TWI525403B - 顯像劑補給容器 - Google Patents

Description

顯像劑補給容器

本發明，是有關使用電子照片方式和靜電記錄方式的畫像形成裝置、及使用於其的顯像劑補給容器，尤其是有關於影印機、印表機、FAX等的畫像形成裝置、及使用於其的顯像劑補給容器。

習知，在影印機等的電子照片式的畫像形成裝置中使用微細粉末的顯像劑。在這種畫像形成裝置中，伴隨畫像形成被消耗的顯像劑，是從顯像劑補給容器補給。

且對於顯像劑補給已提案各式各樣的方式，且已實用化，且多採用從顯像劑收容裝置施加驅動，藉由將顯像劑補給容器旋轉將顯像劑補給的方式。

進一步，知道顯像劑補給容器內的顯像劑殘量的手段之一，是具有將顯像劑補給容器的相位(旋轉數)檢出的方法。

如此習知的將顯像劑補給容器的相位(旋轉數)檢出的方法，是例如日本特開2005-148238號公報。

在日本特開2005-148238號公報的裝置中，藉由從畫像形成裝置本體將驅動力施加在被設在大致圓筒狀的顯像劑補給容器外周的驅動承接部使顯像劑補給容器旋轉，藉由設在畫像形成裝置本體側的編碼器，將旋轉數檢出。

進一步在日本特開2005-148238號公報的裝置中，為了減少顯像劑補給容器的旋轉時的摩擦而在顯像劑收容裝置側設置滾柱。此滾柱是藉由一邊與大致圓筒狀的顯像劑補給容器抵接一邊旋轉，就可以使顯像劑補給容器平滑地旋轉。因此，顯像劑補給適切地被進行，可以將其間的顯像劑補給容器的旋轉數檢出。

但是在日本特開2005-148238號公報的裝置中，大致圓筒狀的顯像劑補給容器的驅動承接部及滾柱是位於遠離顯像劑補給容器的插入方向位置，進一步，在與顯像劑補給容器的滾柱抵接處形成有顯像劑搬運用的螺旋溝。因此，顯像劑補給時有可能發生顯像劑補給容器的旋轉擺動。且，不限定於顯像劑補給容器的旋轉數的檢出，在將顯像座補給容器的停止位置的檢出的情況時，這種顯像劑補給容器的舉動是愈小較佳。

在此，本發明的目的，是提供一種顯像劑補給容器，減少顯像劑補給時中的顯像劑補給容器的旋轉擺動，減小對於顯像劑補給容器的相位(旋轉)檢出的影響。

本發明，是提供一種顯像劑補給容器，是可裝卸於顯像劑收容裝置，該顯像劑收容裝置，具有：收容顯像劑的收容部、及將被收容於前述收容部的顯像劑從顯像劑補給容器排出的排出口、及將前述收容部的顯像劑朝向前述排出口搬運的顯像劑搬運部、及承接旋轉驅動力的可旋轉的驅動承接部、及將前述驅動承接部所承接的旋轉驅動力傳達至前述搬運部的驅動傳達部、及將前述驅動承接部的旋轉檢出用的被檢出部、及與設在顯像劑收容裝置的旋轉構件抵接的抵接面，其特徵為：前述驅動承接部及前述被檢出部及前述抵接面是一體形成。

依據本發明的話，驅動承接部及被檢出部是接近構成的情況時，可以減小由驅動承接部所承受的驅動力對於被檢出部的影響。

1‧‧‧顯像劑補給容器

1a‧‧‧排出口

1A‧‧‧容器本體

1A1‧‧‧突起

1A2‧‧‧顯像劑收容部

1A3‧‧‧凸輪溝

1A4‧‧‧旋轉擺動限制部

1A4‧‧‧容器本體

1A5‧‧‧驅動承接部

1A6‧‧‧相位檢出部

1A7‧‧‧驅動傳達部

1b‧‧‧內壁

2‧‧‧密封構件

2a‧‧‧密封件部

2b‧‧‧密封部

2c‧‧‧彈性變形部

2e‧‧‧開縫溝

3‧‧‧卡合突起

3b‧‧‧卡止面

3c‧‧‧錐面

4‧‧‧解除突起

5‧‧‧凸緣卡止部

5b‧‧‧突起部

15‧‧‧顯像劑補給容器交換用前蓋

20‧‧‧密封構件卡合部

20h‧‧‧卡止孔

21‧‧‧解除構件

23‧‧‧瓶承接滾子

24k‧‧‧顯像劑感測器

25‧‧‧驅動齒輪

27‧‧‧螺桿構件

40‧‧‧緩衝板構件

40a‧‧‧傾斜突起

41‧‧‧凸緣部

41b‧‧‧段差面

41c‧‧‧擋板插入部

41d‧‧‧泵接合部

41e‧‧‧容器本體接合部

41f‧‧‧貯留部

41g‧‧‧開口密封件

41h‧‧‧保護部

41i‧‧‧限制肋

41j‧‧‧密封件孔

41k‧‧‧擋板推出肋

50‧‧‧容器承接台

51‧‧‧往復構件

51a‧‧‧泵部卡合部

51b‧‧‧卡合突起

51c‧‧‧臂

52‧‧‧擋板

52a‧‧‧顯像劑密封部

52b‧‧‧擋板止動部

52c‧‧‧止動部

52d‧‧‧支撐部

52e‧‧‧鎖定突起

52i‧‧‧滑動面

53‧‧‧蓋

53a‧‧‧導引溝

53b‧‧‧往復構件保持部

54‧‧‧泵部

54a‧‧‧伸縮部

54b‧‧‧接合部

54c‧‧‧往復構件卡合部

60‧‧‧凸緣單元部

61‧‧‧相位檢出感測器

62‧‧‧相位檢出標記

63‧‧‧相位檢出感測器

100‧‧‧裝置本體

100a‧‧‧操作部

100b‧‧‧顯示手段

100c‧‧‧前面蓋

101‧‧‧原稿

102‧‧‧原稿台玻璃

103‧‧‧光學部

104‧‧‧感光體滾筒(電子照片感光體)

105~108‧‧‧卡匣

105A~108A‧‧‧給送分離裝置

109‧‧‧搬運部

110‧‧‧對齊輥

111‧‧‧複寫帶電器

112‧‧‧分離帶電器

113‧‧‧搬運部

114‧‧‧固定部

115‧‧‧排出反轉部

116‧‧‧排出滾子

117‧‧‧排出托盤

118‧‧‧擋板

119，120‧‧‧再給送搬運部

200‧‧‧顯像劑收容裝置

200a‧‧‧擋板止動部

200b‧‧‧擋板止動部

200e‧‧‧插入導引

200f‧‧‧隔壁

200g‧‧‧蓋頂觸部

200h‧‧‧顯像劑漏斗連通部

201‧‧‧顯像裝置

201a‧‧‧顯像劑漏斗部

201b‧‧‧顯像器

201c‧‧‧攪拌構件

201d‧‧‧磁鐵滾子

201e‧‧‧搬運構件

201f‧‧‧顯像滾子

202‧‧‧清潔器裝置

203‧‧‧一次帶電器

500‧‧‧驅動馬達

600‧‧‧控制裝置

第1圖是畫像形成裝置本體(影印機)的概略剖面圖。

第2圖是上述畫像形成裝置本體的立體圖。

第3圖是顯示將上述畫像形成裝置本體的顯像劑補給容器交換用蓋打開將顯像劑補給容器裝設在畫像形成裝置 本體的樣子的立體圖。

第4圖是實施例1的顯像劑收容裝置的部分立體圖。

第5圖是顯示實施例1中的將顯像劑補給容器插入顯像劑收容裝置的樣子的部分立體圖。

第6(a)、(b)圖是實施例1的顯像劑補給容器的剖面立體圖。

第7圖是實施例1的容器本體的立體圖。

第8(a)、(b)圖是實施例1的凸緣部的立體圖。

第9圖是實施例1的凸緣部(a)前視圖，(b)E-E剖面圖，(c)右側視圖，(d)F-F面圖。

第10圖是實施例1的擋板的(a)前視圖，(b)立體圖。

第11圖是實施例1的泵部的前視圖。

第12圖是實施例1的往復構件的立體圖。

第13圖是實施例1的蓋的立體圖。

第14圖(a)~(c)是實施例1中的將顯像劑補給容器插入顯像劑收容裝置的樣子階段地顯示的部分剖面圖。(d)顯示將顯像劑補給容器插入顯像劑收容裝置途中的樣子的圖。

第15圖是顯示實施例1及實施例2的控制裝置的功能構成的方塊圖。

第16圖是說明實施例1及實施例2的補給動作的流動的流程圖。

第17圖是比較例1的顯像劑補給容器的部分放大 圖。

第18圖是變形例1的顯像劑補給容器的部分放大圖。

第19圖是變形例2的顯像劑補給容器的部分放大圖。

第20圖是變形例3的顯像劑補給容器的部分放大圖。

第21圖是變形例4的顯像劑補給容器的部分放大圖。

第22圖是變形例5的顯像劑補給容器的部分放大圖。

第23圖是實施例1的顯像劑補給容器的部分放大圖。

第24圖是實施例1的去除了蓋的顯像劑補給容器的部分放大圖。

第25圖是實施例2的顯像劑補給容器的剖面立體圖。

第26圖是顯示實施例2中的將顯像劑補給容器插入顯像劑收容裝置的樣子的剖面立體圖。

第27圖是實施例2的將顯像劑補給容器插入顯像劑收容裝置，將密封構件開放的樣子階段地顯示的部分剖面圖。

第28圖是實施例2的密封構件的立體圖。

第29圖是實施例2的密封構件的(a)前視圖， (b)左側視圖，(c)右側視圖，(d)俯視圖，(e)C-C剖面圖。

第30圖是實施例2的顯像劑補給容器的部分立體圖。

第31圖是實施例2的顯像劑補給容器的部分放大圖。

第32圖是其他實施例的顯像劑補給容器的立體圖。

以下，參照圖面例示地詳細說明本發明的最佳的實施例。但是，以下所揭示的實施例的構成零件的尺寸、材質、形狀、那些的相對配置等，可依據本發明所適用的裝置的構成和各種條件適宜地變更。因此，尤其是若無特別記載，本發明的範圍不只有限定於那些。

[實施例1]

首先，說明畫像形成裝置的基本構成，接著依序說明，被搭載於此畫像形成裝置的顯像劑補給系統，即，顯像劑收容裝置(顯像劑補給裝置)及顯像劑補給容器的構成。

(畫像形成裝置)

使用第1圖說明：搭載了可裝卸(可取下)地被裝設有顯像劑補給容器(也稱為碳粉卡匣)的顯像劑收容裝置 之畫像形成裝置的一例，即採用了電子照片方式的影印機(電子照片畫像形成裝置)的構成。

在第1圖中，100是影印機本體(以下稱為「畫像形成裝置本體」或「裝置本體」)。且，101是原稿，被放置在原稿台玻璃102上。且，將對應原稿的畫像資訊的光像藉由光學部103的複數鏡子M及透鏡Ln，藉由成像於電子照片感光體104(以下稱為「感光體滾筒」)上而形成靜電潛像。此靜電潛像是藉由顯像器201b使用作為顯像劑的碳粉而可視化。

105~108是收容記錄媒體(以下也稱為「薄片」)S的卡匣。被積載在這些卡匣105~108的薄片S之中，依據操作者(使用者)從第2圖所示的影印機的操作部100a輸入的資訊或原稿101的薄片尺寸使最適合的卡匣被選擇。在此記錄媒體不限定於用紙，例如OHP投影片等可以適宜地使用、選擇。

且將藉由給送分離裝置105A~108A被搬運的1張的薄片S，經由搬運部109搬運至對齊輥110為止，使感光體滾筒104的旋轉、及光學部103的掃描的時間點同步地搬運。

