WO2008069059A1

WO2008069059A1 - 樹脂組成物

Info

Publication number: WO2008069059A1
Application number: PCT/JP2007/072903
Authority: WO
Inventors: Tetsuji Tokiwa
Original assignee: Asahi Kasei Chemicals Corporation
Priority date: 2006-11-29
Filing date: 2007-11-28
Publication date: 2008-06-12
Also published as: CN101636449B; JP5165231B2; KR20090053931A; EP2088170A4; JP2008133381A; US8263224B2; TW200837116A; KR101128593B1; US20090266604A1; EP2088170A1; CN101636449A; TWI363075B; EP2088170B1

Abstract

　六方晶フェライトと樹脂を含む樹脂組成物において、六方晶フェライトが樹脂組成物全量１００重量部に対して、５０～９８重量部含まれることを特徴とする樹脂組成物。

Description

明細書

樹脂組成物

技術分野

[0001] 本発明は、磁性粉と樹脂から構成される電磁波吸収材料に関する。

[0002] 本発明は、特に高!/、周波数領域での電磁波吸収特性に優れる電磁波吸収材料に関する。

背景技術

[0003] 一般に電子回路の配線部や CPU等の電子部材は電磁波を発生する力この電磁波が他の電子部材に影響し誤作動を及ぼす恐れがある。また情報通信で電磁波を送受信する際に、目的とする電磁波以外の不要な電磁波に妨害され、電磁波の送受信に支障をきたすこともある。

[0004] このような不要電磁波を吸収して電子機器の誤作動や情報通信の障害を防ぐ手段として、金属微粒子やフェライト等の磁性体を樹脂に配合した複合材料を用いる方法は従来から知られていた (例えば特許文献 1参照）。し力、し近年、情報通信の高速化と大容量化に伴い、パソコン、携帯電話、 DVD等の電子回路の交流周波数や情報通信に用いる電磁波周波数は高くなりつつあり、従来から用いられてきたフェライトや軟磁性金属では効果的な電磁波吸収が困難な場合も生じてきた。また、高周波数領域の電磁波を利用した新たな情報通信技術も開発されつつある。ここで高周波数領域とは 1GHzを超える領域を指す。例えば画像技術分野では画像情報を、ケーブルを介することなく高い周波数の電磁波で空間中を伝送させ、画像機器に送信し、表示する方法も開発されている。自動車用の通信機器では、自動車の前方にある他の自動車や障害物をミリ波領域の電磁波で探知して未然に衝突を防止するシステムが開発されている。このように従来ではあまり使用されることのなかった高い周波数領域の電磁波を利用するケースが増加しつつある力 S、これらの電磁波を送受信する電子機器及び、その周辺機器の誤作動防止、反射波による通信障害等を、簡便かつ有効に防止できる材料が得られていなかった。

[0005] 特許文献 1：特開 2005— 19846号公報発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0006] 本発明は、高い周波数領域の不要電磁波を有効に吸収する材料を提供することを目白勺とする。

課題を解決するための手段

[0007] 本発明者は前記課題を解決するために磁性粉と樹脂の組成物について鋭意検討した結果、六方晶フェライトを樹脂に混合した組成物力 GHz以上の高い周波数において優れた電波吸収効果を発現することを見出し、本発明に至った。

[0008] 即ち、本発明は、

(1)六方晶フェライトと樹脂を含む樹脂組成物において、六方晶フェライトを樹脂組成物全量 100重量部に対して、 50〜98重量部含むことを特徴とする樹脂組成物、

(2)上記六方晶フェライトを、 90〜95重量部含むことを特徴とする（1)に記載の樹脂組成物、

(3)上記樹脂が、ポリマー分子鎖中にフッ素原子を持つフッ素樹脂であることを特徴とする（1)又は（2)に記載の樹脂組成物、

(4)上記フッ素樹脂が、テトラフルォロエチレン、パーフルォロアルコキシアルカン、ノーフルォロエチレンプロペン共重合体、エチレンーテトラフルォロエチレン共重合体、ポリビニリデンフルオライド、ポリクロ口トリフルォロエチレン、エチレンークロロフノレォロエチレン共重合体、テトラフルォロエチレンパーフルォロイジォキソール共重合体、ポリビニリデンフルオライド、テトラフルォロエチレンプロピレン共重合体から選ばれる少なくとも 1種であることを特徴とする（3)に記載の樹脂組成物、

(5)上記フッ素樹脂がテトラフルォロエチレンプロピレン共重合体であることを特徴とする（4)に記載の樹脂組成物、

(6)上記テトラフルォロエチレンプロピレン共重合体における全モノマーユニット数に占めるプロピレンユニット数の割合が 30〜50%であることを特徴とする（5)に記載の樹脂組成物、

(7)上記テトラフルォロエチレンプロピレン共重合体のムーニー粘度が 20〜50M L (1 + 10) 100°Cであることを特徴とする（5)又は（6)に記載の樹脂組成物、 (8)上記六方晶フェライトが下記一般式の M型、 Z型、及び Y型からなる群から選ばれる 1種又は 2種以上の混合物であることを特徴とする（1)に記載の樹脂組成物、 (M型） BaM Fe O

X (12— X) 19

(Z型） Ba M Fe O

3 β 24 41

(Y型） Ba M Fe O

2 2 12 22

式中、 Mは Ti, Co, Ni, Zn, Mn, Cuの群から選ばれる 1種又は 2種以上の組み合わせであり、また、 Baの一部又は全てを Srで置き換えてもよい。 M型の式中、 Xは 0 〜； 12の整数で、 Z型の式中、 /3は 0. ；!〜 20である。

(9)上記六方晶フェライトとして M型を含む場合、 M型の Fe成分と M成分のモル比を Fe成分： M成分 =10: αで表すとき、 1. 0≤ a≤6. 4の条件を満たすことを特徴とする（8)に記載の樹脂組成物、

(10)上記六方晶フェライトとして M型を含む場合、 M型が Ba(Ti Co Zn ) Fe O

A B C 2 10 19 で、力、つ 0· 3≤Α≤1. 5、0· 1≤Β≤1. 0、及び 0· 1≤C≤0. 7の条件を満たすことを特徴とする（8)又は（9)に記載の樹脂組成物、

(11)上記六方晶フェライトとして Z型を含む場合、 Z型の Fe成分と M成分のモル比を Fe成分： M成分 = 24: /3で表すとき、 0. 5≤ /3 ≤2. 6の条件を満たすことを特徴とする（8)に記載の樹脂組成物、

