WO2011010499A1 - 内視鏡装置 - Google Patents

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WO2011010499A1
WO2011010499A1 PCT/JP2010/058511 JP2010058511W WO2011010499A1 WO 2011010499 A1 WO2011010499 A1 WO 2011010499A1 JP 2010058511 W JP2010058511 W JP 2010058511W WO 2011010499 A1 WO2011010499 A1 WO 2011010499A1
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WO
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heat
endoscope apparatus
heat transfer
optical member
electronic imaging
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PCT/JP2010/058511
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English (en)
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光貴 小久保
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オリンパスメディカルシステムズ株式会社
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    • A61B1/04Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor combined with photographic or television appliances
    • A61B1/05Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor combined with photographic or television appliances characterised by the image sensor, e.g. camera, being in the distal end portion
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    • A61B1/12Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor with cooling or rinsing arrangements
    • A61B1/127Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor with cooling or rinsing arrangements with means for preventing fogging
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    • A61B1/128Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor with cooling or rinsing arrangements provided with means for regulating temperature
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B23/00Telescopes, e.g. binoculars; Periscopes; Instruments for viewing the inside of hollow bodies; Viewfinders; Optical aiming or sighting devices
    • G02B23/24Instruments or systems for viewing the inside of hollow bodies, e.g. fibrescopes
    • G02B23/2407Optical details
    • G02B23/2423Optical details of the distal end

Definitions

  • the present invention relates to an endoscope apparatus provided with an imaging device, and more particularly to an endoscope apparatus that can prevent the occurrence of fogging and condensation on the surface of an objective optical system provided for observing a subject.
  • an endoscope apparatus is widely used for observation, treatment, etc. of a living body (inside a body cavity) or inspection, repair, etc. in an industrial plant facility. 2. Description of the Related Art In recent years, an electronic endoscope apparatus including an imaging apparatus provided with a CCD or the like has become the mainstream as an endoscope apparatus.
  • an air gap is provided between a CCD and a cover glass, and the periphery is located above the outer surface located on the prism side of the cover glass.
  • a circuit is arranged so that heat generated from the peripheral circuit is continuously transferred to the cover glass. Therefore, in JP-A-2003-284686, when the observation optical system is rapidly cooled by the pre-purified water jetted toward the observation window, the cover glass cooled via the lens barrel and the prism is By receiving heat from the peripheral circuit, the temperature difference between the outer surface located on the prism side and the inner surface located on the air gap side is reduced, and fogging of the inner surface due to moisture in the air gap is prevented.
  • a heating light guide is inserted into the insertion portion of the rigid mirror, and the light guided by the heating light guide is transmitted.
  • a light-shielding and heat-conducting metal plate that shields light and converts it into heat warms the light-receiving lens and prevents the light-receiving lens from fogging.
  • the above-described endoscope imaging apparatus disclosed in JP-A-2003-284686 prevents fogging due to moisture inside the apparatus, and is not a technique for preventing fogging of the outer surface of the observation window.
  • the endoscope imaging apparatus disclosed in JP-A-2003-284686 transmits heat from peripheral circuits to a prism and a lens barrel, thereby preventing fogging from occurring on the outer surface of the warmed observation window.
  • it is limited to a configuration in which an observation window, an objective optical system, a cover glass, and the like are in contact with each other.
  • the endoscope apparatus is an electronic endoscope apparatus
  • electrical noise that is a harmful substance of the captured image is generated in accordance with the temperature rise of electronic components such as a solid-state imaging device in the imaging apparatus.
  • This electrical noise is greatly affected by the temperature of the electronic component, and there is a problem that the electrical noise is increased when the electronic component is at a high temperature while the electrical noise is reduced when the electronic component is at a low temperature.
  • the CCD camera may be heated by the heating light guide.
  • the electronic components such as the solid-state image sensor inside the CCD camera also become high temperature, and there is a problem that the electrical noise of the captured image increases.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and its object is to prevent electrical noise of a captured image in addition to preventing fogging of the outer surface of the optical member disposed at the distal end of the insertion portion. It is providing the endoscope apparatus which suppresses.
  • a first endoscope apparatus is an endoscope apparatus provided with an electronic imaging unit in a distal end portion thereof, is disposed so as to cover a heat source of the electronic imaging unit, and absorbs heat generated by the heat source. And a heat transfer member for transferring heat to the observation window disposed at the tip and heating the observation window.
  • the second endoscope apparatus includes an insertion portion that is inserted into a body, an optical member that is exposed on the outer surface of the distal end of the insertion portion, and a light that is incident from the optical member.
  • An objective optical system that emits light, an electronic imaging circuit that photoelectrically converts the light collected by the objective optical system, a heat absorption unit that is disposed in the vicinity of the electronic imaging circuit and absorbs heat generated by the electronic imaging circuit, and A heat transfer part that extends to the optical member side and transmits heat of the heat absorption part; and a heat dissipation part that is disposed in the vicinity of the optical member and dissipates heat transferred by the heat transfer part to the optical member; It is characterized by comprising.
  • an endoscope apparatus that suppresses electric noise of a captured image in addition to preventing fogging of the surface of the optical member disposed at the distal end of the insertion portion.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the distal end portion of the insertion portion taken along line III-III in FIG.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the distal end portion of the insertion portion taken along line IV-IV in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the distal end portion of the insertion portion taken along line VI-VI in FIG. Sectional drawing of the front-end
  • FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of an endoscope apparatus
  • FIG. 2 is a front view of a distal end portion of an insertion portion
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the distal end portion of the insertion portion along the line III-III
  • FIG. 4 is a sectional view of the distal end portion of the insertion portion along the line IV-IV in FIG. 2
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the distal end portion of the insertion portion taken along line VI-VI in FIG. 4
  • FIG. 7 is a sectional view of the distal end portion of the insertion portion taken along line VII-VII in FIG. 4, and FIG. It is a figure for demonstrating the heat transfer effect
  • an endoscope apparatus 1 includes a long insertion portion 2, an operation portion 3 connected to the proximal end of the insertion portion 2, and a light guide connector 4 connected to a light source device (not shown). And a video connector 5 connected to a video system center (not shown).
  • the operation unit 3 and the light guide connector 4 are connected via a flexible cable 6, and the light guide connector 4 and the video connector 5 are connected via a communication cable 7. .
  • the insertion portion 2 is provided with a distal end portion 11 formed mainly from a metallic member such as stainless steel, a bending portion 12, and a rigid tube 13 made of a metallic tube such as stainless steel in order from the distal end side.
  • the insertion portion 2 is a portion that is inserted into the body, and a cable, a light guide, and the like described later are incorporated therein.
  • the operation section 3 is provided with angle levers 14 and 15 for remotely operating the bending section 12, and various switches 16 for operating the light source device, the video system center, and the like.
  • the angle levers 14 and 15 are bending operation means capable of operating the bending portion 12 of the insertion portion 2 in four directions, up, down, left and right.
  • the endoscope apparatus 1 according to the present embodiment is a rigid endoscope apparatus in which most of the insertion part 2 other than the bending part 12 is rigid.
  • an illumination lens 21 serving as an illumination window for illumination and a transparent cover member of an optical member serving as an observation window for imaging. 22 are disposed so as to be exposed.
  • the endoscope apparatus 1 according to the present embodiment has two illumination lenses 21 on the front surface of the distal end portion 11.
  • the distal end portion 11 of the insertion portion 2 has a metallic distal end hard portion 23.
  • the hard end portion 23 fits and holds the two illumination lenses 21 and holds the imaging unit 30 through the transparent cover member 22.
