WO2006041024A1

WO2006041024A1 - レンズ固定用粘着テープ及びこれを用いたレンズ加工方法

Info

Publication number: WO2006041024A1
Application number: PCT/JP2005/018616
Authority: WO
Inventors: Fumikazu Yamada
Original assignee: Musashi Chemicals Industry Co., Ltd.
Priority date: 2004-10-15
Filing date: 2005-10-07
Publication date: 2006-04-20
Also published as: JP5122143B2; TW200611785A; US7985123B2; EP1803531B1; EP1803531A4; CN100519071C; US20080166953A1; EP1803531A1; TWI279291B; KR101266308B1; JPWO2006041024A1; KR20070083560A; CN101043975A

Abstract

レンズ加工機に被加工レンズを装着するに際し、被加工レンズと保持用治具との間に介在されるレンズ固定用粘着テープであって、粘着対象面に開口されている孔を有するプラスチックフォーム材と、当該プラスチックフォーム材の粘着対象面に形成される粘着剤層とを有し、前記プラスチックフォーム材の圧縮変形後の弾性復帰に伴って、粘着対象面に吸着する吸着機能を有する。本発明は表面処理されたレンズに対しても十分なせん断接着力を発揮して、正確なレンズ加工を実現する。

Description

明細書

レンズ固定用粘着テープ及びこれを用いたレンズ加工方法

技術分野

[0001] 本発明は、レンズの面取り加工や溝掘り加工等の際にレンズ表面を保護し保持治具を固定するために用いられるレンズ固定用粘着テープに関するものであり、さらには、これを用いたレンズ加工方法に関するものである。

背景技術

[0002] 例えば、眼鏡用のレンズ等においては、フレームの形状、デザイン等に合わせてレンズ形状を整えるためのレンズ加工が必要であり、砥石による面取り加工や溝掘り加ェ等の機械加工 ( 、わゆる玉型力卩ェ）が行われて、る。レンズに対して前記のような機械力卩ェを行うためには、いわゆるレンズ研削機が用いられており、レンズメーカから供給されるレンズを前記レンズ研削機に装着し、砥石で外周部を研削することで、眼鏡のフレーム形状に合わせた形状のレンズを得ることができる。

[0003] レンズ研削機は、例えば、レンズをカ卩ェするための研削室を有し、その両側に配置された駆動部力延びる一対のクランプ軸によりレンズを挟み込み、これを回転しな力外周部を砲石で研削加工する構造となっている。ここで、一方のクランプ軸の先端には、保持用治具が装着され、他方のクランプ軸の先端はゴム等の弾性体が設けられたレンズ押さえとされ、これらの間に被カ卩ェレンズを挟み込むことで被カ卩ェレンズが固定される。

[0004] このとき、前記保持用治具を直接被加工レンズの表面と接触させると、被加工レンズの表面を傷付けるおそれがあること、保持用治具力スリップして軸ずれが生じ正確な加工ができなくなる可能性があること等から、保持用治具による被加工レンズの挟み込みに際しては、保持用治具と被加工レンズの間に粘着テープを介在させることが行われている

[0005] ところで、近年、眼鏡用のレンズ等においては、様々な表面コーティングが施されるようになつてきており、一般的な粘着テープでは十分な粘着力を得ることができないという問題が生じてきている。例えば、表面に汚れが付着し難くした防汚レンズでは、表面に例えば含フッ素シランィ匕合物等の撥水物質をコーティングすることにより防汚層（撥水コーティング）が形成されるが、この撥水コーティングは、汚れが付着し難いばかりでなぐ粘着テープの粘着剤に対しても濡れ性が低ぐまた摩擦係数も著しく小さい。したがって、一般的な粘着テープでは、保持力を大きくすることができず、軸ずれにより正確な加工ができな、と!/、う問題がある。

[0006] このような状況から、粘着テープによるレンズ固定にっ、て、様々な改善が試みられている (例えば、特許文献 1や特許文献 2等を参照)。具体的には、特許文献 1記載の発明では、レンズの表面より粘着剤に対する濡れ性が良好な表面を有し、かつレンズ側に粘着剤層を形成した透明な粘着シートをレンズ表面に貼着し、この粘着シート上に両面粘着テープを介して保持用治具を取り付けるようにしている。特許文献 1記載の発明では、粘着シートの面積を大きくすることで、保持力を大きくするようにしている。

