CN102470977A - 埋置有识别元件的用于饮料制备的胶囊 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制备饮料的胶囊(1)，包括：第一和第二覆盖壁(3A、3B)，该第一和第二覆盖壁相连接以形成容纳饮料成分(6)的空腔(5)；非接触式识别元件(8)，用于通过使用饮料生产设备(13)的检测装置(2)检测所述识别元件(8)来识别胶囊；其特征在于，所述识别元件(8)布置在所述空腔(5)的内部。

Description

埋置有识别元件的用于饮料制备的胶囊
技术领域
本发明涉及一种诸如饮料生产机例如咖啡机中用于饮料制备的胶囊。本发明更具体地涉及一种包括识别元件的胶囊，该识别元件用于使得能够检测插置在饮料生产机中的胶囊。本发明还涉及一种适用于容纳该胶囊的饮料生产设备以及所述两者作为系统的组合。
背景技术
饮料生产系统已基于分份饮料研究多年，特别是包含预定剂量的饮料成分例如咖啡、茶、奶粉等的胶囊。该系统的许多优点已被广泛地认识到，特别地，它们的使用方便性、操作干净、所输送的调制(煮泡，brew)饮料的控制质量更好。
术语“胶囊”在此用于表示小包、包壳或盒等。
已知将无线电频率(RF)识别器与胶囊关联以例如通过读取器识别出插置在设备中的胶囊。这种识别允许相应于识别器的检测改变饮料生产设备中的具体操作。例如，可相应地改变调制操作以使其适于所检测到的胶囊类型。例如，可改变调制参数例如水温、饮料体积或其他。
WO02/28241涉及一种在胶囊上包含有机器可翻译的特征诸如可通过电磁方式检测的例如磁性数据存储介质的编码咖啡袋。
WO2005/044067涉及一种用于制备饮料的容器，该容器包含有放置在容器内壁上的磁性条带。该条带的较长尺寸绕容器沿周向延伸。为了磁性读取器正确地读取，在容器和读取器之间的相对转动运动是必要的。
FR2912124涉及一种用于制备饮料的分份包装件，该包装件包括由它们的接缝连接在一起的两个柔性壁并包括定位在该包装件的接缝处位于增强的周边部分中的非接触式读取用的RFID标签。
EP1890271A1涉及一种利用产品剂量用的容器以及与相应数量容器相关联的RFID标签控制注入产品的分配的方法。
EP1755090A1涉及一种例如通过应用在物品上的标记使用磁性、电磁性和/或光学识别装置识别和核实带有特别用于回收玻璃或PET瓶的可退还定金的物品的设备。
US6747559涉及用于物件监督的涂覆有玻璃的非结晶的磁性微型丝线标识器。
现有技术方案通常是将非接触式识别器例如无线电频率标签与饮料分份包装件相关联。该包装件通常形成用于标签的支承体并且可在包装件的制造期间生产。
放置在包装件上的某些识别器可能恶化、去除或更改。某些识别器对于压力或弯折特别敏感并且可能容易破坏。特别地，分份包装件在饮料调制单元机械和/或液力地在包装件周围闭合或闭合在包装件上期间经受较高的力。
因此，所述识别器可能会被损坏并不再可读，所述胶囊不可补救地浪费。
此外，出于包装成本原因或其他，分份包装件可由柔性壁制成，因而该包装件对于变形敏感，因此不能保证对于确保可靠检测而言为必要的识别元件的位置和整体性。
带有如FR2912124中放置在接缝中的识别器，增强部分是必要的以确保其物理整体性。由于总体形成局部过量厚度的增强部分(例如，纸板或纤维片段)的存在，因此将胶囊的两个柔性壁连接在一起并在该接缝处提供良好的连接更困难。
某些识别器要求最小的长度和可正确读取的特殊定位。否则，所接收的信号恶化，太弱或甚至不存在。因此，将识别器放置在包装件上，特别地，放置在接缝处则会带来重要的设计约束。例如，所述接缝必须制造成较大，至少局部地较大，并且胶囊可能不再准确地适配饮料生产设备的滑动件(slider)或者可能要求在插入之前胶囊的检测部分的特定取向。
特别地，对于利用由饮料生产设备的至少一个电磁线圈发射出的磁场的发射的检测技术，胶囊上的识别器的大小和位置对于确保识别器的改进信号的正确读取有决定性作用。如果由接收电磁线圈接收的信号有缺陷，这会立刻导致饮料生产设备的故障或异常运行。
发明内容
本发明目的在于提出一种方案，该方案使得胶囊的设计自由度更大，确保更可靠的信号检测并且例如在胶囊操纵期间较不易于损坏或损害识别器。
