JP5361105B2

JP5361105B2 - 高分子材料の耐候性におけるまたは関連する改善

Info

Publication number: JP5361105B2
Application number: JP2001502499A
Authority: JP
Inventors: ユースタス，ポール; マツカーシー，ニール・アンドリユー; マーストン，ニコラス・ジヨン
Original assignee: Mitsubishi Chemical UK Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical UK Ltd
Priority date: 1999-06-04
Filing date: 2000-06-02
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2020-06-02
Also published as: AU779529B2; DK1185581T3; DE60025205D1; UA72518C2; DE60019283D1; BR0011318A; ES2240107T3; EE05039B1; PL352743A1; CZ302031B6; SK285546B6; ES2252010T3; HU230047B1; HUP0201461A3; PT1185584E; EP1185581B1; HUP0201249A2; RU2001132867A; KR20020016814A; CA2375592A1

Description

本発明は、改善された耐候性を有する高分子材料に関する。詳細には、限定的にではないが、本発明は、ハロゲン含有ポリマーを含む高分子材料、特に、ハロゲン含有ポリマーとアクリル系ポリマーの両方を含む高分子材料に関する。

ハロゲン含有ポリマー、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）は、比較的安価であり、容易に入手できる材料である。これらは、建築物および窓ガラスにおいて屋外で用いられてきた。しかし、耐候性、例えば、ハロゲン含有ポリマーの光安定性は劣っており、このことが、特に着色配合剤の寿命を比較的短くする。

アクリル系材料は、それらの靭性、耐候性、外観および安定性のため、多様な用途、例えば、窓ガラスを含む建築物、自動車のライト、機器のダイヤル、光拡散器、レンズ、医療用診断装置、サイン、浴室／衛生用品に用いられている。それらをカップストック材料として用いて、支持体熱可塑性材料の上にコーティング層を提供することができ、この故に、基礎を成す熱可塑性材料にアクリル系化合物の有利な特性を付与することができる。カップストックとしてのアクリル系材料の使用の一例は、米国特許第５，３１８，７３７号に記載されており、この特許には、多様な用途のためのに、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）との共押出しに適するアクリル系組成物が記載されている。

多くの用途分野において、太陽光線などへの暴露後も有益な特性を保持することは、重要である。アクリル系材料は、それら自体、一般に、ひときわ優れた耐候性能を有し、適切に配合すると、それらを用いて基礎を成すプラスチック材料にそれらの特性を付与することができる。ＰＶＣとアクリル系材料のブレンドは、一部の状況では魅力的である。例えば、未変性のアクリル樹脂に比べて、ＰＶＣの添加によって変性されたアクリル樹脂は、安価であり、増大した靭性を有し、低減した燃焼性を示し、望ましいメルトフロー特性を有する。しかし、アクリル／ＰＶＣブレンドの耐候性能は、一般に、ＰＶＣ単独に比べて改善される一方で、アクリル樹脂へのＰＶＣの添加は、未変性アクリル樹脂に比べて耐候性能を低下させる。従って、アクリル樹脂／ＰＶＣブレンドは、太陽光線への暴露後、または耐候試験の際、許容できない色安定性、外観および機械的性質の劣化を示す可能性がある。実際に、未変性着色アクリル／ＰＶＣブレンドは、キセノ（ｘｅｎｏ）およびＱＵＶＡ機の両方で耐候性暴露を促進した数千時間後、淡色化（白亜化」）し始めるＰＶＣそれ自体と類似に機能する。「白亜化」現象は、ＰＶＣ材料配合物に関わる当業者によく知られており、一般に、耐候試験において正の「△Ｌ」として測定される、材料の色の淡色化として現れる。未変性着色アクリル／ＰＶＣブレンドについて、この「白亜化」が発生する時は、ブレンド中に存在するＰＶＣの量に依存するが、６０００時間暴露後には、２０重量％より低い濃度でさえ、顕著な色ずれ（△Ｅ）が発生する。

本発明の目的は、上記の問題と取り組むことである。

本発明の第一の側面に従って、５〜７０重量％の間のハロゲンを含有するハロゲン含有ポリマーと、０．１〜２５重量％の亜鉛、マグネシウム、モリブデン、アンチモン、アルミニウム、スズ、銅、マンガン、コバルトまたは鉄の無機水酸化物とを含む高分子材料を提供する。

