JPH0121669Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0121669Y2 JPH0121669Y2 JP1985145060U JP14506085U JPH0121669Y2 JP H0121669 Y2 JPH0121669 Y2 JP H0121669Y2 JP 1985145060 U JP1985145060 U JP 1985145060U JP 14506085 U JP14506085 U JP 14506085U JP H0121669 Y2 JPH0121669 Y2 JP H0121669Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- presser foot
- cloth
- presser
- sewing
- support plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 28
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 26
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔技術分野〕
この考案は、所定形状の縫目線を形成する縫製
装置の布押え装置に関する。
装置の布押え装置に関する。
従来、定位置で上下動する縫い針に対し制御カ
ムの作動により布を一水平面に沿つて移動させ、
布に所定形状の縫目線を形成するサイクルミシン
では、一箇の制御カムで縫製できる縫目線の形状
は一種類であるため、各ミシンごとにその縫い目
形状に合致した専用の布押え装置を具備してい
た。
ムの作動により布を一水平面に沿つて移動させ、
布に所定形状の縫目線を形成するサイクルミシン
では、一箇の制御カムで縫製できる縫目線の形状
は一種類であるため、各ミシンごとにその縫い目
形状に合致した専用の布押え装置を具備してい
た。
しかしながら、近来の電子制御式ミシンのよう
に１台のミシンで多種類の形状縫いを簡単なキー
操作のみで所望に選択して実行し得る場合、従来
の専用の布押え装置では予め記憶させた形状縫い
の種類の数だけ布押え装置を揃えなければならな
かつた。また、縫い形状を変更するたびに使用す
る布押え装置全体をそつくり交換する必要があつ
た。
に１台のミシンで多種類の形状縫いを簡単なキー
操作のみで所望に選択して実行し得る場合、従来
の専用の布押え装置では予め記憶させた形状縫い
の種類の数だけ布押え装置を揃えなければならな
かつた。また、縫い形状を変更するたびに使用す
る布押え装置全体をそつくり交換する必要があつ
た。
この考案は上記の問題点に鑑みてなされたもの
で、その縫製装置で縫製可能な縫製範囲内でのす
べての形状縫いに対応できる単一の布押え装置を
提供することを目的とする。
で、その縫製装置で縫製可能な縫製範囲内でのす
べての形状縫いに対応できる単一の布押え装置を
提供することを目的とする。
以下この考案の実施例を図面により説明する。
１は水平な針板上面（図示せず）に配置した布
支え体で、上面に布を載置する布受け面１ａを有
し、中央に縫い針（図示せず）が通過し得る孔１
ｂを形成し、基部をミシン機構に連動してベツト
（図示せず）上面を摺動する送り板２の先端に固
定してある。３は送り腕で、自由端部に直方体の
保持部４を形成し、基部は図示しないが送り板２
に固定してある。保持部４には縦に二条の溝５，
６が形成されており、これらの溝５，６内に昇降
体７，８の直立部７ａ，８ａが上下に摺動可能に
遊嵌してある。また昇降体は常には下方への弾性
作用力を受けているが、公知の押え上げ装置によ
り上記弾性作用力に抗して上方の所定位置に移動
係止可能になつている。９は中押え足で、反転部
１０を有する公知の反転装置１１を介して昇降体
７の水平部７ｂに固定されている。
支え体で、上面に布を載置する布受け面１ａを有
し、中央に縫い針（図示せず）が通過し得る孔１
ｂを形成し、基部をミシン機構に連動してベツト
（図示せず）上面を摺動する送り板２の先端に固
定してある。３は送り腕で、自由端部に直方体の
保持部４を形成し、基部は図示しないが送り板２
に固定してある。保持部４には縦に二条の溝５，
６が形成されており、これらの溝５，６内に昇降
体７，８の直立部７ａ，８ａが上下に摺動可能に
遊嵌してある。また昇降体は常には下方への弾性
作用力を受けているが、公知の押え上げ装置によ
り上記弾性作用力に抗して上方の所定位置に移動
係止可能になつている。９は中押え足で、反転部
１０を有する公知の反転装置１１を介して昇降体
７の水平部７ｂに固定されている。
１２は昇降体８の水平部８ｂに中間部を固定
し、布支え板１と平行に配置した支持板で、長手
方向に離隔して平行な二箇の長孔１３，１４が形
成されている。１５，１６は線対称形となるよう
に互に逆方向へ折曲形成して配置したクランク状
の外押え足で、基部は止めねじ１７，１８により
対応する長孔１３，１４に沿つて移動係止可能に
支持してある。１９，２０はガイド押えで、前記
長孔１３，１４との直交方向に延びる長孔２１，
２２を介して外押え足１５，１６の中間部上面に
ねじ２３，２４で移動係止可能に支持されてお
り、地布の上に配置されるラベル等の布片の位置
を規制するように外押え足１５，１６の上面より
も下方に垂下する部位１９ａ，２０ａが設けられ
ている。
し、布支え板１と平行に配置した支持板で、長手
方向に離隔して平行な二箇の長孔１３，１４が形
成されている。１５，１６は線対称形となるよう
に互に逆方向へ折曲形成して配置したクランク状
