WO2007007785A1 - 金属線条体巻装用リール - Google Patents

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WO2007007785A1
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reel
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flange
wire body
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Inventor
Kazuhiro Kishimoto
Akio Kataoka
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Tokusen Kogyo Co., Ltd.
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    • B65H2701/511—Cores or reels characterised by the material essentially made of sheet material
    • B65H2701/5114—Metal sheets

Definitions

  • the present invention relates to a reel for winding a metal wire body such as a steel wire, a steel cord, a wire rope, and an electric wire, in particular, a reel for fixing an end portion of the metal wire body wound around the reel. Is related to the structure of
  • a structure for fixing the end of the metal wire body when the metal wire body is wound around the reel and becomes full For example, a small hole is provided on the outer periphery of the flange, and an end locking tool having a force such as a steel wire or a leaf spring is provided on the outer peripheral surface of the flange in the vicinity of the small hole.
  • an end locking tool having a force such as a steel wire or a leaf spring is provided on the outer peripheral surface of the flange in the vicinity of the small hole.
  • the end of the striatum is sandwiched between the end locking tool and the flange outer surface.
  • steel cords are usually fed out with more than 500 reels in the rubber coating process (calendar process), which is one of the intermediate processes of tire manufacturing. End locking force It takes a long time to disconnect the end of the steel cord. Also, when the metal wire is a stranded wire such as a steel cord or wire rope, there is a problem that the ends are scattered and difficult to pass through the small holes. Or it was necessary to weld the strands by fusing, and the work was very complicated.
  • This reel is elastically deformed by pressing the end locking tool toward the inside from the outside of the outer end surface of the flange, and only the gripping portion is pushed into the perforated hole to grip the end of the metal wire body. After fitting into the holding portion, the pressing force is released and the end portion of the metal wire body is clamped. Or In the case of a powerful reel, even when the end of the metal filament body does not need to be passed through the small hole, it is possible to save the trouble of taking out the small hole from the end, and the work efficiency is improved.
  • a concave portion in the radial direction is provided on the inner surface of the flange so as to reach the outer peripheral edge of the flange, and an end locking tool for the metal wire body having a flat metal plate force is provided so as to fit into the concave portion.
  • the fixing portion is required to have a strong fixing force, it is generally spot welded as described above.
  • spot welding the vicinity of spot welding is annealed by the heat during welding, The pressing force in the direction of pressing the end portion of the metal wire body against the flange recess was lowered, and trouble was caused that the end of the metal wire body could not be securely locked.
  • a reel for winding a metal wire body such as a steel wire, a steel cord, a wire rope, and an electric wire is used repeatedly many times, not in a single-use disposable. Trouble is a serious drawback that significantly shortens the life of the reel.
  • a concave portion having a mounting hole in the bottom portion is provided on the inner side surface of the flange in the radial direction reaching the outer peripheral edge portion of the flange, and the concave portion has elasticity.
  • fit the end fastener, solid wearing metal striatal ⁇ reel abuts the end fastener proximal end to the flange outer side surface has been proposed (e.g., see Patent Document 3.) 0
  • this reel has an end locking tool base end portion to which the end locking device is fixed protrudes from the mounting hole at the bottom of the recessed portion provided in the radial direction to the outer peripheral edge of the flange. A gap between the base end portion of the end-locking tool and the concave portion is not generated, and the problem of the prior art that the metal wire body enters when the wire is disconnected is solved.
  • the portion where the mounting hole and the end locking tool come into contact with each other is bent as a fulcrum, so that concentration of stress on the fixing portion can be avoided and plastic deformation is prevented. This can reduce the risk of the end locking device coming off due to breakage. Therefore, the reel can be used repeatedly. Also, at the time of disconnection, it can be easily disconnected simply by pulling the end of the metal filament body slightly upward.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 6-107377
  • Patent Document 2 Utility Model Registration No. 3004340
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 9-263360
  • a concave portion having a mounting hole is provided in the bottom portion in the radial direction reaching the outer peripheral edge portion of the flange on the inner side surface of the flange, and a flat plate-like end locking device having elasticity is fitted into the concave portion.
