BR0011319B1

BR0011319B1 - material acrÍlico, mÉtodo para sua fabricaÇço, seu uso, componente retardador de chama para uso em construÇço, componente que inclui um substrato e um material 'capstock' e edificaÇço.

Info

Publication number: BR0011319B1
Application number: BRPI0011319-0A
Authority: BR
Inventors: Paul Eustace; Neil Andrew Mccathy; Nicholas John Marston
Priority date: 1999-06-04
Filing date: 2000-06-02
Publication date: 2010-02-09
Also published as: AU779529B2; DK1185581T3; DE60025205D1; UA72518C2; DE60019283D1; BR0011318A; ES2240107T3; EE05039B1; PL352743A1; CZ302031B6; JP5361105B2; SK285546B6; ES2252010T3; HU230047B1; HUP0201461A3; PT1185584E; EP1185581B1; HUP0201249A2; RU2001132867A; KR20020016814A

Description

"MATERIAL ACRÍLICO, MÉTODO PARA SUA FABRICAÇÃO, SEU USO,COMPONENTE RETARDADOR DE CHAMA PARA USO EM CONSTRUÇÃO,COMPONENTE QUE INCLUI UM SUBSTRATO E UM MATERIAL 'CAPSTOCK'E EDIFICAÇÃO"

A presente invenção se refere a um material acrí-lico retardador de chama e a um método para a sua fabricação.

Os materiais acrílicos são usados em uma ampla va-riedade de aplicações, por exemplo, construções, lanternasautomotivas, quadrante de instrumentos, difusores de luz,lentes, dispositivos de diagnósticos médicos, sinais, arti-gos e envidraçamento de banheiros e sanitários. Os materiaisacrílicos são usados devido às suas características de dure-za, resistência às intempéries, aparência e estabilidade.

Eles podem ser usados como um material de Vapstock' paraproporcionar uma camada de revestimento sobre um material desubstrato termoplástico e, portanto, conferir as característicasacrílicas ao material termoplástico que propriamente possui ca-racterísticas diferentes. Exemplos de tais materiais termoplásti-cos na literatura incluem a acrilonitrila-butadieno-estireno(ABS) que é revelada na Patente U.S. No. 5.318.737.

Em certas áreas de aplicação para tais plásticospode ser importante que o material plástico possa apresentarpropriedades de retardamento de chama. Os materiais acríli-cos não são inerentemente retardadores de chama. Para muitasaplicações em construções os materiais são exigidos a seremtestados usando BS476 Parte 7, que é um teste de espalhamen-to de chama sobre uma superfície. Sob esse teste a perfor-mance do material é classificada através de quão longe achama transita horizontalmente ao longo do material. Classi-ficação de 1 a 4 são possíveis, com 4 denotando falha em al-cançar uma classificação superior. Um sufixo Y pode ser a-crescentado à classificação para denotar que o material co-lapsou durante o teste. Os polimetilmetacrilatos extrusados(PMMA) irão conseguir tanto a classificação mais baixa emuma escala de 4 sob o teste de espalhamento de chama BS476Parte 7 ou ter um sufixo Y anexado a qualquer classificaçãosuperior devido ao colapsamento. A adição de compostos comcapacidades de retardamento de chama aos materiais acrílicosé bem conhecida na arte. Por exemplo, o uso de compostosfosforosos orgânicos como materiais de retardamento de chamaem matrizes acrílicas é revelado em JP06049312-A, GB2212807-A, DE3700373-A e GB2172600-A. A J61051047-A revela uma com-posição PMMA para utilização em material de construção quecontém aluminato de cálcio hidratado. Esse composto inorgâ-nico é considerado perder água em temperaturas em torno de300 0C e, portanto, reduz a capacidade da composição acríli-ca a se queimar. Outros compostos inorgânicos que são conhe-cidos possuírem algumas propriedades de retardamento de cha-ma incluem os diversos compostos inorgânicos metálicos. Porexemplo, a Patente U.S. No. 4.965.309-A revela uma composi-ção rígida de cloreto de polivinila (PVC) retardadora dechama que contém compostos inorgânicos de zinco, magnésio emolibdênio que são reivindicados para reduzir o desenvolvi-mento de fumaça durante a queima do PVC. 0 PVC propriamentepode ser usado como um aditivo para conferir propriedades deretardamento de chama aos outros polímeros.

É um objetivo da invenção proporcionar um materialacrílico que possua aprimoradas propriedades de retardamentode chama e um método para a sua fabricação.Conseqüentemente, em um primeiro aspecto, a presen-te invenção proporciona um material acrílico que compreende:

a) 4,9 a 94,9% em peso de uma composição acrílica;

b) 5 a 95% em peso de um polímero contendo halogê-nio, o qual contém de 5 a 70% em peso de halogênio;

c) 0,1 a 25% em peso de uma composição inorgânicaque compreende pelo menos um de um óxido, hidróxido, carbo-nato, borato, estearato, cloreto ou brometo de zinco, magné-sio, molibdênio, antimônio, alumínio, estanho, cobre, manga-nês, cobalto ou ferro.