の外押え足で、基部は止めねじ１７，１８により
対応する長孔１３，１４に沿つて移動係止可能に
支持してある。１９，２０はガイド押えで、前記
長孔１３，１４との直交方向に延びる長孔２１，
２２を介して外押え足１５，１６の中間部上面に
ねじ２３，２４で移動係止可能に支持されてお
り、地布の上に配置されるラベル等の布片の位置
を規制するように外押え足１５，１６の上面より
も下方に垂下する部位１９ａ，２０ａが設けられ
ている。
この考案は以上の構成であり、押え上げ装置を
作用して昇降体７，８を弾性作用力に抗して上昇
させると、これに伴なつて中押え足９及び外押え
足１５，１６が順に針板上面及び布支え体１上面
から浮上して停止する。第１図はその浮上した状
態を示したものであり、この状態から地布にラベ
ルを縫着する場合には、まず地布を布支え体１の
上面に配置し、押え上げ装置の作用を徐々に解除
すると、昇降体７，８の下降に伴なつてまず、外
押え足１５，１６が先に地布を布支え体１の上面
との協働で押圧保持する。このとき中押え足９は
まだ地布から浮いており、そこでラベルを矢印Ａ
の方向から中押え足９の真下に搬入すると、その
先方端がガイド押え１９，２０の部位１９ａ，２
０ａに突当つて位置が規制される。次に押え上げ
装置の作用を完全に解除すれば昇降体７に伴なつ
て中押え足９がさらに下降し、その作用力でラベ
ルは地布の上にしつかりと押圧される。
作用して昇降体７，８を弾性作用力に抗して上昇
させると、これに伴なつて中押え足９及び外押え
足１５，１６が順に針板上面及び布支え体１上面
から浮上して停止する。第１図はその浮上した状
態を示したものであり、この状態から地布にラベ
ルを縫着する場合には、まず地布を布支え体１の
上面に配置し、押え上げ装置の作用を徐々に解除
すると、昇降体７，８の下降に伴なつてまず、外
押え足１５，１６が先に地布を布支え体１の上面
との協働で押圧保持する。このとき中押え足９は
まだ地布から浮いており、そこでラベルを矢印Ａ
の方向から中押え足９の真下に搬入すると、その
先方端がガイド押え１９，２０の部位１９ａ，２
０ａに突当つて位置が規制される。次に押え上げ
装置の作用を完全に解除すれば昇降体７に伴なつ
て中押え足９がさらに下降し、その作用力でラベ
ルは地布の上にしつかりと押圧される。
縫製するラベルの大きさ、形状を変える場合
は、それに合つた大きさ、形状の中押え足９を反
転部１０に付け換えると共に、ねじ１７，１８を
緩め外押え足１５，１６の位置を長孔１３，１４
に沿つて移動調整することにより対応できる。
は、それに合つた大きさ、形状の中押え足９を反
転部１０に付け換えると共に、ねじ１７，１８を
緩め外押え足１５，１６の位置を長孔１３，１４
に沿つて移動調整することにより対応できる。
なお第１図の状態で対応できるラベルの大きさ
は第２図ａに示したａ（最小縫製範囲）からｂの
範囲であるが、第１図の状態から支持部材１２に
対する外押え足１５，１６の取付位置を入換える
と、さらに第２図ｂに示したｃからｄ（最大縫製
範囲）の範囲でラベルの大きさに対応させること
ができる。
は第２図ａに示したａ（最小縫製範囲）からｂの
範囲であるが、第１図の状態から支持部材１２に
対する外押え足１５，１６の取付位置を入換える
と、さらに第２図ｂに示したｃからｄ（最大縫製
範囲）の範囲でラベルの大きさに対応させること
ができる。
以上のようにこの考案は、二つに分割された布
押え足の少なくとも一方をクランク状に折曲形成
し、且つこれら布押え足を支持板に対し各別に移
動係止可能に支持すると共に、各布押え足の表裏
を反転して又は表裏は変えることなく支持板に対
する取付位置を相互に入替て支持可能としたの
で、最大縫製範囲内のあらゆる縫目形状の大きさ
に対応して各布押え足の間隔を最大から最小まで
自由に調整可能で、しかもそれが支持板に対する
布押え足の短い移動で達成できるという利点があ
る。
押え足の少なくとも一方をクランク状に折曲形成
し、且つこれら布押え足を支持板に対し各別に移
動係止可能に支持すると共に、各布押え足の表裏
を反転して又は表裏は変えることなく支持板に対
する取付位置を相互に入替て支持可能としたの
で、最大縫製範囲内のあらゆる縫目形状の大きさ
に対応して各布押え足の間隔を最大から最小まで
自由に調整可能で、しかもそれが支持板に対する
布押え足の短い移動で達成できるという利点があ
る。
また各布押え足の間隔を最小に調整した場合で
も各布押え足の支持板に対する支持部の間隔を広
くとれるので、それらの間に他のミシン部材が配
置されている場合でも何ら制約を受けず布押え装
置全体をコンパクトにできる利点もある。
も各布押え足の支持板に対する支持部の間隔を広
くとれるので、それらの間に他のミシン部材が配
置されている場合でも何ら制約を受けず布押え装
置全体をコンパクトにできる利点もある。
本実施例では、反転押えを設けたものの外押え
足に適用したものを示したが、反転押えをもたな
い布押え装置に適用してもよい。
足に適用したものを示したが、反転押えをもたな
い布押え装置に適用してもよい。
本実施例では、両外押え足を線対称となるよう
にクランク状に折曲形成したが、いずれか一方の
外押え足をクランク状に折曲形成してもよい。
にクランク状に折曲形成したが、いずれか一方の
外押え足をクランク状に折曲形成してもよい。
本実施例では、両外押え足を支持板に対して互
に入換て支持できるようにしたが、支持板に対す
る取付け位置を入換ずに外押え足の表裏をひつく
り返して支持板に支持できるようにしてもよい。
に入換て支持できるようにしたが、支持板に対す
る取付け位置を入換ずに外押え足の表裏をひつく
