JPH0237795B2 - - Google Patents
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- JPH0237795B2 JPH0237795B2 JP60192715A JP19271585A JPH0237795B2 JP H0237795 B2 JPH0237795 B2 JP H0237795B2 JP 60192715 A JP60192715 A JP 60192715A JP 19271585 A JP19271585 A JP 19271585A JP H0237795 B2 JPH0237795 B2 JP H0237795B2
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- JP
- Japan
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- button
- needle
- hole
- thread
- cloth
- Prior art date
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Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 50
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ボタン浮し機構を備えたミシンの
ボタン付け機構に関する。
ボタン付け機構に関する。
第５図は例えば実公昭57−14770号公報に示さ
れた従来のボタン付け機構を示す図、第６図、７
図はそれぞれ第５図に示すボタン付け機構の−
線断面図、−線断面図である。図におい
て、２０は上の布押えで、上下動および水平動可
能に機枠に軸支されていて、先端部に設けた一対
のツマミ足２０ａにより、ボタンＢを保持してい
る。２１は下の布支えで、針孔Ｈに対向して先端
部近傍に角孔２１ａを設け、中心線に沿つて基部
２１ｂからこの角孔２１ａまで溝２１ｃを形成し
ている。前記上の布押さえ２０と下の布支え２１
により、布を挟持している。２２は押さえ部材
で、棒状弾性材の一部を巻回してコイルを形成す
るとともにこのコイルと端部間を湾曲させ、先端
が前記角孔２１ａに臨むように前記端部をねじに
より、固定している。また、前記押え部材２２の
先端は、針Ｎの下降線上にボタンＢの左孔Blがあ
るときは、針孔Ｈの右周辺部Hr上面を圧接し、
一方、針Ｎの下降線上にボタンＢの右孔Brがあ
るときは、針孔Ｈの左周辺部Hl上面を圧接する。
２３は針板、Ｆは布、SUは上糸である。
れた従来のボタン付け機構を示す図、第６図、７
図はそれぞれ第５図に示すボタン付け機構の−
線断面図、−線断面図である。図におい
て、２０は上の布押えで、上下動および水平動可
能に機枠に軸支されていて、先端部に設けた一対
のツマミ足２０ａにより、ボタンＢを保持してい
る。２１は下の布支えで、針孔Ｈに対向して先端
部近傍に角孔２１ａを設け、中心線に沿つて基部
２１ｂからこの角孔２１ａまで溝２１ｃを形成し
ている。前記上の布押さえ２０と下の布支え２１
により、布を挟持している。２２は押さえ部材
で、棒状弾性材の一部を巻回してコイルを形成す
るとともにこのコイルと端部間を湾曲させ、先端
が前記角孔２１ａに臨むように前記端部をねじに
より、固定している。また、前記押え部材２２の
先端は、針Ｎの下降線上にボタンＢの左孔Blがあ
るときは、針孔Ｈの右周辺部Hr上面を圧接し、
一方、針Ｎの下降線上にボタンＢの右孔Brがあ
るときは、針孔Ｈの左周辺部Hl上面を圧接する。
２３は針板、Ｆは布、SUは上糸である。
次に、作用を説明する。
いま、ボタンＢは左孔Blが針孔Ｈと対向する位
置にあるものとする。
置にあるものとする。
(1) 第１針目
針Ｎは前記左孔Bl、布Ｆ、針孔Ｈをこの順に
通過しながら下降し、針先が最下点に達する
と、上昇を始める。
通過しながら下降し、針先が最下点に達する
と、上昇を始める。
