JPH034894A - ボタン縫着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ボタンに形成された左右一対のボタン穴に
対し、順次交互に針を下降させて、布にボタンを縫着す
るようにしたボタン縫着ミシンに関するものである。

［従来技術］ 従来、この種の装置には、一般に第６図に示すようなボ
タン保持機構が設けられている。すなわち、ミシンアー
ムにはミシンベットに対して昇降可能であり、かつ水平
移動可能なボタン保持基台ｌが設けられ、この基台ｌの
先端部両側には相対向する一対のボタン挟持足２，３が
取り付けられている。このボタン挟持足２．３は、図外
の付勢手段により常時内方へ付勢されており、この付勢
力によって先端に形成された段状の保持部２ａ。

３ａがボタンＢの周縁部を挟持するようになっている。

また、この挟持足２，３の下面には布Ｗとの接触摩擦抵
抗を高めるための多数の係止段溝２ｂ、３ｂが形成され
ている。なお５４，５は前記ボタン挟持足２，３に挟持
したボタンＢが上方へ飛び出すのを防止するための板ば
ねであり、以上１〜５によりボタン保持部材６を構成し
ている。

また、前記ボタン挟持足２．３の下方には、図外の移動
機構により針板７上を滑動する布保持板８が設けられて
おり、その上面には載置された布Ｗの下面を係止するた
めの多数の係止段溝８ａが形成され、また中央部には、
前記針板７の針穴７ａと連通する針挿通孔８ｂが形成さ
れている。

そして、ボタン装着時には、布支持台８上に布Ｗを置き
、基台１を下降させてボタン挟持足２，３により布Ｗを
押えた後、ボタンＢを図外のボタン供給装置または手動
にて両ボタン挟持足２．３の保持部２ａ、３ａの間に圧
入し、水平に挟持させる。そこで、縫着動作を開始する
と、針Ｎが垂直に昇降すると共に、これに伴って布支持
台８及び基台１が１針毎に左右方向へ一体的に移動する
。

布Ｗは布支持台８とボタン挟持足２，３とにより確固に
挟持されているため、ボタンＢと共に一体的に左右方向
へ数回移動する。これによって針ＮはまずボタンＢに形
成されている一組目のボタン穴Ｂ、、Ｂ２に交互に落下
し、第７図（ａ）に示すような縫い目Ｓｌが形成される
。ここで、布支持板８及び基台１は前方へ移動し、前記
ボタン穴Ｂ２に隣接する二層目のボタン穴Ｂ３を針落位
置に合わせ、再び布Ｗ及びボタンＢ４を移動させて縫い
目Ｓ２を形成する８以上、縫い目Ｓ、、Ｓ２によりボタ
ンＢは布Ｗに縫着される。

［発明が解決しようとする課Ｈ］ 上記のように、従来の装置では、布支持板７とボタン挟
持足２，３とにより布ＷをボタンＢと一体的に移動させ
るようになっているため、この移動によって形成される
縫い目Ｓ１．Ｓ２の根元部の横幅、すなわち、根元部Ｓ
１ａと８１ｂ、又はＳ２ａと８２ｂの間隔ｔｓは第７図
（ｂ）に示すように左右のボタン六間隔ｔｂと全く同一
になる。

このため、縫着されたボタンＢを衣服に形成されたボタ
ン掛は穴Ｈに挿通させた場合゛、第７図（Ｃ）に示すよ
うにボタン掛は穴Ｈが前記糸束Ｓｌ　ａ。

Ｓ１ｂ及びＳ２　ａ、Ｓ２　ｂにより左右に押し広げら
れて半開きの状態となり、外観が著しく損なわれると共
に、ボタンＢがボタンホールＨから必要以上に外れ易く
なり、自然にボタン穴から外れてしまうといった問題が
あった。

この発明は前記問題点に着目して成されたもので、ボタ
ンをボタンホールに掛けた際、ボタンホールが押し開け
られることなく、良好なボタン掛止状態が得られるよう
ボタンを縫着することができるボタン縫着装置の提供を
目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明は、上記課題を解決するため、以下の（イ）、
（［７）、（へンの構成を有する装置としたものである
。すなわち、 （イ）ボタンを針板に対して平行に保持するボタン保持
部材と、このボタン保持部材と針板との間で布を保持す
る布保持部材とが針の昇降に同期して左右方向へ移動し
、かつ、前記ボタン保持部材の移動距離を左右一対のボ
タン穴の中心距離間隔と同一とすると共に、前記布保持
部材の移動間隔をボタン保持部材の移動間隔より狭い間
隔としたものとする。

