JPH0310940Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は奥まつり用のミシンおよびこのミシ
ンに適用される生地送りガイドに関する。

〔従来の技術〕

スカートやジヤケツトなどの裾処理法のひとつ
に奥まつりがある。これは、第９図に示すよう
に、生地の裁断端あるいは折山より僅かに内側を
縫い止める特殊な縫着法であり、従来は専ら人手
によつて行われていた。

〔考案が解決しようとする課題〕

奥まつりは、他の縫着法に比べて高度の縫着技
術が必要であり、作業が面倒で多くの手間を要す
ることから、高級な衣服の裾処理に適用されるこ
とが多く、例えば量産される衣服にはコスト上の
制約から適用されることはなかつた。奥まつりの
特殊性は、生地表に縫糸が露出するのを避けるた
めに、縫針の生地への刺深さが極端に浅いこと、
裁断端あるいは折山より内側を縫い止める際の縫
位置を正確に定めることが困難であることなどに
ある。

従来から奥まつりをミシン縫いで行う試みはい
くつかある。しかし、上記のような縫製技術上の
困難さが原因して、確実にしかも容易に奥まつり
の行えるミシンは実現していない。本考案者は奥
まつりのミシン縫い化を阻む要因を再検討した
が、縫姿勢の保持およびその位置決めに最大の問
題点があることに気付いた。例えば、表地の裾を
奥まつりする場合を想定すると、第９図のように
裾線６ｄと生地切断端６ａの内側との２個所で生
地を逆向きに折り返した状態で縫着を行うが、２
個所の折線の位置決めを同時に行うこと、あるい
は折り返し状態を保持することが困難であり、し
かも一方の位置ずれが他方にも影響するため生地
の縫姿勢にバラツキを生じやすく、結果として真
つ直ぐであるべき裾線が蛇行したり、局部的に引
きつりを生じるのである。

この考案は上記に鑑み提案されたものであつ
て、生地の縫姿勢の保持および位置決めを正確に
行えるようにすることによつて、奥まつりをミシ
ン縫いによつて確実に、しかも高度の技術を要す
ることなく容易に行えるようにすることを目的と
する。

この考案の他の目的は、奥まつりをミシン縫い
によつて行うことにより、その加工コストを著し
く低減し、高度の裾処理であるとされる奥まつり
を量産される衣服にも適用できるようにし、その
付加価値を向上することにある。

この考案の他の目的は、既存のミシンに適用し
て奥まつりを行えるようにした生地ガイドを得る
ことにある。

〔課題を解決するための手段〕

この考案では、生地送り方向に対して交差状に
往復動する縫針１を備えたすくい縫式のミシン
と、このミシンに適用されて生地６を奥まつり縫
姿勢に案内保持する生地送りガイド８とで、奥ま
つりをミシン縫いによつて行えるようにする。

具体的には、第１図に示すごとく、生地送りガ
イド８が、ガイド定規体９と、ガイド定規体９の
下面に装着されて裾線６ｂを規定する裾線ガイド
１０と、ガイド定規体９の主ガイド面１４に対向
配設されてかぶせ部６ｄの端縁線を規定するかぶ
せ部ガイド１１からなり、縫針１より生地送り方
向上手側に配設される。そして、前記ガイド定規
体９には、その主ガイド面１４に隣接させて、生
地送り方向に向かつて下り傾斜する折ガイド面１
５を形成し、かぶせ部ガイド１１に折ガイド面１
５と平行な押え壁２４を形成してあり、生地６が
生地送りガイド８を通過する間に、裾線６ｂを規
定した状態でかぶせ部６ｄが裾線６ｂに向かつて
折曲げ案内されるよう生地送りガイド８を構成す
るものとした。

また、生地送りガイド８を既存のすくい縫式の
ミシンに適用できるようにするために、ガイド定
規体９およびかぶせ部ガイド１１を支持する取付
手段１２，１３を設け、この取付手段１２，１３
を介して生地送りガイド８をすくい縫式のミシン
に装着できるようにしたものである。

〔作用〕

上記のようにした生地送りガイド８によれば、
ガイド定規体９の裾線ガイド１０によつて裾線６
ｂを、さらにガイド定規体９とかぶせ部ガイド１
１とでかぶせ部６ｄの端縁線をそれぞれ同時に正
確に規定できる。そして、生地６が生地送りガイ
ド８を通過する間に、かぶせ部６ｄが裾線６ｂに
向かつて折曲げ案内されて、裾線６ｂとかぶせ部
６ｄの基端との２個所が逆向きに折られた奥まつ
り縫い姿勢を確実に形成し保持できる。従つて、
使用者は生地始端を生地送りガイド８にセツトし
た後は、単に裾線６ｂで折曲げた状態に生地６を
保持し、これをミシンに送り込むだけで奥まつり
を確実にしかも容易に行える。

