CN115250605A - 冷却装置、冷却组合件以及用于冷却计算系统的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种冷却装置、冷却组合件以及用于冷却计算系统的方法,其中冷却装置用于计算系统,冷却装置包括输入导管、第一散热器、第二散热器、连接导管、以及输出导管。第一散热器具有第一顶部槽以及第一底部槽。第一顶部槽耦接至输入导管。第二散热器具有第二顶部槽以及第二底部槽。第二散热器定位平行于第一散热器。第一散热器以及第二散热器相对于计算系统的底部面板以一角度定位。连接导管具有第一端以及第二端,第一端耦接至第一底部槽,第二端耦接至第二底部槽。输出导管耦接至第二顶部槽。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却装置,更特别是涉及一种双散热器装置,用于冷却服务器系统中的电子组件。
背景技术
例如冷板的冷却装置一般会散发由服务器系统中的电子组件所产生的热。液体冷却剂被用来帮助将热从电子部件传递到具有冷却装置的冷却组合件。只使用一个散热器的冷却装置可能无法最大化冷却液体冷却剂用的表面积。此外,冷却装置的设计也会影响服务器系统的冷却效率。另一种帮助将热从较高温度区域传递到较低温度区域的方式是增加促进热传导或对流的部件。不管使用何种方法,仍然对于具有高冷却效率的冷却装置有需求。
发明内容
用语实施例以及相似用语(例如,实施方式、配置、方面、示例以及选项)意在广义地泛指所有本发明的标的和附上的权利要求。数个包含这些用语的陈述项应被理解为不限制在此所述的标的或限制附上的权利要求的含义或范围。在此所涵盖本发明的实施例由附上的权利要求,而非本发明内容。此发明内容是本发明多种特点的上位(high-level)概述,且介绍以下的实施方式段落中所更描述的一些概念。此发明内容非意在确认权利要求标的的关键或必要部件,也非意在被独立使用以决定权利要求标的的范围。本标的经由参考本发明的完整说明书,包括适当比例的所有附图以及每一权利要求应当被理解。
根据本发明的某些方面公开一种用于计算系统的冷却装置。冷却装置包括输入导管、第一散热器、第二散热器、连接导管、以及输出导管。第一散热器具有第一顶部槽以及第一底部槽。第一顶部槽被耦接至输入导管。第二散热器具有第二顶部槽以及第二底部槽。第二散热器被定位平行于第一散热器。第一散热器以及第二散热器相对于计算系统的底部面板以一角度定位。连接导管具有第一端以及第二端,第一端耦接至第一底部槽,第二端耦接至第二底部槽。输出导管耦接至第二顶部槽。
根据以上实施方式的配置,每一第一散热器以及第二散热器包括管线,从第一顶部槽以及第二顶部槽延伸至分别的第一底部槽以及第二底部槽。
在以上实施方式的另一方面中,每一第一散热器以及第二散热器包括鳍片,分别位于第一顶部槽和第一底部槽之间以及第二顶部槽和第二底部槽之间。
在以上实施方式的另一方面中,冷却装置也包括风扇,引导气流通过第一散热器以及第二散热器。
根据以上实施方式的另一配置,冷却装置也包括流体耦接至输出导管的泵。
在以上实施方式的另一方面中,冷却装置也包括耦接至泵的外部导管。
在以上实施方式的另一方面中,泵耦接至控制单元。
在以上实施方式的另一方面中,冷却装置也包括支撑架,第一散热器以及第二散热器相对底部面板以角度装设于支撑架上。
根据以上实施方式的配置,其中第一散热器以及第二散热器以大约在8.5~20千瓦之间的速率散热。
根据本发明的另一方面,公开一种用于冷却计算系统的方法,此方法使用热耦接至计算系统的冷却装置,此方法包括接收液体冷却剂至冷却装置中的输入导管。此方法也包括从输入导管流动液体冷却剂至冷却装置中的第一散热器的第一顶部槽。此方法还包括经由连接导管移动液体冷却剂,连接导管在冷却装置中的第一散热器的第一底部槽以及第二散热器的第二底部槽之间。第二散热器平行于第一散热器,且相对于冷却装置的底部面板成一角度。此方法还包括从第二散热器的第二顶部槽经由冷却装置中的输出导管排出液体冷却剂。此方法还包括利用通过冷却装置的气流冷却第一散热器以及第二散热器的至少一个。