  • the above-described conventional metal wire body mounting reel in which the base end portion of the end locking device is fixed in contact with the outer surface of the flange does not cause a gap between the end end portion of the end locking device base and the recess. There is no problem that the metal rod sometimes gets in, and the end locking device is bent at the contact point between the mounting hole and the end locking device.
  • the pressure drop is small and the end of the metal wire body can be securely locked, and the stress at the fixed part is concentrated.
  • the inside can be avoided, the plastic deformation can be prevented, the possibility that the end locking device will come off due to breakage can be reduced, the reel can be used repeatedly, and the wire can be easily disconnected.
  • the base end portion of the end locking tool is moved out of the attachment hole force and fixed to the outer surface of the flange.
  • the end locking device in the conventional reel needs to be accurately positioned and fixed at a position where a predetermined gap is formed between the tip and the outer surface of the flange. It is not easy to insert the end of the strip between the end locking tool and the flange, and the disconnection is not easy.
  • the end locking tool in the conventional reel described above is such that the end locking tool base end is only fixed to the outer surface of the flange, so that the mounting hole comes into contact with the end locking tool.
  • the part By bending the part as a fulcrum, it is possible to prevent plastic deformation by avoiding stress concentration on the fixed part, and it is possible to reduce the risk of the end locking device coming off due to breakage, but the effect is limited. It is necessary to strengthen the prevention of detachment.
  • the present invention was made to solve these problems, the end of the metal wire body can be easily locked and disconnected by the end locking tool, and troubles during disconnection can be solved.
  • Reel that can be used repeatedly which can securely lock the end of the metal linear body, can easily position the end locking tool, and can prevent the end locking tool from coming off.
  • An object of the present invention is to provide a reel for striking a metal wire body that can greatly extend the service life of the metal wire.
  • the reel for mounting a metal wire body of the present invention is a metal wire body mounting reel provided with flanges at both ends of the housing body, in the radial direction leading to the outer peripheral edge of the flange at least at one position on the inner surface of the flange.
  • a recess extending in the middle of the recess and a connecting portion connecting the flange inner surfaces on both sides of the recess is provided in the middle of the recess, and a plate-like end portion having elasticity is fitted into the recess.
  • a base end portion of the end portion locking tool is passed through the connecting portion and brought into contact with the end surface of the concave portion on the case drum side, and a metal wire is interposed between the distal end portion of the end portion locking device and the outer peripheral edge portion of the flange.
  • the proximal end portion proximity portion is fixed to the connecting portion in a state where a gap that can sandwich the strip end portion is provided.
  • the proximal end portion of the end portion locking tool passes through the connecting portion and is brought into contact with the end surface on the side of the waist of the recess, the proximal end portion is fixed to the connecting portion. No gap is created between the base end and the recess of the metal wire so that the metal wire can enter during disconnection.
  • the proximal end portion of the proximal end portion is fixed to the connecting portion in a state where the proximal end portion of the end locking member passes through the connecting portion and is in contact with the end surface of the recess on the barrel side. Therefore, it is possible to easily perform positioning when fixing the end locking tool.
  • the end of the metal wire body is sandwiched between the end locking tool and the flange when the metal wire body is full.
  • the end can be fixed by the pressing force of the end locking device due to the elasticity of the end locking device.
  • the end locking device is bent with the contact portion between the connecting portion and the end locking device as a fulcrum. Therefore, for example, even if the vicinity of the base end of the end locking member is affected by heat in spot welding, the pressing force in the direction of pressing the end of the metal linear body does not decrease even if the elastic region decreases, and the metal linear body does not decrease.
  • the end can be securely locked.
