WO2017141951A1 - 物品搬送装置(article transport apparatus) - Google Patents

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WO2017141951A1
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article
unit
support
rear direction
transfer
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Application number
PCT/JP2017/005463
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English (en)
French (fr)
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上田雄一
岩田昌重
江本旭
Original Assignee
株式会社ダイフク
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Publication date
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Priority to EP17753207.4A priority patent/EP3418221B1/en
Priority to EP20176419.8A priority patent/EP3722231B1/en
Priority to KR1020187026321A priority patent/KR20180115284A/ko
Priority to CN201780012167.1A priority patent/CN108602619B/zh
Priority to JP2018500147A priority patent/JP6930522B2/ja
Publication of WO2017141951A1 publication Critical patent/WO2017141951A1/ja
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    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1485Servers; Data center rooms, e.g. 19-inch computer racks
    • H05K7/1488Cabinets therefor, e.g. chassis or racks or mechanical interfaces between blades and support structures
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Definitions

  • the present invention relates to an article transport apparatus including a moving body provided with a support portion that supports an article from below and a first drive section that moves the moving body.
  • Patent Document 1 A conventional example of such an article conveying apparatus is described in Japanese Patent Laid-Open No. 1-187112 (Patent Document 1).
  • the transfer mechanism includes a hook that is locked in the front-rear direction with respect to the article, a guide rail that guides the hook in the front-rear direction, a reversible motor that moves the hook in the front-rear direction, And the article is moved between the support part and the transfer target part by moving the hook in the front-rear direction with a reversible motor.
  • the guide rail is arranged below the support part, and the reversible motor is arranged so as to protrude below the support part. That is, the guide rail and the reversible motor are arranged below the support portion. Therefore, the part below the support part in the moving body becomes large in the vertical direction, and when the moving body is lowered, the article supported by the support part cannot be lowered to a sufficiently low height. Therefore, it was difficult to install the transfer target part at a low position.
  • a feature configuration of the article transporting apparatus is an article transporting apparatus including a moving body including a support unit that supports an article from below, and a first driving unit that moves the moving body.
  • the moving body includes a transfer mechanism that moves an article between the support unit and the transfer target unit in a state where the support unit and a transfer target unit that is a target to transfer the article are arranged, When the transfer mechanism moves an article between the support part and the transfer target part, a position at which the moving body is stopped is set as a target stop position, and the moving body is seen as the target stop position when viewed in the vertical direction.
  • the direction in which the moving body and the transfer target portion are arranged is the front-rear direction, and the direction intersecting the front-rear direction when viewed in the vertical direction is the horizontal direction.
  • the second drive unit in a state where the moving body is located at the target stop position.
  • the article is moved between the support part and the transfer target part by moving the locking part in the front-rear direction, and the first guide part and the second drive part are attached to the support part. It exists in the point arrange
  • the second driving unit moves the locking unit in the front-rear direction, so that the article locked to the locking unit is transferred to the support unit.
  • the 1st guide part which guides a latching part to the front-back direction, and the 2nd drive part which moves a latching part to the front-back direction are arrange
  • the moving body can be installed or the moving body can be lowered so that the position of the support section is lower than when the first guide section and the second drive section are disposed below the support section.
  • the article can be transferred to the transfer target portion of the position.
  • the top view which shows the state which the server inclined with respect to the transfer apparatus in another Embodiment 6. Operational diagram when two dummy articles are stored or taken out by the article transfer device in another embodiment 7 Operational diagram when storing or taking out one dummy article and one server by the article transfer apparatus in another embodiment 7 Operational diagram when one dummy article is stored or taken out by the article transfer device in another embodiment 7
  • the article transport facility includes a stacker crane 2 as an article transport device that transports the article 1, a storage shelf 4 in which storage units 3 that store the articles 1 are arranged in the vertical direction Y, and a delivery A conveyor 5 and a warehousing conveyor 6 are provided.
  • a plurality of storage shelves 4 are arranged side by side in the horizontal direction X, and the stacker crane 2 moves in the horizontal direction X along the storage shelves 4 arranged in parallel.
  • the direction in which the stacker crane 2 travels when viewed in the vertical direction Y is the horizontal direction X, and the direction orthogonal to the horizontal direction X when viewed in the vertical direction Y is described as the front-rear direction Z. Further, as shown in FIG. 2, with respect to the front-rear direction Z, the direction in which the storage rack 4 is present with respect to the travel path is centered on the travel path on which the stacker crane 2 travels, and the opposite direction is the front direction Z2. Will be described.
  • a storage shelf 4 that stores the articles 1 is installed in the article transport facility.
  • the article 1 stored in the storage shelf 4 is damaged and needs to be exchanged
  • the article 1 to be exchanged is taken out of the storage unit 3 by the stacker crane 2 and the article 1 to be exchanged. Is conveyed to the delivery conveyor 5.
  • the new article 1 received by the storage conveyor 6 is conveyed by the stacker crane 2 to the storage section 3 (the storage section 3 from which the replacement target article 1 has been taken out).
  • the server 1 s as the article 1 is stored in the storage shelf 4 and is transported by the stacker crane 2. Further, in the article transport facility, there is a dummy article 1d (see FIG. 18 and the like) in which the shape as viewed in the vertical direction Y is the same as that of the server 1s.
  • the stacker crane 2 has two cases where the two servers 1s are transported together and the server 1s and the dummy article 1d are transported together. In contrast, the dummy article 1 d is not stored in the storage unit 3.
  • the server 1s will be described. In the following description, the front-rear direction Z and the lateral direction X of the server 1s are specified based on the posture of the server 1s stored in the storage unit 3.
  • the server 1 s is stored in the storage shelf 4 such that the width in the front-rear direction Z is wider than the width in the lateral direction X, and the long side of the server 1 s is in the posture along the front-rear direction.
  • the server 1 s includes a housing 8 and a substrate (not shown) on which a CPU, a memory, a hard disk, and the like are mounted.
  • the casing 8 is formed of a bottom surface portion 9 and a wall portion 10 that is erected vertically from the bottom surface portion 9.
  • the housing 8 is formed in a box shape that opens upward and rearward.
  • the substrate is fixed on the bottom surface portion 9.
  • the bottom surface portion 9 includes a rear end portion 9a disposed in the rear direction Z1 and a front portion 9b disposed in the front direction Z2 with respect to the rear end portion 9a.
  • the front portion 9b is formed in a rectangular shape when viewed in the vertical direction Y.
  • the rear end portion 9a is located between a rectangular portion formed in a rectangular shape whose width in the lateral direction X is narrower than that of the front portion 9b, and between the rectangular portion and the front portion 9b.
  • a tapered portion that is gradually narrowed toward Z1.
  • a lateral wall portion 10a that is located at the end portion in the lateral direction X and extends in the front-rear direction, and a front wall portion 10b that is located at the end portion in the front direction Z2 and extends in the lateral direction X are provided.
  • the server 1 s is provided with a first rod-like engaging portion 11 and a second engaging portion 12 for positioning, a lock mechanism 13 (see FIG. 5), and a locked portion 16.
  • the first engagement portion 11 is disposed so as to protrude upward from the bottom surface portion 9 at the end portion of the article 1 in the rear direction Z1.
  • FIG. 3 the first engagement portion 11 is disposed so as to protrude upward from the bottom surface portion 9 at the end portion of the article 1 in the rear direction Z1.
  • the second engagement portion 12 is disposed so as to protrude downward from the bottom surface portion 9 at the end portion of the article 1 in the front direction Z2.
  • the locked portion 16 is disposed on the front surface of the front wall portion 10b of the article 1 and is formed in a U shape when viewed in the vertical direction Y.
  • the locked portion 16 is configured such that a locking portion 37 of a transfer mechanism 32 described later can be locked from above between the locked portion 16 and the front wall portion 10b.
  • the locked portion 16 is disposed in each of a portion on one side and a portion on the other side of the front wall portion 10b of the article 1 from the center in the lateral direction X.
  • the article 1 is provided with a pair of locked portions 16 that are spaced apart in the lateral direction X.
  • the lock mechanism 13 is disposed at the end of the article 1 in the front direction Z2.
  • the lock mechanism 13 includes an engagement body 14 configured by a leaf spring, and an oscillating body 15 that oscillates around an axis along the front-rear direction Z.
  • the engaging body 14 includes a fixing portion 14 a fixed to the upper surface of the bottom surface portion 9, a contact portion 14 b operated so as to move upward by the rocking body 15, and a hole penetrating the bottom surface portion 9 in the vertical direction Y.
  • a third engagement portion 14c protruding downward from the first engagement portion 14c.
  • the oscillating body 15 is connected to the front wall portion 10b so that the middle portion in the longitudinal direction can oscillate around an axial center along the front-rear direction Z, and one end portion in the longitudinal direction of the oscillating body 15 connects the front wall portion 10b. It protrudes forward from a hole penetrating in the front-rear direction Z. A portion protruding from the front wall portion 10b of the rocking body 15 is configured as an operated portion 15a. The operated portion 15a protrudes from the central portion in the lateral direction X of the front wall portion 10b.
  • the lock mechanism 13 is in a locked state in which the third engaging portion 14c protrudes downward from the bottom surface portion 9 when the operated portion 15a is not operated. Then, the lock mechanism 13 moves the operation portion 38 downward from the state shown in FIG. 7 and pushes the operated portion 15a downward, so that the other end portion in the longitudinal direction of the rocking body 15 abuts. The part 14b is pushed upward. Thereby, the 3rd engaging part 14c is switched to the lock release state which does not protrude below from the bottom face part 9. FIG. Further, the lock mechanism 13 is switched from the unlocked state to the locked state by the restoring force of the leaf spring as the pushing operation on the operated portion 15a is released.
  • the storage shelf 4 includes a shelf structure 17 and a shelf board 20.
  • the shelf structure 17 is composed of a base frame formed of a frame material and a flat plate material.
  • a plurality of storage units 3 arranged in the vertical direction Y are formed in the storage shelf 4 by dividing the storage space formed in the shelf structure 17 into a plurality of spaces arranged in the vertical direction Y by a plurality of shelf plates 20.
  • the uppermost storage unit 3 is formed between a portion of the shelf structure 17 that covers the upper portion of the storage space and the shelf plate 20 that is positioned at the top of the plurality of shelf plates 20.
  • the lowermost storage unit 3 is formed between a portion of the shelf structure 17 that covers the lower part of the storage space and the shelf plate 20 positioned at the bottom of the plurality of shelf plates 20.
  • each of the plurality of storage units 3 provided in the storage shelf 4 includes a plurality of storage areas E arranged in the horizontal direction X, and the plurality of articles 1 are arranged in the horizontal direction X. It can be stored in a state.
  • the interval between the pair of side walls 17a covering both lateral sides of the storage space in the shelf structure 17 is several millimeters larger than twice the lateral width of the article 1 (the width in the lateral direction X of the front portion 9b). It is an interval.
  • the distance in the vertical direction Y between the pair of shelf boards 20 adjacent to the vertical direction Y is larger by about several millimeters than the part having the largest vertical width in the article 1.
  • the article 1 is stored with its lower surface supported from below by the upper surface of the shelf board 20.
  • Each of the plurality of storage units 3 is configured to be able to store a pair of articles 1 in a state in which the pair of articles 1 are arranged in the horizontal direction X by a pair of storage areas E arranged in the horizontal direction X.
  • the pair of side walls 17a serves as a second guide member 24 that contacts the article 1 from the lateral direction X and guides the article 1 in the front-rear direction Z when the article 1 is moved by a transfer mechanism 32 described later. It functions.
  • the second guide member 24 is provided in each of the pair of storage portions 3.
  • the 2nd guide member 24 is arrange
  • the 2nd guide member 24 is provided only in the both outer sides in the horizontal direction X of the 2nd goods group comprised by the two goods 1 accommodated in the accommodating part 3.
  • the target stop position of the elevating body 28 is a position where the elevating body 28 is stopped when the article 1 is moved between the support portion 31 and the storage area E of the storage portion 3. Further, when the lifting body 28 is located at the target stop position, the lifting body 28 and the storage area E are arranged in the front-rear direction Z.
  • a first engaged portion 21 is provided at an end portion of the shelf plate 20 in the rear direction Z1.
