BR112014029878A2 - máquina de preparação de bebidas, embalagem, método de reconhecimento de embalagem e embalagem múltipla. - Google Patents

máquina de preparação de bebidas, embalagem, método de reconhecimento de embalagem e embalagem múltipla. Download PDF

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Abstract

máquina de preparação de bebidas, embalagem, método de reconhecimento de uma embalagem e embalagem múltipla a presente invenção se refere a uma máquina de preparação de bebidas que possui um dispositivo para o reconhecimento de uma embalagem. o dispositivo compreende dois circuitos ressonantes de tanques, cada um compreende uma bobina e um capacitor; dois circuitos eletrônicos para a detecção das alterações na impedância da bobina; um meio para a geração de um sinal que é indicativo das alterações; e os meios para o controle da máquina de preparação de bebidas de acordo com o sinal. a máquina também compreende um suporte para sustentar a embalagem. a embalagem para a utilização na máquina compreende uma unidade base que possui um compartimento que contém o material de chá, e um aro com uma tampa saliente; o material condutor associado com a embalagem possui duas seções da borda situadas em lados opostos do compartimento; e uma tampa anexada à unidade de base em torno do aro, a porção central da tampa compreende, pelo menos, uma linha perfurada. a presente invenção também se refere a um método para o reconhecimento da embalagem.

Description

“MÁQUINA DE PREPARAÇÃO DE BEBIDAS, EMBALAGEM, MÉTODO DE RECONHECIMENTO DE UMA EMBALAGEM E EMBALAGEM MÚLTIPLA”
Campo da Invenção [001 ]A presente invenção se refere a um sistema de reconhecimento de uma embalagem. Em particular, a presente invenção se refere a um sistema de codificação que permite o reconhecimento de uma embalagem, por exemplo, em uma máquina de preparação de bebidas. A presente invenção também se refere a um método e a um dispositivo para o reconhecimento de tal embalagem.
Antecedentes Da Invenção [002]As máquinas automatizadas de produção de bebidas que são projetadas para utilizar os Ingredientes em porções individuais já são conhecidas. Muitas vezes, essas máquinas utilizam as embalagens (por exemplo, as cápsulas, cartuchos, casulos) que contêm uma dose predeterminada do ingrediente de bebida (por exemplo, o café em pó, cacau em pó, folhas de chá). Tais embalagens são convenientes para a utilização e podem facilitar a preparação de bebidas que são consistentes em termos de sabor e qualidade.
[003]Os parâmetros de trabalho das máquinas de produção de bebidas podem precisar ser variados de acordo com o tipo de bebida a ser preparada. Isto pode ser alcançado através da associação de um determinado tipo de embalagem com um conjunto de parâmetros da máquina. Foram propostos diversos sistemas para o reconhecimento de embalagens.
[004]O pedido de patente europeia EP 0.451.980 (Kraft General Foods Limited) se refere às embalagens que contêm os produtos comestíveis para a preparação de bebidas que, de preferência, são fornecidos com um meio de reconhecimento. Diversos sistemas possíveis são postulados, cada um compreende um meio de reconhecimento específico e um sensor
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2/27 adequado. Por exemplo, os meios de reconhecimento podem compreender um ou mais aspectos de superfície formados no corpo da embalagem, que podem ser identificados através de um sensor mecânico ou um sensor ótico; uma ou mais tiras de um material magnético aplicadas ao corpo da embalagem, que pode ser lida através de um sensor magnético adequado; uma ou mais áreas divididas ou moldadas de folha de metal aplicada ao corpo de embalagem, que ocasionam um efeito indutivo no movimento da embalagem na máquina, cujo efeito indutivo pode ser detectado; ou uma ou mais áreas eletricamente condutoras formadas no corpo da embalagem, que pode ser eletronicamente detectada.
[005]O pedido de patente internacional WO 2011/141532 (Nestec S.A.) descreve uma cápsula, sistema e método para a preparação de uma bebida através da centrifugação. A cápsula compreende um código disposto para ser lido, enquanto a cápsula é rodada em torno de um eixo de rotação atravessa a cápsula. A leitura óptica de um código que foi aplicada sobre a cápsula através da impressão, estampagem ou gravação a laser é a de preferência. O sensor indutivo de um código formado por relevos ou cavidades fornecidos sobre um aro de metal circunferencial da cápsula também está descrito.
[006]O pedido de patente Internacional WO 2012/010317 (Kruger GmbH & Co. KG) se refere às cápsulas de bebidas que apenas podem ser utilizadas em uma máquina de café automática particular. As cápsulas possuem uma identificação da marca, que é escaneada pela máquina de café; diversas realizações possíveis para a identificação da marca são sugeridas. Por exemplo, a identificação da marca pode compreender: as regiões com diferentes características de reflexão ótica, um recorte e/ou uma saliência, um item impresso tal como um código de barras, uma região fluorescente, uma região eletricamente condutora, uma região metálica, uma região
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3/27 ferromagnético, ou um chip de identificação por radiofrequência (RFID).
[007]Um problema com a identificação de uma embalagem em uma máquina de preparação de bebidas é que a recuperação ou leitura das informações a partir da embalagem nem sempre é conveniente ou confiável. Por exemplo, multas vezes é necessário utilizar um sistema de codificação com um nível elevado de redundância, para garantir que a embalagem possa ser lida enquanto está em movimento e/ou em situações em que o ambiente em tomo da embalagem não está limpo (por exemplo, devido à presença do Ingrediente de bebida residual). Além disso, para que uma embalagem seja corretamente identificada, muitas vezes é necessário que a embalagem esteja alinhada ou posicionada na parte interna da máquina de preparação de bebidas de uma maneira precisa. É um objeto da presente invenção superar estas desvantagens.
Descrição Resumida da Invenção [008]Em um primeiro aspecto, a presente invenção se refere a uma máquina de preparação de bebidas que compreende um dispositivo para o reconhecimento de uma embalagem, o dispositivo compreende:
- dois circuitos ressonantes de tanques, cada um deles compreende uma bobina e um capacitor;
- dois circuitos eletrônicos de detecção para a detecção das alterações de detecção na impedância da bobina;
- um meio para a geração de um sinal em que o sinal é indicativo das alterações na impedância da bobina; e
- um meio de controle para o controle de, pelo menos, um parâmetro da máquina de preparação de bebidas de acordo com o sinal;
- a máquina de preparação de bebidas, ainda compreende um suporte da embalagem para sustentar a embalagem na parte interna da máquina.
