JP4016784B2 - 鉄筋結束機及びこれに用いられるリール - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば交差する鉄筋同士をワイヤで結束固定する鉄筋結束機及びそのリールに関し、更に詳しくは、ワイヤの送り出しのときにワイヤがケースから外れることを防止した鉄筋結束機及びこれに用いられるリールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鉄筋結束機としては、鉄筋結束機におけるワイヤーリールのブレーキ機構（特許文献１参照）が本願出願人から出願されている。
【０００３】
図２５は、この鉄筋結束機を示したものであり、鉄筋結束機１の後部にワイヤ３を巻き付けたリール２が保持されている。リール２から引き出されたワイヤ３はワイヤ送り手段５により鉄筋結束機１の前方に送り出され、円弧状に延びる溝を有するガイド６に沿って送られてゆくときに巻癖がつき、十字形に交差する鉄筋７の周りをループ状に形成される。鉄筋７の周りをループ状に巻かれたワイヤ３は挟持部４により捕まれた後に、ワイヤ送り手段５のワイヤ送りが停止すると共に、ループ状に巻かれているワイヤ３には、先端部にワイヤ３を挟み込む溝を有する捻り用フック９が接近して、ワイヤ３を溝の中に挿入した後、回転してワイヤ３を捻って鉄筋７を結束した後、挟持部４に設けられた切断手段により切断され、挟持部４がワイヤ３を離すようになっている。
【０００４】
図２６は、鉄筋結束機１のリール２及びカセットケース１０を示す。カセットケース１０を保持する図示しない取付軸は鉄筋結束機１に設けられており、カセットケース１０の底部にリール取付軸１１が突設されており、リール取付軸１１にリール２が装着される。カセットケース１０の開口部には蓋体１２が嵌め込み可能になっており、カセットケース１０内部に格納したリール２が外部に抜けることを防止している。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−１０４７７７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような鉄筋結束機１の場合、リール２の上下にワイヤ３を支持するフランジ１３が一対形成されているが、カセットケース１０は型抜きのための抜き勾配が設けられていると共に、フランジ１３の高さは同じであるために、カセットケース１０の開口部側のフランジ１３とカセットケース１０の周壁部１４の上部との間の隙間Ａが大きくなってしまうことがある。
【０００７】
このため、ワイヤ３を送った後に鉄筋７の太さに応じてワイヤ３の長さを調整するために、ワイヤ３を引き戻すようにすると、引き戻したワイヤ３が再度巻かれずに緩んでしまい、ワイヤ３が隙間Ａに入り込んでフランジ１３と蓋体１２の間に入り込むことがある。
【０００８】
このように、ワイヤ３がフランジ１３から外れてしまうと、フランジ１３から外れたワイヤ３がリール取付軸１１の外周に絡みついて、ワイヤ３の送りが不能になることがある。
【０００９】
本発明は、このような課題に着目してなされたものであり、リールの正逆方向の回転を許容するときに、ワイヤがリールのフランジから外れてワイヤ送りが不能になることを解消することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本願の請求項１の鉄筋結束機は、結束機本体に取り付けられるケースに、リール取付軸が形成され、該リール取付軸に鉄筋結束用のワイヤを巻き付けたリールを装着し、前記ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、
前記ケースの前記リールを挿入する開口縁部に、前記ケースの底部の口径より大きな径を有する環状の凹部を形成し、前記リールの前記ケース開口部側のフランジを前記凹部に嵌められる口径を有する大フランジとしたことを特徴とする。
【００１１】
本願の請求項２のリールは、結束機本体に取り付けられるケースに、リール取付軸が形成され、該リール取付軸に鉄筋結束用のワイヤを巻き付けたリールを装着し、前記ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機用のリールにおいて、
前記リールの前記ケース開口部側のフランジを前記開口縁部に段設した凹部に嵌められる口径を有する大フランジとしたことを特徴とする。
【００１２】
本願の請求項３の鉄筋結束機は、結束機本体に取り付けられるケースに、リール取付軸が形成され、該リール取付軸に鉄筋結束用のワイヤを巻き付けたリールを装着し、前記ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、
前記ケースの前記リールを挿入する開口縁部に、前記ケースの底部の口径より大きな径を有する環状の凹部を形成し、前記リールの前記ケース開口部側のフランジを前記凹部に嵌められる口径を有する大フランジとし、前記リールの前記リール取付軸が挿入されるハブ穴内周面に、前記リール取付軸からの脱落を防止する係合爪を形成し、前記リール取付軸の外周面に前記係合爪が入り込む嵌合凹部を形成したことを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項４リールは、結束機本体に取り付けられるケースに、リール取付軸が形成され、該リール取付軸に鉄筋結束用のワイヤを巻き付けたリールを装着し、前記ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機用のリールにおいて、
前記リールの前記ケース開口部側のフランジを前記開口縁部に段設した凹部に嵌められる口径を有する大フランジとし、前記リールの前記リール取付軸が挿入されるハブ穴内周面に、前記リール取付軸の外周面に形成した嵌合凹部に入り込む係合爪を形成したことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態にかかる鉄筋結束機及びこれに用いられるリールについて、図面に基づいて説明する。
【００１５】
図７は、この実施の形態にかかる鉄筋結束機の構成を概略して図示している。
［鉄筋結束機の構成］
鉄筋結束機２０は、結束機本体２１の鉄筋２２に向けられる前端部の下部に、鉄筋２２に当てられる当て板部２３が一対形成され、一対の当て板部２３の間に、先端部にワイヤ挿入溝２４を有する捻り用フック２５が配設されている。
【００１６】
捻り用フック２５は、電動モータ２６により回転可能とされている。捻り用フック２５は、電動モータ２６の回転開始前の待機時に、ワイヤ挿入溝２４にループ状に曲げられたワイヤ２７を挿入しやすいように、ワイヤ挿入溝２４をループ状のワイヤ２７に平行に向けて、ワイヤ２７から離れた位置に待機している。
【００１７】
捻り用フック２５は進退機構２９を介して電動モータ２６に保持されている。進退機構２９は例えばカム機構等により構成され、電動モータ２６の回転開始時にワイヤ２７を捻り用フック２５のワイヤ挿入溝２４に挿入し、電動モータ２６の回転停止時に、捻り用フック２５を待機位置に後退させる。
【００１８】
すなわち、トリガ２８が引かれて電動モータ２６が回転を開始する時に、捻り用フック２５はワイヤ２７側に延びてワイヤ２７をワイヤ挿入溝２４内に挿入した後、回転を行い、トリガ２８の戻りにより、回転を停止して元の待機位置に戻る。
【００１９】
結束機本体２１にはワイヤ２７を通すワイヤ通路３０が備えられている。ワイヤ通路３０は、結束機本体２１の後端部から巻癖を付けるガイド部３１まで形成されている。ガイド部３１は、円弧状に湾曲しており、ワイヤ通路３０はこのガイド部３１において円弧内側が開放された溝になっている。ワイヤ通路３０の結束本体２１の後部には、モータ３２の出力軸に取り付けられたギア３３が配設されている。ギア３３はワイヤ通路３０に設けられた図示しない開口部に臨んでおり、ギア３３がワイヤ２７をワイヤ通路３０の底部に押し付けている。トリガ２８によるマイクロスイッチ３３をＯＮさせると、モータ３２が回転してワイヤ２７を結束機本体２１の前方若しくは後方に送ることを可能としている。なお、このモータ３２の正逆回転制御は、結束機本体２１に内蔵される図示しない制御回路により行われる。
【００２０】
ワイヤ通路３０がガイド部３１に達する部位には、ワイヤ把持切断手段３４が配設されている。ワイヤ把持切断手段３４は、例えば、一対の把持部と一対の切断刃とからなり、一対の把持部の間及び一対の切断刃の間をワイヤ２７が通過するようになっている。ワイヤ切断把持手段３４は、モータ３２の回転量に基づいてワイヤ２７の送り量が所定量に達すると、一対の把持部によりワイヤ２７の端部を把持する。鉄筋２２をループ状に巻回したワイヤ２７の先端部及びループの後端部は一対の把持部に把持された状態で、捻り用フック２５により捻られ、鉄筋２２が結束された後に、一対の切断刃が摺り合わされてワイヤ２７が切断される。
【００２１】
結束機本体２１の後端部には、リール取付用の軸受け部３５が形成されている。軸受け部３５には取付軸３６が突設されている。取付軸３６にはカセットケース４０が着脱可能に取り付けられている。カセットケース４０の内部にはリール４１（図１、２参照）が取り付けられている。カセットケース４０には、ワイヤ２７を引き出すための開口部（図示省略）が形成されている。カセットケース４０の開口部はワイヤ通路３０に臨んで開口している。
【００２２】
図１乃至図５は、鉄筋結束機のカセットケース及びリールの実施の形態を示す。このカセットケース４０は鉄筋結束機２０の一部を構成する。
［カセットケース］
図１、図２は、カセットケース４０内のリール４１の取付状態を示す。カセットケース４０は、摩耗や曲げに対して耐性のすぐれたプラスチック、例えばポリプロピレン等からなるもので、カセットケース４０の底部４４には、軸受け部３５の取付軸３６が挿入されて固定されるリール取付軸４３が突設されている。
【００２３】
カセットケース４０の上部はリール４１を挿入するために、開口しており、この開口部の縁部には、段部４２が形成されている。この段部４２の内側の凹部４２Ａにはリール４１の大フランジ５５の外縁部が嵌め込まれ、大フランジ５５の外縁部によりカセットケース４０の開口部が封鎖されてワイヤ２７が大フランジ５５から外れることが防止されている。
【００２４】
取付軸３６が挿入される円筒状のリール取付軸４３は、カセットケース４０の底部４４に突設され、リール取付軸４３の外周面４５には、リール取付軸４３の軸周り方向に延びる嵌合凹部４６が形成されている。
【００２５】
この実施の形態では、嵌合凹部４６は、リール取付軸４３の外周面にリング状に形成されている。嵌合凹部４６は、リール４１をカセットケース４０に簡単に装着できるようにリール取付軸４３の一定の高さに形成されており、リール４１がカセットケース４０から脱落することを防止するように、リール４１の係合爪４７の係合部４８が嵌合する。
【００２６】
嵌合凹部４６は矩形断面でリング状に形成されているが、等角度で２乃至８個所形成された凹部でも良い。嵌合凹部４６がリング状であれば、リール４１の装着が容易であり、嵌合凹部４６が複数個所離れて形成されていれば、リール４１が回転するときに、係合爪４７が嵌合凹部４６を乗り越えて回転した後に、次の嵌合凹部４６に嵌合するため、リール４１の間欠回転が可能であり、ブレーキがかかることとなり、リール４１の空回りによるワイヤ２７のからみが防止される。
【００２７】
４９は取付軸３６にカセットケース４０を装着したときに結束機本体２１側にボルト固定するための回り止め穴である。
［リール］
図３乃至図５はリール４１の形状を示す。リール４１は、摩耗や曲げに対して耐性のすぐれたプラスチック、例えばポリプロピレン等からなり、リール４１にはワイヤ２７が巻き付けられ、ギア３３の送りにより結束機本体２１の前方或いは後方にワイヤ２７が移動可能になっている。リール４１はワイヤ２７の送り出し及び巻き戻しに応じて正逆回転可能になっている。
【００２８】
リール４１は、ワイヤ２７を巻き付けるハブ部４１Ａと大フランジ５５と小フランジ５０とを有する。大フランジ５５はカセットケース４０の開口部側に位置するように形成され、小フランジ５０はカセットケース４０の底部４４側に位置するように形成される。大フランジ５５がハブ部４１Ａの片側に設けられることにより、カセットケース４０の周壁に成型時の型抜き勾配が形成されても、大フランジ５５でカセットケース４０の周壁部との隙間５６を塞いでいるために、ワイヤ２７の外れることが防止される。