  • the first engaging portion 11 of the article 1 is engaged with the first engaged portion 21.
  • a second engaged portion 22 is provided at an end portion of the shelf board 20 in the front direction Z2.
  • the second engaging portion 12 of the article 1 is engaged with the second engaged portion 22.
  • a third engaged portion 23 is provided at an end portion of the shelf board 20 in the front direction Z2.
  • the storage shelves 4 are installed on both sides in the front-rear direction Z with respect to the travel path of the stacker crane 2.
  • the storage areas E are installed on both sides in the front-rear direction Z with respect to the moving body stopped at the target stop position.
  • the storage area E corresponds to the transfer target part.
  • the stacker crane 2 includes a lifting body 28 that includes a support portion 31 that supports the article 1 from below, and a first traveling drive unit that moves the lifting body 28.
  • the motor M1 (refer FIG. 13) and the 2nd motor M2 (refer FIG. 13) as a raising / lowering drive part are provided.
  • the stacker crane 2 includes a traveling carriage 26 that serves as a traveling section that travels along the traveling route, a support 27 that is a second guide provided on the traveling carriage 26, and a support 27.
  • a lifting body 28 that moves in the vertical direction Y, a first motor M1 that travels the traveling carriage 26, and a second motor M2 that moves the lifting body 28 in the vertical direction Y along the column 27 are provided.
  • the raising / lowering body 28 moves to the horizontal direction X because the driving
  • the elevating body 28 moves in the vertical direction Y by driving the second motor M2.
  • the elevating body 28 is configured to move in the horizontal direction X and the vertical direction Y by driving the first motor M1 and the second motor M2.
  • the elevating body 28 corresponds to a moving body that moves in the vertical direction Y and the horizontal direction X.
  • the first motor M1 and the second motor M2 correspond to a first drive unit that moves the moving body.
  • the traveling carriage 26 travels along the lateral direction X on the pair of guide rails 25.
  • the pair of guide rails 25 are arranged in a state extending in the lateral direction X and aligned with each other in the front-rear direction Z.
  • the column 27 is erected on the traveling carriage 26 and guides the lifting body 28 in the vertical direction Y.
  • the elevating body 28 includes a support portion 31, a transfer mechanism 32, and a guide member 33.
  • the support portion 31 is configured by arranging two pairs of support bodies 31 a arranged in the horizontal direction X side by side in the horizontal direction X.
  • the pair of support bodies 31a is configured to support one article 1 from below. That is, the support part 31 can support the two articles 1 in a state in which the two articles 1 are arranged in the lateral direction X by being configured by arranging two pairs of support bodies 31 a in the lateral direction X.
  • the plurality of articles 1 supported by the support portion 31 is referred to as a first article group.
  • the two articles 1 supported by the shelf board 20 of the storage shelf 4 are referred to as a second article group.
  • the first article group and the second article group are two articles 1 arranged in the lateral direction X.
  • the transfer mechanism 32 moves the article 1 between the support part 31 and the transfer target part in a state where the support part 31 and the transfer target part to which the article 1 is transferred are aligned in the front-rear direction Z.
  • the transfer mechanism 32 includes a fork device 35 that can be moved back and forth in the front-rear direction Z, a slide body 36 that is supported by the primary fork 35a of the fork device 35 so as to be movable in the front-rear direction Z, and an article supported by the slide body 36. 1, and an operation portion 38 that is supported by the slide body 36 and switches the lock mechanism 13 of the article 1 from the locked state to the unlocked state. Yes.
  • the transfer mechanism 32 has a third motor M3 as an exit / retreat drive unit that causes the fork device 35 to move in and out, and an interlocking mechanism that moves the slide body 36 in the front-rear direction Z in conjunction with the withdrawal and withdrawal of the fork device 35. And a fourth motor M4 that moves the locking portion 37 and the operation portion 38 in the vertical direction Y by moving the fork device 35 in the vertical direction Y with respect to the support portion 31.
  • the transfer mechanism 32 is provided with the locking portion 37 and the fork device 35.
  • the fork device 35 (specifically, the primary fork 35a and the fork base 35b) corresponds to a first guide portion that guides the locking portion 37 in the front-rear direction Z, and the third motor M3 moves the locking portion 37 in the front-rear direction Z. This corresponds to the second drive unit to be moved.
  • the transfer mechanism 32 moves the latching
  • the locking part 37 is composed of a pair of locking bodies 37a.
  • Each of the pair of locking bodies 37 a is simultaneously locked to the pair of locked portions 16 provided in one article 1.
  • the locking portion 37 (each of the pair of locking bodies 37a) is formed in a plate shape extending in the vertical direction Y and the front-back direction Z.
  • the operation portion 38 is formed in a plate shape extending in the vertical direction Y and the front-back direction Z.
  • the operation portion 38 is provided between the pair of locking portions 37 in the lateral direction X.
  • the primary fork 35a moves in the front-rear direction Z with respect to the fork base 35b.
  • the fork device 35 moves in and out in the front-rear direction Z.
  • the slide body 36 moves to the end of the primary fork 35a in the rearward direction Z1, and the primary fork 35a
  • the slide body 36 is configured to move to the end portion of the primary fork 35a in the front direction Z2 as it is retracted in the front direction Z2.
  • the fourth motor M4 By driving the fourth motor M4, the fork device 35 moves in the vertical direction Y with respect to the support portion 31.
  • the fourth motor M4 corresponds to a third drive unit that moves the locking unit 37 between the first height and the second height.
  • the transfer mechanism 32 moves the locking portion 37 in the front-rear direction Z by the third motor M3 in a state where the elevating body 28 is stopped at the target stop position, so that the support portion 31 and the storage area E of the storage portion 3 are moved.
  • the article 1 is moved between them.
  • the transfer mechanism 32 moves the locking unit 37 in the state where the lifting body 28 is stopped at the target stop position.
  • the fork device 35 is protruded in the rearward direction Z1 from the retracted state in the state where it is raised to two heights, and the locking part 37 is placed between the locked part 16 and the front wall part 10b of the article 1 in the front-rear direction Z. Position.
  • the fork device 35 is lowered to lower the locking portion 37 to the first height and the locking portion 37 is locked to the article 1, and then the fork device 35 is retracted to the retracted state.
  • the operated portion 15a is pushed downward by the operation portion 38, and the lock mechanism 13 is switched from the locked state to the unlocked state.
  • the locking portion 37 moves in the forward direction Z2
  • the locked portion 16 of the article 1 is pulled by the locking portion 37, and the article 1 moves in the backward direction Z1. In this way, the article 1 moves from the storage area E of the storage unit 3 to the support unit 31.
  • the transfer mechanism 32 moves the article 1 from the support section 31 to the storage area E of the storage section 3, the article supported by the support section 31 with the lifting body 28 stopped at the target stop position.
  • the fork device 35 is protruded in the rear direction Z1 from the retracted state.
  • the front wall portion 10b of the article 1 is pushed by the locking portion 37, the article 1 moves in the rear direction Z1, and the article 1 moves from the support portion 31 to the storage area E of the storage portion 3.
  • the fork device 35 is lifted to raise the locking portion 37 to the second height to release the locking portion 37 from the article 1, and then the fork device 35 is retracted to the retracted state.
  • the downward pressing operation of the operated portion 15a by the operating portion 38 is released, and the lock mechanism 13 is switched from the unlocked state to the locked state.
  • the transfer mechanism 32 includes a plurality of sets of fork devices 35, slide bodies 36, locking portions 37, and operation portions 38 in accordance with the number of articles 1 in the first article group (two in this embodiment) ( In this embodiment, two sets) are provided.
  • the transfer mechanism 32 includes a pair of locking portions 37 corresponding to the two articles 1 in the first article group.
  • the transfer mechanism 32 moves the pair of locking portions 37 integrally with the third motor M3, thereby collecting the two articles 1 supported by the support portion 31 into the storage area E of the storage portion 3. Can be moved.
  • the transfer mechanism 32 moves two articles arranged in the horizontal direction X from the support section 31 to the storage area E of the storage section 3 together, the pair of the horizontal articles X is guided by the two articles 1. This is performed by the guide member 33.
  • the transfer mechanism 32 moves one of the pair of locking portions 37 by the third motor M3, so that one of the two items 1 supported by the support unit 31 (first item 1) A part of the articles 1) of the article group can be moved to the storage area E of the storage section 3.
  • the transfer mechanism 32 moves one article 1 from the support section 31 to the storage area E of the storage section 3 by the transfer mechanism 32, the guide in the lateral direction X of the one article 1 to be transferred is guided by the guide member 33. And the other article 1 of the first article group.
  • the first article group includes the server 1s that is the article 1 to be transferred and the dummy article 1d that is not to be transferred. Then, with respect to the article 1 to be transferred in the lateral direction X, the side on which the dummy article 1d exists is the other side, and the opposite side is the one side.
  • the guide member 33 When moving from the storage unit 3 to the storage area E of the storage unit 3, the guide member 33 guides one side portion of the article 1 to be transferred in the lateral direction X, and the lateral direction X of the article 1 to be transferred in the lateral direction X. The other side portion is guided by the dummy article 1d.
  • the lift 28 has a pair of guide members 33 for guiding the article 1 in the front-rear direction Z when the transfer mechanism 32 moves the article 1 and a distance in the lateral direction X between the pair of guide members 33 in the first direction. And a fifth motor M5 that changes the distance to a second distance that is wider in the lateral direction X than the first distance.
  • Each of the pair of guide members 33 is provided only on both outer sides of the first article group in the lateral direction X. By driving the fifth motor M5, the pair of guide members 33 moves in the lateral direction X in opposite directions, and the distance between the pair of guide members 33 in the lateral direction X is slightly smaller than the lateral width of the first article group.
  • the interval is changed to a first interval which is a wide interval and a second interval which is wider in the lateral direction X than the first interval.
  • the interval between the pair of guide members 33 moved so that both the pair of guide members 33 are separated from each other, and only one of the pair of guide members 33 is separated.
  • the distance between the pair of guide members 33 (see FIG. 21).
  • the pair of guide members 33 correspond to a third guide portion that contacts the article 1 from the lateral direction X and guides the article 1 in the front-rear direction Z when the transfer mechanism 32 moves the article 1.
  • the lifting body 28 includes a connecting portion 41, a swinging portion 42, a swinging mechanism 43, a slide mechanism 44, and a rotating mechanism 45.
  • the support column 27 is provided upright at one end of the traveling carriage 26 in the lateral direction X.
  • the connecting portion 41 is engaged with the column 27 so as to be movable in the vertical direction Y at a position on one side in the lateral direction X of the column 27. Since the connecting portion 41 of the elevating body 28 is engaged with the support column 27 at one position in the lateral direction X, the elevating body 28 is positioned on one side in the lateral direction X with respect to the support column 27.
  • the article transfer device 30 including the support portion 31 is disposed at a position that does not overlap the traveling carriage 26 when viewed in the vertical direction Y.
  • the swinging part 42 is formed in an L shape when viewed in the front-rear direction Z, and the upper end of the swinging part 42 is connected to the connecting part 41 so as to be swingable around the swinging axis along the front-rear direction Z. Yes. Further, the swinging portion 42 supports the support portion 31, the transfer mechanism 32, and the guide member 33 via the slide mechanism 44 and the rotation mechanism 45.
  • the swing mechanism 43 causes the support portion 31, the transfer mechanism 32, and the guide member 33 to move by swinging the swing portion 42 around the swing axis with respect to the connecting portion 41 by driving the eighth motor M8. It is configured to swing integrally.
  • the support portion 31, the transfer mechanism 32, and the guide member 33 are integrally moved by the swing mechanism 43, the slide mechanism 44, and the rotation mechanism 45.
  • the support unit 31, the transfer mechanism 32, the guide member 33, and the members that connect them may be collectively referred to as an article transfer device 30.
  • the rotating mechanism 45 is supported by the swinging part 42 so as to be positioned below the swinging part 42, and supports the slide mechanism 44 so as to be rotatable around the rotation axis along the vertical direction Y.
  • the slide mechanism 44 supports the article transfer device 30 so as to be movable in the lateral direction X.
  • the rotation mechanism 45 rotates the slide mechanism 44 around the rotation axis with respect to the swinging part 42 by driving the sixth motor M6, so that the article transfer device 30 supported by the slide mechanism 44 is rotated. It is configured to rotate around the heart.
