TWI419926B - 熱固性組合物 - Google Patents

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TWI419926B TW097104720A TW97104720A TWI419926B TW I419926 B TWI419926 B TW I419926B TW 097104720 A TW097104720 A TW 097104720A TW 97104720 A TW97104720 A TW 97104720A TW I419926 B TWI419926 B TW I419926B
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Description

熱固性組合物
本發明係關於熱固性組合物,其包含:(a)97至40重量%之一或多種基於雙酚之雙(二氫苯并噁嗪);(b)3至60重量%之至少一種雙酚;及(c)視需要選用之固化催化劑。本發明亦係關於該組合物用於製造具有由該熱固性組合物固化之樹脂之任何材料的用途。
藉由浸漬、塗覆、層壓或模塑方法,苯并噁嗪化合物已令人滿意地用於產生預浸體、層製品、模塑材料、RTM(樹脂傳遞模塑)系統、密封劑、燒結粉末、澆鑄物品、結構性複合物零件、清漆、表面塗層、電氣及電子組件。就機械性質而言,該等樹脂具有尺寸穩定性且具有良好的電學及機械抗性、低收縮率、低吸水性、中等至高玻璃轉移溫度及良好的保留性質。
苯并噁嗪化合物可易於藉由雙酚與一級胺及甲醛之反應而以若干熟知方式產生,其中該方法可在溶劑存在下(參見例如US 5,152,993或US 5,266,695)或溶劑不存在下(參見例如US 5,543,516)進行。常見製造及使用諸如酚醛清漆、聚環氧化物或多元胺之硬化劑固化(視需要連同催化劑一起)或催化性固化及/或熱固化之各種固化可能性,以及該等樹脂之有價值性質,成為此類熱固性樹脂吸引人之處。
EP 0 789 056 A2描述具有經改良之可固化性之熱固性樹脂組合物,其包含諸如酚醛清漆或雙酚A及酚系酚醛清漆 樹脂之多酚的二氫苯并噁嗪。該組合物用作黏接劑或用於製造具有低吸水性、經改良之不燃性及高耐熱性的模塑物品、塗層、密封件、印刷線路板之預浸體及金屬包層層製品。使用聚羥基功能性酚醛清漆有時會產生非所要之高反應性(低凝膠時間)及更高交聯樹脂,該等交聯樹脂一般而言更脆。
WO 2006/035021 A1描述基於酚酞之雙苯并噁嗪,其用於製備展現高溫穩定性及良好不燃性的聚合物。可在催化量之催化劑(諸如硫代二丙酸、苯酚或磺醯基二酚)存在下進行聚合。WO 2006/035021 A1中未提及使用雙酚作為硬化劑。
WO 00/27921 A1揭示一種三元組合物,其包含10至80重量%之苯并噁嗪單體、10至80重量%之環氧化物反應物及1至80重量%之酚系樹脂或酚系化合物。WO 00/27921 A1未揭示使用雙酚作為包含雙(二氫苯并噁嗪)之熱固性組合物的硬化劑。
現已驚人地發現雙酚為用於聚合雙(二氫苯并噁嗪)化合物之優良硬化劑,其具有改良反應性及相應地減少之凝膠時間。進一步發現,與催化量之質子酸之額外組合會增加反應性且實質上進一步縮短凝膠時間。亦發現,包含雙(二氫苯并噁嗪)化合物、雙酚及視需要選用之催化劑(諸如質子酸)之組合物具有與增加之反應性相關的極高潛伏期及儲存穩定性。因此,可將經混雜之組分儲存於一容器中 且運往使用者處,對於使用者而言具有經濟利益且更加輕鬆。此外,由於更高反應性,藉由降低流動性來改良模塑操作(諸如壓縮)期間之可加工性及控制性,從而產生改良之尺寸準確度。將僅二官能性雙酚併入聚合物網路中會產生熱固性聚合物,該等熱固性聚合物因其出人意料之高玻璃轉移溫度、良好機械性質以及物理性質而展現高溫穩定性。視單體之選擇而定,甚至可達成減弱之燃燒性。