为此，本发明的主要原理为针对在包含饮料成分的空腔内包括非接触式识别器的胶囊。特别地，所述识别器至少部分地埋置在饮料成分堆块中。因此，所述识别器被保护以免受到外部机械约束的作用。此外，所述识别器的尺寸和定位可以更灵活的方式改变而不影响封装壳的整体形状、结构和/或设计。
因此，本发明涉及一种用于制备饮料的胶囊，包括：
第一和第二覆盖壁，该第一和第二覆盖壁相连接，以用于形成容纳饮料成分的空腔；
非接触式识别元件，用于通过利用饮料生产设备的检测装置检测识别元件来识别所述胶囊；
其中，所述识别元件布置在所述空腔的内部。
在一方式中，所述识别元件至少部分地埋置在饮料成分中。“部分地埋置”指的是所述识别元件并没有沿着其较长尺寸顺着胶囊的覆盖壁延伸，而是所述元件的至少一个表面距离所述覆盖壁有一填充有饮料成分的空间。更优选地，所述元件完全埋置在饮料成分中。“完全埋置”指的是所述元件的至少90％的外表面离所述胶囊的覆盖壁有一距离或与所述覆盖壁之间隔有饮料成分或空隙。
更具体地，所述识别元件可以是用于使得能够在存在有由磁场产生设备所产生的交流电磁场的情况下检测胶囊的磁性响应(magnetically-responsive)元件。
在此，“磁性响应”指的是，一般地讲，识别元件(或也简称为“识别器”)在由电磁检测装置提供的磁通量的作用下对应于其具体成分具有磁性或铁磁特征、特别是Barkhausen特征，并且该特征相比于另一成分或相对于一个或多个基准磁性特征是可识别的或至少是可辨别的。
优选地，所述第一和第二覆盖壁沿周边接缝例如通过焊接、卷边、粘合和其组合相连接。
更具体地，所述磁性响应元件为细长形元件，例如包括一个或多个丝线或一个或多个带子。
所述丝线或带子优选地基本沿胶囊的中纵轴线取向。
“基本沿中纵轴线取向”指的是包含磁性响应材料的元件例如丝线与所述纵轴线对齐或平行或最终相对于中纵轴线倾斜小于45度的角，优选地小于10度的角。
“胶囊的纵轴线”指的是穿过胶囊中心的、与穿过胶囊接缝的横向平面相垂直的、在第一和第二壁的各自的中间区域横穿第一和第二壁的轴线。
假定可读取的磁性响应被获得并使得能够对其进行识别，所述元件可实际上与胶囊的纵轴线平行并离所述轴线距离几毫米。
该特定取向的优点来自保持识别器相对于饮料生产设备的检测装置的确定的参考位置的能力。因此，只要设备中识别器的位置本身保持在该确定的参考位置，饮料生产设备中胶囊的位置并不是关键的。该构型还使得能够大大地简化胶囊的设计。该外部设计和/或胶囊的体积可变化，同时仍然产生可读信号。其还使得饮料生产设备的设计简化，特别是，相对于检测设备的位置、大小和数量。
特别地，饮料生产设备的检测装置包括用于在识别元件附近形成磁通的电磁发射器和电磁接收器。
发射器和接收器典型地提供一磁场，该磁场由交变电流获得并形成相对低频率(即35-60Hz)的正弦或三角形信号。当识别器暴露于磁场中时，生成一个或多个Barkhausen跳跃(或电压脉冲)，该一个或多个Barkhausen跳跃(或电压脉冲)由电磁接收器检测到。
为了识别器能被检测到，识别器以与由检测设备所形成的磁通线基本相切的姿态延伸。因此，通过将识别器沿胶囊的中纵轴线放置，发射器和接收器相对于容纳该识别器的胶囊可放置在任何位置，但是放置在胶囊的附近、围绕所述轴线，或者更精确地围绕容纳胶囊的调制室的中心轴线。这些要求可容易地考虑到并且可设计相对紧凑的胶囊保持器以支承且容易地集成检测设备，即发射器和接收器。
第一和第二覆盖壁可由柔性包装材料诸如薄铝、塑料、过滤纸或其组合制成。第一和第二覆盖壁可意欲被饮料生产设备的穿孔装置穿孔，以分别能够在胶囊中引入水和从胶囊输送液体提取物。在另一方式中，覆盖壁中的一个也可以是由第二覆盖壁如柔性箔部件或柔性预穿孔壁封闭的基本刚性的本体。在另一方式中，两个覆盖壁可由较刚性的材料制成且被预穿孔。在另一方式中，覆盖壁由过滤材料诸如多孔纸或带有许多小孔的塑料隔膜形成。
在一方式中，胶囊可沿穿过周边接缝的横向平面对称并且磁性响应元件因此基本垂直于中间平面(P)放置。胶囊的对称性具有优点：无论饮料生产设备中胶囊的插入侧为哪一侧，即当胶囊就位或移至胶囊保持器时，都能确保读取。
在优选的方式中，磁性响应元件包括提供至少一个Barkhausen跳跃的磁性响应材料。
