TWI566697B - 雙軸承捲線器的捲筒制動裝置 - Google Patents

Description

雙軸承捲線器的捲筒制動裝置

本發明，是有關於捲筒制動裝置，特別是，將可旋轉自如地裝設於具有1對側板的捲線器本體的捲筒制動之雙軸承捲線器的捲筒制動裝置。

在主要使用於假餌釣的雙軸承捲線器中，為了防止在拋竿時因為捲筒的旋轉速度比線吐出速度快速而發生的釣線纏結，一般將制動力作用於捲筒。這種捲筒制動裝置，已知具有藉由利用捲筒的旋轉所發生的離心力將捲筒制動的離心制動裝置(例如，專利文獻1，2參照)。

這種的離心制動裝置，是例如具備：與捲筒連動而旋轉的旋轉構件、及呈放射狀設在旋轉構件的複數導引軸、及朝軸方向可移動自如地裝設於各導引軸的兩端部的複數移動構件、及不可旋轉地設在捲線器本體的制動構件。制動構件，是被配置於移動構件的外周側且不可旋轉地裝設於操作桿裝設側相反側的側板的有底筒狀的構件。在這種離心制動裝置中，捲筒旋轉的話，離心力會作用在被裝設於導引軸的移動構件使移動構件朝向捲筒軸外方移動，與制動構件接觸並制動捲筒。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本實開平6-3081號公報

[專利文獻2]日本實開平6-38533號公報

在前述專利文獻1的捲筒制動裝置中，因為制動構件是使與捲筒相面對側開口的有底筒狀的構件，所以有可能從與捲筒相面對側的開口朝制動構件的內部浸水。如此在制動構件的內部浸水的話，水滴會附著在制動構件的制動面和移動構件，移動構件與制動構件的制動面接觸時的制動力會變動，可能無法獲得穩定的捲筒制動力。

且在前述專利文獻2(第7圖～第10圖)的捲筒制動裝置中，蓋構件因為被螺固在制動構件，所以在制動構件的內部浸水的可能性減少，但是因為有需要將支撐捲筒軸及移動構件用的支撐構件可裝卸且不可相對旋轉地卡合，所以有可能發生由卡合部所產生的振動、雜音，且捲筒制動效率有可能下降。

本發明的課題，是對於雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，可確保穩定的捲筒制動力。

發明1的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，是將可旋轉自如地裝設於具有1對側板的捲線器本體的捲筒制動，具備：制動構件、及移動構件、及蓋構件。制動構件是有底筒狀的構件，被裝設在一方的側板，且使與捲筒相面對側開口的方式被配置。移動構件，是朝捲筒的旋轉軸軸方向不能移動地被安裝，藉著由捲筒的旋轉所產生的離心力朝向制動構件移動且可接觸制動構件的內周面的構件。蓋構件，是將制動構件的開口部閉塞的方式被安裝於一方的側板。

在此雙軸承捲線器的捲筒制動裝置中，因為設有將制動構件的開口部閉塞的蓋構件，所以可防止朝制動構件內部浸水。因此，因為水滴不會附著在制動構件的制動面和移動構件，所以可以確保穩定的捲筒制動力。

且在如專利文獻2(第7圖～第10圖)將蓋構件螺固在制動構件的構成中，為了進行移動構件的調整，將制動構件取下之後，進一步需要從制動構件將蓋構件取下。對於此，本案發明的蓋構件，因為是被安裝於一方的側板，所以只是將制動構件取下的話，蓋構件因為殘留在一方的側板側，所以側板的開口部成為開的狀態，因此，與前述的情況相比，移動構件的調整成為容易進行。

發明2的捲筒制動裝置，是如發明1的捲筒制動裝置，一方的側板，具有：捲筒可插通內周部的第1開口部、及與第1開口部連通且比第1開口部大徑的第2開口部、及形成於第1開口部及第2開口部之間的段差部。蓋構件，是被挾持於：與制動構件的捲筒相面對側的端面、及段差部的不與捲筒相面對側的端面之間。此情況，蓋構件，因為是由制動構件的端面及段差部的端面被挾持，所以與將蓋構件螺固的情況相比，可以由簡潔的構成將蓋構件安裝。

