JP2003326042A - ミシンの生地案内装置 - Google Patents
ミシンの生地案内装置Info
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- JP2003326042A JP2003326042A JP2002136769A JP2002136769A JP2003326042A JP 2003326042 A JP2003326042 A JP 2003326042A JP 2002136769 A JP2002136769 A JP 2002136769A JP 2002136769 A JP2002136769 A JP 2002136769A JP 2003326042 A JP2003326042 A JP 2003326042A
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- middle plate
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/02—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for facilitating seaming; Hem-turning elements; Hemmers
- D05B35/04—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for facilitating seaming; Hem-turning elements; Hemmers with movable tools
Abstract
(57)【要約】
【課題】 上下生地間に配置された既かがり縫い端部を
縫製作業に先立って操作できるようにするとともに、ミ
シンテーブルを小型化ないし省略することができるミシ
ンの生地案内装置を提供する。 【解決手段】 ミシンベッドと押え金との間に供給され
る上下生地の既かがり縫い端部を案内するミシンの生地
案内装置において、前記生地案内装置が、ミシンベッド
上で所定空間を隔てて配置され生地送り出し端部が上方
に反っている上板と、上板反り部の下方に出没可能に配
置され上下生地案内用の上下面を有する中板を備え、上
板の反り部および中板がミシンの押え金より生地送り出
し側に配置され、上板反り部下方に出現した中板で上下
生地間の既かがり縫い端部を前後方向に沿って倒せるよ
うにした。
縫製作業に先立って操作できるようにするとともに、ミ
シンテーブルを小型化ないし省略することができるミシ
ンの生地案内装置を提供する。 【解決手段】 ミシンベッドと押え金との間に供給され
る上下生地の既かがり縫い端部を案内するミシンの生地
案内装置において、前記生地案内装置が、ミシンベッド
上で所定空間を隔てて配置され生地送り出し端部が上方
に反っている上板と、上板反り部の下方に出没可能に配
置され上下生地案内用の上下面を有する中板を備え、上
板の反り部および中板がミシンの押え金より生地送り出
し側に配置され、上板反り部下方に出現した中板で上下
生地間の既かがり縫い端部を前後方向に沿って倒せるよ
うにした。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２枚の生地をかがり縫
いして得た身頃を、既かがり縫い端部が上下で一致する
ように重ねて、その重なり部分を縫製するミシンの生地
案内装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、ミシンの生地案内装置としては、
特開平５−７６６７８号公報に示されているように、回
転可能な一対の倒し爪を用いて上下生地の既かがり縫い
端部を案内することが提案されている。 【０００３】ところが、従来のミシンの生地案内装置で
は、上下生地の間に配置された既かがり縫い端部を操作
することができなかった。また、この装置においては既
かがり縫い端部の折り倒しがミシンの手前で行われるか
ら、極厚生地の場合にミシンへの供給直前で生地ずれが
発生することがあった。更に、この装置はミシンベッド
の手前側に設けられたミシンテーブル上に配置されてい
るから、ミシンテーブル分のスペースが余計に必要とな
っていた。従って、本発明の課題は、上下生地間に配置
された既かがり縫い端部を縫製作業に先立って操作でき
るようにするとともに、ミシンテーブルを小型化ないし
省略することができるミシンの生地案内装置を提供する
ことを目的としている。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、ミシンベッドと押え金との間に供給され
る上下生地の既かがり縫い端部を案内するミシンの生地
案内装置において、前記生地案内装置が、ミシンベッド
上で所定空間を隔てて配置され生地送り出し端部が上方
に反っている上板と、上板反り部の下方に出没可能に配
置され上下生地案内用の上下面を有する中板を備え、上