  • the support portion 31, the transfer mechanism 32, and the guide member 33 rotate integrally around the vertical axis.
  • the sixth motor M6 corresponds to a fourth drive unit that rotates the transfer mechanism 32 at least 180 degrees around the axis along the vertical direction Y.
  • the slide mechanism 44 is configured to move the article transfer device 30 in the lateral direction X with respect to the swinging portion 42 by driving the seventh motor M7. By moving the article transfer device 30 in the lateral direction X in this way, the support portion 31, the transfer mechanism 32, and the guide member 33 are integrally moved in the lateral direction X.
  • the support portion 31 is disposed between the pair of guide rails 25 in the front-rear direction Z as shown in FIG. 11 and at a position that does not overlap the traveling carriage 26 when viewed in the vertical direction Y as shown in FIGS. Has been.
  • the pair of guide members 33 is disposed between the support portion 31, the fork device 35, and the third motor M ⁇ b> 3 in the vertical direction Y.
  • the upper ends of the pair of guide members 33 are located above the upper surface of the support portion 31 (the surface on which the article 1 is placed) and below the lower ends of the fork device 35 and the third motor M3. Yes.
  • the lower ends of the pair of guide members 33 are located between the upper end and the lower end of the support portion 31 in the vertical direction Y.
  • the connecting portion 41, the swinging portion 42, the swinging mechanism 43, the slide mechanism 44, the rotating mechanism 45 and the fork device 35 are entirely above the upper end of the support portion 31 and the upper end of the article 1 supported by the support portion 31. Is located.
  • the rotation mechanism 45 can change the direction in which the article 1 is moved by the transfer mechanism 32 by rotating the transfer mechanism 32 by 180 degrees with the sixth motor M6. Therefore, the storage shelves 4 are installed on both sides in the front-rear direction Z with respect to the movement path of the stacker crane 2, so that the storage areas E of the storage unit 3 exist on both sides in the front-rear direction Z with respect to the lifting body 28. Even so, the transfer mechanism 32 can transfer the article 1 between the storage area E of the storage unit 3 and the support unit 31 existing on both sides thereof.
  • the lifting body 28 is provided with an imaging device 47 and a distance measuring sensor 48.
  • the imaging device 47 and the distance measuring sensor 48 are supported by the article transfer device 30 so as to move integrally with the fork device 35 and the support portion 31.
  • the stacker crane 2 is provided with a control device H that controls the traveling of the traveling carriage 26, the elevation of the elevating body 28, and the operation of the transfer mechanism 32.
  • the control device H may be mounted on the stacker crane 2 so as to move integrally with the stacker crane 2, and is installed on the floor surface F so as not to move integrally with the stacker crane 2. May be.
  • the control device H corresponds to a control unit that controls the first drive unit and the second drive unit.
  • the control device H executes movement control and transfer control. In addition, after the execution of the movement control is completed, the control device H executes the correction control before starting the transfer control.
  • the movement control is control for moving the elevating body 28 to the target stop position.
  • the transfer control is a control for moving the article 1 between the support unit 31 and the storage area E of the storage unit 3. As the transfer control, the both-side take-out control, the both-side storage control, the one-out control, and the one-side storage control There is.
  • Both-side take-out control is control for moving a pair of articles 1 (a pair of servers 1s) stored in the storage section 3 from the storage area E to the support section 31, as shown in FIGS.
  • both-side storage control as shown in the order of FIGS. 16, 17, 15, and 14, the pair of articles 1 (a pair of servers 1 s) supported by the support portion 31 are moved from the support portion 31 to the storage area E.
  • the take-out control supports one article 1 (server 1s) of the pair of articles 1 (a pair of servers 1s) stored in the storage unit 3 from the storage area E. This is the control to move the unit 31.
  • FIG. 20 FIG. 21, FIG. 19, FIG. 18, the storage control is performed for one article 1 (a pair of articles 1 (server 1s and dummy article 1d) supported by the support section 31 ( In this control, the server 1s) is moved from the support 31 to the storage area E.
  • the movement control, the transfer control, and the correction control will be described, but the case where the transfer target part is the storage area E of the storage part 3 will be described as an example.
  • movement of the stacker crane 2 in this case is the same as the operation
  • the control device H stores information indicating the target stop position.
  • the target stop position is set for each of the plurality of storage units 3 in each of the plurality of storage shelves 4.
  • the target stop position is a stop position of the elevating body 28 to which the article 1 can be transferred between the storage unit 3 and the support unit 31 with respect to the storage unit 3. Stop position is set.
  • the operations of the first motor M1 and the second motor M2 are controlled so as to move the elevating body 28 to the target stop position, and if necessary, the object to be transferred in the direction in which the transfer mechanism 32 protrudes.
  • the operation of the sixth motor M6 is controlled so that the storage section 3 exists.
  • the sixth motor M6 and the seventh motor M7 are to correct the posture of the article transfer device 30 based on the imaging information captured by the imaging device 47 and the distance information detected by the distance measuring sensor 48. And controls the eighth motor M8. Specifically, in the correction control, based on the imaging information captured by the imaging device 47 and the distance information detected by the distance measuring sensor 48, the posture of the article transfer device 30 is an appropriate posture with respect to the storage unit 3. The eighth motor M8 of the swing mechanism 43 is controlled so that the posture around the longitudinal axis is an appropriate posture. In the correction control, the position in the lateral direction X with respect to the storage unit 3 of the article transfer device 30 is appropriate based on the imaging information captured by the imaging device 47 and the distance information detected by the distance measuring sensor 48.
  • the seventh motor M7 of the slide mechanism 44 is controlled so that the position in the lateral direction X becomes an appropriate position.
  • the position in the vertical direction Y with respect to the storage unit 3 of the article transfer device 30 is appropriate based on the imaging information captured by the imaging device 47 and the distance information detected by the distance measuring sensor 48.
  • the second motor M2 is controlled so that the position in the vertical direction Y becomes an appropriate position.
  • both-side take-out control is started, as shown in FIG. 14, the article 1 is not supported on the support portion 31, and two servers 1 s are stored in the storage portion 3. Further, the distance between the pair of guide members 33 is the second distance.
  • the two-side take-out control as shown in FIG. 15, after the pair of fork devices 35 are protruded until the locking portion 37 comes into contact with the front wall portion 10b of the server 1s stored in the storage portion 3, The locking portion 37 of the pair of fork devices 35 is lowered from the second height to the first height so that the locking portion 37 is locked to the locked portion 16 of the server 1 s and the operation unit 38 locks the locking mechanism.
  • the lock mechanism 13 is switched from the locked state to the unlocked state. Thereafter, as shown in FIG. 16, after the pair of fork devices 35 are retracted to the pull-out position and the two servers 1 s stored in the storage unit 3 are collectively moved from the storage unit 3 to the support unit 31, The interval between the pair of guide members 33 is switched from the second interval to the first interval.
  • the rear end 9a and the front end of the side wall 17a of the moved server 1s overlap in the front-rear direction Z.
  • the interval between the pair of guide members 33 is switched from the first interval to the second interval.
  • the pair of fork devices 35 are retracted to the reference position.
  • the operated portion 15a of the lock mechanism 13 is operated to switch the lock mechanism 13 from the locked state to the unlocked state. After that, as shown in FIG. 20, one of the pair of fork devices 35 is retracted to the drawing position, and one of the two servers 1 s stored in the storage unit 3 is moved from the storage unit 3 to the support unit 31. After the movement, the interval between the pair of guide members 33 is switched from the second interval to the first interval.
  • the server 1 s and the dummy article 1 d are supported by the support portion 31, and one server 1 s is stored in the storage portion 3.
  • the interval between the pair of guide members 33 is the first interval.
  • one of the pair of fork devices 35 is protruded until the first engaging portion 11 of the server 1 s to be stored comes into contact with the first engaged portion 21. Thereafter, the locking portion 37 of one of the fork devices 35 is raised from the first height to the second height so that the locking portion 37 is detached upward from the locked portion 16 of the server 1 s and the operation portion 38.
  • the operation of the operated portion 15a is released to switch the lock mechanism 13 from the unlocked state to the locked state. Further, during the movement of one server 1s in this way, specifically, as shown in FIG. 21, the rear end 9a and the front end of the side wall 17a of the moved server 1s overlap in the front-rear direction Z. In the state, the interval between the pair of guide members 33 is switched from the first interval to the second interval. Then, as shown in FIG. 14, one fork device 35 is retracted to the reference position.
  • the fork device 35 that guides the locking portion 37 in the front-rear direction Z and the third motor M3 that moves the locking portion 37 in the front-rear direction Z are disposed above the article 1 supported by the support portion 31.
  • the part below the support part 31 in the raising / lowering body 28 can be reduced in size in the vertical direction Y, and the lower end of the support part 31 is positioned below the upper surface of the guide rail 25 as shown in FIG.
  • the elevating body 28 can be lowered.
  • the length of the support portion in the front-rear direction is formed to be shorter than the distance between the pair of guide rails in the front-rear direction so that the support portion is positioned between the pair of guide rails in the front-rear direction.
  • the length of the support portion in the front-rear direction may be longer than the distance between the pair of guide rails in the front-rear direction, and the support portion may be disposed so as to overlap the pair of guide rails when viewed in the vertical direction.
  • the support part was arrange
  • a pair of support columns arranged in the front-rear direction are erected on the traveling carriage, and an elevating body is disposed between the pair of support columns, and the support unit is disposed at a position overlapping the traveling unit when viewed in the vertical direction. May be.
  • the transfer target unit is arranged on both sides in the front-rear direction with respect to the moving body stopped at the target stop position.
  • the transfer target unit is set against the mobile body stopped at the target stop position. It may be arranged only on one side in the front-rear direction.
  • the locking portion is lowered to the first height to lock the locking portion to the locked portion, and the locking portion is raised to the second height to lock the locking portion.
  • the configuration for locking or releasing the locking portion with respect to the locked portion may be changed as appropriate.
  • the locking part is locked to the locked part by raising the locking part to the locking height, and the locking part is locked by lowering the locking part to the disengagement height.
  • locking part For example, it is good also as a structure which makes a latching part latch or detach
  • the two articles arranged in the lateral direction supported by the support portion have been described as the first article group.
  • three or more articles arranged in the lateral direction supported by the support portion may be used as the first article group.
  • the support unit is configured to be able to support three or more articles arranged in the horizontal direction.
  • two articles arranged in the lateral direction supported by the storage shelf were defined as a second article group.
  • three or more articles arranged in the horizontal direction supported by the storage shelf may be used as the second article group.
  • three or more storage areas are set in the storage unit in the horizontal direction.
  • the transfer mechanism guides the first side part of the transfer target article in the lateral direction.
  • One of the other articles in the group is used to guide the other side portion of the transfer target article in the lateral direction of the first article group.
  • the other article among the other articles is performed, and the transfer target article is moved in the front-rear direction.
  • a plurality of storage units are arranged side by side in the vertical direction and the horizontal direction.
  • a plurality of storage units may be arranged side by side only in the vertical direction or only in the horizontal direction.
  • the article is a server and a dummy article, but the article may be changed as appropriate, for example, a pallet for supporting a load, a container for storing a load, or the like.
  • the locking portion is configured by a pair of locking bodies, but the locking portion may be configured by only one locking body, or three or more locking bodies. You may comprise.
  • the article may be provided with only one locked portion, or may be provided with three or more locked portions.
  • the number of the locking parts may be different from the number of the locked parts. For example, a plurality of locking parts may be locked to one locked part.
  • locking part each of a pair of latching body
  • the shape of a latching part is a shape which can be latched to a to-be-latched part. If necessary, the shape may be appropriately changed.
  • the shape of the locking portion may be formed in a round bar shape extending in the vertical direction.
  • the locking portion may be configured by only one locking body, and the locking body may be formed in a round bar shape extending in the vertical direction.
  • the locking portion may be configured as follows. As shown in FIG. 22, the locked portion 16 is disposed only in the central portion in the lateral direction X of the front wall portion 10 b of the article 1.
