JPS6231102Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案はまつり縫いなどの縫製時に用いられる
布ガイド付押え装置の改良に関するものである。

従来技術 従来、この種のまつり縫い用の押え具として
は、例えば実公昭56−45578号公報に示されてい
るようなものがある。この公報に示されている押
え具は、押え金と垂直に延びるガイドを有する定
規棒とから構成されている。このような押え具を
つかつてまつり縫いを行うわけであるが、まつり
縫いは、縫い目を布の表面に出さないようにする
ため、縫製の際の針の落ちる位置は非常に厳格に
寸分違わぬ事が要求され、この押え具において
は、作業者自身が押え具のガイドに布の折曲端部
を当接させながら縫製する必要があつた。ところ
が、布の折曲端部は、直線状ばかりではなく、曲
線状に延びている場合もあり、縫製中、常に布の
折曲端部をガイドに当接させながら縫製するに
は、作業者にかなりの熟練が要求され、未熟な作
業者においては、しばしば縫い外れが発生するこ
とがあつた。

考案の目的 そこで、本考案は前記のような従来の欠点を解
消するために、押え足にガイド片および押圧片を
設けたことを特徴とし、その目的は人為的な操作
なしに布送り中、常に加工布の折曲端部をガイド
片の垂直壁部に当接しながら縫製することができ
る布ガイド付押え装置を提供することにある。

実施例 次に本考案の一実施例を示す図面を参照してそ
の詳細を説明する。

図において、１は押え足であり、布送り出し側
に左右一対の支片２が間隔をおいて立設されてい
る。この各支片２には布送り方向と直角に延びる
第一の孔３がそれぞれ穿設されており、ピン４が
その第一の孔３間にはめ込まれるようになつてい
る。５はホルダであり、ミシンの押え棒（図示せ
ず）に固定できるようになつている。このホルダ
５には、第二の孔６が穿設されており、前記ピン
４がゆるやかに挿入可能である。従つて前記押え
足１と前記ホルダ５は前記ピン４により回動可能
に連結される。７は前記ホルダ５の布送り出し側
に穿設されている第一のねじ孔であり、段付ねじ
８が螺合可能である。９は前記段付ねじ８によつ
て前記ホルダ５に支持されるねじりばねであり、
一端が前記押え足１に、他端が前記ホルダ５に係
止されており、それにより前記押え足１は第２図
において時計方向に回動付勢されている。１０は
前記押え足１の前記支片２より布送り込み側に穿
設された針落用切欠部であり、縫製時にはこの切
欠部内において針１１が上下運動をくり返す。１
２は前記押え足１に形成されたガイド片用切欠部
であり、前記針落用切欠部１０から連続して布送
り込み側へ延びている。１３は前記ガイド片用切
欠部１２より布送り込み側において前記押え足１
に穿設された第二のねじ孔であり、ねじ１４が螺
着される。１５は布送り込み側端部が前記ねじ１
４によつて前記押え足１上に固定されたガイド片
であり、合成樹脂等の弾性材料でできている。こ
のガイド片１５の布送り出し側の左辺側下面から
は、下方に向けて垂直壁部１６が一体に形成され
ている。この垂直壁部１６の高さは前記押え足１
の厚さより長くなつており、通常状態においては
前記ガイド片用切欠部１２を通して前記押え足１
の下面から突出している。また、前記垂直壁部１
６の厚みは、前記ガイド片用切欠部１２の幅と同
程度もしくはやや薄く形成されている。１７は前
記ガイド片用切欠部１２の前方において、前記押
え足１に穿設された第三のねじ孔であり、ねじ１
８が螺着される。１９は基部が前記ねじ１８によ
つて前記押え足１上に固定された押圧片であり、
その先端は第１図に示すように前記押え足１より
左方向に突出している。この押圧片１９は合成樹
脂等の弾性材料でできている。また、前記押圧片
１９の突出部下面には、球状の押圧部２０が形成
されている。この押圧部２０の下端面はは、通常
状態においては前記押え足１の下面よりもわずか
に下方に位置している。２１はミシンの送り歯で
あり、前記押圧片１９よりも布送り出し側の、前
記押え足１の下方に位置して公知の送り運動を行
う。