り返して支持板に支持できるようにしてもよい。
本実施例はサイクルミシンに適用したものを示
したが、縫目形成と布送りとが独立した装置から
なる、いわゆる自動縫製装置に適用してもよい。
したが、縫目形成と布送りとが独立した装置から
なる、いわゆる自動縫製装置に適用してもよい。
第１図は本考案に係る布押え装置の斜視図、第
２図は作用説明であり、第２図ａは最小縫製範囲
に対応できる布押え足の取付け状態を示し、第２
図ｂは最大縫製範囲に対応できる布押え足の取付
け状態を示す。 １……布支え体、２……送り板、３……送り
腕、４……保持部、７，８……昇降体、９……中
押え足、１１……反転装置、１２……支持板、１
３，１４……長孔、１５，１６……外押え足、１
７，１８……止めねじ。
２図は作用説明であり、第２図ａは最小縫製範囲
に対応できる布押え足の取付け状態を示し、第２
図ｂは最大縫製範囲に対応できる布押え足の取付
け状態を示す。 １……布支え体、２……送り板、３……送り
腕、４……保持部、７，８……昇降体、９……中
押え足、１１……反転装置、１２……支持板、１
３，１４……長孔、１５，１６……外押え足、１
７，１８……止めねじ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 上下動する縫い針をもつ縫製機と、上面に布を
載置する布受け面を有し中央に縫い針が上下に通
過し得る孔を形成した布支え手段１及び布支え手
段の上方で上下動可能とした布押え手段１５，１
６とよりなり相互に協動して布を挟持・解放可能
とした布押え装置とを備え、縫製機又は布押え装
置のいずれか一方又は双方を水平移動させて所定
形状の縫目線を形成するようにした縫製装置にお
いて、 布押え手段を、水平に配置し上下に移動係止可
能とした支持板１２と、二つに分割された少なく
とも一方がクランク状に折曲形成された布押え足
１５，１６と、布押え足を支持板の異なる位置に
格別に移動係止可能とし且つ各布押え足の表裏を
反転して又は表裏はそのままで支持板に対する取
付位置を相互に入替て支持可能にした支持手段１
３，１４，１７，１８とから構成したことを特徴
とする縫製装置の布押え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985145060U JPH0121669Y2 (ja) | 1985-09-21 | 1985-09-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985145060U JPH0121669Y2 (ja) | 1985-09-21 | 1985-09-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6254681U JPS6254681U (ja) | 1987-04-04 |
| JPH0121669Y2 true JPH0121669Y2 (ja) | 1989-06-27 |
Family
ID=31056247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985145060U Expired JPH0121669Y2 (ja) | 1985-09-21 | 1985-09-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0121669Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0733741Y2 (ja) * | 1988-04-30 | 1995-08-02 | 株式会社アパレルマシンサービス | 補強布等の縫付け装置 |
| KR100958157B1 (ko) * | 2009-03-06 | 2010-05-18 | 이태훈 | 자수기용 피자수물 클램핑유닛 및 이를 포함하는 자수기 |
| CN103306071B (zh) * | 2013-06-27 | 2014-12-17 | 苏州祺尚纺织有限公司 | 一种绣框自动固定结构 |
| CN104358034A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-02-18 | 浙江中捷缝纫科技有限公司 | 一种电子花样机的翻转压脚结构 |
| CN106350951B (zh) * | 2016-10-30 | 2018-05-01 | 贵州榜香郁苗绣服饰开发有限公司 | 一种具有收紧平整功能的刺绣框 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS618087A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-14 | 三菱電機株式会社 | ミシンの布押え装置 |
-
1985
- 1985-09-21 JP JP1985145060U patent/JPH0121669Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS618087A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-14 | 三菱電機株式会社 | ミシンの布押え装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6254681U (ja) | 1987-04-04 |
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