  • the locking portion 37 is constituted by one locking body 37a formed in a round bar shape extending in the vertical direction Y. Further, the locked portion 16 and the locking body 37a are formed so that the inner dimension in the lateral direction X of the U-shaped locked portion 16 is larger than the outer dimension in the horizontal direction X of the locking body 37a. .
  • the locking body 37 a is locked to the locked portion 16 so as to be movable in the lateral direction X with respect to the locked portion 16.
  • the locking portion 37 is locked to the locked portion 16 of the article 1 as shown in FIG.
  • the article 1 can easily swing around the locking portion 37.
  • the operated portion 15 a of the locking mechanism 13 in the article 1 protrudes from a portion on one side of the front wall portion 10 b of the article 1 from the center in the lateral direction X.
  • the operation unit 38 is formed in a plate shape extending in the vertical direction Y and the horizontal direction X.
  • the operation portion 38 is provided on both one side and the other side in the lateral direction with respect to the locking body 37a.
  • the operated portion 15a only protrudes from a portion on one side of the front wall portion 10b of the article 1 in the lateral direction X, one side in the lateral direction X with respect to the locking body 37a. Only the operation unit 38 may be provided.
  • the dummy article was not accommodated in the accommodating part.
  • the dummy article may be stored in the storage unit.
  • the dummy article includes the locked portion, the first engagement portion, the second engagement portion, the lock mechanism, and the like. Also good.
  • two dummy articles 1d are used as transfer target articles, and a pair of dummy articles 1d supported by the support portion 31 of the lifting / lowering body 28 are supported by executing both-side storage control. You may move from the part 31 to the storage area E.
  • the pair of dummy articles 1 d stored in the storage area E of the storage unit 3 may be moved from the storage area E to the support unit 31 by the two-side take-out control.
  • one dummy article 1d may be moved from the support 31 to the storage area E.
  • one server 1 s and one dummy article 1 d stored in the storage region E of the storage unit 3 may be moved from the storage region E to the support unit 31 by the two-side take-out control.
  • one dummy article 1d is set as an object to be transferred, and one server 1s and one dummy article 1d supported by the support portion 31 of the lifting body 28 by executing one storage control. Only one dummy article 1d may be moved from the support 31 to the storage area E. Further, only one dummy article 1d out of one server 1s and one dummy article 1d stored in the storage area E of the storage section 3 is moved from the storage area E to the support section 31 by one-side take-out control. Also good.
  • an article transporting apparatus comprising: a moving body provided with a support portion that supports an article from below; and a first drive unit that moves the moving body.
  • the moving body includes a transfer mechanism that moves an article between the support unit and the transfer target unit in a state where the support unit and a transfer target unit that is a target to transfer the article are arranged, When the transfer mechanism moves an article between the support part and the transfer target part, a position at which the moving body is stopped is set as a target stop position, and the moving body is seen as the target stop position when viewed in the vertical direction.
  • the direction in which the moving body and the transfer target portion are arranged is the front-rear direction, and the direction intersecting the front-rear direction when viewed in the vertical direction is the horizontal direction.
  • the second drive unit in a state where the moving body is located at the target stop position.
  • the article is moved between the support part and the transfer target part by moving the locking part in the front-rear direction, and the first guide part and the second drive part are attached to the support part. It is arranged above the supported article.
  • the second driving unit moves the locking unit in the front-rear direction, so that the article locked to the locking unit is transferred to the support unit.
  • the 1st guide part which guides a latching part to the front-back direction, and the 2nd drive part which moves a latching part to the front-back direction are arrange
  • the moving body can be installed or the moving body can be lowered so that the position of the support section is lower than when the first guide section and the second drive section are disposed below the support section.
  • the article can be transferred to the transfer target portion of the position.
  • the transfer mechanism includes a first height that is a height at which the locking portion is locked to the locked portion of the article, and the locking portion is separated from the locked portion and moves upward.
  • a third driving unit that moves the locking unit to a second height that is a height when the retreating is performed, and the third driving unit is disposed above the article supported by the support unit. It is preferable that
  • the third driving unit that moves the locking unit in the vertical direction is disposed above the article supported by the support unit, similarly to the first guide unit and the second driving unit.
  • the first guide part that guides the locking part, the second driving part that moves the locking part, and the third driving part that moves the locking part in the vertical direction are gathered above the article supported by the support part. Can be placed. Therefore, it is easy to link the movement of the locking portion in the front-rear direction and the movement in the vertical direction, and the configuration of the transfer mechanism can be simplified.
  • the transfer target unit is installed on both sides in the front-rear direction with respect to the moving body stopped at the target stop position, and the moving body moves the transfer mechanism at least around an axis along the vertical direction. It is preferable that a fourth drive unit that rotates 180 degrees is provided, and the fourth drive unit is disposed above the article supported by the support unit.
  • the direction in which the article is moved can be switched between the one side and the other side in the front-rear direction by rotating the transfer mechanism by 180 degrees in the fourth driving unit.
  • the transfer mechanism is used in the fourth drive part.
  • the transfer mechanism can transfer the article even between the transfer target part and the support part located on the other side in the front-rear direction.
