JP2001526918A

JP2001526918A - 縫製物一部分にフラップとポケットを縫い付けるための方法および縫製ユニット

Info

Publication number: JP2001526918A
Application number: JP2000525613A
Authority: JP
Inventors: アクセルツィンスマイスター; ヴェルナーシュレーファー
Original assignee: GM Pfaff AG
Current assignee: GM Pfaff AG
Priority date: 1997-12-18
Filing date: 1998-12-17
Publication date: 2001-12-25
Also published as: EP1040218A1; WO1999032701A1; US5970896A; BR9814306A

Abstract

(57)【要約】予め縫製したフラップ（Ｐ）を縫製物一部分（Ｗ）に縫い付けるため、フラップ（Ｐ）を、縫製ユニットの移動可能な縫製物保持体において、後の使用位置に位置決めする。その際、フラップは、縫製物一部分（Ｗ）上に縫い付けられるポケット（Ｔ）と部分的にオーバーラップしている。加工物（Ｗ,Ｐ,Ｔ）をミシンに供給した後、まずフラップ（Ｐ）を縫い目（Ｎ１）により縫製物一部分（Ｗ）と結合させる。その後フラップ（Ｐ）の、ポケット（Ｔ）とオーバーラップしている部分を折り返し、次にポケット（Ｔ）を縫い目（Ｎ２）により縫製物一部分（Ｗ）と結合させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、ミシンと縫製物保持体を有している案内装置とを備えた縫製ユニッ
トを用いて縫製物一部分にポケットとともに仕上げフラップを縫い付けるための
方法、および仕上げ前フラップ(Rohpatte)を縫い付けるための方法に関する。

【０００２】仕上げフラップと仕上げ前フラップとの違いは、公知のごとく、仕上げフラッ
プは折り畳まれた閉じ稜を有しているのに対し、仕上げ前フラップの閉じ稜は折
り畳まれておらず、開口しており、よってほつれやすい未加工の閉じ稜である点
にある。この違いは縫い付け方法にも違いを生じさせる。たとえば仕上げフラップ
は、縫製物一部分（シャツの一部分、ズボンの一部分、ジャケットまたはコート
の一部分など）に対し後の使用位置に対応する整向位置で常に縫い付けられる。
これに対し仕上げ前フラップは、まず後の使用位置に対し１８０゜回転させた整
向位置に位置決めされ、その後未加工の閉じ稜付近に設定された第１の縫い目に
より縫製物一部分上に固定され、次にこの縫い目のまわりに折り返されて使用位
置にもたらされ、最後に第２の縫い目により縫製物一部分上に縫い付けられる。仕上げ前フラップを縫い付ける方法はたとえばＰＦＡＦＦ情報誌「PFAFF Special
Service 310-01」、印刷日１９８３年３月から知られている。

【０００３】ドイツ連邦共和国特許第４１２４１６４号公報により知られている、縫製物一
部分に仕上げフラップを縫い付ける方法では、フラップは、まず非オーバーラッ
プ位置を占めるように縫製物一部分上でポケットに対し相対的に位置決めされる
。これら３個の加工物は縫製物保持体により把持され、縫製ユニットの縫製物載置板を介して一緒にミシンへ供給される。続いて縫製物一部分は縫い付けられたポケットとともに、吸込み空気で作動する付加的な定置の保持装置により、載置
板上で固持される。この間、フラップは吸込み空気式保持装置または機械的に作用する把持・保持装置によりフラップ締め付け板に固持され、縫製物保持体全体
はフラップ締め付け板およびフラップ保持装置とともに縫製物一部分及びポケッ
トから離間せしめられ、その後水平方向に移動させて、フラップがポケットと所
望の態様でオーバーラップするようにする。縫製物保持体を再び縫製物一部分及びポケット上に降下させた後で、フラップはその使用位置で縫製物一部分上に縫
い付けられる。

【０００４】ポケットを縫い付けた後にフラップを第１の位置から第２の位置へ移送すると
いう処置により、この方法ステップを実施している間、縫製物保持体の通常の保
持機能、すなわち載置板と協働して締め付けを行なう締め付け機能を中断させる
必要がある。その代わりに、互いに相対的に移動せしめられる加工物に対する保持機能を付加的な２つの保持装置によって代用しなければならないので、この方
法を実施するための装置コストは比較的大きい。また、保持機能を縫製物保持体から付加的な両保持装置へ移行させる際、およびその逆の際に、ポケットに対す
るフラップの相対位置、或いは次に縫われるプログラミングされたフラップ縫い
目に対するフラップの相対位置がずれる恐れがある。フラップ縫い目は上側のフラップ稜に対しわずかな間隔しか持っていないので、この種のずれもしくは角張
ったねじれは縫製結果の美観を損ねることになる。

