WO2018043449A1 - フライ麺の製造方法 - Google Patents

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秀昭 安部
俊男 吉沼
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Definitions

  • the present invention relates to a method for producing fried noodles having a reduced sodium content.
  • the target daily salt intake was less than 9 g for adult men and less than 7.5 g for adult women.
  • the daily salt intake target value was less than 8 g for adult men and less than 7 g for adult women, and the daily salt intake target value decreased. It is thought to go.
  • Patent Documents 1 to 4 disclose techniques for reducing the salt content of noodles.
  • Patent Document 1 discloses a technique for a udon noodle having sufficient stiffness even when the amount of salt added is smaller than that in conventional noodle noodles containing flour, a paste composition, and water.
  • a paste composition As the composition, udon noodles containing xanthan gum, roast bean gum and guar gum are described.
  • Patent Document 2 describes a technique for producing noodles by mixing wheat flour with arginine or arginine salt as a technique for producing salt-free or low-salt Chinese noodles.
  • Patent Document 3 discloses a method for producing noodles with reduced or zero sodium salt, especially sodium chloride and sodium carbonate, and noodles containing either or both of isomaltulose and reduced isomaltulose. A method is described.
  • Patent Document 4 describes a method for producing noodles using magnesium chloride contained in bittern as a technique for producing salt-free noodles by manufacturing without adding salt.
  • An object of the present invention is to provide a method for producing fried noodles with excellent noodle-making properties, texture and flavor, and reduced sodium.
  • the inventor has been studying noodle making technology that does not add salt when reducing salt.
  • noodle making is performed by adding potassium lactate, the noodle is made inferior to the case where conventional salt is added.
  • the present inventors have determined that the flavor and texture are comparable.
  • a step of preparing a dough by mixing main raw material powder, water, and at least 1 to 3% by weight of potassium lactate as an auxiliary material with respect to the total weight of the main raw material powder, and noodle strings from the prepared dough A method for producing fried noodles, comprising: a step of steaming the produced noodle strings to make ⁇ , and a step of fry drying the ⁇ noodle strings.
  • the manufacturing method of the fried food which was excellent in noodle-making property, was excellent in food texture, and the flavor by which sodium was reduced can be provided.
  • Raw material blends Main raw material powders used in the production of fried noodles according to the present invention include wheat flour (including durum flour), buckwheat flour, barley flour and rice flour, and various starches such as potato starch, tapioca starch and corn starch These may be used alone or in combination.
  • starch raw starch, pregelatinized starch, processed starch such as acetylated starch, etherified starch and crosslinked starch can be used.
  • potassium lactate 1 to 3% by weight of potassium lactate is added as an auxiliary material with respect to the total weight of these main raw material powders.
  • the addition method is not particularly limited, but it is preferable to add it by dissolving in kneading water.
  • potassium lactate is less than 1% by weight, if no salt is added, the dough is lacking in extensibility and viscoelasticity, and it is difficult to obtain a sufficient noodle-making property and elasticity.
  • adding more than 3% by weight of potassium lactate not only affects the flavor of the noodles, but also increases the water absorption and softens the noodles when cooked.
  • a preferable addition amount of potassium lactate is 1.0 to 2.0% by weight, more preferably 1.5 to 2.0% by weight, based on the total weight of the main raw material powder.
  • auxiliary materials in the present invention, various kinds of salt and alkali agents, phosphates, various thickeners, noodle quality improvers, edible oils and fats, pH adjusters, carotene pigments and the like that are generally used in the production of fried noodles Dyes and preservatives can be added. These may be added together with the main raw material powder, or may be added by dissolving or suspending in kneading water.
  • alkaline agents such as carbonates or phosphates
  • sodium content is low even if sodium salt is added, so there is no significant effect on salt reduction, but sodium salt is used as much as possible, such as using potassium salt. It is preferred not to use salt.
  • the method for preparing the noodle dough (dough) according to the present invention may be performed according to a conventional method. That is, the noodle raw material powder and the kneading water may be mixed in a batch mixer, a flow jet mixer, a vacuum mixer or the like so as to be uniformly mixed, and a rag-shaped dough may be prepared.