磁性响应元件可包括包含磁性响应材料的至少一个遮盖件诸如护套、条带、标签或带子。遮盖件具有优点：易操纵、可容易可靠地沿其长度在磁通量的切线处与胶囊的参考轴线对齐地取向。遮盖件例如护套可由塑料或其他材料(例如橡胶、纤维素)的围绕磁性响应材料的挤出部分形成。更优选地，遮盖件例如护套围绕磁性响应材料被挤出。遮盖件例如护套可以是管状部分，其中空隙部分被所述材料填充。它优选地包括柱形外表面，尽管其他形状是可能的，诸如卵形的、方形的或矩形的。该元件与RFID标签方案相比较也是更紧凑的或更经济的方案。
更具体地，磁性响应材料由至少一个包含来自周期表的不同化学元素特别是金属的丝线制成。该丝线具有包含这些元素的玻璃覆盖层。例如，丝线包含金属和/或其他磁性响应元素，诸如类金属(半金属，metalloid)。典型地，诸如钴、铬、铁、硅、硼的元素以不同的比率存在，由此形成不同的组合。金属和类金属的每一组合形成基于金属的合金。每一组合因此当被磁场激励时向丝线提供特殊的磁性特征，例如特殊磁极或磁滞(B-H)回线。
在一方式中，遮盖件例如护套包含单个丝线。在其他可能的方式中，遮盖件包含数个丝线。在一方式中，遮盖件包含两个丝线或三个丝线。所述丝线不一定是直线形的，而是可在一定程度上弯曲。所述丝线可在遮盖件中平行取向或可以细长编织件的形式布置。优选地，丝线在遮盖件中相间隔一定距离。
遮盖件可由诸如聚丙烯、聚乙烯、PET、聚酰胺、聚苯乙烯、PLA、基于淀粉的材料、纤维素以及其组合的材料制成。
单个丝线典型地在以一定的频率(例如35-60Hz)引发由线圈发射器产生的磁能时视其组分为线圈接收器提供特定的响应分布图(曲线，profile)。特别地，丝线可形成交变电磁信号的特定矫顽磁性，由此提供一“比特”编码信息。因此，不同丝线的组合提供不同的特定响应分布图组合，该组合可获得并可与检测设备的设定分布图比较以用于识别。因此，特定的磁性响应分布图具有独特的编码。特别地，具有相同化合物组分的丝线将提供一个编码。具有彼此不同的组分的不同丝线将提供不同的可辨别的编码。多个微型丝线因而提供多比特编码。可辨别的编码的数量因而与工业生产不同组分的丝线的能力以及通过检测和控制装置识别它们的响应分布图并将它们与设定基准比较的能力相关。
优选地，磁性响应丝线具有在5mm到20mm之间、最优选地在8mm到15mm之间的较长的尺寸(长度)。该丝线具有包含在10微米到200微米之间的直径。基本上，遮盖件例如护套包含一个或数个长度在8mm到15mm之间、直径约20-75微米的丝线。
典型地，当数个丝线连同遮盖件例如护套一起挤出时，所得到的元件可具有在0.5mm到3mm之间的外径，更优选地在约0.8mm和1.5mm之间的外径。
在一可能的方式中，磁性响应元件可在一保护性外壳中进一步得到保护以助于操纵。该外壳优选地为刚性的，以防止元件在胶囊操纵和成形期间弯折。该外壳还优选地不透液体并且对饮料调制期间空腔内的液体压力有抵抗力。因此，所述元件被外壳隔离并加以保护，以避免材料进出所述元件。更具体地，外壳被至少部分埋置在饮料成分中。“部分埋置”指的是外壳在其表面的至少60％上被饮料成分例如咖啡粉或空隙包围。因而，该外壳不容易接近并且被饮料成分本身或空隙加以保护以免受诸如外部压力的作用。
外壳可优选地由食品级塑料或其他材料制成。例如，其可由注入聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚苯乙烯或其组合制成。外壳的厚度可根据其机械特性而变化，但是优选地，其厚度在围绕所保护的元件(即包含覆盖有玻璃的丝线的护套)的所有表面上为至少1.0mm。
优选地，保护性壳体形成为沿胶囊的中轴线(I)延伸、在其两端部封闭的管状部分。
此外，壳体可进一步从管状部分沿穿过胶囊的周边接缝的中间横向平面(P)延伸出一盘状部分。该构型使得能够改进横越饮料成分特别是研磨咖啡的胶囊中的液体的分布。盘状部分迫使液体进入胶囊、经过所述两个壁之一、沿盘状部分的表面横向流动。因而，相比于不带盘状部分、由此得到具有相对较高的固体物含量的咖啡饮料的壳体，可观察到改进的润湿。该结果可视盘状部分的尺寸(例如盘直径与中间平面处的空腔直径的比值)的不同而不同。当然，盘直径优选地比空腔沿中间平面的内径要短，但是，更优选地，盘直径至多为空腔内径的1/2。
根据本发明的优选方面，饮料成分在空腔中为压实状态。“压实”指的是饮料成分形成为一个或数个由压实粉末诸如烘烤和研磨过的咖啡粉制成的小片。该饮料成分可在制造期间在被放置到两个壁中的一个之上时压实或在一单独的操作中压实并且然后在密封第二壁之前运送到第一壁上。