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4/27 [009]Esta disposição reconhece a embalagem utilizando o princípio da indução eletromagnética e da detecção de metais. A presença de duas bobinas aprimora a robustez do sistema de reconhecimento em relação às tolerâncias físicas (por exemplo, o alinhamento da embalagem dentro do dispositivo). Isto permite o reconhecimento das embalagens codificadas de uma maneira simples, mas confiável e reduz o tempo necessário para identificar uma embalagem particular, e/ou aumenta a precisão da identificação.
[010] Em um segundo aspecto, a presente invenção se refere a uma embalagem para uma máquina de preparação de bebidas, a embalagem compreende:
- uma unidade base que possui um compartimento que contém o material de chá, e um aro;
- o material condutor associado com a embalagem; o material condutor possui duas seções da borda, que estão situadas em lados opostos do compartimento; e
- uma tampa anexada à unidade base em torno da borda, de maneira a incluir o material de chá dentro da embalagem, a tampa compreende:
- uma porção central de cobertura que compreende, pelo menos, uma linha perfurada.
[011]As seções da borda do material condutor codifica a informação, que permite que a máquina de preparação de bebidas reconheça a embalagem. Além disso, o sistema de codificação pode tolerar alguma variação no posicionamento da embalagem na parte interna da máquina de preparação de bebidas, ou no posicionamento do material condutor sobre a embalagem.
[012] Em uma realização preferida, a embalagem do segundo aspecto compreende:
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5/27
- uma unidade de base que possui um compartimento que contém o material de chá, e um aro com uma tampa saliente que se estende parcialmente ou totalmente em tomo do aro;
- o material condutor associado com a tampa saliente; o material condutor possui duas seções da borda, que estão situadas em lados opostos do compartimento; e
- uma tampa anexada à unidade de base em torno do aro, de maneira a incluir o material de chá dentro da embalagem, a tampa compreende:
- uma parte periférica que se sobrepõe à tampa saliente; e uma porção central da cobertura que compreende, pelo menos, uma linha perfurada.
[013]Na utilização, a máquina de preparação de bebidas do primeiro aspecto da presente invenção contém uma embalagem, de acordo com o segundo aspecto da presente invenção.
[014]Em um terceiro aspecto, a presente invenção se refere a um método de reconhecimento de uma embalagem, de acordo com o segundo aspecto da presente invenção, em uma máquina de preparação de bebidas, de acordo com o primeiro aspecto da presente invenção, o método compreende:
- a colocação da embalagem no suporte da embalagem;
- a aplicação da corrente alternada para as duas bobinas, enquanto a embalagem está estacionária, as bobinas sendo posicionadas na máquina de preparação de bebidas de tal maneira que geram as correntes de Foucault dentro do material condutor adjacente às seções da borda;
· a detecção de uma alteração na impedância da bobina de cada uma das bobinas;
· a geração de um sinal indicativo da alteração da impedância; e
- a identificação da embalagem de acordo com o sinal.
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6/27 [015]O método da presente invenção permite a detecção de campo próximo e de não contato das embalagens, e é partlcularmente adequado nos casos em que a máquina de preparação de bebidas necessita reconhecer um número limitado de códigos (isto é, de preferência, um número não superior a 10 códigos). Uma vantagem deste método é que as bobinas não precisam estar em contato físico com o material condutor. Isto significa que a embalagem de reconhecimento é possível mesmo que não exista água e/ou material residual de chá entre a bobina e a embalagem. Além disso, este método permite o reconhecimento de uma embalagem que é codificada com um sistema de codificação simples em relação a um amplo intervalo de tolerâncias físicas e eléctricas. Uma vez que a embalagem está parada na parte Interna da máquina de preparação de bebidas durante o reconhecimento, o método pode ser realizado através de um dispositivo com uma complexidade reduzida (por exemplo, compreendem menos componentes), que está prevista para ser econômica para a fabricação.
Descrição Detalhada da Invenção [016]Conforme utilizado no presente o termo “compreende abrange os termos “consiste essencialmente em” e “consiste em. Todas as porcentagens e proporções contidas no presente são calculadas em peso, salvo indicação em contrário. Deve ser observado que, no relatório descritivo, qualquer intervalo de valores ou quantidade, quaisquer valores ou quantidade especial superior podem ser associados a quaisquer valores ou quantidade especial inferior.
[017]A descrição da presente invenção, conforme encontrada neste documento, deve ser considerada para cobrir todas as realizações conforme encontradas nas reivindicações como sendo de dependêcia múltipla, entre si, independentemente do fato das reivindicações poderem ser encontradas com dependência ou redundância múltipla.
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7/27 [018]Conforme utilizado no presente, o termo “material de chá” se refere ao material vegetai de chá, material vegetal de ervas ou uma sua mistura. Para evitar dúvidas, o termo “material de chá” não inclui o material de café. O termo “material vegetal de chá” se refere ao material da folha, broto e/ou caule de Camellia sinensis van sinensis e/ou Camellia sinensis van assamica. O material vegetai de chá pode ser substancialmente fermentado (isto é, o chá preto), parciaimente fermentado (isto é, o chá oolong) ou substancialmente não fermentado (isto é, o chá verde ou chá branco). Ele também pode ser uma mistura de um ou mais dos materiais vegetais de chá mencionados acima. Outros ingredientes que normalmente são utilizados para os produtos de chá de folhas de sabor também podem ser combinados com o material vegetal de chá (por exemplo, a bergamota, casca de citrinos e similares). O termo “material vegetal de erva” se refere a material que normalmente é utilizado como um precursor para as infusões de ervas. De preferência, o material vegetal de erva é selecionado a partir da camomila, canela, flor de sabugueiro, gengibre, hibisco, jasmim, lavanda, erva-cidreira, hortelã, rooibos (obtidos a partir da Aspalathus linearis), rosa mosqueta, baunilha e verbena. O material de chá ainda pode compreender pedaços de frutas (por exemplo, maçã, groselha, manga, pêssego, abacaxi, framboesa, morango, e assim por diante).
[019] De preferência, o material de chá é seco e possui um teor inferior a 30% em peso, de preferência, inferior a 20% em peso de umidade e, de maior preferência, de 0,1 a 10% em peso. De preferência, as partículas de material de chá possuem um tamanho (isto é, o diâmetro mais longo) a partir de cerca de 2 a cerca de 10 mm, de preferência, de 3 a 7 mm.
[020]O termo “bebida” se refere a uma composição bebível substancialmente aquosa que é adequada para o consumo humano. De preferência, a bebida compreende, pelo menos, 85% de água em peso da
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8/27 bebida, de maior preferência, pelo menos, 90% e, de maior preferência ainda, a partir de 95-99,9%. De preferência, a bebida compreende a partir de 0,04-3%, de maior preferência, a partir de 0,06 a 2%, de maior preferência ainda, a partir de 0,1 a 1% em peso dos sólidos de chá.