(12)上記六方晶フェライトとして Z型を含む場合、 Z型が Ba Co Zn Fe O で、力、

3 D E 24 41 つ 0· 4≤D≤2. 0、及び 0· 1≤Ε≤1. 0の条件を満たすことを特徴とする（8)又は（ 11)に記載の樹脂組成物、

(13)上記六方晶フェライトとして Υ型を含む場合、 Υ型が Ba (Zn ) Fe O で、力、

2 F 2 12 22 つ 0. 35≤F≤1. 35の条件を満たすことを特徴とする（8)に記載の樹脂組成物、

(14)上記樹脂組成物全量 100重量部に対して、上記樹脂を 2〜47重量部、上記六方晶フェライトを 50〜95重量部、及び軟磁性フェライト、軟磁性合金、高熱伝導性の無機物、及び導電性物質からなる群から選ばれる 1つ又は 2つ以上の組み合わせからなる混合物を 3〜48重量部含むことを特徴とする（1)〜（； 13)の!/、ずれかに記載の樹脂組成物、

(15) (1)〜（； 14)の!/、ずれかに記載の樹脂組成物からなるシート、 (16) (15)に記載のシート表面に粘着層を有する粘着シート、

(17) (1)〜（； 14)の!/、ずれかに記載の樹脂組成物を含有する塗料、

(18) (17)に記載の塗料を含む層を、樹脂のシート表面に有する電磁波吸収用のシート、

(19)電気製品や電子機器の回路から発生する電磁波を吸収するために使用される (15)、（16)、（18)のいずれかに記載のシート、である。

発明の効果

[0010] 本発明は、高い周波数領域の不要電磁波を有効に吸収する材料を提供できる。

発明を実施するための最良の形態

[0011] 本発明について、以下、詳細に説明する。

[0012] 本発明は六方晶フェライトと樹脂から構成される組成物である。

[0013] 六方晶フェライトとは結晶格子が六角柱状の形態をとるフェライトであり、 c面内、 c 軸方向では磁気異方性を有することから高い共鳴周波数を示す。

[0014] 六方晶フェライトは組成や構造の違いにより、（M型） BaM Fe O 、（Z型） Ba

X (12— X) 19

M Fe O 、（Y型） Ba M Fe O 、（W型） BaM Fe O 、（X型） Ba M Fe O

3 β 24 41 2 2 12 22 2 16 27 2 2 28 4

、（U型） Ba M Fe O に分類される。式中、 Mは Ti, Co, Ni, Zn, Mn,及び Cu

6 4 2 36 60

力、らなる群から選ばれる 1種又は 2種以上の組み合わせであり、また、 Baの一部又は全てを Srで置き換えてもよい。また（M型）式中、 Xは 0〜； 12の整数で、 βは 0.；!〜 20 である。

[0015] 上記六方晶フェライトの中でも、本発明で使用する六方晶フェライトは、電磁波吸収性の観点から、 Μ型、 Υ型、 Ζ型が好ましい。

[0016] Μ型フェライトはマグネトプラムバイト型フェライトとも呼ばれ、一般式、 BaM Fe

X (12—

O で表される。式中 M成分は Ti, Co, Ni, Zn, Mn,及び Cuからなる原子群から

X) 19

選ばれる 1種又は 2種以上の組み合わせである。 Baの一部又は全てを Srで置き換えてもよい。

[0017] M型フェライト中の、 Fe原子モル数に対する M成分のモル数を増やすと、共鳴周波数は低下する。本発明における Fe原子のモル数に対する好適な M成分のモル数は、 Fe成分： M成分 = 10 : αで表すとき 1≤ α≤6. 4の範囲である。 α力以上では電磁波吸収量が高ぐ 6. 4以下では電磁波吸収効果が最大となる共鳴周波数が高いため好ましい。

[0018] M型フェライトの上記式中、金属元素 Mは少なくとも Coを含む場合が電磁波吸収量の観点から好ましぐより好ましくは、 Ti、 Coの組み合わせ、特に好ましくは Ti、 Co 、 Znの糸且み合わせである。

[0019] M型フェライトの構造を Ba (Ti Co Zn ) Fe O で表したときの各成分の好ましい

A B C 2 10 19

組成範囲は 0. 3≤A≤1. 5、 0. 1≤B≤1. 0、及び 0. 1≤C≤0. 7である。各組成範囲の下限値以上では十分な電磁波吸収量が得られるため好ましぐ上限値以下では共鳴周波数が高!/、ため好ましレ、。

[0020] Y型フェライトはフエロックスブラナー型に分類され、一般式 Ba M Fe O で表さ

2 2 12 22 れる。 Baの一部又は全てを Srで置き換えてもよぐ Mは Ti, Co, Ni, Zn, Mn,及び Cuからなる原子群から選ばれる 1種又は 2種以上の組み合わせであることが好ましい。中でも Znを含む場合は共鳴周波数が高ぐ電磁波吸収量も大きいことから特に好ましい。

[0021] Mが Znの場合の構造式を Ba (Zn ) Fe O と表したときの Znの組成は 0· 35≤

2 F 2 12 22

F≤l . 35の条件を満たすことが好ましい。 Fが 0. 35以上では十分な電磁波吸収量が得られ、 1. 35以下では共鳴周波数が高いため好ましい。

[0022] Z型フェライトもフエロックスブラナー型に分類され、一般式 Ba M Fe O で表さ

3 β 24 41 れる。 Baの一部又は全てを Srで置き換えてもよぐ Mは Ti, Co, Ni, Zn, Mn,及び Cuからなる原子群から選ばれる 1種又は 2種以上の組み合わせであることが好ましい。中でも少なくとも Coを含む場合が好ましぐさらに Coと Znを含む場合に共鳴周波数が高ぐ電磁波吸収量も大き!/、ことから特に好まし!/、。

[0023] Z型フェライトの Fe成分と M成分のモル比を Fe成分： M成分 = 24 : βで表すとき、 0 . 5≤ β≤2. 6の条件を満たすことが好ましい。 /3が 0. 5以上では十分な電磁波吸収量が得られるため好ましぐ 2. 6以下では吸収できる電磁波の周波数が高いため好ましい。

