WO1994025654A1 - Fachbildevorrichtung für eine webmaschine - Google Patents

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WO1994025654A1
WO1994025654A1 PCT/CH1994/000028 CH9400028W WO9425654A1 WO 1994025654 A1 WO1994025654 A1 WO 1994025654A1 CH 9400028 W CH9400028 W CH 9400028W WO 9425654 A1 WO9425654 A1 WO 9425654A1
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frame
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Francisco Speich
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Textilma Ag
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C3/00—Jacquards
    • D03C3/24—Features common to jacquards of different types
    • D03C3/32—Jacquard driving mechanisms
    • D03C3/36—Griffe operating mechanisms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C3/00—Jacquards
    • D03C3/06—Double-lift jacquards

Definitions

  • the present invention relates to a subject forming device according to the preamble of claim 1
  • a jacquard machine with such a shedding device is known from DE Patent No. 37 21 932.
  • a two-part lever arrangement is provided, one lever being connected to a drive device and the other lever being connected to a knife bank.
  • the drive device contains an eccentric on which guide rollers run, which are arranged in a carrier.
  • a shaft is attached to the carrier, which carries out an oscillating pivoting movement and to which the lever is attached.
  • the knife bank is guided in a straight line in the middle by means of sliding guides to prevent the knife edge from swiveling. This sliding guide influences the functional reliability and the speed of the weaving machine in a very disadvantageous way.
  • the invention has for its object to provide a shedding device which, regardless of the length of the knife bank and the length of the lifting movements, without sliding guides for the same, guarantees a precise, wear-free movement sequence at high speeds. This object is achieved according to the invention with the characterizing features of claim 1.
  • the device has a small number of drive elements for the movement of the knife bank, ie is low in mass, - The displacement of the knife bank occurring during the up and down movement of the knife bank is compensated even with a long stroke, and
  • the device does not require sliding guides for the knife bank, which ensures a wear-free movement and safe operating behavior for high speeds with minimal lubrication and low noise and heat development.
  • the lever of the lever arrangement is articulated to the knife bank and the Handlebar is hinged on the one hand to the stable frame and on the other hand connected to the pivotable lever.
  • the dimensions of the device can be advantageously reduced.
  • crank mechanism is assigned in pairs to a pair of knife banks and is arranged on both ends of each pair of knife banks on a shaft, such that each pair of knife banks can be moved up and down synchronously at the ends and if the crank mechanism has a connecting rod with a drive crank. This arrangement advantageously achieves a precise movement sequence.
  • the lever or the lever arrangement can be connected to the connecting rod via an actuating device in order to adjust the pivoting angle in such a way that the lifting heights of the ends of each pair of knife banks are either the same in order to form a parallel compartment or are unequally adjustable in order to form an inclined compartment.
  • the advantage of this arrangement can be seen in the fact that a clear specialist position is achieved with simple handling.
  • a holder for the lifting blade is provided, which is fixedly connected to the lifting knife and articulated to the knife bank and if the lifting knife is at least at the ends in a guide arrangement is guided, which is fixed in the frame.
  • a drive wheel can be attached to each shaft, which are drive-connected via a kinematic element in order to drive the crank mechanism synchronously.
  • the advantage of this arrangement is a precise movement sequence with the least expenditure on equipment.
  • I shows a side view of an embodiment of an inclined compartment forming device according to the invention
  • FIG. 2 shows a plan view of the shedding device shown in FIG. 1,
  • FIG. 3 and 4 a side view of the device according to FIG. 1, which shows a knife bank in the high position and in the low position,
  • FIG. 6 shows an embodiment of a lifting knife arrangement of the shedding device
  • FIG. 7 shows a side view of a further embodiment an inclined compartment forming device according to the invention.
  • the shedding device contains a frame 1, which has two frame plates 2, 3, which are arranged at a distance and parallel to one another, and two axes 4, 5, which are connected to the plates in a rotationally fixed manner.
