CN101226362B - 调色剂贮存器、显影剂补充装置、以及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供调色剂贮存器、显影剂补充装置以及图像形成装置。所述调色剂贮存器包括：容器，储存调色剂，具有调色剂排出口；调色剂输送螺旋桨，把所述容器内的调色剂向所述调色剂排出口输送；驱动力传递部，设置在所述容器的外部，向所述调色剂输送螺旋桨传递驱动力；以及多根支撑腿，支撑所述容器；所述支撑腿的其中之一同时作为覆盖所述驱动力传递部的盖构件使用。因此，通过使在容器上设置的支撑腿还同时用于其他的用途，可以抑制成本增加。

Description

调色剂贮存器、显影剂补充装置、以及图像形成装置

技术领域

本发明涉及为了向安装在复印机、打印机、以及传真机等图像形成装置内部的显影装置补充调色剂而装拆自如地安装在该图像形成装置上的调色剂贮存器、显影剂补充装置、以及图像形成装置。

背景技术

目前，如日本专利公开公报特开2003-280344号所记载的调色剂贮存器已为公众所知。该调色剂贮存器为了向安装在图像形成装置的装置主体内的显影装置补充调色剂而装拆自如地安装在该显影装置上，当显影装置内的调色剂比预先设定的量少时，向该显影装置补充调色剂。

这种调色剂贮存器包括：箱形的容器，在其内部填充有调色剂；调色剂输送螺旋桨，设置在该容器的底部，把内部的调色剂付出，补充到显影装置中；驱动力传递部，把来自驱动电动机的驱动力传递给该调色剂输送螺旋桨；圆筒形的转动闸门构件，沿所述调色剂输送螺旋桨的外周面，可以转动地配置在容器的适当部位。转动闸门构件在关闭闸门的关闭位置和打开闸门的打开位置之间，可以绕筒心转动。

在把调色剂贮存器滑动安装于显影装置上时，转动闸门构件通过与该显影装置的一部分构件的干扰，从打开位置向关闭位置转动，使调色剂贮存器内与显影装置内连通。这样容器内的调色剂利用调色剂输送螺旋桨的驱动，通过容器的补给开口向显影装置内补充。

而在为了新旧更换把调色剂贮存器从显影装置上拔出时，通过解除所述干扰(通过进行与所述干扰方向相反的干扰)，把转动闸门构件向相反方向(即，从打开位置向关闭位置)转动，通过关闭闸门，防止残留在容器内的调色剂向外部泄漏。

在日本专利公开公报特开2003-280344号中所公开的调色剂贮存器，在安装在图像形成装置的装置主体内的显影装置的上面，以滑动的状态安装在该显影装置上。因此，容器的底面被设定成在一个面上，以便使该滑动平稳地进行。即，在容器的底面一侧，不必设置用于支撑该容器的支撑腿，而且如果有的话反而在滑动操作中容易产生不利的情况。

而在把调色剂贮存器相对装置主体从上面进行装拆的型式的图像形成装置中，由于没有必要考虑上述那样的滑动，所以容器底面设计的自由度增加。因此，考虑搅拌装置的搅拌性能等，底面形状大多采用断面为圆弧形。在这种情况下，如果底面是圆弧形，则容器向平面放置的性能变差，在更换调色剂贮存器等时不方便，所以一般在容器的底面设置有多根支撑腿。

然而，仅仅在容器上设置支撑腿，会导致部件个数增加而造成成本提高。

发明内容

本发明的目的是提供通过使在容器上设置的支撑腿还同时用于其他的用途，可以抑制成本增加的调色剂贮存器、显影剂补充装置、以及图像形成装置。

为达到该目的，本发明提供的调色剂贮存器包括：容器，储存调色剂，具有调色剂排出口；调色剂输送螺旋桨，把所述容器内的调色剂向所述调色剂排出口输送；驱动力传递部，设置在所述容器的外部，向所述调色剂输送螺旋桨传递驱动力；以及多根支撑腿，支撑所述容器；所述支撑腿的其中之一同时作为覆盖所述驱动力传递部的盖构件使用。

按照该构成，把调色剂贮存器装在图像形成装置的装置主体上，通过驱动力传递部把驱动力从装置主体内的指定的驱动源赋给调色剂输送螺旋桨，容器内的调色剂被向指定的调色剂付出口输送，并通过该调色剂付出口，补充到装置主体内的显影装置中。

在这样的调色剂贮存器中，支撑容器的支撑腿的其中之一同时作为覆盖驱动力传递部的盖构件使用。因此，在驱动力传递部中，没有必要区别于支撑腿另外设置盖构件，可以减少这部分的部件个数。

本发明还提供一种显影剂补充装置，用于向显影装置补充显影剂，其包括：容器，储存所述显影剂；显影剂输送构件，具有转动轴，把所述容器内的显影剂向指定的方向输送；驱动力传递部，设置在所述容器的外部，向所述转动轴传递驱动力；以及多根支撑腿，支撑所述容器；所述支撑腿的其中之一同时作为覆盖所述驱动力传递部的盖构件使用。

本发明还提供一种图像形成装置，其包括：像载体，承载调色剂像；显影装置，向所述像载体提供调色剂；调色剂贮存器，向所述显影装置补充调色剂；以及装置主体，装有所述像载体、显影装置和调色剂贮存器，并且具有对应于所述调色剂贮存器的安装位置的第一定位部；其中，所述调色剂贮存器包括：容器，储存所述调色剂，具有相互面对的第一侧壁和第二侧壁，并具有调色剂排出口；调色剂输送螺旋桨，把所述容器内的调色剂向所述调色剂排出口输送；驱动力传递部，设置在所述容器的外部，向所述调色剂输送螺旋桨传递驱动力；以及第一支撑腿和第二支撑腿，支撑所述容器；其中，所述第一支撑腿同时作为覆盖所述驱动力传递部的盖构件使用，而且与所述第一定位部卡合。

按照上述构成，利用兼作容器支撑腿的其中之一而使用的盖构件，可以使调色剂贮存器正确地安装在图像形成装置的指定的位置上。

附图说明

图1A、1B是表示应用本发明调色剂贮存器的打印机的一个实施方式的外观立体图，图1A是从右后方看的立体图，图1B是从左后方看的立体图。

图2A、2B是表示在所述打印机中把出纸盘从装置主体上取下的状态的立体图，图2A是从右后方看的立体图，图2B是从左后方看的立体图。

图3是从左面一侧看的表示打印机内部结构的剖面图。

图4是表示第一实施方式的调色剂贮存器的局部剖切分解立体图。

图5是从正面一侧斜上方看的图4所示的调色剂贮存器的局部剖切组装立体图。

图6是从背面一侧斜下方看的图4所示的调色剂贮存器的立体图。

图7是图5的VII-VII线剖面图。

图8是图5的VIII-VIII线剖面图。

图9是用于说明向调色剂贮存器填充调色剂的作业的立体图。

图10是表示用户捏住调色剂贮存器的状态的立体图。

图11是关注搅拌装置和输送构件相对的位置关系，从前面右下方斜看它们时的立体图。

图12A、12B是表示闸门圆筒的一个实施方式的局部剖切立体图，表示闸门圆筒状态设定为关闭的状态。

图13A、13B表示闸门圆筒状态设定为打开状态的立体图。

图14A是图12A的XIIII(A)-XIIII(A)线剖面图，图14B是图13A的XIIII(B)-XIIII(B)线剖面图。

图15是图14B的XV-XV线剖面图。

图16是表示遮挡盖的一个实施方式的立体图，表示遮挡盖安装在左侧板上之前的状态。

图17是表示遮挡盖已被安装在左侧板上的状态的立体图，表示闸门圆筒的状态设定为打开的状态(此外，在圆圈内表示闸门圆筒的状态设定为关闭状态)。

图18A～18C是用于说明闸门圆筒的锁结构作用的、从调色剂贮存器左面看的部分剖面说明图，图18A表示闸门圆筒的状态设定为关闭状态，图18B表示正在从关闭状态向打开状态进行状态变更的状态，图18C表示状态已变更成打开状态。

图19A、19B是从背面一侧斜下方看第二实施方式的调色剂贮存器的立体图。

图20是多个第二实施方式的调色剂贮存器安装在装置主体上时的示意图。

图21是第二实施方式的调色剂贮存器的长度方向的剖面图。

图22是表示把遮挡盖安装在调色剂贮存器上之前的状态的立体图。

图23是表示遮挡盖已被安装的状态的立体图。

具体实施方式

下面根据附图，对本发明的实施方式进行详细说明。

第一实施方式

首先，根据图1～图3，以打印机10为例，对作为使用第一实施方式调色剂贮存器20的图像形成装置的概况进行说明。

图1A～图2B是表示打印机的一个实施方式的外观立体图，图1A、1B表示把出纸盘17装在装置主体11上时的状态，图2A、2B表示把出纸盘17从装置主体11上取下后的状态。图1A、2A是从右后方看的立体图，图1B、2B是从左后方看的立体图。图3是从左面一侧看的表示装置主体11内部结构的一个实施方式的剖面图。此外在图1～图3中，把X-X方向称为左右方向，Y-Y方向称为前后方向，特别把-X方向称为左方，+X方向称为右方，-Y方向称为前方，+Y方向称为后方。因此在图1A～图2B中，纸面实际的左右方向与用X表示的左右方向相反。

打印机10包括：箱形的装置主体11，其内部装有后面叙述的图像形成用的各种构件；出纸盘17，附设在该装置主体11的上面，可以打开和关闭；以及盖体19，附设在装置主体11的前面，可以打开或关闭。

出纸盘17接受在装置主体11内实施了图像形成处理后排出的纸P。出纸盘17通过绕其后端的下方边缘部正反向转动，可以在关闭装置主体11的上面开口的关闭状态R1(在图1中用实线表示)和打开所述开口的打开状态R2(在图1中用虚线表示)之间进行状态变更。出纸盘17具有前半部分的上面向前方形成前端向下的倾斜面，纸P从盖体19的上部后面排出，由该倾斜面引导而排到出纸盘17上。

此外出纸盘17可以从装置主体11上取下。如图3所示，在装置主体11的上面，从盖体19的上部后端沿后方的整个面形成开口。该开口用于在取下出纸盘17的状态下，装拆后面叙述的调色剂贮存器20。在比所述开口稍靠下方的位置上，设置有隔板18，与下部的图像形成部1212之间隔开。调色剂贮存器20在被支撑在该隔板18上面的状态下，装拆自如地安装在装置主体11上。