  • the distal end hard portion 23 also fits and holds the distal end portion of the light guide bundle 18 that transmits illumination light behind each illumination lens 21.
  • the distal end hard portion 23 is fitted in a metal outer tube 24 and is fixed by the outer tube 24 and a fixing pin 48 (see FIG. 6).
  • a proximal end of the outer tube 24 is connected to a bending piece 26 disposed in the bending portion 12.
  • a plurality of bending pieces 26 are arranged in the bending portion 12. Adjacent ones of these bending pieces 26 are rotatably connected by a pivot rivet 27.
  • the bending part 12 has the flexible tube 28 formed from the fluoro rubber etc. so that the outer periphery of the some bending piece 26 may be covered integrally.
  • the flexible tube 28 is connected to the proximal end of the outer tube 24 at the distal end outer peripheral portion by a pincushion bonding portion 29.
  • the two light guide bundles 18 whose front end portions are held by the front end hard portion 23 are branched at the front end side and are bundled together from the midway portion toward the base end.
  • the light guide bundle 18 is inserted and arranged up to the insertion portion 2, the operation portion 3, and the light guide connector 4 of the endoscope apparatus 1.
  • two optical transmission paths branched on the distal end side are inserted into two tubular members 19.
  • the first support frame 20 is fitted and fixed to the distal end hard portion 23.
  • the first support frame 20 is fitted with a second support frame 31 that fits and fixes the imaging unit 30 behind the transparent cover member 22. Further, the first support frame 20 is fixed by a fixing screw 49 in a state of being fitted in the distal end hard portion 23 (see FIG. 7).
  • the second support frame 31 is a non-metallic substantially annular member formed of ceramics or the like in order to ensure electrical insulation of the imaging unit 30.
  • the imaging unit 30 of the present embodiment has a known configuration, and includes a first lens holding frame 33 that holds a first objective lens group 32 that is an objective optical system, and a second objective lens that is an objective optical system.
  • a second lens holding frame 35 that holds the group 34 and a unit holding frame 36 that holds an image sensor and the like are provided.
  • the first lens holding frame 33 is fitted and fixed to the second lens holding frame 35.
  • the second lens holding frame 35 is fitted and fixed to the unit holding frame 36.
  • the image sensor or the like held by the unit holding frame 36 of the present embodiment is photographed light collected by the objective lens groups 32 and 34 and dispersed by the two prisms 37 and 38 (in the figure, at the photographing optical axis O).
  • two solid-state imaging devices hereinafter simply referred to as imaging devices 42 and 45 such as a CCD and a CMOS that constitute a part of an electronic imaging circuit that detects the imaging) are provided.
  • the first image sensor 42 is bonded to one surface of the prism 38 located behind via a cover glass 41.
  • the second image sensor 45 is bonded to one surface of the prism 37 positioned in front via a cover glass 44.
  • the two prisms 37 and 38 of the present embodiment are bonded to each other, and a reflecting surface is formed so as to reflect only a predetermined wavelength band in visible light.
  • the two prisms 37 and 38 use only G (Green) light as light to be refracted by the reflecting surface, and B (Blue) light and R (Red) light are guided to the first image sensor 42. It is set so that G (Green) light is guided to the second image sensor 45.
  • each of the imaging elements 42 and 45 is configured such that image processing is individually performed here, and is connected to two imaging processing circuits 43 and 46 that constitute a part of the electronic imaging circuit.
  • These imaging processing circuits 43 and 46 are connected to a communication cable that extends through the insertion portion 2, the operation portion 3, and the light guide connector 4 and extends to the video connector 5.
  • the imaging unit 30 splits incident visible light into two wavelength bands by the two prisms 37 and 38.
  • the imaging unit 30 includes two imaging processing circuits 43 and 46 that perform photoelectric conversion processing on the two lights detected by the two imaging elements 42 and 45, respectively, thereby converting the light into high resolution and high quality.
  • an observation image with a proper color reproduction can be acquired.
  • each component held by the unit holding frame 36 is covered with a heat shrinkable tube 47 along with a filler and the like.
  • the heat-shrinkable tube 47 integrally covers the base end outer peripheral portion of the second support frame 31 to the tip outer peripheral portion of the communication cable.
  • the first support frame 20 that holds the transparent cover member 22 and closes the distal end side is fitted in an airtight manner with the second support frame 31, and the proximal end outer peripheral portion of the second support frame 31. Since the heat shrinkable tube 47 covers the communication cable and the outer periphery of the communication cable, the imaging unit 30 is kept airtight in the distal end portion 11.
  • the heat transfer member 50 which is a heat conducting means for transferring the heat generated in the imaging unit 30 to the transparent cover member 22 in the distal end portion 11.
  • the heat transfer member 50 includes a heat radiating portion 51 that is a thin film ring-shaped heat radiating means and a predetermined width dimension from a part of the outer periphery of the heat radiating portion 51 in order from the tip side.
  • a heat transfer section 52 that is a heat transfer means extending rearward, a first heat absorption section 53 that is one of the heat absorption means extending from one side of the heat transfer section 52, and a heat transfer section 52
  • a second endothermic part 54 that is one of the endothermic means extending from the other side part
  • a third endothermic part 55 that is one of the endothermic means extending from both sides of the heat transfer part 52. It is the thin film member provided with the flexibility.
  • Each heat absorbing portion 53 to 55 has a plurality of folds along the longitudinal direction of the heat transfer member 50.
  • This heat transfer member 50 has the same configuration as a so-called flexible printed circuit board (FPC), and has a structure in which a metal foil (metal thin plate) is formed on an insulating film-like base film. .
  • the film-like insulator is formed of a polyimide film or a photo solder resist film, and is printed (plated) or on the film as a metal foil such as copper having good thermal conductivity in consideration of cost.
  • a metal foil (metal thin plate) is affixed to.
  • the metal foil made of copper substantially matches the shape of the heat radiating part 51, the heat transfer part 52, the first heat absorbing part 53, the second heat absorbing part 54, and the third heat absorbing part 55, and each edge part is each part. It is a continuous metal pattern located slightly inward from each of the edge portions 51 to 55.
  • the ring-shaped heat radiation part 51 is provided with a heat radiation metal part 61 that is a ring-shaped metal foil.
  • the heat radiating metal portion 61 is formed so as to be exposed on the one surface side which is the front end surface of the heat radiating portion 51.
  • the heat transfer part 52 is provided with a heat transfer metal part 62 extending continuously from a part of the outer periphery of the heat radiating metal part 61.
  • the heat transfer metal part 62 is formed so as to be covered with the film film of the heat transfer part 52.
  • the heat transfer metal part 62 improves heat insulation and prevents heat from being transferred to other unnecessary components such as a foaming film. It may be covered with a heat insulating film.
  • the number of the heat transfer parts 52 is one here, a plurality of heat transfer parts 52 may be provided.
  • the first to third endothermic metal parts 63 to 65 extending continuously from the side of the heat transfer metal part 62 are provided in the endothermic parts 53 to 55, respectively.
  • Each of the endothermic metal parts 63 to 65 is provided so as to be exposed on one surface side of each of the endothermic parts 53 to 55 in order to improve heat absorption.
  • the heat transfer member 50 configured as described above is disposed in the distal end portion 11. Specifically, the heat radiating portion 51 of the heat transfer member 50 is attached to the back surface (the surface in the tip portion 11) of the transparent cover member 22 with, for example, a UV adhesive (see FIGS. 2 to 4). At this time, the heat radiation part 51 is stuck so that the surface of the heat radiation metal part 61 is in surface contact with the back surface of the transparent cover member 22.