且在如專利文獻2(第15、16圖)將移動構件直接支撐在捲筒軸的構成中，將捲筒從捲線器本體裝卸因為不容易，所以捲線器的維修是困難的。對於此，本案發明的蓋構件，因為可以將蓋構件本身與捲筒一起容易地裝卸，所以與前述的情況相比，捲線器的維修成為容易。

發明3的捲筒制動裝置，是如發明2的捲筒制動裝置，蓋構件是具有板狀的耳部，該耳部是被挾持在與段差部的不與捲筒相面對側的端面之間。此情況，蓋構件的板狀的耳部因為是由制動構件的端面及段差部的端面被挾持，所以可以由簡潔的構成將蓋構件安裝。

發明4的捲筒制動裝置，是如發明1至3的任一的捲筒制動裝置，蓋構件，是形成從有底筒狀的底部朝向開口部擴徑的盤形狀。此情況，蓋構件，因為是形成具有可避開移動構件的空間的盤形狀，所以與將蓋構件形成於筒狀的情況相比，可以將蓋構件輕小地配置。

發明5的捲筒制動裝置，是如發明1至4的任一的捲筒制動裝置，蓋構件，是金屬薄板製構件。此情況，蓋構件，因為是將例如鋁合金等的金屬沖床加工而形成的薄板製，所以可以將蓋構件輕量化。

發明6的捲筒制動裝置，是如發明1至5的任一的捲筒制動裝置，制動構件於外周部形成公螺紋部，該公螺紋部是可與形成於一方的側板的開口部的母螺紋部螺合。此情況，對於制動構件的一方的側板的裝卸可容易且確實地進行。

發明7的捲筒制動裝置，是如發明1至6的任一的捲筒制動裝置，制動構件，是具有將捲筒的旋轉軸的一端部支撐用的支撐部。此情況，藉由在有底筒狀的底部設置作為支撐部的軸承等，就可以將捲筒軸的端部支撐。

發明8的捲筒制動裝置，是如發明1至7的任一的捲筒制動裝置，進一步具備接觸狀態切換手段，藉由從外部操作移動構件，可切換至：移動構件可接觸制動構件的可接觸狀態、及移動構件不可接觸制動構件的不可接觸狀態。此情況，藉由將移動構件從外部操作就可以調整制動力。在此，蓋構件，因為是被安裝於一方的側板，所以只有將制動構件取下的話，因為蓋構件是殘留在一方的側板側，所以側板的開口部成為開的狀態，因此，移動構件的調整成為容易進行。

發明9的捲筒制動裝置，是如發明1至8的任一的捲筒制動裝置，蓋構件，是對於捲筒可相對旋轉地被裝設。此情況，蓋構件因為是對於捲筒可相對旋轉地被裝設，所以即使將蓋構件密合在捲線器本體，蓋構件也不會阻礙捲筒的平滑旋轉。

發明10的捲筒制動裝置，是如發明1至9的任一的捲筒制動裝置，進一步具備旋轉構件，被配置於制動構件的內周側，移動構件是朝徑方向可移動自如地裝設於在外周部，內周部是被固定於捲筒的旋轉軸。蓋構件，是具有捲筒的旋轉軸可插通且比捲筒的旋轉軸插通部外徑稍為大徑的貫通孔。蓋構件，是在貫通孔被捲筒的旋轉軸插通，且被配置於旋轉構件及捲筒之間。此情況，蓋構件，因為是被配置於旋轉構件及捲筒之間，所以捲筒及蓋構件之間的空間、及與蓋構件及旋轉構件之間的空間被生成，成為一種的迷宮構造，所以可以確實地防止朝制動構件內部的浸水。

依據本發明，因為在雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，設有將制動構件的開口部閉塞的蓋構件，所以可以確保穩定的捲筒制動力。