111、112是複寫帶電器、分離帶電器。在此，藉由複寫帶電器111，將由形成於感光體滾筒104上的顯像劑所產生的像複寫在薄片S。且，藉由分離帶電器112，將顯像劑像(碳粉像)被複寫的薄片S從感光體滾筒104分離。

此後，藉由搬運部113被搬運的薄片S，是藉由熱及壓將薄片上的顯像劑像固定在固定部114之後，單面影印的情況時，將排出反轉部115通過，藉由排出滾子116朝排出托盤117被排出。

且雙面影印的情況時，薄片S是通過排出反轉部115，一旦藉由排出滾子116使一部分朝裝置外被排出。且，此後，薄片S的末端是通過擋板118，藉由還被挾持在排出滾子116的時間點將擋板118控制並且將排出滾子116逆轉，朝再度裝置內被搬運。進一步，此後，經由再給送搬運部119、120直到對齊輥110為止被搬運之後，循著與單面影印的情況同樣的路徑朝排出托盤117被排出。

且多重影印的情況時，薄片S是通過排出反轉部115，一旦藉由排出滾子116使一部分朝裝置外被排出。且，此後，薄片S的末端是通過擋板118，藉由還被挾持在排出滾子116的時間點將擋板118控制並且將排出滾子116逆轉，朝再度裝置本體100內被搬運。進一步此後，經由再給送搬運部119、120直到對齊輥110為止被搬運之後，循著與單面影印的情況同樣的路徑朝排出托盤117被排出。

在上述構成的裝置本體100，在感光體滾筒104的周圍配置有作為顯像手段的顯像裝置201、作為清潔手段的清潔器裝置202、作為帶電手段的一次帶電器203等的畫像形成處理機器(處理手段)。顯像裝置201，是依據原 稿101的畫像資訊在一樣地帶電的感光體滾筒104上將藉由光學部103曝光形成的靜電潛像，使用顯像劑(碳粉)顯像者。且，藉由使用者將朝此顯像裝置201補給作為顯像劑的碳粉用的顯像劑補給容器1可裝卸地裝設於裝置本體100。又，只有從顯像劑補給容器1將碳粉朝畫像形成裝置側補給的情況、和將碳粉及載體補給的情況也可以適用本發明。在本實施例中係說明前者的例。

且顯像裝置201，是具有作為收容手段的顯像劑漏斗部201a及顯像器201b。顯像劑漏斗部201a，是具有將從顯像劑補給容器1被補給的顯像劑攪拌用的攪拌構件201c。且，藉由此攪拌構件201c被攪拌的顯像劑，是藉由磁鐵滾子201d朝顯像器201b被送出。顯像器201b，是具有：顯像滾子201f、及搬運構件201e。且，藉由磁鐵滾子201d從顯像劑漏斗部201a被送來的顯像劑，是藉由搬運構件201e朝顯像滾子201f被送出，藉由此顯像滾子201f被供給至感光體滾筒104。又，清潔器裝置202，是將殘留在感光體滾筒104的顯像劑除去用者。且，一次帶電器203，是為了在感光體滾筒104上形成所期的靜電像而在感光體滾筒104的表面一樣地帶電用者。

使用者將第2圖所示的外部裝備品蓋的一部分也就是顯像劑補給容器交換用前蓋15(以下稱為「交換用前蓋」)如第3圖所示地打開的話，裝設手段的一部分也就是容器承接台50，是藉由驅動系(未圖示)被拉出至預定的位置為止。且，在此容器承接台50上載置顯像劑補 給容器1。使用者是將顯像劑補給容器1從裝置本體100取出時，是將容器承接台50拉出，將載置在容器承接台50的顯像劑補給容器1取出。在此，交換用前蓋15是將顯像劑補給容器1裝卸(交換)用的專用蓋，只有將顯像劑補給容器1裝卸時才會被開閉。且，裝置本體100的維修，是藉由將前面蓋100c開閉來進行。且，不需透過容器承接台50，將顯像劑補給容器1直接裝設在裝置本體100，又，從裝置本體100取下也可以。

(顯像劑收容裝置)

使用第4圖說明顯像劑收容裝置(顯像劑補給裝置)的構成。第4圖是實施例1中的顯像劑收容裝置200的部分立體圖。

如第4圖所示，顯像劑收容裝置200，是主要設有：與後述的顯像劑補給容器1的旋轉擺動限制部1A4抵接的瓶承接滾子23、將旋轉驅動力朝顯像劑補給容器1的驅動承接部1A5傳達的驅動齒輪25(其中任一的支撐部皆省略)。進一步在顯像劑收容裝置200中，設有：藉由與顯像劑補給容器1的相位檢出部(被檢出部)1A6抵接將顯像劑補給容器1的相位(旋轉)檢出的相位檢出標記62、將相位檢出標記62檢出的相位檢出感測器61。且，相位檢出標記62是藉由彈性構件(未圖示)朝垂直下方向被推迫，成為能以旋轉軸Q(第17圖)為中心旋轉。

且在顯像劑收容裝置200中，設有：從顯像劑補給容 器1被排出將顯像劑暫時地貯留的顯像劑漏斗部201a、朝顯像劑漏斗部201a連通的顯像劑漏斗連通部200h、顯像劑漏斗部201a內的顯像劑朝顯像裝置201(第1圖參照)搬運的螺桿構件27。進一步在顯像劑收容裝置200中，設有：與顯像劑補給容器1所具有的蓋53(第13圖(a))的顯像劑收容裝置頂觸部53c抵接的蓋頂觸部200g、將顯像劑補給容器1插入顯像劑收容裝置200時藉由與蓋53的導引溝53a抵接來限制箭頭T方向的變位的插入導引200e、與擋板52(第10圖(a))的止動部52b(52c)卡合的擋板止動部200a(200b)。

(顯像劑補給容器)

使用第6圖說明顯像劑補給容器1。第6圖是顯像劑補給容器1的剖面立體圖。

如第6圖所示，顯像劑補給容器1，是由主要是容器本體1A、凸緣部41、擋板52、泵部54、往復構件51、蓋53所構成。且顯像劑補給容器1是藉由後述的顯像劑補給手段，將顯像劑補給容器1內的顯像劑朝顯像劑漏斗部201a(第5圖參照)補給。以下，詳細說明構成顯像劑補給容器1的各要素。

(容器本體)

對於容器本體1A，使用第7圖說明。第7圖是容器本體1A的立體圖。

容器本體1A，是由：在內部收容顯像劑的顯像劑收容部1A2、及容器本體1A是藉由對於軸P朝R方向旋轉而將顯像劑收容部1A2內的顯像劑朝箭頭A方向(第6圖)搬運的螺旋狀的突起(顯像劑搬運部)1A1所構成。

容器本體1A，是具有：從顯像劑收容裝置200的驅動齒輪25承受旋轉驅動力的驅動承接部1A5、及將藉由輸入前述驅動承接部1A5的旋轉驅動力而旋轉的前述收容部1A2的相位檢出用的相位檢出部1A6。進一步容器本體1A具有旋轉擺動限制部1A4，當前述收容部1A2旋轉時，抑制前述相位檢出部1A6及前述驅動承接部1A5的旋轉擺動用。進一步本實施例1的容器本體1A，是對於後述的實施例2的容器設置凸輪溝1A3的點不同。在本實施例1中，旋轉擺動限制部1A4、驅動承接部1A5、相位檢出部1A6，是與容器本體1A一體形成。在第6圖(b)顯示項的構成。在本實施例中，在由塑膠等所構成的一個的樹脂材料(本實施例為驅動承接部品)設有旋轉擺動限制部1A4，來抑制相位檢出部1A6及驅動承接部1A5的旋轉擺動。且，被設在驅動承接部品的端部的驅動傳達部1A7是與顯像劑收容部1A2連接。藉由驅動傳達部1A7及顯像劑收容部1A2一體旋轉，將驅動承接部1A5所承接的驅動力傳達至顯像劑收容部1A2。其結果，將碳粉搬運的搬運部成為可旋轉。

且在本實施例1中，雖例示了旋轉擺動限制部1A4及驅動承接部1A5及相位檢出部1A6是與容器本體1A一體 地形成一個的零件的構成(第6圖(b))，但是不限定於此。例如，凸輪溝1A3及旋轉擺動限制部1A4及驅動承接部1A5及相位檢出部1A6是一體形成，且一體地安裝在容器本體1A的構成等也可以。

且前述收容部1A2，不是只有容器本體1A，也配合容器本體1A及後述的凸緣部41(第8圖參照)及泵部54(第11圖參照)的內部空間。

且在本實施例1中，對於旋轉擺動限制部1A4雖將相位檢出部1A6的形狀形成凹形狀，但是對於旋轉擺動限制部1A4將相位檢出部1A6的形狀形成凸形狀也可以。

在實施例1中，顯像劑補給容器1是朝R方向旋轉將顯像劑補給時(第6圖)，為了將驅動承接部1A5及相位檢出部1A6的雙方的徑向方向的遊動防止效果的提高的目的，旋轉擺動限制部1A4的正圓度為0.05。旋轉擺動限制部1A4是愈接近正圓，可以期待較高的徑向方向的遊動防止效果，設置需要以上的幾何公差的話因為會導致成本上昇，將正圓度為0.05。如此旋轉擺動限制部是成為圓筒部的形狀。

藉由作成這種構成，在顯像劑補給時顯像劑補給容器1朝第6圖的箭頭R方向旋轉時，可以藉由接近正圓形狀的旋轉擺動限制部1A4及瓶承接滾子(旋轉構件)23相互抵接來抑制相位檢出部1A6及驅動承接部1A5的雙方的旋轉擺動。如此，旋轉擺動限制部是具有與旋轉構件抵接的作為抵接面的功能。其結果，可以期待驅動傳達及相 位檢出的雙方的精度提高。進一步，因為由顯像劑補給容器1的旋轉所產生的振動也可以減少，可以期待畫質的提高。

且驅動承接部品是將驅動承接部1A5及相位檢出部1A6鄰接於旋轉擺動限制部1A4配置。藉由作成這種構成，與配置於將驅動承接部1A5及相位檢出部1A遠離的位置的構成相比，可以更抑制相位檢出部1A6及驅動承接部1A5的雙方的旋轉擺動。其結果，可以更期待驅動傳達及相位檢出的雙方的精度提高、和畫質的提高。

(緩衝板構件)

使用第6圖說明緩衝板構件40。第6圖是實施例1中的顯像劑補給容器1的部分剖面立體圖。

實施例1的緩衝板構件40，是最終將顯像劑搬運處是與後述的實施例2不同。具體而言，顯像劑最終是伴隨緩衝板構件40的旋轉，將傾斜突起40a滑落的方式朝貯留部41f(第9圖(b))被搬運的點是與實施例2不同。

(凸緣單元部)

接著，對於凸緣單元部60使用第6圖說明。第6圖是顯像劑補給容器1的剖面立體圖。

如第6圖所示，凸緣單元部60，是由凸緣部41、往復構件51、泵部54、蓋53、擋板52所構成。

凸緣單元部60是被安裝成可與容器本體1A相對旋 轉，顯像劑補給容器1是被裝設於顯像劑收容裝置200的話，如第5圖所示，凸緣單元部60是在繞軸P周圍的旋轉被限制的狀態下被保持於顯像劑收容裝置200。泵部54是被螺接在凸緣部41的一端，容器本體1A是透過密封構件(未圖示)被接合在另一端。且，往復構件51是將泵部54朝插入方向挾入的方式被配置，設在往復構件51的卡合突起51b(第12圖(a))是被嵌入容器本體1A的凸輪溝1A3(第7圖)。進一步，擋板52(第10圖)是被組入凸緣部41的擋板插入部41c(第8圖(a))中。且，為了防止使用者觸摸顯像劑補給容器1而發生無預期地受傷的目的、及保護往復構件51和泵部54的目的，而設置蓋53(第13圖)。

