CN102428415B - 封盖、粉末容器、显影剂供给装置和成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封盖，该封盖被构造成安装到显影剂容器上，该显影剂容器将容纳在容器主体内的显影剂通过在容器主体的一部分内限定的排出口排出到容器主体之外，所述封盖包括：第一安装元件；以及第二安装元件，该第一安装元件和第二安装元件可拆卸地组装成一件，其中：当第一安装元件和第二安装元件中的任一个接收到旋转力时，第一安装元件和第二安装元件彼此分离，并且仅第一安装元件从容器主体上脱离。

Description

封盖、粉末容器、显影剂供给装置和成像设备

技术领域

本发明总的旨在一种用于容纳显影剂的粉末容器的封盖、包括该封盖的粉末容器、以及具有复印机、打印机和传真机中至少一项功能的成像设备。

背景技术

已经知道如下类型的粉末容器，该粉末容器旋转其中容纳显影剂的容器主体，由此通过排出口释放调色剂。一些组的这种旋转类型粉末容器包括在容器底部上或底部附近的突起，该突起与旋转轴的远端形成接合，以将驱动力传递到容器主体并旋转该容器主体。其他组的旋转类型的粉末容器包括在粉末容器的一部分内的驱动传动元件，在该驱动转动元件接收驱动力时其旋转容器主体。前者的示例在日本专利申请公开说明书第H09-6115号中公开，而后者的示例在日本专利申请公开说明书第2007-178969号中公开。

一些组的传统旋转类型粉末容器被构造如下：在从工厂运输时，粉末容器被放置在封闭状态下，其中，排出口用设置在盖元件上的活门覆盖，该盖元件相对于容器主体可旋转；当粉末容器装载到设备上并且容器主体被旋转时，活门被打开。其他组构成如下：排出口用封盖置于封闭状态；当粉末容器装载到设备上时，封盖被去除来打开排出口。在工厂运输时，这两组粉末容器中的每一组都用封盖密封，当粉末容器要使用时该封盖要被去除。在组装过程中，封盖理想的是高效安装到容器上。

因此，本发明的目的是提供一种用于粉末容器的封盖，其具有有利的可操作性，以打开和封闭粉末容器的排出口，并且提供一种包括该封盖的粉末容器和包括该封盖的成像设备。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种封盖，该封盖被构造成安装到显影剂容器上，该显影剂容器通过限定在容器主体的一部分内的排出口将容器主体内容纳的显影剂排出到容器主体之外。该封盖包括第一安装元件和第二安装元件。第一安装元件和第二安装元件可拆卸地组装成一件。当第一安装元件和第二安装元件中的任一个接收到旋转力时，第一安装元件和第二安装元件彼此分离，并且仅第一安装元件从容器主体上释放。

根据本发明的所述方面，所述封盖被构造成安装到显影剂容器上，该显影剂容器通过在容器主体的一部分内限定的排出口将容器主体内容纳的显影剂排出到容器之外。当可拆卸地组装成一件的第一安装元件和第二安装元件中的任一个接收到旋转力时，第一安装元件和第二安装元件彼此分离，并且仅第一安装元件从容器主体上释放。由此，在封盖相对显影剂容器的安装和拆卸方面的可操作性得到改善。

附图说明

图1是示出根据本发明一个实施方式的成像设备的示意性结构的视图；

图2是图1所示的成像设备中设置的成像单元的示意性结构图；

图3是图1所示的成像设备中设置的显影剂供给装置的示意性分解透视图；

图4是调色剂入口盖的示意性分解透视图；

图5是显影剂供给装置的示意性分解透视图；

图6是其上安装粉末容器的显影剂供给装置的示意性透视图；

图7是示出根据该实施方式的粉末容器的结构的示意图；

图8是示出粉末容器的容器主体的结构的示意图；

图9是示出包括信息记录装置的保持器和粉末容器的底部的示意性透视图；

图10A是沿着图10B中的线P-P截取的示意性横截面图；图10B是保持器的前视图；

图11是安装到容器主体上的保持器的示意性横截面图；

图12A是示出在粉末容器安装到成像设备主体上的状态的示意图；图12B是示出粉末容器被旋转和定位的状态的视图；

图13A是保持器的示意性局部分解图，其中信息记录装置布置在从保持器的外周面突出的插座上；图13B是保持器的放大横截面图，其中信息记录装置布置在保持器外周表面内设置的凹陷中；图13C是保持器的放大横截面图，其中信息记录装置布置在保持器内周表面设置的凹陷内；

图14是示出通过改变定位元件的形状所提供的在颜色或型号方面建立不可互换性的功能的示意性放大图；

图15是示出通过改变定位元件的数量所提供的在颜色或型号方面建立不可互换性的功能的是示意性放大图；

图16是示出信息记录装置布置在粉末容器之上的结构的示意图；

图17是示出配重设置在保持器中来调节重心从而改善稳定性的结构的示意图；

图18A是示出粉末容器的示意图，该粉末容器包括磁铁元件作为定位元件，且安装到成像设备主体上；图18B是被旋转和定位的粉末容器的视图；

图19是示出在设置于保持器上的磁性元件和设置在成像设备主体上的磁性元件之间的磁极的关系的示意性放大图；

图20是多个磁性元件被用作定位元件的结构的示意图；

图21是示出在设置于保持器上的磁性元件和设置在成像设备主体上的多个磁性元件之间的磁极的关系的示意性放大图；

图22示出设置在保持器上的多个磁性元件和设置在成像设备主体上的多个磁性元件之间的磁极的对角关系的示意性放大图；

图23A是示出在粉末容器安装和定位在成像设备主体上的状态下包括保持器的该粉末容器的结构的示意图，该保持器包括接触信息记录装置；图23B是示出在接触状态下接触信息记录装置和信息通信单元的示意图；

图24是示出在包括具有接触信息记录装置的保持器的粉末容器的颜色和型号方面建立不可互换性的功能的示意性放大图；

图25是示出在靠近排出口一侧布置在粉末容器内的驱动单元的结构的示意性透视图；

图26是示出根据本发明一个实施方式的封盖的示意性放大图；

图27是示出粉末容器的刺入基底(bayonet base)和还未安装到粉末容器上的封盖的结构的示意图；

图28是示出粉末容器的刺入基底的示意性横截面图；

图29是示出爪和突起之间的关系的示意性放大图；

图30是示出封盖所安装的粉末容器的刺入基底的示意性放大图；

图31是示出安装到粉末容器上的封盖的示意性放大图，其中外封盖(主体)从该封盖上去除；

图32是示出粉末容器的示意性放大图，已经固定到其上的驱动传动元件被去除；

图33A和33B是示出粉末容器的刺入基底和封盖的改型的示意性，图33A示出还未安装状态；图33B示出在接合状态下的爪的示意性放大横截面图；

图34A是示出安装到粉末容器上的封盖的示意图，主体从该封盖上去除；图34B是示出在接合状态下的爪的示意性放大横截面图；

图35是示出设置在粉末容器上的爪的改型的示意图；

图36是示出在安装状态下主体内具有开口的封盖和粉末容器的示意性横截面图；

图37A是示出驱动传动元件的示意性局部放大横截面图；图37B是示出驱动传动元件的改型的结构的示意性透视图；

图38A是示出驱动传动元件的改型的示意性局部放大横截面图；而图38B是示出驱动传动元件的改型的结构的示意性透视图；

图39是示出包括固定元件的封盖的结构的示意性放大图；

图40是示出粉末容器的刺入基底的结构和包括固定元件的封盖的还未安装状态的示意图；

图41是示出图39所示的封盖安装到粉末容器上的状态的示意性放大图；

图42A是示出盖元件安装到粉末容器上的状态的示意性放大图，图39所示的封盖安装到该粉末容器上；图42B是示出驱动传动元件和驱动齿轮彼此啮合的示意性放大图；

图43是示出粉末容器的示意性放大图，已经固定于其上的驱动传动元件被去除；

图44A至44E是示出固定元件的改型的示意图：图44A是具有椭圆形外形的固定元件的透视图；图44B是具有滚花的外周面的固定元件的透视图；图44C是在外周面内具有凹陷的固定元件的透视图；图44D是在外周面内具有沟槽的固定元件的透视图；图44E是在其外周面具有突起的固定元件的透视图；

图45是示出用于减小对应于驱动传动元件的齿轮的重量的改型的示意性放大图；

图46是示出对应于驱动传动元件的爪和沟槽的结构的示意性放大图；

图47是示出内封盖的改型的示意性放大横截面图。

具体实施方式

本申请要求2010年3月17日在日本提交的日本专利申请第2010-061671和2010年3月17日在日本提交的日本专利申请第2010-061682号的优先权并且通过引用结合这些日本优先权文件的全部内容。

本申请通过引用而结合1995年8月25日在日本提交的日本专利申请第H07-217694号的优先权文件的整个内容。

下面参照附图详细描述本发明的示例性实施方式。在各实施方式、改型等中，功能相同构成元件，如元件或部件或者构型用相同的附图标记来标识，并且省略重复的描述。

下面描述根据本发明一个实施方式的整个成像设备的构成和操作。如图1所示，各自针对相应一种颜色(黄色、品红色、青色、黑色)的四个调色剂容器，或更具体地说，调色剂容器38Y、38M、38C和38K可拆卸(以可更换的方式)布置在调色剂容器存储单元31中，该调色剂容器存储单元31位于成像设备主体100的上部内。调色剂容器对应于粉末容器。中间转印单元15布置在调色剂容器存储单元31之下。在中间转印单元15的中间转印带8之下沿着带的运动方向排列成像单元6Y、6M、6C和6K，每个对应于一种颜色(黄色、品红色、青色和黑色)。

容纳在调色剂容器存储单元31内的调色剂容器38Y、38M、38C和38K分别被调色剂供给装置160Y、160M、160C和160K保持。存储在调色剂容器38Y、38M、38C和38K内的显影剂由调色剂供给装置160Y、160M、160C和160K供给到成像单元6Y、6M、6C和6K中的相应一个显影装置内。

在本实施方式中，由于成像单元除了调色剂颜色之外在结构上是相同的，因此下面描述成像单元中的代表性的一个。类似的，下面描述调色剂容器和调色剂供给装置中的代表性的一个。

