JPH0223245Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はスラツクス、スカート等のダーツ縫
いの際に使用されるミシンのダーツ縫い用布押え
具に関する。

（従来の技術） ダーツは、装飾性を高めるため或いは被着者の
体型に合わせるため、衣服につけたつまみである
が、このダーツの形成にあつては、第５図に示す
ように布地２０に設けたダーツ縫いの深さを示す
印Ａ、印Ｂを合わせて布地２０を折りまげ、第６
図に示すように布地２０に設けたダーツ縫いの長
さを示す印Ｃと布地２０に設けたダーツ縫いの深
さを示す印Ａ、印Ｂとを結ぶ直線上を縫着して行
なわれていた。従来このダーツ縫いを行なう場
合、第５図及び第９図に示すように作業者が布地
２０の印Ｃを針棒３の垂直下に置いて、布地２０
が逃げないように布地２０の左右を押えつつ縫着
していた。

（考案が解決ようとする問題点） ところが、厚手の布地や風合いの柔かい布地に
ダーツ縫いをする場合、布地が逃げ易く第６図に
示す印Ｃと印Ａ及び印Ｂとを結ぶ直線上に沿つて
まつすぐ縫着することは大変難しく、熟練を要し
ていた。特にダーツ縫い等の縫製作業にあつて
は、短時間に大量の縫着作業を行なう必要があ
り、作業の単純化は縫製作業上極めて重要であ
り、１つ１つの布地の縫着作業に要する時間は必
要最小限に抑えられていた。このため上記の問題
は縫着作業上極めて大きな問題となつていた。

一方、第１０図に示すように布地２０の所定位
置に案内する布案内板８と、所定位置で布地の位
置を固定する固定板７とこの固定板７に当接する
ローラ９と針棒３とを取付けたヘツド１０とを
え、コンピユータ制御により各部材が動くように
したダーツ縫い用ミシン５があつた、このミシン
５によれば布地２０をセツトするだけで自動的に
ダーツ縫いができ、極せて効率的に縫着作業をす
ることができるものの、これは極めて高価であ
り、５〜10人程度の作業員により構成される縫製
現場でダーツ縫いのみに使用するこのような高価
なミシンを所持することは困難なことであつた。

この考案はこのような問題点に鑑みなされたも
のであり、極めて単純な作業によつて常に均一な
状態でダーツ縫いをすることができ、しかも大変
安価なミシンのダーツ縫い用布押え具を提供しよ
うとするものである。

（問題点を解決するための手段） 即ち、この考案は布地の縫着すべき線に沿つて
針板上に取付けられたレールと、このレールが布
地を介して嵌まり込む溝が底面に形成された布押
え板とを備えた事を特徴とするミシンのダーツ縫
い用布押え具である。

（作用） 従つて、この考案のミシンのダーツ縫い用布押
え具にあつては、針板上に取付けられたレール
と、このレールが嵌まり込む溝が形成された布押
え板との間に布地が挟まれ固定されるようになつ
ているため、縫着時に布地が外方に逃げないよう
になり、作業者が布地の左右に手を添えて布地を
押えつつ縫着する必要がなくなる。このため、縫
着作業の単純化を図ることができ、作業効率を大
幅に向上させることができる。

（実施例） 以下図面に従つてこの考案を説明する。

第１図はこの考案のミシンのダーツ縫い用布押
え具１１を示した斜視図である。

さて、この考案のミシンのダーツ縫い用布押え
具１１において、布押え板１３は取付部１４を介
してミシン本体１２に取付けられている。ミシン
本体１２のアゴ部１６には針板１５上を上下動す
る針棒１７が垂直方向に取付けられ、この針棒１
７と平行して隣接された押圧棒１８が同じく垂直
方向に突設されている。この押圧棒１８に上部に
ネジ孔を形成した布押え板１３の取付部１４がネ
ジ１９によつて取着自在に取付けられている。取
付部１４の上部はＵ字状に形成され、この取付部
１４のＵ字状の窪に前記押圧棒１８が収まるよう
になつている。この取付部１４の下端には布押え
板１３が形成されている。

布押え板１３は針板１５の縁までの長さの形成
されている。本実施例の場合、布押え板１３は約
150mm×13mm×５mmの大きさに形成されているが、
これに限らずその大きさは縫着すべき布地２０の
種類やダーツの長さ等を考慮して決定される。
又、布押え板１３には針棒１７が貫通する貫通孔
２２が形成されている。更に、第３図に示すよう
にこの布押え板１３の底面には針板１５上に取付
けられたレール２４が嵌まり込む溝２３が形成さ
れている。本実施例の場合、直径約1.5mmの半円
形の溝２３が布押え板１３の長さ方向に沿つて形
成されている。

第１図及び第２図に示すように布地２０は、布
押え板１３と針板１５上に回転上下動して現われ
消える布送り板２１との間に配され、針棒１７の
上下動に連動する布送り板２１の回転上下動によ
つて後方に送られるのである。

第１図及び第３図に示すようにレール２４は、
移送される布地２０上で針棒１７が貫通すべき点
を結んだ線、つまり布地２０の縫着すべき線に沿
つて、前記布押え板１３に形成された貫通孔２２
から針板１５の縁に至る針板１５上に取付けられ
ている。本実施例においてレール２４は直径約12
mmで、長さが約130mmの線状のものである。そし
て、このレール２４が前記布押え板１３に形成さ
れた溝２３に布地２０を介して嵌まり込まれるこ
とにより布地２０が拘束され、第２図に示す前記
布送り板２１の回転上下動により布地２０が移送
されるときに、布地２０が外方に逃げないように
なつている。