[021 ]O termo “infusão” se refere à adição de um líquido, particularmente água quente, para o material de chá, de maneira que a operação de embebição ou de imersão do material de vapor no líquido libera as substâncias solúveis no líquido (por exemplo, as moléculas de sabor e/ou de aroma), por conseguinte, formando uma bebida. A infusão pode ser realizada a qualquer temperatura, mas, de preferência, está no intervalo de 80 a 952 C.
[022]Conforme utilizado no presente, o termo “embalagem” se refere a um recipiente rígido ou semirrígido, em que o material de chá é ou pode ser embalado. Por exemplo, a embalagem pode ser uma cápsula, cartucho, casulo, ou similar.
[023]O dispositivo para o reconhecimento de uma embalagem em uma máquina de preparação de bebidas compreende:
- dois circuitos ressonantes de tanques, cada um deles compreende uma bobina e um capacitor;
- dois circuitos eletrônicos de detecção para a detecção das alterações de detecção na impedância da bobina;
- um meio para a geração de um sinal em que o sinal é indicativo das alterações na impedância da bobina; e
- um meio de controle para o controle de, pelo menos, um parâmetro da máquina de preparação de bebidas de acordo com o sinal.
[024]Cada circuito ressonante de tanques compreende uma bobina e um capacitor, e é projetado para entrar em ressonância a uma frequência que induz as correntes de Foucault no material condutor. De preferência, cada circuito de tanques está projetado para entrar em
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9/27 ressonância a uma frequência de 50 a 200 kHz, de maior preferência, de 75 a 150 kHz. De preferência, os rolos estão afastados a uma distância a partir de 40 a 50 mm, de maior preferência, a partir de 45 a 47 mm, uma vez que isto corresponde a uma embalagem de tamanho conveniente.
[025]Cada circuito eletrônico de detecção monitora a alteração na impedância da bobina e obtém um sinal indicativo da alteração na impedância da bobina. Outras características do sinal podem ser extraídas através de um processamento eletrônico e/ou software. Uma vez que a amplitude do sinal normalmente é inversamente proporcional à proximidade do material condutor com a bobina, de preferência, a bobina e a área condutora são separadas por uma distância de 0 a 2 mm, de maior preferência, de 0 a 1 mm.
[026]A identificação da embalagem, de preferência, controla, pelo menos, um parâmetro da máquina de preparação de bebidas. Por conseguinte, em uma realização preferida, o meio de controle controla um ou mais dos seguintes: a temperatura, a pressão, o volume ou a taxa de fluxo do líquido de infusão, a(s) via(s) que o líquido de infusão segue na parte interna da máquina de preparação de bebidas e/ou o tempo de infusão.
[027]A máquina de preparação de bebidas também compreende um suporte que sustenta a embalagem na parte interna da máquina e, de preferência, interage com a embalagem para direcionar a localização e o alinhamento da embalagem na parte interna da máquina de preparação de bebidas.
[028]A embalagem compreende uma unidade base, de preferência, uma unidade base em formato de taça, que possui um aro, de preferência, com uma tampa saliente que se estende totalmente ou parcialmente em tomo do aro. A unidade base define um compartimento que enclausura material de chá. Para auxiliar a vedação do material de chá dentro da embalagem, em uma realização preferida, a tampa saliente se estende
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10/27 totalmente em torno do aro. Para facilitar a fabricação eficiente e eficaz em termos de custos, de preferência, a unidade base é formada como uma peça única, por exemplo, através da moldagem por injeção ou por termoformação. De preferência, a unidade base é produzida de um material não condutor, tal como um plástico de grau alimentício, por exemplo, o poiipropileno. A embalagem precisa ser ampla o suficiente para conter uma única porção do material de chá seco. Por conseguinte, o volume interno da embalagem (isto é, o volume do compartimento), de preferência, é a partir de 10 a 24 cm3, de maior preferência, de 12 a 19 cm3, de maior preferência ainda, de 14 a 18 cm3. O compartimento não deve ser tão raso que o material de chá caia para fora dele durante o enchimento. Por conseguinte, a profundidade do compartimento, de preferência é, pelo menos, 10 mm, de maior preferência, pelo menos, 13 mm. Por outro lado, o compartimento não deve ser tão profundo que seja difícil de remover o material de chá a partir da cápsula no início da infusão. Por conseguinte, a profundidade do compartimento, de preferência, é no máximo de 20 mm, de maior preferência, no máximo de 18 mm. É mais fácil remover o material de chá a partir de um compartimento com uma profundidade na parte superior deste intervalo, quando o volume da cavidade também está próximo do limite superior do seu intervalo (isto é, quando a cavidade não é tanto profunda e estreita). A área da seção transversal e o diâmetro do compartimento estão relacionados com o volume e profundidade necessária. Por conseguinte, o diâmetro do compartimento, de preferência, é a partir de 30 a 45 mm.
[029] Em determinadas realizações preferidas, a unidade base é moldada de maneira a direcionar o alinhamento da embalagem na parte interna da máquina de preparação de bebidas, e o suporte da embalagem é adaptado em conformidade para assegurar que ela possa interagir com a unidade base moldada. É particularmente preferido que a tampa saliente seja moldada de
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11/27 maneira a direcionar o alinhamento da embalagem na parte interna da máquina de preparação de bebidas. De preferência, a embalagem pode ser alinhada na parte interna da máquina de preparação de bebidas em qualquer uma das n orientações fixas, em que n é um número inteiro. De preferência n é 1, 2, 3, ou 4, de maior preferência, n é 1 ou 2 e, de maior preferência, n é 2. Em uma realização especialmente preferida, a unidade base, em geral, possui uma seção transversal circular, mas a tampa saliente é alongada, por exemplo, no formato elíptico, ou é definida por dois arcos circulares que se intersectam; a proporção entre o diâmetro mais longo da tampa para o diâmetro mais curto da tampa, de preferência, é a partir de 1,2:1 a 1,5:1.
[030]Em adição à unidade base, a embalagem compreende uma tampa. A tampa está anexada à unidade base em tomo do aro, de maneira a enclausurar o material de chá dentro da embalagem. A tampa pode estar anexada à unidade base através de quaisquer meios adequados, por exemplo, através da colagem ou selagem por calor. Em uma realização preferida, a tampa consiste em uma parte periférica e uma parte central de cobertura. A parte periférica da tampa se estende para a parte externa a partir do aro da unidade base e se sobrepõe a, pelo menos, parte (mas de preferência, não toda) da tampa saliente, enquanto que a parte central da cobertura se estende para dentro a partir do aro da unidade base e cobre o material de chá.