盖体19在侧面看(从+X方向看)为倒L形，其上部挂在装置主体11的前上角部上。盖体19的下端部可以绕设置在装置主体11的指定的框架上的支撑轴191转动，由此可以在关闭装置主体11的前面开口的关闭状态S1和打开同一开口的打开状态S2(在图3中用双点划线表示)之间，进行状态变更。

在盖体19上端部的后面，设置有用于把纸P排出到出纸盘17上的出纸口192。纸P经过装置主体11的前面和盖体19的后面之间，从出纸口192向出纸盘17上排出。

下面根据图3对装置主体11的内部结构进行说明。在装置主体11内部装有：图像形成部12，根据从计算机等外部设备传送来的图像信息形成图像；定影部13，对由该图像形成部12形成的、并转印到纸P上的调色剂图像，实施定影处理；纸储存部14，存放转印用的纸；以及调色剂补充部15，向图像形成部12补充调色剂。在装置主体11的上部形成把定影处理后的纸P排出的、具有出纸盘17的出纸部16。

在装置主体11的适当部位，设置有用于操作输入纸P的输出条件等的图中省略的操作面板。在该操作面板上设置有图中省略的电源键和开始按钮，以及用于输入输出条件的各种键等。

图像形成部12在从纸储存部14提供的纸P上形成调色剂图像。在本实施方式中，作为图像形成部12，表示的例子是具有从上游一侧(在图3中的后侧)向下游一侧顺序配置的使用品红色调色剂(显影剂)的品红色用单元12M、使用青色调色剂的青色用单元12C、使用黄色调色剂的黄色用单元12Y、以及使用黑色调色剂的黑色用单元12K。

在各单元12M、12C、12Y、12K中分别具有感光鼓121和显影装置122。感光鼓121用于在圆周面上形成静电潜影和对应该静电潜影的调色剂像，在圆周面上层叠强韧而且耐磨损性能优良的非常光滑的非晶态硅层等的感光层。各感光鼓121在图3中向顺时针方向转动，同时接受从对应的显影装置122提供的调色剂。调色剂从调色剂补充部15被补充到各显影装置122中。

在各感光鼓121的正下方的位置上，分别设置有带电装置123，并且在各带电装置123的下方位置，设置有曝光装置124。各感光鼓121通过带电装置123而在圆周面上均匀带电。由各曝光装置124把对应于基于从计算机等输入的图像数据的各种颜色的激光，照射到带电后的感光鼓121的圆周面上，在各感光鼓121的圆周面上形成静电潜影。通过把调色剂从显影装置122提供给这样的静电潜影，在感光鼓121的圆周面上形成调色剂像。

在各感光鼓121上方的位置上，设置有转印带125，张紧设置在驱动辊125a和从动辊125b之间，与各感光鼓121抵接。该转印带125以通过对应于各感光鼓121设置的转印辊126而被按压在感光鼓121的圆周面上的状态，与各感光鼓121同步，围绕驱动辊125a和从动辊125b之间转动。

因此，通过转印带125周向转动，由品红色用单元12M的感光鼓121对其表面转印品红色调色剂的调色剂像，然后在转印带125的同一位置上，以重叠涂敷的状态转印青色调色剂像、黄色调色剂像，最后转印黑色调色剂像。这样在转印带125的表面上形成彩色的调色剂像。把在该转印带125表面上形成的彩色的调色剂像，转印到从纸储存部14输送来的纸P上。

在各感光鼓121的前方位置上，设置有清洁装置127，以去除残留在该感光鼓121圆周面上的调色剂，使其清洁。感光鼓121的圆周面用清洁装置127进行清洁处理后，为了新的带电处理，朝向带电装置123。

废调色剂用清洁装置127从感光鼓121的圆周面上去除后，通过指定的路径被回收到图中省略的调色剂回收瓶中而予以存放。

在图像形成部12的前方位置上，形成有沿盖体19的后面上下方向延伸的送纸通道111。在该送纸通道111中的适当部位设置对准辊对112，从纸储存部14抽出的纸P，通过该对准辊对112的驱动，向绕在驱动辊125a上的转印带125输送。

在这样的送纸通道111中设置有第二转印辊113，它在与驱动辊125a相对的位置上抵接在转印带125的表面上。纸P在送纸通道111中输送，同时通过由转印带125和第二转印辊113按压夹持，使转印带125上的调色剂像被转印。

定影部13对在包括所述感光鼓121和转印带125等的图像形成部12被转印在纸上的调色剂像实施定影处理，其具有定影装置131。定影装置131设置在第二转印辊113的正上方的位置上，纸P在转印了转印带125的调色剂像的状态下，被提供给定影部13，在该定影装置131被实施定影处理。

定影装置131包括在内部装有卤素灯等的通电发热体的定影辊132、以及与该定影辊132以圆周面彼此相互抵接的方式相对配置的加压辊133。从图像形成部12送入的已完成图像形成处理的纸P，在由定影辊132驱动，通过该定影辊132和加压辊133之间的夹缝部时，从定影辊132获得热量，被实施定影处理。此后纸P通过从定影部13上部延伸设置的出纸通道114和出纸口192，向出纸部16的出纸盘17排出。

纸储存部14具有纸盘141，该纸盘141配置在比装置主体11内的曝光装置124靠下方的位置上，可以插入或取出地予以安装。纸盘141构成上面为整个面开口的箱体，存放多张纸P层叠的纸摞P1。存放在纸盘141上的纸摞P1的最上面的纸P，通过配置在下游端(在图3中的前端)的搓纸辊142的驱动，向送纸通道111抽出。此后纸P由对准辊对112的驱动，通过送纸通道111，送入到图像形成部12中的第二转印辊113和转印带125之间的夹缝部。

在调色剂补充部15中，分别对应于图像形成部12的各单元12M、12C、12Y、12K，设置有四个调色剂贮存器20(品红色用贮存器20M、青色用贮存器20C、黄色用贮存器20Y和黑色用贮存器20K)。在各单元12M、12C、12Y、12K的显影装置122中，一旦剩余量变少，就从对应的各贮存器20M、20C、20Y、20K补充调色剂。

盖体19通过如上所述在关闭状态S1和打开状态S2之间进行状态变更，可以打开或关闭装置主体11的前面一侧。这样的盖体19通常状态设定为关闭状态S1，由此在与图像形成部12的图3中的前面之间，形成用于把来自纸储存部14的纸向第二转印辊113输送的送纸通道111。

在对准辊对112或定影部13发生卡纸时，可以打开盖体19(即从关闭状态S1向打开状态S2进行状态变更)。这样用户容易从露在外部的送纸通道111和定影部13取出卡住的纸。

此外，在盖体19的内部还设置有双面打印用的翻转输送通道，用于使通过定影部13而被被实施了定影处理的纸P翻转后返回到送纸通道111，在其背面一侧也实施印刷处理，但省略了它的图示和说明。

在装置主体11的左面上部，设置有横向长的开关盖110，在对装置主体11进行调色剂贮存器20的装拆操作时打开。在该开关盖110打开的状态(图2B)下，安装调色剂贮存器20，通过操作后面叙述的操作杆642(图12A、12B)，对用于付出调色剂的闸门圆筒60进行打开或关闭的操作。

图4～图6是表示本发明一个实施方式的调色剂贮存器20的立体图，图4是局部剖切分解立体图，图5和图6是组装立体图，图5是从正面一侧斜上方看的局部剖切组装立体图，图6是从背面一侧斜下方看的立体图。此外图7是图5的VII-VII线剖面图，图8是图5的VIII-VIII线剖面图。此外，在图4～图7中用X和Y表示的方向与图1A、1B的情况相同(X表示左右方向(-X：左方，+X：右方)，Y表示前后方向(-Y：前方，+Y：后方))。

此外，四个调色剂贮存器20内的品红色用贮存器20M、青色用贮存器20C和黄色用贮存器20Y都是相同容量，而且设定为相同规格。而黑色用贮存器20K设定成容量比它们大，而且规格也与其他的不同。下面对调色剂贮存器20的品红色用～黄色用贮存器20M、20C、20Y进行说明。对于黑色用贮存器20K，仅仅是容量和具体的规格不同，其基本的构成与它们都相同。

调色剂贮存器20(显影剂补充装置)包括：左右方向长的容器30(显影剂容器)，存放调色剂(显影剂)；搅拌装置(agitator)40，搅拌在该容器30内的调色剂；输送构件50，在该容器30内输送正在用该搅拌装置40搅拌的调色剂以向显影装置122提供；闸门圆筒60，在把用该输送构件50输送的调色剂向显影装置122提供的打开状态、和限制向显影装置122提供的关闭状态之间，可以进行状态变更；以及遮挡盖70，覆盖容器30的一个端面(后面叙述的左侧板314)。

容器30包括上面大体沿整个面开口的容器主体31、和关闭该容器主体31的上面开口的盖体35。在容器主体31中，在底部的左端位置上设置有闸门安装筒32(筒形承受部)，用于把闸门圆筒60从左面一侧插入进行安装。

容器主体31包括：在下方形成凸的圆弧形的圆弧底板311、从该圆弧底板311的前方边缘部直立设置的前侧板312、从该圆弧底板311的后方的边缘部向上方延伸设置的后侧板313、架设在该后侧板313、所述前侧板312和所述圆弧底板311的右边缘部之间的左侧板314(第一侧壁)、以及架设在左边缘部之间的右侧板315(第二侧壁)。由这些圆弧底板311、前侧板312、后侧板313、左侧板314和右侧板315围绕的空间，成为用于填充调色剂的调色剂填充室Z。

如图7所示，在圆弧底板311上设有螺旋桨容纳凹部316。螺旋桨容纳凹部316是从比圆弧底板311的前后方向中央部稍靠后的位置向下鼓出设置，沿左右方向的全长延伸的断面为圆弧形的凹部。即螺旋桨容纳凹部316设在偏离圆弧底板311的断面方向最下方位置的部位。这样可以减少伴随螺旋桨容纳凹部316而形成的鼓出部的突出量，也可以减少后面叙述的支撑腿33的突出量，所以可以减少容器30的投影面积。

在螺旋桨容纳凹部316的内表面一侧，形成流槽形的调色剂输送空间Z1，输送构件50安装在该调色剂输送空间Z1中。螺旋桨容纳凹部316在从左右方向的断面看，形成大体为半圆形，这样安装在调色剂输送空间Z1中的后面叙述的调色剂输送螺旋桨51的上半部分，成为从调色剂输送空间Z1向上突出的状态(参照图7)。