本發明之第一目標為一種熱固性組合物,其包含:(a)97至40重量%之至少一種雙(二氫苯并噁嗪),其係藉由具有至少一個相鄰於各羥基之未經取代位置的未經取代或經取代之雙酚、甲醛與一級胺之反應所製得;及(b)3至60重量%之至少一種雙酚,其係選自對苯二酚、間苯二酚、鄰苯二酚或選自式II之雙酚:
其中:R4 為氫;二烷基胺基;烷硫基;烷基磺醯基;C1 -C18 烷基;C1 -C18 烷氧基;C1 -C18 烷氧基烷基;未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基或C1 -C6 烷氧基取代之C5 -C12 環烷基;未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基或C1 -C6 烷氧基取代之C6 -C12 芳基;或未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基或C1 -C6 烷氧 基取代之C7 -C13 芳烷基;X2 為一直接鍵或選自以下各者之二價橋基:-O-、-S-、-S(O)-、-S(O)2 -、-C(O)-、-NR3 -、-O-C(O)-、-O-C(O)-O-、-SO2 -O-、-O-SO2 -O-、-NR3 -C(O)-、-NR3 -C(O)-O-、-NR3 -C(O)-NR3 -、-NR3 SO2 -、-NR3 -SO2 -O-、-O-SO2 NR3 -、-NR3 SO2 -NR3 -、-P(O)(OR3 )O-、-OP(OR3 )O-、-(O)P(OR3 )-、-P(OR3 )-、-P(R3 )-、-O-(O)P(R3 )-O-、C1 -C18 伸烷基、C2 -C18 亞烷基、C3 -C12 亞環烷基、-Si(OR3 )2 -及-Si(R3 )2 -;且R3 為H或C1 -C12 烷基、C5 環烷基或C6 環烷基、C5 環烷基甲基或C6 環烷基甲基或C5 環烷基乙基或C6 環烷基乙基、苯基、苄基或1-苯基乙-2-基,其中重量%係指組分(a)與(b)之總量,其限制條件為(a)與(b)合計達100%;及(c)視需要選用之其他組分。
較佳地,該熱固性組合物另外包含c)固化催化劑,較佳包含質子酸固化催化劑。
在一較佳實施例中,本發明之組合物包含:(a)95至50重量%、較佳95至60重量%且更佳94至70重量%之至少一種雙(二氫苯并噁嗪);及(b)5至50重量%、較佳5至40重量%且更佳6至30重量%之至少一種雙酚。
據發現,具有較低含量之雙酚的固化樹脂分別具有較高玻璃轉移溫度及熱穩定性。該等熱固性組合物另外具有足夠高的反應性。因此,在另一較佳實施例中,本發明之組 合物包含:(a)97至75重量%、較佳96至80重量%、更佳95至80重量%且最佳94至85重量%之至少一種雙(二氫苯并噁嗪);及(b)3至25重量%、較佳4至20重量%、更佳5至20重量%且最佳6至15重量%之至少一種雙酚。
本發明之組合物在高溫下(諸如130℃以上)固化。因此,可利用固化催化劑來加速固化過程。該等催化劑較佳以低含量併入其中以避免形成影響熱固性塑料之性質的揮發性分解產物。以組分(a)與(b)之量計,固化催化劑之量較佳為至多5重量%,更佳0.001至4重量%,更佳0.01至3重量%,尤其較佳0.1至2重量%且尤其0.1至1.5重量%。
在既定溫度下可加速固化速率之固化催化劑已為吾人所熟知且可選自金屬鹽及金屬錯合物,其可充當路易斯酸。該等鹽及錯合化合物係描述於(例如)EP-A-0 149 987中且包括例如鐵(II)或鐵(III)之氯化物或溴化物;鋅、錫、鋯、鋁及硼之氟化物、氯化物及溴化物;銅、鈷、鎳、錳、鉛、鋅、錫及鐵之羧酸鹽;鎳、鐵、鉬及鈷之羰基化物;及鐵、鈷、鎳及鈷之乙醯基丙酮酸鹽。某些特定實例為辛酸鋅、二乙酸二丁基錫、乙酸銅(II)及二辛酸鋯。