また、ガイド定規体９とかぶせ部ガイド１１
は、取付手段１２，１３を介して既存のすくい縫
式のミシンに装着できる。従つて、生地送りガイ
ド８を付加するだけで、既存のすくい縫式のミシ
ンで奥まつりを行うことができる。

〔実施例〕

第１図ないし第９図は既存のすくい縫式のミシ
ンを利用して奥まつりミシンとした実施例を示
す。

すくい縫式のミシンは、生地送り方向に対して
交差状（左右）に往復する縫針１と、縫針１と直
交状に配置されて前後に往復動しながら捩れ回動
するルーパ２と、生地押え４などを備えており、
縫針１に通された一本の縫糸５だけで縫着を行
う。

第９図において生地６は切断端６ａがオーバー
ロツク縫いによつて予め裁ち目かがりされてお
り、数センチ前後の折代ａで生地６を内側に折つ
て裾線６ｂを形成する。そして、切断端６ａより
かぶせ代ｂ分だけ内側を縫糸５で縫い止め、奥ま
つりによつて折返し生地部６ｅを生地本体（身
頃）６ｃに縫い止めている。縫着後、かぶせ代ｂ
で規定されたかぶせ部６ｄは、折り返し姿勢から
開放されて生地本体６ｃと隣接し、この状態で縫
糸５の外面を完全に覆い隠す。

縫針１より生地送り方向上手側に生地送りガイ
ド８を設け、これで生地６を奥まつり縫姿勢に案
内保持する。第８図において、生地送りガイド８
はガイド定規体９と、定規体９の下面に装着され
て裾線６ｂを規定する裾線ガイド１０と、ガイド
定規体９と協同してかぶせ代ｂを規定するかぶせ
部ガイド１１をミシンに装着する取付手段１２，
１３とからなる。

ガイド定規体９は横長矩形板状の金属ブロツク
からなり、かぶせ部ガイド１１との対向端面を主
ガイド面１４として、この主ガイド面１４に連設
して折ガイド面１５を設けたものである。主ガイ
ド面１４の生地ガイド始端部１４ａの上下高さは
生地６のかぶせ代ｂと一致する。折ガイド面１５
は、前記ガイド始端部１４ａの上端を基点にして
生地送り方向に向かつて下り傾斜状に、しかも生
地送り方向に向かつて末広状に形成する。折ガイ
ド面１５の傾斜下端縁の幅は、かぶせ代ｂより僅
かに小さく設定する。この折ガイド面１５に隣接
して、後述するかぶせ部ガイド１１の押え壁２４
を受け止め支持する段部１６が形成してある。

裾線ガイド１０は、ガイド定規体９の底面と少
間隔を隔てて平行に対向する案内壁１８と、裾線
６ｂを位置決めする規定壁１９と、取付壁２０と
をクランク形状に一連に折曲げ形成したものであ
り、取付壁２０をガイド定規体９に対して左右に
調節移動可能にねじで固定している。この調節に
よつて折代ａを３ないし５cmの範囲で変更でき
る。案内壁１８とガイド定規体９の対向間隔は、
生地６の厚みのおよそ２倍強に設定し、第３図に
示すように折り返された状態の生地６が抵抗なく
通過できるようにする。

第７図において、ガイド定規体９と裾線ガイド
１０は取付手段１２を介してミシン本体に支持す
る。この取付手段１２は左右に長いアーム１２ａ
と、ミシン本体にねじ止めされたブラケツト１２
ｂと、ブラケツト１２ｂに固定されたアーム１２
ａの基端を水平揺動可能に支持する軸１２ｃ、お
よびアーム１２ａを使用姿勢に位置保持する図外
のストツパなどで構成する。アーム１２ａを使用
姿勢からストツパの保持力に抗して反時計回転方
向に揺動させ、ガイド定規体９および裾線ガイド
１０を一点鎖線で示す待機姿勢にし、この状態で
第７図のように生地６をかぶせ部ガイド１１にセ
ツトする。そして、アーム１２ａを再び使用姿勢
に戻して生地６の位置決めを行う。このようにし
て生地６のセツトを行うものでは、ガイド定規体
９および裾線ガイド１０に邪魔されずに、生地６
を簡単に手早く生地送りガイド８にセツトでき
る。