(凸緣部)

接著，使用第8圖、第9圖說明凸緣部41。第8圖(a)及第8圖(b)是顯示凸緣部41的立體圖。第9圖(a)是顯示凸緣部41的前視圖，第9圖(b)是顯示E-E剖面圖，第9圖(c)是顯示右側視圖，第9圖(d)是顯示F-F剖面圖。

凸緣部41，是具備：泵部54(第11圖)被螺接的泵接合部41d、及容器本體1A被接合的容器本體接合部41e、及將從容器本體1A及緩衝板構件40(第6圖)被搬運的顯像劑貯入的貯留部41f(第9圖(b))。進一步凸緣部41，是具備：在顯像劑補給容器1的交換時將擋 板52朝箭頭B方向(第14圖)推出的擋板推出肋41k(第9圖(d))、及擋板插入部41c。

且如第8圖(b)所示，凸緣部41，是具備開口密封件41g，其形成有將前述的貯留部41f內的顯像劑排出的圓形的密封件孔41j。在此，開口密封件41g是由雙面膠帶被貼附在凸緣部41的下面，在被後述的擋板52及凸緣部41壓縮的狀態下被挾持。

且凸緣部41具備限制肋41i(第9圖(d)，其是伴隨將顯像劑補給容器1裝設於顯像劑收容裝置200或從顯像劑收容裝置200取出的操作，限制後述的擋板52所具有的支撐部52d(第10圖(a))的彈性變形。且，限制肋41i，是比擋板插入部41c(第9圖(d))的插入面更朝垂直上方向突出，沿著顯像劑補給容器1的裝設方向形成。進一步在凸緣部41中設有保護部41h(第8圖(b))，保護擋板52不會受到：由物流所產生的破損、和由使用者所產生的誤操作。

(擋板)

接著使用第10圖說明擋板52。第10圖(a)是擋板52的前視圖，10(b)是立體圖。

擋板52，是對於顯像劑補給容器1(第6圖)相對可移動地設置，伴隨顯像劑補給容器1的裝卸動作，使設在擋板52的排出口1a開閉。又，顯像劑補給容器1的裝卸動作及排出口1a的開閉的詳細方法是如後述。在擋板52 中，設有：顯像劑補給容器1未裝設於顯像劑收容裝置200時防止顯像劑從凸緣部41的密封件孔41j(第8圖(b))漏出的顯像劑密封部52a、及在顯像劑密封部52a的背面側在凸緣部41的擋板插入部41c(第9圖(d))上滑動的滑動面52i。擋板52具有止動部52b、52c，其是使顯像劑補給容器1對於擋板52可相對移動的方式，伴隨顯像劑補給容器1的裝卸動作，被保持於顯像劑收容裝置200的擋板止動部200a、200b(第4圖)。

且擋板52，是具有可變位地支撐前述止動部52b、52c的支撐部52d，從顯像劑密封部52a延設並可彈性變形。

進一步，顯像劑補給容器1是非裝設於顯像劑收容裝置200時，為了防止擋板52對於顯像劑補給容器1相對移動的目的，在顯像劑密封部52a中設置鎖定突起52e。

在此，為了儘可能地防止伴隨將顯像劑補給容器1朝顯像劑收容裝置200裝卸時的擋板52的開閉使顯像劑不必要地被排出，使其周邊被顯像劑污染的目的，排出口1a的直徑是極小最好，在實施例1中設定成約Φ 2mm。且，在實施例1中在顯像劑補給容器1的下面側，即在凸緣部41(第8圖(b))的下面側設有密封件孔41j及排出口1a，但是基本上設在顯像劑補給容器1的朝顯像劑收容裝置200的插入方向的上游側(第6圖箭頭B方向)端面或下游側(第6圖箭頭A方向)端面位以外的側面的話，可以適用由實施例1顯示的連接構成。

(泵部)

接著使用第11圖說明泵部54。第11圖是泵部54的前視圖。

泵部54是藉由來自驅動齒輪25(第5圖)的驅動承接部1A5(第7圖)所承接的旋轉驅動力將顯像劑收容部1A2(第7圖)的內壓周期地變化的方式動作的泵部。

在泵部54的開口端側中，設有可與凸緣部41(第8圖(a))接合的接合部54b。在實施例1中，接合部54b是例示形成有螺紋的構成。進一步，在泵部54的另一端側中，具備為了與後述的往復構件51同步變位而與往復構件51卡合的往復構件卡合部54c。

在實施例1中如上述為了從小的排出口1a(第10圖(a))將顯像劑穩定地排出，在顯像劑補給容器1設置泵部54(第6圖)。泵部54是其容積變化的容積變化型泵。藉由此泵部54的伸縮動作將顯像劑補給容器1內壓力變化，利用其壓力進行顯像劑的排出。

泵部54，是設有「山折」部及「谷折」部周期地形成的蛇腹狀的伸縮部54a。將其折線作為基點，使伸縮部54a可以折疊、延伸。

且在實施例1中泵部54的材料雖是採用聚丙烯樹脂(以下簡稱為PP)，但是不限定於此。有關泵部54的材料，是可發揮伸縮功能藉由容積變化可以將顯像劑收容部1A2(第7圖)的內壓變化為前提的材料也可以。例如， 將ABS(丙烯腈．丁二烯．苯乙烯共聚物)、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯等由薄板形成者也無妨。且，使用橡膠和其他的伸縮性材料等也可以。進一步，泵部54的角色因為是將顯像劑收容部1A2(第7圖)的內壓變化，所以取代泵而使用活塞也可以。

(往復構件)

接著，使用第12圖說明往復構件51。第12圖(a)、第12圖(b)是顯示往復構件51的立體圖。

往復構件51是為了將前述的泵部54的容積變化，而具備卡合於設在泵部54的往復構件卡合部54c(第11圖)的泵部卡合部51a。進一步往復構件51被組裝時，具備被嵌入前述的凸輪溝1A3(第7圖)的卡合突起51b。卡合突起51b是設在從泵部卡合部51a附近延伸的臂51c的先端部。且，往復構件51，是藉由後述的蓋53的往復構件保持部53b(第13圖(b))只朝箭頭A、B方向(第6圖)可滑動地被保持。因此，驅動承接部1A5(第7圖)是從驅動齒輪25(第5圖)承接旋轉驅動力，使容器本體1A旋轉的話，凸輪溝1A3也與容器本體1A同步旋轉，藉由嵌入凸輪溝1A3(第7圖)的卡合突起51b的凸輪作用及蓋53的往復構件保持部53b(第14圖(b))的作用，使往復構件51朝箭頭A、B方向往復運動(第6圖)。與該往復運動同步，使泵部54伸縮運動。即，往復構件51，是與凸輪溝1A3一起將輸入驅動 承接部1A5的旋轉驅動力朝使泵部54動作的力轉換。

(蓋)

接著使用第13圖說明蓋53。第13圖(a)、第13圖(b)是顯示蓋53的立體圖。

如上述，蓋53，是為了防止使用者觸摸顯像劑補給容器1而發生無預期地受傷的目的、及將往復構件51和泵部54的保護的目的，而如第6圖設置。詳細的話，蓋53，是將凸緣部41、泵部54、往復構件51的整體覆蓋的方式與凸緣部41一體地設置。

且在蓋53中設有導引溝53a，其是藉由與具備顯像劑收容裝置200的插入導引200e(第4圖)卡合，支撐被插入顯像劑收容裝置200的顯像劑補給容器1。進一步，在蓋53中設有往復構件保持部53b，用於限制對於軸P(第6圖)之往復構件51的旋轉變位。

且在蓋53中設有顯像劑收容裝置頂觸部53c，其是當將顯像劑補給容器1插入顯像劑收容裝置200時，藉由與顯像劑收容裝置200的蓋頂觸部200g(第5圖)抵接而完成顯像劑補給容器1的裝設。顯像劑收容裝置200插裝卸於顯像劑補給容器1的詳細方法是如後述。

(顯像劑排出原理)

接著，對於顯像劑排出原理，使用第6圖說明。以軸P為中心，藉由顯像劑補給容器1的旋轉(箭頭R方向) 使形成於容器本體1A的螺旋狀的突起1A1將顯像劑從容器本體1A的上游側朝下游側(箭頭A方向)搬運。且，藉由螺旋狀的突起1A1被搬運的顯像劑最後會到達緩衝板構件40。接著由與顯像劑補給容器1一體旋轉的緩衝板構件40被撥動揚起的顯像劑是從緩衝板構件40的表面上滑落，藉由傾斜突起40a朝凸緣部41的貯留部41f被搬運。藉由反覆此動作，使顯像劑補給容器1內部的顯像劑依序被攪拌、搬運而被貯留於凸緣部41的貯留部41f(第9圖(b))。

且如上述，與往復構件51的往復運動同步，使泵部54伸縮運動。說明詳細的話，將泵部54縮短時，顯像劑補給容器1內是成為加壓狀態，在由該壓力被壓出的形式使被貯留在貯留部41f(第9圖(b))的顯像劑從排出口1a(第10圖(a))被排出。且將泵部54拉長時，顯像劑補給容器1內是成為減壓狀態，從外部透過排出口1a(第10圖(a))將空氣引入。藉由此引入的空氣使排出口1a(第10圖(a))和貯留部41f(第9圖(b))附近的顯像劑是解散，使下次的排出可平順地進行。如以上泵部54是藉由反覆進行伸縮運動來進行顯像劑的排出。

(顯像劑補給容器的插入動作)

接著使用第14圖(a)~(d)說明實施例1中的顯像劑補給容器的插入動作(裝設動作)。

在第14圖(a)中，顯示將顯像劑補給容器1插入顯 像劑收容裝置200的途中的狀態。

在第14圖(b)中，顯示顯像劑補給容器1的插入更前進，被卡止於設在擋板52的先端部的止動部52b(第10圖(a))及設在顯像劑收容裝置200的擋板止動部200a(第4圖)的狀態。

第14圖(c)，是顯示藉由將顯像劑補給容器1的顯像劑收容裝置頂觸部53c(第13圖(a))直到蓋頂觸部200g(第4圖)為止頂觸而完成了顯像劑補給容器1的裝設的狀態。

第14圖(d)是第14圖(b)的部分G-G剖面圖。

首先，開始將顯像劑補給容器1朝顯像劑收容裝置200朝箭頭A方向裝設的話，凸緣單元部60是對於顯像劑收容裝置200且對於軸P(第5圖)不可旋轉地被保持。在此時點中，密封件孔41j(第8圖(b))是藉由擋板52的顯像劑密封部52a(第10圖(b))被密封的狀態。

如此直接將顯像劑補給容器1朝箭頭A方向插入的話，擋板52是藉由擋板止動部200a(第4圖)及止動部52b(第10圖(a))的卡止，使擋板52不會更朝箭頭A方向變位，在其狀態下因為只有顯像劑補給容器1是朝箭頭A方向動作，所以擋板52是對於顯像劑補給容器1相對地朝箭頭B方向滑動去(第14圖(b)、第14圖(d))。

進一步將顯像劑補給容器1朝箭頭A方向滑動，藉由 將顯像劑補給容器1的顯像劑收容裝置頂觸部53c直到蓋頂觸部200g為止頂觸，就完成了顯像劑補給容器1的裝設(第14圖(c))。此時，設在凸緣部41的密封件孔41j(第8圖(b))是藉由與擋板52被設置的排出口1a(第10圖(a))重疊而連通，成為可進行顯像劑補給。