  • the contact portion between the connecting portion and the end locking device serves as a fulcrum, and the end locking device end is pressed against and fixed to the inner surface of the recess. Therefore, even if it breaks, the end locking device is held by the recess and the connecting part. It is easy to repair without losing the reel force, and the life of a reel that is used repeatedly can be greatly extended. Also, at the time of disconnection, it can be easily disconnected by simply pulling the end of the metal wire body slightly outward in the radial direction.
  • the end locking member should be slightly bent outward along the outer peripheral edge of the flange. In this way, if the tip of the end locking tool is bent slightly to the outer periphery along the outer peripheral edge of the flange, the metal wire is rubbed or pulled by the end locking tool during reel winding or unwinding. There is no power.
  • the end locking device should be a metal plate! /. However, it can be made of plastic. [0026] Further, the end locking tool preferably has a chamfered round corner at the tip. By chamfering, it becomes easy to insert the metal striatum.
  • the reel for a metal wire body of the present invention is formed by winding an end portion that does not need to pass the end portion of the metal wire body into a small hole with a tape or by fusing it.
  • the end of the metal wire body can be easily locked and disconnected by the end locking tool that does not require welding, and the trouble during disconnection can be eliminated, and the end of the metal linear body can be securely locked. It can be easily positioned when fixing the end locking device, and can prevent the end locking device from coming off, greatly extending the life of the reel that is used repeatedly. Has an excellent effect.
  • the proximal end portion of the end locking member passes through the connecting portion and is brought into contact with the end surface on the side of the case of the recess, the proximal end portion is fixed to the connecting portion. There is no gap between the base end of the locking tool and the recess so that the metal wire can enter, and the trouble that the metal wire enters when the wire is disconnected is eliminated.
  • the proximal end portion is fixed to the connecting portion in a state where the proximal end portion of the end locking tool passes through the connecting portion and is in contact with the end surface of the recess on the case barrel side. Positioning when fixing the locking tool can be easily performed.
  • the end locking tool that locks the end of the metal wire body is bent with the contact portion between the connecting portion and the end locking tool as a fulcrum, the end locking tool can be end by, for example, spot welding. Even if the area near the base end of the part locker is affected by heat and the elastic range decreases, the pressing force in the direction of pressing the end of the metal filament does not decrease, and the end of the metal filament is securely locked Can be done.
  • the contact portion between the connecting portion and the end locking device serves as a fulcrum, and the end of the end locking device is pressed against the inner surface of the recess and fixed. Since it can be bent in a bent state, stress concentration on the fixed part can be avoided to prevent plastic deformation and breakage, and even if it breaks, the end locking device holds the end part between the recessed part and the connecting part. Therefore, it is easy to repair without immediately removing from the reel, and the life as a reel to be used repeatedly can be greatly extended.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a metal wire reel according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing an end locking tool of the metal wire reel.
  • the reel for mounting metal wire body of this embodiment is a reel for mounting metal wire body provided with flanges 2 and 2 at both ends of the housing 1, and each flange A recess 3 extending in the radial direction reaching the outer peripheral edge 2a of the flange is provided in at least one of the inner surfaces of 2 and 2, and the recess 3 is connected in the middle of the recess 3 along the circumferential direction of the recess 3.
  • the connecting part 4 to be recessed is provided flush with the inner surface of the flange on both sides, and the tip 5a is bent slightly outward along the outer peripheral edge 2a of the flange with a metal plate and the tip corner is rounded and chamfered.
  • End fitting 5 is fitted into recess 3, and base end 5b of end locking tool 5 is passed through connecting portion 4 to abut the end surface 3a on the side of the trunk of recess 3, thereby engaging the end.
  • a gap A is provided between the tip 5a of the fastener 5 and the outer peripheral edge 2a of the flange so that the end W of the metal wire body can be inserted.
  • the welded part 6 set near the base end part is fixed to the connecting part 4 by spot welding.
  • a metal plate is used for the flat end locking member 5 having elasticity, but other elastic materials such as plastic may be used.