（１７）ボタンを針仮に対して平行に保持するボタン保
持部材と、このボタン保持部材と針板との間で布保持す
る布保持部材とを備え、前記ボタン保持部材は、針の垂
直な昇降動作に同期して左右一対のボタン穴の中心距離
間隔と同一間隔で左右方向へ移動し、前記ボタン保持部
材は布に形成されるボタン縫着箇所側方を針板上に固定
するものとする。

（ハ）ミシン針板上に固着され、布が置かれる上面を高
摩擦形状とした布載置板と、前記布載置板に対し昇降可
能に保持され常には下方へ付勢されて前記布載置板上の
布を押えると共にボタンを水平状態に保持するボタン保
持部材とを備え、前記ボタン保持部材は針の垂直な昇降
動作に同期して、布載置板上の布の上面をボタン穴の中
心距離間隔と同一間隔で左右に滑動するものとする。

［作用］ 上記（イ）のボタン縫着装置においては、ボタンがボタ
ン穴の中心距離間隔で移動するため、針が交互に左右一
対のボタン大向に下降し縫目が形成されるが、この際、
布はボタンより狭い間隔で移動するため、布における左
右の針落点の間隔、すなわち縫目の根元部の幅はボタン
穴間隔より狭くなる。このため、縫着されたボタンを衣
服に形成されたボタンホールに掛けた際、ボタンホール
が縫目の根元部にて押し広げられる量も減少し、外観を
向上させることができると共に、ボタンホールに掛けた
ボタンが自然に外れてしまうといった不都合の発生を防
止することができる。

また、上記（ロ）、（ハ）の構成を有するこの発明のボ
タン縫着装置にあっては、布が布保持部材又は布載置板
によって針板上に固定され、ボタンのみが前記（イ）と
同様に移動するため、針は常に布の一点に落下し、縫目
の根元部は一点に集束することとなる。従って、この根
元部の幅は最小限となり、これによりボタンホールが押
し広げられることは殆どなく、より優れたボタン掛は状
態を得ることができる。

［発明の実施例］ 以下、この発明の実施例を第１図ないし第５図に基づき
説明する。なお、前記従来例と同一部分には同一符号を
付し、その説明の詳細は省く。

第１図はこの発明の第１実施例を示す図である。

図において、１０は針板７上に滑動可能に設けられた下
挟持板で、図外の駆動手段により針の昇降動作に同期し
て左右方向へ交互に移動するようになっている。また、
この下挟持板１０の上面には、布と摩擦抵抗を高めるべ
く、多数の係止段溝１０ａが形成されると共に、中央部
には針板７の針穴７ａと連通する針挿通孔１０ｂが穿設
されている。

１１は一端部を前記下挟持板１０の上面にねじ１２によ
って固着した上挟持板である。この上挟持・板１１は薄
肉金属板等の可撓性部材から成り、前記下挟持板１０に
対して接離可能となっており、常には下挟持板１０との
間に介在させた圧縮ばね１３により、離開した位置に保
持されている。なお、１３ａは前記上挟持板１１に形成
した針挿通孔であり、前記下挟持板１０に形成された針
挿通孔１１ａと対向する位置に形成されている。また、
上記１０〜１２により布保持部材１４が構成されており
、ボタン保持部材６をはじめとするその他の構成は前記
従来の技術にて示したものと同一である。但し、ボタン
挟持足２．３の下面が鏡面仕上げされており、前記上挟
持板１１との摩擦抵抗を減少させ得るよう形成されてい
る。

上記構成を有するこの発明の第１実施例において、ボタ
ンＢを布Ｗに縫着する場合には、まず、基台１と共に上
昇位置にあるボタン挟持足２，３の保持部２ａ、３ａに
ボタンＢの周縁部を挟持させる。この時、上挟持板１１
はばね１３の付勢力により第１図（ｃ）に示すように、
下挟持板１０から上方に離開しており、その状態で布Ｗ
を下挟持板１０上に置き、縫着箇所を針穴７ａに合わせ
る。

この後、基台１と共にボタン挟持足２，３を自重により
下降させると、これに押されて上挟持板１１が共に下降
し、下挟持板１０との間で布Ｗを挟持する（第１図（ｄ
）参照）。これにより、布Ｗは下挟持板１０、係止段部
１０ａによって確固に固定され、またボタンＢは下降し
たボタン挟持足２゜３により布Ｗ及び針板７と平行に保
持される。