將在此狀態下的驅動馬達(第5圖)驅動的話，旋轉驅動力，會從驅動齒輪25朝驅動承接部1A5被傳達，容器本體1A會旋轉，成為將顯像劑搬運、排出的構成。

且在第5圖、第14圖(c)中，因為顯像劑補給容器1是藉由設在顯像劑收容裝置200的瓶承接滾子23及旋轉擺動限制部1A4的抵接可旋轉地被支撐，所以即使些微的驅動扭矩也可平順地旋轉。且，瓶承接滾子23是可旋轉自如地設在顯像劑收容裝置200。如上述，被收容在顯像劑補給容器1的內部的顯像劑是藉由從排出口1a依序被排出，使顯像劑暫時地被貯留在顯像劑漏斗部201a(第14圖)，進一步藉由螺桿構件27(第14圖)朝顯像器201b(第1圖)被搬運，使顯像劑補給進行。以上，是顯像劑補給容器1的插入動作。

(顯像劑補給容器的交換動作)

接著，使用第14圖(a)~(d)說明顯像劑補給容器1的交換動作。伴隨畫像形成的處理，顯像劑補給容器1內的顯像劑是大致全量被消耗的話，藉由設在顯像劑收容裝置200的顯像劑補給容器空檢出手段(未圖示)使顯 像劑補給容器1內的顯像劑是用盡(沒了)的狀況被檢出，其意指是藉由液晶等的顯示手段100b(第3圖)讓使用者知道。

顯像劑補給容器1的交換是由使用者本身進行，其手續是如以下。

首先，將被關閉的狀態的交換用前蓋15打開至第3圖的位置為止。接著使用者是將第14圖(c)的狀態的顯像劑補給容器1朝箭頭B方向滑動。此時，設在凸緣部41的密封件孔41j(第8圖(b))是藉由與被設於擋板52的排出口1a(第10圖(a))重疊而連通，顯像劑補給成為可能的狀態。

如此直接將顯像劑補給容器1朝箭頭B方向滑動的話，最後凸緣部41的擋板推出肋41k(第9圖(d)、第14圖(d))開始將擋板52的止動部52b(第10圖(a))朝箭頭B方向(第15圖)推壓。

進一步將顯像劑補給容器1朝箭頭B方向滑動的話，藉由顯像劑收容裝置200的擋板止動部200b(第4圖)及擋板52的止動部52c(第10圖(a))的卡合以支撐部52d(第10圖(a))為基點使擋板止動部52b、52c朝箭頭H方向(第14圖(d))彎曲，使擋板52朝箭頭B方向前進(第14圖(b)，第14圖(d))。

進一步將顯像劑補給容器1朝箭頭B方向滑動的話，擋板的支撐部52d(第10圖)是藉由自己的彈力復歸，由插入導引200e所產生的擋板止動部52b及止動部52c 的卡止被解除，設在凸緣部41的密封件孔41j(第8圖(b))及設在擋板52的顯像劑密封部52a(第10圖(b))是藉由重疊使密封件孔41j(第8圖(b))被封鎖(第14圖(a))。

接著使用者，是將空的顯像劑補給容器1朝第14圖(a)所示的箭頭B方向拉出，從顯像劑收容裝置200取出。此後，使用者將新的顯像劑補給容器1朝箭頭A方向插入顯像劑收容裝置200之後(第14圖(c))，將交換用前蓋15(第3圖)關閉。且，如上述密封件孔41j(第8圖(b))及擋板52的排出口1a(第10圖(a))是藉由重疊而連通，顯像劑補給成為可能的狀態。以上，是顯像劑補給容器的交換動作。

[由顯像劑收容裝置所進行的顯像劑補給控制]

接著，對於由實施例1的顯像劑收容裝置200所進行的顯像劑補給控制，使用第15圖、第16圖說明。第15圖是顯示控制裝置600的功能構成的方塊圖，第16圖是說明補給動作的流動的流程圖。

在實施例1中，將相位檢出標記62抵接在以軸P為中心旋轉的相位檢出部1A6(第23圖)，相位檢出標記62是藉由通過相位檢出感測器61，將顯像劑供給容器1的相位(旋轉數)檢出。控制裝置600是藉由對應相位檢出感測器61的輸出進行將驅動馬達500作動/非作動的控制，將顯像劑補給容器1內的顯像劑定量地朝顯像劑漏斗 部201a內排出(補給)。

且在實施例1中，限制暫時地被貯留在顯像劑漏斗部201a內的顯像劑的量(顯像劑面的高度)。在此，設置將被收容在顯像劑漏斗部201a內的顯像劑的量檢出的顯像劑感測器24k(未圖示)。且，控制裝置600是藉由對應其顯像劑感測器24k的輸出進行將驅動馬達500作動/非作動的控制，在顯像劑漏斗部201a內使一定量以上的顯像劑不會被收容。

說明其控制流程。首先如第16圖所示，顯像劑感測器24k是將顯像劑漏斗部201a內的顯像劑殘量檢查(S100)。且，藉由顯像劑感測器24k被檢出的顯像劑收容量是被判斷為預定未滿的話的情況，即顯像劑感測器24k未檢出顯像劑的情況，將驅動馬達500驅動，實行顯像劑的補給(S101)。

接著，檢查相位檢出標記62是否通過了相位檢出感測器61(S102)。相位檢出標記62未通過相位檢出感測器61的情況，顯像劑的補給是繼續(S103)。另一方面，相位檢出標記62通過了相位檢出感測器61的情況，將驅動馬達500的驅動斷開(OFF)(S105)，再度檢查顯像劑漏斗部201a內的顯像劑殘量(S100)。如此，藉由將顯像劑補給容器1的相位(旋轉)檢出將顯像劑的補給動作作動/非作動，就可以實行定量的顯像劑補給。進一步，藉由將顯像劑補給容器1的相位(旋轉)檢出，將顯像劑補給容器1內的顯像劑殘量某程度預測也可以。

接著，藉由顯像劑感測器24k被檢出的顯像劑收容量被判斷為到達預定量的情況，即，顯像劑是被顯像劑感測器24k檢出的情況，將驅動馬達500的驅動斷開(OFF)，將顯像劑的補給動作停止(S106)。藉由此補給動作的停止，終了一連的顯像劑補給過程。

這種顯像劑補給過程，是伴隨畫像形成顯像劑的消耗使顯像劑漏斗部201a內的顯像劑收容量成為預定未滿的話，就反覆實行。

[補給精度、畫質、旋轉驅動負荷的比較]

接著，使用第17圖~第24圖，說明比較例1、變形例1~5、實施例1的補給精度、畫質、旋轉驅動負荷的比較。在此，比較了可以將本發明的作用效果最佳顯示的由驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部1A4、相位檢出部1A6的配置的不同所產生的補給精度、畫質、旋轉驅動負荷的優劣。在實施例1中，與後述的實施例2相比，凸輪溝1A3(第24圖)被追加，凸輪溝1A3配置於容器插入方向最下游側較佳。因為藉由將凸輪溝1A3配置於容器插入方向最下游側，可以將往復構件51小型化。第17圖是顯示比較例1的部分放大圖，第18圖是顯示變形例1的部分放大圖，第19圖是顯示變形例2的部分放大圖，第20圖是顯示變形例3的部分放大圖，第21圖是顯示變形例4的部分放大圖，第22圖是顯示變形例5的部分放大圖，第23圖是顯示實施例1的部分放大圖，第24圖是顯 示在實施例1中將蓋53取下的狀態的部分放大圖。

表1是顯示檢證了由各構成的不同所產生的顯像劑補給時中的顯像劑補給容器1的「補給精度」、「畫質」、「旋轉驅動負荷」的結果。

又，表1中的數值及記號的意指，是如以下。

補給精度20%，是目標值±20%的補給精度。相位檢出部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由限制由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動，相位檢出標記62及相位檢出感測器61的檢出精度可提高。其結果，因為藉由在碳粉排出時緩衝板構件40及凸輪溝1A3的相位決定是正確地進行，所以貯留在貯留部41f的顯像劑的量和泵部54的伸縮量也穩定，補給精度可以提高。

補給精度30%，是目標值±30%的補給精度。補給精度20%的情況同樣，可以藉由旋轉擺動限制部限制由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動，補給精度可以提 高。但是，因為相位檢出部及旋轉擺動限制部未鄰接配置，與補給精度20%相比較的話，振動限制效果較低，補給精度會劣化。

補給精度40%，是目標值±40%的補給精度。因為未設置旋轉擺動限制部，藉著由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動，與補給精度30%相比較的話補給精度會劣化。

畫質◎，是驅動承接部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，可以限制由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動，因為旋轉驅動傳達提高，畫質可以提高。

畫質○，是與◎的情況同樣，可以藉由旋轉擺動限制部限制由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動，驅動傳達因為提高，可以期待畫質的提高。但是，因為驅動承接部及旋轉擺動限制部未鄰接配置，與◎相比較的話振動限制效果較低，畫質會劣化。

畫質△，因為是未設置旋轉擺動限制部，藉著由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動，與○相比較的話畫質會劣化。

設於容器本體1A的相位檢出部1A6、旋轉擺動限制部1A4、驅動承接部1A5，是顯像劑補給容器1朝顯像劑收容裝置200插入時，與設於顯像劑收容裝置200的相位檢出標記62、瓶承接滾子23、驅動齒輪25抵接或嚙合的構成(第23圖)。因此，考慮將顯像劑補給容器1朝顯像劑收容裝置200插入時的使用者的操作性的話，「相位 檢出部」、「旋轉擺動限制部」、「驅動承接部」的圓周方向外形是從容器插入方向下游側漸漸地變大的配置構成較佳。因此，「相位檢出部」、「旋轉擺動限制部」，因為由「驅動承接部」的配置構成使驅動承接部的圓周方向外形被限制，所以會影響顯像劑補給容器轉1圈時的驅動負荷。以下說明由「相位檢出部」、「旋轉擺動限制部」、「驅動承接部」的配置構成的不同所產生的朝驅動負荷的影響及表1的記號的意指。

旋轉驅動負荷◎，是「相位檢出部」、「旋轉擺動限制部」、「驅動承接部」之中，驅動承接部是藉由被配置於容器插入方向最上游側，驅動承接部的外徑因為可以最大，所以可以使旋轉驅動負荷最小。

旋轉驅動負荷○，是「相位檢出部」、「旋轉擺動限制部」、「驅動承接部」之中，藉由將驅動承接部配置於從容器插入方向上流側第2位，因為驅動承接部的外徑可以第2大，所以可以減小驅動承接部的旋轉驅動負荷，與◎相比的話旋轉驅動負荷會變大。

旋轉驅動負荷△，是「相位檢出部」、「旋轉擺動限制部」、「驅動承接部」之中，藉由將驅動承接部配置於從容器插入方向上流側的第3位，驅動承接部的外徑因為變最小，所以與○相比較的話旋轉驅動負荷會變大。

(比較例1)

使用第17圖說明比較例1。比較例1是設於容器本 體1A的驅動承接部1A5、相位檢出部1A6及(沒有旋轉擺動限制部1A4)、驅動齒輪25、相位檢出標記62、相位檢出感測器61、瓶承接滾子23的配置是與實施例1相異，其他的構成是與實施例1同樣。具體而言，從顯像劑補給容器1的插入方向下游側(箭頭A方向)依序並列配置相位檢出部1A6、驅動承接部1A5。

此配置的話，因為未設置旋轉擺動限制部，藉著由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動使補給精度變差，成為約目標值±40%的補給精度。

有關畫質，因為是未設置旋轉擺動限制部，與設有旋轉擺動限制部的情況相比較的話，藉著由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動畫質會劣化。

有關旋轉驅動負荷，因為是驅動承接部是藉由被配置於容器插入方向最上游側使驅動承接部的外徑可以最大，所以可以使旋轉驅動負荷最小。

(變形例1)