針Ｎが上昇を始めると、釜の剣先（図示せ
ず）が針先の後方近傍を通過し、上糸SUは下
糸Slを捕捉しようとするが、上糸SUの端末が短
いため、上糸SUは下糸（図示せず）と絡まず
（従つて、結節が形成されない）、上糸SUは長
く垂下する。
ず）が針先の後方近傍を通過し、上糸SUは下
糸Slを捕捉しようとするが、上糸SUの端末が短
いため、上糸SUは下糸（図示せず）と絡まず
（従つて、結節が形成されない）、上糸SUは長
く垂下する。
さらに、針Ｎが上昇し、針孔Ｈ、布Ｆを通過
して左孔Blから抜けると、上の布押え２０がボ
タンＢを保持した状態で、第８図ａ中、左方向
に移動を始め、押え部材２２の先端が針孔Ｈの
上口の右周辺部Hrから左周辺部Hlに移動する。
また、針Ｎが左孔Blを抜けると、天秤（図示せ
ず）が作動し、上糸SUには前記天秤からの引
力が掛る。このとき、押え部材２２の先端が第
８図ａに示すように、上糸SUの端末を左周辺
部Hlに圧接する（この時、右孔Brと針孔Ｈが
対向することになる）。その押圧力は、上糸SU
にかかる引力より小さいため、上糸SUは、前
記天秤により、前記押圧力に抗して上方に引ぱ
られ、その結果、上糸SUは、適当な長さで布
Ｆの下面に垂下するまで上方に引ぱられる（第
８図ａ参照）。
して左孔Blから抜けると、上の布押え２０がボ
タンＢを保持した状態で、第８図ａ中、左方向
に移動を始め、押え部材２２の先端が針孔Ｈの
上口の右周辺部Hrから左周辺部Hlに移動する。
また、針Ｎが左孔Blを抜けると、天秤（図示せ
ず）が作動し、上糸SUには前記天秤からの引
力が掛る。このとき、押え部材２２の先端が第
８図ａに示すように、上糸SUの端末を左周辺
部Hlに圧接する（この時、右孔Brと針孔Ｈが
対向することになる）。その押圧力は、上糸SU
にかかる引力より小さいため、上糸SUは、前
記天秤により、前記押圧力に抗して上方に引ぱ
られ、その結果、上糸SUは、適当な長さで布
Ｆの下面に垂下するまで上方に引ぱられる（第
８図ａ参照）。
(2) 第２針目
ついで、針Ｎは右孔Br、布Ｆ、針孔Ｈをこ
の順に通過しながら下降する。針先が最下点に
達し、針Ｎが上昇を始めると、上糸SUにより
下糸Slが捕捉され、結節が形成される（第８図
ｂ参照）。そして、針Ｎが針孔Ｈ、布Ｆ、右孔
Brをこの順に抜け、ボタンＢの上方に位置す
ると、上の布押え２０がボタンＢを保持した状
態で、第８図ｂ中、右方向に移動を始め、押え
部材２２の先端が針孔Ｈの上口の左周辺部Hl
から右周辺部Hrに移動する。また、針Ｎが右
孔Brを抜けると、天秤が作動し、上糸SUには
前記天秤からの引力が掛る。このとき、押え部
材２２の先端が第８図ｃに示すように、下糸Sl
を右周辺部Hrに押圧する（この時、左孔Blと
針孔Ｈが対向することになる。）。その押圧力
は、上糸SUにかかる引力より小さいため、前
記上糸SUは、前記天秤により、前記押圧力に
抗して上方に引ぱられ、前記結節が布中に引き
込まれる（第８図ｃ参照）。
の順に通過しながら下降する。針先が最下点に
達し、針Ｎが上昇を始めると、上糸SUにより
下糸Slが捕捉され、結節が形成される（第８図
ｂ参照）。そして、針Ｎが針孔Ｈ、布Ｆ、右孔
Brをこの順に抜け、ボタンＢの上方に位置す
ると、上の布押え２０がボタンＢを保持した状
態で、第８図ｂ中、右方向に移動を始め、押え
部材２２の先端が針孔Ｈの上口の左周辺部Hl
から右周辺部Hrに移動する。また、針Ｎが右
孔Brを抜けると、天秤が作動し、上糸SUには
前記天秤からの引力が掛る。このとき、押え部
材２２の先端が第８図ｃに示すように、下糸Sl
を右周辺部Hrに押圧する（この時、左孔Blと
針孔Ｈが対向することになる。）。その押圧力
は、上糸SUにかかる引力より小さいため、前
記上糸SUは、前記天秤により、前記押圧力に
抗して上方に引ぱられ、前記結節が布中に引き
込まれる（第８図ｃ参照）。
(3) 第３針目
針ＮはボタンＢの左孔Blを下降する。針先が
最下点に達し、針Ｎが上昇を始めると、上糸
SUと下糸Slとが絡み、結節を形成する。そし
て、針Ｎが針孔Ｈ、布Ｆ、左孔Blをこの順に抜