本發明的一實施例的雙軸承捲線器，如第1圖所示，是假餌釣用的小型的扁窄型的捲線器。此捲線器，是具備：捲線器本體1、及被配置於捲線器本體1的側方的捲筒旋轉用操作桿2、及被配置於操作桿2的捲線器本體1側的牽引力調整用的星狀牽引器3。

捲線器本體1，是如第2圖所示，具有：框架5、及被裝設於框架5的兩側方的第1側蓋6a及第2側蓋6b。且，捲線器本體1，是如第1圖所示，具有：將前方覆蓋的前蓋7、及將上部覆蓋的拇指座8。在捲線器本體1的內部，捲線用的捲筒12是可旋轉自如且可裝卸自如地被裝設。

框架5，具有：隔有預定間隔且彼此相面對的方式被配置的1對第1側板5a及第2側板5b、及將這些的第1側板5a及第2側板5b連結的無圖示的複數連結部。

第1側蓋6a，是為了可將捲筒12的裝卸而可擺動自如地被裝設於框架5且對於框架5可開閉。第1側蓋6a，是如第2圖所示，具有：擺動機構34、及開閉操作用的鎖定機構36。擺動機構34，是將第1側蓋6a由框架5的前部可擺動自如且朝遠離框架的方向可移動自如地支撐。鎖定機構36，是將第1側蓋6a在閉狀態下進行鎖定及鎖定解除用的機構。鎖定機構36，是如第3圖所示，具有：被裝設於形成於第1側蓋6a的開口33的操作部37、及朝徑方向可進退自如地被裝設於操作部37的鎖定構件38。操作部37，具有：可旋轉自如且軸方向可移動自如地裝設於開口33的操作部本體37a、及朝操作部本體37a的徑方向的繞軸可擺動自如地裝設的操作調整鈕37b。

操作部本體37a，是大致筒狀的構件，藉由捲簧44朝接近第1側蓋6a的方向被推迫。後述的離心制動器機構23的有底筒狀的制動器殼65是藉由小螺釘被固定在操作部本體37a。

制動器殼65，是如第3圖所示，藉由螺栓構造可裝卸自如地裝設於形成於第1側板5a的捲筒12裝卸用的第1開口部5c及第2開口部5d。第1開口部5c，是形成於第1側板5a的捲筒12側的開口，且捲筒12可插通內周部的開口。第2開口部5d，是形成於第1側板5a的捲筒12相反側的開口，與第1開口部5c連通且比第1開口部5c大徑的開口。在第1開口部5c及第2開口部5d之間，形成有段差部5e。螺栓構造，具有：形成於制動器殼65的外周面的公螺紋部25、及形成於第2開口部5d的內周面且與公螺紋部25螺合的母螺紋部26。

在框架5內，如第2圖所示，配置有：被配置於與釣竿垂直的方向的捲筒12、及在捲筒12內均一地將釣線捲取用的均勻捲線機構15、及進行手指壓線的情況時成為母指的接觸的離合器操作桿17。此捲筒12，可通過第1側板5a的第1開口部5c及第2開口部5d。且，在框架5及第2側蓋6b之間，配置有：將來自操作桿2的旋轉力朝捲筒12及均勻捲線機構15傳達用的齒輪機構18、及離合器機構13、及對應離合器操作桿17的操作進行離合器機構13的卡脫及控制用的離合器卡脫機構19、及牽引機構21、及調整捲筒12的旋轉時的阻力用的拋竿控制機構22。且，在框架5及第1側蓋6a之間，配置有抑制拋竿時的釣線纏結用的離心制動器機構23。

捲筒12，是如第2圖所示，具有；在外周捲附釣線的筒狀的捲線胴部12b、及在捲線胴部12b的兩端各別朝徑方向外方一體地突出設置的凸緣部12a、及在捲線胴部12b的中心部的內周部形成圓板狀且內周部被裝設於捲筒軸16的轂部12c。凸緣部12a、捲線胴部12b及轂部12c是藉由將鎂合金的母材切削加工而被一體成型。