通过在圆弧底板311的内表面一侧形成螺旋桨容纳凹部316，其结果，则在圆弧底板311的外表面一侧形成沿该螺旋桨容纳凹部316的从断面看呈圆弧形的圆弧形凸条316a。由于存在这样的圆弧形凸条316a，提高了容器主体31的结构强度。

在左侧板314的后方上部的位置上设有调色剂填充口314a，用于向调色剂填充室Z内填充调色剂，并且在比圆弧底板311的曲率中心位置稍靠前方的位置上，被搅拌装置40的中心轴421(转动轴)以滑动接触状态贯通的轴支撑筒314b(轴支撑部)，设置成向左突出。

在调色剂填充口314a上设置有调色剂装填筒317，以便包围该调色剂填充口314a。在向容器主体31内填充了调色剂后，在该调色剂装填筒317上装上合成树脂制的塞子构件314e。

图9是用于说明向调色剂贮存器20进行填充调色剂的作业的立体图。如图9所示，在向调色剂贮存器20中填充调色剂时，使调色剂贮存器20的传递驱动力一侧(设置有搅拌齿轮49和输送齿轮53的右侧板315一侧)在下面而直立设置，设置有操作杆642的操作一侧即左侧板314向上。在此状态下，漏斗J的前端插入到调色剂填充口314a中，通过该漏斗J把调色剂填充到调色剂贮存器20内。

调色剂填充口314a设置在左侧板314上的原因如下。即，在本实施方式中，调色剂贮存器20相对于装置主体11的贮存器容纳室Q，从上面进行装拆。因此如果在沿装拆方向的面(前侧板312和后侧板313)上设置筒形的调色剂填充口314a，则在用塞子构件314e塞住该调色剂填充口314a的状态下，会突出于沿该装拆方向的面，妨碍装拆调色剂贮存器20。

此外，由于调色剂贮存器20是左右方向较长的形状，所以从左右方向的侧面填充调色剂，填充效率高。另外，在传递驱动力一侧的右侧板315上，安装有搅拌齿轮49和输送齿轮53，没有足够的用于设置调色剂填充口314a的空间。因此在有富裕空间的操作一侧的左侧板314上，设置可以高速填充调色剂的大口径的调色剂填充口314a。

这样的调色剂填充口314a设置在作为对所述搅拌轴的一个端部进行轴支撑的轴支撑部的轴支撑筒314b(实际上是在遮挡盖70装在容器主体31上的状态下，外嵌在轴支撑筒314b上的后面叙述的套筒719)的后方上部的空位置上。因此轴支撑筒314b的位置关系为夹在调色剂填充口314a和后面叙述的前方防止摇动突起731之间。

通过以这样的位置关系把调色剂填充口314a设置在左侧板314上，可以避免调色剂填充用的漏斗J与在左侧板314上的其他构件(遮挡盖70或前方防止摇动突起731)的干扰。因此可以顺利地进行从调色剂填充口314a填充调色剂的作业。

此外左侧板314上，在比上下方向的中央部稍靠上方的前端位置和稍靠下方的后端位置上，分别设置用于对遮挡盖70进行限位的限位突起314c和限位爪片314d。

此外在左侧板314上，在比限位爪片314d靠下方的位置上，设置有闸门安装筒32，与螺旋桨容纳凹部316的曲率中心同心，设置成向左突出，用于安装闸门圆筒60。

在圆弧底板311上设置有用于把容器30支撑在隔板18(图2)上的支撑腿33。如图6所示，该支撑腿33包括从圆弧底板311左方位置的适当部位向下突出设置的前后方向的一对左腿331、以及设置在圆弧底板311右端下部的一个右腿(盖构件，第一支撑腿)332。

右腿332承担作为在调色剂填充室Z内的定位构件的作用、以及保护后面叙述的输送齿轮(驱动力传递部)53的作用，在与螺旋桨容纳凹部316对应的位置上，以向下和向右突出的状态予以设置。这样的右腿332包括水平小板332a、从该水平小板332a的前后端部直立设置的前后一对垂直小板332b。输送齿轮53装入由这些水平小板332a和一对垂直小板332b围绕的空间中而得到保护。

右腿332设定成水平小板332a的下面与一对左腿331的各下端部抵接在同一平面上(即在同一面上)。因此在把调色剂贮存器20放置在装置主体11的隔板18上的状态下，容器主体31以三点支撑的方式由支撑腿33支撑，并且水平小板332a下面的整个面与隔板18抵接。

另一方面如图2B所示，在向装置主体11中的输送构件50传递驱动力的驱动力传递一侧(右侧)，在贮存器容纳室Q内的右壁的壁面上分别设有对应于各调色剂贮存器20的右腿332的定位槽101(第一定位部)。在把调色剂贮存器20安装在贮存器容纳室Q上时，右腿332嵌入定位槽101中。通过在该状态下使调色剂贮存器20下降，调色剂贮存器20由定位槽101引导而装入到贮存器容纳室Q中。

此外如图2B所示，在操作装置主体11中的调色剂贮存器20的闸门圆筒60的操作一侧(左侧)，在调色剂填充室Z的左壁上，分别设有支撑各调色剂贮存器20的闸门安装筒32的支撑凹部102。各支撑凹部102上部的宽度设得较宽，以便容易地把闸门安装筒32引导到支撑凹部102。

在把调色剂贮存器20装在贮存器容纳室Q中时，把其右腿332嵌入定位槽101后，使该调色剂贮存器20下降，同时把闸门安装筒32插入支撑凹部102上部的宽度较宽的部分。这样，调色剂贮存器20由定位槽101引导继续下降，当到达隔板18时，以闸门安装筒32嵌入支撑凹部102的定位状态，安装在贮存器容纳室Q中。

这样，通过采用同时用于保护输送齿轮53和使调色剂贮存器20定位的右腿332作为支撑腿33，就没有必要设置用于保护输送齿轮53和用于定位的专用构件，从而可以减少这部分的部件个数。

在右侧板315上穿透设有在左右方向上与轴支撑筒314b相对的轴支撑孔315a。该轴支撑孔315a用于把后面叙述的搅拌齿轮49的连接轴491，从右侧板315的外表面一侧穿过。搅拌装置40支撑成其右端与连接轴491一起可以整体转动。此外在右侧板315上设置有齿轮安装筒315b，它在轴支撑孔315a的后方下部向调色剂填充室Z鼓出设置。在该齿轮安装筒315b中嵌入后面叙述的输送齿轮53的大体一半厚度，并且在设置于齿轮安装筒315b的左端面上的隔壁上，设有轴支撑孔315d，用于支撑后面叙述的输送齿轮53的连接轴531。

如图6所示，在右侧板315的外表面一侧，为了保护后面叙述的搅拌齿轮49，设置有以轴支撑孔315a的孔心为中心的环形带315c。在该环形带315c的对应于右腿332的部分设置缺口，通过该缺口，环形带315c所围绕的空间和右腿332内处于连通的状态。

返回到图4，盖体35关闭容器主体31的上面开口，俯视呈现与容器主体31相同的形状。盖体35具有：盖体主体36，其下面整个面为开口状态；以及盖体一侧凸缘37，从该盖体主体36的下端沿整个四周向外突出设置。

另一方面，在容器主体31上设置有主体一侧凸缘34，从上边缘部沿整个四周向外突出设置而与盖体一侧凸缘37相对。各凸缘34、37的相对的面，通过指定的粘接剂、或熔敷处理相互粘接，这样盖体35就固定在容器主体31上。

在盖体主体36的沿左右方向延伸的前后侧面的适当部位(在本实施方式中的右方位置)上设有把手凹部38。这些把手凹部38是通过盖体主体36的前后侧面向彼此相对的方向凹陷成圆弧形而形成的。因此在本实施方式中，在盖体主体36前方的侧面上，形成拇指可以插入的小把手凹部381，并且在同一盖体主体36的后方侧面的与小把手凹部381相对的位置上，形成可以插入食指、中指、无名指和小指这四根手指的大把手凹部382。

此外，盖体35的上下尺寸设定成至少要用手指可以捏住该盖体35的尺寸(在本实施方式中约为10mm)。这样用户可以用手指以稳定的状态捏住盖体35，来运送调色剂贮存器20。

如图6所示，在把手凹部38(小把手凹部381和大把手凹部382)的上边缘部上，设置有钩条383，它是通过沿全长向外鼓出而形成的。通过形成这样的钩条383，一旦用指尖捏住小把手凹部381和大把手凹部382，指尖就钩住该钩条383。因此不会产生指尖打滑那样的不利情况，用户可以更可靠地捏住盖体35。

图10是表示用户捏住调色剂贮存器20的状态的立体图。如图10所示，在捏住调色剂贮存器20时，用户在把拇指插入小把手凹部381，并且把食指～小指插入大把手凹部382的状态下，捏住把手凹部38。在此状态下，通过把调色剂贮存器20向上方拉，就可以把调色剂贮存器20从打印机10的贮存器容纳室Q中向上方拉出。

返回到图4，为了搅拌容器主体31内的调色剂，设置有搅拌装置40。搅拌装置40包括：轴构件41，架设在设置于容器主体31的左侧板314上的轴支撑筒314b、以及穿透设置于同一容器主体31的右侧板315的轴支撑孔315a之间；搅拌叶片45，安装在该轴构件41上；以及搅拌齿轮49，与轴构件41连接成一个整体，可以同心转动。

轴构件41的长度尺寸设定成比所述左侧板314和右侧板315之间的内尺寸稍短。这样的轴构件41包括：十字轴(搅拌轴)42，从断面看呈十字形；多个叶片支撑构件43，嵌在该十字轴42外侧；接头圆板44，它同心地固定在十字轴42的右端一侧(传递驱动力一侧)。

叶片支撑构件43包括：外嵌片431，嵌在十字轴42外侧；以及叶片安装片432，设置成从该外嵌片431的边缘部与十字轴42平行地延伸。在本实施方式中，表示的例子是采用四个叶片支撑构件43，这四个叶片支撑构件43的外嵌片431以等间距且可以整体转动地嵌在十字轴42外侧。十字轴42具有与该十字轴42同心的中心轴421。中心轴421在十字轴42的左端面上贯通最左端的外嵌片431，向左突出设置。该中心轴421嵌入左侧板314的轴支撑筒314b中。

接头圆板44通过轴支撑孔315a连接在搅拌齿轮49上，可以同心地整体转动。搅拌齿轮49的转动通过接头圆板44被传递给轴构件41。

搅拌齿轮49具有在中心位置向左突出设置的连接轴491。该连接轴491的径向尺寸设定成比轴支撑孔315a的孔径向尺寸稍小，以滑动接触状态嵌入轴支撑孔315a中。在这样的连接轴491的前端上，突出设置有键突起。另一方面，在接头圆板44的右面上，穿透设置有与所述键突起对应的键孔。通过把键突起嵌入键孔，可以使搅拌齿轮49和轴构件41绕轴心一起整体转动，搅拌齿轮49的转动被传递给轴构件41。