【００２９】
ハブ部４１Ａの中央部には、リール取付軸４３が挿入されるハブ穴５１が形成されており、ハブ穴５１の内周面の相対する位置に一対の凹部５２が形成され、各凹部５２に係合爪４７が形成されている。
【００３０】
係合爪４７は、大フランジ５５側のハブ穴開口縁部からハブ部４１Ａの中間部に向かって延びていると共に、凹部５２から立ち上がった後にリール取付軸４３に沿った方向に延びており、先端部にハブ穴５１の中心方向に突出する係合部４８が形成されている。係合部４８はリール取付軸４３の嵌合凹部４６に嵌合する矩形状の形状を有している。嵌合凹部４６は矩形断面であり、前述のように、リール取付軸４３の外周を取り巻くリング形状に形成されるが、離れた位置に形成される凹部でも良い。
【００３１】
係合爪４７は、リール取付軸４３に装着されたときに、リール取付軸４３によって弾性力が生じるように、ハブ穴５１の中心方向に向かうようにやや斜めに形成されており、係合部４８の突起が嵌合凹部４６に嵌合するようになっている。勿論、係合爪４７の延びる方向は斜めでなくても良い。
【００３２】
また、係合爪４７の弾性力は、ワイヤ２７を引き出すときにリール４１が回転でき、ワイヤ２７の引き出しを解除したときに、リール４１を停止させる摩擦抵抗を有している。係合爪４７は、嵌合凹部４６がリング状であるので、どの角度からでもリール取付軸４３に装着できる。
【００３３】
尚、嵌合凹部４６をリール取付軸４３の外周に間隔をあけて形成した場合、リール４１が回転するときに、係合爪４７が嵌合凹部４６の縁を乗り越えて再度嵌合凹部４６に嵌合するので、リール４１の回転時に間欠的に停止可能である。また、リング状の嵌合凹部４６の底部にリール取付軸４３の周りに沿って複数個の突起部を形成しても良い。
【００３４】
大フランジ５５及び小フランジ５０はハブ部４１Ａに巻かれたワイヤ２７の太さ方向のズレを規制している。大小フランジ４３、５０は極力肉抜きされて低コスト化と軽量化が図られている。大フランジ５５にはワイヤ２７の巻き付け開始側の端部を固定するための取付溝５３が形成されている。
【００３５】
図６は、カセットケースとリールの他の実施の形態を示す。図６のカセットケース６０では、リール取付軸６１は円筒形状に形成され嵌合凹部は形成されていない。また、リール６２は大フランジ６３と小フランジ６４を有し、大フランジ６３がカセットケース６０の開口縁部側に段設された凹部６５に嵌り込むようになっており、リール６２に巻かれたワイヤが大フランジ６３とカセットケース６０の内周部間から外れることが防止されている。
【００３６】
リール６２のハブ穴６８は滑らかな円筒型内周壁面で構成され、係合爪は備えていない。更に、カセットケース６０の上部開口部には蓋体６６がヒンジ６７により装着可能になっている。その他の構成は、図１乃至図５のカセットケース４０及びリール４１の構成と同様であるので、説明を省略する。
【００３７】
尚、リール取付軸において、カセットケース４０の底部側である下部とカセットケース４０の開口部側である上部の口径を異ならせ、リール取付軸４３の上部側を太い径とし、リール取付軸４３の下部側を細い径としてリール取付軸４３に段部を形成する一方、下部側の細い径の外周面に係合用の凹部若しくは凸部を形成し、リール４１の係合爪４７をリール取付軸の先端部側から下部の細い径の部分側に延ばし、係合爪４７を前述の段部の隅角部に引っかけるように形成し、係合爪４７の先端部をリール取付軸の細い径の凹部又は凸部に係合させることにより、リールを着脱可能、且つ、間欠回転可能にリール取付軸に装着しても良い。
【００３８】
カセットケースとリールの他の実施の形態を図８乃至図２２に基づいて説明する。カセットケース７０は、摩耗や曲げに対して耐性のすぐれたプラスチック、例えばポリプロピレン等によって形成され、図８，９に示すように、底部７１と底部７１の周囲に形成された周壁９０とからなる。
【００３９】
底部７１は、第１の底部７２と、第１の底部７２の直線状の連接部７３に連接された第２の底部７５とからなる。第１の底部７２は、略円形の基部７６と、基部７６の周縁から連接部７３に伸びる直線縁によって囲まれる台形部７７とからなる。第２の底部７５は、略矩形状に形成されている。
【００４０】
上記第１の底部７２の基部７６の略中心には、軸受け部３５の取付軸３６が挿入されて固定される筒状のリール取付軸７９が突設されている。また、第１の底部７２の基部７６には、リール取付軸７９を中心とした後記小フランジ１５２を収納する第１の収納凹部８０と、後記カバープレート１３２を収納する第２の収納凹部８１が形成されている。第１の底部７２の周囲には、テーパ８２が形成され、テーパ８２によって後記ワイヤリール１５０の小フランジ１５２が第１の収納凹部８０内に案内されるようになっている。
【００４１】
リール取付軸７９の上端には、半円状の差込孔８３が形成された係止壁８５が形成されている。また、第１の底部７２であって、第２の収納凹部８１内には、透孔８６が形成され、透孔８６内に光センサ８７が設けられている。
【００４２】
周壁９０は、第１の底部７２に設けられた第１の周壁９１と、第２の底部７５に設けられた第２の周壁９５とからなる第１の周壁９１は、基部７６の周縁に形成された環状の円周壁９２と、台形部７７の両直線縁に形成された第１の側壁９３と第２の側壁９４とからなる、第２の周壁９５は、第２の底部７５の一端縁に直線状に設けられている。また前記連接部７３には、第１の底部７２と第２の底部７５を略半分仕切る仕切壁９６が設けられている。円周壁９２及び第１、第２の側壁９３，９４の上端には、案内突起（段部）９２ａ，９３ａ，９４ａが形成されている。円周壁９２の案内突起（段部）９２ａには、係部凹部９２ｂ，９２ｃが形成されている。
【００４３】
カセットケース７０は、円周壁９２にアーム９７が設けられ、アーム９７に回り止め穴９７ａが形成されている。カセットケース７０は、取付軸３６に装着し、ボルトを回り止め穴９７ａに挿通して結束機本体２１の一側に螺着することにより、結束機本体２１に固定して取り付けられる。また、カセットケース７０は、第１の側壁９３に一対の軸受突起９８，９８が形成されている。
【００４４】
カセットケース７０は、ワイヤリール１５０を挿入することができる開口部９９が形成され、さらにこの開口部９９を塞ぐ蓋体１００がヒンジ連結されている。蓋体１００は、カセットケース７０と同様の素材によって形成され、図１０，１１に示すように、第１の蓋部１０１と、第２の蓋部１０５とからなる。第１の蓋部１０１は、略円形の基部１０２と台形部１０３とからなる。第２の蓋部１０５は、略短形状に形成されている。基部１０２の周縁には、前記円周壁９２の係部凹部９２ｂ，９２Ｃに係合する係合凸部１０２ｂ，１０２ｃが形成されている。また、第２の蓋部１０５の後記ヒンジ連結部とは反対側の端縁に側壁１０４が形成されている。
【００４５】
上記第１の蓋部１０１の基部１０２の略中心には、ガイド孔１０６が形成されている。基部１０２の表面には、ガイド孔１０６の略中心を中心とする円形の凹部１０７が形成されている。また、基部１０２の表面には、ガイド孔１０６の略中心を中心とする環状のガイド突起１０９が設けられている。基部１０２の内面には、ガイド孔１０６の略中心を中心とする円筒型突起１１０が設けられている。基部１０２の内面には、後記ワイヤリール１５０の大フランジ１５３の外周縁近傍を摺接して、ワイヤリール１５０を案内する環状の案内突起１０８が形成されている。さらに、基部１０２には、略Ｕ字状に切り欠かれて形成されたストッパー片１０２ａが表面から突出するようにして形成されている。環状のガイド突起１０９には、図１３に示すリング状の調節環状部材１２１が回動自在に取付けられている。
【００４６】
前記蓋体１００の凹部１０７には、ロック手段１２０が設けられている。ロック手段１２０は、図１２に示すように円形の回動部１１１と、回動部１１１の両端に設けられた指掛けアーム１１２，１１３と、回動部１１１の略中心に形成された円筒状の係止軸１１５とからなる。係止軸１１５は、半割状に形成され、一方の半体１１６が他方の半体１１７より長くなっている。半体１１６，１１７の下部には係止突起１１６ａ，１１７ａが形成されている。一方の半体１１６のさらに下部には、係止溝１１９が形成されている。指掛けアーム１１３の裏面には、第１の係止凹部１２３と第２の係止凹部１２５が形成されている。
【００４７】
ロック手段１２０は、図２２に示すように、係止軸１１５が蓋体１００のガイド孔１０６に挿通され、係止軸１１５に形成された係止突起１１６ａ，１１７ａが基部１０２の内面に係止されて、蓋体１００の凹部１０７内に回動自在に取付けられている。なお、ロック手段１２０は、調節環状部材１２１に当接し、調節環状部材１２１とネジ等によって一体的に連結されている。ロック手段１２０は、一方の指掛けアーム１１３の第１の係止凹部１２３又は第２の係止凹部１２５に、前記蓋体１００のストッパー片１０２ａが係止され、位置決めされる。
【００４８】
なお、調節環状部材１２１は、図１３に示すように、肉厚の異なる第１〜第４の取付部１２１ａ〜１２１ｄが形成されている。第１の取付部１２１ａから順に肉厚が厚くなっており、第４の取付部１２１ｄの肉厚が一番厚くなっている。第１〜第４の取付部１２１ａ〜１２１ｄは、対向して一対設けられている。また、第１〜第４の取付部１２１ａ〜１２１ｄには、第１〜第４のネジ穴１２２ａ〜１２２ｄが形成されている。一方、調節環状部材１２１が連結されるロック手段１２０は、回動部１１１の裏面両側に、突出した台形状の当接部１１８，１１８が形成され、この当接部１１８，１１８にネジ通し穴１１４，１１４が設けられている。ロック手段１２０は、当接部１１８，１１８を調節環状部材１２１の一番肉厚の薄い第１の取付部１２１ａ，１２１ａに接合し、ネジをネジ通し穴１１４，１１４に通して、第１のネジ穴１２２ａ，１２２ａにねじ込むことにより、係止軸１１５が調節環状部材１２１から一番長く突出する。同様に、ロック手段１２０は、当接部１１８，１１８を調節環状部材１２１の一番肉厚の厚い第４の取付部１２１ｄ，１２１ｄに接合し、ネジをネジ通し穴１１４，１１４に通して、第４のネジ穴１２２ｄ，１２２ｄにねじ込むことにより、係止軸１１５が調節環状部材１２１から一番短く突出する。このように、ロック手段１２０は、調節環状部材１２１によって、係止軸１１５の突出長さを調節することができる。
【００４９】
蓋体１００は、台形部１０３の一方の側縁１２６に一対の軸受突片１２８，１２８が形成され、この一対の軸受突片１２８，１２８が前記カセットケース７０の軸受突起９８，９８間に挿設され、支軸１３０が一対の軸受突片１２８，１２８及び一対の軸受突起９８，９８に挿入されており、この支軸１３０を中心としてカセットケース７０に開閉自在に取り付けられている。さらに支軸１３０には、図示しないコイルスプリング状の弾性部材が巻装されており、この弾性部材により蓋体１００は、開く方向に付勢されている。
【００５０】
カセットケース７０の第２の収納凹部８１内には、カバープレート１３２が回動自在に収納されている。カバープレート１３２は、図１４に示すように、リング状に形成され、等間隔で６ヶ所に係止凹部１３３〜１３８が形成され、その６つの係止凹部１３３から１３８の内、任意の対向する係止凹部１３３，１３６が透孔となっている。係止凹部１３３〜１３８は、前記光センサ８７上を通過するようになっている。なお、係止凹部１３３〜１３８に向かって傾斜面１３３ａ〜１３８ａが形成されている。
【００５１】
カバープレート１３２の一端外周縁には、第２の収納凹部８１周縁に係止されるフランジ１３９が設けられている。このカバープレート１３２は、係止凹部１３３〜１３８が蓋体１００側を向くようにして、第２の収納凹部８１内に収納され、リール取付軸７９に形成された環状溝７８に嵌着されたスナップリング等の弾性リング１４０により、リール取付軸７９の軸方向には移動できないようになっている。
【００５２】
次にワイヤリール１５０を、図１５乃至図２１に基づいて説明する。