け、ボタンＢの上方に位置すると、上の布押え
２０がボタンＢを保持した状態で、第８図にお
いて、左方向に移動を始め、押え部材２２の先
端が針孔Ｈの上口の右周辺部Hrから左周辺部
Hlに移動する。また、針Ｎが左孔Blを抜ける
と、天秤が作動し、上糸SUには前記天秤から
の引力が掛る。このとき、押え部材２２の先端
が第８図ｄに示すように、布Ｆの下面に垂下し
ている下糸Slの端末と前記上糸SUのループとを
左周辺部Hlに圧接する（この時、右孔Brと針
孔Ｈが対向することになる。）。その押圧力は、
上糸SUにかかる引力より小さいため、前記上
糸SUは、前記天秤により、前記押圧力に抗し
て上方に引つぱられ、その結果、前記結節が布
中に引き込まれる。このとき、押え部材２２
は、下糸Slにより、上方に引き上げられるた
め、布Ｆはこの押え部材２２により下方から押
し上げられて膨出し、布Ｆ上面がボタンＢの下
面に接近することになる（第８図ｅ参照）。
最下点に達し、針Ｎが上昇を始めると、上糸
SUと下糸Slとが絡み、結節を形成する。そし
て、針Ｎが針孔Ｈ、布Ｆ、左孔Blをこの順に抜
け、ボタンＢの上方に位置すると、上の布押え
２０がボタンＢを保持した状態で、第８図にお
いて、左方向に移動を始め、押え部材２２の先
端が針孔Ｈの上口の右周辺部Hrから左周辺部
Hlに移動する。また、針Ｎが左孔Blを抜ける
と、天秤が作動し、上糸SUには前記天秤から
の引力が掛る。このとき、押え部材２２の先端
が第８図ｄに示すように、布Ｆの下面に垂下し
ている下糸Slの端末と前記上糸SUのループとを
左周辺部Hlに圧接する（この時、右孔Brと針
孔Ｈが対向することになる。）。その押圧力は、
上糸SUにかかる引力より小さいため、前記上
糸SUは、前記天秤により、前記押圧力に抗し
て上方に引つぱられ、その結果、前記結節が布
中に引き込まれる。このとき、押え部材２２
は、下糸Slにより、上方に引き上げられるた
め、布Ｆはこの押え部材２２により下方から押
し上げられて膨出し、布Ｆ上面がボタンＢの下
面に接近することになる（第８図ｅ参照）。
(4) 第４針目
上記と同様に、ボタンＢを左右に移動させる
とともに左右孔Bl，Brに交互に針Ｎを上下動
させると、左右孔Bl，Brと布Ｆの間に糸が重
ねられて押え部材２２の先端が針孔Ｈ上面から
離隔され、上方に移動することになる。
とともに左右孔Bl，Brに交互に針Ｎを上下動
させると、左右孔Bl，Brと布Ｆの間に糸が重
ねられて押え部材２２の先端が針孔Ｈ上面から
離隔され、上方に移動することになる。
ボタン付けが終了すると、押え部材２２によ
り、ボタンＢが上方に持ち上げられる。する
と、布Ｆの下面に形成した下糸SUの縫い目の
位置が押え部材２２の先端がその視点を中心と
して描く円弧より外に来るので、押え部材２２
は下糸Slの縫い目と布Ｆとの間から抜け、押え
部材２２が抜けた分だけ、ボタンＢと布Ｆとの
間に間隙を生じることになる。その後、布Ｆを
手前に引きボタンＢを布押え２２から取りはず
し、ボタンＢを上方に引き上げると、ボタンＢ
と布Ｆ間に間隙が生じ、ボタンＢが浮くことに
なる。
り、ボタンＢが上方に持ち上げられる。する
と、布Ｆの下面に形成した下糸SUの縫い目の
位置が押え部材２２の先端がその視点を中心と
して描く円弧より外に来るので、押え部材２２
は下糸Slの縫い目と布Ｆとの間から抜け、押え
部材２２が抜けた分だけ、ボタンＢと布Ｆとの
間に間隙を生じることになる。その後、布Ｆを
手前に引きボタンＢを布押え２２から取りはず
し、ボタンＢを上方に引き上げると、ボタンＢ
と布Ｆ間に間隙が生じ、ボタンＢが浮くことに
なる。
従来のボタン付け機構では、押え部材２２によ
り、上糸SUおよび下糸Slを針孔周辺部Hl，Hrに
圧接しながら上糸SUを引つぱつているため、上
糸の引つぱりが弱く、上糸SUと下糸Slとの結節を
布中に引つぱり込むことができないと、糸締りが
悪くなるという問題点があつた。
り、上糸SUおよび下糸Slを針孔周辺部Hl，Hrに
圧接しながら上糸SUを引つぱつているため、上
糸の引つぱりが弱く、上糸SUと下糸Slとの結節を
