TWI386533B - Sewing sewing machine - Google Patents

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TWI386533B
TWI386533B TW096118043A TW96118043A TWI386533B TW I386533 B TWI386533 B TW I386533B TW 096118043 A TW096118043 A TW 096118043A TW 96118043 A TW96118043 A TW 96118043A TW I386533 B TWI386533 B TW I386533B
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TW096118043A
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Inventor
Yokoyama Ryuichi
Itsuo Sakai
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Yamato Sewing Machine Mfg
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Description

縫扣用縫紉機
本發明係有關將如男女用服裝之上衣或背心之前鈕扣、內袋用鈕扣、褲子之後袋用鈕扣等縫接於各種縫製品時所使用的縫扣用縫紉機。詳言之,係有關藉由針與縫紉機主軸連動之上下往復運動,使縫線通過鈕扣之各孔,將鈕扣縫製於布料的縫扣用縫紉機。
此種縫扣用縫紉機,如日本特公平7-49076號公報所揭示,基本上,具備:針板,係具有供針上下通過移動的落針孔;布料夾持具,係插入於對折之布料中間以保持該布料;鈕扣夾持具,係將鈕扣保持於針貫通其孔之縫扣姿勢;活動台,係沿水平面內相互正交之二次元方向(前後、左右方向)驅動移動該鈕扣夾持具,以使被其保持之鈕扣各孔與前述針板的落針孔配合。具備此種基本構成之習知一般縫扣用縫紉機,於縫扣時,係透過前述活動台,沿水平面內互相正交之前後、左右方向一體驅動移動前述布料夾持具及鈕扣夾持具,以使被鈕扣夾持具所保持之鈕扣各孔與前述針板的落針孔配合,藉此於布料上縫扣。
然而,上述習知一般縫扣用縫紉機,為了在縫扣時使鈕扣與布料的相對位置關係一直相同,係如圖12所示,使鈕扣50之左右孔距d1與對布料51之縫距d2相等而使左右縫扣線LN,RN位於相互平行的位置,亦即進行平行縫紉。當於該平行縫紉情況下,以非常柔軟的布料為縫製對象時,會產生左右縫扣線LN,RN間之布料部分隆起,或縫合皺紋,使質地變差。
特別是縫扣後,以圖13的O為第1針,按A~N所示順序,進行將針交互落在涵蓋布料51與鈕扣50間之左右縫扣線LN,RN兩側,以繞線結線BN補強縫扣線LN,RN的繞線結縫製(此縫製可為手縫,亦可為機械縫)情況下,會因繞線結線BN的緊縮力,而有如圖14所示,左右縫扣線LN,RN間之布料部分會被拉近並隆起,產生較大的縫合皺紋x,導致縫製品質降低的問題。