  • the heat radiating portion 51 has an outer peripheral shape that substantially matches or is slightly smaller than the outer peripheral shape of the transparent cover member 22, and has an opening size that does not interfere with the imaging field of the imaging unit 30. Further, here, the heat radiating part 51 is attached to the transparent cover member 22 with an adhesive or the like. However, the present invention is not limited thereto, and the heat radiating part 51 is covered with the transparent cover by the front end surface of the second support frame 31. It is good also as a structure which presses against the back surface of the member 22 and the surface of the heat radiating metal part 61 is in surface contact with the transparent cover member 22.
  • the distal end portion of the heat transfer portion 52 of the heat transfer member 50 is disposed on the distal end side of the second support frame 31 that fits into the first lens holding frame 33.
  • the rib portion to be formed the rib portion is inserted and disposed in a recess 31a formed by being cut out inward from the outer peripheral portion. That is, the heat transfer section 52 is disposed between the support frames 20 and 31 at the fitting position between the first support frame 20 and the second support frame 31. Therefore, the first support frame 20 and the second support frame 31 prevent an increase in the dimension of the outer diameter direction of the distal end portion 11 due to the arrangement of the heat transfer portion 52 and the fitting of the proximal end portion. Can be connected in a sufficiently airtight state.
  • the midway portion of the heat transfer portion 52 is inserted and disposed in the concave portion 35 a of the second lens holding frame 35 that is cut out inward from the outer peripheral portion. . That is, at the fitting position between the second support frame 31 and the second lens holding frame 35, the heat transfer section 52 is disposed between the second support frame 31 and the second lens holding frame 35. . Again, because the arrangement of the heat transfer portion 52 prevents the outer diameter of the distal end portion 11 from increasing, the outer periphery of the base end of the second lens holding frame 35 is covered with the heat shrinkable tube 47. Internal airtightness is maintained.
  • the rear side of the heat transfer section 52 is arranged along the outer periphery of the unit holding frame 36.
  • the periphery of the unit holding frame 36 is a portion that is not fitted with the distal end hard portion 23 and does not affect the dimension of the distal end portion 11 in the outer diameter direction. Since it is covered with the tube 47, the airtightness is sufficiently maintained.
  • the first heat absorbing portion 53 of the heat transfer member 50 is disposed so as to cover the periphery of the second image sensor 45 at the position where the second image sensor 45 is provided.
  • the second heat absorption unit 54 is disposed so as to cover the periphery of the first image sensor 42 at the position where the first image sensor 42 is provided.
  • the third heat absorption unit 55 is disposed so as to integrally cover the periphery of the imaging processing circuits 43 and 46 at the position where the two imaging processing circuits 43 and 46 are provided.
  • Each of the heat absorbing portions 53 to 55 is provided with the above-described folds so that the periphery of the imaging elements 42 and 45 or the imaging processing circuits 43 and 46 can be easily covered. Further, each of the heat absorbing portions 53 to 55 is arranged so that one surface where the respective heat absorbing metal portions 63 to 65 are exposed is on the image pickup element 42 or 45 side or the image pickup processing circuit 43 or 46 side.
  • the image pickup elements 42 and 45 and the image pickup processing circuits 43 and 46 are covered with a filler, and are covered with the heat absorbing portions 53 to 55 via the filler. Insulation with the endothermic metal parts 63 to 65 is maintained. Further, the heat absorbing portions 53 to 55 are covered with the heat shrinkable tube 47 after covering the periphery of the image pickup elements 42 and 45 or the image pickup processing circuits 43 and 46.
  • each of the heat absorption portions 53 to 55 of the heat transfer member 50 disposed in the distal end portion 11 generates heat when the image pickup unit 30 is driven.
  • the elements 42 and 45 and the imaging processing circuits 43 and 46 are provided so as to cover the periphery.
  • the heat H of each of the image pickup elements 42 and 45 and the image pickup processing circuits 43 and 46 that are the heating elements (heat sources) of the present embodiment is converted into the endothermic metal portions of the heat absorption portions 53 to 55.
  • 63-65 absorbs heat (heat transfer).
  • the heat H transferred to the endothermic metal portions 63 to 65 is transferred to the heat transfer metal portion 62 of the heat transfer portion 52 and transferred to the heat dissipation metal portion 61 of the heat dissipation portion 51 on the tip side.
  • the heat H transferred to the heat radiating portion 51 is radiated (heat radiation) to the transparent cover member 22 in surface contact with the heat radiating metal portion 61.
  • the transparent cover member 22 transmits the heat H of the heat radiating metal portion 61 of the heat radiating portion 51 disposed in the vicinity of the outer peripheral edge of the back surface, and from the outer peripheral portion to the inside, that is, toward the center through which the photographing optical axis O passes. Heated.
  • the heat of the imaging elements 42 and 45 of the imaging unit 30 and the imaging processing circuits 43 and 46 is transferred to the transparent cover member 22 via the heat transfer member 50, and the transparent cover member 22 is heated.
  • the humidity in the operating room is around 20 ° C. to around 41 ° C. It is inserted into the abdominal cavity close to 100%. Due to the temperature difference between the outside air and the abdominal cavity and the humidity, fogging due to condensation occurs on the outer surface of the transparent cover member 22 that is an observation window provided at the distal end portion 11 of the endoscope apparatus 1.
  • the endoscope apparatus 1 uses the heat generated by the imaging elements 42 and 45 and the imaging processing circuits 43 and 46 by providing the heat transfer member 50 in the distal end portion 11.
  • the heat H generated in each is absorbed, transferred to a distant position, and the heat H transmitted to the transparent cover member 22 is dissipated.
  • the endoscope apparatus 1 heats the transparent cover member 22 that is an observation window disposed so as to be exposed at the front surface (tip surface) of the distal end portion 11, and fogs the outer surface of the transparent cover member 22. Generation of condensation and the like can be prevented.
  • the endoscope apparatus 1 can prevent a doctor from complicating work without increasing the procedure time.
  • the two imaging elements 42 and 45 and the two imaging processing circuits 43 and 46 are narrow spaces in the distal end portion 11 for high pixel and high quality color reproduction.
  • the heat generation of each of the image pickup devices 42 and 45 and each of the image pickup processing circuits 43 and 46 raises the temperature around them, and noise that is harmful to electronic components is generated.
  • the endoscope apparatus 1 according to the present embodiment can suppress the high temperatures of the imaging elements 42 and 45 and the imaging processing circuits 43 and 46 by the heat transfer member 50. Also, it is possible to suppress the occurrence of electrical noise that increases as the temperature of the electronic component increases and becomes a harmful substance in the captured image.
  • the periphery of each of the imaging elements 42 and 45 and each of the imaging processing circuits 43 and 46 has endothermic metal parts 63 to 63 of the endothermic parts 53 to 55 of the heat transfer member 50.
  • the configuration is covered with 65. Therefore, the endoscope apparatus 1 of the present embodiment can be configured to be effective as an electromagnetic environment compatibility (EMC) countermeasure. That is, each of the image pickup devices 42 and 45 and each of the image pickup processing circuits 43 and 46 can be driven within a tolerance range of electromagnetic susceptibility affected by electromagnetic waves from the outside while preventing electromagnetic interference given to the outside. it can.
  • EMC electromagnetic environment compatibility
  • the endoscope apparatus 1 In particular, electronic components such as semiconductor chips provided in the imaging elements 42 and 45 and the imaging processing circuits 43 and 46 have advanced technology, and can be driven with small electric power with a small and fine configuration. However, electromagnetic immunity is inevitably reduced by that amount.
