UA72518C2 - Полімерний матеріал, стійкий до впливу атмосферних факторів, спосіб його одержання та застосування - Google Patents
Полімерний матеріал, стійкий до впливу атмосферних факторів, спосіб його одержання та застосування Download PDFInfo
- Publication number
- UA72518C2 UA72518C2 UA2001128281A UA2001128281A UA72518C2 UA 72518 C2 UA72518 C2 UA 72518C2 UA 2001128281 A UA2001128281 A UA 2001128281A UA 2001128281 A UA2001128281 A UA 2001128281A UA 72518 C2 UA72518 C2 UA 72518C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- polymer
- polymeric material
- material according
- halogen
- acrylic
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 104
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 76
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 63
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract description 63
- 229910001853 inorganic hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 37
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 31
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- -1 alkyl methacrylate Chemical compound 0.000 claims description 14
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002877 acrylic styrene acrylonitrile Polymers 0.000 claims description 8
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 8
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 7
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- SZOADBKOANDULT-UHFFFAOYSA-K antimonous acid Chemical compound O[Sb](O)O SZOADBKOANDULT-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 claims description 4
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000011145 styrene acrylonitrile resin Substances 0.000 claims description 3
- BNEMLSQAJOPTGK-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(oxo)tin Chemical compound [Zn+2].[O-][Sn]([O-])=O BNEMLSQAJOPTGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 21
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 7
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 7
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 7
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 7
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 6
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 5
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 5
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 3
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 3
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920009204 Methacrylate-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 2
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 206010073306 Exposure to radiation Diseases 0.000 description 1
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical class COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001649 bromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- LKAVYBZHOYOUSX-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;2-methylprop-2-enoic acid;styrene Chemical compound C=CC=C.CC(=C)C(O)=O.C=CC1=CC=CC=C1 LKAVYBZHOYOUSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DJRMBOOBDIZKBN-UHFFFAOYSA-I calcium dicarboxyoxyalumanyl hydrogen carbonate hydrogen carbonate Chemical class [Al+3].[Ca++].OC([O-])=O.OC([O-])=O.OC([O-])=O.OC([O-])=O.OC([O-])=O DJRMBOOBDIZKBN-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L copper;2-amino-3-[(2-amino-2-carboxylatoethyl)disulfanyl]propanoate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C(N)CSSCC(N)C([O-])=O QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 description 1
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- CVNKFOIOZXAFBO-UHFFFAOYSA-J tin(4+);tetrahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Sn+4] CVNKFOIOZXAFBO-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K3/2279—Oxides; Hydroxides of metals of antimony
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2248—Oxides; Hydroxides of metals of copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2262—Oxides; Hydroxides of metals of manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Liquid Crystal Substances (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Описується полімерний матеріал, що містить галогенвмісний полімер, такий як ПВХ, неорганічний гідроксид (особливо, гідроксид магнію) і акрилат. Присутність неорганічного гідроксиду надає матеріалу стійкості до впливу атмосферних факторів порівняно з матеріалами, що включають галогенвмісний полімер і не містять гідроксид.
Description
Цей винахід стосується полімерних матеріалів, що мають поліпшену стійкість до впливу атмосферних факторів. Особливо, хоча не винятково, винахід стосується полімерних матеріалів, що включають галогенвмісний полімер і, особливо, полімерних матеріалів, що включають, галогенвмісний полімер і акриловий полімер.
Галогенвмісні полімери, наприклад, полівінілхлорид (ПВХ) є відносно дешевими і доступними матеріалами. Вони використовуються при зовнішньому оздоблюванні споруд і заскленні. Однак, стійкість до впливу атмосферних факторів, наприклад, світлостійкість, галогенвмісних полімерів є низькою, що приводить до відносно коротких термінів служби, особливо, пігментвмісних композицій.
Акрилвмісні матеріали використовуються за різним призначенням, наприклад, в будівництві, включаючи засклення, з них виготовляють автомобільні фари, циферблати інструментів, розсіювачі світла, лінзи, медично-діагностичні пристрої, печатки, ванни/санітарне обладнання, оскільки, вони характеризуються міцністю, стійкістю до впливу атмосферних факторів, мають добрий зовнішній вигляд і стабільність. Вони можуть використовуватися в якості матеріалу поверхневого (захисного) покриття, що забезпечує покривний шар термопластичного матеріалу і отже передає корисні властивості акрилової сполуки покритому термопластичному матеріалу. Один приклад використання акрилових матеріалів, в якості поверхневого покриття, описаний в американському патенті 5318737, в якому описані придатні для кінцевого використання акрилові композиції коекструзії акрилонітрил-бутадієн-стирол (АБС).
У багатьох галузях є важливим збереження цінних властивостей матеріалу після дії сонячного світла і т.д..
Взагалі, акрилові матеріали мають виняткову стійкість до впливу атмосферних факторів і при правильному одержанні можуть використовуватися, для передачі цієї властивості покритим ними пластмасам. В деяких випадках можуть бути корисні суміші ПВХ і акрилових матеріалів. Наприклад, порівняння немодифікованих акрилатів і акрилатів модифікованих шляхом додавання ПВХ показало, що останні є більш дешевими, міцнішими, менш займистими і мають бажану в'язкотекучість. Однак, поки що стійкість до впливу атмосферних факторів суміші акрилат/пвуХ краща порівняно з чистим ПВХ, додавання ПВХ до акрилатів зменшує стійкість цієї суміші до впливу атмосферних факторів, порівняно з чистими акрилатами. Таким чином, суміш акрилати/пВХ демонструє неочікувану стійкість до впливу світла, до появи деградацій і зміні механічних властивостей після піддання сонячному опроміненню або в дослідженнях по вивченню впливу атмосферних факторів. Фактично, немодифіковані пігментовані суміші акрилат/лВХ поводять себе подібно до ПВХ, вони починають висвітлюватись ("вигоряти") після декількох тисяч годин піддання впливу атмосферних факторів, як за допомогою ксенонової лампи, так і ОМ пристрою. "Вигоряння" ПВХ матеріалів добре відоме явище для спеціаліста в цій галузі і взагалі проявляється у знебарвленні, що вимірюється як позитивний "А!" в дослідах впливу атмосферних факторів. Для не модифікованих пігментованих сумішей акрилат/пПвХ час, за який відбувається "вигоряння", залежить від кількості присутнього в суміші ПВХ, але навіть при концентраціях «2090 ваг/ваг ПВХ суттєва зміна кольору відбувається після впливу опромінення протягом 6000 годин.
Ціль представленого винаходу полягає у вирішенні вищезгаданих проблем.
Відповідно до першого аспекту винаходу, винахід стосується полімерного матеріалу, що включає галогенвмісний полімер, що містить від 5 до 7Оваг.9о галогену і від 0,1 до 25ваг.9о неорганічного гідроксиду цинку, магнію, молібдену, сурми, алюмінію, олова, міді, марганцю, кобальту або заліза.
Відповідно до другого аспекту, винахід стосується способу одержання полімерного матеріалу, що включає галогенвмісний полімер, що містить від 5 до 7Оваг.9о галогену і від 0,1 до 25ваг.9о неорганічного гідроксиду цинку, магнію, молібдену, сурми, алюмінію, олова, міді, марганцю, кобальту або заліза, що полягає у коекструзію розплавленої суміші, переважно при від 1507С до 250"С, згаданого галогенвмісного полімеру і згаданого неорганічного гідроксиду.
