TWI921663B - 用於一冷卻劑分配單元之熱可調換的泵托盤，以及冷卻劑分配單元 - Google Patents

Abstract

一種泵托盤，其具有一液體泵，該液體泵具有一入口及一出口。一可盲配合的液體耦合器與該泵的入口流體耦合，且一可盲配合的液體耦合器與該泵出口流體耦合。該泵托盤之一底架具有一對準構件，該對準構件經組態以與另一裝置可移除地接合，且以將該底架相對於該另一裝置(例如，液體泵送單元)的移動約束至有限數目的自由度。該等可盲配合的液體耦合器係與該底架實體耦合，以便阻止其相對於該底架的移動。一種液體泵送單元亦具有：一底架，其界定一隔間，該隔間經組態以接收一泵托盤；一液體入口耦合器及一液體出口耦合器；及一貯器，其與該液體入口耦合器流體耦合。一可盲配合的液體耦合器與該貯器出口流體耦合，且一可盲配合的液體耦合器與該液體出口耦合器流體耦合。一對準構件經組態以與該泵托盤可移除地接合，且以將該泵托盤相對於該液體泵送單元之該底架的移動約束至有限數目的自由度。

Description

用於一冷卻劑分配單元之熱可調換的泵托盤，以及冷卻劑分配單元

本發明係關於一種泵托盤。

本申請案關於在下列中所揭示的概念：2018年10月11日提交之美國專利申請案第16/158,227號，該專利申請案主張2017年10月12日提交之美國臨時專利申請案第62/571,420號之權益及優先權；美國專利申請案第15/354,982號，該專利申請案主張2015年11月17日提交之美國專利申請案第62/256,519號之權益及優先權以及2015年11月15提交之美國專利申請案第14/777,510號之權益及優先權，該專利申請案係2014年3月14日提交之國際專利申請案第PCT/IB2014/059768號之美國國家階段申請案，該國際專利申請案主張2013年3月15日提交之美國專利申請案第61/793,479號、2013年3月26日提交之美國專利申請案第61/805,418號、2013年7月19日提交之美國專利申請案第61/856,566號、以及2013年9月19日提交之美國專利申請案第61/880,081號之權益及優先權，該等專利申請案之各者出於所有目的而如同在本文中完整闡述般地全文以引用方式併入本文中。

其他相關揭露包括2011年8月11日提交之美國專利申請案第61/522,247號、2012年4月11日提交之美國專利申請案第61/622,982號、2013年3月15日提交之美國專利申請案第61/794,698號、2012年7月26日提交之美國專利申請案第13/559,340號（現在係美國專利第9,496,200號）、2013年11月23日提交之美國專利申請案第61/908,043號、以及2014年11月22日提交之美國專利申請案第14/550,952號，該等專利申請案之各者出於所有目的而如同在本文中完整闡述般地全文以引用方式併入本文中。

本文中所揭示之創新及相關標的（統稱為「揭露」）係關於電子產品冷卻系統，且更具體地但非排他地係關於用於冷卻電子產品之液體冷卻系統的貯器與泵單元、以及用於將液體冷卻劑分配於複數個機架安裝式伺服器之中的相關聯裝置、系統、控制器及方法。

本文所揭示之創新及相關標的克服了先前技術中之許多問題。

舉例而言，隨著計算性能在各後續代之伺服器（及彼等伺服器內之各後續代之處理單元）中不斷提升，熱耗散也在各後續代中對應地提升。因此，液體冷卻技術在資料中心及其他計算裝置中已係所欲的，這係因為其能有效地去除由處理單元及其他伺服器組件耗散的熱量。然而，資料中心及其他計算設備經常需要用於個別伺服器的連續或接近連續的「開機時間(up time)」，以便完全避免或至少最小程度地阻擾由個別伺服器所提供的計算資源。

所揭示之技術可經組態以允許在用於冷卻電子產品之液體冷卻系統內插入或移除選定裝置或二者，同時避免冷卻系統的冷卻能力出現實質或顯著的中斷。本文通篇均使用具有一貯器及至少一泵之裝置來解釋允許此類插入或移除的原理。然而，所揭示之原理並非受到如此之限制。而是，所揭示之原理可併入其他裝置中，對於該等裝置，可期望插入液體迴路或自該液體迴路移除、或二者（無論該液體迴路是開迴路或閉迴路），同時避免通過迴路的液體的流動出現實質或顯著的中斷。在電子產品冷卻技術領域中，此種裝置之插入及/或移除而不使液體流動出現實質或顯著的中斷有時稱為「熱調換(hot-swapping)」。

根據一態樣，一種泵托盤包括一液體泵，該液體泵具有一入口及一出口。一第一可盲配合的液體耦合器與該泵的入口流體耦合，且一第二可盲配合的液體耦合器與該泵出口流體耦合。該泵托盤亦包括一底架，該底架具有一對準構件，該對準構件經組態以與另一裝置可移除地接合。該對準構件亦經組態以將該底架相對於該另一裝置的移動約束至有限數目的自由度。同樣地，該第一可盲配合的液體耦合器及該第二可盲配合的液體耦合器係與該底架實體耦合，以便阻止該第一可盲配合的液體耦合器及該第二可盲配合的液體耦合器相對於該底架的移動。

該泵托盤可包括一插入槓桿。該插入槓桿可經組態以在依一第一方向致動該插入槓桿時接合由該另一裝置界定的一互補特徵。當如此致動時，該插入槓桿可將該第一可盲配合的耦合器及該第二可盲配合的液體耦合器之一或二者推動以與該另一裝置之一對應的經互補地組態的液體耦合器配合。

該插入槓桿亦可經組態以閂鎖於閉合位置中，且以維持該第一可盲配合的液體耦合器及該第二可盲配合的液體耦合器之一或二者與該另一裝置之該（等）對應的經互補地組態的液體耦合器的配合連接。

該泵托盤亦可包括一限制開關。該限制開關可經組態成藉由該插入槓桿的移動、該底架的移動、或二者來致動。

該泵托盤可包括至少一可盲配合的電氣連接器，該可盲配合的電氣連接器經組態以對應於該底架插入該另一裝置或自該另一裝置移除而配合地接合或配合地脫離一互補的電氣連接器。

另一裝置可為（或可包括）一貯器。該第一可盲配合的液體耦合器可經組態以配合地接合與該貯器流體耦合的一對應的可配合液體耦合器，從而將該液體泵與該另一裝置之該貯器流體耦合。

該對準構件可界定一狹槽，該狹槽經組態以可滑動地接收由該另一裝置界定的一經對應地組態的軌道。

該對準構件可界定一凸緣，該凸緣經組態以可滑動地接合由該另一裝置界定的對應結構。

根據另一態樣，一種液體泵送單元具有一底架，該底架界定一隔間。該隔間經組態以接收一泵托盤。該液體泵送單元亦具有一液體入口耦合器及一液體出口耦合器。該液體泵送單元進一步包含一貯器，該貯器具有一貯器入口及一貯器出口。該貯器入口係與該液體入口耦合器流體耦合。同樣地，該液體泵送單元具有：一第一可盲配合的液體耦合器，其與該貯器出口流體耦合；及一第二可盲配合的液體耦合器，其與該液體出口耦合器流體耦合。該液體泵送單元亦具有一對準構件，該對準構件經組態以與該泵托盤可移除地接合，且以將該泵托盤相對於該底架的移動約束至有限數目的自由度。該第一可盲配合的液體耦合器及該第二可盲配合的液體耦合器係與該底架實體耦合，以便阻止該第一可盲配合的液體耦合器及該第二可盲配合的液體耦合器相對於該底架的移動。

當該泵托盤插入由該底架界定的該隔間中時，該第一可盲配合的液體耦合器及該第二可盲配合的液體耦合器之各者可經組態以與同該泵托盤相關聯的一對應的可盲配合的液體耦合器流體耦合。

該底架可經組態以在該泵托盤插入由該底架界定的該隔間中時，將該泵托盤可移除地保持於一固定位置中。

如當該泵托盤自該固定位置移位時，該第一可盲配合的液體耦合器及該第二可盲配合的液體耦合器之各者亦可經組態以與同該泵托盤相關聯的該對應的可盲配合的液體耦合器流體解耦。

該液體泵送單元可包括一限制開關。該限制開關可經組態以在該泵托盤相對於由該底架界定的該隔間的插入或移除期間致動。

該液體泵送單元亦可包括至少一可盲配合的電氣連接器，該可盲配合的電氣連接器經組態以在各別地插入或移除該泵托盤時配合地接合或配合地脫離與該泵托盤相關聯的一互補的電氣連接器。

該對準構件可界定一軌道凸緣，該軌道凸緣經組態以可滑動地接合由該泵托盤界定的一經對應地組態的凸緣。

該對準構件可界定一導軌，該導軌經組態以可滑動地接合由該泵托盤界定的一對應狹槽。

該液體泵送單元可包括一可移除的泵托盤。該可移除的泵托盤可包括一液體泵，該液體泵具有一入口及一出口。一第三可盲配合的液體耦合器可與該泵的入口流體耦合，且可經組態以與該第一可盲配合的液體耦合器可移除地耦合，以將該貯器出口與該泵的入口耦合。一第四可盲配合的液體耦合器可與該泵出口流體耦合，且可經組態以與該第二可盲配合的液體耦合器可移除地耦合，以將該泵出口與該液體出口耦合器耦合。

該可移除的泵托盤亦可包括一插入槓桿，該插入槓桿經組態以接合由該底架界定的一互補特徵。該插入槓桿可經組態成在依一第一方向致動該槓桿時將該泵托盤推入該隔間中。

該插入槓桿亦可經組態以閂鎖於閉合位置中，從而維持該第一可盲配合的液體耦合器與該第三可盲配合的液體耦合器的一第一配合連接及該第二可盲配合的液體耦合器與該第四可盲配合的液體耦合器的一第二配合連接。