本発明の第二の側面に従って、好ましくは１５０℃〜２５０℃の間でのハロゲン含有ポリマーおよび無機水酸化物の好ましくは押出しによる溶融ブレンドを含む、５〜７０重量％の間のハロゲンを含有するハロゲン含有ポリマーと、０．１〜２５重量％の亜鉛、マグネシウム、モリブデン、アンチモン、アルミニウム、スズ、銅、マンガン、コバルトまたは鉄の無機水酸化物とを含む高分子材料を製造する方法を提供する。

第三の側面に従って、前記ハロゲン含有ポリマーの耐候性、特にそれらの色安定性を改善するための、５〜７０重量％の間のハロゲンを含有するハロゲン含有ポリマーを含む高分子材料における、亜鉛、マグネシウム、モリブデン、アンチモン、アルミニウム、スズ、銅、マンガン、コバルトまたは鉄の無機水酸化物の使用を提供する。

ハロゲン含有ポリマーは、好ましくは塩素含有ポリマーである。前記ポリマーにおける唯一のハロゲンが、好ましくは塩素である。前記ポリマーは、ポリ塩化ビニル、ポリ二塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩素化ＰＶＣまたは塩素化ポリオレフィンであり得る。前記ポリマーは、好ましくは、塩化ビニルまたは塩化ビニリデンのポリマーまたはコポリマーから選択される。特に好ましいハロゲン含有ポリマーは、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）である。ハロゲン含有ポリマーは、当業者に知られているようなその他の材料、例えば、ピグメント、充填剤、耐衝撃性改良剤、潤滑剤、ＵＶ安定剤、熱安定剤、および粘度調整剤を含有することができる。前記ハロゲン含有ポリマーは、適切には、少なくとも７５重量％のポリマー、好ましくは少なくとも８０重量％、さらに好ましくは少なくとも９０重量％、特に少なくとも９５重量％のポリマーを含む。前記ハロゲン含有ポリマーは、ポリマー、特にＰＶＣから本質的に成ることができる。

適切には、好ましくは一切の充填剤またはその他の成分（例えば、熱安定剤または粘度調節剤）が存在しない状態のハロゲン含有ポリマーは、少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２０重量％、さらに好ましくは少なくとも３０重量％、特に少なくとも４０重量％、最も好ましくは少なくとも４５重量％のハロゲン、特に塩素を含む。好ましくは前記前述の成分が存在しない状態のハロゲン含有ポリマーは、７０重量％未満、好ましくは６０重量％未満、特に５７重量％未満のハロゲン、特に塩素を好ましくは含む。好ましくは、前記ハロゲン含有ポリマーは、塩素以外のハロゲンを含まない。

前記高分子材料は、少なくとも０．５重量％、適切には少なくとも０．７５重量％、好ましくは少なくとも１重量％、特に少なくとも２重量％の前記無機水酸化物を含むことができる。前記高分子材料は、２０重量％以下、適切には１５重量％以下、好ましくは１０重量％以下の前記無機水酸化物を含むことができる。

前記無機水酸化物は、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、水酸化鉄、水酸化マグネシウムおよび水酸化スズから選択することができる。前記無機水酸化物は、水酸化アンチモンであってもよい。好ましくは、前記無機水酸化物は、水酸化マグネシウム、水酸化アンチモン、水酸化亜鉛および水酸化アルミニウムから選択され、前記の中で、水酸化マグネシウム、水酸化アンチモンおよび水酸化亜鉛が好ましい。好ましくは、前記無機水酸化物は、水酸化マグネシウムを含む。好ましくは、前記無機水酸化物は、水酸化アルミニウムを含むかまたは水酸化アルミニウムから成る材料を含まない。前記無機水酸化物は、一つ以上の無機水酸化物を含むことができる。しかし、前記無機水酸化物は、好ましくは水酸化マグネシウムから本質的に成る。

前記無機組成物の粒子の重量平均粒径は、適切には、材料が高い表面光沢を有することができるように、適切には２５０μｍより小さく、好ましくは１００μｍより小さく、さらに好ましくは５０μｍより小さく、特に１０μｍより小さい。場合によっては、粒径は、もっと小さく、例えば、０．１μｍ以下であってもよい。この場合、粒子が十分に小さいため、アクリル系材料に配合された時、光を散乱させないことが可能であり、従って、透明なアクリル系材料を製造することができる。