被压实的成分防止识别器移动，由此确保更精确的定位，如前面所限定的，即使在运输和/或搬运之后在将其插入到饮料生产设备中之前也是如此。实施饮料成分的压实，以形成可以与埋置在其中的识别器成一体地搬运的食品物品。该物品通常对在于其横向侧面上施加至少5牛顿的力的作用下的破损具有抵抗性。
本发明还涉及一种用于制备饮料的胶囊，包括：
第一和第二覆盖壁，该第一和第二覆盖壁在周边接缝处连接以形成容纳饮料成分的空腔；
细长形非接触式元件，包括至少一个磁性响应丝线，以通过饮料生产设备的检测装置识别胶囊。
在一优选的方式中，所述至少一个磁性响应丝线相对于沿胶囊的接缝穿过的横向平面基本垂直地放置。
“基本垂直”指的是丝线完全垂直于横向平面或者相对于胶囊的纵轴线倾斜小于45度、更优选地小于10度的角度。
胶囊可沿穿过横向接缝的横向平面对称或非对称。
在本发明的一个方式中，所述胶囊包括杯形本体和密封在该本体上的底壁，其中所述识别元件连接到所述本体的内侧壁。
所述底壁可包括可撕裂的隔膜，例如铝和/或塑料隔膜，或多孔壁或其组合。
本发明还涉及一种适用于接纳前述胶囊的饮料生产设备，所述设备包括：
用于在调制室中接纳胶囊的调制单元；
用于检测包含在胶囊中的识别元件的检测装置；
其中所述检测装置围绕所述调制室的中纵轴线基本同轴地定位。
本发明还涉及一种包括适用于接纳前述胶囊的饮料生产设备的饮料生产系统，所述饮料生产设备包括：
用于在调制室中接纳胶囊的调制单元；
用于检测包含在胶囊中的识别元件的检测装置；
其中所述检测装置定位成当胶囊基本沿所述调制室的中纵轴线放置时检测所述胶囊的识别元件。
所述胶囊的识别元件在其较长尺寸的轴线与调制室的纵轴线对齐或平行或相对于调制室的所述轴线倾斜小于45度的角度，更优选地小于10度的角度时“基本沿调制室的纵轴线”放置。
更优选地，检测装置以如此方式提供磁通量使得调制室的中纵轴线与磁通线基本相切。特别地，检测装置由产生磁场的发射器和产生磁场的接收器形成。特别地，发射器和接收器由磁性线圈形成，所述线圈以如此的方式定位使得它们各自的中轴与调制室的中纵轴线对齐。
所述识别器和所述发射器和接收器的磁性线圈相对彼此定位，使得所述识别器的较长尺寸沿与磁性线圈的中心轴线对齐或平行的方向延伸。当然，如已提到的，只要所述识别器的投影长度足以提供一可读取的响应，那么45度的相对偏离，优选地10度的相对偏离是容许的。
所述发射器和接收器优选地包括圆形电磁线圈。电磁发射器可包括一个或两个线圈。在一可能的构型中，电磁发射器包括单个发射线圈，电磁接收器包括两个单个接收线圈。在另一构型中，电磁发射器包括两个线圈，电磁接收器包括一个线圈。发射和接收线圈可被放置在调制单元的同一侧或相对侧。接收线圈优选地具有比发射线圈小的直径。
在一替代方案中，为了更均匀的电磁场，电磁发射器包括Helmholtz线圈构型，即第一和第二(即，或一对)发射线圈由等于或接近圆环半径的距离分隔开，其在所述两个线圈之间的中间平面中产生均一的磁场。在Helmholtz线圈构型中，每个发射线圈可放置在调制室的相应侧。所述接收器的接收线圈可放置在调制室的一侧，优选地放置在所述两个发射线圈中的一个的内侧。所述接收线圈优选地与第二发射线圈同轴并沿调制单元的中纵轴线放置。
此外，所述检测设备包括围绕所述发射器和接收器的屏蔽罩以保护它们免受外部磁场干扰。该屏蔽罩优选地围绕所述调制室。该屏蔽罩优选地将所述发射器和接收器与饮料生产设备的中央控制单元隔离。
此外，所述设备包括含有电子接口和程序的控制单元，以用于分析从检测装置接收到的信息并响应于所述信息控制所述设备。所述控制包括根据所述信息选择性地改变设备中的调制参数(例如温度、体积、压力等)。
本发明还包括一种胶囊系统，该胶囊系统包括饮料生产设备和适于插置在这种设备中的前述的胶囊。
特别地，所述系统构造成具有属于不同预定类型的胶囊。每一类型包含这样的胶囊，即其包含在该类型内提供相同铁磁特性和在各类型之间提供不同的铁磁特性的识别元件。因此，属于同一类型的胶囊可由电磁检测装置通过提供使得能够识别同一类型胶囊的可辨认的电磁响应来检测到。特别地，属于同一类型的胶囊的识别元件由相同材料组分即金属合金丝线制成，属于不同类型的胶囊的识别元件由不同材料组分即不同金属/类金属合金的丝线制成。
本发明的胶囊包含饮料成分，该饮料成分可以是研磨咖啡，生咖啡，可溶咖啡、叶茶、草药茶、可溶茶、奶粉、可可粉、烹饪粉、婴幼儿配方粉和其任意组合。