在以上实施方式的另一方面中,液体冷却剂流动通过第一散热器以及第二散热器的每一个中的管线,管线从第一顶部槽以及第二顶部槽延伸至分别的第一底部槽以及第二底部槽。
在以上实施方式的另一方面中,冷却还包括使用风扇引导气流通过第一散热器以及第二散热器。
以上发明内容并非旨在代表每一实施例或本发明的每一特点。而是,前述发明内容仅提供在此阐述的一些新颖特点和特征的示例。当结合附图和所附权利要求时,从代表性实施例和模式的以下详述,以上特征和优点以及本发明的其他特征和优点,将为显而易见的。鉴于参照图示与各种实施例的详细描述,本发明额外的特点对于该领域普通技术人员将是显而易见的,图示的简述将在以下提供。
附图说明
从以下实施例的描述结合参考附图,将更好理解本发明的优势和附图。这些附图仅描绘示例性实施例,因此不应被视为对多种实施例或权利要求的范围的限制。
图1为本发明的某些方面的连接到服务器系统的示例性冷却组合件的部分透明示意性侧视图;
图2为本发明的某些方面的图1的示例性冷却组合件的部分透明前立体图;
图3A为本发明的某些方面的示例性散热器的前视图;
图3B为本发明的某些方面的图3A的散热器的放大图,显示示例性散热器管线以及鳍片;
图4为本发明的某些方面描绘的图1的示例性冷却组合件中的液体冷却剂的流动方向示意性侧视图;
图5为本发明的某些方面描绘的方法的方块图,使用图1到图2的冷却组合件以冷却计算系统。
本发明易于进行多种修改和替代形式,在附图中已经通过示例的方式绘示一些代表性实施例,且将在此详细描述。然而,应当理解本发明非旨在受限于所公开的特定形式。而是,本发明将涵盖落入如权利要求所界定的本发明的精神和范围内的所有修改、均等物和替代形式。
符号说明
100:冷却组合件
102:冷却装置
104:外壳
106:面板
108:面板
110:前面板
112:第一侧面板
114:后面板
116:第二侧面板
118:风扇壁
120:电源供应器
122:控制单元
124:输入导管
126A:歧管
126B:歧管
128:输出导管
130:外部导管
132:连接导管
134:第一散热器
136:第二散热器
138:支撑架
140:泵
142A:第一顶部槽
142B:第二顶部槽
144A:第一底部槽
144B:第二底部槽
146:风扇模块
148:对位部件
150:基座
152:顶部表面
154A:横向槽道
154B:横向槽道
156:轨道
160:服务器系统
162:服务器机架
164:产生热的电子装置
166:第一连接器
168:第二连接器
170:第一导管
172:第二导管
174:冷却块
176:底部框架
178:顶部框架
180a:直立柱
180b:直立柱
180c:直立柱
180d:直立柱
182:冷的歧管
184:热的歧管
186:冷的冷却剂管路
188:热的冷却剂管路
190:冷却剂连接器
192:冷却剂连接器
202:管线
204:鳍片
206:第一开口
208:第二开口
260:接头
500:方法
510:步骤
520:步骤
530:步骤
540:步骤
550:步骤
θ:角度
具体实施方式
本发明是针对一种冷却装置,且更特定地针对于一种在冷却组合件中的双散热器冷却装置,使用液体冷却剂用以冷却电子组件。冷却装置冷却由电子组件加热的液体冷却剂,并再循环(recirculates)冷却的液体冷却剂以冷却电子组件。双散热器特征能够以比使用单个散热器更高的效率冷却剂体冷却剂,这至少部分是由于增加用于冷却的表面积。
多种实施例被参照附图描述,在整个附图中相似的参考符号被用来指定相似或均等物元件。附图并未按比例绘制,且提供附图仅用于绘示本发明。应当理解许多具体细节、关系和方法被阐述以提供全面的理解。然而,该领域普通技术人员将容易的想到,多种实施例可在没有一个或多个特定细节之下或在其他方法下实践。在其他情况下,为详细绘示公知的结构或操作,以避免隐蔽多种实施例的某些特点。多种实施例不受限于动作或事件的绘示顺序,如一些动作可以不同的顺序及/或与其他动作或事件同时发生。此外,并非全部绘示动作或事件都是实施依据本发明的方法所需的。