Відповідно до третього аспекту, винахід стосується використання неорганічного гідроксиду цинку, магнію, молібдену, сурми, алюмінію, міді олова, марганцю, кобальту або заліза в полімерному матеріалі, що включає галогенвмісний полімер, що містить від 5 до 7Оваг.9о галогену, для поліпшення стійкості до впливу атмосферних факторів згаданого галогенвмісного полімеру, особливо, стійкості до вигоряння.
Галогенвмісним полімером, переважно, є хлорвмісний полімер. Єдиним галогеном у згаданому полімері, переважно, є хлор. Згаданим полімером може бути полівінілхлорид, полівінілдихлорид, полівініліденхлорид, хлорований ПВХ або хлорований поліолефін. Згаданий полімер переважно вибирають з полімеру або співполімеру вінілхлориду або вініліденхлориду. Особливо преважним галогенвмісним полімером є полівінілхлорид (ПВХ). Як відомо для кваліфікованого спеціаліста в цій галузі, галогенвмісний полімер може містити інші матеріали, наприклад, пігменти, наповнювачі, модифікатори міцності змащуючи агенти, УФ стабілізатори, термостабілізатори і модифікатори в'язкості, Згаданий галогенвмісний полімер, відповідно, включає принаймні 75ваг.9о полімеру, переважно, принаймні, 8Оваг.9о, більш переважно, принаймні, 9Оваг.Ою, особливо, принаймні, 95ваг.9о полімеру. По суті, згаданим галогенвмісним полімером може бути ПВХ.
Відповідно, галогенвмісний полімер, переважно у відсутності будь-яких наповнювачів або інших компонентів (наприклад, термостабілізаторів або модифікаторів в'язкості), включає, принаймні, 1Оваг.9ю, переважно, принаймні, 20ваг.95, білош переважно, принаймні, ЗОваг.956, особливо, принаймні, 4Оваг.95 і найбільше переважно, принаймні, 45ваг.9о галогену, особливо хлору. Галогенвмісний полімер, переважно, у відсутності вищезгаданих компонентів, переважно, включає менше ніж 7Оваг.9о, переважно, менше ніж боваг.о5, особливо, менше ніж 57ваг.9о галогену, особливо хлору. Переважно, згаданий галогенвмісний полімер не містить ніякий інший галоген окрім хлору.
Згаданий полімерний матеріал може включати, принаймні, О,5ваг.9о, відповідно, принаймні, 0,75ваг.9ою, переважно, принаймні, Тваг.9о, особливо, принаймні, 2ваг.9о, згаданого неорганічного гідроксиду. Згаданий полімерний матеріал може включати 20ваг.95 або менше, відповідно, 15ваг.9о або менше, переважно, 10ваг.9о або менше згаданого неорганічного гідроксиду.
Згаданий неорганічний гідроксид може бути вибраний з гідроксиду алюмінію, гідроксиду цинку, гідроксиду заліза, гідроксиду магнію і гідроксиду олова. Згаданим неорганічним гідроксидом може бути гідроксид сурми.
Переважно, згаданий неорганічний гідроксид вибирають з гідроксиду магнію, гідроксиду сурми, гідроксиду цинку і гідроксиду алюмінію і, переважно, з гідроксиду магнію, гідроксиду сурми і гідроксиду цинку. Переважно, згаданим неорганічним гідроксидом є гідроксид магнію. Переважно, згаданий неорганічний гідроксид не включає матеріал, що включає або складається з гідроксиду алюмінію. Згаданий неорганічний гідроксид може включати більше ніж один неорганічний гідроксид. Однак, згаданий неорганічний гідроксид, переважно, складається з гідроксиду магнію.
Щоб матеріал мав високий поверхневий блиск, придатний діаметр часток середньої ваги згаданої неорганічної компоненти, відповідно, становить менше ніж 250мкм, переважно, менше ніж 100мкм, більш переважно, менше ніж 50мкм, особливо, менше ніж 1Омкм, У деяких випадках, діаметр може бути меншим, наприклад, менше ніж 0,1мкм або нижче. У цьому випадку, частки будуть досить маленькими, і при включенні їх в акриловий матеріал не будуть розсіювати світло і, відповідно, будуть одержуватись прозорі акрилові матеріали.
Згаданий полімерний матеріал може включати акриловий полімер. Згаданий акриловий полімер може включати гомополімер або співполімер (цей термін включає полімери, що мають більше ніж дві різні ланки, що повторюються) алкіл(алюакрилат або співполімер, що включає акрилонітрил, особливо співполімер, що включає стирол і акрилонітрил, необов'язково, в комбінації з іншим матеріалом (особливо полімерним матеріалом).
Згаданий акриловий полімер є алкіл(іалюакрилатом, переважно, гомо або співполімером, принаймні, одного Сі-Свалкіл(Со-Сіоалюакрилату і, більш переважно, співполімер, одержаний полімеризацією суміші мономеру, що включає 50-99ваг.9о алкілметакрилату і 1-5Оваг.95 алкілакрилату. Алкілметакрилатом, переважно, є С1і-С.- алкілметакрилат, наприклад, метилметакрилат. Алкілакрилатом, переважно, є С1-С4 алкілакрилат, наприклад метал, етил або бутилакрилат. Молекулярна вага (Мь) алкіл(алюакрилату, переважно, становить, принаймні, 20000 і, більш переважно, принаймні, 50000. Молекулярна вага може бути 500000 або менше, переважно, 200000 або менше, більш переважно 150000 або менше.
Згаданий акриловий полімер є співполімером, що містить акрилонітрил, і який може бути акрил-стирол- акрилонітрил (АСА) полімером, акрилонітрил-ГПДМ-стирол полімером (АЕС), стирол-акрилонітрил (САН) полімером, олефін-стирол-акрилонітрил (ОСА) полімером або акрилонітрил-бутадієн-стирол (АБС) полімером, переважно, АСА, АЕС і САН.
Придатні співполімери, що включають акрилонітрил, містять, принаймні, 15ваг.9о, більш переважно, принаймні, 20ваг.9о, більш переважно, принаймні, 25ваг 95, особливо, принаймні, ЗОваг.9о акрилонітрилу; і менше ніж 5Оваг.9о, переважно, менше ніж 40ваг.9о. більш переважно, менше ніж 35ваг.9о акрилонітрилу.
Придатні співполімери акрилонітрилу містять, принаймні, 40ваг.9о, переважно, принаймні, 5Оваг.95, більш переважно, принаймні, 55ваг.9о, особливо, принаймні, бОваг.бо стиролу; і менше ніж 8Оваг.9о, переважно, менше ніж 7Оваг.9о, більш переважно, менше ніж б5ваг.9о стиролу.
Згаданий полімер, що включає акрилонітрил, містить співполімер, що складається з акрилонітрилу і стиролу разом з іншим матеріалом, згаданий матеріал може бути вибраний з олефіну, акрилу або ЕПДМ.