捲筒軸16，是如第2圖所示，貫通第2側板5b朝第2側蓋6b的外方延伸。其延伸的一端，是藉由軸承24a可旋轉自如地被支撐在形成於第2側蓋6b的轂部6c。且捲筒軸16的另一端，是在離心制動器機構23內藉由軸承24b可旋轉自如地被支撐。這些的軸承24a、軸承24b是密封式滾珠軸承。

捲筒軸16的大徑部分16a的右端，是被配置於第2側板5b的貫通部分，在那固定有構成離合器機構13的卡合銷16b。卡合銷16b，是沿著直徑貫通大徑部分16a，其兩端是朝徑方向突出。

齒輪機構18，具有：手把軸30、及被固定於手把軸30的主齒輪31、及與主齒輪31嚙合的筒狀的小齒輪32。此齒輪機構18的手把軸30的上下位置，是為了降低拇指座8的高度，而比習知的位置更低。因此，將齒輪機構18收納的第2側板5b及第2側蓋6b的下部，是位於比第1側板5a及第1側蓋6a的下部更下方。

小齒輪32，是如第2圖所示，從第2側板5b的外方朝內方延伸，捲筒軸16貫通中心的筒狀構件，朝軸方向可移動自如地裝設於捲筒軸16。且，小齒輪32的第2圖左端部，是藉由軸承43可旋轉自如且朝軸方向可移動自如地被支撐在第2側板5b。此軸承43也是密封式滾珠軸承。

小齒輪32，具有：形成於第2圖右端側外周部且與主齒輪31嚙合的齒部32a、及形成於另一端側的嚙合部32b、及形成於齒部32a及嚙合部32b之間的頸部32c。嚙合部32b，是由沿著直徑被形成在小齒輪32的端面的凹溝所構成，在那貫通捲筒軸16且被固定的卡合銷16b是被卡止。在此小齒輪32是朝外方移動其嚙合部32b及捲筒軸16的卡合銷16b脫離的話，來自手把軸30的旋轉力無法朝捲筒12被傳達。藉由此嚙合部32b及卡合銷16b構成離合器機構13。卡合銷16b及嚙合部32b卡合的話，因為從比捲筒軸16大徑的小齒輪32使扭矩直接被傳達至捲筒軸16，所以扭轉變形更減少，扭矩傳達效率可提高。

離合器操作桿17，是如第2圖所示，在1對第1側板5a及第2側板5b間的後部被配置於捲筒12後方。

離合器卡脫機構19，是如第2圖所示，具有離合器軛40。離合器軛40，是被配置於捲筒軸16的外周側，藉由2條的銷41(只有圖示一條)可與捲筒軸16的軸心平行地移動地被支撐。且離合器軛40是在其中央部具有卡合於小齒輪32的頸部32c的卡合部40a。且在將離合器軛40支撐的各銷41的外周，在離合器軛40及第2側蓋6b之間配置有彈簧42，離合器軛40是藉由彈簧42時常朝內方被推迫。

在這種構成中，在通常狀態下，小齒輪32是位於內方的離合器卡合位置，其嚙合部32b及捲筒軸16的卡合銷16b卡合而成為接合狀態。另一方面，藉由離合器軛40使小齒輪32朝外方移動的情況時，嚙合部32b及卡合銷16b的卡合脫落而成了離合器斷開(OFF)狀態。

牽引機構21，具有：朝主齒輪31被推壓的牽引板45、及藉由星狀牽引器3的旋轉操作將牽引板45朝主齒輪31由預定的力推壓用的推壓托板46。

拋竿控制機構22，具有：將捲筒軸16的兩端挾住的方式被配置的1對摩擦托板51、及將由摩擦托板51所產生的捲筒軸16的挾持力調節用的制動帽52。左側的摩擦托板51，是裝設於制動器殼65內。

