WO2009113655A1 - 全脂大豆粉含有組成物、及び卵代替組成物 - Google Patents

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WO2009113655A1
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soy flour
egg
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flour
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明美 佐藤
はるな 相田
美貴 村上
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日清オイリオグループ株式会社
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    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Definitions

  • the present invention relates to a composition containing full-fat soy flour, an egg substitute composition, and a food using the same.
  • Patent Document 1 discloses a cookie using soybean fine powder as an alternative to wheat flour. According to this, even if wheat flour is not used, the flavor and texture of the cookie itself are not impaired, and the high cholesterol improving effect of soy protein can be expected.
  • the present invention contains full-fat soy flour that can be used as a substitute for part or all of a food raw material, or can be added and used as a new raw material to improve the flavor and texture of food. It aims at providing the composition and the foodstuff using the same. It is another object of the present invention to provide an egg substitute composition based on whole fat soy flour, which can be used in food as an egg substitute, and a food using the same.
  • the content of the emulsifier in the composition containing full-fat soy flour is 1% by mass or more and less than 5% by mass, and the content of the masking agent exceeds 1.5% by mass and is 20% by mass or less.
  • the total content of the full fat soy flour, the vegetable protein, the vegetable starch and / or rice flour in the full fat soy flour-containing composition is 70 to 95% by mass (7) or (8 ) Full-fat soy flour-containing composition according to (1).
  • the content of the emulsifier in the egg substitute composition is 1% by mass or more and less than 5% by mass, and the content of the masking agent is more than 1.5% by mass and 20% by mass or less ( The egg substitute composition according to 14) or (15).
  • the total content of the whole fat soybean flour, the vegetable protein, the vegetable starch and / or rice flour in the egg replacer composition is 70 to 95% by mass, as described in (20) or (21) Egg replacement composition.
  • the full fat soy flour-containing composition of the present invention is characterized by containing full fat soy flour, vegetable protein, an emulsifier, and a masking agent.
  • Soybeans contain not only high-quality proteins, but also soy lecithin that lowers total cholesterol, oligosaccharides that have the effect of growing bifidobacteria, soy saponins that can reduce blood lipids, and prevent osteoporosis Contains functional substances such as isoflavones.
  • the full fat soy flour-containing composition of the present invention contains full fat soy flour obtained by pulverizing whole soybeans, so that it contains all of the above functional substances and has an excellent nutritional value.
  • ⁇ Dry soybeans available on the market can be used as the raw material for full fat soybean powder.
  • domestic soybeans such as Enrei, Ryuhou, Toyohomare, Miyagi Shirome, and foreign soybeans such as IOM can be used, regardless of whether they are genetically modified or non-genetically modified. Since it is full fat, it is not made from so-called defatted soybeans. Since it is soy flour, it is different from so-called soy protein.
  • the production method is not particularly limited, and the whole soybean may be pulverized and powdered, or the whole soybean milk may be made and then dried and powdered.
  • soybean can be used regardless of whether it has not germinated or germinated.
  • germinated whole fat soybean powder also functions as a masking agent as described later.
  • the content of the full-fat soy flour is not particularly limited, and can be appropriately adjusted within the range of exhibiting the effects of the present invention.
  • the total fat soybean powder contained in is preferably 40 to 90% by mass, more preferably 45 to 85% by mass.
  • full-fat soy flour-containing composition of the present invention in order to improve the texture of foods using such a full-fat soy flour-containing composition, prevent aging, and maintain water retention, in particular, swells are added to baked foods and steamed foods. To do this, plant protein is added.
  • the vegetable protein contained in the composition containing whole fat soy flour of the present invention is not particularly limited as long as it imparts bulge to baked foods and steamed foods.
  • wheat protein, soybean protein, broad bean protein, peas A protein etc. are mentioned, These 1 type or 2 types or more may be used together.
  • wheat protein and soybean protein are preferable in terms of versatility, and it is preferable to blend them alone or in combination.
  • the content of vegetable protein in the composition containing full-fat soy flour of the present invention is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 25% by mass, and preferably 1 to 20% by mass. Is more preferably 5 to 20% by mass. This is because in such a range, effects such as improving the texture, preventing aging, maintaining water retention, and imparting bulges to baked foods and steamed foods can be obtained.
  • the masking agent contained in the full fat soy flour-containing composition of the present invention is not particularly limited, and conventionally known masking agents can be used.
  • trehalose, dextrin, highly branched cyclic dextrin, cyclodextrin, germinated whole fat soybean powder subjected to enzyme deactivation treatment, and the like may be used, and one or more of these may be used in combination.
  • the contents of the emulsifier and the masking agent are not particularly limited, but the emulsifier content in the full-fat soy flour-containing composition is 1% by mass or more and 5% by mass. And the content of the masking agent is preferably more than 1.5% by mass and not more than 20% by mass.
  • the content of the emulsifier is more preferably 1 to 4% by mass, and still more preferably 1 to 3% by mass.
  • the content of the masking agent is more preferably 3 to 20% by mass, and still more preferably 4 to 15% by mass. In the case of 1.5% by mass or less, depending on the contents of the emulsifier, the vegetable protein, and the soybean powder in the full fat soybean powder-containing composition, an effective effect may not be exhibited.
  • the full-fat soy flour-containing composition of the present invention preferably further contains vegetable starch and / or rice flour in order to impart a good texture to foods using the full-fat soy flour-containing composition.
  • vegetable starch and / or rice flour in order to impart a good texture to foods using the full-fat soy flour-containing composition.
  • a good bulge can be obtained by containing plant starch and / or rice flour.
  • the plant starch contained in the composition containing full fat soy flour of the present invention is not particularly limited.
  • rice starch, wheat starch, corn starch, potato starch, tapioca starch, sweet potato starch, red bean starch, mung bean starch, scrap Examples include starch and starch starch.
  • potato starch it is preferable to use potato starch, and in particular, using raw potato starch and cross-linked potato starch in combination improves the flavor of food, improves texture, and assists in bulging of baked foods and steamed foods.
  • soy protein or the like which is considered to be inferior in swelling property compared to wheat protein, it is particularly preferable to contain vegetable starch and / or rice flour to satisfy the swelling.
  • the content of vegetable starch and / or rice flour is not particularly limited, but the upper limit is preferably 30% by mass or less, more preferably 25. It is at most 20% by mass, more preferably at most 20% by mass.
  • the lower limit is preferably 3% by mass or more, and more preferably 5% by mass or more. Even more preferably, it is 5 to 20% by mass. This is because within this range, the flavor and texture of the food can be further improved in terms of the blend balance with the whole fat soybean powder.
  • the total amount of full fat soy flour, vegetable protein, vegetable starch and / or rice flour is particularly limited. Instead, it can be adjusted as appropriate within the range where the effects of the present invention are exhibited.
  • the total content of full fat soybean flour, vegetable protein, vegetable starch and / or rice flour is preferably 70 to 95% by mass.
  • the full-fat soy flour-containing composition of the present invention contains food additives such as corn flour, nutrient components, stabilizers, preservatives, sweeteners, fragrances, colorants, and antioxidants, depending on the purpose. May be. Furthermore, a known excipient
  • the baked food refers to a product obtained by molding and baking a dough mainly composed of the above-mentioned full-fat soy flour-containing composition, and examples thereof include baked confectionery, breads and pastries.
  • baked goods sponge cake, pound cake, chiffon cake, pancake, roll cake, castella, donut, madeleine, biscuits, cookies, brioche, muffin, waffle, brownie, souffle, shoe, pie, etc.
  • Sweet bread, cooking bread, bread, etc., and pastries include Danish, croissant and the like.
  • baking conditions can follow the normal method of these products.
  • Examples of oil-boiled foods include fried sweets and fried donuts.
  • Examples of the steamed food include steamed bread, steamed buns, and Chinese buns.
  • Examples of the noodle strip food include noodles such as udon, ramen, and soba, and skins such as gyoza skin and shumai skin.
  • Examples of the gel-like confectionery include pudding-like gel confectionery and jelly.
  • the full-fat soy flour-containing composition of the present invention can impart a rich taste and bulge when used in a baked food.
  • the texture can be improved, and when used in steamed foods, a voluminous feel can be imparted and aging can be suppressed.
  • strain can be improved and spread can be suppressed.
  • the flavor can be improved.
  • a roll cake containing no flour or milk can be produced.
  • a roll cake in which the composition containing full fat soy flour of the present invention is blended in place of wheat flour and milk has a soft appearance, a strong taste and sweetness, and a moist texture. People who are allergic to milk and milk can eat safely and deliciously.
  • composition containing full fat soy flour of the present invention it is also possible to make fried confectionery, steamed bread, etc. that do not contain wheat flour, milk, and eggs from the viewpoint of allergic measures.
  • fried confectionery containing the full fat soy flour-containing composition of the present invention instead of flour, milk, and egg exhibits good bulge, has a rich taste, and has a light texture, People who are allergic to milk and eggs can also eat safely and deliciously.
  • using a full fat soy flour-containing composition means not only that the full fat soy flour containing composition itself is used for the production of food, but also each component contained in the full fat soy flour containing composition. Are included separately, and as a result, all ingredients are used in the production of food.
  • the egg replacer composition of the present invention is characterized by comprising full-fat soy flour, vegetable protein, an emulsifier, and a masking agent.
  • full-fat soybean powder containing composition demonstrated previously as an application of an egg substitute, in order to clarify the use, it is called an egg substitute composition.
  • full fat soy flour is blended in order to increase the nutritional added value of foods using such an egg replacer composition and improve the flavor such as richness.
  • the raw material for full-fat soy flour in the egg substitute composition of the present invention dried soybeans distributed in the market can be used as in the above-mentioned full-fat soy flour-containing composition.
  • domestic soybeans such as Enrei, Ryuhou, Toyohomare, Miyagi Shirome, and foreign soybeans such as IOM can be used, regardless of whether they are genetically modified or non-genetically modified. Since it is full fat, it is not made from so-called defatted soybeans. Since it is soy flour, it is different from so-called soy protein.
  • the production method is not particularly limited, and the whole soybean may be pulverized and powdered, or the whole soybean milk may be made and then dried and powdered.
  • the egg replacer composition of the present invention in order to improve food texture, prevent aging, and maintain water retention of the food using such egg replacer composition, in particular, to impart bulge to baked foods and steamed foods, Add protein.
  • the vegetable protein contained in the egg replacer composition of the present invention is not particularly limited as long as it imparts bulge to baked foods and steamed foods.
  • wheat protein, soybean protein, broad bean protein, pea protein, etc. 1 type, or 2 or more types thereof may be used in combination.
  • wheat protein and soybean protein are preferable in terms of versatility, and it is preferable to blend them alone or in combination.
  • the vegetable protein content in the egg replacer composition of the present invention is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 25% by mass, more preferably 1 to 20% by mass. Even more preferably, it is 5 to 20% by mass. This is because in such a range, effects such as improvement in texture, prevention of aging, maintenance of water retention, and imparting bulge of baked food can be obtained.
  • the flavor unique to the emulsifier of the emulsifier and the gluten odor when wheat protein is used as a vegetable protein can be suppressed and the flavor of the food can be improved. Therefore, a masking agent is included.
  • the masking agent contained in the egg substitute composition of the present invention is not particularly limited, and conventionally known masking agents can be used.
  • trehalose, dextrin, highly branched cyclic dextrin, cyclodextrin, germinated whole fat soybean powder subjected to enzyme deactivation treatment, and the like may be used, and one or more of these may be used in combination.
  • the germinated whole fat soybean powder is as described above.
  • the contents of the emulsifier and the masking agent are not particularly limited, but the content of the emulsifier in the egg replacer composition is 1% by mass or more and less than 5% by mass, and The content of the masking agent is preferably more than 1.5% by mass and 20% by mass or less.
  • the content of the emulsifier is more preferably 1 to 4% by mass, and still more preferably 1 to 3% by mass.
  • the content of such a masking agent is more preferably 3 to 20% by mass, still more preferably 4 to 15% by mass. In the case of 1.5% by mass or less, depending on the contents of the emulsifier, the vegetable protein, and the soybean powder in the egg substitute composition, an effective effect may not be exhibited.
  • the total content of the whole fat soy flour and the vegetable protein is not particularly limited and can be appropriately adjusted within a range where the effects of the present invention are exhibited.
  • the content is preferably -97% by mass, more preferably 65-90% by mass, still more preferably 65-85% by mass, and still more preferably 70-85% by mass.
  • the egg replacer composition of the present invention preferably further contains vegetable starch and / or rice flour in order to impart a good texture to foods using such egg replacer composition.
  • a good bulge can be obtained by containing plant starch and / or rice flour.
  • the plant starch contained in the egg substitute composition of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include rice starch starch, wheat starch, corn starch, potato starch, tapioca starch, sweet potato starch, red bean starch, mung bean starch, waste starch, and starch.
  • a starch etc. are mentioned.
  • potato starch and in particular, using raw potato starch and cross-linked potato starch in combination improves the flavor of food, improves texture, and assists in bulging of baked foods and steamed foods.
  • You may use the said vegetable starch in the form of 1 type, or 2 or more types of combination.
  • it contains the soybean protein etc. which are thought to be inferior in comparison with wheat protein it is especially preferable to contain vegetable starch and / or rice flour in order to satisfy the swelling.
  • the food of the present invention is characterized by using the above egg substitute composition.
  • the egg replacer composition of the present invention can be used for any food that may contain eggs. Thereby, flavors, such as richness, improve. Examples of such foods include baked foods, oil-boiled foods, steamed foods, gel-like fresh confectionery, egg baked foods, and batters.
  • the baked food is a product obtained by molding and baking a dough mainly composed of the egg substitute composition, and examples thereof include baked confectionery, breads and pastries.
  • baked goods sponge cake, pound cake, chiffon cake, pancake, roll cake, castella, donut, madeleine, biscuits, cookies, brioche, muffin, waffle, brownie, souffle, shoe, pie, etc.
  • Sweet bread, cooking bread, bread, etc., and pastries include Danish, croissant and the like.
  • baking conditions can follow the normal method of these products.
  • Examples of oil-boiled foods include fried sweets and fried donuts.
  • Examples of the steamed food include steamed bread, steamed buns, and Chinese buns.
  • Examples of the gel-like confectionery include pudding-like gel confectionery and jelly.
  • the egg substitute composition of the present invention may be used for foods that do not contain eggs, and is particularly preferably used for baked foods, steamed foods, gelatinous confectionery, tempura flour, or batters.
  • the egg substitute composition of the present invention can impart a rich taste and bulge to the baked food by blending in place of eggs.
  • the dough when used in a pound cake, the dough can be given a moist feeling, and when used in a cookie, the crispy feeling can be improved.
  • the egg substitute composition of the present invention can improve the texture when used in oily foods, and when used in steamed foods, it gives a volume feeling and suppresses aging. can do.
  • strain can be improved and spread can be suppressed
  • gel-like confectionery the flavor can be improved.
  • flower bloom and texture can be improved. Therefore, people who are allergic to eggs can eat safely and deliciously.
  • the egg substitute composition of this invention for the steamed bread which does not contain an egg, flour, and milk.
  • Steamed bread containing the egg replacer composition of the present invention instead of eggs, flour and milk shows a good swell and has a moist texture, so it is allergic to eggs, flour and milk. People can eat safely and deliciously.
  • the amount of the egg replacer composition used in the food is within a range that does not substantially change the original taste of the egg-containing food that does not replace the egg, and is used to partially or totally replace the egg. A sufficient or effective amount is preferred.
  • the amount of use in the case of using the egg replacer composition in place of a part of the eggs of the egg-containing food cannot be specifically defined. This is because the amount of eggs used in the egg-containing food varies greatly depending on the target food.
  • the usage-amount of an egg substitute composition can be suitably adjusted in the range which exhibits the effect of this invention. Examples of usage forms include a method using an aqueous solution containing 10 to 50% of the egg replacer composition of the present invention in place of all or part of the egg.
  • ⁇ Evaluation method (1)> The produced muffins were evaluated for dough swelling and flavor. The evaluation was performed by 10 expert panelists. Table 2 shows the evaluation criteria. The average score of 10 people was evaluated as ⁇ when the average score was 2.5 points or more, ⁇ when 2 points or more, and ⁇ when less than 2 points.
  • the production method followed Production Example 1. The evaluation results are shown in Table 3.
  • the dough bulge and flavor were evaluated for the produced pound cake. Evaluation followed the evaluation method (1).