このように七てボタンＢ及び布Ｗをセットした後、縫着
動作開始スイッチをＯＮにすると、従来の装置と同様に
ボタン挟持足２，３が基台１と共に１針毎に左右方向へ
移動し、針Ｎがボタン穴８１Ｂ２に対し交互に落下する
。また、これと同時に、両挟持板１０．１１もボタン保
持部材６にて下方へ押圧されながら、１針毎に左右方向
へ水平移動を行い、布Ｗを移動させる。しかし、その移
動は、ボタン保持部材６の移動間隔より短い間隔で行わ
れるため、この縫着動作により形成される縫目Ｓ１の根
元部Ｓｌ　ａ、Ｓｌ　ｂの横幅、すなわち、布Ｗにおけ
る左右の針落点の間隔ｔｓ１はボタン穴間隔ｔｂより短
い間隔となる（第２図（ｂ）参照）。

これは、縫目Ｓｔの後に形成される縫目Ｓ２に関しても
同様であり、これら縫目Ｓ、、Ｓ２にて縫着されたボタ
ンＢを衣服に形成されたボタンホールＨに掛けた場合、
縫目Ｓ　１　＋　８２の根元部Ｓ１ａ、Ｓ１ｂ、Ｓｌ　
ａ、Ｓｌ　ｂによるボタンホールＨの開口量は極めて減
少し、外観が損なわれることなく、また、ボタンＢが自
然にボタンホールＨから外れることもない。なお、縫着
動作中、ボタン挟持足２．３は上挟持板１１の上面に摺
接することとなるが、ボタン挟持足２，３の下面及び上
挟持板１０の上面は、いずれも鏡面仕上げされた平滑面
となっているため、両保持部材２，３とも円滑に移動す
ることができる。

また、縫目Ｓ１の形成後、縫目Ｓ２の形成に移行する場
合には、従来の装置と同様にボタン保持部材６をボタン
穴間隔ｔｂだけ前方へ移動させ、ボタン穴Ｂ３を針落位
置に合致させるよう移動させ、これに伴って布保持部材
１４も同方向へ移動させるが、この実施例では、布保持
部材１４の前方への移動についても保持部材１４の移動
間隔ｔｂより狭い間隔で行うようになっており、縫目Ｓ
１、Ｓｌの根元部における横幅、すなわち、布Ｗにおけ
る針落点の前後間隔ｔＳ２も第２図（ａ）に示すように
ボタン穴間隔ｔｂより狭めるようになっている。

次に、第３図及び第４図に基づきこの発明の第２実施例
を説明する。

この第２実施例は、前記第１実施例において下挟持板１
０を針板７上を滑動するものとしたのに対し、下挟持板
１５をねじ１６，１６により針板７に固定し、上挟持板
１１と共に布Ｗを固定する布固定部材１７を構成したも
のである。なお、図中１５ｂは下挟持板１５に形成した
針挿通孔である。

これによれば、ボタン保持部材６によりボタンＢのみが
左右方向へ移動することとなるため針Ｎは常に布Ｗの一
点に落下し、縫目Ｓ、、Ｓ２の根元部ｓ、ａ、ｓ、ｂ及
びＳｌ　ａ、Ｓｌ　ｂは第４図（ｂ）に示すように一点
に集束する。従って、根元部の・幅は極めて狭小になり
、ボタンＢを掛けてもボタンホールＨは第４図（ｃ）に
示すように殆ど開くことはなく、より優れたボタン掛止
状態を得ることができる。但し、この場合には、針が布
の同一点に落下するため、極めて弱い糸等を用いた場合
には糸切れが発生する可能性もある。

なお、上記第、２実施例においては、上挟持板１０と針
板７に固定した下挟持板１５とにより布Ｗを針板７上に
固定するようにしたが、上挟持板１０を削除し、第３図
に示す第３実施例のように、下挟持板１５上に置いた布
Ｗを、鏡面仕上げされたボタン挟持足２，３の下面にて
直接押圧し、下挟持板（布載置板）１５の上面に形成さ
れる係止段溝１５ａと布Ｗとの摩擦力により布Ｗを固定
するようにしても良く、この場合にも、前記第２実施例
と略同様の効果を期待できる。

なお、上記実施例においては、四つ穴ボタンを縫着する
ものとして説明したが、二つ穴ボタンを縫着する場合に
もこの発明は有効であり、特に四つ穴ボタンの縫着に限
定されるものではない。

［発明の効果］ 以上説明したとおり、この発明に係るボタン縫着装置に
よれば次のような効果を得ることができる。

即ち、本願請求項（１）記載のボタン縫着装置において
は、左右一対のボタン穴の中心距離間隔で左右方向へ交
互移動するボタン保持部材に対し、布保持部材をボタン
保持部材の移動間隔より短い間隔で左右方向へ移動する
ようにしたため、形成される縫目の根元部の横幅をボタ
ン六間隔よりも狭くすることができ、ボタンをボタン穴
に掛けた際、ボタン穴が前記根元部によって押し広げら
れるのを軽減することができる。このため、ボタン穴に
対して確固にボタンを掛止させることができるようにな
ると共に、ボタンを掛けた際、製品の外観が損なわれる
こともなくなり、品質向上を図ることができる。