布中に引つぱり込むことができないと、糸締りが
悪くなるという問題点があつた。
また、押え部材２２の径より小さい孔間隔を有
するボタンＢは、針Ｎの降下時に、針Ｎと押え部
材２２との衝突があるため、使用することができ
ないという問題点があつた。
するボタンＢは、針Ｎの降下時に、針Ｎと押え部
材２２との衝突があるため、使用することができ
ないという問題点があつた。
さらに、ボタン付け終了後、押え部材２２を抜
く必要があるため、この抜く動作がインデキサを
用いたボタン付けにおける隘路となり、ボタン付
けの自動化が困難であつた。
く必要があるため、この抜く動作がインデキサを
用いたボタン付けにおける隘路となり、ボタン付
けの自動化が困難であつた。
この発明は、上記の問題点を解決するためにな
されたもので、予定の針数だけ、前記ツマミ足に
より前記ボタンを布に密着させるとともにボタン
孔を結ぶ線方向に移動させて縫いを行ない、その
後、前記ツマミ足昇降手段により、ツマミ足を上
昇させて布面からボタンを浮し、ボタンを浮した
まま引き続き縫いを行なうようにしている。
されたもので、予定の針数だけ、前記ツマミ足に
より前記ボタンを布に密着させるとともにボタン
孔を結ぶ線方向に移動させて縫いを行ない、その
後、前記ツマミ足昇降手段により、ツマミ足を上
昇させて布面からボタンを浮し、ボタンを浮した
まま引き続き縫いを行なうようにしている。
この発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第１図はこの発明に係るボタン押え機構の要部斜
視図（ただし、対をなすものは片方だけを示して
いる。）第２図、３図はそれぞれ第１図に示すボ
タン押え機構の側面図である。図において、１は
筒状の針孔ガイドである。下板２ａおよび一対の
押え板２ｂは、針孔近傍の布Ｗを挟持するととも
にこの布Ｗ下面を前記針孔ガイド１上面に密着し
て布Ｗを上方に膨出させている。前記下板２ａお
よび一対の押え板２ｂにより、布挟持手段を構成
している。３ａはツマミ足で、中央部が取り付け
台に上下動可能に遊嵌され、その先端には、溝Ｄ
が形成されている。対向する一対のツマミ足３ａ
の溝に縫い付けるべきボタンＢを挿嵌し、保持す
る。このツマミ足３ａは、常には、前記取り付け
台に設けたばねＳにより、下方に付勢されてい
る。３ｂはストツパで、前記取り付け台に固定さ
れており、縫い付けるべきボタンＢが押し当てら
れる。５はツマミ足昇降手段としてのＬ字形のレ
バーで、エルボー部が回動可能に機枠に軸支さ
れ、その一端は前記ツマミ足３ａの端部に当接さ
れ、他端は、駆動源（図示せず）に接続されてい
る。このレバー５を、図において、反時計方向に
回転させると、前記ツマミ足３ａの先端が前記ば
ねＳの弾性力に抗して上昇する。６はボタン浮か
し調節ねじで、前記ツマミ足３ａの上昇位置の設
定および調節をしている。
第１図はこの発明に係るボタン押え機構の要部斜
視図（ただし、対をなすものは片方だけを示して
いる。）第２図、３図はそれぞれ第１図に示すボ
タン押え機構の側面図である。図において、１は
筒状の針孔ガイドである。下板２ａおよび一対の
押え板２ｂは、針孔近傍の布Ｗを挟持するととも
にこの布Ｗ下面を前記針孔ガイド１上面に密着し
て布Ｗを上方に膨出させている。前記下板２ａお
よび一対の押え板２ｂにより、布挟持手段を構成
している。３ａはツマミ足で、中央部が取り付け
台に上下動可能に遊嵌され、その先端には、溝Ｄ
が形成されている。対向する一対のツマミ足３ａ
の溝に縫い付けるべきボタンＢを挿嵌し、保持す
る。このツマミ足３ａは、常には、前記取り付け
台に設けたばねＳにより、下方に付勢されてい
る。３ｂはストツパで、前記取り付け台に固定さ
れており、縫い付けるべきボタンＢが押し当てら
れる。５はツマミ足昇降手段としてのＬ字形のレ
バーで、エルボー部が回動可能に機枠に軸支さ
れ、その一端は前記ツマミ足３ａの端部に当接さ
れ、他端は、駆動源（図示せず）に接続されてい
る。このレバー５を、図において、反時計方向に
回転させると、前記ツマミ足３ａの先端が前記ば
