JPH0712076U - 本縫い閂止めミシンのボタン穴閉じ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本縫い閂止めミシンのボタン穴閉じ装置の提
供。 【構成】 縫製物１９のボタン穴Ｃを載置する送り部材
３と、後端部が送り部材３側に上下揺動自在に支持され
るアーチフレーム２と、アーチフレーム２にそれぞれ左
右揺動自在にピン結合され、各前端の各押え部１ｈ，１
ｉが中押え１ａの両側に位置する第１可動押え１ｂ及び
第２可動押え１ｃと、押え駆動機構１７と、押え駆動機
構１７の前後動を第１可動押え１ｂ及び第２可動押え１
ｃの左右揺動に変換するピン部１ｏ，１ｐ及びカム部１
０ａ，１０ｂと、押え駆動機構１７を前後に駆動する駆
動装置７，１１とを有する。 【効果】 第１可動押え及び第２可動押えを中心に向け
てそれぞれ移動させる駆動装置を、作業者の手元から離
して配置させ得るので、作業者の手元を広くでき、作業
性が良くなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、本縫い閂止めミシンのボタン穴閉じ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】

本縫い閂止めミシンは、所定の針数で一縫製サイクルを実行し、閂止め、ボタ ン付け等の縫製を行うものであり、閂止め縫いは、この本縫い閂止めミシンを使 用して形成される。本縫い閂止めミシンには、縫い目模様をつかさどる送りがＸ （前後）−Ｙ（左右）制御される電子閂止めミシン、又は縫い目模様を送りカム により制御され、なおかつ主軸の回転をクラッチ機構を介さずにモータにより制 御する閂止めミシン等が知られている。

【０００３】 従来、ボタン穴かがり縫いを行う場合、ボタン穴の周囲に縁かがり縫いを行つ た後、縁かがり縫いの縫い始めと縫い終わり部分にこの種のミシンを使用して閂 止め縫いを施している。このような閂止め縫いを施す際には、縁かがり縫いの中 心にあく、つまりボタンを入れるボタン穴の開きを強制的に補正し、縁かがり縫 いの縫い目を合わせるため、閂止め縫いを施す前にボタン穴閉じを行つている。 このボタン穴閉じは、縫製物の押えの上下動に連動させ、左右の第１可動押えと 第２可動押えとを中心に移動させて行うもの、或いは第１可動押え及び第２可動 押えをそれぞれ中心に向けてエアーシリンダ等にて直接駆動して行うものとが知 られている。

【０００４】 そして、押えの上下動に連動させ、第１可動押え及び第２可動押えを中心に向 けてそれぞれ移動させてボタン穴閉じを行う場合、押えが下がりながら第１可動 押え及び第２可動押えが中心に移動するため、縫製物の厚さ等の相違によりボタ ン穴閉じが正確にできない場合があり、ボタン穴閉じが不完全となり、均一な縫 い目ができなくなる。また、第１可動押え及び第２可動押えをそれぞれ中心に向 けてエアーシリンダ等からなる駆動装置にて直接駆動してボタン穴閉じを行う場 合、駆動装置が第１可動押え及び第２可動押えの近くにあるため、縫製物をセッ トする際、ハンドリングの範囲がせばまつて作業性が悪く、生産効率が低下する という技術的課題がある。