Кількість останнього згаданого компоненту, може знаходитись в діапазоні від 0 до 20ваг.9о, переважно, від 0 до 15ваг.9о, особливо переважно, від 0 до 1Оваг.9о.
Полімерний матеріал (особливо, що включає акриловий полімер, що складається з алкіл(алюакрилату) може додатково включати 0-60Оваг.о, переважно, 20-60ваг.9о каучукоподібного співполімеру. Під каучукоподібними співполімерами ми розуміємо матеріали, що мають температуру склування менше ніж кімнатна температура, переважно менше ніж 0"С, наприклад, менше ніж -20"Сб. Ми також включили блокспівполімери, що включають каучукоподібні блоки, в яких блоки з низькою То, часто жорсткі, перемежовуються з блоками з високою Ту. Такі матеріали відомі як такі, що використовуються для надання жорсткості і для поліпшення механічних властивостей акрилових матеріалів. Придатними каучукоподібними співполімерами є співполімери акрилатів, метилакрилатів, стиролу, акрилонітрилу або олефінів (особливо бутадієну). Прикладами придатних матеріалів є стирол-бутадієнові резини, стирол-олефінові співполімери, метакрилат-бутадієн-стиролові (МБС) терполімери, стирол-акрилонітрилові співполімери і частки типу ядро- оболонка, на основі співполімерів метилметилакрилату і алкілакрилату, наприклад, бутилакрилат і стирол.
Переважними типами каучукоподібних співполімер є частки ядро-оболонка, що добре відомі в цій галузі і описані, наприклад, в Ш5-А-5318737.
Згаданий полімерний матеріал переважно включає від 0,1 до 99,8ваг.9о згаданого галогенвмісного полімеру. Згаданий полімерний матеріал може включати, принаймні, 2ваг.9о, відповідно, принаймні, 5ваг.Ую, переважно, принаймні, 1Оваг.9о, більш переважно, принаймні, 25ваг.95о, особливо, принаймні, ЗОваг.9о згаданого галогенвмісного полімеру. Згаданий полімерний матеріал може включати 8Оваг.9о або менше, підходяще 7Оваг.9о або менше, переважно, бОваг.9о або менше, особливо, 50ваг.бо або менше згаданого галогенвмісного полімеру.
Згаданий полімерний матеріал переважно включає від 0,1 до 99,8ваг.9о згаданого акрилового полімеру.
Згаданий полімерний матеріал може включати принаймні 5ваг.9о, підходяще, принаймні, 1Оваг.9о, переважно, принаймні, 24,9ваг.9о, більш переважно, принаймні, 4Оваг.9о, підходяще, принаймні, бОваг.9о згаданого акрилового полімеру. Згаданий полімерний матеріал може включати 94,9ваг.9о або менше, підходяще 90ваг.9о або менше, переважно, ЗОваг.бо або менше, більш переважно, 7Оваг.бо або менше згаданого акрилового полімеру.
Відношення ваги галогенвмісного полімеру до акрилового полімеру в згаданому полімерному матеріалі може бути принаймні 0,3, особливо, принаймні, 0,4. Відношення може бути менше ніж 2, переважно, менше ніж 1,5, особливо, менше ніж 1,1. Де акриловим полімером є АСА, і галогенвмісним полімером є ПВУ, і співвідношення може бути приблизно 1. Співвідношення може знаходитись в діапазоні від 0,35 до 0,6, особливо від 0,4 до 0,5, коли полімером є алкіл(алюакрилат, і галогенвмісним полімером є ПВХ.
Переважно, галогенвмісний полімер змішують з акриловим полімером таким чином, щоб вони могли без недоречних труднощів змішуватись при розплавленні з утворенням полімерного матеріалу.
Інші добавки, такі як УФ стабілізатори, барвники, змащуючи агенти і т.д., що зазвичай зустрічаються в акрилових матеріалах, можуть бути присутніми і у полімерному матеріалі. Полімерний матеріал може додатково містити один або більшу кількість неорганічних матеріалів, що вибирають з оксидів, карбонатів, боратів, стеаратів, хлоридів або бромідів цинку, магнію, молібдену, сурми, алюмінію, олова, міді, марганцю, кобальту або заліза. Полімерний матеріал може містити від 0,5 до 15ваг.9о, принаймні, одного з вищезгаданих неорганічних матеріалів, переважно, 0,5-5905.
Згаданий полімерний матеріал відповідно містить менше ніж 1ваг.9о, переважно, менше ніж 0,5ваг.9о, більш переважно, менше ніж 0,1ваг.95, особливо переважно, зовсім не містить гідроталькіт. Згаданий полімерний матеріал відповідно містить менше ніж 1ваг.9о ваги, переважно, менше ніж 0,5ваг.9о, більш переважно, менше ніж 0,1їваг.9о, особливо переважно, зовсім не містить основні кальцій-алюмо- гідроксикарбоксилати. Згаданий полімерний матеріал відповідно включає менше ніж 1ваг.9о, переважно, менше ніж 0,5ваг.95, більш переважно, менше ніж 0,1ваг.9о, особливо переважно, зовсім не містить поліоли або гідроксивмісні ізоціанурати.
У переважному втіленні, акриловий полімер змішують при розплавленні з неорганічним гідроксидом при температурі від 150 до 230"С. більш переважно при від 180 до 220"С, перед змішуванням при розплавленні з галогенвмісним полімером. Більш переважно, усі компоненти змішують при розплавленні разом при температурі від 150 до 230"С, більш переважно, від 160 до 2007 і, особливо, від 170 до 1952760.
Полімерний матеріал може бути одержаний у формі листів, плівки, порошку або гранул. Його можна екструдувати або заливати у різні форми, або коекструдувати або ламінувати ним інші матеріали, наприклад, жорсткі або спінені АБС, ПВХ, полістиролові полімери, включаючи УТПС (ударотривкі полістироли) і інші модифіковані полімери стиролу або поліолефінів. Матеріали також може бути коекструдований або ламінований на метали. Матеріал у формі листів (наприклад, коекструдовані або ламіновані листи) може бути підданий термоформуванню або формуванню з використанням інших придатних засобів у бажану форму.
Винахід стосується полімерного матеріалу, що включає: а) 0,1-99 8ваг.9о акрилового полімеру; б) 0,1-99 дваг.9о галогенвмісного полімеру, що містить від 5 до 7Оваг.95 галогену; в) від 0,1 до 25ваг.95 неорганічного гідроксиду цинку, магнію, молібдену, сурми, алюмінію, олова, міді, марганцю, кобальту або заліза.
Винахід стосується способу виробництва полімерного матеріалу, що включає: а) 0,1-99 8ваг.9о акрилового полімеру; б) 0,1-99 дваг.9о галогенвмісного полімеру, що містить від 5 до 7Оваг.95 галогену; в) від 0,1 до 25ваг.95 неорганічного гідроксиду цинку, магнію, молібдену, сурми, алюмінію, олова, міді, марганцю, кобальту або заліза; де згаданий спосіб включає змішування при розплавленні, шляхом екструзії при температурі від 150 до 2507"С, згаданого акрилового полімеру, згаданого галогенвмісного полімеру і згаданого неорганічного гідроксиду.