  • the frame In the frame are two pairs of knife banks 6, 7, which can be moved up and down in opposite directions between a high and low position and are each articulated with lifting knives 8 in order to move the latter up and down.
  • two shafts 10 In the frame 1, two shafts 10 are rotatably supported, which protrude beyond the frame plates 2, 3.
  • a drive wheel 11 is attached to each shaft 10, which are connected to one another by a toothed belt 12.
  • a second drive wheel 13 is fastened on one of the shafts 10 and is connected to a main drive (not shown) via a further toothed belt 14.
  • Each pair of knife banks is assigned four crank mechanisms 15, each of which has a drive crank 16 and a connecting rod 17 connected to it.
  • the crank mechanisms are assigned in pairs to a pair of knife banks 6, 7 and are arranged on both ends of each pair of knife banks on the shaft 10, so that each pair of knife banks is moved up and down synchronously at their ends.
  • the crank mechanism 15 contains a drive crank 16 and a connecting rod 17.
  • the running surfaces of the drive crank 16 for one pair of knives are arranged offset by 180 degrees with respect to the running surfaces of the drive crank for the other pair of knives in order to achieve the opposite upward and downward movement.
  • Each knife bank 6, 7 is connected at one end to a lever 18 and at the other end to a lever arrangement 19 and also to the connecting rod 17 of the crank mechanism.
  • the connecting rod 17 and the lever 18 or the lever arrangement 19 are rotatably connected by an adjusting screw 20 which passes through an elongated hole 21 and is adjustable therein by the pivoting angle of each lever or each lever arrangement and thus the lifting height for each pair of knife banks 6,7 adjust.
  • the lifting height at each end of the pair of knife banks can either be set the same to form a parallel compartment or unequal to form a sloping compartment.
  • the lever 18 consists of two parallel webs 22 and two bushings 23 which determine the pivot axis of the lever 18.
  • the lever 18 is articulated on the one hand on the stable axis 4 and on the other hand on the movable knife bank.
  • the lever arrangement 19 contains a lever 24 of the same design with two webs 22 and two Bushings 23 and a handlebar 27.
  • the lever 24 is articulated on the one hand on the movable knife bank and on the other hand on the pivotable handlebar 27.
  • the link 27 is articulated to the positionally stable axis 5. The movement shift occurring is absorbed by the handlebar 27.
  • the maximum pivoting of the handlebars is shown with dashed lines.
  • the same knife bench pair 7 is shown in FIGS. 3 and 4, namely in the high position (FIG. 3) and in the lower position (FIG. 4).
  • the distance between the pivot axes of the lever 18 or the lever 24 is of different lengths and is designed such that a parallel compartment or an inclined compartment can be formed.
  • the links 27 are each provided with a liner 40 and are spaced apart from one another on the fixed shaft 5 by a spacer sleeve 41 and secured against displacement by disks 42. Between the bushing 23 and the link 27, a bearing sleeve 43 is provided, which keeps the webs 22 at a distance.
  • the bushing 23 has at one end a flange 44 and an internal thread into which a screw 45 is screwed.
  • the webs 22 are fastened on the bushing 23 by this screw 45.
  • a number of lifting knives 8 are assigned to each pair of knife banks 6, 7. As FIGS. 2 and 6 show, the individual lifting knives are connected to the knife bank by means of holders 30. The lifting knife 8 is firmly connected to the holder 30 and the holder is articulated on the knife bank. Each lifting knife 8 is guided in a guide arrangement 31, so that the lifting knife 8 executes a straight up and down movement. This prevents deflection of the circuit boards (not shown) that can be detected by the lifting knife 8.
  • the guide arrangement 31 consists of a plate 32 which are fastened to the outer sides of the frame plates 2, 3. Slits 33 are formed in the plate 32, through which the lifting knife 8 extends and is guided during the up and down movement.