  • the endothermic metal portions 63 to 65 which are metal foils, serve as electromagnetic shields and are provided in the imaging elements 42 and 45 and the imaging processing circuits 43 and 46, respectively.
  • various electronic components are covered, there is an advantage that these electronic components can be hardly affected by external electromagnetic waves.
  • the heat transfer member 50 that transfers the heat of the imaging elements 42 and 45 and the imaging processing circuits 43 and 46 to the transparent cover member 22 that is an observation window is not limited to the above-described configuration, and the heat transfer section. 52 may be changed to a configuration such as a heat pipe or an electric heating cable.
  • endoscope apparatus 1 of the present embodiment has been described by taking a rigid endoscope for surgery as an example, of course, the present invention is not limited thereto, and various types of medical or industrial use endoscopes are used. This technique can be applied to an endoscope apparatus.
  • FIG. 9 relates to the second embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a cross-sectional view of the distal end portion of the insertion portion.
  • the same reference numerals are used for the components described in the first embodiment, and detailed description thereof is omitted.
  • the inside of the distal end portion 11 provided with a heat transfer member 50 for preventing fogging due to condensation of the transparent cover member 22 that is an observation window is in a substantially vacuum state (ultra-high).
  • a substantially vacuum state (ultra-high).
  • An example of the endoscope apparatus 1 in a vacuum state) or a complete vacuum state is illustrated.
  • the tip end portion 11 has the space A of the tip hard portion 23 in an ultra-high vacuum state or a complete vacuum state.
  • the space A around the built-in portion such as the imaging unit 30 and the light guide bundle 18 disposed in the hard tip portion 23 is in an ultrahigh vacuum state or a complete vacuum state.
  • the distal end hard portion 23 keeps the inside in an ultra-high vacuum state or a complete vacuum state, and mechanically and electrically connect any built-in portion such as the imaging unit 30 and the light guide bundle 18 to the rear side, that is, the curved portion 12 side.
  • the base end portion is hermetically sealed by the hermetic connector 71.
  • the hermetic connector 71 has a metallic exterior sealed with glass and is kept completely airtight.
  • the light guide connector terminal 72 for mechanically connecting the light transmission path of the light guide bundle 18 and the imaging unit 30 are electrically connected.
  • Electrical connection terminals 73 and the like for connection are provided on the base end surface.
  • the tip 11 is in an ultra-high vacuum state or a complete vacuum, so that the heat generated in the imaging unit 30 is the outer periphery of the tip 11.
  • the heat insulating structure is difficult to be transmitted in the direction, and the periphery of the imaging unit 30 is substantially thermally insulated.
  • the endoscope apparatus 1 configured as described above is generated by the imaging elements 42 and 45 and the imaging processing circuits 43 and 46 that are heating elements (heat sources) disposed in the imaging unit 30 in the distal end portion 11.
  • the heat H is transferred to the front end side of the image pickup unit 30 mainly through the heat transfer member 50 due to the heat insulation of the atmosphere space in the circumferential direction of the image pickup unit 30 (the space A of the hard tip portion 23).
  • the generated heat H is transferred to the holding frames 33, 35, 36 and the support frames 20, 21.
  • the heat H generated in each of the imaging elements 42 and 45 and the imaging processing circuits 43 and 46 of the imaging unit 30 is efficiently obtained, and the endothermic portions 53 to 55 of the heat transfer member 50 are absorbed.
