SK17782001A3 - Polymérové materiály so zvýšenou odolnosťou proti zvetrávaniu - Google Patents
Polymérové materiály so zvýšenou odolnosťou proti zvetrávaniu Download PDFInfo
- Publication number
- SK17782001A3 SK17782001A3 SK1778-2001A SK17782001A SK17782001A3 SK 17782001 A3 SK17782001 A3 SK 17782001A3 SK 17782001 A SK17782001 A SK 17782001A SK 17782001 A3 SK17782001 A3 SK 17782001A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- weight
- polymer
- acrylic
- polymeric material
- invention according
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 64
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910001853 inorganic hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 26
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 19
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 12
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 11
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 11
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 10
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 10
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 10
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 6
- 229920002877 acrylic styrene acrylonitrile Polymers 0.000 claims description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims description 4
- 229920001898 acrylonitrile–EPDM–styrene Polymers 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 claims description 4
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 27
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 25
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 7
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000004595 color masterbatch Substances 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- MCPKSFINULVDNX-UHFFFAOYSA-N drometrizole Chemical compound CC1=CC=C(O)C(N2N=C3C=CC=CC3=N2)=C1 MCPKSFINULVDNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- -1 regulators Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 3
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920009204 Methacrylate-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000010420 shell particle Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- BNEMLSQAJOPTGK-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(oxo)tin Chemical compound [Zn+2].[O-][Sn]([O-])=O BNEMLSQAJOPTGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical class COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- SZOADBKOANDULT-UHFFFAOYSA-K antimonous acid Chemical compound O[Sb](O)O SZOADBKOANDULT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001649 bromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- LKAVYBZHOYOUSX-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;2-methylprop-2-enoic acid;styrene Chemical compound C=CC=C.CC(=C)C(O)=O.C=CC1=CC=CC=C1 LKAVYBZHOYOUSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DJRMBOOBDIZKBN-UHFFFAOYSA-I calcium dicarboxyoxyalumanyl hydrogen carbonate hydrogen carbonate Chemical class [Al+3].[Ca++].OC([O-])=O.OC([O-])=O.OC([O-])=O.OC([O-])=O.OC([O-])=O DJRMBOOBDIZKBN-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 1
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 description 1
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000011145 styrene acrylonitrile resin Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K3/2279—Oxides; Hydroxides of metals of antimony
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2248—Oxides; Hydroxides of metals of copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2262—Oxides; Hydroxides of metals of manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Liquid Crystal Substances (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
Polymérové materiály so zvýšenou odolnosťou voči zvetrávaniu
Oblasť techniky
Tento vynález sa týka polymérových materiálov so zvýšenou odolnosťou voči zvetrávaniu. Hlavne, a hoci nie výnimočne, sa vynález vzťahuje na polymérové materiály, ktoré obsahujú halogenovaný polymér a hlavne polymérové materiály, obsahujúce ako halogenovaný polymér, tak aj akrylový polymér.
Doterajší stav techniky
Halogenované polyméry, napr. polyvinylchlorid (PVC) sú relatívne lacné a ľahko dostupné materiály. Používajú sa na vonkajšie úpravy budov a pri glazovani. Hoci schopnosť odolávať zvetrávaniu, napr. stabilita polymérov s obsahom kopolymérov, je nízka, vedie k relatívne krátkej životnosti hlavne v pigmentovaných prípravkoch.
Akrylové materiály sa používajú rôzne, napr. na budovách vrátane glazovania, na samohybné svetlá, prístrojové ciferníky, rozptylovače svetla, šošovky, lekárske diagnostické prístroje, značky, kúpeľňový/sanitámy tovar pre svoju pevnosť, odolnosť voči zvetrávaniu, vzhľad a stabilitu. Používajú sa ako poťahový materiál na vytvorenie povrchovej vrstvy na substrátovom termoplastickom materiáli, a teda poskytujú výhodné vlastnosti akrylových zlúčenín naspodku ležiacemu termoplastickému materiálu. Jeden príklad použitia akrylových materiálov ako poťahového materiálu je popísaný v US patente č. 5 318 737, v ktorom je popísané vhodné akrylové zloženie pre spoločnú koextrúziu s akrylonitril-butadién-styrénom (ABS) pri rozličnom konečnom použití.
V mnohých oblastiach použitia je dôležité zachovanie výhodných vlastnosti, ktoré vydržia po vystavení slnečnému svitu. Akrylové materiály samé sú všeobecne odolné voči zvetrávaniu a keď sú vyrobené správne, možno ich používať na dosiahnutie výhodných vlastností poď nimi ležiacich plastov. Zmesi PVC a akrylových materiálov sú vyžadované v niektorých situáciách. Napríklad, v porovnaní s nemodifíkovanými akrylovými materiálmi, akrylové materiály modifikované prídavkom PVC sú lacnejšie, pevnejšie, majú zníženú horľavosť a majú požadované vlastnosti tavenín. Hoci, zatiaľčo vyhotovenie v podobe odolnosti voči
->
zvetrávaniu zmesi akrylových materiálov a PVC všeobecne zlepšuje v porovnám s PVC samotným, prídavok PVC k akrylovým materiálom znižuje pri vyhotovení stálosť voči zvetrávaniu v porovnaní s nemodifikovanými akrylovými materiálmi. Tak zmes akrylových materiálov a PVC má neprijateľnú farebnú stálosť, zhoršenie vzhľadu a mechanických vlastností nasledujúcich po vystavení slnečnému žiareniu alebo v testoch stálosti voči zvetrávaniu. V skutočnosti nemodifikované pigmentové zmesi akrylových látok a PVC sa chovajú k PVC samotnému, v ktorých sa začínajú zosvetľovať („krieda“) po niekoľkých tisícoch hodín urýchleného pôsobenia zvetrávania v oboch xenónovom a QUV A prístroji. „Kriedový“ jav je veľmi dobre známy odborníkom, ktorí sa podieľajú na tvorbe PVC a všeobecne sa prejavuje ako presvetľovanie farby látky, ktoré sa meria ako pozitívna „AL“ v testoch na odolnosť voči zvenávaniu. Pre zmesi nemodifikovaných pigmentových akrylových materiálov je čas, v ktorom sa vyskytuje „kriedovenie“ závislý na množstve PVC prítomného v zmesi, ale dokonca v koncentráciách menších než 20 % hmotnostných PVC za povšimnutie stojí farebný posun (AE) po 6 000 hodinách pôsobenia.
Podstata technického riešenia
Toto sú predmety predkladaného vynálezu, ktoré sa týkajú vyššie popísaných problémov.
Podľa prvého predmetu vynálezu sa jedná o polymérový materiál, ktorý obsahuje halogenovaný polymér, obsahujúci 5 až 70 % hmotnostných halogénu a 0,1 až 25 % hmotnostných anorganického hydroxidu zinku, horčíka, molybdénu, antimónu, hliníka, cínu, medi, mangánu, kobaltu alebo železa.
