AT127773B - Verfahren zur Herstellung einer zur Gewinnung von Lacken, Überzugsmassen oder geformten Gegenständen geeigneten harzartigen Kunstmasse. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer zur Gewinnung von Lacken, Überzugsmassen oder geformten Gegenständen geeigneten harzartigen Kunstmasse.Info
- Publication number
- AT127773B AT127773B AT127773DA AT127773B AT 127773 B AT127773 B AT 127773B AT 127773D A AT127773D A AT 127773DA AT 127773 B AT127773 B AT 127773B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- production
- parts
- hexamethylenetetramine
- oil
- resin
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 10
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title description 4
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 title description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 title description 3
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 claims description 14
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 claims description 13
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 claims description 13
- 239000010685 fatty oil Substances 0.000 claims description 10
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 claims description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 13
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 6
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 6
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 5
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001293 FEMA 3089 Substances 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 2
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 2
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-M 9-cis,12-cis-Octadecadienoate Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC([O-])=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-M 0.000 description 1
- -1 B. Cresol Chemical compound 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001244799 Gluta usitata Species 0.000 description 1
- 235000004347 Perilla Nutrition 0.000 description 1
- 244000124853 Perilla frutescens Species 0.000 description 1
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 229940049918 linoleate Drugs 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012262 resinous product Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung einer zur Gewinnung von Lacken, tjberzugsmassen oder geformten Gegen- ständen geeigneten harzartigen Kunstmasse. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Überzugsmassen aus Phenolharzen und fetten Ölen, welche die Eigenschaft besitzen, unter Bildung eines brauchbaren homogenen Films an der Luft zu trocknen. Es ist bekannt, dass man Phenolharze in fetten Ölen löslich bzw. mit diesen mischbar machen kann, indem man Kolophonium oder andere natÜrliche Harze von saurem Chrarakter den rohen Bestandteilen, aus denen das Harz hergestellt wird, oder dem in geschmolzenem Zustande befindlichen Harz selbst hinzugefügt und sie dadurch für die Herstellung von Lacken geeignet macht. Nach der amerikanischen Patentschrift Nr. 1677417 kann man fette Öle und Phenolharze enthaltende Lacke dadurch herstellen, dass man fette Öle auf Phenolkörper in Gegenwart eines Reaktionsbeschleunigers, wie z. B. Phosphorsäure, einwirken lässt und das Reaktionsprodukt mit einem Härtungsmittel gemeinsam mit einem Lösungvermittler, wie z. B. Kolophonium, behandelt, um die Polymerisation zu beeinflussen und die Ausscheidung der harzartigen Bestandteile aus dem Lösungsmittel zu verhindern. Das erhaltene Produkt besitzt die wertvolle Eigenschaft, aus der Lösung nach dem Verdunsten der flüchtigen Lösungsmittel einen nicht klebrigen, homogenen Film zu bilden, ohne von der Oxydation des Öles abhängig zu sein. Das Hinzufügen eines Lösungsvermittlers, wie z. B. Kolophonium, ist insofern nachteilig, als es die Dauerhaftigkeit des gebildeten Films beeinträchtigt und den ihn enthaltenden Lacken sauren Charakter verleiht, wodurch die Lacke für viele Verwendungszwecke ungeeignet werden. Ein weiterer Nachteil des Kolophoniumzusatzes besteht darin, dass das Hinzufügen von basischen Pigmenten, wie z. B. Zinkoxyd, sich wegen der Neigung zum Gelatinieren verbietet. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Lacke vom Phenolharzcharakter, welche ohne Einverleibung von Kolophonium bei Zimmertemperatur zu einem klaren, homogenen und brauchbaren Film trocknen. Die Erfindung beruht im wesentlichen auf der neuen Beobachtung, dass beim schnellen Erhitzen eines Phenolkörpers, wie z. B. Kresol, mit einem fetten Öl, wie z. B. Tungöl, und Hexamethylentetramin auf 2000 C sich schnell eine komplexe Verbindung bildet, die im Gegensatz zu den bisher bekannten, beträchtliche Phenolharzmengen enthaltenden Produkten leicht und vollständig in Lösungmitteln, wie z. B. Terpentinöl und Petroleumdestillaten, löslich ist. Die so gebildeten Lacke sind unter den Einflüssen der Witterung ausserordentlich haltbar und besitzen ausgezeichnete Haftfähigkeit, Glanz und Zähigkeit. Bei der oben geschilderten Reaktion dient das Hexamethylentetramin nicht nur als ein methylenhaltiger Körper oder Härtungsmittel zur Herstellung eines harzartigen Produktes, sondern es liefert ausserdem den Reaktionsbeschleuniger oder Katalysator zur Beschleunigung der Reaktion zwischen Kresol und Tungöl. Hiebei ersetzt es die sauren Katalysatoren, wie z. B. Phosphorsäure usw., die in der amerikanischen Patentschrift von Byck Nr. 1590079 beschrieben sind, jedoch ohne den Nachteil der letzteren zu zeigen, durch Waschen oder Neutralisation entfernt werden müssen, insbesondere bei Anwendung in grösseren Mengen als 3% des Phenolgewichts. Wenn man ferner das Hexamethylentetramin in genügenden Mengen anwendet, um die erforderlichen Methylengruppen für die Reaktion mit dem EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> vor sich und dauert nur einige Minuten anstatt mehrerer Stunden. Werden geringe Mengen von Hexamethylentetramin verwendet, so ist die Reaktion langsamer, und das Produkt kann, falls gewünscht, mit einem andern Härtungsmittel erhitzt werden, wie z. B. Formaldehyd, Paraformaldehyd oder andern methylenhaltigen Körpern, um die restlichen erforderlichen Methylengruppen zu erhalten. Die beschriebenen Produkte unterscheiden sieh von dem bisher bekannten härtbaren Typus der Phenolharze dadurch, dass sie bis zu 200 C oder selbst bis zu 250 C eine kurze Zeit lang erhitzt werden können, ohne dass eine Polymerisation zu einer gummiartigen oder unlöslichen Masse erfolgt. Sie können auch Sauerstoff aus der Luft aufnehmen, wenn man die fetten Öle im Überschuss verwendet, und bei Zimmertemperatur zu einem harten, zähen Film trocknet. Das Trocknen kann man durch Hinzufügen von metallhaltigen Trockenmitteln, wie z. B. Kobalt, Blei oder Mangan, Resinaten oder Linoleaten, wie sie gewöhnlich für Öllacke gebraucht werden, beschleunigen. Für die bei der Herstellung dieser Lacke anwendbaren Mengenverhältnisse und Arbeitsweisen sind nachstehend einige Beispiele angegeben. Beispiel 1 : 100 Teile Handelskresol, 200 Teile Tungöl und 25 Teile Hexamethylentetramin (sämtlich Gewichtsteile) werden schnell bis zu 190 oder 200 C unter lebhaftem Rühren in einem Gefäss erhitzt, das offen sein kann, das aber vorteilhaft mit einem Rückflusskühler versehen ist, der das Entweichen des Ammoniakgases gestattet, jedoch den Verlust von Kresol verhindert. Während dieser Reaktion verbindet sich das Hexamethylentetramin offenbar mit dem Kresol, wodurch das wasserfreie Ammoniakgas frei wird und seinerseits als Katalysator bei der Vereinigung von Kresol und Tungöl wirkt. Bei dem Fortschreiten der Reaktion wird das Ammoniakgas ausgetrieben. Das Erhitzen wird fortgesetzt, bis die Substanz die gewünschte Konsistenz erreicht hat, und es werden dann Lösungsmittel, wie z. B. Terpentinöl, Petroleumdestillate, Toluol, Xylol usw. hinzugefügt. Man fügt dem Lack nach dem Abkühlen vorteilhaft eine kleine Menge Trockenmittel, wie z. B. einen Teil Linoleatpaste, zu. Dann ist der Lack gebrauchsfertig. Beispiel 2 100 Teile Kresol und 200 Teile Tungöl werden bis zu etwa 190-200 C erhitzt EMI2.1 erhalten