  • the end locking device 5 may be formed by applying an appropriate process such as an uneven shape or a small wave shape so that the end portion of the metal wire W may be fitted. In order to increase the frictional force at the end of the filament W, the surface roughness of the end lock 5 may be increased.
  • a steel cord of X7 configuration was actually wound up.
  • the steel cord has a cord diameter of 0.99 mm.
  • the end portion was pinched between the end portion locking tool 5 and the flange 2 with a tense force.
  • the end of the metal wire strip W is inserted between the end locking device 5 and the flange 2 so that the end locking device 5 is connected to the connecting portion 4 and the end locking device 5.
  • a pressing force is generated in the direction in which the end of the metal filament W is pressed within a range that does not exceed the elastic range with the contact portion of the metal as a fulcrum.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a reel for metal filaments according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing an end locking tool of a reel for a metal filament according to an embodiment of the present invention.

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

　金属線条体巻装用リールにおいて、リールに巻き取った金属線条体の端部を固定するために、フランジ（２）内側面にフランジ外周縁部（２ａ）に至る半径方向に延びる凹部（３）を設けるとともに凹部（３）を跨ぐ連接部（４）を設け、弾性を有する平板状の端部係止具（５）を、凹部３にはめ込み、端部係止具（５）の基端部（５ｂ）を連接部（４）をくぐらせて凹部（３）の巻胴側端面（３ａ）に当接させ、端部係止具（５）の先端部（５ａ）とフランジ外周縁部（２ａ）との間に金属線条体端部（Ｗ）をはさみ込み可能な隙間（Ａ）を設け、基端部近接部分に設定した溶接部（６）にて連接部（４）にスポット溶接で固着する。

Description

金属線条体巻装用リール
技術分野
[0001] 本発明は、鋼線、スチールコード、ワイヤロープ、電線等の金属線条体を巻き取るリ ール、特に、リールに巻き取った金属線条体の端部を固定するためのリールの構造 に関するものである。
背景技術