前記高分子材料は、アクリル系ポリマーを含むことができる。前記アクリル系ポリマーは、アルキル（アルキル）アクリレートのホモポリマーまたはコポリマー（この用語は、二つ以上の異なる繰返し単位を有するポリマーを包含する）、またはアクリロニトリルを含むコポリマー、特に、スチレンおよびアクリロニトリルを、任意にその他の材料（特に、高分子材料）と組合わせて含むコポリマーを含むことができる。

前記アクリル系ポリマーが、アルキル（アルキル）アクリレートである場合、それは、好ましくは、少なくとも一つのＣ_１〜Ｃ_６アルキル（Ｃ_０〜Ｃ_１０アルキル）アクリレートのホモまたはコポリマーであり、さらに好ましくは、５０〜９９重量％のアルキルメタクリレートと１〜５０重量％のアルキルアクリレートを含むモノマー混合物を重合させることによって製造されるコポリマーである。アルキルメタクリレートは、好ましくは、Ｃ_１〜Ｃ_４アルキルメタクリレート、例えば、メチルメタクリレートである。アルキルアクリレートは、好ましくはＣ_１〜Ｃ_４アルキルアクリレート、例えば、メチル、エチルまたはブチルアクリレートである。アルキル（アルキル）アクリレートの分子量（Ｍｗ）は、好ましくは少なくとも２０，０００であり、さらに好ましくは少なくとも５０，０００である。この分子量は、５００，０００以下、好ましくは２００，０００以下、さらに好ましくは１５０，０００以下であってもよい。

前記アクリル系ポリマーが、アクリロニトリルを含むコポリマーである場合、それは、アクリル−スチレン−アクリロニトリル（ＡＳＡ）ポリマー、アクリロニトリル−ＥＰＤＭ−スチレンポリマー（ＡＥＳ）、スチレン−アクリロニトリル（ＳＡＮ）ポリマー、オレフィン−スチレン−アクリロニトリル（ＯＳＡ）ポリマー、またはアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）ポリマーから選択することができ、ＡＳＡ、ＡＥＳおよびＳＡＮが好ましい。

アクリロニトリルを含む適するコポリマーは、少なくとも１５重量％、さらに好ましくは少なくとも２０重量％、さらに好ましくは少なくとも２５重量％、特に少なくとも３０重量％のアクリロニトリル、且つ、５０重量％未満、好ましくは４０重量％未満、さらに好ましくは３５重量％未満のアクリロニトリルを含む。

アクリロニトリルの適するコポリマーは、少なくとも４０重量％、好ましくは少なくとも５０重量％、さらに好ましくは少なくとも５５重量％、特に少なくとも６０重量％のスチレン、且つ、８０重量％未満、好ましくは７０重量％未満、さらに好ましくは６５重量％未満のスチレンを含む。

アクリロニトリルを含む前記ポリマーが、アクリロニトリルおよびスチレンと共に、別の材料も含むコポリマーである場合、前記材料は、オレフィン、アクリルまたはＥＰＤＭから選択することができる。言及した後者の成分の量は、０〜２０重量％、好ましくは０〜１５重量％、特に０〜１０重量％の範囲内であり得る。

高分子材料（特に、アルキル（アルキル）アクリレートを含むアクリル系ポリマーを含むもの）は、０〜６０重量％の間、好ましくは２０〜６０重量％のゴム状コポリマーをさらに含むことができる。本発明者は、「ゴム状コポリマー」によって、室温より低く、好ましくは０℃より低い、例えば−２０℃より低いガラス転位点を有する材料を表わすつもりである。本発明者は、ゴム状で、低Ｔｇのブロックを、多くの場合、より硬質でより高いＴｇブロックと共に含むブロックコポリマーも含める。こうした材料は、アクリル系材料の耐衝撃性を改善するための強化剤として用いるためによく知られている。適するゴム状コポリマーには、アクリレート、メチルアクリレート、スチレン、アクリロニトリルおよび／またはオレフィン（特に、ブタジエン）のコポリマーが挙げられる。適する材料の例には、スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−オレフィンコポリマー、メタクリレート−ブタジエン−スチレン（ＭＢＳ）ターポリマー、スチレン−アクリロニトリルコポリマー、およびメチルメタクリレートと、アルキルアクリレートコポリマー、例えば、ブチルアクリレートと、スチレンとに基づくコア／シェルタイプの粒子が挙げられる。好ましいタイプのゴム状コポリマーは、当該技術分野においてよく知られているもの、および例えば、ＵＳ−Ａ−５，３１８，７３７に記載されているものなどのコア／シェル粒子である。