  • ⁇ Adjustment example 1> Method for producing germinated full fat soybean powder After washing 10kg of soybean (Nissin Shokai Co., Ltd., trade name "Enrei") twice with water, add 50kg of water, 5 times the mass of soybean. Then, after dipping at 30 ° C. for 3 hours, under a temperature control of 25 ° C., the showering of water from the top for 10 minutes at a rate of once per hour was repeated for 18 hours to produce germinated soybeans. During soaking, germination was promoted by bubbling 5000 mL of air per minute.
  • kure 25 kg of water, 2.5 times the amount of germinated soybeans, was added to 10 kg of the germinated soybeans obtained, and subjected to grinding twice with a mass collider (manufactured by Masuko Sangyo Co., Ltd.) to obtain kure.
  • the slit width of the mass collider was set so that the second time was half of the first time.
  • the obtained kure was subjected to enzyme deactivation treatment at 130 ° C. for 5 seconds with a UHT sterilizer to produce germinated whole grain soymilk that had been subjected to enzyme deactivation treatment.
  • the produced germinated whole grain soymilk was dried by a spray drying method (inlet set temperature: 180 ° C., outlet set temperature: 75 ° C.) to produce a germinated whole fat soybean powder that had been subjected to enzyme deactivation treatment.
  • Example 2 Whole fat soy flour (Alpha Plus HS-600: Nissin Oilio Group Co., Ltd.) 84.1 parts by weight, wheat protein (A-Glu SS: Glyco Nutrition Foods Co., Ltd.) 9.0 parts by weight, and emulsifier ( Emulsy KM-500: Riken Vitamin Co., Ltd. (2.0 parts by mass), Emulsifier (SY Glister GP-120: Sakamoto Yakuhin Kogyo Co., Ltd.), 0.6 parts by mass, and germinated whole fat soybean powder as a masking agent A pound cake was prepared using 3 parts by weight as an egg replacer composition. The production method followed Production Example 2. The evaluation results are shown in Table 5 and Table 6 (shown by mass%).
  • Example 3 Whole fat soy flour (Alpha Plus HS-600: Nissin Oilio Group Co., Ltd.) 83.7 parts by mass, Wheat protein (A-Glu SS: Glyco Nutrition Foods Co., Ltd.) 5.0 parts by mass, Emulsy KM-500: Riken Vitamin Co., Ltd. 1.5 parts by mass, emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, germinated whole fat soybean powder 9.3 parts by mass as masking agent Part was used as an egg replacement composition to produce a pound cake. The production method followed Production Example 2. The evaluation results are shown in Table 5 and Table 6 (shown by mass%).
  • Example 4 Whole fat soy flour (alpha plus HS-600: Nissin Oilio Group Co., Ltd.) 80.0 parts by weight, wheat protein (A-Glu SS: Glico Nutrition Foods Co., Ltd.) 9.0 parts by weight, and emulsifier ( Emulsy KM-500: Riken Vitamin Co., Ltd. 1.5 parts by mass, emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.) 0.6 parts by mass, germinated whole fat soybean powder 8.9 parts by mass as a masking agent Part was used as an egg replacement composition to produce a pound cake. The production method followed Production Example 2. The evaluation results are shown in Table 5 and Table 6 (shown by mass%).
  • Example 5 Whole fat soy flour (Alpha Plus HS-600: Nissin Oilio Group Co., Ltd.) 80.2 parts by weight, wheat protein (A-Glu SS: Glyco Nutrition Foods Co., Ltd.) 8.8 parts by mass, and emulsifier ( Emulsy KM-500: Riken Vitamin Co., Ltd. (1.4 parts by mass), emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.) (0.6 parts by mass), germinated whole fat soybean powder (9.0 parts by mass) as a masking agent Part was used as an egg replacement composition to produce a pound cake. The production method followed Production Example 2. The evaluation results are shown in Table 5 and Table 6 (shown by mass%).
  • Example 6 Whole fat soy flour (Alpha Plus HS-600: Nissin Oilio Group Co., Ltd.) 80.2 parts by weight, wheat protein (A-Glu SS: Glyco Nutrition Foods Co., Ltd.) 8.8 parts by mass, and emulsifier ( Emulgie KM-500: RIKEN VITAMIN Co., Ltd. (1.4 parts by mass), emulsifier (Poem B-10: RIKEN VITAMIN Co., Ltd.) (0.6 parts by mass) and highly branched cyclic dextrin (cluster dextrin: glyco) as a masking agent A pound cake was produced using 9.0 parts by weight of Nutrition Food Co., Ltd. as an egg replacement composition. The production method followed Production Example 2. The evaluation results are shown in Table 5 and Table 6 (shown by mass%).
  • Example 7 Whole fat soy flour (Alpha Plus HS-600: Nissin Oilio Group Co., Ltd.) 80.0 parts by weight, wheat protein (A-Glu SS: Glyco Nutrition Foods Co., Ltd.) 10.0 parts by weight, and emulsifier ( Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd. 0.5 parts by mass, emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical Foods Co., Ltd.) 1.2 parts by mass, and trehalose (Treha: Hayashibara Shoji) 8 as a masking agent A pound cake was prepared using 3 parts by weight as an egg replacer composition. The production method followed Production Example 2. The evaluation results are shown in Table 5 and Table 6 (shown by mass%).
  • Example 9 Whole fat soy flour (Alpha Plus HS-600: Nissin Oilio Group Co., Ltd.) 84.6 parts by mass, wheat protein (A-Glu SS: Glyco Nutrition Foods Co., Ltd.) 10.0 parts by mass, and emulsifier ( Emulsy KM-500: RIKEN VITAMIN Co., Ltd. 1.0 part by mass, emulsifier (Poem B-10: RIKEN VITAMIN CO., LTD.) 0.3 part by mass, germinated whole fat soybean powder 4.3 parts by mass as masking agent Part was used as an egg replacement composition to produce a pound cake. The production method followed Production Example 2. The evaluation results are shown in Table 5 and Table 6 (shown by mass%).
  • ⁇ Comparative Example 10 Whole fat soy flour (Alpha Plus HS-600: Nissin Oilio Group Co., Ltd.) 80.0 parts by weight, wheat protein (A-Glu SS: Glyco Nutrition Foods Co., Ltd.) 10.0 parts by weight, and masking agent As an egg, 5.0 parts by mass of highly branched cyclic dextrin (cluster dextrin: Glyco Nutrition Foods Co., Ltd.) and 5.0 parts by mass of cellulose (Ceolus RC-N30: Asahi Kasei Chemicals Co., Ltd.) to maintain moldability Used as an alternative composition to make a pound cake.
  • the production method followed Production Example 2. The evaluation results are shown in Table 5 and Table 6 (shown by mass%).
  • the production method followed Production Example 2. The evaluation results are shown in Table 5 and Table 6 (shown by mass%).
  • Example 10 Whole fat soy flour (Alpha Plus HS-600: Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) 70.0 parts by weight, Soy protein (Solpy 4000: Nisshin Oilio Group Co., Ltd.) 10.0 parts by weight, and emulsifier (Poem) B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.
  • Example 11 Whole fat soy flour (Alpha Plus HS-600: Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) 70.0 parts by weight, Soy protein (Solpy 4000: Nisshin Oilio Group Co., Ltd.) 10.0 parts by weight, and emulsifier (Poem) B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.
  • Example 12 Whole fat soy flour (Alpha Plus HS-600: Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) 65.0 parts by weight, Soy protein (Solpy 4000: Nisshin Oilio Group Co., Ltd.) 10.0 parts by weight, and emulsifier (Poem) B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.
  • Example 13 Full fat soy flour (Alpha Plus HS-600: Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) 59.9 parts by weight, Soybean protein (Solpy 4000: Nisshin Oilio Group Co., Ltd.) 15.0 parts by weight, emulsifier (Poem) B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.
  • Example 14 Whole fat soy flour (Alpha Plus HS-600: Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) 54.9 parts by weight, Soybean protein (Solpy 4000: Nisshin Oilio Group Co., Ltd.) 15.0 parts by weight, emulsifier (Poem) B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.
  • Example 15 Full fat soy flour (Alpha Plus HS-600: Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) 49.9 parts by weight, Soy protein (Solpy 4000: Nisshin Oilio Group Co., Ltd.) 20.0 parts by weight, emulsifier (Poem) B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.
  • the egg substitute composition further blended with rice flour as a vegetable starch can produce a cake having a good bulge and flavor. It was. In particular, when the amount of soybean protein and the amount of rice flour were adjusted to a predetermined range, a cake with very good flavor and bulge could be produced (Example 15).
  • Example 17 > 70.0 parts by weight of full fat soy flour (full fat soy flour X: Nisshin Oillio Group Co., Ltd.), 10.0 parts by weight of soy protein (Soya Flower FT-N: Nisshin Oilio Group Co., Ltd.), 1.0 part by weight of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), 2.0 parts by weight of emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical Foods), and trehalose (Treha: Hayashibara Shoji Co., Ltd.) as a masking agent ) 9.4 parts by mass and tapioca starch (Matsuya Rose: Matsutani Chemical Co., Ltd., acetylated + cross-linked) 7.6 parts by mass as vegetable starch were used as egg substitute compositions to produce a pound cake.
  • Table 10 shows the composition of the egg substitute composition (expressed in mass%).
  • Example 19 Full-fat soy flour (whole-fat soy flour X: Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) 70.0 parts by weight, Soy protein (Solpy 4000: Nisshin Oilio Group Co., Ltd.) 3.0 parts by weight, and soy protein ( Soya Flower FT-N: 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Soya Flower FT-N 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Pound cake was produced using, as an egg-substitution composition, 7 parts by mass of tapioca starch (Matsuya Rose: Matsutani Chemical Co., Ltd., acetylated + crosslinked) as plant starch.
  • the production method followed Production Example 3.
  • Table 10 shows the composition of the egg substitute composition (expressed in mass%).
  • Example 20 Full-fat soy flour (whole-fat soy flour X: Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) 70.0 parts by weight, Soy protein (Solpy 4000: Nisshin Oilio Group Co., Ltd.) 3.0 parts by weight, and soy protein ( Soya Flower FT-N: 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Soya Flower FT-N 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Example 21 Full-fat soy flour (whole-fat soy flour X: Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) 70.0 parts by weight, Soy protein (Solpy 4000: Nisshin Oilio Group Co., Ltd.) 3.0 parts by weight, and soy protein ( Soya Flower FT-N: 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Soya Flower FT-N 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Example 22 Full-fat soy flour (whole-fat soy flour X: Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) 70.0 parts by weight, Soy protein (Solpy 4000: Nisshin Oilio Group Co., Ltd.) 3.0 parts by weight, and soy protein ( Soya Flower FT-N: 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Soya Flower FT-N 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Example 23 Full-fat soy flour (whole-fat soy flour X: Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) 70.0 parts by weight, Soy protein (Solpy 4000: Nisshin Oilio Group Co., Ltd.) 3.0 parts by weight, and soy protein ( Soya Flower FT-N: 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Soya Flower FT-N 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Example 24 Full-fat soy flour (whole-fat soy flour X: Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) 70.0 parts by weight, Soy protein (Solpy 4000: Nisshin Oilio Group Co., Ltd.) 3.0 parts by weight, and soy protein ( Soya Flower FT-N: 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Soya Flower FT-N 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Example 25 Full-fat soy flour (whole-fat soy flour X: Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) 70.0 parts by weight, Soy protein (Solpy 4000: Nisshin Oilio Group Co., Ltd.) 3.0 parts by weight, and soy protein ( Soya Flower FT-N: 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Soya Flower FT-N 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Example 26 Full-fat soy flour (whole-fat soy flour X: Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) 70.0 parts by weight, Soy protein (Solpy 4000: Nisshin Oilio Group Co., Ltd.) 3.0 parts by weight, and soy protein ( Soya Flower FT-N: 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Soya Flower FT-N 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Example 27 Full-fat soy flour (whole-fat soy flour X: Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) 70.0 parts by weight, Soy protein (Solpy 4000: Nisshin Oilio Group Co., Ltd.) 3.0 parts by weight, and soy protein ( Soya Flower FT-N: 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Soya Flower FT-N 5.0 parts by mass of Nisshin Oillio Group Co., Ltd., 1.0 part by mass of emulsifier (Poem B-10: Riken Vitamin Co., Ltd.), and emulsifier (Ryoto CP-B001: Mitsubishi Chemical) Foods Co., Ltd.
  • Table 12 shows the results of comparative evaluation of Example 19 and Example 26 where good results were obtained in the above evaluation.
  • the result of the row of “Example 19” is that two people out of nine responded that Example 19 had a better flavor than Example 26, and that Example 19 performed 1 person out of 9 responded that there was a softer feeling than Example 26, and Example 19 showed that 1 person out of 9 responded that there was less puffiness than Example 26 .
  • the result of the line “Embodiment 19” is that 1 out of 9 people who answered that Embodiment 19 is better flavored than Embodiment 26. 2 out of 9 people answered that Example 19 was softer than Example 26, or 9 people who answered that Example 19 was less clumsy than Example 26.
  • Example 19 In terms of flavor, no difference was found between Example 19 and Example 26, but in terms of texture, Example 26 showed better results.
  • the egg substitute composition B is exactly the same as the later-described full fat soybean powder-containing composition B, and particularly when the full fat soybean powder-containing composition B is used as an egg substitute application.
  • the name is Composition B.
  • Example 28 A pound cake was produced using the egg substitute composition A produced by the method of Production Example 5 instead of whole eggs.
  • the production method of the pound cake was in accordance with Production Example 4.
  • Example 29> A pound cake was produced using the egg substitute composition B produced by the method of Production Example 6 instead of the whole egg.
  • the production method of the pound cake was in accordance with Production Example 4.
  • the egg substitute composition C is exactly the same as the later-described full fat soy flour-containing composition C. Especially when the full fat soy flour-containing composition C is used as an egg substitute, the egg substitute composition is used.
  • the name is composition C.
  • Example 30 A waffle was produced using the egg substitute composition B produced by the method of Production Example 6 instead of the egg.
  • the production method of the waffle was in accordance with Production Example 7.
  • Example 31 A waffle was produced using the egg substitute composition C produced by the method of Production Example 8 instead of the egg.
  • the production method of the waffle was in accordance with Production Example 7.
  • Example 30 [Evaluation on the day of firing]
  • the waffle using the egg replacer composition B instead of the egg (Example 30) and the waffle using the egg replacer composition C instead of the egg (Example 31) has a strong taste without using an egg. Yes, it had a good flavor.
  • Example 30 had a softer and more chewy texture than Example 31.
  • Example 17 the flavor and texture of the baking day were compared for the waffle using eggs (Comparative Example 17) and the waffle using Example Egg Composition B instead of eggs (Example 30). Each item was evaluated with a maximum of 5 points, and the average value of the values was calculated. The evaluation results are shown in Table 17.
  • the waffle produced using the egg substitute composition B (Example 30) showed a higher score than the waffle produced using the egg (Comparative Example 17) in all items.
  • Tempura was produced using whole eggs.
  • the production method of tempura was according to Production Example 9.
  • Tempura was produced using the egg substitute composition B produced by the method of Production Example 6 instead of the egg.
  • the production method of tempura was according to Production Example 9.
  • Tempura was produced using the egg substitute composition C produced by the method of Production Example 8 instead of eggs.
  • the production method of tempura was according to Production Example 9.
  • the tempura using eggs had poor flowering, no volume, and poor sakumi.
  • the tempura manufactured using the egg substitute composition instead of the eggs had good flower bloom, high volume, and good crust (Examples 32 and 33).
  • Tempura (Example 32) using egg substitute composition B containing potato starch as vegetable starch is more oily than tempura (Example 33) using egg substitute composition C containing tapioca starch. There were few, and clothes were firm.
  • Example 34 A pudding-like gel-like confectionery was produced using the egg substitute composition B produced by the method of Production Example 6 instead of the egg. The production method of the pudding-like gel-like confectionery followed Production Example 10.
  • Example 35 A pudding-like gel-like confectionery was produced using the egg substitute composition C produced by the method of Production Example 8 instead of the egg. The production method of the pudding-like gel-like confectionery followed Production Example 10.
  • pudding-like gel-like confectionery (Comparative Example 19, Examples 34 and 35) had a good flavor. However, the pudding-like gel-like confectionery using full-fat soy flour (Comparative Example 19) was powdery.
  • the pudding-like gel-like confectionery using the egg substitute composition C containing potato starch as the plant starch (Example 34) is the pudding-like gel-like confectionery using the egg substitute composition A containing tapioca starch (Example 35). ) Has a better mouth melt and a smooth texture.
