CN107844041A - 激光复印机的分体式送粉筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光复印机的分体式送粉筒,其特征在于:包括粉筒、与粉筒卡固的内壳体、与内壳体转动配合的外壳体、与外壳体卡固的连接壳体,所述内壳体的外壁上设有齿轮,且内壳体的顶端设有内出粉口,该内出粉口处设有支架,该支架上设有搅拌架,所述外壳体上设有与内出粉口连通的外出粉孔,所述外壳体外壁上设有连接架,该连接架内设有滑槽,所述外出粉孔与滑槽连通,且该滑槽内设有能够滑动的滑板,该滑板上设有喷粉孔,所述连接壳体上设有芯片支架及开口,所述喷粉孔与该开口重叠,所述粉筒的尾部设有加粉管,该加粉管通过密封盖密封。
Description
技术领域
本发明涉及一种激光复印机,特别是一种激光复印机的分体式送粉筒。
背景技术
送粉筒是用于对例如激光复印机供应显影剂的储藏容器。通常,用于激光复印机的碳粉筒以可拆卸的形式安装在激光复印机的显影 装置中,通过把碳粉筒的出粉口对接到激光复印机显影装置的入粉口上,将碳粉筒中的碳粉供应到显影装置中的感光鼓上,完成感光鼓表面静电潜像向可视化图像的转化,并最终定影在纸张等记录介质上,以前的送粉筒的粉筒和主要的壳体都是一体注塑成型的,不仅注塑工艺高,而且一点损坏就需要全部更换,而且不能通用及重复使用,因而需要改进。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种激光复印机的分体式送粉筒。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
激光复印机的分体式送粉筒,其特征在于:包括粉筒、与粉筒卡固的内壳体、与内壳体转动配合的外壳体、与外壳体卡固的连接壳体,所述内壳体的外壁上设有齿轮,且内壳体的顶端设有内出粉口,该内出粉口处设有支架,该支架上设有搅拌架,所述外壳体上设有与内出粉口连通的外出粉孔,所述外壳体外壁上设有连接架,该连接架内设有滑槽,所述外出粉孔与滑槽连通,且该滑槽内设有能够滑动的滑板,该滑板上设有喷粉孔,所述连接壳体上设有芯片支架及开口,所述喷粉孔与该开口重叠,所述粉筒的尾部设有加粉管,该加粉管通过密封盖密封。
所述支架包括圆座及若干环绕于内出粉口上的支撑片,所述支撑片一端与内出粉口连接,且另一端与圆座连接,所述圆座上设有十字槽,所述十字槽的中心设有定位孔。
所述搅拌架包括底部的定位轴及互相成十字形排列的搅拌片。
所述外壳体包括底壳及顶壳,所述底壳直径大于顶壳,所述底壳侧壁上设有若干底卡块,且该底卡块,所述内壳体的外壁上设有能够卡入底卡块的卡槽。
所述连接架包括底板、面板及两侧板,所述滑槽由底板、面板及两侧板围成,所述面板上设有与喷粉孔重叠的通孔,所述侧板上设有导槽,所述滑板两侧设有侧卡钩,该侧卡钩的钩部通过导槽外伸出侧板外,所述滑板的顶端两侧均设有短杆 。
所述连接架两侧均设有下卡钩及上卡杆,所述连接壳体上设有连接卡槽,所述下卡钩的钩部卡入连接卡槽内且所述上卡杆与连接卡槽的槽壁外侧相卡。
所述粉筒的内壁设有若干螺旋状的凸棱以便于送粉。
本发明的有益效果是:本发明的送粉筒包括粉筒、与粉筒卡固的内壳体、与内壳体转动配合的外壳体、与外壳体卡固的连接壳体,所述内壳体的外壁上设有齿轮,且内壳体的顶端设有内出粉口,该内出粉口处设有支架,该支架上设有搅拌架,上述结构都是分体设置,不仅出了故障容易更换,而且都是卡接的方式连接,易装易拆,便于反复加粉使用,本发明的搅拌架设置于内出粉口与外出粉孔间经过搅拌架搅拌的粉直接就能够通过外出粉孔喷出,因而粉在出粉孔被搅散不会堆积,而送粉快、均匀粉的流动性好,而且本发明的连接壳体上取消了颜色定位块,便于不同规格的送粉筒通用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构视图;
图2是图1的A处的放大视图;
图3是内壳体及搅拌架的整体结构视图;
图4是外壳体的整体结构视图;
图5是外壳体的另一个方向结构视图;
图6是滑板的整体结构视图;
图7是连接壳体的整体结构视图。
具体实施方式
参照图1至图7,本发明公开了一种激光复印机的分体式送粉筒,包括粉筒1、与粉筒1卡固的内壳体2、与内壳体2转动配合的外壳体3、与外壳体3卡固的连接壳体4,所述内壳体2为圆筒状,其外壁下端设有齿轮5,且内壳体2的顶端设有内出粉口6,该内出粉口6处设有支架,该支架上设有搅拌架7,所述外壳体3上设有与内出粉口6连通的外出粉孔8,所述外壳体3外壁上设有连接架9,该连接架9内设有滑槽10,所述外出粉孔8与滑槽10连通,且该滑槽10内设有能够滑动的滑板11,该滑板11上设有喷粉孔12,所述连接壳体4上设有芯片支架13及开口14,所述喷粉孔12与该开口14重叠。