  • the embodiment shown in FIG. 7 differs from the shed forming device described above essentially in the lever arrangement.
  • the lever arrangement 35 contains a lever 36 and a link 37.
  • the lever 36 consists of two parallel webs which are connected at the ends by means of bushings 40, 41 which determine the pivot axis of the lever 36.
  • the lever 36 is articulated on the positionally stable axis 5, while the link 37 on the one hand to the pivotable lever 36 and on the other hand to the movable one Knife bench is articulated

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Abstract

In einem Gestell (1) sind zwei mit Hubmessern (8) versehene Messerbankpaare (6, 7) gegenläufig auf und ab bewegbar angeordnet. Jede Messerbank eines Paares ist einerseits über einen Hebel (18), der am Gestell lagestabil und an der Messerbank angelenkt ist, und andererseits über eine Hebelanordnung (19) mit einem Kurbelgetriebe (15) verbunden, so dass die Messerbankpaare (6, 7) synchron auf und ab bewegbar sind. Die Hebelanordnung (19) hat einen Hebel (24) und einen Lenker (27), wobei der Hebel (24) über den Lenker entweder mit dem Gestell oder mit der Messerbank verbunden ist. Mit dieser Anordnung wird erreicht, dass die Vorrichtung ohne ein Gleitführungssystem für die Messerbank auskommt und ein sicheres Betriebsverhalten bei hohen Geschwindigkeiten erreicht wird.

Description

Fachbildevorrichtung für eine Webmaschine
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fachbildevorrichtung gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1
Aus der DE-Patentschrift Nr. 37 21 932 ist eine Jaquardmaschine mit einer derartigen Fachbildevorrichtung bekannt. Bei dieser Fachbildevorrichtung ist eine zweiteilige Hebelanordnung vorgesehen, wobei der eine Hebel mit einer Antriebseinrichtung und der andere Hebel mit einer Messerbank verbunden ist. Die Antriebseinrichtung enthält einen Exzenter auf dem Umlenkrollen ablaufen, die in einem Träger angeordnet sind. Am Träger ist eine Welle befestigt, die eine oszillierende Schwenkbewegung ausführt und an der der Hebel befestigt ist. Die Messerbank ist in der Mitte mittels Gleitführurigen geradlinig geführt, um ein Verschwenken der Messerkante zu verhindern. Diese Gleitführung beeinflusst die Funktionssicherheit und die Geschwindigkeit der Webmaschine in sehr nachteiliger Art und Weise. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Fachbildevorrichtung zu schaffen, die unabhängig von der Messerbanklänge und der Länge der Hubbewegungen, ohne Gleitführungen für dieselben einen genauen verschleissfreien Bewegungsablauf bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet . Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass - die Messerbank an beiden Enden über Hebelanordnungen geführt ist,
- die Vorrichtung eine für die Bewegung der Messerbank geringe Anzahl von Antriebselemente aufweist, also massenarm ist, - die bei der Auf- und Abbewegung der Messerbank auftretende Verlagerung derselben selbst bei einem langen Hub ausgeglichen wird, und
- die Vorrichtung ohne Gleitführungen für die Messerbank auskommt, wodurch für hohe Geschindigkeiten mit minimalster Schmierung bei geringer Lärm- und Wärmeentwicklung ein verschleissfreier Bewegungsablauf und ein sicheres Betriebsverhalten gewährleistet ist.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Hebel der Hebelanordnung an die Messerbank angelenkt und der Lenker ist einerseits an das lagestabile Gestell angelenkt und andererseits mit dem schwenkbaren Hebel verbunden.
Durch die Anordnung des Lenkers zwischen Gestell und Hebel können in vorteilhafter Weise die Abmessungen der Vorrichtung verringert werden.