所公开的元件和限制,例如,在摘要、发明内容、实施方式段落,但未明确地阐述在权利要求中,不应通过暗示、推断或其他方式单独地或集体地并入权利要求。为了本实施方式的目的,除非明确地说明并非如此,单数包括复数且反之亦然。名词「包括」意为「包括而不限于」。此外,近似词如「大约(about,almost,substantially,approximately)」以及其相似词,可在此意为例如「在(at)」、「近于(near,nearly at)」、「在3%到5%之内(within 3~5%of)」、「在可接受的制造公差内(within acceptable manufacturing tolerances)」或任何其逻辑组合。相似地,用语「垂直」或「水平」旨在分别另外包括垂直或水平方向的「3~5%内」。此外,例如「顶部」、「底部」、「左」、「右」、「上方」和「下方」等方向词旨在与参考图示中描述的等效方向相关,从被参考的对象或元件的上下文中理解,例如从对象或元件的常用位置,或如本文中的其他说明。
参考附图,图1显示服务器系统160中的冷却组合件100的部分透明示意侧视图,而图2显示冷却组合件100的部分透明前立体图。冷却组合件100热耦接且流体耦接服务器系统160中的服务器机架162,且包括冷却装置102。冷却组合件100被用来冷却服务器机架162的一个或多个产生热的电子组件164。在非限定的实施方式中,产生热的电子组件164可以包括存储服务器、应用服务器、交换器、高功率组件、处理器、串联隔离器(in-lineisolators)、光隔离器(light isolators)、输出隔离器、法拉第旋转器(faradayrotators)、功率晶体管(power transistors)、中央处理单元、图形处理单元(graphicsprocessing units)、微控制器(microcontrollers)、微处理器(microprocessors)、嵌入式处理器(embedded processors)、媒体处理器(media processors)等等。在图1到图2中所显示的示例性实施方式中,在产生热的电子组件164以水平定向放置于服务器机架162中时,服务器机架162可配置以支撑产生热的电子组件164的直立定向。每一个产生热的电子组件164可耦接到冷却块174。在非限定的实施方式中,冷却块174可以是水块(water block)、散热片(heatsink)、冷板(cold plate)、冷却板(cooling plate)、热交换器(heatexchanger)等等。
服务器机架162包括顶部框架178以及底部框架176。底部框架176可包括允许服务器机架162移动到数据中心中的期望位置的轮子或滑动件。冷却组合件100装设于底部框架176上。底部框架176支撑直立柱180a、180b、180c和180d。顶部框架178连接直立柱180a、180b、180c和180d的顶端。直立柱180a、180b、180c和180d的每一个还可还包括孔,以允许插销(pins)插入以支撑由直立柱180a、180b、180c和180d支撑的排架(shelves)。
服务器机架162支撑跨越(span)在服务器机架162的底部框架176以及顶部框架178之间的冷的歧管182以及热的歧管184。冷的歧管182经由靠近服务器机架162底部的冷的冷却剂管路186流体连接到冷却组合件100。热的歧管184经由靠近服务器机架162底部的热的冷却剂管路188流体连接到冷却组合件100。产生热的电子组件164的每一个流体连接到冷却剂连接器190和192,冷却剂连接器190和192可以是分别沿着冷的歧管182以及热的歧管184的长度间隔的耦接件(couplers)。