【０００５】ドイツ連邦共和国特許公開第１９７０５３１４号公報から知られている、仕上
げ前フラップを縫い付けるための方法および縫製ユニットでは、フラップは後の
使用位置に対し１８０゜回転させた整向位置で縫製物保持体上に位置決めされる
。縫製物保持体は公知の態様で、折り畳まれたポケットを受け取って、縫製物一部分とポケットとフラップをミシンに供給し、ミシンにおいてまずポケットが縫
い付けられる。次に縫製物保持体を定置の保持装置（９８）へ移動させる。この保
持装置は、縫製物一部分を縫い付けられたポケットおよびまだ縫い付けられてい
ないフラップとともに吸込み空気により載置板上に固持する。その間縫製物保持体が持ち上げられ、水平方向にポケット縫い付け位置からフラップ縫い付け位置
へ移動せしめられる。縫製物保持体が降下すると、保持細板（８０）が形成されるべき第１の縫い目付近のフラップの縁にセットされ、フラットを固持する。第１のフラップ縫い目が形成されると、フラップは転向細板（６６）を用いて縫い
目のまわりに、または保持細板（８０）のまわりに折り返されてその使用位置に
もたらされ、この位置で固持され、次の第２の縫い目が形成される。

【０００６】ドイツ連邦共和国特許公開第１９７１５３４０号公報からは、仕上げ前フラッ
プを縫い付けるための別の縫製ユニットが知られている。この縫製ユニットは、フラップを保持する保持機能と折り返す機能とのために、縫製物保持体（４０）
上に配置される全部で３つの構成部材を有しており、すなわちフラップクランプ
（５３）と、保持細板（７７）と、クランプ投擲体と呼ばれる転向細板（７４）
とを有している。フラップを縫い付ける方法の経過は実質的に前記ドイツ連邦共和国特許公開第１９７０５３１４号公報に記載の縫製ユニットのそれに等しいが
、異なっているのは、フラップを使用位置に折り返す際に該フラップを保持細板
のまわりに折り返すのではなく、前記ＰＦＡＦＦ情報誌に記載の手で実施される
方法の場合と同様に、第１のフラップ縫い目のまわりに折り返される点である。この縫製ユニットも、ポケットを縫い付けた後縫製物保持体が定置の保持装置（
９３）のほうへ移動せしめられ、保持装置は縫製物一部分を縫い付けられたポケ
ットとともに吸込み空気により縫製ユニットの載置板上で固持する。次に縫製物保持体は縫製物一部分及びポケットから離間せしめられ、水平方向において所定
の距離だけずらされ、その後再び縫製物一部分およびポケットの上に載置され、
このときフラップはポケットに対し適正な位置にある。

【０００７】このように、上記２つの仕上げ前フラップ縫い付け用縫製ユニットは主要な構
成を共通としており、すなわちポケットを縫い付けた後に縫製物保持体の通常の
保持機能、つまり載置板と協働して締め付けを行なう締め付け機能を中断させて
、縫製物保持体を少なくとも縫製物一部分及び縫い付けられたポケットに対しず
らすことができるようにするという点で共通している。したがってこの限りにお
いては、ドイツ連邦共和国特許第４１２４１６４号公報から知られている仕上げ
フラップ縫い付け縫製ユニットとも共通しており、すなわち仕上げ前フラップを
縫い付けるための両縫製ユニットには同じ基本的な欠点があり、つまり１つには
装置コストが大きいこと、他方縫い付けられたポケットに対するフラップの相対
位置がずれる恐れがあるという欠点がある。

【０００８】本発明の課題は、仕上げフラップを縫製物一部分に縫い付ける方法、仕上げ前
フラップを縫製物一部分に縫い付ける方法、およびこれらの方法を実施するため
の縫製ユニットにおいて、フラップとポケットと縫製物一部分との望ましくない
相対運動が避けられるようにすることである。この課題は、方法に関しては、請求項１と５に記載された作業段階により解決され、対応する縫製ユニットに関し
ては、請求項２,６,７の特徴部分により解決される。

【０００９】請求項１に記載の方法で採用される処置によれば、仕上げフラップを後の使用
位置と同じ位置でポケットに対し位置決めし、次にフラップを縫い付け、フラッ
プのオーバーラップ部分をポケットの領域から離隔させてポケットをも縫い付け
ることができるようにされ、これにより、縫製物保持体は縫製物一部分とこれに
位置決めされているポケットとをこれらすべての作業段階において互いに相対固
定位置で固持することができるようになる。フラップを縫い付けた後の該フラップの縫製物一部分に対する相対位置が固定されているので、オーバーラッブ部分
を離隔させる際にポケットまたは縫製物一部分に対する相対位置がずれることは
ない。したがって、フラップもポケットも方法の全過程において互いに相対位置がずれる不具合も、また縫製物一部分に対してずれる不具合も阻止されている。