ねＳの弾性力に抗して上昇する。６はボタン浮か
し調節ねじで、前記ツマミ足３ａの上昇位置の設
定および調節をしている。
つぎに、作用を説明する。
ボタン付けに際して、まず、第２図に示すよう
に、布Ｗを押え板２ｂおよび下板２ａにより挟持
するとともに針孔ガイド１の上面に圧接して針孔
近傍の布Ｗを膨出させる。ついで、ツマミ足３ａ
により、ボタンＢを保持し、前記布Ｗの膨出部に
位置させると、前記ツマミ足３ａは、ばねＳによ
り下方に付勢されるため、ツマミ足３ａに保持さ
れたボタンＢはこの膨出部に圧接されることにな
る。この状態で、ボタン付けを行なうと、 (1) 第１針目 針Ｎは前記左孔Bl、布Ｗ、針孔Ｈをこの順に
通過しながら下降し、針先が最下点に達する
と、上昇を始める。
に、布Ｗを押え板２ｂおよび下板２ａにより挟持
するとともに針孔ガイド１の上面に圧接して針孔
近傍の布Ｗを膨出させる。ついで、ツマミ足３ａ
により、ボタンＢを保持し、前記布Ｗの膨出部に
位置させると、前記ツマミ足３ａは、ばねＳによ
り下方に付勢されるため、ツマミ足３ａに保持さ
れたボタンＢはこの膨出部に圧接されることにな
る。この状態で、ボタン付けを行なうと、 (1) 第１針目 針Ｎは前記左孔Bl、布Ｗ、針孔Ｈをこの順に
通過しながら下降し、針先が最下点に達する
と、上昇を始める。
針Ｎが上昇を始めると、釜の剣先（図示せ
ず）が針先の後方近傍を通過する。しかし、こ
の時、上糸１１の端末が短いため、上糸１１は
下糸（図示せず）と絡まず（従つて、結節が形
成されない）、上糸SUは長く垂下する。
ず）が針先の後方近傍を通過する。しかし、こ
の時、上糸１１の端末が短いため、上糸１１は
下糸（図示せず）と絡まず（従つて、結節が形
成されない）、上糸SUは長く垂下する。
さらに、針Ｎが上昇し、針孔Ｈ、布Ｗ、左孔
Blを抜けると、ツマミ足３ａはボタンＢを保持
した状態で、第４図において、左方向に移動を
始める。また、針Ｎが左孔Blを抜けると、天秤
（図示せず）が作動し、上糸SUには前記天秤か
らの引力が掛る。このとき、上糸SUは、ボタ
ンＢの下面により、布Ｗの上面に圧接される
（この時、右孔Brと針孔Ｈが対向することにな
る。）。前記ボタンＢの布Ｗに耐する押圧力は、
上糸SUにかかる引力より小さいため、上糸SU
は、前記天秤により、前記押圧力に抗して上方
に引ぱられることになる。その結果、上糸SU
は、適当な長さで布Ｗの下面に垂下するまで上
方に引ぱられる。
Blを抜けると、ツマミ足３ａはボタンＢを保持
した状態で、第４図において、左方向に移動を
始める。また、針Ｎが左孔Blを抜けると、天秤
（図示せず）が作動し、上糸SUには前記天秤か
らの引力が掛る。このとき、上糸SUは、ボタ
ンＢの下面により、布Ｗの上面に圧接される
（この時、右孔Brと針孔Ｈが対向することにな
る。）。前記ボタンＢの布Ｗに耐する押圧力は、
上糸SUにかかる引力より小さいため、上糸SU
は、前記天秤により、前記押圧力に抗して上方
に引ぱられることになる。その結果、上糸SU
は、適当な長さで布Ｗの下面に垂下するまで上
方に引ぱられる。
(2) 第２針目
ついで、針Ｎは前記右孔Br、布Ｗ、針孔Ｈ
をこの順に通過しながら下降する。針先が最下
点に達し、針Ｎが上昇を始めると、上糸SUに
より下糸（図示せず）が捕捉されて結節が形成
される。そして、針Ｎが針孔Ｈ、布Ｗ、右孔
Brをこの順に抜け、ボタンＢの上方に位置す
ると、押え板２ｂがボタンＢを保持した状態
で、第４図において、右方向に移動を始める。
また、針Ｎが右孔Brを抜けると、天秤（図示
せず）が作動し、上糸SUには前記天秤からの
引力が掛る。このとき、上糸SUは、ボタンＢ
の下面により、布Ｗの上面に圧接される（この
時、左孔Blと針孔Ｈが対向することになる。）。
その押圧力は、上糸SUにかかる引力より小さ
いため、前記上糸SUは、前記天秤により、前
記押圧力に抗して上方に引ぱられ、従つて、前
記結節が布中に引き込まれる。
をこの順に通過しながら下降する。針先が最下
点に達し、針Ｎが上昇を始めると、上糸SUに
より下糸（図示せず）が捕捉されて結節が形成