[0007] 一方、特許文献 2記載の発明では、例えば含フッ素シランィ匕合物を主成分として形成される防汚層に対して粘着力が優れた粘着テープを見分ける方法を検討し、試験板としてフッ素変性シリコーン離型剤で表面処理したポリエチレンテレフタレート板を用いた場合に所定の値以上の粘着力を選定することで、防汚層に対する粘着力を確保し、軸ずれを防止するようにしている。

特許文献 1 :特開 2004— 122302号公報

特許文献 2：特開 2004— 249454号公報

発明の開示

[0008] しカゝしながら、特許文献 1記載の発明のように、粘着シートと両面粘着テープを併用する方法では、これらシートやテープを貼着する作業が繁雑なものとなるば力りでなく、面積の大きな粘着シートが必要であるのでコストの点でも不満が残る。さらに、撥水コーティングによっては、粘着シートの面積を大きくしても必ずしも十分な保持力を得ることができず、軸ずれを完全に解消することは難、。

[0009] 一方、特許文献 2記載の発明のように、粘着テープの粘着力に着目した場合、なるベく防汚層に対して粘着力の高い粘着テープを使用することが軸ずれ防止に繋がることになるが、ただ単に粘着力の高い粘着テープを使用すると、ピール強度が大きくなりすぎ、加工後に粘着テープを剥がす際に、防汚層等も剥離する可能性が生じ、表面コーティングを損傷補助片の形成等が必要になり、粘着テープのコスト増等にも繋がるおそれがある。

[0010] 本発明は、このような従来の実情に鑑みて提案されたものである。すなわち、本発明は、表面処理されたレンズに対しても十分な粘着力を発揮し、余分な粘着シート等を使用しなくとも十分な強度でレンズを固定することが可能なレンズ固定用粘着テープを提供することを目的とする。また、本発明は、レンズに対して十分な粘着力を有しながら、ピール強度については適度な値を有し、強い保持力の付与と剥がし易さとを両立し得るレンズ固定用粘着テープを提供することを目的とする。さらに本発明は、これらレンズ固定用粘着テープの使用により、被加工レンズの着脱が容易で、し力も軸ずれ等がなく正確な加工を行うことが可能なレンズ加工方法を提供することを目的とする。

[0011] 上述の目的を達成するために、本発明のレンズ固定用粘着テープは、レンズ加工機に被加工レンズを装着するに際し、被加工レンズと保持用治具との間に介在されるレンズ固定用粘着テープであって、粘着対象面に開口されている孔を有するブラスチックフォーム材と、当該プラスチックフォーム材の粘着対象面に形成される粘着剤層とを有し、前記プラスチックフォーム材の圧縮変形後の弾性復帰に伴って、粘着対象面に吸着する吸着機能を有することを特徴とする。

[0012] また、本発明のレンズ加工方法は、被カ卩ェレンズをレンズ固定用粘着テープを介して保持用治具により固定し、機械加工を行うに際し、前記レンズ固定用粘着テープとして、粘着対象面に開口されている孔を有するプラスチックフォーム材と、当該プラスチックフォーム材の粘着対象面に形成される粘着剤層とを有し、前記プラスチックフオーム材の圧縮変形後の弾性復帰に伴って、粘着対象面に吸着する吸着機能を有する粘着テープを用いることを特徴とする。

[0013] レンズ力卩ェに際して、被カ卩ェレンズを保持用治具により固定し、回転させながら砥石で加工することを考えた場合、被加工レンズと保持用治具の間に介在される粘着テープには、大きなせん断力が加わることになる。したがって、前記粘着テープは、せん断接着力が高、ことが望ま、と言える。 [0014] 粘着対象面に開口されて、る孔を有するプラスチックフォーム材と、当該プラスチックフォーム材の粘着対象面に形成される粘着剤層とを有し、前記プラスチックフォーム材の圧縮変形後の弾性復帰に伴って粘着対象面に吸着する吸着機能を有する粘着テープは、従来の粘着テープに比べて著しくせん断接着力が強ぐ吸着機能によつて止着面に対して安定に粘着される強粘構造が形成される。また、前記せん断接着力は、表面に撥水コーティング等が施されたレンズに対しても十分に発揮される。したがって、表面処理された被加工レンズの固定に最適である。実際、前記吸着機能を有する粘着テープを使用して撥水コーティングが施された被加工レンズを固定したところ、その高いせん断接着力により、軸ずれ等が生ずることなぐ安定した固定状態が実現されることが確認された。