  • the article can be transferred between each of the transfer target portions on both sides in the front-rear direction and the support portion by rotating the transfer mechanism while simplifying the configuration of the transfer mechanism.
  • a pair of guide rails extending in the lateral direction are arranged side by side in the front-rear direction, and a traveling unit that travels in the lateral direction on the pair of guide rails, and a moving unit that is erected on the traveling unit and moves the moving body up and down.
  • the support portion is disposed between the pair of guide rails in the front-rear direction and at a position that does not overlap the traveling portion when viewed in the vertical direction.
  • the moving body moves in the horizontal direction when the traveling unit travels in the traveling drive unit, and the moving body moves up and down by moving along the second guide unit in the lifting drive unit. Move in the direction.
  • the support portion is disposed between the pair of guide rails in the front-rear direction and at a position that does not overlap the traveling portion when viewed in the up-down direction, and when the moving body is lowered, the support portion is a pair of guides. Since it does not interfere with the rail and the traveling unit, for example, the moving body can be lowered to a lower position than when the support unit is disposed at a position overlapping the guide rail and the traveling unit when viewed in the vertical direction.
  • the moving body includes a third guide unit that contacts the article from the lateral side when the transfer mechanism moves the article and guides the article in the front-rear direction
  • the third guide unit includes: It is preferable that it is disposed between the support portion and the first guide portion and the second drive portion in the vertical direction.
  • the third guide portion is disposed between the support portion, the first guide portion, and the second drive portion in the vertical direction, the first guide portion and the second guide portion are viewed in the vertical direction.
  • a drive part can be arrange
  • the article has a locked portion to which the locking portion is locked at an end portion on the opposite side to the side where the transfer target portion is present in the front-rear direction while being supported by the support portion. It is preferable that at least a portion locked to the locked portion is formed in a round bar shape extending in the vertical direction.
  • the transfer target portion is inclined with respect to the movement direction of the locking portion when viewed in the vertical direction, the transfer target article moves due to the movement of the locking portion, and the transfer target portion moves.
  • the direction in which the article to be loaded is guided is shifted.
  • the locked portion of the article is locked to the round bar-shaped portion of the locking portion, the article is easy to swing around the locking portion, and the article is ,
  • the posture of the article can be easily changed to a posture suitable for the transfer target portion, and damage to the article when the article is guided in the transfer target portion can be avoided.

Abstract

低い位置の移載対象部に物品を移載できる物品搬送装置を提供する。 支持部(31)を備えた移動体(28)に、支持部(31)と移載対象部との間で物品(1)を移動させる移載機構を備え、移載機構に、物品(1)に対して前後方向に係止される係止部(37)と、係止部(37)を前後方向に案内する第1案内部(35)と、係止部(37)を前後方向に移動させる第2駆動部(M3)と、を備えて、第2駆動部(M3)にて係止部(37)を前後方向に移動させることにより、支持部(31)と移載対象部との間で物品(1)を移動させ、第1案内部(35)及び第2駆動部(M3)を、支持部(31)に支持された物品(1)より上方に配置する。

Description

物品搬送装置(ARTICLE TRANSPORT APPARATUS)
 本発明は、物品を下方から支持する支持部を備えた移動体と、前記移動体を移動させる第1駆動部と、を備えている物品搬送装置に関する。
 かかる物品搬送装置の従来例が、特開平1-187112号公報(特許文献1)に記載されている。特許文献1の物品搬送装置では、第1駆動部の駆動により移動体を目標停止位置に移動させた後、移載機構によって支持部と移載対象部との間で物品を移動させる。移載機構について説明を加えると、移載機構は、物品に対して前後方向に係止されるフックと、フックを前後方向に案内するガイドレールと、フックを前後方向に移動させる可逆モータと、を備え、可逆モータにてフックを前後方向に移動させることで、支持部と移載対象部との間で物品を移動させるように構成されている。
特開平1-187112号公報
 上記した物品搬送装置では、ガイドレールは支持部より下方に配置されており、可逆モータは支持部より下方に突出するように配置されている。つまり、支持部より下方にガイドレールや可逆モータが配置されている。そのため、移動体における支持部より下方の部分が上下方向に大型になり、移動体を下降させたときに支持部にて支持した物品を十分低い高さまで下降させることができなかった。そのため、移載対象部を低い位置に設置し難かった。
 そこで、低い位置の移載対象部に物品を移載できる物品搬送装置が求められる。
 本開示に係る物品搬送装置の特徴構成は、物品を下方から支持する支持部を備えた移動体と、前記移動体を移動させる第1駆動部と、を備えている物品搬送装置において、
 前記移動体は、前記支持部と物品を移載する対象である移載対象部とが並んだ状態で前記支持部と前記移載対象部との間で物品を移動させる移載機構を備え、前記移載機構が前記支持部と前記移載対象部との間で物品を移動させるときに前記移動体を停止させる位置を目標停止位置とし、上下方向に見て前記移動体が前記目標停止位置に位置した状態において前記移動体と前記移載対象部とが並ぶ方向を前後方向とし、上下方向に見て前記前後方向に対して交差する方向を横方向として、前記移載機構は、物品に対して前記前後方向に係止される係止部と、前記係止部を前記前後方向に案内する第1案内部と、前記係止部を前記前後方向に移動させる第2駆動部と、を備えて、前記移動体が前記目標停止位置に位置する状態で前記第2駆動部にて前記係止部を前記前後方向に移動させることにより、前記支持部と前記移載対象部との間で物品を移動させ、前記第1案内部及び前記第2駆動部は、前記支持部に支持された物品より上方に配置されている点にある。
 この特徴構成によれば、移動体が目標停止位置に位置する状態で第2駆動部にて係止部を前後方向に移動させることにより、当該係止部に係止した物品が支持部と移載対象部との間で移動する。
 そして、係止部を前後方向に案内する第1案内部や、係止部を前後方向に移動させる第2駆動部は、支持部に支持された物品より上方に配置されている。そのため、支持部より下方に第1案内部や第2駆動部を配置する必要がないため、移動体における支持部より下方の部分を上下方向に小型化することができる。これにより、支持部の下方に第1案内部や第2駆動部を配置した場合に比べて支持部の位置が低くなるように移動体を設置する又は移動体を下降させることができるため、低い位置の移載対象部に物品を移載できる。
物品搬送設備の平面図 収納棚を斜め前方から見た斜視図 サーバを斜め上方から見た斜視図 サーバを斜め下方から見た斜視図 ロック機構の斜視図 ロック機構の側面図 ロック機構の正面図 収納部の平面図 スタッカークレーンの側面図 昇降体の側面図 昇降体の正面図 物品移載装置の平面図 制御ブロック図 物品移載装置により2つのサーバを収納又は取り出すときの作用図 物品移載装置により2つのサーバを収納又は取り出すときの作用図 物品移載装置により2つのサーバを収納又は取り出すときの作用図 物品移載装置により2つのサーバを収納又は取り出すときの作用図 物品移載装置により1つのサーバを収納又は取り出すときの作用図 物品移載装置により1つのサーバを収納又は取り出すときの作用図 物品移載装置により1つのサーバを収納又は取り出すときの作用図 物品移載装置により1つのサーバを収納又は取り出すときの作用図 別実施形態6における係止部と被係止部との正面図 別実施形態6における移載装置に対してサーバが傾いた状態を示す平面図 別実施形態7における物品移載装置により2つのダミー物品を収納又は取り出すときの作用図 別実施形態7における物品移載装置により1つのダミー物品と1つのサーバとを収納又は取り出すときの作用図 別実施形態7における物品移載装置により1つのダミー物品を収納又は取り出すときの作用図
 以下、本発明にかかる物品搬送装置を備えた物品搬送設備の実施形態を図面に基づいて説明する。
 図1に示すように、物品搬送設備には、物品1を搬送する物品搬送装置としてのスタッカークレーン2と、物品1を収納する収納部3を上下方向Yに並設した収納棚4と、出庫コンベヤ5及び入庫コンベヤ6と、が備えられている。収納棚4は、横方向Xに複数並設されており、スタッカークレーン2は、並設された収納棚4に沿って横方向Xに移動する。
 尚、上下方向Yに見てスタッカークレーン2が走行する方向が横方向Xであり、上下方向Yに見て横方向Xに対して直交する方向を前後方向Zとして説明する。また、図2に示すように、前後方向Zについて、スタッカークレーン2が走行する走行経路を中心に、走行経路に対して収納棚4が存在する方向を後方向Z1、その反対方向を前方向Z2として説明する。
 本実施形態では、物品搬送設備には物品1を収納した収納済みの収納棚4が設置される。そして、収納棚4に収納されている物品1に故障等が生じて交換する必要がある場合は、スタッカークレーン2にて当該交換対象の物品1を収納部3から取り出して当該交換対象の物品1を出庫コンベヤ5に搬送する。そして、入庫コンベヤ6にて入庫された新たな物品1をスタッカークレーン2にて収納部3(交換対象の物品1が取り出された収納部3)に搬送する。
〔物品〕
 本実施形態では、物品1としてのサーバ1sが、収納棚4に収納されるとともにスタッカークレーン2にて搬送される。また、物品搬送設備には、物品1として、上下方向Yに見た形状がサーバ1sと同じ形状に形成されているダミー物品1d(図18等参照)がある。
尚、本実施形態では、スタッカークレーン2にて、サーバ1sを2つ纏めて搬送する場合と、サーバ1sとダミー物品1dとを纏めて搬送する場合と、があるが、サーバ1sは収納部3に収納されるのに対して、ダミー物品1dは収納部3に収納されない。
 次に、サーバ1sについて説明する。以下の説明では、収納部3に収納された状態のサーバ1sの姿勢に基づいて、サーバ1sの前後方向Z及び横方向Xを特定するものとする。
 図2に示すように、サーバ1sは、前後方向Zの幅が横方向Xの幅より広く形成されており、サーバ1sの長辺が前後方向に沿う姿勢で、収納棚4に収納される。
 図3及び図4に示すように、サーバ1sは、筺体8と、CPUやメモリやハードディスク等が実装された基板(図示せず)と、を備えている。筺体8は、底面部9と底面部9から垂直に立設された壁部10とで形成されている。筺体8は、上方及び後方が開口する箱状に形成されている。基板は底面部9上に固定されている。
 底面部9は、後方向Z1に配置された後端部9aと、この後端部9aより前方向Z2に配置された前部9bと、で構成されている。