  • noodle strings are prepared from the prepared dough.
  • a production method it may be carried out in accordance with a conventional method.
  • a method of cutting a noodle strip with a so-called cutting roll to produce a noodle string can be mentioned.
  • Steamed noodle strings obtained in the noodle manufacturing process are steamed by a conventional method to make the noodle strings alpha. Since the preferable conditions for the cooking conditions vary depending on the type of noodles and the thickness of the noodles, the preferable conditions may be set as appropriate according to the target texture. As a steaming method, not only heating with boiling or saturated steam, but also heating with superheated steam can be performed, and a water replenishing process such as showering or dipping can be combined. If necessary, the cooked noodles can be soaked with seasoning and added with a loosening agent.
  • the noodle strings are cut and weighed, filled in a container called a retainer for drying, and then fried.
  • the drying temperature is preferably 140 to 160 ° C. What is necessary is just to dry so that the water
  • the dough is made by mixing the main raw material powder, water, and at least 1 to 3% by weight of potassium lactate as an auxiliary material with respect to the total weight of the main raw material powder.
  • potassium lactate as an auxiliary material with respect to the total weight of the main raw material powder.
  • Example 1 The main raw material powder consisting of 900 g of wheat flour and 100 g of tapioca acetylated starch is mixed with 5 g of calcium carbonate as an auxiliary material, 19.2 g of 78% potassium lactate aqueous solution (15 g as potassium lactate), 1 g of potassium carbonate, 1 g of sodium carbonate Then, kneaded water in which 1 g of sodium metaphosphate was dissolved in 350 g of water was added, and the mixture was mixed with an atmospheric mixer for 15 minutes to prepare a noodle dough (dough).
  • the prepared dough was made into a rough noodle strip by a roll and combined to prepare a noodle strip.
  • the produced noodle strip was rolled with a roll to a final noodle strip thickness of 0.75 mm, and the noodle strip was cut with a No. 20 cutting blade roll to obtain a noodle strip.
  • the noodle strings were steamed for 2 minutes in a steaming chamber into which saturated steam of 250 kg / h was introduced, and the noodle strings were converted to ⁇ .
  • the gelatinized noodle strings are soaked in a seasoning solution in which 10 g of salt and 4 g of glutamine soda are dissolved in water and made up to 1 L. And dried at 150 ° C. for 2 minutes and 30 seconds to obtain a fried noodle sample having a moisture content of 2% by weight. At this time, the noodle weight was 60 g.
  • Example 2 A fried noodle sample was prepared according to Example 1 except that 12.8 g of potassium lactate was added (10 g as potassium lactate).
  • Example 3 A fried noodle sample was prepared according to Example 1 except that 25.6 g of potassium lactate was added (20 g as potassium lactate).
  • Example 4 A fried noodle sample was prepared according to Example 1 except that 38.4 g (30 g as potassium lactate) of potassium lactate was added.
  • Example 2 A fried noodle sample was prepared according to Example 1 except that 6.4 g of potassium lactate was added (5 g as potassium lactate).
  • Example 3 A fried noodle sample was prepared according to Example 1 except that 44.8 g (35 g as potassium lactate) of potassium lactate was added.
  • the noodle-making properties of the noodles in each test area, and the texture and flavor of the noodles after cooking were evaluated based on Comparative Example 1.
  • the noodle-making properties of the noodles are as good as those in Comparative Example 1, ⁇ , generally good ⁇ , noodle-making properties are inferior but machine-made noodles are ⁇ , lack of noodle-making properties, machine noodles not possible What was marked as x.
  • a noodle sample and powdered soup were put in a cup-shaped foamed paper cup container, 380 ml of boiling water was put, covered, cooked for 3 minutes, eaten, and the texture and flavor were evaluated.
  • the evaluation is performed by five experienced panelists, and the texture is moderately elastic and good as in Comparative Example 1, ⁇ , slightly hard or soft but generally good ⁇ , hard or soft A sample having a poor texture was marked by ⁇ , and a sample having a very poor texture because of being too hard or too soft.