【００１０】請求項１に記載の方法を実施するため、請求項２の構成を備えた縫製ユニット
が設けられる。この縫製ユニットは、縫製物保持体と交替で作用する縫製物一部分及びポケット用の保持装置も、フラップ用の付加的な保持装置も有していない
ので、本発明による方法を実施するための装置コストは前記ドイツ連邦共和国特
許第４１２４４６４号公報に記載の縫製ユニットに比べて著しく少ない。

【００１１】請求項３には、本発明による縫製ユニットの特に簡潔な構成が記載されている
。請求項４に記載した構成は、これに代わる変形実施形態である。後者の実施形態
が前者の実施形態と異なるのは、ポケット用の保持板が特に平坦に形成されてい
る点、保持板の上方に、該保持板に対し相対的に移動可能なフラップ押圧板およ
びフラップ折り畳み要素用の担持板が設けられている点である。保持板が薄いことにより、フラップの縫い付け縁領域と保持板上に載置されているフラップの他
の部分との間にわずかな高低差しか生じず、この高低差は請求項３に記載の縫製
物保持体の場合よりも小さい。高低差が少ないため、フラップは縫い付け縁領域においてわずかしか偏向を受けず、特にフラップの材料が硬い場合に有利である
。

【００１２】請求項５に記載の方法で採用される処置によれば、縫製物一部分およびこれに
位置決めされているポケットに対する縫製物保持体の保持作用は、作業サイクル
が継続している間ずっと中断せず、すなわち第２のフラップ縫い目を形成するま
で中断することなく維持され、これにより、請求項１に記載の方法の場合と同様
に、フラップもポケットも方法の全工程の間相互に相対運動することも、また縫
製物一部分に対して相対運動することもないよう保証されている。

【００１３】同様に、請求項６と７に記載されている縫製ユニットも請求項５に記載の方法
を実施するために適用される。この縫製ユニットも縫製物保持体と交替で作用する縫製物一部分およびポケット用の保持装置を有していないので、前記ドイツ連
邦共和国特許公開第１９７０５３１４号公報および同第１９７１５３４０号公報
に記載の縫製ユニットの場合に比べて、方法を実施するための装置コストが著し
く少ない。

【００１４】他の従属項（請求項８ないし１０）には、縫製ユニットの有利な構成が記載さ
れている。次に、本発明を４つの実施形態に関し詳細に説明する。

【００１５】図１と図２に図示した、縫製物一部分ＷにフラップＰとポケットＴを縫い付け
るために用いる縫製ユニットは、前記ドイツ連邦共和国特許第４２３４９６８号
公報に詳細に説明されている縫製ユニットに対応している。したがって本発明における縫製ユニットも縫製物載置板１と、ミシン２と、縫製物保持体６,７,７０
，１１０のための案内装置５とを有している。ミシン２は駆動される針３と、上下動可能な押さえ４とを備えている。縫製ユニットには、従来技術に属する（たとえばドイツ連邦共和国特許第４１１３１３１号公報により知られている）折り
畳み装置８が付設されている。折り畳み装置８はポケットＴの縁部分を折り返すまたは折り畳む(Umbuggen)ために用いる。

【００１６】案内装置５は公知のごとく構成されており、すなわち縫製物保持体６または７
を載置板１の面に対し垂直に上下動させることができるように構成されている。さらに案内装置５は、縫製物保持体６,７,７０または１１０を折り畳み装置８と
ミシン２の間で往復動させ、且つフラップ縫い目およびポケット縫い目の形成に
必要な縫製物保持体６,７,７０または１１０のミシン２に対する相対運動を実施
させるために用いる。

【００１７】実施形態１図３ないし図６に図示した縫製物保持体６は、載置板１上に載置される縫製物一
部分Ｗとその上に位置決めされるポケットＴのための平らな保持板１０を有して
いる。保持板１０は連結用細割板１１を用いて案内装置５に連結可能である。

【００１８】保持板１０は、ほぼＵ字状のポケット縫い目Ｎ２を形成させる際に針３を貫通
させるための縫製スリット１２を有している。縫製スリット１２に対しわずかな間隔を持って、保持板１０には長方形の凹部１３が形成されている。凹部１３には、該凹部１３に嵌合する、フラップＰのための押圧板１４が付設されている。押圧板１４は円弧状の板ばね１５の一端に固定されており、板ばね１５の他端は
保持板１０に固定されている。板ばね１５は押圧板１４のための担持体として用いるばかりでなく、枢着部としても用いられるため、押圧板１４は図５および図
６に図示した押圧位置と図４に図示した開放位置との間を回動可能である。

