TWI486287B - 鐵筋捆紮機 - Google Patents

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TWI486287B
TWI486287B TW098114204A TW98114204A TWI486287B TW I486287 B TWI486287 B TW I486287B TW 098114204 A TW098114204 A TW 098114204A TW 98114204 A TW98114204 A TW 98114204A TW I486287 B TWI486287 B TW I486287B
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Ichiro Kusakari
Takahiro Nagaoka
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Max Co Ltd
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Description

鐵筋捆紮機
本發明係有關於一種鐵筋捆紮機。
在鐵筋捆紮機中,將捆紮鐵筋的線捲裝的線輪可自由迴轉地被收納於設置於捆紮機本體的收納室、線的頂端係從線輪被拉出而被送出至鐵筋的周圍,在鐵筋的周圍被捲繞後而扭轉、鐵筋被捆紮。
在此種的鐵筋捆紮機中,線輪係,在被配置於收納室的捆紮機本體的內側的側壁和被配置於外側的側壁之間被配置;在線輪方面,中空孔被設置於成為迴轉中心的部份;在此中心孔的中心部份方面,線的捲繞端部被捲入,防止線從線輪脫落。因此,無法將迴轉軸貫通上述中心孔。
因此,在線輪的一側,在上述中心孔的周圍形成圓形的凹部,將設置於捆紮機本體的側壁而以圓盤狀突出的輪導件嵌合於此凹部而可迴轉地支持。又,在線輪的另一側,從另一方的側壁將輪接受件嵌合於上述中心孔的開口端側而可迴轉地支持。如上述,藉由輪導件和輪接受件,將線輪挾入支持。輪接受件係被設置於以可接近離開收納室的側壁的方式被軸向支持支持臂的端部;藉由操作支持臂、從被貫通形成於上述側壁的開口部將輪接受件壓入收納室的內側,淺淺地嵌合於線輪的中心孔般被構成。
上述構造係,例如,在日本實用新案登錄第2558393號公報、以及日本特開2005-194847公報中被揭露。
然而,在上述側壁方面,輪停止件與上述輪接受件一起被設置。輪停止件係與嵌合於中心孔的輪接受件卡合,輪接受件不分離作動般。如上述,由於輪接受件係被設置於轉動的支持臂,在組裝後,搖動發生。又,輪停止件係以只有輪接受件不掉出般卡合。因此,藉由輪接受件的搖動,線輪的迴轉恐怕會不安定。
本發明的一以上的實施例係,提供可使線輪經常安定地迴轉的鐵筋捆紮機。
根據本發明的一以上的實施例的話,鐵筋捆紮機1係,包括:收納室3,線輪4可迴轉地被收容;開口24,被設置於對應於上述收納室3的兩側壁13、14的一方14的上述線輪的軸承部20、21的位置;輪接受件27,在上述一方14的側壁13、14、以可出入於上述開口24的方式被設置,在被按壓於上述一方14的側壁13、14的內側時、嵌合於上述線輪4的軸承部21;輪停止件33,沿著上述一方14的側壁13、14的壁面移動,與和軸承部21嵌合的上述輪接受件27卡合;以及彈性體44,將與上述輪接受件27卡合的上述輪停止件33偏壓於輪停止件33壓入至線輪4的方向。
根據上述構造的話,在將線輪收納於收納室之後,將輪接受件壓入開口部且被嵌合於線輪的軸承部,更藉由轉動輪停止件而被卡合於輪接受件,線輪係可迴轉地被支持,輪停止件也以輪接受件無法從開口部掉出般被保持。又,藉由彈性體將卡合於輪接收件的輪停止件偏壓於壓入側。因此,輪停止件安定,可將線輪經常安定地迴轉。
上述鐵筋捆紮機1也可包括:凹部36,被設置於上述彈性體44和輪停止件33的一方;以及凸部46,被設置於上述彈性體44和輪停止件33的另一方,可與上述凹部彈性地卡合。
根據上述構造的話,在上述彈性體和輪停止件方面,由於可相互彈性卡合的凹部和凸部被形成,在卡合時可得卡嗒(click)感。
