WO2009142217A1 - 鉄筋結束機 - Google Patents

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WO2009142217A1
WO2009142217A1 PCT/JP2009/059222 JP2009059222W WO2009142217A1 WO 2009142217 A1 WO2009142217 A1 WO 2009142217A1 JP 2009059222 W JP2009059222 W JP 2009059222W WO 2009142217 A1 WO2009142217 A1 WO 2009142217A1
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wire
stopper
receiver
wall
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Inventor
修 板垣
一郎 草刈
孝博 長岡
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マックス株式会社
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • E04G21/122—Machines for joining reinforcing bars
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • E04G21/122—Machines for joining reinforcing bars
    • E04G21/123—Wire twisting tools

Definitions

  • the present invention relates to a reinforcing bar binding machine.
  • a wire reel wound with a wire for binding reinforcing bars is rotatably stored in a storage chamber provided in the binding machine body, and the tip of the wire is drawn out from the wire reel and sent around the reinforcing bar. After being wound around the rebar, it is twisted to bind the rebar. .
  • the wire reel is arranged between the side wall arranged inside the binding machine main body of the storage chamber and the side wall arranged outside, but the wire reel serves as a center of rotation.
  • a central hole is provided in the portion, and a winding end portion of the wire is wound around the central portion of the central hole to prevent the wire from coming off the wire reel. For this reason, a rotating shaft cannot be penetrated to the said center hole.
  • a circular recess is formed around the center hole on one side of the wire reel, and a disk-shaped reel guide provided on the side wall of the binding machine body is fitted into the recess to rotatably support the reel. ing. Further, on the other side of the wire reel, a reel receiver is fitted from the other side wall to the opening end side of the center hole and is rotatably supported. Thus, the wire reel is sandwiched and supported by the reel guide and the reel receiver.
  • the reel receiver is provided at the end of a support arm that is pivotally supported by the side wall of the storage chamber so as to be close to and away from the storage chamber, and operates the support arm to push the reel receiver into the interior of the storage chamber through an opening formed through the side wall. Thus, it is configured so as to fit shallowly into the center hole of the wire reel.
  • a reel stopper is provided on the side wall together with the reel receiver.
  • the reel stopper engages with the reel receiver fitted in the center hole to prevent the reel receiver from separating. Since the reel receiver is provided on the rotating support arm in this way, play occurs after assembly. Further, the reel stopper is merely engaged so that the reel receiver does not come off. For this reason, there is a possibility that the rotation of the wire reel becomes unstable due to the looseness of the reel receiver.
  • One or more embodiments of the present invention provide a reinforcing bar binding machine that can always rotate a wire reel stably.
  • the reinforcing bar binding machine 1 includes the storage chamber 3 in which the wire reel 4 is rotatably stored, and the wire reel on one side 14 of the side walls 13 and 14 of the storage chamber 3.
  • the opening 24 provided at a position corresponding to the bearing portions 20 and 21 and the side wall 13 and 14 of the one 14 are provided so as to be able to be inserted into and removed from the opening 24, and are pushed inside the side wall 13 and 14 of the one 14.
  • the reel receiver 27 that fits into the bearing portion 21 of the wire reel 4 and the reel receiver 27 that moves along the wall surfaces of the side walls 13 and 14 of the one 14 and engages with the bearing portion 21.
  • an elastic body 44 that urges the reel stopper 33 engaged with the reel receiver 27 in a direction in which the reel stopper 33 is pushed toward the wire reel 4.
  • the reel receiver is pushed into the opening to be fitted into the bearing portion of the wire reel, and the reel stopper is rotated to be engaged with the reel receiver.
  • the wire reel is rotatably supported, and the reel stopper is also held so that the reel receiver does not come out of the opening.
  • the reel stopper engaged with the reel receiver is biased toward the pushing side by the elastic body. Therefore, the reel stopper is stable and the wire reel can always be rotated stably.
  • the reinforcing bar binding machine 1 is provided in the recess 36 provided on one of the elastic body 44 and the reel stopper 33 and on the other of the elastic body 44 and the reel stopper 33 and is engaged with the recess 36 in a male manner. And a possible convex portion 46.
  • the elastic body and the reel stopper are formed with the concave and convex portions that can be elastically engaged with each other, so that a click feeling can be obtained during the engagement.
  • the rebar binding machine 1 may include a metal cover 37 provided at an engaging portion between the reel receiver 27 and the reel stopper 33.
