CN205229672U - 碳粉匣 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种碳粉匣，其包含有一容置碳粉的筒体、一传动件、一导粉件以及一储粉盖，筒体具有一开口，传动件具有一管部套设于筒体、一端部设于管部的一自由端、以及至少一出口开设于端部且与开口连通，导粉件具有一本体设于传动件端部、以及多个叶片由本体沿径向地向外延伸而出，储粉盖具有一盖体套设于传动件管部、以及一出粉口设于盖体且位于导粉件的下方；藉此，碳粉可经开口离开筒体并经由出口进入储粉盖，受导粉件各叶片的旋转带动而朝出粉口移动并排出以供电子成像装置使用，该碳粉匣的结构单纯，组装方便又快速，且不易发生误动作。

Description

碳粉匣
技术领域
本实用新型涉及一种电子成像装置，特别涉及一种用于电子成像装置的碳粉匣。
背景技术
在影印机、打印机、传真机等电子成像装置中，最重要的构件之一即为碳粉匣，其为电子成像装置完成显影的技术核心，目前在业界关于碳粉匣的设计相当多元，其中，不少设计主要是以令碳粉匣中的碳粉可尽量完全排出为目的作为首要的结构设计考量，然而，为达前述目的，有些碳粉匣的结构便显得相当复杂，必须由多个元件相互搭配或组合方可令排粉完全，在此状况下，不仅碳粉匣的组装需花费较多的时间，于实际运作时，还容易发生不同元件之间互卡等误动作的情况，造成碳粉匣无法顺利排粉。
实用新型内容
有鉴于上述的缺失，本实用新型的目的在于提供一种碳粉匣，其结构单纯，组装方便又快速，亦可避免误动作的发生。
为达上述目的，本实用新型提供一种碳粉匣，其包含有：
一筒体，具有一连通内部与外界的开口；
一传动件，具有一管部套设于该筒体、一齿环设于该管部的外周缘、一端部设于该管部的一自由端、以及至少一出口开设于该端部且与该开口连通；
一导粉件，具有一本体固设于该传动件的端部、以及多个叶片由该本体沿径向地向外延伸而出；以及
一储粉盖，具有一盖体套设于该传动件的管部而将该出口封闭、以及一出粉口设于该盖体底侧并位于该导粉件的下方。
上述的碳粉匣，其中该导粉件的本体设于该传动件的端部中央。
上述的碳粉匣，其中该导粉件的本体具有一盘座贴设于该传动件的端部，该盘座并具有至少一爪部伸入该传动件的至少一出口中。
上述的碳粉匣，其中该爪部的二侧面贴抵于该出口的内缘。
上述的碳粉匣，其中该多个叶片呈平板状。
上述的碳粉匣，其中该多个叶片平行于该导粉件本体的轴向。
上述的碳粉匣，其中该多个叶片不平行于该导粉件本体的轴向。
上述的碳粉匣，其中该多个叶片呈V形或U形。
上述的碳粉匣，其中该导粉件由该传动件的端部一体地延伸而出。
上述的碳粉匣，其中该导粉件藉由一螺栓设于该传动件的端部。
本实用新型的碳粉匣结构较现有技术单纯，因此组装既方便又快速，也不易发生内部元件互卡等误动作，造成该碳粉匣无法顺利排粉。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1本实用新型第一较佳实施例碳粉匣的立体图；
图2本实用新型第一较佳实施例碳粉匣的分解图；
图3本实用新型第一较佳实施例导粉件的立体图；
图4本实用新型第一较佳实施例导粉件与传动件的立体图；
图5本实用新型第一较佳实施例储粉盖的立体图；
图6本实用新型第二较佳实施例导粉件的立体图；
图7本实用新型第三较佳实施例导粉件的立体图；
图8本实用新型第四较佳实施例导粉件的立体图；
图9本实用新型第五较佳实施例导粉件的立体图；
图10本实用新型第六较佳实施例导粉件与传动件的立体图。
其中，附图标记
1碳粉匣325杆部
10筒体327爪部
12开口328侧面
14螺纹部34叶片
20传动件34a叶片
22管部34b叶片
24齿环34c叶片
26端部34d叶片
28出口341弧形底座
281内缘342侧板
30导粉件343平板底座
30a导粉件344侧板
30b导粉件36螺栓
30c导粉件40储粉盖
30d导粉件42盖体
32本体44出粉口