[031]A parte central da cobertura da tampa compreende, pelo menos, uma linha perfurada. A linha perfurada facilita a abertura da tampa da embalagem ao longo da linha, por conseguinte, permitindo a liberação do material a partir da embalagem de chá, por exemplo, pressionando um elemento de abertura contra a tampa próximas da linha perfurada. Conforme utilizado no presente, o termo “linha perfurada se refere a uma disposição organizada de incisões. A linha perfurada, de preferência, é uma linha curvada localizada entre a borda da parte central da cobertura e o centro da parte
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12/27 central da cobertura, com a curva virada para o centra da parte de cobertura. O corte: proporção de empate das perfurações deve ser de tal maneira que eles não se rompam facilmente, por exemplo, durante o transporte, mas, no entanto, sem a necessidade de abrir com uma força demasiadamente grande. Por exempio, um corte de: proporção de empate em torno de 1:2 é adequado. Também são consideradas as realizações em que a tampa compreende uma pluralidade de linhas perfuradas. Por exemplo, a tampa pode compreender uma disposição simétrica de duas linhas perfuradas.
[032]A embalagem compreende um material condutor que, de preferência está associado com a tampa saliente. O material condutor possui duas seções da borda situadas em lados opostos do compartimento. As seções da borda, de preferência, estão situadas próximas ou em extremos opostos da tampa saliente isto é, próximas ou em extremos opostos da embalagem. O material condutor codifica a informação de maneira que a embalagem é reconhecida em uma máquina de preparação de bebidas, de acordo com a configuração do material condutor. O material condutor pode estar associado com a tampa saliente em um determinado número de maneiras diferentes, e diversas realizações preferidas são descritas a seguir. Os exemplos preferidos dos materiais condutores incluem as folhas metálicas (especialmente, as lâminas metálicas), tintas condutoras e alças de fio. As folhas metálicas e, mais particularmente, as lâminas metálicas ou laminados de lâminas são especialmente preferidos, uma vez que são fáceis de cortar e moldar.
[033] De preferência, pelo menos, parte da parte periférica da tampa compreende o material condutor. De preferência, o material condutor compreende a folha de metal, de maior preferência, uma folha de alumínio. A folha pode ser de qualquer espessura, embora uma folha com uma espessura de 10 a 100 qm seja particularmente preferida. Não é necessário que a folha seja macia. Na verdade, para permitir a vedação entre a tampa e a unidade
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13/27 base a ser controlada (por exemplo, em termos de resistência de selagem), em determinadas realizações, a folha de metal está em relevo. Também está previsto que a tampa possa ser um laminado de folha de polímero / de metal, de maior preferência, toda a tampa (isto é, a parte central de cobertura e a parte periférica) compreende o material condutor.
[034]No entanto, será considerado que não é necessário que toda a tampa consista em um material condutor. Por exemplo, também estão previstas as realizações em que a tampa compreende um filme de polímero com uma ou mais tiras metálicas posicionadas na tampa, de maneira que as seções da borda do material condutor estão situadas em lados opostos do compartimento, próximas ou nas extremidades opostas da tampa.
[035]Uma realização de embalagem em que material condutor não é uma parte integral da tampa, também está prevista. Por conseguinte, o material condutor pode ser associado com a tampa sem ser uma parte integral da tampa. Por exemplo, o material condutor pode compreender um material condutor colocado na parte superior de uma tampa não condutora (por exemplo, como um adesivo) ou entre a tampa saliente e a tampa.
[036]Em uma realização alternativa em que o material condutor está associado com a tampa sem ser parte da tampa, a tampa saliente possui um lado inferior e o material condutor está associado com o lado inferior da tampa saliente, enquanto a tampa está anexada à parte superior da tampa saliente. Portanto, nesta realização a tampa não necessita compreender o material condutor e, de preferência, consiste em um material não condutor, de maior preferência, um filme de plástico. O material condutor pode estar fisicamente anexado à parte inferior da tampa saliente (por exemplo, através da colagem, selagem de calor, e assim por diante). Em tal realização, de preferência, o material condutor é flexível (por exemplo, a folha de metal), de maneira a assegurar um encaixe apertado com a parte inferior da tampa
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14/27 saliente. No entanto, também estão previstas as realizações alternativas em que o material condutor está associado de maneira amovível com o lado Inferior da tampa saliente. Por exemplo, o material condutor pode consistir em uma folha de metal que compreende uma abertura central moldada para encaixar de maneira amovível com a unidade base. O material condutor pode estar em repouso ou estar anexado ao suporte da embalagem, de maneira que a tampa saliente da embalagem está em repouso sobre e se torna associada com o material condutor quando a embalagem é inserida no suporte da embalagem da máquina de preparação de bebidas.
[037]Em uma outra realização, em que o material condutor está associado com a tampa sem ser parte da tampa, a própria tampa saliente compreende o material condutor. Por exemplo, a tampa saliente é produzida a partir do material condutor ou a tampa saliente é produzida a partir do material não condutor com o material condutor encaixado dentro dela.
[038] De preferência, as seções da borda são as seções substancialmente de bordas retas, e é particularmente preferido que as seções da borda estejam paralelas entre si. As seções da borda não precisam se estender em toda a largura da tampa saliente, mas em uma realização preferida elas se estendem. Esta realização é particularmente tolerante às variações no posicionamento da embalagem na parte interna da máquina de preparação de bebidas.
[039]Em uma realização muito preferida, a tampa é uma folha de metal ou uma folha de laminado de polímero / de metal. As seções da borda são substancialmente as seções de bordas retas, que são paralelas entre si e se estendem ao longo de toda a largura da tampa da embalagem, de maneira que a tampa está truncada, em comparação com a tampa saliente, de tal maneira que a parte periférica da tampa não se sobrepõe à totalidade da tampa saliente. Naturalmente, a truncagem não deve sobrepor a parte central da
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15/27 cobertura, uma vez que isto iria comprometer a vedação entre a tampa e a unidade base. De preferência, o comprimento da tampa entre as seções da borda é a partir de 45 a 60 mm, de maior preferência, a partir de 47 a 58 mm, e a largura máxima da tampa é a partir de 45 a 50 mm, uma vez que estes correspondem a um tamanho da embalagem conveniente e de formato estético.
[040]As embalagens descritas acima são codificadas e o reconhecimento dessas embalagens é com base no princípio de indução eletromagnética e detecção de metal. Isto permite o reconhecimento das embalagens codificadas de uma maneira simples, mas confiável. As embalagens são projetadas para serem identificadas por um dispositivo que compreende duas bobinas. No entanto, para maior clareza, o princípio do reconhecimento é inicialmente explicado a seguir com referência a uma única bobina.