 前部9bは、上下方向Yに見た形状が矩形状に形成されている。後端部9aは、前部9bより横方向Xの幅が狭い矩形状に形成された矩形部分と、この矩形部分と前部9bとの間に位置して、横方向Xの幅が後方向Z1に向かってしだいに狭く形成されたテーパ部分と、を備えている。このような後端部9aが形成されることで、物品1の横方向Xの幅が、後方向Z1の端部に向かってしだいに狭くなるように形成されている。
 本実施形態では、後端部9aの一部をテーパ形状に形成したが、後端部9aの全部をテーパ形状にしてもよい。
 壁部10として、横方向Xの端部に位置して前後方向に延びる横壁部10aと、前方向Z2の端部に位置して横方向Xに延びる前壁部10bと、が備えられている。
 サーバ1sには、位置決め用の棒状の第1係合部11及び第2係合部12と、ロック機構13と(図5参照)、被係止部16と、が備えられている。図3に示すように、第1係合部11は、物品1の後方向Z1の端部において、底面部9から上方に突出するように配置されている。図4に示すように、第2係合部12は、物品1の前方向Z2の端部において、底面部9から下方に突出するように配置されている。被係止部16は、物品1の前壁部10bにおける前面に配置されており、上下方向Yに見てU字状に形成されている。この被係止部16は、当該被係止部16と前壁部10bとの間に、後述する移載機構32の係止部37が上方から係止可能に構成されている。また、被係止部16は、物品1の前壁部10bにおける横方向Xの中央より一方側の部分と他方側の部分との夫々に配置されている。物品1には、横方向Xに離間して配置された一対の被係止部16が備えられている。
 図5~図7に示すように、ロック機構13は、物品1の前方向Z2の端部に配置されている。
 ロック機構13は、板バネにて構成された係合体14と、前後方向Zに沿う軸心周りに揺動する揺動体15と、で構成されている。
 係合体14は、底面部9の上面に固定された固定部14aと、揺動体15にて上方に移動するように操作される当接部14bと、底面部9を上下方向Yに貫通する孔から下方に突出する第3係合部14cと、を備えている。揺動体15は、長手方向の中間部が前後方向Zに沿う軸心周りに揺動自在に前壁部10bに連結されており、揺動体15における長手方向の一端部が、前壁部10bを前後方向Zに貫通する孔から前方に突出している。揺動体15における前壁部10bから突出している部分が、被操作部15aとして構成されている。この被操作部15aは、前壁部10bにおける横方向Xの中央部から突出している。
 ロック機構13は、図5~図7に示すように、被操作部15aが操作されていない状態では、第3係合部14cが底面部9から下方に突出するロック状態となっている。そして、ロック機構13は、図7に示す状態から操作部38が下方に移動して、被操作部15aが下方に押し操作されることで、揺動体15における長手方向の他端部が当接部14bを上方に押し上げる。これにより、第3係合部14cが底面部9から下方に突出しないロック解除状態に切り換えられる。また、ロック機構13は、被操作部15aに対する押し操作が解除されるに伴って板バネの復元力によりロック解除状態からロック状態に切り換わる。
〔収納棚〕
 収納棚4は、棚構成体17と棚板20とで構成されている。棚構成体17は、フレーム材にて枠組形成された基枠と平板状の板材とで構成されている。そして、棚構成体17内に形成される収納空間を複数の棚板20にて上下方向Yに並ぶ複数の空間に仕切ることで、上下方向Yに並ぶ複数の収納部3が収納棚4に形成されている。
 ちなみに、最上段の収納部3は、棚構成体17における収納空間の上方を覆う部分と、複数の棚板20における最も上に位置する棚板20と、の間に形成されている。また、最下段の収納部3は、棚構成体17における収納空間の下方を覆う部分と、複数の棚板20における最も下に位置する棚板20と、の間に形成されている。
 収納棚4に備えられている複数の収納部3の夫々は、図8に示すように、横方向Xに並ぶ複数の収納領域Eを備えており、複数の物品1を横方向Xに並べた状態で収納可能に構成されている。
 具体的には、棚構成体17における収納空間の両横側方を覆う一対の側壁17aの間隔が、物品1の横幅(前部9bの横方向Xの幅)の2倍より数ミリ程度大きな間隔となっている。
 また、上下方向Yに隣接する一対の棚板20の上下方向Yの間隔は、物品1における最も上下幅が大きな部分より数ミリ程度大きな間隔となっている。物品1は、その下面が棚板20の上面にて下方から支持された状態で収納されている。
 複数の収納部3の夫々は、横方向Xに並ぶ一対の収納領域Eによって、一対の物品1を横方向Xに並べた状態で収納可能に構成されている。また、一対の側壁17aは、後述の移載機構32にて物品1を移動させるときに当該物品1に横方向Xから当接して当該物品1を前後方向Zに案内する第2案内部材24として機能するものである。このように一対の収納部3の夫々に第2案内部材24が備えられている。
 そして、第2案内部材24は、昇降体28が目標停止位置に位置する状態で昇降体28に備えられた案内部材33よりも、後方向Z1(収納部3側)に配置されている。そして、第2案内部材24は、収納部3に収納される2つの物品1で構成される第2物品群の横方向Xにおける両外側にのみ設けられている。
 尚、昇降体28の目標停止位置は、支持部31と収納部3の収納領域Eとの間で物品1を移動させるときに昇降体28を停止させる位置である。また、昇降体28が目標停止位置に位置した状態においては、昇降体28と収納領域Eとは前後方向Zに並んでいる。
 棚板20の後方向Z1の端部には、第1被係合部21が備えられている。収納部3の収納領域Eに物品1が収納されたときに、当該物品1の第1係合部11が第1被係合部21に係合する。また、棚板20の前方向Z2の端部には、第2被係合部22が備えられている。収納部3の収納領域Eに物品1が収納されたときに、当該物品1の第2係合部12が第2被係合部22に係合する。
 棚板20の前方向Z2の端部には、第3被係合部23が備えられている。収納部3の収納領域Eに物品1が収納されている状態で当該物品1のロック機構13をロック状態に切り換えることで、ロック機構13の第3係合部14cが第3被係合部23に係合する。
 尚、棚構成体17における収納空間の下方を覆う部分には、棚板20と同様に、第1被係合部21、第2被係合部22及び第3被係合部23が備えられている。
 収納棚4は、スタッカークレーン2の走行経路に対して前後方向Zの両側に設置されている。収納領域Eは、目標停止位置に停止した移動体に対して前後方向Zの両側に設置されている。収納領域Eが、移載対象部に相当する。
〔スタッカークレーン〕
 図1、図9及び図10に示すように、スタッカークレーン2には、物品1を下方から支持する支持部31を備えた昇降体28と、昇降体28を移動させる走行駆動部としての第1モータM1(図13参照)及び昇降駆動部としての第2モータM2(図13参照)と、が備えられている。
 説明を加えると、スタッカークレーン2には、走行経路に沿って走行する走行部としての走行台車26と、走行台車26に立設された第2案内部としての支柱27と、支柱27に沿って上下方向Yに移動する昇降体28と、走行台車26を走行させる第1モータM1と、昇降体28を支柱27に沿って上下方向Yに移動させる第2モータM2と、が備えられている。そして、第1モータM1の駆動により走行台車26が走行することで昇降体28が横方向Xに移動する。第2モータM2の駆動により昇降体28が上下方向Yに移動する。
 このように、第1モータM1及び第2モータM2の駆動により、昇降体28が横方向X及び上下方向Yに移動するように構成されている。この昇降体28が上下方向Y及び横方向Xに移動する移動体に相当する。また、第1モータM1と第2モータM2とが、移動体を移動させる第1駆動部に相当する。
 走行台車26は、一対の案内レール25上を横方向Xに沿って走行する。一対の案内レール25は、横方向Xに延びる状態で且つ前後方向Zに互いに並ぶ状態で配置されている。支柱27は、走行台車26に立設されて昇降体28を上下方向Yに案内する。
 図10~図12に示すように、昇降体28は、支持部31と移載機構32と案内部材33とを備えている。
 支持部31は、横方向Xに並ぶ一対の支持体31aが、横方向Xに2組並設されて構成されている。一対の支持体31aは、1つの物品1を下方から支持するように構成されている。つまり、支持部31は、一対の支持体31aが横方向Xに2組並設されて構成されていることで、2つの物品1を横方向Xに並べた状態で支持することができる。この支持部31にて支持される複数の物品1を第1物品群と称する。また、収納棚4の棚板20にて支持される2つの物品1を第2物品群と称する。第1物品群及び第2物品群は、横方向Xに並ぶ2つの物品1である。
 移載機構32は、支持部31と物品1を移載する対象である移載対象部とが前後方向Zに並んだ状態で、支持部31と移載対象部との間で物品1を移動させる。移載機構32は、前後方向Zに出退自在なフォーク装置35と、フォーク装置35のプライマリフォーク35aに前後方向Zに移動自在に支持されたスライド体36と、スライド体36に支持されて物品1に対して前後方向Zに係止される係止部37と、スライド体36に支持されて物品1のロック機構13をロック状態からロック解除状態に切り換えるための操作部38と、を備えている。また、移載機構32は、フォーク装置35を出退させる出退駆動部としての第3モータM3と、フォーク装置35の出退に連動してスライド体36を前後方向Zに移動させる連動機構(図示せず)と、支持部31に対してフォーク装置35を上下方向Yに移動させることにより係止部37及び操作部38を上下方向Yに移動させる第4モータM4と、を備えている。
 このように、移載機構32には係止部37とフォーク装置35とが備えられている。フォーク装置35(詳しくはプライマリフォーク35aやフォーク基部35b)が、係止部37を前後方向Zに案内する第1案内部に相当し、第3モータM3が、係止部37を前後方向Zに移動させる第2駆動部に相当する。そして、移載機構32は、昇降体28が目標停止位置に位置する状態で第3モータM3にて係止部37を前後方向Zに移動させることにより、支持部31と移載対象部との間で物品1を移動させる。係止部37は、一対の係止体37aにて構成されている。この一対の係止体37aの夫々は、1つの物品1に備えられている一対の被係止部16に同時に係止される。係止部37(一対の係止体37aの夫々)は、上下方向Y及び前後方向Zに延びる板状に形成されている。操作部38は、係止部37と同様に、上下方向Y及び前後方向Zに延びる板状に形成されている。この操作部38は、横方向Xにおいて一対の係止部37の間に備えられている。
 第3モータM3の駆動により、プライマリフォーク35aがフォーク基部35bに対して前後方向Zに移動する。これにより、フォーク装置35が前後方向Zに出退する。また、このフォーク装置35の出退に連動して、プライマリフォーク35aが後方向Z1に突出するに伴って、スライド体36がプライマリフォーク35aの後方向Z1の端部に移動し、プライマリフォーク35aが前方向Z2に引退するに伴って、スライド体36がプライマリフォーク35aの前方向Z2の端部に移動するように構成されている。
 第4モータM4の駆動により、フォーク装置35が支持部31に対して上下方向Yに移動する。このフォーク装置35の上下方向Yの移動により、係止部37が物品1の被係止部16に係止される高さである第1高さと、係止部37が被係止部16から離脱して上方に退避した際の高さである第2高さと、に係止部37が移動する。尚、第4モータM4が、係止部37を第1高さと第2高さとに移動させる第3駆動部に相当する。
 移載機構32は、昇降体28が目標停止位置に停止した状態で第3モータM3にて係止部37を前後方向Zに移動させて、支持部31と収納部3の収納領域Eとの間で物品1を移動させる。
 説明を加えると、移載機構32は、収納部3の収納領域Eから支持部31に物品1を移動させる場合は、昇降体28が目標停止位置に停止した状態で、係止部37を第2高さに上昇させた状態でフォーク装置35を引退状態から後方向Z1に突出させて、係止部37を前後方向Zで物品1の被係止部16と前壁部10bとの間に位置させる。その後、フォーク装置35を下降させて係止部37を第1高さに下降させて係止部37を物品1に係止させた後、フォーク装置35を引退状態に引退させる。フォーク装置35を下降させることで、操作部38にて被操作部15aが下方に押し操作されてロック機構13がロック状態からロック解除状態に切り換えられる。その後、係止部37が前方向Z2に移動することで当該係止部37にて物品1の被係止部16が引き操作されて物品1が後方向Z1に移動する。このようにして、物品1が収納部3の収納領域Eから支持部31に移動する。
 また、移載機構32は、支持部31から収納部3の収納領域Eに物品1を移動させる場合は、昇降体28が目標停止位置に停止した状態で、支持部31に支持されている物品1に係止部37が係止されている状態で、フォーク装置35を引退状態から後方向Z1に突出させる。これにより、係止部37にて物品1の前壁部10bが押し操作されて物品1が後方向Z1に移動し、支持部31から収納部3の収納領域Eに物品1が移動する。その後、フォーク装置35を上昇させて係止部37を第2高さに上昇させて物品1から係止部37を離脱させた後、フォーク装置35を引退状態に引退させる。フォーク装置35を上昇させることで、操作部38による被操作部15aの下方への押し操作が解除されてロック機構13がロック解除状態からロック状態に切り換えられる。
 移載機構32は、フォーク装置35とスライド体36と係止部37と操作部38との組を、第1物品群の物品1の数(本実施形態では2つ)に合わせて複数組(本実施形態では2組)備えている。移載機構32には、第1物品群における2つの物品1の夫々に対応して係止部37が一対備えられている。
 移載機構32は、第3モータM3にて一対の係止部37を一体的に移動させることで、支持部31に支持されている2つの物品1を纏めて収納部3の収納領域Eに移動させることができる。移載機構32にて、支持部31から収納部3の収納領域Eに、横方向Xに並ぶ2つの物品を纏めて移動させるときは、当該2つの物品1の横方向Xの案内が一対の案内部材33にて行われる。
 また、移載機構32は、第3モータM3にて一対の係止部37の一方を移動させることで、支持部31に支持されている2つの物品1のうちの1つの物品1(第1物品群の一部の物品1)を収納部3の収納領域Eに移動させることができる。移載機構32にて、支持部31から収納部3の収納領域Eに、1つの物品1を移動させるときは、この1つの移載対象の物品1の横方向Xの案内が、案内部材33及び第1物品群の他の物品1により行われる。
 1つの物品1を移動させる場合について説明を加えると、上述の如く、支持部31に支持されている2つの物品1のうちの1つの物品1(第1物品群の一部の物品1)を収納部3の収納領域Eに移動させるときは、第1物品群の他の物品1としてダミー物品1dが支持部31に支持されている。要するにこの場合、第1物品群は、移載対象の物品1であるサーバ1sと移載対象でないダミー物品1dとで構成されている。
 そして、横方向Xにおいて移載対象の物品1に対してダミー物品1dが存在する側を他方側、その反対側を一方側として、移載機構32にて移載対象の物品1を支持部31から収納部3の収納領域Eに移動させるときは、この移載対象の物品1の横方向Xの一方側部分の案内が案内部材33により行われ、移載対象の物品1の横方向Xの他方側部分の案内がダミー物品1dにより行われる。
 また、上述の如く、支持部31に支持されている2つの物品1のうちの1つの物品1(第1物品群の一部の物品1)を収納部3の収納領域Eに移動させるときは、第2物品群の一方が、これから収納領域Eに移動する移載対象の物品1となり、第2物品群の他方が既に収納部3に収納されている物品1となる。