上述鐵筋捆紮機1也可包括:金屬蓋37,被設置於上述輪接受件27和輪停止件33之間的卡合部。
根據上述構造的話,因為金屬製的蓋被設置於輪接受件和上述輪停止件的卡合部,所以即使反覆卡合分離,卡合部係幾乎不磨耗。
又,上述輪停止件33也可包括槓桿部34和停止部35。藉由操作上述槓桿部34,上述停止部35係與上述輪接受件27卡合、分離般,移動也可。上述彈性體44係按壓槓桿部34,使與上述輪接受件27卡合的上述停止部35向線輪4按壓輪接受件27也可。
其他的特徵和效果係,可根據實施例的記載和所附的申請專利範圍而明白。
參考圖示說明本發明的典型實施例。
在第1圖中,符號1係表示鐵筋捆紮機。鐵筋捆紮機1係,在被設置於捆紮機本體2的收納室3,將捲繞鐵筋捆紮用的線5的線輪4裝著,一邊迴轉上述線輪4、將線5只以所定長度傳送至被設置於捆紮機本體2的頂端的導引部6,藉由該導引部6在線5施加捲曲、送出至被配置於導引部6的內側的鐵筋7的周圍、在其周圍捲繞後、切斷線5的根側,且將捲繞部份扭轉而將上述鐵筋7捆紮。
通過線5的導引管(未圖示)被設置在收納室3和導引部6之間,在導引管的途中,藉由電動馬達8被驅動的線傳送齒輪10被配置。又,在導引部6方面,雖然未圖示,線切斷裝置和線扭轉裝置被配置。藉由扳柄11、開關ON的話,電動馬達8迴轉、線傳送齒輪10迴轉,在被收納於收納室3內的線輪4被捲繞的線5通過導引管、被傳送至捆紮機本體2的前方。
導引部6係為以被送入捆紮機本體2的線5一邊捲曲一邊傳送的方式施加捲曲的物件,施加捲曲、而在與下部導件9之間在鐵筋7的周圍捲繞般。又,線5係在鐵筋7捲繞後,藉由以其他電動馬達被驅動的切斷裝置被切斷,藉由扭轉裝置被扭轉而將鐵筋捆紮。
又,線傳送齒輪、線切斷裝置、線扭轉裝置的作動等係藉由未圖示的控制迴路被連續控制。又,控制迴路也量測線5的傳送量。
又,線輪4的收納室3係,如第2圖以及第3圖所示般,由捆紮機本體2側的內側壁13和其相反側的外側壁14和導引管的端部12開口的前壁15構成。外側壁14係藉由一片壁構件被構成,其前端和後端係分別藉由從前壁15和內側壁13突出的固定構件16被固定。
線輪4係,如第1圖所示般,藉由對於磨耗或彎曲的耐性優良的ABS樹脂、聚乙烯、聚丙烯等的塑膠被形成,藉由黑色的塑膠構成,使外部光線無法進入。線輪4係由將線捲繞的轂部17、被設置於轂部17的兩側的圓板狀的突緣18、19所構成。轂部17係以圓筒形狀被形成,與上述一對突緣18、19一體成形。如第4(b)圖所示般,中心孔(軸承部)21被形成於轂17的中央部,被設置於鐵筋捆紮機1的外側壁14的後述的輪接受件27嵌合於中心孔21的內側般被形成。
環狀凹部20被形成於一方的突緣18的外側面的中央。中心孔21在另一方的突緣19的中央部開口。又,環狀凹部20和中心孔21係構成線輪4的軸承部,藉由被設置於捆紮機本體的內側壁13和外側壁14的軸狀的輪接受裝置可自由迴轉地被支持。
在此,說明有關內側壁13和外側壁14中的輪接受裝置。
在線輪收納室3的內側壁13方面,如第3圖所示般,輪導件22被突出形成。輪導件22係,如第5圖所示般,由圓盤狀的導件本體22a和在導件本體22a的周圍捲繞的由鐵等的金屬製成的導引環23所構成。
其次,在上述外側壁14的中央部方面,開口部24在內外方向被貫通形成。又,在被設置於外側壁14的前端部的支軸25方面,支持臂26的一端如第2圖以及第5圖所示般,在接近分離方向可自由轉動地被軸向支持於外側壁14。輪接受件27被形成於支持臂26的另一端。輪接受件27係經由從支持臂26的端部向內側彎曲的圓弧狀的連結片28、被設置於比支持臂26的延長偏向內側的位置。如上述,支持臂26和連結片28和輪接受件27成為約略Z字形般被形成。支持臂26和輪接受件27係藉由合成樹脂被構成,在輪接受件27的內外面方面,藉由分別由金屬構成的輪接受件頭30和半圓形的卡合板31被覆蓋,輪接受件頭30和卡合板31係藉由螺絲29被固定於輪接受件27。如第4圖及第6圖所示般,輪接受件27係以可嵌合於線輪4的中心孔21的大小被形成。