使用第18圖說明實施例1的變形例1。變形例1是設於容器本體1A的驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部1A4、相位檢出部1A6、及驅動齒輪25、相位檢出標記62、相位檢出感測器61、瓶承接滾子23的配置是與實施例1相異，其他的構成是與實施例1同樣。具體而言，從顯像劑補給容器1的插入方向下游側(箭頭A方向)依序並列配置凸輪溝1A3、驅動承接部1A5、相位檢出部 1A6、旋轉擺動限制部1A4。

此配置的話，相位檢出部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由將由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，補給精度可以比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例1更提高，成為約目標值±20%的補給精度。

有關畫質，是藉由旋轉擺動限制部限制由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動，使驅動傳達提高，可以期待畫質比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例1更提高。但是，因為驅動承接部及旋轉擺動限制部未鄰接配置，與驅動承接部及旋轉擺動限制部是鄰接配置的情況相比較的話，振動限制效果較低，畫質會劣化。

有關旋轉驅動負荷，是「相位檢出部(被檢出部)」、「旋轉擺動限制部(抵接部)」、「驅動承接部」之中，因為藉由將驅動承接部配置於從容器插入方向上流側的第3位，使驅動承接部的外徑變最小，所以與驅動承接部被配置於從容器插入方向上流側第1位的情況和第2位的情況相比較的話，旋轉驅動負荷會變大。

(變形例2)

使用第19圖說明實施例1的變形例2。變形例2是設於容器本體1A的驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部1A4、相位檢出部1A6、及驅動齒輪25、相位檢出標記62、相位檢出感測器61、瓶承接滾子23的配置是與實施例1相異，其他的構成是與實施例1同樣。具體而言，從 顯像劑補給容器1的插入方向下游側(箭頭A方向)依序並列配置凸輪溝1A3、相位檢出部1A6、驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部1A4。

此配置的話，可以藉由旋轉擺動限制部限制由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動，可以期待補給精度比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例1更提高。但是，因為相位檢出部及旋轉擺動限制部未鄰接配置，與相位檢出部及旋轉擺動限制部是鄰接配置的情況相比較的話，振動限制效果較低，成為約目標值±30%的補給精度。

有關畫質，是驅動承接部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由將由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，使驅動傳達提高，畫質可以比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例1更提高。

有關旋轉驅動負荷，是「相位檢出部(被檢出部)」、「旋轉擺動限制部(抵接部)」、「驅動承接部」之中，因為藉由將驅動承接部配置於從容器插入方向上流側第2位，驅動承接部的外徑可以第2大，所以可以減小驅動承接部的旋轉驅動負荷。但是，與將驅動承接部配置於從容器插入方向上流側第1位的情況相比的話，旋轉驅動負荷是變大。

(變形例3)

使用第20圖說明實施例1的變形例4。變形例4是設於凸緣部41的驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部 1A4、相位檢出部1A6、及驅動齒輪25、相位檢出標記62、相位檢出感測器61、瓶承接滾子23的配置是與實施例1相異，其他的構成是與實施例1同樣。具體而言，從顯像劑補給容器1的插入方向下游側(箭頭A方向)依序並列配置凸輪溝1A3、旋轉擺動限制部1A4、驅動承接部1A5、相位檢出部1A6。

此配置的話，可以藉由旋轉擺動限制部限制由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動，可以期待補給精度比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例1更提高。但是，因為相位檢出部及旋轉擺動限制部未鄰接配置，與相位檢出部及旋轉擺動限制部是鄰接配置的情況相比較的話，振動限制效果較低，成為約目標值±30%的補給精度。

有關畫質，是驅動承接部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由將由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，使驅動傳達提高，畫質可以比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例1更提高。

有關旋轉驅動負荷，是「相位檢出部(被檢出部)」、「旋轉擺動限制部(抵接部)」、「驅動承接部」之中，因為藉由將驅動承接部配置於從容器插入方向上流側第2位，驅動承接部的外徑可以第2大，所以可以減小驅動承接部的旋轉驅動負荷。但是，與將驅動承接部配置於從容器插入方向上流側第1位的情況相比的話，旋轉驅動負荷是變大。

(變形例4)

使用第21圖說明實施例1的變形例4。變形例4是設於容器本體1A的驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部1A4、相位檢出部1A6、及驅動齒輪25、相位檢出標記62、相位檢出感測器61、瓶承接滾子23的配置是與實施例1相異，其他的構成是與實施例1同樣。具體而言，從顯像劑補給容器1的插入方向下游側(箭頭A方向)依序並列構成凸輪溝1A3、旋轉擺動限制部1A4、相位檢出部1A6、驅動承接部1A5。

此配置的話，相位檢出部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由將由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，補給精度可以比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例1更提高，成為約目標值±20%的補給精度。

有關畫質，是可以藉由旋轉擺動限制部限制由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動，可以期待畫質比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例1更提高。但是，因為驅動承接部及旋轉擺動限制部未鄰接配置，與驅動承接部及旋轉擺動限制部是鄰接配置的情況相比較的話，振動限制效果較低，畫質會劣化。

有關旋轉驅動負荷，因為驅動承接部是藉由被配置於容器插入方向最上游側，驅動承接部的外徑可以最大，所以可以使旋轉驅動負荷最小。

(變形例5)

使用第22圖說明實施例1的變形例5。變形例5是設於容器本體1A的驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部1A4、相位檢出部1A6、及驅動齒輪25、相位檢出標記62、相位檢出感測器61、瓶承接滾子23的配置是與實施例1相異，其他的構成是與實施例1同樣。具體而言，從顯像劑補給容器1的插入方向下游側(箭頭A方向)依序並列構成凸輪溝1A3、驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部1A4、相位檢出部1A6。

此配置的話，相位檢出部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由將由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，可以期待補給精度比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例1更提高，成為約目標值±20%的補給精度。

有關畫質，是驅動承接部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由將由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，使驅動傳達提高，畫質可以比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例1更提高。

有關旋轉驅動負荷，是「相位檢出部(被檢出部)」、「旋轉擺動限制部(抵接部)」、「驅動承接部」之中，因為藉由將驅動承接部配置於從容器插入方向上流側的第3位，使驅動承接部的外徑變最小，所以與驅動承接部被配置於從容器插入方向上流側第1位的情況和第2位的情況相比較的話，旋轉驅動負荷會變大。

(實施例1)

使用第23圖、第24圖說明實施例1。設於實施例1的容器本體1A的驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部1A4、相位檢出部1A6的配置是從顯像劑補給容器1的插入方向下游側(箭頭A方向)依序並列構成凸輪溝1A3、相位檢出部1A6、旋轉擺動限制部1A4、驅動承接部1A5。

此配置的話，相位檢出部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由將由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，可以期待補給精度比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例1更提高，成為約目標值±20%的補給精度。

有關畫質，是驅動承接部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由將由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，使驅動傳達提高，可以期待畫質比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例1更提高。

有關旋轉驅動負荷，因為驅動承接部是藉由被配置於容器插入方向最上游側，驅動承接部的外徑可以最大，所以可以使旋轉驅動負荷最小。

在上述的比較結果中，雖說明比較例1、變形例1~5、實施例1的補給精度、畫質、旋轉驅動負荷的優劣，但是在本發明中將「驅動承接部1A5」、「旋轉擺動限制部1A4」、「相位檢出部1A6」如何配置也可以。

但是比較了補給精度、畫質、旋轉驅動負荷的3個評價項目的情況，藉由「驅動承接部1A5」、「旋轉擺動限制部1A4」、「相位檢出部1A6」的配置構成，決定各評 價項目的優劣。以下敘述「驅動承接部1A5」、「旋轉擺動限制部1A4」、「相位檢出部1A6」的最佳的配置構成及其理由。

有關旋轉驅動負荷，因為是藉由將驅動承接部1A5配置於容器插入方向最上游側使驅動承接部的外徑可以最大，所以可以使旋轉驅動負荷最小。

有關補給精度，是藉由將相位檢出部及旋轉擺動限制部鄰接配置，可以將由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，相位檢出標記62及相位檢出感測器61的檢出精度可提高。其結果，在碳粉排出時因為可精確進行緩衝板構件40的相位決定，補給精度可以比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例1更提高，成為約目標值±20%的補給精度。

有關畫質，是藉由將驅動承接部及旋轉擺動限制部鄰接配置，可以將由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，使驅動傳達提高，可以期待畫質比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例1更提高。

從以上，最佳的構成是從容器插入方向下游側配置凸輪溝1A3、相位檢出部1A6、旋轉擺動限制部1A4、驅動承接部1A5的構成，即「實施例1」的構成。

依據本實施例的話，藉由將顯像劑補給時中的顯像劑補給容器的旋轉擺動由旋轉擺動限制部限制，可以減少相位檢出部及驅動承接部的雙方的旋轉擺動。其結果，驅動傳達及相位檢出的雙方的精度可以提高。進一步，因為由 顯像劑補給容器的旋轉所產生的振動也可以減少，畫質可以提高。

尤其是在本實施例中，藉由相位檢出部1A6的相位檢出結果，因為被配置於容器本體1A、及容器本體1A內的緩衝板構件40的旋轉量和旋轉停止位置被控制，所以藉由將前述旋轉擺動限制部1A4鄰接配置，在容器內的顯像劑的搬運量及時間點的控制就可容易且正確地進行。

進一步如前述在本實施例中採用，藉由容器本體1A4的旋轉，有助於顯像劑的排出的泵部54作動的構成。因此由前述相位檢出部1A6所進行的檢出可正確地進行，是可導致從顯像劑補給容器1的排出量可以正確地控制。

從以上對於相位檢出部1A6、旋轉擺動限制部1A4、驅動承接部1A5的配置，是對於本實施例的具有緩衝板構件40和泵部54的顯像劑補給容器尤其有效。

[實施例2]

接著說明實施例2。在實施例2中顯像劑補給容器1的構成是一部分相異，伴隨其，顯像劑收容裝置200的構成、及顯像劑補給容器1的朝顯像劑收容裝置200的裝卸動作是成為一部分相異。有關其他的構成是與實施例1幾乎同等。因此，在本實施例2中有關與上述的實施例1同樣的構成是藉由使用同符號並省略詳細的說明。

在以下的說明中，省略對於畫像形成裝置的基本構成的說明，被搭載於畫像形成裝置的顯像劑補給系統，即， 依序說明顯像劑收容裝置(顯像劑補給裝置)及顯像劑補給容器的構成。

(顯像劑收容裝置)

首先，使用第26圖說明顯像劑收容裝置200。第26圖是顯示實施例2中的將顯像劑補給容器1(第25圖)朝箭頭A方向插入顯像劑收容裝置200的途中的樣子的剖面立體圖。

如第26圖所示，在顯像劑收容裝置200中，主要設有：與後述的顯像劑補給容器1的旋轉擺動限制部(抵接部)1A4抵接的瓶承接滾子23、朝顯像劑補給容器1的驅動承接部1A5將旋轉驅動力傳達的驅動齒輪25。且在顯像劑收容裝置200中，設有藉由與顯像劑補給容器1的相位檢出部(被檢出部)1A6抵接將顯像劑補給容器1的相位(旋轉)檢出的相位檢出標記62、將相位檢出標記62檢出的相位檢出感測器61。進一步在顯像劑收容裝置200中，設有：從顯像劑補給容器1被排出將顯像劑暫時地貯留的顯像劑漏斗部201a、將顯像劑漏斗部201a內的顯像劑朝顯像裝置201(第1圖)搬運的螺桿構件27。進一步在顯像劑收容裝置200中，設有：與後述的顯像劑補給容器1的密封構件2卡合的密封構件卡合部20、與顯像劑漏斗部201a連通的隔壁200f。在此隔壁200f中設有將顯像劑補給容器1的一部分可旋轉地支撐且將顯像劑漏斗部201a密封的未圖示的密封構件。且，相位檢出標記62是 藉由彈性構件(未圖示)朝垂直下方向被推迫，成為能以旋轉軸Q(第17圖)為中心旋轉。