前記高分子材料は、好ましくは０．１〜９９．８重量％の前記ハロゲン含有ポリマーを含む。前記高分子材料は、少なくとも２重量％、適切には少なくとも５重量％、好ましくは少なくとも１０重量％、さらに好ましくは少なくとも２５重量％、特に少なくとも３０重量％の前記ハロゲン含有ポリマーを含むことができる。前記高分子材料は、８０重量％以下、適切には７０重量％以下、好ましくは６０重量％以下、特に５０重量％以下の前記ハロゲン含有ポリマーを含むことができる。

前記高分子材料は、好ましくは、０．１〜９９．８重量％の前記アクリル系ポリマーを含む。前記高分子材料は、少なくとも５重量％、適切には少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２４．９重量％、さらに好ましくは少なくとも４０重量％、特に少なくとも６０重量％の前記アクリル系ポリマーを含むことができる。前記高分子材料は、９４．９重量％以下、適切には９０重量％以下、好ましくは８０重量％以下、さらに好ましくは７０重量％以下の前記アクリル系ポリマーを含むことができる。

前記高分子材料におけるハロゲン含有ポリマーのアクリル系ポリマーに対する重量比は、少なくとも０．３、特に少なくとも０．４であり得る。この比率は、２未満、好ましくは１．５未満、特に１．１未満であり得る。アクリル系ポリマーがＡＳＡであり、ハロゲン含有ポリマーがＰＶＣである場合、この比率は、約１であり得る。ポリマーがアルキル（アルキル）アクリレートであり、ハロゲン含有ポリマーがＰＶＣである場合、この比率は、０．３５〜０．６、特に０．４〜０．５の範囲内にあり得る。

好ましくは、溶融ブレンドして、過度の困難を伴わずに高分子材料を生成することができるように、ハロゲン含有ポリマーは、アクリル系ポリマーと相溶性である。

アクリル系材料中で一般に見出されるＵＶ安定剤、着色剤、潤滑剤などのその他の添加剤が、本高分子材料中に存在してもよい。高分子材料は、亜鉛、マグネシウム、モリブデン、アンチモン、アルミニウム、スズ、銅、マンガン、コバルトまたは鉄の酸化物、炭酸塩、ホウ酸塩、ステアリン酸塩、塩化物または臭化物から選択される一つ以上の無機材料をさらに含有することができる。高分子材料は、少なくとも一つの前記無機材料を０．５〜１５重量％の間、好ましくは０．５〜５重量％含むことができる。

前記高分子材料は、適切には１重量％未満、好ましくは０．５重量％未満、さらに好ましくは０．１重量％未満のハイドロタルサイトを含むが、特に、実質的にはこれを含まない。前記高分子材料は、適切には１重量％未満、好ましくは０．５重量％未満、さらに好ましくは０．１重量％未満の塩基性カルシウム−アルミニウム−ヒドロキシカルボキシレートを含むが、特に、実質的にはこれを含まない。前記高分子材料は、適切には、１重量％未満、好ましくは０．５重量％未満、さらに好ましくは０．１重量％未満のポリオールおよび／またはヒドロキシル基含有イソシアヌレートを含むが、特に、実質的にはこれを含まない。

好ましい実施態様において、アクリル系ポリマーは、ハロゲン含有ポリマーと溶融ブレンドされる前に、１５０〜２３０℃、さらに好ましくは１８０〜２２０℃の間の温度で、無機水酸化物と溶融ブレンドされる。さらに好ましくは、１５０〜２３０℃の間、好ましくは１６０〜２００℃、特に１７０〜１９５℃で、すべての成分が一緒に溶融ブレンドされる。