就為避免上述左右縫扣線間之布料部分隆起或縫合皺紋等之產生,以謀求縫製品質提高的縫扣用縫紉機而言,已提出了一種如習知日本專利第2711024號公報所載之構成,其係各別設置沿水平面內相互正交之前後、左右方向驅動移動鈕扣夾持具以使被其保持之鈕扣各孔與針板的落針孔配合的第1活動台,以及沿水平面內相互正交之前後、左右方向驅動移動布料夾持具的第2活動台,將該等第1及第2活動台之移動間距構成為可獨立控制,於縫扣時,透過第1活動台,使鈕扣移動對應左右孔距(圖12中之d1)的量,另一方面,透過第2活動台,使布料左右移動小於鈕扣之左右孔距(圖12中之d2<d1)的量,藉此,可將左右縫扣線縫成V字形狀,消除縫合皺紋等的產生,進行質地、品質佳的縫扣。
利用上述日本專利第2711024號公報所提議的習知縫扣用縫紉機,可消除日本特公平7-49076號公報等所示習知一般縫扣用縫紉機所具有的問題點,亦即對柔軟布料進行縫扣時,左右縫扣線間的布料隆起,或產生縫合皺紋,而使質地惡化的問題,特別是能解決於繞線結縫製情形下,因繞線結線之緊縮力使左右縫扣線間的布料部分自左右拉近而隆起等,而於布料產生較大縫合皺紋導致縫製品質降低的問題。
另一方面,為謀求此種縫製品質之提高,不僅須各別設置沿水平面內相互正交之前後、左右方向驅動移動鈕扣夾持具的第1活動台,以及沿水平面內相互正交之前後、左右方向驅動移動布料夾持具的第2活動台,且為使該等第1、第2活動台之左右移動量互異,還必須使其具有可獨立控制第1、第2活動台的控制功能,因此,縫扣用縫紉機整體構造嚴重複雜化,且大型化、重量化,並無法避免縫紉機成本因此上昇。又,雙活動台驅動移動時的振動或噪音亦較大,因而有作業環境面不佳的問題。
本發明係有鑑於上述實際情況所為,其目的在於提供一種整體構造簡單,而可謀求小型化、輕量化及低成本化,且即使在以柔軟布料為縫製對象的情況下,仍可防止縫合皺紋等產生,並可進行與縫扣線的種類或粗細無關之高品質縫扣的縫扣用縫紉機。
為達成上述目的,本發明之縫扣用縫紉機係具備:針,係藉由與縫紉機主軸連動之上下往復運動,使縫線通過鈕扣之各孔,對布料進行縫扣;針板,具有供該針上下通過移動的落針孔;布料夾持具,係插入對折之布料中間以保持該布料;鈕扣夾持具,係將該鈕扣保持於針貫通其孔之縫扣姿勢;活動台,係沿水平面內相互正交之前後、左右方向驅動移動該鈕扣夾持具,以使被其保持之鈕扣各孔與該針板的落針孔一致;以及布料夾持具之可動、不動切換機構,係可在縫扣時切換成將該布料夾持具固定保持於既定位置以停止該布料夾持具之左右方向移動的第1狀態,以及解除該布料夾持具之固定保持以使該布料夾持具與該鈕扣夾持具一起沿前後、左右方向移動的第2狀態;其特徵在於:於該可動、不動切換機構內裝有位置調整機構,其可在該可動、不動切換機構處於該第1狀態時,在一定範圍內沿該左右方向調整該布料夾持具之固定保持位置。
根據具有如上述特徵構成之本發明,係於縫扣時,使布料夾持具之可動、不動切換機成為將布料夾持具固定保持於既定位置以停止該布料夾持具之左右方向移動的第1狀態,僅將鈕扣夾持具沿左右方向移動對應左右孔距的量,依序對左右兩孔進行縫扣,藉此,可使左右縫扣線不相互平行而縫製成V字形狀,即使在以柔軟布料為縫製對象的情況下,仍可防止因產生左右縫扣線間布料部分之隆起或縫合皺紋等而造成的質地惡化。並且,在前述可動、不動切換機構處於上述第1狀態時,可視所使用的縫扣線種類或粗細調整布料夾持具於左右方向之固定保持位置,藉由該調整,可避免左右縫扣線共同集中於布料的一點而斷線,或線彼此重疊,以致布料局部膨脹的問題。因此,不論縫製對象布料的柔軟度及線的種類粗細,皆可進行高品質的縫扣。