図１５は、ワイヤリール１５０の正面図を示したものである。このワイヤリール１５０は、ＡＢＳ樹脂・ポリエチレン等のプラスチックスからなるものであり、ワイヤ２７を巻き付けるハブ部１５１の両側に一対のフランジ１５２，１５３が形成されている。ハブ部１５１は円筒形状に形成されており、一対のフランジ１５２，１５３と一体成型されている。ハブ部１５１は円筒形状に形成されているが、他の多角形状でも良い。
【００５３】
一対のフランジ１５２，１５３は直径の異なる円板形状とされており、直径の小さいフランジ１５２のハブ部１５１周面から外周縁部までの高さは、未使用状態にあるワイヤ２７を巻き付けた高さより高く設定されている。直径の大きいフランジ１５３の高さは、未使用状態のワイヤ２７の巻き付け終了端部２７Ｅを巻き付けられた状態から著しく曲げない状態で保持可能な高さを有している。このワイヤリール１５０は一対のフランジ１５２，１５３の直径が異なることにより、鉄筋結束機２０に装着する場合に、ワイヤ２７の装着方法を確認しやすくなっている。
【００５４】
ハブ部１５１の中央部には、鉄筋結束機２０のリール取付軸７９が挿入される装着孔１５５が形成されている。装着孔１５５の抜き勾配により大径とされた縁部は、フランジ１５２より一段低い平面１５６を形成しており、この平面１５６に六ヶ所の突起１５７が形成されている。隣り合う突起１５７同士の間には、フランジ１５２と同心円状の内壁面１５８，１５９を備えた凹部１６０が形成されている。また、隣り合う凹部１６０同士の間の壁部１６１の上に突起１５７が形成されている。ハブ部１５１の他方の面には、突起１５７を挿入する凹部１６２が六ヶ所形成されている。
【００５５】
六個の突起１５７及び凹部１６２は、全体の配置形状がほぼ六角形を形成するように配置されている。凹部１６２の外周縁部側の内壁面１６３は、装着孔１５５と同心円状の円弧を形成しており、六個の突起１５７のフランジ１５３の外周縁部近傍の周面部１６５が、内壁面１６３に摩擦抵抗を有する状態で嵌め込まれることによって、六個の突起１５７と六ヶ所の凹部１６２とが互いに結合した状態を生ずる。
【００５６】
すなわち、この実施の形態では、ワイヤ２７を巻き付けるハブ部１５１に、巻き付けられたワイヤ２７の太さ方向の移動を規制する一対のフランジ１５２，１５３がハブ部１５１から立ち上がっており、ハブ部１５１の一方の側面部１５６、又は、ハブ部１５１の他方の側面部１６６に、結合手段としての突起１５７と凹部１６０が形成されていることによって、相互に結合可能となる。
【００５７】
この結合手段は、一例として、それぞれ六ヶ所の突起１５７と凹部１６０とによって構成されているが、突起１５７と凹部１６０は少なくとも２個、或いは３個で構成しても良い。また、突起１５７の代わりに、ハブ部１５１に同心円状に延びる円弧形状の凸部を形成し、凹部１６０がこの円弧状の凸部が嵌め込まれる形状であっても良い。また、結合手段は、一方が小径で他方が大径の互いに結合可能な複数個の円弧状の凸部で構成しても良い。
【００５８】
なお、図１７において突起１５７は細く描かれているが、図１５のワイヤリール１５０のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図であるためであり、図１８に示すように、凹部１６０，１６２はそれぞれ抜き勾配により開口部が広くなっている。装着孔１５５のフランジ１５３側の縁部には段部が形成されており、ワイヤリール１５０を抜け落ちないように装着する際のナットや固定リングを挿入可能になっている。
【００５９】
また、図１６，図１９に示すように、ハブ部１５１の装着孔１５５の近辺にはワイヤリール１５０の回転位置を検出するための円筒形の孔１６８が形成されている。鉄筋結束機２０の孔１６８の回転領域には発光素子と受光素子が配置され、この両素子の間を孔１６８が通過することにより、ワイヤリール１５０の回転状態が判別されるようしても良い。フランジ１５２，１５３の外周縁部側に形成されている略扇形の模様は、底の浅い凹部１６９，１７０を示しており、フランジ１５２，１５３を薄肉化している。
【００６０】
図１６は、大径のフランジ１５３の形状を示す。フランジ１５３の外周縁部には、ハブ部１５１側に延びるワイヤ挿通開口部１７１が形成されている。ワイヤ挿通開口部１７１のワイヤ２７の巻き付け終了端部２７Ｅ（図１６（ｂ）参照）の位置にする高さには、ハブ部１５１の周りに巻き付けたワイヤ２７の延びる方向に合わせて延びる案内開口部１７２が形成されている。案内開口部１７２にはワイヤ２７を挟持する挟持部１７３が突出して形成されており、挟持部１７３の突起部分がワイヤ２７の巻き付け終了端部２７Ｅを挟み付けて保持している。
【００６１】
また、案内開口部１７２から外周縁部側に延びる溝１７４が形成されている。溝１７４から外周部分１７５は可撓性を有しており、ワイヤ挿通開口部１７１の他方の縁には切り欠き部１７６が形成されている。溝１７４の外周部分１７５はワイヤ２７がフランジ１５３の外側に導かれるので、外周部分１７５にはワイヤ２７からフランジ１５３の内側に折り曲げようとする力が加わるが、外周部分１７５が可撓性を有するのでその弾性力により、ワイヤ２７の巻き付け終了端部２７Ｅを溝１７４に位置させて固定できる。
【００６２】
さらに、切り欠き部１７６が設けられているので、ワイヤ２７の終了端部２７Ｅの折り曲げがないか若しくは極めて少ない。更に、溝１７４の内部に保持されるので、ワイヤ２７の巻き付け終了端部２７Ｅをはワイヤ２７の巻き付けた高さにおいてリールの半径方向に折り曲げることなく、挟持部１７３の縁部に保持される。
【００６３】
このように、ワイヤ２７の巻き付け終了端部２７Ｅが折り曲げられないので、ワイヤ用結束機のワイヤ案内機構にワイヤ２７を通す場合に、挟持部１７３及びワイヤ挿通開口部１７１からワイヤ２７の巻き付け終了端部２７Ｅを外して、そのままワイヤ２７の巻き付け終了端部２７Ｅをワイヤ結束機のワイヤ案内機構に通すことができ、曲がりを直すような手間がかからない。
【００６４】
ワイヤ挿通開口部１７１は、ワイヤ２７の巻き付け開始端部２７Ｓをハブ部１５１の先端挿入部としての凹部１７７（図１６（ｃ）（ｄ）参照）に挿入した後に、ハブ部１５１を跨いでフランジ１５２，１５３の間のハブ部１５１の円周面に案内する場合にも用いられる。巻き付け開始端部２７Ｓを挿入する凹部１７７は、ハブ部１５１のフランジ１５３側の面に形成されており、巻き付け開始端部２７Ｓを支える支持壁面１７９を備えている。また、ハブ部１５１の側部には、巻き付け開始端部２７Ｓを挿入して移動を規制する規制凹部１８０が形成されている。
【００６５】
ワイヤ２７を巻き付ける際には、先端挿入部１７７にワイヤ２７の巻き付け開始端部２７Ｓを挿入し、ハブ部１５１の側壁部に設けた規制凹部１８０を通してフランジ１５２，１５３の間に巻き付け開始端部２７Ｓを折り曲げ、この状態でハブ部１５１の円周面に巻き付けを開始する。これによって、ワイヤ２７に巻き付け方向の力Ｆが強く作用しても、その引っ張り力Ｆをワイヤ挿通開口部１７１の縁部で受け止めることができる。
【００６６】
しかも、ワイヤ２７の巻き付け開始端部２７Ｓは、規制凹部１８０の近傍において、フランジ１５２に平行な方向（Ｘ方向）な状態からフランジ１５３に直角方向（Ｙ方向）、規制凹部１８０の延びる方向（Ｚ方向）、更にＸ方向に、フランジ１５３の肉厚並びにハブ部１５１の肉厚の短い距離で９０度ずつ繰り返し折り曲げられているので、この部分を直線に伸ばそうとする力は大きな力を要することとなる。更に、凹部１７７が支持壁面１７９によって挿入された部分を支えるので、引っ張り力Ｆを支える箇所が多くなり、ワイヤ結束機がワイヤ２７を引っ張る力では簡単に抜けることはない。
【００６７】
従って、鉄筋結束機２０においてリールが正方向・逆方向に繰り返し回転しても、規制凹部１８０によってワイヤ２７の巻き付け開始端部２７Ｓがリールの円周方向に移動することが規制されるため、ワイヤ２７の巻き付け開始端部２７Ｓが挿入部から徐々に緩むので抜けることが防止される。
【００６８】
これによって、鉄筋結束機２０による鉄筋結束作業中にリールのワイヤ２７が残り少なくなった場合でも、巻き付け開始端部２７Ｓの折り曲げられた部分がリールから抜けてワイヤ結束機のワイヤ案内機構に詰まることが、防止される。このため、鉄筋結束作業において、ワイヤ２７の詰まりによる作業の停滞という事態が生じることを回避できる。
【００６９】
なお、本実施の形態における前記ワイヤリール１５０の対向する突起１５７Ａ，Ｂは、高さが異なるようになっている。既ち、突起１５７は高い突起１５７Ａと低い突起１５７Ｂを交互に配置されている。突起１５７Ａ，１５７Ｂの上端には、ゆるやかに湾曲した凹部１５７Ｃが形成されている。
【００７０】
上記ワイヤリール１５０は、図２２に示すように、カセットケース７０のリール取付軸７９を装着孔１５５に挿入するようにして、小フランジ１５２からカセットケース７０内に、収納される。突起１５７がカバープレート１３２の係止凹部１３３〜１３８に係止される。
【００７１】
係止凹部１３３，１３６に係止された突起１５７は、高い突起１５７Ａと低い突起１５７Ｂが対向しており、係止凹部１３３，１３６が透孔となっているので、光センサ８７が高い突起１５７Ａと低い突起１５７Ｂを検知することができる。光センサ８７は、発光素子と受光素子とからなり、前記したように突起１５７の上端が湾曲した凹部１５７Ｃとなっているので、発光素子によって発光された光が受光素子に集まり、確実に突起１５７を検知することができる。
【００７２】
小フランジ１５２は、第１の収納凹部８０内に嵌合して収納される。小フランジ１５２の外周と第１の収納凹部８０の内周の隙間は、ワイヤ２７の径より狭くなっており、ワイヤ２７がこの隙間から外れることはない。大フランジ１５３は、これの外径がカセットケース７０の円周壁９２の内径より大きく形成されているので、カセットケース７０内に収納されず円周壁９２の上端に摺接する。
【００７３】
蓋体１００は、支軸１３０を中心として、弾性部材１３１の弾性に抗して閉じると、円筒型突起１１０がカセットケース７０のリール取付軸７９の先端を嵌合して、ワイヤリール１５０のハブ部１５１に形成された嵌合凹部１５４に嵌合される。また、ロック手段１２０の係止軸１１５の一方の半体１１６がリール取付軸７９の差込孔８３に差し込まれることになり、指掛けアーム１１２，１１３に指を引っ掛けて回動部１１１を回動し、第２の係止凹部１２５に蓋体１００のストッパー片１０２ａを係止させると、一方の半体１１６の係止溝１１９がリール取付軸７９の係止壁８５に係止され、蓋体１００がカセットケース７０にロックされる。
【００７４】
なお、回動部１１１を回動して第１の係止凹部１２３に蓋体１００のストッパー片１０２ａを係止させると、一方の半体１１６の係止溝１１９がリール取付軸７９の係止壁８５から外れ、蓋１００が弾性部材１３１の弾性によって自動的に開くことになる。前述したように、蓋体１００がカセットケース７０にロックされると、第１の蓋部１０１の案内突起１０８がワイヤリール１５０の大フランジ１５３の外周縁近傍の側面を摺接し、ワイヤリール１５０のハブ部１５１の軸方向の動きを規制している。
【００７５】
なお、上述したように、ロック手段１２０は、調節環状部材１２１によって係止軸１１５の突出する長さを調節することができるので、図２７に示すように、蓋体１００の案内突起１０８とカセットケース７０の円周壁９２の上端との間の距離ａを変えることができる。ロック手段１２０の係止軸１１５の突出する長さを長くすると、前記距離ａは広がり、係止軸１１５の突出する長さを短くすると、前記距離ａは狭くなる。従って、本実施の形態では、調節環状部材１２１の肉厚が第１の取付部１２１ａ〜第４の取付部１２１ｄの４種類あるので、前記距離ａを４段階に調節することができるが、これに限定されるものではなく、４段階以上でも４段階以下でも構わない。
【００７６】
ワイヤリール１５０の大フランジ１５３は、図２２，２７に示すように、蓋体１００の案内突起１０８とカセットケース７０の円周壁９２の上端との間に配置され、案内突起１０８と円周壁９２の上端に挟まれる。ワイヤリール１５０が適切に回転するためには、蓋体１００による所定範囲内の押圧力によって、大フランジ１５３が押圧される必要がある。
【００７７】
