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Anonyme ----= Nouveau Procédé de préparation de dérivés de l'acifeγ-hydrxy 2-thiophène acétique.
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- : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - : - Convention Internationale-Priorité d'une demande de brevet déposée en France le 28 avril 1983 sous le n 83-07021 au nom de RÒUSSEL-UCLAF.
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La présente invention a pour objet un procédé de priaration de dérivés de l'acide
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de 1 jnL " < n SC-CO, H R1 R' R
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dans laquelle R représente un radical alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone et R, et ou. différents, représentent chacun un atome d'hydrogène ou un radical alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone.
Ces produits sont des produits intermédiaires utilisables pour la préparation de produits pharmaceutiques, en particulier anti-inflammatoires.
A partir des produits de formule (I) on peut préparer selon le procédé décrit dans la publication F. CLEMENCE et al, Eur, Med. Chem. 1974 (9) 390 ou le brevet 2167334 des produits de formule (A)
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Ce procédé est caractérisé en ce que l'on utilise un réducteur métallique doux tel que le chlorure stanneux en
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milieu chlorhydrique.
Ces produits de formule ('A) peuvent ensuite être transformés en produits finals possédant des propriétés pharmaco- logiques. Une telle transformation est décrite par exemple dans les brevets français 2068425 et 2167334 précité.
Dans la référence précitée Eur. J. Med. Chem. 1974 (9) 390 on a décrit une méthode de préparation des produits de formule (I). Ce procédé est le suivant :
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On a maintenant mis au point un nouveau procédé de pré-
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paration des dérivés de formule (I) à partir dlun 2-halo
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thiophene et de formule R-C-C02H. il 0
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Ces deux produits sont aisément et la réaction peut être d'un acidediaires.
Le procédé objet de la présente demande est caractérisé en ce que l'on fait agir un produit de formule (II) :
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dans laquelle X représente un atome d'halogène, sur un produit de fomule (III) :
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aans laquelle K a j. gniicaulon ee un atome d'hydrogène, un atome de métal alcalin ou un équivaCD a slent de magnésium d'un métal alcalino-terreux, peur obtenir après hydrolyse du groupe magnésien, le produit de formule (I) cherché.
Parmi les valeurs que peuvent représenter les substituants R, R1, R2 et R3, on peut citer les radicaux alkyles
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inférieurs à savoir méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, butyle, isobutyle, butyle secondaire ou tert-butyle.
X peut représenter un atome de chlore, d'iode ou de brome on préfère la valeur brome.
En dehors de la valeur hydrogène, A peut représenter un atome de sodium, potassium ou lithium. On préfère les valeurs hydrogène ou lithium, plus particulièrement lithium. A peut également représenter un équivalent de magnésium ou de métal alcalino-terreux tel que calcium ou baryum.
Le magnésien de formule (II) que l'on fait agir sur le produit de formule (III) est de préférence préparé extempo- rangement dans un solvant organique tel que le tétrahydrofuran- ne ou l'éther éthylique.
Lorsqu'on utilise un sel de métal alcalin, de préférence le sel de lithium comme produit de formule (III), ce sel peut également être préparé extemporanément dans un solvant orga- nique tel que le toluène ou le tétrahydrcfuranne. On peut également utiliser le benzène ou un éther tel que l'éther éthylique.
On effectue la réaction dans le solvant de préparation du magnésien ou le mélange des solvants indiqués ci-dessus.
L'hydrolyse du magnésien est effectuée en milieu aqueux acide, l'acide utilisé étant l'acide chlorhydrique, sulfu- rique ou acétique. On peut également cpérer en présence de chlorure d'ammonium.
La présente invention a particulièrement pour objet un procédé de préparation d'un produit de formule (l') :
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dans laquelle R a la signification indiquée ci-dessus carac- térisé en ce que l'on met en oeuvre le procédé tel que décrit ci-dessus, au départ d'un halogénure de 2-thiéyl magnésium.