此外,僅須設置能切換成將布料夾持具固定保持於既定位置之第1狀態與解除位置固定之第2狀態,並裝入有可於該第1狀態下在一定範圍內沿左右方向調整布料夾持具之固定保持位置之位置調整機構的布料夾持具之可動、不動切換機構即可;相較於為達成V字形狀的縫扣而設有各別驅動鈕扣夾持具及布料夾持具之2個活動台,以及用來獨立控制該2個活動台的控制機構所構成之日本專利第2711024號公報所示習知縫扣用縫紉機,可簡化整體構造,謀求縫紉機整體之小型化、輕量化及低成本化,並且,振動或噪音亦極少,可提供良好的縫扣作業環境。
又,可切換布料夾持具之可動、不動切換機構以進行將左右縫扣線縫製成V字形狀的縫扣,亦可切換成習知平行縫扣來使用,亦即保持該可動、不動切換機構為可動,透過前述活動台,沿水平面內相互正交之前後、左右方向,一體同量驅動移動布料夾持具及鈕扣夾持具,以使保持於鈕扣夾持具之鈕扣各孔與前述針板之落針孔配合,如此可發揮將一台縫紉機使用於複數種縫扣形態的效果。
如申請專利範圍第2項所載,本發明縫扣用縫紉機中之前述可動、不動切換機構由以下裝置構成:大致呈L字形狀的曲柄連桿,係被樞支成可繞用以將布料夾持具擺動臂之基部保持成可滑動於該前後方向之水平軸的同軸心擺動自如,且其兩端具有卡合爪部,該布料夾持具擺動臂,係用來驅動該布料夾持具以使其擺動於遠離該針板而保持布料為對折之位置、以及將保持為對折之布料搬送至該針板上並載置固定之位置間;2個被卡合構件,係設於前述活動台側及固定部側,以在前述布料夾持具相對於針板位於既定位置狀態下,繞該軸心擺動該曲柄連桿時,供兩端之卡合爪部擇一卡合;以及第1致動器,係擺動驅動前述曲柄連桿,以使前述兩端之卡合爪部與2個被卡合構件擇一卡合;裝入於該可動、不動切換機構之前述位置調整機構由以下裝置構成較理想:被卡合構件夾持具,係固定於固定部側,以在前述第1狀態下,將前述曲柄連桿之一卡合爪部所卡合的一被卡合構件支撐成可在一定範圍內沿左右方向滑動自如;以及第2致動器,係相對於該被卡合構件夾持具,驅動前述一被卡合構件沿左右方向滑動。
利用此種構成之可動、不動切換機構,可實現整體構造之小型化、輕量化及低成本化,且,於前述第1致動器預先將可動、不動的切換時序程式化,且於第2致動器,對應線的種類或粗細,預先將一被卡合構件之左右方向滑動量及滑動時序程式化,藉此,確實且自動連續地進行如上述之高品質縫扣,可達成縫扣作業效率的顯著增進。
又,如申請專利範圍第3項所載,於前述可動、不動切換機構中之被卡合構件夾持具設有可調節前述一被卡合構件沿左右方向之滑動範圍的止動件,藉此,可調節前述第2致動器使一被卡合構件沿左右方向之滑動範圍,可避免左右縫扣線共同集中於布料之一點所造成的斷線或線重疊而使布料局部膨脹的問題,確保既定V字形狀的縫扣。
進一步,在如申請專利範圍第4項所載,在前述可動、不動切換機構設於將針交互落於布料與鈕扣間之縫扣線兩側以縫製繞線結之縫紉機的情況下,本發明不僅可連續進行縫扣與補強其縫扣線之繞線結,亦可藉繞線結線的緊縮力,消除產生於左右縫扣線間之布料部分的縫合皺紋,確實達成縫製品質的提高。
又,本發明之前述可動、不動切換機構不限於申請專利範圍第4項所載之繞線結縫製縫紉機中所具備的機構,亦可如申請專利範圍第5項所載,為縫扣專用縫紉機中所具備的機構。
其他效果將於以下實施例之說明中明示。
圖1係本發明縫扣用縫紉機之主要部分的概略立體圖,圖2係主要部分的爆炸圖。於該等圖1、圖2中,1係針,其與設於縫紉機臂2內之縫紉機主軸(圖示省略)連動,上下往復運動。3係布料導引件,於該布料導引件3下側成密接狀態固定配置具有供前述針1上下通過移動之落針孔之針板4(參照圖6及圖7)。5係鈕扣夾持具,自四孔鈕扣6(參照圖8及圖11)之周部兩側將其彈性保持,並藉由汽缸7的伸張收縮,透過連結桿8,9旋轉自如地切換成縫扣姿勢及繞線結縫製姿勢。