[0015] また、表面に撥水コーティング等の被膜を有する被加工レンズの固定を考えた場合、引き剥がしに対する引き剥がし接着力 (ピール強度)が高すぎると、表面コーティングを損なう原因となる。本発明で使用する前記吸着機能を有する粘着テープは、せん断接着力は非常に高いが、引き剥がし接着力が低ぐ剥離性の高い粘着テープである。したがって、引き剥がしの際に表面コーティングを破損することがなぐ加工後には速やかにレンズ表面力剥離される。また、引き剥がしのための剥離補助片等も不要である。

[0016] 本発明のレンズ固定用粘着テープによれば、表面処理されたレンズに対しても十分なせん断接着力を発揮し、余分な粘着シート等を使用しなくとも十分な強度で被加工レンズを固定することが可能である。また、本発明のレンズ固定用粘着テープは、強いせん断接着力を有するにもかかわらず、適度な引き剥がし接着力を有することから、使用後の剥離が容易であり、レンズ表面のコーティング層等を損傷することもない。

[0017] 一方、本発明のレンズ加工方法によれば、被加工レンズを容易に着脱することができ、軸ずれ等を起こすことなく正確に機械加工、例えば砥石による面取り加工や溝掘り加工等を行うことが可能である。

図面の簡単な説明

[0018] [図 1]レンズ固定用粘着テープの構造例を示す要部断面図である。 [図 2]レンズ固定用粘着テープの平面形状を示す平面図である。

[図 3]被加工レンズの固定構造を示す分解斜視図である。

[図 4]被カ卩ェレンズの固定状態を示す断面図である。

[図 5]レンズ固定用粘着テープの他の構造例を示す要部断面図である。

発明を実施するための最良の形態

[0019] 以下、本発明を適用したレンズ固定用粘着テープ及びレンズ加工方法について、図面を参照して詳細に説明する。

[0020] 先ず、本発明のレンズ固定用粘着テープの基本構成について説明する。本発明のレンズ固定用粘着テープは、いわゆる強粘構造を構成するものであり、粘着材層を備えたプラスチックフォーム材において、少なくとも、このプラスチックフォーム材の粘着対象に粘着される面 (貼着面）に開口されている孔カこのプラスチックフォーム材の圧縮変形後における弾性復帰に伴って、前記粘着対象面に対して負圧の状態で吸着する吸着機能を備えて、る。

[0021] 前記構成よりなる強粘構造にあっては、粘着機能と、吸着機能とが、同時に取付け面に作用し、取付け対象物相互を確実に止め着けることができる。すなわち、前述の強粘構造にあっては、プラスチックフォーム材における吸着面、特に孔の開口周縁が、粘着剤によって、粘着対象面に対して粘着されることとなり、このプラスチックフォーム材に吸着機能をもたらす孔の吸着面に対する気密状態での密着を可能としている

[0022] 前記の構成に係る強粘構造にあって、粘着剤層は、例えば貼着面における開口孔の内部の全部又は一部を含む面、又は、貼着面における開口孔の内部の面を除いた面を覆って設けてある構成とすればょ、。

[0023] 特に、孔の内部の面の全部を粘着剤層で覆って構成した場合にあっては、プラスチックフォーム材において、吸着に用いられる孔における気密性を、この孔の内部にあっても粘着剤層によって助長することができる。また、孔の縁に沿った部分を粘着剤層で覆って構成した場合にあっては、粘着対象面に対するプラスチックフォーム材の圧縮に際して、この孔の縁が粘着対象面に密着し、孔における吸着機能を助長するように機能する。さら〖こ、孔の内部を除いた面に粘着剤層を設けるように構成した場合にあっては、プラスチックフォーム材カ粘着剤層によって粘着対象面に対して確実に粘着し、且つ、孔の吸着機能によって粘着対象面に確実に吸着されるとともに、プラスチックフォーム材における弾性変形が前記粘着剤層によって阻害されることもない。