如图2所示，用于黄色的成像单元6Y被构造为处理卡盒，其包括感光鼓1Y，并且作为围绕感光鼓1Y布置的元件，包括静电充电单元4Y、显影装置5Y(显影单元)、清洁单元2Y和静电放电单元(未示出)。成像单元6Y被构造为可拆卸地安装到成像设备主体100上。成像处理(充电、曝光、显影、转印和清洁)在感光鼓1Y上执行，以在感光鼓1Y上形成黄色图像。

其他三个成像单元6M、6C和6K在结构上与用于黄色的成像单元6Y基本上相同，但是在使用的调色剂的颜色方面不同。相应一种调色剂颜色的图像被每个成像单元6M、6C和6K形成。

参照图2，感光鼓1Y被驱动电机(未示出)在图2中顺时针方向上旋转。感光鼓1Y的表面在设置了静电充电单元4Y的位置处被均匀充电(充电)。

此后，感光鼓1Y的表面到达用从曝光装置7(见图1)发出的激光L照射的位置；在这个位置执行曝光和扫描，由此，在表面上形成用于黄色的静电潜像(曝光)。感光鼓1Y的表面到达该表面面对显影辊5Y的位置；静电潜像在该位置处被显影而在表面上形成黄色调色剂图像(显影)。

在显影之后，感光鼓1Y的表面到达其表面面对中间转印带8和初次转印偏压辊9Y的位置处；在感光鼓1Y上的调色剂图像在这个位置被转印到中间转印带8上(初次转印)。在此时，少量残留调色剂剩余在感光鼓1Y上。

在初次转印之后，感光鼓1Y的表面到达该表面面对清洁单元2Y的位置；在感光鼓2Y上的残留调色剂在这个位置被清洁刮板2a机械地收集(清洁)。感光鼓1Y的表面到达该表面面对静电放电单元(未示出)的位置。在这个位置，残留电势被从感光鼓1Y上去除。由此在感光鼓1Y上执行的一系列成像处理完成。

在其他成像单元6M、6C、6K的每一个上执行与上面讨论的类似的成像处理。具体地说，根据图像数据的激光L从布置在成像单元内的下部位置的曝光装置7朝向成像单元6M、6C和6K的每个感光鼓照射。更具体地说，曝光单元7从其光源发出激光L，通过多个光学器件用激光L通过利用旋转的多角镜以扫描感光鼓的方式来照射感光鼓1。此后，通过显影各自形成在感光鼓1上的彩色调色剂图像被转印到中间转印带8上，以彼此重叠。从而，彩色图像形成在中间转印带8上。

中间转印单元15包括中间转印带8、四个初次转印偏压辊，或者更具体地说初次转印偏压辊9Y和初次转印偏压辊9M、9C和9K、二次转印支撑辊12、多个张紧辊和中间转印带清洁单元。中间转印带8被多个辊拉伸和支撑，并且通过二次转印支撑辊12的旋转，在图1中箭头所示的方向上环形移动。

相应一个初次转印偏压辊9Y、9M、9C和9K与相应一个感光鼓1Y和感光鼓1M、1C和1K中的每一对在它们之间夹置中间转印带8，以形成初次转印辊隙。与调色剂极性相反的转印偏压施加到初次转印偏压辊9Y、9M、9C和9K上。

中间转印带8在箭头所示的方向上移动，以依次穿过初次转印偏压辊的初次转印辊隙。在感光鼓1Y、1M、1C和1K上的彩色调色剂图像由此以调色剂图像一个叠置在另一个之上的方式转印到中间转印带8上。

其上转印和叠置了彩色调色剂图像的中间转印带8到达调色剂图像面对二次转印辊11的位置。在这个位置，二次转印支撑辊12和二次转印辊11在它们之间夹置中间转印带8，以形成二次转印辊隙。中间转印带上形成的四色调色剂图像被转印到已经被传送至二次转印辊隙位置处的记录介质P，如转印纸张上。在此时，还未转印到记录介质P上的残留调色剂剩余在中间转印带8上。中间转印带8到达设置了中间转印带清洁单元(未示出)的位置，在中间转印带上的残留调色剂在该位置被收集。从而，在中间转印带上执行的一系列成像处理完成。

同时，记录介质P已经从布置在成像设备主体100内的下部中的供纸单元16经供纸辊17、一对配准辊18等传送到二次转印辊隙位置。更具体地说，多张记录介质P，如转印纸张以堆叠在供纸单元16中的方式被存储。当供纸辊17沿着图1中逆时针方向旋转时，最上面一张记录介质P被供给到一对配准辊18之间的辊隙。

传送到该对配准辊18的记录介质P被暂时停止在该对配准辊18之间的辊隙处，该对配准辊18已经停止转动。此后，该对配准辊18与中间转印带8上的彩色图像同步地旋转，由此将记录介质P传送到二次转印辊隙。由此，理想的彩色图像被转印到记录介质P上。在二次转印辊隙位置处已经转印了彩色图像的记录介质P被传送到设置有定影单元20的位置处。在这个位置处，热量和压力从定影带和压力辊施加到记录介质P上，由此将转印到表面上的彩色图像定影到记录介质P上。

在定影之后，通过一对纸张传送辊19，记录介质P被排出到设备之外。被一对纸张传送辊19排出到设备之外的记录介质P依次堆叠在堆叠单元30上，作为输出图像。从而，在成像设备内的一系列图像打印处理完成。

下面参照图2更详细地描述成像单元内的显影装置的结构和操作。显影装置5Y包括面对感光鼓1Y的显影辊21Y、面对显影辊21Y的刮刀22Y、布置在显影剂存储单元23Y和24Y内的两个传送螺杆25Y、以及探测显影剂内调色剂密度的密度探测传感器26Y。显影辊21Y包括固定到显影辊21Y内侧的磁铁和围绕磁铁旋转的套筒。包含载体和调色剂的两组分显影剂G被存储在显影剂存储单元23Y和24Y内。显影剂存储单元24Y通过在显影剂存储单元24Y的上部内限定的开口与调色剂斜槽27Y连通地连接。

下面描述如上述构造的显影装置5Y如何操作。显影辊21Y的套筒在图2中箭头所示的方向上旋转。随着套筒旋转，在显影辊21Y上被磁铁产生的磁场所承载的显影剂G在显影辊21Y的表面上移动。在显影装置5Y内的显影剂G被调节为使得调色剂在显影剂内的比例(调色剂密度)落入预定范围内。更具体地说，根据显影装置5Y内调色剂的消耗，调色剂容器38Y内的调色剂通过调色剂斜槽27Y供给到显影剂存储单元24Y。

此后，供给到显影剂存储单元24Y内的调色剂被两个传送螺杆25Y在两个显影剂存储单元23Y和24Y内来回循环(即，在垂直于图2的纸面的方向上移动)，同时与显影剂G混合并被搅拌。显影剂G内的调色剂通过与载体摩擦而被静电充电并且附着到载体上；通过在显影辊21Y上产生的磁力，使得调色剂与载体一起被承载在显影辊21Y上。

承载于显影辊21Y上的显影剂G在图2中箭头所示的方向上传送，以到达刮刀22Y所设置的位置。在这个位置处，显影辊21Y上的显影剂G在量上被调节，并且此后传送到显影剂G面对感光鼓1Y的位置处。通过显影区域内产生的电场，调色剂被吸引到感光鼓1Y上形成的静电潜像上。此后，剩余在显影辊21Y上的显影剂G到达显影剂存储单元23Y中的上部，以在这个位置与显影辊21Y分离。

下面描述调色剂供给装置160Y、160M、160C和160K以及调色剂容器38Y、38M、38C和38K。调色剂供给装置除了其上装载的调色剂容器中的显影剂的颜色外在结构上彼此相同。对调色剂容器来说也是一样的。于是，下面描述单独一个调色剂供给装置160和单独一个调色剂容器38，且省略了用于标识调色剂颜色的符号Y、M、C或K。要被存储在调色剂容器内的显影剂不单独局限于调色剂；可替代的是，显影剂也可以是调色剂和载体的混合物或者单独的载体。

图3是示出调色剂供给装置160的零件结构的示意性分解透视图。调色剂容器38被固定到成像设备主体100的后壁面板58(图5、图6)上的驱动单元60转动。驱动单元60包括接头62、弹簧64和壳体66，该壳体包括电机和轴。凹陷62a和突起62b1和62b2设置在接头62的前端上。与其相适应，中心部分38b和轴向突起38c1和38c2设置在调色剂容器38的底部(后端)38-2上。中心部分38b包括圆柱形突起，以卡在接头62的凹陷62a内。每个轴向突起38c1和38c2包括棱柱突起，以配合在相应一个突起62b1和62b2的侧表面内。当中心部分38b配合在凹陷62a内时，调色剂容器38的底部38-2的位置得以保持；轴向突起38c1和38c2与突起62b1和62b2的接合允许调色剂容器38旋转。如图6所示，当驱动单元60的接头62在箭头E所示的方向上被旋转时，调色剂容器38也在相同方向上旋转。

图3所示的调色剂容器38由合成树脂制成，如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯或聚乙烯+聚碳酸酯。从底部38-2朝向排出口38a延伸的螺旋沟槽被限定在调色剂容器38的内壁中。通过在内壁中限定螺旋沟槽，螺旋沟槽38d设置在调色剂容器38的外周表面上。当调色剂容器38被旋转时，调色剂被螺旋沟槽38d所引导并且通过排出口38a排出。用于防止调色剂在调色剂容器未使用期间排出的封盖68可拆卸地安装到排出口38a上。

多个肋44a形成在瓶保持元件44的前边缘部分上并与之成一体。挤压件46用压敏粘结剂双面胶带等粘结到肋44a上。挤压件46由弹性材料形成，如Mylar或橡胶。肋44b形成在瓶保持元件44的内壁上、在面对调色剂容器38的中间部分38-3的端面的部分处。

作为调色剂容器38的圆柱形大直径部分的容器主体38-1以及锥形的排出口38a与夹置于二者之间的具有中间直径的中间部分38-3相连接。驱动爪38q1和38q2形成在中间部分38-3中的在靠近排出口一侧的端面上，其也称为肩台部分。这些驱动爪38q1和38q2与肋44b接合，以允许瓶保持元件44被调色剂容器38的旋转而转动。