Винахід стосується використання неорганічного гідроксиду цинку, магнію, молібдену, сурми, алюмінію, олова, міді, марганцю, кобальту або заліза, у полімерному матеріалі, що включає галогенвмісний полімер, для поліпшення опору галогенвмісного полімеру дії атмосферних факторів.
Полімерний матеріал, як описано тут, може постачатись у формі кульок. Кульки можуть в подальшому піддаватись термальній обробці і використовуватись для будь-якого представленого далі застосування.
Альтернативно, коли полімерний матеріал включає акриловий полімер, тверда форма (наприклад, кульки), включає згаданий акриловий полімер і згаданий неорганічний гідроксид і може постачатись для наступного змішування із згаданим галогенвмісним полімером Таким чином, винахід стосується твердої форми, що включає згаданий акриловий полімер і згаданий неорганічний гідроксид, при чому "ваг.Уо" виражає вміст згаданого акрилового полімеру і згаданого неорганічного гідроксиду представлених "ваговими частинами" у згаданій твердій формі.
Винахід стосується компонента стійкого до впливу атмосферних факторів, що включає акриловий матеріал відповідно до згаданого першого аспекту винаходу або виготовленого згідно з способом другого аспекту винаходу.
Згаданий компонент може бути коекструдованим або ламінованим і включати згаданий акриловий матеріал.
Згаданий компонент може бути використаний у будівництві,
Згаданий компонент може використовуватись у будівництві споруд. Наприклад, він може бути твердим або коекструдованим будівельним компонентом, наприклад, панелей софітів, виступів, карнизів, панелей зовнішньої обшивки, дощок обшивки, жолобів, труб, жалюзі, вікон, віконних рам, віконних профілів, тепличних профілів, дверей, дверних рам, покрівельних панелей, архітектурних аксесуарів або їм подібних.
Згаданий компонент може використовуватись у будівництві транспортних засобів або інших цілей автомобілебудування, в якості основного матеріалу, так і в якості коекструдованого ламінату. Він може використовуватись, але не обмежуються, для декоративного внутрішнього оздоблення, пресування кузовів, бамперів (буферів), вентиляційних решіток, задніх панелей, аксесуарів для автобусів, вантажівок, фургонів, ротелів, причепів для ферм і масових транзитних транспортних засобів, бортів і бокових панелей або їм подібних.
Згаданий компонент може використовуватись як в закритих приміщеннях, так і на відкритому повітрі, наприклад, ванни, кіоски, душові кабіни, прилавки, кріплення для ванн, сидіння для туалетів, спорядження для кухонь, раковини, футерівка або корпуса холодильників, огородження, каністри для сміття, садові меблі або їм подібні.
Винахід далі стосується стійкого до впливу атмосферних факторів компонента для застосування на відкритому повітрі, що включає полімерний матеріал відповідно до згаданого першого аспекту винаходу або виготовлений за способом згідно з другим аспектом винаходу. Застосування на відкритому повітрі включає вищезгадані будівельні компоненти і включає, наприклад, використання на бензозаправних станціях (або подібне).
Винахід далі стосується стійкого до впливу атмосферних факторів екструзійного матеріалу, що включає полімерний матеріал відповідно до згаданого першого аспекту винаходу або виготовленого за способом згідно з другим аспектом винаходу.
Винахід стосується використання компонента виготовленого з полімерного матеріалу відповідно до першого аспекту винаходу або виготовленого за способом згідно з другим аспектом винаходу у будівництві і/або для застосування на відкритому повітрі.
Винахід стосується споруди, що включає компонент, виготовлений з акрилового матеріалу відповідно до першого аспекту винаходу або виготовленого за способом згідно з другим аспектом винаходу.
Винахід стосується компонента, що включає субстрат і поверхневий (захисний) матеріал, в якому, принаймні, або субстрат, або поверхневий (захисний) матеріал є акриловим матеріалом відповідно до першого аспекту винаходу або виготовленим за способом згідно з другим аспектом винаходу.
Будь-яку ознаку будь-якого аспекту будь-якого винаходу або втілення описаного тут можна об'єднати з будь-якою ознакою будь-якого аспекту будь-якого іншого винаходу або втілення, описаного тут.
Винахід буде далі описаний з посиланням на наступні Приклади.
Приклад 1
Комерційний акриловий співполімер модифікований литтям під тиском, що включає поліметилметакрилат і етилакрилат, змішували при розплавленні з необхідною кількістю нПВХ (непластіфікований полівінілхлорид) (постачається ЕМО Сотрацйпаз) і гідроксидом магнію, що мав середній розмір часток 5мкм (постачається
Впйтад) як показано в Таблиці 1. До кожного зразка додавали 0,595 ваг/ваг УФ стабілізатору (ТІМОМІМ Р від
Сіра-Сеєїду) і 895 ваг/ваг концентрованого барвника (5095 дисперсія пігменту в акрилаті). Для одержання матеріалу використовували двогвинтовий екструдер Сіехігаї 30 (гвинти загального використання, 300 оборотів/хвилину, 1902С). Матеріали коекструдували на спінений нПВХ з товщиною 100 мікронів.
Досліджували вплив на зразки атмосферних факторів в прискорених дослідах впливу атмосферних факторів використовуючи лампи ОШМ приладу О-Рапеї, що відповідає А5ТМ С53, і дугову ксенонову лампу приладу Негеаиз 1505, що відповідає І5О 4892. Результати досліджень після опромінення протягом 6000 годин приведені в Таблиці 1.
Додавання гідроксиду магнію до сумішей акрилат/ПВХ привело до дуже значного покращення стабільності забарвлення в прискорених дослідах впливу атмосферних факторів. 3095 ваг/ваг ПВХ в акриловій суміші у відсутності МО(ОН)»г показало зміну кольору (характеризується значенням ЛЕ), що перевищувала 4 одиниці після 6000 годин опромінення ксеноновою і 6000 годин опромінення ОШМ А лампами. Матеріал став світлішим і "вигорілим", і навпаки, у тих зразках, до яких був доданий гідроксид магнію, значення ЛЕ є набагато меншими після того ж самого часу опромінення, що вказує на набагато краще збереження кольору при дії атмосферних факторів.
Таблиця 1 співпогімер нИвх | Мо(оН)» ООМАХепот505 (ваг.об) (ваг.Уо)) (вагою) | АЛЕ АЕ 70 |301 - 1581 45 765 6 щЩ |301 5 | 06 60 | зо | 10 /06| 04
Приклад 2
Композицію, що містить 54,5ваг,»о стандартного литого акрилового полімеру (ОіїакоптМ МаИа102, що одержували від Іпеоз Асгуїїсв5), 40ваг.9о не пластифікованого ПВХ, 195 МО(ОН)», 295 станату цинку і 295 борату цинку разом з 0,595 Уф стабілізатору (Тіпиміп Р від Сірба-Сеїду) і 0,295 термостабілізатору (Ігдапох 1076 від
Сіра-Сеіїду) змішували при розплавленні, як описано у Прикладі 1. Вимірювали стійкість до впливу атмосферних факторів, разом із зразком забарвленого немодифікованого нІПвВХ. Результати приведені в
Таблиці 2.