  • the metal cover is provided at the engaging portion of the reel receiver and the reel stopper, the engaging portion is hardly worn even if repeated engagement / disengagement is repeated.
  • the reel stopper 33 may include a lever portion 34 and a stopper portion 35.
  • the stopper portion 35 may move so as to be engaged with or separated from the reel receiver 27.
  • the elastic body 44 may push the lever portion 34 so that the stopper portion 35 engaged with the reel receptacle 27 pushes the reel receptacle 27 toward the wire reel 4.
  • FIG. 1 is a perspective view of a main part in a state in which a cover on one side of a reinforcing bar binding machine according to an exemplary embodiment of the present invention is removed.
  • FIG. 2 is a perspective view of the main part of the reinforcing bar binding machine.
  • FIG. 3 is a perspective view of the main part of the rebar binding machine with the wire reel and cover removed.
  • 4A is a side view of the wire reel portion of the reinforcing bar binding machine
  • FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line XX in FIG. 4A.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of components attached to the inner and outer walls.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the support portion of the wire reel.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the support arm is opened in the same cross section as FIG.
  • FIG. 8 is a perspective view of the main part showing a state in which the support arm is opened.
  • FIG. 9 is a side view of the inner surface of the inner wall with the support arm open.
  • 10A is a side view of the inner surface of the inner wall in a state where the support arm is closed and locked
  • FIG. 10B is a cross-sectional view taken along line YY of FIG. 10A.
  • reference numeral 1 denotes a reinforcing bar binding machine.
  • a wire reel 4 around which a reinforcing bar binding wire 5 is wound is mounted in a storage chamber 3 provided in the binding machine body 2, and the wire 5 is rotated to a predetermined length while rotating the wire reel 4.
  • Only the guide unit 6 provided at the tip of the binding machine body 2 is fed, and the guide unit 6 feeds the wire 5 around the reinforcing bar 7 arranged inside the guide unit 6 and winds it around the wire. After turning, the original side of the wire 5 is cut, and the wound portion is twisted to bind the rebar 7.
  • a guide tube (not shown) through which the wire 5 passes is provided between the storage chamber 3 and the guide portion 6, and a wire feed gear 10 driven by the electric motor 8 is disposed in the middle of the guide tube. Further, although not shown, a wire cutting device and a wire twisting device are arranged in the guide portion 6. When the switch is turned on by the trigger 11, the electric motor 8 rotates to rotate the wire feed gear 10, and the wire 5 wound around the wire reel 4 stored in the storage chamber 3 passes through the guide tube to the binding machine body 2. Sent forward.
  • the guide portion 6 is provided with a curl so that the wire 5 fed into the binding machine main body 2 goes out while curling, and is attached around the rebar 7 with the lower guide 9 by attaching the curl. It is like that. Then, after the wire 5 is wound around the reinforcing bar 7, it is cut by a cutting device driven by another electric motor, and twisted by a twisting device to bind the reinforcing bars.
  • the operations of the wire feed gear, the wire cutting device, the wire twisting device, etc. are sequence-controlled by a control circuit (not shown).
  • the control circuit also measures the feed amount of the wire 5.
  • the storage chamber 3 of the wire reel 4 has an inner wall 13 on the binding machine body 2 side, an outer wall 14 on the opposite side, and an end 12 of the guide tube.
  • the front wall 15 is provided.
  • the outer wall 14 is constituted by a single wall member, and the front end and the rear end thereof are fixed by a front wall 15 and a fixing member 16 protruding from the inner wall 13, respectively.
  • the wire reel 4 is made of a plastic such as ABS resin, polyethylene, or polypropylene having excellent resistance to abrasion or bending, and is made of a black plastic so that ambient light does not enter. ing.
  • the wire reel 4 includes a hub portion 17 around which a wire is wound, and disk-shaped flanges 18 and 19 provided on both sides of the hub portion 17.
  • the hub portion 17 is formed in a cylindrical shape, and is integrally formed with the pair of flanges 18 and 19.
  • a center hole (bearing portion) 21 is formed in the center portion of the hub portion 17, and will be described later provided on the outer wall 14 of the reinforcing bar binding machine 1 inside the center hole 21.
  • the reel receiver 27 is formed to fit.
  • annular recess 20 is formed at the center of the outer surface of one flange 18.
  • a central hole 21 is opened at the center of the other flange 19.