附图标记70表示抓住和释放封盖68的弹簧夹头(collet chuck)。该弹簧夹头70包括在圆柱形壳体72内并且用螺钉74与轴76连接成一体。附图标记78表示密封件，80表示密封件，而82表示螺旋弹簧，该螺旋弹簧80恒定地将包括弹簧夹头70、圆柱形壳体72、和轴件76的一组部件朝向调色剂容器72推动。这些部件组装并保持在调色剂料斗单元40中。附图标记84表示用于转动封盖68打开和封闭的手柄。与手柄84一体形成的轴部分84a被在调色剂托架42的前端部分内限定的轴孔42a所支撑，由此允许手柄84旋转。

附图标记86表示滑动轴，该滑动轴插入到轴件76内限定的孔76a中，并且与设置在手柄84上的凸轮84b相接触。当手柄84在图6中箭头F所示的方向上旋转时，包括弹簧夹头70在内的部件组在远离调色剂容器38的方向上滑动，并且封盖68离开排出口38a，允许调色剂容器38内的调色剂排出到调色剂料斗单元40中。

下面描述用于打开和封闭调色剂供给口54的活门等。设置在调色剂料斗单元40内的开口48处的供给量调节元件50由弹性材料制成，如Mylar或橡胶，并且具有狭缝50a(细长的矩形孔)，如图3所示。通过调节该狭缝50a的宽度，要供给的调色剂的量被调节到适当量。供给量调节元件50用压敏粘结剂双面胶带等粘结到开口48上。

打开和关闭调色剂供给口54的活门88设置在调色剂入口盖52(图4)内侧的一部分上使得活门88可垂直移动，或者换句话说，在与水平打开的调色剂供给口54相垂直的取向(即，与调色剂供给口54交叉)上移动，该调色剂供给盖安装在开口48的外侧。活门88包括作为活门主体的可以弯曲的弹性元件90、支撑弹性元件90的支撑件92以及与支撑件92一体形成的圆柱形突起94。支撑件92包括弹簧96，该弹簧96恒定偏压活门88以封闭活门88。在本实施方式中，弹性元件90由聚酯薄膜、如Mylar制成，并且利用压敏粘结剂双面胶带等粘结到支撑件92上。允许突起94移动的供移动孔52a限定在调色剂入口盖52上。

如图4所示，调色剂供给口54限定在调色剂入口盖52的底面上；另外，引导活门88的弹性元件90的弧形导引部分98、98与调色剂供给口54一体形成。作为弹性密封件的泡沫塑料密封件99设置在导引部分98的远端部分处，所述弹性元件90的尖端夹入该弹性密封件内，以防止调色剂散落。参照图3，开口48附近的附图标记104表示第二导引肋，其具有梯形形状，并且在水平方向上突出，以移动活门，而附图标记106表示变形限制导引件，其支撑弹性元件90的后表面。

如图5所示，调色剂托架42可以通过导引板108在箭头H所示的方向上导引可拆卸地安装。导引板108利用螺钉(未示出)紧固到成像设备主体的后壁面板58上，并且紧固到成像设备主体的前壁面板59上。用于防止滑落的止挡件112设置在导引板108的前端并且被固定到导引板108上的片簧110支撑。调色剂供给装置160在止挡件112被推倒的情况下安装。当调色剂供给装置160已经安装之后止挡件112释放时，止挡件112与调色剂托架42的前端接合，导致调色剂供给装置160被保持在图6所示的防止滑落状态下。

图5示出调色剂供给装置160已经拉出导引板108之外的状态。在组装状态下，侧部分42m和42n配合在导引板108的导引件108m和108n内。在调色剂托架42拉出到靠近图5所示的位置的情况下，调色剂容器38安装在调色剂供给装置160上和从调色剂供给装置160上拆下。此时，如图5所示，防止调色剂供给装置160滑落是通过导致形成在调色剂托架42上的台阶部分42e卡在导引板108内设置的凹坑108a内来实现的。台阶部分42d被卡在导引件108n的凹坑内；但是，这个凹坑在前壁板59的后面，因此未示出。

如图5所示，在调色剂容器38放置在调色剂托架42上的状态下，调色剂供给装置160被推入成像设备主体100，以将调色剂供给装置160装载于其上。在调色剂供给装置160被推入之前，活门88被弹簧96推动，由此关闭在调色剂入口盖52的底部处限定的调色剂供给口54，并且弹性元件90沿着弧形导引部分98弯曲，并且在弹性元件90的前端处夹入泡沫塑料密封元件99中。因此，调色剂料斗单元40内的开口48和调色剂供给口54之间的空间以防泄漏的方式被密封。

从这个状态开始，当执行调色剂供给装置160推入时，与支撑件92一体形成的突起94的圆柱形部分与形成在成像单元6的主体部分上的导引肋形成接触，并且克服弹簧96施加的张力而被推起。圆柱形部分最终停止在导引肋的平坦的顶部处。随着这个运动，弹性元件90也沿着导引部分98升高(后退)，这就打开了调色剂供给口54，并且使得显影装置5和调色剂供给装置160形成连通地连接状态。当调色剂供给装置160被拉出时，突起94降低。于是，活门88被弹簧96推动以自动在关闭方向上移动，并且已经垂直取向的弹性元件90沿着调色剂供给口54弯曲，将活门88置于关闭状态。

当调色剂供给口54和调色剂接收口(未示出)打开时，或换句话说，在调色剂供给装置160和处理卡盒(成像单元6)安装到成像设备主体100上的状态下，对调色剂容器38的中间部分38-3的定位是通过球形小突起38f和瓶保持元件44的内径部分之间的接触接合以及小突起38f抵靠在与调色剂料斗单元40接合的瓶保持元件44的肋44b上来实现的。

如图6所示，当手柄84沿着箭头F指示的方向从这个状态向下枢转时，凸轮84b(图3)将滑动轴86向设备的前侧拉动。这也移动轴76并且使得弹簧夹头70与设置在圆柱形壳体72上的突起(未示出)形成接触。由此，弹簧夹头70开始闭合，由此夹持封盖68。当轴76沿着H方向进一步移动时，弹簧夹头70将封盖68从调色剂容器38上去除，允许调色剂容器38内的调色剂流入到组装在调色剂托架42上的调色剂料斗40中。

基于显影装置5内的调色剂的密度执行调色剂供给，该调色剂密度是用调色剂密度传感器26来确定的。当所探测的值落到等于或小于基准密度时，驱动单元60被触发以在箭头E所示的方向上转动接头62，如图6所示。这使得接头62与调色剂容器38的底部接合，导致调色剂容器38在相同方向上旋转。当调色剂容器38被旋转时，调色剂通过排出口38a排出，并且累积在调色剂料斗单元40中。同时，当调色剂容器38被旋转时，形成在中间部分38-3的靠近排出口一侧的端面上的驱动爪38q1和38q2接合与瓶保持元件44为一体的肋44b，并且抵压和移动肋44b。这导致与瓶保持元件44成一体的挤压元件46旋转，同时在调色剂料斗单元40的内侧壁表面上滑动。累积在调色剂料斗单元40内的调色剂被挤压元件46的这个转动而刮落。

当挤压元件46穿过供给量调节元件50内的狭缝时，调色剂通过狭缝被挤出。如此挤出的调色剂落入到调色剂入口盖52内，并且穿过位于调色剂入口盖52内的下部的并且打开的调色剂供给口54，并且穿过调色剂接收口(未示出)，以供给到显影装置5中。

如上所述，根据本实施方式的调色剂供给装置160允许调色剂容器38更换，而不会导致调色剂从调色剂容器38内的排出口38a泄漏的发生。

下面描述调色剂容器38的结构。如图7所示，调色剂容器38如上面已经提到的包括圆柱形容器主体38-1、排出口38a、保持器和环形元件120，以及定位元件121，所述保持器和环形元件120相对于调色剂主体38-1可旋转，并且保持对应于信息记录装置的RFID 122。排出口38a设置在容器主体38-1的一端，以允许容器主体内的调色剂通过它排出到容器主体之外。RFID 122能够进行非接触通信。当调色剂容器38装载到布置于成像设备主体100上的调色剂供给装置160上时，定位元件121与成像设备主体(调色剂供给装置160)侧接合。关于调色剂颜色、调色剂量和调色剂的系列号(产品批次)和调色剂的制造日期的信息以及属于调色剂容器再使用的信息，如再使用时间、再使用日期和执行再使用操作的公司等存储在RFID 122内。

如图8所示，调色剂容器38-1在另一端或者底部38-2处密封。排出口38a在与端部38-2相对的一侧上朝向调色剂容器38-1成锥形。虽然为了方便在图7和8中调色剂容器38-1被示为排出口38a布置在顶部，但是在使用中调色剂容器38实际上取向成排出口38a水平开放，例如如图3、5和6中所示。于是，当调色剂容器38被旋转时，调色剂容器38内的调色剂被螺旋沟槽38d导引并通过排出口38a传送到外侧。

如图8所示，在底部38-2内远离圆柱形的中心轴线O-O的外径部分处，设置了各自为棱柱突起的轴向突起38c1和38c2，以将旋转力传递到调色剂容器。轴向突起38c1和38c2在这个实施例中为棱柱突起，但是，轴向突起38c1和38c2的形状不局限于此，并且可以具有任何能够与突起62b1和62b2容易相接合的形状，该突起62b1和62b2作为旋转力的驱动源，设置在调色剂供给装置160上。

如上面讨论的，轴向突起38c1和38c2形成在调色剂容器38的底部38-2侧上，而非设置在排出调色剂的那一端上。这使得调色剂容器38在排出口38a一侧上的偏转(runout)最小。在这种结构中，两个轴向突起38c1和38c2设置在离开中心轴线O-O相等距离的位置处，使得施加接近于力偶的旋转力。这种结构防止调色剂容器38在旋转过程中接收到径向向外的力，由此，消除或减小了提供克服调色剂容器38的冲出的措施的需要。于是，用相对简单的结构实现了可靠的调色剂供给。

如图9至10B所示，环形元件120被构造成配合到调色剂容器38的底部38-2内，而非配合到调色剂排出口38a内，使得环形元件120可旋转并且即使在环形元件120旋转时，环形元件120也不会在轴线、纵向上相对于调色剂容器120错开。图10A是沿着图10B的线P-P截取的示意性横截面图。参照9至10B，导致环形元件120无偏差地配合到调色剂容器38内的配合单元包括形成在底部38-2上的突起的外径部分38-2a；形成在环形元件120的内径部分上的三个弹性爪，更具体地说，弹性爪120-1a、120-1b、120-1c；以及形成在环形元件120的内径部分上的三个止挡部，或更具体的说，止挡部120-1A、120-1B、和120-1C。如图8所示，沟槽38-4限定在突出的外径部分38-2a和容器主体38-1之间。