10係布料夾持具,將欲縫製鈕扣6的布料11(參照圖6)對折,插入該對折布料11之中間,固定保持該布料11。該布料夾持具10可藉由汽缸12之收縮伸張,透過連結桿13,14、水平軸15、連結臂16及連結軸17,繞該水平軸15之軸心旋轉擺動,且透過安裝零件19固定於被前述水平軸15保持為可沿其軸心方向滑動的布料夾持具擺動臂18,透過前述汽缸12之伸張及收縮使布料夾持具10繞水平軸15之軸心旋轉擺動,藉此,可使該布料夾持具10切換於遠離前述針板4並保持布料11為對折之位置,以及將被保持之對折之布料11搬送至前述針板4上並載置固定於布料導引件3上面之位置。
於圖1中,20係布料壓腳,該布料壓腳20係透過汽缸21,自斜上方抵接於藉前述布料夾持具10載置於布料導引件3上的對折布料11上面,以防止該布料11彎曲。
22係活動台,該活動台22可透過圖示省略之2個步進馬達及確動皮帶,沿水平面內互相正交之前後Y-Y方向、左右X-X方向被驅動而移動。於該活動台22之左右兩側固定有左右一對布料夾持臂23,24,於該左右一對布料夾持臂23,24的中間部間,透過安裝片25,26固定連結有前述布料導引件3,並且,於左右一對布料夾持具用臂23,24的下端部間架設固定有前述水平軸15。
27係鈕扣夾持臂,該鈕扣夾持臂27透過臂接頭28受前述活動台22支撐,藉此,鈕扣夾持臂27及鈕扣夾持具5可透過前述活動台22,一體沿前述前後Y-Y方向、左右X-X方向被驅動而移動。29為布料夾持具調節板,係沿左側之布料夾持臂23之外側設置,其下端部擺動自如地繞前述水平軸15安裝。30係軸臂止動件,固定於前述連結桿14,彎折成可抵接於前述布料夾持具調節板29的中間部上邊。
於前述布料夾持具擺動臂18之基部形成有如圖2及圖4~圖7所示切槽31,於該切槽31內嵌入有於兩端具有卡合爪部32a,32b之大致L字形狀之曲柄連桿32的折彎部,且被樞支成可繞前述水平軸15之軸心擺動自如。又,於前述左右一對布料夾持臂23,24間架設固定有平行於前述水平軸15的另一水平軸33,於該水平軸33之中間部分及位於其後方之縫紉機架34部分安裝有左右一對軸環構件35a及兩股狀被卡合構件36a,以形成在前述布料夾持具10相對於針板4位於既定位置狀態下使前述曲柄連桿32繞水平軸15的軸心擺動時,該曲柄連桿32兩端的卡合爪部32a,32b擇一卡合的被卡合部35,36。
進一步於前述布料夾持具擺動臂18上,透過汽缸安裝台37,固定保持有上下作動之汽缸(第1致動器)38,於該汽缸38之作動桿38a前端,透過連結片39及連結銷40樞支連結有前述曲柄連桿32。又,前述被卡合部36沿前後方向貫通,以容許與其卡合之卡合爪部32b沿前後Y-Y方向的移動。
藉以上各構成,即可將布料夾持具之可動、不動切換機構構成為,隨汽缸38之伸縮作動,使前述曲柄連桿32繞水平軸15之軸心擺動,而使該曲柄連桿32之一卡合爪部32b與兩股狀定位構件36a之被卡合部36卡合,藉此可切換成如圖5及圖7所示,將布料夾持具10固定保持於既定位置而僅停止該布料夾持具10之左右方向移動的第1狀態,以及藉由使前述曲柄連桿32之另一卡合爪部32a與左右一對軸環構件35a之被卡合部35卡合,來切換成如圖4及圖6所示,解除布料夾持具10之位置固定,使該布料夾持具10透過活動台22與鈕扣夾持具5一起沿前後、左右方向移動的第2狀態。