Podľa druhého predmetu sa jedná o spôsob výroby polymérového materiálu, ktorý obsahuje halogenovaný polymér obsahujúci 5 až 70 % hmotnostných halogénu a 0,1 až 25 % hmotnostných anorganických hydroxidov zinku, horčíka, molybdénu, antimónu, hliníka, cínu, medi, mangánu, kobaltu alebo železa, spôsob obsahuje miesenie tavenín, výhodne vytlačením, výhodne pri 150 °C až 250 °C, halogenovaný polymér a anorganický hydroxid.
Podľa tretieho predmetu sa jedná o použitie anorganického hydroxidu zinku, horčíka, molybdénu, antimónu, hliníka, cínu, medi, mangánu, kobaltu alebo železa v polymérovom materiáli, ktorý obsahuje halogenovaný polymér obsahujúci 5 až 70 % hmotnostných halogénu na zlepšovanie schopnosti halogenovaného polyméru odolávať zvetrávaniu, zvlášť jeho farebnej stálosti.
Len halogenovaný polymér je výhodne chlórovaný polymér. Samotný halogén v tomto polyméri je výhodne chlór. Polymér je polyvinylchlorid, polyvinyldichlorid, polyvinylidénchlórid, chlórované PVC alebo chlórovaný polyolefín. Polymér je výhodne vybraný z polyméru alebo kopolyméru vinylchloridu alebo vinylidénchloridu. Najmä výhodne používaný halogenovaný polymér je polyvinylchlorid (PVC). Halogenovaný polymér obsahuje iné látky známe odborníkom, napríklad pigmenty, plnidlá, regulátory, zvlhčovače, U V a teplotné stabilizátory a regulátory viskozity. Halogenovaný polymér vhodne zahrňuje najmenej 75 % hmotnostných, výhodne najmenej 80 % hmotnostných, výhodnejšie najmenej 90 % hmotnostných, zvlášť potom najmenej 95 % hmotnostných polyméru. Halogenovaný polymér obsahuje základ polyméru, hlavne PVC.
Vhodne halogenovaný polymér výhodne zahrňuje v neprítomnosti niektorého z plnidiel alebo ostatných prísad (napr. teplotných stabilizátorov alebo regulátorov viskozity) najmenej 10 % hmotnostných, výhodne najmenej 20 % hmotnostných, výhodnejšie najmenej 30 % hmotnostných, zvlášť potom najmenej 40 % hmotnostných a najvýhodnejšie najmenej 45 % hmotnostných halogénu, zvlášť chlóru. Halogenovaný polymér v neprítomnosti vyššie spomenutých prísad výhodne zahrňuje najmenej 70 % hmotnostných, výhodnejšie najmenej 60 % hmotnostných, zvlášť potom najmenej 57 % hmotnostných halogénov, hlavne chlóru. Výhodne halogenovaný polymér nezahrňuje žiadny iný halogén než chlór.
Polymérový materiál zahrňuje najmenej 0,5 % hmotnostných, vhodne najmenej 0,75 % hmotnostných, výhodne najmenej 1 % hmotnostné, zvlášť potom 2 % hmotnostných anorganického hydroxidu. Polymérový materiál zahrňuje '20 % hmotnostných alebo menej, vhodne 15 % hmotnostných alebo menej, výhodne 10 % hmotnostných alebo menej anorganického hydroxidu.
Anorganický hydroxid je vybraný z týchto hydroxidov: hliníka, zinku, železa, horčíka a cínu. Anorganickým hydroxidom je i hydroxid antimónu. Výhodne je však hydroxid vybraný z týchto hydroxidov: horčíka, antimónu, zinku, hliníka a dáva sa prednosť hydroxidom horčíka, antimónu a zinku. Doporučuje sa hydroxid horečnatý. Anorganický hydroxid nezahrňuje látku, ktorá obsahuje, alebo je zložená z hydroxidu hliníka. Anorganický hydroxid zahrňuje viacej než jeden anorganický hydroxid. Avšak anorganický hydroxid je výhodne zložený hlavne z hydroxidu horečnatého.
Priemerný hmotnostný priemer častíc anorganickej zložky je vhodne menší než 250 pm, výhodne menej než 100 pm, výhodnejšie menej než 50 pm, obzvlášť menej než 10 pm, vhodne tak, aby látka mala vysoký povrchový lesk. V niektorých prípadoch priemer je menší, napr. menej než 0,1 pm alebo ešte menej. V tomto prípade častice sú dostatočne malé, aby nerozptyľovali svetlo, keď sa začleňujú do akrylových materiálov, a keď sa teda vyrábajú jasné akiylové materiály.
Polymérový materiál zahrňuje akrylový polymér. Akrylový polymér obsahuje homopolymér alebo kopolymér (tento termín zahrňuje polyméry, ktoré majú viac než dve odlišné opakujúce sa jednotky) alkyl(alk)akrylátu alebo kopolyméru obsahujúce akrylonitril, obzvlášť kopolymér, ktorý zahrňuje styrén a akiylonitril, najlepšie v kombinácii s ostatnými materiálmi (hlavne s polymérovým materiálom).
Kde je akrylovým polymérom alkyl(alk)akrylát, je výhodne homo alebo kopolymér najmenej jeden Ci-C6alkyl(Co-Cioalk)akrylát a výhodnejšie kopolymér vytvorený polymerizáciou monomerickej zmesi, obsahujúci 50 až 99 % hmotnostných alkylmetakrylátu a 1 až 50 % hmotnostných alkylakrylátu. Alkylmetakrylátom je výhodne Ci-C-ialkylmetakrylát, napr. metylmetakrylát. Alkylakrylátom je výhodne Cj-C4alkylakrylát, napr. etyl alebo butvlakrylát. Molekulová hmotnosť (Mw) alkyl(alk)akrylátu je výhodne najmenej 20 000 a výhodnejšie najmenej 50 000. Molekulová hmotnosť je 500 000 alebo menej, výhodne 200 000 alebo menej, výhodnejšie 150 000 alebo menej.
Kde akrylovým polymérom je kopolymér obsahujúci akrylonitril, je polymér akrylový-styrénakrylonitrilu (ASA), polymér akrylonitril-EPDM-styrén (AES), polymér styrén-akrylonitril (SAN), polymér olefín-styrén-akrylonitril (OSA) alebo polymér akrylonitril-butadién-styrén (ABS) preferovaný s ASA, AES a SAN.
Vhodné kopolyméry obsahujúce akrylonitril zahrňujú najmenej 15 % hmotnostných, výhodnejšie najmenej 20 % hmotnostných, výhodnejšie najmenej 25 % hmotnostných, zvlášť potom najmenej 30 % hmotnostných akrylonitrilu a menej než 50 % hmotnostných, výhodne menej než 40 % hmotnostných, výhodnejšie menej než 35 % hmotnostných akrylonitrilu.
Vhodné kopolyméry akrylonitrilu obsahujú najmenej 40 % hmotnostných, výhodne najmenej 50 % hmotnostných, výhodnejšie najmenej 60 % hmotnostných styrénu a menej než 80 % hmotnostných, výhodne menej než 70 % hmotnostných, výhodnejšie menej než 65 % hmotnostných styrénu.