該泵托盤可經組態以在該插入槓桿自該閉合位置釋放時，自該隔間向外推動且解耦該第一配合連接、該第二配合連接、或二者。

根據仔細審閱以下實施方式（及附圖），本揭露之其他創新的態樣對於所屬技術領域中具有通常知識者將變得顯而易見，其中所揭示之創新的各種實施例係藉由說明的方式來展示及描述。如將實現的，併入所揭示之技術之一或多者的其他及不同實施例係可能的，且數個所揭示之細節能夠在各個態樣中進行修改，各態樣均未脫離本文所揭示之原理的精神及範疇。舉例而言，下文結合附圖之實施方式係意圖描述與所揭示之技術有關的各種原理，且不意圖代表本文所揭示之技術的唯一設想的態樣。相反，實施方式包括目的在於提供對本文所揭示之原理的全面理解的特定細節。因此，圖式及實施方式在本質上係視為說明性的而非限制性的。

相關申請案   本申請案主張美國臨時專利申請案第63/023,185號之權益及優先權，該專利申請案出於所有目的而如同在本文中完整闡述般地全文以引用方式併入本文中。

以下描述與電子產品冷卻系統有關的各種原理，且更具體地但非排他地描述與用於冷卻電子產品之液體冷卻系統的貯器與泵單元（亦稱為液體泵送單元）、以及與用於將液體冷卻劑分配於複數個機架安裝式伺服器中之中的相關聯裝置、系統、控制器及方法有關的各種原理。相關於特定組態、應用、用途、或動作所描述之裝置、系統、控制器及方法僅係併入本文所揭示之原理之一或多者的實例，且用於說明所揭示原理之一或多個態樣。

因此，具有不同於本文所論述之彼等特定實例的屬性的裝置、系統、控制器及方法可體現所揭示原理之一或多個態樣，且可在本文未詳細描述之應用中使用。本文未詳細描述的裝置、系統、控制器及方法之實施例亦落入本揭露之範疇內，如所屬技術領域中具有通常知識者在審閱本揭露之後將理解。 I.  概述

現參照圖1A至圖1D，資料中心中所使用之類型的典型伺服器可容納42個個別伺服器，各伺服器對應於熱傳遞系統內之冷卻節點。自然地，一些伺服器機架可容納更多或更少的個別伺服器。而且，無論其容量為何，一些伺服器機架可能無法完全裝滿。

圖1A展示安裝於機架或底架中之可獨立操作的伺服器112a、112b…112n的陣列150連同用於冷卻伺服器之熱傳遞系統的態樣。在圖1A中，各伺服器112a至112n具有一或多個對應的熱源。

熱傳遞系統可自各熱源收集熱量，且將熱量攜帶至適合的散熱劑，例如設施液體、大氣、及/或含有伺服器機架之調節室中之空氣。因此，此熱傳遞系統可包括數個不同的組件，該等組件經配置以將熱量自多種熱源之任何者耗散至一或多種散熱劑。

舉例而言，在圖1A中，展示液體泵送單元100。當將液體泵送單元併入熱交換器以自通過該液體泵送單元的冷卻劑耗散熱量時，液體泵送單元有時係稱為「冷卻劑熱交換單元」。液體泵送單元有時亦含有貯器及至少一泵，無論液體泵送單元是否併入熱交換器以自通過該液體泵送單元的冷卻劑耗散熱量。儘管如此，在液體泵送單元的範圍內，許多貯器與泵單元未併入熱交換器。

當熱交換器係包括於液體泵送單元之範圍內時，如在圖1A中，液體泵送單元100可接收攜帶來自伺服器112a至112n之熱量的溫熱之冷卻劑，且促進該熱量自該溫熱之冷卻劑傳遞至另一介質。液體泵送單元100可將經冷卻的冷卻劑返回至伺服器，以收集來自伺服器之進一步熱量。在其他實例中，液體泵送單元100自液體泵送單元之範圍外的熱交換器接收經冷卻的冷卻劑，或將冷卻劑遞送至液體泵送單元之範圍外的熱交換器，以便在冷卻劑循環通過伺服器之前冷卻該冷卻劑。

圖1B展示熱傳遞系統內之代表性熱傳遞元件110的態樣，如圖1A所示。所繪示之熱傳遞元件110對應於伺服器112a至112n之一者。熱傳遞元件110可熱耦合至對應的一或多個組件，該一或多個組件在各別伺服器之操作期間耗散熱量。在圖1B中，熱傳遞元件110具有兩個構成組件熱交換模組120a、120b，其各者可在各別伺服器內與對應的熱耗散元件（例如，處理單元）熱耦合。在冷卻劑通過每個各別熱傳遞模組120a、120b時，該冷卻劑可吸收由熱耗散元件耗散的熱量。溫熱之冷卻劑隨後可被攜帶至液體泵送單元100，在該液體泵送單元中，熱量係傳遞至另一介質（例如，設施水）。用於冷卻機架安裝式伺服器之此種配置係於美國專利第9,496,200號中進一步詳細描述。代表性熱交換模組係於美國專利第8,746,330號及第9,453,691號中進一步詳細描述。熱交換模組可係被動的，如在’330號專利中，或該等熱交換模組可係主動的，例如，包括泵，如在’691號專利中。

圖1C示意性地繪示冷卻系統，該冷卻系統適用於冷卻機架安裝式伺服器250的陣列，類似於圖1A及圖1B中之伺服器機架150。在圖1C中，液體泵送單元200’係類似於圖1A中之液體泵送單元100之方式配置，但在圖1C中不同的是，熱交換器230係定位於液體泵送單元200’之範圍外。液體泵送單元200’包括貯器210及複數個分配泵220-1至220-n。自伺服器機架250（例如由收集歧管254）收集的冷卻劑可流入貯器210中，且可藉由（多個）分配泵220-1至220-n泵送至環境耦合器（例如，熱交換器230）。熱交換器230可藉由將熱量自冷卻劑排出至另一冷卻介質（例如，由資料中心或安裝或使用機架安裝式伺服器的其他設施提供）來促進被伺服器溫熱的冷卻劑的冷卻。

熱交換器230可係液體對液體熱交換器，如當由伺服器加熱的冷卻劑將該熱量排出至另一液體介質（例如，冷卻設施水）時。替代地，熱交換器230可係液體對空氣熱交換器，如當被伺服器加熱的冷卻劑將該熱量排出至空氣（例如，資料中心內之經調節空氣或大氣）時。應注意，儘管使用了「液體對空氣熱交換器(liquid-to-air heat exchanger)」，但該用語在本文通常是指將熱量自液體傳遞至氣態介質（例如，空氣或除空氣之外的氣體）的熱交換器，如當來自伺服器的溫熱之液體冷卻劑係由氣態冷媒冷卻時，如可發生於製冷循環之蒸發器中。

在另一組態中，來自收集歧管254的溫熱之冷卻劑可流入熱交換器230中，且在冷卻劑進入貯器210之前藉由冷卻介質冷卻。圖1D繪示此一冷卻劑流動路徑。而且，在又另一配置中，來自伺服器的溫熱之冷卻劑可藉由環境熱交換器260直接冷卻，例如，自收集歧管或自分配泵之一或多者直接冷卻，而無需中介的熱交換器230。在此一實例中，通過機架安裝式伺服器的液體冷卻劑可藉由設施級冷卻器（例如，冷卻塔或其他形式的設施級冷卻裝置）直接冷卻。

在圖1D中，來自資料中心之經調節冷空氣可通過液體對空氣熱交換器（例如，熱交換器230），以將由液體冷卻劑攜帶的熱量排出至該冷空氣。在由液體攜帶的熱量穿過各伺服器節點112a至112n時，該熱量係由液體冷卻劑吸收，如上文相關於圖1A及圖1B所述。

在排出熱量並藉由熱交換器230冷卻之後，冷卻劑可進入液體泵送單元200並流入貯器210中。在圖1C及圖1D所示之任一組態中，由冷卻劑攜帶的熱量可傳遞至另一介質（例如，設施水或資料中心之冷空氣），從而將流過熱交換器230的冷卻劑冷卻。冷卻劑可自液體泵送單元200（直接或經由熱交換器230）遞送至伺服器機架250（例如，藉由分配歧管252分配於機架中之複數個伺服器之中）。

在圖1C及圖1D中，液體泵送單元200、200’包括控制邏輯240。控制邏輯可自一或多個感測器接收資訊，該一或多個感測器與例如於2018年10月11日提交之美國專利申請案第16/158227號中描述的組件、裝置、結構、機構、機架、伺服器、熱傳遞系統、處理單元、計算環境、致動器等之任何者可操作地耦合，該專利申請案主張於2017年10月12日提交之美國臨時專利申請案第62/571,420號之權益及優先權，該等專利申請案之各者以引用方式併入本文中。控制邏輯可處理所接收資訊，且回應於此類處理之輸出而可發射一或多個信號、命令等。本文所述之組件、裝置、結構、機構、機架、伺服器、熱傳遞系統、處理單元、計算環境、致動器等可接收所發射之信號或命令。此類組件、裝置、結構、機構、機架、伺服器、熱傳遞系統、處理單元、計算環境、致動器等可回應由控制邏輯發射的所接收信號或命令。控制邏輯可在通用計算環境中、在特定應用積體電路中、或在硬體及軟體（例如，韌體）之組合中實施。 II. 具有減少的氣體夾帶及空化之貯器

在閉迴路液體系統（諸如例如以液體為基礎的熱傳遞系統或其他液壓系統）中，液體可自貯器泵送，循環至一或多個其他系統組件，並返回至該貯器。貯器可定位於系統之選定區域（例如，液體泵送單元）中。貯器在其中可具有空氣或其他氣體，以容納貯器中之液體例如歸因於熱膨脹及收縮的體積變化，但許多液體通常被視為且模型化為不可壓縮的。而且，在足夠的壓力或溫度下，液體可改變狀態（例如，如通過空化或自表面分離而汽化）以（至少局部地）形成飽和混合物，從而降低液體質量同時增加封閉系統中之氣體質量。然而，將氣相引入閉迴路系統之其他區中可能是非所欲的。舉例而言，氣泡可損害泵，或導致其他有害的效應，諸如但不限於過熱（例如，如藉由阻斷液體經過熱交換器中之通路的流動）。