  • the metal parts 63 to 65 absorb heat.
  • the heat H transferred to the endothermic metal parts 63 to 65 is transferred to the heat transfer metal part 62 of the heat transfer part 52 as in the first embodiment described with reference to FIG.
  • the heat is transferred to the heat radiating metal portion 61 of the heat radiating portion 51.
  • the endoscope apparatus 1 of this Embodiment can prevent generation
  • the endoscope apparatus 1 of the present embodiment for medical use, includes an imaging unit 30 that is an electronic device built in the distal end portion 11, a light guide bundle 18 that is an illumination light transmission component, and the like.
  • an imaging unit 30 that is an electronic device built in the distal end portion 11, a light guide bundle 18 that is an illumination light transmission component, and the like.
  • the built-in objects such as the imaging unit 30 and the light guide bundle 18 at the tip 11 have a unit configuration integrated by a hermetic connector 71. Therefore, in the endoscope apparatus 1 of the present embodiment, by removing the hermetic connector 71 from the distal end hard portion 23, various maintainability such as replacement of a built-in unit of the distal end portion 11 and failure repair are improved. There is also an advantage that maintenance costs can be reduced.
  • each embodiment includes various stages of the invention, and various inventions can be extracted by appropriately combining a plurality of disclosed constituent elements.

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Abstract

 内視鏡装置1は、先端部11内に配設された電子撮像ユニット30の熱源42,43,45,46を覆うように吸熱部55を配設し、熱源42,43,45,46で発生する熱を吸熱して、伝熱部52によって伝熱して、伝熱された熱を放熱部51により先端部11に配設された観察窓22を加熱するようにして、挿入部先端に配設される光学部材の外表面の曇り防止に加え、撮像画像の電気的ノイズを抑制する。

Description

内視鏡装置
 本発明は、撮像装置を備えた内視鏡装置に関し、特に、被写体を観察するために設けられる対物光学系表面に曇り、結露などの発生を防止することができる内視鏡装置に関する。
 周知の如く、内視鏡装置は、生体の体内(体腔内)の観察、処置等、または工業用のプラント設備内の検査、修理等のため広く用いられている。近年、内視鏡装置は、CCDなどが配された撮像装置を備えた電子内視鏡装置が主流となっている。
 また、内視鏡装置は、外気温度と被検対象物の雰囲気温度との温度差、被検対象物の雰囲気湿度などにより、対物光学系に結露による曇りが発生する場合がある。そのため、内視鏡装置は、対物光学系に曇り、結露などの発生を防止するための種々の技術が提案されている。
 例えば、JP特開2003-284686号公報に開示された内視鏡の撮像装置は、CCDとカバーガラスとの間にエアギャップが設けられており、カバーガラスのプリズム側に位置する外面上方に周辺回路を配置して、この周辺回路からの発熱がカバーガラスに絶えず伝熱される構成となっている。そのため、JP特開2003-284686号公報では、観察窓に向けて噴射された先浄水によって、観察光学系が急激に冷却されたときに、鏡胴、およびプリズムを介して冷却されるカバーガラスは、周辺回路から熱を受けることで、プリズム側に位置する外面とエアギャップ側に位置する内面との温度差が低減され、エアギャップ内の湿気による内面の曇りが防止される。
 また、例えば、JP特開2003-334157号公報に開示された硬性鏡の曇り止め装置は、硬性鏡の挿入部に加熱用ライトガイドを挿通し、この加熱用ライトガイドにより導光された光を遮光して熱に変換する遮光兼熱伝導用金属板が受光レンズを暖めて、この受光レンズの曇りの発生を防止している。 
 ところで、内視鏡装置は、観察窓の外表面が曇ると、観察視野が悪くなり、ユーザが観察窓の外表面に発生する曇りを除去する作業が必要となる。特に、医療用の内視鏡装置は、体内温度と外気温度との温度差があり、さらに多湿環境下の体内で挿入使用されるため、挿入部先端に露出して配設された観察窓となる光学部材の外表面に曇りが発生し易い。
 この医療用の内視鏡装置は、頻繁に観察窓が曇ってしまうと、曇り除去のために、手技時間が増加する原因となると共に、ユーザである術者による作業が煩雑化する。
 しかしながら、上述のJP特開2003-284686号公報の内視鏡の撮像装置は、装置内部の湿気による曇りを防止するものであって、観察窓の外表面の曇りを防止するための技術ではない。なお、JP特開2003-284686号公報の内視鏡の撮像装置は、周辺回路の熱をプリズム、および鏡胴に伝熱して、温められた観察窓の外表面に曇りの発生が防止されることも考えられるが、観察窓、対物光学系、カバーガラスなどが接触して連設された構成に限定されてしまう。
 また、内視鏡装置が電子内視鏡装置の場合、撮像装置内の固体撮像素子などの電子部品の温度上昇に応じて、撮像画像の有害物となる電気的ノイズが発生する。この電気的ノイズは、電子部品の温度に大きな影響を受け、電子部品が低温では電気的ノイズが少なくなる一方、電子部品が高温となると電気的ノイズが増加してしまうという問題がある。
 上述のJP特開2003-334157号公報の硬性鏡の曇り止め装置では、加熱用ライトガイドにより、CCDカメラも加熱されてしまう可能性がある。そのため、CCDカメラ内部の固体撮像素子などの電子部品も高温となってしまい、撮像画像の電気的ノイズが増加するという問題がある。
 そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、挿入部先端に配設される光学部材の外表面の曇り防止に加え、撮像画像の電気的ノイズを抑制する内視鏡装置を提供することである。
 本発明の第1の内視鏡装置は、先端部内に電子撮像ユニットを備えた内視鏡装置において、前記電子撮像ユニットの熱源を覆うように配設され、該熱源で発生する熱を吸熱して、前記先端部に配設された観察窓まで伝熱し、該観察窓を加熱する熱伝達部材を備えたことを特徴としている。
 また、本発明の第2の内視鏡装置は、体内に挿入される挿入部と、前記挿入部の先端外表面に露出して配置される光学部材と、前記光学部材から入射した光を集光する対物光学系と、前記対物光学系により集光された光を光電変換する電子撮像回路と、前記電子撮像回路の近傍に配置され、前記電子撮像回路の発熱を吸熱する吸熱部と、前記光学部材側へ延設され、前記吸熱部の熱を伝達する伝熱部と、前記光学部材の近傍に配置され、前記熱伝達部により伝達された熱を前記光学部材へ放熱する放熱部と、を具備することを特徴としている。
 以上に記載の本発明によれば、挿入部先端に配設される光学部材表面の曇り防止に加え、撮像画像の電気的ノイズを抑制する内視鏡装置を提供することができる。