Em um segundo aspecto, é proporcionado um métodode fabricação de um material acrílico que compreende:

a) 4,9 a 94,9% em peso de uma composição acrílica;

c) 0,1 a 25% em peso de uma composição inorgânicaque compreende pelo menos um de um óxido, hidróxido, carbo-nato, borato, estearato, cloreto ou brometo de zinco, magné-sio, molibdênio, antimônio, alumínio, estanho, cobre, manga-nês, cobalto ou ferro, cujo processo compreende misturar porderretimento, preferivelmente entre 150 a 250 °C, a referidacomposição acrílica, o referido polímero contendo halogênioe a referida composição inorgânica.

A referida composição acrílica pode compreender umhomopolímero ou um copolímero (cujo termo inclui polímerosque possuem mais de duas diferentes unidades de repetição)de um (ale)acrilato de alquila ou um copolímero que compre-ende acrilometila, especialmente um copolímero que incluiestireno e acrilonitrila, opcionalmente em combinação comoutro material (especialmente material polimérico).

Onde a referida composição acrílica compreende um(ale)acrilato de alquila, ele é preferivelmente um homo oucopolímero de pelo menos um (ale C0-Ci0) acrilato de alquilaCi-C6 sendo mais preferivelmente um copolímero produzido pe-la polimerização de uma mistura de monômero compreendendo50-90% em peso de um metacrilato de alquila e 1-50% em pesode um acrilato de alquila. 0 metacrilato de alquila é prefe-rivelmente um metacrilato de alquila Ci-C4, por exemplo, me-tacrilato de metila. O acrilato de alquila é preferivelmenteum acrilato de alquila Ci-C4, por exemplo, acrilato de meti-la, etila ou butila. O peso molecular (Mw) do (ale) acrilatode alquila é preferivelmente de pelo menos 20.000 e, maispreferivelmente, de pelo menos 50.000. O peso molecular podeser de 50 0.000 ou menos, preferivelmente de 2 00.000 ou me-nos, mais preferivelmente de 150.000 ou menos.

Onde a referida composição acrílica compreende umcopolímero compreendendo acrilonitrila, ela pode ser um po-límero acrílico-estireno-acrilonitrila (ASA), polímero acri-lonitrila-EPDM-estireno (AES), polímero estireno-acrilonitrila (SAN), polímero olefina-estireno-acrilonitrila(OSA) ou polímero acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS),com o ASA, AES e SAN sendo os preferidos.

Copolímeros adequados compreendendo acrilonitrilaincluem pelo menos 15% em peso, mais preferivelmente pelomenos 20% em peso, mais preferivelmente pelo menos 25% empeso, especialmente pelo menos 30% em peso de acrilonitrila;e menos que 50% em peso, preferivelmente menos que 40% empeso, mais pref erivelmente menos que 35% em peso de acrilo-nitrila.

Copolímeros adequados de acrilonitrila incluempelo menos 40% em peso, preferivelmente pelo menos 50% empeso, mais preferivelmente pelo menos 55% em peso, especial-mente pelo menos 60% em peso de estireno; e menos que 80% empeso, preferivelmente menos que 70% em peso, mais preferi-velmente menos que 65% em peso de estireno.

Onde o referido polímero compreendendo acriloni-trila compreende um copolímero compreendendo acrilonitrila eestireno juntamente com um outro material, o referido mate-rial pode ser selecionado a partir de olefina, acrílico ouEPDM. A quantidade dos últimos componentes mencionados podeestar na faixa de 0 a 20% em peso, pref erivelmente de 0 a15% em peso, especialmente de 0 a 10% em peso.

A composição acrílica (especialmente uma compreen-dendo um (ale) acrilato de alquila pode compreender entre40-100% em peso, preferivelmente 40-80% em peso, de um copo-límero como descrito acima e entre 0-60% em peso, preferi-velmente 0-40% em peso, mais preferivelmente 0-20% em peso,de um copolímero semelhante à borracha. Por copolímero seme-lhante à borracha, são significados os materiais que possuemuma temperatura de transição de vidro que seja menor que atemperatura ambiente, preferivelmente menor que 0 °C, porexemplo, menos que -2 0 °C. São também incluídos copolímerosde bloco que incluem blocos semelhantes à borrachas, blocosde baixa Tg, geralmente com endurecedor, blocos comelevada Tg. Tais materiais são bem conhecidos para uso comoagentes de enrijecimento para melhorar a resistência ao im-pacto dos materiais acrílicos. Adequados copolímeros seme-lhantes à borracha incluem copolímeros de acrilatos, meta-crilatos, estireno, acrilonitrila e/ou olefinas (em especialo butadieno). Exemplos de materiais adequados incluem borra-chas e estireno-butadieno, copolímeros de estireno-olefina,terpolímeros de metacrilato-butadieno-estireno (MBS), copo-límeros de estireno-acrilonitrila e partículas do tipo nú-cleo-casca baseadas em acrilatos de alquila, por exemplo,acrilato de butila e estireno. Os tipos preferidos de copo-límeros semelhantes à borracha são as partículas do tipo nú-cleo-casca, baseadas em acrilatos de alquila, como descritoem US-A-5318737.