【課題を解決するための手段】

【０００５】 本考案は、このような従来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その構 成は、ボタン穴Ｃの周縁に縁かがり縫いＢを施した縫製物１９に対し、縁かがり 縫いＢの縫製端部を覆うように閂止め縫いＡを施す際に、ボタン穴Ｃを閉じる本 縫い閂止めミシンのボタン穴閉じ装置であつて、針板１３の針穴１３ａに開口部 ３ａを位置させて配置され、縫製物１９のボタン穴Ｃを載置する送り部材３と、 後端部が送り部材３側に上下揺動自在に支持されるアーチフレーム２と、アーチ フレーム２の前端部から延在し、前記縫製物１９のボタン穴Ｃの位置決めをする 中押え１ａと、アーチフレーム２にそれぞれ左右揺動自在にピン結合され、各前 端の各押え部１ｈ，１ｉが前記縫製物１９の縁かがり縫いＢの縫製端部の両側に 圧接するように前記中押え１ａの両側に位置する第１可動押え１ｂ及び第２可動 押え１ｃと、押え駆動機構１７と、第１可動押え１ｂ及び第２可動押え１ｃと押 え駆動機構１７との間に配設され、押え駆動機構１７の前後動を第１可動押え１ ｂ及び第２可動押え１ｃの左右揺動に変換するピン部１ｏ，１ｐ及び該ピン部１ ｏ，１ｐを受け入れるカム部１０ａ，１０ｂと、アーチフレーム２に設けられ、 押え駆動機構１７を前後に駆動する駆動装置７，１１とを有し、前記カム部１０ ａ，１０ｂが、駆動装置７，１１によつて押え駆動機構１７に前進移動又は後進 移動を与えることにより、第１可動押え１ｂ及び第２可動押え１ｃに開閉作動を 与えるように形成されていることを特徴とする本縫い閂止めミシンのボタン穴閉 じ装置である。

【作用】

【０００６】 当初、アーチフレーム２は上昇揺動駆動され、中押え１ａ、第１可動押え１ｂ 及び第２可動押え１ｃも上昇している。また、駆動装置７，１１により押え駆動 機構１７は前進又は後退移動し、カム部１０ａ，１０ｂ及びピン部１ｏ，１ｐが 拡開位置を採り、第１可動押え１ｂ及び第２可動押え１ｃは、それぞれピン結合 箇所を中心として拡開作動され、それぞれの押え部１ｈ，１ｉが開いている。

【０００７】 この状態から本縫い閂止めミシンによる縫製が開始される。先ず、縁かがり縫 いＢを予め施した縫製物１９のボタン穴Ｃの箇所を送り部材３上に載置する。こ の状態からアーチフレーム２を下降揺動駆動させる。中押え１ａも下降するので 、中押え１ａの先端部をボタン穴Ｃに差し込ませ、これにより、ボタン穴Ｃひい ては閂止め縫いＡを施す箇所を正確に位置決めする。同時に、縫製物１９のボタ ン穴Ｃの近傍が、第１可動押え１ｂ及び第２可動押え１ｃの両押え部１ｈ，１ｉ により送り部材３上に弾性的に圧着される。

【０００８】 次に、本縫い閂止めミシンの駆動を開始させると同時に、駆動装置７，１１に より押え駆動機構１７を後退又は前進移動させる。このようにして、第１針目の 縫いが形成される前に、押え駆動機構１７を次第に後退又は前進移動させ、カム 部１０ａ，１０ｂとピン部１ｏ，１ｐとを間隔を変化するように作動させる。こ れにより、第１可動押え１ｂ及び第２可動押え１ｃにそれぞれ揺動を与え、両押 え部１ｈ，１ｉに次第に閉じを与える。かくして、各押え部１ｈ，１ｉが密着す る。この両押え部１ｈ，１ｉの閉じ作動に伴い、縫製物１９のボタン穴Ｃの近傍 の左右両側が摩擦力によつて内側に引き寄せられ、ボタン穴Ｃの閉じが行われる 。

【０００９】 このようにして、ボタン穴Ｃの閉じが行われてボタン穴Ｃの縁かがり縫いＢの 箇所が密着した状態で、所定の針数で一縫製サイクルが実行され、縫製物１９に 、縁かがり縫いＢの始端部分と終端部分とを覆うように閂止め縫いＡが形成され る。ところで、アーチフレーム２に設ける駆動装置７，１１は、押え駆動機構１ ７を前後に駆動するので、アーチフレーム２にコンパクトに収容することが可能 であり、特に左右に突出することを回避することができる。