  • ⁇ generally good “ ⁇ ”, “sumi” inferior inferior “ ⁇ ”, and egmi having a strong inferior inferior “x”.
  • Table 1 below shows the noodle-making properties and sensory evaluation results of each test section in Experiment 1.

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Abstract

［課題］本発明は、製麺性に優れ、食感、風味に優れたナトリウムが低減されたフライ麺の製造方法を提供することを目的とする。 ［解決手段］小麦粉等の主原料粉に対して、乳酸カリウムを１～３重量％添加することで、食塩を添加しなくても製麺性や食感、風味に優れた生麺を製造することができる。また、該生麺を蒸煮し、フライ乾燥することで、ナトリウムが低減され、食感、風味に優れたフライ麺を製造することができる。

Description

フライ麺の製造方法
　本発明は、ナトリウム含量が低減されたフライ麺の製造方法に関する。
　近年、高血圧予防のため、ナトリウム含量を低減したいわゆる減塩商品が多数上司されている。厚生労働省の「日本人の食事摂取基準」２０１０年度版では、一日の食塩摂取目標値が成人男性で９ｇ未満、成人女性で７．５ｇ未満であったのに対し、「日本人の食事摂取基準」２０１５年度版では、一日の食塩摂取目標値が成人男性で８ｇ未満、成人女性で７ｇ未満とそれぞれ一日の食塩摂取目標値が減ったことからも、今後もさらに減塩志向が高まっていくと考えられる。
　麺を減塩する技術としては、例えば特許文献１～４が開示されている。
　特許文献１には、従来よりも食塩の添加量が少なくても、十分なコシを有するうどん麺に関する技術として、小麦粉と、糊料組成物と、水と、を含有するうどん麺において、糊料組成物として、キサンタンガム、ローストビーンガム、グアガムを含有するうどん麺が記載されている。
　特許文献２には、無塩又は減塩中華麺を製造する技術として、小麦粉にアルギニン又はアルギニン塩とを混合し製麺する技術が記載されている。
　特許文献３には、ナトリウム塩、とりわけ食塩、炭酸ナトリウムの含有量を低減ないしゼロとした麺類並びに麺類の製造方法として、イソマルツロース、還元イソマルツロースのいずれか又は双方を含有する麺類及び製造方法が記載されている。
　特許文献４には、食塩を添加することなく製造して無塩の麺を製造する技術として、にがりに含まれる塩化マグネシウムを利用した麺の製造方法が記載されている。
特開２０１５－８４７７２号公報 特開２０１５－２１３４３４号公報 特許第４６４４２９８号公報 特許第４７６１５３４号公報
　本発明は、製麺性に優れ、食感、風味に優れたナトリウムが低減されたフライ麺の製造方法を提供すること目的とする。
　発明者は、減塩するにあたり、食塩を添加しない製麺技術を検討していたところ、乳酸カリウムを添加して製麺した場合、従来の食塩を添加した場合と比較して遜色なく製麺することが可能であり、風味、食感も遜色ないことを突き止め本発明に至った。
　すなわち、主原料粉と、水と、副原料として少なくとも主原料粉の総重量に対して１～３重量％の乳酸カリウムと、を混捏し生地を作製する工程と、作製した前記生地より麺線を作製する工程と、作製した前記麺線を蒸煮処理しα化する工程と、α化した前記麺線をフライ乾燥する工程と、を含むことを特徴とするフライ麺の製造方法である。
本発明により、製麺性に優れ、食感、風味に優れたナトリウムが低減されたフライの製造方法を提供することができる。
　以下、本発明について詳細に説明する。ただし、本発明は以下の記載に限定されるものではない。
１．原料配合