[0002] 従来、卷胴の両端にフランジを設けた金属線条体卷装用リールにおいて、金属線 条体をリールに巻き取って満卷となったときの金属線条体端部を固定する構造として は、例えば、フランジの外周に小孔を設けるとともに、この小孔に近接してフランジ外 周面に鋼線または板ばね等力 なる端部係止具を備え、その小孔より導き出した金 属線条体端部を端部係止具とフランジ外側面との間で挟持するようにしたものが一 般的である。しかし、この場合には、金属線条体端部を小孔に通す作業に手間がか 力るとともに、解線時においても端部を取り出す作業に手間がかかる。特に、タイヤに 使用されるスチールコードの場合、タイヤ製造の中間工程の 1つであるゴムコーティ ング工程 (カレンダー工程)で通常 500個以上ものリール力もスチールコードを繰り出 すが、それら多数のリールの端部係止具力 スチールコード端部を解線するのに非 常に時間がかかる。また、金属線条体がスチールコード、ワイヤロープ等の撚線の場 合には、端部がばらけて、小孔に通線し難いという問題があり、そのため、あらかじめ 端部をテープで巻いたり、あるいは溶断して素線同士を溶着させる必要があり、その 作業が非常に煩雑であった。
[0003] 上記問題を解決するため、フランジに形成した覼き孔に、金属線条体端部を係止 する把持部を先端に有する端部係止具を出没可能に取りつけたリールも提案されて いる（例えば、特許文献 1参照。 ) o
[0004] このリールは端部係止具をフランジ外端面の外側より内側に向かって押圧すること によって弾性的に変形させ、覼き孔に把持部のみを押し込み、金属線条体端部を把 持部にはめ込んだ後、押圧力を解除して金属線条体端部を挟持するものである。か 力るリールにあっては、小孔に金属線条体端部を通す必要が無ぐ解線時において も端部を小孔カも取り出す手間を省くことができ、作業能率は向上する。しかし、この リールでは、フランジ外端面に取り付けられた端部係止具がフランジ外面より大きく突 出しているため、製品リールの梱包、運搬時等におけるリールフランジ同士の接触あ るいは段重ね時において端部係止具がおされて金属線条体端部が端部係止具より 外れるという欠点があった。
[0005] そこで、フランジ内側面に、フランジ外周縁部に至るよう半径方向に凹部を設け、該 凹部にはまり込むように平板状の金属板力 なる金属線条体の端部係止具を設け、 フランジ凹部と端部係止具により金属線条体端部をはさみ込むようにしたリールが提 案された (例えば、特許文献 2参照。 )0
[0006] しかし、このリールの場合、端部係止具基端部と凹部底部との隙間に金属線条体 が入り込む恐れがあって、それが解線時に端部係止具に引つ力かり断線等のトラブ ノレの原因となっていた。
[0007] また、金属線条体端部を係止したときに、端部係止具は基端部の固着部を支点とし て曲がる状態となって、一般的にはスポット溶接が用いられるため熱影響により強度 ゃ靭性が低下する固着部に応力が集中し、そのため、端部係止具が曲げによる塑性 変形を生じたり、最悪の場合には端部係止具の破損というトラブルが発生していた。
[0008] また、固着部は強力な固着力が要求されるため一般的には上述のようにスポット溶 接されるが、スポット溶接では溶接時の熱でスポット溶接付近が焼きなまされて、金属 線条体端部をフランジ凹部に押圧する方向の押圧力が低下し、金属線条体端部の 係止を確実に行えな 、と 、うトラブルも発生して 、た。
[0009] 一般的に鋼線、スチールコード、ワイヤロープ、電線等の金属線条体を巻き取るリ ールは 1回限りの使い捨てでは無ぐ何回も繰り返し使用されるものであるから、上記 トラブルはリールの寿命を大幅に縮めるという重大な欠点である。
[0010] また、これら従来の問題点を解決するために、フランジ内側面にフランジ外周縁部 に至る半径方向に、底部に取付孔を有する凹部を設け、該凹部に弾性を有する平 板状の端部係止具をはめ込み、端部係止具基端部をフランジ外側面に当接して固 着した金属線条体卷装用リールが提案された (例えば、特許文献 3参照。 )0 [0011] このリールは、端部係止具を固着する端部係止具基端部がフランジ外周縁部に至 る半径方向に設けた凹部底部の取付孔よりフランジ外周に出ているため、端部係止 具基端部と凹部との間に隙間を生じず、解線時に金属線条体が入り込むという従来 技術の問題が解消される。
[0012] また、このリールでは、金属線条体をリールに巻き取って満卷となったときに、金属 線条体端部を端部係止具とフランジの間にはさみ込むことにより、金属線条体端部を 端部係止具の弾性による押圧力により固定するが、その際、端部係止具に働く力は 、取付孔と端部係止具との接触する部分が支点となり、この部分で折り曲げられる状 態となるため、スポット溶接で端部係止具基端部近辺が熱影響を受けて弾性域が低 下しても金属線条体端部を押圧する方向の押圧力は低下せず、金属線条体端部の 係止が確実に行える。