於前述布料夾持具之可動、不動切換機構內裝入有用來在該機構處於圖5及圖7所示前述第1狀態時,可於左右方向之一定範圍內調整前述布料夾持具10之固定保持位置的位置調整機構41。該位置調整機構41係使形成前述曲柄連桿32之一卡合爪部32b所卡合之一被卡合部36的兩股狀被卡合構件36a於左右方向之一定範圍內滑動固定,其構成如後述。
圖3係說明前述位置調整機構41構成之主要部分的局部放大爆炸圖。在透過止動螺釘42固定於縫紉機架34下面之向下開口的ㄇ字形被卡合構件夾持具43內,於其左右側板間,跨設固定有互相平行的2支銷44,藉由將該2支銷44插通形成於前述被卡合構件36a之左右對向板部的孔45,將該被卡合構件36a支撐成可於前述被卡合構件夾持具43之左右側板間所限定的一定範圍內沿左右方向滑動自如。於前述被卡合構件夾持具43之左右任一側之外側配置有透過止動螺釘46固定在縫紉機架34下面之支撐件48所保持的的汽缸(第2致動器)47,使該汽缸47之伸縮作動桿47a通過形成於被卡合構件夾持具43之一側板的孔43a,連結固定於前述被卡合構件36a,藉此,被卡合構件36a及被卡合部36可隨前述汽缸47之伸縮作動被驅動而沿左右方向在前述一定範圍內滑動。
又,於前述被卡合構件夾持具43之另一側板形成有螺孔49,該螺孔49螺合有前端抵接於前述被卡合構件36a外面之螺栓狀止動件50,藉由使該螺栓狀止動件50相對於被卡合構件夾持具43進出,並透過螺帽51固定,即可調節前述被卡合構件36a之左右方向滑動範圍。
又,於前述左右一對布料夾持臂23,24間,除了前述水平軸15之外,還架設固定有與其平行的軸52,於藉該兩軸15,52保持姿勢狀態下設有布料壓腳安裝台53,於該布料壓腳安裝台53之上端部,透過安裝板54固定保持有前述布料壓腳20用汽缸21。
其次,說明利用如上述構成之縫扣用縫紉機所進行之縫扣動作。
首先,藉由圖示省略之汽缸的作動或手動桿的操作,彈性保持四孔鈕扣6於鈕扣夾持具5,接著,藉由汽缸7的伸張,使前述鈕扣夾持具5成縫扣姿勢,並將布料11對折裝設於布料夾持具10。
其次,踩踏圖示省略之踏板,使汽缸12伸張,並使前述布料夾持具10繞水平軸15之軸心旋轉擺動,藉此,將保持於該布料夾持具10之對折布料11搬送至針板4上,以載置固定於布料導引件3上面,並藉由汽缸21的伸張,使布料壓腳20抵接於對折布料11上面,防止布料11彎曲。此時,藉由汽缸38的伸張作動,繞水平軸15之軸心擺動曲柄連桿32,使該曲柄連桿32之一卡合爪部32b卡合於被卡合部36,藉此,如圖5及圖7所示,成為布料夾持具10固定保持於縫紉機架34之既定位置,而停止該布料夾持具10沿左右X-X方向移動的第1狀態。
於該第1狀態下使縫紉機作動,透過活動台22,使鈕扣夾持具5及布料夾持具10沿前後Y-Y方向往復移動對應鈕扣6之四孔中右側前後孔6Rf,6Rr之間距d2的距離,藉此,如圖8所示,以縫扣線RN對鈕扣6右側之前後孔6Rf,6Rr進行預先設定之運針數的縫扣。
接著,雖然改對鈕扣6之四孔中左側前後孔6Lf,6Lr進行縫扣,惟此時,前述曲柄連桿32之一卡合爪部32b仍如圖5及圖7所示,係卡合保持於被卡合部36,藉此,將前述布料夾持具10之位置固定保持於縫紉機架34之既定位置,保持停止該布料夾持具10沿左右X-X方向之移動的狀態。
於此狀態下,使縫紉機作動,透過活動台22,使鈕扣夾持具5沿左右X-X方向移動對應鈕扣6之四孔中左右孔距d1的距離後,透過活動台22,使鈕扣夾持具5及布料夾持具10沿前後Y-Y方向往復移動對應左側前後孔6Lf,6Lr之間距d2之距離,藉此,如圖8所示,以縫扣線LN對鈕扣6左側前後孔6Lf,6Lr進行預先設定之運針數的縫扣。