  • Example 36 Steamed bread was produced using the egg substitute composition C produced by the method of Production Example 8 without using wheat, eggs and milk, and instead of wheat. The production method of the steamed bread followed Production Example 11.
  • Example 38 Steamed bread was manufactured using the whole fat soybean powder containing composition B manufactured by the method of manufacture example 13. The production method of the steamed bread followed Production Example 12.
  • Table 25 shows the comparative evaluation results on the baking day of steamed bread using wheat flour (Comparative Example 23) and steamed bread using Example B containing full-fat soy flour containing potato starch instead of wheat. Shown in
  • Steamed bread using wheat flour (Comparative Example 23) was aged and was in a hard and powdery state.
  • the steamed bread using the composition containing full fat soy flour was not aged and kept moist.
  • Steamed bread (Example 38) using full fat soy flour-containing composition B containing potato starch as plant starch (Example 37) using full fat soy flour containing composition C containing tapioca starch (Example 37) Has a moist and fluffy feel and has a good flavor.
  • Table 26 shows the results of comparative evaluation of the next day of baking between steamed bread using wheat flour (Comparative Example 23) and steamed bread using Example B containing full-fat soy flour containing potato starch instead of wheat. Shown in
  • Example 39 Bread was produced by replacing 5% of the strong flour with the full fat soybean powder-containing composition B produced by the method of Production Example 13. The method for producing bread was according to Production Example 15.
  • Example 40 Bread was produced by replacing 5% of the strong flour with the full fat soybean flour-containing composition C produced by the method of Production Example 14. The method for producing bread was according to Production Example 15.
  • the bread produced using strong flour had no volume compared to the other breads (Comparative Example 25, Examples 39 and 40).
  • the bread (Comparative Example 25) produced by replacing 5% of the strong flour with full-fat soy flour had many dough textures and a large number of large holes. A soybean odor was also felt.
  • the bread (Examples 39 and 40) produced by replacing 5% of the strong flour with the composition containing full fat soybean flour (Examples 39 and 40) had both richness and sweetness, and melted well in the mouth.
  • the bread produced by replacing 5% of the strong flour with the full fat soy flour containing composition C has a soft feeling, and the bread produced by replacing 5% of the strong flour with the full fat soy flour containing composition B ( Example 39) had a sticky feeling and both had a different texture.
  • the bread produced using strong flour was dry and hard compared to the other breads (Comparative Example 25, Examples 39 and 40). Also, it smelled like wheat flour was steamed. Furthermore, there was a bitter taste of flour and the melting of the mouth was bad.
  • the bread (Comparative Example 25) produced by replacing 5% of the strong flour with full-fat soybean flour had a moist feeling, but a soybean odor was felt compared to the previous day.
  • the bread (Example 40) produced by replacing 5% of the strong flour with the full fat soy flour-containing composition C had a moist and fluffy feeling, and had almost no wheat odor or soybean odor.
  • the bread (Example 39) produced by replacing 5% of the strong flour with the full-fat soy flour-containing composition B also had a moist and soft feeling, and similarly did not have a wheat or soy odor.
  • ⁇ Evaluation method (11)> The udon produced by the method of Production Example 16 was subjected to sensory evaluation by 8 professional panelists. The udon was evaluated immediately after boiling and after 1 hour.
  • ⁇ Evaluation method (12)> The udon produced by the method of Production Example 17 was measured for hardness.
  • a rheometer product name: Texture Analyzer TA.XT.Plus, manufactured by Stable Micro Systems, Plunger: Tooth shape push rod
  • measurement was performed under conditions of an approach speed of 5 cm / min and a rupture strength.
  • noodles having a width of 30 mm ⁇ 3 mm were cut into a length of 20 mm, and an average value of three samples was obtained. The results are shown in FIG.
  • Example 43 5% of the eggs were replaced with the egg substitute composition B produced by the method of Production Example 6 to produce dashi rolled eggs.
  • the method for producing the dashi rolled egg followed Production Example 18.
  • Roll cake was produced using the flour.
  • the production method of the roll cake was in accordance with Production Example 19.
  • Example 45 A roll cake was produced using the full fat soy flour-containing composition B produced by the method of Production Example 13 instead of the thin flour.
  • the production method of the roll cake was in accordance with Production Example 19.
  • Example 46 A roll cake was produced using the full fat soy flour-containing composition C produced by the method of Production Example 14 instead of the thin flour.
  • the production method of the roll cake was in accordance with Production Example 19.
  • the roll cake produced using the weak flour had a soft feeling and fine texture, but had a strong egg scent and a crispy texture.
  • the roll cake (Comparative Example 31) produced using full-fat soy flour instead of the weak flour was clogged, strong in sweetness and moist.
  • the roll cake (Example 46) manufactured using the composition C containing full-fat soy flour instead of the low-power flour has a reduced egg squeeze, and has richness and sweetness compared to Comparative Example 30 and Comparative Example 31. The flavor was improved. Furthermore, there was a soft feeling and the mouth melted well.
  • the roll cake (Example 45) produced using the composition B containing full-fat soy flour instead of the weak flour has a sweeter scent and a more savory egg than Example 46, and has a rich and sweet taste.
  • the flavor was improved. Furthermore, there was a soft and moist feeling, and the mouth melted well.
  • Example 47 A soybean fried confectionery was produced using the full fat soybean powder-containing composition B produced by the method of Production Example 13 as a main raw material. The manufacturing method of the soybean fried confectionery followed Production Example 20.
  • Example 48 A soybean fried confectionery was produced using the whole fat soybean powder-containing composition C produced by the method of Production Example 14 as a main raw material. The manufacturing method of the soybean fried confectionery followed Production Example 20.
  • Example 49 A pound cake was produced using the full fat soy flour-containing composition D produced by the method of Production Example 21.
  • the production method of the pound cake was in accordance with Production Example 3.

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Abstract

 食品原料の一部又は全部の代替品として使用したり、新たな原料として追加して使用したりすることで、食品の風味や食感を向上させることができる全脂大豆粉含有組成物、及びそれを使用した食品を提供すること。また、卵の代替品として食品に使用することができる、全脂大豆粉を主成分とした卵代替組成物、及びそれを使用した食品を提供すること。本発明の全脂大豆粉含有組成物は、全脂大豆粉、植物性蛋白、乳化剤、及びマスキング剤を含む。また、本発明の卵代替組成物は、全脂大豆粉、植物性蛋白、乳化剤、及びマスキング剤を含み、卵の代替品として食品に使用することができる。

Description

全脂大豆粉含有組成物、及び卵代替組成物
 本発明は、全脂大豆粉含有組成物、及び卵代替組成物、並びにそれらを使用した食品に関する。
 従来、大豆は、豆腐や納豆のような日本の伝統的加工食品として食されていたが、近年の健康志向の高まりに伴い、大豆に多く含まれる良質の蛋白質や、レシチン、サポニン、イソフラボン、オリゴ糖等の微量成分の生理活性効果が注目を浴び、その利用分野が拡大している。大豆を粉末化した大豆粉は、各種加工食品に利用されており、例えば、特許文献1には、大豆微粉末を小麦粉の代替として使用したクッキーが開示されている。これによれば、小麦粉を使用しなくても、クッキーそのものの風味や食感を損なうことがなく、また、大豆蛋白が有する高コレステロール改善効果も期待できる。
 一方、卵は、その栄養価、風味、機能等に優れた特徴を有することから、あらゆる食品に利用されている。特に、ケーキやパン等の焼成食品の製造に際しては、卵の風味や機能の寄与に依存するところが大きい。しかしながら、卵は腐敗しやすいので長期保存することができず、また、割卵や卵殻処理等の煩雑な作業を必要とすることから、その使用には制約がある。更に、卵は食物アレルギーの要因であること、コレステロールや飽和脂肪酸を多く含有していること、サルモネラ菌汚染の可能性を有すること等から、健康面においてもその使用が懸念されている。
 かかる問題から、卵を使用しない食品を望む声があり、種々の食品について、その製造方法の検討がなされている。例えば、卵の代替として単離ホエータンパク質を用いるスポンジケーキの製造法が報告されている(特許文献2参照)。
特許第3701281号公報 特開平2-42942号公報
 しかしながら、全脂大豆粉をそのまま使用した食品には、風味や食感の点において更なる改良の余地があった。また、単離ホエータンパク質は、卵代替として効果を有するがイオン交換法の吸着樹脂により高純度にしなければならないという製造上の制約があった。
 そこで本発明は、食品原料の一部又は全部の代替として使用したり、新たな原料として追加して使用したりすることで、食品の風味や食感を向上させることができる全脂大豆粉含有組成物、及びそれを使用した食品を提供することを目的とする。また、卵の代替品として食品に使用することができる、全脂大豆粉を主成分とした卵代替組成物、及びそれを使用した食品を提供することを目的とする。
 本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を行った結果、全脂大豆粉を主成分とした組成物を、食品の原料の一部又は全部と置き換えて使用したり、新たな原料として追加して使用したりすることで、食品の風味や食感を向上させることができることを見出し、本発明を完成するに至った。より具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
 (1)全脂大豆粉、植物性蛋白、乳化剤、及びマスキング剤を含む全脂大豆粉含有組成物。
 (2)該植物性蛋白が、小麦蛋白及び/又は大豆蛋白である(1)に記載の全脂大豆粉含有組成物。
 (3)全脂大豆粉含有組成物中の該乳化剤の含有量が、1質量%以上5質量%未満であり、該マスキング剤の含有量が、1.5質量%を超えて20質量%以下である(1)又は(2)に記載の全脂大豆粉含有組成物。
 (4)全脂大豆粉含有組成物中に最も多く含有するものが、全脂大豆粉である(1)~(3)のいずれかに記載の全脂大豆粉含有組成物。
 (5)全脂大豆粉含有組成物中の該全脂大豆粉の含有量が、40~90質量%である(1)~(4)のいずれかに記載の全脂大豆粉含有組成物。
 (6)全脂大豆粉含有組成物中の該全脂大豆粉と該植物性蛋白との合計含有量が、65~97質量%である(1)~(5)のいずれかに記載の全脂大豆粉含有組成物。
 (7)植物性澱粉及び/又は米粉を更に含む(1)~(6)のいずれかに記載の全脂大豆粉含有組成物。
 (8)全脂大豆粉含有組成物中の該植物性澱粉及び/又は米粉の含有量が、30質量%以下である(7)に記載の全脂大豆粉含有組成物。
 (9)全脂大豆粉含有組成物中の該全脂大豆粉、該植物性蛋白、該植物性澱粉及び/又は米粉の合計含有量が、70~95質量%である(7)又は(8)に記載の全脂大豆粉含有組成物。
 (10)(1)~(9)のいずれかに記載の全脂大豆粉含有組成物を使用した食品。
 (11)該食品が、焼成食品、油ちょう食品、蒸し食品、麺帯食品、ゲル状生菓子、玉子焼き、てんぷら粉、又はバッターである(10)に記載の食品。