圖 2展示貯器外殼（在本文中有時亦稱為「貯器」）的等角視圖。所繪示之貯器係經密封貯器300（除過壓減壓閥之外，該等過壓減壓閥在貯器中之內部壓力超過上臨限壓力時可自動打開），其中液體自第二入口302（例如，定位於貯器之頂壁304處或附近）進入。

相鄰於貯器之底板或其他底壁308定位（例如側壁310上）的第一出口孔隙306連接至液體導管312，該液體導管亦可連接至泵314。線301指示貯器中之液體305的自由表面之位準。氣體係存在於線301上方的容積303中。氣體可為空氣、或相對惰性氣體，諸如例如氮氣、或液體及空氣（或，例如，氮氣）之飽和汽相混合物。當液體305因為泵或因為重力而通過第一出口孔隙306離開貯器時，該液體通過該出口的流動可開始旋轉，從而導致相鄰於出口定位的流體區中之漩渦，類似於形成於一排水浴缸或槽中之漩渦。該漩渦可將貯器中之氣體夾帶至液體中及/或可導致在渦流中發生空化。在此類條件下，氣體可經夾帶至通過第一出口孔隙306的流中，且將氣體引入閉迴路系統之其他區中。如所述，所夾帶之氣泡可降低性能，且甚至導致系統損害。

閉迴路液體系統的另一可能損害源可包括空化。空化是指液體中之蒸汽泡的形成及崩塌，其可在液體中之局部靜壓力下降至低於液體之蒸汽壓時發生。舉例而言，當液體穿過流動收縮部（如自相對大的流動截面（例如，在外殼300內）穿過較小的截面區域（例如，穿過第一出口孔隙306））時，空化可發生。舉例而言，在液相流體特別藉由穿過銳緣孔口而自貯器行進至管時，流的流線可收縮至比孔口直徑（例如，水力直徑）更小的直徑，從而導致流與管壁分離。在此種流中，流速隨著流收縮而增大，從而導致較低壓力區，例如通常處於過渡區域之邊緣處，在該等邊緣處，液體流可自邊界壁分離且局部空化。一旦空化（蒸汽）氣泡移回至較高壓力區中，氣泡就會崩塌。崩塌氣泡在一集中區釋放大量能量，且可侵蝕附近結構之表面（例如，壁）。此外，相較於液相，蒸汽氣泡實質上密度更低，且因此攜帶更少質量，從而有效地降低液體通過空化區的流率。

在一些情況下，渦流可空化。舉例而言，在渦流（諸如漩流）中，漩渦內之局部壓力可下降至處於或低於液體之局部蒸汽壓的壓力，從而在彼等低壓區中誘發空化。

因此，閉迴路液體系統之貯器的各個態樣係描述來阻止或完全避免將氣體夾帶至液體導管中，且阻止或完全防止空化及其伴隨效應。在一實施例中，貯器外殼之出口的形狀及定位可降低夾帶及空化效應之一或二者的可能性。舉例而言，「通氣管(snorkel)」可經添加以將流體自貯器之內部區汲取至導管中，而非如圖2所示地將流體自側壁汲取至導管中。此類通氣管係於下文更充分地描述。

額外地或替代地，擋板可經添加至貯器中，以防止或阻止氣體夾帶或空化，如藉由阻止大規模渦流形成、阻擾大旋渦的形成、矯直流動等。一些擋板係於2018年10月11日提交之美國專利申請案第16/158227號中更充分地描述，該專利申請案主張於2017年10月12日提交之美國臨時專利申請案第62/571,420號之權益及優先權，該等申請案全文特此併入。擋板之替代配置在下文係結合一或多個貯器與泵單元來描述。

所繪示之貯器300具有大致上中空的稜柱結構，例如，如中空矩形稜柱。當然，其他形狀的中空外殼係可能的，且可併入相關於圖2所述之態樣及本文所述之貯器的其他實施例。

圖3展示貯器400的側視圖。正如圖2中之貯器300，液體可通過貯器400之頂部404中之入口402進入該貯器。替代地，入口可定位於貯器之側壁中。液體導管412係耦合至側壁410a中之第二出口孔隙406，且可穿過該出口孔隙。替代地，第二出口孔隙406可定位於貯器之底板中、邊緣處、或隅角中。貯器400可經密封，使得除了通過入口402及第二出口孔隙406之外，實質上無氣體或液體能夠通過壁410a或減壓閥（未圖示）進入或離開貯器。

液體導管412（有時亦稱為「通氣管」）可自第一端延伸至相對的第二端。第一端可與泵耦合，使得處於液體導管412之第一端處之孔隙416直接或間接耦合至泵414的入口。液體導管412可延伸穿過側壁410a，以使得液體導管412之相對的第二端係定位於外殼400中。處於通液體導管（或「通氣管」）412之相對的第二端處的孔隙418可將液體自外殼汲取至導管之通路中。

在另一實施例中，液體導管412之第二端與壁410a（例如，壁上之凸緣）耦合。在此種實施例中，導管之第二區段（未圖示）可耦合至壁且自外殼之內部表面向內延伸至第二區段之相對的遠端，該遠端通常如圖3所示之通氣管一樣地定位。一般而言，（多個）液體導管可利用凸緣、管接頭、焊接、或允許貯器液體自貯器輸送至泵而不會在出口孔隙處洩漏的任何其他耦合自外殼耦合至出口孔隙。如下文關於某些所揭示態樣所指示，液體導管412可包括兩個經對應地組態、可配合地接合（於圖3中接合）的盲配耦合器。此類可盲配合的「盲配」耦合器可彼此配合地接合及脫離，而無需使用者或技術人員直接取用該等耦合器。舉例而言，泵414可相鄰於貯器400定位，從而將經對應地組態、可配合地接合的耦合器以彼此相對的關係放置。在使用者朝向貯器推動泵時，相對地定位的盲配連接器可推動在一起且形成彼此配合地接合的關係。在該配合地接合的關係中，液體可穿過耦合器而無洩漏。類似地，在泵自貯器縮回而沒有任何液體之材料自解耦的耦合器洩漏時，配合地接合的耦合器可彼此脫離。

另一孔隙（例如處於液體導管412之第二端處的孔隙418）可定位於貯器400之內部。而且，液體導管412可不直接延伸至貯器中，而是彎曲或彎折成使得孔隙418面朝下且朝向貯器之底部408開放。

流過孔隙418（例如，受到自由表面401與泵之入口416之間的壓差所推動）進入液體導管412的液體最初將在導管內向上流動，而自入口402進入貯器400以及自自由表面401流動至入口的液體將向下流動，如箭頭所示。此種通過貯器之流動的方向變化可阻擾及/或延遲原本可自自由表面401上方空化或夾帶氣體的渦流或漩渦的開始。

在圖中3中，孔隙418係定位於處於貯器之底板上方的高度h₁ 處，從而界定貯器之底板與通氣管的入口之間的間隙。液體導管412係以高於h₁ 的高度h₂ 定位於貯器之底部上方。換言之，穿過貯器壁410a之第二出口孔隙406係相對於貯器之底板（如由重力界定）定位於導管之孔隙418上方（處於比該孔隙更高之高度）。液體導管412可經定位成穿過第二出口孔隙406，使得液體導管412相對於側壁410a垂直地定向或以其他方式橫向地定向。在一實施例中，液體導管412可成角度穿過第二出口孔隙406，使得液體導管412相對於貯器向上傾斜或向下傾斜。

液體導管412之孔隙418可具有平行於底部408之平面定向。替代地，平面孔隙418之定向可相對於底部成角度，例如不平行於底部。儘管為了簡潔性及清晰度而描述平面孔隙，但孔隙418可係非平面的。同樣地，該孔隙可為向導管通路的數個或許多孔隙開口之一者。進一步地，液體導管412中之額外彎曲部或彎折部可用於將孔隙418相對於（例如，平行於或橫向於）側壁之一者定向。然而，將孔隙418定向成面向且平行於相對的側壁410b在阻止渦流或氣體夾帶方面可能不如大致上面朝下的孔隙（如在圖3中）有效，尤其在孔隙418係定位成距入口或側壁相對較遠（例如，大於導管之選定數目（例如，1、2、5、10）的水力直徑）時，因位此一定向將類似於在第二出口孔隙406處具有孔隙418。在小於渦流之特性尺寸的距離處（例如，相對於出口而相對靠近入口或甚至位於入口後面）將孔隙418定向成面向且平行於相對的側壁410b可容易阻擾渦流的形成，且因此阻止夾帶。此種特性尺寸可為導管之選定數目（例如，1、2、5、10）的水力直徑。

孔隙418可相對於導管的進入區之縱軸成角度，例如，若導管係以一角度切割而非如圖3所示垂直地切割時。亦即，對於圓柱形導管而言，例如，當孔隙418成角度時，孔隙418之周邊可係橢圓而非圓。舉例而言，孔隙418之平面定向可相對於底部408及/或側壁410a成角度，以便在液體自入口402流動且進入液體導管412時使液體流動充分改變方向，以阻止渦流及氣體夾帶。

液體導管412可由適用於輸送閉迴路系統的液體但不會污染液體或與液體反應的多種材料製成。該液體可係例如液體冷卻劑，舉實例而言，諸如蒸餾水、乙二醇、丙二醇、及其混合物、或油。液體導管412可係剛性的（例如，不銹鋼、聚氯乙烯(PVC)管），或可係可撓性的（例如，聚矽氧或乙烯基管），且可包括編織套筒。