如上述,於縫扣時,在將布料夾持具10固定保持於既定位置,停止該布料夾持具10沿左右X-X方向之移動的第1狀態下,僅使鈕扣夾持具5沿左右X-X方向移動對應左右孔距d1的量,對左右各2個之前後孔6Rf,6Rr及6Lf,6Lr依序縫扣,藉此,可如圖9所示,將左右縫扣線RN,LN對布料11縫製成V字形狀,藉此,即使在以柔軟布料11為縫製對象的情況下,仍不會產生因縫合皺紋等所造成的質地惡化,而可進行高品質的縫扣。
然後,於上述第1狀態下縫扣時,對應縫扣線RN,LN的種類或粗細,使前述位置調整機構41中之汽缸47伸縮作動,使形成曲柄連桿32之一卡合爪部32b所卡合之一被卡合部36的兩股狀被卡合構件36a沿2支銷44於左右方向滑動,以調整被卡合部36的位置,也就是布料夾持具10沿左右方向的固定保持位置,藉此,可使左右縫扣線LN,RN不會共同集中於布料11之一點,而是如圖9明示,落在相互略微分開的布料11部分,縫成確保於兩條線LN,RN之前端間最大3.5mm左右之間隙d狀態的大致V字形狀。因此,可避免該等縫扣線LN,RN的前端集中縫合於布料11之一點,結果產生斷線、或線重疊使布料11部分局部膨脹的問題,並可進行與縫扣線RN,LN的種類或粗細無關的高品質縫扣。
又,使前述位置調整機構41中之螺栓狀止動件50進出被卡合構件夾持具43,並透過螺帽51固定,來調整前述被卡合構件36a及被卡合部36之左右方向的滑動範圍,藉此,可任意調節前述兩線LN,RN之前端間的間隙d大小,不論縫扣線RN,LN的種類或粗細,皆可避免前述問題產生,並藉由大致V字形狀的縫合,確保以柔軟布料為縫製對象時之質地佳的縫扣。
在上述縫扣完成後,汽缸7收縮,鈕扣夾持具5透過連結桿8,9旋轉而切換成繞線結縫製姿勢,藉由汽缸38之收縮作動,繞水平軸15之軸心擺動曲柄連桿32,該曲柄連桿32之一卡合爪部32a卡合於被卡合部35,藉此,如圖4及圖6所示,切換為布料夾持具10可透過活動台22,與鈕扣夾持具5一起沿前後Y-Y方向及左右X-X方向一體移動之第2狀態。
於該第2狀態下,根據自圖示省略之微電腦單元輸出的作動訊號,將活動台22移動至圖10所示第1針之繞線結縫製位置O,接著,與針1之上下往復運動同步地,透過前述活動台22,將鈕扣夾持具5及布料夾持具10沿前後Y-Y方向及左右X-X方向,以預先設定之間距往復運動,藉此,依圖10之A~N所示順序,將針1交互落在涵蓋布料11與鈕扣6間之左右縫扣線RN,LN兩側,進行藉繞線結線BN補強左右縫扣線RN,LN的繞線結縫製。
然後,由於以縫製該繞線結補強之左右縫扣線RN,LN大致以V字形狀縫合於布料11,而在左右縫扣線RN,LN之間不存在布料11,因此,即使用力繫緊繞線結線BN,亦不會產生因鈕扣6縫合處之布料11部分拉近而造成的縫合皺紋,可如圖11所示,進行高品質的縫扣。
又,雖然上述實施形態已說明,將4孔鈕扣6中之右側孔6Rf,6Rr以縫扣線RN及左側孔6Lf,6Lr以縫扣線LN對布料11縫成V字形狀時的動作,惟即使同為4孔鈕扣6,亦可使曲柄連桿32之一卡合爪部32a卡合於被卡合部35,而如圖4及圖6所示,在使布料夾持具10可透過活動台22,常保與鈕扣夾持具5一起沿前後Y-Y方向及左右X-X方向移動的狀態下,右側孔6Rf,6Rr及左側孔6Lf,6Lr均縫合,藉此,將左右縫扣線RN,LN,用於如圖12所示之平行縫合。