 そして、横方向Xにおいて移載対象の物品1に対して収納済みの物品1が存在する側を他方側、その反対側を一方側として、移載機構32にて移載対象の物品1を支持部31から収納部3の収納領域Eに移動させるときは、この移載対象の物品1の横方向Xの一方側部分の案内が側壁17aにより行われ、移載対象の物品1の横方向Xの他方側部分の案内が収納済みの物品1により行われる。
 昇降体28には、移載機構32が物品1を移動させるときに当該物品1を前後方向Zに案内する一対の案内部材33と、一対の案内部材33の横方向Xの間隔を、第1間隔とこの第1間隔より横方向Xの間隔が広い第2間隔とに変更する第5モータM5と、を備えている。一対の案内部材33の夫々は、横方向Xにおける第1物品群の両外側にのみ設けられている。第5モータM5の駆動により、一対の案内部材33が横方向Xに互いに反対方向に移動して、一対の案内部材33の横方向Xの間隔が、第1物品群の横幅より僅かに(数ミリ程度)広い間隔である第1間隔とこの第1間隔より横方向Xの間隔が広い第2間隔とに変更される。尚、第2間隔には、一対の案内部材33の双方を互いに離間させるように移動させた当該一対の案内部材33の間隔(図17参照)と、一対の案内部材33の一方のみを離間させるように移動させた当該一対の案内部材33の間隔(図21参照)と、がある。尚、一対の案内部材33が、移載機構32が物品1を移動させるときに当該物品1に横方向Xから接触して当該物品1を前後方向Zに案内する第3案内部に相当する。
 昇降体28は、連結部41と揺動部42と揺動機構43とスライド機構44と回転機構45とを備えている。
 支柱27は、走行台車26における横方向Xの一方側の端部に立設されている。連結部41は、支柱27の横方向Xにおける一方側の位置で、当該支柱27に対して上下方向Yに移動自在に係合している。昇降体28の連結部41が横方向Xにおける一方側の位置で支柱27と係合しているため、昇降体28は、支柱27に対して横方向Xの一方側に位置している。支持部31を含む物品移載装置30は、上下方向Yに見て走行台車26と重ならない位置に配置されている。
 揺動部42は、前後方向Zに見てL字状に形成されており、揺動部42の上端が前後方向Zに沿う揺動軸心周りに揺動自在に連結部41に連結されている。また、揺動部42は、スライド機構44及び回転機構45を介して、支持部31、移載機構32及び案内部材33を支持している。
 揺動機構43は、第8モータM8の駆動により連結部41に対して揺動部42を揺動軸心周りに揺動させることで、支持部31と移載機構32と案内部材33とを一体的に揺動させるように構成されている。支持部31と移載機構32と案内部材33とは、揺動機構43やスライド機構44や回転機構45により一体的に移動する。以下、支持部31と移載機構32と案内部材33とこれらを連結する部材とを纏めて、物品移載装置30と称する場合がある。
 回転機構45は、揺動部42の下方に位置するように揺動部42に支持されており、スライド機構44を上下方向Yに沿う回転軸心周りに回転自在に支持している。スライド機構44は、物品移載装置30を横方向Xに移動自在に支持している。
 回転機構45は、第6モータM6の駆動により揺動部42に対してスライド機構44を回転軸心周りに回転させることで、当該スライド機構44に支持されている物品移載装置30を回転軸心周りに回転させるように構成されている。このように、物品移載装置30を回転軸心周りに回転させることで、支持部31と移載機構32と案内部材33とが上下軸心周りに一体的に回転する。尚、第6モータM6が、移載機構32を上下方向Yに沿う軸心周りに少なくとも180度回転させる第4駆動部に相当する。
 スライド機構44は、第7モータM7の駆動により、揺動部42に対して物品移載装置30を横方向Xに移動させるように構成されている。このように物品移載装置30を横方向Xに移動させることで、支持部31と移載機構32と案内部材33とが一体的に横方向Xに移動する。
 支持部31は、図11に示すように前後方向Zにおいて一対の案内レール25の間であって且つ図1及び図10に示すように上下方向Yに見て走行台車26と重ならない位置に配置されている。
 また、一対の案内部材33は、上下方向Yにおいて支持部31とフォーク装置35及び第3モータM3との間に配置されている。説明を加えると、一対の案内部材33の上端は、支持部31の上面(物品1を載置する面)より上方に位置し且つフォーク装置35及び第3モータM3の下端より下方に位置している。一対の案内部材33の下端は、上下方向Yにおいて支持部31の上端と下端との間に位置している。
 連結部41、揺動部42、揺動機構43、スライド機構44、回転機構45及びフォーク装置35は、その全体が支持部31の上端及び支持部31に支持されている物品1の上端より上方に位置している。
 回転機構45は、第6モータM6にて移載機構32を180度回転させることで、移載機構32にて物品1を移動させる方向を変更することができる。そのため、スタッカークレーン2の移動経路に対して前後方向Zの両側に収納棚4が設置されていることで、昇降体28に対して前後方向Zの両側に収納部3の収納領域Eが存在していても、移載機構32は、その両側に存在する収納部3の収納領域Eと支持部31との間で物品1を移載できる。
 また、昇降体28には、撮像装置47と測距センサ48とが備えられている。これら撮像装置47や測距センサ48は、フォーク装置35や支持部31と一体的に移動するように物品移載装置30に支持されている。
〔制御装置〕
 スタッカークレーン2には、走行台車26の走行、昇降体28の昇降及び移載機構32の作動を制御する制御装置Hが備えられている。この制御装置Hは、スタッカークレーン2と一体的に移動するようにスタッカークレーン2に搭載されていてもよく、また、スタッカークレーン2と一体的に移動しないように床面F上等に設置されていてもよい。尚、制御装置Hが、第1駆動部及び第2駆動部を制御する制御部に相当する。
 制御装置Hは、移動制御と移載制御とを実行する。また、制御装置Hは、移動制御の実行が完了した後、移載制御を開始する前に、修正制御を実行する。
 移動制御は、昇降体28を目標停止位置に移動させる制御である。移載制御は、支持部31と収納部3の収納領域Eとの間で物品1を移動させる制御であり、移載制御として、双方取出制御と双方収納制御と一方取出制御と一方収納制御とがある。
 双方取出制御は、図14~図16に示すように、収納部3に収納されている一対の物品1(一対のサーバ1s)を収納領域Eから支持部31に移動させる制御である。双方収納制御は、図16、図17、図15、図14の順に示すように、支持部31に支持されている一対の物品1(一対のサーバ1s)を支持部31から収納領域Eに移動させる制御である。一方取出制御は、図18~図20に示すように、収納部3に収納されている一対の物品1(一対のサーバ1s)のうちの一方の物品1(サーバ1s)を収納領域Eから支持部31に移動させる制御である。一方収納制御は、図20、図21、図19、図18の順に示すように、支持部31に支持されている一対の物品1(サーバ1sとダミー物品1d)のうちの一方の物品1(サーバ1s)を支持部31から収納領域Eに移動させる制御である。
 次に、移動制御、移載制御及び修正制御について説明を加えるが、移載対象部を収納部3の収納領域Eとした場合を例に説明する。尚、移載対象部を出庫コンベヤ5や入庫コンベヤ6とした場合については、この場合のスタッカークレーン2の動作は、移載対象部を収納部3の収納領域Eとした場合の動作と同様であるので、説明を省略する。
 制御装置Hには、目標停止位置を示す情報が記憶されている。目標停止位置は、複数の収納棚4の夫々における複数の収納部3の夫々に対して設定されている。この目標停止位置は、収納部3に対しては当該収納部3と支持部31との間で物品1が移載できる昇降体28の停止位置であり、当該収納部3に対して1つの目標停止位置が設定されている。そして、移動制御では、昇降体28を目標停止位置に移動させるべく第1モータM1及び第2モータM2の作動を制御するとともに、必要に応じて、移載機構32が突出する方向に移載対象の収納部3が存在するように第6モータM6の作動を制御する。
 修正制御では、撮像装置47にて撮像した撮像情報と測距センサ48にて検出された距離情報とに基づいて物品移載装置30の姿勢を修正するべく、第6モータM6、第7モータM7及び第8モータM8を制御する。
 具体的には、修正制御では、撮像装置47にて撮像した撮像情報と測距センサ48にて検出された距離情報とに基づいて、物品移載装置30の姿勢が収納部3に対する適正な姿勢から前後方向Zに沿う前後軸心周りにずれていると判断した場合に、前後軸心周りの姿勢が適正な姿勢となるように揺動機構43の第8モータM8を制御する。
 また、修正制御では、撮像装置47にて撮像した撮像情報と測距センサ48にて検出された距離情報とに基づいて、物品移載装置30の収納部3に対する横方向Xでの位置が適正な位置から横方向Xにずれていると判断した場合に、横方向Xの位置が適正な位置となるようにスライド機構44の第7モータM7を制御する。
 また、修正制御では、撮像装置47にて撮像した撮像情報と測距センサ48にて検出された距離情報とに基づいて、物品移載装置30の収納部3に対する上下方向Yでの位置が適正な位置から上下方向Yにずれていると判断した場合に、上下方向Yの位置が適正な位置となるように第2モータM2を制御する。
 次に、移載制御について説明する。
 双方取出制御を開始するときは、図14に示すように、支持部31には物品1は支持されておらず、収納部3に2つのサーバ1sが収納されている。また、一対の案内部材33の間隔は第2間隔となっている。
 そして、双方取出制御では、図15に示すように、係止部37が収納部3に収納されているサーバ1sの前壁部10bに当接するまで一対のフォーク装置35を突出させた後、その一対のフォーク装置35の係止部37を第2高さから第1高さに下降させて、係止部37をサーバ1sの被係止部16に係止させるとともに操作部38にてロック機構13の被操作部15aを操作してロック機構13をロック状態からロック解除状態に切り換える。その後、図16に示すように、一対のフォーク装置35を引出位置まで引退させて、収納部3に収納されている2つのサーバ1sを纏めて収納部3から支持部31に移動させた後、一対の案内部材33の間隔を第2間隔から第1間隔に切り換える。
 双方収納制御を開始するときは、図16に示すように、支持部31に2つのサーバ1sが支持されており、収納部3にはサーバ1sが収納されていない。また、一対の案内部材33の間隔は第1間隔となっている。
 そして、双方収納制御では、図15に示すように、収納するサーバ1sの第1係合部11が第1被係合部21に当接するまで一対のフォーク装置35を突出させた後、その一対のフォーク装置35の係止部37を第1高さから第2高さに上昇させて、係止部37をサーバ1sの被係止部16から上方に離脱させるとともに操作部38による被操作部15aの操作を解除してロック機構13をロック解除状態からロック状態に切り換える。また、このように2つのサーバ1sを移動させる途中、具体的には、図17に示すように、移動させているサーバ1sにおける後端部9aと側壁17aの前端とが前後方向Zに重複する状態で、一対の案内部材33の間隔を第1間隔から第2間隔に切り換える。その後、図14に示すように、一対のフォーク装置35を基準位置まで引退させる。
 一方取出制御を開始するときは、図18に示すように、支持部31には1つのダミー物品1dが支持されており、収納部3に2つのサーバ1sが収納されている。また、一対の案内部材33の間隔は第2間隔となっている。
 そして、一方取出制御では、図19に示すように、係止部37が収納部3に収納されているサーバ1sの前壁部10bに当接するまで一対のフォーク装置35のうちの一方を突出させた後、そのフォーク装置35の係止部37を第2高さから第1高さに下降させて、係止部37をサーバ1sの被係止部16に係止させるとともに操作部38にてロック機構13の被操作部15aを操作してロック機構13をロック状態からロック解除状態に切り換える。その後、図20に示すように、一対のフォーク装置35のうちの一方を引出位置まで引退させて、収納部3に収納されている2つのサーバ1sのうち一方を収納部3から支持部31に移動させた後、一対の案内部材33の間隔を第2間隔から第1間隔に切り換える。
 一方収納制御を開始するときは、図20に示すように、支持部31にサーバ1sとダミー物品1dとが支持されており、収納部3には1つのサーバ1sが収納されている。また、一対の案内部材33の間隔は第1間隔となっている。
 そして、一方収納制御では、図19に示すように、収納するサーバ1sの第1係合部11が第1被係合部21に当接するまで一対のフォーク装置35のうちの一方を突出させた後、その一方のフォーク装置35の係止部37を第1高さから第2高さに上昇させて、係止部37をサーバ1sの被係止部16から上方に離脱させるとともに操作部38による被操作部15aの操作を解除してロック機構13をロック解除状態からロック状態に切り換える。また、このように1つのサーバ1sを移動させる途中、具体的には、図21に示すように、移動させているサーバ1sにおける後端部9aと側壁17aの前端とが前後方向Zに重複する状態で、一対の案内部材33の間隔の間隔を第1間隔から第2間隔に切り換える。その後、図14に示すように、一方のフォーク装置35を基準位置まで引退させる。
 このように、係止部37を前後方向Zに案内するフォーク装置35や、係止部37を前後方向Zに移動させる第3モータM3は、支持部31に支持された物品1より上方に配置されている。そのため、昇降体28における支持部31より下方の部分を上下方向Yに小型化を図ることができ、図11に示すように、支持部31の下端が案内レール25の上面より下方に位置する高さまで昇降体28を下降させることができる。
〔別実施形態〕
(1)上記実施形態では、支持部の前後方向の長さを、一対の案内レールの前後方向の間隔より短く形成して、支持部を、前後方向において一対の案内レールの間に位置するように配置した。しかし、支持部の前後方向の長さを、一対の案内レールの前後方向の間隔より長く形成して、支持部を、上下方向に見て一対の案内レールと重なるように配置してもよい。
 また、上記実施形態では、支持部を、上下方向に見て走行部と重ならない位置に配置した。しかし、例えば、走行台車に、前後方向に並ぶ一対の支柱を立設し、その一対の支柱の間に昇降体を配置して、支持部を、上下方向に見て走行部と重なる位置に配置してもよい。
(2)上記実施形態では、移載対象部を、目標停止位置に停止した移動体に対して前後方向の両側に配置したが、移載対象部を、目標停止位置に停止した移動体に対して前後方向の一方側にのみ配置してもよい。
(3)上記実施形態では、係止部を第1高さに下降させることで係止部を被係止部に係止させ、係止部を第2高さに上昇させることで係止部を被係止部から上方に離脱させた。しかし、係止部を被係止部に対して係止又は離脱させる構成は適宜変更してもよい。
 具体的には、係止部を係止高さに上昇させることで係止部を被係止部に係止させ、係止部を離脱高さに下降させることで係止部を被係止部から下方に離脱させるようにしてもよい。また、係止部を揺動させることで、被係止部に対して係止又は離脱させるように構成してもよい。例えば、前後方向に沿う軸心周りに係止部を揺動させることで、係止部を被係止部に対して係止又は離脱させる構成としてもよい。
(4)上記実施形態では、支持部に支持された横方向に並ぶ2つの物品を第1物品群として説明した。しかし、支持部に支持された横方向に並ぶ3つ以上の物品を第1物品群としてもよい。この場合、支持部は、3つ以上の物品を横方向に並べた状態で支持可能に構成されることになる。