[0013] また、このリールでは、取付孔と端部係止具との接触する部分が支点となって折り 曲げられるため、固着部への応力の集中を避けることができて、塑性変形を防止でき 、破損により端部係止具が外れる恐れを小さくできる。従って、リールの繰り返し使用 が可能となる。また、解線時においては、金属線条体端部を上方にやや強く引っ張る だけで簡単に解線できる。
[0014] 特許文献 1 :特開平 6— 107377公報
特許文献 2：実用新案登録第 3004340号公報
特許文献 3：特開平 9 - 263360号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0015] 上述のように、フランジ内側面にフランジ外周縁部に至る半径方向に、底部に取付 孔を有する凹部を設け、該凹部に弾性を有する平板状の端部係止具をはめ込み、 端部係止具基端部をフランジ外側面に当接して固着した上記従来の金属線条体卷 装用リールは、端部係止具基端部と凹部との間に隙間を生じないため解線時に金属 線条体が入り込むという問題が生じず、また、端部係止具は取付孔と端部係止具と の接触する部分が支点となって折り曲げられるため、固着時の熱影響による押圧力 の低下が少なくて金属線条体端部を確実に係止できるとともに、固着部への応力集 中を避けることができて、塑性変形を防止でき、破損により端部係止具が外れる恐れ を小さくできて、リールの繰り返し使用が可能となり、また、解線も容易である。しかし、 このリールにも問題があった。
[0016] つまり、上記従来のリールでは、端部係止具基端部を取付孔力 外に出してフラン ジ外側面に固着するが、その際の位置決めが容易でない。上記従来のリールにおけ る端部係止具は、その先端とフランジ外側面との間に所定の隙間ができる位置に正 確に位置決めして固着する必要があり、正しく位置決めされないと、金属線条体端部 を端部係止具とフランジとの間にはさみ込むのが容易でなくなり、解線も容易でなく なる。
[0017] また、上記従来のリールにおける端部係止具は、端部係止具基端部がフランジ外 側面に固着されるだけであるため、取付孔と端部係止具との接触する部分が支点と なって折り曲げられることにより固着部への応力集中を避けて塑性変形を防止でき、 破損により端部係止具が外れる恐れを小さくできるとはいっても、その効果は限定的 であり、外れ防止の強化が必要である。
[0018] 本発明はこうした課題を解決するためになされたものであり、端部係止具により金属 線条体端部を容易に係止、解線でき、解線時のトラブルを解消でき、金属線状体端 部を確実に係止でき、かつ、端部係止具を固着する際の位置決めを容易に行え、ま た、端部係止具の外れ防止を強化でき、繰り返し使用するリールの寿命を大幅に延 ばすことのできる金属線条体卷装用リールを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0019] 本発明の金属線条体卷装用リールは、卷胴の両端にフランジを設けた金属線条体 卷装用リールにおいて、フランジ内側面の少なくとも一箇所にフランジ外周縁部に至 る半径方向に延びる凹部を設けるとともに該凹部の途中に該凹部を周方向に跨いで 凹部両側のフランジ内側面を連接する連接部を設け、弾性を有する平板状の端部 係止具を上記凹部にはめ込み、該端部係止具の基端部を上記連接部をくぐらせて 上記凹部の卷胴側端面に当接させ、該端部係止具の先端部とフランジ外周縁部と の間に金属線条体端部をはさみ込み可能な隙間を設けた状態で、基端部近接部分 を上記連接部に固着したことを特徴とする。 [0020] このリールは、小孔に金属線条体端部を通す必要がなぐ端部をテープで巻いたり 、溶断して素線同士を溶着させる必要がなくて、端部の係止作業、解線作業が簡単 である。そして、端部係止具の基端部を、連接部をくぐらせて凹部の卷胴側端面に当 接させ、基端部近接部分を連接部に固着しているため、端部係止具の基端部と凹部 との間に金属線条体がはいり込むような隙間を生じず、解線時に金属線条体が入り 込むようなトラブルは解消される。