較佳之固化催化劑為質子酸,尤其具有1至20個且較佳2至12個碳原子之脂族或芳族單或聚羧酸、磺酸及膦酸。與羧基連接之脂族及芳族殘基可含有諸如O、S、-N=、-NH-及-N(C1 -C4 烷基)-之雜原子及基團。該等脂族及芳族殘基可未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基、C1 -C6 羥基烷基或C1 -C6 烷氧基、鹵素(F或Cl)、羥基或胺基取代。較佳取代基為C1 -C4 烷基、C1 -C4 羥基烷基或C1 -C4 烷氧基、F或Cl。該羧酸可含有較佳1至4個且更佳1或2個羧基。該脂族或芳族殘基可選自烷烴、烯烴、環烷烴、雜環烷烴、環烯烴、雜環烯烴、碳環或雜環芳族物,諸如C1 -C18 烷基、C1 -C18 烯基、C3 -C12 環烷基、C3 -C12 雜環烷基、C6 -C18 芳基、C6 -C18 雜芳基。一群較佳之羧酸係選自式X2 -Cn H2n -COOH及X2 -C6 -C10 伸芳基-COOH之彼等羧酸,其中X2 為氫或基團-COOH,且n為1至12、較佳1至6之數。
羧酸之某些較佳實例為乙酸、丙酸、丁酸、辛酸、十二烷酸、辛酸、順丁烯二酸、丁二酸、壬基丁二酸或十二烷基丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、苯甲酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸及萘二甲酸。其他實例為甲基磺酸、三氟甲基磺酸、苯基磺酸、甲苯甲醯基磺酸、甲基膦酸及苯基膦酸。
尤其較佳之固化催化劑為己二酸。
基於雙酚之雙(二氫苯并噁嗪)已為吾人所熟知,可市購且可根據熟知且經公開之方法製備。基於雙酚之雙(二氫苯并噁嗪)可對應於式I:
其中:R1 為C1 -C18 烷基或C3 -C12 環烷基、C3 -C12 環烷基-C1 -C4 烷 基、C6 -C18 芳基或C6 -C18 芳基-C1 -C4 烷基,其未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基或C1 -C6 烷氧基取代;R2 為氫;二烷基胺基;烷硫基;烷基磺醯基;C1 -C18 烷基;C1 -C18 烷氧基;C1 -C18 烷氧基烷基;未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基或C1 -C6 烷氧基取代之C5 -C12 環烷基;未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基或C1 -C6 烷氧基取代之C6 -C12 芳基;或未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基或C1 -C6 烷氧基取代之C7 -C13 芳烷基;X1 為一直接鍵或選自以下各者之二價橋基:-O-、-S-、-S(O)-、-S(O)2 -、-C(O)-、-NR3 -、-O-C(O)-、-O-C(O)-O-、-SO2 -O-、-O-SO2 -O-、-NR3 -C(O)-、-NR3 -C(O)-O-、-NR3 -C(O)-NR3 -、-NR3 SO2 -、-NR3 -SO2 -O-、-O-SO2 NR3 -、-NR3 SO2 -NR3 -、-P(O)(OR3 )O-、-OP(OR3 )O-、-(O)P(OR3 )-、-P(OR3 )-、-P(R3 )-、-O-(O)P(R3 )-O-、C1 -C18 伸烷基、C2 -C18 亞烷基、C3 -C12 伸環烷基或C3 -C12 亞環烷基、-Si(OR3 )2 -及-Si(R3 )2 -;且R3 為H或C1 -C12 烷基、C5 環烷基或C6 環烷基、C5 環烷基甲基或C6 環烷基甲基或C5 環烷基乙基或C6 環烷基乙基、苯基、苄基或1-苯基乙-2-基。