Kde polymér obsahujúci akrylonitril obsahuje kopolymér, obsahujúci akrylonitril a styrén spoločne s ďalším materiálom, je tento vybraný z olefínového, akrylového alebo EPDM materiálu. Množstvo naposledy spomenutých výrobkov je v rozsahu od 0 do 20 % hmotnostných, výhodne od 0 do 15 % hmotnostných, zvlášť potom od 0 do 10 % hmotnostných.
Polymérový materiál (zvlášť ten, čo obsahuje akiylový polymér obsahujúci alkyl(alk)akrylát) nakoniec obsahuje od 0 do 60 % hmotnostných, výhodne 20 až 60 % hmotnostných plastického kopolyméru. Elastickým kopolymérom rozumieme materiály, ktoré majú teplotu skleného prechodu menšiu než laboratórna teplota, výhodne menej než 0 °C, príp. menej než -20 °C. Tiež sa tam zahrňujú blokové elastické kopolyméry s nízkou Ts bloku, často s tvrdšou, vyššou Ts bloku. Takéto materiály sú veľmi dobre známe, keď sa používajú ako stužovadlá na zlepšenie odolnosti akiylových materiálov voči nárazu. Vhodné elastické kopolyméry zahrňujú kopolyméry akrylátov, metylakrylátov, styrénu, akrylonitrilu a/alebo olefinov (zvlášť potom butadiénu). Príklady vhodných materiálov zahrňujú elastické styrénbutadiény, styrén-olefínové kopolyméry, metakrylát-butadién-styrénové(MBS) terpolyméry, štyrén-akrylonitrilové kopolyméry a typy škrupinových častíc založených na metylmetakrylátových a alkylakrylátových kopolyméroch, príp. butylakrylátu a styrénu. Doporučené typy elastických kopolymérov sú škrupinové častice, ktoré sú veľmi dobre známe odborníkom a sú popísané napríklad v US-A-5 318 737,
Polymérový materiál výhodne zahrňuje 0,1 až 99,8 % hmotnostných halogenovaného polyméru. Polymérový materiál zahrňuje najmenej 2 % hmotnostných, vhodne najmenej 5 % hmotnostných, výhodne najmenej 10 % hmotnostných, výhodnejšie najmenej 25 % hmotnostných, zvlášť potom najmenej 30 % hmotnostných halogenovaného polyméru.
Polymérový materiál zahrňuje 80 % hmotnostných alebo menej, vhodne 70 % hmotnostných alebo menej, výhodne 60 % hmotnostných alebo menej, zvlášť potom 50 % hmotnostných alebo menej halogenovaného polyméru.
Polymérový materiál výhodne zahrňuje 0,1 až 99,8 % hmotnostných akrylového polyméru. Polymérový materiál zahrňuje najmenej 5 % hmotnostných, vhodne najmenej 10 % hmotnostných, výhodne najmenej 24,9 % hmotnostných, výhodnejšie najmenej 40 % hmotnostných, zvlášť potom najmenej 60 % hmotnostných akrylového polyméru. Polymérový materiál zahrňuje 94,9 % hmotnostných alebo menej, vhodne 90 % hmotnostných alebo menej, výhodne 80 % hmotnostných alebo menej, výhodnejšie 70 % hmotnostných alebo menej akrylového polyméru.
Hmotnostný pomer halogenovaného polyméru k akrylovému polyméru v polymérovom materiáli je najmenej 0,3, zvlášť potom najmenej 0,4. Pomer je menší než 2, ideálne menší než 1,5, zvlášť potom menší než 1,1. Kde je akrylovým polymérom ASA a halogenovaným polymérom je PVC, pomer je 1. Kde polymérom je alkyl(alk)akrylát a halogenovaným polymérom je PVC, je pomer v rozmedzí 0,35 až 0,6, zvlášť potom 0,4 až 0,5.
Výhodne halogenovaný polymér je zlučiteľný s akrylovým polymérom takým spôsobom, že zmiesením taveniny vytvorí sa polymérny materiál bez neprimeraných ťažkostí.
Ostatné prísady, ako UV stabilizátory, zafarbovače, zvlhčovače a. i., ktoré sa všeobecne nachádzajú vakrylových materiáloch, sú prítomné v polymérovom materiáli. Polymérový materiál dodatočne obsahuje jednu alebo viacej anorganických látok vybraných z oxidov, karbonátov, borátov, stearátov, chloridov alebo bromidov zinku, horčíka, molybdénu, antimónu, hliníka, cínu, medi, mangánu, kobaltu alebo železa. Polymérový materiál zahrňuje 0,5 až 14 % hmotnostných najmenej jednej z uvedených anorganických látok, výhodne 0,5 až 5 % hmotnostných.
Polymérový materiál vhodne zahrňuje menej než 1 % hmotnostné, výhodne menej než 0,5 % hmotnostných, výhodnejšie menej než 0,1 % hmotnostných, zvlášť potom určite nie hydrotalcit. Polymérová látka vhodne obsahuje menej než 1 % hmotnostné, výhodne menej než 0,5 % hmotnostných, výhodnejšie menej než 0,1 % hmotnostné, zvlášť potom rozhodne nie základné vápenato-hlinito-hydroxykarboxyláty.
Polymérový materiál vhodne obsahuje menej než 1 % hmotnostné, výhodne menej než 0,5 % hmotnostných, výhodnejšie menej než 0,1 % hmotnostné, zvlášť potom rozhodne nie polyoly a/alebo izokyanurát s obsahom hydroxylovej skupiny.
V doporučenom vyhotovení je akrylový pomer zmiesený v tavenine s anorganickým hydroxidom pri teplote 150 až 230 °Č, výhodnejšie 180 až 220 °C predtým, než dôjde k zmieseniu taveniny s halogenovaným polymérom. Ešte výhodnejšie zo všetkých sú prísady zmiesené do taveniny spoločne pri 150 až 230 °C, výhodnejšie pri 160 až 200 °C a čiastočne pri 170 až 195 °C.
Polymérový materiál sa vyrába vo forme listov, filmu, prachu alebo granúl. Je vytlačený v rôznych tvaroch alebo modelovaný koextrúziou alebo vrstvený do ďalších materiálov, napr. vyrovnaných alebo penových foriem ABS, PVC, polystyrénových polymérov vrátane HIPS a ostatných modifikovaných styrénových polymérov alebo polyolefínov. Materiál je tiež modifikovaný extrúziou alebo vrstvený na kovy. Materiál vo forme listov (napr. vytlačené alebo vrstvené listy) je tepelne formovaný alebo inak tvarovaný do požadovaného tvaru pomocou vhodných prostriedkov.
Vynález sa rozširuje o polymérový materiál, ktorý obsahuje:
a) 0,1 až 99,8 % hmotnostných akrylového polyméru
b) 0,1 až 99,8 % hmotnostných halogenovaného polyméru, ktorý obsahuje 5 až 70 % hmotnostných halogénu
c) 0,1 až 25 % hmotnostných anorganického hydroxidu zinku, horčíka, molybdénu, antimónu, cínu, medi, mangánu, kobaltu alebo železa.