  • the annular recess 20 and the center hole 21 constitute a bearing portion of the wire reel 4, and are rotatably supported by shaft-shaped reel receiving means provided on the inner wall 13 and the outer wall 14 of the binding machine body.
  • a reel guide 22 is formed on the inner wall 13 of the wire reel storage chamber 3 so as to protrude.
  • the reel guide 22 includes a disc-shaped guide body 22a and a guide ring 23 made of metal such as iron and wound around the guide body 22a.
  • an opening 24 is formed through the center of the outer wall 14 in the inner and outer directions.
  • one end of the support arm 26 is pivotally supported on the outer wall 14 so as to be rotatable toward and away from the outer wall 14, as shown in FIGS. 2 and 5, on the support shaft 25 provided at the front end portion of the outer wall 14.
  • a reel receiver 27 is formed at the other end of the support arm 26.
  • the reel receiver 27 is provided at a position biased inward from the extension of the support arm 26 through an arc-shaped connecting piece 28 bent inward from the end of the support arm 26. In this manner, the support arm 26, the connecting piece 28, and the reel receiver 27 are formed so as to be substantially Z-shaped.
  • the support arm 26 and the reel receiver 27 are made of synthetic resin.
  • the inner and outer surfaces of the reel receiver 27 are covered with a metal reel receiving head 30 and a semicircular engaging plate 31, respectively.
  • the reel receiving head 30 and the engaging plate 31 are covered. Is fixed to the reel receiver 27 by screws 29.
  • the reel receiver 27 is formed in a size that can be fitted into the center hole 21 of the wire reel 4.
  • the reel guide 22 and the reel receiver 27 are arranged on the same axis in the binding machine body 2.
  • the reel guide 22 is fitted to the annular recess 20 on one side of the wire reel 4, and the reel receiver 27 is fitted to the center hole 21 of the wire reel 4, so that the wire reel 4 is rotatably supported. be able to.
  • the support arm 26 is configured to move in the thickness direction of the outer wall 14 so that it can approach and separate from the outer wall 14, and is always separated from the outer wall 14 by a spring (not shown). It is so energized.
  • the support arm 26 is rotated in the direction approaching the outer wall 14 so that the reel receiver 27 protrudes inside the outer wall 14.
  • the outer wall 14 is provided with a lock mechanism for the reel receiver 27 so that the reel receiver 27 can hold the wire reel 4 in a rotatable state.
  • a shaft portion 32 is formed integrally with the upper portion of the opening 24, and a synthetic resin reel stopper 33 is formed on the shaft portion 32 along the wall surface of the outer wall 14. It is provided so that rotation is possible.
  • the reel stopper 33 includes a central main body 33a, a lever portion 34 projecting obliquely upward from the main body 33a, and a stopper portion 35 projecting downward from one side of the main body 33a. Further, a V-groove-shaped recess 36 is formed inside the lever portion 34.
  • the stopper portion 35 is covered with a metal U-shaped cover 37, and the U-shaped cover 37 is fixed to the stopper portion 35 with a spring pin 38.
  • the main body 33a is rotatably attached to the shaft portion of the outer wall 14 by a screw 40. Further, the reel stopper 33 is arranged with the main body 33 a and the stopper portion 35 inside the outer wall 14.
  • the lever portion 34 is formed so as to be exposed to the outside. That is, as shown in FIG. 8, a fan-shaped concave portion 41 is formed on the outer surface of the outer wall 14 in a range in which the lever portion 34 rotates as the reel stopper 33 rotates. An opening 42 through which the lever portion 34 passes is formed. The lever portion 34 is exposed to the outside from the opening 42. As a result, the operator can operate the lever portion 34 in a direction to engage and disengage the stopper portion 35 with respect to the reel receiver 27 by picking the lever portion 34 by hand and rotating the reel stopper 33.
  • a storage recess 43 is formed in the vicinity of the reel stopper 33 on the inner side of the outer wall 14, and a leaf spring (may be another elastic body) 44 is stored therein. And fixed with screws 45.
  • a V-shaped protrusion 46 protruding outward is formed at the tip of the leaf spring 44.
  • This convex portion 46 is exposed to the outside through an opening 39 (see FIG. 9) formed in the outer wall 14, and when the reel stopper 33 is pivoted, one of its pivot ends is elastically projected into the concave portion 36 of the lever portion 34.