(顯像劑補給容器)

接著，對於實施例2的顯像劑補給容器1使用第25圖、第26圖、第27圖說明。第25圖是實施例1中的顯像劑補給容器1的部分立體圖。第26圖是顯示將顯像劑補給容器對於顯像劑收容裝置200朝箭頭A方向插入途中的樣子的部分立體圖。第27圖(a)~(c)是階段地顯示將顯像劑補給容器1對於顯像劑收容裝置200朝箭頭A方向插入完成為止的樣子的部分剖面圖。

如第25圖所示，顯像劑補給容器1是主要是由容器本體1A、凸緣部41、緩衝板構件40、密封構件2所構成。

顯像劑補給容器1是形成大致圓筒形狀，在其一端面的幾乎中央突設有比容器本體1A的圓筒部小徑的排出口1a。在排出口1a中設有將排出口1a關閉的密封構件2，往關連於如第27圖(a)~(c)的後述的說明可理解，此密封構件2是藉由對於顯像劑補給容器1相對地滑動移動(第25圖箭頭A或箭頭B方向)，進行排出口1a的開閉動作。

對於顯像劑補給容器1的內部構成使用第25圖說明。如上述，顯像劑補給容器1是大致圓筒形狀，與顯像劑收容裝置200大致水平地配置，從顯像劑收容裝置200 承接旋轉驅動力，以軸P為中心朝箭頭R方向旋轉。

且在顯像劑補給容器1的內部配置有將顯像劑搬運用的緩衝板構件40。顯像劑補給容器1是藉由旋轉，藉由螺旋狀的突起1A1從顯像劑補給容器1的上游側朝下游側(箭頭A方向)被搬運來的顯像劑最後是到達緩衝板構件40。傾斜突起40a的一端，是設成與排出口1a連接，顯像劑最終是伴隨緩衝板構件40的旋轉，將此突起40a滑落的方式朝排出口1a被搬運。

顯像劑補給容器1的內部構成，是顯像劑補給容器1若具有藉由從顯像劑收容裝置200承接旋轉驅動力將顯像劑排出的功能的話，不特別限定其內部的形狀和構成。即，對於顯像劑補給容器1的內部構成，是如實施例1形成一般所知的螺旋狀的突起1A1、和其他的構成也無妨。

(容器本體)

對於容器本體1A，使用第25圖說明。如第25圖所示，容器本體1A是由：在內部收容顯像劑的顯像劑收容部1A2、及容器本體1A藉由對於軸P朝R方向旋轉將顯像劑收容部1A2內的顯像劑變箭頭A方向搬運的螺旋狀的突起1A1所構成。

(凸緣部)

對於凸緣部41使用第25圖、第26圖說明。如第25圖所示，凸緣部41，是被安裝於容器本體1A，凸緣部41 及容器本體1A是以旋轉軸P為中心朝箭頭R方向一體地旋轉。凸緣部41，是形成大致中空圓筒形狀，在其一端面的幾乎中央突設有圓筒部，此圓筒部先端側是成為將顯像劑朝顯像劑漏斗部201a(第26圖)排出用的排出口1a。

如第26圖所示，橫跨凸緣部41的另一端面的外周側的全周，承接來自顯像劑收容裝置200的旋轉驅動力驅動承接部(驅動輸入部)1A5、藉由與瓶承接滾子23抵接來限制顯像劑補給容器1的旋轉擺動的旋轉擺動限制部1A4、在周面的一部分將旋轉相位檢出的相位檢出部1A6，是一體形成。

且在本實施例2中，顯示驅動承接部1A5及旋轉擺動限制部1A4及相位檢出部1A6是與凸緣部41一體形成的例，但是不限定於此。例如，驅動承接部1A5及旋轉擺動限制部1A4及相位檢出部1A6為別體成形，與凸緣部41一體地安裝的構成等也可以。

且顯像劑收容部1A2，不是只有容器本體1A，也配合容器本體1A及凸緣部41的內部空間。

且在本實施例2中，對於旋轉擺動限制部1A4雖將相位檢出部1A6的形狀形成凹形狀，但是對於旋轉擺動限制部1A4將相位檢出部1A6的形狀形成凸形狀也可以。

在實施例2中，顯像劑補給容器1是朝R方向旋轉將顯像劑補給時(第30圖)，為了將驅動承接部1A5及相位檢出部1A6的雙方的徑向方向的遊動防止效果的提高為 目的，旋轉擺動限制部1A4的正圓度為0.05。旋轉擺動限制部1A4是愈接近正圓，可以期待較高的徑向方向的遊動防止效果，設置需要以上的幾何公差的話因為會導致成本上昇，將正圓度為0.05。

藉由作成這種構成，在顯像劑補給時顯像劑補給容器1是朝第30圖的箭頭R方向旋轉時，接近正圓形狀的旋轉擺動限制部1A4及瓶承接滾子23是藉由抵接就可以抑制相位檢出部1A6及驅動承接部1A5的雙方的旋轉擺動。其結果，可以期待驅動傳達及相位檢出的雙方的精度提高。進一步，因為由顯像劑補給容器1的旋轉所產生的振動也可以減少，可以期待畫質的提高。

且將驅動承接部1A5及相位檢出部1A6鄰接配置於旋轉擺動限制部1A4。藉由作成這種構成，與將驅動承接部1A5及相位檢出部1A6配置於遠離位置的構成相比，可以更抑制相位檢出部1A6及驅動承接部1A5的雙方的旋轉擺動。其結果，可以更期待驅動傳達及相位檢出的雙方的精度提高、和畫質的提高。

(緩衝板構件)

對於緩衝板構件40使用第25圖說明。如第25圖所示，緩衝板構件40是被安裝於容器本體1A，緩衝板構件40及容器本體1A是以軸P為中心一體地朝箭頭R方向旋轉。在緩衝板構件40的表背雙面設置複數傾斜的傾斜突起40a，傾斜突起40a的一端是到達排出口1a。

(密封構件)

接著，對於實施例2中的密封構件2的構成使用第28圖~第30圖進一步說明。第28圖(a)及第28圖(b)是密封構件2的立體圖。第29圖是密封構件2(a)前視圖，(b)左側視圖，(c)右側視圖，(d)俯視圖，(e)C-C剖面圖。第30圖是實施例2中的顯像劑補給容器1與顯像劑收容裝置200的密封構件卡合部20卡合，供給顯像劑的狀態的剖面立體圖。

在第28圖~第30圖中，密封構件2是具備將顯像劑補給容器1的排出口1a可開封地密封的密封部2b。且，密封部2b是具備比排出口1a的內徑更適當量大地被設定的密封件部2a。因為密封件部2a是藉由壓入形成排出口1a的內壁1b而密合並密封，所以有適度的彈性較佳。

(彈性變形部)

接著，對於彈性變形部2c使用第28圖~第30圖說明。密封構件2是具備複數彈性變形部2c。

在密封構件2的複數彈性變形部2c中，各別設有1個卡合突起3。此卡合突起3是藉由密封構件卡合部20朝半徑方向內側(第29圖(e)箭頭D方向)被推壓，使彈性變形部2c可容易地彈性變形。進一步，與卡合突起3成對地設置解除突起4，卡合突起3及解除突起4是透過彈性變形部2c成為一體。

另一方面，設在顯像劑收容裝置200的密封構件卡合部20的卡止孔20h是與密封構件2的卡止面3b卡止。

(卡合突起)

卡合突起3是比彈性變形部2c的圓筒面更朝向半徑方向外側突出。此卡合突起3具有卡止面3b，其是將顯像劑補給容器1及密封構件2分離(將排出口1a從閉狀態成為開狀態)時，作為將密封構件2扣接地卡止於顯像劑收容裝置200的被卡止部的卡止孔20h用的卡止部。且，密封構件2是具備補助、促進彈性變形用的開縫溝2e。且，卡合突起3及解除突起4，是在朝半徑方向內側(箭頭D方向)被推壓的情況時朝半徑方向內側(箭頭D方向)彈性變形，當解除半徑方向內側(箭頭D方向)的推壓的情況時，彈性變形是朝半徑方向外側(與箭頭D相反方向)回復。

即，如第30圖所示，卡合突起3是為了將顯像劑補給容器1及密封構件2相對地滑動移動(箭頭A方向)使排出口1a開閉，而將與密封構件卡合部20卡止的卡止功能(止脫功能)由彈性變形部2c、卡止面3b達成。

且將密封構件2插入顯像劑收容裝置200的密封構件卡合部20時，為了使平順地插入，卡合突起3是具有錐面3c。

如第26圖所示，將顯像劑補給容器1對於顯像劑收容裝置200朝箭頭A方向插入的話，最後開始密封構件卡 合部20及密封構件2的卡合，錐面3c及卡合突起3是從密封構件2的內面承接推壓力，使彈性變形部2c朝半徑方向內側變位。進一步進行顯像劑補給容器1的插入的話，錐面3c及卡合突起3是從密封構件卡合部20的內面所承接的推壓力被解除。如此的話，彈性變形部2c是從彈性變位的狀態復歸，完成密封構件(卡止部)2及顯像劑收容裝置(被卡止部)200的卡止。

且卡止完成了之後，為了將密封構件2及顯像劑補給容器1相對地分離，藉由將密封構件2朝箭頭A方向滑動移動，排出口1a是從閉狀態成為開狀態，成為顯像劑可排出的狀態。且，在實施例2中，將被固定於容器本體1A的凸緣部41與顯像劑收容裝置200卡止並限制滑動方向的移動的狀態下，藉由將密封構件2前進(第30圖、A方向)、後退(第30圖、B方向)來進行排出口1a的開封、密封。當然，將密封構件2與顯像劑收容裝置200卡止使限制滑動方向的移動的狀態下，藉由將容器本體1A前進(第30圖、A方向)、後退(第30圖、B方向)來進行排出口1a的開封、密封的構成也可以。

(解除突起)

接著使用第28圖~第30圖說明與卡合突起3成對設置的解除突起4。此解除突起4，是將顯像劑補給容器1交換時將卡合於密封構件卡合部20的密封構件2的卡止狀態解除用的突起，解除此卡止將舊的顯像劑補給容器1 取出並交換新的顯像劑補給容器1用。

此解除突起4，是藉由顯像劑收容裝置200的解除構件21的滑動動作(第30圖的B方向)，藉由使解除突起4被推壓使彈性變形部2c朝半徑方向內側彈性變形，來達成將卡合突起3及密封構件卡合部20的卡止狀態解除的角色。

且在本例中，將卡合突起3及解除突起4各別在圓圓周方向4分割的位置成對設置，但是對於2處或3處等其位置和數項是任意設定也可以。

(凸緣卡止部)

接著說明密封構件2的另一功能，即與凸緣部41卡止的凸緣卡止部5(第28圖(b))。

凸緣卡止部5是具備朝半徑方向外側突出的突起部5b。此突起部5b，是具有如第28圖(b)的扣接構造，使達成與形成上述的排出口的內壁1b的段差面41b(第30圖)卡止來限制密封構件2的分離距離用的角色。

進一步，此凸緣卡止部5因為是扣接構造，所以對於凸緣部41將凸緣卡止部5插入(第30圖箭頭B方向)時為了使凸緣卡止部5容易朝半徑方向內側一邊彎曲一邊插入，而成為可以平順地插入，且不易脫落的構成。