[0024] 真空吸着機能を有する孔は、粘着剤層とともに、貼着面に開口している孔を、この開口以外の部分で塞がれた独立の孔として構成し、あるいは、貼着面において開口している孔を、相互に連通しながらも、粘着剤層とともに貼着面以外の面に連通、開口しない構成としてあり、結果的に、気密状態の連通孔として構成し、あるいは、貼着面において開口している孔を、プラスチックフォーム材の内部側に設けられている各孔に連通しながらも、この貼着面において開口している部分以外の部分で、プラスチックフォーム材の外面に粘着剤層と共に連通させず、結果的に気密状態の孔を構成して、る場合等、如何なる態様の構成としてあっても良、。

[0025] さらに、力かる吸着機能を備える孔は、プラスチックフォーム材に備えられる粘着剤層とともに、取付け対象物に対して粘着される貼着面以外の面を、非通気構造とすることによって、貼着面に開口されている孔に対して、粘着対象面に対する真空吸着機能をもたらすようにしてあっても良、。

[0026] 貼着面に開口して、る孔に対して、プラスチックフォーム材に備えられて、る粘着剤層とともに、圧縮後の弾性復帰に伴う吸着機能をもたらす手段として、例えば、ブラスチックフォーム材の貼着面以外の面に合成樹脂液を塗布し、貼着面以外の面を非通気性の榭脂コーティング面として構成することも可能である。

[0027] かかる点から、用いるプラスチックフォーム材は、前記の各種の態様によって、貼着面に開口されている各孔に対して、この孔の圧縮変更後の弾性復帰時に真空吸着機能をもたらす構成を備えたものであれば如何なる態様の発泡体であっても良ぐ例えば、連続気泡タイプのプラスチックフォーム材、独立気泡タイプのプラスチックフォ一ム材、及び独立気泡と連続気泡との混在タイプのプラスチックフォーム材等、任意のフォーム材を用いることができる。これらの中で、例えば縦連気泡タイプのプラスチックフォーム材は、典型的なプラスチックフォーム材として用いることができる。また、プラスチックシートゃ不織布などの基材をプラスチックフォーム材の片面やプラスチックフォーム材のシートの厚み方向の略中心部に配した構造を有して、ても良い。

[0028] 一方、前記プラスチックフォーム材の孔が開口されている貼着面に設けられる粘着剤層には、典型的には、溶剤タイプのウレタン系粘着剤、溶剤タイプのアクリル系粘着剤、あるいはェマルジヨンタイプの酢酸ビニル系粘着剤等を用いることができる。

[0029] 粘着剤層は、比較的粘性の強い粘着剤を、ローラーコーティング手法等によって、プラスチックフォーム材の貼着面に塗布することによって形成することができる。あるいは、プラスチックフォーム材の貼着面に対して、比較的粘性を弱めた粘着剤を、ドクタ一ナイフコーティング手法等によって、プラスチックフォーム材に形成される孔の内部の全部、または一部を覆うように塗布形成することができる。

[0030] このようにして構成される粘着テープにおいては、取り付けられる接合部材 (被加工レンズ)に対して、圧縮後における弾性復帰に伴う孔の有する真空吸着機能と、この孔を有する面における粘着剤層による粘着機能とによって、強固な止着状態を作り出すことができる。

[0031] 図 1は、本発明を適用したレンズ固定用粘着テープの断面構造の一例を示すものである。このレンズ固定用粘着テープ 1は、アクリル榭脂、ウレタン榭脂、あるいはこれらの発泡体等力もなるプラスチックシート 41を基材とし、この基材であるプラスチックシ一ト 41の両面に対して、プラスチックフォーム材 10、 10を一体に備えて設けてある。前記プラスチックフォーム材 10は、貼着面 Nに開口する多数の孔 11を有するとともに、この貼着面 Nにそれぞれ粘着剤層 20が形成され、強粘構造 Aが構成されている