如第6圖所示般,在捆紮機本體2方面,輪導件22和輪接受件27被配置在同一軸上。又,輪導件22係藉由與線輪4的一側的環狀凹部20嵌合,輪接受件27係藉由與線輪4的中心孔21嵌合,可將線輪4自由迴轉地支持。
將線輪4裝著或拆離時,有必要將上述輪接受件27對於線輪4嵌合脫離。因此,支持臂26係如第7圖及第8圖所示般,在外側壁14的厚度方向移動、可接近外側壁14和分離般被構成,藉由未圖示的彈簧,經常從外側壁14分離般被偏壓。在線輪裝著時,在將支持臂26接近於外側壁14的方向轉動、將輪接受件27突出於外側壁14的內側般被構成。
其次,在外側壁14方面,輪接受件27可保持將線輪4自由迴轉地支持的狀態般,輪接受件27的鎖合機構被設置。如第5圖及第6圖所示般,軸部32被一體地形成於上述開口部24的上部,合成樹脂製的輪停止件33係沿著外側壁14的壁面可轉動地被設置於此軸部32。輪停止件33係由中央的本體33a、突出於本體33a的斜上方的槓桿部34、從本體33a的一側突出於下方的停止部35所構成。又,V溝狀的凹部36被形成於上述槓桿部34的內側。在停止部35方面,藉由金屬製的字形蓋37被覆蓋,字形蓋37係藉由彈性銷38被固定於停止部35。本體33a係藉由螺絲40被可轉動地安裝於上述外側壁14的軸部。又,輪停止件33係本體33a和停止部35被配置於外側壁14的內側。
又,槓桿部34係露出於外側般被形成。亦即,如第8圖所示般,在外側壁14的外側面方面,在伴隨著輪停止件33轉動、槓桿部34轉動的範圍,扇形的凹部41被形成,槓桿部34貫通的開口42被形成於其底部。槓桿部34從此開口42露出至外側。藉此,作業者係藉由手抓槓桿部34轉動輪停止件33、可在將停止部35對於輪接受件27脫離的方向上被作動。
又,在外側壁14的內側,如第5圖及第6圖所示般,收納凹部43被形成於上述輪停止件33的附近,板彈簧(其他彈性體也可)44被收納於此,藉由螺絲45被固定。突出於外側的V形凸部46被形成於板彈簧44的頂端。此凸部46係從形成於外側壁14的開口部39(參考第9圖)露出至外側,在輪停止件33轉動時,藉由其一方的轉動端彈性地卡合於槓桿部34的凹部36般被構成。又,此時,板彈簧44係不僅卡合,且更在將輪停止件33的停止部35壓入側(亦即,線輪4側)偏壓般被構成。
又,在外側壁14方面,在上述收納凹部43的底部,如第5圖所示般,在對應於輪停止件33的另一方的轉動端的位置,V字形的卡合片47被切入形成,突起48(參考第2圖)被形成在其頂端部。藉此,將輪停止件33轉動至另一方的轉動端為止的話,如第8圖及第9圖所示般,槓桿部34的凹部36和上述突起48彈性地卡合。因為在此轉動端、卡嗒感被得到,所以可得知轉動至轉動端為止。
其次,在上述構成中,裝著線輪4時,在使支持臂26位於第7圖及第8圖的狀態中、將線輪4放入收納室3內之後,如第7圖所示般,將構成線輪4的一方的突緣18的軸承部的圓形的環狀凹部20和收納室3的內側壁13的輪導件22嵌合。藉此,線輪4被定位。線輪4被設定在所定的位置之後,將被設置於外側壁14的支持臂26,如第2圖及第4(a)、(b)圖所示般,接近外側壁14般被轉動、將輪接受件27從開口部24突出至外側壁14的內側般壓入。輪接受件27係嵌合於構成另一方的突緣19的軸承部的中心孔21的內側。
又,如第9圖及第10(a)、(b)圖所示般,將輪停止件33的槓桿部34轉動至轉動端為止。板彈簧44的凸部46彈性地卡合於槓桿部34的凹部36,且如第6圖所示般,停止部35移動以與輪接受件27的卡合板31的背側重疊。藉此,由於輪接受件27係無法移動至比停止部35外側般被鎖合,可將線輪4安定地支持。
又,在將停止部35移動於將輪接受件27鎖合的方向時,停止部35的字形蓋37和輪接受件27的卡合板31摩擦,因為這些係由鐵等的金屬所構成,即使重覆地卡合脫離,卡合部幾乎不磨耗,可經常良好地確保卡合狀態。
又,卡合狀態時,因為板彈簧44係將輪停止件33的槓桿部34壓出至外側般偏壓,如第10(b)圖所示般,藉由夾持迴轉軸(螺絲40)而位於相對側的停止部35係,相反地被偏壓至內側(亦即,將輪接受件27壓入至線輪4側)。因此,在線輪4的迴轉中、輪接受件27在內外方向動作被防止,沒有軸向振動,輪停止件33安定,可將線輪4經常安定地迴轉。