所述系统进一步包括检测装置和控制装置，如前所述，使得能够相应地检测到每一类型胶囊中的元件的电磁分布图并随后识别每一类型的胶囊。
附图说明
本发明的其他特征和优点将参照附图加以解释。
图1示出本发明的胶囊结合饮料生产设备的检测设备的示意性的截面；
图1A为根据第一实施例的识别器沿图1的平面P得到的截面放大视图；
图1B为根据第二实施例的识别器沿图1的平面P得到的截面放大视图；
图2以横截面视图示出当本发明的胶囊放置在饮料生产设备中时的第一检测方式；
图3以图2的横截面视图示出同一胶囊的第二检测方式；
图4为根据第二实施例的胶囊的部分截面视图；
图5为图4的胶囊的截面视图；
图6为本发明的被封装的磁性响应元件的细节；
图7为根据第三实施例的胶囊的部分截面视图；
图8示出Helmholtz构型中的检测设备的另一实施例；
图9示出本发明的胶囊的变型的截面视图；
图10示出用于包含有识别器的胶囊的所发射和接收的与时间相关联的电压信号的示例；和
图11为根据一变型的胶囊的示意性截面。
具体实施方式
参照图1，本发明的胶囊1计划放置在预定位置和距离处受到磁性检测设备2或传感器的磁影响。该磁性检测设备2或传感器优选地定位在饮料生产设备(未示出)中并且在胶囊到达检测操作位置时激活。稍后将对所述检测操作位置进行解释。所述传感器向与该传感器关联的分析器(未示出)提供信号，所述分析器可放置在饮料生产设备中远离传感器的位置处。
胶囊容器可由第一壁3A和相对壁3B对称地形成。所述两个壁可具有透液性或不透液性。如果具有不透液性，所述两个壁3A、3B将在饮料生产设备中使用之前或使用时被开口，诸如通过穿孔。所述壁还可以具有不透气性——当在每个壁中具有阻气层例如薄铝层或EVOH时。所述容器还可例如包括由诸如纸过滤器制成的内部过滤层。所述两个壁还可完全由滤纸形成。
所述两个壁3A、3B在接缝4处沿中间横向平面P连接在一起。所述接缝可通过每个壁的周边部分的焊接而形成。接缝优选地抗撕裂并可通过附加层诸如纤维素(例如纸)、聚合纤维、塑料、橡胶等来加强。所述壁可以是柔性的，以利于在制造期间成形并减少包装材料内容。所述壁可具有由适应于密封的层诸如定向聚丙烯(OPP)制成的内层。所述壁还可包含一装饰层。在优选的包装构型中，每个壁由包括下列层(从外到内)的多层形成：PET/彩色层/粘合剂/铝/粘合剂/OPP。铝层优选地具有10-80微米之间的厚度，OPP(即定向聚丙烯)层具有5-40微米之间的厚度，PET层具有5-40微米之间的厚度。
所述壁还可由滤纸和用于接缝的焊接层形成或由铝、滤纸和塑料的组合形成。
相连接的壁3A、3B界定一内部空腔5，该空腔可至少部分地由饮料成分6占据。在一优选的实施例中，饮料成分为研磨烘烤咖啡。饮料成分优选地为压实的形式诸如小片状。在压实堆块的周边可存在有环状空隙7。最后，在接缝处密封之前，空腔可置于部分真空下，以防止所述壁由于来自咖啡粉末的气体(例如CO2)释放而向外变形。所得到的胶囊总体形式可为在两侧具有基本凸起表面的对称(双凸)透镜状容器。
根据本发明的原理，非接触式识别元件8放置在空腔5内，更特别地，放置在成分堆块6中。
因为所述堆块被压实，所以元件8被牢固地保持在胶囊中相对精确的位置。因此，尽管元件从外部不可见，胶囊在放置于相对于检测装置2的预定位置中时能可靠地检测到。
更优选地，识别元件由包含磁性响应材料的、塑料例如聚丙烯挤压成型护套形成，该识别元件相对于胶囊的中纵轴线I基本对齐，该轴线I基本上在第一和第二壁3A、3B的中央区域9中横穿第一和第二壁。该元件可以是刚性的、半刚性的或柔性的。但是，当放置在胶囊中时，它应至少保持直线形以确保正确检测。由于其中央定位以及围绕元件的成分团块，即使较为柔性，所述元件也不易弯折而不会损坏外包装，在那一方面，它能被较好地保护以免受外部机械约束。
如图1A中所示，识别器8包含护套40形式的磁性响应元件，该护套40包含有对磁场敏感的特殊材料组分。所述材料能够通过在被由电磁发射器提供的磁场激励时产生可清楚识别的Barkhausen跳跃来改变电压磁信号。例如，三个或更多个由非常薄的玻璃覆盖层45涂敷的含金属合金的丝线41、42、43被埋置在护套中。识别器中设置的丝线的多重性使得能够提供更复杂的信号，例如多个跳跃(本质上是，每个丝线提供一个可辨认的跳跃或脉冲)，因此，可获得更多编码。所述丝线优选地分隔至少0.5mm的距离，优选地1-2mm之间的距离。如果所述丝线彼此太靠近，一个丝线的响应会由于另一丝线的存在而受到影响并且会产生信号传译的错误。护套优选地由塑料诸如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺和其组合制成。护套向丝线提供附加的厚度，以利于丝线的操纵和在胶囊中的插置。应注意，护套可具有不同的截面，例如矩形或三角形。