[0032] ここで、プラスチックフォーム材 10の貼着面 Nに設けられる各強粘構造 Aは、剥離ライナ一 30によって保護してあり、この強粘構造 Aを用いて取付け対象物 (被加工レンズ)を止着する。力かる強粘構造 Aによる取付け対象物の止着する際にあっては、この強粘構造 Aを構成する粘着剤層 20の表面を覆っている剥離ライナー 30を剥がし取って、この強粘構造 Aを構成して、るプラスチックフォーム材 10における粘着剤層 20面を取付け対象物の粘着対象面に対して一旦押圧する。その後、この押圧を解除して、取付け物対象物に対してプラスチックフォ—ム材 10を粘、吸着状態に止着する。反対側の面についても同様である。 [0033] 以上が本発明のレンズ固定用粘着テープの構成である力前記構造を有するレンズ固定用粘着テープ 1は、図 2に示すように、例えば眼鏡用のレンズ形状に対応した形状に打ち抜いて用いられる。本例では、長手方向の寸法 Lと幅方向の寸法 Wとが眼鏡用レンズの寸法比率とほぼ同等の比率となるように六角形に打ち抜かれている。中央の孔 laは、例えば被カ卩ェレンズに設けられたマーカーを確認するための孔である。

[0034] 前述のレンズ固定用粘着テープは、被カ卩ェレンズの固定に用いた際に、優れたせん断接着力を発揮し、軸ずれ等を起こすことなぐ確実にこれを固定することができる。表 1に、本発明のレンズ固定用粘着テープのせん断接着力を通常の粘着テープと比べて示す。せん断接着力は、日本工業規格 JIS Z 0237に準拠して測定した。テープ貼り付け面積は 25mmX 25mm、引っ張り速度は 300mmZ分、圧着条件は 1 Okgローラ 2往復、養生時間は 72時間（室温)とした。また、粘着対象試験片は、ステンレス (SUS 304)、アクリル榭脂板、超高分子量ポリエチレン板の 3種類とした。

[0035] [表 1] せん断接着力（NZcm²)

[0036] この表 1から明らかなように、本発明のレンズ固定用粘着テープは、通常の粘着剤では貼り付き難い超高分子量ポリエチレンに対しても優れたせん断接着力を発揮している。通常の市販品では、ステンレス等に対しては良好なせん断接着力を示すが、超高分子量ポリエチレンに対するせん断接着力は、本発明の粘着テープに比べて大きく劣っている。また、本発明のレンズ固定用粘着テープは、 90度引き剥がし接着力が 4. 2NZcm²程度と低ぐ被カ卩ェレンズからの剥離が容易であることもわ力つた。

[0037] また、前記構成のレンズ固定用粘着テープは、厚さが薄!ヽ場合により優れたせん断接着力を発揮することから、全体の厚さが 5mm以下程度とすることが好ましい。具体的には、例えば、前記プラスチックシート 41の厚さを 0. lmm、プラスチックフォーム材 10の厚さをそれぞれ 0. 05mmとすればよい。

[0038] 以上の構成を有するレンズ固定用粘着テープは、例えば撥水コーティング等の表面処理が施されたレンズに対しても優れたせん断接着力を発揮することから、レンズ加工機において、被カ卩ェレンズの固定に用いることで確実に被カ卩ェレンズを固定し、正確な加工を行うことができる。以下、本発明のレンズ固定用粘着テープを用いたレンズ加工方法にっ、て説明する。

[0039] レンズ加工機は、被加工レンズに対して面取り加工や溝掘り加工等の機械的な研削加工を行う研削室を備えており、ここに被加工レンズを装着して前記研削加工を行う。研削室内の両側には、駆動部が設けられており、ここから延びるクランプ軸〖こよつて被カ卩ェレンズを挟み込むとともに、これらクランプ軸を回転することで被カ卩ェレンズの外周縁に対する研削加工が行われる。

[0040] 図 3は、被カ卩ェレンズ 2のクランプ軸 3への取り付け状態を示すものである。被カロェレンズ 2をクランプ軸 3により固定する場合には、クランプ軸 3の先端に保持用治具 5 を装着し、この保持用治具 5間に被加工レンズ 2を貼り合わせて固定する。ただし、保持用治具 5が直接被加工レンズ 2の表面と接すると、表面の被膜等を傷付けるおそれがあることから、レンズ固定用粘着テープ 1を介して保持用治具 5に被加工レンズ 2 を取り付ける。これにより、被加工レンズ 2の表面が傷付き力も保護されると同時に、前記レンズ固定用粘着テープ 1のせん断接着力により、被加工レンズ 2がクランプ軸 3の回転に追従して回転するように確実に固定される。図 4は、レンズ固定用粘着テープ 1を使用した場合の固定状態を示すものである。