[0024] Μが Coの場合の構造式を Ba Co Zn Fe O と表したときの各成分の好ましい組

3 D E 24 41

成範囲は 0. 4≤D≤2. 0、及び 0. 1≤E≤1. 0である。各組成範囲の下限値以上では十分な電磁波吸収量が得られるため好ましぐ上限値以下では共鳴周波数が高いため好ましい。

[0025] 六方晶フェライトは粉体であることが好ましい。その粉体の粒径は 1〜50 111であることが好ましぐ；!〜 10 mの範囲にあることがより好ましい。； 1 m以上では取り扱い性が良ぐ 50 m以下では樹脂への分散性が優れている。

[0026] 六方晶フェライト粉体は粒径が大きいものと小さいものとを混合させて用いると、樹脂と混合させたときの粒子間の空間を減らすことができるため、樹脂に対する充填率を上げることができ、組成物の電磁波吸収量を向上させることができる。

[0027] 六方晶フェライト粉体粒子の比表面積は、 0. 3〜2m²/gであることが好ましい。 0.

3m²/g以上では樹脂と混合、シート化させたときの柔軟性に優れ、 2m²/g以下では樹脂に対して高濃度で配合できるためシートの電磁波吸収性を高くできる。

[0028] 六方晶フェライト粉体粒子の形態は球状、板状等が挙げられるが、板状の場合、樹脂と混合し、シート化させる段階で六方晶フェライトがシート平面に対して水平に配向しゃすくなり、水平に配向させることで、樹脂組成物シートの電磁波吸収量を向上し、シート厚みを薄くすることができるとレ、う利点があるため好ましレ、。

[0029] 六方晶フェライトの粉体粒子が板状の場合、板の厚みは 0· 05 μ m〜5 μ mであると好ましく、 0.1〃111〜1〃111であるとより好ましい。 0. 05〃m以上では樹月旨との混練時に形状を維持できるという利点があり、 5 m以下では樹脂組成物のシートを薄くできるので良い。

[0030] 六方晶フェライトは樹脂との密着性を改良することを目的として、粒子表面をカップリング処理することあでさる。

[0031] カップリング剤の例としては、イソプロピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピルトリ（N—アミノエチルーアミノエチル）チタネート、イソプロピルトリス（ジォクチルパ

ドデシノレベンゼンスノレホニノレチタネート、イソプロピノレトリ（ジォクチノレホスフェート）チタネート、ビス（ジォクチルパイロホスフェート）エチレンチタネート、イソプロピルジメタクリルイソステアロイルチタネート、テトラ（2、 2—ジァリルォキシメチルー 1ーブチル）ビス（ジトリデシルホスフアイト）チタネート、イソプロピルトリタミルフエニルチタネート、ビス（ジォクチルパイロホスフェート）ォキシアセテートチタネート、イソプロピルイソステアロイルジアクリルチタネート等のチタン系カップリング剤、 γーァミノプロピルトリエトキシシラン、 Ν- β - (アミノエチル） _γ—ァミノプロピルトリメトキシシラン、 γ グリシドキシプロピノレトリメトキシシラン、 β 一（3、 4 エポキシーシクロへキシノレ）ェチルトリメトキシシラン、ビュルトリエトキシシラン、ビュル一トリス（2—メトキシエトキシ）シラン、 Ί—メルカプトプロピルトリメトキシシラン、 Ν— /3— (アミノエチル） γ—ァミノ

キシシラン、メチルトリクロロシラン、ポリアルキレンオキサイドシラン類、パーフルォロアルキルトリメトキシシラン類等のシリコーンを含有するカップリング剤やァセトアルコキシアルミニウムジイソプロピレートのようなアルミニウム系、ジルコニウム系、クロム系、鉄系、スズ系などのカップリング剤の一種又は二種以上の組み合わせが挙げられる

〇

[0032] 六方晶フェライトとフッ素樹脂の密着性を改良するためには、分子内に F原子を有するカップリング剤、表面処理剤を使用することが好まし!/、。

[0033] 六方晶フェライトの ρΗは 7〜9であることが好ましぐより好ましくは 7〜8. 5である。

ρΗが 7〜9の範囲内では樹脂との密着性が良ぐ六方晶フェライトの組成を高くした場合にも、樹脂組成物のシートの柔軟性は優れる。

[0034] 六方晶フェライトを金属粉末表面にめっき処理させたフェライトめつき粒子を樹脂と酉己合させることあでさる。

[0035] 六方晶フェライトの樹脂組成物に対する組成は、樹脂組成物全量 100重量部に対して、 50〜98重量部であることが必要であり、好ましくは 75〜95重量部、より好ましくは 90〜95重量部である。 50重量部以上では有効な電磁波吸収性能が得られ、 9 8重量部以下では樹脂との複合性に優れる。

[0036] 六方晶フェライトと混合させる樹脂としては、熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂の!/、ずれでもよ!/、。熱可塑性樹脂は二重結合又は三重結合等の不飽和基を有するモノマ一の重合体及び共重合体を用いることができる。

[0037] 重合体及び共重合体のモノマーとしてはエチレン、プロピレン、ブタジエン、イソプレン、スチレン、 α—メチルスチレン、メタクリル酸、アクリル酸、メタクリル酸エステル、アクリル酸エステル、塩化ビュル、塩化ビニリデン、フッ素化工チレン、アクリロニトリル、無水マレイン酸、酢酸ビュルを挙げることができる力中でもフッ素化工チレンが好ましレ、。フッ素化工チレンは下記一般式 (Β)で表すことができる。

(R1〜R4は、 H、 F、 Cl、炭化水素基、アルコキシ基、 H原子の一部又は全てが F原子で置換された炭化水素基又はアルコキシ基の中力任意に選択される。 ) これら以外の熱可塑性樹脂としては、ポリフエ二レンエーテル、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアセタール、ポリフエ二レンスルフイド、ポリエチレングリコール、ポリエーテルイミド、ポリケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルサルフォン、ポリアリレート等を例として挙げることができる。

[0038] 熱硬化性樹脂としては、フエノール樹脂、エポキシ樹脂、シァネートエステル、ポリイミド、ポリウレタン、ビスマレイミド樹脂、アルキド樹脂、不飽和ポリエステル、シリコーン樹脂、ベンゾシクロブテン等を例として挙げること力 Sできる。上記熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂は官能基を有する化合物で変成されたものでもよい。