  • the plate spring 44 is configured not only to be engaged but also to bias the stopper portion 35 of the reel stopper 33 toward the pushing side, that is, toward the wire reel 4 side.
  • a V-shaped engagement piece 47 is cut and formed in the outer wall 14 at a position corresponding to the other rotation end of the reel stopper 33 as shown in FIG.
  • a protrusion 48 (see FIG. 2) is formed on the portion. Accordingly, when the reel stopper 33 is rotated to the other rotation end, the recess 36 of the lever portion 34 and the protrusion 48 are elastically engaged as shown in FIGS. 8 and 9. Since a click feeling is obtained at the rotating end, it can be known that the rotating end has been reached.
  • the lever portion 34 of the reel stopper 33 is rotated to the rotation end. While engaging with the convex part 46 of the leaf
  • the U-shaped cover 37 of the stopper 35 and the engagement plate 31 of the reel receiver 27 rub against each other when the stopper 35 is moved in the direction of locking the reel receiver 27, both of which are made of metal such as iron. Therefore, even if the engagement / disengagement is repeated, the engagement portion hardly wears, and the engagement state can be always ensured satisfactorily.
  • the leaf spring 44 biases the lever portion 34 of the reel stopper 33 so as to push it outward, so that the opposite side across the rotating shaft (screw 40) as shown in FIG. 10B.
  • the stopper portion 35 located at is biased so as to push the reel receiver 27 toward the wire reel 4 side. Therefore, the reel receiver 27 is prevented from moving inward and outward while the wire reel 4 is rotating, there is no shaft shake, the reel stopper 33 is stable, and the wire reel 4 can always be rotated stably.
  • the wire reel 4 When the wire reel 4 is mounted in the storage chamber as described above, the wire reel 4 is supported by the reel guide 22 on the inner side wall 13 and the reel receiver 27 on the outer side wall 14, which are connected to the rotating shaft of the wire reel 4. Thus, the wire reel 4 can rotate stably.
  • the present invention can be used for a reinforcing bar binding machine.