Таблиця 2
Час | Модифікований МС102 ОМ |. ПВХ (години) А ЛЕ ОМА
АЕ лою | и / 06 77777777 | 30
Приклад З
Композицію, що містить З36,5ваг.9о комерційного акрилового співполімеру модифікованого литтям під тиском, що включає поліметилметакрилат і етилакрилат, 5Оваг.9о непластифікованого ПВХ (одержували від
ЕМС), 895 концентрованого барвника (5095 дисперсія пігменту в акрилаті) і 595 Ма(ОН)» разом з 0,595 УФ стабілізатору (Тіпиміп Р від Сіра-Сеєїду) змішували при розплавленні використовуючи двогвинтовий екструдер
Сіехіга! 30 (гвинти загального використання, 300 оборотів/хвилину, 1907). Кульки одержані у такий спосіб вводили литтям у тарілкоподібну форму з номінальною товщиною 4мм.
Приклад 4
Композицію, що містить 11,5ваг,» комерційного акрилового співполімеру модифікованого литтям під тиском, що включає поліметилметакрилат і етилакрилат, 75ваг.9о непластифікованого ПВХ (одержували від
ЕМС), 895 концентрованого барвника (5095 дисперсія пігменту в акрилаті) 595 Мо(ОН)» разом з 0,595 УФ стабілізатору (Тіпиміп Р від Сібра-Сеїду) змішували при розплавленні, як описано в Прикладі 3.
Приклад 5
Композицію, що містить 86,5ваг.9о непластифікованого ПВХ (одержували від ЕМС), 895 концентрованого барвника (5095 дисперсія пігменту в акрилаті) 595 Моа(ОН)» разом з 0,595 Уф стабілізатору (Тіпиміп С від Сіра-
Сівіду) змішували при розплавленні, як описано в Прикладі 3.
Приклад 6
Досліджували зразок пігментованого нПВХ і зразки матеріалів, описаних у прикладах 3-5 на стійкість до впливу атмосферних факторів, використовуючи лампи ОШМ А в приладі О-Рапеї, що відповідає АБТМ (53.
Результати приведені в Таблиці 3.
Таблиця З
Приклад4 | 04 104 08
Увага читача орієнтована на всі папери і документи, що подаються паралельно або подані раніше опису цієї заявки, і які є відкритими для загального ознайомлення з їх змістом, і зміст усіх таких паперів і документів включений сюди в якості посилання.
Всі ознаки розкриті в цьому описі (включаючи будь-які пункти формули, реферат і малюнки), і/або всі стадії будь-якого способу або процесу, розкриті тут, можуть бути об'єднані в будь-якій комбінації, крім комбінацій, де, принаймні, деякі з таких ознак або стадій є взаємо виключними.
Кожна ознака розкрита в цьому описі (включаючи будь-які пункти формули, реферат і малюнки), може бути замінена альтернативними ознаками, що є придатними для цих цілей, еквівалентними або подібними, якщо спеціально не вказано інше. Таким чином, якщо спеціально не вказано інше, кожна розкрита ознака є прикладом загального ряду еквівалентів або подібних ознак.
Винахід не обмежується деталям приведеного вище втілення(нь). Винахід стосується будь-яких нових втілень, або будь-яких нових комбінацій ознак розкритих у цьому описі (включаючи будь-які пункти формули, реферат і малюнки), або будь-яких нових втілень, або будь-якої нової комбінації стадій будь-якого способу або процесу, розкритих тут.
Claims (42)
1. Полімерний матеріал, що включає (а) акриловий полімер, вибраний з гомополімеру алкіл(алк)акрилату, співполімеру, одержаного полімеризацією мономерної суміші, яка містить від 50 до 99 мас. о алкілметакрилату і від 1 до 50 мас. 9о алкілакрилату, або співполімеру, що включає принаймні 15 мас. о акрилонітрилу; (б) галогенвмісний полімер, що містить від 5 до 70 мас. 9о галогену; (в) від 0,1 до 25 мас. до неорганічного гідроксиду, вибраного з гідроксиду магнію, гідроксиду сурми і гідроксиду цинку або їх сумішей, але не містить гідроксид магнію у комбінації з оксидом цинку або гідроксид магнію в комбінації з станатом цинку.
2. Полімерний матеріал згідно з п. І, в якому неорганічним гідроксидом є гідроксид магнію.
3. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з попередніх пунктів, в якому акриловий полімер складає від 0,1 до 99,8 мас. Уо ваги полімерного матеріалу.
4. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з попередніх пунктів, в якому галогенвмісний полімер складає від 0,1 до 99,8 мас. 7о ваги полімерного матеріалу.
5. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з попередніх пунктів, в якому акриловий полімер включає гомополімер Сі- Свалкіл(Со-Сіо-алк)акрилату.
б. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з пп. 1-4, в якому акриловий полімер включає співполімер, одержаний полімеризацією мономерної суміші, що містить від 50 до 99 мас. о алкілметакрилату і від І до 50 мас. 7о алкілакрилату, де згаданий алкілметакрилат є Сі-Слалкілметакрилатом.
7. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з пп. 1-4 або б, в якому акриловий полімер включає співполімер, одержаний полімеризацією мономерної суміші, що містить від 50 до 99 мас. 9о алкілметакрилату і від І до 50 ваг. о алкілакрилату, де згаданий алкілакрилат є Сі-Слалкілакрилатом.
8. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з пп. 1-4, в якому згаданий акриловий полімер включає співполімер, що містить принаймні 15 мас. 9о акрилонітрилу і згаданий співполімер вибирають з акрил-стирол-акрилонітрил (АСА) полімеру, акрилонітрил-ГПДМ-стирол (АЕС) полімеру, стирол-акрилонітрил (САН) полімеру, олефін-стирол-акрилонітрил (ОСА) полімеру або акрилонітрил-бутадієн-стирол (АБС) полімеру.
9. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з попередніх пунктів, в якому вагове співвідношення галогенвмісного полімеру 1 акрилового полімеру у згаданому полімерному матеріалі становить принаймні 0,3.
10. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з попередніх пунктів, в якому згаданим галогенвмісним полімером є полімер або співполімер вінілхлориду або вініліденхлориду.
11. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з попередніх пунктів, в якому згаданий галогенвмісний полімер містить принаймні 10 мас. 9о галогену.
12. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з попередніх пунктів, в якому згаданий галогенвмісний полімер як галоген містить хлор.
13. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з попередніх пунктів, в якому згаданий полімерний матеріал містить принаймні 0,5 мас. до згаданого неорганічного гідроксиду.
14. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з попередніх пунктів, в якому згаданий полімерний матеріал містить 20 мас. 90 або менше, переважно 10 мас. 7о або менше згаданого неорганічного гідроксиду.
15. Полімерний матеріал згідно з п. 14, в якому згаданий полімерний матеріал містить 10 мас. 9о або менше згаданого неорганічного гідроксиду.
16. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з попередніх пунктів, в якому полімерний матеріал додатково містить від 20 до 60 мас. 9о каучукоподібного співполімеру.
17. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з попередніх пунктів, в якому полімерний матеріал має форму листів, плівок, порошків або гранул.