板の反り部および中板がミシンの押え金より生地送り出
し側に配置され、上板反り部下方に出現した中板で上下
生地間の既かがり縫い端部を前後方向に沿って倒せるよ
うにしたことを特徴とする。なお、中板の生地送出し端
に鉛直面を備えるのが望ましい。 【０００５】 【作用】本発明によれば、上下生地をミシンベッド上に
供給する時に該生地の既かがり縫い端部を上板より生地
送り出し側にする。そして、中板を上板反り部の下方に
出現させ、上下生地間を中板の上下面で案内する状態に
する。この状態で上下生地を手前に引っ張ると、上下生
地間に介在する既かがり縫い端部が中板で生地送り方向
側に倒されることとなる。また、中板の生地送出し端に
鉛直面を備えておくと、上下生地間に介在する既かがり
縫い端部の折り倒しを確実に行うことができる。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態を
図面を用いて説明する。図１は、本発明を用いたミシン
の生地案内装置を示す概要側面図である。シリンダベッ
ド１ａおよびシリンダベッド１ａに取り付けられた筐体
１３は、ベッド本体１より延設されてミシンベッドＢの
一部を形成している。シリンダベッド１ａには、生地を
矢印Ｆ方向に送る送り歯２が備えられている。送り歯２
は、シリンダベッド１ａに固定された針板３の送り溝３
ａより出没する。送り歯２の手前側には可動メス４が配
置されている。可動メス４は、シリンダベッド１ａに固
定された受けメス（図示せず）に隣接して設けられ、両
者の協働により、生地の縁端部Ｗａ（下生地）が生地送
り方向Ｆに沿って切り揃えられる。 【０００７】針板３の上方には押え金５が配置されてい
る。押え金５は押え棒６の下端にネジ７で固定され、押
え棒６はミシンアームＡに圧入されたブッシュ８に上下
スライド可能に支持されている。因みに、押え棒６は圧
縮コイルばねにより下方に付勢され、これにより押え棒
６下端の押え金５は生地をミシンベッドＢの針板３に押
圧する。押え金５の生地送り出し側には上板９が配置さ
れている。上板９は所定肉厚の座金１０を介してナット
１１，１１で固定され、これにより上板９とシリンダベ
ッド１ａとの間に所定空間が設けられている。また、上
板の生地送り出し端部９ａは上方に反っている。 【０００８】上板の反り部９ａ下方には中板１２が配置
されている。中板１２は上下生地Ｗ，Ｗａを案内するた
めの上下面１２ｃ，１２ｄを有する。また、中板１２は
基部１２ａを有し、中板の基部１２ａは生地送り方向Ｆ
に沿って延びる水平軸（図示せず）に固定されている。
水平軸は筐体１３内に回転可能に支持されている。な
お、中板の基部１２ａは、図示しないエアシリンダのピ
ストンロッドに連結されている。このピストンロッドの
進退により中板の基部１２ａは矢印Ｃ方向に沿って左右
に旋回し、中板１２は筐体１３の孔１３ａより出没す
る。中板１２の生地送出し端には鉛直面１２ｂ（図４参
照）が備えられている。 【０００９】次に、上述したミシンの生地案内装置の作
用を図３〜図７を参照しながら説明する。まず、押え金
５を足踏みペダル（図示せず）等により上昇させてシリ
ンダベッド１ａより離脱させる。そして、既にかがり縫
いされた生地Ｗの縁端部Ｗａを折り曲げながら押え金５
とシリンダベッド１ａとの間に供給する。この時、折曲
げられた縁端部Ｗａが下側に配置されることで上下生地
Ｗ，Ｗａが形成される。また、上下生地の既かがり縫い
端部Ｗｃ，Ｗｃは対向配置となり、上下生地の折曲げ端
部Ｗｂは座金１０の案内面１０ａで案内される。その
後、作業者は、図３に示されるように、生地の既かがり
縫い端部Ｗｃ，Ｗｃを上板９よりも生地送り出し側に配
置させる。 【００１０】そして、図示しないエアシリンダのピスト
ンロッドを膝スイッチ或いは足踏みペダル等により作動
させ、中板１２を筐体１３の孔１３ａより出現させる。
これにより、中板１２の先端部が、図４に示されるよう
に、筐体１３上面と上板反り部９ａ下面との間に配置さ
れ、上下生地Ｗ，Ｗａの対向面は中板１２の上下面１２
ｃ，１２ｄで案内される。それから、上下生地Ｗ，Ｗａ
を手前に引っ張ると、生地の既かがり縫い端部Ｗｃ，Ｗ
ｃは、図５に示されるように、中板１２の鉛直面１２ｂ
に係合する。引き続き上下生地Ｗ，Ｗａを引っ張ると、
中板の鉛直面１２ｂに係合した既かがり縫い端部Ｗｃ，
Ｗｃは、図６に示されるように、生地送り方向Ｆつまり
前後方向に沿って確実に倒され、その部分における上下
生地Ｗ，Ｗａは筐体１３と上板９とで支持される。 【００１１】生地送り方向Ｆ側に倒された既かがり縫い
端部Ｗｃ，Ｗｃを押え金５下に位置するまで上下生地
Ｗ，Ｗａを引っ張ってから押え金５をシリンダベッド１
ａの針板３に降下し、ミシンによる縫製の開始直後に上
下生地の既かがり縫い端部Ｗｃ，Ｗｃを縫合させる。こ
れにより、既かがり縫い端部Ｗｃ，Ｗｃが生地送り方向
Ｆ側に倒れた状態で上下生地Ｗ，Ｗａが縫合されること
となる。なお、本実施の形態においては、中板の基部を