三个弹性爪120-1a、120-1b和120-1c等距离地位于环形元件120的内周上。每个弹性爪120-1a、120-1b和120-1c是悬臂型弹性元件，一端与环的主体一体形成。也是悬臂型的止挡部保持元件单个地夹置在相邻的弹性爪120-1a、120-1b和120-1c之间。止挡部120-1A、120-1B、和120-1C形成在三个止挡部保持元件上。虽然为开槽的并因此在它们的底端部分分开，但是弹性爪120-1a、120-1b和120-1c以及止挡部保持元件作为整体形成圆形内周面。弹性爪120-1a、120-1b、120-1c和止挡部保持元件在尺寸方面被构造成使得在配合到突出的外径部分38-2a的外周面上时，弹性爪120-1a、120-1b和120-1c以及止挡部保持元件以滑动的方式可旋转，而在转动过程中不会偏离。

每个弹性爪120-1a、120-1b和120-1c在它们的自由端具有向内弯曲的钩形部分。环形元件120通过将环形元件120压入到突出的外径部分28-2a上而能够可旋转地安装到调色剂容器38上，如图9中箭头Q所示。在安装环形元件120的过程中，三个弹性爪120-1a、120-1b和120-1c在它们的自由端部分弯曲，导致弹性爪120-1a、120-1b和120-1c的钩形部分爬过突出的外径部分38-2a并且进入沟槽38-4。此时，单个弹性爪120-1a、120-1b和120-1c以及止挡部120-1A、120-1B和120-1C夹置突出的外径部分38-2a，且具有间隙，以允许在它们之间滑动。由此，一旦环形元件120已经配合到调色剂容器38上，不容易去除环形元件120。这是用于导致环形元件120满意地起作用的措施。为了禁止拆卸，与突出的外径部分38-2a的一角落相符合的直角弯曲部分形成在三个弹性爪120-1a、120-1b和120-1c的每一个上，该突出的外径部分的所述角落是直角部分。弯曲部分配合突出的外径部分38-2a的直角部分，由此防止在径向方向上滑落并且执行禁止拆卸的功能。

允许调色剂容器38相对于环形元件120旋转，但是由于突出的外径部分38-2a夹置在三个弹性爪120-1a、120-1b、120-1c和止挡部120-1A、120-1B和120-1C之间，因此不会在轴向上偏离。

参照图11，环形元件120在其一端面对与其接近的调色剂容器38的容器主体38-1的边缘部分；突出的外径部分38-2a具有小于容器主体38-1的直径的直径；连接在突出的外径部分38-2a和容器主体38-1之间的调色剂容器38的端面部分覆盖弹性爪120-1a、120-1b和120-1c。由于调色剂容器38在此状态下沿轴向相对于环形元件120不能移动，如上面讨论的，因此，不允许在外侧操作三个弹性爪120-1a、120-1b和120-1c。于是，实际上禁止了环形元件120的拆卸。如果通过施加外力来试图强制拆下环形元件120，将会损坏调色剂容器38的突出的外径部分38-2a。

禁止从调色剂容器38上拆卸环形元件120的原因在于，如后面将描述的，环形元件120具有不可互换性、自由站立(freestanding)功能和防止旋转功能中的至少一项功能，并因此非常希望保持环形元件120和调色剂容器38彼此一体的关系。

环形元件120在轴线、纵向上具有预定的宽度。图11是配合到调色剂容器38的突出的外径部分38-2a上的环形元件120沿着图10B中的线P-O-P截取的示意性横截面图。如图11所示，预定宽度W被确定成使得在组装状态下，环形元件120的一端与调色剂容器38的容器主体38-1的端面相接触，而环形元件120的另一端位于中心部分38b的外侧。换句话说，环形元件120在另一端上的表面定位成比中心部分38b的表面更高。于是，不仅中心部分38b而且轴向突起38c1和38c2定位在环形元件120的另一端的内侧。

这种结构允许其上安装有环形元件120的调色剂容器38在平坦表面，如桌子130上竖直站立，如图7所示。如果如上所述构造的环形元件120没有安装到调色剂容器38上，由于中心部分38b从调色剂容器38的底部突出，不能实现如图7所示站立的调色剂容器38。在这种情况下，在更换调色剂容器等的过程中，调色剂容器38横向躺倒。但是由于调色剂容器38易于滚动，因此调色剂容器在更换调色剂容器等的过程中会从桌子等上掉落。相反，当如本实施方式中的环形元件120与调色剂容器38相结合时，调色剂容器可以稳定地竖直站立，导致意外掉落的机会减少。

参照图9，作为径向突出的固定元件的定位元件121形成在环形元件120的外圆周表面上。定位元件121的几何形状被确定成使得定位元件121与形成在作为成像设备主体侧的调色剂供给装置的调色剂托架42上的止挡件200相接合，如图12A和12B所示。在这个实施例中，定位元件121采取矩形块形状。形成在调色剂托架42上的止挡件200具有矩形的几何形状，以接收配合在其中的定位元件121。

用于接收插入其中的RFID 122的插座120b以从环形元件120的外周表面120a向外突出的方式设置在该外周表面120a上。可以采用任何将RFID 122安装到环形元件120上的方式，只要该方式不影响RFID 122的操作即可。该方式的示例包括将RFID 122用粘结剂粘结到环形元件120上并且用贴纸(未示出)覆盖其中插入RFID 122的该插座120b。RFID 122可以通过从RFID 122的外侧施加热密封而结合到环形元件120上。

如图12A所示，插座120b的最外径部分的移动路径R1定位在定位元件121的最外径部分的移动路径R2的内侧。换句话说，插座120b从外周面突出的突出长度小于定位元件121从外周面120a突出的突出长度。于是，即使在采用插座120b从外周面120a突出的结构的情况下，也可以防止插座120b与布置在环形元件120附近的部件之间的干涉，并同时由于插座120b从外周面120a的突起定位在定位元件121的内侧，防止了尺寸增加。

如图12B所示，RFID 122布置成当定位元件121与止挡件200相接触时，RFID 122位于RFID 122面对天线123的位置，该天线124作为信息通信单元，设置在成像设备主体100侧，并且在此状态下，RFID 122可以与天线124进行通信。天线124连接到控制单元140上。

根据这种结构，保持RFID 122的环形元件120相对于容器主体38-1可旋转，并且设置有定位元件121，用于在调色剂容器38装载在成像设备主体100上时将调色剂容器相对于主体定位。于是，即使调色剂容器38在未执行调色剂容器38定位的情况下装载到成像设备主体100上，当已经被装载的容器主体38-1被图3、5和6中所示的驱动单元在安装方向上旋转时，环形元件120也通过摩擦拖曳与容器主体38-1一起旋转。当定位元件121与止挡件200相接触时，阻止了环形元件120进一步旋转；但是，容器主体38-1被旋转到位。容器主体38-1的旋转在驱动单元60停止时被停止。这不仅利于将RFID 122定位到能够与天线124进行通信的位置，而且允许天线124可靠的从RFID 122读取信息。

换句话说，这允许用户将调色剂容器38安装到调色剂供给装置160的调色剂托架42上，而无需考虑RFID 122的位置；在调色剂容器38已经安装之后，这允许RFID 122随着调色剂容器38执行的排出操作而位于最佳位置，以交换信息。由此，RFID 122可以无误地定位在用于信息交换的最佳位置，无论调色剂容器38执行的调色剂排出操作如何。这基本上完全防止了RFID 122受到调色剂的影响，否则调色剂会粘附到其上。

环形元件120可以以任何形式设置在调色剂容器38上，只要不影响RFID 122的操作即可。在本实施方式中，如图13A所示，RFID 122布置在环形元件120的外周面120a上形成的插座120b的内侧，使得插座120b从外周面120a突出。这种结构允许RFID 122从外部插入到插座120b中，由此，在组装过程中极大地方便了安装RFID 122。

作为改进，RFID 122可以布置在环形元件120的外周面120a上限定的凹陷120c的内侧，如图13B所示，而不提供从外周面120a突出的突起。

当以这种方式构造时，环形元件120的外周面120a不仅可以具有平滑的表面，而且具有较小的直径，这有助于紧凑结构。在图13C所示的改进中，凹陷120c限定在环形元件120的内周面内；RFID 122从环的内侧布置在凹陷120c中。当以这种方式构成时，外周面120a功能为保护RFID 122的保护壁。于是，外部污染物，如调色剂不容易粘附到RFID 122上，允许天线124更可靠的从RFID 122读取信息。

定位元件121可以被构造成执行在调色剂容器38的颜色或者型号方面建立不可互换性的功能。在图14中示出了一个实施例。参照图14，定位元件121的形状基于每种调色剂颜色彼此不同；设置在成像设备主体100侧的止挡件200的形状遵循用于每种颜色的定位元件121的形状。

这种构造禁止调色剂容器38安装到调色剂供给装置160的调色剂托架42上，除非否则安装在调色剂容器38上的环形元件120的定位元件121的形状配合止挡件200的形状，这取决于调色剂容器38中的调色剂的颜色。这种结构还允许通过简单的视觉观察来容易对调色剂容器38是否错误装载作出判断。由此，基于定位元件121的形状中的变化，提供了在颜色或型号方面建立不可互换性的功能。

这种结构可以通过基于依颜色来改变定位元件121的形状实现。于是，通过在制造环形元件120的过程中，基于每种调色剂颜色来将定位元件121形成为不同形状，可以实现部件数量的减少和生产过程的简化。

至于定位元件121的布置，例如，如图15所示，多个定位元件121a和121b沿着调色剂容器38的旋转方向排列，并且彼此在容器的轴向上分隔开。通过基于每种调色剂颜色来改变定位元件121a和121b之间的间隙，可以建立颜色不可互换性。通过将定位元件121a和121b的数量增加到三个或更多个，可以增加排列图案的数量，这允许额外地建立型号不可互换性。

当采用这种结构时保持RFID 122的环形元件120或定位元件121还执行建立不可互换性的功能。这导致零件数量的减少。此外，环形元件120可以成形为执行其作为环形元件的功能以及另外执行建立不可互换性的功能。这导致生产方法的简化。