如图7所示，通过设置在右侧板315和接头圆板44之间的环形密封构件441，该轴构件41和搅拌齿轮49相互连接。由于有这样的环形密封构件441，可以防止容器主体31内的调色剂通过轴支撑孔315a而泄漏。

搅拌叶片45是为了搅拌调色剂而把尺度长的一侧的边缘部固定在十字轴42的叶片安装片432上的部件，用具有挠性的合成树脂制薄片制成。搅拌叶片45的长度尺寸设定成与所述十字轴42的长度相同，并且宽度尺寸(十字轴42直径方向的尺寸)设定成比十字轴42的轴心和容器主体31的圆弧底板311的内表面之间的距离稍长。

在这样的搅拌叶片45的尺度长的一侧的边缘部上，以等间距穿透设置指定个数的小孔451，用于把该搅拌叶片45安装在叶片安装片432上。另一方面，在叶片安装片432上，在对应于小孔451的位置上设有螺纹孔433。通过把指定的螺钉穿过各小孔451拧紧固定在螺纹孔433上，把搅拌叶片45安装在轴构件41上。

此外，在搅拌叶片45上设有多条切入槽452。切入槽452是通过从与设有小孔451的一侧(底端一侧)相反的一侧边缘部向底端一侧，沿宽度方向切入搅拌叶片45而形成的。

在把轴构件41安装在容器主体31的调色剂填充室Z内的状态下，通过使轴构件41向图8中的顺时针方向转动，搅拌叶片45以因弹性变形而弯曲的状态，抵接在圆弧底板311的内表面一侧。通过搅拌叶片45的抵接，刮除附着在圆弧底板311内表面上的调色剂，同时搅拌装置40对调色剂填充室Z内的调色剂进行搅拌。

下面主要以图4和图11为基础，根据需要参照其他附图，对输送构件50进行说明。图11是关注搅拌装置40和输送构件50的相对位置关系，从前面右下方斜看它们时的立体图。此外在图11中用X和Y表示的方向，与图1的情况相同(X表示左右方向(-X：左方，+X：右方)，Y表示前后方向(-Y：前方，+Y：后方))。

输送构件50把正在用搅拌装置40进行搅拌的调色剂，沿设置于容器主体31的圆弧底板311的螺旋桨容纳凹部316的调色剂输送空间Z1，向闸门圆筒60输送。

输送构件50具有沿螺旋桨容纳凹部316的调色剂输送空间Z1配置的调色剂输送螺旋桨51(显影剂输送构件)、从该调色剂输送螺旋桨51的右端部同心而一体地延伸设置的圆柱体52、以及同心地安装在该圆柱体52上的输送齿轮53。

调色剂输送螺旋桨51具有左右方向延伸的螺旋桨轴511、以及以等间距一体地外嵌在该螺旋桨轴511上的多片搅拌翼(螺旋叶片)512。各搅拌翼512在相互连接设置的状态下，沿螺旋桨轴511的几乎全长予以安装而呈螺旋形。螺旋桨轴511的左端可以同心相对转动地支撑在闸门圆筒60上，所述闸门圆筒60安装在设置于左侧板314上的闸门安装筒32上。

在螺旋桨轴511中的与闸门安装筒32的后面叙述的调色剂排出口321对应的部分上，没有设置搅拌翼512。取而代之，在一个以上的部位设置与螺旋桨轴511平行的、图中省略的肋状物(突起)，此外在螺旋桨轴511的前端(左端)上，设置有逆螺旋搅拌翼513，其螺旋方向设定成与搅拌翼512相反。因此，因调色剂输送螺旋桨51的驱动到达调色剂排出口321的调色剂，通过搅拌翼512和逆螺旋搅拌翼513而向调色剂排出口321靠近，由此通过调色剂排出口321顺利排出。

圆柱体52用于把输送齿轮53的驱动转动传递给调色剂输送螺旋桨51，在其右端面上同心地穿透设置键孔。这样的圆柱体52在其右面抵接在右侧板315的齿轮安装筒315b的左面上的状态下，可以与安装在该齿轮安装筒315b上的输送齿轮53连接，同心地整体转动。

输送齿轮53从设置在装置主体11内适当部位的、图中省略的驱动电动机得到驱动力而转动。输送齿轮53的转动直接被传递给调色剂输送螺旋桨51，并且通过搅拌齿轮49，向搅拌装置40的轴构件41传递。输送齿轮53配置在右腿332的内部空间内，并且与搅拌齿轮49啮合。

在输送齿轮53的左面一侧设置有连接轴531，同心地插入向左突出设置的轴支撑孔315d，连接在圆柱体52上。此外在输送齿轮53的右面一侧设置有三角形的接头突起532(参照图6)，用于传递所述驱动电动机的驱动力。

在连接轴531的前端面(左面)上同心地突出设置键突起，另一方面，在圆柱体52的右端面上凹陷设置与所述键突起对应的键孔。通过把所述键突起嵌入键孔，把输送齿轮53的驱动转动通过圆柱体52向调色剂输送螺旋桨51传递。

如图8所示，调色剂输送螺旋桨51在安装在容器主体31内的螺旋桨容纳凹部316内(即调色剂输送空间Z1内)的状态下，几乎上半部分从调色剂输送空间Z1向上突出。另一方面，搅拌叶片45的尺寸设定成在前端边缘部与圆弧底板311的内表面滑动接触的状态下，产生弹性变形而弯曲。

因此，通过搅拌装置40绕轴构件41向图8中的顺时针方向整体转动，如图8中用双点划线表示的那样，搅拌叶片45的前端轻轻地搭在调色剂输送螺旋桨51的上面。这样就不会发生在调色剂输送螺旋桨51的上方位置堆积调色剂的、所谓搭棚现象，总是可以可靠地向调色剂输送螺旋桨51提供调色剂填充室Z内的调色剂。

即像现在这样，在调色剂输送空间Z1的深度比调色剂输送螺旋桨51的径向尺寸(直径)深、而且搅拌叶片45的弯曲量不大的情况下，搅拌叶片45的前端不能与调色剂输送螺旋桨51的圆周面接触，而擦过螺旋桨容纳凹部316的上面开口部分。这就对在螺旋桨容纳凹部316内的调色剂作用了压紧的力。这样就在螺旋桨容纳凹部316的上面开口部分，以像隧道的顶那样的状态，产生调色剂堆积的搭棚现象，有时会产生不能向显影装置122适当地补充调色剂的不利情况。然而，本实施方式，通过把螺旋桨容纳凹部316的深度设定成使调色剂输送螺旋桨51的上半部分突出，总是与搅拌叶片45的前端接触，就可以可靠地防止产生这样的不利情况。

下面以图4和图12A～图15为基础，根据需要参照其他附图，对闸门圆筒60进行说明。图12A～图13B是表示闸门圆筒60一个实施方式的局部剖切立体图，图12A、12B表示闸门圆筒60状态设定为关闭状态T1，图13A、13B表示闸门圆筒60状态设定为打开状态T2。此外图12A、13A是从前面左上方看的图，图12B、13B是从后面左上方看的图。

此外图14A是图12A的XIIII(A)-XIIII(A)线剖面图，图14B是图13A的XIIII(B)-XIIII(B)线剖面图。再有图15是图14B的XV-XV线剖面图。此外在图14A、14B和图15中，把闸门安装筒32和调色剂输送螺旋桨51等邻近的构件也一起表示。在图12A～图15中用X和Y表示的方向，与图1A、1B的情况相同(X表示左右方向(-X：左方，+X：右方)，Y表示前后方向(-Y：前方，+Y：后方))。

闸门圆筒60为大体圆筒形构件，通过在安装在容器主体31的闸门安装筒32(图4)上的状态下绕筒心正反向转动的操作，可以在能把用输送构件50输送来的调色剂向显影装置122(图3)进行补充的打开状态T2、以及不能进行补充的关闭状态T1之间，进行状态变更。如图7所示，在闸门圆筒60嵌于闸门安装筒32内的状态下，调色剂输送螺旋桨51的螺旋桨轴511的左端部，支撑在闸门圆筒60上，可以同心地绕轴心相对转动。

闸门圆筒60包括：闸门筒体61、限位筒体(前端筒部)62、圆形关闭部63、操作部64、锁构件65、以及密封圈(环形密封构件)66。闸门筒体61是插入容器主体31的闸门安装筒32中的圆筒的主体。限位筒体62是从闸门筒体61的前端一侧(右端一侧)同心地向右延伸设置的、把该闸门筒体61限位在闸门安装筒32上的构件。圆形关闭部63是设置在闸门筒体61底端一侧(左端一侧)的、直径比闸门筒体61大的构件。操作部64是从圆形关闭部63的左端面向左突出设置的、用于操作闸门筒体61转动的构件。锁构件65是从圆形关闭部63的圆周面突出设置的、锁住闸门圆筒60的设定状态(关闭状态T1、打开状态T2)的构件。密封圈66是外嵌在闸门筒体61和限位筒体62之间的圆周面上的弹性密封构件。

另一方面，如图14A、14B所示，闸门安装筒32设定成左右方向的长度尺寸比闸门筒体61稍长。闸门圆筒60从闸门安装筒32的左端开口插入到闸门安装筒32内，圆形关闭部63被闸门安装筒32的左端边缘部挡住。在这种插入状态下，成为闸门筒体61装入闸门安装筒32内的状态，并且限位筒体62处于从闸门安装筒32向右突出、位于容器主体31的调色剂输送空间Z1的状态。

闸门安装筒32的内径尺寸设定成比闸门筒体61的外径尺寸稍大。此外在闸门安装筒32的前端(右端)设置有向内侧同心地突出设置的环形突起(第一卡合部)322。该环形突起322的内圆周面与限位筒体62的外圆周面滑动接触。

闸门筒体61的内径尺寸设定成比搅拌翼512的外径尺寸稍大，使搅拌翼512可以插入到闸门筒体61内。在闸门筒体61的底端一侧(左端)，同心地设置有底端凸缘611，并且在前端一侧(右端)设置前端凸缘612。这些凸缘611、612都具有能使其外表面与闸门安装筒32的内圆周面滑动接触的外径尺寸。