Vynález sa rozširuje na spôsob výroby polymérového materiálu, ktorý obsahuje:
a) 0,1 až 99,8 % hmotnostných akrylového polyméru
b) 0,1 až 99,8 % hmotnostných halogenovaného polyméru, ktorý obsahuje 5 až 70 % hmotnostných halogénu
c) 0,1 až 25 % hmotnostných anorganického hydroxidu zinku, horčíka, molybdénu, antimónu, hliníka, cínu, medi, mangánu, kobaltu alebo železa, ktorých proces zahrňuje zmes tavenín, extrúzií pri 150 až 250 °C, akrylový polymér, halogenovaný polymér a anorganický hydroxid.
Vynález sa rozširuje na použitie anorganického hydroxidu zinku, horčíka, molybdénu, antimónu, hliníka, cínu, medi, mangánu, kobaltu alebo železa v polymérovom materiáli, ktorý zahrňuje halogenovaný polymér na zlepšenie odolnosti halogenovaného polyméru voči zvetrávaniu.
Polymérový materiál popísaný v tomto dokumente je dodávaný vo forme guličiek. Guličky sú potom tepelne spracované na ďalšie použitie. Inakšie, kde polymérový materiál zahrňuje akrylový polymér, pevnú formu (napr. guličky), obsahujúci akrylový polymér a anorganický hydroxid, možno ho dodať pre nasledujúce miesenie s halogenovaným polymérom. Tak sa vynález rozširuje o pevnú formu obsahujúcu akrylový polymér a anorganický hydroxid, v ktorej ,,% hmotnostné“ vyjadrujú v tomto dokumente akrylový polymér a anorganický hydroxid tu predstavuje „časti hmotnosti“ v pevnej forme.
Vynález sa rozširuje na výrobok odolný voči zvetrávaniu, ktorý obsahuje akrylový materiál podľa prvého predmetu alebo vyrobený spôsobom podľa druhého predmetu.
Tento výrobok je modelovaný koextrúziou alebo je to vrstvený výrobok, ktorý zahrňuje akrylový materiál.
Tento výrobok sa používa na stavbe.
Tento výrobok sa používa pri stavbe budovy. Napríklad je to pevný alebo spolu vytlačený výrobok ako súčasť budovy, napr. spodná plocha klenby vývesnej dosky, okrajový štít, prístrojová doska, látková doska, obklad fasády, odkvap, rúra, okenice, krídlové okno, okenné tabule, okenný profil, skleníkový profil, dverové panely, krídlové dvere, strešný panel, architektonické doplnky alebo podobne.
Tento výrobok sa používa pri stavbe vozidla alebo v iných samohybných aplikáciách, ako na všetok materiál, tak i na koextrudovanú vrstvu. Takéto aplikácie zahrňujú, ale nie sú tým obmedzované, dekoratívne vonkajšie vybavenie, kabínové lisované gumy, nárazníky (blatníky), vetracie štrbiny, zadné panely, doplnky pre autobusy, nákladné automobily, dodávkové vozy, kempingové vozy, farmárske vozy a ťažké prepravné vozidlá, bočné a štvrtinové panelové vybavenie alebo podobne.
Spôsob použitia tohto výrobku je dvojaký, vonkajší i vnútorný, napríklad vane na kúpanie, kúpele, sprchovacie boxy, prepážky, kúpeľňové príslušenstvá, záchodové misy, kuchynské zariadenia, výlevky, vložky a kostry chladničiek, oplotenie, odpadové konvy, záhradný nábytok alebo podobne.
Vynález je ďalej rozšírený na výrobok odolný voči zvetrávaniu pre vonkajší spôsob použitia obsahujúci polymérový materiál podľa uvedeného prvého predmetu alebo vyrobený spôsobom podľa druhého predmetu.
Vonkajšie spôsoby použitia zahrňujú už skôr spomenuté výrobky pre budovy a zahrňujú označenie napr. benzínových staníc (alebo podobne).
Vynález sa ďalej rozširuje na zvetrávaniu odolný vytlačený výrobok, ktoiý obsahuje polymérový materiál podľa prvého predmetu alebo vyrobený spôsobom podľa druhého predmetu.
Vynález sa rozširuje na použitie výrobku vyrobeného z polymérového materiálu podľa prvého predmetu alebo vyrobeného spôsobom podľa druhého predmetu pri stavbe a/alebo na vonkajšie použitie.
Vynález sa rozširuje na výrobok pre stavby, varobený z akrylového materiálu podľa prvého predmetu alebo vyrobený spôsobom podľa druhého predmetu.
Vynález sa rozširuje na výrobok, ktorý zahrňuje substrátový a poťahový materiál, v ktorom najmenej jeden, buď substrát, alebo poťahový materiál, je akrylový materiál podľa prvého predmetu alebo vyrobený spôsobom podľa druhého predmetu.
Ľubovoľný znak ľubovoľného predmetu ľubovoľného vynálezu alebo vyhotovenie je kombinovaný s ľubovoľným znakom ľubovoľného predmetu ľubovoľného ďalšieho vynálezu alebo vyššie popísaného vyhotovenia.
Vynález bude ďalej popisovaný s odkazom na nasledujúce príklady.
Príklady vyhotovenia
Príklad 1
Obchodná akosť modifikovaného rozlíšenia výlisku akrylového kopolyméru, ktorý obsahuje polymetylmetakrylát-co-etyl-akrylát a ktoiý bol v tavenine zmiesený s požadovaným množstvom PVC (nahradený EVC zlúčeninami) a hydroxidom horčíka o priemernej veľkosti častíc 5pm (nahradený Britmag) ukazuje tabuľka 1. 0,5 % UV stabilizátora (TINVIN P z CIBA-Geigy) a 8 % hmotnostných farebnej predzmesi (50 % hmotnostných pigmentovej disperzie v akrylovej látke) bolo pridaných ku každej vzorke. Clextral 30, zbavený plynu dvojzávitovým vytlačovacím lisom (všeobecne účelové skrutky, 300 otáčok/min., 190 °C) boli použité k vytlačeniu materiálov koextrúziou do penového nPVC o hrúbke 100 mikrometrov.
Vzorky boli testované na odolnosť voči zvetrávaniu v urýchľovacích testoch na odolnosť voči zvetrávaniu použitím lámp QUV A v Q-panelovom prístroji sledujúcom ASTM G53 a xenónových výbojok v prístroji Hereaus 150S sledujúcom ISO 4892. Výsledky po 6 000 hodinách pôsobenia sú uvedené v tabuľke 1.
Prídavok hydroxidu horčíka k akrylovej/PVC zmesi spôsobil viditeľné zlepšenie farebnej stálosti pri urýchľovaní zvetrávania. 30 % hmotnostných PVC v akrylovej zmesi bez Mg(OH)2 ukazuje farebnú zmenu, (ktorá je charakterizovaná ΔΕ hodnotou) prekračujúcou 4 jednotky po 6 000 hodinách xenónového a 6 000 hodinách QUV A pôsobenia. Tiež došlo k zosvetleniu zmesi a tá sa stala „kriedovou“. Na rozdiel od týchto vzoriek, ku ktorým bol pridaný hydroxid horečnatý, ΔΕ hodnoty sú oveľa menšie než po tej istej dobe pôsobenia, ktorá označuje omnoho lepšie zachovanie farby, ktoré zodpovedá uiýchlenému zvetrávaniu.