图16示出如下的结构，即：在调色剂容器38装载到调色剂供给装置160的调色剂托架42上时，在沿着垂直于容器主体38-1的旋转轴的平面上的横截面上，以重力起作用的一侧在底部，并且调色剂容器38布置成使得RFID 122位于容器主体38-1的外周上、在穿过旋转轴的水平线L1之上的位置处。更具体地说，在调色剂容器38装载到调色剂托架42上并且定位元件121被驱动单元60(见图2)沿着安装方向旋转并且与止挡件200形成接触时，RFID 122定位在调色剂容器38的正上方。换句话说，RFID122布置在调色剂容器38之上的空间内。在这种结构中，天线124布置在RFID 122之上的位置，以便面对在安装位置的RFID 122。

这种结构允许RFID 122被定位和保持在调色剂托架42之上的空间、远离调色剂容器38的调色剂托架42的下部，在所述下部RFID 122易于在调色剂容器38安装和拆卸过程中被污染。由此，可以最小化调色剂粘附带来的影响。更具体地说，当调色剂容器38安装到调色剂供给装置160的调色剂托架42上时，RFID 122恒定地定位在虚拟分开环形元件120的水平线之上。这使得这种结构在防止被调色剂粘附等污染方面具有非常大的优点。于是，可以更可靠的进行信息交换。

图17示出用于利用定位元件121的配重来改进装载在调色剂托架42上的调色剂容器38的稳定性的结构。在这种结构中，配重125安装在定位元件121上。

当定位元件121位于面对PFID 122的位置处并且定位元件121具有特定配重时，当然，环形元件120由重力相对于容器主体38-1旋转，将定位元件121带到最低位置。由此，RFID 122被带到最上面位置。当天线124布置在RFID 122处于最上面位置时面对RFID 122的位置的情况下，可以更可靠地进行信息交换。配重125允许RFID移动到理想位置，甚至在执行从调色剂容器38排出调色剂的操作之前或者甚至在不执行该操作时。在这个实施例中，RFID 122被构造成位于最上面位置；可替代的是，RFID122可以被构造成位于其他位置。在这种结构中，通过将定位元件121形成在面对RFID 122的位置的位置处并且在定位元件中提供配重125，环形元件120的重心被降低。可替代的是，不使用配重125，通过用密度大于环形元件120的材料制造定位元件121，也可以改变重心。

图18A至22示出定位元件利用磁力的改进。

作为磁性元件的磁铁201设置在环形元件120的外周面120a上作为定位元件，如图18A和18B所示。磁铁201从环的外周面向外突出。在这个改进中，磁铁201的突出的长度被确定成磁铁201位于插座120b的移动路径R1的外侧；另外，磁铁201可以位于移动路径R1的内侧。作为接收元件的磁铁元件的磁铁202设置在调色剂供给装置160的调色剂托架42上，其在成像设备主体100一侧上。磁铁201和磁铁202以这样的方式相对于彼此设置：当环形元件120的旋转由于磁铁201和磁铁202之间的磁性吸引而停止时，RFID 122位于RFID 122面对天线124的位置处。如图19所示，磁铁201和磁铁202布置成使得在磁铁201和磁铁202的彼此面对的表面上的磁极彼此相反。

在图18A和18B所示的结构中，磁铁201从环形元件120的外周面突出。可替代的是，类似于图13B和13C所示的凹陷120c的凹陷可以限定在环形元件120的外周面120a或内周面上，以将磁铁201布置在凹陷中。磁铁202可以布置成不突出到调色剂供给装置160的调色剂托架42之外，与磁铁202从成像设备主体100朝向调色剂容器38突出的结构相反。

如上所述，磁铁201布置在安装于调色剂容器38上的环形元件120上作为定位元件，而磁铁202布置在调色剂供给装置160的调色剂托架42上，所述调色剂容器38要装载到该调色剂托架42上。利用这种结构，将调色剂容器38装载到调色剂供给装置160的调色剂托架42(成像设备主体100)上导致保持RFID 122的相对于容器主体38-1可旋转的环形元件120定位在成像设备主体中，该环形元件包括磁铁201作为定位元件。由此，即使在调色剂容器38在不执行调色剂容器38定位的情况下装载于调色剂供给装置160的调色剂托架42上时，当已经被装载的容器主体38-1被图3、5和6中所示的驱动单元60沿着安装方向旋转时，环形元件120通过摩擦拖曳也与容器主体38-1一起旋转。当磁铁201到达磁铁201面对磁铁202的位置时，环形元件120被阻止进一步转动；但是，容器主体38-1被旋转到可以排出调色剂的预定位置。容器主体38-1的旋转在驱动单元60停止时被停止。这不仅利于将RFID 122定位到可以与天线124进行通信的位置，而且还允许天线124可靠的从RFID 122读取信息。

换句话说，RFID 122的位置可以利用磁铁201和磁铁202来探测。这允许用户将调色剂容器38插入到成像设备主体侧内，而不必考虑取向等，并也允许RFID 122随着调色剂容器38所执行的调色剂排出操作移动到RFID 122可以交换必要信息的位置处。由此，与RFID 122的信息交换可以无误地进行，而无论调色剂容器38所执行的调色剂排出操作如何，同时基本上不会遭遇调色剂粘附的影响。当定位元件被构造成利用磁铁的磁力时，其作为磁性元件，不会产生抵靠所带来的噪声。于是，与包括定位元件121和止挡件200的定位单元相比这种结构在安静操作方面具有优势。

图20示出作为多个定位元件的磁铁201a和201b沿着环形元件的移动方向彼此间隔开地布置在环形元件120上并且作为磁铁210a和201b的接收元件的磁铁202a和202b布置在调色剂供给装置160的调色剂托架42(成像设备主体侧)上的结构。如图21所示，磁铁201a和201b以及磁铁202a和202b布置成在磁铁201a和202b的面对表面上的磁极彼此相反，并且磁铁202a和202b的面对表面上的磁极彼此相反。

当用于定位的多对磁铁以这种方式布置时，磁力，或换句话说，用于停止环形元件120旋转的制动力与包括一对磁铁的结构来说有所增加。这允许环形元件120稳定地固定在信息在RFID 122和天线124之间进行交换的位置处，甚至在调色剂容器38的重量大并因此停止调色剂容器38旋转所产生的初始力大的情况，或者在被驱动的调色剂容器38的旋转速度高的情况下。由此，这个结构基本上忽略了调色剂粘附所带来的任何影响。此外，天线124可以可靠的从RFID 122读取信息。

在图21所示的实施例中，磁铁201a和201b的磁极的布置和磁铁202a和202b的磁极的布置彼此相同。可替代的是，如图22所示，可以提供磁极布置与磁铁201a的相反的磁铁201c或者磁极布置与磁铁202a的相反的磁铁202c。更具体地说，在这个替代结构中，布置成彼此对角相对的磁铁201a和202c的相同极性的磁极彼此面对，而布置成对角相对的磁铁201c和202a的相同极性的磁极彼此面对。

当采用如上所述这种结构时，可以防止不期望的定位，该不期望的定位否则会在布置多对磁铁时由于在磁铁之间的吸引而发生。例如，在图21所示的结构中，在对角布置的磁铁201a和磁铁202b的面对表面上的磁极极性相反。当在磁铁201a和磁铁202b之间施加磁性吸引时，环形元件120的停止位置会从预期位置偏离。相反，在如图22所示的结构中，磁铁201a和磁铁202c的面对表面上的磁极为相同极性，而磁铁201c和磁铁202aq的相对表面上的磁极是相同极性，在对角布置的磁极之间不会产生磁性吸引。于是，环形元件120可以无误地停止在设计中期望的位置处。

在上面讨论的实施方式中，采用非接触的RFID 122作为信息记录装置；但是，信息记录装置不局限于非接触类型的装置。例如，如图23A至24所示，可以采用另一种结构，其中，取代每种改进中的RFID 122，接触信息记录装置126布置在插座120b上并且接触端子127布置在成像设备主体侧上。当环形元件120被定位元件121和止挡件200停止时，接触信息记录装置126与接触端子127相接触，以进行通信。接触端子127连接到控制单元140上。接触端子127的远端形成为如同扭转螺旋弹簧状，使得该远端以适当的接触压力接触环形元件120的外周面120a。这导致接触端子127弹性接触接触信息记录装置126，由此，即使在信息记录装置126的安装精度发生变化时，也可以适应安装精度的变化。

如图24所示，同样在这种如上所述的结构中，接触信息记录装置126安装在环形元件120上，定位元件121可以基于每种调色剂颜色而形成不同的形状。即使在试图将容纳错误颜色的调色剂的调色剂容器38安装到调色剂供给装置160的调色剂托架42上时，这会导致定位元件121的形状与止挡件200的形状不符。于是，环形元件120停止在接触信息记录装置126与接触端子127不相接触的位置，使得控制单元140可以确定进行了不正确的装载。

在上面讨论的结构中，接触信息记录装置126形成有带弹性的接触端子127；但是，通过利用弹性元件，如片簧，可以实现与信息记录装置126的接触。当采用额外的零件，如片簧时，诸如片簧的额外零件可以设置在作为成像设备主体侧的调色剂供给装置160的调色剂托架42上或者调色剂容器38侧上的任一侧上。通过调节接触端子127的弹性力，信息记录装置126的定位可以基于信息记录装置126和接触端子127之间的接触阻力来进行。这就消除了提供定位元件121和磁铁的需求，使得信息记录装置126和接触端子127作为定位元件，由此简化了结构。

在图18A至22的改进中，为了通过利用磁力进行定位，磁铁201、201a、201b和201c直接安装在环形元件120上。该改进可以被构造成进一步包括定位元件121。例如，取代图17所示的配重125，如图18A和18B所示的磁铁201可以安装在环形元件120上，而磁铁202可以相对于环形元件120的旋转方向布置在止挡件200的上游。这种结构允许组合使用不同形式的定位元件。其优点在于：当环形元件120的旋转通过定位元件121与止挡件200形成接触而被停止时，磁铁201和磁铁202之间的吸引力作用为在定位元件121和止挡件200之间发生抵靠之前对环形元件120的旋转施加制动力。于是，使得环形元件120的旋转可以被无误地停止，同时，减少定位元件121和止挡件200之间的抵靠造成的噪声。