[0039] 官能基としてはビュル基、ァリル基、カルボキシル基、酸無水基、エステル基、水酸基、アミノ基、アミド基、イミド基、エポキシ基、ハロゲンから選ばれる 1つ、又は 2っ以上を含んでもよい。

[0040] 上記熱化塑性樹脂や熱硬化性樹脂は分子鎖内に F原子、 C1原子、 Br原子を有するものが難燃性に優れており、好ましく用いること力 Sでき、中でもフッ素原子を有する樹脂は難燃性、耐薬品性、低吸水性、誘電特性に優れることから特に好ましい。

[0041] フッ素原子を有する樹脂ではポリマーの分子構造に占めるフッ素原子の重量比がポリマー全量に対して、 10〜70重量％であることが好ましい。 10重量％以上では難燃性ゃ耐薬品性、低吸水性、誘電特性に優れ、 70重量％以下では六方晶フェライトとの混練が容易である。フッ素原子を持つ樹脂の中でも下記一般式 (A)で示される構造を分子鎖内に有するフッ素樹脂と呼ばれるグループが好ましい。

(R1〜R4は、 H、 F、 Cl、炭化水素基、アルコキシ基、 H原子の一部又は全てが F原子で置換された炭化水素基又はアルコキシ基の中力任意に選択される力 S、少なくとも 1個の F原子を有する。 nは 5以上の整数。 )

フッ素樹脂の例としては、テトラフルォロエチレン、パーフルォロアルコキシアルカン、ノーフルォロエチレンプロペン共重合体、エチレンーテトラフルォロエチレン共重合体、ポリビニリデンフルオライド、ポリクロ口トリフルォロエチレン、エチレンクロ口フルォロエチレン共重合体、テトラフルォロエチレンパーフルォロイジォキソール共重合体、ポリビニリデンフルオライド、プロピレンーテトラフルォロエチレン共重合体等が挙げられ、中でもテトラフルォロエチレンプロピレン共重合体とテトラフルォロエチレンエチレン共重合体が好ましく用いられ、テトラフルォロエチレンプロピレン共重合体が最も好ましい。

[0042] テトラフルォロエチレンプロピレン共重合体はテトラフルォロエチレンモノマーとプロピレンモノマーの共重合体であり、両モノマーの組成比によって樹脂の諸特性は変化する。

[0043] テトラフルォロエチレンプロピレン共重合体の全モノマーユニット数に占めるプロピレンユニット数の好ましい割合は 30〜50%である。 30%以上では六方晶フェライトを樹脂成分に対して高い濃度で配合することができ、 50%以下では組成物の難燃性ゃ耐薬品性、低吸水性、誘電特性が優れている。

[0044] テトラフルォロエチレンプロピレン共重合体のム一二一粘度は 20〜50ML (1 + 1 0) 100°Cであることが好ましい。 20ML (1 + 10) 100°C以上では六方晶フェライトとの組成物のシート強度が優れており、 50ML (1 + 10) 100°C以下では六方晶フェライトを高レ、組成で配合しても、組成物のシートは十分な柔軟性を有する。

[0045] ここで、ムーニー粘度とは JIS K6300に従って測定され、測定値の表記方法は例えば、 50ML (1 + 10) 100°Cの場合では、 50Mはム一二一粘度を、 Lはローターの形状で L形を、 (1 + 10)は 1分間の予熱時間（分）と 10分間のローターの回転時間（分）を、 100°Cは試験温度の 100°Cを表している。

[0046] 本発明の組成物には樹脂と六方晶フェライトの他に第三成分として軟磁性フェライト、軟磁性合金、高熱伝導性の無機物、導電性物質の群から選ばれる 1つ又は 2つ以上の組み合わせからなる混合物を加えることができる。

[0047] 上記成分の好ましい組成は、樹脂組成物全量 100重量部に対して、樹脂 2〜47重量部、六方晶フェライト 50〜95重量部、第三成分 3〜48重量部である。第三成分が 3重量部以上では第三成分の特性が発現され、 48重量部以下では六方晶フェライトの高周波数領域での電磁波吸収特性が保たれる。

[0048] 上記軟磁性フェライトの具体例としては、 MnFe O 、 CoFe O 、 NiFe O 、 CuFe

2 4 2 4 2 4 2

O 、 ZnFe O 、 MgFe O、 Fe O 、 Cu— Znフェライト、 Ni— Znフェライト、 Mn-Zn

4 2 4 2 4 3 4

フェライト等が挙げられる。

[0049] 上記軟磁性合金の具体例としては、 Fe— Ni、 Fe— Co、 Fe— Cr、 Fe— Si、 Fe— A 1、 Fe— Cr— Si、 Fe— Cr— Al、 Fe— Al— Si、 Fe— Pt等が挙げられる。上記六方晶フェライトとは異なる磁性体を樹脂組成物に加えることにより、組成物が吸収する電磁波の周波数領域を広げることができる。

[0050] 上記高熱伝導性の無機物としては、熱伝導率が 20W/m'K以上のものが特に好ましぐその具体例としては、シリカ、ベリリア、酸化チタン、ジルコユア、ベンガラ、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、黒鉛、窒化ホゥ素、窒化アルミニウム、窒化鉄等の金属窒化物や銅、アルミニウム等の金属を挙げることができる。上記の高熱伝導性の無機物を加えることにより、電磁波吸収と熱伝導性の機能を兼ね備えた組成物が得られる。

[0051] 上記導電性物質としては鉄、銅、アルミニウム等の金属が好ましいが、 Si、 Ge、 Zn

0、 SiC等の半導体を用いることが出来る。

[0052] 本発明の組成物には難燃性の付与を目的として、有機ハロゲン化物、金属水酸化物、りん化合物等の難燃剤を添加することもできる。

[0053] その具体例としては、へキサブロモベンゼン、デカブロモベンジルフエニルエーテノレ、デカブロモベンジルフエニルオキサイド、テトラブロモビスフエノール、テトラブロモ無水フタル酸、テトラブロモビスフエノーノレ A、トリクレジルホスフェート、トリフエニルホスフェート、トリァリノレホスフェート、トリクロ口ェチルホスフェート、含ハロゲン縮合りん酸エステル、ホスファゼン、塩化パラフィン、パークロロペンタシクロデカン、水酸化ァルミユウム、水酸化マグネシウム、三酸化アンチモン、五酸化アンチモン、ほう酸亜鉛