产生热的电子组件164可包括流体导管的内部网络,流体导管的内部网络将液体冷却剂循环遍及产生热的电子组件164的内部元件。在非限定的示例中,产生热的电子组件164之一可以是应用服务器(application server),应用服务器具有与服务器系统160的机箱内的处理装置接触的内部冷板。液体冷却剂由通过冷却剂连接器190的冷的歧管182提供,且通过冷板循环以带走由处理装置产生的热。液体冷却剂通过热的歧管184回到冷却剂连接器192。因此,液体冷却剂从冷的冷却剂管路186以及冷的歧管182流入产生热的电子组件164。然后液体冷却剂将循环通过内部组件以吸收热,且通过热的歧管184流出产生热的电子组件164到热的冷却剂管路188。然后受热的液体冷却剂将被发送通过冷却组合件100以散热。
继续参照图1到图2,冷却装置102包括输入导管124、歧管126A和126B、输出导管128、外部导管130、连接导管132、第一散热器134以及第二散热器136。第一散热器134以及第二散热器136彼此平行地堆叠,且相对于冷却装置102的底端成角度。第一散热器134以及第二散热器136被配置以在液体冷却剂通过第一散热器134以及第二散热器136时,将热从液体冷却剂移除。输入导管124以及外部导管130使液体冷却剂循环通过第一散热器134以及第二散热器136。
歧管126A和126B位于支撑架138以及第二侧面板116附近。歧管126A可耦接到输出导管128以及泵140。如图1到图2所示,输入导管124被显示为耦接到第二散热器136。连接导管132将第一散热器134流体连接到第二散热器136。输出导管128将第一散热器134流体连接到歧管126A。歧管126B也流体连接到泵140以及外部导管130。因此,在图1到图2所绘示的实施方式中,通过冷却组合件100的流动方向是从输入导管124到第二散热器136到连接导管132到第一散热器134到输出导管128到歧管126A到泵140到歧管126B到外部导管130。
输入导管124以及输出导管128一般位于第一散热器134以及第二散热器136上方。输入导管124、连接导管132、输出导管128以及外部导管130可由相同于例如但不限于塑料、金属、橡胶等等的材料所制成。在其他实施方式中,输入导管124、连接导管132、输出导管128以及外部导管130中的任何一个可由相同的或不同的材料所制成。接头(fittings)260用来连接(i)输入导管124和第二散热器136,(ii)第二散热器136和连接导管132,(iii)连接导管132和第一散热器134,(iv)第一散热器134和输出导管128,(v)输出导管128和歧管126A,以及(vi)外部导管130和歧管126B。接头260(fittings)能够在任一侧的连接组件之间启用流体连接。在非限定的实施方式中,接头260可为连接器(connector)、延长器(extender)、弯管(elbow)、渐缩管(reducer)、三通管(tee)、套管(bushing)、耦接件(coupling)、配接器(adapter)、栓塞(plug)、管帽(cap)、阀门(valve)等等。
冷却装置102设置在完全密封地外壳104内。外壳104包括顶部面板106、底部面板108、前面板110、第一侧面板112、后面板114以及第二侧面板116。外壳104的面板106-116可由导热材料制成,例如但不限于钢或铝。外壳104可由绝热材料制成,例如但不限于塑胶材料。冷却装置102还包括泵140、电源供应器120、控制单元122、风扇壁118以及支撑架138。
泵140引导冷却组合件100内的液体冷却剂流动。泵140位于电源供应器120以及控制单元122附近,靠近后面板114。泵140以及控制单元122一般位于彼此串联(in line)之处,且电连接。电源供应器120电性耦接到泵140,以向泵马达提供动力。在所绘示的实施方式中,有两个泵140。在其他实施方式中,可以有任意数量的泵浦140。在非限定的实施方式中,泵浦140可为液压泵浦(hydraulic pump)、旋转泵浦(rotary pump)、活塞泵浦(pistonpump)、隔膜泵浦(diaphragm pump)等等。