この大フランジ１５３が受ける押圧力は、距離ａによって異なり、距離ａが狭いと大きくなり、距離ａが広いと小さくなる。押圧力が大きいと、大フランジ１５３の受ける抵抗が大きくなり、ワイヤリール１５０が回転し難くなる。押圧力が小さいと、距離ａの範囲内で大フランジ１５３がガタツキ、大フランジ１５３と円周壁９２の上端の隙間が生じ、この隙間にワイヤ２７が挟まったり、この隙間からワイヤ２７が外れることになり、ワイヤリール１５０が適正に回転することが出来なくなる。
【００７８】
このように距離ａによって、押圧力が変動し、この押圧力が適切でないと、ワイヤ２７の送り・戻し不良等の誤作動が生じることになる。この距離ａは、カセットケース７０に蓋体１００を閉め、ロック手段１２０によって蓋体１００をロックした時によって形成される隙間であり、本来一定であることが望ましいが、各部品の製造公差により、組み立てた時一定でない場合もあり得る。
【００７９】
本実施の形態では、肉厚の異なる第１〜第４の取付部１２１ａ〜１２１ｄを有する調節環状部材１２１をロック手段１２０に設け、この調節環状部材１２１を回転させて、ロック手段１２０を調節環状部材１２１の第１〜第４の取付部１２１ａ〜１２１ｄの内の適正な取付部にネジ止めすることによって係止軸１１５の突出する長さを調節し、距離ａを設定することができるので、上記した各部品の製造公差に基づく不適切な距離ａであっても、適切な距離ａに調節することが可能である。そのため、蓋体１００のワイヤリール１５０に対する押圧力を適切なものに調整することができる等、前記した所定範囲内の押圧力を確保することが出来る。
【００８０】
なお、調節環状部材１２１を回転させることにより、距離ａは変動するが、カセットケース７０の係合凹部９２ｃ、９２ｂと蓋体１００の係合凸部１０２ｃ、１０２ｂの係合により、蓋体１００がカセットケース７０に対して一定以上締め込まれることがないようにしている。また、上記説明では、カセットケース７０と蓋体１００とロック手段１２０の製造公差に基づく適切な距離ａでない場合について説明したが、ワイヤリール１５０の幅のバラツキに対しても距離ａを調節することにより、この幅のバラツキを吸収でき、所定範囲内の押圧力を確保してワイヤリール１５０の送り・戻し不良を防止することができる。
【００８１】
上記してきたように、ロック装置は、本体（カセットケース７０）に開閉自在に設けられた開閉部材（蓋体１００）に取り付けられ、ロック手段１２０と調節環状部材１２１とからなり、ロック手段１２０は、回動部１１１と、回動部１１１に形成された係止軸１１５とを有し、調節環状部材１２１は、係止軸１１５に回動自在に取り付けられ、肉厚の異なる複数の取付部１２１ａ〜１２１ｄを有し、この取付部１２１ａ〜１２１ｄにロック手段１２０が取り付けられるようになっており、ロック装置が開閉部材（蓋体１００）に取り付けられると、本体（カセットケース７０）に係止される係止軸１１５が開閉部材（蓋体１００）から突出し、調節環状部材１２１のロック手段１２０を取り付ける取付部を選択することによって、上記係止軸１１５の突出する長さを調節することができるようになっている。
【００８２】
蓋体１００は、カセットケース７０の案内突起（段部）９２ａ〜９４ａの内側に嵌合し、係合凸部１０２ｂ，１０２ｃが円周壁９２の案内突起９２ａに形成された係合凹部９２ｂ，９２ｃに係合して、位置決めされ、第２の蓋部１０５の側壁１０４がカセットケース７０の第２の底部７５の他端縁に接合し、カセットケース７０を完全に覆うことができる。
【００８３】
上記したように、ワイヤリール１５０が収納されたカセットケース７０は、図２３，２４に示すような形状の鉄筋結束機２０に、ボルト等によって取り付けられる。上述したように、ワイヤリール１５０は、小フランジ１５２が第１の収納凹部８０内に嵌合し、大フランジ１５３がカセットケース７０の円周壁９２の上端を摺接するので、ワイヤ２７がギア３３によって、引き出され、又は引き戻されても、小フランジ１５２及び大フランジ１５３からワイヤ２７が外れることがない。また、大フランジ１５３と小フランジ１５２との外径の差によって収容空間８８が確保され、この収容空間８８が、ワイヤ２７が引き戻される際に生じるワイヤ２７の撓みを収容する。ワイヤリール１５０の回転状態は、光センサ８７が高い突起１５７Ａと低い突起１５７Ｂを検出することによって判別するようになっている。
【００８４】
上記実施の形態では、ワイヤリール１５０の大フランジ１５３がカセットケース７０内に収納されず、円周壁９２の上端に摺接しているが、大フランジ１５３の外径を、カセットケース７０内に収納でき且つカセットケース７０の円周壁９２との隙間がワイヤ２７の径より小さくなるような大きさにしても良い。大フランジ１５３の外径の大きさをこのように形成しても、大フランジ１５３と小フランジ１５２との外径の差によって上記収容空間８８が確保されると共に、小フランジ１５２及び大フランジ１５３からワイヤ２７が外れることがない。
【００８５】
【発明の効果】
本願の請求項１、３の鉄筋結束機並びに請求項２、４のリールによれば、ケースの開口縁部の段部に形成した凹部に、リールの大フランジを嵌め込み、リールのハブ穴内周面に形成した係合爪とリール取付軸とをリール取付軸方向へのリールの移動を規制するように係合させるので、ケースの外周部が抜き勾配によりケース外側に拡大するように形成されても、大フランジとケースの開口縁部との間に隙間がなくなり、リールに巻かれたワイヤが大フランジを乗り越えて外れることが防止され、ワイヤがリール取付軸に巻き付いてリールが回転不能になることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる鉄筋結束機に用いるリールの平面図。
【図２】図１のII−II線断面図。
【図３】図１のリールの底面図。
【図４】図３のIII−III線断面図。
【図５】図３のIV−IV線断面図。
【図６】本発明の他の実施の形態にかかるカセットケース及びリールの断面図。
【図７】本発明の実施の形態にかかる鉄筋結束機の側面図。
【図８】本発明の他の実施の形態にかかるカセットケースの説明図。
【図９】図８の要部断面図。
【図１０】本発明の他の実施の形態にかかるカセットケースの蓋体の説明図。
【図１１】図１０の要部断面図。
【図１２】図１０の蓋体に取り付けられるロック手段の説明図。
【図１３】図１０の蓋体に取り付けられる調節環状部材の説明図。
【図１４】カセットケースに取り付けられるカバープレートの説明図。
【図１５】本発明の他の実施形態にかかるワイヤリールの小径のフランジ側の構成を示す図。
【図１６】（ａ）は、図１５のワイヤリールの大径のフランジ側の構成を示す図、（ｂ）はワイヤの巻き付け終了端部を保持する部分の拡大図、（ｃ）はワイヤの巻き付け開始端部の構成を示す部分拡大斜視図、（ｄ）はワイヤの巻き付け開始端部の折り曲げ状態を示す説明図。
【図１７】図１５のワイヤーリールのＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。
【図１８】図１５のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図１９】図１６のＶ−Ｖ線断面図。
【図２０】フランジのワイヤ挿通開口部及び規制凹部近傍の構成を示す説明図。
【図２１】図２０のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図。
【図２２】ワイヤリールをカセットケースに装着した状態を示す断面図。
【図２３】ワイヤリールを装着したカセットケースを結束機本体に取り付けた状態を示す側面図。
【図２４】図２３の蓋体を外した状態を示す側面図。
【図２５】従来の鉄筋結束機の側面図。
【図２６】図２５の鉄筋結束機のカセットケース及びリールの断面図。
【図２７】図２２の要部拡大説明図。
【符号の説明】
Ａ 隙間
１ 鉄筋結束機
２ リール
３ ワイヤ
４ 挟持部
５ ワイヤ送り手段
６ ガイド
７ 鉄筋
９ 捻り用フック
１０ カセットケース
１１ リール取付軸
１２ 蓋体
１３ フランジ
１４ 周壁部
２０ 鉄筋結束機
２１ 結束機本体
２２ 鉄筋
２３ 当て板部
２４ ワイヤ挿入溝
２５ 捻り用フック
２６ 電動モータ
２７ ワイヤ
２８ トリガ
２９ 進退機構
３０ ワイヤ通路
３１ ガイド部
３２ モータ
３３ ギア
３４ ワイヤ把持切断手段
３５ 軸受け部
３６ 取付軸
３８ マイクロスイッチ
４０ カセットケース
４１ リール
４１Ａ ハブ部
４２ 段部
４２Ａ 凹部
４３ リール取付軸
４４ 底部
４５ 外周面
４６ 嵌合凹部
４７ 係合爪
４８ 係合部
４９ 回り止め穴
５０ 小フランジ
５１ ハブ穴
５２ 凹部
５３ 取付溝
５５ 大フランジ
５６ 隙間
６０ カセットケース
６１ リール取付軸
６２ リール
６３ 大フランジ
６４ 小フランジ
６５ 凹部
６６ 蓋体
６７ ヒンジ
６８ ハブ穴
７０ カセットケース
７１ 底部
７２ 第１の底部
７３ 連接部
７５ 第２の底部
７６ 基部
７７ 台形部
７８ 環状溝
７９ リール取付軸
８０ 第１の収納凹部
８１ 第２の収納凹部
８２ テーパ
８３ 差込孔
８５ 係止壁
８６ 透孔
８７ 光センサ
８８ 収容空間
９０ 周壁
９１ 第１の周壁
９２ 円周壁
９２ａ 案内突起（段部）
９２ｂ 係部凹部
９２ｃ 係部凹部
９３ 第１の側壁
９３ａ 案内突起（段部）
９４ 第２の側壁
９４ａ 案内突起（段部）
９５ 第２の周壁
９６ 仕切壁
９７ アーム
９７ａ 回り止め穴
９８ 軸受突起
９９ 開口部
１００ 蓋体
１０１ 第１の蓋部
１０２ 基部
１０２ａ ストッパー片
１０２ｂ 係合凸部
１０２ｃ 係合凸部
１０３ 台形部
１０４ 側壁
１０５ 第２の蓋部
１０６ ガイド孔
１０７ 凹部
１０８ 案内突起
１０９ ガイド突起
１１０ 円筒型突起
１１１ 回動部
１１２ 指掛けアーム
１１３ 指掛けアーム
１１４ ネジ通し穴
１１５ 係止軸
１１６ 半体
１１６ａ 係止突起
１１７ 半体
１１７ａ 係止突起
１１８ 当接部
１１９ 係止溝
１２０ ロック手段
１２１ 調節環状部材
１２１ａ 第１の取付部
１２１ｂ 第２の取付部
１２１ｃ 第３の取付部
１２１ｄ 第４の取付部
１２２ａ 第１のネジ穴
１２２ｂ 第２のネジ穴
１２２ｃ 第３のネジ穴
１２２ｄ 第４のネジ穴
１２３ 第１の係止凹部
１２５ 第２の係止凹部
１２６ 側縁
１２８ 軸受突片
１３０ 支軸
１３１ 弾性部材
１３２ カバープレート
１３３ 係止凹部
１３３ａ 傾斜面
１３４ 係止凹部
１３４ａ 傾斜面
１３５ 係止凹部
１３５ａ 傾斜面
１３６ 係止凹部
１３６ａ 傾斜面
１３７ 係止凹部
１３７ａ 傾斜面
１３８ 係止凹部
１３８ａ 傾斜面
１３９ フランジ
１４０ 弾性リング
１５０ ワイヤリール
１５１ ハブ部
１５２ 小フランジ
１５３ 大フランジ
１５４ 嵌合凹部
１５５ 装着孔
１５６ 平面
１５７ 突起
１５７Ａ 突起
１５７Ｂ 突起
１５７Ｃ 凹部
１５８ 内壁面
１５９ 内壁面
１６０ 凹部
１６１ 壁部
１６２ 凹部
１６３ 内壁面
１６５ 周面部
１６６ 側面部
１６８ 孔
１６９ 凹部
１７０ 凹部
１７１ 挿通開口部
１７２ 案内開口部
１７３ 挟持部
１７４ 溝
１７５ 外周部分
１７６ 切り欠き部
１７７ 凹部（先端挿入部）
１７９ 支持壁面
１８０ 規制凹部
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば交差する鉄筋同士をワイヤで結束固定する鉄筋結束機及びそのリールに関し、更に詳しくは、ワイヤの送り出しのときにワイヤがケースから外れることを防止した鉄筋結束機及びこれに用いられるリールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鉄筋結束機としては、鉄筋結束機におけるワイヤーリールのブレーキ機構（特許文献１参照）が本願出願人から出願されている。
【０００３】
図２５は、この鉄筋結束機を示したものであり、鉄筋結束機１の後部にワイヤ３を巻き付けたリール２が保持されている。リール２から引き出されたワイヤ３はワイヤ送り手段５により鉄筋結束機１の前方に送り出され、円弧状に延びる溝を有するガイド６に沿って送られてゆくときに巻癖がつき、十字形に交差する鉄筋７の周りをループ状に形成される。鉄筋７の周りをループ状に巻かれたワイヤ３は挟持部４により捕まれた後に、ワイヤ送り手段５のワイヤ送りが停止すると共に、ループ状に巻かれているワイヤ３には、先端部にワイヤ３を挟み込む溝を有する捻り用フック９が接近して、ワイヤ３を溝の中に挿入した後、回転してワイヤ３を捻って鉄筋７を結束した後、挟持部４に設けられた切断手段により切断され、挟持部４がワイヤ３を離すようになっている。