 (12)該食品が、小麦粉及び乳を含まないロールケーキである(10)に記載の食品。
 (13)該食品が、小麦粉、乳、及び卵を含まない揚げ菓子である(10)に記載の食品。
 (14)全脂大豆粉、植物性蛋白、乳化剤、及びマスキング剤を含む卵代替組成物。
 (15)該植物性蛋白が、小麦蛋白及び/又は大豆蛋白である(14)に記載の卵代替組成物。
 (16)卵代替組成物中の該乳化剤の含有量が、1質量%以上5質量%未満であり、該マスキング剤の含有量が、1.5質量%を超えて20質量%以下である(14)又は(15)に記載の卵代替組成物。
 (17)卵代替組成物中に最も多く含有するものが、全脂大豆粉である(14)~(16)のいずれかに記載の卵代替組成物。
 (18)卵代替組成物中の該全脂大豆粉の含有量が、40~90質量%である(14)~(17)のいずれかに記載の卵代替組成物。
 (19)卵代替組成物中の該全脂大豆粉と該植物性蛋白との合計含有量が、65~97質量%である(14)~(18)のいずれかに記載の卵代替組成物。
 (20)植物性澱粉及び/又は米粉を更に含む(14)~(19)のいずれかに記載の卵代替組成物。
 (21)卵代替組成物中の該植物性澱粉及び/又は米粉の含有量が、30質量%以下である(20)に記載の卵代替組成物。
 (22)卵代替組成物中の該全脂大豆粉、該植物性蛋白、該植物性澱粉及び/又は米粉の合計含有量が、70~95質量%である(20)又は(21)に記載の卵代替組成物。
 (23)(14)~(22)のいずれかに記載の卵代替組成物を使用した食品。
 (24)該食品が、焼成食品、油ちょう食品、蒸し食品、ゲル状生菓子、玉子焼き、又はバッターである(23)に記載の食品。
 (25)該食品が、焼成食品、油ちょう食品、蒸し食品、ゲル状生菓子、又はバッターであって、且つ卵を含まない(23)に記載の食品。
 (26)該食品が、卵、小麦粉及び乳を含まない蒸しパンである(23)に記載の食品。
 本発明の全脂大豆粉含有組成物によれば、食品原料の一部又は全部の代替品として使用したり、新たな原料として追加して使用したりすることで、食品の風味や食感を向上させることができる。また、本発明の卵代替組成物によれば、卵の代替品として食品、特に、焼成食品に使用することで、卵を使用しなくても、卵を使用した場合と同等のふくらみとコクのある風味とを食品に付与できる。
本発明の全脂大豆粉含有組成物を使用して製造したうどんのレオメーターによる硬さの測定結果を示す図である。
発明を実施するための形態
 以下、本発明の各構成について具体的に説明する。
 [全脂大豆粉含有組成物]
 本発明の全脂大豆粉含有組成物は、全脂大豆粉、植物性蛋白、乳化剤、及びマスキング剤を含むことを特徴とする。
 本発明の全脂大豆粉含有組成物では、かかる全脂大豆粉含有組成物を使用した食品の栄養的付加価値を高め、また、風味や食感を向上させるために、全脂大豆粉を配合する。
 大豆は、良質の蛋白を多く含有するだけでなく、総コレステロールを低下させる大豆レシチン、ビフィズス菌を増殖させる作用のあるオリゴ糖、血中脂質の低下が期待できる大豆サポニン、骨粗しょう症を予防するといわれているイソフラボン等の機能性物質を含む。本発明の全脂大豆粉含有組成物は、大豆を丸ごと粉砕して粉末化した全脂大豆粉を含むので、上記機能性物質の全てを含んでおり、また、優れた栄養価を有する。
 全脂大豆粉の原料には、市場に流通している乾燥した大豆を使用することができる。例えば、エンレイ、リュウホウ、トヨホマレ、ミヤギシロメ等の国産大豆、及びIOM等の外国産大豆のいずれも用いることができ、遺伝子組み換えであるか、非遺伝子組み換えであるかも問わない。全脂であるから、いわゆる脱脂大豆を原料とするものではない。大豆粉であるから、いわゆる大豆蛋白とは異なるものである。製造方法は特に問わず、大豆を丸ごと粉砕して粉末化してもよく、全粒豆乳を作った後に乾燥及び粉末化してもよい。また、大豆は未発芽、発芽を問わず、使用することができる。なお、発芽全脂大豆粉は、後述のようにマスキング剤としても機能する。
 本発明の全脂大豆粉含有組成物では、全脂大豆粉の含有量は特に限定されず、本発明の効果を発揮する範囲で適宜調整することができるが、全脂大豆粉含有組成物中に含有する全脂大豆粉が40~90質量%であることが好ましく、45~85質量%であることがより好ましい。なお、全脂大豆粉含有組成物中に最も多く含有するものが全脂大豆粉であることが、栄養的付加価値の観点から好ましい。
 本発明の全脂大豆粉含有組成物では、かかる全脂大豆粉含有組成物を使用した食品の食感改良、老化防止、保水性維持のために、特に、焼成食品や蒸し食品にふくらみを付与するために、植物性蛋白を配合する。
 本発明の全脂大豆粉含有組成物に含まれる植物性蛋白は、焼成食品や蒸し食品にふくらみを付与するものであれば、特に限定されず、例えば、小麦蛋白、大豆蛋白、ソラマメ蛋白、エンドウ蛋白等が挙げられ、これらの1種又は2種以上を併用してもよい。これらの中でも、小麦蛋白と大豆蛋白とが、汎用性という点において好ましく、これらを単独又は組み合わせて配合することが好ましい。
 本発明の全脂大豆粉含有組成物中の植物性蛋白の含有量は、特に限定されるものではないが、0.1~25質量%であることが好ましく、1~20質量%であることがより好ましく、5~20質量%であることが更により好ましい。かかる範囲の場合、食感改良、老化防止、保水性維持、焼成食品や蒸し食品のふくらみ付与等の効果をより得ることができるからである。
 本発明の全脂大豆粉含有組成物は、乳化剤を含む。本発明の全脂大豆粉含有組成物に含まれる乳化剤は、特に限定されるものではなく、従来公知のものを使用することができる。例えば、大豆レシチン、ショ糖脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、酢酸モノグリセリド、酒石酸モノグリセリド、クエン酸モノグリセリド、乳酸モノグリセリド等の各種有機酸モノグリセリドが挙げられ、これらの1種又は2種以上を併用してもよい。また、一般に販売されているものを使用してもよい。
 本発明の全脂大豆粉含有組成物は、かかる全脂大豆粉含有組成物の使用により生じ得る、乳化剤の乳化剤特有の風味や、植物性蛋白として小麦蛋白を使用した場合のグルテン臭を抑制し、食品の風味を向上させるために、マスキング剤を含有させる。
 本発明の全脂大豆粉含有組成物に含まれるマスキング剤は、特に限定されるものではなく、従来公知のものを使用することができる。例えば、トレハロース、デキストリン、高度分岐環状デキストリン、サイクロデキストリン、酵素失活処理をした発芽全脂大豆粉末等が挙げられ、これらの1種又は2種以上を併用してもよい。これらの中でも、マスキング剤自体の特有の臭いが少ないトレハロース又は高度分岐環状デキストリンを使用することがより好ましく、トレハロースと高度分岐環状デキストリンとを併用することで、より食品の風味を向上させることができる。
 上記発芽全脂大豆粉末は、例えば、以下の方法により製造することができる。発芽処理することにより得られた発芽大豆に水を加え、磨砕処理を行い、呉を得る。次いで、得られた呉に対して酵素失活処理を行い、酵素失活処理をした発芽全粒豆乳を得る。その後、かかる発芽全粒豆乳をスプレードライにより乾燥し、酵素失活処理をした発芽全脂大豆粉末を製造する。なお、発芽全脂大豆粉末の製造方法は、上記方法に限定されず、発芽大豆を丸ごと粉砕して粉末化してもよい。
 本発明の全脂大豆粉含有組成物では、乳化剤及びマスキング剤の含有量は、特に限定されるものではないが、全脂大豆粉含有組成物中の乳化剤の含有量が1質量%以上5質量%未満であり、且つマスキング剤の含有量が1.5質量%を超えて20質量%以下であることが好ましい。ここで、かかる乳化剤の含有量は、1~4質量%であることがより好ましく、1~3質量%であることが更により好ましい。5質量%以上の場合、強い乳化剤臭がする場合がある。また、かかるマスキング剤の含有量は、3~20質量%であることがより好ましく、4~15質量%であることが更により好ましい。1.5%質量以下の場合、全脂大豆粉含有組成物中の乳化剤、植物性蛋白、及び大豆粉の含有量によっては、有効な効果を発揮しない場合がある。
 本発明の全脂大豆粉含有組成物では、全脂大豆粉と植物性蛋白との合計含有量は、特に限定されるものではなく、本発明の効果を発揮する範囲で適宜調整することができるが、65~97質量%であることが好ましく、より好ましくは65~90質量%、更に好ましくは65~85質量%、更により好ましくは70~85質量%である。
 本発明の全脂大豆粉含有組成物は、かかる全脂大豆粉含有組成物を使用した食品に良好な食感を付与するために、植物性澱粉及び/又は米粉を更に含有することが好ましい。特に、焼成食品や蒸し食品の場合、植物性澱粉及び/又は米粉を含有することで、良好なふくらみを得ることができる。
 本発明の全脂大豆粉含有組成物に含まれる植物性澱粉は、特に限定されず、例えば、米粉澱粉、小麦澱粉、トウモロコシ澱粉、馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、さつまいも澱粉、小豆澱粉、緑豆澱粉、くず澱粉、片栗澱粉等が挙げられる。これらの中でも、馬鈴薯澱粉を使用することが好ましく、特に、生馬鈴薯澱粉と架橋馬鈴薯澱粉を併用して使用することが、食品の風味向上、食感改良、焼成食品や蒸し食品のふくらみ補助の点から好ましい。なお、上記植物性澱粉は、1種又は2種以上の組合せの形態で使用してもよい。小麦蛋白に比べて膨化性の劣ると考えられる大豆蛋白等を含有する場合には、ふくらみを満たすために植物性澱粉及び/又は米粉を含有することが特に好ましい。
 本発明の全脂大豆粉含有組成物では、植物性澱粉及び/又は米粉の含有量は、特に限定されるものではないが、上限は、30質量%以下であることが好ましく、より好ましくは25質量%以下であり、更に好ましくは20質量%以下である。下限は、3質量%以上であることが好ましく、より好ましくは5質量%以上である。更により好ましくは、5~20質量%である。この範囲であると、全脂大豆粉との配合バランスの点で、食品の風味や食感をより向上させることができるからである。
 ここで、植物性澱粉及び/又は米粉を含む本発明の全脂大豆粉含有組成物では、全脂大豆粉、植物性蛋白、植物性澱粉及び/又は米粉の合計量は、特に限定されるものではなく、本発明の効果を発揮する範囲で適宜調整することができる。なお、全脂大豆粉、植物性蛋白、植物性澱粉及び/又は米粉の合計含有量は70~95質量%であることが好ましい。
 本発明の全脂大豆粉含有組成物は、その他、目的に応じて、コーンフラワー、栄養素成分、安定剤、保存剤、甘味料、香料、着色剤、抗酸化剤等の食品添加物を含有してもよい。更に必要に応じて、公知の賦形剤、増量剤等を含むこともできる。例えば、テクスチャーを変える目的で、L-アスコルビン酸ナトリウム等の物性改良剤を使用してもよい。
 本発明の食品は、上記全脂大豆粉含有組成物を使用したことを特徴とする。本発明の全脂大豆粉含有組成物は、あらゆる食品について使用することができ、食品原料の一部又は全部の代替品として使用したり、新たな原料として追加して使用したりすることができる。かかる食品としては、例えば、焼成食品、油ちょう食品、蒸し食品、麺帯食品、ゲル状生菓子、玉子焼き、てんぷら粉、又はバッター等が挙げられる。
 焼成食品とは、上記全脂大豆粉含有組成物を主成分とした生地を成形・焼成したものをいい、例えば、焼き菓子類、パン類、ペーストリー類等が挙げられる。焼き菓子としては、スポンジケーキ、パウンドケーキ、シフォンケーキ、パンケーキ、ロールケーキ、カステラ、ドーナツ、マドレーヌ、ビスケット、クッキー、ブリオッシュ、マフィン、ワッフル、ブラウニー、スフレ、シュー、パイ等が、パン類としては、菓子パン、調理パン、食パン等が、ペーストリー類としてはデニッシュ、クロワッサン等が挙げられる。なお、焼成条件はこれらの製品の通常の方法に従うことができる。
 油ちょう食品としては、例えば、揚げ菓子、揚げドーナツ等が挙げられる。蒸し食品としては、例えば、蒸しパン、蒸し饅頭、中華まん等が挙げられる。麺帯食品としては、例えば、うどん、ラーメン、そば等の麺類やぎょうざの皮、シュウマイの皮等の皮物が挙げられる。ゲル状生菓子としては、例えば、プリン様ゲル状生菓子、ゼリー等が挙げられる。
 なお、本発明の全脂大豆粉含有組成物は、焼成食品に使用した場合には、コク味やふくらみを付与することができる。油ちょう食品に使用した場合には、食感を向上させることができ、また、蒸し食品に使用した場合には、ボリューム感を付与し、老化を抑制することができる。麺帯食品に使用した場合には、こしを向上させ、のびを抑制することができる。ゲル状生菓子に使用した場合には、風味を向上させることができる。
 本発明の全脂大豆粉含有組成物を使用すると、小麦粉及び乳を含まないロールケーキを作ることができる。本発明の全脂大豆粉含有組成物を小麦粉及び乳の代わりに配合したロールケーキは、ふんわりとした外観を有し、コク味や甘味が強く、また、しっとりとした食感となるので、小麦粉や乳に対してアレルギーを示す人も、安心且つ美味しく摂食することができる。
 また、本発明の全脂大豆粉含有組成物を使用すると、アレルギー対策を視点とした、小麦粉、乳、及び卵を原料に含まない揚げ菓子や蒸しパン等を作ることもできる。特に、本発明の全脂大豆粉含有組成物を小麦粉、乳、及び卵の代わりに配合した揚げ菓子は、良好なふくらみを示し、コク味もあり、また、軽い食感を有するので、小麦粉、乳、卵に対してアレルギーを示す人も、安心且つ美味しく摂食することができる。
 食品における全脂大豆粉含有組成物の使用量は、対象の食品により異なるが、例えば、薄力粉の全てを本発明の全脂大豆粉含有組成物に代えたロールケーキの場合、原料中15~20質量%使用することができる。また、アレルギー対策を視点とした、小麦粉、乳、及び卵を原料に含まない揚げ菓子の場合、原料中50~70質量%使用することができる。また、小麦粉の一部を本発明の全脂大豆粉含有組成物に代えた食パンの場合、原料中2~10質量%使用することができる。
 なお、本発明において、全脂大豆粉含有組成物を使用したとは、全脂大豆粉含有組成物そのものを食品の製造に使用しただけでなく、全脂大豆粉含有組成物に含まれる各成分を別々に配合し、結果として全ての成分を食品の製造に使用した場合も含む。
 [卵代替組成物]
 本発明の卵代替組成物は、全脂大豆粉、植物性蛋白、乳化剤、及びマスキング剤を含むことを特徴とする。なお、先に説明をした全脂大豆粉含有組成物を卵代替の用途として使用する場合、その用途を明確にするために、卵代替組成物という。
 本発明の卵代替組成物では、かかる卵代替組成物を使用した食品の栄養的付加価値を高め、且つコク味等の風味を向上させるために、全脂大豆粉を配合する。
 大豆は、上述のように、良質の蛋白を多く含むだけでなく、大豆レシチン、オリゴ糖、大豆サポニン、イソフラボン等の機能性物質を含む。本発明の卵代替組成物は、大豆を丸ごと粉砕して粉末化した全脂大豆粉を含むので、これらの全てを含んでおり、栄養的価値が高い。また、大豆はコレステロールを全く含まないので、コレステロールが懸念される卵の代替としては非常に好ましい。
 本発明の卵代替組成物における全脂大豆粉の原料には、上述の全脂大豆粉含有組成物と同様に、市場に流通している乾燥した大豆を使用することができる。例えば、エンレイ、リュウホウ、トヨホマレ、ミヤギシロメ等の国産大豆、及びIOM等の外国産大豆のいずれも用いることができ、遺伝子組み換えであるか、非遺伝子組み換えであるかも問わない。全脂であるから、いわゆる脱脂大豆を原料とするものではない。大豆粉であるから、いわゆる大豆蛋白とは異なるものである。製造方法は特に問わず、大豆を丸ごと粉砕して粉末化してもよく、全粒豆乳を作った後に乾燥及び粉末化してもよい。
 本発明の卵代替組成物では、全脂大豆粉の含有量は特に限定されず、本発明の効果を発揮する範囲で適宜調整することができるが、通常、30質量%以上含有する。なお、卵代替組成物中に最も多く含有するものが全脂大豆粉であることが、栄養的付加価値の観点から好ましい。
 本発明の卵代替組成物では、かかる卵代替組成物を使用した食品の食感改良、老化防止、保水性維持のために、特に、焼成食品や蒸し食品にふくらみを付与するために、植物性蛋白を配合する。
 本発明の卵代替組成物に含まれる植物性蛋白は、焼成食品や蒸し食品にふくらみを付与するものであれば、特に限定されず、例えば、小麦蛋白、大豆蛋白、ソラマメ蛋白、エンドウ蛋白等が挙げられ、これらの1種又は2種以上を併用してもよい。これらの中でも、小麦蛋白と大豆蛋白とが、汎用性という点において好ましく、これらを単独又は組み合わせて配合することが好ましい。
 本発明の卵代替組成物中の植物性蛋白の含有量は、特に限定されるものではないが、0.1~25質量%であることが好ましく、1~20質量%であることがより好ましく、5~20質量%であることが更により好ましい。かかる範囲の場合、食感改良、老化防止、保水性維持、焼成食品のふくらみ付与等の効果をより得ることができるからである。
 本発明の卵代替組成物は、乳化剤を含む。本発明の卵代替組成物に含まれる乳化剤は、特に限定されるものではなく、従来公知のものを使用することができる。例えば、大豆レシチン、ショ糖脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、酢酸モノグリセリド、酒石酸モノグリセリド、クエン酸モノグリセリド、乳酸モノグリセリド等の各種有機酸モノグリセリドが挙げられ、これらの1種又は2種以上を併用してもよい。また、一般に販売されているものを使用してもよい。
 本発明の卵代替組成物では、かかる卵代替組成物の使用により生じ得る、乳化剤の乳化剤特有の風味や、植物性蛋白として小麦蛋白を使用した場合のグルテン臭を抑制し、食品の風味を向上させるために、マスキング剤を含有させる。
 本発明の卵代替組成物に含まれるマスキング剤は、特に限定されるものではなく、従来公知のものを使用することができる。例えば、トレハロース、デキストリン、高度分岐環状デキストリン、サイクロデキストリン、酵素失活処理をした発芽全脂大豆粉末等が挙げられ、これらの1種又は2種以上を併用してもよい。これらの中でも、マスキング剤自体の特有の臭いが少ないトレハロース又は高度分岐環状デキストリンを使用することがより好ましく、トレハロースと高度分岐環状デキストリンとを併用することで、より食品の風味を向上させることができる。なお、発芽全脂大豆粉末は、上述のとおりである。
 本発明の卵代替組成物では、乳化剤及びマスキング剤の含有量は、特に限定されるものではないが、卵代替組成物中の乳化剤の含有量が1質量%以上5質量%未満であり、且つマスキング剤の含有量が1.5質量%を超えて20質量%以下であることが好ましい。ここで、かかる乳化剤の含有量は、1~4質量%であることがより好ましく、1~3質量%であることが更により好ましい。5質量%以上の場合、強い乳化剤臭がする場合がある。また、かかるマスキング剤の含有量は、より好ましくは3~20質量%であることがより好ましく、4~15質量%であることが更により好ましい。1.5%質量以下の場合、卵代替組成物中の乳化剤、植物性蛋白、及び大豆粉の含有量によっては、有効な効果を発揮しない場合がある。
 本発明の卵代替組成物では、全脂大豆粉と植物性蛋白との合計含有量は、特に限定されるものではなく、本発明の効果を発揮する範囲で適宜調整することができるが、65~97質量%であることが好ましく、より好ましくは65~90質量%、更に好ましくは65~85質量%、更により好ましくは70~85質量%である。
 本発明の卵代替組成物は、かかる卵代替組成物を使用した食品に良好な食感を付与するために、植物性澱粉及び/又は米粉を更に含有することが好ましい。特に、焼成食品や蒸し食品の場合、植物性澱粉及び/又は米粉を含有することで、良好なふくらみを得ることができる。
 本発明の卵代替組成物に含まれる植物性澱粉は、特に限定されず、例えば、米粉澱粉、小麦澱粉、トウモロコシ澱粉、馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、さつまいも澱粉、小豆澱粉、緑豆澱粉、くず澱粉、片栗澱粉等が挙げられる。これらの中でも、馬鈴薯澱粉を使用することが好ましく、特に、生馬鈴薯澱粉と架橋馬鈴薯澱粉を併用して使用することが、食品の風味向上、食感改良、焼成食品や蒸し食品のふくらみ補助の点から好ましい。上記植物性澱粉は、1種又は2種以上の組合せの形態で使用してもよい。なお、小麦蛋白に比べて膨化性の劣ると考えられる大豆蛋白等を含有する場合には、ふくらみを満たすために植物性澱粉及び/又は米粉を含有することが特に好ましい。
 本発明の卵代替組成物では、植物性澱粉及び/又は米粉の含有量は、特に限定されるものではないが、上限は、30質量%以下であることが好ましく、より好ましくは25質量%以下であり、更に好ましくは20質量%以下である。下限は、3質量%以上であることが好ましく、より好ましくは5質量%以上である。更により好ましくは、5~20質量%である。この範囲であると、全脂大豆粉との配合バランスの点で、食品の風味や食感をより向上させることができるからである。
 ここで、植物性澱粉及び/又は米粉を含む本発明の卵代替組成物では、全脂大豆粉、植物性蛋白、植物性澱粉及び/又は米粉の合計量は、特に限定されるものではなく、本発明の効果を発揮する範囲で適宜調整することができる。なお、全脂大豆粉、植物性蛋白、植物性澱粉及び/又は米粉の合計含有量は70~95質量%であることが好ましい。