[0021] また、このリールは、端部係止具の基端部を連接部をくぐらせて凹部の卷胴側端面 に当接させた状態で、基端部近接部分を連接部に固着するので、端部係止具を固 着する際の位置決めを容易に行うことができる。
[0022] また、このリールは、金属線条体を巻き取って満卷となったときに金属線条体端部 を端部係止具とフランジの間にはさみ込むことにより、金属線条体端部を端部係止具 の弾性による押圧力で固定することができ、その際、端部係止具は、連接部と端部係 止具との接触する部分が支点となって折り曲げられるため、例えばスポット溶接で端 部係止具基端部近辺が熱影響を受けて弾性域が低下しても金属線条体端部を押圧 する方向の押圧力は低下せず、金属線条体端部の係止が確実に行える。
[0023] また、このリールの端部係止具は、連接部と端部係止具との接触する部分が支点と なり、端部係止具端部が凹部内面に押し付けられ固定された状態で折り曲げられる ため、固着部への応力の集中を避けて塑性変形や破損を防止でき、仮に破損しても 、端部係止具は端部が凹部と連接部とで保持されるので、直ちにリール力も外れるこ とはなぐ修復容易で、繰り返し使用するリールとしての寿命を大幅に延ばすことがで きる。また、解線時においては、金属線条体端部を径方向外方にやや強く引っ張る だけで簡単に解線できる。
[0024] また、このリールにぉ 、て、端部係止具は先端部がフランジ外周縁部に沿って外側 へ少し曲げられて 、るのがよ!/、。このように端部係止具の先端部がフランジ外周縁部 に沿って外周へ少し曲げていると、リール巻き取り時あるいは繰り出し時に、金属線 条体が端部係止具にこすれたり、引つ力かることがない。
[0025] また、端部係止具は金属板であるのがよ!/、。ただし、プラスチックで形成することも できる。 [0026] また、端部係止具は先端隅部を丸く面取りするのがよい。面取りすることにより、金 属線条体のはさみ込みが容易となる。
発明の効果
[0027] 以上の説明から明らかなように、本発明の金属線条体用リールは、小孔に金属線 条体端部を通す必要がなぐ端部をテープで巻いたり、溶断して素線同士を溶着さ せる必要がなぐ端部係止具により金属線条体端部を容易に係止、解線でき、解線 時のトラブルを解消でき、金属線状体端部を確実に係止でき、かつ、端部係止具を 固着する際の位置決めを容易に行え、また、端部係止具の外れ防止を強化でき、繰 り返し使用するリールの寿命を大幅に延ばすことができる点で優れた効果を奏する。
[0028] 特に、端部係止具の基端部を、連接部をくぐらせて凹部の卷胴側端面に当接させ 、基端部近接部分を連接部に固着しているため、端部係止具の基端部と凹部との間 に金属線条体がはいり込むような隙間を生じず、解線時に金属線条体が入り込むよ うなトラブルは解消される。
[0029] また、端部係止具の基端部を連接部をくぐらせて凹部の卷胴側端面に当接させた 状態で、基端部近接部分を連接部に固着するので、端部係止具を固着する際の位 置決めを容易に行うことができる。
[0030] また、金属線条体端部を係止した端部係止具は、連接部と端部係止具との接触す る部分が支点となって折り曲げられるため、例えばスポット溶接で端部係止具基端部 近辺が熱影響を受けて弾性域が低下しても金属線条体端部を押圧する方向の押圧 力は低下せず、金属線条体端部の係止が確実に行える。
[0031] また、金属線条体を係止した端部係止具は連接部と端部係止具との接触する部分 が支点となり、端部係止具端部が凹部内面に押し付けられ固定された状態で折り曲 げられるため、固着部への応力の集中を避けて塑性変形や破損を防止でき、仮に破 損しても、端部係止具は端部が凹部と連接部とで保持されるので、直ちにリールから 外れることはなぐ修復容易で、繰り返し使用するリールとしての寿命を大幅に延ばす ことができる。
発明を実施するための最良の形態
[0032] 以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。 [0033] 図 1は本発明の実施の形態の金属線条体用リールを示す概略構成図、図 2は該金 属線条体用リールの端部係止具を示す拡大断面図である。