　本発明に係るフライ麺の製造に使用する主原料粉としては、小麦粉（デュラム粉を含む）、そば粉、大麦粉及び米粉等の穀粉、並びに馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉及びコーンスターチ等の各種澱粉が挙げられ、これらを単独で使用しても、又は混合して使用してもよい。前記澱粉として、生澱粉、α化澱粉、並びにアセチル化澱粉、エーテル化澱粉及び架橋澱粉等の加工澱粉等を使用することもできる。
　また、本発明では、これら主原料粉の総重量に対して副原料として、乳酸カリウムを１～３重量％添加する。乳酸カリウムを添加することにより、食塩を添加しなくても十分な製麺性や食感が良好なフライ麺を製造することができる。添加方法は、特に限定はしないが、練り水に溶解して添加することが好ましい。乳酸カリウムが１重量％未満の場合、食塩を添加しない場合、生地の伸展性や粘弾性に欠け、十分な製麺性や弾力のある食感を得られにくい。逆に乳酸カリウムを３重量％よりも多く添加すると麺の風味に影響があるだけでなく、吸水性が増加し調理した際に麺が柔らかくなる。好ましい乳酸カリウムの添加量としては、主原料粉の総重量に対して、１．０～２．０重量％、さらに好ましくは１．５～２．０重量％である。
　その他副原料として、本発明では、フライ麺の製造において一般に使用されている食塩やアルカリ剤、リン酸塩類、各種増粘剤、麺質改良剤、食用油脂、ｐＨ調整剤、カロチン色素等の各種色素及び保存料等を添加することができる。これらは、主原料粉と一緒に添加しても、練り水に溶かすか懸濁させて添加してもよい。炭酸塩などのアルカリ剤やリン酸塩類を添加する場合は、ナトリウム塩を添加しても含まれるナトリウム含量が少ないため、減塩に大きな影響は出ないが、カリウム塩など使用するなどできる限りナトリウム塩を使用しないことが好ましい。
２．混捏工程
　本発明に係る麺生地（ドウ）の作製方法は、常法に従って行えばよい。すなわち、バッチミキサー、フロージェットミキサー、真空ミキサー等で、麺原料粉と練り水とが均一に混ざるように混捏すればよく、そぼろ状のドウを作製すればよい。
３．製麺工程
　次いで作製したドウから麺線を作製する。作製方法としては、常法に従って行えばよく、ドウをロールにより粗麺帯とした後、複合等により麺帯化し、さらにロールにより複数回圧延し、所定の麺帯厚とした後、切刃と呼ばれる切出しロールにより麺帯を切出し、麺線を作製する方法が挙げられる。
４．蒸煮工程
　製麺工程で得られた生麺線を、常法により蒸煮し麺線をα化する。蒸煮条件は、麺の種類、麺の太さにより好ましい条件が異なるため、目的とする食感に合わせて、好ましい条件を適宜設定すればよい。蒸煮の方法としては、ボイルや飽和水蒸気による加熱だけでなく、過熱水蒸気により加熱することもでき、シャワーや浸漬などの水分補給工程を組み合わせることもできる。調理された麺は必要により、調味液浸漬やほぐれ剤の添加を行うこともできる。
５．乾燥工程
　１食分に麺線をカット、計量し、乾燥用のリテーナと呼ばれる容器に充填し、フライ乾燥する。乾燥温度は１４０～１６０℃で行うことが好ましい。乾燥後の水分は、１．５～５重量％となるように乾燥すればよい。
　以上のように、主原料粉と、水と、副原料として少なくとも主原料粉の総重量に対して１～３重量％の乳酸カリウムと、を混捏し生地を作製し、作製した生地より麺線を作製し、麺線を蒸煮し、フライ乾燥してフライ麺を製造することにより、製麺性に優れ、食感、風味に優れたナトリウムが低減されたフライ麺の製造方法を提供することができる。
　以下に実施例を挙げて本実施形態をさらに詳細に説明する。
（実施例１）
　小麦粉９００ｇ、タピオカアセチル化デンプン１００ｇから成る主原料粉に、副原料として、炭酸カルシウム５ｇを粉体混合し、７８％乳酸カリウム水溶液１９．２ｇ（乳酸カリウムとして１５ｇ）、炭酸カリウム１ｇ、炭酸ナトリウム１ｇ、メタリン酸ナトリウム１ｇを水３５０ｇに溶解した練り水を加え、常圧ミキサーで１５分間ミキシングし、麺生地（ドウ）を作製した。