【００１９】板ばね１５は、押圧板１４を押圧位置に保持するように予め付勢されている。板
ばね１５はグリップ１６に結合されており、操作者はこのグリップ１６を用いて
押圧板１４を開放位置へ回動させることができる。

【００２０】押圧板１４は、ダブルステッチとして実施されるフラップ縫い目Ｎ１を形成さ
せるための縫製スリット１７を有している。１８は縫製スリット１２の中断部で、鉛筆を差し込むための適当な縫い目中断部を生じさせる。

【００２１】保持板１０の下面には、凹部１３の両側にそれぞれ平らな止め板１９が固定さ
れている。止め板１９の厚さは、図面をわかりやすくするため、図４ないし図６では肉厚に図示している。実際には止め板１９はポケットＴの折り畳まれた縁領域の厚さよりも薄くなければならない。

【００２２】保持板１０上には、縫製スリット１２の両側にそれぞれ圧縮空気シリンダ２０
が配置されている。各圧縮シリンダ２０のピストン棒２１にはそれぞれ平らなフィンガー２２が固定されている。フィンガー２２は保持板１０のすぐ上にあり、ピストン棒２１の運動方向に対し横方向に、Ｕ字状の縫製スリット１２のそれぞ
れの脚部を越えるように延びている。

【００２３】動作は以下のとおりである。まず、載置板上の縫製物一部分Ｗを折り畳み装置８の下方に平らに広げ、図示し
ていないマーク部を用いて方向の調整を行なう。次にポケットＴを公知の態様で（よって図示していない態様で）折り畳み装置８内で３辺を折り曲げ、模様に合
致するように縫製物一部分Ｗの上に降下させる。このとき案内装置５は縫製物保持体６を折り畳み装置８の領域へ移動させ、その際縫製物一部分Ｗとその上に位
置決めされているポケットＴとを公知の態様で受け取る。この場合、下面に付着ライニングを備えている保持板１０は、縫製物一部分Ｗを、滑らかに研磨されて
いる載置板１の表面に対し押し付ける。

【００２４】操作者は片手で押圧板１４をその開放位置へ回動させ、他方の手でフラップＰ
の縫製されるべき縁領域を凹部１３の中へ入れる。その際操作者はフラップのエッジを止め板１９に対して指向させる。グリップ１６を離すと、板ばね１５は押圧板１４を図５の押圧位置へ戻り回動させ、これにより、凹部１３内にあるフラ
ップＰの縁領域が縫製物Ｗに対し押し付けられる。その際フラップＰの残りの部分は保持板１０とフィンガー２２上に軽く乗っている。現時点でフラップＰは、全体的には、該フラップＰがポケットＴと部分的にオーバーラップする後の使用
位置に対応する状態にすでにある。

【００２５】次に、案内装置５により縫製物保持体６を折り畳み装置８の領域にある受け取
り位置から縫製位置へ移送し、その際保持板１０は縫製物一部分ＷをポケットＴ
とともに載置板１上で移動させる。縫製物一部分ＷとポケットＴとは保持板１０により摩擦で把持されているので、両縫製物部分ＷとＴとが縫製物保持体１０に
対して相対運動することも、また両縫製物部分ＷとＴが互いに相対運動すること
もない。さらにフラップＰも縫製物保持体６の内側で締め付け固定されているので、縫製物保持体６が移送運動している間にフラップＰがポケットＴに対して相
対運動することもない。

【００２６】押さえ４が持ち上げられると、縫製物保持体６はまず縫製スリット１７ととも
に縫製位置へ走行する。縫製位置に達すると、押さえ４が押圧板１４上へ降ろされ、これにより押圧板１４はさらにしっかりとフラップＰの締め付け固定縁領域
に対し押圧せしめられる。続いて、保持板１０が依然として縫製物一部分ＷとポケットＴ上にあるときにフラップ縫い目Ｎ１が形成され、よってフラップＰが縫
製物一部分Ｗに縫い付けられる。

【００２７】フラップＰが縫い付けられると、フラップＰが押さえ４の領域外に位置するま
で縫製物保持体６が移動する。その後圧縮空気シリンダ２０が付勢され、圧縮空気シリンダ２０はフィンガー２２によりポケットＴとオーバーラップしているフ
ラップＰの一部分を図６に示すように押圧板１４の方向へ折り曲げる。