0 polímero contendo halogênio é preferivelmente umpolímero contendo cloro. 0 único halogênio no referido polí-mero é preferivelmente o cloro. 0 referido polímero pode seruma poliolefina clorada, cloreto de polivinila, cloreto depolivinilideno ou PVC clorado. 0 referido polímero é prefe-rivelmente escolhido a partir de um polímero ou um copolíme-ro de cloreto de vinila ou cloreto de vinilideno. 0 polímerocontendo halogênio ê preferivelmente o cloreto de polivinila(PVC). 0 polímero contendo halogênio pode conter aditivosconhecidos por aqueles com habilidade na técnica. O polímerocontendo halogênio pode conter entre 0 a 20% em peso de car-ga de dióxido de titânio ou carbonato de cálcio ou uma mis-tura de ambos. 0 referido polímero contendo halogênio podeincluir, por exemplo, pigmentos, cargas, modificadores deimpacto, lubrificantes, estabilizadores de UV, estabilizan-tes térmicos e modificadores de viscosidade. 0 referido po-límero contendo halogênio de modo adequado inclui pelo menos75% em peso de polímero, preferivelmente pelo menos 80% empeso, mais preferivelmente pelo menos 90% em peso, especial-mente pelo menos 95% em peso. O referido polímero contendohalogênio pode consistir essencialmente do polímero.

De modo adequado, o polímero contendo halogênio,quando considerado em ausência de quaisquer cargas ou outrosingredientes (por ex, estabilizantes térmicos ou modificado-res de viscosidade) inclui pelo menos 10% em peso, preferi-velmente pelo menos 20% em peso, mais preferivelmente pelomenos 30% em peso, especialmente pelo menos 40% em peso emuito pref erivelmente pelo menos 50% em peso de halogênio,especialmente o cloro. O polímero contendo halogênio, prefe-rivelmente em ausência dos referidos já mencionados ingredi-entes, preferivelmente inclui menos de 70% em peso, preferi-velmente menos de 60% em peso, especialmente menos de 57% empeso de halogênio, especialmente o cloro. Preferivelmente, oreferido polímero contendo halogênio não inclui outro halo-gênio que o cloro.

O referido material acrílico pode incluir pelo me-nos 10% em peso, preferivelmente pelo menos 20% em peso,mais preferivelmente 25% em peso, especialmente pelo menos30% em peso do referido polímero contendo halogênio. 0 refe-rido material acrílico inclui 75% em peso ou menos, preferi-velmente 60% em peso ou menos, mais preferivelmente 50% empeso ou menos do referido polímero contendo halogênio.O polímero contendo halogênio é preferivelmente compa-tível com a composição acrílica tal que ele pode ser misturado porderretimento dentro da composição acrílica sem muita dificuldade.

0 referido material acrílico pode incluir pelo me-nos 15% em peso, adequadamente pelo menos 24,9% em peso,preferivelmente pelo menos 40% em peso, mais preferivelmentepelo menos 50% em peso, especialmente pelo menos 55% em pesoda referida composição acrílica. 0 referido material acríli-co adequadamente inclui 90% em peso ou menos, preferivelmen-te 80% em peso ou menos, mais preferivelmente 70% em peso oumenos, especialmente 60% em peso ou menos da referida compo-sição acrílica.

A referida composição inorgânica preferivelmenteinclui um ânion selecionado a partir de oxido, borato, hi-dróxido ou carbonato. Um cátion da referida composição inor-gânica é preferivelmente selecionado a partir de antimônio,estanho, zinco, magnésio e alumínio.

Em uma modalidade, a composição inorgânica podeser escolhida a partir de pelo menos um de um borato, oxidoou hidróxido de alumínio, zinco, ferro, magnésio e estanho.

Mais preferivelmente, a composição inorgânica é escolhida apartir de dois ou três de um borato, óxido ou hidróxido dealumínio, zinco, ferro, magnésio e estanho, por exemplo, hi-dróxido de magnésio e óxido de zinco ou hidróxido de magné-sio e uma mistura de óxido de zinco e óxido de estanho (co-mumente referido como estanato de zinco).

0 referido material acrílico pode incluir pelo me-nos 0,5% em peso, adequadamente pelo menos 1% em peso, pre-ferivelmente pelo menos 2% em peso, mais preferivelmente pe-lo menos 3% em peso, especialmente pelo menos 4% em peso dareferida composição inorgânica. Em alguns casos, o referidomaterial acrílico pode incluir pelo menos 5% em peso, oumesmo pelo menos 8% em peso. 0 referido material acrílicopode incluir menos que 20% em peso, adequadamente 18% em pe-so ou menos, preferivelmente 16% em peso ou menos, mais pre-ferivelmente 14% em peso ou menos, especialmente 12% em pesoou menos da referida composição inorgânica. Onde a referidacomposição inorgânica inclui mais que um composto do tipodescrito, as quantidades já mencionadas preferivelmente sereferem à soma das quantidades dos respectivos compostos noreferido material acrílico.