泵140流体耦接到歧管126A和126B、输出导管128以及外部导管130。泵140移除从热的冷却剂管路188流出的受热的液体冷却剂,且将冷的液体冷却剂再循环回到通过冷的冷却剂管路186。控制单元122可被配置以对泵140执行控制处理以及切换命令。因此,控制单元122可控制泵140加速或减速,例如,以达到所需的流率或压力。
电源供应器120耦接到控制单元122以及泵140。电源供应器120位于靠近后面板114的底部面板108上。在使用冷却组合件100的同时,电源供应器120可提供至少充足的电源以启动控制单元122以及泵140。在图1到图2所绘示的实施方式中,具有一个电源供应器120。在其他实施方式中,可具有位于外壳104内的相似于电源供应器120的数个电源供应器。
控制单元122在后面板114附近与电源供应器120串联。控制单元122可计量(meter)以及控制一个或多个泵140的流量以增加或减少从电脑组件的移除热的速率。控制单元122还可控制一个或多个风扇模块146的速度,以增加或减少从电脑组件的移除热的速率。
风扇壁118包括一组风扇模块146,风扇模块146产生从前面板110到后面板114的气流。风扇壁118的风扇模块146沿着外壳104的前面板110定位。在图1到图2中所显示的非限定实施方式中,有十二个风扇模块146以三乘四的模式排列。在其他实施方式中,可具有多于或少于十二个风扇模块146,以任何方式排列构成风扇壁118。风扇模块146可由电源供应器120供电。来自风扇模块146的气流通过吸收第一散热器134以及第二散热器136周围的空气中的热,造成靠近前面板110的空气温度低于后面板114附近的空气温度。输入导管124以及外部导管130位于前面板110上。
支撑架138位于底部面板108上,且可移除地耦接到第一散热器134以及第二散热器136。支撑架138可以由导热或隔热材料制成,例如但不限于钢、铝、塑胶或玻璃。如图2进一步所显示,支撑架138还可包括分别用于第一散热器134以及第二散热器136的横向槽道154A-154B。支撑架138包括基座150,基座150在底部面板108上具有对位部件(registration feature)148,对位部件148允许附接到外壳104。顶部表面152包括允许分别插入第一散热器134以及第二散热器136的第一底部槽144A或第二底部槽144B的横向槽道154A-154B。横向槽道154A-154B相对于底部面板108成角度θ。角度θ可通过将横向槽道154A-154B以及第一散热器134以及第二散热器耦接到轨道156上来调整。轨道156位于支撑架138的底座150上。横向槽道154A-154B的尺寸可变化以调节支撑与角度θ互补的角度。因此,横向槽道154A-154B上的角度与角度θ一般相差90度。当第一散热器134相对于底部面板108以角度θ定位时,角度θ可在0度和90度之间,例如22.5度。
外壳104还包括分别连接到第一导管170以及第二导管172的第一连接器166以及第二连接器168,第一导管170以及第二导管172将液体冷却剂供应到产生热的电子组件164。在非限定的实施方式中,第一连接器166以及第二连接器168可为连接器、接头(fitting,)、耦接件、接合器(joint)、配接器、阀门等等。第一连接器166位于前面板110上的输入导管124的一端上。相似地,第二连接器168位于前面板110上的外部导管130的一端上。第一连接器166耦接到第一导管170。第二连接器168耦接到第二导管172。
在运作的期间,在液体冷却剂已经循环通过冷却组合件100之后,通过第二连接器168离开冷却组合件100的液体冷却剂可为冷却的液体冷却剂。在冷却的液体冷却剂流过第二连接器168时,冷却的液体冷却剂可流经过第二导管172到冷却块174,以冷却产生热的电子组件164。在液体冷却剂循环到产生热的电子组件164之后,液体冷却剂的温度随着产生热的电子组件164的热而升高。此后,液体冷却剂继续循环通过第一导管170、第一连接器166,且进入输入导管124以连续地重复循环。因此,冷却组合件100是封闭系统(closed-loop system)。