【００２８】縫製スリット１２が開放されると、ポケット縫い目Ｎ２が形成され、よってポ
ケットＴが縫製物一部分Ｗの上に縫い付けられる。この作業段階では縫製物保持体６はその降下位置に留まり、この降下位置において保持体１０は縫製物一部分
ＷとポケットＴとをそのまま摩擦で固持し、縫製物保持体６に対しこれら加工物
Ｗ,Ｔ,Ｐがいかなる相対運動もしないように、およびこれら加工物相互が相対運
動しないように固持する。このようにしてフラップＰとポケットとは正確に本来の相互整向状態で縫製物一部分Ｗに縫い付けられる。

【００２９】実施形態２図７ないし図１３に図示した縫製物保持体７は、連結板３１を備えたほぼＵ字状
のフレーム３０を有している。フレーム３０により縫製物保持体７を案内装置５に連結させることができる。

【００３０】フレーム３０の下面には、縫製物一部分Ｗと該縫製物一部分に位置決めされる
ポケットＴとを保持する平らな、この場合特に平坦な保持板３２が固定されてい
る。保持板３２は、ほぼＵ字状のポケット縫い目Ｎ２を形成する際に針３を貫通させるための縫製スリット３３を有している。縫製スリット３３に対しわずかな間隔を持って、保持板３２には長方形の凹部３４が形成され、凹部３４は連結板
３１の下まで延びている。

【００３１】フレーム３０には、保持板３２に境を接するように４個の支持台３５が固定さ
れている。これらの支持台３５にはそれぞれ１個の案内溝３６が含まれている。案
内溝３６は、保持板３２に平行に延びている中央部分３７と、斜めに延びている
２つの端部領域３８とから構成される。

【００３２】縫製物保持体７は、保持板３２の上方に、平らな担持板３９を有している。担持板３９は、その側稜４０に４個の台部材４１を有している。台部材４１はそれぞれ、側稜４０を越えて突出している回転自在なローラ４２を備えている。担持板３９は、支持台３５の対応する案内溝３６に係合しているローラ４２を用いて
フレーム３０で可動に支持されている。

【００３３】担持板３９は、ポケット縫い目Ｎ２を形成させるため、保持板３２の縫製スリ
ット３３に対応している縫製スリット４３を有している。縫製スリット４３に対してより大きな間隔を持って、担持板３９には凹部４４が設けられている。凹部４４は縫い付けられるフラップＰの大きさおよび形状にほぼ対応している。凹部４４には、担持板３９に設けた第２の非常に幅狭の凹部４５が開口している。凹部４５は、縫製スリット４３の脚部の間まで延びている。両凹部４４,４５には、
これら凹部に嵌合するほぼＴ字状の板４６が付設されている。板４６は、細条部分４７と、縫い付けられるフラップＰを押圧する押圧板４８とから構成される。板４６は板ばね４９によって保持され、その際板ばね４９の片側半分は担持板３
９に固定され、他の半分は細条部分４７に固定されている。

【００３４】板ばね４９は板４６の担持手段として用いるばかりでなく、さらに枢着手段の
用をも成しており、その結果板４６は図１２に図示した押圧位置と図８および図
１０に図示した開放位置との間を往復動可能である。板ばね４９は、板４６または押圧板４８が押圧位置で保持されるように予め付勢されている。板ばね４９には幅狭のアングル板５０が固定され、アングル板５０はグリップ部分５１を有し
ている。

【００３５】押圧板４８は、フラップ縫い目Ｎ１を形成させるための幅広の縫製スリット５
２を有している。この縫製スリット５２の形状と大きさは第１実施形態の縫製スリット１７のそれに正確に対応している。

【００３６】担持板３９の下面には、ワイヤー状の折り畳み棒５３が挿入され、固定されて
いる。折り畳み棒５３は凹部４４の下部領域において担持板３９の運動方向に対し横方向に延びている。フレーム３０には、担持板３９の両側にそれぞれ１つの圧縮空気シリンダ５４が回動可能に支持されている。ピストン棒５５は玉形自在継ぎ手５６を介して、担持板３９に固定されている連行部材５７と結合されてい
る。

【００３７】動作は以下のとおりである。第１実施形態の場合と同様に、縫製物一部分Ｗは折り畳み装置８の下方に平らに
広げられ、方向を調整される。ポケットＴが折り畳まれ、縫製物一部分Ｗ上に位置決めされると、案内装置５が縫製物保持体７を折り畳み装置８の領域へ移動さ
せ、両加工物ＷとＴを受け取る。その際、下面に付着ライニングを備えている保持板３２は、縫製物一部分Ｗを載置板１に対して押圧させる。遅くともこの時点で、担持板３９は両圧縮空気シリンダ５４により図７と図８に図示した位置へ移
動する。この位置でフラップ縫い目Ｎ１用の縫製スリット５２は、保持板３２に形成されているポケット縫い目Ｎ２用の縫製スリット３３に対してわずかな間隔
を持っており、担持板３９に設けられているポケット縫い目Ｎ２用の縫製スリッ
ト４３は縫製スリット３３に対してずれている。