Em termos gerais, preferivelmente a referida com-posição inorgânica é arranjada para proporcionar pelo menosdois diferentes ânions e dois diferentes cátions do tipo a-qui descrito. Em uma modalidade preferida, a referida compo-sição inorgânica inclui dois compostos distintos para proveros referidos dois diferentes ânions e cátions. A relação dopeso de um primeiro composto para um segundo composto nacomposição inorgânica pode ser de pelo menos 0,05; adequada-mente de pelo menos 0,1; preferivelmente de pelo menos 0,15;mais preferivelmente de pelo menos 0,18; especialmente depelo menos 2. A relação pode ser menor que 10; adequadamentemenor que 5; preferivelmente menor que 2,5; mais preferivel-mente menor que 1,0; especialmente de 0,5 ou menos. A % empeso do referido primeiro composto no referido material a-crílico pode ser de pelo menos 0,5; adequadamente de pelomenos 0,75; preferivelmente de pelo menos 1,0; mais preferi-velmente de pelo menos 1,5; especialmente de pelo menos 2. A% em peso do referido primeiro composto pode ser menor que10; preferivelmente menor que 5; mais preferivelmente de 4ou menos, especialmente de 2,5 ou menos. A % em peso do se-gundo composto no referido material acrílico pode ser de pe-lo menos 0,5; adequadamente de pelo menos 1; preferivelmentede pelo menos 2,5; mais preferivelmente de pelo menos 5; es-pecialmente de pelo menos 7,5. A % em peso do referido se-gundo composto pode ser menor que 24,9; adequadamente menorque 20; preferivelmente menor que 15%, especialmente de 10%ou menos.

Em uma modalidade preferida, o referido primeirocomposto é um oxido de antimônio e o referido segundo com-posto é hidróxido de magnésio.

Em uma outra modalidade preferida, o referido pri-meiro composto é estanato de zinco e o referido segundo com-posto é hidróxido de magnésio.

Em uma modalidade adicionalmente preferida, a re-ferida' composição inorgânica compreende estanato de zinco,borato de zinco e hidróxido de magnésio.

A referida composição poderia incluir um compostocompósito arranjado para transferir mais que um ânion ou cá-tion, por exemplo, a magnesita. Entretanto, adequadamente,menos que 2 0% em peso, preferivelmente menos que 10% em pe-so, mais preferivelmente menos que 5% em peso, especialmentesubstancialmente nenhuma das composições inorgânicas é cons-tituída de um composto compósito.A média ponderada do diâmetro de partícula daspartículas da referida composição inorgânica é adequadamentemenor que 250 μπι, pref erivelmente menos que 100 μπα, maispreferivelmente menos que 50 μτη, especialmente menos que 10μπι, de modo que adequadamente o material possa ter uma su-perfície de alto brilho. Em alguns casos, o diâmetro podeser menor, por exemplo, menor que 0,1 μπι ou abaixo. Nessecaso, as partículas podem ser suficientemente pequenas demodo que elas não dispersam luz quando incorporadas dentrodo material acrílico e, conseqüentemente, podem ser produzi-dos materiais acrílicos transparentes.

A relação do peso da referida composição acrílicapara o referido polímero contendo halogênio é preferivelmen-te de pelo menos 0,5; mais preferivelmente de pelo menos 1;especialmente de pelo menos 1,3. A relação pode ser menorque 10; adequadamente menor que 5; preferivelmente menor que3; mais preferivelmente menor que 2; especialmente de 1,5 oumenos.

A relação do peso da referida composição acrílicapara a referida composição inorgânica pode ser de pelo menos8, preferivelmente de pelo menos 10, mais preferivelmente depelo menos 12, especialmente de pelo menos 13. A relação po-de ser menor que 30, adequadamente menor que 25, preferivel-mente menor que 20, mais preferivelmente menor que 18, espe-25 cialmente menor que 16.

Outros aditivos tais como estabilizantes UV, colo-rantes, lubrificantes, etc, que são comumente encontrados emmateriais acrílicos podem estar presentes no material acrí-lico da invenção.

Em uma modalidade preferida, o método compreendemistura por fusão por extrusão da composição inorgânica e dacomposição acrílica juntamente, a uma temperatura entre 150a 230 °C, mais preferivelmente de 180 a 220 °C, seguida pormistura por fusão com o polímero contendo halogênio. Maispreferivelmente, a mistura por fusão por extrusão é da tota-lidade dos ingredientes juntamente entre 150 a 230 °C, maispreferivelmente de 160 a 200 0C e particularmente de 170 a195 °C.

0 material acrílico pode ser produzido na forma delâminas, filmes, pós ou grânulos. Ele pode ser usado sozinhoou como um material de *capstock' e extrusado por sobre ou-tros materiais plásticos, por exemplo, formas rígidas ou es-pumadas de ABS, PVC, polímeros de poliestireno incluindoHIPS e outros modificados polímeros de estireno, ou de poli-olefinas. O material pode ser também co-extrusado ou lamina-do por sobre metais.

O material como descrito na forma de lâminas (porex., lâminas extrusadas ou laminadas) pode ser termo-moldadoou de outro modo moldado em uma forma desejada através demeios adequados.