18. Полімерний матеріал, що включає (а) акриловий полімер, вибраний з гомополімеру алкіл(алк)акрилату, співполімеру, одержаного полімеризацією мономерної суміші, яка містить від 50 до 99 мас. о алкілметакрилату і від І до 50 мас. 9о алкілакрилату, або співполімер включає, принаймні, 15 мас. 7о акрилонітрилу; (б) галогенвмісний полімер, що містить від 5 до 70 мас. 9о галогену; (в) від 0,1 до 25 мас. 7о неорганічного гідроксиду, яким по суті є гідроксид магнію.
19. Полімерний матеріал згідно з п. 18, в якому акриловий полімер складає від 0,1 до 99,8 мас. 7о ваги полімерного матеріалу.
20. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з пп. 18 або 19, в якому галогенвмісний полімер складає від 0,1 до 99,8 мас. Уо ваги полімерного матеріалу.
21. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з пп. 18-20, в якому акриловий полімер включає гомополімер Сі-Свалкіл(Со-С1о- алк)акрилату.
22. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з пп. 18-20, в якому акриловий полімер включає співполімер, одержаний полімеризацією мономерної суміші, що містить від 50 до 99 мас. о алкілметакрилату і від І до 50 мас. 7о алкілакрилату, де згаданий алкілметакрилат є Сі-Слалкілметакрилатом.
23. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з пп. 18-20 або 22, в якому акриловий полімер включає співполімер, одержаний полімеризацією мономерної суміші, що містить від 50 до 99 мас. 9о алкілметакрилату і від І до 50 ваг. о алкілакрилату, де згаданий алкілакрилат є Сі-Слалкілакрилатом.
24. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з пп. 18-20, в якому згаданий акриловий полімер включає співполімер, що містить принаймні 15 мас. о акрилонітрилу і згаданий співполімер вибирають з акрил-стирол-акрилонітрил (АСА) полімеру, акрилонітрил-ЕП ДМ-стирол (АЕС) полімеру, стирол-акрилонітрил (САН) полімеру, олефін-стирол-акрилонітрил (ОСА) полімеру або акрилонітрил-бутадієн-стирол (АБС) полімеру.
25. Полімерний матеріал згідно з будь-яким 3 пп. 18-24, в якому вагове співвідношення галогенвмісного полімеру 1 акрилового полімеру у згаданому полімерному матеріалі становить принаймні 0,3.
26. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з пп. 18-25, в якому згаданим галогенвмісним полімером є полімер або співполімер вінілхлориду або вініліденхлориду.
27. Полімерний матеріал згідно з будь-яким 3 пп. 18-26, в якому згаданий галогенвмісний полімер містить принаймні 10 мас. Уо галогену.
28. Полімерний матеріал згідно з пп. 18-27, в якому згаданий галогенвмісний полімер як галоген містить хлор.
29. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з пп. 18-28, в якому згаданий полімерний матеріал містить принаймні 0,5 мас. Уо згаданого неорганічного гідроксиду.
30. Полімерний матеріал згідно з пп. 18-29, в якому згаданий полімерний матеріал містить 20 мас. 9о або менше, переважно мас. о або менше, згаданого неорганічного гідроксиду.
31. Полімерний матеріал згідно з п. 30, в якому згаданий полімерний матеріал містить 10 мас. 9о або менше згаданого неорганічного гідроксиду.
32. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з пп. 18-31, в якому полімерний матеріал додатково містить від 20 до 60 мас. о каучукоподібного співполімеру.
33. Полімерний матеріал згідно з будь-яким з пп. 18-32, в якому акриловий матеріал має форму листів, плівок, порошків або гранул.
34. Спосіб одержання полімерного матеріалу, як визначено в будь-якому з пп. 1-17 або 18-33, що полягає у сплавлянні акрилового полімеру, галогенвмісного полімеру і неорганічного гідроксиду при температурі від 1502С до 2502С.
35. Спосіб згідно з п. 34, в якому акриловий полімер сплавляють з неорганічним гідроксидом перед сплавлянням з галогенвмісним полімером.
36. Виріб, стійкий до впливу атмосферних факторів, для використання у будівництві, що містить полімерний матеріал згідно з будь-яким з пп. 1-17 або 18-33.
37. Виріб, стійкий до впливу атмосферних факторів, для використання у будівництві, згідно з п. 36, де згаданий виріб є твердим або коекструдованим будівельним компонентом.
38. Застосування виробу, виготовленого з полімерного матеріалу згідно з будь-яким з пп. 1-17 або 18-33, у будівництві.
39. Споруда, що містить виріб, виготовлений з полімерного матеріалу згідно з будь-яким з пунктів 1-17 або 18-33.
40. Виріб, який включає субстрат і захисний матеріал, де принаймні або субстрат, або захисний матеріал є полімерним матеріалом згідно з будь-яким з пп. 1-17 або 18-33.
41. Застосування неорганічного гідроксиду сурми, цинку або магнію в полімерному матеріалі, що містить (а) галогенвмісний полімер, який містить від 5 до 70 мас. до галогену; і (0) акриловий матеріал, для покращення стійкості галогенвмісного полімеру до впливу атмосферних факторів.
42. Застосування полімерного матеріалу згідно з пп. 1-17 або 18-33 як компонента виробу, стійкого до впливу атмосферних факторів, що використовується в будівництві.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9912974.4A GB9912974D0 (en) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | An acrylic material |
| GBGB9922485.9A GB9922485D0 (en) | 1999-09-23 | 1999-09-23 | Acrylic composition |
| PCT/GB2000/002142 WO2000075222A1 (en) | 1999-06-04 | 2000-06-02 | Improvements in or relating to weathering resistance of polymeric materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA72518C2 true UA72518C2 (uk) | 2005-03-15 |
Family
ID=26315632
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2001128280A UA73121C2 (uk) | 1999-06-04 | 2000-02-06 | Акриловий матеріал, спосіб його одержання та вогнестійкий виріб |
| UA2001128281A UA72518C2 (uk) | 1999-06-04 | 2000-02-06 | Полімерний матеріал, стійкий до впливу атмосферних факторів, спосіб його одержання та застосування |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2001128280A UA73121C2 (uk) | 1999-06-04 | 2000-02-06 | Акриловий матеріал, спосіб його одержання та вогнестійкий виріб |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6689840B1 (uk) |
| EP (2) | EP1185584B1 (uk) |
| JP (2) | JP4812210B2 (uk) |
| KR (2) | KR100762047B1 (uk) |
| CN (2) | CN1171946C (uk) |
| AT (2) | ATE314417T1 (uk) |
| AU (2) | AU779529B2 (uk) |
| BR (3) | BR0011318B1 (uk) |
| CA (2) | CA2375592C (uk) |
| CZ (2) | CZ302031B6 (uk) |
| DE (2) | DE60019283T2 (uk) |
| DK (2) | DK1185584T3 (uk) |
| EE (2) | EE04722B1 (uk) |
| ES (2) | ES2240107T3 (uk) |
| HU (2) | HU230047B1 (uk) |
| MX (2) | MXPA01012550A (uk) |
| MY (2) | MY127760A (uk) |
| PL (2) | PL199232B1 (uk) |
| PT (1) | PT1185584E (uk) |
| RU (3) | RU2001132867A (uk) |
| SI (1) | SI1185581T1 (uk) |
| SK (2) | SK285546B6 (uk) |