當基團R1 至R3 為烷基、烷氧基或烷氧基烷基時,彼等烷醯基(alkoyl)或烷氧基可為直鏈或支鏈基團且可含有1至12個、更佳1至8個且最佳1至4個C原子。
烷基之實例為甲基、乙基、異丙基、正丙基、正丁基、異丁基、第二丁基、第三丁基及不同異構體之戊基、己 基、庚基、辛基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基、十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基及十八烷基。
例如,合適之烷氧基為甲氧基、乙氧基、異丙氧基、正丙氧基、正丁氧基、異丁氧基、第二丁氧基、第三丁氧基及不同異構體之戊氧基、己氧基、庚氧基、辛氧基、壬氧基、癸氧基、十一烷氧基、十二烷氧基、十三烷氧基、十四烷氧基、十五烷氧基、十六烷氧基、十七烷氧基及十八烷氧基。
烷氧基烷基之實例為2-甲氧基乙基、2-乙氧基乙基、2-甲氧基丙基、3-甲氧基丙基、4-甲氧基丁基及4-乙氧基丁基。
環烷基較佳為C5 -C8 環烷基,尤其C5 環烷基或C6 環烷基。其某些實例為環戊基、甲基環戊基、環己基、環庚基及環辛基。例如,芳基為苯基、萘基及蒽基。
芳烷基較佳含有7至12個碳原子,尤其7至11個碳原子。例如,其可為苄基、苯乙基、3-苯基丙基、α-甲基苄基、4-苯基丁基或α,α-二甲基苄基。
R1 較佳為C1 -C12 烷基;未經取代或經一或多個C1 -C4 烷基或C1 -C4 烷氧基取代之C5 -C8 環烷基或C5 -C8 環烷基-C1 -C2 烷基;未經取代或經一或多個C1 -C4 烷基或C1 -C4 烷氧基取代之C6 -C10 芳基或C6 -C10 芳基-C1 -C2 烷基。
在本發明之一更佳實施例中,R1 為C1 -C6 烷基;或均未經取代或經一或多個甲基或甲氧基取代之苯基或苄基。
根據本發明,式I化合物為較佳的,其中R1 為異丙基、異丁基或第三丁基、正戊基或苯基。
式I化合物中之R2 較佳為氫。
伸環烷基X1 可為具有2至4個稠合碳環及/或橋式碳環之聚伸環烷基,諸如雙環-[2,2,1]-伸庚基或三環-[2,1,0]-伸癸基。
X1 較佳為一直接鍵,或更佳為選自以下各者之二價橋基:-O-、-S-、-S(O)-、-S(O)2 -、-C(O)-、-P(O)(OR3 )O-、-OP(OR3 )O-、-OP(OR3 )-、-P(OR3 )-、-P(R3 )-、C1 -C2 伸烷基及C1 -C12 亞烷基,其中R3 為C1 -C4 烷基、C5 環烷基或C6 環烷基、苯基或苄基。
據發現,含S及P之橋基會改良阻燃性,且若需要該阻燃性,則可選擇該等基團。
R3 較佳為H、C1 -C12 烷基、C5 環烷基或C6 環烷基、C5 環烷基甲基或C6 環烷基甲基或C5 環烷基乙基或C6 環烷基乙基、苯基、苄基或1-苯基乙-2-基。若R3 為基團P(O)(OR3 )O-、-OP(OR3 )O-、-OP(OR3 )-、-P(OR3 )-及-P(R3 )之一部分,則其較佳不為氫。
在一較佳實施例中,R3 係選自C1 -C4 烷基、環己基、苯基或苄基。
用於製備雙(二氫苯并噁嗪)之雙酚之某些較佳實例為4,4'-二羥基聯苯、(4-羥基苯基)2 C(O)(DHBP)、二(4-羥基苯基)醚、二(4-羥基苯基)硫醚、雙酚A、雙酚AP、雙酚E、雙酚H、雙酚F、雙酚S、雙酚Z、酚酞及二(4-羥基苯 基)三環-[2,1,0]-癸烷。
雙酚組分(b)可選自對苯二酚、間苯二酚、鄰苯二酚或選自式II之雙酚:
其中:R4 為氫;二烷基胺基;烷硫基;烷基磺醯基;C1 -C18 烷基;C1 -C18 烷氧基;C1 -C18 烷氧基烷基;未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基或C1 -C6 烷氧基取代之C5 -C12 環烷基;未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基或C1 -C6 烷氧基取代之C6 -C12 芳基;或未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基或C1 -C6 烷氧基取代之C7 -C13 芳烷基;X2 為一直接鍵或選自以下各者之二價橋基:-O-、-S-、-S(O)-、-S(O)2 -、-C(O)-、-NR3 -、-O-C(O)-、-O-C(O)-O-、-SO2 -O-、-O-SO2 -O-、-NR3 -C(O)-、-NR3 -C(O)-O-、-NR3 -C(O)-NR3 -、-NR3 SO2 -、-NR3 -SO2 -O-、-O-SO2 NR3 -、-NR3 SO2 -NR3 -、-P(O)(OR3 )O-、-OP(OR3 )O-、-(O)P(OR3 )-、-P(OR3 )-、-P(R3 )-、-O-(O)P(R3 )-O-、C1 -C18 伸烷基、C2 -C18 亞烷基、C3 -C12 亞環烷基、-Si(OR3 )2 -及-Si(R3 )2 -;且R3 為H或C1 -C12 烷基、C5 環烷基或C6 環烷基、C5 環烷基甲基或C6 環烷基甲基或C5 環烷基乙基或C6 環烷基乙基、苯 基、苄基或1-苯基乙-2-基。
式II中之R3 可獨立地具有與式I中之R3 相同的較佳含義。
式II中之R4 可獨立地具有與式I中之R2 相同的較佳含義。R4 尤其為氫或C1 -C4 烷基,諸如甲基或乙基。
X2 較佳為一直接鍵或選自以下各者之二價橋基:-O-、-S-、-S(O)2 -、-C(O)-、-NR3 、C1 -C4 伸烷基(例如亞甲基或1,2-伸乙基)、C2 -C6 亞烷基(例如亞乙基;1,1-亞丙基或2,2-亞丙基;1,1-亞丁基或2,2-亞丁基;1,1-亞戊基、2,2-亞戊基或3,3-亞戊基;或1,1-亞己基、2,2-亞己基或3,3-亞己基)或C5 -C8 亞環烷基(亞環戊基、亞環己基或亞環辛基),其中R3 較佳為氫或C1 -C4 烷基。
若需要經改良之阻燃性,則X2 為選自-S-及-S(O)2 -之二價橋基。
較佳之式II之雙酚為4,4'-二羥基-聯苯、(4-羥基苯基)2 C(O)(DHBP)、二(4-羥基苯基)醚、二(4-羥基苯基)硫醚、雙酚A、雙酚AP、雙酚E、雙酚H、雙酚F、雙酚S及雙酚Z。若需要改良高阻燃性,則可選擇具有含硫橋基之雙酚。
熱固性樹脂之性質可針對某些應用藉由添加常用添加劑來定製。以下添加劑尤其重要:強化纖維,諸如玻璃、石英、碳、礦物質及合成纖維(Keflar, Nomex)、天然纖維(諸如常見短纖維形式之亞麻、黃麻、劍麻、大麻)、定長纖維、絲線、織物或氈;增塑劑,尤其磷化合物; 礦物填料,諸如氧化物、碳化物、氮化物、矽酸鹽及鹽(例如石英粉)、熔融矽石、氧化鋁、玻璃粉、雲母、高嶺土、白雲石、碳黑或石墨;顏料及染料;微型空心球體;金屬粉;阻燃劑;消泡劑;助滑劑;搖變減黏膠(thixotrope);助黏劑;及脫模劑。
亦驚人地發現,熱固性樹脂組合物中存在芳族多元胺(例如雙苯基二胺,諸如4,4'-二胺基二苯碸或亞甲基雙苯胺)會改良固化樹脂與金屬表面(諸如銅表面)之黏附。因此,在本發明之另一較佳實施例中,存在芳族多元胺。以組分(a)與(b)之總量計,該等多元胺之量可在0.01至5重量%範圍內,較佳0.1至3重量%範圍內,且尤其較佳0.5至2重量%範圍內。較佳使用4,4'-二胺基二苯碸。