離心制動器機構23，是如第3圖所示，具備：使與捲筒12相面對側開口的方式被配置的有底筒狀的制動器殼65、及被固定於制動器殼65的內周面的制動構件68、及在制動構件68的內周側被同芯配置且被固定於捲筒軸16的旋轉構件66、及朝徑方向可移動自如地裝設於旋轉構件66的6個移動構件67、及將制動器殼65及制動構件68的開口部68b閉塞的方式被安裝於第1側板5a的蓋構件90。又，本發明的制動構件，是相當於將制動器殼65及制動構件68的兩構件組合者。

制動構件68，是如第2圖及第3圖所示，例如銅系合金製的薄層圓筒狀構件，被固定於制動器殼65的內周面。制動構件68，是在內周面具有圓筒狀的制動面68a。在裝設有制動構件68的狀態的制動器殼65中，形成有與捲筒12相面對側開口的開口部68b。且，被配置於開口部68b的外緣部的制動器殼65及制動構件68的與捲筒12相面對側的端面68c，是成為同一面。在此，藉由將制動器殼65螺栓結合在第1側板5a的第2開口部5d，在制動器殼65及制動構件68的端面68c、及與第1側板5a的段差部5e的不與捲筒12相面對側的端面之間，將制動器殼65及制動構件68的開口部68b閉塞的方式使蓋構件90被挾持。

蓋構件90，是如第2圖及第3圖所示，在制動器殼65及制動構件68的端面68c、及與第1側板5a的段差部5e的不捲筒12相面對側的端面之間被挾持，將制動器殼65及制動構件68的開口部68b閉塞的構件。蓋構件90，是對於捲筒12在可相對旋轉地被裝設，且被配置於旋轉構件66及捲筒12之間。蓋構件90，是將例如鋁合金等的金屬沖床加工而形成的薄板製。蓋構件90，是形成從有底筒狀的底部90b朝向開口部90e擴徑的盤形狀。蓋構件90，是如第5圖及第6圖擴大顯示，具有：有底筒狀的底部90b、及貫通底部90b的中心部的貫通孔90a、及使與底部90b的外緣部連結擴徑的方式傾斜的傾斜部90c、及從傾斜部90c的外緣部朝徑方向外方延伸的板狀的耳部90d。貫通孔90a、底部90b、傾斜部90c及耳部90d，是將鋁合金等的金屬沖床加工而一體成型。貫通孔90a，是在底部90b的中央部比底部90b的端面稍為突出地形成，捲筒軸16可插通且比捲筒軸16插通部外徑稍為大徑的貫通孔。因此，將捲筒軸16插通貫通孔90a的話，蓋構件90是在多少具有遊隙的狀態下被保持於捲筒軸16的外周部。底部90b，是略垂直地被配置在捲筒軸16的圓板狀的部分，在內周部形成有貫通孔90a，外周部是與傾斜部90c的小徑部分連結。傾斜部90c，是形成從與底部90b的外周部連結的小徑部分，朝向與耳部90d的內周部連結的大徑部分擴徑的圓錐梯形狀。傾斜部90c，是使具有可避開移動構件67的空間的方式傾斜，因此，蓋構件90的內周部不會與移動構件67接觸。且，傾斜部90c的外周部，是不與捲筒12接觸的方式傾斜，與蓋構件90的內周部同樣，蓋構件90的外周部不會與捲筒12接觸。耳部90d，是與傾斜部90c的外周部連結並朝徑方向外方延伸的板狀的構件，且在制動器殼65及制動構件68的與捲筒12相面對側的端面68c、及段差部5e的不與捲筒12相面對側的端面之間被挾持的部分。在此，貫通孔90a是在捲筒軸16貫通的狀態下，藉由使耳部90d在制動器殼65及制動構件68的與捲筒12相面對側的端面68c、及段差部5e的不與捲筒12相面對側的端面之間被挾持，使蓋構件90被安裝於第1側板5a。

制動器殼65，如第3圖所示，是有底筒狀的構件，在其內側底部形成有朝內方突出的筒狀的軸承收納部65a。軸承收納部65a，是在此內周側配置有將捲筒軸16支撐的軸承24b，且裝設有拋竿控制機構22的摩擦托板51。