[0034] この実施の形態の金属線条体卷装用リールは、図 1に示すように、卷胴 1の両端に フランジ 2, 2を設けた金属線条体卷装用リールであって、各フランジ 2, 2の内側面 の少なくとも一箇所にフランジ外周縁部 2aに至る半径方向に延びる凹部 3を設けると ともに凹部 3の途中に凹部 3を周方向に跨いで凹部 3両側のフランジ内側面を連接 する連接部 4を凹部 3両側のフランジ内側面と面一に設け、金属板で先端部 5aをフ ランジ外周縁部 2aに沿って外側へ少し曲げるともに先端隅部を丸く面取りした弾性 を有する平板状の端部係止具 5を、凹部 3にはめ込み、端部係止具 5の基端部 5bを 連接部 4をくぐらせて凹部 3の卷胴側端面 3aに当接させ、端部係止具 5の先端部 5a とフランジ外周縁部 2aとの間に金属線条体端部 Wをはさみ込み可能な隙間 Aを設け た状態で、基端部近接部分に設定した溶接部 6にて連接部 4にスポット溶接で固着 している。
[0035] この例では弾性を有する平板状の端部係止具 5に金属板を使用したが、その他、 プラスチック等の弾性を有する材料を使用してもょ 、。
[0036] また、端部係止具 5は、凹凸状、小波状等の適当な加工を施して、金属線条体 Wの 端部がはまり込むようにしてもよぐ端部係止具 5と金属線条体 Wの端部の摩擦力を 高めるために、端部係止具 5の表面粗さを大きくしてもょ 、。
[0037] このリールを用いて、素線径 0. 33mmの金属素線を 7本撚りあわせた、いわゆる 1
X 7構成のスチールコードを実際に巻き取った。該スチールコードのコード径は 0. 9 9mmである。そして、その端部を隙間 Aから導入し、更にリールの中心方向に引き込 むと、端部は端部係止具 5とフランジ 2の間にしつ力りと挟持された。この時、金属線 条体 Wのは端部が端部係止具 5とフランジ 2の間に弓 Iき込まれることにより、端部係止 具 5は連接部 4と端部係止具 5の接触部分を支点として弾性域を越えない範囲で図 2 に二点鎖線で示すように弓状に反り、金属線条体 Wの端部を押圧する方向に押圧 力が発生する。また、端部係止具 5と金属線条体 Wの端部との間、および金属線条 体 Wの端部とフランジ 2との間には、それぞれ靜摩擦力が発生する。これらの力により 、金属線条体 Wの端部が挟持される。 [0038] 次に、この状態から、金属線条体 Wの端部を半径方向外方にやや強く引っ張るだ けで、簡単に解線できることを確認した。解線した後の端部係止具 5は、その弾性に よりフランジ 2側へ戻り、図 2に実線で示す形状に復元した。
[0039] 端部係止具 5の先端部 5aとフランジ外周縁部 2aとの隙間 Aは、大きすぎると、リー ル卷き取り時に金属線条体 Wが先端部に引つ力かるため、金属線条体 Wの端部が やっと入る程度でフランジ外周縁部 2aにほとんど接触する大きさであるのが好ましい 図面の簡単な説明
[0040] [図 1]本発明の実施の形態の金属線条体用リールを示す概略構成図である。
[図 2]本発明の実施の形態の金属線条体用リールの端部係止具を示す拡大断面図 である。

Claims

請求の範囲
[1] 卷胴の両端にフランジを設けた金属線条体卷装用リールにおいて、フランジ内側 面の少なくとも一箇所にフランジ外周縁部に至る半径方向に延びる凹部を設けるとと もに該凹部の途中に該凹部を周方向に跨いで凹部両側のフランジ内側面を連接す る連接部を設け、弾性を有する平板状の端部係止具を上記凹部にはめ込み、該端 部係止具の基端部を上記連接部をくぐらせて上記凹部の卷胴側端面に当接させ、 該端部係止具の先端部とフランジ外周縁部との間に金属線条体端部をはさみ込み 可能な隙間を設けた状態で、基端部近接部分を上記連接部に固着したことを特徴と する金属線条体卷装用リール。
[2] 端部係止具は、その先端部がフランジ外周縁部に沿って外側へ曲げられているこ とを特徴とする請求項 1記載の金属線条体卷装用リール。
[3] 端部係止具が金属板であることを特徴とする請求項 1または 2記載の金属線条体卷 装用リール。
[4] 端部係止具の先端隅部を丸く面取りしたことを特徴とする請求項 1、 2または 3記載 の金属線条体卷装用リール。
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