【００３８】次に、操作者が片手で板４６を開放位置へ回動させ、他方の手でフラップＰを
担持板３９の凹部４４に挿入させる。この場合フラップＰの大部分は保持板３２上に載置されており、図９によれば折り畳み棒５３の上方にもある。操作者はフラップＰを、鈍角に延びている凹部４４の境界稜において方向調整する。縫い付けられるフラップＰの縁領域は保持板３２の凹部３４の境界稜を越えて突出して
おり、縫製物一部分Ｗ上にじかに載っている。グリップ部分５１を離すと、板ばね４９は板４６を、したがってその押圧板４８を図７の押圧位置へ戻し回動させ
、これにより、縫い付けられるフラップＰの縁領域は縫製物一部分Ｗに対して押
し付けられる。フラップＰの残りの部分は、この領域に平らな凹部５８（図８）を有している押圧板４８により保持板３２上に押し付け保持される。その際、折り畳み棒５３は依然としてフラップＰのこの部分の下にある。フラップＰは、全体的には、該フラップＰがポケットＴとオーバーラップする後の使用位置に対応
する状態にある。

【００３９】その後、縫製物保持体７を案内装置５により縫製位置へ移送する。その際縫製物一部分ＷとポケットＴとは保持板３２により摩擦で把持され、フラップＰは押
圧板４８によりスリップしないように縫製物一部分Ｗに対し押圧されるので、加
工物Ｗ,Ｔ,Ｐ相互の相対運動およびこれら加工物の縫製物保持体７に対する相対
運動は阻止されている。

【００４０】押さえ４が持ち上げられると、縫製物保持体７をまず縫製スリット５２ととも
に縫製位置へ移動させる。縫製位置に達すると、押さえ４を押圧板４８上へ降下させ、これにより押圧板４８は、縫い付けられるフラップＰの縁領域に対しさら
にしっかりと押し付けられる。続いて、保持板３２が依然として縫製物一部分ＷおよびポケットＴの上にある状態でフラップ縫い目Ｎ１を形成させ、よってフラ
ップＰを縫製物一部分Ｗ上に縫い付ける。

【００４１】フラップＰを縫い付けた後、グリップ部分５１が持ち上げられている押さえ４
の下へ達するまで、縫製物保持体７を移動させる。その後、両圧縮空気シリンダ５４を付勢することにより、担持板３９を図７と図８に図示したホームポジショ
ンから図１２と図１３に図示した縫製位置へ保持板３２に対し相対的に移動させ
る。この相対移動を容易にするため、移動開始時にローラ４２を、案内溝３６の斜めに延びている左側の端部領域３８において上方へ移動させ、これにより担持
板３９を保持板３２から離間させ、その結果、ローラ４２が案内溝３６の中央部
分３７内を移動している間、担持板３９が保持板３２と接触しないようにする。前記相対移動の終了時にローラ４２が案内溝３６の斜めに延びている右側の端部
領域３８に達するに及んではじめて、担持板３９を再び保持板３２上へ降下させ
る。

【００４２】担持板３９が持ち上げられる際にグリップ部分５１はその上方にある押さえ４
に対して押圧され、その際板４６が図１０に図示した開放位置へ達するまで下方
へ回動する。担持板３９が移動運動を行なっている間、フラップＰを開放位置に保持させたままで、ポケットＴとオーバーラップしているフラップＰの一部分を
、図１０と図１１に示すように折り畳み棒５３により折り返す。この場合折り畳み棒５３は鉛直方向に間隔を持って縫い目Ｎ１を越えように移動するので、折り
畳み棒５３が縫い目Ｎ１のすぐ上を移動する場合に比べてより大きな折り畳み半
径が得られる。このためフラップＰの折り畳みが容易になり、特に、たとえば作業服或いはユニフォームのようにフラップが比較的硬い材料からなっている場合
に容易になる。移動運動が終了すると縫製スリット４３は縫製スリット３３と整列し、したがって担持板３９はポケット縫い目Ｎ２のための縫製位置にある。担持板３９が図１２に図示した縫製位置にあるときグリップ部分５１は押さえ４の
作用範囲の外側にあり、その結果板ばね４９は板４６を再び押圧位置へ回動させ
て該押圧位置で保持させる。