图3A是图1中的第一散热器134的前视图。图3B是显示第一散热器134的内部结构的放大图。第一散热器134相同于或相似于第二散热器136。第一散热器134用来降低液体冷却剂的温度。如图3A所绘示,第一散热器134包括第一顶部槽142A以及第一底部槽144A。具有管线202以及鳍片204(在图3B中更详细地显示)一般跨越(spanning)整个第一顶部槽142A以及第一底部槽144A。管线202被配置以传输液体冷却剂。管线202相互连接(interconnected),且因此沿着第一顶部槽142A以及第一底部槽144A弯曲,使得液体冷却剂可连续地流动通过管线202。在此实施方式中,大约有三十三个管线202。在其他实施方式中,可能有多于或少于三十三个管线202。因此,在第一顶部槽142A或第一底部槽144A附近可具有第一开口206,第一开口206将液体冷却剂接收到管线202中。相似地,可具有靠近第一顶部槽142A或第一底部槽144A的第二开口208,让液体冷却剂离开管线202。管线202在气流路径中,且通过将热传递出管线202且进入空气中而进一步帮助降低液体冷却剂的温度。
如图3B所显示,鳍片204位于管线202的任一侧。鳍片204可通过提供额外的表面积来帮助管线202降低流动通过管线202的液体冷却剂的温度以散热。此外,鳍片204与来自风扇模块146(如图1所显示)的气流接触以更有效率地散热。当第一散热器134相对于底部面板108(如图1所显示)以一角度定位时,接触散热器的鳍片204以及管线202的气流用的表面积,相对于当第一散热器134定位于直立位置时(例如,与图1中的底部面板108成90度)气流用的表面积增加。第一散热器134的鳍片204以及管线202可由耐用(durable)的导热材料制成,例如但不限于钢、铝、黄铜、铜、铸铁(cast iron)等等。
图4是描绘在示例性冷却组合件100中的液体冷却剂的流动方向的示意性侧视图,而图5是描绘方法500的方块图,方法500使用热耦接到计算系统的冷却装置(例如,冷却装置102)来冷却计算系统。方法500包括步骤510~550且结合图4进行描述。在步骤510中,液体冷却剂被接收到冷却装置中的输入导管。在图4所绘示的实施例中,承载(carrying)由计算系统的电子组件散发的热的受热的液体冷却剂被接收到输入导管124中。
在步骤520中,液体冷却剂从输入导管流动至冷却装置中的第一散热器的第一顶部槽。在图4所绘示的实施例中,加热的液体冷却剂从输入导管124流动到第二散热器136的第二顶部槽142B。如以上相关于图1到图2所论述的,液体冷却剂循环通过第二散热器136,且流入第二散热器136的第二底部槽144B。
在步骤530中,液体冷却剂经由在冷却装置中的第一散热器的第一底部槽以及第二散热器的第二底部槽之间的连接导管移动,第二散热器平行于第一散热器,且相对于冷却装置的底部面板成角度。在图4所绘示的实施例中,第二散热器136定位平行于第一散热器134,且相对于底部面板108成角度。液体冷却剂经由在第二散热器136的第二底部槽144B和第一散热器134的第一底部槽144A之间的连接导管132移动。
在一些实施方式中,液体冷却剂流动通过第一散热器和第二散热器中的每一个管线,这些管线从第一顶部槽以及第二顶部槽延伸到分别的第一底部槽以及第二底部槽。在图4所绘示的实施例中,液体冷却剂流动通过第一散热器134以及第二散热器136中的每一个管线202(图3A到图3B中所显示)。来自液体冷却剂的热在其流动通过第一散热器134以及第二散热器136时消散,从而降低液体冷却剂的温度。第一散热器134以及第二散热器136可以大约8.5千瓦(k Watts)和20千瓦之间的速率散热,相较于直立定位的单散热器冷却装置可改善至少25%。例如,第一散热器134以及第二散热器136可以10,500瓦的速率散热。因此,在输入导管124的液体冷却剂的温度降低,允许外部导管130提供的较冷的液体冷却剂。