| TW (2) | TWI283691B (uk) |
| UA (2) | UA73121C2 (uk) |
| WO (2) | WO2000075222A1 (uk) |
Families Citing this family (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6875805B2 (en) | 1999-06-04 | 2005-04-05 | Lucite International Uk Limited | Acrylic material |
| UA73121C2 (uk) * | 1999-06-04 | 2005-06-15 | Лусайт Інтернешнл Юк Лімітед | Акриловий матеріал, спосіб його одержання та вогнестійкий виріб |
| DE10243062A1 (de) | 2002-09-16 | 2004-03-25 | Röhm GmbH & Co. KG | Heißwasserwechseltestbeständiges Sanitärmaterial aus PMMA-Formmasse oder schlagzäher PMMA-Formmasse |
| US20050118919A1 (en) * | 2002-10-01 | 2005-06-02 | Eberhard Link | Flame blocking liner materials |
| US20090233075A1 (en) | 2002-10-01 | 2009-09-17 | Freudenberg Nonwovens Limited Partnership | Flame Blocking Liner Materials |
| US20040062912A1 (en) * | 2002-10-01 | 2004-04-01 | Mason Charles R. | Flame blocking liner materials |
| RU2475623C2 (ru) * | 2006-12-27 | 2013-02-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Низкопроницаемые системы цемента для области применения нагнетания водяного пара |
| KR100881335B1 (ko) | 2007-06-22 | 2009-02-02 | 제일모직주식회사 | 내후성이 향상된 열가소성 수지 조성물 |
| US8257632B2 (en) * | 2007-10-09 | 2012-09-04 | Nan Ya Plastics Corporation | Heat-insulating transparent PVC sheet |
| TWI386451B (zh) * | 2009-05-12 | 2013-02-21 | Nanya Plastics Corp | 一種ｐｖｃ樹脂組成物及其製品 |
| RU2485258C2 (ru) * | 2011-02-08 | 2013-06-20 | Юрий Юозапасович Бержонскис | Потолочная доска |
| WO2013090313A1 (en) | 2011-12-12 | 2013-06-20 | Dow Global Technologies Llc | Process of incorporating solid inorganic additives into solid polymers using a liquid dispersion |
| US9221210B2 (en) | 2012-04-11 | 2015-12-29 | Whirlpool Corporation | Method to create vacuum insulated cabinets for refrigerators |
| US9140481B2 (en) | 2012-04-02 | 2015-09-22 | Whirlpool Corporation | Folded vacuum insulated structure |
| US9689604B2 (en) | 2014-02-24 | 2017-06-27 | Whirlpool Corporation | Multi-section core vacuum insulation panels with hybrid barrier film envelope |
| US10052819B2 (en) | 2014-02-24 | 2018-08-21 | Whirlpool Corporation | Vacuum packaged 3D vacuum insulated door structure and method therefor using a tooling fixture |
| CN104277630A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-14 | 安徽省中彩印务有限公司 | 一种用于包装外壳的防火防水覆膜材料及其制备方法 |
| US9476633B2 (en) | 2015-03-02 | 2016-10-25 | Whirlpool Corporation | 3D vacuum panel and a folding approach to create the 3D vacuum panel from a 2D vacuum panel of non-uniform thickness |
| US10161669B2 (en) | 2015-03-05 | 2018-12-25 | Whirlpool Corporation | Attachment arrangement for vacuum insulated door |
| US9897370B2 (en) | 2015-03-11 | 2018-02-20 | Whirlpool Corporation | Self-contained pantry box system for insertion into an appliance |
| US9441779B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-09-13 | Whirlpool Corporation | Split hybrid insulation structure for an appliance |
| US10429125B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-10-01 | Whirlpool Corporation | Insulation structure for an appliance having a uniformly mixed multi-component insulation material, and a method for even distribution of material combinations therein |
| US11052579B2 (en) | 2015-12-08 | 2021-07-06 | Whirlpool Corporation | Method for preparing a densified insulation material for use in appliance insulated structure |
| US10422573B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-09-24 | Whirlpool Corporation | Insulation structure for an appliance having a uniformly mixed multi-component insulation material, and a method for even distribution of material combinations therein |
| US10041724B2 (en) | 2015-12-08 | 2018-08-07 | Whirlpool Corporation | Methods for dispensing and compacting insulation materials into a vacuum sealed structure |
| US10222116B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-03-05 | Whirlpool Corporation | Method and apparatus for forming a vacuum insulated structure for an appliance having a pressing mechanism incorporated within an insulation delivery system |
| US10808987B2 (en) | 2015-12-09 | 2020-10-20 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulation structures with multiple insulators |
| US11994336B2 (en) | 2015-12-09 | 2024-05-28 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated structure with thermal bridge breaker with heat loop |
| US10422569B2 (en) | 2015-12-21 | 2019-09-24 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated door construction |
| US10018406B2 (en) | 2015-12-28 | 2018-07-10 | Whirlpool Corporation | Multi-layer gas barrier materials for vacuum insulated structure |
| US10610985B2 (en) | 2015-12-28 | 2020-04-07 | Whirlpool Corporation | Multilayer barrier materials with PVD or plasma coating for vacuum insulated structure |
| US10807298B2 (en) | 2015-12-29 | 2020-10-20 | Whirlpool Corporation | Molded gas barrier parts for vacuum insulated structure |
| US10030905B2 (en) | 2015-12-29 | 2018-07-24 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating a vacuum insulated appliance structure |
| US11247369B2 (en) | 2015-12-30 | 2022-02-15 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating 3D vacuum insulated refrigerator structure having core material |
| EP3443284B1 (en) | 2016-04-15 | 2020-11-18 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated refrigerator structure with three dimensional characteristics |
| EP3443285B1 (en) | 2016-04-15 | 2021-03-10 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated refrigerator cabinet |
| US11320193B2 (en) | 2016-07-26 | 2022-05-03 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated structure trim breaker |
| EP3500804B1 (en) | 2016-08-18 | 2022-06-22 | Whirlpool Corporation | Refrigerator cabinet |
| US10598424B2 (en) | 2016-12-02 | 2020-03-24 | Whirlpool Corporation | Hinge support assembly |
| US10352613B2 (en) | 2016-12-05 | 2019-07-16 | Whirlpool Corporation | Pigmented monolayer liner for appliances and methods of making the same |
| EP3687777A4 (en) | 2017-09-29 | 2021-10-20 | Panelshake Corp. | CONSTRUCTION MATERIAL MADE FROM NATURAL FIBER COMPOSITE MATERIALS |
| US10907888B2 (en) | 2018-06-25 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Hybrid pigmented hot stitched color liner system |
| US10907891B2 (en) | 2019-02-18 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Trim breaker for a structural cabinet that incorporates a structural glass contact surface |