Tabuľka 1
Zloženie
| Akrylový | nPVC | Mg(OH)2 | QUV A Δ | Xeno 150 S |
| kopolymér (% | (% hmotnostné) | (% hmotnostné) | ΔΕ | |
| hmotnostné) | ||||
| 70 | 30 | 5,8 | 4,5 | |
| 65 | 30 | 5 | 1 | 0,6 |
| 60 | 30 | 10 | 0,6 | 0,4 |
Príklad 2
Zloženie, ktoré obsahuje 54,5 % hmotnostných štandardného lisovaného akrylového polyméru (Diakon™MG102 vhodne s Ineos Acrylics), 40 % hmotnostných nezmäkčeného PVC, 1 % hmotnostné Mg(OH)2, 2 % hmotnostné cíničitanu zinočnatého aborátu zinočnatého spolu s 0,5 % hmotnostného UV stabilizátora (Tinuvin P z Ciba-Geigv) a 0,2 % hmotnostnými tepelného stabilizátora (Irganox 1076 zCiba-Geigy) bolo v tavenine zmiesené a popísané v príklade 1. Boli merané vlastnosti odolnosti voči zvetrávaniu, spolu stými zo vzoriek, pripravených z farebne prispôsobených nemodifikovaných PVC. Výsledky ukazuje tabuľka 2.
Tabuľka 2
| Čas (hodiny) | Modifikovaný MG 102 OUV A ΔΕ | nPVC OUVA AE |
| 1 000 | 0,6 | 3,0 |
| 2 000 | 1,5 | 3,8 |
| 3 000 | 0,2 | 3,8 |
| 4 000 | 0,2 | 3,7 |
| 5 000 | 0,3 | 3,7 |
| 6 000 | 0,7 | 3J . |
Príklad 3
Zloženie obsahujúce 36,5 % hmotnostných obchodne vhodne lisovanej, modifikovanej akrylovej predzmesi obsahujúcej polymetylmetakrylát-co-etyl-akrylát, 50 % hmotnostných nezmäkčeného PVC (vhodné z EVC), 8 % hmotnostných farebnej predzmesi (50 % hmotnostných pigmentovej disperzie v akrylovom materiáli) a 5 % MglOHE spolu s 0,5 % UV stabilizátora (Tinuvin P z Ciba-Geigy) bolo v tavenine zmiešané použitím Clextral 30 odplyneného dvojzávitového lisu (všeobecne účelové skrutky, 300 obrátok/min., 190 °C). Takto získané guličky boh vylisované vstrekovaním do formy tvaru doštičky o nominálnej hrúbke 4 mm.
Príklad 4
Zloženie obsahujúce 11,5 % hmotnostných obchodne vhodného výlisku akrylovej zlúčeniny, obsahujúce polymetylmetakrylát-ko-etylakrylát, 75 % hmotnostných nezmäkčeného PVC (vhodne z EVC), 8 % hmotnostných farebnej predzmesi (50 % pigmentovej disperzie v akrylovej látke) a 5 % Mg(OH)2 spolu s 0,5 % UV stabilizátora (Tinuvin P z Ciba-Geigy) bolo v tavenine zmiesené a lisované, ako bolo popísané v príklade 3.
Príklad 5
Zloženie, ktoré obsahuje 86,5 % hmotnostných nezmäkčeného PVC (vhodné z EVC), 8 % hmotnostných farebnej predzmesi (50 % hmotnostných pigmentovej disperzie v akrylovej látke) a 5 % hmotnostných Mg(OH)2 spolu s 0,5 % hmotnostnými UV stabilizátora (Tinuvin P z Ciba-Geigy) bolo v tavenine zmiesené a lisované, ako je popísané v príklade 3.
Príklad 6
Farebne prispôsobená vzorka pigmentového nPVC a materiálu popísaného v príkladoch 3 až 5 bola testovaná vo vyhotovení odolnom voči zvetrávaniu použitím lámp QUV A v Q-Panel prístroji sledujúcom ASTM G53. Výsledky znázorňuje tabuľka 3.
Tabuľka 3
| Látka | QUVA ΔΕ | ||
| 250 h | 500 h | 1 000 h | |
| Príklad 3 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Príklad 4 | 0,4 | 0,4 | 0,8 |
| Príklad 5 | 0,7 | 0,7 | 1,1 |
| Pigmentované nPVC | 1,4 | 3,0 | 5,3 |
Za pozornosť stoja pre čitateľa všetky listy a dokumenty, ktoré sú priebežne evidované z predchádzajúcej Špecifikácie v spojení s touto prihláškou a ktoré sú k dispozícii verejnej kontrole s touto špecifikáciou a obsahy zo všetkých takýchto listov a dokumentov sú tu zahrnuté v odkazoch.
Všetky rysy zverejnené v tejto špecifikácii (vrátane všetkých sprevádzajúcich nárokov, anotácie a kresieb), a/alebo všetko z krokov každého spôsobu alebo postupu takto zverejneného možno kombinovať, vynímajúc kombinácie, kde aspoň niektoré takéto rysy alebo kroky sú výlučne spoločné.
Každý rys zverejnený v tejo špecifikácii (vrátane všetkých sprievodných nárokov, anotácie a kresieb), možno nahradiť alternatívnymi rysmi, slúžiacimi rovnakému, ekvivalentnému alebo podobnému účelu, pokiaľ nebude výslovne uvedené inak. Kým nebude uvedené inak, každý rys takto zverejnený, je len jeden príklad z množstva ekvivalentných alebo podobných rysov.
Vynález nie je obmedzený na podrobnosti budúceho vyhotovenia. Vynález sa rozširuje na každú novelu jedna, alebo každú kombináciu novely rysu zverejneného v tejto špecifikácii (vrátane všetkých sprievodných nárokov, anotácie a kresieb), alebo každá novela jedna, alebo každá kombinácia novely, krokov každého spôsobu alebo procesu takto zverejneného.
Priemyslová využiteľnosť
Polymérový materiál, zvlášť halogenovaný polymér (PVC) aakrylový polymér s obsahom anorganického hyroxidu lepšie odoláva zvetrávaniu než ten, ktorý hydroxid neobsahuje. Pre tieto svoje vlastnosti má veľkú priemyslovú využiteľnosť, najmä pri stavbe budov.
Claims (21)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Polymérový materiál vyznačujúci sa tým, že obsahuje halogenovaný polymér, obsahujúci 5 až 10 % hmotnostných halogénu a 0,1 až 25 % hmotnostných anorganického hydroxidu zinku, horčíka, molybdénu, antimónu, hliníka, cínu, medi, mangánu, kobaltu alebo železa.
