JPS5846795Y2 - サイクルミシンにおける加工布送り装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は閂止めミシン等のサイクルミシンにおける加
工布送り装置に関するものである。

サイクルミシンの一種である閂止めミシンの送り装置、
ことにデニム等の厚物の加工布仕様の送り装置において
は、通常第３図及び第４図に示すように、針板１上に設
けられた針通通孔２を有する送り板３と、その針通通孔
２と対応するように針通通孔４が形成された一対の布押
え足５とにより構成され、その送り板３及び布押え足５
が針の上下動通路を横切り共に第３図のＸ−Ｘ方向及び
Ｙ−Ｙ方向に送られることにより、送り板３と布押え足
５との間に挾持された加工布に閂止め縫が行なわれるよ
うになっている。

このような閂止めミシンを使用して、例えば゛第１図及
び第２図に示すようなベルトループ６をスラックスの身
ごろ等に縫付けるには、布押え足５を上昇させた状態に
おいてそのスラックスの身ごろ等の加工布７を送り板３
上に載置すると共に、その加工布７上にベルトループ６
の一端を折曲げて載置しく第１図及び第２図参照）、そ
のベルトループ６の折曲端部及び加工布７を布押え足５
で押えて、ベルトループ６の端部に閂止め縫を施すこと
により行なわれるのである。

ところが従来の送り装置においては、一対の布押え足５
が左右対称状をなすものであり、しかも画布押え足５は
両者共にベルトループ６及び加工布７を送り板３の上面
に押付けるようになっているため、加工布７と針板１と
の間には送り板３の針通逃孔２全体にわたる間隙が形成
される。

従って、閂止め縫の第１針目の上糸８は第４図に示すよ
うにその間隙内でフリーの状態で垂下され、中釜９の剣
先１０が第２針目の上糸ループを捕捉拡張するとき、そ
れによって上糸供給源側より引出される前記第１針目の
上糸８が加工布７から引抜かれてしまい（これは第１針
目の上糸８が）ノーの状態にあるためその第１針目の上
糸８側にかかる抵抗のほうが上糸８の供給源側にかかる
抵抗よりも小なるためである。

）そのため上糸８の端が加工布７の表側に露出して見苦
しくなるばかりか、ベルトループ６の加工布７に対する
縫付は強度が低下したりして、縫製し終えた加工布の商
品価値が低下したり、あるいは商品として全く用をなさ
ない場合すら生でいたものである。

この考案の目的はこのような事情に鑑みて、きわめて簡
単な策を施すことにより第１針目の上糸の加工布からの
糸抜けを防止し得るとともに、第２針目以降のほぼ全部
の上糸縫目の糸締まりを良くすることができるサイクル
ミシンの加工布送り装置を提供することにある。

以下、この考案を閂止めミシンに具体化した一実施例を
第５図以下に基づいて説明すると、図面中２１はミシン
ベッド、２２はそのミシンベッド２１の先端部上面に設
けられた針板で、第９図に示すように針孔２３が形成さ
れている。

２４はミシンアーム、２５はミシン針２６を有する針棒
である。

２７は前記ミシンベッド２１の上面に配置された送り台
で、その先端には上面に滑止めの菱目模様を形成した送
り板２８が前記針板２２の上面に位置するように固定さ
れている。

そして、この送り板２８は周知のミシン主軸と連動して
回転される送りカム等の送り制御装置の作動に基づく送
り台２７の移動により、第８図に示すようにＸ−Ｘ方向
、Ｙ−Ｙ方向に移動され、それにともなってミシン針２
６との協働作用にて送り板２８上に載置された加工布７
及びベルトループ６の端部に、第８図の左側から縫目番
号で示すように渡り縫（留め縫）１２針（１〜１２）、
覆い縫２９針（１３〜４１）、止め縫１針（４２）の合
計４２針の閂止め縫を１サイクルとした縫目模様を形成
し得るようになっている。

なお、この第８図では渡り縫の部分において、第１針〜
第５針、第５針〜第９針、第９針〜第１２針の部分を理
解を容易にするためＹ−Ｙ方向においてそれぞれ離して
描いたが、実際にはこれらは一線上に形成されるのもの
である。

２９は前記縫目模様の形成位置と対応するように送り板
２８に透設された針通通孔で、その−サイクル縫目模様
と合致している。

３０は第６図に示すように、針通通孔２９の一側におい
てその針通通孔２９と連続するように送り板２８に透設
された開口で、後述する第一の布押え足３２が直接前記
針板２２上に降下するのを許すような大きさに形成され
ている。

３１は前記ミシンアーム２４の下部において、前記送り
台２７上に固定された押え腕、３２．３３はその押え腕
３１の先端に独立して上下動可能に支持された第一、第
二の布押え足で、その両者によって前記送り板２８の針
通通孔２９と対応する針通通孔３４が形成されている。

３５は前記押え腕３１上に取付けられた太い線ばねより
なる一対の布押えばねで、画布押え足３２ 、３３を常
に送り板２８に向かつて付勢する。

３６は両布押えばね３５の下部に設けられた布押え扛上
レバーで、図示しない布押え上げペダルに連係されてお
り、そのペダルを操作することにより布押えばね３５を
介して画布押え足３２．３３を扛上操作し得る。

そして、前記第一の布押え足３２は送り板２８の前記開
口３０より小さく形成されていて、前記縫目模様の第１
針目の針落下点を包囲するようにその針落下点近傍にお
ける加工布７を押え（第８図に明示されているように実
際にはその第１針目に隣接する第９針目及び第３８針目
以降を押える構成とされている。