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Abstract

　結束機本体に設けた収納室３に鉄筋を結束するワイヤを巻装したワイヤリール４を回転自在に収納し、このワイヤリール４からワイヤを引き出して鉄筋の周囲に巻き回し、巻き回した部分を捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、上記収納室３の両側壁のうち一方の側壁には、ワイヤリール４に形成された軸受部に対応する位置に開口部２４が貫通形成される。上記一方の側壁には、上記開口部２４に出し入れ可能に支持されたリール受け２７が、上記側壁の内側に押し込まれたときに上記ワイヤリール４の軸受部に嵌合する。リールストッパ３３は上記一方の側壁の壁面に沿って移動して上記軸受部に嵌合したリール受け２７に係合できる。板バネ４４は、上記リール受け２７に係合したリールストッパ３３を押し込み側に付勢する。

Description

鉄筋結束機
　本発明は、鉄筋結束機に関する。
　 鉄筋結束機においては、結束機本体に設けた収納室に鉄筋を結束するワイヤを巻装したワイヤリールが回転自在に収納され、ワイヤの先端はワイヤリールから引き出され鉄筋のまわりに送り出されて、鉄筋の周囲に巻き回された後に捩られて鉄筋が結束される。　　　　
　この種の鉄筋結束機においては、ワイヤリールは、収納室の結束機本体の内側に配置された側壁と外側に配置された側壁との間に配置されるが、ワイヤリールには回転中心となる部分に中心孔が設けられているが、この中心孔の中央部分にはワイヤの巻き回し端部が巻き込まれて、ワイヤがワイヤリールから外れるのを防止している。このため、上記中心孔に回転軸を貫通させることができない。
　そこで、ワイヤリールの一側には上記中心孔の周囲に円形の凹部を形成し、この凹部に結束機本体の側壁に設けた円盤状に突出したリールガイドを嵌合させて回転可能に支持している。また、ワイヤリールの他側には上記中心孔の開口端側に他方の側壁からリール受けを嵌合させて回転可能に支持している。このように、リールガイドとリール受けとによりワイヤリールを挟み込んで支持していた。リール受けは収納室の側壁に接近離間可能に軸支された支持アームの端部に設けられ、支持アームを操作して上記側壁に貫通形成された開口部からリール受けを収納室の内側に押し込むことによってワイヤリールの中心孔に浅く嵌合するように構成されている。
　 上記の構造は、例えば、日本国実用新案登録第２５５８３９３号公報、および、日本国特開２００５－１９４８４７号公報に開示されている。
　しかしながら、上記側壁には上記リール受けとともにリールストッパが設けられている。リールストッパは中心孔に嵌合したリール受けに係合してリール受けが離間作動しないようにするものである。このようにリール受けは回動する支持アームに設けられたものであるから、組付け後にガタが発生する。また、リールストッパは単にリール受けが抜けないように係合しているだけである。このため、リール受けのガタつきにより、ワイヤリールの回転が不安定になるおそれがある。
　本発明の一以上の実施例は、ワイヤリールを常に安定に回転させることができる鉄筋結束機を提供する。
　本発明の一以上の実施例によれば、鉄筋結束機１は、ワイヤリール４が回転可能に収容される収納室３と、前記収納室３の両側壁１３，１４の一方１４の前記ワイヤリールの軸受部２０，２１に対応する位置に設けられた開口２４と、前記一方１４の側壁１３，１４に前記開口２４に出し入れ可能に設けられ、前記一方１４の側壁１３，１４の内側に押されたときに前記ワイヤリール４の軸受部２１に嵌まるリール受け２７と、前記一方１４の側壁１３，１４の壁面にそって移動して軸受部２１と勘合している前記リール受け２７と係合するリールストッパ３３と、前記リール受け２７と係合している前記リールストッパ３３を、リールストッパ３３がワイヤリール４の方に押し込まれる方向に、付勢する弾性体４４と、を備える。
　上記の構造によれば、ワイヤリールを収納室に収納した後、リール受けを開口部に押し込んでワイヤリールの軸受部に嵌合させ、さらにリールストッパを回動させてリール受けに係合させることにより、ワイヤリールは回転可能に支持され、リールストッパもリール受けが開口部から抜け出さないように保持される。そして、弾性体によってリール受けに係合したリールストッパを押し込み側に付勢する。したがって、リールストッパは安定し、ワイヤリールを常に安定して回転させることができる。
　上記鉄筋結束機１は、前記弾性体４４とリールストッパ３３との一方に設けられた凹部３６と、前記弾性体４４とリールストッパ３３との他方に設けられ、前記凹部３６と男性的に係合可能な凸部４６と、を備えてもよい。
　上記の構造によれば、上記弾性体とリールストッパとには、互いに弾発的に係合可能な凹部と凸部とが形成されていから、係合時にクリック感を得ることができる。