本発明の第1の実施の形態に係り、内視鏡装置の全体構成を示す斜視図 同、挿入部の先端部の前面図 同、図2のIII-III線に沿った挿入部の先端部分の断面図 同、図2のIV-IV線に沿った挿入部の先端部分の断面図 同、熱伝達部材の構成を示す斜視図 同、図4のVI-VI線に沿った挿入部の先端部分の断面図 同、図4のVII-VII線に沿った挿入部の先端部分の断面図 同、熱伝達部材による伝熱作用を説明するための図 本発明の第2の実施の形態に係り、挿入部の先端部分の断面図
 以下、図を用いて本発明の実施の形態について説明する。 
(第1の実施の形態)
 先ず、本発明の第1の実施の形態について説明する。 
 図1から図8は、本発明の第1の実施の形態に係り、図1は内視鏡装置の全体構成を示す斜視図、図2は挿入部の先端部の前面図、図3は図2のIII-III線に沿った挿入部の先端部分の断面図、図4は図2のIV-IV線に沿った挿入部の先端部分の断面図、図5は熱伝達部材の構成を示す斜視図、図6は図4のVI-VI線に沿った挿入部の先端部分の断面図、図7は図4のVII-VII線に沿った挿入部の先端部分の断面図、図8は熱伝達部材により伝熱作用を説明するための図である。
 図1に示すように、内視鏡装置1は、長尺な挿入部2と、この挿入部2の基端と連設された操作部3と、図示しない光源装置に接続するライトガイドコネクタ4と、図示しないビデオシステムセンターに接続するビデオコネクタ5と、を有して主に構成されている。なお、内視鏡装置1は、操作部3とライトガイドコネクタ4とが軟性ケーブル6を介して接続されており、ライトガイドコネクタ4とビデオコネクタ5とが通信ケーブル7を介して接続されている。
 挿入部2には、主にステンレスなど金属性部材から形成された先端部11、湾曲部12、及びステンレスなど金属管の硬性管13が先端側から順に連設されている。この挿入部2は、体内に挿入する部分となっており、内部に後述するケーブル、及びライトガイドなどが組み込まれている。
 操作部3には、湾曲部12を遠隔操作するアングルレバー14,15、及び光源装置、ビデオシステムセンターなどを操作するための各種スイッチ16が備えられている。アングルレバー14,15は、挿入部2の湾曲部12を上下左右の4方向に操作可能な湾曲操作手段である。なお、本実施の形態の内視鏡装置1は、湾曲部12以外の大部分の挿入部2が硬質となっている硬性内視鏡装置である。
 次に、図2~図4に基づいて、内視鏡装置1の挿入部2の先端内部構成について詳しく説明する。 
 図2に示すように、内視鏡装置1の先端部11の前面(先端面)には、照明用の照明窓となる照明レンズ21と、撮像用の観察窓となる光学部材の透明カバー部材22と、が露出するように配設されている。なお、本実施の形態の内視鏡装置1は、先端部11の前面に2つの照明レンズ21を有している。
 図3、及び図4に示すように、挿入部2の先端部11は、金属製の先端硬質部23を有している。この先端硬質部23は、2つの照明レンズ21を嵌合保持し、透明カバー部材22と共に撮像ユニット30を貫挿保持している。また、先端硬質部23は、各照明レンズ21の背後において、照明光を伝送するライトガイドバンドル18の先端部分も嵌挿保持している。
 先端硬質部23は、金属製の外装管24に内嵌しており、外装管24と固定ピン48(図6参照)によって固定されている。この外装管24の基端には、湾曲部12内に配設される湾曲駒26と連結されている。湾曲駒26は、湾曲部12内に複数配設されている。これら湾曲駒26は、隣接するものが枢軸リベット27によって回動自在に連結されている。
 そして、湾曲部12は、複数の湾曲駒26の外周を一体的に覆うように、フッ素ゴムなどから形成された軟性チューブ28を有している。この軟性チューブ28は、先端外周部が糸巻接着部29によって、外装管24の基端に接続されている。
 先端硬質部23に先端部分が保持される2つのライトガイドバンドル18は、先端側が分岐し、中途部から基端に向けて一体に束ねられている。そして、ライトガイドバンドル18は、内視鏡装置1の挿入部2、操作部3、及びライトガイドコネクタ4まで挿通配置されている。なお、ライトガイドバンドル18は、先端側で分岐された2つの光伝送路が2つの管状部材19内に挿通されている。
 これら2つの管状部材19も、先端硬質部23に嵌挿保持されている。そして、ライトガイドバンドル18の中途から基端側は、2つの管状部材19の夫々に接続された軟性チューブ(不図示)に束ねられた状態となって挿通されている。
 光学部材である透明カバー部材22は、略円環状に形成された金属製の第1の支持枠20に嵌合保持されている。この第1の支持枠20は、先端硬質部23に嵌挿固定されている。そして、第1の支持枠20には、透明カバー部材22の背後において、撮像ユニット30を内嵌固定する第2の支持枠31が嵌合されている。また、第1の支持枠20は、先端硬質部23に内嵌した状態が固定ビス49によって固定されている(図7参照)。
 この第2の支持枠31は、撮像ユニット30の電気的絶縁性を確保するため、セラミックスなどから形成された非金属製の略円環状の部材である。
 本実施の形態の撮像ユニット30は、周知の構成を備え、対物光学系である第1の対物レンズ群32を保持する第1のレンズ保持枠33と、対物光学系である第2の対物レンズ群34を保持する第2のレンズ保持枠35と、イメージセンサなどを保持するユニット保持枠36と、を有している。
 第1のレンズ保持枠33は、第2のレンズ保持枠35に内嵌固定されている。そして、第2のレンズ保持枠35は、ユニット保持枠36に内嵌固定されている。
 本実施の形態のユニット保持枠36が保持するイメージセンサなどは、各対物レンズ群32,34によって集光され、2つのプリズム37,38で分光される撮影光(図中、撮影光軸Oで示す)を検出する電子撮像回路の一部を構成するCCD、CMOSなどの2つの固体撮像素子(以下、単に撮像素子という)42,45を備えた構成となっている。
 第1の撮像素子42は、後方に位置するプリズム38の一面にカバーガラス41を介して接合されている。また、第2の撮像素子45は、前方に位置するプリズム37の一面にカバーガラス44を介して接合されている。
 本実施の形態の2つのプリズム37,38は、互いの面が貼り合わされ、可視光における所定の波長帯域のみを反射するように反射面が形成されている。具体的には、2つのプリズム37,38は、反射面で屈折させる光をG(Green)光のみとし、第1の撮像素子42に、B(Blue)光、及びR(Red)光が導光し、第2の撮像素子45に、G(Green)光が導光するように設定されている。
 また、各撮像素子42,45は、ここでは個々に画像処理が行われる構成とし、電子撮像回路の一部を構成する2つの撮像処理回路43,46に接続されている。これら撮像処理回路43,46は、挿入部2、操作部3、ライトガイドコネクタ4に挿通してビデオコネクタ5まで延設された通信ケーブルに接続されている。
 以上のように、本実施の形態の撮像ユニット30は、入射された可視光を2つのプリズム37,38により、2つの波長帯域に分光する。そして、撮像ユニット30は、2つの撮像素子42,45で夫々検出する2つの光を光電変換処理して信号化処理する2つの撮像処理回路43,46を備えることにより、高解像度、及び高品質な色再現の観察画像を取得することができる構成となっている。
 なお、ユニット保持枠36に保持された各構成要素は、充填剤などと共に、周囲が熱収縮チューブ47に被覆されている。この熱収縮チューブ47は、第2の支持枠31の基端外周部分から通信ケーブルの先端外周部分までを一体的に被覆している。
 このように、透明カバー部材22を保持して先端側が閉塞する第1の支持枠20と第2の支持枠31とが気密に嵌合しており、第2の支持枠31の基端外周部から通信ケーブルの先端外周までを熱収縮チューブ47により被覆しているため、撮像ユニット30が先端部11内において気密保持された状態となる。
 また、本実施の形態の内視鏡装置1は、先端部11内に撮像ユニット30で発生する熱を透明カバー部材22へ伝熱する熱伝導手段である熱伝達部材50(図5参照)が設けられている。 
 詳述すると、熱伝達部材50は、図5に示すように、先端側から順に、薄膜リング状の放熱手段である放熱部51と、この放熱部51の外周一部から所定の幅寸法を備えて後方へ延設される伝熱手段である伝熱部52と、伝熱部52の一側部から延出する吸熱手段の1つである第1の吸熱部53と、伝熱部52の他側部から延出する吸熱手段の1つである第2の吸熱部54と、伝熱部52の両側部から延出する吸熱手段の1つである第3の吸熱部55と、を有したフレキシブル性を備えた薄いフィルム部材である。なお、各吸熱部53~55には、熱伝達部材50の長手方向に沿って、複数の折れ目が付けられている。
 この熱伝達部材50は、所謂、フレキシブルプリント基板(FPC)と同様な構成を備えており、絶縁性を備えたフィルム状のベースフィルム上に金属箔(金属薄板)を形成した構造となっている。フィルム状の絶縁体としては、ポリイミド膜、またはフォトソルダーレジスト膜により形成され、コスト面を考慮した上で熱伝導率が良い銅などの金属箔として、フィルム上にプリント(メッキ)、またはフィルム上に金属箔(金属薄板)が貼り付けられている。なお、銅による金属箔は、放熱部51、伝熱部52、第1の吸熱部53、第2の吸熱部54、及び第3の吸熱部55の形状に略合致し、各縁辺部分が各部51~55夫々の縁辺部分から若干内側に位置する連続した金属パターンとなっている。