孔隙418可係漏斗形的，例如，在外邊緣處比液體導管412之直徑更寬且漸縮至液體導管412之直徑。孔隙418亦可係有槽的，例如，具有脊部或溝槽，該等脊部或溝槽可進一步引導液體流動且阻止孔隙處的流分離及空化。

因此，液體導管412之形狀及定位可阻止或減少空化。替代地或額外地，在空化未完全受到阻止的情況下，液體導管412之形狀及定位可至少將空化區移動遠離泵。

穿孔擋板（例如，圖13及圖14中之入口擋板810）的使用可進一步阻止存在於貯器之頂部中（亦即，在貯器中之液體冷卻劑之自由表面809上方（圖15））之氣體夾帶。擋板810中之孔隙之水力直徑（或圖21中之穿孔812）通常可比貯器800之經液體填充部分之截面面積小得多。穿過擋板的小面積孔隙（例如，如由金屬絲或其他網狀物界定）可阻擾特性尺寸大約為第一入口842、843之水力直徑的渦流，從而在貯器中之液體自入口流動至出口時誘發紊亂的小規模渦流並增強貯器中之液體的混合。

再次參照圖1A至圖1D，各液體泵送單元100可安裝於伺服器機架上或伺服器機架中，例如通常所描繪。替代地，液體泵送單元可係獨立液體泵送單元，該獨立液體泵送單元與複數個機架安裝式伺服器流體耦合，且與該複數個機架安裝式伺服器實體間隔開（例如，未安裝至該複數個機架安裝式伺服器）。在任一配置中，液體泵送單元200（圖1C及圖1D）可操作以推動液體通過例如圖1A至圖1D所示之冷卻系統之任何者的各種伺服器節點及其他組件。

現參照圖1C及圖1D，控制邏輯240可包括於液體泵送單元之範圍內，如在圖1C及圖1D中，或控制邏輯240可與液體泵送單元實體間隔開。類似地，熱交換器230可包括於液體泵送單元之範圍內或定位於液體泵送單元之外部。

在一些實施例中，液體泵送單元200、200’可包括在貯器210之（多個）出口處的閥。該等閥可係單向閥，該等單向閥允許液體在出口處離開貯器，但不允許液體在出口處進入貯器。液體泵送單元200、200’亦可包括閥及旁通導管（例如，旁通導管570，如在圖5中），例如當泵之出口堵塞時（稱為「死區(dead head)」的狀況），該旁通導管允許液體自泵返回至貯器。若允許死區泵繼續泵送，則可能加熱滯留於泵內的液體，最終損害泵。若自液體泵送單元的流動受到堵塞，則例如沿著旁通迴路的閥可經打開以允許液體自泵返回至貯器。 III. 貯器與泵單元

圖4展示液體泵送單元500之前面板，該前面板可安裝於圖1A至圖1D大致上所示類型之伺服器機架中。圖4展示安裝凸緣509，該安裝凸緣沿液體泵送單元500之前面板505的主要表面側向地延伸。安裝凸緣509界定孔隙或狹槽511，該孔隙或狹槽具有與機架上之安裝特徵（未圖示）相對應的位置。緊固件可延伸穿過孔隙或狹槽，並接合伺服器機架。

在圖5中，液體泵送單元之蓋體經移除以顯露液體泵送單元500的內部特徵。液體泵送單元500具有貯器510及彼此平行地流體耦合的兩個泵520a、520b。液體泵送單元500亦界定後面板515，該後面板具有入口516及出口517。入口516與入口511流體耦合至貯器510，且出口517與各泵520a、520b之出口522a、522b流體耦合。液體泵送單元之數個其他特徵係於圖5中展示並標示。

如由圖6中之等角視圖所示，處於貯器510與泵的各第一入口521a、521b之間的流體耦合器512a、512b可將泵的入口與貯器耦合，從而允許各泵520a、520b將液體自貯器汲取至泵蝸殼(pump volute) 525中。由泵馬達驅動的葉輪（未圖示）可對液體做功，且增加在蝸殼出口522a、522b處液體中之壓頭。在圖6中，出口彎折部523（圖24中之出口彎折部923）係與泵蝸殼一體形成。亦即，一體式殼體界定泵蝸殼、泵蝸殼之出口522a、以及出口彎折部523。出口延伸部524將出口彎折部523與內部配管526耦合，該內部配管將液體攜帶至液體泵送單元500之出口517。圖6亦描繪填充與排洩埠501，該填充與排洩埠延伸穿過液體泵送單元500之前面板。

在圖7中，展示液體泵送單元600之另一前面板。如在圖4中，圖7中之前面板具有界定對應狹槽604的相對的安裝凸緣602，緊固件可延伸穿過該等對應狹槽以將液體泵送單元安裝於標準機架中。然而，圖7中之前面板可容納泵托盤650a、650b，該等泵托盤可自液體泵送單元600移除，同時該液體泵送單元保持安裝於伺服器機架中。此類配置係於下文更充分地描述。在圖7中，展示通訊連接件606及冷卻劑連接件608。同樣地，可供使用者抓握的手柄652係展示於各泵托盤650a、650b上。

圖8至圖17展示大致上如上所述之貯器的態樣。在圖8中，貯器700界定入口面，該入口面具有入口埠721。在圖9中，貯器700界定出口面，該出口面具有第一出口埠745a及第二出口埠745b，該等出口埠之各者可選地可包括擺動閥。如圖10展示，貯器700之入口面可具有通氣埠711、止回閥713、以及上部位準感測器715及下部位準感測器717。替代地，如圖11及圖12所示，貯器800可具有針對各出口埠845a、845b之盲配耦合器。在圖9中，貯器亦具有過壓止回閥702、或通氣孔，該止回閥或通氣孔經組態以在若貯器中之內部壓力超過臨限壓力時釋放過量的水或氣體（例如，空氣）。

在圖13及圖14中，馬蹄形入口擋板810（見圖21）係定位於具有複數個分配埠822之穿孔入口歧管820（圖18至圖20）上方。入口歧管820自入口埠821（圖12）接收冷卻劑。入口擋板810係彎折成具有相對壁814（圖21）之馬蹄形狀。其他相對擋板壁830、831（圖23及圖24）係定位於入口歧管820/擋板810與對應的通氣管840、841之間，從而將貯器800劃分成分開的功能腔室：(1)入口腔室802，其位於相對的擋板壁830、831之間；及(2)相對的泵室(pump plenum) 804、806，其定位於入口腔室802外側且處於該入口腔室兩側。箭頭844大致上描繪自入口歧管延伸至第一入口842、843的流動路徑。各泵室804、806係藉由對應的擋板壁830、831與入口腔室802分開。各擋板壁830、831界定各別穿孔區，該各別穿孔區跨越主區段834及彎折區段836而具有複數個穿孔832，如圖22及圖23所示。彎折區段836係藉由彎折部835來與主區段834連續且與該主區段區別開。擋板壁830之周邊邊緣838毗連貯器殼體801或係置於該貯器殼體附近，如例如圖17所示。

入口歧管820（圖18至圖20）及對應的入口擋板810（圖21）係定位於入口腔室802內。如圖15及圖17所示且於上文相關於圖3所述，第一入口842、843與貯器800之貯器底板805之間的間隙803允許液體自各別泵室804、806流入對應的第一入口842、843中。擋板之配置可阻止或完全消除旋渦的形成，該等旋渦的特性長度尺度與通氣管840、841或入口歧管820之截面尺寸相同。因此，擋板壁830、831可阻止或完全消除貯器800內之氣體的夾帶（及因此冷卻劑的「起泡」）。

圖24中之等角視圖顯露液體泵送單元900之一部分，該部分具有大致上如上文結合圖5至圖24所述之流動路徑。在圖24中，然而，泵960及貯器800（如在圖11中）經組態以允許各泵960自液體泵送單元900移除或插入該液體泵送單元中，同時液體泵送單元繼續推動冷卻劑通過液體泵送單元及對應的液體冷卻系統（例如，如在圖1A至圖1D中）。舉例而言，圖24（及圖11）中之貯器800併入對應於各泵的第二入口962的第一盲配耦合器845。類似地，如圖26至圖28所示，各泵托盤950（例如，圖24中之泵托盤950a、950b）具有對應的入口埠951a。各泵托盤950的入口埠951a係由第四盲配耦合器953界定，該盲配耦合器具有相對於貯器800上之對應的第一盲配耦合器845的互補組態。此外，各泵托盤950上之第四盲配耦合器953具有對應於貯器800之各別第一盲配耦合器845的定向及位置。因此，在將泵托盤950插入液體泵送單元900中時，泵托盤950之經互補地組態的第三盲配耦合器951推動以與貯器800之對應的第一盲配耦合器845接觸且與該盲配耦合器配合地接合，從而將各別泵的第二入口962與貯器800中之腔室804、806流體耦合。

此外，液體泵送單元900具有出口配管，該出口配管可將自泵960之蝸殼961的出口963（圖24）與液體泵送單元900之出口（見圖5及圖6，例如，圖6中之出口517）流體耦合。泵馬達960a可由風扇960b冷卻。圖24所示之液體泵送單元900之內部配管亦具有第二盲配耦合器910，該盲配耦合器經組態以在自泵960之出口流動路徑上與對應的第四盲配耦合器953配合地接合。如圖27及圖28所示，用於泵托盤950的入口的第三盲配耦合器951及用於泵托盤之出口的第四盲配耦合器953可定位於共同平面955中。儘管如此，只要在將泵托盤950插入液體泵送單元900中時，該泵托盤上之各盲配耦合器與該液體泵送單元中之相應第一盲配耦合器845及第二盲配耦合器910對應地定位，便不需要將第三盲配耦合器951及第四盲配耦合器953定位於共同平面中。

現參照圖26至圖31，泵托盤950具有底架（或框架），該泵托盤之組件係安裝至該底架。舉例而言，底架具有區塊972，該區塊經組態以保持入口埠及出口埠，從而分別在泵托盤950相對於液體泵送單元900的插入及移除期間阻止相關聯的第三盲配耦合器951及第四盲配耦合器 953的移動，且維持彼等盲配耦合器與貯器800上之對應的第一盲配耦合器845及第二盲配耦合器910及液體泵送單元之內部配管的適當對準。