A invenção se estende a um material acrílico quecompreende:

a) 24,9 a 94,9% em peso de uma composição acrílica;b) 5 a 75% em peso de um polímero contendo halogê-nio, o qual contém de 5 a 70% em peso de halogênio;

A invenção adicionalmente e estende a um método defabricação de um material acrílico que compreende:

a) 24,9 a 94,9% em peso de uma composição acrílica;

b) 5 a 75% em peso de um polímero contendo halogê-nio, o qual contém de 5 a 70% em peso de halogênio;

c) 0,1 a 25% em peso de uma composição inorgânicaque compreende pelo menos um de um óxido, hidróxido, carbo-nato, borato, estearato, cloreto ou brometo de zinco, magné-sio, molibdênio, antimônio, alumínio, estanho, cobre, manga-nês, cobalto ou ferro, cujo processo compreende misturar porderretimento, preferivelmente entre 150 a 250 0C, a referidacomposição acrílica, o referido polímero contendo halogênioe a referida composição inorgânica.

Um material acrílico como o aqui descrito pode ser ·fornecido na forma de aglomerados. Os aglomerados podem serentão termicamente processado mediante qualquer aplicação naseqüência do processo. De modo alternativo, a forma sólida(por ex. , aglomerados) compreendendo a referida composiçãoacrílica e a referida composição inorgânica pode ser forne-cida para subseqüente mistura com um referido polímero con-tendo halogênio. Assim, a invenção se estende a uma formasólida compreendendo a referida composição acrílica e a re-ferida composição inorgânica, onde a "% em peso" aqui ex-pressa para o referido material acrílico e a referida compo-sição inorgânica representa "partes em peso" na referidaforma sólida.

A invenção se estende a um componente retardadorde chama compreendendo um material acrílico de acordo com oreferido primeiro aspecto ou produzido em um método de acor-do com o segundo aspecto.

O referido componente pode ser um componente co-extrusado ou laminado que inclui o referido material acrílico.

O referido componente pode ser para uso em construção.

0 referido componente pode ser para uso na cons-trução de edificações. Por exemplo, ele poderia ser um com-ponente sólido ou co-extrusado para edificações, por exem-plo, uma placa de sofito, placa vertical da empena, placasdecorativas, placa de blindagem, sinal de desvio, calhas,tubulações, persianas, caixilho de janelas, painel de jane-las, perfil de janelas, perfis para estufas, painel paraportas, caixilho para portas, painel para telhados, acessó-rios para arquitetura ou similares.

0 referido componente pode ser usado na construçãode um veículo ou em uma outra aplicação automotiva, tantocomo um material volumoso ou como um laminado co-extrusado.

Tais aplicações incluem, mas não estão limitadas a; arrema-tes decorativos externos, moldagem de cabines para veículos,pára-choques (pára-lamas), venezianas, painéis traseiros,acessórios para ônibus, caminhões, caminhonetes, reboquespara acampamentos, veículos para fazendas e veículos paratransporte de massa, acabamentos laterais e para cantos depainéis ou similares.

O referido componente pode ser usado em aplicaçõesinternas, por exemplo, banheiras, fontes hidrominerais, bo-xes para chuveiros, bancadas, acessórios para banheiros, as-sentos para toalete, utensílios domésticos de cozinha, pias,corpos ou forrações para refrigeradores. 0 referido compo-nente pode ser usado em aplicações externas, por exemplo,para cercas, lixeiras, utensílios para jardins, fontes hi-drominerais, sinalizadores e arremates decorativos para si-nalizadores, tais como para postos de gasolina (ou simila-res) . As aplicações externas incluem adequadamente os compo-nentes para edificações e automotivos que sejam submetidosao ambiente externo.

A invenção adicionalmente se estende a um compo-nente retardador de chama para uma aplicação externa compre-endendo um material acrílico de acordo com o referido pri-meiro aspecto ou fabricado em um método de acordo com o se-gundo aspecto.

A invenção adicionalmente se estende à extrusão deum retardador de chama compreendendo um material acrílico deacordo com o referido primeiro aspecto ou fabricado em ummétodo de acordo com o segundo aspecto.A invenção se estende ao uso de um componente fei-to de um material acrílico de acordo com o primeiro aspectoou fabricado em um método de acordo com o segundo aspecto emconstruções e/ou em aplicações externas.

A invenção se estende a uma construção compreen-dendo um componente feito de um material acrílico de acordocom o primeiro aspecto ou fabricado em um método de acordocom o segundo aspecto.

A invenção se estende a um componente que incluium substrato e um material de 'capstock' onde pelo menos umde ou o substrato ou o material de 1 capstock' é um materialacrílico de acordo com o primeiro aspecto ou fabricado em ummétodo de acordo com o segundo aspecto.

0 material acrílico do primeiro aspecto e/ou umcomponente para um uso como aqui descrito pode possuir umtamanho em pelo menos uma direção de pelo menos 1 cm, ade-quadamente de pelo menos 5 cm, preferivelmente de pelo menos10 cm. 0 referido material e/ou componente podem possuir umvolume de pelo menos 50 cm3, pref erivelmente de pelo menos100 cm3, mais pref erivelmente de pelo menos 500 cm3, especi-almente de pelo menos 1000 cm3.

Quaisquer características de qualquer aspecto dequalquer invenção ou modalidade aqui descritas podem sercombinadas com qualquer característica de qualquer aspectode qualquer outra invenção ou modalidade aqui descrita.