 具体的には、リング状の放熱部51には、リング状の金属箔である放熱金属部61が設けられている。この放熱金属部61は、放熱部51の先端面となる一面側で露出するように形成されている。
 伝熱部52には、放熱金属部61の外周一部から連続して延出する伝熱金属部62が設けられている。この伝熱金属部62は、伝熱部52のフィルム膜に覆われるように形成されている。なお、伝熱金属部62は、ポリイミド膜、またはフォトソルダーレジスト膜に加え、断熱性を向上させて、不必要な他の構成部品に熱が伝熱されないように、例えば、発砲性膜などの断熱膜で覆っても良い。また、この伝熱部52は、ここでは1つとしたが、複数設けても良い。
 各吸熱部53~55には、伝熱金属部62の側部から連続して延出する第1~第3の吸熱金属部63~65が設けられている。これら各吸熱金属部63~65は、熱吸収性を向上させるため、各吸熱部53~55の一面側で露出するように設けられている。
 以上のように構成された熱伝達部材50は、先端部11内に配置される。
 具体的には、熱伝達部材50の放熱部51は、透明カバー部材22の背面(先端部11内の表面)に、例えば、UV接着剤により貼着される(図2~図4参照)。このとき、放熱部51は、放熱金属部61表面が透明カバー部材22の背面に面接触するように貼着される。
 なお、放熱部51は、透明カバー部材22の外周形状に略合致、または若干小さい外周形状を備え、撮像ユニット30の撮像視野に干渉しない開口寸法が設定されている。さらに、ここでは、放熱部51を透明カバー部材22に接着剤などにより貼着する構成としているが、これに限定することなく、第2の支持枠31の先端面によって、放熱部51を透明カバー部材22の背面に押し付けて、放熱金属部61表面が透明カバー部材22と面接触するような構成としても良い。
 また、熱伝達部材50の伝熱部52の先端部分は、図4、及び図6に示すように、第1のレンズ保持枠33に嵌合する第2の支持枠31の先端側に配設されるリブ部分において、外周部より内方へ向かって切り欠き形成された凹部31aに挿通配置される。つまり、伝熱部52は、第1の支持枠20と第2の支持枠31との嵌合位置において、各支持枠20,31の間に配置されている。そのため、第1の支持枠20と第2の支持枠31は、伝熱部52の配置のために先端部11の外径方向の寸法を増大させることを防止すると共に、基端部分の嵌合によって十分に気密保持された状態で連結することができる。
 さらに、伝熱部52の中途部分は、図4、及び図7に示すように、外周部より内方へ向かって切り欠き形成された第2のレンズ保持枠35の凹部35aに挿通配置される。つまり、第2の支持枠31と第2のレンズ保持枠35との嵌合位置においては、伝熱部52が第2の支持枠31と第2のレンズ保持枠35との間に配置される。ここでも、伝熱部52の配置のために先端部11の外径方向の寸法を増大させることを防止し、第2のレンズ保持枠35の基端外周が熱収縮チューブ47に覆われるため、内部の気密性が保持されている。
 そして、伝熱部52の後方側は、ユニット保持枠36の外周に沿って配置される。ここでは、ユニット保持枠36の周囲は、先端硬質部23と嵌合しておらず、先端部11の外径方向の寸法に影響のない箇所であって、さらに、ユニット保持枠36が熱収縮チューブ47に覆われるため、十分に気密性が保持されている。
 熱伝達部材50の第1の吸熱部53は、図4に示すように、第2の撮像素子45が設けられた位置において、この第2の撮像素子45周囲を覆うように配置される。また、第2の吸熱部54は、第1の撮像素子42が設けられた位置において、この第1の撮像素子42周囲を覆うように配置される。さらに、第3の吸熱部55は、2つの撮像処理回路43,46が設けられた位置において、これら撮像処理回路43,46周囲を一体的に覆うように配置される。
 これら各吸熱部53~55の夫々は、撮像素子42、45、または撮像処理回路43,46の周囲を容易に覆うことができるように、上述した折り目が付けられている。また、各吸熱部53~55は、夫々の吸熱金属部63~65が露出する一面が各撮像素子42、45側、または各撮像処理回路43,46側となるように配置される。
 なお、各撮像素子42、45、及び各撮像処理回路43,46は、周囲が充填材に覆われており、この充填材を介して各吸熱部53~55に覆われるため、露出する金属箔の吸熱金属部63~65との絶縁性が保持された状態となる。また、各吸熱部53~55は、各撮像素子42、45、または各撮像処理回路43,46の周囲を覆った後に、熱収縮チューブ47によって覆われる。
 以上に説明したように、本実施の形態の内視鏡装置1は、先端部11内に配設された熱伝達部材50の各吸熱部53~55が撮像ユニット30の駆動時に発熱する各撮像素子42、45、及び各撮像処理回路43,46の周囲を覆うよう設けられている。
 そのため、図8に示すように、本実施の形態の発熱体(熱源)となる各撮像素子42、45、及び各撮像処理回路43,46の熱Hが各吸熱部53~55の吸熱金属部63~65に吸熱(伝熱)される。そして、これら吸熱金属部63~65に伝熱された熱Hは、伝熱部52の伝熱金属部62に伝わり、先端側の放熱部51の放熱金属部61に伝熱される。この放熱部51に伝熱された熱Hは、放熱金属部61と面接触する透明カバー部材22に放熱(熱放射)される。つまり、透明カバー部材22は、背面外周縁辺近傍に配設された放熱部51の放熱金属部61の熱Hが伝わり、外周部から内方、つまり、撮影光軸Oが通過する中心に向かって加熱される。
 こうして、内視鏡装置1は、撮像ユニット30の各撮像素子42、45、及び各撮像処理回路43,46の熱が熱伝達部材50を介して透明カバー部材22に伝熱され、透明カバー部材22を加熱する構成となっている。
 ここで、医療用、特に腹腔鏡下外科手術に用いられる本実施の形態の内視鏡装置1のような硬性内視鏡では、手術室内の環境温度20℃前後から環境温度41℃前後で湿度100%に近い腹腔内に挿入される。これら外気と腹腔内の温度差、及び湿度によって、内視鏡装置1の先端部11に設けられる観察窓である透明カバー部材22の外表面に結露による曇りが発生してしまう。
 しかしながら、本実施の形態の内視鏡装置1は、先端部11内に熱伝達部材50を設けることで、各撮像素子42、45、及び各撮像処理回路43,46の発熱を利用して、夫々で発生する熱Hを吸熱し、離れた位置に伝熱して、透明カバー部材22に伝わった熱Hを放熱させる。こうして、内視鏡装置1は、先端部11の前面(先端面)に露出するように配設された観察窓である透明カバー部材22を加熱して、透明カバー部材22の外表面に曇り、結露などの発生を防止することができる。
 これにより、ユーザである医師は、一度、腹腔内から内視鏡装置1の挿入部2を取り出して、透明カバー部材22の外表面を拭き取る作業を行なわなくても良くなる。従って、本実施の形態の内視鏡装置1は、手技時間を増加させることなく、医師による作業の煩雑化を防止することができる。
 さらに、本実施の形態の内視鏡装置1は、高画素、及び高品質な色再現のため、2つの撮像素子42、45、及び2つの撮像処理回路43,46が先端部11の狭いスペース内に配置されているため、特に、各撮像素子42、45、及び各撮像処理回路43,46の発熱によりそれら周囲が高温化してしまい、電子部品に有害となるノイズが発生してしまう。しかしながら、上述したように、本実施の形態の内視鏡装置1は、熱伝達部材50によって、各撮像素子42、45、及び各撮像処理回路43,46の高温化を抑制することができるため、電子部品の温度上昇に応じて増加する、撮像画像の有害物となる電気的ノイズの発生も抑制することができる。
 また、本実施の形態の内視鏡装置1は、各撮像素子42、45、及び各撮像処理回路43,46の周囲は、熱伝達部材50の各吸熱部53~55の吸熱金属部63~65に覆われた構成となっている。そのため、本実施の形態の内視鏡装置1は、電磁環境適合性(EMC)対策としても有効な構成とすることができる。つまり、各撮像素子42、45、及び各撮像処理回路43,46は、外部に与える電磁妨害が防止されると共に、外部からの電磁波などから影響を受ける電磁感受性の耐性範囲内で駆動することができる。
 特に、各撮像素子42、45、及び各撮像処理回路43,46に設けられる半導体チップなどの電子部品は、技術が進んでおり、小型で微細な構成で、小電力で駆動できるようになっているが、その分、どうしても電磁耐性が低下している。しかし、本実施の形態の内視鏡装置1は、金属箔である各吸熱金属部63~65が電磁シールドとなって、各撮像素子42、45、及び各撮像処理回路43,46に設けられた各種電子部品を覆っているため、これら電子部品が外部からの電磁波によって悪影響を受け難くすることができるという利点もある。
 なお、各撮像素子42、45、及び各撮像処理回路43,46の熱を観察窓である透明カバー部材22に伝熱する熱伝達部材50は、上述した構成に限定することなく、伝熱部52をヒートパイプ、電熱用のケーブルなどの構成に変更しても良い。