 本発明の卵代替組成物は、その他、目的に応じて、コーンフラワー、栄養素成分、安定剤、保存剤、甘味料、香料、着色剤、抗酸化剤等の食品添加物を含有してもよい。更に必要に応じて、公知の賦形剤、増量剤等を含むこともできる。例えば、テクスチャーを変える目的で、L-アスコルビン酸ナトリウム等の物性改良剤を使用してもよい。
 本発明の卵代替組成物とは、卵含有食品の卵の一部又は全体を代替する組成物をいう。卵には、腐敗しやすいため保存期間が短い、割卵や卵殻処理等に煩雑な作業を要する、食物アレルギーの要因である、コレステロールや飽和脂肪酸を多く含有している、サルモネラ菌汚染の可能性を有する等の使用する上で、懸念される点が数多くある。本発明の卵代替組成物は、食品に含まれる卵の一部又は全体を代替することで、かかる問題を解消する。なお、本発明の卵代替組成物は、風味やふくらみを一層向上させるため、卵含有食品の製造の際に添加することができる。
 本発明の食品は、上記卵代替組成物を使用したことを特徴とする。本発明の卵代替組成物は、卵を含み得るあらゆる食品について使用することができる。これにより、コク味等の風味が向上する。かかる食品としては、例えば、焼成食品、油ちょう食品、蒸し食品、ゲル状生菓子、玉子焼き、又はバッター等が挙げられる。焼成食品とは、上記卵代替組成物を主成分とした生地を成形・焼成したものをいい、例えば、焼き菓子類、パン類、ペーストリー類等が挙げられる。焼き菓子としては、スポンジケーキ、パウンドケーキ、シフォンケーキ、パンケーキ、ロールケーキ、カステラ、ドーナツ、マドレーヌ、ビスケット、クッキー、ブリオッシュ、マフィン、ワッフル、ブラウニー、スフレ、シュー、パイ等が、パン類としては、菓子パン、調理パン、食パン等が、ペーストリー類としてはデニッシュ、クロワッサン等が挙げられる。なお、焼成条件はこれらの製品の通常の方法に従うことができる。
 油ちょう食品としては、例えば、揚げ菓子、揚げドーナツ等が挙げられる。蒸し食品としては、例えば、蒸しパン、蒸し饅頭、中華まん等が挙げられる。ゲル状生菓子としては、例えば、プリン様ゲル状生菓子、ゼリー等が挙げられる。
 本発明の卵代替組成物は、卵を含まない食品に使用してもよく、特に、焼成食品、蒸し食品、ゲル状生菓子、てんぷら粉、又はバッターに使用することが好ましい。本発明の卵代替組成物は、卵の代わりに配合することで、焼成食品にコク味やふくらみを付与することができる。また、パウンドケーキに使用した場合には、生地にしっとり感を付与することができ、クッキーに使用した場合には、サクサク感を向上させることもできる。
 なお、本発明の卵代替組成物は、油ちょう食品に使用した場合には、食感を向上させることができ、また、蒸し食品に使用した場合には、ボリューム感を付与し、老化を抑制することができる。麺帯食品に使用した場合には、こしを向上させ、のびを抑制することができ、また、ゲル状生菓子に使用した場合には、風味を向上させることができる。バッターに使用した場合には、花咲き及び食感を向上させることができる。したがって、卵に対してアレルギーを示す人も、安心且つ美味しく摂食することができる。
 また、本発明の卵代替組成物は、卵、小麦粉及び乳を含まない蒸しパンに使用してもよい。本発明の卵代替組成物を卵、小麦粉及び乳の代わりに配合した蒸しパンは、良好なふくらみを示し、また、しっとりとした食感を有するので、卵、小麦粉、乳に対してアレルギーを示す人も、安心且つ美味しく摂食することができる。
 食品における卵代替組成物の使用量は、卵を代替しない卵含有食品が本来有する好ましさを本質的に変えることのない範囲であって、その卵を部分的又は全体的に代替するのに十分な量又は有効な量が好ましい。卵代替組成物を卵含有食品の卵の一部と代替して使用する場合の使用量は、特に規定することができない。卵含有食品中の卵の使用量は、対象となる食品により大きく異なるからである。卵代替組成物の使用量は、本発明の効果を発揮する範囲で適宜調整することができる。使用形態としては、例えば、卵の全部又は一部に代えて、本発明の卵代替組成物を10~50%含む水溶液を用いる方法が挙げられる。なお、卵含有食品に使用した場合には、卵含有食品の風味やふくらみを一層向上させることができる。このように、卵含有食品の風味やふくらみを一層向上させたい場合には、通常の用いる卵の量を減らすことなく、更に本発明の卵代替組成物を添加するとよい。
 なお、本発明において、卵代替組成物を使用したとは、卵代替組成物そのものを食品の製造に使用しただけでなく、卵代替組成物に含まれる各成分を別々に配合し、結果として全ての成分を食品の製造に使用した場合も含む。
 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの記載に何ら制限を受けるものではない。
 [試験例1]
 <製造例1>マフィンの製造方法
 ショートニングと砂糖とをすり合わせ、これにあらかじめ水に溶いておいた卵代替組成物と牛乳とを加えた。次いで、あらかじめ篩をかけておいた薄力粉とベーキングパウダーと塩とを加え、混ぜ合わせた後、型に入れ、オーブンで上火180℃、下火170℃にて20分焼成し、マフィンを製造した。配合表を表1に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 <評価方法(1)>
 製造したマフィンについて、生地のふくらみと風味とを評価した。評価は、専門パネリスト10名によって行った。評価基準を表2に示す。10名の平均点が2.5点以上を○、2点以上を△、2点未満を×として評価した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 <比較例1>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))83質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))10質量部と、甘味料として還元澱粉糖(アマミール:林原商事)7質量部とを卵代替組成物として使用し、マフィンを製造した。製造方法は、製造例1に従った。評価結果を表3に示す。
 <比較例2>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))70質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))16質量部と、甘味料として還元澱粉糖(アマミール:林原商事)14質量部とを卵代替組成物として使用し、マフィンを製造した。製造方法は、製造例1に従った。評価結果を表3に示す。
 <比較例3>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))65質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))28質量部と、甘味料として還元澱粉糖(アマミール:林原商事)7質量部とを卵代替組成物として使用し、マフィンを製造した。製造方法は、製造例1に従った。評価結果を表3に示す。
 <比較例4>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))100質量部を卵代替組成物として使用し、マフィンを製造した。製造方法は、製造例1に従った。評価結果を表3に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 表3に示すとおり、卵の代わりに全脂大豆粉を用いたもの(比較例4)は、ふくらみが不足しているだけでなく、成形性も悪く、生地がぼろぼろと崩れた。また、大豆の風味を感じた。卵の代わりに全脂大豆粉と植物性蛋白として小麦蛋白を用いたもの(比較例1~3)についても、ふくらみも成形性も悪く、小麦蛋白由来のグルテン臭がした。
 [試験例2]
 <製造例2>パウンドケーキの製造方法(1)
 ショートニング又はマーガリンと砂糖とをすり合わせ、これに、あらかじめ水に溶いておいた卵代替組成物を加えた。次いで、あらかじめ篩をかけておいた薄力粉とベーキングパウダーとを加え、混ぜ合わせた後、型に入れ、オーブンで上火180℃、下火170℃にて45分焼成し、パウンドケーキを製造した。配合表を表4に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
 製造したパウンドケーキについて、生地のふくらみと風味とを評価した。評価は、評価方法(1)に従った。
 <調整例1>発芽全脂大豆粉末の製造方法
 大豆(日清商会(株)販売、商品名「エンレイ」)10kgを水で2回洗浄後、大豆質量の5倍量の水50kgを添加して、30℃で3時間浸漬後、25℃の温度コントロール下で、1時間に1回の割合で上から水を10分間シャワー状にかけることを18時間繰り返し、発芽大豆を製造した。浸漬中は、1分間に5000mLの空気をバブリングさせることで発芽を促進させた。得られた発芽大豆10kgに、発芽大豆質量の2.5倍量の水25kgを添加し、マスコロイダー(増幸産業(株)製)により2回磨砕処理を行い、呉を得た。ここで、マスコロイダーのスリット幅は、2回目が1回目の半分になるように設定した。得られた呉を、UHT殺菌機で130℃、5秒間の酵素失活処理を行い、酵素失活処理をした発芽全粒豆乳を製造した。製造した発芽全粒豆乳をスプレードライ方法(入口設定温度:180℃、出口設定温度:75℃)により乾燥し、酵素失活処理をした発芽全脂大豆粉末を製造した。
 <実施例1>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))84.1質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))9.0質量部と、乳化剤(エマルジーKM-500:理研ビタミン(株))2.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))0.6質量部と、マスキング剤として発芽全脂大豆粉末4.3質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <実施例2>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))84.1質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))9.0質量部と、乳化剤(エマルジーKM-500:理研ビタミン(株))2.0質量部と、乳化剤(SYグリスターGP-120:阪本薬品工業(株))0.6質量部と、マスキング剤として発芽全脂大豆粉末4.3質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <実施例3>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))83.7質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))5.0質量部と、乳化剤(エマルジーKM-500:理研ビタミン(株))1.5質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))0.6質量部と、マスキング剤として発芽全脂大豆粉末9.3質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <実施例4>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))80.0質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))9.0質量部と、乳化剤(エマルジーKM-500:理研ビタミン(株))1.5質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))0.6質量部と、マスキング剤として発芽全脂大豆粉末8.9質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <実施例5>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))80.2質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))8.8質量部と、乳化剤(エマルジーKM-500:理研ビタミン(株))1.4質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))0.6質量部と、マスキング剤として発芽全脂大豆粉末9.0質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <実施例6>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))80.2質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))8.8質量部と、乳化剤(エマルジーKM-500:理研ビタミン(株))1.4質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))0.6質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))9.0質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <実施例7>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))80.0質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))10.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))0.5質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))1.2質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)8.3質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <実施例8>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))80.0質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))10.0質量部と、乳化剤(リョートーシュガーエステルS-1170:三菱化学フーズ(株))0.5質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))1.2質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)8.3質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <実施例9>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))84.6質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))10.0質量部と、乳化剤(エマルジーKM-500:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))0.3質量部と、マスキング剤として発芽全脂大豆粉末4.3質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <比較例5>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))87.9質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))10.6質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)1.5質量部と、コク味を付与成分として酵母エキス(アロマイルド:興人)とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <比較例6>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))85.7質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))10.0質量部と、マスキング剤として発芽全脂大豆粉末4.3質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <比較例7>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))75.0質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))15.0質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))10.0質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <比較例8>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))67.0質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))20.0質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))10.0質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <比較例9>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))80.0質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))10.0質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))10.0質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <比較例10>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))80.0質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))10.0質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))5.0質量部と、成形性を保つためにセルロース(セオラスRC-N30:旭化成ケミカルズ(株))5.0質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <比較例11>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))80.0質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))10.0質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))8.8質量部と、成形性を保つためにセルロース(セオラスRC-N30:旭化成ケミカルズ(株))1.2質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <比較例12>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))83.0質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))10.0質量部と、甘味料として還元水あめ(アマミール:林原商事)7.0質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <比較例13>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))83.0質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))10.0質量部と、乳化剤(エマルジーKM-500:理研ビタミン(株))5.0質量部と、甘味料として還元水あめ(アマミール:林原商事)7.0質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <比較例14>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))83.0質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))10.0質量部と、乳化剤(エマルジーKM-500:理研ビタミン(株))10.0質量部と、甘味料として還元水あめ(アマミール:林原商事)7.0質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