される。そして、針Ｎが針孔Ｈ、布Ｗ、右孔
Brをこの順に抜け、ボタンＢの上方に位置す
ると、押え板２ｂがボタンＢを保持した状態
で、第４図において、右方向に移動を始める。
また、針Ｎが右孔Brを抜けると、天秤（図示
せず）が作動し、上糸SUには前記天秤からの
引力が掛る。このとき、上糸SUは、ボタンＢ
の下面により、布Ｗの上面に圧接される（この
時、左孔Blと針孔Ｈが対向することになる。）。
その押圧力は、上糸SUにかかる引力より小さ
いため、前記上糸SUは、前記天秤により、前
記押圧力に抗して上方に引ぱられ、従つて、前
記結節が布中に引き込まれる。
(3) 第３針目
針ＮはボタンＢの左孔Blを下降する。針先が
最下点に達し、針Ｎが上昇を始めると、上糸と
下糸とが絡み、結節を形成する。そして、針Ｎ
が針孔Ｈ、布Ｗ、左孔Blをこの順に抜け、ボタ
ンＢの上方に位置すると、ツマミ足３ａがボタ
ンＢを保持した状態で、第４図おいて、左方向
に移動を始める。また、針Ｎが左孔Blを抜ける
と、天秤（図示せず）が作動し、上糸SUには
前記天秤からの引力が掛る。このとき、上糸
SUは、ボタンＢの下面により、布Ｗの上面に
圧接される（この時、右孔Brと針孔Blが対向
することになる。）。その押圧力は、上糸SUに
かかる引力より小さいため、前記上糸SUは、
前記天秤により、前記押圧力に抗して上方に引
つぱられ、その結果、前記結節が布中に引き込
まれる。
最下点に達し、針Ｎが上昇を始めると、上糸と
下糸とが絡み、結節を形成する。そして、針Ｎ
が針孔Ｈ、布Ｗ、左孔Blをこの順に抜け、ボタ
ンＢの上方に位置すると、ツマミ足３ａがボタ
ンＢを保持した状態で、第４図おいて、左方向
に移動を始める。また、針Ｎが左孔Blを抜ける
と、天秤（図示せず）が作動し、上糸SUには
前記天秤からの引力が掛る。このとき、上糸
SUは、ボタンＢの下面により、布Ｗの上面に
圧接される（この時、右孔Brと針孔Blが対向
することになる。）。その押圧力は、上糸SUに
かかる引力より小さいため、前記上糸SUは、
前記天秤により、前記押圧力に抗して上方に引
つぱられ、その結果、前記結節が布中に引き込
まれる。
(4) 縫いが安定する３針の縫いが終了すると、レ
バー５が作動する。すると、ボタンＢにレバー
５からの力が掛るため、上糸SUは、端末が抜
けることなく弛緩し、第３図に示すように、ツ
マミ足３ａが持上げられる。
バー５が作動する。すると、ボタンＢにレバー
５からの力が掛るため、上糸SUは、端末が抜
けることなく弛緩し、第３図に示すように、ツ
マミ足３ａが持上げられる。
その後、ボタンＢを浮したままでボタンＢを
左右に移動させ、上記(2)(3)と同様にして縫いが
行なわれる。
左右に移動させ、上記(2)(3)と同様にして縫いが
行なわれる。
この発明は、上記のような構成としたため、孔
間隔の狭いボタンの縫い付けができるとともに糸
の締りが充分に得られ、しかもインデキサを用い
たボタン付けの自動化ができるという効果があ
る。
間隔の狭いボタンの縫い付けができるとともに糸
の締りが充分に得られ、しかもインデキサを用い
たボタン付けの自動化ができるという効果があ
る。
第１図はこの発明の一実施例を示す要部斜視
図、第２図、３図、４図はそれぞれこの実施例に
おける動作の説明図、第５図は従来例を示す図
で、第６図、７図はそれぞれ第５図に示すボタン
付け機構の−線断面図、−線断面図、第
８図ａ〜ｅはそれぞれ従来例におけるボタン付け
動作の説明図である。 図において、１は針孔ガイド、２ａは下板、２
ｂは押え板、３ａはツマミ足、５はレバーであ
る。
図、第２図、３図、４図はそれぞれこの実施例に
おける動作の説明図、第５図は従来例を示す図
で、第６図、７図はそれぞれ第５図に示すボタン
付け機構の−線断面図、−線断面図、第
８図ａ〜ｅはそれぞれ従来例におけるボタン付け
動作の説明図である。 図において、１は針孔ガイド、２ａは下板、２
ｂは押え板、３ａはツマミ足、５はレバーであ
る。
Claims (1)
- １ 縫い付けるべきボタンを保持するツマミ足
と、針孔近傍の布を挟持するとともにこの布下面