在图1B中，识别器8也由围绕单个包含金属合金的丝线44的护套40形成。总体上，丝线的直径(d2)为约25-75微米。护套的直径(d1)取决于元件中丝线的数量，但应足以利于操纵和在胶囊中定位。其直径典型地在约0.8mm到1.5mm之间。
如图2和3中所示，发射线圈10将处于一定频率(例如10-150Hz)的磁能诱导到识别元件8中。根据能量水平，丝线的分子极性改变并可因此被接收线圈11作为特定响应分布图而检测到。该效应被称为Barkhausen效应，其可以由接收线圈检测到。因此，磁化响应分布图或通量密度曲线依据丝线的特定金属组分而改变。用于丝线的合金材料和其制造方法被可靠控制以确保所改变的磁信号的再现性。因此，同样的丝线组分会因而产生可重复的、可识别的分布图响应(响应曲线)。
图2示出其中检测设备2放置在饮料生产设备13的调制单元12的注入侧的第一实施例。该设备13进一步包括水箱14、水管线15、水泵16和水加热器17。水管线15与调制单元的给水部分18连通。在设备中还设置有控制器22，以用于操作饮料生产机器。该控制器可包括用于检测单元2的分析器，以接收和处理来自检测单元的信号并作为回应设置用于相应地控制设备元件例如泵、水加热器等的调制参数。分析器可由控制检测单元并证实所检测到的胶囊的精确性和有效性的电子微型芯片形成。
在其他可能的应用中，检测装置和分析器可放置在饮料生产设备的外部。例如，这些装置可安装在胶囊制造线处或安装在存货控制区域以控制识别器在所生产的胶囊中的存在性、识别所述胶囊或对所述胶囊分类。
本发明的胶囊1进一步通过包括饮料传输装置20例如液体输送管的胶囊保持器19保持在单元的调制室19中。当胶囊被插置在调制单元12中例如在下部部分19上时，识别器8定位成它的纵轴线I沿调制室31的中间轴线A基本对齐。识别可在调制室31关闭之前或之后开始。调制室的关闭通过两个部件18、19的相对运动和沿着胶囊接缝夹挤胶囊来实施。检测装置2可因而围绕轴线A定位在注入部分18上。发射线圈10和接收线圈11因此处于绕轴线A的同轴构型。接收线圈11优选地更靠近识别器8放置。为了允许检测，由检测设备2(即电磁线圈10、11)产生的磁通线21保持与轴线A基本相切，因而使得可以检测识别器。应注意，在胶囊的中间轴线I相对于调制室的中间轴线A形成小的倾斜角的情况下，也可实现检测。所述角优选地不大于30度，最优选地不大于10度。因此，胶囊的检测可在胶囊传输到调制室期间实施。但是，最优选地，胶囊在检测操作期间相对于饮料生产设备保持静止。
图3示出一变型，在该变型中，检测装置2仍绕调制室的中间轴线A放置在胶囊保持器19中，以使得可以在胶囊放置在调制室31中时检测到胶囊中的识别器8。
在图4-6中，识别器8被埋置在保护性壳体23诸如厚的、刚性的塑料元件中。该壳体包括用于容纳在其中插置的护套的部分(包括一个或更多个覆盖有玻璃的丝线)的管状纵向部分24。管状部分24优选地被以液体密封的方式封闭，以避免在调制期间液体的进入。应注意，磁敏感识别器8可从平面P的每一侧延伸相同的距离(d)，使得无论胶囊在调制室中以哪一侧插入都对检测装置提供相同的可读性。在一替代方案中，元件8也可从中间横向平面P的每一侧延伸不同的距离(d)。壳体例如也可紧靠在成分的表面上以接触覆盖壁2、3中的至少一个。为了保护目的，识别元件8优选地具有小于距离d的两倍的长度L。此外，其端部优选地相对于壳体的端部26、27插入。
所述壳体可设置有从壳体的中央沿中心平面P凸出的盘状部分25。盘状部分可确保数个功能，其中一个功能为特别地在将粉末压制成小片之前增强饮料成分堆块中壳体的定位和稳定性。壳体较不易于在将饮料成分压制成小片期间移动并且可较好地沿其伸展轴线I保持。盘状部分25的另一功能为迫使从壁2到壁3横向穿过胶囊的液体流在盘状部分之上被沿横向方向引导。观察到，盘状部分积极地影响饮料成分特别是压实咖啡的润湿。盘状部分也可设置有数个用于将所述流还分配通过壳体的通口。壳体具有通过填充识别器8与壳体外部部分23之间的空隙的内部插入件获得的封闭端部26、27。