又,由於在以兩孔鈕扣為縫扣對象時,係將該兩孔設定於前後方向,予以縫製,因此,如圖4及圖6所示,不論用於使曲柄連桿32之一卡合爪部32a卡合於被卡合部35,使布料夾持具10可透過活動台22,常保與鈕扣夾持具5一起沿前後Y-Y方向及左右X-X方向移動之狀態,或使曲柄連桿32之另一卡合爪部32b卡合於被卡合部36,使布料夾持具10可與鈕扣夾持具5一起沿前後Y-Y方向移動之狀態的任一狀態,均可將兩孔鈕扣縫合於布料11。
又,上述實施形態雖然以1台縫紉機連續進行縫扣及繞線結縫製之情形來說明,惟亦可應用於縫扣專用縫紉機。於此情況下,亦可發揮對柔軟布料縫扣時防止產生縫合皺紋等,以提高縫製品質的效果。
進而,本發明中布料夾持具之可動、不動切換機構不限於如上述實施形態所詳述的構成,重要的是,只要可在將布料夾持具10固定保持於既定位置,停止該布料夾持具10沿左右方向移動的狀態,以及解除布料夾持具10之位置固定,使該布料夾持具10與前述鈕扣夾持具5一起沿前後、左右方向移動的狀態間切換,可為任何構成。
又進而,裝入前述布料夾持具之可動、不動切換機構中之位置調整機構41,不限於如上述實施形態所詳述的構成,重要的是,只要可沿左右方向調整形成被卡合部36之被卡合構件36a的位置,可為任何構成。又,固定保持該位置調整機構41之被卡合構件夾持具43者不限於縫紉機架34,只要是附屬於縫紉機的固定部,可為任何部位。
1...針
2...縫紉機臂
3...布料導引件
4...針板
5...鈕扣夾持具
6...鈕扣
6Rf,6Rr...鈕扣6右側前後孔
6Lf,6Lr...鈕扣6左側前後孔
7,12...汽缸
8,9...連結桿
10...布料夾持具
11...對折布料
13,14...連結桿
15...水平軸
16...連結臂
17...連結軸
18...布料夾持具擺動臂
19...安裝零件
20...布料壓腳
21...汽缸
22...活動台
23,24...布料夾持臂
25,26...安裝片
27...鈕扣夾持臂
28...臂接頭
29...布料夾持具調節板
30...軸臂止動件
31...切槽
32...曲柄連桿
32a,32b...卡合爪部
33...水平軸
34...縫紉機架
35,36...被卡合部
35a...軸環構件
36a...被卡合構件
37...汽缸安裝台
38...汽缸(第1致動器)
38a...作動桿
39...連結片
40...連結銷
41...位置調整機構
42,46...止動螺釘
43...被卡合構件夾持具
43a,45...孔
44...銷
47...汽缸(第2致動器)
47a...伸縮作動桿
48...支撐件
49...螺孔
50...止動件
51...螺帽
52...軸
53...布料壓腳安裝台
54...安裝板
LN...左縫扣線
RN...右縫扣線
BN...繞線結線
X...縫合皺紋
圖1係本發明縫扣用縫紉機之主要部分的概略立體圖。
圖2係主要部分的爆炸圖。
圖3係說明裝入布料夾持具之可動、不動切換機構之位置調整機構構成之主要部分的局部放大爆炸圖。
圖4係顯示布料夾持具之位置固定解除狀態的主要部分放大立體圖。
圖5係顯示布料夾持具之位置固定狀態的主要部分放大立體圖。
圖6係顯示對應圖4之狀態的主要部分放大立體圖。
圖7係顯示對應圖5之狀態的主要部分放大立體圖。
圖8係用來說明鈕扣縫製狀態的主要部分俯視圖。
圖9係用來說明鈕扣縫製狀態的主要部分前視圖。
圖10係繞線結縫製位置的說明圖。