、臭化アンモニゥム、りん酸チタン等を挙げることができる。

[0054] 本発明の組成物の製造には加圧ニーダー、バンバリ一ミキサー、二軸押し出し機、一軸押し出し機、ロールミキサー等の混練機を用いることができる。

[0055] 組成物をフィルム成形、シート成形等、成形加工する場合は、射出成形、トランスファー成形、プレス成形、 Tダイ押し出し成形、カレンダー成形、ロール圧延等の方法を用いることが出来る。これらの成形加工は必要に応じ、磁場や電場存在下で行うことや超音波や電磁波、紫外線を照射しながら行うこともできる。

[0056] 本発明の組成物は機械的特性ゃ耐溶剤性を向上させることを目的として、樹脂成分を架橋させることもできる。

[0057] 本発明の組成物を溶剤と混合して均一に分散させた後に、支持体に塗布、乾燥させることによって塗膜状にすることもできる。

[0058] 本発明の組成物を溶剤と混合して均一に分散させて得られるワニスを布、紙、ガラスクロス等の繊維状シートに含浸させた後、溶剤を揮発させることにより、これらの繊維状シートと組成物の複合体を得ることができる。

[0059] 本発明の組成物は塗料として用いることもできる。その場合、組成物とトルエン、キシレン、メチルェチルケトン、アセトン、メタノーノレ、プロパノール、シクロへキサン、へキサン等の溶剤を混合して溶液、ェマルジヨン、懸濁、スラリー、ペースト状態にしたり、硬化性を有する液状のシリコーン樹脂、エポキシ樹脂等に分散させて用いることが好ましい。

[0060] 上記組成物の塗料を存在させることにより、電磁波吸収機能を付与することができる。具体例としては、樹脂のフィルム、シート成形体等に塗布する場合や、金属構造物に対して電磁波反射を防止するために塗布する場合等が挙げられる。

[0061] 本発明の組成物は高い周波数領域の電磁波を有効に吸収することができる。本発明における高い周波数領域とは 1GHz以上の領域を指し、特に、 5GHz以上で顕著な効果を示す。

[0062] 本発明の組成物からなるシートを対象物に貼ることにより、電磁波吸収機能をその対象物に付与することができる。 0. 05mm以上ではシートの厚み制御が容易で、電磁波吸収量も十分であり、 3mm以下では電子機器等への適用が容易である。

[0063] 本発明の組成物からなるシートは、粘着層を有することが好ましい。シートが粘着層を有すると、所望の個所に貼り付ける際に有用である。シートに粘着層を付与する方法としては両面テープをシート表面に貼り付ける方法、粘着材をシート面に塗布する方法等が挙げられる。

[0064] 本発明の組成物からなるシートは、携帯電話、パーソナルコンピュータ、デジタル力メラ等の電子機器や情報通信機器の内部に搭載される配線板や CPU、 LSI,配線などの部材に貼り付けられ、機器の誤作動の原因となる不要な電磁ノイズの吸収に用いられる。

[0065] 本発明の組成物からなるシートは、道路上に設置された自動料金収受システムの構造物に貼り付けられたり塗料として塗装されることにより、自動車車載機から発信される電波の反射を防止する用途に用いられる。

[0066] 本発明の組成物からなるシートは、走行中の自動車に渋滞などの道路交通情報や位置情報、前方の障害物情報を通信する、道路交通情報システムに使用される車載機器及びその周辺部材において、通信障害を防止するために用いられる。

[0067] 本発明の組成物からなるシートは、建築物や橋梁、鉄塔等の構造物に、レーダー波の反射防止のために用いられる。

[0068] 本発明の組成物からなるシートは、室内無線通信の漏洩防止を目的として建築物室内の天井や壁に用いられる。

実施例

組成物シートの評価を下記（1)〜（5)に示す方法で実施した。

(1)電波吸収特性

<評価方法 1〉

transmission attenuation power ratio法に従い、、/則疋した。泉路巾虽 2. 2mm 、特性インピーダンス 50 Ωのマイクロスプリットライン (MSU上に、 MSL基板サイズである幅 100mm、縦 50mm以上のシートを用いて基板全体を覆い、ネットワークァナライザ一を用いて S l l , S21の Sパラメーター値を求め、次式により、シートによる電磁波減衰量 (R)を求める。

(R) = lOlog [10^S21/1V (1 - 10^S11/1°)〕 [dB]

この（R)値を表に記した。

<評価方法 2〉

シートから外形 7mm、内径 3mmのドーナツ状の試験片を打ち抜き、この試験片を同軸菅に隙間無く揷入する。この同軸菅の端を短絡させた状態でネットワークアナラィザーを用いて S l l (sample)パラメーターを測定した。また、サンプルを揷入しない空の状態での S 11 (base)を測定し、次式から電磁波吸収量を算出した。

〔電磁波吸収量〕 = [S 11 (sample)〕一〔S 11 (base)〕 (dB)

この電磁波吸収量が最大値となる周波数の値と、その時の吸収量を表に記した。

(2)柔軟性試験

1 Ocm四方の組成物シートを図 1のように手で折り曲げ、 10秒後に手を離して放置した後のシートの状態を観察する。折り目などもつかず折り曲げる前の元の状態に復元されれば合格（〇）、元の状態に復元しなければ不合格（ X )である。

(3)耐溶剤試験

lcm四方の組成物シートをトルエン又はクロ口ホルムに室温で 24時間浸漬する。組成物から溶剤中に磁性紛が分離した場合は X、分離しない場合は〇とした。

(4)耐熱水性試験 (PCT試験）

lcm四方の組成物シートを 1. 2気圧の飽和水蒸気下に 2時間置いた後のシートを折り曲げる。その結果、元のシート状態に復元した場合は合格（〇）、シートが破けたり、崩れるなどの破損を起こした場合は不合格（ X )である。

(5)燃焼試験

組成物シートの一部を切り出し、ガスバーナーの炎に直接、 10秒間接触させ、炎から離して、 5秒以上燃焼した場合は X、 5秒以上燃えなかった (すぐ消えた)場合は〇とした。

(6)熱伝導度試験

迅速熱伝導率測定計 KEMTHRM QTM— D3型 (京都電子工業製）を用いた。熱伝導率が既知の標準試料の上に測定対象のシート試料を載せて、標準試料とシートを併せた全体の熱伝導率（Q1)を測定する。基準試料の熱伝導率を（Q2)とすると、次式から偏差（ ε )が求められる。