Le procédé de la présente invention a plus particulièrement pour objet la préparation d'un produit de formule (1') dans laquelle R représente un radical méthyle ou éthyle, caractérisé en ce que l'on utilise dans le procédé décrit ci-
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dessus dessusun (III) dans laquelle R représente un ou éthyle.
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., Plus le procédé objet de la présente demande concerne la préparation de l'acide a-méthyle ca e-act4-i sé en ce que on a-hydroxy 2-thiophène produit de formuleutilise dans le procédé décrit ci-dessus un produit de for-
5 mule (II') dans laquelle R1, R2 et R3 représentent chaum un atome d'hydrogène et un produit de formule (III) dans laquelle
R représente un radical méthyle.
Comme produit de départ pour le procédé de la présente demande. on utilise de préférence un produit de formule (II) 10 dans laquelle X représente un atome de brome et un produit de formule (III) dans laquelle A représente un atome d'hydro- gène ou de lithium.
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L'hydrolyse en milieu aqueux acide.
15 Enfin, du groupemagnésien obtenu-est effectuéelièrement un mode de préparation de l'acide γ-méthyl γ- hydroxy 2-thiophène acétique caractérisé en ce que l'on fait
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agir le bromure de 2-thiér. agnésium le pyruvate CD yl lithium et hydrolyse le produit obtenu à l'aide d'une sclu- tion aqueuse d'acide chlorhydrique.
Les exemples suivants illustrent l'invention sans toute- fois la limiter,
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EXEMPLE 1 : Acide a-méthyl hène a) ?réparandupyruYedel hium 25 On chauffe à ébullition une suspension de 7, 96 kg a-hydroxy 2-thiocarbonate de lithium dans 210 1 de toluène et introduit en
2 à 3 heures sous agitation, en maintenant la température intérieure entre 105 et 1080C et en décantant l'eau formée,
24,6 kg d'acide pyruvique. On maintient à reflux pendant 30 1 h 30 en décantant 4 1 d'un mélange d'eau formée et d'acide pyruvique.
On distille à pression normale en 30 minutes environ pour éliminer les dernières traces d'eau et d'acide. On recueille ainsi 35 1 d'un mélange toluène-acide-eau.
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35 b) dubromuredethényï On introduit argon 5, 74 kg de magnésium en tournures dans 81, 5 1 de tétrahydrofuranne environ 2, 5 g d'iode sublimé. On agite pendant 10 minutes entre +20 et +25 C et introduit environ 5 1 d'une solution de 35 kg de 2-bromothio-
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40 phène dans 60 1 de tétrahydrofuranne.
CD
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laisse la température s se stabilise, on introduit régulièrement en 1 nant le reste de la solution de 2-bromothiophène préparée ci-dessus. L'introduction terminée, on agite
Après amorçage, onpendant 2 heures sous argon en maintenant la température entre 30 et 35 C. c) Condensation
On refridut sous agitation à -15 C la suspension de pyruvate de lithium obtenue en a) ci-dessus et introduit régu- lièrement en 5 minutes environ en la transvasant par pression
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d'azotela b) ci-dessustout LI en refroidissant la suspension à l'aide d'une circulation extérieure de saumure à une température de -15 à -20 C. La emprérrature s'élève jusqu'à 45 C environ, Au cours de l'introduction la solution de magnésien est dispersée par agitation rapide.
On rince à l'aide de 35 1 de tétrahydrofuranne puis abaisse régulièrement, en 30 minutes environ, la tempèrra- ture intérieure à 20-25 C et agite pendant environ 16 heures sous azote à cette température.
On verse la suspension en 15 minutes environ dans un mélange de 140 kg de glace broyée et de 4. 7 1 d'acide chlorhy- drique. On maintient la température intérieure à 250C par addition de glace si nécessaire. On rince l'appareillage avec
50 1 d'eau et ajuste le pH à 1 par de l'acide chlorhydrique.