旋轉構件66，是如第3圖所示，具有：被固定於捲筒軸16的固定部66a、及從固定部66a朝軸承收納部65a的外周側延伸的圓筒部66b、及從圓筒部66b延伸的一端的外周面朝徑方向外方朝3方向突出的突出部66c。

突出部66c，是從圓筒部66b的外周面朝徑方向外方朝3方向突出的略扇形狀的構件。突出部66c的內部，是為了輕量化，形成由3個圓弧所構成的格子狀。且，在突出部66c的兩壁面中，限制移動構件67的移動用的1對突起部71、72是朝徑方向突出形成。

各突出部66c之間，是如第4圖所示，形成有3個凹部70。凹部70，是為了將2個移動構件67收納，並且將移動構件67切換至可接觸制動構件68的作用狀態及不可接觸的非作用狀態而設置。且，在凹部70的底部，導引移動構件67用的導引軸73是沿著徑方向呈放射狀被立設。

突起部71，是形成於凹部70的開口端，為了防止移動構件67從導引軸73脫落而設置。突起部72，是形成於接近凹部70的底面的位置，為了限制使移動構件67不與制動構件68接觸而設置。

移動構件67，是大致圓筒形狀的合成樹脂製的構件。移動構件67，是朝徑方向可滑動自如地被設置在旋轉構件66的導引軸73，藉著由捲筒12的旋轉所產生的離心力與制動構件68接觸。移動構件67，具有：朝導引軸73被導引的圓筒形狀的本體部67a、及一體形成於本體部67a的內側端部的鍔部67b。鍔部67b，是可被卡止形成於凹部70的1對突起部71、72的方式從本體部67a的內側端部朝徑方向外方突出。藉由此鍔部67b及突起部72構成切換機構69。

在此，鍔部67b是被配置在突起部71及突起部72之間的話，會被卡止在突起部71防止移動構件67的脫落。但是，可朝制動構件68接觸，此時的狀態是作用狀態。且，朝徑方向內方被推入且被配置於比突起部72更徑方向內方的話，藉由突起部72被卡止而無法朝制動構件68接觸。此時的狀態是非作用狀態。如此，藉由將移動構件67切換至作用狀態及非作用狀態，就可以調整可接觸的移動構件67的數量。

調整制動力時是將第1側蓋6a打開並將第1側板5a的第1開口部5c及第2開口部5d開放。

將第1側蓋6a打開時，首先將操作調整鈕37b從第2圖所示的鎖定狀態掀開並擺動至鎖定解除狀態。操作調整鈕37b成為鎖定解除狀態的話，鎖定構件38是藉由操作調整鈕37b被推壓並抵抗捲簧的推迫力朝鎖定解除位置移動。鎖定構件38移動至鎖定解除位置的話，其先端會從開口33的凹部脫落，使操作部本體37a成為可轉動。

在此狀態下將操作調整鈕37b旋轉的話，制動器殼65是與操作部本體37a一起旋轉，使制動器殼65及第1側板5a的結合被解除。制動器殼65及第1側板5a的結合被解除的話，制動器殼65是藉由捲簧44與操作部本體37a一起朝外方移動。與其同時在擺動機構34中第1側蓋6a是朝遠離第1側板5a的方向移動。制動器殼65從第1側板5a外側面完全地脫離的話，第1側蓋6a從捲線器本體1被分離，藉由自重朝擺動機構34的繞軸朝第4圖所示的開放位置擺動。

制動力的調整，是將移動構件67朝導引軸73方向移動，進行作用狀態或是非作用狀態的切換。制動力的調整完成的話，將第1側蓋6a關閉。此時，是由手將第1側蓋6a朝閉狀態側擺動，接著，將操作調整鈕37b按壓將制動器殼65插入第2開口部5d內。在抵接制動器殼65的先端的狀態下將操作調整鈕37b朝與解除時相反方向旋轉。如此的話，制動器殼65被螺栓結合在第2開口部5d。且，將操作調整鈕37b從鎖定解除位置朝鎖定位置擺動，將鎖定構件卡合在凹部。由此使第1側蓋6a被保持於閉狀態。