 <比較例15>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))83.0質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))10.0質量部と、乳化剤(エマルジーKM-500:理研ビタミン(株))5.0質量部と、成形性を保つためにセルロース(セオラスRC-N30:旭化成ケミカルズ(株))0.5質量部と、甘味料として還元水あめ(アマミール:林原商事)7.0質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表5及び表6(質量%表記したもの)に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
 
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
 表5及び表6に示すとおり、乳化剤及びマスキング剤を含まないもの(比較例12)では、ふくらみ及び風味の両者が良好なパウンドケーキは得られなかった(比較例1~4と同様の結果であった)。乳化剤を含まないもの(比較例5~11)は、ふくらみが不足しているだけでなく、成形性も悪かった。また、マスキング剤を含まないもの(比較例13~15)は、好ましくない風味(乳化剤の臭い、グルテンの臭い)がした。本発明の卵代替組成物を使用したパウンドケーキ(実施例1~9)は、生地のふくらみが良く、パウンドケーキの風味も良好であった。中でも、乳化剤の量とマスキング剤の量を所定の範囲に調整したものは(実施例4~6)は、乳化剤やグルテンの風味が全く感じられず、理想的なパウンドケーキを製造することができた。
 [試験例3]
 <実施例10>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))10.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)7.0質量部と、植物性澱粉として米粉(パウダーライスDタイプ:グリコ栄養食品(株))10.0質量部と、L-アスコルビン酸ナトリウム(L-アスコルビン酸ナトリウム:関東科学(株))0.04質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表7及び表8(質量%表記したもの)に示す。
 <実施例11>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))10.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)7.0質量部と、植物性澱粉として米粉(パウダーライスDタイプ:グリコ栄養食品(株))10.0質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表7及び表8(質量%表記したもの)に示す。
 <実施例12>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))65.0質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))10.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)7.0質量部と、植物性澱粉として米粉(パウダーライスDタイプ:グリコ栄養食品(株))15.0質量部と、L-アスコルビン酸ナトリウム(L-アスコルビン酸ナトリウム:関東科学(株))0.04質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表7及び表8(質量%表記したもの)に示す。
 <実施例13>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))59.9質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))15.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)7.0質量部と、植物性澱粉として米粉(パウダーライスDタイプ:グリコ栄養食品(株))15.0質量部と、L-アスコルビン酸ナトリウム(L-アスコルビン酸ナトリウム:関東科学(株))0.08質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表7及び表8(質量%表記したもの)に示す。
 <実施例14>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))54.9質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))15.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)7.0質量部と、植物性澱粉として米粉(パウダーライスDタイプ:グリコ栄養食品(株))20.0質量部と、L-アスコルビン酸ナトリウム(L-アスコルビン酸ナトリウム:関東科学(株))0.08質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表7及び表8(質量%表記したもの)に示す。
 <実施例15>
 全脂大豆粉(アルファプラスHS-600:日清オイリオグループ(株))49.9質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))20.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)7.0質量部と、植物性澱粉として米粉(パウダーライスDタイプ:グリコ栄養食品(株))20.0質量部と、L-アスコルビン酸ナトリウム(L-アスコルビン酸ナトリウム:関東科学(株))0.08質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例2に従った。評価結果を表7及び表8(質量%表記したもの)に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
 表7及び表8に示すとおり、卵代替組成物に植物性澱粉として米粉を更に配合したもの(実施例10~15)は、いずれも良好なふくらみと風味とを有するケーキを製造することができた。特に、大豆蛋白の量と米粉の量を所定の範囲に調整すると、風味及びふくらみの非常に良好なケーキを製造することができた(実施例15)。
 [試験例4]
 <製造例3>パウンドケーキの製造方法(2)
 ショートニング(商品名:ロイヤルショート20,日清オイリオグループ社製)と砂糖とをすり合わせ、これに、あらかじめ水に溶いておいた卵代替組成物を加えた。次いで、あらかじめ篩をかけておいた薄力粉とベーキングパウダーとを加え、混ぜ合わせた後、型に入れ、オーブンで上火180℃、下火160℃にて40分焼成し、パウンドケーキを製造した。配合表を表9に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
 <評価方法(2)>
 製造したパウンドケーキについて、専門パネリスト9名による官能評価(外観、及び食感)を行った。
 <実施例16>
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))10.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)4.4質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))9.0質量部と、植物性澱粉としてタピオカ澱粉(松谷ばら:松谷化学(株),アセチル化+架橋)3.6質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例3に従った。卵代替組成物の配合(質量%表記したもの)を表10に示す。なお、全脂大豆粉Xは、乾燥大豆(原料)を脱皮処理後、加熱脱臭処理し、その後乾燥し、粉砕処理することで製造した(トリプシンインヒビター活性:38.4TIU/mg)。
 <実施例17>
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソーヤフラワーFT-N:日清オイリオグループ(株))10.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)9.4質量部と、植物性澱粉としてタピオカ澱粉(松谷ばら:松谷化学(株),アセチル化+架橋)7.6質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例3に従った。卵代替組成物の配合(質量%表記したもの)を表10に示す。
 <実施例18>
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソーヤフラワーFT-N:日清オイリオグループ(株))5.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)9.4質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))5.0質量部と、植物性澱粉としてタピオカ澱粉(松谷ばら:松谷化学(株),アセチル化+架橋)7.6質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例3に従った。卵代替組成物の配合(質量%表記したもの)を表10に示す。
 <実施例19>
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))3.0質量部と、大豆蛋白(ソーヤフラワーFT-N:日清オイリオグループ(株))5.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)9.4質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))2.0質量部と、植物性澱粉としてタピオカ澱粉(松谷ばら:松谷化学(株),アセチル化+架橋)7.6質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例3に従った。卵代替組成物の配合(質量%表記したもの)を表10に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000010
 いずれのパウンドケーキ(実施例16~19)もふくらみがあり、ふんわりとした食感を有していた。植物性蛋白として、脱脂大豆粉末を含む卵代替組成物を配合したパウンドケーキ(実施例17)は、植物性蛋白として、粉末状分離蛋白を含む卵代替組成物を配合したもの(実施例16)よりもふくらみがあり、明るい焼き色を示した。また、やわらかく、ふんわりとした食感を有していた。植物性蛋白として、粉末状分離蛋白と脱脂大豆粉末とを含む卵代替組成物を配合したパウンドケーキ(実施例19)は、もっともふくらみがあり、しっとりとやわらかく、ふんわりとした食感を有していた。
 [試験例5]
 <評価方法(3)>
 製造したパウンドケーキについて、専門パネリスト9名による官能評価を行った。焼成当日については、外観、風味、及び食感を評価した。また、焼成翌日については、風味及び食感を評価した。
 <実施例20>
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))3.0質量部と、大豆蛋白(ソーヤフラワーFT-N:日清オイリオグループ(株))5.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)9.4質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))2.0質量部と、植物性澱粉として馬鈴薯澱粉(ファリネックスAG-600:松谷化学(株),エーテル化)7.6質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例3に従った。卵代替組成物の配合(質量%表記したもの)を表11に示す。
 <実施例21>
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))3.0質量部と、大豆蛋白(ソーヤフラワーFT-N:日清オイリオグループ(株))5.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)9.4質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))2.0質量部と、米粉(パウダーライスDタイプ:江崎グリコ(株))7.6質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例3に従った。卵代替組成物の配合(質量%表記したもの)を表11に示す。
 <実施例22>
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))3.0質量部と、大豆蛋白(ソーヤフラワーFT-N:日清オイリオグループ(株))5.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)9.4質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))2.0質量部と、タピオカ澱粉(松谷ゆり2:松谷化学(株),エーテル加工単体)7.6質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例3に従った。卵代替組成物の配合(質量%表記したもの)を表11に示す。
 <実施例23>
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))3.0質量部と、大豆蛋白(ソーヤフラワーFT-N:日清オイリオグループ(株))5.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)9.4質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))2.0質量部と、馬鈴薯澱粉(ねりこみNo.9R:松谷化学(株),架橋)7.6質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例3に従った。卵代替組成物の配合(質量%表記したもの)を表11に示す。
 <実施例24>
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))3.0質量部と、大豆蛋白(ソーヤフラワーFT-N:日清オイリオグループ(株))5.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)9.4質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))2.0質量部と、馬鈴薯澱粉(マツノリンP-7:松谷化学(株),エーテル架橋α)7.6質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例3に従った。卵代替組成物の配合(質量%表記したもの)を表11に示す。
 <実施例25>
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))3.0質量部と、大豆蛋白(ソーヤフラワーFT-N:日清オイリオグループ(株))5.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)9.4質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))2.0質量部と、馬鈴薯澱粉(生馬鈴薯澱粉:東海澱粉(株),生)7.6質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例3に従った。卵代替組成物の配合(質量%表記したもの)を表11に示す。
 <実施例26>
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))3.0質量部と、大豆蛋白(ソーヤフラワーFT-N:日清オイリオグループ(株))5.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)9.4質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))2.0質量部と、馬鈴薯澱粉(ねりこみNo.9R:松谷化学(株),架橋)3.8質量部と、馬鈴薯澱粉(生馬鈴薯澱粉:東海澱粉(株),生)3.8質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例3に従った。卵代替組成物の配合(質量%表記したもの)を表11に示す。
 <実施例27>
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))3.0質量部と、大豆蛋白(ソーヤフラワーFT-N:日清オイリオグループ(株))5.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)9.4質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))2.0質量部と、馬鈴薯澱粉(ねりこみNo.9R:松谷化学(株),架橋)5.1質量部と、馬鈴薯澱粉(生馬鈴薯澱粉:東海澱粉(株),生)2.5質量部とを卵代替組成物として使用し、パウンドケーキを製造した。製造方法は、製造例3に従った。卵代替組成物の配合(質量%表記したもの)を表11に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
 [焼成当日の評価]
 いずれのパウンドケーキ(実施例19~27)もふくらみがあり、ふんわりとした食感を有していた。植物性澱粉として、馬鈴薯澱粉を含む卵代替組成物を使用したパウンドケーキ(実施例20,23,25)と米粉澱粉を含む卵代替組成物を使用したパウンドケーキ(実施例21)とは、植物性澱粉としてタピオカ澱粉を含むもの(実施例19,22)に比して、良好なふくらみを示した。中でも、馬鈴薯澱粉(架橋)を含む卵代替組成物を使用したもの(実施例23)は、風味及び食感が良く、中心部にくぼみは生じたが、ふくらみにボリュームがあり、実施例19~25の中では、総合的に最も良い状態であった。また、馬鈴薯澱粉(生)を含む卵代替組成物を使用したもの(実施例25)は、馬鈴薯澱粉(架橋)を含む卵代替組成物を使用したもの(実施例23)に比して、風味や食感は劣るものの、中心部がくぼむことはなかった。馬鈴薯澱粉(生)と馬鈴薯澱粉(架橋)とを含む卵代替組成物を使用したもの(実施例26,27)は、中心部がくぼむことがなく、風味、食感ともに良好であり、馬鈴薯澱粉(架橋)を含む卵代替組成物を使用したもの(実施例23)に比べても、より良い状態であった。馬鈴薯澱粉(エーテル架橋)を含む卵代替組成物を使用したもの(実施例24)は、焼成後に中心部がくぼみ、ふくらみが最も良くなかった。
 [焼成翌日の評価]
 焼成後、常温にて放置したパウンドケーキについて、評価を行ったところ、馬鈴薯澱粉(架橋)を含む卵代替組成物を使用したもの(実施例23)は、風味も食感も良好であり、実施例19~25の中では、最も良い状態であった。馬鈴薯澱粉(生)と馬鈴薯澱粉(架橋)とを含む卵代替組成物を使用したもの(実施例26,27)は、翌日の風味も食感も共に良好であり、特に、実施例26は、口溶けが良く、しっとりとしていた。
 上記評価において、良好な結果が得られた実施例19及び実施例26について、比較評価を行った結果を表12に示す。表の見方は、例えば、「実施例19」の行の結果は、実施例19の方が実施例26よりも風味が良いと回答した人が9人中2人、実施例19の方が実施例26よりもふんわり感があると回答した人が9人中1人、実施例19の方が実施例26よりもぱさつきが少ないと回答した人が9人中1人であったということを示す。また、「どちらかというと実施例19」という行の結果は、どちらかというと実施例19の方が実施例26よりも風味が良いと回答した人が9人中1人、どちらかというと実施例19の方が実施例26よりもふんわり感があると回答した人が9人中2人、どちらかというと実施例19の方が実施例26よりもぱさつきが少ないと回答した人が9人中2人であったということを示す。また、「どちらともいえない」という行の結果は、実施例19と実施例26を比較して、どちらの方が風味が良いか判断できないと回答した人が9人中3人、どちらの方がふんわり感があるか判断できないと回答した人が9人中1人、どちらの方がぱさつきが少ないか判断できないと回答した人が9人中1人であったということを示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000012
 風味の点では、実施例19と実施例26との間に差は認められなかったが、食感の点では、実施例26の方が良好な結果を示した。