[041]Uma bobina, que transporta uma corrente alternada e está localizada na máquina de preparação de bebidas próxima da embalagem, induz as correntes de Foucault no material condutor. As correntes de Foucault produzem um fluxo eletromagnético oposto que altera a impedância da bobina. A alteração na impedância é uma função da força e da liberação das correntes de Foucault para circular dentro do material condutor. As descontinuidades no material condutor restringem e enfraquecem a força das correntes de Foucault e afetam a impedância da bobina.
[042]Na presente invenção, a disposição das seções da borda determina a natureza (por exemplo, a posição, formato) dos limites do material condutor. Estes limites representam as descontinuidades no material condutor. Por conseguinte, a embalagem possui um código que pode ser identificado utilizando um sistema de reconhecimento com base na detecção da corrente de Foucault.
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16/27 [043]Uma vantagem do reconhecimento das embalagens desta maneira é que as bobinas não precisam estar em contato físico com o material condutor da embalagem. Isto significa que o reconhecimento da embalagem é possível mesmo se existir um material não condutor entre a bobina e o material condutor. Esta é a razão pela qual são possíveis diversas maneiras de associar o material condutor com a tampa saliente. Além disso, a presença de água e/ou do material residual de chá entre a bobina e o material condutor não impede o reconhecimento da embalagem.
[044]Normalmente, as embalagens são fornecidas ao consumidor em embalagem secundária hermeticamente fechada, por exemplo, como múltiplas embalagens que contêm uma pluralidade de embalagens (por exemplo, dez). As múltiplas embalagens podem conter as embalagens de um único tipo, ou uma mistura de embalagens que contém diferentes tipos de chás (por exemplo, o chá verde, chá preto, chá de ervas) e com diferentes códigos, de acordo com o tipo de chá que cada um contém. A tampa perfurada apresenta a vantagem de que algum aroma do chá é liberado a partir do material de chá dentro da cápsula para o espaço interno da embalagem secundária. Por conseguinte, o consumidor obtém o aroma do chá ao abrir a embalagem secundária.
[045]O método para o reconhecimento da embalagem descrita acima na máquina de preparação de bebidas descrita acima que compreende:
- a colocação da embalagem no suporte da embalagem;
- a aplicação da corrente alternada para as duas bobinas, enquanto a embalagem está estacionária, as bobinas sendo posicionadas na máquina de preparação de bebidas de tal maneira que geram as correntes de Foucault dentro do material condutor adjacente às seções da borda;
· a detecção de uma alteração na impedância da bobina de cada uma das bobinas;
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17/27 a geração de um sinal indicativo da alteração da impedância; e
- a identificação da embalagem de acordo com o sinal.
[046] Este método permite que uma única máquina de preparação de bebidas prepare um número de diferentes bebidas que necessitam de diferentes condições de preparação. É particularmente adequada quando a máquina de preparação de bebidas precisa reconhecer um número limitado de códigos (de preferência, um número não superior a 10 códigos). Em uma realização preferida, a embalagem é identificada por comparação do sinal com uma série de sinais de referência, cada um correspondendo a um determinado tipo de embalagem. Por exemplo, está previsto que cada tipo de embalagem pode conter um material de chá em particular. Como tal, uma embalagem que contém o chá verde seria reconhecida como um tipo diferente de embalagem que necessita de diferentes condições de infusão de uma embalagem que contém o chá preto.
[047]A identificação da embalagem, de preferência, controla, pelo menos, um parâmetro da máquina de preparação de bebidas, por exemplo, a temperatura, a pressão, o volume ou a taxa de fluxo do líquido de infusão, a(s) via(s) que o líquido de infusão segue na parte interna da máquina de preparação de bebidas e/ou o tempo de infusão.
[048]A título de exemplo, determinadas realizações da presente invenção são ilustradas através de Figuras, em que:
[049]A Figura 1 é um diagrama esquemático que mostra os componentes básicos de uma máquina de preparação de bebidas.
[050]A Figura 2a mostra uma vista em corte transversal de uma embalagem em uma maneira de leitura preferida;
[051]A Figura 2b mostra a embalagem da Figura 2a vista de cima;
[052]A Figura 2c é uma vista mais detalhada da parte da embalagem da Figura 2b.
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18/27 [053]A Figura 3 ilustra diversos exemplos de possíveis padrões de codificação.
[054]As Figuras de 4a a 4d ilustram quatro realizações diferentes de embalagens, em que cada embalagem está codificada com o mesmo padrão.
[055]As Figuras de 5a a 5e ilustram o efeito da variação na colocação da embalagem na parte interna da máquina de preparação de bebidas.
[056]A Figura 6a é uma vista em perspectiva de uma tampa da embalagem;
[057]A Figura 6b é uma vista em perspectiva de uma unidade base da embalagem;
[058]A Figura 6c é uma vista em perspectiva de um componente de embalagem que consiste em um material condutor.
[059]A Figura 7 mostra uma vista em corte transversal de uma embalagem obtida através da junção da tampa, da unidade base e do componente das Figuras de 6a a 6c.
[060]A Figura 1 é uma representação da montagem básica de uma máquina de preparação de bebidas. O método da presente invenção pode ser utilizado para reconhecer uma embalagem em uma máquina desse tipo.
[061]A máquina de preparação de bebidas compreende um suporte (2), que pode receber uma embalagem (4). A embalagem compreende uma área do material condutor (não mostrada). Duas bobinas (6a), (6b) estão posicionadas em estreita proximidade (de preferência, de 0 a 2 mm) para o material condutor. Esta disposição facilita o reconhecimento da embalagem, conforme descrito acima.
[062]A máquina de preparação de bebidas, de preferência, compreende uma câmara de infusão (8). A água de um reservatório (10) é
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19/27 alimentada para a câmara de infusão (8) através de um filtro de água (12), uma bomba de água (14), um aquecedor (16) e uma válvula (18). A válvula (18) controla o percurso que a água leva entre o aquecedor (16) e a câmara de infusão (8). Para preparar uma bebida, a água a partir do reservatório (10), de preferência, entra na câmara de infusão (8) através da embalagem (4). Uma bomba de ar (20) bombeia o ar, juntamente com a água e, portanto, facilita a mistura do conteúdo da embalagem com a água. A bebida pode ser posterlormente dispensada para um recipiente (22) (por exemplo, o copo, caneca) por meio de um bocal (24). Para enxaguar e/ou limpar a câmara de infusão (8), a válvula (18) pode novamente direcionar a água de tal maneira que ele entra na câmara de infusão (8) através de uma lavagem superior (26).