【実施例】

【００１０】 以下、本考案の実施例について説明する。 図１〜図１１は、本考案の１実施例に係る本縫い閂止めミシンのボタン穴閉じ 装置を示す。ボタン穴閉じ装置は、本縫い閂止めミシンの針板１３及びシリンダ カバー３０上に装備される。針板１３は、針４２が通過する針穴１３ａを有し、 シリンダカバー３０と共に水平をなして、図外のミシンベッドと一体のシリンダ ヘッド３１にねじ固定されている。針板１３及びシリンダカバー３０上には、送 り部材３が載置され、送り部材３の下面にはキャリアバー３２が図２に示すリベ ット１５にて固着されている。送り部材３の前端部には、台形の開口部３ａが形 成され、開口部３ａの中央部に位置させて、針板１３に針穴１３ａが形成されて いる。このようにして針板１３上に配置した送り部材３の開口部３ａ内に、図８ に示す縫製物１９のボタン穴Ｃの箇所が載置される。

【００１１】 この送り部材３側、具体的にはキャリアバー３２には、アーチフレーム２が揺 動自在に支持される。アーチフレーム２は、弓状をなし、その後端部が図２に示 すピン１８によつてキャリアバー３２の後端部に固着したブラケット２７に揺動 自在に支持され、このアーチフレーム２には、押え１、押え駆動機構１７及び駆 動装置であるエアーシリンダ装置７等が付属している。アーチフレーム２には、 図３に示すように中間部から前端部に亘る長孔２ａが形成されている。このよう なアーチフレーム２は、図２に示すミシンアーム３５のブロック３６に揺動自在 に支持したリンク３８に揺動駆動を与えることにより、アーチフレーム２に固定 した係止部材４０を介して上昇揺動駆動され、ばね２８の弾発力にて下降揺動駆 動される。

【００１２】 押え１は、中押え１ａ、左右に対をなす第１可動押え１ｂ及び第２可動押え１ ｃからなる。中押え１ａは、Ｔ字状をなし、後端部がアーチフレーム２の前端部 にねじ２６にて固着され、後端部から前端に向けて次第に下り傾斜する突出部１ ｄが図１に示すように形成され、この突出部１ｄから折れ曲がる前端部が、図９ に詳示するように細い位置決め部１ｅを形成している。

【００１３】 第１可動押え１ｂ及び第２可動押え１ｃは、それぞれ後端部が図１，図２に示 すピン１４ａ，１４ｂにてアーチフレーム２の中間部下面に左右方向の揺動自在 に支持され、中間部から下方に折れ曲がつて接続する折曲部１ｆ，１ｇの前端部 に、相対的に上方に折れ曲がつて接続する押え部１ｈ，１ｉを形成している。各 押え部１ｈ，１ｉは、コ字状をなし、図１０に示すように両可動押え１ｂ，１ｃ が閉じ作動した状態で、両押え部１ｈ，１ｉの前端部１ｊ，１ｋが密着し、後端 部１ｍ，１ｎが中押え１ａの位置決め部１ｅを挟持するように密着する。アーチ フレーム２が下降揺動駆動された状態で、両押え部１ｈ，１ｉ及び位置決め部１ ｅが、送り部材３の開口部３ａに位置し、針板１３上に弾性的に圧着する。なお 、第２可動押え１ｃは、図５に示す第１可動押え１ｂと左右対称形状をなし、ま た、各押え部１ｈ，１ｉの下面には、それぞれセレーション、ローレット等の摩 擦力付与構造が施されている。

【００１４】 駆動機構１７は、上駆動部材８と下駆動部材９とからなる。上駆動部材８は、 図６に示すように帯状をなし、図１，図２に示すようにアーチフレーム２上に前 後の摺動自在に配置されている。下駆動部材９は、図４に示すように羽子板状を なし、図２に示すようにアーチフレーム２の下方であつて第１可動押え１ｂ及び 第２可動押え１ｃの下側に前後の摺動自在に配置され、後端部がピン２５にて上 駆動部材８の中間部に結合され、中間部がピン２４にて上駆動部材８の前端部に 結合されている。両ピン２４，２５は、アーチフレーム２の長孔２ａを貫通して いる。