かぶせ部ガイド１１は、使用状態においてガイ
ド定規体９の主ガイド面１４と平行に対向する主
壁２１と、その下縁から裾線ガイド１０の規定壁
１９に向かつて連出される底壁２２と、主壁２１
の上縁から横向きに連出される導入ガイド壁２
３、および押え壁２４とを一連に折り曲げ形成し
たものである。このかぶせ部ガイド１１とガイド
定規体９とによつて、生地６のかぶせ部６ｄを奥
まつり縫姿勢に折り返し案内する。

ガイド定規体９を使用姿勢にした状態で、主壁
２１は主ガイド面１４と対向し、導入ガイド壁２
３はガイド定規体９の上面に被さつて、送り込ま
れてくる生地６の切断端６ａの位置決めを行う。
第１図に示すように、導入ガイド壁２３はガイド
定規体９より生地送り方向上手側にまで突出して
いる。押え壁２４はガイド定規体９の折ガイド面
１５と平行に形成されており、これら両者２４，
２５でかぶせ部６ｄを強制的に折り返し案内す
る。押え壁２４の側縁には掛止片２５が張り出し
てあり、これを第４図のように段部１６で受け止
め支持することにより、押え壁２４と折ガイド面
１５の対向間隔を適正値に維持できる。第６図に
示すように、押え壁２４は折ガイド面１５より生
地送り方向下手側にまで突設してあり、この突出
部においては底壁２２と協同してかぶせ部６ｄの
折り返し姿勢を維持する。

かぶせ部ガイド１１は、Ｌ字状のブラケツト１
３ａと止めねじ１３ｂとからなる取付手段１３を
介して、ミシン本体側の固定壁２７に固定する。
ブラケツト１３ａは前記ガイド１１の主壁２１の
外側面にろう付けされている。

以上のようにした奥まつりミシンによれば、生
地６の縫始端を前述の要領でガイド定規体９と裾
線ガイド１０とかぶせ部ガイド１１との間に挟み
込み、折代ａを保持した状態で生地６をミシンに
送り込むだけで、生地６が生地送りガイド８を通
過する間に奥まつり縫姿勢に案内保持される。

使用者の手元付近において、生地６は第２図に
示すように裾線６ｂで内側へ折り返された状態に
ある。そして生地送りガイド８に近付くに連れ、
切断端６ａが徐々に起立状に案内され、生地ガイ
ド始端１４ａにおいては、第３図に示すごとく、
切断端６ａが導入ガイド壁２３で位置決めされ、
同時に裾線６ｂが規定壁１９で位置決めされた状
態となる。導入ガイド壁２３を通過した切断端６
ａは、折ガイド面１５と平行に下り傾斜する押え
壁２４に接当し、押え壁２４に案内されて第４図
のように折ガイド面１５側へ折り込まれる。そし
て、押え壁２４を通過する時点では、第５図およ
び第６図に示すように、かぶせ部６ｄが裾線６ｂ
に向かつて完全に折り返されて、奥まつり縫姿勢
となる。この折姿勢は押え壁に連続する生地押え
４によつて維持される。

この後、図外のプランジヤによつて針刺位置が
局部的に持ち上げられ、これを縫針１で縫通す。
縫針１は第９図に示すように、生地本体６ｃの一
点とかぶせ部６ｄの折山とを縫通す。この縫通さ
れた後の針糸をルーパ２で受け取つてループを形
成する。そして、ルーパ２は前進しながら生地本
体６ｃ側へ捻れ回転し、ループを生地本体６ｃ側
の針刺位置に位置させる。この状態で、縫針１は
ループをくぐつて生地本体６ｃを縫通す。ルーパ
２はループを縫針１に受け渡したのち元の位置に
復帰し、再び前進して針糸を受け取る。以後は上
記動作を繰り返すことにより、奥まつりを連続し
て行える。なお、生地送りはルーパ２が針糸を受
取り、縫針１が生地本体６ｃ側の針穴から抜け出
た後に行う。

以上の奥まつりミシンによれば、使用者は単に
折代ａを保持して生地６をミシンに送り込むだけ
で、奥まつりを確実に行える。従つて、スカート
やジヤケツトなどを製造する縫製ラインの途中で
も、奥まつりを行うことが可能となる。

〔別実施態様例〕

上記の実施例では、製作の容易化を図るため
に、折ガイド面１５を平坦面で形成したが、その
必要はなく、例えば第１０図のように、始端が垂
直線で始まり、終端が水平線で終わる連続した傾
斜曲面で折ガイド面１５を形成することもでき
る。