即使没有提供用户的使用频率或输出图像的类型的信息，图1所示的成像设备理想的是以所需的次数向每个显影装置提供所需量的调色剂，用于高质量图像。由此，当利用本实施方式中讨论的调色剂容器38在相应一种调色剂颜色的调色剂供给装置160Y至160K中进行调色剂供给时，调色剂可以可靠的从调色剂容器38供给到相应颜色的显影装置。于是，可以获得高质量的图像。

下面描述包括封盖的调色剂供给容器的调色剂容器的实施方式。

图26中所示的封盖300被构造成安装到图27所示的调色剂容器138上。如调色剂容器38中那样，调色剂容器138包括：容器主体，该容器主体为圆柱形大直径部分；刺入基底138a，其具有渐缩的圆柱形状；以及中间部分，其为中间直径部分，夹置在容器主体和刺入基底138a之间，以连接在二者之间。如图25所示，盖元件330放置在中间部分的外侧。盖元件330可旋转地支撑容器主体138-1。如图27所示，类似于调色剂容器38中限定的螺旋沟槽(未示出)的螺旋沟槽限定在容器主体138-1中。当容器主体138-1被旋转时，容器主体138-1内的显影剂通过螺旋沟槽朝向刺入基底138a内限定的排出口138b传送。

如图26和27所示，封盖300包括第一安装元件和第二安装元件，它们可拆卸地组装成一件。在本实施方式中，第一安装元件包括外封盖301，其对应于打开/密封排出口138b的主体，而第二安装元件包括齿轮302，其对应于可拆卸地安装到外封盖301上的驱动传动元件。

如图27所示，外封盖301具有端部封闭的圆柱形形状。与形成在刺入基底138a的外周面上的螺旋突起139相接合的螺旋沟槽304限定在外封盖301的内表面内。通过螺纹拧到刺入基底138a上，外封盖301可以安装到容器主体138-1上，由此，密封排出口138b；而通过从刺入基底138a上拆下外封盖301，外封盖301打开排出口138b。在本实施方式中，内封盖168安装到刺入基底138a的内侧。当调色剂容器138安装到显影剂供给装置360上时，内封盖168被弹簧夹头70拉出排出口138b，这将在后面描述，由此允许容器主体138-1内的调色剂排出到外侧。具有与图3所示的弹簧夹头70相同功能的弹簧夹头70设置在显影剂供给装置360中。

除了驱动源的结构之外，显影剂供给装置360的结构基本上与显影剂供给装置160的结构相同。在显影剂供给装置360中，驱动源被构造成将旋转力传递到对应于驱动传动元件的齿轮302，或者齿轮402，而非移动调色剂容器138的后端部分，其中驱动传动元件安装到调色剂容器138的刺入基底138a上。换句话说，当调色剂容器138安装到显影剂供给装置360上时，显影剂供给装置360可以被驱动源转动，如图25所示。作为驱动源的结构，可以采用类似于日本专利申请公开说明书第H09-6115号的图5中所示的结构。更具体地说，驱动源370以如下方式构造：蜗轮372安装到驱动电机371的轴上；蜗轮372与中间齿轮373啮合；安装到与中间齿轮373相同的轴上的驱动齿轮374与调色剂容器138的齿轮302啮合。当调色剂容器138装载到显影剂供给装置360上时，被驱动电机371旋转的驱动齿轮374与齿轮302啮合，由此，将旋转驱动力传递到齿轮302。

外封盖301和齿轮302由呈现出良好耐久性的POM制成并且用释放单元303可拆卸地组装成一件，在释放单元303中限定了多个狭缝。在本实施方式中，外封盖301和齿轮302利用释放单元303组装成一件；可替代的是，外封盖301和齿轮302可以利用具有点划线形式的狭缝的胶带组装成一件。在这种情况下，外封盖301和齿轮302可以由不同材料制成，使得例如，外封盖301和齿轮302分别由PET和POM制成。于是，可以确保适应于功能的耐久性。

环形突起141和凸缘142形成在刺入基底138a的外周上、在比螺旋突起139更靠近容器主体138-1的位置处，封盖300安装到该刺入基底138a上。环形突起141和螺旋突起139之间的间隙W比齿轮302在轴向上取的宽度W1大特定长度。刺入基底138a的端面和环形突起141之间的长度Wa和外封盖301的深度Wa1确定成使得当封盖300安装到刺入基底138a上时，齿轮302放置在环形突起141和凸缘142之间的空间内，同时外封盖301的底部301a与刺入基底138a的端面形成接触，由此密封排出口138b。在本实施方式中，内封盖168插入到排出口138b内。于是，底部301a压制内封盖168的凸缘部分168a。

在环形突起141的径向上的突出长度和在凸缘142的径向上的突出长度中的每一个长度大于齿轮302的轮毂302a的直径。于是，齿轮302夹置在环形突起141和凸缘142之间的结构导致环形突起141和凸缘142起到在轴向上的定位元件的作用。形成在靠近螺旋突起139一侧上的环形突起141的径向突出长度小于位于靠近容器主体138-1一侧上的凸缘142的径向突出长度，这增加了安装/释放的操作性。

多个爪305以环形排列形成在齿轮302的轮毂302a的内侧，该环形排列的直径小于环形突起141的直径。每个爪305是通过弯曲轮毂302a的端面并沿着圆周方向在端面内局部限定凹槽而形成。爪305在径向上可弹性变形。在本实施方式中，爪305的如此弯曲部分定位在与外封盖301相对的一侧，换句话说，定位在靠近刺入基底138a的一侧上。

如图27和28所示，作为旋转止挡件的至少一个突起143形成在位于环形突起141和凸缘142之间的刺入基底138的外周面上。突起143从环形突起141延伸，并且包括外表面143a，该外表面143a是斜面，其高度从环形突起141向凸缘142减小。在本实施方式中，如图29所示，突起143的数量大于两个；多个突起143沿圆周方向布置在环形突起141和凸缘142之间，使得突起143彼此间隔开。突起143之间的间隔大于爪305在圆周方向上的宽度。突起143的高度被设定成在旋转力传递到齿轮302上时，阻碍爪305爬过突起143的值，这又旋转调色剂容器38。

为了将封盖300安装到如上所述构造的包括刺入基底138a的调色剂容器138上，外封盖301从面对刺入基底138a的端面的一侧在内封盖160插入到排出口138b内的状态下拧到调色剂容器138上。当爪305在安装操作过程中爬过环形突起141时，爪305在向内折叠的方向上径向变形。当爪305已经爬过环形突起141时，齿轮302定位在环形突起141和凸缘142之间。与此同时，当爪305已经爬过环形突起141时，弹性变形反转，导致爪305朝向刺入基底138a的中心升高，并且与环形突起141接合。这个接合导致环形突起141和凸缘142限制齿轮302在轴向上的运动，或者换句话说，在释放方向M上的运动，如图30所示。由此，齿轮302在防止滑落的状态下安装到刺入基底138a上；同时，排出口138b被外封盖301密封。封盖300安装到调色剂容器138上的状态被称作排出口138b处于密封状态的运输前状态。

为了将密封状态的调色剂容器138装载到设备上，操作者在去除方向上旋转外封盖301。这导致齿轮302也在与外封盖301相同的方向上旋转对应于爪305和突起143之间的圆周间隙的距离。但是，当爪305在圆周方向上抵靠在突起143上并且与之接合时，齿轮302在旋转方向上的运动被限制。同时，由于在圆周方向上在释放单元303中限定的狭缝，释放单元303在圆周方向上具有相对低的强度。于是，外封盖301的旋转导致外封盖301和齿轮302与释放单元303脱离，如图31所示。由此，当外封盖301从容器主体138-1上拆下以打开排出口138b时，齿轮320与外封盖301分离，而保留在容器主体138-1一侧上。更具体地说，当旋转力(封盖打开力)被操作者、如用户或维护人员施加在封盖301上时，用于旋转与外封盖301成一体的齿轮302的力施加到齿轮302上。但是，在齿轮302沿旋转方向上的运动被爪305和突起143约束的状态下，齿轮302处于基本上固定的状态。于是，当旋转力(封盖打开力)已经超过释放单元303的极限时，齿轮302与外封盖301分离。

为了将齿轮302从用过的调色剂容器138上去除，齿轮302被朝向环形突起141拉动，或者在释放方向M上被拉动，如图32所示。者导致爪305的前端305a被环形突起141的内侧表面卡住。当等于或者超过预定载荷的载荷沿着释放方向M施加到齿轮302上时，已经弯曲的爪305回弯，同时围绕前端305a和环形突起141之间的接触部分枢转，导致爪305升高并在释放方向M上爬过环形突起141。由此，齿轮302与调色剂容器138分离。

如上所述，包括可拆卸地组装成一件的外封盖301和齿轮302的封盖300安装到调色剂容器138上。当旋转力在安装状态下施加到外封盖301上时，释放单元302断裂，导致外封盖301和齿轮302相对于彼此旋转，由此打开排出口138b。由此，封盖300的组装工作被促进，并且改善了操作性。

这也允许操作者通过检查释放单元303的状态，或更具体地说，通过确定外封盖301是否旋转来确定调色剂容器138是否是还未打开的调色剂容器或者是已经打开的调色剂容器。这允许确定调色剂容器138是新的或是旧的，以相对低的成本、容易并且具有有利的操作性地实现。这同样允许根据外封盖301的旋转确定调色剂容器138是否是授权产品。

在去除齿轮302之后，作为全新的封盖300可以安装到调色剂容器138上。由此，每个调色剂容器138和齿轮302可以由适于其功能特性的材料制成。这可以忽略与制造相关的限制，由此，提高产品耐久性并实现成本降低。此外，齿轮302可以从用过的调色剂容器138上去除。这增加了清洁调色剂容器138的效率，由此增加了再使用比例。

图33A至34B示出调色剂容器138的刺入基底和封盖的改进。如图33A和33B所示的封盖300A基本上类似于封盖300；在封盖300A中，外封盖301和齿轮302利用释放单元303可拆卸地组装成一件。但是封盖300A与封盖300不同之处在于从齿轮302轴向延伸的爪305A形成在齿轮302上在对角布置的两个位置处，并且形成在刺入基底138a上并且作为防止滑落元件的突起141A的形状不同于相等价的那个。

螺旋突起139没有限定在刺入基底138a内。凸缘142、形成在凸缘142和刺入基底138a之间的台阶部分145、以及突起146形成在刺入基底138a上。突起146是用于单独与爪305A接合。台阶部分145是导引表面，其在封盖300A旋转时导引爪305A。