A invenção será adicionalmente descrita com refe-rência aos Exemplos a seguir.Exemplo 1 - Preparação do Material Acrílico

Uma mistura de 40% em peso de uPVC (contendo 5% dedióxido de titânio), 8-10% de carbonato de cálcio, 3% de mo-dificadores de viscosidade e 0,5 a 1% de estabilizantes tér-micos, 56% em peso de um copolímero acrílico compreendendometacrilato de metila (97%) e acrilato de etila (3%), 2% empeso de estanato de zinco (Flamtard S ex Alcan) , 1% em pesode dióxido de magnésio, 1% em peso de borato de zinco e es-tabilizante de UV (Tinuvin P da Ciba-Geigy), foi compostapor extrusão a 190 0C em um extrusor de parafuso duplo aspi-rado a vácuo, co-giratório. O material acrílico foi em se-guida extrusado a 190 0C para formar uma lâmina de espessuranominal de 4 mm.

Exemplo 2 - Espalhamento de Superfície do Teste deChama para o Material Acrílico

Uma amostra da lâmina (885 χ 267 mm) foi testadade acordo com o teste de espalhamento de chama em uma super-fície BS476 Parte 7. A distância que o material queimou aolongo de uma linha de referência posicionada 100 mm acima daborda inferior da amostra foi medida. A amostra foi desco-berta para queimar a uma distância máxima de 600 mm após 410segundos.

Exemplo 3 - Teste de Espalhamento de Chama em Su-perfície Comparativa para o Copolímero Acrílico

Uma amostra de uma lâmina (885 χ 267 mm) de um co-polímero acrílico compreendendo metacrilato de metila (97%)e acrilato de etila (3%) e estabilizante de UV foi testadade acordo com o teste de espalhamento de chama em uma super-fície BS476 Parte 7. Essa amostra foi descoberta para terqueimado a 600 mm em 240 segundos.

Exemplo 4

Uma composição compreendendo 54,5% em peso de umpolímero acrílico padrão de moldagem (Diakon™ MG102 disponí-vel da Ineos Acrylics) , 40% em peso de PVC não plastificado,1% de Mg(OH)2, 2% de estanato de zinco e 2% de borato dezinco juntamente com 0,5% de estabilizante de UV (Tinuvin Pda Ciba-Geigy) e 0,2% de um estabilizante térmico (Irganox1076 da Ciba-Geigy) foi misturado por derretimento com des-crito no Exemplo 1. As propriedades de queima foram medidas,juntamente com aquelas de uma amostra preparada a partir deMG102 não modificado. A taxa de liberação de calor foi medi-da por calorimetria de cone usando um método descrito na ISO5660 usando um fluxo de calor incidente de 40 kW/m2 e amos-tras quadradas medindo 100 χ 100 mm χ 4 mm de espessura. Osresultados são mostrados na Tabela 2.

TABELA 2

<table>table see original document page 19</column></row><table>

Exemplo 5 - Preparação de Material Acrílico comoum Laminado com uPVC Espumado

Uma mistura de 3 0% em peso de uPVC (obtida deEVC), 50% em peso de um copolímero acrílico de moldagem, mo-dificado ao impacto, de alto fluxo de derretimento, comerci-almente disponível, compreendendo metacrilato de metila eacrilato de etila, 2% em peso de estanato de zinco, 10% empeso de hidróxido de magnésio, 8% p/p de batelada de corante(uma dispersão de 50% de pigmento em acrílico) e estabiliza-da por UV (Tinuvin P a partir da Ciba-Gegy) foi composta me-diante extrusão a 190 0C em um extrusor de parafuso duplo,aspirado a vácuo, co-giratório. O material acrílico foi em segui-da co-extrusado a uma espessura de 100 μπι por sobre uPVC espumadopara formar uma placa de blindagem nominal de 6 mm.

Exemplo 6 - Teste de Espalhamento de Chama em umaSuperfície para o Laminado de uPVC Acrílico/Espumado

Uma amostra da lâmina (885 χ 267 mm) provenientedo Exemplo 5 foi testada usando o equipamento de espalhamen-to de chama em superfície BS476 Parte 7. A distância que omaterial queimou ao longo de uma linha de referência posici-onada 10 0 mm acima da borda inferior da amostra foi medida.A amostra foi descoberta para queimar menos que 100 mm após90 segundos e menos que 100 mm após 600 segundos.

Exemplo 7 - Teste de Espalhamento de Chama em umaSuperfície Comparativa para o Copolímero Acrílico/Laminadode uPVC Espumado

Uma amostra de uma placa de blindagem nominal de 6mm (885 χ 267 mm) compreendendo um 'capstock' de 100 μπι deum copolímero acrílico sobre um substrato de uPVC espumadofoi também testada. 0 copolímero acrílico continha um copo-límero de moldagem acrílico de metacrilato de metila e acri-lato de etila, modificado ao impacto, de alto fluxo de der-retimento, comercialmente disponível, estabilizante de UV e8% p/p de batelada de corante (uma dispersão de 50% de pig-mento em acrílico). No equipamento de espalhamento de chamasobre superfície BS476 Parte 7 essa amostra foi descobertapara ter queimado mais que 370 mm em 90 segundos e menos que650 mm após 600 segundos.