| CN110041638A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-23 | 安徽省皖工电动车科技有限公司 | 一种抗菌防腐蚀环保垃圾桶及其制备方法 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1054877A (uk) * | 1963-05-11 | |||
| JPS54139651A (en) * | 1978-04-20 | 1979-10-30 | Sakai Chem Ind Co Ltd | Chlorine-containing resin composition |
| JPS5540737A (en) * | 1978-09-18 | 1980-03-22 | Nippi:Kk | Crosslinked flame-retardant polyvinyl chloride resin composition |
| US4595724A (en) * | 1984-01-24 | 1986-06-17 | Amp Incorporated | Flame retardant sealant |
| JPS63118348A (ja) * | 1986-04-04 | 1988-05-23 | Sumika Color Kk | 塩素含有樹脂組成物 |
| JP2895108B2 (ja) | 1989-10-04 | 1999-05-24 | 水澤化学工業株式会社 | 塩素含有重合体用複合安定剤及びその製法 |
| JP2581814B2 (ja) | 1989-11-16 | 1997-02-12 | 協和化学工業株式会社 | 安定化された含ハロゲン樹脂組成物 |
| JPH06122799A (ja) * | 1992-10-13 | 1994-05-06 | Bando Chem Ind Ltd | 化粧フィルム用塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JPH07102144A (ja) * | 1993-10-05 | 1995-04-18 | Bando Chem Ind Ltd | 燃焼性指標が準不燃乃至不燃で、且つ、燃焼時に塩化水素ガスの発生の少ない塩化ビニル系樹脂組成物及びそれより得られるフイルム |
| JP3438302B2 (ja) * | 1994-04-01 | 2003-08-18 | 三菱化学エムケーブイ株式会社 | 塩化ビニル樹脂系エラストマー組成物 |
| JPH07331008A (ja) * | 1994-06-13 | 1995-12-19 | Mitsubishi Chem Mkv Co | 印刷用塩化ビニル系樹脂フィルム |
| AU3257295A (en) * | 1994-08-15 | 1996-03-07 | Ciba Sc Holding Ag | Stabilised pvdc-containing pvc |
| DE69502456T2 (de) | 1994-09-08 | 1999-02-11 | Rohm & Haas | Schlagzähmodifiziertes Vinylchloridharz |
| JP3036405B2 (ja) * | 1995-06-14 | 2000-04-24 | 三菱化学エムケーブイ株式会社 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
| EP0833862B1 (en) * | 1995-06-22 | 1999-08-11 | Itri Limited | Fire retardant products |
| JP2935964B2 (ja) * | 1995-08-31 | 1999-08-16 | 筒中プラスチック工業株式会社 | 硬質塩化ビニル樹脂組成物 |
| CA2193552A1 (en) | 1995-12-25 | 1997-06-26 | Tsutomu Fujita | Polyolefin resin composition |
| JP3611916B2 (ja) * | 1996-01-11 | 2005-01-19 | ゼオン化成株式会社 | 透明脆質フィルム |
| JP3061262B2 (ja) * | 1996-05-16 | 2000-07-10 | 支 章 江 | 回動する球体を有するマッサージ器 |
| JP3903505B2 (ja) * | 1996-09-25 | 2007-04-11 | ダイキン工業株式会社 | 樹脂組成物 |
| IT1302986B1 (it) * | 1997-02-11 | 2000-10-18 | Ausimont Spa | Blends di elastomeri fluorurati e acrilici |
| JP3626323B2 (ja) * | 1997-04-24 | 2005-03-09 | 水澤化学工業株式会社 | ヒドロキシ錫酸塩の製造方法及び難燃剤 |
| JP2000103925A (ja) * | 1998-09-25 | 2000-04-11 | Nisshin Steel Co Ltd | 塩化ビニル樹脂のチョーキング防止剤および耐候性に優れる塩化ビニル樹脂組成物 |
| EP1013713A1 (en) | 1998-12-22 | 2000-06-28 | H.B. Fuller Coatings Ltd. | Flame retardant polymer composition |
| UA73121C2 (uk) * | 1999-06-04 | 2005-06-15 | Лусайт Інтернешнл Юк Лімітед | Акриловий матеріал, спосіб його одержання та вогнестійкий виріб |
-
2000
- 2000-02-06 UA UA2001128280A patent/UA73121C2/uk unknown
- 2000-02-06 UA UA2001128281A patent/UA72518C2/uk unknown
- 2000-06-02 CZ CZ20014323A patent/CZ302031B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 ES ES00937033T patent/ES2240107T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 KR KR1020017015488A patent/KR100762047B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 MY MYPI20002495A patent/MY127760A/en unknown
- 2000-06-02 WO PCT/GB2000/002142 patent/WO2000075222A1/en active IP Right Grant
- 2000-06-02 BR BRPI0011318-2A patent/BR0011318B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 BR BRPI0017559-5A patent/BRPI0017559B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 ES ES00935392T patent/ES2252010T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 JP JP2001502503A patent/JP4812210B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 AT AT00935392T patent/ATE314417T1/de active
- 2000-06-02 DK DK00937033T patent/DK1185584T3/da active
- 2000-06-02 HU HU0201249A patent/HU230047B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 CN CNB008084661A patent/CN1171946C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 CZ CZ20014322A patent/CZ302032B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 AU AU52329/00A patent/AU779529B2/en not_active Ceased
- 2000-06-02 HU HU0201461A patent/HU229862B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 RU RU2001132867/04A patent/RU2001132867A/ru not_active Application Discontinuation
- 2000-06-02 AU AU50936/00A patent/AU780536B2/en not_active Ceased
- 2000-06-02 SI SI200030812T patent/SI1185581T1/sl unknown
- 2000-06-02 CA CA2375592A patent/CA2375592C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 JP JP2001502499A patent/JP5361105B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 AT AT00937033T patent/ATE292659T1/de active
- 2000-06-02 CA CA002375585A patent/CA2375585C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 PL PL352719A patent/PL199232B1/pl unknown
- 2000-06-02 SK SK1778-2001A patent/SK285546B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 DE DE60019283T patent/DE60019283T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 KR KR1020017015442A patent/KR100653495B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 RU RU2001132862/04A patent/RU2236424C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 US US09/980,395 patent/US6689840B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 BR BRPI0011319-0A patent/BR0011319B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 MY MYPI20002496 patent/MY126798A/en unknown
- 2000-06-02 EE EEP200100638A patent/EE04722B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 MX MXPA01012550A patent/MXPA01012550A/es active IP Right Grant
- 2000-06-02 DK DK00935392T patent/DK1185581T3/da active
- 2000-06-02 WO PCT/GB2000/002139 patent/WO2000075227A1/en active IP Right Grant
- 2000-06-02 SK SK1779-2001A patent/SK285975B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 EP EP00937033A patent/EP1185584B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 CN CNB008084653A patent/CN1171934C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 PL PL352743A patent/PL204131B1/pl unknown
- 2000-06-02 RU RU2005110339/05A patent/RU2404212C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 MX MXPA01012549A patent/MXPA01012549A/es active IP Right Grant
- 2000-06-02 PT PT00937033T patent/PT1185584E/pt unknown
- 2000-06-02 DE DE60025205T patent/DE60025205T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 EE EEP200100637A patent/EE05039B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 EP EP00935392A patent/EP1185581B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-16 TW TW089111873A patent/TWI283691B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-06-16 TW TW089111866A patent/TWI252861B/zh active
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA72518C2 (uk) | Полімерний матеріал, стійкий до впливу атмосферних факторів, спосіб його одержання та застосування | |
| US6875805B2 (en) | Acrylic material |