当然，依据检测装置的性能和识别器的性能以及它们的定位，可容许识别器相对于轴线I的稍微偏离。特别地，相对于纵轴线±45度的偏离被认为是基本沿轴线I取向。但是，最优选地，推荐±10度的最大偏离。如果识别器相对于轴线I倾斜一定的角度(α)，识别器的长度(L)应最大化以保持可读，从而使得其在轴线I上的垂直投影L.cosα足以提供一优选地在5mm到10mm之间的轴向分量。识别器也可布置成相对于轴线I呈平行偏置构型。同样可在胶囊中例如以平行或略微倾斜的构型布置数个单独的识别器。
在图7中，壳体具有比前一示例的盘状部分25大的直径的盘状部分28。上部壁3A示出被穿孔，因而具有多个孔30供水进入到胶囊中。因而液体流更大程度地被迫使流向空腔5的周边(参见箭头31)。
通常，盘状部分28也可横穿有多个孔口以使液体更均匀地分布通过胶囊。孔口可具有不同直径，视胶囊中待获得的流动模式而定。
图8示出根据本发明的另一实施例的其中插置有胶囊的饮料调制单元。对于检测设备，电磁发射器10此处构造成Helmholtz线圈，分别是第一和第二线圈10A、10B。第一和第二发射线圈10A、10B由与线圈的圆环的半径相等或接近的距离分隔开，在所述两个线圈之间的中间平面中形成均一的磁场。所述两个线圈为优选地导电的圆形线圈，每个线圈具有N匝，每个线圈承载有电流，所述两个线圈由优选地与圆环的半径基本相等的距离分隔开，以在所述两个圆线圈之间的中间平面中形成均一的磁场。在第二线圈10B内放置一接收线圈11。每个发射线圈可例如由直径为0.1mm的铜制线圈丝线形成并具有约1000匝。接收线圈可为直径较小的线圈，例如由直径约0.1mm的铜制丝线制成并具有约1300匝。为了减少与外部电磁源的干涉，可围绕检测设备2设置阻挡电磁波的屏蔽罩50。接收线圈与胶囊之间的距离应相对小，以确保所接收的信号的正确检测。该屏蔽罩可为例如DC发动机磁铁或者法拉第(Faraday)笼。法拉第笼可由围绕调制单元放置的金属壳体形成。它也可为金属栅格或金属涂料。
在图9中，本发明的胶囊在其接缝4处为非对称的并包括形成杯形本体60的第一覆盖壁3A，该杯形本体具有向外延伸的侧向凸缘状边缘61。形成底壁62的第二覆盖壁3B在接缝4处密封到边缘61上。底壁62可为不透液体的箔或为过滤器元件。胶囊包含饮料成分63，诸如研磨咖啡、茶、可可粉、奶粉以及其组合。饮料成分可以松散形式位于胶囊中，尽管最终在填充所述本体之前在一定程度上被压实。在该方式中，在胶囊的内侧壁处定位和固定一磁敏感元件8。该元件也如基本沿线性方向J取向的一个或更多个丝线一样延伸，所述方向J相对于胶囊的中间轴线方向I形成短角(short angle)C。元件8基本垂直于沿接缝4穿过的横向平面P。方向J相对于轴线I形成优选小于10度、最优选在0度和8度之间的角。元件8可通过胶粘标签64固定到胶囊的内侧。应注意，标签可形成用于丝线或用于先前参照图1A和1B描述的包含丝线的挤出元件的支承件。在本实施例中，识别元件8由刚性本体保护但是保持基本垂直于纵向轴线I取向，以通过如前所述的放置在调制单元处的检测装置2提供正确读数。
根据下列原理实施所述识别方法。放置在调制单元附近的发射线圈(或多个线圈)在前述相对位置中，激励识别器以产生正弦波激励信号。所发射的信号70(图10)无任何更改地形成表示由发射线圈产生的电磁场的正弦电压信号。所述信号被识别器以这种方式改变，使得Barkhausen效应例如通过在正弦波的某些位置处的可清楚识别的跳跃在信号的预定相位位置影响所述信号。Barkhausen跳跃，如本身公知的，是由于丝线元件的快速再磁化——其对所施加的磁场形成特定的响应。如果在该过程期间在接收(“拾波(pick-up)”)线圈中检测到电压响应，其具体化为与时间关联的电压信号的一个或更多个尖锐峰部。这种改变被检测并通过比较由磁基准信号和更改过的磁信号导致的差异进行分析。例如，发射器的所发射的AC信号70和由接收器所接收的更改过的信号之间的差异通过图10中示出的信号曲线71表示。更特别地，曲线71上跳跃或多个跳跃(或“峰部”74-75)的位置(即矫顽磁性)被测得并与不同位置范围(即矫顽磁性范围)比较。每个范围因此与对应于胶囊类型的特定编码关联。其他参数诸如跳跃的幅度和持续时间可被测得并被确定为参考参数以微调编码识别。