なお、この考案のミシンのダーツ縫い用布押え
具１１を使用できるミシンは、布押え板を備え、
直線平面上を縫着できるミシンであるならばどん
なミシンであつても良い。

次にこの考案のミシンのダーツ縫い用布押え具
を使用した布地のダーツ縫いについて図面に従つ
て説明する。

第１図〜第６図に示すように、まず、ミシン本
体１２のアゴ部１６の押圧棒１８に取付けられた
布押え板１３を本考案のミシンのダーツ縫い用布
押え具１１の布押え板１３に取り替える。布押え
板１３の取り付けは、前記押圧棒１８を布押え板
１３の取付部１４のＵ字状の上部の窪に嵌め込
み、上部に形成されたネジ１９孔にネジ１９を通
して押圧棒１８をネジ１９止めして行なう。一
方、針板１５上に布地２０の縫着すべき線に合わ
せてレール２４を粘着テープ等により取付ける。
次いでミシン本体１２の制御ツマミ（図示しな
い）で針数、縫い目ピツチ、縫い幅及び縫い速度
等を設定する。

次に布地２０に設けたダーツ縫いの深さを示す
印Ａ及び印Ｂを合わせて布地２０を折りまげ、布
地２０に設けたダーツ縫いの長さを示す印Ｃと前
記印Ａ及び印Ｂとを結ぶ線を第１図に点線で示す
布地２０の縫着すべき線に合わせて布地２０をミ
シンの針板１５上にセツトし、この線上を縫着す
る。

縫着は、まず始動スイツチ（図示しない）を入
れ、布押え板１３を布地２０上に下降させて布地
２０を押圧させる。これにより第４図に示すよう
にこの布押え板１３と針板１５上のレール２４と
の間に布地２０が挟まれて布地２０が拘束され
る。次いでこの状態で布地２０を設定条件のもと
で縫着するのである。なお、いわゆる自動糸切り
ミシンにこの考案のミシンのダーツ縫い用布押え
具を取付けてダーツ縫いを行なつたならば、布地
の縫着が所定条件のもとで自動的に行なわれるた
め、作業者にあつては布地を針板上にセツトする
だけで良く、１〜２秒間の縫着時間に次の縫着す
べき布地２０を上述した状態で針板１５上にセツ
トできるように準備することができる。

なお、第７図に示すように布押え板１３の取付
部１４のＵ字状の上部に上下方向に長楕円のネジ
２５孔を形成すると共に、前記布押え板１３の長
さを更に伸ばしてＵ字状に曲げ、その先端を前記
取付部１４の長楕円のネジ２５孔に取付けるよう
にしても良い。これにより取付部１４に上下方向
に形成された長楕円のネジ２５孔間の所定の位置
で布押え板１３の先端をネジ止めして、布押え板
１３の布地２０に対する押圧力を布地２０の種類
に合わせて調節することができる。

なお、第１図、第６図及び第８図に示すように
針棒１７が貫通する布押え板１３の貫通孔２２に
現出する突起２７を針板１５上の針孔２８に近設
しても良い。これによりダーツ縫いの長さを示す
印Ｃを針板１５上に飛び出た突起２７に合わせる
だけで簡単に布地２０の正確なセツトを行なうこ
とができ、作業効率を一層向上させることができ
る。

（考案の効果） 以上詳述したようにこの考案は、布地の縫着す
べき線に沿つて針板上に取付けられたレールと、
このレールが布地を介して嵌まり込む溝が底面に
形成された布押え板とを備えた事を特徴とするミ
シンのダーツ縫い用布押え具である。

従つて、この考案のミシンのダーツ縫い用布押
え具にあつては、針板上に取付けられたレール
と、このレールが嵌まり込む溝が底面に形成され
た布押え板との間に布地が挟まれ固定されるよう
になつているため、縫着時に布地が外方に逃げな
いようになり、常に均一な状態でダーツ縫いをす
ることができる。

また、この考案のミシンのダーツ縫い用布押え
具にあつては、レールとこのレールが嵌まり込む
溝が底面に形成された布押え板との間に布地が挟
まれ固定されているため、作業者が布地の左右に
手を添えて布地を押えつつ縫着する必要がなく、
縫着作業の単純化を図ることができ、作業効率を
大幅に向上させることができる。

また、この考案のミシンのダーツ縫い用布押え
具にあつては、針板上に取付けられたレールと、
このレールが嵌まり込む溝が底面に形成された布
押え板とからなる簡単な構造であるため大変安価
であり、破損したとしても作業者が簡単に取り替
えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のミシンのダーツ縫い用布押
え具を示す斜視図、第２図はこの考案のミシンの
ダーツ縫い用布押え具の布押え板と布送り板とを
示す断面図、第３図はこの考案のミシンのダーツ
縫い用布押え具の布押え板とレールと布地とを示
す断面図、第４図はこの考案のミシンのダーツ縫
い用布押え具の布押え板とレールとの間に布地を
挟んだ状態を示す断面図、第５図は布地を示す平
面図、第６図は布地を折り曲げた状態を示す平面
図、第７図はこの考案のミシンのダーツ縫い用布
押え具の別の実施例を示した斜視図、第８図は布
押え板の貫通孔に現出する突起を示した平面図、
第９図はダーツ縫いをする布地とミシンとを示し
た斜視図、第１０図は従来のダーツ縫い用ミシン
を示す側面図である。 符号の説明、１１……ミシンのダーツ縫い用布
押え具、１３……布押え板、１４……取付部、２
４……レール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 布地の縫着すべき線に沿つて針板上に取付けら
   れたレールと、このレールが布地を介して嵌まり
   込む溝が底面に形成された布押え板とを備えた事
   を特徴とするミシンのダーツ縫い用布押え具。