 [試験例6]
 <製造例4>パウンドケーキの製造方法(3)
 原材料Bをケンミックスミキサー(製品名:KENMIX MAJOR,(株)愛工舎製作所)を用いて混ぜ合わせ、これに、あらかじめ混合溶解させた原材料Cを加えて、混合する。次に、あらかじめ混合した原材料Aをさっくりと混ぜた後、型に入れ、オーブンで上火180℃、下火160℃にて50分焼成し、パウンドケーキを製造した。配合表を表13に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000013
 <製造例5>卵代替組成物Aの製造方法
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))80.2質量部と、小麦蛋白(A-グルSS:グリコ栄養食品(株))8.8質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))0.6質量部と、乳化剤(エマルジーKM-500:理研ビタミン(株))1.4質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))9.0質量部とを混合し、卵代替組成物Aを得た。卵代替組成物Aの配合(質量%表記したもの)を表14に示す。
 <製造例6>卵代替組成物Bの製造方法
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))3.0質量部と、大豆蛋白(ソーヤフラワーFT-N:日清オイリオグループ(株))5.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)9.4質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))2.0質量部と、植物性澱粉として馬鈴薯澱粉(ねりこみNo.9R:松谷化学(株),架橋)3.8質量部と、馬鈴薯澱粉(生馬鈴薯澱粉:東海澱粉(株),生)3.8質量部を混合し、卵代替組成物Bを得た。卵代替組成物Bの配合(質量%表記したもの)を表14に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000014
 なお、卵代替組成物Bは、後に出てくる全脂大豆粉含有組成物Bと全く同じもので、特に、全脂大豆粉含有組成物Bを卵代替の用途として使用する場合に、卵代替組成物Bという名称にしている。
 <評価方法(4)>
 製造したパウンドケーキについて、専門パネリスト12名による官能評価を行った。焼成当日については、外観、風味、及び食感を評価した。また、焼成翌日については、風味及び外観を評価した。
 <比較例16>
 全卵を使用してパウンドケーキを製造した。パウンドケーキの製造方法は製造例4に従った。
 <実施例28>
 全卵の代わりに、製造例5の方法により製造した卵代替組成物Aを使用してパウンドケーキを製造した。パウンドケーキの製造方法は製造例4に従った。
 <実施例29>
 全卵の代わりに、製造例6の方法により製造した卵代替組成物Bを使用してパウンドケーキを製造した。パウンドケーキの製造方法は製造例4に従った。
 [焼成当日の評価]
 いずれのパウンドケーキ(比較例16,実施例28,29)もふくらみがあった。小麦蛋白を含む卵代替組成物Aを使用して製造したパウンドケーキ(実施例28)は、若干、グルテン臭があり、卵を使用したパウンドケーキ(比較例16)と比べると風味はあまり良好ではなかった。しかし、しっとりとした食感を有しており、食感としては、卵を使用したものよりも良好であった。大豆蛋白と植物性澱粉(馬鈴薯澱粉)とを含む卵代替組成物Bを使用して製造したパウンドケーキ(実施例29)は、卵を使用したもの(比較例16)と同等のふくらみを示し、また、卵を使用したものよりもふんわり、しっとりした食感を有し、風味も良好であった。
 [焼成翌日の評価]
 焼成後、常温にて放置したパウンドケーキについて、評価を行ったところ、小麦蛋白を含む卵代替組成物Aを使用して製造したパウンドケーキ(比較例16)が乾燥して、パサパサしているのに対し、卵代替組成物を使用したもの(実施例28,29)はしっとりとしていた。大豆蛋白と植物性澱粉(馬鈴薯澱粉)とを含む卵代替組成物Bを使用して製造したパウンドケーキ(実施例29)は、小麦蛋白を含む卵代替組成物Aを使用して製造したパウンドケーキ(実施例28)よりも、風味が良く、ふんわり、しっとりした食感を有していた。
 [試験例7]
 <製造例7>ワッフルの製造方法
 ホームベーカリー(製品名:自動ホームベーカリー(家庭用)HDB-100(1斤専用),エムケー精工(株))のパンケースに、原材料Bを入れ、これに、あらかじめよく混合溶解させた原材料Cを入れる。次いで、原材料Aを入れ、水分につかないように、原材料Aの上部に、ドライイーストを入れ、20分捏ね上げる。なお、途中で無塩バターを入れる。30分発酵させた後、少し叩いてガス抜きをして、50g/個に分割する。外側の生地を内側に入れるようにして丸め、成形する。常温下、ビニール袋に入れて30分置き、少し叩いてガス抜きをした後、外側の生地を内側に入れるようにして丸め、成形する。あられ糖をまわりに付け、ワッフルメーカー(製品名:VITANTONIO Belgian Waffler)で4分焼成し、卵を使用したワッフル(比較例17)と、卵の代わりに卵代替組成物Bを使用したワッフル(実施例30)とを製造した。配合表を表15に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000015
 <製造例8>卵代替組成物Cの製造方法
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))3.0質量部と、大豆蛋白(ソーヤフラワーFT-N:日清オイリオグループ(株))5.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)9.4質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))2.0質量部と、植物性澱粉としてタピオカ澱粉(松谷ばら:松谷化学(株),アセチル化+架橋)7.6質量部とを混合し、卵代替組成物Cを得た。配合表(質量%表記したもの)を表16に示す。
 
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000016
 なお、卵代替組成物Cは、後に出てくる全脂大豆粉含有組成物Cと全く同じもので、特に、全脂大豆粉含有組成物Cを卵代替の用途として使用する場合に、卵代替組成物Cという名称にしている。
 <評価方法(5)>
 製造したワッフルについて、専門パネリスト9名による官能評価を行った。焼成当日及び焼成翌日の風味及び食感を評価した。
 <比較例17>
 卵を使用してワッフルを製造した。ワッフルの製造方法は製造例7に従った。
 <実施例30>
 卵の代わりに、製造例6の方法により製造した卵代替組成物Bを使用してワッフルを製造した。ワッフルの製造方法は製造例7に従った。
 <実施例31>
 卵の代わりに、製造例8の方法により製造した卵代替組成物Cを使用してワッフルを製造した。ワッフルの製造方法は製造例7に従った。
 [焼成当日の評価]
 卵の代わりに卵代替組成物Bを使用したワッフル(実施例30)及び卵の代わりに卵代替組成物Cを使用したワッフル(実施例31)は、卵を使用しなくても味にこくがあり、良好な風味を有していた。また、実施例30は、実施例31と比べて、更に、ふんわり、もちもちとした食感を有していた。
 また、卵を使用したワッフル(比較例17)及び卵の代わりに卵代替組成物Bを使用したワッフル(実施例30)について、焼成当日の風味及び食感の比較を行った。各項目5点満点で評価し、数値の平均値を算出した。評価結果を表17に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000017
 [焼成翌日の評価]
 焼成後、常温にて放置したワッフルについて、評価を行ったところ、卵の代わりに卵代替組成物Bを使用したワッフル(実施例30)及び卵の代わりに卵代替組成物Cを使用したワッフル(実施例31)が、ふんわり、もちもちとした食感を有し、風味も良好であるのに対し、卵を使用して製造したワッフル(比較例17)は、卵の劣化臭が少し感じられ、パサパサとした食感を有していた。
 また、卵を使用したワッフル(比較例17)及び卵の代わりに卵代替組成物Bを使用したワッフル(実施例30)について、焼成翌日の風味及び食感の比較を行った。評価結果を表18に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000018
 
 卵代替組成物Bを使用して製造したワッフル(実施例30)は、全ての項目において、卵を使用して製造したワッフル(比較例17)よりも高い評点を示した。
 [試験例8]
 <製造例9>天ぷらの製造方法
 原材料Aに小麦粉をダマが残る程度にさっくりとあわせて、バッターをつくる。エビ(冷凍,尾付き)に打ち粉(薄力粉)をし、上記バッターをつけて、日清ベジフルーツオイル(日清オイリオグループ(株))を用いて、180℃で2分揚げ、卵を使用した天ぷら(比較例18)と、卵の代わりに卵代替組成物を使用した天ぷら(実施例32,33)とを製造した。配合表を表19に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000019
 <評価方法(6)>
 製造した天ぷらについて、専門パネリスト15名による官能評価を行った。衣の外観(花咲)、風味、及び食感(サクミ)について評価した。
 <比較例18>
 全卵を使用して天ぷらを製造した。天ぷらの製造方法は製造例9に従った。
 <実施例32>
 卵の代わりに、製造例6の方法により製造した卵代替組成物Bを使用して天ぷらを製造した。天ぷらの製造方法は製造例9に従った。
 <実施例33>
 卵の代わりに、製造例8の方法により製造した卵代替組成物Cを使用して天ぷらを製造した。天ぷらの製造方法は製造例9に従った。
 卵を使用した天ぷら(比較例18)は、花咲が悪く、ボリュームがなく、サクミが良くなかった。これに対し、卵の代わりに卵代替組成物を使用して製造した天ぷらは、いずれも花咲が良く、ボリュームもあり、また、サクミが良かった(実施例32,33)。植物性澱粉として、馬鈴薯澱粉を含む卵代替組成物Bを使用した天ぷら(実施例32)は、タピオカ澱粉を含む卵代替組成物Cを使用した天ぷら(実施例33)よりも、油っぽさが少なく、衣がしっかりとしていた。
 卵を使用した天ぷら(比較例18)と、植物性澱粉として馬鈴薯澱粉を含む卵代替組成物Bを使用した天ぷら(実施例32)との比較を行った。その結果を表20に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000020
 卵の代わりに卵代替組成物を使用することで、花咲やサクミが良くなり、天ぷらとして好ましい衣ができることがわかった。
 [試験例9]
 <製造例10>プリン様ゲル状生菓子の製造方法
 牛乳と砂糖とを鍋に入れて火にかけ、40℃になるまで温める。原材料Aと香料とを合わせ、これに温めた牛乳(砂糖入り)を加え、ホモミキサー(10000rpm/10分)にて混合する。これを鍋に移し、80℃になるまで温める。鍋を火からおろし、原材料Bを加え、溶解させる。型に流し、冷やして固める。配合表を表21に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000021
 <評価方法(7)>
 製造したプリン様ゲル状生菓子について、専門パネリスト3名による官能評価(風味及び食感)を行った。
 <比較例19>
 卵の代わりに全脂大豆粉(全脂大豆粉X)を使用してプリン様ゲル状生菓子を製造した。プリン様ゲル状生菓子の製造方法は製造例10に従った。
 <実施例34>
 卵の代わりに製造例6の方法により製造した卵代替組成物Bを使用してプリン様ゲル状生菓子を製造した。プリン様ゲル状生菓子の製造方法は製造例10に従った。
 <実施例35>
 卵の代わりに製造例8の方法により製造した卵代替組成物Cを使用してプリン様ゲル状生菓子を製造した。プリン様ゲル状生菓子の製造方法は製造例10に従った。
 いずれのプリン様ゲル状生菓子(比較例19,実施例34,35)も、風味は良好であった。しかしながら、全脂大豆粉を使用したプリン様ゲル状生菓子(比較例19)は、粉っぽさがあった。植物性澱粉として、馬鈴薯澱粉を含む卵代替組成物Cを使用したプリン様ゲル状生菓子(実施例34)は、タピオカ澱粉を含む卵代替組成物Aを使用したプリン様ゲル状生菓子(実施例35)よりも口溶けが良く、滑らかな食感を有していた。
 [試験例10]
 <製造例11>蒸しパンの製造方法
 粉体を混合し、篩にかけ、これに少しずつ水を添加しながら、ケンミックスミキサーのメモリ1にて2分間混合する。次いで、型に流し、強火で15分間蒸成する。配合表を表22に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000022
 <評価方法(8)>
 製造した蒸しパンについて、専門パネリスト9名による官能評価を行った。焼成当日及び焼成翌日の風味及び食感を評価した。
 <比較例20>
 小麦、卵、及び乳を使用して蒸しパンを製造した。蒸しパンの製造方法は製造例11に従った。
 <比較例21>
 卵及び乳を使用して、且つ小麦の代わりに全脂大豆粉(全脂大豆粉X)を使用して蒸しパンを製造した。蒸しパンの製造方法は製造例11に従った。
 <比較例22>
 小麦、卵、及び乳を使用しないで、且つ小麦の代わりに全脂大豆粉(全脂大豆粉X)を使用して蒸しパンを製造した。蒸しパンの製造方法は製造例11に従った。
 <実施例36>
 小麦、卵、及び乳を使用しないで、且つ小麦の代わりに製造例8の方法により製造した卵代替組成物Cを使用して蒸しパンを製造した。蒸しパンの製造方法は製造例11に従った。
 [焼成当日の評価]
 いずれの蒸しパン(比較例20,21,22,実施例36)も、良好なふくらみを示した。しかしながら、小麦、卵、及び乳を使用した蒸しパン(比較例20)は、すぐに乾燥して硬くなった。また、卵及び乳は使用するが、小麦を使用しないで、代わりに全脂大豆粉を使用した蒸しパン(比較例21)は、口溶けが良く、大豆風味の強いものであった。小麦、卵、及び乳を使用しないで、且つ小麦の代わりに全脂大豆粉を使用した蒸しパン(比較例22)は、ふんわり感はあるものの、やはり大豆の風味が強いものであった。これに対し、小麦、卵、及び乳を使用しないで、且つ小麦の代わりに卵代替組成物Cを使用して蒸しパン(実施例36)は、ふわふわでしっとりした食感を有し、美味しく、また、数時間経過しても、その状態を維持していた。
 [焼成翌日の評価]
 小麦、卵、及び乳を使用した蒸しパン(比較例20)は、乾燥して硬く、風味が悪かった。卵及び乳は使用するが、小麦を使用しないで、代わりに全脂大豆粉を使用した蒸しパン(比較例21)は、前日よりはしっとりしているが、風味が良くなかった。小麦、卵、及び乳を使用しないで、且つ小麦の代わりに全脂大豆粉を使用した蒸しパン(比較例22)は、前日と変わらず、ふんわり感はあるものの、風味が良くなかった。これに対し、小麦、卵、及び乳を使用しないで、且つ小麦の代わりに卵代替組成物Cを使用した蒸しパン(実施例36)は、前日と変わらず、ふわふわでしっとりした食感を有し、美味しく、風味も良かった。
 [試験例11]
 <製造例12>蒸しパンの製造方法
 粉体を混合し、篩にかけ、これに少しずつ水を添加しながら、ケンミックスミキサーのメモリ1にて2分間混合する。次いで、型に流し、強火で15分間蒸成する。配合表を表23に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000023
 <製造例13>全脂大豆粉含有組成物Bの製造方法
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))3.0質量部と、大豆蛋白(ソーヤフラワーFT-N:日清オイリオグループ(株))5.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)9.4質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))2.0質量部と、植物性澱粉として馬鈴薯澱粉(ねりこみNo.9R:松谷化学(株),架橋)3.8質量部と、馬鈴薯澱粉(生馬鈴薯澱粉:東海澱粉(株),生)3.8質量部とを混合し、全脂大豆粉含有組成物Bを得た。配合表(質量%表記したもの)を表24に示す。
 <製造例14>全脂大豆粉含有組成物Cの製造方法
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))70.0質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))3.0質量部と、大豆蛋白(ソーヤフラワーFT-N:日清オイリオグループ(株))5.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョートーCP-B001:三菱化学フーズ(株))2.0質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)9.4質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))2.0質量部と、植物性澱粉としてタピオカ澱粉(松谷ばら:松谷化学(株),アセチル化+架橋)7.6質量部とを混合し、全脂大豆粉含有組成物Cを得た。配合表(質量%表記したもの)を表24に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000024
 <評価方法(9)>
 製造した蒸しパンについて、専門パネリスト9名による官能評価を行った。焼成当日及び焼成翌日の風味、及び食感を評価した。また、風味及び食感については、各項目5点満点で評価し、数値の平均値を算出した。
 <比較例23>
 小麦粉を使用して蒸しパンを製造した。蒸しパンの製造方法は製造例12に従った。
 <実施例37>
 製造例14の方法により製造した全脂大豆粉含有組成物Cを使用して蒸しパンを製造した。蒸しパンの製造方法は製造例12に従った。
 <実施例38>
 製造例13の方法により製造した全脂大豆粉含有組成物Bを使用して蒸しパンを製造した。蒸しパンの製造方法は製造例12に従った。
 [焼成当日の評価]
 いずれの蒸しパン(比較例23,実施例37,38)も、良好なふくらみを示した。しかしながら、小麦粉を使用した蒸しパン(比較例23)は、もちもち感が強く、また、粉臭かった。植物性澱粉として、馬鈴薯澱粉を含む全脂大豆粉含有組成物Bを使用した蒸しパン(実施例38)は、タピオカ澱粉を含む全脂大豆粉含有組成物Cを使用した蒸しパン(実施例37)よりも、しっとり、ふんわりしていた。全脂大豆粉含有組成物を使用した蒸しパンは、コク味や甘味が強く、しっかりとした風味を有していた。
 小麦粉を使用した蒸しパン(比較例23)と、小麦の代わりに馬鈴薯澱粉を含む全脂大豆粉含有組成物Bを使用した蒸しパン(実施例38)との焼成当日の比較評価結果を表25に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000025
 [焼成翌日の評価]
 小麦粉を使用した蒸しパン(比較例23)は、老化しており、硬くて粉っぽい状態であった。全脂大豆粉含有組成物を使用した蒸しパンは、老化しておらず、しっとり感が保たれていた。植物性澱粉として、馬鈴薯澱粉を含む全脂大豆粉含有組成物Bを使用した蒸しパン(実施例38)は、タピオカ澱粉を含む全脂大豆粉含有組成物Cを使用した蒸しパン(実施例37)よりも、しっとり感やふんわり感を保っており、風味もよかった。
 小麦粉を使用した蒸しパン(比較例23)と、小麦の代わりに馬鈴薯澱粉を含む全脂大豆粉含有組成物Bを使用した蒸しパン(実施例38)との焼成翌日の比較評価結果を表26に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000026
 [試験例12]
 <製造例15>食パンの製造方法
 イースト以外の粉を混合する。ホームベーカリー(製品名:自動ホームベーカリー(家庭用)HDB-100(1斤専用),エムケー精工(株))のパンケースに水を入れ、その上に混合した粉を入れる。粉の上に、イーストを水につかないように投入する。食パンモードにて開始し、捏ね3分間後、ショートニングを加え、食パンを製造した。配合表を表27に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000027
 <評価方法(10)>
 製造した食パンについて、専門パネリスト10名による官能評価を行った。焼成当日については、外観、風味、及び食感を評価した。また、焼成翌日(ビニール袋に入れて、常温放置)については、風味及び食感について評価した。
 <比較例24>
 強力粉を使用して食パンを製造した。食パンの製造方法は製造例15に従った。
 <比較例25>
 強力粉の5%を全脂大豆粉(全脂大豆粉X)に代えて食パンを製造した。食パンの製造方法は製造例15に従った。