在闸门筒体61的圆周面上设置有一对肋条613，在筒心的点对称位置上架设在各凸缘611、612之间。在一对肋条613之间的闸门筒体61的一个圆周面的中央位置上，设有向左右方向延伸的、从径向看为矩形的调色剂付出口614。

在设有调色剂付出口614的闸门筒体61的一面(缩小直径部)610上，粘贴海绵状的密封衬垫67。密封衬垫67可以采用各种合成树脂制的发泡体，作为优选例如可以举出高密度微孔聚氨酯薄片体等。在这样的密封衬垫67上，在与所述调色剂付出口614对应的位置上设置相同形状的方孔671。

另一方面，在闸门安装筒32上与调色剂付出口614相对的位置设置调色剂排出口321。因此闸门筒体61内的调色剂，在闸门圆筒60状态设定为打开状态T2时，在用密封衬垫67防止向外部泄漏的状态下，利用输送构件50的驱动，通过调色剂付出口614、方孔671和调色剂排出口321，向显影装置122补充。

此外，在闸门筒体61的圆周面的与设有调色剂付出口614的圆周面相反一侧的圆周面上，设置有把底端凸缘611作为起点向右延伸的导向肋615。该导向肋615是为了在把闸门圆筒60插入闸门安装筒32时，容易进行该插入操作。导向肋615被设定成：左右方向的长度尺寸为闸门筒体61的一半以下，并且径向的厚度尺寸被设定成比底端凸缘611的厚度尺寸稍小。

在导向肋615的前端(右端)上，设置有朝向闸门筒体61的圆周面前端向下倾斜的倾斜面615a。因此在把闸门圆筒60插入闸门安装筒32中时，在导向肋615的倾斜面615a抵接在闸门安装筒32的左端边缘部上后，该倾斜面615a被相对地抬起。因此在组装作业时，底端凸缘611不会与闸门安装筒32的左端边缘部碰撞，可以顺利地插入到闸门安装筒32内。因此可以提高闸门圆筒60相对闸门安装筒32的组装作业性。

在限位筒体62上设置有一对限位爪部621，是以在径向上彼此相对的圆周面分别被切成凹字形的状态而做成，并且设有一对避让孔622，分别与这一对限位爪部621相差90°的相位而彼此相对地予以形成。

在闸门圆筒60从左面开口插入闸门安装筒32的状态下，限位爪部621限制螺旋桨轴511向轴向的移动(具体说是向左的止脱)，并且限制绕筒心转动到指定的范围以外(具体说只允许闸门构件60在关闭状态T1和打开状态T2之间转动)。

这样的限位爪部621具有爪部主体621a，从限位筒体62的右端部向切成所述凹字形缺口的空间突出设置；限位爪621b，从该爪部主体621a的前端(左端)向外突出设置。爪部主体621a比密封圈66向外侧突出。限位爪621b的左端面做成与垂直于筒心方向的平面平行的垂直面621c，并且具有从该垂直面621c的最外侧朝向爪部主体621a前端向下倾斜的倾斜面621d。

一旦把闸门圆筒60插入到闸门安装筒32中，限位筒体62的右端超过闸门安装筒32的环形突起322后，限位爪部621的倾斜面621d就抵接在环形突起322上。通过这种抵接，该限位爪部621由倾斜面621d引导，通过弹性变形被压向筒心方向，限位爪621b就可以通过环形突起322。

在限位爪621b通过了环形突起322时，限位爪部621恢复到原来的状态。这样，由于限位爪621b的垂直面621c与环形突起322相对，所以闸门圆筒60成为向左止脱的状态。

另一方面，在容器主体31的底部设有：小圆弧流槽316b(图6)，设在圆弧形凸条316a和闸门安装筒32之间；以及大圆弧流槽316c，架设在该小圆弧流槽316b的左端部边缘和闸门安装筒32的右端部边缘之间。

小圆弧流槽316b设定成其内表面的曲率半径比限位筒体62的外表面的半径稍大，这样，限位筒体62在与小圆弧流槽316b滑动接触状态下进行转动。此外如图14B所示，大圆弧流槽316c设定成其内表面的曲率半径比小圆弧流槽316b内表面的曲率半径大，而且直径设定成不干扰限位筒体62的限位爪621b径向的前端。

如图15所示，在这样的大圆弧流槽316c上形成圆弧形突出部316d，它在比中央部靠前方位置上，通过使该大圆弧流槽316c的一部分凹陷，向内部突出。该圆弧形突出部316d设定成其内表面一侧的曲率半径比螺旋桨轴511的轴心和限位爪621b的前端之间的距离短。因此，闸门圆筒60在从一对限位爪621b中的某一个被圆弧形突出部316d挡住的状态，到另一个被圆弧形突出部316d挡住的范围内，可以绕筒心转动。此外在图15中，表示下方的限位爪621b被圆弧形突出部316d的下端部边缘挡住的状态。这样，闸门圆筒60的转动范围被限定，转动范围以外的转动得以限制。

在图15所示的例子中，通过闸门圆筒60状态设定为打开状态T2，下侧的限位爪621b被圆弧形突出部316d的下侧端部挡住。在此状态下，通过使闸门圆筒60绕筒心向顺时针方向转动，闸门圆筒60在上侧的限位爪621b被圆弧形突出部316d的上侧端部挡住的状态下，状态变更为关闭状态T1。

避让孔622在例如闸门圆筒60处于关闭状态T1的状态下，当利用输送构件50的驱动把调色剂填充室Z内的调色剂送入到闸门圆筒60内时，把该送入的调色剂向调色剂填充室Z放出。通过这样做，可以抑制被压入闸门圆筒60内的调色剂变成块状。

圆形关闭部63用于关闭闸门筒体61的左端面。圆形关闭部63具有关闭圆板631和环形件632。关闭圆板631是与闸门筒体61的筒心同心、与该闸门筒体61左端部固定成一个整体的、直径比闸门筒体61大的圆板。环形件632以从关闭圆板631向左突出的状态，与该关闭圆板631的圆周面形成一个整体。

如图14A所示，在关闭圆板631右面的中心位置，轴支撑孔(闸门圆筒内的轴承)633被凹陷设置。为了支撑调色剂输送螺旋桨51的螺旋桨轴511，在轴支撑孔633中嵌入螺旋桨轴511的左端部。

即，调色剂输送螺旋桨51配置在容器主体31内的调色剂输送空间Z1中，而且在其左端部插入闸门安装筒32中的状态下，螺旋桨轴511的左端部嵌入轴支撑孔633中。这样，调色剂输送螺旋桨51就可以绕螺旋桨轴511整体转动地安装在容器主体31内的调色剂输送空间Z1中。

操作部64用于转动操作闸门圆筒60，从圆形关闭部63的关闭圆板631向左突出设置。操作部64具有方形筒体641和操作杆642。操作部64在端面看呈方筒形，在其上面角部抵接在环形件632的内圆周面上的状态下，从该环形件632向左突出。操作杆642是用户用手指捏住进行操作的杆，从方形筒体641的下面向环形件632的径向延伸设置。

在方形筒体641和操作杆642上装有形状设定为容易捏住进行操作的、图中省略的把持盖。实际的闸门圆筒60的转动操作通过该把持盖进行，但以下表示的是，闸门圆筒60的转动操作是通过操作操作杆642进行的。

在本实施方式中，在闸门圆筒60状态设定为关闭状态T1的状态(图12A、12B)下，方形筒体641位于关闭圆板631的最上部位置，并且操作杆642从方形筒体641下垂。在此状态下，通过进行把操作杆642绕筒心向逆时针方向大体转动90°的操作，把状态设定为关闭状态T1的闸门圆筒60，状态变更成打开状态T2(参照图13A、13B)。

锁构件65在与遮挡盖70之间的位置关系中，用于锁住闸门圆筒60的关闭状态T1和打开状态T2。锁构件65具有突出设置片651，从圆形关闭部63的环形件632的外表面突出设置；以及圆弧操作条652，从该突出设置片651的前端向图12A中的顺时针方向呈圆弧形延伸设置。

在此表示的例子是：在闸门圆筒60状态设定为关闭状态T1(图12A、12B)的状态下，突出设置片651设置在环形件632后方上部的位置上，圆弧操作条652设定成其曲率中心角大体为90°。

圆弧操作条652从突出设置片651向顺时针方向仅到指定尺寸(比全长的一半稍短的尺寸)的位置的部分做成宽度宽的部位652a。从该宽度宽的部位652a前端的部分通过把右方的边缘部沿全长切去使宽度变窄而形成宽度窄的部位652b。在宽度窄的部位652b的前端设置有与圆弧操作条652垂直的卡合片654。卡合片654向圆弧操作条652的曲率中心相反一侧(即外侧)突出设置。

此外，在圆弧操作条652的外表面一侧设置有加强肋655，它是以从宽度宽的部位652a和宽度窄的部位652b的边界位置稍靠近宽度宽的部位652a的位置为起点，沿宽度窄的部位652b的全长鼓出设置。圆弧操作条652通过该加强肋655而被增加强度。关于这种锁构件65的锁定作用，因与遮挡盖70关联发挥其作用，所以在后面说明遮挡盖70时，一并进行说明。

在闸门圆筒60装在闸门安装筒32内的状态下，密封圈66可以防止容器主体31的调色剂填充室Z内的调色剂进入到闸门安装筒32的内圆周面和闸门筒体61的外表面之间。密封圈66用橡胶或软的合成树脂等弹性体(弹性材料)制成。

这样的密封圈66设置成内径尺寸比限位筒体62的外径尺寸稍小，并且外径尺寸比闸门安装筒32的内径尺寸稍大。如图14A和图14B所示，密封圈66外嵌在闸门圆筒60的限位筒体62的底端部，与前端凸缘612抵接。

通过把闸门圆筒60插入闸门安装筒32中，密封圈66以压缩弹性变形的状态，成为夹在闸门圆筒60的前端凸缘612和闸门安装筒32的环形突起322之间的状态。这样可以防止容器30的调色剂填充室Z内的调色剂，进入到闸门筒体61的外表面和闸门安装筒32的内圆周面之间。

这样构成的闸门圆筒60在插入到闸门安装筒32后，把图4所示的遮挡盖70安装在容器主体31的左侧板314上。图16和图17是表示遮挡盖70的一个实施方式的立体图，图16是表示遮挡盖70安装在左侧板314上之前的状态，图17是表示遮挡盖70已安装在左侧板314上，而且闸门圆筒60状态设定为打开状态T2(在图17中，圆圈内表示闸门圆筒状态设定为关闭状态T1)。在图16和图17中用X和Y表示的方向，与图1A、1B的情况相同(X表示左右方向(-X：左方，+X：右方)，Y表示前后方向(-Y：前方，+Y：后方))。