- 2. Spôsob prípravy polymérového materiálu obsahujúceho halogenovaný pôlymér, ktorý obsahuje 5 až 70 % hmotnostných halogénu a 0,1 až 25 % hmotnostných anorganického hydroxidu zinku, horčíka, molybdénu, antimónu, hliníka, cínu, medi, mangánu, kobaltu alebo železa sa vyznačuje tým, že obsahuje zmes tavenín, výhodne lisovaním, výhodne pri 150 až 250 °C, halogenovaný polymér a anorganický hydroxid.
- 3. Použitie anorganického hydroxidu zinku, horčíka, molybdénu, antimónu, hliníka, cínu, medi, mangánu, kobaltu alebo železa v polymérovom materiáli, obsahujúcom halogenovaný polymér, ktorý obsahuje 5 až 70 % hmotnostných halogénu na zlepšenie odolnosti voči zvetrávaniu halogenovaného polyméru.
- 4. Vynález podľa ktoréhokoľvek predchádzajúceho nároku 1 až 3, vyznačujúci sa t ý m, že halogenovaným polymérom je polymér alebo kopolymér vinylchloridu alebo vinylidénchloridu.
- 5. Vynález podľa ktoréhokoľvek predchádzajúceho nároku 1 až 4, vyznačujúci sa t ý m, že halogenovaný polymér zahrňuje najmenej 10 % hmotnostných halogénu.
- 6. Vynález podľa ktoréhokoľvek predchádzajúceho nároku 1 až 5, vyznačujúci sa t ý m, že halogenovaný polymér zahrňuje nie iný halogén než chlór.
- 7. Vynález podľa ktoréhokoľvek predchádzajúceho nároku 1 až 6, v y z n a č u j ú c i s á t ý m, že polymérový materiál zahrňuje najmenej 0,5 % hmotnostných anorganického hydroxidu.
- 8. Vynález podľa ktoréhokoľvek predchádzajúceho nároku 1 až 7, vyznačujúci sa t ý m, že polymérový materiál zahrňuje 20 % hmotnostných alebo menej anorganického hydroxidu.
- 9. Vynález podľa ktoréhokoľvek predchádzajúceho nároku 1 až 8, vyznačujúci sa t ý m, že anorganický hydroxid je vybraný z hydroxidu horečnatého, antimonitého a zinočnatého.
- 10. Vynález podľa ktoréhokoľvek predchádzajúceho nároku 1 až 9, vyznačujúci sa t ý m, že anorganický hydroxid obsahuje horečnatý hydroxid.
- 11. Vynález podľa ktoréhokoľvek predchádzajúceho nároku 1 až 10, vyznačujúci sa t ý m, že polymérový materiál zahrňuje akiylový polymér.
- 12. Vynález podľa nároku 11, vyznač uj úci sa tým, že akrylový polymér je homopolymér alebo kopolymér alkyl(alk)akrylát.
- 13. Vynález podľa nároku 11 alebo 12, vyznačujúci sa t ý m, že akrylový polymér je kopolymér obsahujúci akiylonitril.
- 14. Vynález podľa nároku 13, vy zn a č uj ú c i sa t ý m, že kopolymér obsahujúci akrylonitril ja vybraný z akrylo-styrén-akrylonitril polyméru, akrylonitril-EPDM-styrén polyméru, styrén-akrylonitril polyméru, olefin-styrén-akrylonitril polyméru alebo akrylonitrilbutadién-styrén polyméru.
- 15. Vynález podľa ktoréhokoľvek z nárokov 11 až 14,, vyznačujúci sa tým, že polymérový materiál zahrňuje 0,1 až 99,8 % hmotnostných akrylového polyméru.
- 16. Vynález podľa ktoréhokoľvek z nárokov 11 až 15,, vyznačujúci sa tým, že hmotnostný pomer halogenovaného polyméru kakrylovému polyméru vpolymérovom materiáli je najmenej 0,3.
- 17. Vynález podľa ktoréhokoľvek predchádzajúceho nároku,, vyznačujúci sa tým, že polymérový materiál zahrňuje 0,1 až 99,8 % hmotnostných halogenovaného polyméru.
- 18. Výrobok odolný voči zvetrávaniu, obsahujúci polymérový materiál podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov na použitie v stavebníctve.
- 19. Použitie výrobku z polymérového materiálu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 17 v stavebníctve.
- 20. Stavebný prvok z polymérového materiálu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 17.
- 21. Výrobok, vyznačujúci sa tým, že zahrňuje substrát a poťahový materiál, kde najmenej jeden, buď substrát, alebo poťahový materiál, je akrylový materiál podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 17.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9912974.4A GB9912974D0 (en) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | An acrylic material |
| GBGB9922485.9A GB9922485D0 (en) | 1999-09-23 | 1999-09-23 | Acrylic composition |
| PCT/GB2000/002142 WO2000075222A1 (en) | 1999-06-04 | 2000-06-02 | Improvements in or relating to weathering resistance of polymeric materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK17782001A3 true SK17782001A3 (sk) | 2002-10-08 |
| SK285546B6 SK285546B6 (sk) | 2007-03-01 |
Family
ID=26315632
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1778-2001A SK285546B6 (sk) | 1999-06-04 | 2000-06-02 | Polymérové materiály so zvýšenou odolnosťou protizvetrávaniu |
| SK1779-2001A SK285975B6 (sk) | 1999-06-04 | 2000-06-02 | Akrylový materiál, spôsob jeho výroby a použitie |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1779-2001A SK285975B6 (sk) | 1999-06-04 | 2000-06-02 | Akrylový materiál, spôsob jeho výroby a použitie |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6689840B1 (sk) |
| EP (2) | EP1185581B1 (sk) |
| JP (2) | JP5361105B2 (sk) |
| KR (2) | KR100653495B1 (sk) |
| CN (2) | CN1171946C (sk) |
| AT (2) | ATE292659T1 (sk) |
| AU (2) | AU779529B2 (sk) |
| BR (3) | BRPI0017559B1 (sk) |
| CA (2) | CA2375585C (sk) |
| CZ (2) | CZ302032B6 (sk) |
| DE (2) | DE60025205T2 (sk) |
| DK (2) | DK1185584T3 (sk) |
| EE (2) | EE04722B1 (sk) |
| ES (2) | ES2252010T3 (sk) |
| HU (2) | HU229862B1 (sk) |
| MX (2) | MXPA01012549A (sk) |
| MY (2) | MY127760A (sk) |
| PL (2) | PL199232B1 (sk) |
| PT (1) | PT1185584E (sk) |
| RU (3) | RU2236424C2 (sk) |
| SI (1) | SI1185581T1 (sk) |
| SK (2) | SK285546B6 (sk) |
| TW (2) | TWI283691B (sk) |
| UA (2) | UA73121C2 (sk) |
| WO (2) | WO2000075227A1 (sk) |
Families Citing this family (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6875805B2 (en) | 1999-06-04 | 2005-04-05 | Lucite International Uk Limited | Acrylic material |
| UA73121C2 (uk) | 1999-06-04 | 2005-06-15 | Лусайт Інтернешнл Юк Лімітед | Акриловий матеріал, спосіб його одержання та вогнестійкий виріб |
| DE10243062A1 (de) | 2002-09-16 | 2004-03-25 | Röhm GmbH & Co. KG | Heißwasserwechseltestbeständiges Sanitärmaterial aus PMMA-Formmasse oder schlagzäher PMMA-Formmasse |
| US20050118919A1 (en) * | 2002-10-01 | 2005-06-02 | Eberhard Link | Flame blocking liner materials |
| US20040062912A1 (en) * | 2002-10-01 | 2004-04-01 | Mason Charles R. | Flame blocking liner materials |
| US20090233075A1 (en) * | 2002-10-01 | 2009-09-17 | Freudenberg Nonwovens Limited Partnership | Flame Blocking Liner Materials |