 <実施例39>
 強力粉の5%を、製造例13の方法により製造した全脂大豆粉含有組成物Bに代えて食パンを製造した。食パンの製造方法は製造例15に従った。
 <実施例40>
 強力粉の5%を、製造例14の方法により製造した全脂大豆粉含有組成物Cに代えて食パンを製造した。食パンの製造方法は製造例15に従った。
 [焼成当日の評価]
 強力粉を使用して製造した食パン(比較例24)は、他の食パン(比較例25,実施例39,40)に比して、ボリュームがなかった。強力粉の5%を全脂大豆粉に代えて製造した食パン(比較例25)は、生地のきめが安定しておらず、大きな穴が多く見受けられた。また、大豆臭が感じられた。強力粉の5%を全脂大豆粉含有組成物に代えて製造した食パン(実施例39,40)は、コクも甘味もあり、口溶けが良かった。強力粉の5%を全脂大豆粉含有組成物Cに代えて製造した食パン(実施例40)はソフト感があり、強力粉の5%を全脂大豆粉含有組成物Bに代えて製造した食パン(実施例39)はもちもち感があり、両者は異なる食感を有していた。
 強力粉を使用して製造した食パン(比較例24)と、強力粉の5%を植物性澱粉として馬鈴薯澱粉を含む全脂大豆粉含有組成物Bに代えて製造した食パン(実施例39)との比較を行った。その結果を表28に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000028
 強力粉の一部を全脂大豆粉含有組成物Bに代えることで、ふんわりし、歯切れが良くなることがわかった。
 [焼成翌日の評価]
 強力粉を使用して製造した食パン(比較例24)は、他の食パン(比較例25,実施例39,40)に比して、乾燥し、硬かった。また、小麦粉が蒸れたような臭いがしていた。更に、小麦粉の苦味があり、口溶けも悪かった。強力粉の5%を全脂大豆粉に代えて製造した食パン(比較例25)は、しっとり感があるが、前日に比して大豆臭が感じられた。強力粉の5%を全脂大豆粉含有組成物Cに代えて製造した食パン(実施例40)は、しっとり感やふんわり感があり、小麦臭や大豆臭はほとんどしなかった。強力粉の5%を全脂大豆粉含有組成物Bに代えて製造した食パン(実施例39)についても、しっとり感やふんわり感があり、同様に小麦臭や大豆臭はしなかった。
 強力粉を使用して製造した食パン(比較例24)と、強力粉の5%を植物性澱粉として馬鈴薯澱粉を含む全脂大豆粉含有組成物Bに代えて製造した食パン(実施例39)との比較を行った。その結果を表29に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000029
 強力粉の一部を全脂大豆粉含有組成物Bに代えることで、焼成の翌日であっても、ふんわり感やしっとり感が維持され、歯切れも風味も良くなることがわかった。
 [試験例13]
 <製造例16>うどんの製造方法(官能評価用)
 原材料Aをケンミックスミキサー(製品名:KENMIX MAJOR,(株)愛工舎製作所)のメモリ1にて1分間の撹拌し、その撹拌中に食塩を水で溶解した水溶液を少しずつ添加する。ヘラで一度、原材料Aをかき集め、メモリ最小にて2分間そのまま撹拌する。次いで、ビニール袋に入れ、常温にて1時間ねかした後、シーターを用いて3mmに伸ばし、3つ折りに畳み、更に3つ折りに畳む。そして、ビニール袋に入れ、常温にて15分間ねかす。その後、シーターを用いて1mmに伸ばし、パスタマシーンを用いて3mm程度に切り、沸騰した湯にて4分間ボイルし、官能評価用のうどんを製造した。配合表を表30に示す。
 <製造例17>うどんの製造方法(硬さ測定用)
 原材料Aをケンミックスミキサー(製品名:KENMIX MAJOR,(株)愛工舎製作所)のメモリ1にて1分間の撹拌し、その撹拌中に食塩を水で溶解した水溶液を少しずつ添加する。ヘラで一度、原材料Aをかき集め、メモリ最小にて2分間そのまま撹拌する。次いで、ビニール袋に入れ、常温にて1時間ねかした後、シーターを用いて3mmに伸ばし、3つ折りに畳み、更に3つ折りに畳む。そして、ビニール袋に入れ、常温にて15分間ねかす。その後、シーターを用いて3mmに伸ばし、3.0cm幅に切り、常温にて30分ねかす。沸騰した湯にて15分間ボイルし、硬さ測定用のうどんを製造した。配合表を表30に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000030
 <評価方法(11)>
 製造例16の方法にて製造したうどんについて、専門パネリスト8名による官能評価を行った。ボイル直後及び1時間後のうどんについて評価した。
 <評価方法(12)>
 製造例17の方法にて製造したうどんについて、硬さの測定を行った。測定には、レオメーター(製品名:Texture Analyser TA.XT.Plus,Stable Micro Systems社製,プランジャー:歯形押し棒)を用い、進入速度5cm/min、rupture strengthの条件にて測定した。サンプルは、幅30mm×3mmの麺を長さ20mmに切り、3サンプルの平均値を求めた。結果を図1に示す。
 <比較例26>
 中力粉を使用してうどんを製造した。官能評価と硬さの測定とを行った。
 <比較例27>
 中力粉の5%を全脂大豆粉(全脂大豆粉X)に代えてうどんを製造した。官能評価を行った。
 <実施例41>
 中力粉の5%を、製造例13の方法により製造した全脂大豆粉含有組成物Bに代えてうどんを製造した。官能評価と硬さの測定とを行った。
 <実施例42>
 中力粉の5%を、製造例14の方法により製造した全脂大豆粉含有組成物Cに代えてうどんを製造した。官能評価と硬さの測定とを行った。
 [官能評価]
 中力粉を使用して製造したうどん(比較例26)は、茹でた直後は硬く、コシがあったが、ボイル1時間後には、柔らかくコシが弱くなっていた。中力粉の5%を全脂大豆粉に代えて製造したうどん(比較例27)は、ボイル直後は弾力があったが、大豆臭が強く、ボイル1時間後には、硬くなっていた(コシとは異なる)。中力粉の5%を全脂大豆粉含有組成物Cに代えて製造したうどん(実施例42)は、ボイル直後は硬く、中力粉を使用して製造したうどん(比較例26)よりもコシがあり、ボイル1時間後でもコシを保っていた。中力粉の5%を全脂大豆粉含有組成物Bに代えて製造したうどん(実施例41)は、ボイル直後はコシがあり、また、もちもち感もあった。ボイル1時間後でもコシを保っていた。
 中力粉を使用して製造したうどん(比較例26)と、中力粉の5%を植物性澱粉として馬鈴薯澱粉を含む全脂大豆粉含有組成物Bに代えて製造したうどん(実施例41)との比較を行った。その結果を表31に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000031
 中力粉の一部を全脂大豆粉含有組成物Bに代えることで、もちもち感があり、また、コシのあるうどんが得られることがわかった。
 [硬さの測定]
 図1に示すように、中力粉の5%を全脂大豆粉含有組成物に代えて製造したうどん(実施例41,42)は、中力粉を使用して製造したうどん(比較例26)よりも硬く、ボイル1時間後であっても、硬さを維持していた。
 [試験例14]
 <製造例18>だし巻き卵の製造方法
 原材料Aと、だし汁とを予備混合し、他の材料も加えてよく混ぜ、卵焼用フライパンを使用し常法により焼成する。なお、総量液は300gとした。配合表を表32に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000032
 <評価方法(13)>
 製造例18の方法にて製造しただし巻き卵について、専門パネリスト8名による官能評価を行った。焼成から60分後及び冷凍解凍後のだし巻き卵について評価を行った。
 <比較例28>
 卵を使用してだし巻き卵を製造した。だし巻き卵の製造方法は製造例18に従った。
 <比較例29>
 卵の5%を、全脂大豆粉(全脂大豆粉X)に代えてだし巻き卵を製造した。だし巻き卵の製造方法は製造例18に従った。
 <実施例43>
 卵の5%を、製造例6の方法により製造した卵代替組成物Bに代えてだし巻き卵を製造した。だし巻き卵の製造方法は製造例18に従った。
 <実施例44>
 卵の5%を、製造例8の方法により製造した卵代替組成物Cに代えてだし巻き卵を製造した。だし巻き卵の製造方法は製造例18に従った。
 [焼成から60分後]
 卵を使用して製造しただし巻き卵(比較例28)は、全体的に硬く、離水していた。また、卵の5%を、全脂大豆粉に代えただし巻き卵(比較例29)は、比較例28よりもしっとりしたものであったが、全体的にやや硬く、離水していた。これに対して、卵の5%を全脂大豆粉含有組成物Cに代えて製造しただし巻き卵(実施例44)は、弾力のある食感を有し、噛んだ際にだし汁が出、離水は少なかった。卵の5%を全脂大豆粉含有組成物Bに代えて製造しただし巻き卵(実施例43)は、ふんわりとした食感を有し、卵の中にだし汁を抱き込んでいて、離水は少なかった。
 卵を使用して製造しただし巻き卵(比較例28)と、卵の5%を植物性澱粉として馬鈴薯澱粉を含む全脂大豆粉含有組成物Bに代えて製造しただし巻き卵(実施例43)との比較を行った。その結果を表33に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000033
 卵の一部を全脂大豆粉含有組成物Bに代えることで、柔らかく、且つだし汁を抱き込み、離水が少ないだし巻き卵を製造できることがわかった。
 [冷凍解凍後]
 卵を使用して製造しただし巻き卵(比較例28)は、最も硬く、ざらざら感があり、また、だし汁が抜け、パサついていた。また、卵の5%を、全脂大豆粉に代えただし巻き卵(比較例29)は、比較例28よりもしっとりしたものであったが、パサついていた。これに対して、卵の5%を全脂大豆粉含有組成物に代えて製造しただし巻き卵(実施例43,44)は、卵を使用して製造しただし巻き卵(比較例28)や卵の5%を、全脂大豆粉に代えてだし巻き卵(比較例29)よりも滑らかな食感であり、噛んだ際にだし汁が出る状態であった。
 [試験例15]
 <製造例19>ロールケーキの製造方法
 原材料Aを角が立つ程度に泡立てる。次いで、原材料Bを白っぽくなるまで、しっかりと泡立てる。先程、泡立てた原材料Bに、泡立てた原材料Aを、泡を消さないように3回に分けて加え、混ぜる。これに、あらかじめ篩にかけた原材料Cを加え、さっくりと混ぜる。オーブンにて10分間焼成する(上火200℃/下火190℃)。ホイップクリームを塗り、ロール状に巻き、ロールケーキを製造した。配合表を表34に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000034
 <評価方法(14)>
 製造例19の方法にて製造したロールケーキについて、専門パネリスト10名による官能評価を行った。また、風味及び食感については、各項目5点満点で評価し、数値の平均値を算出した。
 <比較例30>
 薄力粉を使用してロールケーキを製造した。ロールケーキの製造方法は製造例19に従った。
 <比較例31>
 薄力粉の代わりに全脂大豆粉(全脂大豆粉X)を使用してロールケーキを製造した。ロールケーキの製造方法は製造例19に従った。
 <実施例45>
 薄力粉の代わりに製造例13の方法により製造した全脂大豆粉含有組成物Bを使用してロールケーキを製造した。ロールケーキの製造方法は製造例19に従った。
 <実施例46>
 薄力粉の代わりに製造例14の方法により製造した全脂大豆粉含有組成物Cを使用してロールケーキを製造した。ロールケーキの製造方法は製造例19に従った。
 薄力粉を使用して製造したロールケーキ(比較例30)は、ふんわり感があり、きめが細かいが、卵の香りが強く、カサカサとした食感を有していた。薄力粉の代わりに全脂大豆粉を使用して製造したロールケーキ(比較例31)は、目がつまっており、甘味が強く、しっとりとしていた。薄力粉の代わりに全脂大豆粉含有組成物Cを使用して製造したロールケーキ(実施例46)は、比較例30及び比較例31よりも、卵のくどさが軽減され、コク、甘味を有し風味が向上した。更に、ふんわり感があり、口溶けが良い食感となった。薄力粉の代わりに全脂大豆粉含有組成物Bを使用して製造したロールケーキ(実施例45)は、実施例46よりも香ばしい甘い香り及び、卵のくどさが軽減され、コク、甘味を有し風味が向上した。更にふんわり感、しっとり感があり、口溶けの良い食感となった。
 薄力粉を使用して製造したロールケーキ(比較例30)と、薄力粉の代わりに全脂大豆粉含有組成物Bを使用して製造したロールケーキ(実施例45)との比較を行った。その結果を表35に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000035
 薄力粉を全脂大豆粉含有組成物Bに代えることで、しっとり感があり、且つ風味の良いロールケーキを製造できることがわかった。
 [試験例16]
 <製造例20>大豆揚げ菓子の製造方法
 粉体を混合する。次いで、これをケンミックスミキサー(製品名:KENMIX MAJOR,(株)愛工舎製作所)にて撹拌しながら、水を少しずつ添加する。一塊にして密封した後、冷蔵庫にて1時間以上エージングを行う。その後、シーターにて厚さ0.75mmにのばし、3cm×3cmに切断し、成形する。これを170℃の油で4分間揚げ、大豆揚げ菓子を製造した。配合表を表36に示す。
 <評価方法(15)>
 製造例20の方法にて製造した大豆揚げ菓子について、専門パネリスト10名による官能評価(外観、風味、及び食感)を行った。
 <実施例47>
 製造例13の方法により製造した全脂大豆粉含有組成物Bを主原料として大豆揚げ菓子を製造した。大豆揚げ菓子の製造方法は製造例20に従った。
 <実施例48>
 製造例14の方法により製造した全脂大豆粉含有組成物Cを主原料として大豆揚げ菓子を製造した。大豆揚げ菓子の製造方法は製造例20に従った。
 全脂大豆粉含有組成物Bを主原料として製造した大豆揚げ菓子(実施例47)、全脂大豆粉含有組成物Cを主原料として製造した大豆揚げ菓子(実施例48)ともに、風味、食感及び後口が良好であり、揚げ菓子の主原料として好適であることがわかった。
 [試験例17]乳化剤の検討(1)
 <製造例21>全脂大豆粉含有組成物Dの製造方法
 全脂大豆粉(全脂大豆粉X:日清オイリオグループ(株))70.4質量部と、大豆蛋白(ソルピー4000:日清オイリオグループ(株))3.0質量部と、大豆蛋白(ソーヤフラワーFT-N:日清オイリオグループ(株))5.0質量部と、乳化剤(ポエムB-10:理研ビタミン(株))1.0質量部と、乳化剤(リョート-シュガーエステルS-1170:三菱化学フーズ(株))1.4質量部と、マスキング剤としてトレハロース(トレハ:林原商事)9.5質量部と、マスキング剤として高度分岐環状デキストリン(クラスターデキストリン:グリコ栄養食品(株))2.0質量部と、植物性澱粉としてタピオカ澱粉(松谷ばら:松谷化学(株),アセチル化+架橋)7.6質量部とを混合し、全脂大豆粉含有組成物Dを得た。配合表(質量%表記したもの)を表37に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000037
 <評価方法(16)>
 製造例3の方法にて製造したパウンドケーキについて、専門パネリスト5名による官能評価(外観、風味、及び食感)を行った。
 <実施例49>
 製造例21の方法により製造した全脂大豆粉含有組成物Dを使用してパウンドケーキを製造した。パウンドケーキの製造方法は製造例3に従った。配合は、表9に示す配合表の卵代替組成物を全脂大豆粉含有組成物Dに置き換えたものに従った。
 乳化剤としてリョートーシュガーエステルS-1170(ショ糖脂肪酸エステル:モノエステル55%,ジ・トリ・ポリエステル45%,HLB値:11)を含む全脂大豆粉含有組成物Dを使用して製造したパウンドケーキ(実施例49)は、ふんわり感があり、口溶けが良く、また、風味が穏やかであった。
 [試験例18]乳化剤の検討(2)
 <実施例50>
 製造例21の方法により製造した全脂大豆粉含有組成物Dを使用して食パンを製造した。食パンの製造方法は製造例15に従った。配合は、表27に示す配合表の全脂大豆粉含有組成物を含むものと同様とした。
 <評価方法(17)>
 製造例15の方法にて製造した食パンについて、専門パネリスト5名による官能評価(外観、風味、及び食感)を行った。
 乳化剤としてリョートーシュガーエステルS-1170(ショ糖脂肪酸エステル:モノエステル55%,ジ・トリ・ポリエステル45%,HLB値:11)を含む全脂大豆粉含有組成物Dを使用して製造した食パン(実施例50)は、十分なふくらみがあって柔らかく、また、風味が良好であった。
 [試験例19]乳化剤の検討(3)
 <実施例51>
 製造例21の方法により製造した全脂大豆粉含有組成物Dを使用して蒸しパンを製造した。蒸しパンの製造方法は製造例12に従った。配合は、表23に示す配合表の全脂大豆粉含有組成物を含むものと同様とした。
 <評価方法(18)>
 製造例12の方法にて製造した蒸しパンについて、専門パネリスト5名による官能評価(外観、風味、及び食感)を行った。
 乳化剤としてリョートーシュガーエステルS-1170(ショ糖脂肪酸エステル:モノエステル55%,ジ・トリ・ポリエステル45%,HLB値:11)を含む全脂大豆粉含有組成物Dを使用して製造した蒸しパン(実施例51)は、十分なふくらみがあり、きめが細かく、口溶けが良く、また、軽い食感を有していた。

Claims (26)

  1.  全脂大豆粉、植物性蛋白、乳化剤、及びマスキング剤を含む全脂大豆粉含有組成物。
  2.  前記植物性蛋白が、小麦蛋白及び/又は大豆蛋白である請求項1に記載の全脂大豆粉含有組成物。
  3.  全脂大豆粉含有組成物中の前記乳化剤の含有量が、1質量%以上5質量%未満であり、前記マスキング剤の含有量が1.5質量%を超えて20質量%以下である請求項1又は2に記載の全脂大豆粉含有組成物。
  4.  全脂大豆粉含有組成物中に最も多く含有するものが、全脂大豆粉である請求項1~3のいずれかに記載の全脂大豆粉含有組成物。
  5.  全脂大豆粉含有組成物中の前記全脂大豆粉の含有量が、40~90質量%である請求項1~4のいずれかに記載の全脂大豆粉含有組成物。
  6.  全脂大豆粉含有組成物中の前記全脂大豆粉と前記植物性蛋白との合計含有量が、65~97質量%である請求項1~5のいずれかに記載の全脂大豆粉含有組成物。
  7.  植物性澱粉及び/又は米粉を更に含む請求項1~6のいずれかに記載の全脂大豆粉含有組成物。
  8.  全脂大豆粉含有組成物中の前記植物性澱粉及び/又は米粉の含有量が、30質量%以下である請求項7に記載の全脂大豆粉含有組成物。
  9.  全脂大豆粉含有組成物中の前記全脂大豆粉、前記植物性蛋白、前記植物性澱粉及び/又は米粉の合計含有量が、70~95質量%である請求項7又は8に記載の全脂大豆粉含有組成物。
  10.  請求項1~9のいずれかに記載の全脂大豆粉含有組成物を使用した食品。
  11.  前記食品が、焼成食品、油ちょう食品、蒸し食品、麺帯食品、ゲル状生菓子、玉子焼き、てんぷら粉、又はバッターである請求項10に記載の食品。
  12.  前記食品が、小麦粉及び乳を含まないロールケーキである請求項10に記載の食品。
  13.  前記食品が、小麦粉、乳、及び卵を含まない揚げ菓子である請求項10に記載の食品。
  14.  全脂大豆粉、植物性蛋白、乳化剤、及びマスキング剤を含む卵代替組成物。
  15.  前記植物性蛋白が、小麦蛋白及び/又は大豆蛋白である請求項14に記載の卵代替組成物。
  16.  卵代替組成物中の前記乳化剤の含有量が、1質量%以上5質量%未満であり、前記マスキング剤の含有量が、1.5質量%を超えて20質量%以下である請求項14又は15に記載の卵代替組成物。
  17.  卵代替組成物中に最も多く含有するものが、全脂大豆粉である請求項14~16のいずれかに記載の卵代替組成物。
  18.  卵代替組成物中の前記全脂大豆粉の含有量が、40~90質量%である請求項14~17のいずれかに記載の卵代替組成物。
  19.  卵代替組成物中の前記全脂大豆粉と前記植物性蛋白との合計含有量が、65~97質量%である請求項14~18のいずれかに記載の卵代替組成物。
  20.  植物性澱粉及び/又は米粉を更に含む請求項14~19のいずれかに記載の卵代替組成物。
  21.  卵代替組成物中の前記植物性澱粉及び/又は米粉の含有量が、30質量%以下である請求項20に記載の卵代替組成物。
  22.  卵代替組成物中の前記全脂大豆粉、前記植物性蛋白、前記植物性澱粉及び/又は米粉の合計含有量が、70~95質量%である請求項20又は21に記載の卵代替組成物。
  23.  請求項14~22のいずれかに記載の卵代替組成物を使用した食品。
  24.  前記食品が、焼成食品、油ちょう食品、蒸し食品、ゲル状生菓子、玉子焼き、又はバッターである請求項23に記載の食品。
  25.  前記食品が、焼成食品、油ちょう食品、蒸し食品、ゲル状生菓子、又はバッターであって、且つ卵を含まない請求項23に記載の食品。
  26.  前記食品が、卵、小麦粉及び乳を含まない蒸しパンである請求項23に記載の食品。
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