如图16所示，遮挡盖70具有：盖主体71，具有沿容器主体31的左侧板314的下半部分的形状；圆筒覆盖部72，在该盖主体71前后方向的大体中央部位稍靠后方的下部，向左突出设置；以及突起部73，从盖主体71的前面向左突出设置。作为突起部73具有：前方防止摇动突起(防止摇动用肋状物)731，设置在后面叙述的半月板711的前方位置上；以及中央突起732，在半月板711的大体中央部位，设置在圆筒覆盖部72上。

前方防止摇动突起731是沿把调色剂贮存器20装入贮存器容纳室Q的方向延伸的直线形的突起。前方防止摇动突起731在把容器30安装在装置主体11的贮存器容纳室Q的隔板18上的状态下，与设置在装置主体11的与前方防止摇动突起731相对的侧壁上的、图中省略的卡合构件进行卡合。这样可以防止因调色剂输送螺旋桨51的驱动造成的调色剂贮存器20的摇动。

盖主体71具有：半月板711，做成除去一部分(设置有圆筒覆盖部72的部分)，下部沿着容器主体31的左侧板314下部的形状的半月形；上方倾斜边缘板712，从该半月板711的大体前半部分的上边缘部向斜上方延伸设置；上方弯曲边缘板713，从半月板711的大体后半部分的上边缘部延伸设置；前方圆弧边缘板714，从半月板711的前方的圆弧边缘部向右延伸设置；以及后方圆弧边缘板715，从半月板711的后方的圆弧边缘部向右延伸设置。

半月板711的大体后半部分的上部，沿调色剂装填筒317外周做成缺口，以避免与设置成包围容器主体31的调色剂填充口314a的调色剂装填筒317的干扰。上方弯曲边缘板713沿该缺口做成圆弧形。

在半月板711的前方上部，穿透设置限位孔716。限位孔716用于嵌入设置在容器主体31的左侧板314上的限位突起314c，设置在对应于该限位突起314c的位置上。此外在半月板711的后部和后方圆弧边缘板715相接合的角部，设有方孔717，用来嵌入设置在左侧板314上的限位爪片314d。

此外在半月板711的下部稍靠后方的位置上，设有用于从上方与闸门安装筒32滑动配合的圆弧凹部718。此外在半月板711的大体中央部位上设置有套筒719，它使从左侧板314向左突出设置的轴支撑筒314b(图4)嵌入其中。

该套筒719是内表面一侧(右侧)开口、而外表面一侧(左侧)关闭的所谓袋状筒。轴支撑筒314b具有使搅拌装置40的轴构件41穿过的贯通孔，而套筒719作为封住该贯通孔的罩而起作用。套筒719的内径尺寸设定成能以滑动接触状态外嵌在轴支撑筒314b上。如图17所示，通过把遮挡盖70装在容器主体31的左侧板314上，套筒719以贴紧状态外嵌在轴支撑筒314b上。这样可以防止容器主体31内的调色剂通过轴支撑筒314b的所述贯通孔向外部泄漏。

这样的遮挡盖70，在限位孔716外嵌在左侧板314上的状态下，通过把限位爪片314d安装在方孔717中进行限位，而以止脱状态安装在容器主体31上。

圆筒覆盖部72在遮挡盖70装在容器主体31上的状态下，用于覆盖闸门圆筒60。这样的圆筒覆盖部72具有呈月牙形的月牙板721、以及沿该圆弧形的月牙板721的曲率外周边缘形成的周围边缘板722。周围边缘板722的底端边缘部被固定在半月板711的圆弧凹部718的边缘部。

圆弧形月牙板721具有内侧圆弧边缘部721a，其曲率中心与闸门圆筒60的圆形关闭部63的轴心同心，而且曲率半径比圆形关闭部63的外径稍大。因此在闸门圆筒60插入到闸门安装筒32中的状态下，通过把遮挡盖70安装在容器主体31的左侧板314上，圆形关闭部63的外圆周面与内侧圆弧边缘部721a的内周边缘相对。

周围边缘板722设置成内表面一侧与闸门圆筒60的所述圆弧操作条652滑动接触。在周围边缘板722和容器主体31的圆弧底板311之间，形成导向槽723。在该导向槽723中嵌入设置在闸门圆筒60的圆弧操作条652上的加强肋655。加强肋655的径向厚度尺寸设定为：在嵌入导向槽723中的状态下，使外表面从导向槽723稍向外突出。

在导向槽723的图16中的顺时针方向的端部，设置有用于把圆筒覆盖部72固定在盖主体71上的固定片724。通过加强肋655的前端与该固定片724干扰，限制闸门圆筒60再继续向顺时针方向转动。

在周围边缘板722的与导向槽723的顺时针方向端部对应的位置上，凹陷设置有向左切成缺口状态的第一限位槽725。此外，在与导向槽723的中央突起732前面相邻的位置上，设有通过把周围边缘板722向左切成缺口而形成的第二限位槽726。第一限位槽725用于在闸门圆筒60状态设定为关闭状态T1的状态下，嵌入圆弧操作条652的卡合片654。此外，第二限位槽726用于在闸门圆筒60状态设定为打开状态T2的状态下，嵌入卡合片654。

因此，通过把遮挡盖70安装在装有闸门圆筒60状态下的容器主体31上，在闸门圆筒60上设置的锁构件65的卡合片654嵌入导向槽723的状态下，通过对操作杆642的操作，加强肋655在导向槽723内滑动，同时闸门圆筒60绕筒心进行正反向转动。这样闸门圆筒60就可以在关闭状态T1和打开状态T2之间进行状态变更。

在闸门圆筒60状态设定为关闭状态T1的状态下，卡合片654嵌入第一限位槽725中，由此可以锁住所设定的闸门圆筒60的关闭状态T1。此外在闸门圆筒60状态设定为打开状态T2的状态下，卡合片654嵌入第二限位槽726，由此可以锁住所设定的闸门圆筒60的打开状态T2。

在变更闸门圆筒60的状态时，用户只要把从导向槽723向外突出的圆弧操作条652向导向槽723的方向按压就可以。于是圆弧操作条652产生弹性变形，卡合片654从第一限位槽725或第二限位槽726脱开，闸门圆筒60就可以转动。在此状态下，通过对操作杆642进行操作，可以变更闸门圆筒60的状态。

图18A～18C是用于说明闸门圆筒60的锁结构作用的从调色剂贮存器20左面看的部分剖面说明图，图18A表示闸门圆筒60状态设定为关闭状态T1的状态，图18B表示闸门圆筒60正在从关闭状态T1向打开状态T2进行状态变更的状态，图18C表示闸门圆筒60状态变更为打开状态T2的状态。此外在图18A～18C用Y表示的方向，与图1A、1B的情况相同(-Y：前方，+Y：后方)。

首先，如图18A所示，在闸门圆筒60状态设定为关闭状态T1(即调色剂贮存器20安装在打印机10上之前的状态)时，闸门圆筒60的闸门筒体61的调色剂付出口614为朝向后方的状态。因此容器主体31内的调色剂不会通过闸门安装筒32的调色剂排出口321而被导向外部。

此外，在此状态下，设置在闸门圆筒60上的锁构件65前端的卡合片654，因嵌入设置在遮挡盖70的周围边缘板722上的第一限位槽725中而被限位。这样由于锁住闸门圆筒60，所以闸门圆筒60的关闭状态T1为稳定的状态。

然后，当把调色剂贮存器20装在打印机10上，为了把容器30内的调色剂补充给显影装置122，用户对操作杆642进行操作，但在进行该操作之前，用户把从遮挡盖70的导向槽723(参照图9)向外突出的加强肋655，向闸门圆筒60的筒心方向按压。通过这样做使圆弧操作条652产生弹性变形，这样，卡合片654就从第一限位槽725脱开，锁被解除，所以闸门圆筒60可以绕筒心转动。

在此状态下，通过绕筒心向逆时针方向操作操作杆642，如图18B所示，在卡合片654与周围边缘板722的内表面滑动接触的状态下，闸门圆筒60向逆时针方向转动。

而一旦闸门圆筒60大体转动90°后，如图18C所示，该闸门圆筒60的状态变更成其调色剂付出口614对应于闸门安装筒32的调色剂排出口321的打开状态T2。这样，调色剂贮存器20的调色剂填充室Z内，通过闸门圆筒60的调色剂付出口614和调色剂贮存器20的调色剂排出口321，变成与显影装置122连通的状态。因此成为可以向显影装置122提供调色剂贮存器20内的调色剂的状态。

当闸门圆筒60状态变更为打开状态T2时，由于发生了弹性变形的圆弧操作条652恢复到原来的形状，闸门圆筒60的卡合片654嵌入周围边缘板722的第二限位槽726。这样就锁住闸门圆筒60的打开状态T2。

随后，当把调色剂消耗后变空了的调色剂贮存器20，更换成新的调色剂贮存器20时，通过操作杆642的操作，把状态设定为打开状态T2的闸门圆筒60状态变更成关闭状态T1。

此时，首先按压加强肋655，嵌入第二限位槽726中被限位的卡合片654从第二限位槽726脱开，锁被解除。接着，向顺时针方向操作操作杆642。通过该操作，卡合片654与周围边缘板722的内表面滑动接触，同时闸门圆筒60向顺时针方向转动。在大体转动了90°时，闸门圆筒60状态变更为关闭状态T1，并且卡合片654嵌入第一限位槽725中，这样锁住闸门圆筒60的关闭状态T1。

因此，当进行调色剂贮存器20的新旧更换时，即使为了回收作业对从打印机10上取下的旧的调色剂贮存器20进行处理，也可以可靠地防止发生残留调色剂从该调色剂贮存器20泄漏的不利情况。

如以上详细叙述的那样，第一实施方式的调色剂贮存器20为了向安装在打印机10内的显影装置122补充调色剂而装拆自如地安装在该打印机10的装置主体11上，包括：容器30，具有调色剂排出口321；调色剂输送螺旋桨51，把容器30内的调色剂向调色剂排出口321输送；以及输送齿轮53，设置在容器30的外部，向调色剂输送螺旋桨51传递驱动力。

通过把调色剂贮存器20装在打印机10的装置主体11上，闸门圆筒60的调色剂付出口614设定在位于与容器30的调色剂排出口321对应的位置上。即，闸门圆筒60状态设定为打开状态T2。