高分子材料は、シート、フィルム、粉末または粒体の形態に製造することができる。それを多様な形に押出すかまたは成形することができ、あるはその他の材料、例えば、硬質または発泡形態のＡＢＳ、ＰＶＣ、ＨＩＰＳおよびその他の変性スチレンポリマーを含むポリスチレンポリマー、またはポリオレフィンの上に共押出しまたは積層することができる。材料を、金属の上に共押出しまたは積層することもできる。シートの形態で説明されるような（例えば、共押出しまたは積層シート）材料は、熱成形、または別様に、適する手段によって所望の形状に成形することができる。

本発明は、
ａ）０．１〜９９．８重量％のアクリル系ポリマー；
ｂ）５〜７０重量％のハロゲンを含有する０．１〜９９．８重量％のハロゲン含有ポリマー；
ｃ）０．１〜２５重量％の亜鉛、マグネシウム、モリブデン、アンチモン、アルミニウム、スズ、銅、マンガン、コバルトまたは鉄の無機水酸化物
を含む高分子材料に適用される。

本発明は、１５０℃〜２５０℃の間でのアクリル系ポリマー、ハロゲン含有ポリマーおよび無機水酸化物の押出しによる溶融ブレンドを含む、
ａ）０．１〜９９．８重量％のアクリル系ポリマー；
ｂ）５〜７０重量％のハロゲンを含有する０．１〜９９．８重量％のハロゲン含有ポリマー；
ｃ）０．１〜２５重量％の亜鉛、マグネシウム、モリブデン、アンチモン、アルミニウム、スズ、銅、マンガン、コバルトまたは鉄の無機水酸化物
を含む高分子材料を製造する方法に適用される。

本発明は、ハロゲン含有ポリマーの耐候性を改善するための、ハロゲン含有ポリマーを含む高分子材料における、亜鉛、マグネシウム、モリブデン、アンチモン、アルミニウム、スズ、銅、マンガン、コバルトまたは鉄の無機水酸化物の使用に適用される。

本明細書中に記載するような高分子材料は、ペレットの形態で供給され得る。ペレットは、その後、一切の下流用途のために熱処理することができる。あるいは、高分子材料が、アクリル系ポリマーを含む場合には、前記アクリル系ポリマーおよび前記無機水酸化物を含む固形物（例えば、ペレット）を、前記ハロゲン含有ポリマーとの後の混合に供給してもよい。従って、本発明は、前記アクリル系ポリマーおよび前記無機水酸化物を含む固形物に適用され、この場合、本明細書中で、前記アクリル系ポリマーおよび前記無機水酸化物を表現する「重量％」は、前記固形物では「重量部」を表わす。

本発明は、前記第一の側面に従うアクリル系材料、または第二の側面に従う方法で製造されるアクリル系材料を含む耐候性構成材に適用される。

前記構成材は、前記アクリル系材料を含む共押出しまたは積層構成材であることができる。

前記構成材は、建築に用いるためのものであってもよい。

前記構成材は、建築物の建設に用いるためのものであってもよい。例えば、それは、固型または共押出しされた建築用構成材、例えば、下端板、破風板、仕切板、外装板、羽目板、雨どい、パイプ、シャッター、窓枠、窓板、窓用異形材、温室用異形材、ドアパネル、ドア枠、屋根用パネル、建築用付属品またはその他であることができる。

前記構成材は、固体材料として、または共押出し材料としての両方で、車両の組立てに、または別の車両用途に用いるためのものであってもよい。こうした用途には、装飾用外装品、運転台用成形品、バンパー（フェンダー）、ルーバー、リヤパネル、バス、トラック、バン、キャンピングカー、農業用車両および大量輸送車用の付属品、サイドおよびクォーターパネルの飾りまたはその他が挙げられるが、それらに限定されない。

前記構成材は、室内または屋外の両方の用途、例えば浴槽、温泉場、シャワー室、カウンター、浴室装備品、便座、台所用家庭用品、流し、電気冷蔵庫の内張りまたはボディ、フェンス、ごみ缶、庭用家具またはその他に用いることができる。

本発明は、さらに、前記第一の側面に従う高分子材料または第二の側面に従う方法で製造される高分子材料を含む屋外用途のための耐候性構成材に適用される。屋外用用途には、前述の建築用構成材が挙げられると共に、例えばガソリンスタンド（またはその他）用の信号が挙げられる。