除保持盲配耦合器（第三盲配耦合器951及第四盲配耦合器953、（多個）電氣連接器、或二者）相對於泵托盤950的對準的區塊972之外，泵托盤亦具有軌道底部973、974，該軌道底部經組態以與液體泵送單元900中之經對應地組態的軌道920可滑動地接合。軌道底部973、974經組態以維持泵托盤950相對於液體泵送單元中之軌道920的對準，且因此維持泵托盤950相對於液體泵送單元900的對準。儘管存在將允許一個裝置（例如，泵托盤950）在該一個裝置相對於另一裝置（例如，液體泵送單元900）移動（例如，平移或滑動）時與該另一裝置保持對準的對準特徵之許多可能組態，但現在描述的是一個特定說明性配置。

圖27所示之泵托盤具有一對軌道底部973、974，該等軌道底部沿著泵托盤950之縱軸（未圖示）彼此縱向地間隔開。各軌道底部973、974界定中央通道（或狹槽）975，該中央通道具有與泵托盤950之縱軸大致上平行對準的對應的縱軸（未圖示）。沿中央通道向外延伸的各軌道底部973、974界定處於中央通道975兩側的對應的一對相對凸緣976a、976b。各凸緣976a、976b亦界定外邊緣，該外邊緣實質上與中央通道975平行地延伸。儘管未圖示，但外邊緣或各外邊緣之區段可朝向中央通道975向內漸縮，以有助於對準液體泵送單元900之對應軌道920。此外或替代地，軌道凸緣925（圖31）之各前緣可漸縮或切除以促進使用者對準。舉例而言，該漸縮可沿著軌道920於一或多個平面中縱向地延伸。各凸緣976a、976b可與泵托盤950之托盤底板956的外表面956a在垂直於中央通道975之縱軸的方向的外側及該方向上隔開，從而界定凸緣976a、976b與泵托盤之底板之間的間隙977。

現參照圖31，描述液體泵送單元900之對應軌道920。液體泵送單元900之軌道920界定自液體泵送單元之正面縱向地向內延伸的凸起且居中定位的導軌922。當泵托盤950係定位於液體泵送單元900中時，各軌道底部凸緣976a、976b之中央通道975跨越該液體泵送單元之中央導軌且沿著該中央導軌滑動。一對軌道底板924沿凸起的導軌922側向地向外延伸且沿著液體泵送單元900之軌道920縱向地延伸。當將泵托盤950插入液體泵送單元900中時，軌道底部973、974之凸緣976a、976b係以覆於軌道底板924上方的關係定位。軌道凸緣925沿各軌道底板924側向地向外延伸且自對應的軌道底板橫向地向上延伸。各軌道底部凸緣976a、976b之外邊緣經捕獲成與由軌道凸緣925相對於軌道底板924而界定的間隙929可滑動接合，從而允許泵托盤950之軌道底部973、974在液體泵送單元900內沿著液體泵送單元之軌道920縱向地平移，但防止軌道底部973、974相對於軌道底板924橫向地移動（例如，抬升離開軌道底板）。在各軌道底部973、974與泵托盤950成固定關係時，泵托盤950亦可在液體泵送單元900內縱向地平移，但不會橫向地平移。因此，泵托盤950之入口及出口的第三盲配耦合器951及第四盲配耦合器953可沿著對應的縱軸平移，該縱軸與貯器800之相應第一盲配耦合器845及第二盲配耦合器910及內部配管對準。如上所述，為了促進軌道底部973、974與導軌922及軌道凸緣925的對準，各軌道底部凸緣976a、976b之外邊緣的前區段可向內漸縮，從而便於將泵托盤950安裝於液體泵送單元900中。圖31亦展示冷卻劑連接件930（類似於圖7中之冷卻劑連接件608）。

如圖32及圖33所示，液體泵送單元900及泵托盤950亦可界定互補特徵，該等互補特徵經組態以將泵托盤安置於液體泵送單元內，且阻止泵托盤自液體泵送單元意外或偶然移除或擠出。舉例而言，泵托盤950可具有可鎖定的槓桿裝置980，該可鎖定的槓桿裝置經組態以將泵托盤相對於液體泵送單元900向內推動，以便將泵托盤950之第三盲配耦合器951及第四盲配耦合器953安置於液體泵送單元之各相應第一盲配耦合器845及第二盲配耦合器910中。在圖32中，泵托盤950具有可樞轉地安裝至前端的不對稱槓桿982。槓桿982繞其樞轉的軸線983相對於泵托盤950之縱軸係定向成橫向方向，例如正交方向（例如，在正交於軌道底部976a、976b中之中央通道（或狹槽）975的方向上）。槓桿982界定可供使用者抓握的手柄984，該可供使用者抓握的手柄具有與不對稱槓桿982之旋轉軸線983（鉸鏈軸線）大致上平行的軸線985。手柄984係由臂986支撐，該等臂相對於鉸鏈軸線983在第一方向上橫向地延伸。

不對稱槓桿982亦界定相對於鉸鏈軸線983橫向地延伸的一或多個相對較短的槓桿臂987。（多個）各相對較短的槓桿臂987界定對應趾部988，該趾部可插入液體泵送單元軌道920之軌道底板的凹區926（圖31）中。在將泵托盤950插入液體泵送單元隔間919中時，當不對稱槓桿982之手柄984朝向泵托盤950推動時，各趾部988可抵靠在軌道920之軌道底板924中之凹部926所界定之支承表面927而推動。因此，在使用者藉由向不對稱槓桿982之手柄984施加向內指向的力來將泵托盤950推入液體泵送單元900中時，使用者施加的插入力可與手柄的槓桿臂986之長度同趾部的槓桿臂987之長度的比率成比例地放大。

貯器與泵單元900之不對稱槓桿982、泵托盤950、及軌道920可依此方式定大小及組態，使得不對稱槓桿982之手柄984或另一特徵（例如，以「偏心(over-center)」定向）閂鎖至在泵托盤950或液體泵送單元900上之相應特徵，從而將泵托盤950鎖定到位，直至該等特徵係未經閂鎖的為止。此外，閂鎖機構或不對稱槓桿982（或二者）可併入限制開關928或與該限制開關協作。

限制開關928可併入電氣電路中，該電氣電路提供至控制器的輸入。舉例而言，限制開關928的斷開（或閉合）可斷開或閉合電氣通路，且斷開或閉合狀態可替代地指示泵托盤950是經正確地插入或不正確地插入。控制器可將由限制開關928指示的狀態解釋作為啟動或停用泵960、或使計算環境發出警示、或採取其他動作的輸入。

舉例而言，在手柄984自其閂鎖且閉合位置解鎖時，限制開關可閉合並將信號（例如，電流或電壓）輸送至控制器。控制器可將信號解釋為正在移除泵托盤950的指示。控制器隨後可中斷至泵托盤950中之泵960的功率及/或閉合閥以將流過液體泵送單元900的冷卻劑重新引導至流過不同的泵（例如，另一經安裝的泵托盤中之泵），或使冷卻系統執行一或多個其他功能。舉例而言，控制器可使液體泵送單元中之另一泵增加其旋轉速度（及因此其流率及壓頭輸出），以補償正在移除的泵托盤950中之泵960的損失。在將新的泵托盤950插入（或重新插入所移除之泵托盤）之後將手柄984閂鎖時，限制開關928可斷開並中斷至控制器的信號。控制器可將中斷解釋為泵已安裝於液體泵送單元900中的指示，且使冷卻系統執行對應的動作。舉例而言，控制器可打開閥以允許冷卻劑流過泵960及/或控制器可將功率遞送至泵，從而使新安裝的（或重新安裝的）泵推動冷卻劑通過液體泵送單元900。與啟動經安裝/重新安裝的泵一致協作，控制器可按照與經安裝/重新安裝的泵之輸出互補的方式減慢液體泵送單元中之另一泵的旋轉速度。

再次參照圖31，展示內部限制開關928。內部限制開關928係相鄰於軌道920定位，且在將泵托盤950插入液體泵送單元900中之貯器800或自該貯器縮回時可經致動（例如，打開或閉合）。舉例而言，當插入泵托盤950時，限制開關928可在盲配耦合器彼此接觸並抵靠彼此推動之前致動，從而提供用以向控制邏輯通知正插入新泵托盤之手段。控制邏輯可回應於限制開關之致動而改變液體泵送單元900之操作狀態。舉例而言，控制邏輯可使相鄰泵托盤950中之泵960在選定持續時間內減速。此種相鄰泵的減速可降低液體泵送單元900內之操作壓力，且藉由降低來自內部壓力的需要克服以安置盲配耦合器的力來促進盲配耦合器的配合。

儘管上文以一些細節描述盲配流體耦合器的連接及斷開，但應當理解，泵托盤及對應的液體泵送單元亦可包括經對應地組態的盲配電氣連接器，以便於在將泵托盤插入液體泵送單元及自該液體泵送單元抽出時連接及斷開電氣電路。除其他特徵之外，此類電路可含有多種感測器及控制器之任何者，如用於觀察風扇或泵速度、以及將此類資訊傳達至控制邏輯或自控制邏輯接收此類資訊。 IV. 計算環境

圖33繪示適合的計算環境1000的通用化實例，其中所描述之方法、實施例、技法及技術係關於例如填充操作的控制及用於液體填充之閉迴路系統的其他系統控制。計算環境1000並非意圖建議對於本文所揭示之技術的使用範疇或功能性之任何限制，因為各技術可在各種通用或特殊用途的計算環境中實施。舉例而言，各所揭示之技術可用其他電腦系統組態實施，包括穿戴式與手持式裝置、多處理器系統、以微處理器為基礎的或可程式消費電子產品、嵌入式平台、網路電腦、小型電腦(minicomputer)、大型電腦(mainframe computer)、智慧型手機、平板電腦、資料中心、音響裝置、以及類似者。各所揭示之技術亦可在分散式計算環境中實行，其中任務係由通過通訊連接或網路鏈接的遠程處理裝置執行。在分散式計算環境中，程式模組可位於本地及遠程記憶體儲存裝置中。