( ε )=[(QD-(Q2)]/(Q2)

( ε )を log (Q2)に対してプロットし、 ( ε )がゼロになるときの熱伝導率を内揷により求めて、シート試料の熱伝導率を求めた。

[0070] なお基準試料には、シリコンゴム（Q2)=0.241(W/m'K)、ゴム板（Q2)=0.5

36(W/m.K)、石英ガラス（Q2)=l.416 (W/m.K)、ジルコニァ（Q2) =3· 27

7(W/m-K)を用いた。

[0071] 実施例で使用した樹脂を表 1、及び表 2に、六方晶フェライトを表 3、表 4、及び表 5 に示す。

[0072] [表 1] 四フッ化工チレン一プロピレン共重合体

[0073] [表 2] その他の樹脂

[0074] [表 3]

[0075] [表 4]

Y型六方晶フェライト

[0076] [表 5]

[実施例 1]

四フッ化工チレンプロピレン共重合体 15g (A— 1)を混練機に投入し、窒素雰囲気下、 130°C、 3分間練った後、 M型六方晶フェライト、 Ba (Ti Co Zn ) Fe

0. 55 1. 33 0. 33 2 1

O (M- l) 135gを樹脂と混練させながら、 5分間かけて加えた。この間に試料温

0 19

度は上昇を続け、最終的には 170°Cに達した。（M—1)を全量加えた後も 10分間、混練を継続し、（A— 1)と（M— 1)の組成物を得た。組成物全量 100重量部に対する各成分の組成は、（A— 1)は 10重量部（M—1)は 90重量部である。次に、圧縮成形機を用いて、 200°C、 lOMPaの条件で 5分間、組成物を圧縮成形し、厚み 2mm の柔軟性のあるシートを得た。シートの評価結果を表 6に示す。

[実施例 2]

組成物の原料組成を (A— 1) 22. 5g、（M— 1) 127. 5gを用いたほかは実施例 1と同様に行った。組成物全量 100重量部に対する各成分の組成は、（A— 1) 15重量部、（M—1)は 85重量部である。シートの評価結果を表 6に示す。

[実施例 3]

組成物の原料組成を (A— l) 4g、（M— l) 96gを用いたほかは実施例 1と同様に行った。組成物全量 100重量部に対する各成分の組成は、（A— 1) 4重量部、（M— 1)は 96重量部である。シートの評価結果を表 6に示す。

[実施例 4]

組成物の原料組成を (A—l) 30g、（M— 1) 120gを用いたほかは実施例 1と同様に行い、組成物を得た。組成物全量 100重量部に対する各成分の組成は、（A— 1) 20重量部、（M—1)は 80重量部である。シートの評価結果を表 6に示す。

[実施例 5]

組成物の原料組成を (A— 1) 60g、 (M- l) 90gとした他は実施例 1と同様に行つた。組成物全量 100重量部に対する各成分の組成は、（A— 1) 40重量部、（M— 1) は 60重量部である。シートの評価結果を表 6に示す。

[実施例 6]

(M— 1)の替りに Ba (Ti Co Zn ) Fe O の M型六方晶フェライト（M— 2)

1. 5 1. 0 0. 4 2 10 19

を用いた他は実施例 1と同様に行った。シートの評価結果を表 6に示す。

[実施例 7]

(M— 1)の替りに Ba (Ti Co Zn ) Fe O の M型六方晶フェライ HM— 3)

0. 40 0. 2 0. 1 2 10 19

[実施例 8]

(M— 1)の替りに Ba (Ti Co Zn ) Fe O の M型六方晶フェライト（M— 4

0. 20 0. 09 0. 11 2 10 19

)を用いた他は実施例 1と同様に行った。シートの評価結果を表 6に示す。

[実施例 9]

(M—1)の替りに Ba (Ti Co ) Fe O の M型六方晶フェライト（M— 5)を用い

1. 7 0. 8 2 10 19

た他は実施例 1と同様に行った。シートの評価結果を表 7に示す。

[実施例 10]

(M—1)の替りに Ba (Ti Co ) Fe O の M型六方晶フェライ HM— 6)を用い

0. 6 0. 6 2 10 19

[実施例 11]

(M—1)の替りに Ba (Ti Co ) Fe O の M型六方晶フェライト（M— 7)を用い

0. 5 0. 5 2 10 19

[実施例 12]

(M— 1)の替りに Ba (Ti'Mn) Fe O の M型六方晶フェライト（M— 8)を用いた

2 10 19

他は実施例 1と同様に行った。シートの評価結果を表 7に示す。

[実施例 13]

(M—1)の替りに Ba (Ti' Cu) Fe O の M型六方晶フェライ HM— 9)を用いた他

2 10 19

は実施例 1と同様に行った。シートの評価結果を表 7に示す。

[実施例 14]

(M— 1)の替りに Sr (Ti Co Zn ) Fe O (M— 10)を用いた他は実施例 1

0. 6 1. 3 0. 3 2 10 19 と同様に行った。シートの評価結果を表 7に示す。

[実施例 15]

配合組成を（A— l) 30g、（M— 1)の替りに Ba (Zn ) Fe O の Y型六方晶フヱ

2 0. 7 2 12 22

ライト (Y— l) 120gとした他は、実施例 1と同様に行った。全量を 100重量部としたときの各成分の組成は、（A— 1) 20重量部、（Y— 1) 80重量部である。シートの評価結果を表 8に示す。

[実施例 16]

(Y— 1)の替りに Y型六方晶フェライト Ba (Zn ) Fe O (Y— 2)を用いた他は

2 0. 4 2 12 22

実施例 15と同様に行った。シートの評価結果を表 8に示す。

[実施例 17]

(Υ— 1)の替りに Υ型六方晶フェライト Ba (Zn ) Fe O (Y— 3)を用いた他は

2 1. 3 2 12 22

[実施例 18]

(M—1)の替りに Υ型六方晶フェライト Ba (Zn ) Fe O (Y— 4)を用いて、組

2 0. 1 2 12 22

成を表 5に示す値に変えた他は、実施例 1と同様に行った。シートの評価結果を表 8 に示す。

[実施例 19]

(M—1)の替りに Υ型六方晶フェライト Ba (Zn ) Fe O (Y— 5)を用いて、組

2 1. 5 2 12 22

成を表に示す値に変えた他は、実施例 2と同様に行った。シートの評価結果を表 8に示す。

[実施例 20]