本發明之熱固性組合物亦可包含溶劑或溶劑混合物,尤其當其用作層壓組合物或表面塗層組合物時。尤其合適之溶劑之實例包括甲基乙基酮、丙酮、N-甲基-2-吡咯啶酮、N,N-二甲基甲醯胺、戊醇、丁醇、二氧戊環、異丙醇、甲氧基丙醇、甲氧基丙醇乙酸酯、二甲基甲醯胺、二 醇、乙二醇乙酸酯及甲苯、二甲苯。酮及二醇為尤其較佳的。通常,層壓組合物含有20至30重量%、較佳30重量%之溶劑。
本發明之熱固性組合物可在約130至240℃、較佳150至220℃且尤其160至200℃之溫度下固化或預固化以製造預浸體、層製品或用於熱熔模塑方法中。
舉例而言,本發明之熱固性組合物可用於由預浸體或B階段樹脂製造複合物,且可用於製造RTM(樹脂傳遞模塑)系統中。
例如,本發明之熱固性組合物可用作無溶劑澆鑄樹脂、表面塗層樹脂、層壓樹脂、模塑樹脂、灌注樹脂、封裝樹脂及黏接劑,以產生用於電氣及電子工業、汽車及航太工業或用於多種物品(例如管道及管線)之表面保護的模塑或塗覆物品或複合物。
組合物之固化以及浸漬及層壓方法係說明如下:(1)藉由滾動、浸漬、噴塗、其他已知技術及/或其組合,將含有苯并噁嗪之調配物塗覆或浸漬於基板中。基板通常為含有例如玻璃纖維、碳或礦物纖維或紙之編織或非編織纖維氈。
(2)藉由在足以使苯并噁嗪調配物中之溶劑蒸發(若後者存在)且使苯并噁嗪調配物部分固化之溫度下加熱來使浸漬基板"B-階段化",以使得浸漬基板可易於處理。"B-階段化"步驟一般在80℃至220℃之溫度下進行1分鐘至15分鐘之時間。將由於"B-階段化"所產生之浸漬基板稱為"預 浸體"。複合物之溫度最通常為100℃,且電用層製品之溫度最通常為130℃至200℃。
(3)將一或多片預浸體彼此上下堆疊;或若需要電用層製品,則其可與一或多片導電材料(諸如銅箔)疊置。
(4)在高溫及高壓下壓縮該等疊置薄片,歷經足以使樹脂固化且形成層製品之時間。該層壓步驟之溫度一般在100℃與240℃之間且最通常在165℃與190℃之間。層壓步驟亦可以兩個或多個階段進行,諸如第一階段在100℃與150℃之間,且第二階段在165℃與190℃之間。壓力一般為50N/cm2 及500N/cm2 。層壓步驟一般進行1分鐘至200分鐘之時間,且最通常進行45分鐘至90分鐘之時間。層壓步驟視需要可在較高溫度下進行較短的時間(諸如在連續層壓方法中),或在較低溫度下進行較長的時間(諸如在低能量壓縮方法中)。
(5)視需要,可藉由在高溫及環境壓力下加熱一段時間以對所得層製品(例如銅包層層製品)進行後處理。後處理之溫度一般在120℃與250℃之間。後處理時間一般在30分鐘與12小時之間。
用於達成塗覆目的之固體基板可選自金屬、金屬合金、木材、玻璃、礦物質(諸如矽酸鹽、剛玉或氮化硼)及塑料。
固化樹脂具有高的耐化學性、耐腐蝕性、機械抗性、耐久性、硬度、韌性、可撓性、耐溫性或穩定性(高玻璃轉移溫度)、降低之燃燒性、基板黏附性及耐分層性。
本發明之另一目標係關於本發明之熱固性組合物用於製造模塑物品、表面塗層、複合物及層製品之用途。
本發明之另一目標為由本發明之熱固性組合物製造之固化產物。
實例
以下實例說明本發明。
A)製備熱固性組合物 實例A1-10:
在充分攪拌下,使組分(a)苯并噁嗪、組分(b)雙酚與視需要固化催化劑(c)之固體混合物(以重量份計)在130-140℃下熔融。在180℃下,在熱板上量測該均質混合物之凝膠時間。根據標準測試方法IPC-TM-650-2.3.18測定凝膠時間,然而,在180℃而非171℃之熱板上進行量測。使混合物在200℃之烘箱中固化90分鐘。用Mettler型DSC 823之DSC機(條件:30至350℃,加熱速率20℃/min)測定起始溫度(起始T)、峰值溫度(峰值T)、焓及玻璃轉移溫度(Tg)。
下表1及表2中列出結果。