本発明は、さらに、第一の側面に従う高分子材料または第二の側面に従う方法によって製造される高分子材料を含む耐候性押出成形品に適用される。

本発明は、第一の側面に従う高分子材料または第二の側面に従う方法によって製造される高分子材料で製造された構成材の建築、および／または屋外用途における使用に適用される。

本発明は、第一の側面に従うアクリル系材料、または第二の側面に従う方法によって製造されるアクリル系材料から製造される構成材を含む建築物に適用される。

本発明は、支持体またはキャップストック材料いずれかのうちの少なくとも一つが、第一の側面に従うアクリル系材料または第二の側面に従う方法によって製造されるアクリル系材料である、支持体およびキャップストックを含む構成材に適用される。

本明細書中に記載するいずれの発明のいずれの側面または実施態様のいずれの特徴も、本明細書中に記載する他のいずれの発明のいずれの側面または実施態様のいずれの特徴とも併用することができる。

以下の実施例を参照して、本発明をさらに説明しよう。

実施例１
表１に示すように、ポリメチルメタクリレート−ｃｏ−エチルアクリレートを含む工業用等級の耐衝撃性改良アクリル系成形コポリマーを、必要量のｕＰＶＣ（ＥＶＣＣｏｍｐｏｕｎｄｓによって供給される）および平均粒径５μｍの水酸化マグネシウム（Ｂｒｉｔｍａｇによって供給される）と溶融ブレンドした。０．５重量％のＵＶ安定剤（Ｃｉｂａ−ＧｅｉｇｙからのＴＩＮＵＶＩＮＰ）および８重量％のカラーマスターバッチ（アクリル中５０％ピグメント分散液）を各サンプルに添加した。Ｃｌｅｘｔｒａｌ３０ベント式二軸スクリュー押出機（汎用スクリュー、３００ｒｐｍ、１９０℃）を用いて、材料を配合した。材料を１００マイクロメートルの厚さで、発泡ｕＰＶＣ上に押出した。

ＡＳＴＭＧ５３に従うＱ−Ｐａｎｅｌ機におけるＱＵＶＡランプおよびＩＳＯ４８９２に従うＨｅｒｅａｕｓ１５０Ｓ機におけるキセノアーク灯を用いる促進耐候試験において、サンプルを耐候性能について試験した。６０００時間の暴露後の結果を表１に示す。

アクリル／ＰＶＣブレンドに水酸化マグネシウムを添加することによって、促進耐候試験のもとで非常に顕著な色安定性の改善を得た。Ｍｇ（ＯＨ）_２を含まないアクリルブレンド中３０重量％のＰＶＣは、６０００時間のキセノおよび６０００時間のＱＵＶＡ暴露後に４単位を超える色ずれ（△Ｅ値によって特性を表す）を示す。淡色化もし始め、「白亜質色」にもなり始めた。反対に、水酸化マグネシウムを添加したサンプルでは、△Ｅ値は、同じ暴露時間の後、はるかに小さく、これは、促進耐候試験後のはるかに良好な色の保持を示す。

実施例２
５４．５重量％の標準アクリル成形材料（ＩｎｅｏｓＡｃｒｙｌｉｃｓから入手することができるＤｉａｋｏｎ（商標）ＭＧ１０２）、４０重量％の非可塑化ＰＶＣ、１％のＭｇ（ＯＨ）_２、２％のスズ酸亜鉛および２％のホウ酸亜鉛を含む組成物と共に、０．５％のＵＶ安定剤（Ｃｉｂａ−ＧｅｉｇｙからのＴＩＮＵＶＩＮＰ）および０．２％の熱安定剤（Ｃｉｂａ−ＧｅｉｇｙからのＩｒｇａｎｏｘ１０７６）を、実施例１に記載したように溶融ブレンドした。色合わせした未変性ｕＰＶＣから製造されるサンプルと共に、耐候性を測定した。結果を表２に示す。

実施例３
ポリメチルメタクリレート−ｃｏ−エチルアクリレートを含む３６．５重量％の市販耐衝撃性改良アクリル系成形化合物、５０重量％の非可塑化ＰＶＣ（ＥＶＣから入手することができる）、８％のカラーマスターバッチ（アクリル中５０％ピグメント分散液）および５％のＭｇ（ＯＨ）_２を含む組成物と共に、０．５％のＵＶ安定剤（Ｃｉｂａ−ＧｅｉｇｙからのＴＩＮＵＶＩＮＰ）を、Ｃｌｅｘｔｒａｌ３０ベント式二軸スクリュー押出機（汎用スクリュー、３００ｒｐｍ、１９０℃）を用いて溶融ブレンドした。こうして得られたペレットを射出成形して、呼称厚さ４ｍｍのプラークを製造した。