wird, bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist. Darauf werden Lösungsmittel usw. wie in Beispiel 1 zur Bildung des Lackes hinzugefügt. Nach diesem Verfahren kann man die Reaktion besser kontrollieren, und man erhält gleichmässigere Endpredukte als nach dem Verfahren des ersten Beispiels. Beispiel 3 : 100 Teile Kresol, 200 Teile Tmigol und 10 Teile Hexamethylentetramin werden zusammen erhitzt wie in Beispiel 1 oder in Beispiel 2 bei etwa 2000 C. Nach Abkühlung der Reaktionmasse auf etwa 100 C werden 25 Teile Paraformaldehyd hinzugefügt. Das Erhitzen bei dieser niedrigen Temperatur wird eine Weile fortgesetzt, und die Temperatur wird dann auf etwa 1600 C erhöht und auf dieser Höhe gehalten, bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist. Die Masse wird dann mit Lösungmitteln usw., wie oben beschrieben, weiter behandelt. Nach diesem Verfahren wird ein besonders heller Lack erzielt. Beispiel 4 : 100 Teile Eresol, 100 Teile Tungöl und 5 Teile Hexamethylentetramin werden zusammen eine Zeit lang auf etwa 200 C erhitzt und nach Abkühlung auf etwa 100 C werden 90 Teile EMI2.2 wird die Masse entwässert, und das Erhitzen bei dieser Temperatur wird fortgesetzt, bis eine erkaltete Probe Zähigkeit und nur leicht klebrige Beschaffenheit aufweist. Das Produkt wird in Toluol oder Xylol oder in Mischungen derselben mit Terpentinöl oder Petroleumdestillaten aufgelöst und ergibt einen Öllack, der in geschlossenen Räumeniür Möbel usw. verwendet werden kann und der auch bei Verwendung auf Metallen im Freien von zufriedenstellender Dauerhaftigkeit ist. Beispiel 5 : 100 Teile Kresol, 75 Teile Tungöl, 25 Teile Hexamethylentetramin und 100 Teile eines Lösungsmittels, wie z. B. Hexalin (Cyclohexanol), werden mehrere Stunden unter Rückfluss erwärmt. Nach Beendigung der Reaktion kann das Lösungsmittel abdestilliert und durch andere Lösungsmittel, wie z. B. Mischungen von Toluol und Alkohol, zur Bildung des Lackes ersetzt werden. Dieses Verfahren, bei dem die Reaktion in einem hochsiedenden Lösungsmittel ausgeführt wird, ist vorteilhaft, wenn das Verhältnis von Tungöl zu Kresol niedriger ist als etwa 1 : 1. Zur Herstellung von Lacken gemäss der vorliegenden Erfindung können beliebige Phenole benutzt werden. Das Phenol selbst ergibt, wie gefunden wurde, nicht immer gleichmässig ein gutes Produkt ; dagegen zeigen Phenole mit steigendem Molekulargewicht eine entsprechend abnehmende Tendenz zur Bildung von unlöslichen und zur Ausscheidung neigenden Produkten. Daher sind die höheren Phenole des Steinkohlenteers, die zwischen 1950 C und 2400 C sieden, und Phenole von noch höherem Molekulargewicht einschliesslich Phenolen mit zwei oder mehr Benzolkernen für das Verfahren vorzüglich geeignet. Aus Paraoxydiphenyl erhält man z. B. Lacke, die äusserst wasserfest und widerstandsfähig gegen schwache Alkalien sind, Zur Herstellung von billigen schwarzen Emaillaeken, die dauerhafter sind als die bekannten schwarzen Japanlacke, kann man Kresole oder andere Phenole verwenden, die beträchtliche Mengen Steinkohlenteer enthalten. Hellfarbige Lacke müssen frei von suspendierten Bestandteilen oder dunkelgefärbten Verunreinigungen sein. Daher werden die Phenole vor dem Gebrauch zweckmässig destilliert. <Desc/Clms Page number 3> An Stelle von Tungöl kann man andere fette Öle verwenden, wie z. B. Leinöl, Perillaöl, Soyabohnenöl oder Mischungen der letzteren mit Tungöl. Der beschriebene harzartige Körper kann gemeinsam mit andern Substanzen, wie z. B. Pigmenten, Füllstoffen usw., deren Zusatz zu den Lacken erwünscht ist, verwendet werden. Der gebildete Film ist jedoch schon für sich zäh und biegsam, und es sind daher weder Plastizierungsmittel noch hochsiedende Lösungsmittel erforderlich, so dass das Hinzufügen derartiger Bestandteile sieh erübrigt. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Herstellung einer zur Gewinnung von Lacken, Überzugsmassen oder geformten Gegenständen geeigneten harzartigen Kunstmasse, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Phenol, z. B. Kresol, mit einem fetten Öl, z. B. Tungöl, und einem aktive Methylengruppen enthaltenden Körper in Gegenwart von Hexamethylentetramin als Katalysator zur Reaktion bringt.