【００１５】 また、下駆動部材９には、図４に示すように左右対称をなして前端の間隔が狭 いカム部１０ａ，１０ｂが形成され、この一方のカム部１０ａに第１可動押え１ ｂの後端寄りに突設したピン部１ｏが係合し、他方のカム部１０ｂに第２可動押 え１ｃの後端寄りに突設したピン部１ｐが係合している。このカム部１０ａ，１ ０ｂは、押え駆動機構１７に前進移動又は後進移動を与えることにより、第１可 動押え１ｂ及び第２可動押え１ｃに開閉作動を与えるように形成されている。具 体的には、押え駆動機構１７に前進移動を与えることにより、第１可動押え１ｂ 及び第２可動押え１ｃに開き作動が与えられ、押え駆動機構１７に後進移動を与 えることにより、第１可動押え１ｂ及び第２可動押え１ｃに閉じ作動が与えられ る。なお、カム部１０ａ，１０ｂの前端の間隔を広くし、押え駆動機構１７に前 進移動を与えることにより、両可動押え１ｂ，１ｃに閉じ作動を与えることも可 能である。

【００１６】 駆動装置は、エアーシリンダ装置７と戻しばね１１とからなり、エアーシリン ダ装置７は、アーチフレーム２上の後端部に固設され、そのピストンロッド７ａ の前端部が上駆動部材８の後端部に固着され、戻しばね１１は、アーチフレーム ２上の前端部（具体的には中押え１ａの基端部）と上駆動部材８の中間部のピン ２５との間に張設されている。しかして、エアーシリンダ装置７に没入作動を与 えることにより、上駆動部材８及び下駆動部材９が一体に後退移動し、エアーシ リンダ装置７をドレインすることにより、戻しばね１１の弾発力によつて上駆動 部材８及び下駆動部材９が一体に前進移動し、上駆動部材８の前端部のピン２４ がアーチフレーム２の長孔２ａの前縁に当接して停止する。

【００１７】 このようなボタン穴閉じ装置を備える本縫い閂止めミシンを使用して、針４２ の上下動に同期させて送り部材３を針４２に対して左右方向及び前後方向に相対 移動させることにより、図８に示すように予め縁かがり縫いＢを穴かがりミシン によつて施すと共に、ボタン穴Ｃを形成した縫製物１９に、縁かがり縫いＢの始 端部分と終端部分とを覆うように１サイクルの閂止め縫いＡが形成される。閂止 め縫いＡは、ボタン穴Ｃの延在方向（図８上にて上下方向）の端部の縫製物１９ 及び縁かがり縫いＢの端部のほつれを防止する機能を有する。 送り部材３の左右方向及び前後方向の相対移動は、次のようにして与えられる 。すなわち、送り部材３と一体のキャリアバー３２には、横送り腕３３及び縦送 り腕３４が連結され、この横送り腕３３及び縦送り腕３４を介して、送り部材３ に左右方向及び前後方向の相対移動が与えられる。

【００１８】 次に、上記実施例の作用について説明する。 当初、アーチフレーム２は、リンク３８によつてピン１８を中心として先端部 が上昇揺動駆動され、押え１も上昇している。その際、アーチフレーム２は、ば ね２８の弾発力に抗して上昇揺動している。また、エアーシリンダ装置７はドレ インされ、上駆動部材８及び下駆動部材９は戻しばね１１の弾発力によつて図９ に示すように一体に前進移動し、下駆動部材９のカム部１０ａ，１０ｂに係合す るピン部１ｏ，１ｐが拡開作動され、第１可動押え１ｂ及び第２可動押え１ｃは 、それぞれ後端部のピン１４ａ，１４ｂを中心として拡開作動され、両押え部１ ｈ，１ｉが開いている。