計算環境1000包括至少一中央處理單元1010及記憶體1002。在圖33中，此最基本的組態1003係包括於虛線內，且可代表控制邏輯，例如控制邏輯1040。中央處理單元1010執行電腦可執行指令且可係真實或虛擬處理器。在多處理系統中，多個處理單元執行電腦可執行指令以提高處理能力，且因此，多個處理器可同時運行。記憶體1002可係揮發性記憶體（例如，暫存器、快取記憶體、RAM）、非揮發性記憶體（例如，ROM、EEPROM、快閃記憶體等）、或二者之某種組合。記憶體1002儲存軟體1008a，該軟體可例如在由處理器執行時實施本文所述之創新技術之一或多者。

計算環境可具有額外特徵。舉例而言，計算環境1000可包括儲存器1004、一或多個輸入裝置1005、一或多個輸出裝置1006、以及一或多個通訊連接件1007。互連機構（未圖示）（諸如匯流排、控制器、或網路）將計算環境1000之組件互連。一般而言，作業系統軟體（未圖示）為在計算環境1000中執行的其他軟體提供作業環境，且協調計算環境1000之組件的活動。

儲存器1004可係可移式或不可移式，且可包括選定形式之機器可讀媒體。一般而言，機器可讀媒體包括磁碟、磁帶或磁卡、非揮發性固態記憶體、CD-ROM、CD-RW、DVD、磁帶、光學資料儲存裝置、以及載波、或任何其他機器可讀媒體，該任何其他機器可讀媒體可用於儲存資訊且可在計算環境1000內存取。儲存器1004儲存用於軟體1008b之指令，該等指令可實施本文所述之技術。

儲存器1004亦可分散於網路上，使得軟體指令以分散方式儲存及執行。在其他實施例中，此等操作之一些可藉由含有固線式邏輯之特定硬體組件執行。彼等操作可替代地藉由程控資料處理組件與固定固線式電路組件的任何組合來執行。

（多個）輸入裝置1005可係觸控輸入裝置（諸如鍵盤、小鍵盤、滑鼠、筆、觸控螢幕、觸控板、或軌跡球）、語音輸入裝置、掃描裝置、或向計算環境1000提供輸入的另一裝置。

（多個）輸出裝置1006可係顯示器、列印機、揚聲器轉換器(speaker transducer)、DVD寫入器、或提供自計算環境1000之輸出的另一裝置。

（多個）通訊連接件1007通過通訊媒體（例如，一連接網路）實現與另一計算實體的通訊。通訊媒體輸送資訊，諸如電腦可執行指令、壓縮圖形資訊、經處理的信號資訊（包括經處理的音訊信號）、或經調變的資料信號中之其他資料。

因此，所揭示之計算環境適用於執行如本文所揭示之定向評估及音訊呈現程序。

機器可讀媒體係可在計算環境1000內存取的任何可用媒體。舉例而言而非限制地，在計算環境1000的情況下，機器可讀媒體包括記憶體1002、儲存器1004、通訊介質（未圖示）、及上述任何者之組合。有形的機器可讀（或電腦可讀）媒體不包括暫時性信號。

如上所解釋，一些所揭示之原理可體現於有形的非暫時性機器可讀媒體（諸如微電子記憶體）中，該有形的非暫時性機器可讀媒體具有儲存於其上的指令，該等指令程控一或多個資料處理組件（在此一般稱為「處理器」）以執行上述控制邏輯之數位信號處理操作，包括評估、適應、計算、運算、測量、調整、感測、測量、濾波、加法、減法、反演、比較、以及決策。在其他實施例中，（機器程序之）此等操作之一些可藉由含有固線式邏輯之特定電子硬體組件（例如，專用數位濾波器區塊）執行。彼等操作可替代地藉由程控資料處理組件與固定固線式電路組件的任何組合來執行。 V.  其他例示性實施例

方向及參考（例如，上、下、頂部、底部、左、右、向後、向前等）可用於促進對本文中之附圖及原理的論述，但並非意圖為限制性的。舉例而言，可使用某些用語，諸如「上(up)」、「下(down)」、「上部(upper)」、「下部(lower)」、「水平(horizontal)」、「垂直(vertical)」、「左(left)」、「右(right)」、以及類似者。在適用的情况下，使用此類用語以在處理相對關係時提供一些清晰的描述，特别是關於所繪示的實施例。然而，此類用語並非意圖隱含絕對關係、位置、及/或定向。舉例而言，關於物體而言，只要藉由將物體翻轉過來，「上部(upper)」表面可變成「下部(lower)」表面。儘管如此，該表面仍為同一表面，且該物體仍是同一物體。如本文所用，「及/或(and/or)」意指「及(and)」或「或(or)」、以及「及(and)」與「或(or)」。此外，本文引用的每篇專利及非專利文獻出於所有目的而全文以引用方式併入本文中。

以上結合任何特定實例所描述之原理可與結合其他實例之任一或多者所描述之原理組合。因此，此詳細描述不應被解讀為具有限制意義，且在審閱本揭露後，所屬技術領域中具有通常知識者將理解可使用本文所述之各種概念所設計的多種冷卻系統、控制器及方法。此外，所屬技術領域中具有通常知識者將理解，在不脫離所揭示之原理的情況下，本文所揭示之例示性實施例可適應於各種組態。

舉例而言，所揭示之系統可包括：外殼，其具有外殼的入口；及壁，其至少部分地界定外殼之邊界。外殼可經組態以自入口接收液體且以容納所接收液體。孔隙可延伸穿過壁。導管可與孔隙耦合，且導管可包括自孔隙延伸至外殼中之區段。擋板可界定對應的複數個孔隙。擋板可定位於入口與導管之區段之間，且擋板可經定向使得自入口接收的液體在進入導管之區段之前穿過擋板中之複數個孔隙。

擋板中之複數個孔隙之各者可係圓形或多邊形。

擋板可包括網篩、網狀物、以及擴展的金屬面板之一或多者。

擋板可相對於壁橫向地定向。舉例而言，擋板可經定向成正交於在入口與導管之區段之間的流動方向。擋板可相對於在入口與導管之區段之間的整體流動方向來定向，以便改變相鄰於擋板的流動方向。在一些實施例中，擋板係彎曲的，而在其他實施例中，擋板係實質上平面的。

擋板可自貯器之最大液體位準上方的高度朝向貯器之底部延伸，而不會接觸貯器之底部。

系統亦可包括泵及導管，該導管將泵與壁中之孔隙流體耦合。壁中之孔隙可係第一孔隙，且入口可係壁中之第二孔隙。

其他系統配置係可能的。舉例而言，一種系統可包括經密封貯器，該經密封貯器具有頂部、底部、及側壁。貯器可經組態以自入口接收液體且以固持該液體。壁孔隙可延伸穿過側壁。液體導管可在第一導管孔隙處與壁孔隙耦合。液體導管可在貯器內部界定第二導管孔隙。液體導管亦可包括彎折部，使得自貯器之底部至第二導管孔隙的第一距離小於自貯器之底部至壁孔隙之底邊緣的第二距離。

第二導管孔隙之平面可平行於貯器之底部。液體導管可在壁孔隙處垂直於側壁。

擋板可具有複數個孔隙。各孔隙可具有水力直徑。擋板可定位於入口與第二導管孔隙之間，且擋板可經定向成使得自入口接收的液體在於第二導管孔隙處離開貯器之前穿過擋板中之複數個孔隙。

控制系統可包括控制邏輯，該控制邏輯包含處理單元及儲存在記憶體上的指令，該等指令在由處理單元執行時使控制邏輯執行選定動作。可組合此類動作。舉例而言，控制邏輯可將控制信號傳達至液體泵送單元中之泵。控制邏輯可自液體泵送單元中之感測器接收信號。控制邏輯可經由控制信號反覆地啟動及停用泵，直至自感測器接收的信號包含液體泵送單元係填充有指定量的液體的指示為止。

控制邏輯可啟動泵達小於一分鐘、或約1至3分鐘的持續時間。來自感測器的信號可包括觀察參數的值。控制邏輯可將觀察參數的值與程控值進行比較，以判定信號是否包含該指示。

操作參數可係下列之至少一者：溫度、壓力、流率、泵速度、質量、流體位準、流體體積、泵上之負載、比容、焓、比熱、及其組合。

控制邏輯可運算隨觀察參數的值而變動的值，以判定信號是否包含該指示。

控制邏輯可將第二控制信號傳達至液體泵送單元中之閥。閥可經組態以自液體泵送單元釋放氣體。

控制邏輯可回應於自感測器接收到的信號而經由第二控制信號打開閥。

一種系統可包括：貯器，其界定入口及出口，且該貯器可經組態以固持自入口接收的液體。泵可具有泵出口及泵的入口，其中泵的入口係藉由第一液體導管流體耦合至貯器出口。泵可經組態以通過泵出口將液體自貯器泵送至第二液體導管。

填充貯器可經組態以流體耦合至貯器之入口；且第二泵可經組態以將液體自填充貯器泵送至貯器。

至泵的控制信號可係至第一泵的第一控制信號，且控制邏輯可將第二控制信號傳達至第二泵。

第二液體導管可流體耦合至閉迴路液體操作區塊。

泵可係第一泵，且系統可進一步包括至少一其他泵，該其他泵具有：流體耦合至貯器的對應的泵的入口；及泵出口。泵之各者可經組態以通過對應的泵出口將液體自貯器泵送至不同的液體導管。