[063]A Figura 2a mostra uma vista lateral em corte transversal de uma embalagem em uma maneira de leitura preferida na máquina de preparação de bebidas. A embalagem (4) compreende uma unidade base (28) que possui um aro e uma tampa saliente (30). A unidade base (28) define um compartimento (32), que inclui material de chá (34). A embalagem (4) também compreende uma tampa que consiste em uma parte periférica (36) que cobre a parte (mas não toda) da tampa saliente (30) e uma parte central de cobertura (38), que cobre o compartimento (32). Na realização mostrada, a tampa saliente (30) se estende totalmente em tomo do aro. A tampa está anexada à unidade base em tomo do aro, por conseguinte, selando o material de chá (34) na parte interna da embalagem. Na realização mostrada, a totalidade da unidade base (incluindo a tampa saliente (30)) é formada a partir de um material não condutor (por exemplo, o plástico) e a tampa inteira (isto é, parte periférica (36) e a parte central de cobertura (38)) compreende um material condutor (por exemplo, a folha de metal, por exemplo, um laminado de folha de alumínio e polietileno), A máquina de preparação de bebidas possui duas bobinas (6a), (6b), que são mostrados posicionados acima da embalagem (4).
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20/27 [064]A Figura 2b mostra a embalagem da Figura 2a vista de cima. Na realização mostrada, a parte central da cobertura (28) compreende duas linhas perfuradas (40a), (40b). A tampa é do mesmo tamanho e formato como a tampa saliente, exceto que é truncada em qualquer uma das extremidades, de maneira que a parte periférica da tampa não se sobrepõe na totalidade da tampa saliente. As extremidades truncadas formam as duas seções da borda (42a), (42b), que estão situadas próximas das extremidades opostas da tampa. Cada seção da borda consiste em uma fronteira do material condutor da tampa. Uma seção borda (42a) está situada abaixo da bobina (6a) e a outra seção da borda (42b) está situada abaixo da bobina (6b).
[065]A área da embalagem por baixo da bobina (6a) é ilustrada na Figura 2c. Será considerado que essa área consiste em uma área condutora (44) (fornecida pela tampa) e uma área de não condutora (46) (fornecida pela tampa saliente). A fronteira da área condutora (44) é definida pela seção da borda (42a). Por conseguinte, as duas bobinas (6a), (6b) estão posicionados de tal maneira que geram as correntes de Foucault na parte interna das zonas condutoras (44) atravessadas pelas seções da borda (42a), (42b).
[066]A Figura 3 ilustra diversos exemplos de possíveis padrões de codificação, em que uma seção da borda (42) define uma fronteira de uma área de material condutor (44). Em cada caso, as zonas mostradas representam a área que está abaixo da bobina durante a identificação da embalagem. Por uma questão de conveniência, essas realizações são ilustradas como quatro conjuntos de códigos, cada conjunto de códigos consiste em quatro padrões (padrão A, padrão B, padrão C, padrão D). No entanto, isto não pretende implicar que tais conjuntos sejam de alguma maneira limitante. Por exemplo, um conjunto de códigos pode ser compilado através da seleção de cada um dos padrões A, B, C e D a partir do conjunto 1 ou através da seleção do padrão A a partir do conjunto 1, padrão B a partir do conjunto 2, padrão C a partir do
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21/27 conjunto 3 e padrão D a partir do conjunto 4. Na verdade, qualquer combinação é possível, desde que cada uma do padrão A, padrão B, padrão C e padrão D esteja associada com uma alteração única e Identificável na impedância da bobina. Cada um dos padrões consiste em uma área do material condutor (44). Por exemplo, os padrões podem compreender o plástico revestido com a folha de metal, folha de metal revestida com plástico ou folha de metal fechada dentro de plástico. A seção da borda (42) pode ser uma seção substancialmente reta (por exemplo, no conjunto 1 e no conjunto 2). No entanto, este não é necessariamente o caso, por exemplo, a seção da borda (42), alternativamente, pode compreender um ou mais entalhes (por exemplo, tal como no conjunto 3 e no conjunto 4).
[067]Conforme descrito acima, as descontlnuldades no material condutor (44) restringem e enfraquecem a força das correntes de Foucault e afetam a impedância das bobinas (6a), (6b). As seções da borda (42) consistem nas descontinuidades no material condutor (44). Por exemplo, os padrões de A a D no conjunto 1 diferem em que a posição da seção da borda (42) varia. O padrão A compreende uma maior proporção do material condutor (44) que o padrão B, por conseguinte, a força das correntes de Foucault geradas no material condutor (44) do padrão B será mais fraca que as correntes de Foucault geradas no material condutor (44) de padrão A. Por conseguinte, cada um do padrão A e padrão B está associado a uma alteração única e identificável na impedância da bobina.
[068]Assim como ou além da borda do material condutor, os padrões podem compreender outras descontinuidades (por exemplo, as incisões, perfurações, vincos, dobras, e assim por diante) que são dispostas de uma maneira predeterminada. Por exemplo, no conjunto 2 a posição da seção da borda (42) é constante nos padrões de A a D. Todos estes padrões compreendem um disposição predeterminada de incisões (48) formadas no
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22/27 material condutor (44). A disposição das incisões (48) serve para restringir a enfraquecer a força das correntes de Foucault geradas no material condutor (44). Desta maneira, novamente, cada um dos padrões de A a D do conjunto 2 está associado com uma alteração única e identificável na impedância da bobina.
[069]As Figuras de 4a a 4d Ilustram quatro realizações diferentes de embalagens em que a tampa de cada embalagem está codificada com o mesmo padrão. Na Figura 4a, a tampa da embalagem é uma tampa de folha de metal que é truncada em toda a sua largura. Na verdade, a tampa é truncada em cada extremidade de uma maneira simétrica. Nesta realização, as seções da borda (42a), (42b) situadas próximas das extremidades opostas da tampa são substancialmente retas e se estendem por toda a largura da tampa da embalagem. Como tal, quando essa embalagem é inserida na máquina de preparação de bebidas, o padrão abaixo da bobina (6a) é o mesmo que o padrão abaixo da bobina (6b).
[070]A embalagem representada na Figura 4b possui uma tampa que compreende uma tira de folha de metal laminada com um filme de polímero. A tampa é truncada em cada extremidade de uma maneira simétrica. Quando este embalagem é inserida na máquina de preparação de bebidas, o padrão abaixo da bobina (6a) é o mesmo que o padrão abaixo da bobina (6b). Nesta realização, as seções da borda (42a), (42b) do material condutor (isto é, a tira de folha) não se estendem a toda a largura da embalagem, embora a tampa em si seja truncada em toda a sua largura.