圖11係顯示縫扣結束狀態的主要部分立體圖。
圖12係用來說明利用習知一般縫扣用縫紉機縫製鈕扣之狀態的主要部分前視圖。
圖13係圖12所示鈕扣縫製後之繞線結縫製位置的說明圖。
圖14係說明圖13所示繞線結結束後之狀態的主要部分前視圖。
10...布料夾持具
16...連結臂
17...連結軸
18...布料夾持具擺動臂
31...切槽
32...曲柄連桿
32a,32b...卡合爪部
33...水平軸
34...縫紉機架
35a...軸環構件
36...被卡合部
36a...被卡合構件
37...汽缸安裝台
38...汽缸(第1致動器)
39...連結片
41...位置調整機構
42,46...止動螺釘
43...被卡合構件夾持具
47...汽缸(第2致動器)
48...支撐

Claims (5)

  1. 一種縫扣用縫紉機,具備:針,係藉由與縫紉機主軸連動之上下往復運動,使縫線通過鈕扣之各孔,對布料進行縫扣;針板,具有供該針上下通過移動的落針孔;布料夾持具,係插入對折之布料中間以保持該布料;鈕扣夾持具,係將該鈕扣保持於針貫通其孔之縫扣姿勢;活動台,係沿水平面內相互正交之前後、左右方向驅動移動該鈕扣夾持具,以使被其保持之鈕扣各孔與該針板的落針孔一致;以及布料夾持具之可動、不動切換機構,係可在縫扣時切換成將該布料夾持具固定保持於既定位置以停止該布料夾持具之左右方向移動的第1狀態,以及解除該布料夾持具之固定保持以使該布料夾持具與該鈕扣夾持具一起沿前後、左右方向移動的第2狀態;其特徵在於:於該可動、不動切換機構內裝有位置調整機構,其可在該可動、不動切換機構處於該第1狀態時,在一定範圍內沿該左右方向調整該布料夾持具之固定保持位置;該可動、不動切換機構由以下裝置構成:大致呈L字形狀的曲柄連桿,係被樞支成可繞用以將布料夾持具擺動臂之基部保持成可滑動於該前後方向之水平軸的同軸心擺動自如,且其兩端具有卡合爪部,該布料夾持具擺動臂,係用來驅動該布料夾持具以使其擺動於遠離該針板而保持布料為對折之位置、以及將保持為對折之布料搬送至該針板上並載置固定之位置間;2個被卡合構件,係設於該活動台側及固定部側,以在該布料夾持具相對於針板位於既定 位置狀態下繞該軸心擺動該曲柄連桿時,供兩端之卡合爪部擇一卡合;以及第1致動器,係擺動驅動該曲柄連桿,以使該兩端之卡合爪部與2個被卡合構件擇一卡合;又,裝入於該可動、不動切換機構之該位置調整機構由以下裝置構成:被卡合構件夾持具,係固定於固定部側,以在該第1狀態下,將該曲柄連桿之一卡合爪部所卡合的一被卡合構件支撐成可在一定範圍內沿左右方向滑動自如;以及第2致動器,係相對於該被卡合構件夾持具,驅動該一被卡合構件沿左右方向滑動。
  2. 如申請專利範圍第1項之縫扣用縫紉機,其中,於該被卡合構件夾持具設有可調節該一被卡合構件沿左右方向之滑動範圍的止動件。
  3. 如申請專利範圍第1項之縫扣用縫紉機,其中,該可動、不動切換機構設於將針交互落於布料與鈕扣間之縫扣線兩側以縫製繞線結的縫紉機。
  4. 如申請專利範圍第1項之縫扣用縫紉機,其中,該可動、不動切換機構設於縫扣專用縫紉機。
  5. 如申請專利範圍第1項之縫扣用縫紉機,其中,於該第1致動器中預先將擇一與該曲柄連桿之2個被卡合構件卡合之布料夾持具之可動、不動切換時序程式化,並於該第2致動器中預先將一被卡合構件之左右方向滑動量及滑動時序程式化。
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