| CA2673866C (en) * | 2006-12-27 | 2015-04-28 | Schlumberger Canada Limited | Low permeability cement systems for steam injection application |
| KR100881335B1 (ko) | 2007-06-22 | 2009-02-02 | 제일모직주식회사 | 내후성이 향상된 열가소성 수지 조성물 |
| US8257632B2 (en) * | 2007-10-09 | 2012-09-04 | Nan Ya Plastics Corporation | Heat-insulating transparent PVC sheet |
| TWI386451B (zh) * | 2009-05-12 | 2013-02-21 | Nanya Plastics Corp | 一種ｐｖｃ樹脂組成物及其製品 |
| RU2485258C2 (ru) * | 2011-02-08 | 2013-06-20 | Юрий Юозапасович Бержонскис | Потолочная доска |
| ES2844106T3 (es) | 2011-12-12 | 2021-07-21 | Sk Saran Americas Llc | Proceso de incorporación de aditivos inorgánicos sólidos en polímeros sólidos mediante el uso de una dispersión líquida |
| US8944541B2 (en) | 2012-04-02 | 2015-02-03 | Whirlpool Corporation | Vacuum panel cabinet structure for a refrigerator |
| US9221210B2 (en) | 2012-04-11 | 2015-12-29 | Whirlpool Corporation | Method to create vacuum insulated cabinets for refrigerators |
| US9689604B2 (en) | 2014-02-24 | 2017-06-27 | Whirlpool Corporation | Multi-section core vacuum insulation panels with hybrid barrier film envelope |
| US10052819B2 (en) | 2014-02-24 | 2018-08-21 | Whirlpool Corporation | Vacuum packaged 3D vacuum insulated door structure and method therefor using a tooling fixture |
| CN104277630A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-14 | 安徽省中彩印务有限公司 | 一种用于包装外壳的防火防水覆膜材料及其制备方法 |
| US9476633B2 (en) | 2015-03-02 | 2016-10-25 | Whirlpool Corporation | 3D vacuum panel and a folding approach to create the 3D vacuum panel from a 2D vacuum panel of non-uniform thickness |
| US10161669B2 (en) | 2015-03-05 | 2018-12-25 | Whirlpool Corporation | Attachment arrangement for vacuum insulated door |
| US9897370B2 (en) | 2015-03-11 | 2018-02-20 | Whirlpool Corporation | Self-contained pantry box system for insertion into an appliance |
| US9441779B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-09-13 | Whirlpool Corporation | Split hybrid insulation structure for an appliance |
| US10422573B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-09-24 | Whirlpool Corporation | Insulation structure for an appliance having a uniformly mixed multi-component insulation material, and a method for even distribution of material combinations therein |
| US10041724B2 (en) | 2015-12-08 | 2018-08-07 | Whirlpool Corporation | Methods for dispensing and compacting insulation materials into a vacuum sealed structure |
| US10222116B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-03-05 | Whirlpool Corporation | Method and apparatus for forming a vacuum insulated structure for an appliance having a pressing mechanism incorporated within an insulation delivery system |
| US11052579B2 (en) | 2015-12-08 | 2021-07-06 | Whirlpool Corporation | Method for preparing a densified insulation material for use in appliance insulated structure |
| US10429125B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-10-01 | Whirlpool Corporation | Insulation structure for an appliance having a uniformly mixed multi-component insulation material, and a method for even distribution of material combinations therein |
| US10808987B2 (en) | 2015-12-09 | 2020-10-20 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulation structures with multiple insulators |
| US11994336B2 (en) | 2015-12-09 | 2024-05-28 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated structure with thermal bridge breaker with heat loop |
| US10422569B2 (en) | 2015-12-21 | 2019-09-24 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated door construction |
| US10018406B2 (en) | 2015-12-28 | 2018-07-10 | Whirlpool Corporation | Multi-layer gas barrier materials for vacuum insulated structure |
| US10610985B2 (en) | 2015-12-28 | 2020-04-07 | Whirlpool Corporation | Multilayer barrier materials with PVD or plasma coating for vacuum insulated structure |
| US10807298B2 (en) | 2015-12-29 | 2020-10-20 | Whirlpool Corporation | Molded gas barrier parts for vacuum insulated structure |
| US10030905B2 (en) | 2015-12-29 | 2018-07-24 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating a vacuum insulated appliance structure |
| US11247369B2 (en) | 2015-12-30 | 2022-02-15 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating 3D vacuum insulated refrigerator structure having core material |
| EP3443284B1 (en) | 2016-04-15 | 2020-11-18 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated refrigerator structure with three dimensional characteristics |
| US10712080B2 (en) | 2016-04-15 | 2020-07-14 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated refrigerator cabinet |
| WO2018022007A1 (en) | 2016-07-26 | 2018-02-01 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated structure trim breaker |
| US11391506B2 (en) | 2016-08-18 | 2022-07-19 | Whirlpool Corporation | Machine compartment for a vacuum insulated structure |
| WO2018101954A1 (en) | 2016-12-02 | 2018-06-07 | Whirlpool Corporation | Hinge support assembly |
| US10352613B2 (en) | 2016-12-05 | 2019-07-16 | Whirlpool Corporation | Pigmented monolayer liner for appliances and methods of making the same |
| EP3687777A4 (en) | 2017-09-29 | 2021-10-20 | Panelshake Corp. | CONSTRUCTION MATERIAL MADE FROM NATURAL FIBER COMPOSITE MATERIALS |
| US10907888B2 (en) | 2018-06-25 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Hybrid pigmented hot stitched color liner system |
| US10907891B2 (en) | 2019-02-18 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Trim breaker for a structural cabinet that incorporates a structural glass contact surface |
| CN110041638A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-23 | 安徽省皖工电动车科技有限公司 | 一种抗菌防腐蚀环保垃圾桶及其制备方法 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1054877A (sk) * | 1963-05-11 | |||
| JPS54139651A (en) * | 1978-04-20 | 1979-10-30 | Sakai Chem Ind Co Ltd | Chlorine-containing resin composition |
| JPS5540737A (en) * | 1978-09-18 | 1980-03-22 | Nippi:Kk | Crosslinked flame-retardant polyvinyl chloride resin composition |
| US4595724A (en) * | 1984-01-24 | 1986-06-17 | Amp Incorporated | Flame retardant sealant |
| JPS63118348A (ja) * | 1986-04-04 | 1988-05-23 | Sumika Color Kk | 塩素含有樹脂組成物 |