実施例４
ポリメチルメタクリレート−ｃｏ−エチルアクリレートを含む１１．５重量％の市販アクリル成形化合物、７５重量％の未可塑化ＰＶＣ（ＥＶＣから入手することができる）、８％のカラーマスターバッチ（アクリル中５０％ピグメント分散液）および５％のＭｇ（ＯＨ）_２を含む組成物と共に、０．５％のＵＶ安定剤（Ｃｉｂａ−ＧｅｉｇｙからのＴＩＮＵＶＩＮＰ）を、実施例３に記載したように溶融ブレンドして、成形した。

実施例５
８６．５重量％の未可塑化ＰＶＣ（ＥＶＣから入手することができる）、８％のカラーマスターバッチ（アクリル中５０％ピグメント分散液）および５％のＭｇ（ＯＨ）_２を含む組成物と共に、０．５％のＵＶ安定剤（Ｃｉｂａ−ＧｅｉｇｙからのＴＩＮＵＶＩＮＰ）を、実施例３に記載したように溶融ブレンドして、成形した。

実施例６
着色ｕＰＶＣの色合わせしたサンプルおよび実施例３〜５に記載した材料を、ＡＳＴＭＧ５３に従うＱ−Ｐａｎｅｌ機において、ＱＵＶＡを用いて、耐候性能について試験した。結果を表３に示す。

読者の注意は、本出願に関連する本明細書と同時にまたはそれより以前に出願され、本明細書と共に公開されたすべての学術論文および文献に向けられる。こうした学術論文および文献のすべての内容は、本明細書中に引例として取り入れる。

本明細書（添付の請求範囲、要約および図面一切を含む）に開示する特徴のすべて、および／またはそのように開示する一切の方法または工程のすべての段階は、こうした特徴および／または段階の少なくとも一部が相互に排反する組合わせを除いて、あらゆる組合わせで併用することができる。

本明細書（添付の請求範囲、要約および図面一切を含む）に開示する各特徴は、特に別様に述べない限り、同じ、同等のまたは類似の目的を満たす代替の特徴と置き換えることができる。従って、特に別様に述べない限り、開示する各特長は、一般的な一連の同等または類似の特徴の一例でしかない。

本発明は、前述の実施態様（複数を含む）の詳細に限定されない。本発明は、本明細書（添付の請求範囲、要約および図面一切を含む）に開示する特徴のうち、新規のいずれか一つまたは新規のあらゆる組合わせ、あるいはそのように開示する一切の方法または工程の段階のうち、新規のいずれか一つまたは新規のあらゆる組合わせに適用される。