在步骤540中,液体冷却剂经由输出导管从第二散热器的第二顶部槽排出。在图4所绘示的实施例中,液体冷却剂经由输出导管128从第一散热器134的第一顶部槽142A排出。然后液体冷却剂流入歧管126A,且通过泵140注入(ejected)外部导管130中。
在步骤550中,第一散热器和第二散热器的至少一个被通过冷却装置的气流冷却。在一些实施方式中,冷却还包括使用风扇引导气流通过第一散热器和第二散热器。在图4所绘示的实施例中,由液体冷却剂的散热的第一散热器134以及第二散热器136被由具有风扇模块146的风扇壁118产生的气流冷却。
尽管已关于一个或多个实施方式绘示和描述本发明,本领域技术人员经阅读和理解本说明书和附图后,将想到均等物和修改。另外,虽然可能已经关于几种实施方式的仅一种实施方式公开本发明的特定特征,对于任何给予或特定的应用,这种特征如可能有需求和有利的可与其他实施方式的一个或多个其他特征组合。
虽然结合以上多种实施例已公开了本发明,应当理解其仅以示例且非限制的方式呈现。在不脱离本发明的精神或范围下,可根据本发明在此所公开的实施例进行多种改变。因此,本发明的广度和范围不应受到任何上述实施例的限制。相反的,本发明的范围应根据附上的权利要求及其均等物所界定。
Claims (10)
1.一种冷却装置,用于计算系统,该冷却装置包括:
输入导管;
第一散热器,具有第一顶部槽以及第一底部槽,该第一顶部槽被耦接至该输入导管;
第二散热器,具有第二顶部槽以及第二底部槽,该第二散热器被定位平行于该第一散热器,该第一散热器以及该第二散热器相对于该计算系统的底部面板被定位于角度;
连接导管,具有第一端以及第二端,该第一端耦接至该第一底部槽,该第二端耦接至该第二底部槽;以及
输出导管,耦接至该第二顶部槽。
2.如权利要求1所述的冷却装置,其中每一该第一散热器以及该第二散热器包括管线,从该第一顶部槽以及该第二顶部槽延伸至分别的该第一底部槽以及该第二底部槽。
3.如权利要求2所述的冷却装置,其中每一该第一散热器以及该第二散热器包括数个鳍片,分别位于该第一顶部槽和该第一底部槽之间以及该第二顶部槽和该第二底部槽之间。
4.如权利要求1所述的冷却装置,还包括风扇,引导气流通过该第一散热器以及该第二散热器。
5.如权利要求1所述的冷却装置,还包括泵,流体耦接至该输出导管。
6.如权利要求5所述的冷却装置,还包括外部导管,耦接至该泵。
7.如权利要求5所述的冷却装置,其中该泵耦接至控制单元。
8.如权利要求1所述的冷却装置,还包括支撑架,该第一散热器以及该第二散热器相对于该底部面板以该角度装设于该支撑架上。
9.一种冷却组合件,用于计算系统,该冷却组合件包括:
外壳,具有底部面板;以及
冷却装置,包括:
输入导管,用于传导液体冷却剂;
一对散热器,以平行配置排列,该对散热器相对于该底部面板成预定角度,该预定角度大于0度且小于90度,该输入导管被耦接至该对散热器的第一散热器;
连接导管,耦接在该对散热器的该第一散热器以及第二散热器之间,该连接导管使该液体冷却剂流动在该第一散热器以及该第二散热器之间;以及
输出导管,耦接至该第二散热器,该输出导管将该液体冷却剂从该第二散热器排出。
10.一种用于冷却计算系统的方法,该方法使用热耦接至该计算系统的冷却装置,该方法包括:
接收液体冷却剂至该冷却装置中的输入导管;
从该输入导管流动该液体冷却剂至该冷却装置中的第一散热器的第一顶部槽;
经由连接导管移动该液体冷却剂,该连接导管在该冷却装置中的第一散热器的第一底部槽以及第二散热器的第二底部槽之间,该第二散热器平行于该第一散热器,且相对于该冷却装置的底部面板成角度;
从该第二散热器的第二顶部槽经由该冷却装置中的输出导管排出该液体冷却剂;以及
利用通过该冷却装置的气流冷却该第一散热器以及该第二散热器的至少一个。
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