SU1164951A2 - Устройство дл импульсной гидравлической штамповки - Google Patents
Устройство дл импульсной гидравлической штамповки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1164951A2 SU1164951A2 SU833535747A SU3535747A SU1164951A2 SU 1164951 A2 SU1164951 A2 SU 1164951A2 SU 833535747 A SU833535747 A SU 833535747A SU 3535747 A SU3535747 A SU 3535747A SU 1164951 A2 SU1164951 A2 SU 1164951A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- pressure
- inductor
- protrusion
- mechanical strength
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/033—Deforming tubular bodies
- B21D26/045—Closing or sealing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/033—Deforming tubular bodies
- B21D26/041—Means for controlling fluid parameters, e.g. pressure or temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/06—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИШУЛЬСНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ПГГМШОВКИ, по авт. св. №:1139004, о т л и ч а ю щ е е с тем, что, с целью повышени надежности и срока службы, на внутренней поверхности камеры над индуктором выполнен кольцевой выступ, высокоэлектропрэводна пластина установлена в полости, ограниченной боковой поверхностью этого выступа и выполнена с боковой поверхностью, образованной двум усеченными конусами , имекщими общее основание, пластина из материала с высокой механической прочностью выполнена с конической боковой поверхностью и кольцевьп4 коническим выступом со сторо- . ны большего основани , расположенным на кольцевом выступе камеры, при этом пластины установлены меазду собой с осевым зазором, а по шгеньмультишшкатрр шарнир но соединен с пластиной из материал с высокой механической прочйрстью. 8 . : . : ;
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при импульсной штамповке.
Известное по авт.св. № 1139004 устройство ддй импульсной гидравлической штамповки содержит камеру со средствами создани и преобразовани импульсного давлени в жидкости которые вьтолнёны в виде соосно и последовательно размещенных в направлении к рабочей полости многовиткотвого индуктора импульсного магнитного пол , взаимодействунщей d индуктором подвижной электропроводной пластины, п астщш ие материала с высокой 14еханической прочностью и поршн -мультипликатора ,размещенного в силовом цилиндре. Кроме того, известное устройство содержит вводимый в заготовку зацирае{1ый элемент с каналами , средин нлцими полость силового цилиндра с полостью заготовки.
Недостатком известного устройства 1 вл етс неизбежное разрушение изол ции индуктора и см тие витков токоведущей спирали из-за большой массы передаточных элементов, удар ющих по индуктору, а также заклинивание в корпусе устройства высокопрочнойи высокоэлектроповодной пластин.
Целью изобретени вл етс повышение надежности и срока службы устройства .
Дл этого в устройстве дл импульсной гидравлической штамповки по авт св. № 1139004 на внутренней поверхности камеры над индуктором выполнен колЯэцеэой выступ, высокоэлектрощ оводна пластина установлена в полости , ограниченной боковой поверхность этого выступали вьгаЬлнена с боковой поверхностью, образованной двум усеченными конусами, имекщими общее большее основание, пластина из материала с высокой механической проч костью выполнена с конической боковой поверхностью и кольцевьпиг коническим выступом со стороны большего основани , расположенным на кольцевом выступе камеры, при этом пластины установлены мещду собой с осевым зазором , а йоршень-мультшшикатор щарнирно соединен с пластиной Из материала с высокой механической прочностью .
Устранение непосредственного контакта высокоэлектропроводной и высокопрочной пластин мезвду собой в
описываемом, устройстве позволило устранить обратный удар наиболее т желых частей преобразовател давлени (вода, поршень-мультипликатор, высокопрочна Пластина) по виткам индуктора и его Изол ции, тем самым повысить надежность и работоспособность устройства. Выполнение высокопрочной пластины в виде усеченного конуса
позвол ет предотвратить заклинивание ,ее в корпусе при рабочем и обратном перемещени х, так как при возможных перекосах контакт с корпусом происходит по линии, а не по поверхности,
5 как у прототипа (сопр жение цилиндрических поверхностей пластины и корпуса). Конический кольцевой выступ , имеющийс со стороны большего основани на высокапрочностной плас0 тийе, выполн ет роль сбрасывател : при попадании высокоэлектропроводной пластины на выступ корпуса конический выступ сбра.сьшает ее на рабочую поверхность индуктора. Этой же цели, а также средством против заклинивани вл етс и бокова пове1рхность высокоэлектропроводной пластины.