切断端６ａを折り込み、この折山より内側を奥
まつりする場合は、折山を導入ガイド壁２３で位
置決めする。

取付手段１２，１３はメーカによつて異なるす
くい縫ミシンの構造に対応して形成すべきである
ので、その構造は実施例で示したアーム構造、あ
るいはブラケツト状である必要はない。また、ア
ーム１２ａは平行移動して使用姿勢と待機姿勢に
変位するようにしてもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案の奥まつりミシ
ンによれば、かぶせ部６ｄの端縁と裾線６ｂを同
時に位置決めでき、しかも生地６が生地送りガイ
ド８を通過する間に、かぶせ部６ｄが裾線６ｂに
向かつて折り返して、このかぶせ部６ｄと裾線６
ｂの折曲げ状態を確実に保持するので、使用者は
裾線６ｂで折曲げた状態で生地６を保持し、これ
をミシンに送り込むだけで、裾線６ｂの蛇行や引
きつれを生じることなく、奥まつりを確実にしか
も容易にミシン縫いできる。これにより、奥まつ
りの加工コストを著しく低減できるので、量産さ
れる衣服にも安価に適用でき、その付加価値を向
上できる。

また、生地送りガイド８を取付手段１２，１３
で既存のすくい縫式のミシンに装着できるように
したので、既存のすくい縫式のミシンを奥まつり
ミシンとして使用することができ、比較的低価格
の生地送りガイド８を付加するだけで安価に奥ま
つりを行える。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図は本考案の実施例を示して
おり、第１図は生地送りガイドの平面図、第２図
ないし第６図はそれぞれ第１図におけるＡ−Ａ
線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線、Ｅ−Ｅ線に
沿う断面図、第７図は生地取付時の生地送りガイ
ドの平面図、第８図は生地送りガイドの斜視図、
第９図は奥まつり状態を示す裾部の正面図であ
る。第１０図はガイド定規体の別実施例を示す斜
視図である。 １……縫針、２……ルーパ、５……縫糸、６…
…生地、６ｂ……裾線、６ｄ……かぶせ部、８…
…生地送りガイド、９……ガイド定規体、１０…
…裾線ガイド、１１……かぶせ部ガイド、１２，
１３……取付手段、１４……主ガイド面、１５…
…折ガイド面、２４……押え壁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 生地送り方向と直交状に往復動する縫針１
   と、縫針１から縫糸５を受け取つてループを形
   成するルーパ２とを備えたすくい縫式のミシン
   と、 縫針１より生地送り方向上手側に配設され
   て、生地６を奥まつり縫姿勢に案内保持する生
   地送りガイド８とからなり、 生地送りガイド８が、ガイド定規体９と、ガ
   イド定規体９の下面に装着されて裾線６ｂを規
   定する裾線ガイド１０と、ガイド定規体９の主
   ガイド面１４に対向配設されてかぶせ部６ｄの
   端縁線を規定するかぶせ部ガイド１１とからな
   り、 ガイド定規体９には、その主ガイド面１４に
   隣接する、生地送り方向に向かつて下り傾斜状
   の折ガイド面１５を形成してあり、 かぶせ部ガイド１１に折ガイド面１５と平行
   な押え壁２４を形成してあり、 生地６が生地送りガイド８を通過する間に、
   裾線６ｂを規定した状態でかぶせ部６ｄが裾線
   ６ｂに向かつて折曲げ保持されるよう生地送り
   ガイド８を構成した奥まつりミシン。 (2) すくい縫式のミシンに適用されて、生地６を
   奥まつり縫姿勢に案内保持する生地送りガイド
   ８であつて、 ガイド定規体９と、ガイド定規体９の下面に
   装着されて裾線６ｂを規定する裾線ガイド１０
   と、ガイド定規体９の主ガイド面１４に対向配
   設されてかぶせ部６ｄの端縁線を規定するかぶ
   せ部ガイド１１と、ガイド定規部９およびかぶ
   せ部ガイド１１をそれぞれミシンに装着する取
   付手段１２，１３とを含み、 ガイド定規体９には、その主ガイド面１４に
   隣接する、生地送り方向に向かつて下り傾斜状
   の折ガイド面１５を形成してあり、 かぶせ部ガイド１１に折ガイド面１５と平行
   な押え壁２４を形成してあり、 生地６が生地送りガイド８を通過する間に、
   裾線６ｂを規定した状態でかぶせ部６ｄが裾線
   ６ｂに向かつて折曲げ保持されるよう構成して
   ある奥まつりミシン用の生地送りガイド。