　上記鉄筋結束機１は、前記リール受け２７とリールストッパ３３との間の係合部に設けられた金属カバー３７、を備えてもよい。
　上記の構造によれば、リール受けと上記リールストッパの係合部には金属製のカバーが設けられているので、繰り返し係脱を繰り返しても、係合部はほとんど摩耗することがない。
　さらに、前記リールストッパ３３はレバー部３４とストッパ部３５とを備えてもよい。前記レバー部３４を操作することによって、前記ストッパ部３５は前記リール受け２７に係合・離間するように、移動してもよい。前記リール受け２７と係合している前記ストッパ部３５がワイヤリール４に向ってリール受け２７を押すように、前記弾性体４４はレバー部３４を押してもよい。
　その他の特徴および効果は、実施例の記載および添付のクレームより明白である。
図１は本発明の典型的実施例に係る鉄筋結束機の一側のカバーを外した状態の要部の斜視図 図２は上記鉄筋結束機の要部の斜視図 図３は上記鉄筋結束機のワイヤリールとカバーを外した状態の要部の斜視図 図４（ａ）は上記鉄筋結束機のワイヤリール部分の側面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＸ－Ｘ線上の断面図 図５は内外側壁に取り付けられた部品の分解斜視図 図６はワイヤリールの支持部を示す斜視図 図７は支持アームが開いた状態を図４（ｂ）と同じ断面で示す断面図 図８は支持アームが開いた状態を示す要部の斜視図 図９は支持アームが開いた状態の内側壁の内面の側面図 図１０（ａ）は支持アームを閉じてロックした状態の内側壁の内面の側面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）のＹ－Ｙ線上の断面図
　図面を参照して本発明の典型的実施例を説明する。
　図１において符号１は鉄筋結束機を示す。鉄筋結束機１は、結束機本体２に設けられた収納室３に、鉄筋結束用のワイヤ５を巻き付けたワイヤリール４を装着し、上記ワイヤリール４を回転させながらワイヤ５を所定の長さだけ結束機本体２の先端に設けられたガイド部６に送り、該ガイド部６でワイヤ５に巻き癖を付けてガイド部６の内側に配置された鉄筋７のまわりに送り出してその周囲に巻き回した後にワイヤ５の元側を切断するとともに、巻き回した部分を捩って上記鉄筋７を結束するものである。
　収納室３とガイド部６との間にはワイヤ５を通す案内管（図示せず）が設けられ、案内管の途中には電動モータ８によって駆動されるワイヤ送りギア１０が配置されている。また、ガイド部６には、図示しないが、ワイヤ切断装置とワイヤ捩り装置が配置されている。トリガ１１によってスイッチがＯＮすると、電動モータ８が回転してワイヤ送りギア１０が回転し、収納室３内に収納されたワイヤリール４に巻かれているワイヤ５が案内管を通じて結束機本体２の前方に送られる。
　ガイド部６は、結束機本体２に送り込まれたワイヤ５がカールしながら出て行くように巻き癖を付けるもので、巻き癖を付けて下部ガイド９との間で鉄筋７のまわりを周回させるようになっている。そして、ワイヤ５は鉄筋７に巻き回された後、別の電動モータによって駆動される切断装置によって切断され、捩り装置によって捩られて鉄筋を結束する。
　なお、ワイヤ送りギア、ワイヤ切断装置、ワイヤ捩り装置の作動等は図示しない制御回路によってシーケンス制御されている。また、制御回路はワイヤ５の送り量も測定している。
　ところで、ワイヤリール４の収納室３は、図２及び図３に示されるように、結束機本体２側の内側壁１３とその反対側の外側壁１４と案内管の端部１２が開口している前壁１５とから構成されている。外側壁１４は１枚の壁部材によって構成され、その前端と後端はそれぞれ前壁１５と内側壁１３から突出した固定部材１６とによって固定されている。
　ワイヤリール４は、図１に示されるように、摩耗や曲げに対して耐性のすぐれたＡＢＳ樹脂・ポリエチレン・ポリプロピレン等のプラスチックによって形成され、外乱光が入り込まないように、黒色のプラスチックで構成されている。ワイヤリール４はワイヤを巻き付けるハブ部１７と、ハブ部１７の両側に設けられた円板状のフランジ１８、１９とからなる。ハブ部１７は円筒形状に形成されており、上記一対のフランジ１８、１９と一体成形されている。図４（ｂ）に示されるように、ハブ部１７の中央部には中心孔（軸受部）２１が形成され、中心孔２１の内側に鉄筋結束機１の外側壁１４に設けられた後述のリール受け２７が嵌合するように形成されている。
　一方のフランジ１８の外側面の中央には環状凹部２０が形成されている。他方のフランジ１９の中央部には中心孔２１が開口している。そして、環状凹部２０と中心孔２１はワイヤリール４の軸受部を構成し、結束機本体の内側壁１３と外側壁１４に設けられた軸状のリール受け手段によって回転自在に支持されている。
　そこで、内側壁１３と外側壁１４におけるリール受け手段について説明する。