a =DURITE® SD-1702 ex Borden Chemical, Inc.;在150℃下 之黏度:1400-2400 cps; Mw: 2500;Mn: 600。
評論:總結於表1及表2中之本發明之實例(A1至A10)證明,當另外使用質子酸催化劑(A5及A7)時,反應加強(凝膠時間更短)。結果使得玻璃轉移溫度異常地高,尤其當使用二羧酸(諸如己二酸)作為催化劑時。
所用苯并噁嗪對應於下式:
其中X1 為-CH2 -(雙酚F苯并噁嗪)、2,2-亞丙基(雙酚A苯并噁嗪)或1(3H)-異苯并呋喃酮-3,3'-亞基。
C1及C2為比較實例。C2與A2之對比清楚地證明,相對於比較實例C2,本發明之實例A2的凝膠時間更短且反應性更高(較低峰值T)。

Claims (17)

  1. 一種熱固性組合物,其包含:(a)97至40重量%之至少一種雙(二氫苯并噁嗪),其藉由具有至少一個相鄰於各羥基之未經取代位置的未經取代或經取代之雙酚、甲醛與一級胺之反應所製得;及(b)3至60重量%之至少一種雙酚,其選自對苯二酚、間苯二酚、鄰苯二酚或選自式II之雙酚: 其中:R4 為氫;二烷基胺基;烷硫基;烷基磺醯基;C1 -C18 烷基;C1 -C18 烷氧基;C1 -C18 烷氧基烷基;未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基或C1 -C6 烷氧基取代之C5 -C12 環烷基;未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基或C1 -C6 烷氧基取代之C6 -C12 芳基;或未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基或C1 -C6 烷氧基取代之C7 -C13 芳烷基;X2 為一直接鍵或選自以下各者之二價橋基:-O-、-S-、-S(O)-、-S(O)2 -、-C(O)-、-NR3 -、-O-C(O)-、-O-C(O)-O-、-SO2 -O-、-O-SO2 -O-、-NR3 -C(O)-、-NR3 -C(O)-O-、-NR3 -C(O)-NR3 -、-NR3 SO2 -、-NR3 -SO2 -O-、-O-SO2 NR3 -、-NR3 SO2 -NR3 -、-P(O)(OR3 )O-、-OP(OR3 )O-、-(O)P(OR3 )-、-P(OR3 )-、-P(R3 )-、-O- (O)P(R3 )-O-、C2 -C18 亞烷基、C3 -C12 亞環烷基、-Si(OR3 )2 -及-Si(R3 )2 -;且R3 為H或C1 -C12 烷基、C5 環烷基或C6 環烷基、C5 環烷基甲基或C6 環烷基甲基或C5 環烷基乙基或C6 環烷基乙基、苯基、苄基或1-苯基乙-2-基;其中該重量%係指組分(a)與(b)之總量,其限制條件為(a)與(b)合計達100重量%;及(c)視需要選用之其他組分。
  2. 如請求項1之熱固性組合物,其另外包含:c)固化催化劑。
  3. 如請求項2之熱固性組合物,其中該催化劑為質子酸固化催化劑。
  4. 如請求項1至3中任一項之熱固性組合物,其包含:(a)95至50重量%之至少一種雙(二氫苯并噁嗪);及(b)5至50重量%之至少一種雙酚。
  5. 如請求項1至3中任一項之熱固性組合物,其包含:(a)97至75重量%之至少一種雙(二氫苯并噁嗪);及(b)3至25重量%之至少一種雙酚。