控制邏輯可經組態以反覆地啟動及停用複數個泵之各者。

控制邏輯可經組態以依序反覆地啟動及停用複數個泵之各者。

控制邏輯經組態以同時或聯合反覆地啟動及停用複數個泵之各者。

機架可安裝式伺服器系統可包括歧管模組，該歧管模組具有分配歧管及收集歧管，其中各歧管經組態以容納液體。機架可經組態以接收複數個可獨立操作的伺服器，且可包括熱傳遞系統之支管，該支管經組態以將液體自支管入口輸送至支管出口。入口可與分配歧管流體耦合，且出口可與收集歧管流體耦合。支管可對應於複數個伺服器中之第一伺服器，且各其他伺服器可具有熱傳遞系統之對應支管，該支管具有流體耦合至分配歧管的入口及流體耦合至收集歧管的出口。機架可安裝式伺服器系統亦可包括液體泵送單元。液體泵送單元可包括：貯器，其經組態以經由可流體耦合至收集歧管的入口接收液體且以固持該液體。熱交換組件可流體耦合至分配歧管。泵可利用第一液體導管耦合至貯器，且泵可經組態以將液體自貯器泵送至熱交換組件。感測器可經組態以觀察系統中之操作參數。系統亦可包括控制邏輯，該控制邏輯經組態以：將控制信號傳達至泵；自感測器接收信號；及經由控制信號反覆地啟動及停用泵，直至自感測器接收的信號包含液體泵送單元係填充有指定量的液體的指示為止。

控制邏輯亦可經組態以經由控制信號反覆地啟動及停用泵，直至自感測器接收的信號包含歧管模組係填充有指定量的液體的指示為止。

控制邏輯可經組態以經由控制信號反覆地啟動及停用泵，直至自感測器接收的信號包含熱傳遞系統之支管係填充有指定量的液體的指示為止。

提供先前描述以使所屬技術領域中具有通常知識者能夠製造或使用所揭示之原理。在不脫離本揭露之精神或範疇的情況下，基於本文所揭示之原理以及個別設備之組態的任何伴隨改變或本文所述之方法動作之次序的改變，設想除以上詳細描述之彼等實施例之外的實施例。所屬技術領域中具有通常知識者將輕易明白對本文所述之實例的各種修改。

方向及其他相對參考（例如，上、下、頂部、底部、左、右、向後、向前等）可用於促進對本文中之附圖及原理的論述，但並非意圖為限制性的。舉例而言，可使用某些用語，諸如「上(up)」、「下(down)」、「上部(upper)」、「下部(lower)」、「水平(horizontal)」、「垂直(vertical)」、「左(left)」、「右(right)」、以及類似者。在適用的情况下，使用此類用語以在處理相對關係時提供一些清晰的描述，特别是關於所繪示的實施例。然而，此類用語並非意圖隱含絕對關係、位置、及/或定向。舉例而言，關於物體而言，只要藉由將物體翻轉過來，「上部(upper)」表面可變成「下部(lower)」表面。儘管如此，該表面仍為同一表面，且該物體仍是同一物體。如本文所用，「及/或(and/or)」意指「及(and)」或「或(or)」、以及「及(and)」與「或(or)」。此外，本文引用的所有專利及非專利文獻出於所有目的而全文以引用方式併入本文中。

而且，所屬技術領域中具有通常知識者將理解，在不脫離所揭示之原理的情況下，本文所揭示之例示性實施例可適應於各種組態及/或用途。舉例而言，以上結合任何特定實例所描述之原理可與結合本文所述之另一實例所描述之原理組合。因此，所屬技術領域中具有通常知識者已知的或後來知曉的在本揭露中通篇描述的各種實施例之特徵及方法動作的所有結構及功能等同物意圖由所描述之原理及本文所主張之特徵及動作涵盖。因此，此詳細描述應被解讀為具有限制意義，且在審閱本揭露後，所屬技術領域中具有通常知識者將理解可使用所揭示之及所主張之概念所設計的多種貯器與泵單元、以及相關方法及系統。

此外，無論此類揭露是否在申請專利範圍中明確引用，本文所揭示之任何內容均不意圖專供公眾使用。除非該特徵係使用片語「用以…的手段」或「用於…之步驟」來明確地引述，否則申請專利範圍特徵不應根據35 USC 112(f)的規定來解讀。

本說明書不意圖限於本文所示之實施例，而是符合與描述語言一致的全部範疇，其中除非特別指明，否則以單數形式對特徵的引用（諸如藉由使用冠詞「一(a/an)」）不意圖意指「一個且僅一個」，而是「一或多個」。

因此，鑒於可應用之所揭示之原理的許多可能的實施例，我方保留主張本文所述之特徵及動作的任何及所有組合（包括主張落入前述描述之範疇及精神內的所有內容的權利）以及所識別特徵的所有组合的權利，無論此種組合係在以下申請專利範圍中或之中明確地或隱含地引述。

100:液體泵送單元 110:熱傳遞元件 112a~112n:伺服器 120a,120b:熱交換模組/熱傳遞模組 150:陣列/伺服器機架 200,200’:液體泵送單元 210:貯器 220-1~220-n:分配泵 230:熱交換器 240:控制邏輯 250:機架安裝式伺服器/伺服器機架 252:分配歧管 254:收集歧管 260:環境熱交換器 300:貯器/外殼 301:線 302:第二入口 303:容積 304:頂壁 305:液體 306:第一出口孔隙 308:底壁 310:側壁 312:液體導管 314:泵 400:貯器/外殼 401:自由表面 402:入口 404:頂部 406:第二出口孔隙 408:底部 410a:側壁/壁 410b:側壁 412:液體導管 414:泵 416:孔隙/入口 418:孔隙 500:液體泵送單元 501:填充與排洩埠 505:前面板 509:安裝凸緣 510:貯器 511:狹槽/入口 512a,512b:流體耦合器 515:後面板 516:入口 517:出口 520a,520b:泵 521a,521b:第一入口 522a,522b:出口 523:出口彎折部 524:出口延伸部 525:泵蝸殼 526:內部配管 570:旁通導管 600:液體泵送單元 602:安裝凸緣 604:狹槽 606:通訊連接件 608:冷卻劑連接件 650a,650b:泵托盤 652:手柄 700:貯器 702:過壓止回閥 711:通氣埠 713:止回閥 715:上部位準感測器 717:下部位準感測器 721:入口埠 745a:第一出口埠 745b:第二出口埠 800:貯器 801:貯器殼體 802:入口腔室 803:間隙 804,806:泵室 805:貯器底板 809:自由表面 810:入口擋板/擋板 812:穿孔 814:相對壁 820:入口歧管 821:入口埠 822:分配埠 830,831:擋板壁 832:穿孔 834:主區段 835:彎折部 836:彎折區段 838:周邊邊緣 840,841:通氣管 842,843:第一入口 844:箭頭 845:第一盲配耦合器 845a,845b:出口埠 900:液體泵送單元 910:第二盲配耦合器 919:隔間 920:軌道 922:導軌 923:出口彎折部 924:軌道底板 925:軌道凸緣 926:凹區 927:支承表面 928:限制開關 929:間隙 930:冷卻劑連接件 950:泵托盤 950a,950b:泵托盤 951:第三盲配耦合器 951a:入口埠 953:第四盲配耦合器 955:共同平面 956:托盤底板 956a:外表面 960:泵 960a:泵馬達 960b:風扇 961:蝸殼 962:第二入口963:出口 972:區塊 973,974:軌道底部 975:中央通道 976a,976b:凸緣/軌道底部 977:間隙 980:槓桿裝置 982:槓桿 983:軸線 984:手柄 985:軸線 986:臂/槓桿臂 987:槓桿臂 988:趾部 1000:計算環境 1002:記憶體 1003:組態 1004:儲存器 1005:輸入裝置 1006:輸出裝置 1007:通訊連接件 1008a,1008b:軟體 1010:中央處理單元 1040:控制邏輯 h1:高度 h2:高度