【００４３】担持板３９がその縫製位置へ達した後ポケット縫い目Ｎ２が形成され、よって
ポケットＴが縫製物一部分Ｗの上に縫い付けられる。これらすべての作業段階の
間、すなわち担持板３９が移動している間、縫製物保持体７はその降下位置に留
まっており、この降下位置において保持板３２は縫製物一部分ＷとポケットＴと
をそのまま摩擦により固持し、これら加工物Ｗ,Ｔ,Ｐの縫製物保持体７に対する
いかなる相対運動およびこれら加工物相互の相対運動も阻止される。このようにして、本第２実施形態の場合も、フラップＰとポケットＴが正確に縫製物一部分
Ｗ上の本来の相互整向位置において縫い付けられることが保証されている。

【００４４】実施形態３図１４ないし図２０に図示した縫製物保持体７０は、第２実施形態の縫製物保持
体７とほぼ同一に構成されている。したがって縫製物保持体７０はほぼＵ字状のフレーム７１を有しており、フレーム７１は、縫製物保持体７０を案内装置５に
連結させるための連結板７２を備えている。

【００４５】フレーム７１の下面には、縫製物一部分Ｗとその上に位置決めされるポケット
Ｔとのための平らな、特に平坦な保持板７３が固定されている。保持板７３は、ほぼＵ字状のポケット縫い目Ｎ１を形成する際に針３を貫通させるための縫製ス
リット７４を有している。縫製スリット７４に対しわずかな間隔を持って、保持板７３には長方形の凹部７５が形成され、凹部７５は連結板７２の下まで延びて
いる。

【００４６】フレーム７１には、保持板７３に境界を接するように４個の支持台７６が固定
されている。これら支持台７６にはそれぞれ１個の案内溝７７が形成されており、案内溝７７は保持板７３に平行に延びている中央部分７８と斜めに延びている
第２の端部領域７９とから構成される。

【００４７】縫製物保持体７０は、保持板７３の上方に平らな担持板８０を有している。担持板８０はその側稜８１に４個の台部材８２を有しており、これら台部材８２は
それぞれ側稜８１を越えて突出している回転自在なローラ８３を備えている。担持板８０は、支持台７６の対応する案内溝７７に係合しているローラ８３により
、フレーム７１上で可動に支持されている。フレーム７１には、担持板８０の両側にそれぞれ１個の圧縮空気シリンダ８４が回動可能に支持されている。ピストン棒８５は、玉形自在継ぎ手８６を介して、担持板８０上に固定されている連行
部材８７と結合されている。

【００４８】担持板８０は、ポケット縫い目Ｎ１を形成させるため、保持板７３の縫製スリ
ット７４に対応している縫製スリット８８を有している。縫製スリット８８に対しより大きな間隔を持って、担持板８０には、縫い付けられる仕上げ前フラップ
ＲＰの開放稜Ｋを受容するための凹部８９が形成されている。担持板８０は横細条部９０を有しており、その稜９１は凹部８９を画成している。横細条部９０は、第２のフラップ縫い目Ｎ３を形成するための縫製スリット９２を有している。

【００４９】横細条部９０にはばね薄板９３が固定されている。ばね薄板９３は、縫製スリット９２を貫通して横細条部９０の下面の下まで突出しているばね細板９４を有
している。

【００５０】凹部８９には、担持板８０に設けた、凹部８９よりもかなり幅狭の凹部９５が
開口している。凹部９５は縫製スリット８８の脚部の間まで延びている。両凹部８
９,９５にはそれぞれほぼＴ字状の板９６が付設されている。板９６は細条部分９
７と押圧細板９８から構成される。板９６は板ばね９９により保持され。その際板
ばね９９の半分は担持板８０に固定され、他の半分は細条部分９７に固定されて
いる。

【００５１】板ばね９９は板９６の担持手段として用いられるばかりでなく枢着手段として
の用をも成すので、板９６はず１５の開放位置と図１６の押圧位置との間を回動
可能である。板ばね９９は、板９６または押圧細板９８をその押圧位置で保持するように予め付勢されている。板ばね９９には幅狭のアングル板１００が固定されており、アングル板１００はグリップ部分１０１を有している。押圧細板９８は、第１のフラップ縫い目Ｎ２を形成するための縫製スリット１０２を有してい
る。