(Μ— 1)の替りに Ζ型六方晶フェライト Ba Co Zn Fe O (Z— 1)を用いた他

2 1. 1 0. 5 24 41

は実施例 1と同様に行った。シートの評価結果を表 9に示す。

[実施例 21]

(M— 1)の替りに Z型六方晶フェライト Ba Co Zn Fe O (Z— 1)を用いた他

2 1. 1 0. 5 24 41

は実施例 2と同様に行った。シートの評価結果を表 9に示す。

[実施例 22]

(Z—1)の替りに Z型六方晶フェライト Ba Co Zn Fe O (Z— 2)を用いた他は実施例 1と同様に行った。シートの評価結果を表 9に示す。

[実施例 23]

(Z—1)の替りに Z型六方晶フェライト Ba Co Zn Fe O (Z— 3)を用いた他は

2 0. 5 0. 9 24 41

実施例 1と同様に行った。シートの評価結果を表 9に示す。

[実施例 24]

(Z—1)の替りに Z型六方晶フェライト Ba Co Zn Fe O (Z— 4)を用いた他は

2 1. 9 0. 2 24 41

実施例 1と同様に行った。シートの評価結果を表 9に示す。

[実施例 25]

(A— 1)の替りに (A— 2)を用いた他は、実施例 2と同様に行った。シートの評価結果を表 10に示す。

[実施例 26]

(A— 1)の替りに (A— 3)を用いた他は、実施例 1と同様に行った。シートの評価結果を表 10に示す。

[実施例 27]

(A— 1)の替りに (A— 4)を用いた他は、実施例 2と同様に行った。シートの評価結果を表 10に示す。

[実施例 28]

(A— 1)の替りに (A— 3)を用い、（M— 1)の替りに (Y— 1)を用いた他は、実施例 1と同様に行った。シートの評価結果を表 10に示す。

[実施例 29]

(A— 1)の替りに (A— 3)を用い、（M— 1)の替りに（Z— 1)を用いた他は、実施例 1 と同様に行った。シートの評価結果を表 10に示す。

[実施例 30]

(A— 1)の替りに (A— 4)を用いた他は、実施例 3と同様に行った。シートの評価結果を表 10に示す。

[実施例 31]

(A- 1)の替りに (A— 5)を用いた他は実施例 1と同様に行った。シートの評価結果を表 10に示す。 [実施例 32]

(A— 1)の替りに (A— 6)を用いた他は実施例 2と同様に行った。シートの評価結果を表 10に示す。

[実施例 33]

(A—1)の替りに塩素化ポリエチレン (A— 7)を用いた。混鍊中の初期温度を 100 °C、最終到達温度を 150°Cとし、混鍊で得られた組成物の圧縮成形時の温度を 180 °Cとした他は実施例 1と同様に行った。シートの評価結果を表 11に示す。

[実施例 34]

(A— 1)の替りにアクリロニトリルブタジエンゴム（A— 8)を用いた他は実施例 1と同様に行った。シートの評価結果を表 11に示す。

[実施例 35]

(A—1)の替りに四フッ化工チレン—エチレン共重合体 (A— 9)を用いた他は実施例 1と同様に行った。シートの評価結果を表 11に示す。

[実施例 36]

(A- 1)の替りにパーフルォロエチレンポリマー（A— 10)を用いた他は、実施例 1と同様に行った。シートの評価結果を表 11に示す。

[実施例 37]

(A— l l) 15g、（M— l) 120g、水酸化マグネシウム 15gを樹脂温度 120°Cで混練し、その混練物を 150°C、 5MPaで 3分間、圧縮プレスして、シートを得た。シートの評価結果を表 12に示す。

[実施例 38]

(A— l l) 20g、（M— l) 120gを用いた他は、実施例 37と同様に行った。シートの評価結果を表 12に示す。

[実施例 39]

配合組成を (A— l) 20g、（M— l) 120g、黒鉛 10gとした他は実施例 1と同様の操作を行った。樹脂組成物全量 100重量部に対する各成分の組成は (A— 1) 13重量部、（M— 1) 80重量部、黒鉛 7重量部である。熱伝導度の測定結果は、 1. 5W/m . kであり、実施例 1で得られたシートの熱伝導度 0. 8W/m. Kに比べて改良効果が見られた。シートの評価結果を表 12に示す。

[実施例 40]

配合組成を (A— l) 20g、（M— l) 120g、アルミナ 10gとした他は実施例 1と同様の操作を行った。樹脂組成物全量 100重量部に対する各成分の組成は (A—1) 13 重量部、（M— 1) 80重量部、アルミナ 7重量部である。熱伝導度の測定結果は、 1. 4W/m. kであり、実施例 1で得られたシートの熱伝導度 0. 8W/m. Kに比べて改良効果が見られた。シートの評価結果を表 12に示す。

[実施例 41]

配合組成を (A— l) 30g、（M— l) 90g、扁平状センダスト粉末 30gとした他は実施例 1と同様の操作を行った。樹脂組成物全量 100重量部に対する各成分の組成は（ A— 1) 20重量部、（M— 1) 60重量部、センダスト 20重量部である。電波吸収特性 <評価方法 2〉の方法ではセンダスト粉末に由来するピークが 0. 8GHzに、 M- 1 に由来するピークが 10. 1GHzに見られた。シートの評価結果を表 12に示す。

[比較例 1]

(M— 1)の替りに立方晶フェライトである Ni— Znフェライトを用いた他は実施例 1と同様に行った。シート評価結果を表 13に示す。

[比較例 2]

(A— l) 2gと M型六方晶フェライ HM— 2) 148gを混練機に仕込み、 150°Cで混鍊を試みたが、均一混合は不可能であった。各成分の組成は組成物全量 100重量部に対して、（A— 1) 1 · 3重量部（M— 2) 98· 7重量部であった。

[比較例 3]

(M— 2)の替りに (Y— 2)を用いた他は、比較例 2と同様に行った。この場合も均一混合することはできな力、つた。

[比較例 4]

(M— 2)の替りに（Z— 2)を用いた他は、比較例 2と同様に行った。この場合も均一混合することはできな力、つた。

[比較例 5]

配合組成を（M—l) 90g、（A—l) 60gとした他は、実施例 1と同様に行った。各成分の組成は組成物全量 100重量部に対して、（A— 1) 60重量部（M— 1) 40重量部であった。評価結果を表 13に示す。