| JP2895108B2 (ja) * | 1989-10-04 | 1999-05-24 | 水澤化学工業株式会社 | 塩素含有重合体用複合安定剤及びその製法 |
| JP2581814B2 (ja) * | 1989-11-16 | 1997-02-12 | 協和化学工業株式会社 | 安定化された含ハロゲン樹脂組成物 |
| JPH06122799A (ja) * | 1992-10-13 | 1994-05-06 | Bando Chem Ind Ltd | 化粧フィルム用塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JPH07102144A (ja) * | 1993-10-05 | 1995-04-18 | Bando Chem Ind Ltd | 燃焼性指標が準不燃乃至不燃で、且つ、燃焼時に塩化水素ガスの発生の少ない塩化ビニル系樹脂組成物及びそれより得られるフイルム |
| JP3438302B2 (ja) * | 1994-04-01 | 2003-08-18 | 三菱化学エムケーブイ株式会社 | 塩化ビニル樹脂系エラストマー組成物 |
| JPH07331008A (ja) * | 1994-06-13 | 1995-12-19 | Mitsubishi Chem Mkv Co | 印刷用塩化ビニル系樹脂フィルム |
| US5726234A (en) * | 1994-08-15 | 1998-03-10 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Stabilized PVDC-containing PVC |
| EP0700965B1 (en) | 1994-09-08 | 1998-05-13 | Rohm And Haas Company | Impact-modified poly(vinylchloride) |
| JP3036405B2 (ja) * | 1995-06-14 | 2000-04-24 | 三菱化学エムケーブイ株式会社 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
| DE69603731T2 (de) * | 1995-06-22 | 2000-03-02 | Itri Ltd | Flammgeschützte produkte |
| JP2935964B2 (ja) * | 1995-08-31 | 1999-08-16 | 筒中プラスチック工業株式会社 | 硬質塩化ビニル樹脂組成物 |
| CA2193552A1 (en) | 1995-12-25 | 1997-06-26 | Tsutomu Fujita | Polyolefin resin composition |
| JP3611916B2 (ja) * | 1996-01-11 | 2005-01-19 | ゼオン化成株式会社 | 透明脆質フィルム |
| JP3061262B2 (ja) * | 1996-05-16 | 2000-07-10 | 支 章 江 | 回動する球体を有するマッサージ器 |
| JP3903505B2 (ja) * | 1996-09-25 | 2007-04-11 | ダイキン工業株式会社 | 樹脂組成物 |
| IT1302986B1 (it) * | 1997-02-11 | 2000-10-18 | Ausimont Spa | Blends di elastomeri fluorurati e acrilici |
| JP3626323B2 (ja) * | 1997-04-24 | 2005-03-09 | 水澤化学工業株式会社 | ヒドロキシ錫酸塩の製造方法及び難燃剤 |
| JP2000103925A (ja) * | 1998-09-25 | 2000-04-11 | Nisshin Steel Co Ltd | 塩化ビニル樹脂のチョーキング防止剤および耐候性に優れる塩化ビニル樹脂組成物 |
| EP1013713A1 (en) | 1998-12-22 | 2000-06-28 | H.B. Fuller Coatings Ltd. | Flame retardant polymer composition |
| UA73121C2 (uk) | 1999-06-04 | 2005-06-15 | Лусайт Інтернешнл Юк Лімітед | Акриловий матеріал, спосіб його одержання та вогнестійкий виріб |
-
2000
- 2000-02-06 UA UA2001128280A patent/UA73121C2/uk unknown
- 2000-02-06 UA UA2001128281A patent/UA72518C2/uk unknown
- 2000-06-02 CA CA002375585A patent/CA2375585C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 CN CNB008084661A patent/CN1171946C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 SK SK1778-2001A patent/SK285546B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 DK DK00937033T patent/DK1185584T3/da active
- 2000-06-02 WO PCT/GB2000/002139 patent/WO2000075227A1/en active IP Right Grant
- 2000-06-02 PL PL352719A patent/PL199232B1/pl unknown
- 2000-06-02 EP EP00935392A patent/EP1185581B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 CZ CZ20014322A patent/CZ302032B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 EP EP00937033A patent/EP1185584B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 KR KR1020017015442A patent/KR100653495B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 JP JP2001502499A patent/JP5361105B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 DE DE60025205T patent/DE60025205T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 RU RU2001132862/04A patent/RU2236424C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 DE DE60019283T patent/DE60019283T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 HU HU0201461A patent/HU229862B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 PT PT00937033T patent/PT1185584E/pt unknown
- 2000-06-02 MX MXPA01012549A patent/MXPA01012549A/es active IP Right Grant
- 2000-06-02 ES ES00935392T patent/ES2252010T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 KR KR1020017015488A patent/KR100762047B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 AT AT00937033T patent/ATE292659T1/de active
- 2000-06-02 SI SI200030812T patent/SI1185581T1/sl unknown
- 2000-06-02 AU AU52329/00A patent/AU779529B2/en not_active Ceased
- 2000-06-02 DK DK00935392T patent/DK1185581T3/da active
- 2000-06-02 SK SK1779-2001A patent/SK285975B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 AT AT00935392T patent/ATE314417T1/de active
- 2000-06-02 CN CNB008084653A patent/CN1171934C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 US US09/980,395 patent/US6689840B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 EE EEP200100638A patent/EE04722B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 ES ES00937033T patent/ES2240107T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 MX MXPA01012550A patent/MXPA01012550A/es active IP Right Grant
- 2000-06-02 BR BRPI0017559-5A patent/BRPI0017559B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 MY MYPI20002495A patent/MY127760A/en unknown
- 2000-06-02 HU HU0201249A patent/HU230047B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 RU RU2005110339/05A patent/RU2404212C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 BR BRPI0011319-0A patent/BR0011319B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 MY MYPI20002496 patent/MY126798A/en unknown
- 2000-06-02 BR BRPI0011318-2A patent/BR0011318B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 RU RU2001132867/04A patent/RU2001132867A/ru not_active Application Discontinuation
- 2000-06-02 AU AU50936/00A patent/AU780536B2/en not_active Ceased
- 2000-06-02 PL PL352743A patent/PL204131B1/pl unknown
- 2000-06-02 JP JP2001502503A patent/JP4812210B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 CZ CZ20014323A patent/CZ302031B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 WO PCT/GB2000/002142 patent/WO2000075222A1/en active IP Right Grant
- 2000-06-02 EE EEP200100637A patent/EE05039B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 CA CA2375592A patent/CA2375592C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-16 TW TW089111873A patent/TWI283691B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-06-16 TW TW089111866A patent/TWI252861B/zh active
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK17782001A3 (sk) | Polymérové materiály so zvýšenou odolnosťou proti zvetrávaniu | |
| EP1174465B1 (en) | Acrylic polymer capstock with improved adhesion to structural plastics | |
| US6875805B2 (en) | Acrylic material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20170602 |