在此重要的點是，如此設在凸緣卡止部5的突起部5b及凸緣卡止部5的構成是具有扣接構造。扣接的優點是即使些微的段差面41b也可以對於插入方向(第30圖 A方向)發揮非常強力的卡止力。因此，在如形成排出口的內壁1b的板厚較薄處，也可藉由在其板厚的範圍內形成些微的段差面41b就可以藉由扣接構造實現將密封構件2及凸緣部41卡止所需要的卡止力。

以上說明的密封構件2是射出塑膠等的樹脂成型製造較佳，但是其他的材料及製造方法、任意地分割、接合也無妨。且，因為朝排出口1a壓入嵌合將其密封的功能被要求，所以需要適度的強度及彈性。

如此的材料是低密度聚乙烯、聚丙烯、直鏈狀聚醯胺、例如商品名耐綸、高密度聚乙烯、聚酯、ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物)、HIPS(耐衝擊性聚苯乙烯)等較佳。

且只有密封件部是彈性體等的比較軟的材料，密封構件2是前述的樹脂材料並2色成形當然也可以。成為這種構成的話，密封件部因為是軟的彈性體所以密合性提高可獲得更好的密封性、及減少密封構件2的開封時的力，而更佳。且，在實施例2中例示密封構件2本體是ABS樹脂，只有密封件部2a為彈性體的2色成形。

(顯像劑補給容器的插入動作)

使用第26圖、第27圖(a)~第27圖(c)、第30圖說明實施例2中的顯像劑補給容器1的插入動作。

如第26圖所示，在顯像劑收容裝置200中，具備與顯像劑補給容器1連結將密封構件2開閉的密封構件卡合 部20。密封構件卡合部20是藉由未圖示的軸承等可旋轉地被支撐，藉由設在顯像劑收容裝置200內的未圖示的驅動機構，朝箭頭A方向或箭頭B方向滑動。

在第27圖(a)中，顯示將顯像劑補給容器1朝箭頭A方向插入顯像劑收容裝置200的途中的狀態。在此時點中，排出口1a(第30圖參照)還是藉由密封構件2被密封的狀態。

在第27圖(b)中，顯示顯像劑補給容器1的插入是進一步朝箭頭A方向進入，設在密封構件2的卡合突起3(第28圖(b))是與密封構件卡合部20卡止(被止脫)的狀態。對於卡合突起3及密封構件卡合部20的卡止方法因為是如上述，在此省略。

此時，密封構件2，是設在卡合突起3的作為卡止部的卡止面3b(第28圖(a))因為是朝插入方向(第30圖軸P方向)被卡止於作為被卡止部的卡止孔20h(第30圖)，所以只要不解除此卡止，密封構件2是被固定於密封構件卡合部20的狀態(一些的遊動也可以)。

第27圖(c)，是顯示卡合了密封構件2及密封構件卡合部20之後，密封構件2是從凸緣部41(第30圖)相對地遠離使排出口1a(第30圖)打開，成為顯像劑補給可能的狀態。

將在此狀態下的驅動馬達(第26圖)驅動的話，旋轉驅動力，是從驅動齒輪25朝驅動承接部1A5被傳達，顯像劑補給容器1會旋轉，成為將顯像劑搬運、排出的構 成。且，密封構件2是對於凸緣部41空旋。

且在第27圖(c)，因為顯像劑補給容器1是藉由設在顯像劑收容裝置200的瓶承接滾子23及旋轉擺動限制部1A4的抵接可旋轉地被支撐，即使些微的驅動扭矩也可平順地旋轉。且，瓶承接滾子23是可旋轉自如地設在顯像劑收容裝置200。如上述，被收容在顯像劑補給容器1內部的顯像劑是藉由從排出口1a(第30圖)依序被排出，使顯像劑暫時地被貯留在顯像劑漏斗部201a(第27圖)，進一步藉由螺桿構件27(第27圖)朝顯像器201b(第1圖)被搬運，進行顯像劑的補給。以上，是顯像劑補給容器1的插入動作。

(顯像劑補給容器的交換動作)

接著，說明顯像劑補給容器1的交換動作。伴隨畫像形成的處理，顯像劑補給容器1內的顯像劑是大致全量被消耗的話，藉由設在顯像劑收容裝置200的顯像劑補給容器空檢出手段(未圖示)檢出顯像劑補給容器1內的顯像劑是否被用盡(沒了)。且，其意指是藉由液晶等的顯示手段100b(第3圖)讓使用者知道。

顯像劑補給容器1的交換是由使用者本身進行，其手續是如以下。

首先，將被關閉的狀態的交換用前蓋15打開至第3圖的位置為止。接著，藉由顯像劑收容裝置200的控制將密封構件卡合部20朝箭頭B方向(第27圖)滑動，伴隨 密封構件卡合部20的滑動動作，使第27圖(c)的狀態中的密封構件2朝箭頭B方向(第27圖)滑動。如此的話，將排出口1a為開放的狀態的密封構件2朝排出口1a壓入嵌合，藉由排出口1a被閉止，成為上述第27圖(b)所示的狀態。此時，密封構件2是維持密封構件與卡合部20卡止的狀態。

接著，藉由顯像劑收容裝置200的控制，使解除構件21(第30圖)朝箭頭B方向(第27圖)滑動。解除構件21的滑動是前進的話，最後解除構件21的內面開始將解除突起4朝半徑方向內側推壓。如此的話，彈性變形部2c是藉由朝半徑方向內側彎曲，使密封構件2及密封構件卡合部20的卡止被解除。

接著使用者是將與顯像劑收容裝置200的卡止被解除的空的顯像劑補給容器1朝箭頭B(第27圖)方向拉出，從顯像劑收容裝置200取出。此後，使用者是將新的顯像劑補給容器1朝箭頭A方向插入顯像劑收容裝置200(第27圖(b))，將交換用前蓋15關閉。且，藉由如上述顯像劑排出口開閉手段被卡止於密封構件卡合部20的狀態的密封構件2是從顯像劑補給容器1被分離，使排出口1a被開口(第27圖(c))。以上，是碳粉補給容器的交換手續。

[由顯像劑收容裝置所進行的顯像劑補給控制]

實施例2中的由顯像劑收容裝置200所進行的顯像劑 補給控制因為是與實施例1同樣所以省略。

[補給精度、畫質、旋轉驅動負荷的比較]

接著，說明比較例2、變形例6~10、實施例2(第31圖)的補給精度、畫質、旋轉驅動負荷的比較。在此，比較了可以將本發明的作用效果最佳顯示的由驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部1A4、相位檢出部1A6的配置的不同所產生的補給精度、畫質、旋轉驅動負荷的優劣。在實施例2中，實施例1的凸輪溝1A3是省略。且，第31圖是顯示實施例2的部分放大圖。

表2是顯示檢證了由各構成的不同所產生的顯像劑補給時的顯像劑補給容器1的「補給精度」、「畫質」、「旋轉驅動負荷」的結果。

又，表2中的數值及記號的意指，是如以下。

補給精度20%，是目標值±20%的補給精度。相位檢 出部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由限制由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動，相位檢出標記62及相位檢出感測器61的檢出精度可提高。其結果，在碳粉排出時因為可精確進行緩衝板構件40的相位決定，補給精度可以提高。

補給精度30%，是目標值±30%的補給精度。補給精度20%的情況同樣，可以藉由旋轉擺動限制部限制由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動，補給精度可以提高。但是，因為相位檢出部及旋轉擺動限制部未鄰接配置，與補給精度20%相比較的話，振動限制效果較低，補給精度會劣化。

補給精度40%，是目標值±40%的補給精度。因為未設置旋轉擺動限制部，藉著由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動，與補給精度30%相比較的話補給精度會劣化。

畫質◎，是驅動承接部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，可以限制由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動，驅動傳達因為提高，所以畫質可以提高。

畫質○，是與◎的情況同樣，可以藉由旋轉擺動限制部限制由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動，因為旋轉驅動傳達提高，可以期待畫質的提高。但是，因為驅動承接部及旋轉擺動限制部未鄰接配置，與◎相比較的話振動限制效果較低，畫質會劣化。

畫質△，因為是未設置旋轉擺動限制部，藉著由驅動 承接部的旋轉擺動起因所產生的振動，與○相比較的話畫質會劣化。

設於凸緣部41的相位檢出部1A6、旋轉擺動限制部1A4、驅動承接部1A5，是顯像劑補給容器1朝顯像劑收容裝置200插入時，與設於顯像劑收容裝置200的相位檢出標記62、瓶承接滾子23、驅動齒輪25抵接或嚙合(第31圖)。因此，考慮將顯像劑補給容器1朝顯像劑收容裝置200插入時的使用者的操作性的話，「相位檢出部(被檢出部)」、「旋轉擺動限制部(抵接部)」、「驅動承接部」的圓周方向外形是從容器插入方向下游側漸漸地變大的配置構成較佳。因此，「相位檢出部」、「旋轉擺動限制部」，因為由「驅動承接部」的配置構成使驅動承接部的圓周方向外形被限制，所以會影響顯像劑補給容器轉1圈時的驅動負荷。以下說明由「相位檢出部」、「旋轉擺動限制部」、「驅動承接部」的配置構成的不同所產生的朝驅動負荷的影響及表2的記號的意指。

旋轉驅動負荷◎，是「相位檢出部」、「旋轉擺動限制部」、「驅動承接部」之中，驅動承接部是藉由被配置於容器插入方向最上游側，驅動承接部的外徑因為可以最大，所以可以使旋轉驅動負荷最小。

旋轉驅動負荷○，是「相位檢出部」、「旋轉擺動限制部」、「驅動承接部」之中，藉由將驅動承接部配置於從容器插入方向上流側第2位，因為驅動承接部的外徑可以第2大，所以可以減小驅動承接部的旋轉驅動負荷，與 ◎相比的話旋轉驅動負荷會變大。

旋轉驅動負荷△，是「相位檢出部」、「旋轉擺動限制部」、「驅動承接部」之中，藉由將驅動承接部配置於從容器插入方向上流側的第3位，驅動承接部的外徑因為變最小，所以與○相比較的話旋轉驅動負荷會變大。

(比較例2)

說明比較例2(未圖示)。比較例2是設於凸緣部41的驅動承接部1A5、相位檢出部1A6及(沒有旋轉擺動限制部1A4)、驅動齒輪25、相位檢出標記62、相位檢出感測器61、瓶承接滾子23的配置是與實施例2相異，其他的構成是與實施例2同樣。具體而言，從顯像劑補給容器1的插入方向下游側依序並列配置凸輪溝1A3、相位檢出部1A6、驅動承接部1A5。

此配置的話，因為未設置旋轉擺動限制部，藉著由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動使補給精度變差，成為約目標值±40%的補給精度。

有關畫質，因為是未設置旋轉擺動限制部，與設有旋轉擺動限制部的情況相比較的話，藉著由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動畫質會劣化。

有關旋轉驅動負荷，因為是驅動承接部是藉由被配置於容器插入方向最上游側使驅動承接部的外徑可以最大，所以可以使旋轉驅動負荷最小。

(變形例6)

說明實施例2的變形例6(未圖示)。變形例6是設於凸緣部41的驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部1A4、相位檢出部1A6、及驅動齒輪25、相位檢出標記62、相位檢出感測器61、瓶承接滾子23的配置是與實施例2相異，其他的構成是與實施例2同樣。具體而言，從顯像劑補給容器1的插入方向下游側依序並列配置驅動承接部1A5、相位檢出部1A6、旋轉擺動限制部1A4。

此配置的話，相位檢出部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由將由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，可以期待補給精度比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例2更提高，成為約目標值±20%的補給精度。

有關畫質，是藉由旋轉擺動限制部限制由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動，使驅動傳達提高，可以期待畫質比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例2更提高。但是，因為驅動承接部及旋轉擺動限制部未鄰接配置，與驅動承接部及旋轉擺動限制部是鄰接配置的情況相比較的話，振動限制效果較低，畫質會劣化。