【００１９】 この状態から本縫い閂止めミシンによる縫製が開始される。先ず、縁かがり縫 いＢを予め施した縫製物１９のボタン穴Ｃの箇所を送り部材３の開口部３ａ内の 針板１３上に載置する。この状態から図外の足踏みスイッチを第１段目まで踏み 込むことにより、リンク３８が揺動し、アーチフレーム２は、ばね２８の弾発力 によつて押え１を伴つて下降揺動駆動される。押え１の中押え１ａも下降するの で、前端部の細い位置決め部１ｅを図７に示すようにボタン穴Ｃに差し込ませ、 これにより、ボタン穴Ｃひいては閂止め縫いＡを施す箇所を正確に位置決めする 。同時に、縫製物１９のボタン穴Ｃの近傍が、第１可動押え１ｂ及び第２可動押 え１ｃの両押え部１ｈ，１ｉにより針板１３上に弾性的に圧着される。

【００２０】 次に、足踏みスイッチを第２段目まで踏み込み、本縫い閂止めミシンの駆動を 開始させると同時に、エアーシリンダ装置７を没入作動させる。これにより、第 １針目の縫いが形成される前、つまり針４２が縫製物１９に達する前に、上駆動 部材８と下駆動部材９とからなる駆動機構１７が次第に後退移動し、下駆動部材 ９のカム部１０ａ，１０ｂに係合するピン部１ｏ，１ｐが間隔を縮小するように 作動し、第１可動押え１ｂ及び第２可動押え１ｃは、それぞれ後端部のピン１４ ａ，１４ｂを中心として揺動し、両押え部１ｈ，１ｉが次第に閉じ、図１０に示 すように前端部１ｊ，１ｋが密着し、後端部１ｍ，１ｎが中押え１ａの位置決め 部１ｅを挟持するように密着する。この両押え部１ｈ，１ｉの閉じ作動に伴い、 縫製物１９のボタン穴Ｃの近傍の左右両側が摩擦力によつて内側に引き寄せられ 、ボタン穴Ｃの閉じが行われる。

【００２１】 エアーシリンダ装置７の没入作動は、次のようにして行われる。すなわち、図 １１に示すように針４２の上下運動に同期して回転する送りカム４に、ローラ５ が取付けられているので、本縫い閂止めミシンの駆動の開始により、ローラ５が 送りカム４と一体に回転し、図外のミシン本体に取付けたエアーバルブ６を切換 え、エアーシリンダ装置７に圧力空気を供給する。

【００２２】 このようにして、ボタン穴Ｃの閉じが行われてボタン穴Ｃの縁かがり縫いＢの 箇所が密着した状態で、所定の針数で一縫製サイクルが実行され、縫製物１９に 、縁かがり縫いＢの始端部分と終端部分とを覆うように閂止め縫いＡが形成され る。閂止め縫いＡの形成に際しては、前述したように送り部材３が針４２に関し て前後方向（Ｘ方向）及び左右方向（Ｙ方向）に相対移動される。この相対移動 は、送りカム４のカム面変化に基づいて行われるが、送りカム４を使用せず、Ｘ −Ｙの電気的制御に基づき、送り部材３を針４２に対して同様の順番で動かすも のに対しても、同様に適用が可能である。