【０００４】
図２６は、鉄筋結束機１のリール２及びカセットケース１０を示す。カセットケース１０を保持する図示しない取付軸は鉄筋結束機１に設けられており、カセットケース１０の底部にリール取付軸１１が突設されており、リール取付軸１１にリール２が装着される。カセットケース１０の開口部には蓋体１２が嵌め込み可能になっており、カセットケース１０内部に格納したリール２が外部に抜けることを防止している。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−１０４７７７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような鉄筋結束機１の場合、リール２の上下にワイヤ３を支持するフランジ１３が一対形成されているが、カセットケース１０は型抜きのための抜き勾配が設けられていると共に、フランジ１３の高さは同じであるために、カセットケース１０の開口部側のフランジ１３とカセットケース１０の周壁部１４の上部との間の隙間Ａが大きくなってしまうことがある。
【０００７】
このため、ワイヤ３を送った後に鉄筋７の太さに応じてワイヤ３の長さを調整するために、ワイヤ３を引き戻すようにすると、引き戻したワイヤ３が再度巻かれずに緩んでしまい、ワイヤ３が隙間Ａに入り込んでフランジ１３と蓋体１２の間に入り込むことがある。
【０００８】
このように、ワイヤ３がフランジ１３から外れてしまうと、フランジ１３から外れたワイヤ３がリール取付軸１１の外周に絡みついて、ワイヤ３の送りが不能になることがある。
【０００９】
本発明は、このような課題に着目してなされたものであり、リールの正逆方向の回転を許容するときに、ワイヤがリールのフランジから外れてワイヤ送りが不能になることを解消することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本願の請求項１の鉄筋結束機は、結束機本体に取り付けられるケースに、リール取付軸が形成され、該リール取付軸に鉄筋結束用のワイヤを巻き付けたリールを装着し、前記ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、
前記ケースの前記リールを挿入する開口縁部に、前記ケースの底部の口径より大きな径を有する環状の凹部を形成し、前記リールの前記ケース開口部側のフランジを前記凹部に嵌められる口径を有する大フランジとしたことを特徴とする。
【００１１】
本願の請求項２のリールは、結束機本体に取り付けられるケースに、リール取付軸が形成され、該リール取付軸に鉄筋結束用のワイヤを巻き付けたリールを装着し、前記ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機用のリールにおいて、
前記リールの前記ケース開口部側のフランジを前記開口縁部に段設した凹部に嵌められる口径を有する大フランジとしたことを特徴とする。
【００１２】
本願の請求項３の鉄筋結束機は、結束機本体に取り付けられるケースに、リール取付軸が形成され、該リール取付軸に鉄筋結束用のワイヤを巻き付けたリールを装着し、前記ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、
前記ケースの前記リールを挿入する開口縁部に、前記ケースの底部の口径より大きな径を有する環状の凹部を形成し、前記リールの前記ケース開口部側のフランジを前記凹部に嵌められる口径を有する大フランジとし、前記リールの前記リール取付軸が挿入されるハブ穴内周面に、前記リール取付軸からの脱落を防止する係合爪を形成し、前記リール取付軸の外周面に前記係合爪が入り込む嵌合凹部を形成したことを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項４リールは、結束機本体に取り付けられるケースに、リール取付軸が形成され、該リール取付軸に鉄筋結束用のワイヤを巻き付けたリールを装着し、前記ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機用のリールにおいて、
前記リールの前記ケース開口部側のフランジを前記開口縁部に段設した凹部に嵌められる口径を有する大フランジとし、前記リールの前記リール取付軸が挿入されるハブ穴内周面に、前記リール取付軸の外周面に形成した嵌合凹部に入り込む係合爪を形成したことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態にかかる鉄筋結束機及びこれに用いられるリールについて、図面に基づいて説明する。
【００１５】
図７は、この実施の形態にかかる鉄筋結束機の構成を概略して図示している。
［鉄筋結束機の構成］
鉄筋結束機２０は、結束機本体２１の鉄筋２２に向けられる前端部の下部に、鉄筋２２に当てられる当て板部２３が一対形成され、一対の当て板部２３の間に、先端部にワイヤ挿入溝２４を有する捻り用フック２５が配設されている。
【００１６】
捻り用フック２５は、電動モータ２６により回転可能とされている。捻り用フック２５は、電動モータ２６の回転開始前の待機時に、ワイヤ挿入溝２４にループ状に曲げられたワイヤ２７を挿入しやすいように、ワイヤ挿入溝２４をループ状のワイヤ２７に平行に向けて、ワイヤ２７から離れた位置に待機している。
【００１７】
捻り用フック２５は進退機構２９を介して電動モータ２６に保持されている。進退機構２９は例えばカム機構等により構成され、電動モータ２６の回転開始時にワイヤ２７を捻り用フック２５のワイヤ挿入溝２４に挿入し、電動モータ２６の回転停止時に、捻り用フック２５を待機位置に後退させる。
【００１８】
すなわち、トリガ２８が引かれて電動モータ２６が回転を開始する時に、捻り用フック２５はワイヤ２７側に延びてワイヤ２７をワイヤ挿入溝２４内に挿入した後、回転を行い、トリガ２８の戻りにより、回転を停止して元の待機位置に戻る。
【００１９】
結束機本体２１にはワイヤ２７を通すワイヤ通路３０が備えられている。ワイヤ通路３０は、結束機本体２１の後端部から巻癖を付けるガイド部３１まで形成されている。ガイド部３１は、円弧状に湾曲しており、ワイヤ通路３０はこのガイド部３１において円弧内側が開放された溝になっている。ワイヤ通路３０の結束本体２１の後部には、モータ３２の出力軸に取り付けられたギア３３が配設されている。ギア３３はワイヤ通路３０に設けられた図示しない開口部に臨んでおり、ギア３３がワイヤ２７をワイヤ通路３０の底部に押し付けている。トリガ２８によるマイクロスイッチ３３をＯＮさせると、モータ３２が回転してワイヤ２７を結束機本体２１の前方若しくは後方に送ることを可能としている。なお、このモータ３２の正逆回転制御は、結束機本体２１に内蔵される図示しない制御回路により行われる。
【００２０】
ワイヤ通路３０がガイド部３１に達する部位には、ワイヤ把持切断手段３４が配設されている。ワイヤ把持切断手段３４は、例えば、一対の把持部と一対の切断刃とからなり、一対の把持部の間及び一対の切断刃の間をワイヤ２７が通過するようになっている。ワイヤ切断把持手段３４は、モータ３２の回転量に基づいてワイヤ２７の送り量が所定量に達すると、一対の把持部によりワイヤ２７の端部を把持する。鉄筋２２をループ状に巻回したワイヤ２７の先端部及びループの後端部は一対の把持部に把持された状態で、捻り用フック２５により捻られ、鉄筋２２が結束された後に、一対の切断刃が摺り合わされてワイヤ２７が切断される。
【００２１】
結束機本体２１の後端部には、リール取付用の軸受け部３５が形成されている。軸受け部３５には取付軸３６が突設されている。取付軸３６にはカセットケース４０が着脱可能に取り付けられている。カセットケース４０の内部にはリール４１（図１、２参照）が取り付けられている。カセットケース４０には、ワイヤ２７を引き出すための開口部（図示省略）が形成されている。カセットケース４０の開口部はワイヤ通路３０に臨んで開口している。
【００２２】
図１乃至図５は、鉄筋結束機のカセットケース及びリールの実施の形態を示す。このカセットケース４０は鉄筋結束機２０の一部を構成する。
［カセットケース］
図１、図２は、カセットケース４０内のリール４１の取付状態を示す。カセットケース４０は、摩耗や曲げに対して耐性のすぐれたプラスチック、例えばポリプロピレン等からなるもので、カセットケース４０の底部４４には、軸受け部３５の取付軸３６が挿入されて固定されるリール取付軸４３が突設されている。
【００２３】
カセットケース４０の上部はリール４１を挿入するために、開口しており、この開口部の縁部には、段部４２が形成されている。この段部４２の内側の凹部４２Ａにはリール４１の大フランジ５５の外縁部が嵌め込まれ、大フランジ５５の外縁部によりカセットケース４０の開口部が封鎖されてワイヤ２７が大フランジ５５から外れることが防止されている。
【００２４】
取付軸３６が挿入される円筒状のリール取付軸４３は、カセットケース４０の底部４４に突設され、リール取付軸４３の外周面４５には、リール取付軸４３の軸周り方向に延びる嵌合凹部４６が形成されている。
【００２５】
この実施の形態では、嵌合凹部４６は、リール取付軸４３の外周面にリング状に形成されている。嵌合凹部４６は、リール４１をカセットケース４０に簡単に装着できるようにリール取付軸４３の一定の高さに形成されており、リール４１がカセットケース４０から脱落することを防止するように、リール４１の係合爪４７の係合部４８が嵌合する。
【００２６】
嵌合凹部４６は矩形断面でリング状に形成されているが、等角度で２乃至８個所形成された凹部でも良い。嵌合凹部４６がリング状であれば、リール４１の装着が容易であり、嵌合凹部４６が複数個所離れて形成されていれば、リール４１が回転するときに、係合爪４７が嵌合凹部４６を乗り越えて回転した後に、次の嵌合凹部４６に嵌合するため、リール４１の間欠回転が可能であり、ブレーキがかかることとなり、リール４１の空回りによるワイヤ２７のからみが防止される。
【００２７】
４９は取付軸３６にカセットケース４０を装着したときに結束機本体２１側にボルト固定するための回り止め穴である。
［リール］
図３乃至図５はリール４１の形状を示す。リール４１は、摩耗や曲げに対して耐性のすぐれたプラスチック、例えばポリプロピレン等からなり、リール４１にはワイヤ２７が巻き付けられ、ギア３３の送りにより結束機本体２１の前方或いは後方にワイヤ２７が移動可能になっている。リール４１はワイヤ２７の送り出し及び巻き戻しに応じて正逆回転可能になっている。
【００２８】
リール４１は、ワイヤ２７を巻き付けるハブ部４１Ａと大フランジ５５と小フランジ５０とを有する。大フランジ５５はカセットケース４０の開口部側に位置するように形成され、小フランジ５０はカセットケース４０の底部４４側に位置するように形成される。大フランジ５５がハブ部４１Ａの片側に設けられることにより、カセットケース４０の周壁に成型時の型抜き勾配が形成されても、大フランジ５５でカセットケース４０の周壁部との隙間５６を塞いでいるために、ワイヤ２７の外れることが防止される。
【００２９】
ハブ部４１Ａの中央部には、リール取付軸４３が挿入されるハブ穴５１が形成されており、ハブ穴５１の内周面の相対する位置に一対の凹部５２が形成され、各凹部５２に係合爪４７が形成されている。
【００３０】
係合爪４７は、大フランジ５５側のハブ穴開口縁部からハブ部４１Ａの中間部に向かって延びていると共に、凹部５２から立ち上がった後にリール取付軸４３に沿った方向に延びており、先端部にハブ穴５１の中心方向に突出する係合部４８が形成されている。係合部４８はリール取付軸４３の嵌合凹部４６に嵌合する矩形状の形状を有している。嵌合凹部４６は矩形断面であり、前述のように、リール取付軸４３の外周を取り巻くリング形状に形成されるが、離れた位置に形成される凹部でも良い。
【００３１】
係合爪４７は、リール取付軸４３に装着されたときに、リール取付軸４３によって弾性力が生じるように、ハブ穴５１の中心方向に向かうようにやや斜めに形成されており、係合部４８の突起が嵌合凹部４６に嵌合するようになっている。勿論、係合爪４７の延びる方向は斜めでなくても良い。