在该状态下，使闸门圆筒60绕筒心转动，使调色剂付出口614与容器30的调色剂排出口321相对，通过在该状态下驱动调色剂输送螺旋桨51，容器30内的调色剂由该调色剂输送螺旋桨51输送而到达调色剂付出口614。然后，通过调色剂付出口614和调色剂排出口321，调色剂被补充到显影装置122中。

在这样的调色剂贮存器20中，作为支撑容器30的支撑腿33之一的右腿332，同时作为覆盖输送齿轮53的盖构件使用。因此没有必要区别于支撑腿33另外设置盖构件，减少了这部分的部件个数，其结果有助于降低调色剂贮存器20的制造成本。

此外，作为盖构件的右腿332不但兼作盖构件使用，而且兼作当容器30安装在装置主体11上时的定位用构件使用。因此，没有必要在容器30上设置专用的定位用构件，可以更有助于降低调色剂贮存器20的制造成本。

此外，设在容器30的断面为圆弧形的圆弧底板311上的螺旋桨容纳凹部316，在与调色剂输送螺旋桨51延伸方向垂直的垂直方向上，偏离圆弧底板311的中央部，以便偏离圆弧底板311的最下方位置。因此，由于该螺旋桨容纳凹部316的形成而从圆弧底板311向下鼓出的鼓出部，与该鼓出部是从圆弧底板311的最下方位置鼓出的情况相比，位于比它上方的位置。这样可以使容器30的上下尺寸比鼓出部设在最下方位置的情况小，可以使装有容器30的装置主体11的高度降低该部分减少的尺寸。其结果也有助于降低打印机10的装置成本。

第二实施方式

图19A、19B是从背面一侧斜下方看第二实施方式的调色剂贮存器20A的立体图，是各自视线方向不同的图。图20是把多个调色剂贮存器20A装在装置主体上时的示意图。图21是调色剂贮存器20A的长度方向的剖面图。图22是表示把遮挡盖70A安装在调色剂贮存器20A上之前的状态的立体图，图23表示遮挡盖70A已被安装的状态的立体图。在这些图中，与第一实施方式的调色剂贮存器20相同的部分标注相同的附图标记。为了简化说明，对于相同的部分省略或简化说明。

调色剂贮存器20A包括储存调色剂的容器30A、以及安装在该容器30A的左侧板314上的遮挡盖70A。容器30A包括容器主体31A、以及关闭该容器主体31A的上面开口的盖体35。

在容器30A的底面一侧，具有用于支撑容器30A的支撑腿33A。该支撑腿33A是为了把底面一侧为圆弧面(圆弧底板311)的容器30A，稳定地放置在平坦面上而设置。这点虽然与第一实施方式的支撑腿33相同，但在该第二实施方式中，例举了以不同于第一实施方式的支撑腿33的方式所设置的支撑腿33A。

如图19A、19B所示，支撑腿33A包括设置在圆弧形凸条316a左侧的左腿331A、设置在圆弧底板311右端下部的右腿332A(第一支撑腿)、以及设置在遮挡盖70下面的定位腿333A(第二支撑腿，定位部件)这三部分。

左腿331A是从圆弧形凸条316a的最下方位置向下突出设置、其前端接地面做成平的突起件。右腿332A是与第一实施方式相同的构件，起到作为在调色剂填充室Z内的右侧的定位构件的作用、以及保护输送齿轮53的作用。右腿332A具有水平小板332a和前后一对的垂直小板332b，输送齿轮53装在由这些水平小板332a和一对垂直小板332b包围的空间中而得到保护。

如图22、23所示，定位腿333A是附设在遮挡盖70A的下边缘部的平板形的突起。遮挡盖70A是安装在容器主体31A上的构件，覆盖左侧板314(第一侧壁)的外表面。左腿331A、右腿332A的水平小板332a、以及定位腿333A的下面设定成几乎在一个面上，这样容器30A以三点支撑而成水平状态。

其中，定位腿333A的形成位置根据储存在调色剂贮存器20中的调色剂的颜色不同，沿前后方向稍稍错动。在本实施方式中，如图20所示，品红色用调色剂贮存器20M的定位腿333A靠前设置，黄色用调色剂贮存器20Y的定位腿333A靠后设置，青色用调色剂贮存器20C的定位腿333A设置在品红色用和黄色用的定位腿333之间的中间部位。

另一方面，如图20所示，隔板18上设有用于插入各调色剂贮存器20M、20C、20Y、20K的定位腿333的、上面开口的定位凹部181(第二定位部)。这些定位凹部181分别设在对应于各种颜色用的调色剂贮存器的定位腿333A的位置上。因此，例如即使要把品红色用调色剂贮存器20M装在青色用调色剂贮存器20C的位置上，由于在其定位凹部181上不能装入品红色用调色剂贮存器20M的定位腿333A，所以也不能进行正常的安装。

黑色用调色剂贮存器20K由于容器比彩色用调色剂贮存器20M、20C、20Y的大，所以用户容易区别它。可是，彩色用调色剂贮存器20M、20C、20Y由于采用基本相同形状的容器，所以用户往往会误安装。然而，按照本实施方式，由于使彩色用调色剂贮存器20M、20C、20Y的定位腿333A的形成位置相互不同，所以可以防误安装于未然。

如第一实施方式中说明的那样，在装置主体11的贮存器容纳室Q内的右壁壁面上，分别设有对应于各调色剂贮存器20A右腿332A的定位槽101(第一定位部)。此外，在贮存器容纳室Q内的左壁壁面上，分别设有支撑闸门安装筒32的支撑凹部102(参照图2B)。

在把调色剂贮存器20A装在贮存器容纳室Q中时，在把其右腿332A嵌入定位槽101中后，边使该调色剂贮存器20A下降，边把闸门安装筒32插入支撑凹部102的上部宽的部分。这样调色剂贮存器20A被定位槽101引导而继续下降，在到达隔板18时，闸门安装筒32以嵌入支撑凹部102中的定位状态，安装在贮存器容纳室Q中。此时定位腿333A也嵌入定位凹部181中。假如在发生颜色不同的误安装的情况下，由于定位腿333A和定位凹部181干扰，调色剂贮存器20A不能完全装在隔板18上，所以用户可以立刻知道发生了误安装。

这样，通过采用兼作保护输送齿轮53和使调色剂贮存器20A定位的右腿332A、以及具有定位功能的定位腿333A，来作为支撑腿33A，则无须设置用于保护输送齿轮53或用于定位的专用构件，可以减少这部分的部件个数。

以上对本发明的第一、第二实施方式进行了说明，但本发明不限于上述的实施方式，还可以采用如下变形实施方式。

(1)在上述的实施方式中，作为使用本发明的调色剂贮存器20的图像形成装置，以彩色打印用的打印机10为例进行了说明。然而，打印机10也可以是黑白打印用的打印机。此外图像形成装置不限定于是打印机，也可以是复印机或传真机。

(2)在上述的实施方式中，表示了对操作杆642用手进行操作的例子。取而代之，也可以在贮存器容纳室Q一侧配置引导操作杆642转动操作的引导构件，当把闸门圆筒60插入贮存器容纳室Q时，操作杆642被引导构件引导，自动从关闭状态T1状态变更为打开状态T2，另一方面当从贮存器容纳室Q取出时，操作杆642被引导构件向反方向引导，自动从打开状态T2状态变更为关闭状态T1。这样就没有必要用手操作操作杆642，从而可提高调色剂贮存器20相对装置主体11的装拆作业性能。

(3)在上述的实施方式中，为了容易用手操作操作杆642，也可以把具有适合用手对操作杆642进行操作的形状的罩，盖在操作杆642上。

(4)在上述的实施方式中，是通过限位爪621b被挡在闸门安装筒32的环形突起322上，来防止插入闸门安装筒32的闸门圆筒60脱开。取而代之，也可以用遮挡盖70覆盖闸门圆筒60的圆形关闭部63的端部边缘面，以此来防止闸门圆筒60脱开。通过这样做，在闸门圆筒60上没有必要设置具有限位爪部621和避让孔622的限位筒体62，可以使闸门圆筒60变得更短。这种情况下，闸门圆筒60的闸门筒体61右面一侧的开口作为放出调色剂的避让孔。

(5)在上述的实施方式中，表示了在盖体35上形成的把手凹部38被设在调色剂贮存器20的传递驱动力一侧(设置有输送齿轮53的一侧)的例子。但把手凹部38也可以设在设置有闸门圆筒60的闸门一侧，还可以设在长度方向的中央部。

(6)在上述的实施方式中，表示的是在闸门圆筒60的限位筒体62上设有两个在径向方向上彼此相对的避让孔622的例子。但避让孔622也可以是一个，还可以是三个以上。

(7)在上述的实施方式中，表示了把手在盖体35上凹陷形成的例子，但也可以是从盖体35鼓出形成的把手凸部。

(8)在上述的实施方式中，由于把调色剂贮存器20相对于装置主体11从上方进行装拆操作，所以为了与此相对应，将把手凹部38设在容器30的盖体35上。但在把调色剂贮存器20从装置主体11的侧面一侧进行装拆操作的情况下，也可以将把手凹部38设在容器30的容器主体31一侧。

(9)在上述的实施方式中，表示了三根支撑腿33的例子，但支撑腿33也可以是四根以上，还可以少于三根。但是在支撑腿33少于三根的情况下，需要在装置主体11的隔板18一侧设置用于支撑容器30的底板(在所述的实施方式中为圆弧底板311)的支撑突起等支撑部。

(10)在上述的实施方式中，采用十字轴42作为在搅拌装置40中用于支撑搅拌叶片45的搅拌轴，但也可以是通常的圆柱形的轴，还可以是断面看为正方形的方轴。

(11)在上述的实施方式中，在搅拌装置40的十字轴42上只安装一片搅拌叶片45，但也可以把多片搅拌叶片45安装在十字轴42上。

此外，上述具体的实施方式主要包括具有以下构成的发明。

本发明提供一种调色剂贮存器，用于向显影装置补充调色剂，其包括：容器，储存所述调色剂，具有调色剂排出口；调色剂输送螺旋桨，把所述容器内的调色剂向所述调色剂排出口输送；驱动力传递部，设置在所述容器的外部，向所述调色剂输送螺旋桨传递驱动力；以及多根支撑腿，支撑所述容器；所述支撑腿的其中之一同时作为覆盖所述驱动力传递部的盖构件使用。

按照该构成，把调色剂贮存器装在图像形成装置的装置主体上，通过驱动力传递部把驱动力从装置主体内的指定的驱动源赋给调色剂输送螺旋桨，容器内的调色剂被向指定的调色剂付出口输送，并通过该调色剂付出口，补充到装置主体内的显影装置中。