また、本願請求項（２）、（３）に係るボタン縫着装置
においては、布保持部材または布載置板を介して布を針
板上に固定し、ボタンのみをボタン保持部材にて移動さ
せるようにしたため、縫目の根元部は一点に集束するこ
とができる。このため、ボタンを掛けても、ボタン穴は
略完全に閉じた状態となり、優れたボタン掛止状態を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、　（ｂ）、　（ｃ）は、この発明の第１
実施例を示す図であり、同図（ａ）はその平面図、同図
（ｂ）は正面図を、同図（ｃ）、（ｄ）は右側面図をそ
れぞれ示す、第２図（ａ＞、（ｂ）は同上実施例による
ボタン縫着状態を示す平面図及び正面図、同図（ｃ）は
同図（ａ）に示したボタンをボタン穴に掛けた状態を示
す正面図、第３図はこの発明の第２実施例を示す図で、
同図（ａ）はその正面図を、同図（ｂ）は右側面図をそ
れぞれ示す。第４図（ａ）、（ｂ）はこの発明の第２実
施例及び第３実施例によるボタン縫着状態を示す平面図
及び正面図、同図（ｃ）は同図（ａ）に示したボタンを
ボタン穴に掛けた状態を示す正面図、第５図はこの発明
の第３実施例を示す図で、同図（ａ）は正面図、同図（
ｂ）は右側面図を示す。第６図は従来のボタン付はミシ
ンを示す図で、同図（ａ）は平面図を、同図（ｂ）は正
面図を、同図（Ｃ）は右側面図をそれぞれ示す、第７図
（ａ）。 （ｂ）は第６図に示したものによりボタンを縫着状態を
示す平面図及び正面図、同図（ｃ）は同図（ａ）に示し
たボタンをボタン穴に掛けた状態を示す平面図である。 Ｂ　・・・ボタン Ｂ１．Ｂ２　、Ｂ３　、Ｂａ・・・ボタン穴６　・・・
ボタン保持部材 Ｗ　・・・布 １４・・・布保持部材 ｔｄ・・・ボタン穴の中心距離間隔 ｔｓ・・・布保持部材の移動間隔 １７・・・布保持部材 １５・・・下挟持板（布載置板） Ｈ・・・ボタンホール ｊ！１図 （ａ） （Ｃ） １４ （ａ） （ｂ） 第５ 図 （ａ） （ｂ） 第６図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも左右一対のボタン穴を形成して成るボ
   タンをミシン針板に対し平行に保持すると共に、垂直に
   昇降する針の動作に同期して針板と平行に左右方向へ交
   互移動するボタン保持部材と、前記ボタン保持部材と針
   板との間に位置し、布に設定されるボタン縫着箇所側方
   を挟持すると共に、挟持した布を前記針の動作に同期し
   て針板と平行に左右方向へ交互移動させる布保持部材と
   を備え、 前記ボタン保持部材は前記一対のボタン穴の中心距離間
   隔と同一間隔で左右方向へ移動する一方、前記布保持部
   材は前記ボタン保持部材の移動間隔より短い間隔で左右
   方向へ移動することを特徴とするボタン縫着装置。
2. （２）少なくとも左右一対のボタン穴を形成して成るボ
   タンをミシン針板に対し平行に保持すると共に、垂直に
   昇降する針の動作に同期して針板と平行に左右方向へ交
   互移動するボタン保持部材と、前記ボタン保持部材と針
   板との間に位置し、布に設定されるボタン縫着箇所側方
   を針板上に固定する布保持部材とを備え、 前記ボタン保持部材は前記一対のボタン穴の中心距離間
   隔と同一間隔で左右方向へ移動することを特徴とするボ
   タン縫着装置。
3. （３）ミシン針板上に固着され、布が置かれる上面が高
   摩擦形状を成す布載置板と、 前記布載置板に対し昇降可能に保持され下降状態におい
   て布載置板上に置かれた布を押えると共に、少なくとも
   左右一対のボタン穴を形成して成るボタンをミシン針板
   に対して平行に保持するボタン保持部材とを備え、 前記ボタン保持部材は、垂直に昇降する針の動作に同期
   して押圧している布の上面を左右方向へ交互移動し、そ
   の左右への移動間隔が前記一対のボタン穴の中心間隔と
   同一であることを特徴とするボタン縫着装置。