【００２３】

【考案の効果】

以上の説明によつて理解されるように、本考案に係る本縫い閂止めミシンのボ タン穴閉じ装置によれば、次の効果が得られる。 第１可動押え及び第２可動押えを中心に向けてそれぞれ移動させる駆動装置を 、作業者の手元から離して配置することができるので、作業者の手元を広くでき 、作業性が良くなる。加えて、第１可動押え及び第２可動押えを中心に向けてそ れぞれ移動させる専用の駆動装置を備えるので、第１可動押え及び第２可動押え を適時に駆動することができる。従つて、押えが下がり、縫製物を押えにて挟持 した後に縫いが始まり、針が貫布する前に第１可動押え及び第２可動押えをそれ ぞれボタン穴の中心線に向けて移動させ、ボタン穴閉じを行うことができ、ボタ ン穴閉じを確実に行うことができ、ボタン穴の縫い目を体裁良く揃えた閂止め縫 いを形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の１実施例に係る本縫い閂止めミシン
のボタン穴閉じ装置を示す斜視図。

【図２】 同じく一部切開して示す側面図。

【図３】 同じくアーチフレームを示す平面図。

【図４】 同じく下駆動部材を示す平面図。

【図５】 同じく第１可動押えを示す平面図。

【図６】 同じく上駆動部材を示す平面図。

【図７】 同じく中押えの作用説明図。

【図８】 同じくボタン穴を示す図。

【図９】 同じく作用説明図。

【図１０】 同じく作用説明図。

【図１１】 同じく送りカムを示す斜視図。

【符号の説明】

１：押え、１ａ：中押え、１ｂ：第１可動押え、１ｃ：
第２可動押え、１ｈ，１ｉ：押え部、１ｏ，１ｐ：ピン
部、２：アーチフレーム、３：送り部材、３ａ：開口
部、７：エアーシリンダ装置（駆動装置）、８：上駆動
部材、９：下駆動部材、１０ａ，１０ｂ：カム部、１
１：戻しばね（駆動装置）、１３：針板、１３ａ：針
穴、１７：押え駆動機構、１９：縫製物、４２：針、
Ａ：閂止め縫い、Ｂ：縁かがり縫い、Ｃ：ボタン穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボタン穴（Ｃ）の周縁に縁かがり縫い
   （Ｂ）を施した縫製物（１９）に対し、縁かがり縫い
   （Ｂ）の縫製端部を覆うように閂止め縫い（Ａ）を施す
   際に、ボタン穴（Ｃ）を閉じる本縫い閂止めミシンのボ
   タン穴閉じ装置であつて、針板（１３）の針穴（１３
   ａ）に開口部（３ａ）を位置させて配置され、縫製物
   （１９）のボタン穴（Ｃ）を載置する送り部材（３）
   と、後端部が送り部材（３）側に上下揺動自在に支持さ
   れるアーチフレーム（２）と、アーチフレーム（２）の
   前端部から延在し、前記縫製物（１９）のボタン穴
   （Ｃ）の位置決めをする中押え（１ａ）と、アーチフレ
   ーム（２）にそれぞれ左右揺動自在にピン結合され、各
   前端の各押え部（１ｈ，１ｉ）が前記縫製物（１９）の
   縁かがり縫い（Ｂ）の縫製端部の両側に圧接するように
   前記中押え（１ａ）の両側に位置する第１可動押え（１
   ｂ）及び第２可動押え（１ｃ）と、押え駆動機構（１
   ７）と、第１可動押え（１ｂ）及び第２可動押え（１
   ｃ）と押え駆動機構（１７）との間に配設され、押え駆
   動機構（１７）の前後動を第１可動押え（１ｂ）及び第
   ２可動押え（１ｃ）の左右揺動に変換するピン部（１
   ｏ，１ｐ）及び該ピン部（１ｏ，１ｐ）を受け入れるカ
   ム部（１０ａ，１０ｂ）と、アーチフレーム（２）に設
   けられ、押え駆動機構（１７）を前後に駆動する駆動装
   置（７，１１）とを有し、前記カム部（１０ａ，１０
   ｂ）が、駆動装置（７，１１）によつて押え駆動機構
   （１７）に前進移動又は後進移動を与えることにより、
   第１可動押え（１ｂ）及び第２可動押え（１ｃ）に開閉
   作動を与えるように形成されていることを特徴とする本
   縫い閂止めミシンのボタン穴閉じ装置。