321主轴部48外壳
323盘座X轴向
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：
请参考第图1、图2，本实用新型第一较佳实施例提供的碳粉匣1，其包含一筒体10、一传动件20、一导粉件30以及一储粉盖40，该碳粉匣1用以装设于一电子成像装置(图未示)中。
该筒体10具有一连通内部与外界的开口12以及一螺纹部14，所述内部指的是该筒体10本身的内部空间，所述外界指的是该筒体10以外的其他空间，该筒体10的内部空间用以置放碳粉，该螺纹部14由该筒体10的局部表面朝该筒体10的内部空间凹陷，该开口12供该碳粉通过。
该传动件20具有一管部22套设于该筒体10、一齿环24设于该管部22的外周缘、一端部26设于该管部22的一自由端、以及四出口28开设于该端部26供碳粉通过，该些出口28紧邻于该筒体10的开口12，使该些出口28连通于该开口12以及该筒体10的内部空间，该齿环24用以与该电子成像装置的一驱动齿轮(图未示)啮合，该驱动齿轮可藉由该齿环24驱动该传动件20转动，该筒体10与该传动件20固接而可一起旋转。于其他实施例中，该些出口28的数量可视需求改变，该传动件20亦可与该筒体10相对旋转而未固定。
请参考图3、图4，该导粉件30具有一本体32设于该传动件20的端部26、以及多个叶片34由该本体32沿径向地向外延伸而出，于本实施例中，该本体32藉由一螺栓36固设于该传动件20的端部26中央，该本体32具有一主轴部321、一盘座323贴设于该传动件20的端部26、以及一杆部325连接于该主轴部321与该盘座323之间，该些叶片34即由该主轴部321延伸而出，该盘座323具有四爪部327分别伸入该传动件20的四出口28中，其中各该爪部327的二侧面328贴抵于各该出口28的内缘281，使该导粉件30与该传动件20之间的结合更为稳固，且可避免该导粉件30与该传动件20相对旋转，此外，于本实施例中，该些叶片34呈平板状，且每一叶片34平行于该导粉件30的本体32的轴向X，该导粉件30因连接于该传动件20而可随该传动件20与该筒体10一起转动。于其他实施例中，该些爪部327与该些叶片34的数量可任意改变。
如图5所示，该储粉盖40具有一盖体42套设于该传动件20的至少部分管部22而将该传动件20的四出口28封闭、一出粉口44设于该盖体42底侧并位于该导粉件30的下方、一滑片46可滑动地设于该盖体42而可开启或关闭该出粉口44、以及一外壳48覆盖于该盖体42的局部，该盖体42围构出一内部空间，该导粉件30是位于该储粉盖40的内部空间并位于该出粉口44的上方，前述封闭是指碳粉通过该些出口28后暂时停留在该储粉盖40的内部空间，该储粉盖40的外壳48与该电子成像装置固定在一起而不会转动。当该滑片46向左滑动以开启该出粉口44时，碳粉可由该出粉口44排出该碳粉匣1，当该滑片46向右滑动而关闭该出粉口44时，碳粉封闭于该碳粉匣1中。
当该碳粉匣1装设于该电子成像装置内运作时，该电子成像装置的驱动齿轮驱动该传动件20、该筒体10与该导粉件30一起旋转，该储粉盖40则不跟着转动，在该筒体10旋转的过程中，位于该筒体10内的碳粉通过该螺纹部14的旋转而逐渐朝向该开口12移动，碳粉经该开口12离开该筒体10，再经由该些出口28进入该储粉盖40的内部空间，进入该储粉盖40的碳粉受到该导粉件30各叶片34的旋转带动，而得以朝向该储粉盖40的出粉口44移动，藉此，碳粉可持续又规律地通过该出粉口44由该碳粉匣1排出供该电子成像装置使用，由于该碳粉匣1结构较现有技术单纯，因此组装过程既方便又快速，该碳粉匣1内各元件亦不会发生互卡等误动作情况而造成该碳粉匣1无法顺利排粉。