Claims

（ａ）アルキル（アルク）アクリレートのホモポリマーまたはコポリマーから選択されるアクリル系ポリマーであって、ここで前記コポリマーは５０〜９９重量％のアルキルメタクリレートおよび１〜５０重量％のアルキルアクリレートを含むモノマー混合物を重合することによって製造され、アルキル（アルク）アクリレートの分子量（Ｍｗ）は２００，０００以下であり、少なくとも２０，０００である；
（ｂ）５〜７０重量％のハロゲンを含有するハロゲン含有ポリマー；
（ｃ）水酸化マグネシウム、水酸化アンチモンおよび水酸化亜鉛またはそれらの混合物（しかし、酸化亜鉛と水酸化マグネシウムとの組み合わせ、および／またはスズ酸亜鉛と水酸化マグネシウムとの組み合わせは含まない）から選択された０．１〜２０重量％の無機水酸化物、
を含む高分子材料。
前記無機水酸化物が水酸化マグネシウムを含んでなる、請求項１に記載の高分子材料。
（ａ）アルキル（アルク）アクリレートのホモポリマーまたはコポリマーから選択されるアクリル系ポリマーであって、ここで前記コポリマーは５０〜９９重量％のアルキルメタクリレートおよび１〜５０重量％のアルキルアクリレートを含むモノマー混合物を重合することによって製造され、アルキル（アルク）アクリレートの分子量（Ｍｗ）は２００，０００以下であり、少なくとも２０，０００である；
（ｂ）５〜７０重量％のハロゲンを含有するハロゲン含有ポリマー；
（ｃ）０．１〜２０重量％の水酸化マグネシウムから本質的に成る無機水酸化物、
を含む高分子材料。
前記アクリル系ポリマーが高分子材料の０．１〜９９．８重量％の量で存在する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の高分子材料。
前記ハロゲン含有ポリマーが高分子材料の０．１〜９９．８重量％の量で存在する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の高分子材料。
前記アクリル系ポリマーが、Ｃ_１−６アルキル（Ｃ_０−１０アルク）アクリレートのホモポリマーを含む請求項１〜５のいずれか一項に記載の高分子材料。
前記アクリル系ポリマーが、５０〜９９重量％のアルキルメタクリレートと１〜５０重量％のアルキルアクリレートとを含むモノマー混合物を重合することによって製造されるコポリマーを含み、前記アルキルメタクリレートがＣ_１−４アルキルメタクリレートである、請求項１〜５のいずれか一項に記載の高分子材料。
前記アクリル系ポリマーが、５０〜９９重量％のアルキルメタクリレートと１〜５０重量％のアルキルアクリレートとを含むモノマー混合物を重合することによって製造されるコポリマーを含み、前記アルキルアクリレートがＣ_１−４アルキルアクリレートである、請求項１〜５または７のいずれか一項に記載の高分子材料。
前記アルキル（アルク）アクリレートの分子量（Ｍｗ）が少なくとも５０，０００である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の高分子材料。
前記アルキル（アルク）アクリレートの分子量（Ｍｗ）が１５０，０００以下である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の高分子材料。
前記高分子材料中のアクリル系ポリマーに対するハロゲン含有ポリマーの重量比が少なくとも０．３である、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の高分子材料。
前記ハロゲン含有ポリマーが、塩化ビニルのホモポリマーまたはコポリマーである、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の高分子材料。
前記ハロゲン含有ポリマーが、少なくとも１０重量％のハロゲンを含む、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の高分子材料。
前記ハロゲン含有ポリマーが塩素以外のハロゲンを含まない、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の高分子材料。
前記高分子材料が、少なくとも０．５重量％の前記無機水酸化物を含む、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の高分子材料。
前記高分子材料が、１０重量％以下の前記無機水酸化物を含む、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の高分子材料。
前記高分子材料が、２０〜６０重量％のゴム状コポリマーを更に含む、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の高分子材料。
前記高分子材料がシート、フィルム、粉末または顆粒の形態である、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の高分子材料。
前記高分子材料がハイドロタルサイトを含まない、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の高分子材料。
請求項１〜１９のいずれか一項で定義される高分子材料の製造方法であって、アクリル系ポリマーとハロゲン含有ポリマーと無機水酸化物とを１５０℃〜２３０℃の温度で溶融混合することを含む方法。
アクリル系ポリマーを、ハロゲン含有ポリマーと溶融混合する前に無機水酸化物と溶融混合することを特徴とする、請求項２０に記載の方法。
請求項１〜１９のいずれか一項で定義される高分子材料を含む、建築に用いるための耐候性構成材。
請求項２２に記載の建築に用いるための耐候性構成材であって、前記構成材が固型のあるいは共押出しされたものである建築用構成材。
請求項１〜１９のいずれか一項で定義される高分子材料で製造された構成材の建築における使用。
請求項１〜１９のいずれか一項で定義される高分子材料で製造された構成材を含む建築物。
支持体およびキャップストック材料を含む構成材であって、支持体またはキャップストック材料の少なくともいずれか一方が請求項１〜１９のいずれか一項で定義される高分子材料である、構成材。
（ｂ）５〜７０重量％のハロゲンを含むハロゲン含有ポリマー；および（ａ）請求項１〜１９のいずれか一項に記載のアクリル系ポリマーを含んでなる高分子材料の耐候性を向上するための、アンチモン、亜鉛またはマグネシウムの無機水酸化物の使用。
建築物中で耐候性構成材として用いるための、請求項１〜１９のいずれか一項に記載の高分子材料の使用。