 また、収納棚に支持された横方向に並ぶ2つの物品を第2物品群とした。しかし、収納棚に支持された横方向に並ぶ3つ以上の物品を第2物品群としてもよい。この場合、収納部には、3つ以上の収納領域が横方向に並ぶ状態で設定されることになる。
 そして、例えば、支持部に支持された横方向に並ぶ3つの物品を第1物品群とした場合において、当該3つの物品における横方向で中央に位置する物品のみを移載対象物品として、その1つの移載対象物品を移載機構にて前後方向に移動させて支持部から収納領域に移動させる場合では、移載機構は、移載対象物品の横方向の一方側部分の案内を第1物品群の中の他の物品のうちの一方の物品(移載対象物品に対して一方側に位置する物品)で行い、移載対象物品の横方向の他方側部分の案内を第1物品群の中の他の物品のうちの他方の物品(移載対象物品に対して他方側に位置する物品)で行って、移載対象物品を前後方向に移動させる。
(5)上記実施形態では、収納部を上下方向及び横方向に複数並設したが、収納部を上下方向のみ又は横方向のみに複数並設してもよい。
 また、上記実施形態では、物品をサーバ及びダミー物品としたが、物品は適宜変更してもよく、例えば、荷を支持するパレットや荷を収納するコンテナ等でもよい。
(6)上記実施形態では、係止部を、一対の係止体にて構成したが、係止部を、1つの係止体のみにて構成してもよく、3つ以上の係止体にて構成してもよい。また、これに合わせて、物品に、被係止部を1つのみ備えてもよく、また、被係止部を3つ以上備えてもよい。ちなみに、係止部の数と被係止部の数とは異なっていてもよく、例えば、1つの被係止部に複数の係止部が係止されるように構成してもよい。
 上記実施形態では、係止部(一対の係止体の夫々)を、上下方向及び前後方向に延びる板状に形成したが、係止部の形状は被係止部に係止可能な形状であれば適宜変更してもよく、例えば、係止部の形状を上下方向に延びる丸棒状に形成してもよい。
 つまり、例えば、係止部を、1つの係止体のみにて構成して、当該係止体を、上下方向に延びる丸棒状に形成してもよい。具体的には、次のように係止部を構成してもよい。
 図22に示すように、被係止部16を、物品1の前壁部10bにおける横方向Xの中央部にのみ配置する。係止部37を、上下方向Yに延びる丸棒状に形成されている1つの係止体37aにて構成する。また、U字状の被係止部16の横方向Xの内寸は、係止体37aの横方向Xの外寸より大きくなるように、被係止部16及び係止体37aを形成する。係止体37aは、被係止部16に対して横方向Xに移動可能な状態で被係止部16に係止される。
 このように、係止部37を上下方向に延びる丸棒状に形成することで、図23に示すように、物品1の被係止部16に係止部37が係止された状態であっても、物品1は係止部37を中心に揺動し易くなる。
 また、図22に示すように、物品1におけるロック機構13の被操作部15aは、物品1の前壁部10bにおける横方向Xの中央より一方側の部分から突出している。操作部38は、上下方向Y及び横方向Xに延びる板状に形成されている。この操作部38は、係止体37aに対して横方向の一方側と他方側との双方に備えられている。
 このように、移載機構32に操作部38を一対備えることで、被操作部15aが、物品1の前壁部10bにおける横方向Xの中央より一方側の部分又は他方側の部分から突出している場合でも、物品1のロック機構13をロック解除できる構成となっている。尚、被操作部15aが、物品1の前壁部10bにおける横方向Xの中央より一方側の部分から突出している場合しか想定されない場合では、係止体37aに対して横方向Xの一方側にのみ操作部38が備えられていてもよい。
(7)上記実施形態では、ダミー物品は収納部に収納されていなかった。しかし、ダミー物品は収納部に収納されていてもよい。このように、サーバに代えてダミー物品が収納部に収納される場合は、被係止部、第1係合部、第2係合部、及びロック機構等が、ダミー物品に備えられていてもよい。
 具体的には、図24に示すように、2つのダミー物品1dを移載対象物品として、双方収納制御の実行により、昇降体28の支持部31に支持されている一対のダミー物品1dを支持部31から収納領域Eに移動させてもよい。また、双方取出制御により、収納部3の収納領域Eに収納されている一対のダミー物品1dを収納領域Eから支持部31に移動させてもよい。
 また、図25に示すように、1つのサーバ1sと1つのダミー物品1dとを移載対象物品として、双方収納制御の実行により、昇降体28の支持部31に支持されている1つのサーバ1sと1つのダミー物品1dとを支持部31から収納領域Eに移動させてもよい。また、双方取出制御により、収納部3の収納領域Eに収納されている1つのサーバ1sと1つのダミー物品1dとを収納領域Eから支持部31に移動させてもよい。
 また、図26に示すように、1つのダミー物品1dを移載対象物品として、一方収納制御の実行により、昇降体28の支持部31に支持されている1つのサーバ1sと1つのダミー物品1dとのうち1つのダミー物品1dのみを支持部31から収納領域Eに移動させてもよい。また、一方取出制御により、収納部3の収納領域Eに収納されている1つのサーバ1sと1つのダミー物品1dとのうち1つのダミー物品1dのみを収納領域Eから支持部31に移動させてもよい。
〔上記実施形態の概要〕
 以下、上記において説明した物品搬送装置の概要について説明する。
 物品を下方から支持する支持部を備えた移動体と、前記移動体を移動させる第1駆動部と、を備えている物品搬送装置において、
 前記移動体は、前記支持部と物品を移載する対象である移載対象部とが並んだ状態で前記支持部と前記移載対象部との間で物品を移動させる移載機構を備え、前記移載機構が前記支持部と前記移載対象部との間で物品を移動させるときに前記移動体を停止させる位置を目標停止位置とし、上下方向に見て前記移動体が前記目標停止位置に位置した状態において前記移動体と前記移載対象部とが並ぶ方向を前後方向とし、上下方向に見て前記前後方向に対して交差する方向を横方向として、前記移載機構は、物品に対して前記前後方向に係止される係止部と、前記係止部を前記前後方向に案内する第1案内部と、前記係止部を前記前後方向に移動させる第2駆動部と、を備えて、前記移動体が前記目標停止位置に位置する状態で前記第2駆動部にて前記係止部を前記前後方向に移動させることにより、前記支持部と前記移載対象部との間で物品を移動させ、前記第1案内部及び前記第2駆動部は、前記支持部に支持された物品より上方に配置されている。
 この構成によれば、移動体が目標停止位置に位置する状態で第2駆動部にて係止部を前後方向に移動させることにより、当該係止部に係止した物品が支持部と移載対象部との間で移動する。
 そして、係止部を前後方向に案内する第1案内部や、係止部を前後方向に移動させる第2駆動部は、支持部に支持された物品より上方に配置されている。そのため、支持部より下方に第1案内部や第2駆動部を配置する必要がないため、移動体における支持部より下方の部分を上下方向に小型化することができる。これにより、支持部の下方に第1案内部や第2駆動部を配置した場合に比べて支持部の位置が低くなるように移動体を設置する又は移動体を下降させることができるため、低い位置の移載対象部に物品を移載できる。
 ここで、前記移載機構は、前記係止部が物品の被係止部に係止される高さである第1高さと、前記係止部が前記被係止部から離脱して上方に退避した際の高さである第2高さと、に前記係止部を移動させる第3駆動部を更に備え、前記第3駆動部は、前記支持部に支持された物品より上方に配置されていると好適である。
 この構成によれば、係止部を上下方向に移動させる第3駆動部が、第1案内部や第2駆動部と同様に、支持部に支持された物品より上方に配置されているため、係止部を案内する第1案内部、係止部を移動させる第2駆動部及び係止部を上下方向に移動させる第3駆動部を、支持部に支持されている物品より上方に纏めて配置できる。そのため、係止部の前後方向への移動と上下方向との移動とを連係させ易く、移載機構の構成の簡素化を図れる。
 また、前記移載対象部は、前記目標停止位置に停止した前記移動体に対して前記前後方向の両側に設置され、前記移動体は、前記移載機構を上下方向に沿う軸心周りに少なくとも180度回転させる第4駆動部を備え、前記第4駆動部は、前記支持部に支持されている物品より上方に配置されていると好適である。
 この構成によれば、第4駆動部にて移載機構を180度回転させることで、物品を移動させる方向を、前後方向の一方側と他方側とに切り換えることができる。そのため、移載機構の有する機能が、前後方向の一方側に位置する移載対象部と支持部との間で物品を移載できる機能のみであるとしても、第4駆動部にて移載機構を180度回転させることで、移載機構は、前後方向の他方側に位置する移載対象部と支持部との間でも物品を移載できる。このように、移載機構の構成を簡素にしながら、移載機構を回転させることで前後方向の両側の移載対象部のそれぞれと支持部との間で物品を移載できる。
 また、前記横方向に延びる案内レールが前記前後方向に一対並んで配置されて当該一対の案内レール上を前記横方向に走行する走行部と、その走行部に立設されて前記移動体を上下方向に案内する第2案内部と、を備え、前記第1駆動部は、前記走行部を走行させる走行駆動部と、前記移動体を前記第2案内部に沿って上下方向に移動させる昇降駆動部と、を備え、前記支持部は、前記前後方向において一対の前記案内レールの間であって且つ上下方向に見て前記走行部と重ならない位置に配置されていると好適である。
 この構成によれば、走行駆動部にて走行部が走行することにより移動体が横方向に移動し、昇降駆動部にて移動体が第2案内部に沿って移動することにより移動体が上下方向に移動する。そして、支持部は、前後方向において一対の案内レールの間であって且つ上下方向に見て走行部と重ならない位置に配置されており、移動体を下降させたときに支持部が一対の案内レールや走行部と干渉しないため、例えば、上下方向に見て支持部が案内レールや走行部と重なる位置に配置されている場合に比べて、移動体を低い位置まで下降させることができる。
 また、前記移動体は、前記移載機構が物品を移動させるときに当該物品に横側方から接触して当該物品を前記前後方向に案内する第3案内部を備え、前記第3案内部は、上下方向において前記支持部と前記第1案内部及び前記第2駆動部との間に配置されていると好適である。
 この構成によれば、第3案内部は、上下方向において支持部と第1案内部及び第2駆動部との間に配置されているため、上下方向に見て、第1案内部や第2駆動部を第3案内部と重なるように配置できる。そのため、これらを横方向に並べて配置する場合に比べて、横方向において、移動体をコンパクトに構成し易い。
 また、物品は、前記支持部に支持された状態で前記前後方向における前記移載対象部が存在する側とは反対側の端部に、前記係止部が係止される被係止部を備え、前記係止部は、少なくとも前記被係止部に係止される部分が上下方向に延びる丸棒状に形成されていると好適である。
 例えば、上下方向に見て、係止部の移動方向に対して移載対象部が傾いているために、係止部の移動により移載対象物品が移動する方向と、移載対象部において移載対象物品が案内される方向とがずれている場合がある。このような場合でも、物品の被係止部は、係止部の丸棒状の部分に係止しているため、物品は、係止部を中心に揺動し易く、物品が、係止部を中心に揺動することで、物品の姿勢が移載対象部に適した姿勢に姿勢変更し易くなり、物品が移載対象部において案内されるときの物品の破損を回避できる。
  1  物品
  1s サーバ(物品)
  1d ダミー物品(物品)
  2  スタッカークレーン(物品搬送装置)
 25  案内レール
 26  走行台車(走行部)
 27  支柱(第2案内部)
 28  昇降体(移動体)
 31  支持部
 32  移載機構
 33  案内部材(第3案内部)
 35  フォーク装置(第1案内部)
 37  係止部
  M1 第1モータ(走行駆動部、第1駆動部)
  M2 第2モータ(昇降駆動部、第1駆動部)
  M3 第3モータ(第2駆動部)
  M4 第4モータ(第3駆動部)
  X  横方向
  Y  上下方向
  Z  前後方向

Claims (6)

  1.  物品を下方から支持する支持部を備えた移動体と、前記移動体を移動させる第1駆動部と、を備えている物品搬送装置であって、
     前記移動体は、前記支持部と物品を移載する対象である移載対象部とが並んだ状態で前記支持部と前記移載対象部との間で物品を移動させる移載機構を備え、
     前記移載機構が前記支持部と前記移載対象部との間で物品を移動させるときに前記移動体を停止させる位置を目標停止位置とし、上下方向に見て前記移動体が前記目標停止位置に位置した状態において前記移動体と前記移載対象部とが並ぶ方向を前後方向とし、上下方向に見て前記前後方向に対して交差する方向を横方向として、
     前記移載機構は、物品に対して前記前後方向に係止される係止部と、前記係止部を前記前後方向に案内する第1案内部と、前記係止部を前記前後方向に移動させる第2駆動部と、を備えて、前記移動体が前記目標停止位置に位置する状態で前記第2駆動部にて前記係止部を前記前後方向に移動させることにより、前記支持部と前記移載対象部との間で物品を移動させ、
     前記第1案内部及び前記第2駆動部は、前記支持部に支持された物品より上方に配置されている物品搬送装置。
  2.  前記移載機構は、前記係止部が物品の被係止部に係止される高さである第1高さと、前記係止部が前記被係止部から離脱して上方に退避した際の高さである第2高さと、に前記係止部を移動させる第3駆動部を更に備え、
     前記第3駆動部は、前記支持部に支持された物品より上方に配置されている請求項1記載の物品搬送装置。
  3.  前記移載対象部は、前記目標停止位置に停止した前記移動体に対して前記前後方向の両側に設置され、
     前記移動体は、前記移載機構を上下方向に沿う軸心周りに少なくとも180度回転させる第4駆動部を備え、
     前記第4駆動部は、前記支持部に支持されている物品より上方に配置されている請求項1又は2記載の物品搬送装置。
  4.  前記横方向に延びる案内レールが前記前後方向に一対並んで配置されて当該一対の案内レール上を前記横方向に走行する走行部と、その走行部に立設されて前記移動体を上下方向に案内する第2案内部と、を備え、
     前記第1駆動部は、前記走行部を走行させる走行駆動部と、前記移動体を前記第2案内部に沿って上下方向に移動させる昇降駆動部と、を備え、
     前記支持部は、前記前後方向において一対の前記案内レールの間であって且つ上下方向に見て前記走行部と重ならない位置に配置されている請求項1から3の何れか1項に記載の物品搬送装置。
  5.  前記移動体は、前記移載機構が物品を移動させるときに当該物品に横側方から接触して当該物品を前記前後方向に案内する第3案内部を備え、
     前記第3案内部は、上下方向において前記支持部と前記第1案内部及び前記第2駆動部との間に配置されている請求項1から4の何れか1項に記載の物品搬送装置。
  6.  物品は、前記支持部に支持された状態で前記前後方向における前記移載対象部が存在する側とは反対側の端部に、前記係止部が係止される被係止部を備え、
     前記係止部は、少なくとも前記被係止部に係止される部分が上下方向に延びる丸棒状に形成されている請求項1から5の何れか1項に記載の物品搬送装置。
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