【００３２】
また、係合爪４７の弾性力は、ワイヤ２７を引き出すときにリール４１が回転でき、ワイヤ２７の引き出しを解除したときに、リール４１を停止させる摩擦抵抗を有している。係合爪４７は、嵌合凹部４６がリング状であるので、どの角度からでもリール取付軸４３に装着できる。
【００３３】
尚、嵌合凹部４６をリール取付軸４３の外周に間隔をあけて形成した場合、リール４１が回転するときに、係合爪４７が嵌合凹部４６の縁を乗り越えて再度嵌合凹部４６に嵌合するので、リール４１の回転時に間欠的に停止可能である。また、リング状の嵌合凹部４６の底部にリール取付軸４３の周りに沿って複数個の突起部を形成しても良い。
【００３４】
大フランジ５５及び小フランジ５０はハブ部４１Ａに巻かれたワイヤ２７の太さ方向のズレを規制している。大小フランジ４３、５０は極力肉抜きされて低コスト化と軽量化が図られている。大フランジ５５にはワイヤ２７の巻き付け開始側の端部を固定するための取付溝５３が形成されている。
【００３５】
図６は、カセットケースとリールの他の実施の形態を示す。図６のカセットケース６０では、リール取付軸６１は円筒形状に形成され嵌合凹部は形成されていない。また、リール６２は大フランジ６３と小フランジ６４を有し、大フランジ６３がカセットケース６０の開口縁部側に段設された凹部６５に嵌り込むようになっており、リール６２に巻かれたワイヤが大フランジ６３とカセットケース６０の内周部間から外れることが防止されている。
【００３６】
リール６２のハブ穴６８は滑らかな円筒型内周壁面で構成され、係合爪は備えていない。更に、カセットケース６０の上部開口部には蓋体６６がヒンジ６７により装着可能になっている。その他の構成は、図１乃至図５のカセットケース４０及びリール４１の構成と同様であるので、説明を省略する。
【００３７】
尚、リール取付軸において、カセットケース４０の底部側である下部とカセットケース４０の開口部側である上部の口径を異ならせ、リール取付軸４３の上部側を太い径とし、リール取付軸４３の下部側を細い径としてリール取付軸４３に段部を形成する一方、下部側の細い径の外周面に係合用の凹部若しくは凸部を形成し、リール４１の係合爪４７をリール取付軸の先端部側から下部の細い径の部分側に延ばし、係合爪４７を前述の段部の隅角部に引っかけるように形成し、係合爪４７の先端部をリール取付軸の細い径の凹部又は凸部に係合させることにより、リールを着脱可能、且つ、間欠回転可能にリール取付軸に装着しても良い。
【００３８】
カセットケースとリールの他の実施の形態を図８乃至図２２に基づいて説明する。カセットケース７０は、摩耗や曲げに対して耐性のすぐれたプラスチック、例えばポリプロピレン等によって形成され、図８，９に示すように、底部７１と底部７１の周囲に形成された周壁９０とからなる。
【００３９】
底部７１は、第１の底部７２と、第１の底部７２の直線状の連接部７３に連接された第２の底部７５とからなる。第１の底部７２は、略円形の基部７６と、基部７６の周縁から連接部７３に伸びる直線縁によって囲まれる台形部７７とからなる。第２の底部７５は、略矩形状に形成されている。
【００４０】
上記第１の底部７２の基部７６の略中心には、軸受け部３５の取付軸３６が挿入されて固定される筒状のリール取付軸７９が突設されている。また、第１の底部７２の基部７６には、リール取付軸７９を中心とした後記小フランジ１５２を収納する第１の収納凹部８０と、後記カバープレート１３２を収納する第２の収納凹部８１が形成されている。第１の底部７２の周囲には、テーパ８２が形成され、テーパ８２によって後記ワイヤリール１５０の小フランジ１５２が第１の収納凹部８０内に案内されるようになっている。
【００４１】
リール取付軸７９の上端には、半円状の差込孔８３が形成された係止壁８５が形成されている。また、第１の底部７２であって、第２の収納凹部８１内には、透孔８６が形成され、透孔８６内に光センサ８７が設けられている。
【００４２】
周壁９０は、第１の底部７２に設けられた第１の周壁９１と、第２の底部７５に設けられた第２の周壁９５とからなる第１の周壁９１は、基部７６の周縁に形成された環状の円周壁９２と、台形部７７の両直線縁に形成された第１の側壁９３と第２の側壁９４とからなる、第２の周壁９５は、第２の底部７５の一端縁に直線状に設けられている。また前記連接部７３には、第１の底部７２と第２の底部７５を略半分仕切る仕切壁９６が設けられている。円周壁９２及び第１、第２の側壁９３，９４の上端には、案内突起（段部）９２ａ，９３ａ，９４ａが形成されている。円周壁９２の案内突起（段部）９２ａには、係部凹部９２ｂ，９２ｃが形成されている。
【００４３】
カセットケース７０は、円周壁９２にアーム９７が設けられ、アーム９７に回り止め穴９７ａが形成されている。カセットケース７０は、取付軸３６に装着し、ボルトを回り止め穴９７ａに挿通して結束機本体２１の一側に螺着することにより、結束機本体２１に固定して取り付けられる。また、カセットケース７０は、第１の側壁９３に一対の軸受突起９８，９８が形成されている。
【００４４】
カセットケース７０は、ワイヤリール１５０を挿入することができる開口部９９が形成され、さらにこの開口部９９を塞ぐ蓋体１００がヒンジ連結されている。蓋体１００は、カセットケース７０と同様の素材によって形成され、図１０，１１に示すように、第１の蓋部１０１と、第２の蓋部１０５とからなる。第１の蓋部１０１は、略円形の基部１０２と台形部１０３とからなる。第２の蓋部１０５は、略短形状に形成されている。基部１０２の周縁には、前記円周壁９２の係部凹部９２ｂ，９２Ｃに係合する係合凸部１０２ｂ，１０２ｃが形成されている。また、第２の蓋部１０５の後記ヒンジ連結部とは反対側の端縁に側壁１０４が形成されている。
【００４５】
上記第１の蓋部１０１の基部１０２の略中心には、ガイド孔１０６が形成されている。基部１０２の表面には、ガイド孔１０６の略中心を中心とする円形の凹部１０７が形成されている。また、基部１０２の表面には、ガイド孔１０６の略中心を中心とする環状のガイド突起１０９が設けられている。基部１０２の内面には、ガイド孔１０６の略中心を中心とする円筒型突起１１０が設けられている。基部１０２の内面には、後記ワイヤリール１５０の大フランジ１５３の外周縁近傍を摺接して、ワイヤリール１５０を案内する環状の案内突起１０８が形成されている。さらに、基部１０２には、略Ｕ字状に切り欠かれて形成されたストッパー片１０２ａが表面から突出するようにして形成されている。環状のガイド突起１０９には、図１３に示すリング状の調節環状部材１２１が回動自在に取付けられている。
【００４６】
前記蓋体１００の凹部１０７には、ロック手段１２０が設けられている。ロック手段１２０は、図１２に示すように円形の回動部１１１と、回動部１１１の両端に設けられた指掛けアーム１１２，１１３と、回動部１１１の略中心に形成された円筒状の係止軸１１５とからなる。係止軸１１５は、半割状に形成され、一方の半体１１６が他方の半体１１７より長くなっている。半体１１６，１１７の下部には係止突起１１６ａ，１１７ａが形成されている。一方の半体１１６のさらに下部には、係止溝１１９が形成されている。指掛けアーム１１３の裏面には、第１の係止凹部１２３と第２の係止凹部１２５が形成されている。
【００４７】
ロック手段１２０は、図２２に示すように、係止軸１１５が蓋体１００のガイド孔１０６に挿通され、係止軸１１５に形成された係止突起１１６ａ，１１７ａが基部１０２の内面に係止されて、蓋体１００の凹部１０７内に回動自在に取付けられている。なお、ロック手段１２０は、調節環状部材１２１に当接し、調節環状部材１２１とネジ等によって一体的に連結されている。ロック手段１２０は、一方の指掛けアーム１１３の第１の係止凹部１２３又は第２の係止凹部１２５に、前記蓋体１００のストッパー片１０２ａが係止され、位置決めされる。
【００４８】
なお、調節環状部材１２１は、図１３に示すように、肉厚の異なる第１〜第４の取付部１２１ａ〜１２１ｄが形成されている。第１の取付部１２１ａから順に肉厚が厚くなっており、第４の取付部１２１ｄの肉厚が一番厚くなっている。第１〜第４の取付部１２１ａ〜１２１ｄは、対向して一対設けられている。また、第１〜第４の取付部１２１ａ〜１２１ｄには、第１〜第４のネジ穴１２２ａ〜１２２ｄが形成されている。一方、調節環状部材１２１が連結されるロック手段１２０は、回動部１１１の裏面両側に、突出した台形状の当接部１１８，１１８が形成され、この当接部１１８，１１８にネジ通し穴１１４，１１４が設けられている。ロック手段１２０は、当接部１１８，１１８を調節環状部材１２１の一番肉厚の薄い第１の取付部１２１ａ，１２１ａに接合し、ネジをネジ通し穴１１４，１１４に通して、第１のネジ穴１２２ａ，１２２ａにねじ込むことにより、係止軸１１５が調節環状部材１２１から一番長く突出する。同様に、ロック手段１２０は、当接部１１８，１１８を調節環状部材１２１の一番肉厚の厚い第４の取付部１２１ｄ，１２１ｄに接合し、ネジをネジ通し穴１１４，１１４に通して、第４のネジ穴１２２ｄ，１２２ｄにねじ込むことにより、係止軸１１５が調節環状部材１２１から一番短く突出する。このように、ロック手段１２０は、調節環状部材１２１によって、係止軸１１５の突出長さを調節することができる。
【００４９】
蓋体１００は、台形部１０３の一方の側縁１２６に一対の軸受突片１２８，１２８が形成され、この一対の軸受突片１２８，１２８が前記カセットケース７０の軸受突起９８，９８間に挿設され、支軸１３０が一対の軸受突片１２８，１２８及び一対の軸受突起９８，９８に挿入されており、この支軸１３０を中心としてカセットケース７０に開閉自在に取り付けられている。さらに支軸１３０には、図示しないコイルスプリング状の弾性部材が巻装されており、この弾性部材により蓋体１００は、開く方向に付勢されている。
【００５０】
カセットケース７０の第２の収納凹部８１内には、カバープレート１３２が回動自在に収納されている。カバープレート１３２は、図１４に示すように、リング状に形成され、等間隔で６ヶ所に係止凹部１３３〜１３８が形成され、その６つの係止凹部１３３から１３８の内、任意の対向する係止凹部１３３，１３６が透孔となっている。係止凹部１３３〜１３８は、前記光センサ８７上を通過するようになっている。なお、係止凹部１３３〜１３８に向かって傾斜面１３３ａ〜１３８ａが形成されている。
【００５１】
カバープレート１３２の一端外周縁には、第２の収納凹部８１周縁に係止されるフランジ１３９が設けられている。このカバープレート１３２は、係止凹部１３３〜１３８が蓋体１００側を向くようにして、第２の収納凹部８１内に収納され、リール取付軸７９に形成された環状溝７８に嵌着されたスナップリング等の弾性リング１４０により、リール取付軸７９の軸方向には移動できないようになっている。
【００５２】
次にワイヤリール１５０を、図１５乃至図２１に基づいて説明する。
図１５は、ワイヤリール１５０の正面図を示したものである。このワイヤリール１５０は、ＡＢＳ樹脂・ポリエチレン等のプラスチックスからなるものであり、ワイヤ２７を巻き付けるハブ部１５１の両側に一対のフランジ１５２，１５３が形成されている。ハブ部１５１は円筒形状に形成されており、一対のフランジ１５２，１５３と一体成型されている。ハブ部１５１は円筒形状に形成されているが、他の多角形状でも良い。
【００５３】
一対のフランジ１５２，１５３は直径の異なる円板形状とされており、直径の小さいフランジ１５２のハブ部１５１周面から外周縁部までの高さは、未使用状態にあるワイヤ２７を巻き付けた高さより高く設定されている。直径の大きいフランジ１５３の高さは、未使用状態のワイヤ２７の巻き付け終了端部２７Ｅを巻き付けられた状態から著しく曲げない状態で保持可能な高さを有している。このワイヤリール１５０は一対のフランジ１５２，１５３の直径が異なることにより、鉄筋結束機２０に装着する場合に、ワイヤ２７の装着方法を確認しやすくなっている。
【００５４】
ハブ部１５１の中央部には、鉄筋結束機２０のリール取付軸７９が挿入される装着孔１５５が形成されている。装着孔１５５の抜き勾配により大径とされた縁部は、フランジ１５２より一段低い平面１５６を形成しており、この平面１５６に六ヶ所の突起１５７が形成されている。隣り合う突起１５７同士の間には、フランジ１５２と同心円状の内壁面１５８，１５９を備えた凹部１６０が形成されている。また、隣り合う凹部１６０同士の間の壁部１６１の上に突起１５７が形成されている。ハブ部１５１の他方の面には、突起１５７を挿入する凹部１６２が六ヶ所形成されている。