 さらに、本実施の形態の内視鏡装置1は、外科医療用の硬性内視鏡を例に挙げて説明したが、勿論、これに限定されることなく、各種医療用、または工業用の内視鏡装置に適用可能な技術である。
(第2の実施の形態)
 次に、本発明の第2の実施の形態について説明する。 
 図9は、本発明の第2の実施の形態に係り、図9は挿入部の先端部分の断面図である。なお、本実施の形態では、第1の実施の形態で説明した構成部品については同一の符号を用いて詳細な説明を省略する。
 本実施の形態では、第1の実施の形態と同様に観察窓である透明カバー部材22の結露による曇りを防止する熱伝達部材50を内部に備えた先端部11内を略真空状態(超高真空状態)、または完全真空状態とした内視鏡装置1を例示する。
 先端部11は、図9に示すように、先端硬質部23の空間Aが超高真空状態、または完全真空状態となっている。換言すると、先端硬質部23内に配設される撮像ユニット30、ライトガイドバンドル18などの内蔵部周囲の空間Aが超高真空状態、または完全真空状態となっている。
 先端硬質部23は、内部を超高真空状態、または完全真空状態に保ち、撮像ユニット30、ライトガイドバンドル18などの内蔵部を後方側、つまり湾曲部12側へ機械的、電気的などの接続するために、基端部がハーメチックコネクタ71によって気密封止されている。
 このハーメチックコネクタ71は、金属性の外装内部がガラス封着されて完全に気密保持され、ライトガイドバンドル18の光伝送路を機械的に接続するためのライトガイドコネクタ端子72、撮像ユニット30を電気的に接続するための電気接続端子73などが基端面に配設されている。
 以上の説明から、本実施の形態の内視鏡装置1は、先端部11内が超高真空状態、または完全真空状態となっているため、撮像ユニット30で発生する熱が先端部11の外周方向へ伝わり難い断熱構造となり、撮像ユニット30の周囲が略断熱された構成となっている。
 このように構成された内視鏡装置1は、先端部11内の撮像ユニット30に配設された発熱体(熱源)となる各撮像素子42、45、及び各撮像処理回路43,46で発生した熱Hが撮像ユニット30の周方向の雰囲気空間(先端硬質部23の空間A)の断熱性によって、主に熱伝達部材50を介して、撮像ユニット30の先端側へ伝熱される。なお、上記発生した熱Hは、勿論、各保持枠33,35,36、各支持枠20,21に伝熱されものである。
 つまり、内視鏡装置1は、撮像ユニット30の各撮像素子42、45、及び各撮像処理回路43,46で発生した熱Hが効率よく、熱伝達部材50の各吸熱部53~55の吸熱金属部63~65から吸熱される構造となる。そして、これら吸熱金属部63~65に伝熱された熱Hは、図8を用いて説明した第1の実施の形態と同様に、伝熱部52の伝熱金属部62に伝わり、先端側の放熱部51の放熱金属部61に伝熱される。
 そして、この放熱部51に伝熱された熱Hは、第1の実施の形態と同様に、放熱金属部61と面接触する透明カバー部材22に放熱(熱放射)され、透明カバー部材22が加熱される。これにより、本実施の形態の内視鏡装置1は、第1の実施の形態と同様に透明カバー部材22の外表面に曇り、結露などの発生を防止することができる。
 この作用効果に加えて、本実施の形態の内視鏡装置1は、医療用の場合、先端部11に内蔵される電子機器である撮像ユニット30、照明光伝送部品であるライトガイドバンドル18などの各種接続において、先端硬質部23と気密封止するハーメチックコネクタ71が用いられているため、オートクレーブ(高温高圧滅菌処理)の耐性が向上する。
 さらに、先端部11の撮像ユニット30、ライトガイドバンドル18などの内蔵物は、ハーメチックコネクタ71によって一体化するユニット構成となっている。そのため、本実施の形態の内視鏡装置1は、先端硬質部23からハーメチックコネクタ71を取り外すことで、ユニット化された先端部11の内蔵物の交換、故障修理などの各種メンテナンス性が向上し、メンテナンスコストを削減することができるという利点もある。
 なお、以上に記載した発明は、上記各実施の形態に限ることなく、その他、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得ることが可能である。さらに、各実施形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組合せにより種々の発明が抽出され得るものである。
 例えば、各実施の形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする不具合に対して、述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得るものである。
 本出願は、2009年7月23日に日本国に出願された特願2009-172420号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の内容は、本願明細書、請求の範囲、および図面に引用されたものである。

Claims (12)

  1.  先端部内に電子撮像ユニットを備えた内視鏡装置において、
     前記電子撮像ユニットの熱源を覆うように配設され、該熱源で発生する熱を吸熱して、前記先端部に配設された観察窓まで伝熱して、該観察窓を加熱する熱伝達部材を備えたことを特徴とする内視鏡装置。
  2.  体内に挿入される挿入部と、
     前記挿入部の先端外表面に露出して配置される光学部材と、
     前記光学部材から入射した光を集光する対物光学系と、
     前記対物光学系により集光された光を光電変換する電子撮像回路と、
     前記電子撮像回路の近傍に配置され、前記電子撮像回路の発熱を吸熱する吸熱部と、
     前記光学部材側へ延設され、前記吸熱部の熱を伝達する伝熱部と、
     前記光学部材の近傍に配置され、前記熱伝達部により伝達された熱を前記光学部材へ放熱する放熱部と、
     を具備することを特徴とする内視鏡装置。
  3.  前記光学部材を保持する第1の支持枠と、
     先端一部が前記第1の支持枠と嵌合し、前記対物光学系、前記電子撮像回路などを有する撮像ユニットを保持する第2の支持枠と、
     前記第2の支持枠の前記先端一部よりも基端部分と嵌合し、前記前記対物光学系を保持する光学系保持枠と、
     を備え、
     前記熱伝達部が前記第1の支持枠と前記第2の支持枠の間、及び前記第2の支持枠と前記光学系保持枠の間に配置されていることを特徴とする請求項2に記載の内視鏡装置。
  4.  前記第2の支持枠、及び前記光学系保持枠には、前記熱伝達部を挿通配置可能な凹部が形成されていることを特徴とする請求項3に記載の内視鏡装置。
  5.  絶縁性を備えた可撓性フィルム部材に金属箔をパターン形成して前記吸熱部、前記伝熱部、及び前記放熱部の夫々を有する熱伝達部材を備えたことを特徴とする請求項2から請求項4のいずれか1項に記載の内視鏡装置。
  6.  前記放熱部は、前記光学部材の一面に前記金属箔が面接触し、前記電子撮像回路に入射される前記対物光学系で集光された光の光束外となる前記光学部材の外縁に沿って配設されていることを特徴とする請求項5に記載の内視鏡装置。
  7.  前記可撓性フィルムの前記伝熱部となる前記金属箔周りの部分を断熱形成したことを特徴とする請求項5、または請求項6に記載の内視鏡装置。
  8.  前記吸熱部は、前記電子撮像回路と対向配置される一面の前記金属箔が露出していることを特徴とする請求項5から請求項7のいずれか1項に記載の内視鏡装置。
  9.  前記電子撮像回路は、複数の固体撮像素子と、該複数の固体撮像素子で検出した光を夫々光電変換処理する複数の撮像処理回路を備えていることを特徴とする請求項2から請求項8のいずれか1項に記載の内視鏡装置。
  10.  前記複数の固体撮像素子の周囲を個別に覆い、前記複数の撮像処理回路の周囲を一体的に覆うことで、前記複数の固体撮像素子、及び前記複数の撮像処理回路で発生する熱を吸熱する複数の前記吸熱部を備えたことを特徴とする請求項9に記載の内視鏡装置。
  11.  先端部内に電子撮像ユニットを備えた内視鏡装置において、
     前記電子撮像ユニットの熱源を覆うように配設され、該熱源で発生する熱を吸熱して、前記先端部に配設された観察窓まで伝熱して、該観察窓を加熱する熱伝達手段を備えたことを特徴とする内視鏡装置。
  12.  体内に挿入される挿入部と、
     前記挿入部の先端外表面に露出して配置される光学部材と、
     前記光学部材から入射した光を集光する対物光学系と、
     前記対物光学系により集光された光を光電変換する電子撮像回路と、
     前記電子撮像回路の近傍に配置され、前記電子撮像回路の発熱を吸熱する吸熱手段と、
     前記光学部材側へ延設され、前記吸熱手段の熱を伝達する伝熱手段と、
     前記光学部材の近傍に配置され、前記熱伝達手段により伝達された熱を前記光学部材へ放熱する放熱手段と、
     を具備することを特徴とする内視鏡装置。
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