以上のように構成された布ガイド付押え装置に
おいて、次にその作用を説明する。

まず、第１図及び第３図に示すように、折曲さ
れた加工布２２の折曲端部２２ａが、ガイド片１
５の垂直壁部１６に当接するように加工布２２を
ミシン上に配置し、その後、ミシンの押え棒を降
ろす。それにより押え足１の下面は、ミシンの押
え棒の押圧力によつて加工布２２を押圧し、ねじ
りばね９の回動付勢力によつて、押え足１の布送
り込み側が加工布２２をさらに押圧している。こ
の時、第３図に示すように、ガイド片１５のの垂
直壁部１６は、押え足１の厚さより長いために押
え足１の下面より突出するが、この突出量は、ガ
イド片１５が弾性材料で形成されているために、
加工布２２の折曲端部２２ａの厚さに応じて調整
される。また、垂直壁部１６の厚さはガイド片用
切欠部１２の幅と同程度又はやや薄く形成されて
いる為、この垂直壁部１６はガイド片用切欠部１
２に挾持され、加工布２２の接触によつて左右に
触れない。一方、通常状態において、押え足１の
下面よりわずかに下方に位置していた押圧部２０
の下端面は、押圧片１９が弾性材料でできている
ので、布送りに際して加工布２２にしわが発生せ
ず、且つ布送りを阻害しない程度に加工布２２を
押圧している。

ここで、送り歯２１と押え足１との間に加工布
２２を挾んだ状態で送り歯２１の布送り運動が行
われると、加工布２２は、送り歯２１の布送り方
向への移動に伴なつて、押え足１の下面を滑りな
がら布送り方向に移動する。この時、第４図に示
すように加工布２２は、送り歯２１よりも布送り
込み側で且つ押え足１の左側において押圧部２０
によつて押圧されている為、加工布２２には、第
４図において矢印で示す如く、加工布２２の移動
に伴なつて押圧部２０を中心に反時計方向へ回動
しようとする力が生ずる。これにより加工布２２
は、その折曲端部２２ａが垂直壁部１６に当接す
るように移動しながら布送り方向に送られる。従
つて作業者は、人為的な操作なくして加工布２２
の折曲端部２２ａを、垂直壁部１６に当接させな
がら容易に縫製を続けることができる。

また、他の縫製作業を行うための押え足１の交
換は、ガイド片１５および押圧片１９が押え足１
にそれぞれ固定されているため、ミシンの押え棒
への着脱により、容易に行なうことができる。

尚、上述の実施例においては、本考案をまつり
縫い用押え具に具体化したものであるが、例えば
裁ち目かがり用押え具の如く、加工布の端縁をガ
イドして裁ち目かがりを行う場合に用いられる押
え具にも具体化可能である。

考案の効果 以上説明したように、本考案は針落用切欠部を
有する押え足に、垂直壁部が形成されたガイド片
と、その垂直壁部より布送り込み側で且つその垂
直壁部の側方にて加工布を上方より押圧する押圧
片を設置したことによつて、作業者は人為的な操
作を行なうことなく、加工布の端部を垂直壁部に
当接させながら縫製を続けることができる。依つ
て作業者の負担は大いに軽減される。さらに装置
がユニツト化されている為、作業者にとつて他の
押え装置との交換などが極めて簡単に行なえるの
で、非常に使い勝手がよい。また、加工布はばね
の付勢力と押圧片の押圧力との合成力によつて上
方より押圧されるようになつているため、十分に
大きな回転力を加工布に付与することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の布ガイド付押え装置を示す斜
視図、第２図はその分解斜視図、第３図はその要
部拡大断面図、第４図はその作用説明図である。 １は押え足、５はホルダ、９はねじりばね、１
０は針落用切欠部、１１は針、１５はガイド片、
１６は垂直壁部、１９は押圧片、２０は押圧部、
２１は送り歯、２２は加工布、２２ａは折曲端部
である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 針落用切欠部１０を有し、送り歯２１の送り運
   動により加工布２２が移送されるように加工布２
   ２を押圧する押え足１と、 その押え足１の布送り込み側を加工布２２に向
   つて下方に付勢するばね９と、 前記押え足１に取付けられ、針落用切欠部１０
   の直前に位置して加工布２２の端部２２ａに当接
   可能な垂直壁部１６を有するガイド片１５と、 前記押え足１に取付けられ、前記垂直壁部１６
   より布送り込み側で且つその垂直壁部１６の側方
   において移送される加工布２２を上方より押圧す
   るために弾性部材にて形成される押圧片１９とを
   備え、 前記ばね９の付勢力と前記押圧片１９の弾性押
   圧力とによつて送り歯２１の送り運動に伴なつて
   移送される加工布２２の端部２２ａが常に前記ガ
   イド片１５の垂直壁部１６に当接するように、加
   工布２２に回動力が付与されることを特徴とする
   布ガイド付押え装置。