）、その加工布７を前記開口３０に落込ませるようにな
っている。

又、第二の布押え足３３は第一の布押え足３２とは別に
独立して第２針目以降の大部分の針落下点を包囲するよ
うにその針落下点近傍（前記第一の布押え足３２により
押えられる部分を除く全部）の加工布７及びベルトルー
プ６を前記送り板２８に向かって押付けるようになって
いる。

３７は前記縫目模様の中央に位置するように、第二の布
押え足３３の上面に刻設された指標で、ベルトループ６
の位置決めを容易に行なうためのものである。

なお、第９図に示す３８はボビンケース、３９は下糸で
ある。

さて、ベル）・ループ６の縫付けを行なうには、ます、
布押え上げペダルをふみ込み、第一、第二の布押え足３
２．３３を扛上させた状態において、加工布７を送り板
２８上に載置し、次に、その布押えペダルのふみ込みを
やや解除して第一、第二の布押え足３２．３３をわずか
に降下させた状態において、その第二の布押え足３３の
指標３７を中心として一端か押えられたベルトループ６
を第８図に示すように位置決めし、最終的に前記ペダル
のふみ込みを釈放して、画布押え足３２ 、３３を降下
させて加工布７及びベルトループ６を押さえる。

このようにすると第９図に示すように、加工布７のベル
トループ６より側方の部分が第一の布押え足３２によっ
て開口３０に落込まれて針板２２の上面に押付けられる
とともに、第二の布押え足３３が第１針目以降の大部分
の縫目形成位置外周を包囲した状態で加工布７の端部及
びベルトループ６を送す板２８の上面に押付ける。

このようにして、ミシンを作動させると、第１針目かベ
ル）・ループ６側方の加工布７上に落ちて、その第１針
目の上糸８が針孔２３から下方へ垂下される。

次に、送り板２８及び画布押え足３２．３３が一体的に
移動して第２針目がベルトループ６上に落ちるのである
が、この送り板２８及び布押え足３２ 、３３の送りに
基づく加工布７の移動によって第１針目の上糸８は針板
２２とその針板２２に押付けられた加工布７との間に挟
持されるため、中釜９の剣先１０がその第２針目のルー
プを捕捉拡張して縫目を形成しても第１針目の上糸８が
引出されることはなく、上糸８の供給源から引出される
。

従って、第１針目の上糸の加工布７からの糸抜けが生じ
ることなく縫付けを行なうことができる。

このようにして１サイクルの閂止め縫か゛終了したらベ
ルトループ６の他方の端部にも同様に閂止め縫を施せば
スラックスの身ごろ等にベルトループを縫付けることが
できる。

また、第２針目以降の縫目は加工布７と針板２２との間
の間隙に位置するので、その縫目は針板２２とは全く接
触せず、そのため針板２２との接触に起因する上糸８の
糸締めに対する妨害を避゛けることか゛できて、その糸
締りを良くすることができる。

このことは加工布７及びベルトループ６がデニムのよう
な厚物の場合に特に有用である。

すなわち、デニムのような厚物は縫製抵抗が大きく糸締
まりを良くするのが゛困難だからである。

以上実施例で例示したように、この考案は布押え足を、
−サイクル縫目の内の少なくとも第１針目の針落下点の
近傍の加工布を押されるための第一の布押え足と、第２
針目以降の大部分の針落下点近傍の前記加工布を押さえ
るための第二の布押え足とにより構威し、且つそれぞれ
の布押え足が独立して布押え作用を行なうようにすると
共に、前記第一の布押え足と相対する送り板にその第一
の布押え足が直接針板上に降下するのを許すための開口
を針通過孔に連続して形成したことにより、上述したよ
うに第１針目の上糸の加工布からの糸抜けを確実に防止
し得るとともに、第２針目以降のほぼ全部の上糸縫目の
糸締まりを良くすることができるものである。

しかも従来に較べて左右の布押え足の分割位置を変更し
、第１針目側の布押え足が針板上に直接降下し得るよう
に送り板の針通過孔に連続して開口を形成するだけであ
るから、きわめて構成が簡単であり、実施が容易である
などの優れた効果を発揮する。

なお、この考案は前記実施例に限定されるものではなく
、例えばこの考案を単糸又は二重環縫のサイクルミシン
に応用すること等、考案の趣旨を逸脱しない範囲内で変
更可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれベルトループの一部破断斜
視図、側面図、第３図及び第４図はそれぞれ従来の送り
装置を示す一部破断平面図、断面図、第５図以下はこの
考案の送り装置を示すものであって、第５図は全体を示
す斜視図、第６図は第一、第二布押え足、送り板の分解
斜視図、第７図は縫製状態における平面図、第８図は第
７図の部分拡大平面図、第９図は第４図相当の断面図で
ある。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシンのベッド上に取付けられ、且つ上下動する針が通
   過する針孔を有する針板と、 その針板上において前記針の上下動通路を横切って移動
   し得、且つ縫製されるーサイクル縫目模様に合致した形
   状の針通通孔が形成された送り板と、 その送り板と共に移動し得、その送り板に対して加工布
   を押えると共に、送り板の針通通孔と合致する形状の針
   通通孔が形成された布押え足と、を備えたサイクルミシ
   ンにおいて、 前記布押え足を、前記−サイクル縫目の内の少なくとも
   第１針目の針落下点の近傍の前記加工布を押えるための
   第１の布押え足と、第２針目以降の大部分の針落下点近
   傍の前記加工布を押さえるための第二の布押え足とによ
   り構成し、 且つそれぞれの布押え足が独立して布押え作用を行なう
   ようにすると共に、前記第一の布押え足と相対する前記
   送り板にその第一の布押え足が直接前記針板上に降下す
   るのを許すための開口を前記針通通孔に連続して形成し
   たことを特徴とする加工布送り装置。