如图所示,所述粉筒1的尾部设有加粉管(图中未显示出),该加粉管通过密封盖15密封,这样便于多次加粉,提高本部件的利用次数,而且加粉管容易拉出粉筒1。
如图所示,所述支架包括圆座16及若干环绕于内出粉口6上的支撑片17,所述支撑片17一端与内出粉口6连接,且另一端与圆座16连接,所述圆座16上设有十字槽,所述十字槽的中心设有定位孔,所述搅拌架7包括底部的定位轴及互相成十字形排列的搅拌片18,定位轴插入定位孔中,通过上述结构支架便于安装,而且底部的叶片既可作为连接件嵌入,又可对刚出内出粉口6的粉进行搅拌,而且搅拌架7设置在该处不仅有利于搅拌出粉,而且结构紧凑,充分利用壳体空间,粉筒1内部不用设置搅拌架7,增大了储存空间,搅拌片18上还设有搅拌杆,更能有利于打碎粉末块。
如图所示,所述外壳体3包括底壳19及与底壳19连接的顶壳20,所述底壳19直径大于顶壳20,顶壳20下端位于底壳19中,从而于两者间构成一环形槽21,所述底壳19侧壁上设有若干底卡块22,且该底卡块22的顶部加厚凸出于底壳19的内壁,这样的结构制造比较简单,因而受到挤压后会卡入卡槽23,卡槽23的上槽壁位于内壳体2的顶面边沿,因而卡槽23的上槽壁可以先嵌入环形槽21起到定位及卡固的作用,上述结构不会限制内壳体2绕外壳体3转动。
所述连接架9包括卡底板24、面板25及两侧板26,所述滑槽10由卡底板24、面板25及两侧板26围成,所述面板25上设有与喷粉孔12重叠的通孔27,所述侧板26上设有导槽28,所述滑板11两侧设有侧卡钩29,该侧卡钩29的钩部通过导槽28外伸出侧板26外,所述滑板11的顶端两侧均设有短杆30 。
所述连接架9两侧均设有下卡钩31及上卡杆32,所述连接壳体4上设有连接卡槽23,所述下卡钩31的钩部卡入连接卡槽23内且所述上卡杆32与连接卡槽23的槽壁外侧相卡。
所述粉筒1的内壁设有若干螺旋状的凸棱33以便于送粉, 以便于在粉筒1旋转的时候将粉带动从粉筒1的底端带向粉筒1口部而送粉而且将粉打散。
本结构的原理简述:安装时将粉筒1插入激光复印机中,通过连接壳体4与激光复印机连接,在插入的过程同时激光复印机中的部件勾住滑板11两侧的侧卡钩29,使滑板11的喷粉孔12与外出粉孔8及开口14重叠,从而当工作时,粉能够从粉筒1经内出粉口6、外出粉孔8、喷粉孔12喷出。
以上对本发明实施例所提供的一种激光复印机的分体式送粉筒1,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.激光复印机的分体式送粉筒,其特征在于:包括粉筒、与粉筒卡固的内壳体、与内壳体转动配合的外壳体、与外壳体卡固的连接壳体,所述内壳体的外壁上设有齿轮,且内壳体的顶端设有内出粉口,该内出粉口处设有支架,该支架上设有搅拌架,所述外壳体上设有与内出粉口连通的外出粉孔,所述外壳体外壁上设有连接架,该连接架内设有滑槽,所述外出粉孔与滑槽连通,且该滑槽内设有能够滑动的滑板,该滑板上设有喷粉孔,所述连接壳体上设有芯片支架及开口,所述喷粉孔与该开口重叠,所述粉筒的尾部设有加粉管,该加粉管通过密封盖密封。
2.根据权利要求1所述的激光复印机的分体式送粉筒,其特征在于:所述:所述支架包括圆座及若干环绕于内出粉口上的支撑片,所述支撑片一端与内出粉口连接,且另一端与圆座连接,所述圆座上设有十字槽,所述十字槽的中心设有定位孔。
3.根据权利要求1所述的激光复印机的分体式送粉筒,其特征在于:所述:所述搅拌架包括底部的定位轴及互相成十字形排列的搅拌片。
4.根据权利要求1所述的激光复印机的分体式送粉筒,其特征在于:所述:所述外壳体包括底壳及顶壳,所述底壳直径大于顶壳,所述底壳侧壁上设有若干底卡块,所述内壳体的外壁上设有能够卡入底卡块的卡槽。
5.根据权利要求1所述的激光复印机的分体式送粉筒,其特征在于:所述连接架包括底板、面板及两侧板,所述滑槽由底板、面板及两侧板围成,所述面板上设有与喷粉孔重叠的通孔,所述侧板上设有导槽,所述滑板两侧设有侧卡钩,该侧卡钩的钩部通过导槽外伸出侧板外,所述滑板的顶端两侧均设有短杆。
6.根据权利要求1所述的激光复印机的分体式送粉筒,其特征在于:所述:所述连接架两侧均设有下卡钩及上卡杆,所述连接壳体上设有连接卡槽,所述下卡钩的钩部卡入连接卡槽内且所述上卡杆与连接卡槽的槽壁外侧相卡。
7.根据权利要求1所述的激光复印机的分体式送粉筒,其特征在于:所述:所述粉筒的内壁设有若干螺旋状的凸棱以便于送粉。
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