[比較例 6]

(M— 1)の替りに (Y— 1)を用いた他は、比較例 5と同様に行った。評価結果を表 1 3に示す。

[比較例 7]

(M— 1)の替りに（Z— 1)を用いた他は、比較例 5と同様に行った。評価結果を表 1 3に示す。

[表 6]

0078 s008

実施例 20 実施例 21 実施例 22 実施例 23 実施例 24 番号 A-1 A-1 A-1 A-1 A-1 組成物全量 100重量部に対する組成

10 15 10 10 10

〔重量部〕

Z-1 Z-1 Z-2 Z-3 Z-4 組成物全量 100重量部に対する組成

90 85 90 90 90

〔重量部〕

柔軟性〇〇〇〇〇耐溶剤性試験クロロホレム〇〇〇〇〇トルエン〇〇〇〇〇

100/₀アンモニア水〇〇〇〇〇耐熱水性試験〇〇〇〇〇燃焼性試験〇〇〇〇〇電磁波吸収特性評価方法 1

(R)5GHz[dB] 16 10 18 17 7.3

(R) lOGHzCdB] 25 18 29 27 32 評価方法 2

ピーク周波数〔GHz〕 2.5 2.5 4.8 2.2 1.3 ピーク周波数での電

26 21 24 24 28 磁波吸収量〔dB〕 10]

[0082] [表 11]

[0083] [表 12]

を防止する。

図面の簡単な説明

[図 1]本発明で評価した柔軟性試験 (折り曲げ試験)の方法を表す図である。

Claims

請求の範囲

[1] 六方晶フェライトと樹脂を含む樹脂組成物において、六方晶フェライトを樹脂組成物全量 100重量部に対して、 50〜98重量部含むことを特徴とする樹脂組成物。

[2] 上記六方晶フェライトを、 90〜95重量部含むことを特徴とする請求項 1に記載の樹脂組成物。

[3] 上記樹脂が、ポリマー分子鎖中にフッ素原子を持つフッ素樹脂であることを特徴とする請求項 1又は 2に記載の樹脂組成物。

[4] 上記フッ素樹脂が、テトラフルォロエチレン、パーフルォロアルコキシアルカン、ノ一フルォロエチレンプロペン共重合体、エチレンーテトラフルォロエチレン共重合体、ポリビニリデンフルオライド、ポリクロ口トリフルォロエチレン、エチレンークロロフノレォロエチレン共重合体、テトラフルォロエチレンパーフルォロイジォキソ一ル共重合体、ポリビニリデンフルオライド、テトラフルォロエチレンプロピレン共重合体から選ばれる少なくとも 1種であることを特徴とする請求項 3に記載の樹脂組成物。

[5] 上記フッ素樹脂がテトラフルォロエチレン一プロピレン共重合体であることを特徴とする請求項 4に記載の樹脂組成物。

[6] 上記テトラフノレォロエチレンプロピレン共重合体における全モノマーユニット数に占めるプロピレンユニット数の割合が 30〜50%であることを特徴とする請求項 5に記載の樹脂組成物。

[7] 上記テトラフルォロエチレンプロピレン共重合体のムーニー粘度が 20〜50ML (

1 + 10) 100°Cであることを特徴とする請求項 5又は 6に記載の樹脂組成物。

[8] 上記六方晶フェライトが下記一般式の M型、 Z型、及び Y型からなる群から選ばれる 1種又は 2種以上の混合物であることを特徴とする請求項 1に記載の樹脂組成物。

(M型） BaM Fe O

X (12— X) 19

(Z型） Ba M Fe O

3 β 24 41

(Y型） Ba M Fe O

2 2 12 22

式中、 Mは Ti, Co, Ni, Zn, Mn,及び Cuからなる群力選ばれる 1種又は 2種以上の組み合わせであり、また、 Baの一部又は全てを Srで置き換えてもよい。

M型の式中、 Xは 0〜12の整数、 Z型の式中、 /3は 0. ；!〜 20である。上記六方晶フェライトとして M型を含む場合、 M型の Fe成分と M成分のモル比を F e成分： M成分 = 10 : αで表すとき、 1. 0≤ a≤6. 4の条件を満たすことを特徴とする請求項 8に記載の樹脂組成物。

上記六方晶フェライトとして M型を含む場合、 M型が Ba (Ti Co Zn ) Fe O で、

A B C 2 10 19 力、つ 0. 3≤A≤1. 5、0. 1≤B≤1. 0、及び 0. 1≤C≤0. 7の条件を満たすことを特徴とする請求項 8又は 9に記載の樹脂組成物。

上記六方晶フェライトとして Z型を含む場合、 Z型の Fe成分と M成分のモル比を Fe 成分： M成分 = 24 : /3で表すとき、 0. 5≤ /3≤2. 6の条件を満たすことを特徴とする請求項 8に記載の樹脂組成物。

上記六方晶フェライトとして Z型を含む場合、 Z型力 SBa Co Zn Fe O で、かつ 0

3 D E 24 41

. 4≤D≤2. 0、及び 0. 1≤E≤1. 0の条件を満たすことを特徴とする請求項 8又は 1 1に記載の樹脂組成物。

上記六方晶フェライトとして Y型を含む場合、 Y型が Ba (Zn ) Fe O で、かつ 0.

2 F 2 12 22

35≤F≤1. 35の条件を満たすことを特徴とする請求項 8に記載の樹脂組成物。上記樹脂組成物全量 100重量部に対して、上記樹脂を 2〜47重量部、上記六方晶フェライトを 50〜95重量部、及び軟磁性フェライト、軟磁性合金、高熱伝導性の無機物、及び導電性物質からなる群から選ばれる 1つ又は 2つ以上の組み合わせからなる混合物を 3〜48重量部含むことを特徴とする請求項;!〜 13のいずれかに記載の樹脂組成物。

請求項 1〜； 14のいずれかに記載の樹脂組成物からなるシート。

請求項 15に記載のシート表面に粘着層を有する粘着シート。

請求項 1〜； 14のいずれかに記載の樹脂組成物を含有する塗料。

請求項 17に記載の塗料を含む層を、樹脂のシート表面に有する電磁波吸収用のシート。

電気製品や電子機器の回路から発生する電磁波を吸収するために使用される請求項 15、 16、 18のいずれかに記載のシート。