又,轉動操作槓桿部34時,板彈簧44的凸部46和槓桿部34的凹部36彈性地卡合,因為在其轉動端、卡嗒感被得到,可得知轉動至轉動端為止而成為鎖合狀態。回到待機位置時也相同。
如上述般,線輪4被裝著在收納室時,線輪4係藉由內側壁13的線導件22和外側壁14的輪接受件27被支持,這些成為線輪4的轉動軸、線輪4係可安定地迴轉。
雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何其所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作任意之更動與潤飾,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
[產業上的可利用性]
本發明係,可利用在鐵筋捆紮機。
3...收納室
4...線輪
5...線
14...外側壁
22...輪導件
24...開口部
27...輪接受件
33...輪停止件
34...槓桿部
35...停止部
37...蓋
44...板彈簧
45...螺絲
46...凸部
第1圖係為有關在本發明的典型實施例的鐵筋捆紮機一側的蓋被移除的狀態的立體圖;第2圖係為上述鐵筋捆紮機的主要部份的立體圖;第3圖係為將上述鐵筋捆紮機的線輪和蓋移除的狀態的主要部份的立體圖;第4(a)圖係為上述鐵筋捆紮機的線輪部分的側面圖,第4(b)圖係為第4(a)圖的X-X線上的剖面圖;第5圖係為被安裝於內外側壁的零件的分解立體圖;第6圖係為表示線輪的支持部的立體圖;第7圖係為將支持臂開啟的狀態與第4(b)圖相同的剖面表示的剖面圖;第8圖係為表示支持臂開啟的狀態的主要部份的立體圖;第9圖係為表示支持臂開啟的狀態的內側壁的內面的側面圖;以及第10(a)圖係為將支持臂關閉而鎖合的狀態的內側壁的內面的側面圖,第10(b)圖係為第10(a)圖的Y-Y線上的剖面圖。
14...外側壁
22...輪導件
24...開口部
27...輪接受件
33...輪停止件
34...槓桿部
35...停止部
37...蓋
44...板彈簧
45...螺絲
46...凸部

Claims (3)

  1. 一種鐵筋捆紮機,包括:收納室(3),線輪(4)可迴轉地被收容;開口(24),被設置於對應於上述收納室(3)的兩側壁(13、14)的一方(14)的上述線輪的軸承部(20、21)的位置;輪接受件(27),在上述一方(14)的側壁(13、14)、以可出入於上述開口(24)的方式被設置,在被按壓於上述一方(14)的側壁(13、14)的內側時、嵌合於上述線輪(4)的軸承部(21);輪停止件(33),沿著上述一方(14)的側壁(13、14)的壁面移動,與和軸承部(21)嵌合的上述輪接受件(27)卡合;以及彈性體(44),將與上述輪接受件(27)卡合的上述輪停止件(33)偏壓於輪停止件(33)壓入至線輪(4)的方向;上述輪停止件(33)包括槓桿部(34)和停止部(35);藉由操作上述槓桿部(34),上述停止部(35)係與上述輪接受件(27)卡合、分離般移動;上述彈性體(44)係按壓槓桿部(34),使與上述輪接受件(27)卡合的上述停止部(35)向線輪(4)按壓輪接受件(27)。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之鐵筋捆紮機,更包括:凹部(36),被設置於上述彈性體(44)和輪停止件(33)的一方;以及凸部(46),被設置於上述彈性體(44)和輪停止件(33) 的另一方,可與上述凹部(36)彈性地卡合。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之鐵筋捆紮機,更包括:金屬蓋(37),被設置於上述輪接受件(27)和輪停止件(33)之間的卡合部。
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