JPH07508321A - 織機の開口装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 織機の開口装置 本発明は、請求の範囲第１項の上位概念に記載の開口装置に関する。

ドイツ特許出願第３７２１９３２号明細書から、この形式の開口装置を有するン ヤカード紋織機か公知である。この開口装置では、２つの部分すなわちレノ１− から成るレバー装置か設けられており、一方のし／Ｘ−は駆動装置に接続され、 他方のレバーはナイフボックスのリフティングバーに接続されている。駆動装置 は、桁材の中に配置されている方向変換ロールか走行する偏心器を有する。桁材 には旋回運動を行う軸が固定され、この軸にレバーが固定されている。ナイフボ ツクスのリフティングバーの中心は滑りガイドにより直線的に案内されて、ナイ フェツジの旋回ずれを防止する。この滑りガイドは動作の確実性を劣化し、織機 の速度を低下する。

本発明の課題は、ナイフボックスのリフティングバーを案内する滑りガイドなし に、リフティングバー長及び往復運動行程長と無関係に、正確で摩耗のない高速 度の運動過程を保証する開口装置を提供することにある。

上記課題は本発明により請求の範囲第１項の特徴部分に記載の特徴により解決さ れる。

本発明により得られる利点は、 −リフティングバーの両端かし７＜−装置を介して案内され、−本発明の装置か 、リフティングバーの運動のための駆動素子を僅かな数しか必要とせず、従って 軽量であり、 −リフティングバーの上下運動の際に発生するりフチイングツ１−のすれか、往 復運動行程が長い場合でも補償され、 −本発明の装置が、リフティングバーを案内する滑りガイドを必要とせず、これ により高速度及び最小の潤滑油の注油及び僅かな騒音及び僅かな発生熱量及び摩 耗なしの運動過程が保証され、確実な動作が保証されることにある。

１つの有利な実施例ではレバー装置のレバーがリフティングバーに回動可能に接 続され、レバーが一方では、位置が安定状態のフレームに回動可能に接続され、 他方では旋回可能なレバーに接続されている。

連接棒をフレームとレバーとの間に配置することにより本発明の装置を小型化で き、有利である。

クランク伝動装置が対をなしてリフティングバーに配置され、各リフティングバ ーの両端は、各リフティングバーの両端か同時に上下運動可能であるように軸の 上に配置され、クランク伝動装置が駆動クランク及び連接棒を有すると有利であ る。この配置により運動経過が正確になり、有利である。

レバー又はレバー装置を位置調整装置を介して連接棒に接続することも可能であ り、これにより旋回角度は各リフティングバ一対の端部の往復運動長が、平行ひ 口を形成するために互いに等しくなるように調整することも可能であり、斜めひ 口を形成するために互いに等しくないように調整することも可能である。この配 置の利点は、簡単な操作でひ口の位置決めが実現できることにある。

さらに、リフティングナイフに固定接続されリフティングバーに回動可能に接続 されリフティングナイフを保持するホルダが設けられ、リフティングナイフの少 なくとも端部か、フレームの中に固定されている案内装置の中で案内されると有 利である。

これにより、リフティングナイフにより把持されたフックを正確に案内すること が保証され、従ってフックの振動が、大きい行程数の場合でも防止される。

各軸の上に、クランク伝動装置を同期して駆動するために動的機構を介して駆動 装置に接続されている駆動輪が固定されている。この配置の利点は、僅がな装置 コストで正確な運動経過を実現できることにある。

次に本発明を添付の図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の斜め開口装置の１つの実施例の側面図、第２図は第１図の開口 装置の上面図、第３図と第４図はそれぞれ上部ひ口位置と下部ひ口位置にあるリ フティングバーを示す第１図の装置の側面図、第５図は第１図の■−■切断線に 沿って切断して示す断面図、第６図は開口装置のリフティングナイフの配置の１ つの実施例の正面図、第７図は本発明の斜めひ口の開口装置の別の１つの実施例 の側面図である。

第１図及び第２図が示すように開口装置はフレーム１を有し、フレーム１は、互 いに間隔をおいて配置されている２つのサイドフレーム２．３と２つの軸４゜５ とを有し、軸４，５は回転不能にサイドフレーム２，３に接続されている。フレ ーム１には２つのリフティングバ一対６．７か設けられ、リフティングバ一対６ ．７は、互いに反対方向に上部ひ口位置と下部ひ口位置との間を上下運動可能で あり、それぞれリフティングナイフ８が回動可能に接続され、これによりリフテ ィングナイフ８は上下に動かされる。