　作製したドウをロールにより粗麺帯とし、複合して麺帯を作製した。作製した麺帯を、ロールにより、最終麺帯厚０．７５ｍｍとなるように圧延し、２０番角の切刃ロールで麺帯を切断し、麺線とした。
　次いで、麺線を２５０ｋｇ／ｈの飽和蒸気を導入した蒸煮庫で２分蒸煮し、麺線をα化した。
　α化した麺線は、食塩１０ｇ、グルタミンソーダ４ｇを水に溶解し１Ｌにメスアップした調味液に浸漬し、約３０ｃｍに切断した後、１食１０５ｇとしてフライ用のリテーナ（容器）に充填し、１５０℃で２分３０秒乾燥し、水分２重量％のフライ麺サンプルを得た。この時麺重は６０ｇであった。
（実施例２）
　乳酸カリウムの添加量を１２．８ｇ（乳酸カリウムとして１０ｇ）添加する以外は、実施例１に従ってフライ麺サンプルを作製した。
（実施例３）
　乳酸カリウムの添加量を２５．６ｇ（乳酸カリウムとして２０ｇ）添加する以外は、実施例１に従ってフライ麺サンプルを作製した。
（実施例４）
　乳酸カリウムの添加量を３８．４ｇ（乳酸カリウムとして３０ｇ）添加する以外は、実施例１に従ってフライ麺サンプルを作製した。
（比較例１）
　小麦粉９００ｇ、タピオカアセチル化デンプン１００ｇから成る主原料粉に、副原料として、炭酸カルシウム５ｇを粉体混合し、食塩１５ｇ、炭酸カリウム１ｇ、炭酸ナトリウム１ｇ、メタリン酸ナトリウム１ｇを水３５０ｇに溶解した練り水を加え、常圧ミキサーで１５分間ミキシングし、麺生地（ドウ）を作製する以外は実施例１に従ってフライ麺サンプルを製造した。
（比較例２）
　乳酸カリウムの添加量を６．４ｇ（乳酸カリウムとして５ｇ）添加する以外は、実施例１に従ってフライ麺サンプルを作製した。
（比較例３）
　乳酸カリウムの添加量を４４．８ｇ（乳酸カリウムとして３５ｇ）添加する以外は、実施例１に従ってフライ麺サンプルを作製した。
　各試験区の麺の製麺性及び、調理後の麺の食感、風味について比較例１を基準として評価した。麺の製麺性は、比較例１と同等に良好なものを◎、概ね良好なものを○、製麺性が劣るが機械製麺可能なものを△、製麺性に欠け機械製麺不可なものを×とした。
　調理方法については、コップ型の発泡紙カップ容器に麺サンプル及び粉末スープを入れ、沸騰水を３８０ｍｌ入れ、蓋をし、３分間調理を行い、喫食し食感及び風味について評価を行った。評価は、熟練した５人のパネラーで行い、食感については、比較例１と同様に適度な弾力があり良好なものを◎、やや硬め又は柔らかめだが概ね良好なものを○、硬め又は柔らかめで食感が劣るものを△、硬すぎ又は柔らかすぎて著しく食感が劣るものを×とした。また、風味については、比較例１と同等に良好なものを◎、概ね良好なものを○、エグミを感じ劣るものを△、エグミが強く著しく劣るものを×とした。
　実験１の各試験区の製麺性及び官能評価結果について下記表１に記載する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 　

Claims (2)

  1. 　主原料粉と、水と、副原料として少なくとも主原料粉の総重量に対して１～３重量％の乳酸カリウムと、を混捏し生地を作製する工程と、
    　作製した前記生地より麺線を作製する工程と、
      作製した前記麺線を蒸煮処理しα化する工程と、
    　α化した前記麺線をフライ乾燥する工程と、を含むことを特徴とするフライ麺の製造方法。
  2. 　α化した前記麺線をフライ乾燥する工程において、乾燥温度が１４０～１６０℃で、乾燥後の麺線の水分が１．５～５重量％となるようにフライ乾燥することを特徴とする請求項１記載のフライ麺の製造方法。
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