【００５５】
六個の突起１５７及び凹部１６２は、全体の配置形状がほぼ六角形を形成するように配置されている。凹部１６２の外周縁部側の内壁面１６３は、装着孔１５５と同心円状の円弧を形成しており、六個の突起１５７のフランジ１５３の外周縁部近傍の周面部１６５が、内壁面１６３に摩擦抵抗を有する状態で嵌め込まれることによって、六個の突起１５７と六ヶ所の凹部１６２とが互いに結合した状態を生ずる。
【００５６】
すなわち、この実施の形態では、ワイヤ２７を巻き付けるハブ部１５１に、巻き付けられたワイヤ２７の太さ方向の移動を規制する一対のフランジ１５２，１５３がハブ部１５１から立ち上がっており、ハブ部１５１の一方の側面部１５６、又は、ハブ部１５１の他方の側面部１６６に、結合手段としての突起１５７と凹部１６０が形成されていることによって、相互に結合可能となる。
【００５７】
この結合手段は、一例として、それぞれ六ヶ所の突起１５７と凹部１６０とによって構成されているが、突起１５７と凹部１６０は少なくとも２個、或いは３個で構成しても良い。また、突起１５７の代わりに、ハブ部１５１に同心円状に延びる円弧形状の凸部を形成し、凹部１６０がこの円弧状の凸部が嵌め込まれる形状であっても良い。また、結合手段は、一方が小径で他方が大径の互いに結合可能な複数個の円弧状の凸部で構成しても良い。
【００５８】
なお、図１７において突起１５７は細く描かれているが、図１５のワイヤリール１５０のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図であるためであり、図１８に示すように、凹部１６０，１６２はそれぞれ抜き勾配により開口部が広くなっている。装着孔１５５のフランジ１５３側の縁部には段部が形成されており、ワイヤリール１５０を抜け落ちないように装着する際のナットや固定リングを挿入可能になっている。
【００５９】
また、図１６，図１９に示すように、ハブ部１５１の装着孔１５５の近辺にはワイヤリール１５０の回転位置を検出するための円筒形の孔１６８が形成されている。鉄筋結束機２０の孔１６８の回転領域には発光素子と受光素子が配置され、この両素子の間を孔１６８が通過することにより、ワイヤリール１５０の回転状態が判別されるようしても良い。フランジ１５２，１５３の外周縁部側に形成されている略扇形の模様は、底の浅い凹部１６９，１７０を示しており、フランジ１５２，１５３を薄肉化している。
【００６０】
図１６は、大径のフランジ１５３の形状を示す。フランジ１５３の外周縁部には、ハブ部１５１側に延びるワイヤ挿通開口部１７１が形成されている。ワイヤ挿通開口部１７１のワイヤ２７の巻き付け終了端部２７Ｅ（図１６（ｂ）参照）の位置にする高さには、ハブ部１５１の周りに巻き付けたワイヤ２７の延びる方向に合わせて延びる案内開口部１７２が形成されている。案内開口部１７２にはワイヤ２７を挟持する挟持部１７３が突出して形成されており、挟持部１７３の突起部分がワイヤ２７の巻き付け終了端部２７Ｅを挟み付けて保持している。
【００６１】
また、案内開口部１７２から外周縁部側に延びる溝１７４が形成されている。溝１７４から外周部分１７５は可撓性を有しており、ワイヤ挿通開口部１７１の他方の縁には切り欠き部１７６が形成されている。溝１７４の外周部分１７５はワイヤ２７がフランジ１５３の外側に導かれるので、外周部分１７５にはワイヤ２７からフランジ１５３の内側に折り曲げようとする力が加わるが、外周部分１７５が可撓性を有するのでその弾性力により、ワイヤ２７の巻き付け終了端部２７Ｅを溝１７４に位置させて固定できる。
【００６２】
さらに、切り欠き部１７６が設けられているので、ワイヤ２７の終了端部２７Ｅの折り曲げがないか若しくは極めて少ない。更に、溝１７４の内部に保持されるので、ワイヤ２７の巻き付け終了端部２７Ｅをはワイヤ２７の巻き付けた高さにおいてリールの半径方向に折り曲げることなく、挟持部１７３の縁部に保持される。
【００６３】
このように、ワイヤ２７の巻き付け終了端部２７Ｅが折り曲げられないので、ワイヤ用結束機のワイヤ案内機構にワイヤ２７を通す場合に、挟持部１７３及びワイヤ挿通開口部１７１からワイヤ２７の巻き付け終了端部２７Ｅを外して、そのままワイヤ２７の巻き付け終了端部２７Ｅをワイヤ結束機のワイヤ案内機構に通すことができ、曲がりを直すような手間がかからない。
【００６４】
ワイヤ挿通開口部１７１は、ワイヤ２７の巻き付け開始端部２７Ｓをハブ部１５１の先端挿入部としての凹部１７７（図１６（ｃ）（ｄ）参照）に挿入した後に、ハブ部１５１を跨いでフランジ１５２，１５３の間のハブ部１５１の円周面に案内する場合にも用いられる。巻き付け開始端部２７Ｓを挿入する凹部１７７は、ハブ部１５１のフランジ１５３側の面に形成されており、巻き付け開始端部２７Ｓを支える支持壁面１７９を備えている。また、ハブ部１５１の側部には、巻き付け開始端部２７Ｓを挿入して移動を規制する規制凹部１８０が形成されている。
【００６５】
ワイヤ２７を巻き付ける際には、先端挿入部１７７にワイヤ２７の巻き付け開始端部２７Ｓを挿入し、ハブ部１５１の側壁部に設けた規制凹部１８０を通してフランジ１５２，１５３の間に巻き付け開始端部２７Ｓを折り曲げ、この状態でハブ部１５１の円周面に巻き付けを開始する。これによって、ワイヤ２７に巻き付け方向の力Ｆが強く作用しても、その引っ張り力Ｆをワイヤ挿通開口部１７１の縁部で受け止めることができる。
【００６６】
しかも、ワイヤ２７の巻き付け開始端部２７Ｓは、規制凹部１８０の近傍において、フランジ１５２に平行な方向（Ｘ方向）な状態からフランジ１５３に直角方向（Ｙ方向）、規制凹部１８０の延びる方向（Ｚ方向）、更にＸ方向に、フランジ１５３の肉厚並びにハブ部１５１の肉厚の短い距離で９０度ずつ繰り返し折り曲げられているので、この部分を直線に伸ばそうとする力は大きな力を要することとなる。更に、凹部１７７が支持壁面１７９によって挿入された部分を支えるので、引っ張り力Ｆを支える箇所が多くなり、ワイヤ結束機がワイヤ２７を引っ張る力では簡単に抜けることはない。
【００６７】
従って、鉄筋結束機２０においてリールが正方向・逆方向に繰り返し回転しても、規制凹部１８０によってワイヤ２７の巻き付け開始端部２７Ｓがリールの円周方向に移動することが規制されるため、ワイヤ２７の巻き付け開始端部２７Ｓが挿入部から徐々に緩むので抜けることが防止される。
【００６８】
これによって、鉄筋結束機２０による鉄筋結束作業中にリールのワイヤ２７が残り少なくなった場合でも、巻き付け開始端部２７Ｓの折り曲げられた部分がリールから抜けてワイヤ結束機のワイヤ案内機構に詰まることが、防止される。このため、鉄筋結束作業において、ワイヤ２７の詰まりによる作業の停滞という事態が生じることを回避できる。
【００６９】
なお、本実施の形態における前記ワイヤリール１５０の対向する突起１５７Ａ，Ｂは、高さが異なるようになっている。既ち、突起１５７は高い突起１５７Ａと低い突起１５７Ｂを交互に配置されている。突起１５７Ａ，１５７Ｂの上端には、ゆるやかに湾曲した凹部１５７Ｃが形成されている。
【００７０】
上記ワイヤリール１５０は、図２２に示すように、カセットケース７０のリール取付軸７９を装着孔１５５に挿入するようにして、小フランジ１５２からカセットケース７０内に、収納される。突起１５７がカバープレート１３２の係止凹部１３３〜１３８に係止される。
【００７１】
係止凹部１３３，１３６に係止された突起１５７は、高い突起１５７Ａと低い突起１５７Ｂが対向しており、係止凹部１３３，１３６が透孔となっているので、光センサ８７が高い突起１５７Ａと低い突起１５７Ｂを検知することができる。光センサ８７は、発光素子と受光素子とからなり、前記したように突起１５７の上端が湾曲した凹部１５７Ｃとなっているので、発光素子によって発光された光が受光素子に集まり、確実に突起１５７を検知することができる。
【００７２】
小フランジ１５２は、第１の収納凹部８０内に嵌合して収納される。小フランジ１５２の外周と第１の収納凹部８０の内周の隙間は、ワイヤ２７の径より狭くなっており、ワイヤ２７がこの隙間から外れることはない。大フランジ１５３は、これの外径がカセットケース７０の円周壁９２の内径より大きく形成されているので、カセットケース７０内に収納されず円周壁９２の上端に摺接する。
【００７３】
蓋体１００は、支軸１３０を中心として、弾性部材１３１の弾性に抗して閉じると、円筒型突起１１０がカセットケース７０のリール取付軸７９の先端を嵌合して、ワイヤリール１５０のハブ部１５１に形成された嵌合凹部１５４に嵌合される。また、ロック手段１２０の係止軸１１５の一方の半体１１６がリール取付軸７９の差込孔８３に差し込まれることになり、指掛けアーム１１２，１１３に指を引っ掛けて回動部１１１を回動し、第２の係止凹部１２５に蓋体１００のストッパー片１０２ａを係止させると、一方の半体１１６の係止溝１１９がリール取付軸７９の係止壁８５に係止され、蓋体１００がカセットケース７０にロックされる。
【００７４】
なお、回動部１１１を回動して第１の係止凹部１２３に蓋体１００のストッパー片１０２ａを係止させると、一方の半体１１６の係止溝１１９がリール取付軸７９の係止壁８５から外れ、蓋１００が弾性部材１３１の弾性によって自動的に開くことになる。前述したように、蓋体１００がカセットケース７０にロックされると、第１の蓋部１０１の案内突起１０８がワイヤリール１５０の大フランジ１５３の外周縁近傍の側面を摺接し、ワイヤリール１５０のハブ部１５１の軸方向の動きを規制している。
【００７５】
なお、上述したように、ロック手段１２０は、調節環状部材１２１によって係止軸１１５の突出する長さを調節することができるので、図２７に示すように、蓋体１００の案内突起１０８とカセットケース７０の円周壁９２の上端との間の距離ａを変えることができる。ロック手段１２０の係止軸１１５の突出する長さを長くすると、前記距離ａは広がり、係止軸１１５の突出する長さを短くすると、前記距離ａは狭くなる。従って、本実施の形態では、調節環状部材１２１の肉厚が第１の取付部１２１ａ〜第４の取付部１２１ｄの４種類あるので、前記距離ａを４段階に調節することができるが、これに限定されるものではなく、４段階以上でも４段階以下でも構わない。
【００７６】
ワイヤリール１５０の大フランジ１５３は、図２２，２７に示すように、蓋体１００の案内突起１０８とカセットケース７０の円周壁９２の上端との間に配置され、案内突起１０８と円周壁９２の上端に挟まれる。ワイヤリール１５０が適切に回転するためには、蓋体１００による所定範囲内の押圧力によって、大フランジ１５３が押圧される必要がある。
【００７７】
この大フランジ１５３が受ける押圧力は、距離ａによって異なり、距離ａが狭いと大きくなり、距離ａが広いと小さくなる。押圧力が大きいと、大フランジ１５３の受ける抵抗が大きくなり、ワイヤリール１５０が回転し難くなる。押圧力が小さいと、距離ａの範囲内で大フランジ１５３がガタツキ、大フランジ１５３と円周壁９２の上端の隙間が生じ、この隙間にワイヤ２７が挟まったり、この隙間からワイヤ２７が外れることになり、ワイヤリール１５０が適正に回転することが出来なくなる。
【００７８】
このように距離ａによって、押圧力が変動し、この押圧力が適切でないと、ワイヤ２７の送り・戻し不良等の誤作動が生じることになる。この距離ａは、カセットケース７０に蓋体１００を閉め、ロック手段１２０によって蓋体１００をロックした時によって形成される隙間であり、本来一定であることが望ましいが、各部品の製造公差により、組み立てた時一定でない場合もあり得る。
【００７９】
本実施の形態では、肉厚の異なる第１〜第４の取付部１２１ａ〜１２１ｄを有する調節環状部材１２１をロック手段１２０に設け、この調節環状部材１２１を回転させて、ロック手段１２０を調節環状部材１２１の第１〜第４の取付部１２１ａ〜１２１ｄの内の適正な取付部にネジ止めすることによって係止軸１１５の突出する長さを調節し、距離ａを設定することができるので、上記した各部品の製造公差に基づく不適切な距離ａであっても、適切な距離ａに調節することが可能である。そのため、蓋体１００のワイヤリール１５０に対する押圧力を適切なものに調整することができる等、前記した所定範囲内の押圧力を確保することが出来る。