在這種構成的離心制動器機構23中，因為設有將制動器殼65及制動構件68的開口部68b閉塞的蓋構件90，所以可防止朝制動器殼65及制動構件68的內部的浸水.。在此，因為藉由設置蓋構件90可防止朝制動構件68的內部的浸水，所以水滴不會附著在被配置於制動構件68的內部的制動構件68的制動面68a和移動構件67，可以確保穩定的捲筒制動力。

進一步，在此，蓋構件90，因為是在捲筒軸16貫通的狀態下被安裝於第1側板5a，所以進行移動構件67的調整時，只將制動構件68取下，蓋構件90則是維持被裝設於第1側板5a側的捲筒軸16的狀態，因為第1側板5a的開口部成為開的狀態，所以移動構件67的調整成為容易進行。

[其他的實施例]

(a)在前述實施例中，雖將小型的扁窄型的雙軸承捲線器為例進行說明，但是雙軸承捲線器的形狀不限定於此，例如大型的雙軸承捲線器、和圓形的雙軸承捲線器等也可以適用本發明。

(b)在前述實施例中，蓋構件90，雖是形成具有傾斜部90c的盤狀，是如第7圖所示，可取代傾斜部90c而設置筒狀部90f也可以。

(c)在前述實施例中，蓋構件90，雖是由鋁合金等的金屬薄板形成，但是不限定於此，藉由其他的輕金屬和合成樹脂形成蓋構件90也可以。

(d)在前述實施例中，制動器殼65及制動構件68雖是被別體設置，但是將制動器殼65及制動構件68一體形成也可以。

(e)在前述實施例中，制動器殼65及制動構件68的與捲筒12相面對側的端面68c，雖是成為同一面，但是例如制動構件68的端面是位於比制動器殼65的端面68c更內周側的位置也可以。此情況，蓋構件90的耳部90d是被挾持於：制動器殼65的與捲筒12相面對側的端面68c、及段差部5e的不與捲筒12相面對側的端面之間，使制動器殼65的開口部68b被閉塞。