每个突起146从刺入基底138a沿着调色剂容器138的纵向延伸，并且包括：比台阶部分145更向外延伸的圆周止挡件146A，以阻止爪305A在齿轮旋转方向上转动；约束爪305A在释放方向M上的运动的释放约束部分146B：和形成在释放约束部分146B上的倾斜表面146C。倾斜表面146C是高度从刺入基底138a的端面向凸缘142增加的倾斜表面。倾斜表面146C作为导引表面，其将爪305A导引向释放约束部分146B，使得在安装封盖300A的过程中爪305A可以轻易爬过释放约束部分146B。

当如上所述构造的封盖300A安装到刺入基底138a上并压入其中时，如图34A和34B所示，爪305A爬过释放约束部分146B。这导致爪305A的前端与释放约束部分146B接合，由此限制爪305A在爪305A的释放方向M上的运动。圆周止挡件146A约束爪305A在圆周方向的运动。结果，排出口138b被外封盖301密封。封盖300A安装到调色剂容器138上的状态被称为运输前状态，在该状态下排出口138b处于密封状态。

为了将密封状态下的调色剂容器138装载到设备上，操作者在去除方向上旋转外封盖301，由此旋转力(封盖打开力)施加到外封盖301上。此时，用于和外封盖301一起旋转齿轮302的力施加到齿轮302上；但是，齿轮302在旋转方向上的运动被圆周止挡件146A限制。于是，齿轮302和外封盖301从释放单元303分离。由此，当外封盖301从容器主体138-1上去除以打开排出口138a时，齿轮302与外封盖301分离而留在容器主体138-1一侧上。更具体的说，当操作者施加到外封盖301上的旋转力(封盖打开力)已经超过释放单元303的极限时，与外封盖301成一体的齿轮302与外封盖301分离。

为了将齿轮302从用过的调色剂容器138上去除，如图32所示，齿轮302在与驱动方向相反的方向上被旋转。这释放了圆周止挡件146A和爪305A之间的接合以及释放约束部分146B和爪305A之间的接合，允许爪305A在释放方向M上轻易移动，使得齿轮302可以被去除。

如上所述，包括可拆卸地组装成一件的外封盖301和齿轮302的封盖300A安装到调色剂容器138上。当旋转力施加到处于安装状态下的外封盖301上时，释放单元303破裂，导致外封盖301和齿轮302相对于彼此旋转，由此打开排出口138b。由此，封盖300A的组装工作被促进并且改善了操作性。

在去除齿轮302之后，全新的封盖300A可以安装到调色剂容器138上。由此，调色剂容器138和齿轮302各自可以由适于其功能特性的材料制成。这忽略了制造相关的限制，由此提高了产品耐久性并实现成本降低。此外，齿轮302可以从用过的调色剂容器138上去除。这增加了清洁调色剂容器138的效率，由此增加再使用比例。

在这个改进中，突起146形成在刺入基底138a的圆周的各部分上，以便符合两个爪305A。但是，在存在多个因素的情况下，如间隙(backlash)以及传递到齿轮302的驱动力增加，这会沿着与齿轮302的旋转方向相反的方向在齿轮302上赋予载荷，爪305A会从突起146上滑落。

对于这种情况，如图35所示，爪305可以额外的形成在齿轮302的轮毂302a上，并且环形突起141也可以额外地整个围绕刺入基底138a的圆周形成，使得多对爪305和305A以及多对突起141和146防止齿轮302的滑落。

图36示出开口301b限定在封盖300的外封盖301的底部301a上的结构。内封盖168在中心部分朝向容器的内侧下陷。内封盖168在中心部分也具有开口168b。具有透气性但不允许调色剂从其穿过的过滤器168c插入到开口168b中，来防止内封盖168滑落，甚至在容器的内侧和外侧之间已经出现大气压力变化时。过滤器168c的透气性由于开口301b限定在外封盖301中而不会受到损害。开口301b处于理想的尺寸，以允许弹簧夹头70(见图3)插入到开口301b中，该弹簧夹头抓持并释放内封盖168。这允许调色剂容器138装载到设备上，而不必去除外封盖301；即使在旋转驱动力从驱动源传递到齿轮302上时，外封盖301可以与齿轮302分离。通过触动弹簧夹头70并且将内封盖168拉出到排出口138b之外，排出口138b可以轻易被打开。于是，可以提供在运输过程中调色剂不易于从其中喷出的调色剂容器138。

在上述改进中，齿轮(正齿轮)302用作驱动传动元件；但是，驱动传动元件不局限于此。驱动传动元件的改进例如可以是多个突起308A和308B，这些突起从盘形部分307轴向突出，如图37A和37B所示。盘形部分307和外封盖301利用其间的释放单元303可拆卸地成一体。通过将旋转力传递到突起308A和308B，突起308A和308B可以被用作驱动传动元件。突起308可以为相同形状或不同形状。当齿轮被用作驱动传递元件时，齿轮不局限于正齿轮。例如，如图38A和38B所示，齿轮309从盘形部分307轴向突出，该齿轮309与外封盖301利用其间的释放单元303可拆卸地成一体，并且该齿轮以环形排列布置，通过传递旋转力到齿轮309，该齿轮可以被用作驱动传动元件。

虽然外封盖301的表面可以是平坦表面，但是外封盖301的表面优选的具有不均匀部分，如压花部分。这是由于当操作者将封盖300、300A装载到调色剂容器138上时，不均匀部分允许操作者执行将封盖300、300A拧入到调色剂容器138内以及从其上拆卸，而不会遭遇打滑。

参照附图39至42B，根据另一实施方式的封盖。图39所示的封盖400包括第一安装元件和第二安装元件，它们可拆卸地组装成一件。当旋转力(旋转驱动力)从图25所示的驱动齿轮374施加到第一或第二安装元件上时，第一和第二安装元件彼此分离。在本实施方式中，第一安装元件是固定元件401，其与图42A和42B所示的盖元件330相接合，盖元件330要安装到容器主体138-1上。第二安装元件是齿轮402，该齿轮作为驱动传动元件，可拆卸地与固定元件401成一体。在接收旋转力(旋转驱动力)时，齿轮402与固定元件401分离而留在容器主体138-1一侧上。基本上，封盖400也被构造成固定元件401和齿轮402用释放单元403可拆卸地组装成一件。与排出口168b连通的孔401a限定在齿轮402和固定元件401的中心。在安装到设备上的过程中，当弹簧夹头70被触动时，弹簧夹头70可以插入到孔401a中。在封盖400向调色剂容器138的安装过程中，保持内封盖168的凸缘部分168a的保持部分401b围绕孔401a形成。

封盖400可以由与调色剂容器138不同的材料形成。于是，可以采用适用于传递功率的材料。调色剂容器138典型地由PET或PE制成，这对于传递功率来说是有利的。尤其是，当驱动传动元件由PET或PE制成时，调色剂容器138可以有利的限制调色剂容器39可以被使用的次数。在这方面，作为驱动传动元件的齿轮402典型地由POM等制成。当要被接收的扭矩假设比较高时，齿轮402可以由金属制成。对于齿轮302来说是同样的。齿轮402在结构上与齿轮302相同。如图40所示，多个爪405形成在轮毂402a上。

为了将如上所述构造的封盖400安装到包括刺入基底138a的调色剂容器138上，在内封盖169插入到排出口138b中的状态下，封盖400被从面对刺入基底138a的端面的一侧推到刺入基底138a上。在安装操作进行过程中，当爪405爬过环形突起141时，爪405在向内折叠的方向上弹性变形。当爪405已经爬过环形突起141时，齿轮402定位在环形突起141和凸缘142之间。同时，当爪405已经爬过环形凸缘1041时，弹性变形反转，导致爪405朝向刺入基底138a的中心升高并接合环形突起141。于是，齿轮402在轴向上的运动，换句话说，在释放方向M的运动被环形突起141和凸缘142所限制。由此，在防止滑落状态下的齿轮402安装到刺入基底138a上，如图41所示。封盖400安装到调色剂容器138上的状态被称作运输前状态，在该状态下排出口138b处于密封状态。

为了将密封状态下的调色剂容器138装载到设备上，如图42A所示，操作者将安装到调色剂容器138上的封盖400插入到盖元件330中。当固定元件401的形状和盖元件330的外形已经配合时，调色剂容器138和盖元件330放置成一件状态。从而，封盖400可以轻易安装到调色剂容器138上，封盖400的组装工作被促进并且操作性得到改善。在此时，齿轮402和固定元件401用释放单元403组装成一件。于是，用于一起旋转调色剂容器138和盖元件330的力被施加到调色剂容器138和盖元件330上。由此，通过检查调色剂容器138和盖元件330是否旋转，操作者可以确定调色剂容器138处于密封装置。

在组装成一件的调色剂容器138和盖元件330装载到设备上时，驱动齿轮374和齿轮402被导致彼此啮合，如图42B所示。当作为封盖打开力的旋转力从驱动齿轮374传递到齿轮402上时，用于旋转整个封盖400的力被施加到封盖400上。但是，由于固定元件401被固定到盖元件303的内侧并被防止转动，仅齿轮402一侧被允许转动。于是，齿轮402和固定元件401在释放单元403处彼此分离。更具体地说，在包括可拆卸地组装成一件的固定元件401和齿轮402的封盖400安装到调色剂容器138上的状态下，在旋转驱动力传递到齿轮402上时，释放单元403破裂，导致固定元件401和齿轮402彼此分离。通过检查固定元件401的状态，或者更具体地说，通过确定固定元件401和齿轮402是否成一件旋转，这允许操作者确定调色剂容器138是还未打开的调色剂容器还是已经打开的调色剂容器。

为了将齿轮402从用过的调色剂容器138上去除，齿轮402被朝向环形突起141，或换句话说，在释放方向M上被拉动，如图43所示。这导致爪405的前端405a被环形突起141的内侧表面卡主。当等于或大于预定值的载荷沿着释放方向M施加到齿轮402上时，已经弯曲的爪405弯回，同时，围绕前端和环形突起141之间的接触位置枢转，导致爪405升高并且在释放方向M上爬过环形突起141。由此，齿轮402从调色剂容器138上去除。固定元件401和齿轮402之间的这分离允许用相对地成本、简单并且非常有利的操作性来进行调色剂容器138是新的还是旧的的确定。