フレーム１の中には２つの軸１０か回転可能に支承され、軸１ｏはサイドフレー ム２，３を越えて突出している。各軸１０の上にはそれぞれ１つの駆動輪１１か 固定され、両部動輪１１は歯付ベルト１２等の動力伝達装置により互いに連結さ れている。軸１０のうちの１つの軸の上には第２の駆動輪１３が固定され、第２ の駆動輪１３は別の歯付ベルトを介して図示されていない主駆動装置に接続され ている。

各リフティングバ一対には４つのクランク伝動装置１５が配置され、クランク伝 動装置１５は、それぞれ１つの駆動クランク１６と、これに接続されている１つ の連接棒１７とを有する。クランク伝動装置１５は対をなし、対毎に１つのりフ ティングバ一対６．７に配置され、各リフティングバ一対６．７の両端は軸１０ の上に配置され、これにより各リフティングバ一対６．７の端部は同時に上下に 動かされる。

クランク伝動装置ｔ１５は駆動クランク１６と連接棒１７とを有する。一方のナ イフ対のための駆動クランクすなわち動節１６の従節接触面は、他方のナイフ対 のための駆動クランク１６の従節接触面に対して１８０°ずれて配置され、これ により互いに反対に上下運動することが可能となる。

各リフティングバー６．７の一端はレバー１８に接続され、他端はレバー装置１ ９に接続され、さらにクランク伝動装置１５の連接棒１７に接続されている。

連接棒１７及びレバー１８又はレバー装置１９は、調整ねじ２０により回転可能 に接続され、調整ねじ２０は細長穴２１を貫通してその中で位置調整可能であり 、これにより各レバー１８又は各レバー装置１９の旋回角度と、ひいては各リフ ティングバ一対６，７のための往復運動高さとは個々に調整可能である。この配 置によりリフティングバ一対の各端部における往復運動高さは、平行ひ口を形成 するために互いに等しくすることも可能であり、斜めひ口を形成するために互い に等しくなくすることも可能である。

Ｌ／／＜−１８は、互いに平行に走行する２つのウェブ２２と、レバー１８の旋 回軸を位置決めする２つの軸受ブシュ２３とから成る。レバー１８は一方では、 位置が安定している軸４に回動可能に接続され、他方では可動なリフティングバ ーに回動可能に接続されている。

レバー装置１９は、２つのウェブ２２と２つの軸受ブシュと１つの連接棒２７を 有する同形のレバー２４から成る。レバー２４は一方では、可動なリフティング バーに回動可能に接続され、他方では旋回可能な連接棒２７に回動可能に接続さ れている。連接棒２７は、位置が固定し５ている軸５に回動可能に接続されてい る。軸４の位置か固定されているときに、リフティングバー６．７が上下運動す ることによるレバー装置１９の位置のずれは、連接棒２７の回動運動により吸収 される。連接棒２７の最大の旋回は、破線により示されている。

明瞭のために第３図及び第４図にそれぞれ同一のリフティングバ一対７か、それ ぞれ上部ひ口位置（第３図）及び下部ひ口位置（第４図）で示されている。これ らの図か示すようにレバー１８又はレバー２４の旋回軸線の間の間隔は長く、平 行ひ口又は斜めひ口を形成できるように定められている。

第５図か示すように連接棒２７はそれぞれ１つの軸受ブシュ４０を備え、ディス タンススリーブ４１により互いに間隔をおいて固定軸５の上に配置され、ディス ク４２により横ずれか防止されている。軸受ブシュ２３と連接棒２７との間には 軸受スリーブ４３か設けられ、軸受スリーブ４３はウェブ２２を間隔を隔てて保 持する役割も有する。軸受ブシュ２３の一端はフランジ４４と、ねじ４５かねじ 込まれる雌ねじとを有する。このねじ４５によりウェブ２２は軸受ブシュ２３の 上に固定されている。

各リフティングバ一対６．８には複数のリフティングナイフ８か配置されている 。第２図及び第６図か示すように個々のリフティングナイフはホルダ３０により リフティングバーに接続されている。リフティングナイフ８はホルダ３０に固定 接続され、ホルダ３０はリフティングバーに回動可能に接続されている。各リフ ティングナイフ８は案内装置３１の中で案内され、従ってリフティングナイフ８ は直線形の上下運動を行う。これにより、リフティングナイフ８により把持可能 なフック（図示せずンのずれか防止される。案内装ｆｆ１３１は、サイトフレー ム２．３の外側に固定されているプレート３２から成る。プレート３２の中には スリット３３か形成され、このスリット３３を通ってリフティングナイフ８は延 在しして上下運動の際に案内される。