參照圖式，其中相同的數字係指遍及數個視圖及本說明書的相似部件，目前所揭示之原理的態樣係以實例而非限制的方式說明。 〔圖1A〕繪示模組化熱傳遞系統，該模組化熱傳遞系統經組態以冷卻複數個可獨立操作的機架安裝式伺服器。 〔圖1B〕展示圖1所示之模組化熱傳遞系統之一部分連同熱傳遞元件之特徵的等角視圖。 〔圖1C〕展示經液體冷卻之熱交換系統之方塊圖，該系統經組態以冷卻機架可安裝式伺服器系統中之伺服器。 〔圖1D〕繪示另一模組化熱傳遞系統與所示之液體冷卻迴路的態樣，該模組化熱傳遞系統經組態以冷卻複數個可獨立操作的機架安裝式伺服器。 〔圖2〕展示具有貯器之液體泵送單元之示意圖的等角視圖。 〔圖3〕展示另一液體泵送單元之示意性側立視圖。 〔圖4〕圖示用於液體泵送單元之前面板，該前面板經組態以安裝於伺服器機架內。 〔圖5〕展示如圖4中之液體泵送單元的俯視圖，其中蓋體經移除以顯露該液體泵送單元的內部特徵。 〔圖6〕展示如圖4中之液體泵送單元的等角視圖，其中蓋體經移除以顯露該液體泵送單元的內部特徵。 〔圖7〕展示用於液體泵送單元之前面板，該前面板經組態以安裝於伺服器機架內。圖7中之液體泵送單元包括兩個可移除泵托盤，以允許在液體泵送單元仍安裝於機架中時安裝及移除泵。 〔圖8〕展示適用於在如本文所述之液體泵送單元內使用的貯器的等角視圖，其中入口面係可見的。 〔圖9〕展示圖8中之貯器的等角視圖，其中出口面係可見的。 〔圖10〕展示圖8中之貯器之入口面的側立視圖。 〔圖11〕展示適用於在如本文所述之液體泵送單元內使用的貯器的等角視圖，其中出口面係可見的。 〔圖12〕展示圖11中之貯器的等角視圖，其中入口面係可見的。 〔圖13〕展示自貯器上方俯視的平面圖，其中蓋體經移除以顯露貯器的內部特徵。 〔圖14〕展示圖13所示之貯器的等角視圖，其中蓋體及壁經移除以顯露貯器的內部特徵。 〔圖15〕展示圖13及圖14中之貯器之側立視圖的線圖，其中入口面經移除以顯露貯器的內部特徵。 〔圖16〕展示安裝於液體泵送單元中之如圖14中之貯器的呈現的等角視圖。圖16中之貯器之蓋體經移除以顯露貯器的內部特徵。 〔圖17〕展示如圖16中之貯器的另一等角視圖，其經縮小以顯露液體泵送單元及貯器的更多內部特徵。 〔圖18〕展示圖17所示類型之入口歧管的端立視圖。 〔圖19〕展示圖18所示之入口歧管的等角視圖。 〔圖20〕展示圖17及圖18所示之入口歧管的平面圖。 〔圖21〕展示圖16中之貯器所示類型之擋板壁的俯視圖。 〔圖22〕展示圖16中之貯器所示類型之擋板壁的俯視圖。 〔圖23〕展示圖22所示之擋板壁的側立視圖。 〔圖24〕展示如圖17中之液體泵送單元的等角視圖。在圖24中，各泵托盤門未經閂鎖。 〔圖25〕展示如圖24中之泵托盤的等角視圖，其中蓋體經移除。 〔圖26〕展示自圖25所示之泵托盤上方俯視的平面圖。 〔圖27〕展示圖25所示之泵托盤的側立視圖。 〔圖28〕展示圖25所示之泵托盤的另一等角視圖，其中展示泵托盤之液體連接面。泵托盤之液體連接面與貯器之與貯器呈相對關係的面耦合（圖24）。 〔圖29〕展示自圖28所示之泵托盤的下方仰視的等角視圖。 〔圖30〕展示自圖28所示之泵托盤下方仰視的平面圖。 〔圖31〕展示圖24所示之液體泵送單元的正面的等角視圖，其中泵托盤中之一者經移除且其他泵托盤之泵托盤門未經閂鎖。 〔圖32〕展示自圖31中之液體泵送單元移除的泵托盤的等角視圖，其中蓋體經移除以顯露泵托盤的內部特徵。 〔圖33〕繪示用於實施本文所述之一或多種技術之合適計算環境的通用化實例。

800:貯器

845a:出口埠

900:液體泵送單元

923:出口彎折部

950a,950b:泵托盤

953:第四盲配耦合器

960:泵

960a:泵馬達

960b:風扇

962:第二入口

972:區塊

982:槓桿

Claims (19)

1. 一種用於一冷卻劑分配單元之熱可調換的泵托盤，該熱可調換的泵托盤包含： 一底架，其經組態以與一冷卻劑分配單元可滑動地接合； 一泵，其具有一入口及一出口，該泵係可安裝地與該底架固定； 一第一盲配耦合器，其與該泵的入口流體耦合而且係可安裝地與該底架固定，以便阻止該第一盲配耦合器相對於該底架移動； 一第二盲配耦合器，其與該泵的出口流體耦合而且係可安裝地與該底架固定，以便阻止該第二盲配耦合器相對於該底架移動；以及 一緊固件，該緊固件經組態成當該緊固件以一第一方向被促進時，該緊固件促使該熱可調換的泵托盤與該冷卻劑分配單元接合，藉此促使該第一盲配耦合器與該冷卻劑分配單元之一對應的耦合器盲配合，而且促使該第二盲配耦合器與該冷卻劑分配單元之另一個對應的耦合器盲配合。
2. 如請求項1之熱可調換的泵托盤，其中當該緊固件自相反於該第一方向之一第二方向撤回時，該緊固件經進一步組態以使該熱可調換的泵托盤與該冷卻劑分配單元不再接合，藉此促使該第一盲配耦合器與與該冷卻劑分配單元之該對應的耦合器解耦合，而且促使該第二盲配耦合器與該冷卻劑分配單元之該另一個對應的耦合器解耦合。
3. 如請求項1之熱可調換的泵托盤，其中該緊固件包含： 一插入槓桿，其經組態以接合由該冷卻劑分配單元所界定的一互補特徵； 一手柄槓桿，其界定一使用者可抓握的部分； 一支點（fulcrum），其定位於該插入槓桿與該手柄槓桿之間，其中一力量以一第一方向施加至該手柄槓桿，以引起該插入槓桿以一相反方向抵靠該互補特徵，藉此以該第一方向施加一額外的力量至該支點。
4. 如請求項3之熱可調換的泵托盤，其中該插入槓桿比該手柄槓桿短。
5. 如請求項4之熱可調換的泵托盤，其中該手柄槓桿經進一步組態以閂 鎖於閉合位置中，而且維持該熱可調換的泵托盤與該冷卻劑分配單元的接合。
6. 如請求項1之熱可調換的泵托盤，進一步包含一電連接器，當該熱可調換的泵托盤與該冷卻劑分配單元接合時，該電連接器經組態成與該冷卻劑分配單元之一互補式電連接器配合地接合。
7. 一種冷卻劑分配單元，其包含： 一底架，其界定一隔間，該隔間經組態沿一插入軸以滑動地接收一熱可調換的泵托盤； 自一冷卻迴路接收冷卻劑之一入口以及將該冷卻劑送回該冷卻迴路之一出口； 一第一盲配耦合器，其與該入口流體耦合，該第一可盲配耦合器也經組態成相對於該隔間，以便可配合該熱可調換的泵托盤之一第一互補式液體耦合器，藉此在該熱可調換的泵托盤以一第一方向沿該插入軸促進時，將該入口與該第一互補式液體耦合器流體耦合；及 一第二盲配耦合器，其與該出口流體耦合，該第二盲配耦合器也經組態成相對於該隔間，以便可配合該熱可調換的泵托盤之一第二互補式液體耦合器，藉此在該熱可調換的泵托盤以該第一方向沿該插入軸促進時，將該出口與該第二互補式液體耦合器流體耦合。
8. 如請求項7之冷卻劑分配單元，其中該隔間是一第一隔間，而且該熱可調換的泵托盤是一第一熱可調換的泵托盤，其中該底架進一步界定一第二隔間，該第二隔間經組態以滑動地接收一第二熱可調換的泵托盤。
9. 如請求項8之冷卻劑分配單元，其中該第一盲配耦合器  及該第二盲配耦合器係與該第一隔間相關聯，其中該底架進一步界定一第二隔間，該冷卻劑分配單元進一步包含： 一第一盲配耦合器，其與該第二隔間相關聯且與該入口流體耦合，使得與該第二隔間相關聯的該第一盲配耦合器經組態成將該入口與經插入至該第二隔間之一熱可調換的泵托盤之一入口流體耦合；以及 一第二盲配耦合器，其與該第二隔間相關聯且與該出口流體耦合，使得與該第二隔間相關聯的該第二盲配耦合器經組態成將該出口與經插入至該第二隔間之一熱可調換的泵托盤之一出口流體耦合。
10. 如請求項8之冷卻劑分配單元，其進一步包含兩個可互換的熱可調換的泵托盤，其中該第一隔間接收該等熱可調換的泵托盤之一者，而且該第二隔間接收該等熱可調換的泵托盤之另一者。
11. 如請求項10之冷卻劑分配單元，其中當該兩個可互換的熱可調換的泵托盤之該一者或該另一者自其各自的隔間移除時，該冷卻劑分配單元經組態以便運作。
12. 如請求項10之冷卻劑分配單元，進一步包含一或多個感測器，該一或多個感測器經組態以監視該兩個可互換的熱可調換的泵托盤之任一者或兩者之運作。
13. 如請求項10之冷卻劑分配單元，進一步包含控制邏輯，其經組態以控制該兩個可互換的熱可調換的泵托盤之任一者或兩者之運作。
14. 如請求項7之冷卻劑分配單元，其中當一熱可調換的泵托盤被插入至該底架所界定之該隔間時，該底架經組態以可移除地保持一熱可調換的泵托盤於一固定的位置。
15. 如請求項7之冷卻劑分配單元，其中該冷卻迴路是一次要冷卻迴路，該冷卻劑分配單元進一步包含一液體對液體熱交換器，該液體對液體熱交換器經組態以經由該次要冷卻迴路促進一冷卻劑循環迴路與另一冷卻劑循環迴路之間的熱傳，而且經由一主要冷卻迴路促進一冷卻劑循環迴路與另一冷卻劑循環迴路之間的熱傳。
16. 如請求項7之冷卻劑分配單元，進一步包含一貯器，其經組態以自該入口接收冷卻劑，並且提供冷卻劑至該第一盲配耦合器，藉此    將該入口與該第一盲配耦合器耦合。
17. 如請求項16之冷卻劑分配單元，其中該隔間是一第一隔間，而且該熱可調換的泵托盤是一第一熱可調換的泵托盤，其中該底架進一步界定一第二隔間，該第二隔間經組態以滑動地接收一第二熱可調換的泵托盤，其中該貯器經進一步組態提供冷卻劑至該第二熱可調換的泵托盤，藉此    將該入口與該第二熱可調換的泵托盤耦合。
18. 如請求項7之冷卻劑分配單元，其中進一步包含一貯器，其經組態以提供冷卻劑至該出口，並且自該第二盲配耦合器接收冷卻劑，藉此將該出口與該第二盲配耦合器耦合。
19. 如請求項18之冷卻劑分配單元，其中該隔間是一第一隔間，而且該熱可調換的泵托盤是一第一熱可調換的泵托盤，其中該底架進一步界定一第二隔間，該第二隔間經組態以滑動地接收一第二熱可調換的泵托盤，其中該貯器經進一步組態以自該第二熱可調換的泵托盤接收冷卻劑，藉此將 該出口與該第二熱可調換的泵托盤耦合。