在去除齿轮402之后，全新的封盖400可以安装到调色剂容器138上。由此，每个调色剂容器138和齿轮402可以用适于其功能特性的材料制成。这忽略了制造相关的限制，由此，提高了产品耐久性并实现了成本降低。此外，齿轮402可以用过从调色剂容器138上去除。这增加了清洁调色剂容器138的效率，由此增加的再使用比例。

同时，每个齿轮402和302是来自驱动齿轮374的旋转力通过它传递到调色剂容器138的一个部分。于是，每个齿轮402和302可以由具有高摩擦系数的材料制成，或者可以包含磁铁等。作为齿轮402之外的驱动传递元件的结构，已经在上面参照图37A至38B描述的多个突起308A和308B以及齿轮309可以形成来用作驱动传递元件，以向其传递旋转力。可替代的是，从盘形部分307轴向突出的销、齿轮等可以形成来用作驱动传动元件。

在本实施方式中，固定元件401具有六边形外形，以便在固定元件401布置在盖元件330内时不旋转；在盖元件330的内部形状的一部分内限定了凹陷，该凹陷的形状与固定元件401的相符合，由此将固定元件401嵌入其中，使得固定元件401作为旋转止挡件。但是，固定元件401和凹陷的形状不必局限于此。图44A至44E示出固定元件401的改进。图44A示出固定元件401在外形上是椭圆形的改进，图44B示出固定元件的圆柱形外周面具有不均匀部分408，如压花部分以增加摩擦系数的改进。图44C示出多个弧形凹陷409限定在圆柱形外周面上的改进。当然，要插入到弧形凹陷409内的弧形肋理想的形成在盖元件330上，以将固定元件401固定而不能旋转。

固定元件401和盖元件330的内部形状例如可以根据调色剂的颜色或其上要安装调色剂容器138的设备的型号予以改变。这使得安装错误调色剂颜色的调色剂容器138或者将调色剂容器138安装到错误的设备上得以防止。换句话说，固定元件401和盖元件330的内部形状可以用作在颜色或型号方面提供建立不可互换性的功能的单元。

在图44A至44C的改进中，固定元件301的形状已经改变。可替代的是，在颜色或型号方面的建立不可互换性的功能也可以通过基于调色剂颜色或者基于设备型号改变固定元件401的尺寸来进行。图44D示出圆周方向延伸的沟槽410限定在固定元件401的外周表面上的改进。图44E示出形成从固定元件401的外周表面突出的突起411的改进。当然，与沟槽410相符合的突起或者与突起411相符合的凹槽理想的形成在盖元件330上。

对封盖来说共同的是，齿轮302或402的盘形部分的厚度可以局部减小，如图45所示，用于减轻重量。厚度减小的部分不局限于图45所示的位置。该部分理想的设定为允许从模制模具平滑释放的部分。

在本实施方式中，爪305、305A或405形成在齿轮302、402上，以便爪与形成在调色剂容器138的刺入基底138a上的突起143或突起146相接合，导致齿轮302、402与调色剂容器138一起旋转。可替代的是，如图46所示，在圆周方向上延伸的弧形沟槽412可以限定在刺入基底138a的圆周部分内，以便爪305、305A、405等可以插入到弧形沟槽412中，导致调色剂容器138与齿轮302、402一起旋转。

作为在本实施方式中讨论的内封盖168，如图47所示，可以形成多个叶片168A，该叶片168A比调色剂容器138的刺入基底138a长。

参照图1至24讨论的实施方式以权利要求的形式总结如下：

“权利要求1”

一种粉末容器，包括：

容纳粉末的容器主体；

排出口，粉末容器内的粉末通过该排出口排出到粉末容器之外，该排出口设置在容器主体的一端上；

保持器，该保持器保持信息记录装置，该信息记录装置相对于容器主体可旋转，并且能够以接触方式和非接触方式中的任一种进行通信；以及

定位元件，当装载到成像设备主体上时，该定位元件与成像设备主体所属的一侧相接合，该定位元件进行定位。

“权利要求2”

一种粉末容器，包括：

容纳粉末的容器主体；

排出口，粉末容器内的粉末通过该排出口排出到粉末容器之外，该排出口设置在容器主体的一端上；

保持器，该保持器保持信息记录装置，该信息记录装置相对于容器主体可旋转，并且能够以接触方式和非接触方式中的任一种进行通信；以及

定位元件，当装载到成像设备主体上时，通过利用设置在成像设备主体所属的一侧上的磁性元件，该定位元件进行定位。

“权利要求3”

如权利要求1或2所述的粉末容器，其中，所述定位元件也执行在颜色和型号的任一方面建立不可互换性的功能。

“权利要求4”

如权利要求3所述的粉末容器，其中建立不可互换性的功能是基于定位元件的形状的变化来进行的。

“权利要求5”

如权利要求3所述的粉末容器，其中，建立不可互换性的功能是基于保持器的位置上的变化来进行的。

“权利要求6”

如权利要求1至5中任一项所述的粉末容器，其中，当容器主体装载到成像设备主体上时，在垂直于容器主体的旋转轴的横截面上，如果重力方向是向下的，信息记录装置位于容器主体的外周上、在相对于穿过旋转轴的水平线的上侧上。

“权利要求7”

如权利要求1至6中任一项所述的粉末容器，其中，装载于成像设备主体上的多个粉末容器的稳定性通过调节定位元件的重量来确保。

“权利要求8”

如权利要求2至6中任一项所述的粉末容器，其中，定位元件是磁性元件，并且在装载到成像设备主体上时，通过利用在成像设备所属的一侧上的磁性元件所产生的磁力，固定所述定位元件的位置到预定位置。

“权利要求9”

如权利要求1至8中任一项所述的粉末容器，其中，当信息记录装置是与设置在成像设备主体所属的一侧上的信息通信单元相接触来通信的接触信息记录装置时，接触信息记录装置的定位是基于信息记录装置和信息通信单元之间的接触阻力来进行的。

“权利要求10”

如权利要求1至8中任一项所述的粉末容器，其中，通过保持器的旋转而移动的信息记录装置的移动路径相对于定位元件的移动路径定位在内侧。

“权利要求11”

一种调色剂供给装置，该调色剂供给装置将粉末容器内容纳的调色剂供给到显影装置，该调色剂为粉末形式，其中，所述调色剂容器是如权利要求1至10中任一项所述的粉末容器。

“权利要求12”

一种成像设备，包括：

图像载体，其上形成潜像；

显影单元，该显影单元将显影剂提供到显影潜像的显影区域；以及

调色剂供给装置，该调色剂供给庄子将调色剂供给到显影单元，其中：

所述调色剂供给装置是如权利要求11所述的调色剂供给装置。

虽然出于完整和清楚公开的目的相对于特定实施方式描述了本发明，但是所附权利要求并不局限于此，而是应理解为涵盖落入在此陈述的基本教导内的本领域技术人员可以作出的所有改进和变型结构。

Claims (9)

1.一种封盖，该封盖被构造成安装到显影剂容器上，该显影剂容器将容纳在容器主体内的显影剂通过在容器主体的一部分内限定的排出口排出到容器主体之外，所述封盖包括：

第一安装元件；以及

第二安装元件，该第一安装元件和第二安装元件通过释放单元可拆卸地组装成一件以能够试图一件旋转，其中：

当第一安装元件和第二安装元件中的任一个接收到大于预定值的旋转力时，所述释放单元断裂，第一安装元件和第二安装元件彼此分离，并且仅第一安装元件从容器主体上脱离，

其中：

第一安装元件是打开和关闭所述排出口的主体部分；以及

第二安装元件是驱动传动元件，其可拆卸地与所述主体部分成一体，并且当主体部分从容器主体去除来打开排出口时，该驱动传动元件与主体部分分离，而保留在容器主体一侧上，以接收旋转力。

2.一种封盖，该封盖被构造成安装到显影剂容器上，该显影剂容器将容纳在容器主体内的显影剂通过在容器主体的一部分内限定的排出口排出到容器主体之外，所述封盖包括：

第一安装元件；以及

第二安装元件，该第一安装元件和第二安装元件通过释放单元可拆卸地组装成一件以能够试图一件旋转，其中：

当第一安装元件和第二安装元件中的任一个接收到大于预定值的旋转力时，所述释放单元断裂，第一安装元件和第二安装元件彼此分离，并且仅第一安装元件从容器主体上脱离，

其中：

第一安装元件是固定元件，其被构造成与安装到容器主体上的盖元件接合；并且

第二安装元件是驱动传动元件，其与固定元件可拆卸地成一体，在接收到旋转力时，与固定元件分离，而保留在容器主体一侧上。

3.如权利要求2所述的封盖，其中，根据容器主体内容纳的显影剂的颜色，固定元件的外形和盖元件的内部形状彼此相符合。

4.如权利要求1所述的封盖，其中，所述驱动传动元件包括至少一个爪，在封盖安装到容器主体上时，所述爪与容器主体的一部分相接合，来限制驱动传动元件在释放方向上的运动，并且在沿释放方向接收到大于预定值的载荷时，该爪变形以允许驱动传动元件在释放方向上运动。

5.如权利要求4所述的封盖，其中，当驱动力从驱动源传递到驱动传动元件上时，通过爪与容器主体的所述部分的接合，限制驱动传动元件在旋转方向上的运动。

6.一种显影剂容器，该显影剂容器将容纳在容器主体内的显影剂通过在容器主体的一部分内限定的排出口排出到容器主体之外，该显影剂容器包括如权利要求1、3、4和5中任一项所述的封盖。

7.一种显影剂容器，包括：

盖元件；以及

容器主体，该容器主体被所述盖元件可旋转地支撑，其中：

该显影剂容器将容纳在容器主体内的显影剂通过在容器主体的一部分内限定的排出口排出到容器主体之外，该显影剂容器还包括如权利要求2、3、4和5中任一项所述的封盖。

8.一种显影剂供给装置，该显影剂供给装置将粉末显影剂供给到显影装置，该显影剂供给装置包括容纳粉末显影剂的粉末容器，其中，所述粉末容器是如权利要求6或7所述的显影剂容器。

9.一种成像设备，包括：

图像载体，其上形成潜像；

显影单元，该显影单元将显影剂提供到显影潜像的显影区域；以及

显影剂供给装置，该显影剂供给装置将显影剂供给到显影单元，其中：

所述显影剂供给装置是如权利要求8所述的显影剂供给装置。