[071]Na Figura 4c, a embalagem compreende uma tampa de folha de metal, que é truncada através de apenas uma parte da sua largura. Quando este embalagem é inserida na máquina de preparação de bebidas, o padrão abaixo da bobina (6a) é o mesmo que o padrão abaixo da bobina (6b). No entanto, deve ser considerado que as seções relevantes da borda (42a),
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23/27 (42b) (isto é, aquelas abaixo das bobinas) nesta realização são perpendiculares àquelas conforme representado nas realizações mostradas nas Figuras 4a, 4b e 4d.
[072] A Figura 4d mostra uma outra realização em que a tampa de folha de metal possui uma forma tal que ela é truncada através de apenas uma parte da sua largura. Como tal, as seções da borda (42a), (42b) situadas próximas das extremidades opostas da tampa não se estendem por toda a largura da embalagem. Quando este embalagem é inserida na máquina de preparação de bebidas, o padrão abaixo da bobina (6a) é o mesmo que o padrão abaixo da bobina (6b).
[073]As Figuras de 5a a 5e ilustram o efeito das variações na colocação da embalagem na parte interna da máquina de preparação de bebidas ou na colocação do material condutor sobre a embalagem. As embalagens representadas em cada uma das Figuras de 5a a 5e são idênticas, e são codificadas de tal maneira que possuem o mesmo padrão em cada extremidade da tampa da embalagem.
[074]Nestas realizações o sistema de codificação corresponde ao conjunto 1 na Figura 3, com um padrão adicional (Padrão E), que apenas compreende o material não condutor. Cada embalagem possui uma tampa de folha de metal que é truncada em toda a sua largura. Na verdade, a tampa é truncada em cada extremidade de uma maneira simétrica (por exemplo, conforme ilustrado na Figura 4a). Este conjunto de padrões é suficiente para codificar quatro diferentes tipos de embalagens, e é previsto que cada tipo de embalagem pode ser associado com um conjunto diferente de parâmetros da máquina. Cada tipo de embalagem é codificado por um par de padrões, com um padrão abaixo da bobina (6a) e o outro padrão abaixo da bobina (6b). Um grau de redundância é introduzido no sistema de codificação através do agrupamento destes pares de padrões de tal maneira que um determinado tipo
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24/27 de embalagem é codificado através de diversos pares de padrão (vide Tabela 1).
[075]Uma vantagem deste sistema de codificação é que ele permite o reconhecimento confiável da embalagem, mesmo se o alinhamento das bordas do material condutor em relação às bobinas for um tanto variável. Isto está descrito mais totalmente abaixo.
Tabelai
Bobina 6a
Padrão A Padrão B Padrão C Padrão D Padrão E
Bobina 6b Padrão A Tipo 1 Tipo 1 Tipo 2 X X
Padrão B Tipo 1 Tipo 2 Tipo 2 Tipo 3 X
Padrão C Tipo 2 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 3 Tipo 4
Padrão D X Tipo 3 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 4
Padrão E X X Tipo 4 Tipo 4 Sem folha
[076]A Figura 5c mostra uma embalagem que está alinhada centralmente em relação às bobinas (6a), (6b). O padrão abaixo de cada bobina (6a), (6b) corresponde ao padrão B, por conseguinte, a embalagem na Figura 5c será identificada como a embalagem de tipo 2.
[077]As Figuras 5b, 5c e 5d mostram o efeito da variação da colocação lateral de uma embalagem (4) na parte interna da máquina de preparação de bebidas. A embalagem (4) da Figura 5b foi deslocada para a esquerda, enquanto a embalagem (4) da Figura 5d foi deslocada para a direita. Devido as seções da borda (42a), (42b) estarem substancialmente à direita, deslocando lateralmente a embalagem, não possuem nenhum efeito sobre o
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25/27 padrão abaixo de cada bobina (6a), (6b). Portanto, as duas embalagens nas Figuras 5b e 5d, serão identificadas como tipo de embalagem 2. Um resultado similar seria obtido se a variação não estivesse no posicionamento do conjunto na parte interna da máquina de preparação de bebidas, mas em vez disso, se a tampa de folha de metal fosse lateralmente deslocada em relação à embalagem.
[078]As Figuras 5a, 5c e 5e mostram o efeito da variação do posicionamento longitudinal da embalagem na parte interna da máquina de preparação de bebidas. A embalagem da Figura 5a foi deslocada no sentido da bobina (6b), enquanto a embalagem da Figura 5e foi deslocada no sentido da bobina (6a). Neste exemplo, os padrões abaixo de cada bobina nas Figuras 5a e 5e são diferentes daqueles mostrados na Figura 5c: a folha abaixo de uma bobina corresponde ao padrão A e a folha abaixo da outra bobina corresponde ao padrão C. No entanto, devido à redundância no sistema de codificação, as embalagens nas Figuras 5a e 5e ainda serão identificadas como embalagem tipo 2. Novamente, um resultado similar seria obtido se a variação não estivesse no posicionamento do conjunto na parte interna da máquina de preparação de bebidas, mas em vez disso, se a tampa de folha de metal fosse longitudinalmente deslocada em relação à embalagem, isto é, se a tampa de folha fosse colocada mais próxima de uma extremidade da embalagem.
[079]As Figuras de 6a a 6c são vistas em perspectiva de uma tampa, da unidade base e componente condutor, que pode ser montado para formar uma embalagem, de acordo com uma realização da presente invenção.
[080]A Figura 6a mostra uma vista em perspectiva de uma tampa da embalagem (50). A tampa é produzida de um material não condutor, de preferência, um filme de polímero, e compreende duas linhas perfuradas (40a), (40b).
[081]A Figura 6b é uma vista em perspectiva de uma unidade
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26/27 base (28) com um aro (51). Na montagem da embalagem, a tampa está anexada à unidade base em tomo do aro (51), de preferência, através da selagem a quente. Uma tampa saliente (30) se estende totalmente ao redor do aro. Toda a unidade base é formada a partir de um material não condutor. Isto pode ser alcançado, por exemplo, através da termoformação de um material termoplástico, tal como o polipropileno.
[082]A Figura 6c mostra uma vista em perspectiva de um componente (52) que consiste em um material condutor (44). Duas seções de borda (42a), (42b) atravessam o material condutor (44) do componente (52). Uma vez que o componente está associado com a unidade base, estas seções da borda (42a), (42b) se tomar associadas com a tampa saliente (30). O componente, de preferência, é formado a partir do alumínio. O componente possui uma forma tal que pode ser associado com a unidade base. De preferência, na montagem da embalagem, o material condutor (44) do componente (52) está associado com a tampa saliente de maneira que ele está situado abaixo da tampa (por exemplo, conforme mostrado na Figura 7). No entanto, será considerado que o componente (52) igualmente pode ser colocado na parte superior da tampa, ou entre a unidade base e a tampa. O componente pode estar fisicamente anexado à unidade base ou tampa (por exemplo, por exemplo, através da colagem). No entanto, também está previsto que o componente, de maneira amovível, está associado com a tampa saliente. Por exemplo, será considerado que o componente representado na Figura 6c compreende uma abertura central que permite que o componente se encaixe de maneira amovível com a unidade base da Figura 6b.