A atenção do leitor está direcionada a todas aspublicações e documentos que são arquivados concomitantemen-te com, ou anteriores à essa especificação em conjunto comesse pedido e que estão abertas â inspeção pública com essaespecificação, e os conteúdos da totalidade das tais publi-cações e documentos são aqui incorporados por referência.

Todas as características reveladas nessa especifi-cação (incluindo quaisquer reivindicações anexas, resumos edesenhos), e/ou a totalidade das etapas de qualquer métodoou processo assim revelado, podem ser combinadas em qualquercombinação, exceto combinações onde pelo menos parte de taiscaracterísticas e/ou etapas sejam mutuamente exclusivas.

Cada característica revelada nessa especificação(incluindo quaisquer reivindicações anexas, resumos e dese-nhos), pode ser substituída por características alternati-vas, a menos que expressamente estabelecido o contrário. As-sim, a menos que expressamente estabelecida de outro modo,cada característica revelada é um exemplo apenas de uma sé-rie genérica de equivalente ou de características similares.

A invenção não está restrita aos detalhes das mo-dalidades apresentadas. A invenção se estende a qualquer umanova, ou a qualquer combinação nova, das características re-veladas nessa especificação (incluindo quaisquer reivindica-ções anexas, resumo e desenhos), ou a qualquer uma nova, oua qualquer combinação nova, das etapas de qualquer método ouprocesso desse modo revelado.

Claims

1. Material acrílico CARACTERIZADO pelo fato de quecompreende:a) 4,9 a 94% em peso de uma composição acrílica,b) 5 a 95% em peso de um polímero contendo halogênio, oqual contém de 5 a 70% em peso de halogênio,c) 0,1 a 25% em peso de uma composição inorgânica quecompreende hidróxido magnésio e um oxido de antimônio.

2. Material acrílico CARACTERIZADO pelo fato de quecompreende:a) 24,9 a 94,9% em peso de uma composição acrílica,b) 5 a 75% em peso de um polímero contendo halogênio, oqual contém de 5 a 70% em peso de halogênio,c) 0,1 a 25% em peso de uma composição inorgânicaselecionada a partir (i) hidróxido de magnésio e óxido dezinco, ou (ii) hidróxido de magnésio e estanato de zinco.

3. Material acrílico, de acordo com a reivindicação 2,CARACTERIZADO pelo fato de que a referida composição acrílicacompreende um homopolímero ou um copolímero de (ale)acrilatode alquila ou um copolímero de acrilonitrila.

4. Material acrílico, de acordo com reivindicação 2 ou 3,CARACTERIZADO pelo fato de que a referida composição acrílicaé um homo ou copolímero de pelo menos um acrilato de alquilaCx-C6 ou um alcacrilato Ci-Ci0 de alquila Cx-C6 .

5. Material acrílico, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato de que areferida composição acrílica compreende um copolímero feitopor meio da polimerização de uma mistura de monômeroscompreendendo de 50 a 90% em peso de um metacrilato de alquilaela 50% em peso de um acrilato de alquila.

6. Material acrílico, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato de que areferida composição acrílica compreende um copolímerocompreendendo acrilonitrina selecionado a partir de umpolímero acrílico- estireno- acilonitrila (ASA), um polímeroacrilonitrila- EPDM- estireno (AES), polímero estireno-acrilonitrila (SAN), polímiro olefina- estireno-acrilonitrila (OSA) ou polímero acrilonitrila- butadieno-estireno (ABS).

7. Material acrílico, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato de que acomposição acrílica compreende de 20 a 60% em peso de umcopolímero semelhante à borracha.

8. Material acrílico, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato de que opolímero contendo halogênio é um polímero ou copolímero decloreto de vinila ou cloreto de vinilideno.

9. Material acrílico, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato de que opolímero contendo halogênio inclui pelo menos 10% em peso dehalogênio.

10. Material acrílico, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato de que opolímero contendo halogênio não inclui nenhum halogêniodiferente de cloro.

11. Material acrílico, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato de queinclui pelo menos 10% em peso a 75% em peso ou menos dopolímero contendo halogênio.

12. Material acrílico, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato.de que omaterial acrílico inclui pelo menos 30% em peso e 90% em pesoou menos da referida composição acrílica.

13. Material acrílico, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato de que areferida composição inorgânica compreende estanato de zinco ehidróxido de magnésio.

14. Material acrílico, de acordo com a reivindicação 13CARACTERIZADO pelo fato da referida composição inorgânicaadicionalmente incluir borato de zinco.

15. Material acrílico, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato de queinclui pelo menos 0,5% em peso da referida composiçãoinorgânica.

16. Material acrílico, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato de que arazão do peso da composição acrílica para o polímero contendohalogênio é pelo menos 0,5 e é menor que 10.

17. Material acrílico, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato de que arazão do peso da composição acrílica para a composiçãoinorgânica é pelo menos 8 e menor que 30.

18. Componente retardador de chama para uso em construçãoCARACTERIZADO pelo fato de que compreende uma materialacrílico como definido em qualquer uma das reivindicaçõesprecedentes.