水平軸に固定して水平軸を筐体内に回転可能に支持して
いたが、水平軸を筐体に固定して中板の基部を水平軸に
回転可能に軸支するようにしてもよい。また、本実施の
形態では、上板の生地送り出し端部のみを上方に反らせ
ているが、生地挿入側となる横方箇所も上方に反らせる
ようにしておくのが望ましい。 【００１２】 【発明の効果】以上のように、本発明によれば、上下生
地間に介在する既かがり縫い端部を生地送り方向側に倒
すことができるので、作業者の作業負担を軽減させるこ
とができるとともに生産性を向上させることができる。
いして得た身頃を、既かがり縫い端部が上下で一致する
ように重ねて、その重なり部分を縫製するミシンの生地
案内装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、ミシンの生地案内装置としては、
特開平５−７６６７８号公報に示されているように、回
転可能な一対の倒し爪を用いて上下生地の既かがり縫い
端部を案内することが提案されている。 【０００３】ところが、従来のミシンの生地案内装置で
は、上下生地の間に配置された既かがり縫い端部を操作
することができなかった。また、この装置においては既
かがり縫い端部の折り倒しがミシンの手前で行われるか
ら、極厚生地の場合にミシンへの供給直前で生地ずれが
発生することがあった。更に、この装置はミシンベッド
の手前側に設けられたミシンテーブル上に配置されてい
るから、ミシンテーブル分のスペースが余計に必要とな
っていた。従って、本発明の課題は、上下生地間に配置
された既かがり縫い端部を縫製作業に先立って操作でき
るようにするとともに、ミシンテーブルを小型化ないし
省略することができるミシンの生地案内装置を提供する
ことを目的としている。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、ミシンベッドと押え金との間に供給され
る上下生地の既かがり縫い端部を案内するミシンの生地
案内装置において、前記生地案内装置が、ミシンベッド
上で所定空間を隔てて配置され生地送り出し端部が上方
に反っている上板と、上板反り部の下方に出没可能に配
置され上下生地案内用の上下面を有する中板を備え、上
板の反り部および中板がミシンの押え金より生地送り出
し側に配置され、上板反り部下方に出現した中板で上下
生地間の既かがり縫い端部を前後方向に沿って倒せるよ
うにしたことを特徴とする。なお、中板の生地送出し端
に鉛直面を備えるのが望ましい。 【０００５】 【作用】本発明によれば、上下生地をミシンベッド上に
供給する時に該生地の既かがり縫い端部を上板より生地
送り出し側にする。そして、中板を上板反り部の下方に
出現させ、上下生地間を中板の上下面で案内する状態に
する。この状態で上下生地を手前に引っ張ると、上下生
地間に介在する既かがり縫い端部が中板で生地送り方向
側に倒されることとなる。また、中板の生地送出し端に
鉛直面を備えておくと、上下生地間に介在する既かがり
縫い端部の折り倒しを確実に行うことができる。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態を
図面を用いて説明する。図１は、本発明を用いたミシン
の生地案内装置を示す概要側面図である。シリンダベッ
ド１ａおよびシリンダベッド１ａに取り付けられた筐体
１３は、ベッド本体１より延設されてミシンベッドＢの
一部を形成している。シリンダベッド１ａには、生地を
矢印Ｆ方向に送る送り歯２が備えられている。送り歯２
は、シリンダベッド１ａに固定された針板３の送り溝３
ａより出没する。送り歯２の手前側には可動メス４が配
置されている。可動メス４は、シリンダベッド１ａに固
定された受けメス（図示せず）に隣接して設けられ、両
者の協働により、生地の縁端部Ｗａ（下生地）が生地送
り方向Ｆに沿って切り揃えられる。 【０００７】針板３の上方には押え金５が配置されてい
る。押え金５は押え棒６の下端にネジ７で固定され、押
え棒６はミシンアームＡに圧入されたブッシュ８に上下
スライド可能に支持されている。因みに、押え棒６は圧
縮コイルばねにより下方に付勢され、これにより押え棒
６下端の押え金５は生地をミシンベッドＢの針板３に押
圧する。押え金５の生地送り出し側には上板９が配置さ
れている。上板９は所定肉厚の座金１０を介してナット
１１，１１で固定され、これにより上板９とシリンダベ
ッド１ａとの間に所定空間が設けられている。また、上
板の生地送り出し端部９ａは上方に反っている。 【０００８】上板の反り部９ａ下方には中板１２が配置
されている。中板１２は上下生地Ｗ，Ｗａを案内するた
めの上下面１２ｃ，１２ｄを有する。また、中板１２は
基部１２ａを有し、中板の基部１２ａは生地送り方向Ｆ
に沿って延びる水平軸（図示せず）に固定されている。
水平軸は筐体１３内に回転可能に支持されている。な
お、中板の基部１２ａは、図示しないエアシリンダのピ
ストンロッドに連結されている。このピストンロッドの