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man das Phenol auf das fette Öl in Gegenwart von Hexamethylentetramin als Katalysator zur Einwirkung bringt und das Reaktionsprodukt mit einem aktive Methylengruppen enthaltenden Körper weiter behandelt.3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass man auf etwa 100 Teile Kresol 75-200 Teile Tungöl und etwa 25 Teile Hexamethylentetramin verwendet.4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Phenol auf ein fettes Öl in Gegenwart von Hexamethylentetramin bei Temperaturen von etwa 190-200 C einwirken lässt und dann bei Temperaturen von etwa 150 C oder höher eine weitere Reaktion mit einem methylenhaltigen Körper herbeiführt.5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass man etwa 100 Teile Kresol, 200 Teile Tungöl und etwa 25 Teile Hexamethylentetramin bei einer Temperatur von etwa 190-200 C aufeinander einwirken lässt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US127773XA | 1929-02-28 | 1929-02-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT127773B true AT127773B (de) | 1932-04-11 |
Family
ID=21756635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT127773D AT127773B (de) | 1929-02-28 | 1930-02-26 | Verfahren zur Herstellung einer zur Gewinnung von Lacken, Überzugsmassen oder geformten Gegenständen geeigneten harzartigen Kunstmasse. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT127773B (de) |
-
1930
- 1930-02-26 AT AT127773D patent/AT127773B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE870760C (de) | Verfahren zur Bereitung von trocknenden, zur Herstellung von UEberzugsschichten geeigneten Substanzen | |
| DE975683C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten | |
| AT127773B (de) | Verfahren zur Herstellung einer zur Gewinnung von Lacken, Überzugsmassen oder geformten Gegenständen geeigneten harzartigen Kunstmasse. | |
| AT167124B (de) | Verfahren zur Herstellung von härtbaren, in organischen Lösungsmitteln löslichen Reaktionsprodukten von Aminotriazin-Formaldehyd-Kondensationsprodukten | |
| DE661192C (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff-Formaldehyd-Harzen | |
| DE594197C (de) | Verfahren zur Herstellung harzartiger Massen und Lacke | |
| DE1520648A1 (de) | Lacke auf der Grundlage von veraetherten Aminoplastharzen | |
| AT120874B (de) | Verfahren zur Darstellung homogener Massen. | |
| DE1495872B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines mischharzes | |
| DE571039C (de) | Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten aus Phenolen und Aldehyden | |
| DE588426C (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukten | |
| DE517445C (de) | Verfahren zur Vereinigung von haertbaren Phenol-Aldehyd-Kondensationsprodukten mit lufttrocknenden, fetten OElen | |
| DE289968C (de) | ||
| DE526169C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Phthalsaeureanhydrid und Glycerin | |
| DE731900C (de) | Verfahren zur Veredlung von Terpenphenolharzen | |
| DE720759C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstharzen | |
| DE624280C (de) | Verfahren zur Herstellung oelloeslicher Kunstharze | |
| CH156456A (de) | Verfahren zur Herstellung einer aus Lösung lufttrocknende Filme liefernden harzartigen Kunstmasse. | |
| DE497790C (de) | Verfahren zur Herstellung benzol- und oelloeslicher synthetischer Harze aus Phenolenund Aldehyden | |
| CH157952A (de) | Trocknende Ölmischung. | |
| DE611799C (de) | Verfahren zur Herstellung von haertbaren, hochpolymerisierten, leicht loeslichen Kondensationsprodukten | |
| AT150822B (de) | Verfahren zur Herstellung öllöslicher, härtbarer Phenolaldehydharze. | |
| DE504682C (de) | Verfahren zur Herstellung eines harzartigen, durch Waerme haertbaren Phenol-OEl-Methylenkondensationsprodukts | |
| DE389241C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstharzen | |
| DE848815C (de) | Verfahren zur Herstellung von trocknenden Oelen |