[083] De maneira alternativa, o componente (52) pode estar em repouso ou estar anexado ao suporte da embalagem, de maneira que a tampa saliente da embalagem está em repouso sobre e se toma associada com o componente (52) quando a embalagem é inserida no suporte da embalagem da
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27/27 máquina de preparação de bebidas.
[084]A Figura 7 mostra uma vista em corte transversal de uma embalagem obtida através da junção da tampa (50), da unidade base (28) e do componente (52) das Figuras de 6a a 6c. A unidade base (28) define um compartimento (32), que inclui o material de chá (34). A tampa (50) está anexada à unidade base (28) em torno do aro. O componente (52), de maneira amovível, está associado com o lado Inferior da tampa saliente (30).
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Claims (17)

  1. Remímdícações
    1. MÁQUINA DE PREPARAÇÃO DE BEBIDAS, caracterizada pelo fato de que compreende um dispositivo para o reconhecimento de uma embalagem (4), o dispositivo compreendendo:
    dois circuitos ressonantes de tanques, cada um deles compreendendo uma bobina (6a, 6b) e um capacitor;
    dois circuitos eletrônicos de detecção para detectar alterações na impedância da bobina:
    um meio para a geração de um sinal, em que o sinal é indicativo de alterações na impedância da bobina; e um meio de controle para controlar pelo menos um parâmetro da máquina de preparação de bebidas, de acordo com o sinal;
    a máquina de preparação de bebidas compreendendo ainda um suporte de embalagem para sustentar a embalagem na parte interna da máquina e que interaja com a embalagem para direcionar a localização e o alinhamento da embalagem na parte interna da máquina de preparação de bebidas, em qualquer uma das n orientações fixas, em que n é um número inteiro.
  2. 2. MÁQUINA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os meios de controle controlam uma ou mais da temperatura, da pressão, do volume ou da taxa de fluxo do líquido de infusão (brewing), da(s) via(s) que o líquido de infusão segue na parte interna da máquina de preparação de bebidas e/ou o tempo de infusão.
  3. 3. EMBALAGEM (4), para uma máquina de preparação de bebidas, caracterizada pelo fato da embalagem compreender:
    - uma unidade base (28) que possui um compartimento (32) que contém o material de chá (34), e um aro (51);
    - material condutor (44) associado com a embalagem, o material
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    2/4 condutor possuindo duas seções de borda (42a, 42b) que estão situadas em lados opostos do compartimento (32); e
    - uma tampa (50) anexada à unidade base (28) em tomo do aro (51) de maneira a enclausurar o material de chá (34) na parte interna da embalagem, a tampa (50) compreende:
    - uma porção central de cobertura (38) que compreende pelo menos uma linha perfurada (40);
    em que a embalagem pode estar alinhada na parte interna da máquina de preparação de bebidas em qualquer uma das n orientações fixas, em que n é 1,2, 3, ou 4.
  4. 4. EMBALAGEM (4), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que possui um tampa saliente (30) que se estende parcialmente ou totalmente em torno do aro (51).
  5. 5. EMBALAGEM (4), de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que o material condutor (44) está associado com a tampa saliente (30), e em que a tampa compreende uma parte periférica (36) que se sobrepõe à tampa saliente (30).
  6. 6. EMBALAGEM (4), de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que a tampa (50) compreende o material condutor (44).
  7. 7. EMBALAGEM (4), de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que a tampa (50) compreende a folha de metal, de preferência, um laminado de folha de alumínio e de polietileno.
  8. 8. EMBALAGEM (4), de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que a tampa saliente (30) possui um lado inferior e o material condutor (44) está associado com a parte inferior da tampa saliente (30).
  9. 9. EMBALAGEM (4), de acordo com a reivindicação 5,
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    3/4 caracterizada pelo fato de que a tampa saliente (30) compreende o material condutor (44).
  10. 10. EMBALAGEM (4), de acordo com uma das reivindicações 5 a 9, caracterizada pelo fato de que as seções da borda (42, 42a, 42b) são substancialmente seções de bordas retas, que são paralelas entre si.
  11. 11. EMBALAGEM (4), de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que de que as seções da borda (42, 42a, 42b) se estendem por toda a largura da tampa saliente (30).
  12. 12. EMBALAGEM (4), de acordo com uma das reivindicações 3 a 11, caracterizada pelo fato de que a unidade base (28) é formada a partir de um material não condutor (46).
  13. 13. EMBALAGEM (4), de acordo com uma das reivindicações 4 a 12, caracterizada pelo fato de que a tampa saliente (30) é moldada de maneira a direcionar o alinhamento da embalagem (4) na parte interna da máquina de preparação de bebidas.
  14. 14. MÁQUINA DE PREPARAÇÃO DE BEBIDAS, de acordo com uma das reivindicações 1 a 2, caracterizada pelo fato de que contém uma embalagem (4), conforme definida em uma das reivindicações 3 a 13.
  15. 15. MÉTODO DE RECONHECIMENTO DE UMA EMBALAGEM (4), conforme definida em uma das reivindicações 3 a 13, em uma máquina de preparação de bebidas, conforme definida em uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado pelo fato de que o método compreende:
    · a colocação da embalagem (4) no suporte da embalagem;
    - a aplicação de corrente alternada para as duas bobinas (6a, 6b), enquanto a embalagem (4) está parada, as bobinas (6a, 6b) sendo posicionadas na máquina de preparação de bebidas de tal maneira que geram correntes de Foucault (Eddy currents) dentro do material condutor (44) adjacente as seções da borda (42, 42a, 42b);
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    4/4
    - a detecção de uma alteração na impedância da bobina para cada uma das bobinas;
    a geração de um sinal indicativo de alteração da impedância; e
    - a identificação da embalagem (4) de acordo com o sinai.
  16. 16. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que a embalagem (4) é identificada através da comparação do sinal a um número de sinais de referência, cada um correspondendo a um determinado tipo de embalagem e em que a identificação da embalagem (4) controla pelo menos um parâmetro da máquina de preparação de bebidas.
  17. 17. EMBALAGEM MÚLTIPLA (multipack), caracterizada peio fato de que contém uma pluralidade de embalagens, conforme definida em uma das reivindicações 3 a 13.
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