進退により中板の基部１２ａは矢印Ｃ方向に沿って左右
に旋回し、中板１２は筐体１３の孔１３ａより出没す
る。中板１２の生地送出し端には鉛直面１２ｂ（図４参
照）が備えられている。 【０００９】次に、上述したミシンの生地案内装置の作
用を図３〜図７を参照しながら説明する。まず、押え金
５を足踏みペダル（図示せず）等により上昇させてシリ
ンダベッド１ａより離脱させる。そして、既にかがり縫
いされた生地Ｗの縁端部Ｗａを折り曲げながら押え金５
とシリンダベッド１ａとの間に供給する。この時、折曲
げられた縁端部Ｗａが下側に配置されることで上下生地
Ｗ，Ｗａが形成される。また、上下生地の既かがり縫い
端部Ｗｃ，Ｗｃは対向配置となり、上下生地の折曲げ端
部Ｗｂは座金１０の案内面１０ａで案内される。その
後、作業者は、図３に示されるように、生地の既かがり
縫い端部Ｗｃ，Ｗｃを上板９よりも生地送り出し側に配
置させる。 【００１０】そして、図示しないエアシリンダのピスト
ンロッドを膝スイッチ或いは足踏みペダル等により作動
させ、中板１２を筐体１３の孔１３ａより出現させる。
これにより、中板１２の先端部が、図４に示されるよう
に、筐体１３上面と上板反り部９ａ下面との間に配置さ
れ、上下生地Ｗ，Ｗａの対向面は中板１２の上下面１２
ｃ，１２ｄで案内される。それから、上下生地Ｗ，Ｗａ
を手前に引っ張ると、生地の既かがり縫い端部Ｗｃ，Ｗ
ｃは、図５に示されるように、中板１２の鉛直面１２ｂ
に係合する。引き続き上下生地Ｗ，Ｗａを引っ張ると、
中板の鉛直面１２ｂに係合した既かがり縫い端部Ｗｃ，
Ｗｃは、図６に示されるように、生地送り方向Ｆつまり
前後方向に沿って確実に倒され、その部分における上下
生地Ｗ，Ｗａは筐体１３と上板９とで支持される。 【００１１】生地送り方向Ｆ側に倒された既かがり縫い
端部Ｗｃ，Ｗｃを押え金５下に位置するまで上下生地
Ｗ，Ｗａを引っ張ってから押え金５をシリンダベッド１
ａの針板３に降下し、ミシンによる縫製の開始直後に上
下生地の既かがり縫い端部Ｗｃ，Ｗｃを縫合させる。こ
れにより、既かがり縫い端部Ｗｃ，Ｗｃが生地送り方向
Ｆ側に倒れた状態で上下生地Ｗ，Ｗａが縫合されること
となる。なお、本実施の形態においては、中板の基部を
水平軸に固定して水平軸を筐体内に回転可能に支持して
いたが、水平軸を筐体に固定して中板の基部を水平軸に
回転可能に軸支するようにしてもよい。また、本実施の
形態では、上板の生地送り出し端部のみを上方に反らせ
ているが、生地挿入側となる横方箇所も上方に反らせる
ようにしておくのが望ましい。 【００１２】 【発明の効果】以上のように、本発明によれば、上下生
地間に介在する既かがり縫い端部を生地送り方向側に倒
すことができるので、作業者の作業負担を軽減させるこ
とができるとともに生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に適用されるミシンの生地案内装置を示
す概要側面図である。 【図２】同装置の要部を示す部分断面図である。 【図３】同装置による作用を説明する概略側面図であ
る。 【図４】同装置による作用を説明する概略側面図であ
る。 【図５】同装置による作用を説明する概略側面図であ
る。 【図６】同装置による作用を説明する概略側面図であ
る。 【図７】同装置による作用を説明する概略側面図であ
る。 【符号の説明】 ５ 押え金 ９ 上板 ９ａ 反り部 １２ 中板 Ｂ ミシンベッド Ｗ 生地 Ｗａ 縁端部（下生地） Ｗｃ 既かがり縫い端部
す概要側面図である。 【図２】同装置の要部を示す部分断面図である。 【図３】同装置による作用を説明する概略側面図であ
る。 【図４】同装置による作用を説明する概略側面図であ
る。 【図５】同装置による作用を説明する概略側面図であ
る。 【図６】同装置による作用を説明する概略側面図であ
る。 【図７】同装置による作用を説明する概略側面図であ
る。 【符号の説明】 ５ 押え金 ９ 上板 ９ａ 反り部 １２ 中板 Ｂ ミシンベッド Ｗ 生地 Ｗａ 縁端部（下生地） Ｗｃ 既かがり縫い端部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ミシンベッドと押え金との間に供給され
る上下生地の既かがり縫い端部を案内するミシンの生地
案内装置において、前記生地案内装置が、ミシンベッド
上で所定空間を隔てて配置され生地送り出し端部が上方
に反っている上板と、上板反り部の下方に出没可能に配
置され上下生地案内用の上下面を有する中板を備え、上
板の反り部および中板がミシンの押え金より生地送り出
し側に配置され、上板反り部下方に出現した中板で上下
生地間の既かがり縫い端部を前後方向に沿って倒せるよ
うにしたことを特徴とするミシンの生地案内装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002136769A JP3864110B2 (ja) | 2002-05-13 | 2002-05-13 | ミシンの生地案内装置 |