を筒状の針孔ガイド上面に密着させる布挟持手段
と、前記ツマミ足を昇降させるツマミ足昇降手段
とを備え、予定の針数だけ、前記ツマミ足により
前記ボタンを布に密着させるとともにボタン孔を
結ぶ線方向に移動させて縫いを行ない、その後、
前記ツマミ足昇降手段により、ツマミ足を上昇さ
せて布面からボタンを浮し、ボタンを浮したまま
引き続き縫いを行なうようにしたことを特徴とす
るミシンのボタン付け機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19271585A JPS6249884A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | ミシンのボタン付け機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19271585A JPS6249884A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | ミシンのボタン付け機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6249884A JPS6249884A (ja) | 1987-03-04 |
| JPH0237795B2 true JPH0237795B2 (ja) | 1990-08-27 |
Family
ID=16295851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19271585A Granted JPS6249884A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | ミシンのボタン付け機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6249884A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0722215Y2 (ja) * | 1988-11-29 | 1995-05-24 | ジューキ株式会社 | ボタン付けミシン |
| JPH02102178U (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-14 | ||
| JP2711024B2 (ja) * | 1991-01-21 | 1998-02-10 | ジューキ株式会社 | ボタン付け縫製方法及び装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4842267U (ja) * | 1971-09-21 | 1973-05-30 | ||
| JPS5025370U (ja) * | 1973-06-29 | 1975-03-24 | ||
| JPS5666282A (en) * | 1979-11-02 | 1981-06-04 | Brother Ind Ltd | Cycle sewing machine |
-
1985
- 1985-08-30 JP JP19271585A patent/JPS6249884A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4842267U (ja) * | 1971-09-21 | 1973-05-30 | ||
| JPS5025370U (ja) * | 1973-06-29 | 1975-03-24 | ||
| JPS5666282A (en) * | 1979-11-02 | 1981-06-04 | Brother Ind Ltd | Cycle sewing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6249884A (ja) | 1987-03-04 |
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