Es ist von Vorteil, wenn die Kurbelgetriebe paarweise einem Messerbankpaar zugeordnet und zu beiden Enden jedes Messerbankpaares auf einer Welle angeordnet sind, derart, jedes Messerbankpaar an den Enden synchron auf und ab bewegbar ist und wenn das Kurbelgetriebe eine Antriebskurbel eine Pleuelstange aufweist. Durch diese Anordnung wird in vorteilhafter Weise ein genauer Bewegungsablauf erreicht.
Der Hebel bzw. die Hebelanordnung können über eine Stelleinrichtung mit der Pleuelstange verbunden sein, um den Schwenkwinkel einzustellen, derart, dass die Hubhöhen der Enden jedes Messerbankpaares entweder gleich, um ein Parallelfach zu bilden oder ungleich einstellbar ist, um ein Schrägfach zu bilden. Der Vorteil dieser Anordnung ist darin zu sehen, dass bei einfacher Handhabung eine eindeutige Fachstellung erreicht wird.
Ferner ist von Vorteil, wenn ein Halter für das Hubraesser vorgesehen ist, der mit dem Hubmesser fest und mit der Messerbank gelenkig verbunden ist und wenn das Hubmesser mindestens an den Enden in einer Führungsanordnung geführt ist, die im Gestell befestigt ist.
Dadurch kann eine exakte Führung der von den Hubmessern erfassten Platinen gewährleistet und folglich Schwingungen der Platinen bei hohen Hubzahlen verhindert werden.
Auf jeder Welle kann ein Antriebsrad befestigt werden, die über ein kinematisches Organ antriebsverbunden sind, um die Kurbelgetriebe synchron anzutreiben. Der Vorteil dieser Anordnung ist, ein genauer Bewegungsablauf bei geringstem apparativen Aufwand.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert.
Es zeigen:
Fig.i eine Seitenansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemässen Schrägfachbildevorrichtung,
Fig.2 eine Draufsicht auf die in Figur 1 dargestellte Fachbildevorrichtung,
Fig.3 und 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäss Fig. 1, welche eine Messerbank in der Hochfachstellung bzw. in der Tieffachstellung zeigt,
Fig.5 einen Schnitt entlang der Linie V -V in Fig. 1,
Fig.6 eine Darstellung einer Ausführungsform einer Hubmesseranordnung der Fachbildevorrichtung und
Fig.7 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemässen Schrägfachbildevorrichtung.
Wie die Figuren 1 und 2 zeigen, enthält die Fachbildevorrichtung ein Gestell 1, das zwei im Abstand und parallel zueinander angeordnete Gestellschilde 2,3 und zwei Achsen 4,5 aufweist, welche drehfest mit den Schilden verbunden sind. Im Gestell sind zwei Messerbankpaare 6,7, die gegenläufig zwischen einer Hoch- und Tieffachstellung auf und ab bewegbar sind und jeweils mit Hubmessern 8 gelenkig verbunden sind, um letztere auf und ab zu bewegen. Im Gestell 1 sind zwei Wellen 10 drehbar gelagert, die über die Gestellschilde 2,3 hinausragen. Auf jeder Welle 10 ist jeweils ein Antriebsrad 11 befestigt, die durch eine Zahnriemen 12 miteinander verbunden sind. Auf einer der Wellen 10 ist ein zweites Antriebsrad 13 be¬ festigt, das über einen weiteren Zahnriemen 14 mit einem nicht dargestellten Hauptantrieb verbunden ist.
Jedem Messerbankpaar sind vier Kurbelgetriebe 15 zugeordnet, die jeweils eine Antriebskurbel 16 und eine damit verbundene Pleuelstange 17 aufweisen. Die Kurbelgetriebe sind paarweise einem Messerbankpaar 6,7 zugeordnet und an beiden Enden jedes Messerbankpaares auf der Wellege 10 anordnet, so das jedes Messerbankpaar an ihren Enden synchron auf und ab bewegt wird.