| EP03252577A EP1362944A1 (en) | 2002-05-13 | 2003-04-24 | Fabric guide device for a sewing machine |
| US10/424,237 US6725791B2 (en) | 2002-05-13 | 2003-04-28 | Fabric guide device for a sewing machine |
| TW092208453U TWM250948U (en) | 2002-05-13 | 2003-05-09 | Fabric guide device for a sewing machine |
| CNB031307647A CN100478513C (zh) | 2002-05-13 | 2003-05-12 | 缝纫机的缝料引导装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002136769A JP3864110B2 (ja) | 2002-05-13 | 2002-05-13 | ミシンの生地案内装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003326042A true JP2003326042A (ja) | 2003-11-18 |
| JP3864110B2 JP3864110B2 (ja) | 2006-12-27 |
Family
ID=29267749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002136769A Expired - Fee Related JP3864110B2 (ja) | 2002-05-13 | 2002-05-13 | ミシンの生地案内装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6725791B2 (ja) |
| EP (1) | EP1362944A1 (ja) |
| JP (1) | JP3864110B2 (ja) |
| CN (1) | CN100478513C (ja) |
| TW (1) | TWM250948U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101824710A (zh) * | 2009-03-03 | 2010-09-08 | 大和缝纫机制造株式会社 | 缝纫机布料折回引导装置 |
| CN106222898A (zh) * | 2016-09-30 | 2016-12-14 | 新乡市新科防护科技有限公司 | 一种衣服拼接缝三针链式平缝机上的改进装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US9777416B2 (en) | 2015-03-31 | 2017-10-03 | Lear Corporation | Movable guide for a sewing machine |
| CN114368050A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-04-19 | 漳州市晨硕数控设备有限公司 | 全自动高速座垫皮打钉机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0576678A (ja) | 1991-07-11 | 1993-03-30 | Pegasus Sewing Mach Mfg Co Ltd | 自動縫製装置 |
| IT1287011B1 (it) * | 1996-04-02 | 1998-07-24 | Francesco Ventrella | Dispositivo da applicare ad una macchina da cucire di tipo industriale per rendere semiautomatica la cucitura di pinces |
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| US6634308B1 (en) * | 2002-05-03 | 2003-10-21 | Alan Roy Martin | Presser foot for high seam stitching |
-
2002
- 2002-05-13 JP JP2002136769A patent/JP3864110B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-04-24 EP EP03252577A patent/EP1362944A1/en not_active Withdrawn
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