【００８０】
なお、調節環状部材１２１を回転させることにより、距離ａは変動するが、カセットケース７０の係合凹部９２ｃ、９２ｂと蓋体１００の係合凸部１０２ｃ、１０２ｂの係合により、蓋体１００がカセットケース７０に対して一定以上締め込まれることがないようにしている。また、上記説明では、カセットケース７０と蓋体１００とロック手段１２０の製造公差に基づく適切な距離ａでない場合について説明したが、ワイヤリール１５０の幅のバラツキに対しても距離ａを調節することにより、この幅のバラツキを吸収でき、所定範囲内の押圧力を確保してワイヤリール１５０の送り・戻し不良を防止することができる。
【００８１】
上記してきたように、ロック装置は、本体（カセットケース７０）に開閉自在に設けられた開閉部材（蓋体１００）に取り付けられ、ロック手段１２０と調節環状部材１２１とからなり、ロック手段１２０は、回動部１１１と、回動部１１１に形成された係止軸１１５とを有し、調節環状部材１２１は、係止軸１１５に回動自在に取り付けられ、肉厚の異なる複数の取付部１２１ａ〜１２１ｄを有し、この取付部１２１ａ〜１２１ｄにロック手段１２０が取り付けられるようになっており、ロック装置が開閉部材（蓋体１００）に取り付けられると、本体（カセットケース７０）に係止される係止軸１１５が開閉部材（蓋体１００）から突出し、調節環状部材１２１のロック手段１２０を取り付ける取付部を選択することによって、上記係止軸１１５の突出する長さを調節することができるようになっている。
【００８２】
蓋体１００は、カセットケース７０の案内突起（段部）９２ａ〜９４ａの内側に嵌合し、係合凸部１０２ｂ，１０２ｃが円周壁９２の案内突起９２ａに形成された係合凹部９２ｂ，９２ｃに係合して、位置決めされ、第２の蓋部１０５の側壁１０４がカセットケース７０の第２の底部７５の他端縁に接合し、カセットケース７０を完全に覆うことができる。
【００８３】
上記したように、ワイヤリール１５０が収納されたカセットケース７０は、図２３，２４に示すような形状の鉄筋結束機２０に、ボルト等によって取り付けられる。上述したように、ワイヤリール１５０は、小フランジ１５２が第１の収納凹部８０内に嵌合し、大フランジ１５３がカセットケース７０の円周壁９２の上端を摺接するので、ワイヤ２７がギア３３によって、引き出され、又は引き戻されても、小フランジ１５２及び大フランジ１５３からワイヤ２７が外れることがない。また、大フランジ１５３と小フランジ１５２との外径の差によって収容空間８８が確保され、この収容空間８８が、ワイヤ２７が引き戻される際に生じるワイヤ２７の撓みを収容する。ワイヤリール１５０の回転状態は、光センサ８７が高い突起１５７Ａと低い突起１５７Ｂを検出することによって判別するようになっている。
【００８４】
上記実施の形態では、ワイヤリール１５０の大フランジ１５３がカセットケース７０内に収納されず、円周壁９２の上端に摺接しているが、大フランジ１５３の外径を、カセットケース７０内に収納でき且つカセットケース７０の円周壁９２との隙間がワイヤ２７の径より小さくなるような大きさにしても良い。大フランジ１５３の外径の大きさをこのように形成しても、大フランジ１５３と小フランジ１５２との外径の差によって上記収容空間８８が確保されると共に、小フランジ１５２及び大フランジ１５３からワイヤ２７が外れることがない。
【００８５】
【発明の効果】
本願の請求項１、３の鉄筋結束機並びに請求項２、４のリールによれば、ケースの開口縁部の段部に形成した凹部に、リールの大フランジを嵌め込み、リールのハブ穴内周面に形成した係合爪とリール取付軸とをリール取付軸方向へのリールの移動を規制するように係合させるので、ケースの外周部が抜き勾配によりケース外側に拡大するように形成されても、大フランジとケースの開口縁部との間に隙間がなくなり、リールに巻かれたワイヤが大フランジを乗り越えて外れることが防止され、ワイヤがリール取付軸に巻き付いてリールが回転不能になることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる鉄筋結束機に用いるリールの平面図。
【図２】図１のII−II線断面図。
【図３】図１のリールの底面図。
【図４】図３のIII−III線断面図。
【図５】図３のIV−IV線断面図。
【図６】本発明の他の実施の形態にかかるカセットケース及びリールの断面図。
【図７】本発明の実施の形態にかかる鉄筋結束機の側面図。
【図８】本発明の他の実施の形態にかかるカセットケースの説明図。
【図９】図８の要部断面図。
【図１０】本発明の他の実施の形態にかかるカセットケースの蓋体の説明図。
【図１１】図１０の要部断面図。
【図１２】図１０の蓋体に取り付けられるロック手段の説明図。
【図１３】図１０の蓋体に取り付けられる調節環状部材の説明図。
【図１４】カセットケースに取り付けられるカバープレートの説明図。
【図１５】本発明の他の実施形態にかかるワイヤリールの小径のフランジ側の構成を示す図。
【図１６】（ａ）は、図１５のワイヤリールの大径のフランジ側の構成を示す図、（ｂ）はワイヤの巻き付け終了端部を保持する部分の拡大図、（ｃ）はワイヤの巻き付け開始端部の構成を示す部分拡大斜視図、（ｄ）はワイヤの巻き付け開始端部の折り曲げ状態を示す説明図。
【図１７】図１５のワイヤーリールのＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。
【図１８】図１５のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図１９】図１６のＶ−Ｖ線断面図。
【図２０】フランジのワイヤ挿通開口部及び規制凹部近傍の構成を示す説明図。
【図２１】図２０のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図。
【図２２】ワイヤリールをカセットケースに装着した状態を示す断面図。
【図２３】ワイヤリールを装着したカセットケースを結束機本体に取り付けた状態を示す側面図。
【図２４】図２３の蓋体を外した状態を示す側面図。
【図２５】従来の鉄筋結束機の側面図。
【図２６】図２５の鉄筋結束機のカセットケース及びリールの断面図。
【図２７】図２２の要部拡大説明図。
【符号の説明】
Ａ 隙間
１ 鉄筋結束機
２ リール
３ ワイヤ
４ 挟持部
５ ワイヤ送り手段
６ ガイド
７ 鉄筋
９ 捻り用フック
１０ カセットケース
１１ リール取付軸
１２ 蓋体
１３ フランジ
１４ 周壁部
２０ 鉄筋結束機
２１ 結束機本体
２２ 鉄筋
２３ 当て板部
２４ ワイヤ挿入溝
２５ 捻り用フック
２６ 電動モータ
２７ ワイヤ
２８ トリガ
２９ 進退機構
３０ ワイヤ通路
３１ ガイド部
３２ モータ
３３ ギア
３４ ワイヤ把持切断手段
３５ 軸受け部
３６ 取付軸
３８ マイクロスイッチ
４０ カセットケース
４１ リール
４１Ａ ハブ部
４２ 段部
４２Ａ 凹部
４３ リール取付軸
４４ 底部
４５ 外周面
４６ 嵌合凹部
４７ 係合爪
４８ 係合部
４９ 回り止め穴
５０ 小フランジ
５１ ハブ穴
５２ 凹部
５３ 取付溝
５５ 大フランジ
５６ 隙間
６０ カセットケース
６１ リール取付軸
６２ リール
６３ 大フランジ
６４ 小フランジ
６５ 凹部
６６ 蓋体
６７ ヒンジ
６８ ハブ穴
７０ カセットケース
７１ 底部
７２ 第１の底部
７３ 連接部
７５ 第２の底部
７６ 基部
７７ 台形部
７８ 環状溝
７９ リール取付軸
８０ 第１の収納凹部
８１ 第２の収納凹部
８２ テーパ
８３ 差込孔
８５ 係止壁
８６ 透孔
８７ 光センサ
８８ 収容空間
９０ 周壁
９１ 第１の周壁
９２ 円周壁
９２ａ 案内突起（段部）
９２ｂ 係部凹部
９２ｃ 係部凹部
９３ 第１の側壁
９３ａ 案内突起（段部）
９４ 第２の側壁
９４ａ 案内突起（段部）
９５ 第２の周壁
９６ 仕切壁
９７ アーム
９７ａ 回り止め穴
９８ 軸受突起
９９ 開口部
１００ 蓋体
１０１ 第１の蓋部
１０２ 基部
１０２ａ ストッパー片
１０２ｂ 係合凸部
１０２ｃ 係合凸部
１０３ 台形部
１０４ 側壁
１０５ 第２の蓋部
１０６ ガイド孔
１０７ 凹部
１０８ 案内突起
１０９ ガイド突起
１１０ 円筒型突起
１１１ 回動部
１１２ 指掛けアーム
１１３ 指掛けアーム
１１４ ネジ通し穴
１１５ 係止軸
１１６ 半体
１１６ａ 係止突起
１１７ 半体
１１７ａ 係止突起
１１８ 当接部
１１９ 係止溝
１２０ ロック手段
１２１ 調節環状部材
１２１ａ 第１の取付部
１２１ｂ 第２の取付部
１２１ｃ 第３の取付部
１２１ｄ 第４の取付部
１２２ａ 第１のネジ穴
１２２ｂ 第２のネジ穴
１２２ｃ 第３のネジ穴
１２２ｄ 第４のネジ穴
１２３ 第１の係止凹部
１２５ 第２の係止凹部
１２６ 側縁
１２８ 軸受突片
１３０ 支軸
１３１ 弾性部材
１３２ カバープレート
１３３ 係止凹部
１３３ａ 傾斜面
１３４ 係止凹部
１３４ａ 傾斜面
１３５ 係止凹部
１３５ａ 傾斜面
１３６ 係止凹部
１３６ａ 傾斜面
１３７ 係止凹部
１３７ａ 傾斜面
１３８ 係止凹部
１３８ａ 傾斜面
１３９ フランジ
１４０ 弾性リング
１５０ ワイヤリール
１５１ ハブ部
１５２ 小フランジ
１５３ 大フランジ
１５４ 嵌合凹部
１５５ 装着孔
１５６ 平面
１５７ 突起
１５７Ａ 突起
１５７Ｂ 突起
１５７Ｃ 凹部
１５８ 内壁面
１５９ 内壁面
１６０ 凹部
１６１ 壁部
１６２ 凹部
１６３ 内壁面
１６５ 周面部
１６６ 側面部
１６８ 孔
１６９ 凹部
１７０ 凹部
１７１ 挿通開口部
１７２ 案内開口部
１７３ 挟持部
１７４ 溝
１７５ 外周部分
１７６ 切り欠き部
１７７ 凹部（先端挿入部）
１７９ 支持壁面
１８０ 規制凹部
Claims (4)
- 結束機本体に取り付けられるケースに、リール取付軸が形成され、該リール取付軸に鉄筋結束用のワイヤを巻き付けたリールを装着し、前記ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、
前記ケースの前記リールを挿入する開口縁部に、前記ケースの底部の口径より大きな径を有する環状の凹部を形成し、前記リールの前記ケース開口部側のフランジを前記凹部に嵌められる口径を有する大フランジとしたことを特徴とする鉄筋結束機。 - 結束機本体に取り付けられるケースに、リール取付軸が形成され、該リール取付軸に鉄筋結束用のワイヤを巻き付けたリールを装着し、前記ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機用のリールにおいて、
前記リールの前記ケース開口部側のフランジを前記開口縁部に段設した凹部に嵌められる口径を有する大フランジとしたことを特徴とするリール。 - 結束機本体に取り付けられるケースに、リール取付軸が形成され、該リール取付軸に鉄筋結束用のワイヤを巻き付けたリールを装着し、前記ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、
前記ケースの前記リールを挿入する開口縁部に、前記ケースの底部の口径より大きな径を有する環状の凹部を形成し、前記リールの前記ケース開口部側のフランジを前記凹部に嵌められる口径を有する大フランジとし、前記リールの前記リール取付軸が挿入されるハブ穴内周面に、前記リール取付軸からの脱落を防止する係合爪を形成し、前記リール取付軸の外周面に前記係合爪が入り込む嵌合凹部を形成したことを特徴とする鉄筋結束機。 - 結束機本体に取り付けられるケースに、リール取付軸が形成され、該リール取付軸に鉄筋結束用のワイヤを巻き付けたリールを装着し、前記ワイヤを鉄筋の周囲に巻き回した後に捩って前記鉄筋を結束する鉄筋結束機用のリールにおいて、
前記リールの前記ケース開口部側のフランジを前記開口縁部に段設した凹部に嵌められる口径を有する大フランジとし、前記リールの前記リール取付軸が挿入されるハブ穴内周面に、前記リール取付軸の外周面に形成した嵌合凹部に入り込む係合爪を形成したことを特徴とするリール。
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