19. Componente retardador de chama para uso em construçãode acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato deque o referido componente é um componente sólido ou co-extrusado para edificações.

20. Edificação CARACTERIZADA pelo fato de que compreendeum componente feito de um material acrílico conforme definidoem qualquer uma das reivindicações 1 a 17.

21. Componente que inclui um substrato e um material de'capstock' CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos um de osubstrato ou o material de xcapstock' é um material acrílicoconforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 17.

22. Material acrílico, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 17, CARACTERIZADO pelo fato de que omaterial acrílico esta na forma de laminas, filmes, pós egrânulos.

23. Material acrílico de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 12 e 15 al7 CARACTERIZADO pelo fato dareferida composição inorgânica compreender hidróxido demagnésio e oxido de zinco.

24. Método para fabricação de material acrílicoCARACTERIZADO pelo fato de que compreende:a) 24,9 a 94,9% em peso de uma composição acrílica,b) 5 a 75% em peso de um polímero contendo halogênio, oqual contém de 5 a 70% em peso de halogênio,c) 0,1 a 25% em peso de uma composição inorgânicaselecionada a partir (i) hidróxido de magnésio e óxido dezinco, ou (ii) hidróxido de magnésio e estanato de zinco, emque o método compreende a mistura por fusão da referidacomposição acrílica, o referido polímero contendo halogênio ea referida composição inorgânica.

25. Método, de acordo com a reivindicação 24,CARACTERIZADO pelo fato de que a referida composição acrílicacompreende um homopolímero ou um copolímero de (ale)acrilatode alquila ou um copolímero de acrilonitrila.

26. Método, de acordo com reivindicação 24 ou 25,CARACTERIZADO pelo fato de que a referida composição acrílicaé um homo ou copolímero de pelo menos um acrilato de alquilaC1-C6 ou um alcacrilato Ci-Ci0 de alquila Ci-C6 .

27. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 24 a 26, CARACTERIZADO pelo fato de que a referida composiçãoacrílica compreende um copolímero feito por meio dapolimerização de uma mistura de monômeros compreendendo de 50a 90% em peso de um metacrilato de alquila ela 50% em pesode um acrilato de alquila.

28. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 24 a 27, CARACTERIZADO pelo fato de que a referida composiçãoacrílica compreende um copolímero compreendendo acrilonitrinaselecionado a partir de um polímero acrílico- estireno-acilonitrila (ASA), um polímero acrilonitrila- EPDM- estireno.(AES), polímero estireno- acrilonitrila (SAN), polímiroolefina- estireno- acrilonitrila (OSA) ou polímeroacrilonitrila- butadieno- estireno (ABS).

29. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações-24 a 28, CARACTERIZADO pelo fato de que a composição acrílicacompreende de 20 a 60% em peso de um copolímero semelhante àborracha.

30. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações-24 a 29, CARACTERIZADO pelo fato de que o polímero contendohalogênio é um polímero ou copolímero de cloreto de vinila oucloreto de vinilideno.

31. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações-24 a 30, CARACTERIZADO pelo fato de que o polímero contendohalogênio inclui pelo menos 10% em peso de halogênio.

32. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações-24 a 31, CARACTERIZADO pelo fato de que o polímero contendohalogênio não inclui nenhum halogênio diferente de cloro.

33. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações-24 a 32, CARACTERIZADO pelo fato de que inclui pelo menos 10%em peso a 75% em peso ou menos do polímero contendo halogênio.

34. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações-24 a 33, CARACTERIZADO pelo fato de que o material acrílicoinclui pelo menos 3 0% em peso e 90% em peso ou menos dareferida composição acrílica.

35. Método, de acordo cora qualquer uma das reivindicações 24 a 34, CARACTERIZADO pelo fato de que a referida composiçãoinorgânica compreende estanato de zinco e hidróxido demagnésio.

36. Método, de acordo com a reivindicação 3 5CARACTERIZADO pelo fato da referida composição inorgânicaadicionalmente incluir borato de zinco.

37. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 24 a 34, CARACTERIZADO pelo fato de que a referida composiçãoinorgânica compreende hidróxido de magnésio e óxido de zinco.

38. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 24 a 34, CARACTERIZADO pelo fato de que inclui pelo menos 0,5%em peso da referida composição inorgânica.

39. Método, de acordo cora qualquer uma das reivindicações 24 a 38, CARACTERIZADO pelo fato de que a razão do peso dacomposição acrílica para o polímero contendo halogênio é pelomenos 0,5 e é menor que 10.

40. Método, de acordo.com qualquer uma das reivindicações 24 a 39, CARACTERIZADO pelo fato de que a razão do peso dacomposição acrílica para a composição inorgânica é pelo menos 8 e menor que 30.

41. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 24 a 40, CARACTERIZADO pelo fato de que o método compreende amistura por fusão da composição inorgânica e a composiçãoacrílica por extrusão juntos em uma temperatura entre 1500C e-230°C, seguida pela mistura por fusão com o polímero contendohalogênio.

42. Uso CARACTERIZADO pelo fato de ser um materialacrílico conforme definido em qualquer uma das reivindicações-1 a 17 como um componente retardador de chama ,especialmenteum componente retardador de chama para uso em construção.