第７図に示されている実施例か前述の開口装置と本質的に異なる点は、レバー装 置にある。

レバー装置３５はレバー３６と連接棒３７とを有する。レバー３６は、互いに平 行に走行するウェブから成り、これらのウェブは、その端部でレバー３６の旋回 軸を位置決めしている軸受ブシュ４０，４１により接続されている。この装置に おいてはレバー３６は、位置が固定している軸５に回動可能に接続され、連接棒 ３７は一方では、旋回可能なレバー３６に回動可能に接続され、他方では可動な リフティングバーに回動可能に接続されている。

Ｆｉｇ・５

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. １．フレーム（１）と、互いに反対方向に上下運動可能な２つのリフティングバ ー対（６，７）と、前記リフティングバー対（６，７）に接続されているリフデ ィングナイフ（８）と、それぞれリフティングバーの両端に配置されそれぞれの リフディングバーを駆動するクランク伝動装置（１５）と、各リフティングを上 下連動させるためにリフティングバーに前記クランク伝動装置（１５）を接続し ているレバー装置（１８，１９）とを具備する織機の開口装置において、各前記 リフティングバー（６，７）が一方では前記レバー（１８）に接続され、他方で はレバー装置（１９，３５）に接続され、レバー（１８）は一方ではフレーム（ １）に位置を固定して回動可能に接続され他方では前記リフティングバー（６， ７）に回動可能に接続され、前記レバー装置（１９，３５）がレバー（２４，３ ６）及び連接棒（２７，３７）を有し、前記レバー（２４，３６）が前記連接棒 （２７，３７）を介してフレーム（１）又は前記リフティングバー（６，７）に 接続されていることを特徴とする織機の開口装置。
2. ２．レバー装置（１９）のレバー（２４）が、リフティングバーに回動可能に接 続され、連接棒（２７）が一方ではフレーム（１）に位置を固定して回動可能に 接続され、他方ではレバー（２４）に関節動作可能に接続されていることを特徴 とする請求の範囲第１項に記載の織機の開口装置。
3. ３．レバー装置（３５）のレバー（３６）がフレーム（１）に位置を固定して回 動可能に接続され、連接棒（３７）が一方ではレバー（３６）に他方ではリフデ ィングバーに回動可能に接続されていることを特徴とする請求の範囲第１項に記 載の織機の開口装置。
4. ４．クランク伝動装置（１５）が対をなしてリフティングバー（６，７）に配置 され、各リフティングバー（６，７）の両端は、各前記リフティングバー（６， ７）の両端が同時に上下運動可能であるように軸（１０）の上に配置されている ことを特徴とする請求の範囲第１項に記載の織機の開口装置。
5. ５．クランク伝動装置（１５）が駆動クランク（１６）及び連接棒（１７）を有 することを特徴とする請求の範囲第４項に記載の織機の開口装置。
6. ６．レバー（１８）又はレバー装置（１９，３５）が位置調整装置（２０，２１ ）を介して連接棒（１７）に接続され、これにより旋回角度が、各リフティング バー対（６，７）の端部の往復運動長が、平行ひ口を形成するために互いに等し く調整することも可能であり、斜めひ口を形成するために互いに等しくなく調整 することも可能であることを特徴とする請求の範囲第５項に記載の織機の開口装 置。
7. ７．リフティングナイフ（８）が、リフティングバーに回動可能に接続されてい るホルダ（３０）に固定接続されていることを特徴とする請求の範囲第１項から 第６項のうちのいずれか１つの項に記載の織機の開口装置。
8. ８．リフティングナイフ（８）の少なくとも端部が、フレーム（１）の中に固定 されている案内装置（３１）の中で案内されていることを特徴とする請求の範囲 第７項に記載の織機の開口装置。
9. ９．クランク伝動装置（１５）を同期して駆動するために、各軸（１０）の上に 駆動輪（１１）が固定され、両駆動輪は互いに動力伝達装置により連結されてい ることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の織機の開口装置。
10. １０．請求の範囲第１項から第９項のうちのいずれか１つの項に記載の装置を具 備する織機。