　ワイヤリール収納室３の内側壁１３には図３に示されるように、リールガイド２２が突出形成されている。リールガイド２２は、図５に示すように、円盤状のガイド本体２２ａとガイド本体２２ａの周囲に巻きつけられた鉄等の金属からなるガイドリング２３とから構成されている。
　次に、上記外側壁１４の中央部には開口部２４が内外方向に貫通形成されている。また、外側壁１４の前端部に設けられた支軸２５には、支持アーム２６の一端が図２及び図５に示されるように、外側壁１４に接近離間方向に回動自在に軸支されている。支持アーム２６の他端にはリール受け２７が形成されている。リール受け２７は支持アーム２６の端部から内側に屈曲した円弧状の連結片２８を介して支持アーム２６の延長よりも内側に偏倚した位置に設けられている。このように、支持アーム２６と連結片２８とリール受け２７とが略Ｚ字形になるように形成されている。支持アーム２６とリール受け２７は合成樹脂により構成され、リール受け２７の内外面にはそれぞれ金属からなるリール受けヘッド３０と半円形の係合板３１とによって覆われ、リール受けヘッド３０と係合板３１はネジ２９によってリール受け２７に固定されている。図４及び図６に示されるように、リール受け２７はワイヤリール４の中心孔２１に嵌合可能な大きさに形成されている。
　図６に示されるように、結束機本体２には、リールガイド２２とリール受け２７とが同一軸上に配置される。そして、リールガイド２２はワイヤリール４の一側の環状凹部２０と嵌合することにより、リール受け２７はワイヤリール４の中心孔２１と嵌合することにより、ワイヤリール４を回転自在に支持することができる。
　ワイヤリール４を着脱するときは、上記リール受け２７をワイヤリール４に対して嵌脱する必要がある。そのため、支持アーム２６は図７及び図８に示されるように、外側壁１４の厚み方向に移動して外側壁１４に接近、離間可能に構成され、図示しないバネにより常時外側壁１４から離間するように付勢されている。ワイヤリール装着時には、支持アーム２６を外側壁１４に接近する方向に回動してリール受け２７を外側壁１４の内側に突出するように構成されている。
　次に、外側壁１４には、リール受け２７がワイヤリール４を回転自在に支持する状態を保持できるように、リール受け２７のロック機構が設けられている。図５及び図６に示されるように、上記開口部２４の上部には軸部３２が一体に形成され、この軸部３２には合成樹脂製のリールストッパ３３が外側壁１４の壁面に沿って回動可能に設けられている。リールストッパ３３は中央の本体３３ａと、本体３３ａの斜め上方に突出するレバー部３４と、本体３３ａの一側から下方に突出するストッパ部３５とから構成されている。また、上記レバー部３４の内側にはＶ溝状の凹部３６が形成されている。ストッパ部３５には金属製のコ字形カバー３７によって覆われ、コ字形カバー３７はスプリングピン３８によりストッパ部３５に固定されている。本体３３ａはネジ４０により上記外側壁１４の軸部に回動可能に取り付けられている。また、リールストッパ３３は本体３３ａとストッパ部３５とは外側壁１４の内側に配置されている。
　さらに、レバー部３４は外側に露出するように形成されている。すなわち、図８に示されるように、外側壁１４の外側面には、リールストッパ３３が回動するのに伴ってレバー部３４が回動する範囲に、扇形の凹部４１が形成され、その底部にはレバー部３４が貫通する開口４２が形成されている。レバー部３４がこの開口４２から外側に露出している。これにより、作業者はレバー部３４を手で摘んでリールストッパ３３を回動させてストッパ部３５をリール受け２７に対して係脱する方向に作動させることができる。
　また、外側壁１４の内側には、図５及び図６に示されるように、上記リールストッパ３３の近傍に収納凹部４３が形成され、ここに板バネ（他の弾性体でもよい）４４が収納され、ネジ４５で固定されている。板バネ４４の先端には外側に突出するＶ形凸部４６が形成されている。この凸部４６は外側壁１４に形成した開口部３９（図９参照）から外側に露出し、リールストッパ３３が回動したときにその一方の回動端でレバー部３４の凹部３６に弾発的に係合するように構成されている。なお、このとき、板バネ４４は単に係合するだけでなく、さらにリールストッパ３３のストッパ部３５を押し込み側に、つまりワイヤリール４側に付勢するように構成されている。
　さらに、外側壁１４には、上記収納凹部４３の底部に、図５のようにリールストッパ３３の他方の回動端に対応する位置に、Ｖ字形の係合片４７が切り込み形成され、その先端部には突起４８（図２参照）が形成されている。これにより、リールストッパ３３を他方の回動端まで回動させると、図８及び図９に示されるように、レバー部３４の凹部３６と上記突起４８とが弾発的に係合する。その回動端でクリック感が得られるので、回動端まで回動したことを知ることができる。