  6. 如請求項1之熱固性組合物,其包含式I之雙(二氫苯并噁嗪)作為組分(a): 其中:R1 為C1 -C18 烷基或C3 -C12 環烷基、C3 -C12 環烷基-C1 -C4 烷基、C6 -C18 芳基或C6 -C18 芳基-C1 -C4 烷基,其未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基或C1 -C6 烷氧基取代;R2 為氫;二烷基胺基;烷硫基;烷基磺醯基;C1 -C18 烷基;C1 -C18 烷氧基;C1 -C18 烷氧基烷基;未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基或C1 -C6 烷氧基取代之C5 -C12 環烷基;未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基或C1 -C6 烷氧基取代之C6 -C12 芳基;或未經取代或經一或多個C1 -C6 烷基或C1 -C6 烷氧基取代之C7 -C13 芳烷基;X1 為一直接鍵或選自以下各者之二價橋基:-O-、-S-、-S(O)-、-S(O)2 -、-C(O)-、-NR3 -、-O-C(O)-、-O-C(O)-O-、-SO2 -O-、-O-SO2 -O-、-NR3 -C(O)-、-NR3 -C(O)-O-、-NR3 -C(O)-NR3 -、-NR3 SO2 -、-NR3 -SO2 -O-、-O-SO2 NR3 -、-NR3 SO2 -NR3 -、-P(O)(OR3 )O-、-OP(OR3 )O-、-(O)P(OR3 )-、-P(OR3 )-、-P(R3 )-、-O-(O)P(R3 )-O-、C1 -C18 伸烷基、C2 -C18 亞烷基、C3 -C12 亞環烷基、-Si(OR3 )2 -及-Si(R3 )2 -;且R3 為H或C1 -C12 烷基、C5 環烷基或C6 環烷基、C5 環烷基甲基或C6 環烷基甲基或C5 環烷基乙基或C6 環烷基乙基、苯基、苄基或1-苯基乙-2-基。
  7. 如請求項6之熱固性組合物,其中R1 為C1 -C6 烷基;或未經取代或經一或多個甲基或甲氧基取代之苯基或苄基。
  8. 如請求項6之熱固性組合物,其中該等式I化合物中之R2 為氫。
  9. 如請求項1之熱固性組合物,其中X1 為一直接鍵或選自以下各者之二價橋基:-O-、-S-、-S(O)-、-S(O)2 -、-C(O)-、-P(O)(OR3 )O-、-OP(OR3 )O-、-OP(OR3 )-、-P(OR3 )-、-P(R3 )-、C1 -C2 伸烷基及C1 -C12 亞烷基,其中R3 為C1 -C4 烷基、C5 環烷基或C6 環烷基、苯基或苄基,且R3 具有如請求項6中所列之含義。
  10. 如請求項1之熱固性組合物,其中R3 為H、C1 -C12 烷基、C5 環烷基或C6 環烷基、C5 環烷基甲基或C6 環烷基甲基或C5 環烷基乙基或C6 環烷基乙基、苯基、苄基或1-苯基乙-2-基,其限制條件為該等基團-P(O)(OR3 )O-、-OP(OR3 )O-、-OP(OR3 )-、-P(OR3 )-及-P(R3 )-中之R3 不為氫。
  11. 如請求項1之熱固性組合物,其中式(II)中之R4 為氫或C1 -C4 烷基。
  12. 如請求項1之熱固性組合物,其中式(II)中之X2 為一直接鍵或選自以下各者之二價橋基:-O-、-S-、-S(O)2 -、-C(O)-、-NR3 、C1 -C4 伸烷基、C2 -C6 亞烷基或C5 -C8 亞環烷基,其中R3 為氫或C1 -C4 烷基。
  13. 如請求項1之熱固性組合物,其中式(II)中之X2 為選自-S-及-S(O)2 -之二價橋基。
  14. 如請求項1之熱固性組合物,其另外包含芳族多元胺。
  15. 如請求項2之熱固性組合物,其中該固化催化劑為己二酸。
  16. 一種如請求項1至15中任一項之熱固性組合物之用途,其用於製造模塑物品、表面塗層、複合物或層製品。
  17. 一種由如請求項1至15中任一項之熱固性組合物製造之固化產物。
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