On agite entre 20 et 250C jusqu'à dissolution totale, sépare la phase organique et extrait la phase aqueuse à trois repri- ses avec, à chaque fois, 20 1 de toluène. On joint les phases organiques et ajoute 12 1 d'eau. On introduit ensuite lentement jusqu'à pH 4 1,5 1 environ d'ammoniaque. On décante et effectue un second lavage avec 12 1 d'eau déminéralisée puis rajoute un peu d'ammoniaque jusqu'à pH 4. On sépare la phase organique et la concentre sous pression réduite jusqu'à un volume de 122 1 en maintenant la température intérieure en dessous de 40 C, On recueille ainsi environ 175 1 de toluène contenant du tétrahydrofuranne et de l'eau.
On effectue trois entraînements successifs en distillant dans les mêmes condi- ticnsiavec à chaque fois 70 1 de toluène. On refroidit à O C et agite pendant 2 heures à cette température. On essore le produit obtenu et lave à deux reprises avec 35 1 de toluène à 0 C. le sèche en étuve et obtient 27, 35 kg de produit
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attendu F=115"C.
Application : Acide (x-méthyl 2-thophène acétique.
On chauffe à 400C sous azote un mélange de 75 1 d'acide chlorhydrique 220Be et 75 kg de protochlorure d'étain auquel on a ajouté en une fois 125 1 d'acide acétique cristallisable.
Après dissolution, on introduit régulièrement sous agitation
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et balayage d'azote en 30 -hydro- 0 li CD- minutesxy -2thophène acétique. On maintient la température à 400 C tout en agitant pendant 1 h 30 avec un balayage d'azote. On refroidit ensuite entre 20 et 250C et verse en 15 minutes dans un mélange de 150 1 d'eau déminéralisée et 100 kg de glace broyée. On agite encore 15 minutes après addition et extrait la phase aqueuse à 6 reprises par 50 1 de dichloroéthane à 200C ! 20C. 0n lave les extraits dichloroéthaniques à 4 reprises par 8,5 l d'acide chlorhydrique 22 Be dans 42,5 1 d'eau puis à 3 reprises par 50 1 d'eau.
On concentre la solution dichloroéthanique sous pres- sion réduite sans dépasser 40 C. On recueille environ 225 1
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de dichloroéthane et obtient 45, 3 kg CD d'acide attendu brut.C3 produit est distillé sous une pression de 0,7 torr sans dépasser 120 C. On obtient 39,45 kg de produit attendu.
EXEMPLE 2 : Acide γ-méthyl γ-hydroxy 2-thiophèmbe acétuque.
On introduit 50 cm3 d'une solution de 375 g de 2-bromo thiophène dans 500 cm3 de tétrahydrofuranne dans un mélange de 59,3 g de magnésium en tournure dans 750 cm3 de tétrahy- drofuranne. On ajoute un cristal d'iode. Après amorçage de la réaction, le reste de la solution de bromothiophène es introduit sous agitation à 350C en une heure. On continue
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encore l'agitation en laissant ùre deux heures après la fin de l'introductionOn ajoute ensuite à 250C et en 45 minutes, une solution de 102 g d'acide pyruvique dans 500 cm3 de tétrahydrofuranne.
On agite 18 heures à 25 C puis verse dans 2, 6 1 d'un mélange eau-glace renfermant 130 cm3 d'acide sulfurique 660Be. On agite 10 minutes, décante la phase organique et réextrait par 4 fois 260 cm3 d'acétate d'éthyle. Les phases organiques sont lavées par 2 fois 260 cm3 d'eau déminéralisée puis réextraites avec 520 cm3 puis 3 fois 260 cm3 de soude aqueuse 2N glacée.
Les liqueurs sodées sont lavées avec 4 fois 260 cm3
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d'acétate d'éthyle et acidifiées à DH 1 par addition, en présence de glace et sous agitation, de 120 cm3 d'acide chlorhydroque 22 3e. On extrait avec 520 cm3 et 4 fois 260 cm3 d'acétate d'éthyle. Les phases organiques sont lavées par 2 fois 260 cm3 d'eau déminéralisée, séchées sur sulfate de soude et additionnées d'environ 10 g de charbon actif. Après essorage. les solvants sont évaporés à sec sous pression réduite. On obtient 145,5 g de produit attendu.