Das Kurbelgetriebe 15 enthält eine Antriebskurbel 16 und eine Pleuelstange 17. Die Laufflächen der Antriebskurbel 16 für das eine Messerpaar um 180 Grad gegenüber den Laufflächen der Antriebskurbel für das andere Messerpaar versetzt angeordnet, um die gegenläufige Auf- und Abwegung zu erzielen.
Jede Messerbank 6,7 ist an einem Ende mit einem Hebel 18 und am anderen Ende mit einer Hebelanordnung 19 und zudem mit der Pleuelstange 17 des Kurbelgetriebes verbunden. Die Pleuelstange 17 und der Hebel 18 bzw. die Hebelanordnung 19 sind durch eine Stellschraube 20 drehbar verbunden, die ein Langloch 21 durchsetzt und darin verstellbar ist, um den Schwenkwinkel jedes Hebels bzw. jeder Hebelanordnung und damit die Hubhöhe für jedes Messerbankpaar 6,7 einzeln einzustellen. Durch diese Anordnung kann die Hubhöhe an jedem Ende des Messerbankpaares entweder gleich, um ein Parallelfach zu bilden, oder ungleich eingestellt werden, um ein Schrägfach zu bilden.
Der Hebel 18 besteht aus zwei parallel verlaufenden Stege 22 und zwei Laufbuchsen 23, die die Schwenkachse des Hebels 18 bestimmen. Der Hebel 18 ist einerseits an der lagestabilen Achse 4 und andererseits an der beweglichen Messerbank angelenkt.
Die Hebelanordnung 19 enthält einen gleichartig ausgebildeten Hebel 24 mit zwei Stegen 22 und zwei Laufbuchsen 23 und einen Lenker 27. Der Hebel 24 ist einerseits an die bewegliche Messerbank und andererseits an den schwenkbaren Lenker 27 angelenkt. Der Lenker 27 ist an die lagestabile Achse 5 angelenkt. Die auftretende Bewegungsverlagerung wird durch den Lenker 27 aufgenommen. Die maximale Ausschwenkung der Lenker ist mit gestrichelten Linien dargestellt.
Zum besseren Verständnis ist in den Figuren 3 und 4 jeweils das gleiche Messerbankpaar 7 dargestellt und zwar in der Hochfachstellung (Fig.3) und in der Tiefstellung (Fig.4). Wie die Figuren zeigen, ist der Abstand zwischen den Schwenkachsen des Hebels 18 bzw. des Hebels 24 unterschiedlich lang und so ausgelegt, dass ein Parallelfach oder ein Schrägfach gebildet werden kann. Wie Fig. 5 zeigt, sind die Lenker 27 jeweils mit einer Laufbuchse 40 versehen und durch eine Abstandhülse 41 von einander beabstandet auf der feststehenden Welle 5 angeordnet sowie durch Scheiben 42 gegen verschieben gesichert. Zwischen der Laufbuchse 23 und dem Lenker 27 ist eine Lagerhülse 43 vorgesehen, welche die Stege 22 gleichzeitig auf Abstand hält. Die Laufbuchse 23 hat an einem Ende einen Flansch 44 und ein Innengewinde in das eine Schraube 45 eingeschraubt ist. Durch diese Schraube 45 werden die Stege 22 auf der Laufbuchse 23 befestigt. Jedem Messerbankpaar 6,7 sind eine Anzahl von Hubmessern 8 zugeordnet. Wie die Figuren 2 und 6 zeigen sind sind die einzelnen Hubmesser mittels Halter 30 mit der Messerbank verbunden. Das Hubmesser 8 ist mit dem Halter 30 festverbunden und der Halter ist an die Messerbank angelenkt. Jedes Hubmesser 8 ist in einer Führungsanordnung 31 geführt, so dass das Hubmesser 8 eine geradlinige Auf- und Abbewegung ausführt. Dadurch wird eine Auslenkung der von dem Hubmesser 8 erfassbaren Platinen (nicht dargestellt) verhindert. Die Führungsanordnung 31 besteht aus einer Platte 32, die an den Aussenseiten der Gestellschilde 2,3 befestigt sind. In der Platte 32 sind Schlitze 33 ausgebildet, durch welche sich das Hubmesser 8 erstreckt und während der Auf- und Abbewegung geführt ist. Die in Figur 7 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen Fachbildevorrichtung im wesentlichen in der Hebelanordnung.