有關旋轉驅動負荷，是「相位檢出部(被檢出部)」、「旋轉擺動限制部(抵接部)」、「驅動承接部」之中，因為藉由將驅動承接部配置於從容器插入方向上流側的第3位，使驅動承接部的外徑變最小，所以與驅動承接部被配置於從容器插入方向上流側第1位的情況和第2位的情況相比較的話，旋轉驅動負荷會變大。

(變形例7)

說明實施例2的變形例7(未圖示)。變形例7是設於凸緣部41的驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部1A4、相位檢出部1A6、及驅動齒輪25、相位檢出標記62、相位檢出感測器61、瓶承接滾子23的配置是與實施例2相異，其他的構成是與實施例2同樣。具體而言，從顯像劑補給容器1的插入方向下游側依序並列配置相位檢出部1A6、驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部1A4。

此配置的話，可以藉由旋轉擺動限制部限制由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動，可以期待補給精度比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例2更提高。但是，因為相位檢出部及旋轉擺動限制部未鄰接配置，與相位檢出部及旋轉擺動限制部是鄰接配置的情況相比較的話，振動限制效果較低，成為約目標值±30%的補給精度。

有關畫質，是驅動承接部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由將由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，使驅動傳達提高，畫質可以比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例2更提高。

有關旋轉驅動負荷，是「相位檢出部(被檢出部)」、「旋轉擺動限制部(抵接部)」、「驅動承接部」之中，因為藉由將驅動承接部配置於從容器插入方向上流側第2位，驅動承接部的外徑可以第2大，所以可以減小驅動承接部的旋轉驅動負荷。但是，與將驅動承接部 配置於從容器插入方向上流側第1位的情況相比的話，旋轉驅動負荷是變大。

(變形例8)

說明實施例2的變形例8(未圖示)。變形例8是設於凸緣部41的驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部1A4、相位檢出部1A6、及驅動齒輪25、相位檢出標記62、相位檢出感測器61、瓶承接滾子23的配置是與實施例2相異，其他的構成是與實施例2同樣。具體而言，從顯像劑補給容器1的插入方向下游側依序並列配置旋轉擺動限制部1A4、驅動承接部1A5、相位檢出部1A6。

此配置的話，可以藉由旋轉擺動限制部限制由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動，可以期待補給精度比比較例2更提高。但是，因為相位檢出部及旋轉擺動限制部未鄰接配置，與相位檢出部及旋轉擺動限制部是鄰接配置的情況相比較的話，振動限制效果較低，成為約目標值±30%的補給精度。

有關畫質，是驅動承接部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由將由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，使驅動傳達提高，畫質可以比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例2更提高。

有關旋轉驅動負荷，是「相位檢出部(被檢出部)」、「旋轉擺動限制部(抵接部)」、「驅動承接部」之中，因為藉由將驅動承接部配置於從容器插入方向 上流側第2位，驅動承接部的外徑可以第2大，所以可以減小驅動承接部的旋轉驅動負荷。但是，與將驅動承接部配置於從容器插入方向上流側第1位的情況相比的話，旋轉驅動負荷是變大。

(變形例9)

說明實施例2的變形例9(未圖示)。變形例9是設於凸緣部41的驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部1A4、相位檢出部1A6、及驅動齒輪25、相位檢出標記62、相位檢出感測器61、瓶承接滾子23的配置是與實施例2相異，其他的構成是與實施例2同樣。具體而言，從顯像劑補給容器1的插入方向下游側依序並列構成旋轉擺動限制部1A4、相位檢出部1A6、驅動承接部1A5。

此配置的話，相位檢出部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由將由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，補給精度可以比未設置旋轉擺動限制部的比較例2更提高，成為約目標值±20%的補給精度。

有關畫質，是藉由旋轉擺動限制部限制由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動，使驅動傳達提高，可以期待畫質比未設置旋轉擺動限制部的比較例2更提高。但是，因為驅動承接部及旋轉擺動限制部未鄰接配置，與驅動承接部及旋轉擺動限制部是鄰接配置的情況相比較的話，振動限制效果較低，畫質會劣化。

有關旋轉驅動負荷，因為驅動承接部是藉由被配置於 容器插入方向最上游側，驅動承接部的外徑可以最大，所以可以使旋轉驅動負荷最小。

(變形例10)

說明實施例2的變形例10(未圖示)。變形例10是設於凸緣部41的驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部1A4、相位檢出部1A6、及驅動齒輪25、相位檢出標記62、相位檢出感測器61、瓶承接滾子23的配置是與實施例2相異，其他的構成是與實施例2同樣。具體而言，從顯像劑補給容器1的插入方向下游側依序並列構成驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部1A4、相位檢出部1A6。

此配置的話，相位檢出部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由將由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，補給精度可以比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例2更提高，成為約目標值±20%的補給精度。

有關畫質，是驅動承接部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由將由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，使驅動傳達提高，可以比未設置旋轉擺動限制部的比較例2畫質更提高。

有關旋轉驅動負荷，是「相位檢出部(被檢出部)」、「旋轉擺動限制部(抵接部)」、「驅動承接部」之中，因為藉由將驅動承接部配置於從容器插入方向上流側的第3位，使驅動承接部的外徑變最小，所以與驅動承接部被配置於從容器插入方向上流側第1位的情況和 第2位的情況相比較的話，旋轉驅動負荷會變大。

(實施例2)

使用第31圖說明實施例2。設於實施例2的凸緣部41的驅動承接部1A5、旋轉擺動限制部1A4、相位檢出部1A6的配置是從顯像劑補給容器1的插入方向下游側依序並列構成相位檢出部1A6、旋轉擺動限制部1A4、驅動承接部1A5。

此配置的話，相位檢出部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由將由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，可以期待比未設置旋轉擺動限制部的比較例2補給精度更提高，成為約目標值±20%的補給精度。

有關畫質，是驅動承接部及旋轉擺動限制部是鄰接配置，藉由將由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，使驅動傳達提高，可以期待畫質比未設置旋轉擺動限制部的比較例2更提高。

有關旋轉驅動負荷，因為驅動承接部是藉由被配置於容器插入方向最上游側，驅動承接部的外徑可以最大，所以可以使旋轉驅動負荷最小。

從上述的比較結果，雖說明比較例2、變形例6~10、實施例2的補給精度、畫質、旋轉驅動負荷的優劣，但是在本發明中將「驅動承接部1A5」、「旋轉擺動限制部1A4」、「相位檢出部1A6」任意地配置也可以。

但是比較了補給精度、畫質、旋轉驅動負荷的3個評 價項目的情況，藉由「驅動承接部1A5」、「旋轉擺動限制部1A4」、「相位檢出部1A6」的配置構成，決定各評價項目的優劣。以下敘述「驅動承接部1A5」、「旋轉擺動限制部1A4」、「相位檢出部1A6」的最佳的配置構成及其理由。

有關旋轉驅動負荷，因為是藉由將驅動承接部1A5配置於容器插入方向最上游側使驅動承接部的外徑可以最大，所以可以使旋轉驅動負荷最小。

有關補給精度，是藉由將相位檢出部及旋轉擺動限制部鄰接配置，可以將由相位檢出部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，相位檢出標記62及相位檢出感測器61的檢出精度可提高。其結果，在碳粉排出時緩衝板構件40的相位決定因為是正確地進行，補給精度可以比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例2更提高，成為約目標值±20%的補給精度。

有關畫質，是藉由將驅動承接部及旋轉擺動限制部鄰接配置，可以將由驅動承接部的旋轉擺動起因所產生的振動效率佳地限制，使驅動傳達提高，可以期待畫質比未設置旋轉擺動限制部1A4的比較例2更提高。

從以上，最佳的構成是從容器插入方向下游側配置相位檢出部1A6、旋轉擺動限制部1A4、驅動承接部1A5的構成，即「實施例2」的構成。

藉由本實施例，也與前述的實施例同樣地，藉由將顯像劑補給時中的顯像劑補給容器的旋轉擺動由旋轉擺動限 制部限制，可以減少相位檢出部及驅動承接部的雙方的旋轉擺動。其結果，驅動傳達及相位檢出的雙方的精度可以提高。進一步，因為由顯像劑補給容器的旋轉所產生的振動也可以減少，畫質可以提高。

[其他實施例]

在前述的實施例中，雖例示了相位檢出部1A6是凹部(或凸部)，但是不限定於此。例如，如第32圖所示，相位檢出部1A6是設在與旋轉擺動限制部1A4相同面上的銀紙等的反射面的構成也可以。此構成的情況，將相位檢出部1A6檢出的裝置側的相位檢出感測器63是光學感測器。即使如此構成，仍可獲得與前述的實施例同樣的效果。

且在前述的實施例中，畫像形成裝置雖例示了印表機，但是本發明不限定於此。例如影印機、傳真機裝置等的其他的畫像形成裝置、或是將這些的功能組合的複合機等的其他的畫像形成裝置也可以。藉由在這些的畫像形成裝置所使用的顯像劑補給容器或顯像劑補給系統適用本發明就可以獲得同樣的效果。

[產業上的可利用性]

依據本發明的話，驅動承接部及被檢出部是接近構成的情況時，可以減小由驅動承接部所承受的驅動力對於被檢出部的影響。

1A‧‧‧容器本體

1A2‧‧‧顯像劑收容部

23‧‧‧瓶承接滾子

25‧‧‧驅動齒輪

27‧‧‧螺桿構件

40‧‧‧緩衝板構件

41‧‧‧凸緣部

51‧‧‧往復構件

52‧‧‧擋板

53‧‧‧蓋

54‧‧‧泵部

60‧‧‧凸緣單元部

61‧‧‧相位檢出感測器

62‧‧‧相位檢出標記

200‧‧‧顯像劑收容裝置

200g‧‧‧蓋頂觸部

201a‧‧‧顯像劑漏斗部

500‧‧‧驅動馬達

600‧‧‧控制裝置

Claims (7)

1. 一種顯像劑補給容器，是可裝卸於顯像劑收容裝置，該顯像劑收容裝置，具有：收容顯像劑的收容部、及將被收容於前述收容部的顯像劑從顯像劑補給容器排出的排出口、及將前述收容部的顯像劑朝向前述排出口搬運的顯像劑搬運部、及承接旋轉驅動力的可旋轉的驅動承接部、及將前述驅動承接部所承接的旋轉驅動力傳達至前述搬運部的驅動傳達部、及將前述驅動承接部的旋轉檢出用的被檢出部、及與設在顯像劑收容裝置的旋轉構件抵接的抵接面，其特徵為：前述驅動承接部及前述被檢出部及前述抵接面是一體形成。
2. 如申請專利範圍第1項所述之顯像劑補給容器，其中，前述被檢出部及前述驅動承接部之間具有前述抵接面。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之顯像劑補給容器，其中，從對於前述顯像劑補給容器的前述顯像劑收容裝置的插入方向下游側依序配置前述被檢出部、前述抵接面、前述驅動承接部。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述之顯像劑補給容器，其中，具有藉由將前述收容部壓力周期地變化將顯像劑補給容器的顯像劑排出的泵部。
5. 如申請專利範圍第4項所述之顯像劑補給容器，其中，具有將輸入前述驅動承接部的旋轉驅動力朝使前述泵部動作的力轉換的往復構件及凸輪溝。
6. 如申請專利範圍第5項所述之顯像劑補給容器，其中，從對於前述顯像劑補給容器的前述顯像劑收容裝置的插入方向下游側依序配置前述往復構件、前述泵部、前述凸輪溝、前述被檢出部、前述抵接面、前述驅動承接部。
7. 如申請專利範圍第1或2項所述之顯像劑補給容器，其中，將前述驅動承接部及前述被檢出部鄰接於前述抵接面配置。