Шарнирное соединение поршн -мультипликатора с высокопрочной пласти0Iной устран ет вли ние перекосов на
их совместную работу, а также позвол ет обойтись без специального эле-. мента возврата, так как возврат поршн -мультилликатора а исходное положение ТВ этом случае осуществл етс за счет т жести, действующей на него от собственного веса, веса воды и высокопрочной пластины и силы реакции при ударе о воду.
0 Изобретениепо сн етс чертежом, где иэ ображён общий вид описываемого устройства,
Устройство дл импульсной гидравлической штамповки содержит многовит5 новый инДуктор 1, установленный в камере 2, расположенную на индукторе высокоэлектропрОводную пластину 3, установленную в полости, ограниченной боковой поверхностью кольцевого
50 выступа 4, вьтолненного на внутренней поверхности камеры над индуктором и выполненную с боковой поверхностью, ,образованной двум усеченными конусами , имею1цими общее большее основание.
55 Кроме того, описываемое устройство содержит соосно установленную над вы сокоэЛектропроводной пластиной плас тину 5 из материала с высокой механической прочностью, выполненную с конической боковой поверхностью и кольцевым коническим выступом со сто роны большего основани , расположенным на упом нутом кольцевом выступе камеры. При этом указанные пластины установлены с зазором между собой. В описываемом устройстве также имеет с поршень-мультипликатор 6, шарнирн соединенный с пластиной из материала с высокой механической прочностью и размещенный в силовом цилиндре 7 дл сжати среды 8. Описываемое устройство дл импульсной гидравлической штамповки работает следующим образом. При разр де конденсаторной батареи на индуктор 1 импульсное электромагнитное поле этого индуктора воздей-ствует на высокоэлектропроводную плас тину 3, котора передает ударный импульс высокопрочной пластине 5, поршню-мультипликатору 6 и воДе (жид-кой среде) 8, сжимаемой в силовом цилиндре 7. После формообразовани детали среда 8, поршень-мультипликатор 6 высокопрочна пластина 5 возвра щаютс в исходное положение. При этом шщуктор 1 воспринимает удар только пластины 3, котора изготовлена из легкого высокоэлектропроводного материала , например Д16Т, и не вызывает разрушений изол ции и витков индуктора 1. Обратньй удар основной массы преобразовател давлени (вода 8, поршень-мультипликатор 6, высокопрочна пластина 5) воспринимает корпус 1
камеры 2, изготовленный из высокопрочной стали. Конический выступ на пластине 5, имеющийс со стороны ее большего основани , сбрасывает хшасбираетс в пределах 1/3-2/3 толщины Ш1астины, что обеспечивает гарантированное .ее сбрасывание на рабочую поверхность индуктора. Шарнирное соединение поршн -мультипликатора пластиной из материала с высокой механической прочностью позволило обеспечить надежную работу устройства без специального элемента возврата.
Использование описываемого устройства обеспечивает повышение стойкости индуктрра, а также всего преобразовател давлени , что значительно повышает надежность и работоспособность устройства. тину 3 на рабочую поверхность индуктора 1 в случае ее попадани на выступ 4 корпуса камеры 2. Величина конического выступа на пластине 5 определ етс высотой верхней части высокоэлектроповодной пластины 3, образованной одним из усеченных конусов , и превышает ее на 1-2 мм. Зазор между Апастинами 3 и 5 служит дл исключени удара пластины 5 при . ее прогибе о пластину 3, и соответственно по индуктору 1. Этот зазор выбираетс из услови прогиба пластины 5., при ударе о выступ 4 корпуса камеры 2 и равен 1-2 км. Величина конусности боковой поверхности ппастины 5 из материала с высокой механической прочностью определ етс возможным ее перекосом и находитс в пределах 15-45°.В таких же пределах конусности выполн етс и бокова поверхность высокоэлектропроводной пластины, соотношение высот усеченных конусов, образукхрпс бо ковую поверхность этой пластины вы