图11示出本发明的胶囊的另一可能的变型。在该实施例中，识别元件8通过附加定位部件80保持在胶囊空腔内的预定位置。该附加定位部件80确定识别元件8在空腔中的优选地沿胶囊的纵轴线I的位置。在该例中，饮料成分并未形成用于识别元件的支承件并且可为压实的或松散的饮料成分或其组合。定位部件可以为细长形的支撑装置，该支撑装置的端部81、82中的至少一个与胶囊的覆盖壁3A或3B接触或相连接。优选地，第一端部81与覆盖壁3A紧靠，其另一端部82与第二覆盖壁3B紧靠或相连接。定位部件80可进一步包括封装识别元件8的管状部分83。识别元件可压配合和/或粘贴到管状部分83中。当然，定位部件可具有许多其他不同形状。例如，两个端部81、82可密封到覆盖壁上。还应注意，所述覆盖壁中的至少一个可在这些端部的中央开口，诸如如果端部密封到壁上并且在它们的中央呈中空或管状，从而形成一种用于识别元件的导管。
尽管结合优选方式描述了本发明，特别地鉴于检测技术和识别器类型，其他可能变型也是可能的。此外，胶囊可呈不同的不必沿平面P对称的形式。例如，胶囊可具有由隔膜封闭的杯形本体。胶囊还可由部分刚性的包装材料形成。

Claims (15)

1.一种用于制备饮料的胶囊(1)，包括：
第一和第二覆盖壁(3A、3B)，该第一和第二覆盖壁相连接以形成容纳饮料成分(6)的空腔(5)；
非接触式识别元件(8)，其用于通过使用饮料生产设备(13)的检测装置(2)检测所述识别元件(8)来识别所述胶囊，
其特征在于，所述识别元件(8)布置在所述空腔(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的胶囊，其特征在于，所述识别元件(8)至少部分埋置在饮料成分(6)中。
3.根据权利要求1所述的胶囊，其特征在于，所述识别元件(8)为磁性响应元件，用于使得能够在存在有由磁场形成设备(2，10，11)所形成的磁场的情况下检测所述胶囊。
4.根据权利要求3所述的胶囊，其特征在于，所述磁性响应元件(8)基本沿所述胶囊(1)的纵轴线(I)取向。
5.根据权利要求3或4所述的胶囊，其特征在于，所述胶囊沿穿过所述周边接缝(4)的横向平面(P)对称地成形，所述磁性响应元件(8)为细长形并且其最长尺寸基本垂直于所述横向平面(P)延伸。
6.根据前述权利要求3-5中的任一项所述的胶囊，其特征在于，所述磁性响应元件(8)包含磁性响应材料，所述磁性响应材料响应于所述电磁场在所检测的与时间相关的电压信号中产生至少一个Barkhausen跳跃。
7.根据权利要求6所述的胶囊，其特征在于，所述磁性响应元件(8)包括包含所述材料的至少一个遮盖件诸如护套(40)、条带、带子或标记。
8.根据权利要求6或7所述的胶囊，其特征在于，所述磁性响应材料包括至少一个丝线(41、42、43；44)，该至少一个丝线包括芯部和围绕芯部的玻璃覆盖层，所述芯部由不同金属或其他磁性响应成分如类金属的组合或合金制成。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的胶囊，其特征在于，所述磁性响应元件(8)具有5-20mm之间的较长尺寸(L)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的胶囊，其特征在于，所述磁性响应元件(8)为细长形。
11.根据权利要求10所述的胶囊，其特征在于，所述磁性响应元件(8)在保护性壳体(23)中受到保护，所述保护性壳体(23)至少部分埋置在饮料成分中。
12.根据前述权利要求中任一项所述的胶囊，其特征在于，所述饮料成分(6)包括研磨烘烤咖啡。
13.根据权利要求12所述的胶囊，其特征在于，所述饮料成分(6)为压实形式的。
14.根据前述权利要求中任一项所述的胶囊，其特征在于，所述非接触式识别元件(8)与所述第一和第二覆盖壁(3A、3B)间隔一距离。
15.根据前述权利要求1-13中的任一项所述的胶囊，其特征在于，所述识别元件为细长形的并沿纵向包括由两个横向端部界定的纵向表面，所述识别元件通过其横向端部中的至少一个与第一和/或第二覆盖壁接触，但是沿其纵向表面并未与所述壁接触，或者远离所述壁。
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