在这样的调色剂贮存器中，支撑容器的支撑腿的其中之一同时作为覆盖驱动力传递部的盖构件使用。因此，在驱动力传递部中，没有必要区别于支撑腿另外设置盖构件，可以减少这部分的部件个数。

在上述构成中，优选的是：所述显影装置装入图像形成装置的装置主体内，所述盖构件作为向所述装置主体安装该调色剂贮存器时的定位用的构件使用。

按照该构成，作为盖构件的支撑腿，不仅同时作为盖构件使用，而且同时作为在容器安装在显影装置(图像形成装置主体)上时的定位用构件使用。因此，在容器中也没有必要单独设置专用的定位用构件，可以减少这部分的部件个数。

在上述构成中优选的是：所述容器的底板做成断面为圆弧形，所述调色剂输送螺旋桨配置在与所述容器的圆弧断面垂直的方向上，在所述底板上，该底板的一部分向下突出，设有沿所述调色剂输送螺旋桨的配置方向延伸的螺旋桨容纳凹部，所述螺旋桨容纳凹部偏离所述底板的最下方位置设置。

按照这样的构成，由于螺旋桨容纳凹部设成偏离底板的最下方位置，所以通过该螺旋桨容纳凹部的形成而从底板向下鼓出的部分(下面称为鼓出部)，与该鼓出部从底板的最下方位置鼓出的情况相比，位于比它上方的位置。因此，与鼓出部设在最下面位置的情况相比，在确保调色剂的容量的基础上，可以减小容器的上下尺寸，可以使装有容器的装置主体的高度降低该部分减少的尺寸。

在上述构成中优选的是：在所述容器的一个侧壁上还包括遮挡盖，附设在所述容器的一个侧壁上，覆盖该侧壁的外表面；所述支撑腿的另一个支撑腿设置在所述遮挡盖的底部。在这种情况下更优选的是：所述另一个支撑腿同时作为把该调色剂贮存器向所述装置主体安装时进行定位的定位部件使用。

按照该构成，利用附设在容器的一个侧壁上的遮挡盖，来设置一个支撑腿。由于该支撑腿同时作为把该调色剂贮存器向所述装置主体安装时进行定位的定位部件使用，因此没有必要区别于支撑腿另外在容器上设置定位用构件，从而可以减少这部分的部件个数。

在这样的构成中，优选的是：所述容器具有相互面对的第一侧壁和第二侧壁，所述遮挡盖配置在所述第一侧壁一侧，所述定位部件用于所述第一侧壁一侧的定位，所述驱动力传递部配置在所述第二侧壁一侧，所述盖构件用于所述第二侧壁一侧的定位。

按照该构成，由于容器相互面对的第一侧壁和第二侧壁分别进行定位，所以可以更可靠地把调色剂贮存器向装置主体上安装。

在上述构成中优选的是：还包括搅拌装置，具有转动轴，在所述容器内对所述调色剂进行搅拌；其中，所述容器具有相互面对的第一侧壁和第二侧壁，所述转动轴架设在所述第一侧壁和第二侧壁之间，在所述第一侧壁上具有支撑孔，在使所述转动轴的端部贯通的状态下支撑该转动轴，所述遮挡盖安装在所述第一侧壁上，具有密封所述支撑孔的密封部。

按照该构成，所述遮挡盖不仅承担一个支撑腿，还可以承担密封所述支撑孔的密封部的功能，从而可以进一步减少部件个数。

本发明还提供一种显影剂补充装置，其包括：容器，储存所述显影剂；显影剂输送构件，具有转动轴，把所述容器内的显影剂向指定的方向输送；驱动力传递部，设置在所述容器的外部，向所述转动轴传递驱动力；以及多根支撑腿，支撑所述容器；所述支撑腿的其中之一同时作为覆盖所述驱动力传递部的盖构件使用。

本发明还提供一种图像形成装置，其包括：像载体，承载调色剂像；显影装置，向所述像载体提供调色剂；调色剂贮存器，向所述显影装置补充调色剂；以及装置主体，装有所述像载体、显影装置和调色剂贮存器，并且具有对应于所述调色剂贮存器的安装位置的第一定位部；其中，所述调色剂贮存器包括：容器，储存所述调色剂，具有相互面对的第一侧壁和第二侧壁，并具有调色剂排出口；调色剂输送螺旋桨，把所述容器内的调色剂向所述调色剂排出口输送；驱动力传递部，设置在所述容器的外部，向所述调色剂输送螺旋桨传递驱动力；以及第一支撑腿和第二支撑腿，支撑所述容器；其中，所述第一支撑腿同时作为覆盖所述驱动力传递部的盖构件使用，而且与所述第一定位部卡合。

按照该构成，利用兼作容器支撑腿的其中之一而使用的盖构件，可以使调色剂贮存器正确地安装在图像形成装置的指定的位置上。

在上述构成中，优选的是还包括：遮挡盖，附设在所述容器的所述第一侧壁上，覆盖该侧壁的外表面；以及第二定位部，设在所述装置主体上；其中，所述驱动力传递部配置在所述第二侧壁一侧，所述第二支撑腿设置在所述遮挡盖的底部，而且与所述第二定位部卡合。

按照该构成，通过使容器的第一支撑腿和第二支撑腿分别与装置主体的第一定位部和第二定位部卡合，可以把调色剂贮存器正确地安装在装置的指定位置上。

在上述构成中优选的是：在所述装置主体上，安装有具有基本相同形状容器的第一调色剂贮存器和第二调色剂贮存器，所述第二支撑腿的形成位置在第一调色剂贮存器和第二调色剂贮存器上为不同的位置，所述第二定位部分别对应于所述第二支撑腿的形成位置而设在所述装置主体上。

按照该构成，例如在应该安装第一调色剂贮存器的部位，要错误地安装第二调色剂贮存器的情况下，由于定位部件的形成位置不同而不能安装上。因此，在把多个填充了不同颜色调色剂的调色剂贮存器，安装在装置主体上的情况下，可以防止不同颜色的误安装。

Claims (11)

1.一种调色剂贮存器，用于向显影装置补充调色剂，其特征在于包括：

容器，储存所述调色剂，具有调色剂排出口；

调色剂输送螺旋桨，把所述容器内的调色剂向所述调色剂排出口输送；

驱动力传递部，设置在所述容器的外部，向所述调色剂输送螺旋桨传递驱动力；以及

多根支撑腿，支撑所述容器；所述支撑腿的其中之一同时作为覆盖所述驱动力传递部的盖构件使用。

2.根据权利要求1所述的调色剂贮存器，其特征在于，

所述显影装置装入图像形成装置的装置主体内，

所述盖构件作为向所述装置主体安装该调色剂贮存器时的定位用的构件使用。

3.根据权利要求1所述的调色剂贮存器，其特征在于，

所述容器的底板做成与所述调色剂输送螺旋桨的延伸方向垂直的断面为向下方凸的圆弧形，

在所述底板上，该底板的一部分向下突出，设有沿所述调色剂输送螺旋桨的配置方向延伸的螺旋桨容纳凹部，

所述螺旋桨容纳凹部偏离所述底板的最下方位置设置。

4.根据权利要求1所述的调色剂贮存器，其特征在于还包括：遮挡盖，附设在所述容器的一个侧壁上，覆盖该侧壁的外表面；其中，

所述支撑腿中的另一个支撑腿设置在所述遮挡盖的底部。

5.根据权利要求4所述的调色剂贮存器，其特征在于，

所述显影装置装入图像形成装置的装置主体内，

所述另一个支撑腿同时作为把该调色剂贮存器向所述装置主体安装时进行定位的定位部件使用。

6.根据权利要求5所述的调色剂贮存器，其特征在于，

所述容器具有相互面对的第一侧壁和第二侧壁，

所述遮挡盖配置在所述第一侧壁一侧，所述定位部件用于所述第一侧壁一侧的定位，

所述驱动力传递部配置在所述第二侧壁一侧，所述盖构件用于所述第二侧壁一侧的定位。

7.根据权利要求1所述的调色剂贮存器，其特征在于还包括：搅拌装置，具有转动轴，在所述容器内对所述调色剂进行搅拌；其中，

所述容器具有相互面对的第一侧壁和第二侧壁，

所述转动轴架设在所述第一侧壁和第二侧壁之间，在所述第一侧壁上具有支撑孔，在使所述转动轴的端部贯通的状态下支撑该转动轴，

所述遮挡盖安装在所述第一侧壁上，具有密封所述支撑孔的密封部。

8.一种显影剂补充装置，用于向显影装置补充显影剂，其特征在于包括：

容器，储存所述显影剂；

显影剂输送构件，具有转动轴，把所述容器内的显影剂向指定的方向输送；

驱动力传递部，设置在所述容器的外部，向所述转动轴传递驱动力；以及

多根支撑腿，支撑所述容器；所述支撑腿的其中之一同时作为覆盖所述驱动力传递部的盖构件使用。

9.一种图像形成装置，其特征在于包括：

像载体，承载调色剂像；

显影装置，向所述像载体提供调色剂；

调色剂贮存器，向所述显影装置补充调色剂；以及

装置主体，装有所述像载体、显影装置和调色剂贮存器，并且具有对应于所述调色剂贮存器的安装位置的第一定位部；其中，

所述调色剂贮存器包括：

容器，储存所述调色剂，具有相互面对的第一侧壁和第二侧壁，并具有调色剂排出口；

调色剂输送螺旋桨，把所述容器内的调色剂向所述调色剂排出口输送；

驱动力传递部，设置在所述容器的外部，向所述调色剂输送螺旋桨传递驱动力；以及

第一支撑腿和第二支撑腿，支撑所述容器；其中，

所述第一支撑腿同时作为覆盖所述驱动力传递部的盖构件使用，而且与所述第一定位部卡合。

10.根据权利要求9所述的图像形成装置，其特征在于还包括：

遮挡盖，附设在所述容器的所述第一侧壁上，覆盖该侧壁的外表面；以及

第二定位部，设在所述装置主体上；其中，

所述驱动力传递部配置在所述第二侧壁一侧，

所述第二支撑腿设置在所述遮挡盖的底部，而且与所述第二定位部卡合。

11.根据权利要求10所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述装置主体上，安装有具有基本相同形状容器的第一调色剂贮存器和第二调色剂贮存器，

所述第二支撑腿的形成位置在第一调色剂贮存器和第二调色剂贮存器上为不同的位置，所述第二定位部分别对应于所述第二支撑腿的形成位置而设在所述装置主体上。

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