[0041] 被カ卩ェレンズ 2の加工に際しては、給水ノズルから被加工部分に水を供給し、被カロェ部分を冷却し、同時に削り粉等を洗い落としながら研削加工を行う。研削加工は、砲石を用いて行われ、例えば面取り加工や溝掘り加工等、研削加工の種類や研削対象となる被カ卩ェレンズ 2の材質に応じて砥石の種類を選択する。

[0042] 被カ卩ェレンズ 2の研削は、予め機械に記憶させたレンズ形状データ等に基づいて、あるいはダミーレンズの形状をトレースすることで行われ、例えば眼鏡フレームの形状をトレースするように研削加工が行われる。研削加工に際しては、被加工レンズ 2がレンズ固定用粘着テープ 1によりせん断力に対して強固に固定されて、ることから、軸ずれ等が発生することなぐ正確な加工を行うことが可能である。

[0043] 図 5は、本発明を適用したレンズ固定用粘着テープの断面構造の他の一例を示すものである。このレンズ固定用粘着テープ 60は、アクリル榭脂、ウレタン榭脂、あるいはこれらの発泡体等力もなるプラスチックシート 51を基材とし、この基材であるプラスチックシ―ト 51の片面に対して、プラスチックフォーム材 50を一体に備えて設けてある。前記プラスチックフォーム材 50は、貼着面 Nに開口する多数の孔 52を有するとともに、この貼着面 Nにそれぞれ粘着剤層 53が形成され、強粘構造 Aが構成されている。

[0044] ここで、プラスチックフォーム材 50の貼着面 Nに設けられる各強粘構造 Aは、剥離ライナ一 54によって保護してあり、この強粘構造 Aを用いて取付け対象物 (被加工レンズ)を止着する。力かる強粘構造 Aによる取付け対象物の止着する際にあっては、この強粘構造 Aを構成する粘着剤層 53の表面を覆っている剥離ライナー 54を剥がし取って、この強粘構造 Aを構成して、るプラスチックフォーム材 50における粘着剤層 53面を取付け対象物の粘着対象面に対して一旦押圧する。その後、この押圧を解除して、取付け物対象物に対してプラスチックフォーム材 50を粘、吸着状態に止着する。このような片面の構造においても図 1の両面構造のレンズ固定用粘着テープと同様の粘着特性を発揮する。

Claims

請求の範囲

[1] レンズ加工機に被加工レンズを装着するに際し、被加工レンズと保持用治具との間に介在されるレンズ固定用粘着テープであって、

粘着対象面に開口されている孔を有するプラスチックフォーム材と、当該プラスチックフォーム材の粘着対象面に形成される粘着剤層とを有し、

前記プラスチックフォーム材の圧縮変形後の弾性復帰に伴って、粘着対象面に吸着する吸着機能を有することを特徴とするレンズ固定用粘着テープ。

[2] 前記粘着剤層は、前記プラスチックフォーム材の両面に形成されて、ることを特徴とする請求項 1記載のレンズ固定用粘着テープ。

[3] 前記粘着剤層は、前記プラスチックフォーム材の片面に形成されていることを特徴とする請求項 1記載のレンズ固定用粘着テープ。

[4] 前記プラスチックフォーム材と粘着剤層とを合わせた厚さが 5mm以下であることを特徴とする請求項 1記載のレンズ固定用粘着テープ。

[5] 前記粘着剤層と接して離型処理された剥離シートが設けられ、使用時に前記剥離シートが粘着剤層から剥離されることを特徴とする請求項 1記載のレンズ固定用粘着テープ。

[6] 被加工レンズの外形形状に応じた形状とされて!/ヽることを特徴とする請求項 1記載のレンズ固定用粘着テープ。

[7] 被加工レンズをレンズ固定用粘着テープを介して保持用治具により固定し、機械加ェを行うに際し、

前記レンズ固定用粘着テープとして、粘着対象面に開口されている孔を有するブラスチックフォーム材と、当該プラスチックフォーム材の粘着対象面に形成される粘着剤層とを有し、前記プラスチックフォーム材の圧縮変形後の弾性復帰に伴って、粘着対象面に吸着する吸着機能を有する粘着テープを用ヽることを特徴とするレンズ加ェ方法。

[8] 前記機械加工は、砲石による面取り加工または溝掘り加工であることを特徴とする請求項 7記載のレンズ加工方法。