基于本实用新型的精神，该碳粉匣1的结构可加以改变，如该传动件20亦可不与该筒体10固定，该传动件20可另与一筒体10内的送粉杆(图未示)连接，当传动件受驱动而旋转时，该送粉杆具有螺旋叶片而可将筒体10内的碳粉移往该开口12，又如该导粉件30的叶片34形状或结构可视需求任意变化，只要该些叶片34可将进入该储粉盖40的碳粉往该出粉口44推送即可，举例来说，该些叶片34可不平行于该导粉件30本体32的轴向，如图6所示为本实用新型第二较佳实施例提供的碳粉匣，其导粉件30a的各叶片34a成呈平板状并与该导粉件30a的本体32的轴向X形成一预定角度，或者如图7所示的本实用新型第三较佳实施例提供的碳粉匣，其导粉件30b的各叶片34b呈V形，且该些叶片34b以其V形开口朝向该出粉口44的方向随该本体32转动，图8所示则为本实用新型第四较佳实施例提供的碳粉匣，其导粉件30c的各该叶片34c具有一弧形底座341以及二侧板342分别由该弧形底座341的二端延伸而出，令各该叶片34c呈U形，且该些叶片34c以其U形开口朝向该出粉口44的方向随该本体32转动，图9所示则为本实用新型第五较佳实施例提供的碳粉匣，其导粉件30d的各该叶片34d具有一平板底座343以及二侧板344分别由该平板底座343的二端向外倾斜延伸而出，令各该叶片34d概呈U形，且该些叶片34d以其U形开口朝向该出粉口44的方向随该本体32转动；于第一较佳实施例中，该导粉件30与该传动件20锁固在一起，于其他实施例中该导粉件30可以其他方式与该传动件20连接，例如卡接或黏接等，甚至，该导粉件30可由该传动件20的端部26一体地延伸而出，只要导粉件与传动件固定在一起而可一起旋转即可，可参考图10所示的本实用新型第六较佳实施例提供的碳粉匣的传动件20与导粉件30；于其他实施例中，该导粉件30的本体32可不设于该传动件20的端部26中央而设于该端部26的其他位置，惟该导粉件30的本体32设于该传动件20的端部26中央可以较均匀地推送碳粉至该出粉口44；该导粉件30的本体32可省略该杆部325，而令该主轴部321与该盘座323直接连接在一起；该本体32也可省略该盘座323而令该杆部325设于该传动件20的端部26，甚至该本体32可同时省略该杆部325与该盘座323而令该主轴部321设于该端部26；该盘座323的爪部327可不贴抵该些出口28的内缘，或者该盘座323可省略该些爪部327，惟该盘座323具有该些爪部327并贴抵于该些出口28的内缘，可令该导粉件30与该传动件20较稳固地结合在一起。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种碳粉匣，其特征在于，包含有：
一筒体，具有一连通内部与外界的开口；
一传动件，具有一管部套设于该筒体、一齿环设于该管部的外周缘、一端部设于该管部的一自由端、以及至少一出口开设于该端部且与该开口连通；
一导粉件，具有一本体固设于该传动件的端部、以及多个叶片由该本体沿径向地向外延伸而出；以及
一储粉盖，具有一盖体套设于该传动件的管部而将该出口封闭、以及一出粉口设于该盖体底侧并位于该导粉件的下方。
2.如权利要求1所述的碳粉匣，其特征在于，该导粉件的本体设于该传动件的端部中央。
3.如权利要求1或2所述的碳粉匣，其特征在于，该导粉件的本体具有一盘座贴设于该传动件的端部，该盘座并具有至少一爪部伸入该传动件的至少一出口中。
4.如权利要求3所述的碳粉匣，其特征在于，该爪部的二侧面贴抵于该出口的内缘。
5.如权利要求1所述的碳粉匣，其特征在于，该多个叶片呈平板状。
6.如权利要求5所述的碳粉匣，其特征在于，该多个叶片平行于该导粉件本体的轴向。
7.如权利要求5所述的碳粉匣，其特征在于，该多个叶片不平行于该导粉件本体的轴向。
8.如权利要求1所述的碳粉匣，其特征在于，该多个叶片呈V形或U形。
9.如权利要求1所述的碳粉匣，其特征在于，该导粉件由该传动件的端部一体地延伸而出。
10.如权利要求1所述的碳粉匣，其特征在于，该导粉件藉由一螺栓设于该传动件的端部。
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