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ, по авт. св. № 1139004, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и срока службы, на внут ренней поверхности камеры над индуктором выполнен кольцевой выступ, высокоэлектропроводная пластина установлена в полости, ограниченной боковой поверхностью этого выступа и выполнена с боковой поверхностью, образованной двумя усеченными конусами, имеющими общее основание, пластина из материала с высокой механической прочностью выполнена с конической баковой поверхностью и кольцевым коническим выступом со сторо- . ны большего основания, расположенным на кольцевом выступе камеры, При этом пластины установлены между собой с осевым зазором, а поршень- § мультипликатор шарнирно соединен с пластиной из материала с высокой механической прочностью.8 . ·. /7X ///5 ///-I ///////////////Q © ,
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833535747A SU1164951A2 (ru) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Устройство дл импульсной гидравлической штамповки |
| AT0357583A AT384179B (de) | 1983-01-10 | 1983-10-07 | Vorrichtung zum hydraulischen impulsumformen von roehrenfoermigen teilen |
| FR8316710A FR2539059B1 (fr) | 1983-01-10 | 1983-10-20 | Dispositif de formage d'une ebauche tubulaire par impulsion hydraulique |
| JP58198432A JPS59127934A (ja) | 1983-01-10 | 1983-10-25 | 管状工作物用の液圧パルス式成形装置 |
| IT41632/83A IT1195550B (it) | 1983-01-10 | 1983-10-28 | Dispositivo per lo stampaggio idraulico mediante pressione dinamica di pezzi tubolari |
| DE3342138A DE3342138C2 (de) | 1983-01-10 | 1983-11-22 | Vorrichtung zum hydraulischen Impulsformen von röhrenförmigen Werkstücken |
| SE8400067A SE448952B (sv) | 1983-01-10 | 1984-01-09 | Anordning for hydraulisk pulsbearbetning av roremnen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833535747A SU1164951A2 (ru) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Устройство дл импульсной гидравлической штамповки |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1139004 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1164951A2 true SU1164951A2 (ru) | 1986-10-07 |
Family
ID=21043957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833535747A SU1164951A2 (ru) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Устройство дл импульсной гидравлической штамповки |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59127934A (ru) |
| AT (1) | AT384179B (ru) |
| DE (1) | DE3342138C2 (ru) |
| FR (1) | FR2539059B1 (ru) |
| IT (1) | IT1195550B (ru) |
| SE (1) | SE448952B (ru) |
| SU (1) | SU1164951A2 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0532582U (ja) * | 1991-09-27 | 1993-04-27 | 株式会社竹中工務店 | 枠組足場の建枠 |
| JPH0616596U (ja) * | 1992-08-11 | 1994-03-04 | 日工株式会社 | 高所用移動足場 |
| DE4320236C1 (de) * | 1993-06-18 | 1994-03-31 | Schaefer Maschbau Wilhelm | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern durch Umformen eines Rohres nach dem Innenhochdruckverfahren |
| DE10019594A1 (de) * | 2000-04-20 | 2001-10-25 | Bayerische Motoren Werke Ag | Umformverfahren und -vorrichtung |
| DE10050012C2 (de) * | 2000-10-06 | 2002-09-26 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Blechen |
| DE102007018066B4 (de) * | 2007-04-17 | 2010-03-25 | Grimm, Georg, Dipl.-Ing. | Vorrichtung zum Impuls-Innenhochdruck Umformen von blechartigen Werkstücken |
| CN102292014B (zh) | 2009-07-23 | 2015-04-08 | 奥林巴斯医疗株式会社 | 内窥镜装置 |
| FR3009214B1 (fr) | 2013-08-01 | 2016-01-01 | Nantes Ecole Centrale | Machine d'electro-hydroformage pour la deformation plastique d'une partie projectile de la paroi d'une piece a former |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB581536A (en) * | 1943-11-16 | 1946-10-16 | Sulzer Ag | Improvements in or relating to hydraulic pressure applying apparatus for tube expanding purposes |
| US3120259A (en) * | 1961-05-15 | 1964-02-04 | Ryan Aeronautical Co | High energy tube forming means |