　次に、上記構成において、ワイヤリール４を装着するときは、支持アーム２６を図７及び図８の状態にしておいて収納室３内にワイヤリール４を入れた後、図７に示されるように、ワイヤリール４の一方のフランジ１８の軸受部を構成する円形の環状凹部２０と収納室３の内側壁１３のリールガイド２２とを嵌合させる。これにより、ワイヤリール４が位置決めされる。ワイヤリール４が所定の位置に定められた後、外側壁１４に設けられた支持アーム２６を、図２及び図４（ａ）（ｂ）に示すように、外側壁１４に接近するように回動させてリール受け２７を開口部２４から外側壁１４の内側に突出するように押し込む。リール受け２７は他方のフランジ１９の軸受部を構成する中心孔２１の内側に嵌合する。
　さらに、図９及び図１０（ａ）（ｂ）に示すように、リールストッパ３３のレバー部３４を回動端まで回動させる。レバー部３４の凹部３６に板バネ４４の凸部４６に弾発的に係合するとともに、図６のようにストッパ部３５はリール受け２７の係合板３１の裏側に重なるように移動する。これにより、リール受け２７はストッパ部３５により外側に移動できないようにロックされるから、ワイヤリール４を安定的に支持することができる。
　また、ストッパ部３５をリール受け２７をロックする方向に移動するときにストッパ部３５のコ字形カバー３７とリール受け２７の係合板３１とは擦れ合うが、これらはともに鉄等の金属から構成されているので、繰り返し係脱を繰り返しても、係合部はほとんど摩耗することがなく、常に係合状態を良好に確保することができる。
　さらに、係合状態のとき板バネ４４はリールストッパ３３のレバー部３４を外側に押し出すように付勢するので、図１０（ｂ）のように、回転軸（ネジ４０）をはさんで反対側に位置するストッパ部３５は、逆に内側に、つまりリール受け２７をワイヤリール４側に押し込むように付勢される。したがって、ワイヤリール４の回転中にリール受け２７が内外方向に動くことが防止され、軸ブレがなく、リールストッパ３３は安定し、ワイヤリール４を常に安定して回転させることができる。
　また、レバー部３４を回動操作したとき、板バネ４４の凸部４６とレバー部３４の凹部３６とが弾発的に係合し、その回動端でクリック感が得られるので、回動端まで回動してロック状態になったことを知ることができる。待機位置に戻すときも同様である。
　以上のようにして収納室にワイヤリール４が装着されたとき、ワイヤリール４は内側壁１３のリールガイド２２と外側壁１４のリール受け２７とによって支持され、これらがワイヤリール４の回転軸となってワイヤリール４は安定的に回転することができる。
　本発明を特定の典型的実施例を参照して説明したが、本発明を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。このため、本発明の精神と範囲の範疇におけるこのような全ての変更や修正が請求項によってカバーされることが意図される。
　本発明は、鉄筋結束機に利用可能である。
　３　　収納室
　４　ワイヤリール
　５　　ワイヤ
　２４　開口部
　２７　リール受け
　３３　リールストッパ
　４４　板バネ

Claims (4)

  1. 　ワイヤリール（４）が回転可能に収容される収納室（３）と、
    　前記収納室（３）の両側壁（１３，１４）の一方（１４）の前記ワイヤリールの軸受部（２０，２１）に対応する位置に設けられた開口（２４）と、
    　前記一方（１４）の側壁（１３，１４）に前記開口（２４）に出し入れ可能に設けられ、前記一方（１４）の側壁（１３，１４）の内側に押されたときに前記ワイヤリール（４）の軸受部（２１）に嵌まるリール受け（２７）と、
    　前記一方（１４）の側壁（１３，１４）の壁面にそって移動して軸受部（２１）と勘合している前記リール受け（２７）と係合するリールストッパ（３３）と、
    　前記リール受け（２７）と係合している前記リールストッパ（３３）を、リールストッパ（３３）がワイヤリール（４）の方に押し込まれる方向に、付勢する弾性体（４４）と、
    　を具備する、鉄筋結束機。
  2. 　更に、
    　前記弾性体（４４）とリールストッパ（３３）との一方に設けられた凹部（３６）と、
    　前記弾性体（４４）とリールストッパ（３３）との他方に設けられ、前記凹部（３６）と男性的に係合可能な凸部（４６）と、
    　を具備する、請求項１に記載の鉄筋結束機。
  3. 　更に、
    　前記リール受け（２７）とリールストッパ（３３）との間の係合部に設けられた金属カバー（３７）、
    　を具備する、請求項１または２に記載の鉄筋結束機。
  4. 　前記リールストッパ（３３）はレバー部（３４）とストッパ部（３５）とを備え、
    　前記レバー部（３４）を操作することによって、前記ストッパ部（３５）は前記リール受け（２７）に係合・離間するように、移動し、
    　前記リール受け（２７）と係合している前記ストッパ部（３５）がワイヤリール（４）に向ってリール受け（２７）を押すように、前記弾性体（４４）はレバー部（３４）を押す、
    　請求項１または２に記載の鉄筋結束機。
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