Die Hebelanordnung 35 enthält einen Hebel 36 und einem Lenker 37. Der Hebel 36 besteht aus zwei parallel verlaufende Stege, die an den Enden mittels Laufbuchsen 40,41 verbunden sind, welche die Schwenkachse des Hebels 36 bestimmen. Bei dieser Vorrichtung ist der Hebel 36 an der lagestabilen Achse 5 angelenkt, während der Lenker 37 einerseits an den schwenkbaren Hebel 36 und andererseits an die bewegliche Messerbank angelenkt ist

Claims

Patentansprüche
1. Fachbildevorrichtung für eine Webmaschine, mit einem Gestell (1), mit zwei gegenläufig auf und ab bewegbaren Messerbankpaaren (6,7), mit Hubmessern (8), die mit dem Messerbankpaar verbunden sind, mit Kurbelgetrieben (15) für jede Messerbank, die jeweils zu beiden Enden der Messerbank angeordnet sind und mit einem Hebelsystem (18,19), welches Kurbelgetriebe (15) mit der Messerbank verbindet, um jede Messerbank auf und ab zu bewegen, dadurch gekennzeichnet, dass jede Messerbank (6,7) einerseits mit einem Hebel (18) und andererseits mit einer Hebelanordnung (19,35) verbunden ist; wobei der Hebel (18) am Gestell (1) lagestabil und an der Messerbank angelenkt ist und dass die Hebelanordnung (19,35) einen Hebel (24,36) und einen Lenker (27,37) aufweist; wobei der Hebel (24,36) über den Lenker (27,37) mit dem Gestell (1) oder mit der Messerbank (6,7) verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (24) der Hebelanordnung (19) an die Messerbank angelenkt ist und dass der Lenker (27) einerseits an das Gestell (1) lagestabil angelenkt und andererseits mit dem Hebel (-24) gelenkig verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (36) der Hebelanordnung (35) an das Gestell (1) lagestabil angelenkt ist und der Lenker (37) einerseits mit dem Hebel (36) und andererseits mit der Messerbank gegelenkig verbunden ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Kurbelgetriebe (15) paarweise einem Messerbankpaar (6,7) zugeordnet und zu beiden Enden jedes Messerbankpaares auf einer Welle ( 10). angeordnet sind, derart, dass jedes Messerbankpaar (6,7) an den Enden synchron auf und ab bewegbar ist.
5. Vorrichtung nach Ansprüche 4 dadurch gekennzeichnet, dass das Kurbelgetriebe (15) eine Antriebskurbel (16) und eine Pleuelstange (17) aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (18) bzw. die Hebelanordnung (19,35) über eine Stelleinrichtung (20,21) mit der Pleuelstange (17) verbunden sind, um den Schwenkwinkel einzustellen, derart, dass die Hubhöhe der Enden jedes Messerbankpaares (6,7) entweder gleich um ein Parallelfach zu bilden oder ungleich einstellbar ist, um ein Schrägfach zu bilden.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass das Hubmesser (8) mit einem Halter (30) fest verbunden ist, der an die Messerbank angelenkt ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass das Hubmesser (8) mindestens an den Enden in einer Führungsanordnung (31) geführt ist, die im Gestell (1) befestigt ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass ein Antriebsrad (11) auf jeder Welle (10) befestigt ist, das über ein kinematisches Organ (12) antriebsverbunden sind, um die Kurbelgetriebe (15) synchron anzutreiben.
10. Webmaschine mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
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