| US3575025A (en) * | 1964-12-07 | 1971-04-13 | Tokyu Car Corp | Material forming apparatus utilizing hydraulic pressure |
| BE740701A (ru) * | 1968-10-31 | 1970-04-01 | ||
| US3654788A (en) * | 1968-11-20 | 1972-04-11 | Lead Metal Kogyo Kk | Method of discharge forming bulged articles |
| US3578511A (en) * | 1968-12-13 | 1971-05-11 | Ibm | Solid metal molding |
| US3646791A (en) * | 1970-11-06 | 1972-03-07 | Grumman Aerospace Corp | Method and apparatus for deforming a metal workpiece, for upsetting rivets, and for blind riveting |
| FR2216839A1 (ru) * | 1973-01-31 | 1974-08-30 | Cartier Jean | |
| DE2440725A1 (de) * | 1974-08-24 | 1976-03-11 | Berg Kg | Vorrichtung zum kaltformen von hohlkoerpern |
| DE3029950C2 (de) * | 1980-08-07 | 1986-11-27 | Char'kovskij aviacionnyj institut imeni N.E. Žukovskogo, Char'kov | Gaskanone zum Erzeugen eines Impulses zum Umformen von Blech-Werkstücken sowie Einrichtung zum Umformen durch Impulsbelastung |
-
1983
- 1983-01-10 SU SU833535747A patent/SU1164951A2/ru active
- 1983-10-07 AT AT0357583A patent/AT384179B/de active
- 1983-10-20 FR FR8316710A patent/FR2539059B1/fr not_active Expired
- 1983-10-25 JP JP58198432A patent/JPS59127934A/ja active Granted
- 1983-10-28 IT IT41632/83A patent/IT1195550B/it active
- 1983-11-22 DE DE3342138A patent/DE3342138C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-01-09 SE SE8400067A patent/SE448952B/sv not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР If 1139004, кл. В 21 D 26/14, 1979. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1195550B (it) | 1988-10-19 |
| AT384179B (de) | 1987-10-12 |
| IT8341632A0 (it) | 1983-10-28 |
| ATA357583A (de) | 1987-03-15 |
| SE448952B (sv) | 1987-03-30 |
| SE8400067D0 (sv) | 1984-01-09 |
| FR2539059A1 (fr) | 1984-07-13 |
| IT8341632A1 (it) | 1985-04-28 |
| JPS6125445B2 (ru) | 1986-06-16 |
| DE3342138A1 (de) | 1984-07-12 |
| SE8400067L (sv) | 1984-07-11 |
| JPS59127934A (ja) | 1984-07-23 |
| DE3342138C2 (de) | 1987-04-23 |
| FR2539059B1 (fr) | 1986-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1164951A2 (ru) | Устройство дл импульсной гидравлической штамповки | |
| US3180418A (en) | Casing descaling method and apparatus | |
| CN108838575A (zh) | 一种异种金属板材焊接装置及方法 | |
| US3688535A (en) | Apparatus for electrohydraulic pressure arc control | |
| EP0300599A1 (en) | Electromechanically triggered spark gap switch | |
| EP0019806B1 (en) | Power circuit interrupter with arc-extinguishing means | |
| JPS59113615A (ja) | 可変容量コンデンサ | |
| US3273365A (en) | Method and apparatus for forming metal | |
| US3572072A (en) | Electrohydraulic-forming system | |
| DE2746599C2 (de) | Stromerzeuger für einen elektrischen Bodenzünder | |
| US3166684A (en) | Hydraulically actuated piezoelectric voltage generator | |
| RU121180U1 (ru) | Высокочастотная установка для магнитно-импульсной обработки материалов | |
| US6417472B1 (en) | Vacuum switching chamber having an annular insulator | |
| RU2693409C1 (ru) | Устройство для магнитно-импульсной штамповки | |
| US6291791B1 (en) | Switch for power supply circuit of electric discharge machine | |
| RU2692005C1 (ru) | Устройство для магнитно-импульсной штамповки | |
| US2425767A (en) | Apparatus for converting electrical condenser discharges into mechanical power | |
| SU1139004A1 (ru) | Устройство дл импульсной гидравлической штамповки | |
| RU220693U1 (ru) | Устройство для импульсной штамповки | |
| SU859846A1 (ru) | Устройство дл создани импульса давлени в полом изделии | |
| SU795575A1 (ru) | Электродинамический генераторМЕХАНичЕСКиХ КОлЕбАНий ВжидКОСТи | |
| SU978223A1 (ru) | Резервуар переменного объема дл сильноточных жидкометаллических коммутационных аппаратов | |
| US3400534A (en) | High energy drive unit | |
| RU2690798C1 (ru) | Устройство для запрессовки труб в трубную решетку | |
| SU817778A2 (ru) | Привод электрического коммутацион-НОгО АппАРАТА |