1．．．捲線器本體

2．．．操作桿

3．．．星狀牽引器

5．．．框架

5a．．．第1側板

5b．．．第2側板

5c．．．第1開口部

5d．．．第2開口部

5e．．．段差部

6a．．．第1側蓋

6b．．．第2側蓋

6c．．．轂部

7．．．前蓋

8．．．拇指座

12．．．捲筒

12a．．．凸緣部

12b．．．捲線胴部

12c．．．轂部

13．．．離合器機構

15．．．均勻捲線機構

16．．．捲筒軸

16a．．．大徑部分

16b．．．卡合銷

17．．．離合器操作桿

18．．．齒輪機構

19．．．離合器卡脫機構

21．．．牽引機構

22．．．拋竿控制機構

23．．．離心制動器機構

24a．．．軸承

24b．．．軸承

25．．．公螺紋部

26．．．母螺紋部

30．．．手把軸

31．．．主齒輪

32．．．小齒輪

32a．．．齒部

32b．．．嚙合部

32c．．．頸部

33．．．開口

34．．．擺動機構

36．．．鎖定機構

37．．．操作部

37a．．．操作部本體

38．．．鎖定構件

40．．．離合器軛

40a．．．卡合部

41．．．銷

42．．．彈簧

43．．．軸承

45．．．牽引板

46．．．推壓托板

51．．．摩擦托板

52．．．制動帽

65．．．制動器殼

65a．．．軸承收納部

66．．．旋轉構件

66a．．．固定部

66b．．．圓筒部

66c．．．突出部

67．．．移動構件

67a．．．本體部

67b．．．鍔部

68．．．制動構件

68a．．．制動面

68b．．．開口部

68c．．．端面

69．．．切換機構

70．．．凹部

71．．．突起部

72．．．突起部

73．．．導引軸

90．．．蓋構件

90a．．．貫通孔

90b‧‧‧底部

90c‧‧‧傾斜部

90d‧‧‧耳部

90e‧‧‧開口部

90f‧‧‧筒狀部

[第1圖]採用本發明的一實施例的雙軸承捲線器的立體圖。

[第2圖]前述雙軸承捲線器的剖面圖。

[第3圖]離心制動器機構的剖面擴大圖。

[第4圖]取下第1側蓋時的側面圖。

[第5圖]蓋構件的剖面擴大圖。

[第6圖]前述蓋構件的側面圖。

[第7圖]其他的實施例的相當於第5圖的圖。

5a．．．第1側板

5c．．．第1開口部

5d．．．第2開口部

5e．．．段差部

6a．．．第1側蓋

12．．．捲筒

12a．．．凸緣部

12b．．．捲線胴部

12c．．．轂部

15．．．均勻捲線機構

16．．．捲筒軸

23．．．離心制動器機構

24b．．．軸承

25．．．公螺紋部

26．．．母螺紋部

33．．．開口

34．．．擺動機構

36．．．鎖定機構

37．．．操作部

37a．．．操作部本體

37b．．．操作調整鈕

38．．．鎖定構件

44．．．彈簧

51．．．摩擦托板

65．．．制動器殼

65a．．．軸承收納部

66．．．旋轉構件

66a．．．固定部

66b．．．圓筒部

66c．．．突出部

67．．．移動構件

67a．．．本體部

67b．．．鍔部

68．．．制動構件

68a．．．制動面

68b．．．開口部

68c．．．端面

90．．．蓋構件

90a．．．貫通孔

90b．．．底部

90c．．．傾斜部

90d．．．耳部

90e．．．開口部

Claims (9)

1. 一種雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，將可旋轉自如地裝設於具有1對側板的捲線器本體的捲筒制動，具備：有底筒狀的制動構件，被裝設在前述一方的側板，使與前述捲筒相面對側開口的方式被配置；及移動構件，軸方向不能移動地被安裝於前述捲筒的旋轉軸，藉著由前述捲筒的旋轉所產生的離心力朝向前述制動構件移動可接觸前述制動構件的內周面；及蓋構件，以將前述制動構件的開口部閉塞的方式被安裝於前述一方的側板，前述一方的側板，具有：前述捲筒可插通內周部的第1開口部、及與前述第1開口部連通並比前述第1開口部大徑的第2開口部、及形成於前述第1開口部及前述第2開口部之間的段差部，前述蓋構件，是被挾持於：前述制動構件的與前述捲筒相面對側的端面、及前述段差部的不與前述捲筒相面對側的端面之間。
2. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，其中，前述蓋構件具有板狀的耳部，該耳部是被挾持在與前述段差部的不與前述捲筒相面對側的端面之間。
3. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，其中，前述蓋構件，是形成從前述有底筒狀的底部朝向前述開口部擴徑的盤形狀。
4. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的捲筒制動 裝置，其中，前述蓋構件，是金屬薄板製構件。
5. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，其中，前述制動構件於外周部形成公螺紋部，該公螺紋部是可與形成於前述一方的側板的前述開口部的母螺紋部螺合。
6. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，其中，前述制動構件，具有將前述捲筒的旋轉軸的一端部支撐用的支撐部。
7. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，其中，進一步具備接觸狀態切換手段，藉由從外部操作前述移動構件，可切換至：前述移動構件可接觸前述制動構件的可接觸狀態、及前述移動構件不可接觸前述制動構件的不可接觸狀態。
8. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，其中，前述蓋構件，是被裝設成對於前述捲筒可相對旋轉。
9. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，其中，進一步具備旋轉構件，被配置於前述制動構件的內周側，前述移動構件是朝徑方向可移動自如地裝設於外周部，內周部是被固定於前述捲筒的旋轉軸，前述蓋構件，是具有前述捲筒的旋轉軸可插通且比前述捲筒的旋轉軸插通部外徑稍為大徑的貫通孔，前述蓋構件，是在前述貫通孔被前述捲筒的旋轉軸插通，且被配置於前述旋轉構件及前述捲筒之間。