【００５２】動作は以下のとおりである。縫製物一部分Ｗを折り畳み装置８の下方に平らに広げ、方向を調整する。ポケットＴが折り畳まれて、縫製物一部分Ｗの上に位置決めされると、案内装置５は縫
製物保持体７０を折り畳み装置８の領域へ移動させ、両加工物Ｗ,Ｔを受け渡す。
この場合、下面に付着ライニングを備えている保持板７３は縫製物一部分Ｗを載
置板１に対して押し付ける。遅くともこの時点で担持板８０は両圧縮空気シリンダ８４により図１４ないし図１６に図示した位置へ移動せしめられ、この位置で
ポケット縫い目Ｎ１のための縫製スリット８８が保持板７３の縫製スリット７４
と整列する。

【００５３】その後操作者が片手で板９６をその開放位置へ回動させ、他方の手で、開放さ
れた仕上げ前フラップＲＰの稜Ｋを、担持板８０の凹部８９と保持板７３の凹部
７５とを貫通させて加工物Ｗの上へ載置する。このとき、仕上げ前フラップＲＰの主要部分は緩やかな角度で斜め上方へ延びており、反対側の稜によって横細条
部９０の上に載置されている。グリップ部分１０１を離すと、板ばね９９は板９
６を押圧位置へ戻し回動させ、これにより、仕上げ前フラップＲＰの縫い付けら
れるべき縁領域が縫製物一部分Ｗに対して押圧される。その後縫製物保持体７０
を案内装置５により縫製位置へ移動させる。このとき縫製物一部分ＷとポケットＴが保持板７３により摩擦で把持され、仕上げ前フラップＲＰが押圧細板９８に
よりスリップしないように縫製物一部分Ｗに対して押圧されるので、これら加工
物Ｗ,Ｔ,ＲＰ相互の相対運動および縫製物保持体７０に対する相対運動が阻止さ
れている。

【００５４】押さえ４が持ち上げられると、縫製物保持体７０をまず、覆われている縫製ス
リット７４,８８とともに縫製位置へ移動させる。縫製位置に達すると、押さえ４
を担持板８０の上に降下させ、第１の縫い目としてポケット縫い目Ｎ１を形成さ
せる。引き続いて、保持板７３を縫製物一部分ＷおよびポケットＴの上に載置させたままで、押圧細板９８の縫製スリット１０２を通じて第１のフラップ縫い目
Ｎ２を形成させ、よってフラップＲＰを縫製物一部分Ｗの上に固定させる。

【００５５】次に押さえ４を持ち上げ、両圧縮空気シリンダ８４を付勢することにより、担
持板８０を図１４ないし図１６に図示した縫製位置から、図１８と図１９に図示
した保持板７３に対し相対的にずれたずれ位置へ左側へ移動させる。この移動運動を容易にするため、移動開始時にローラ８３が案内溝７７の斜めに延びている
右側の端部領域７９において上方へずれ、これにより担持板８０が保持板７３が
離間し、その結果ローラ８３が案内溝７７の中央部分７８の内部に移動するまで
、担持板８０が保持板７３と接触することはない。前記移動運動が終了するときにローラ８３が案内溝７７の斜めに延びている左側の端部領域７９に達するに及
んではじめて、担持板８０は再び保持板７３上に降下する。

【００５６】担持板８０が移動運動を行なっている間、板９６を押圧位置に保持させたまま
で、図１６においてフラップ縫い目Ｎ２の右側に延びているフラップＲＰの一部
分を、右側から左側へ移動する横細条部９０の稜９１により、図１７に示すよう
にフラップ縫い目Ｎ２の周りにその後の使用位置へ折り返す。このとき横細条部９０が鉛直方向に間隔を持ってフラップ縫い目Ｎ２上方を移動するので、横細条
部９０がフラップ縫い目Ｎ２のすぐ上を移動する場合に比べてより大きな折り返
し半径が得られる。このためフラップＲＰの折り返しが容易になり、特に、たとえば作業服或いはユニフォームのようにフラップが比較的硬い材料からなってい
る場合に容易になる。移動運動終了時点でばね細板９４が折り返されたフラップＲＰの折り畳み稜の上に降下し、図１９と図２０に示すようにこれを平らに保持
する。担持板８０がその終端位置に達して、再び保持板７３上で静止すると、この時点で縫製位置にある縫製スリット９２を通じて第２のフラップ縫い目Ｎ３が
形成され、これによりフラップＲＰは縫製物一部分Ｗ上の使用位置に固定される。このとき本来開口している稜ＫがフラップＲＰにより覆われ、第２のフラップ縫い目Ｎ３が稜Ｋのすぐ横にあるので、稜Ｋは見えないばかりか、ほつれも阻止
されている。

【００５７】これらすべての作業段階の間、すなわち担持板８０が移動している間も、縫製
物保持体７０はその降下位置に留まったままであり、この位置で保持板７３は縫
製物一部分ＷとポケットＴとを常に摩擦で固持し、これら加工物Ｗ,Ｔ,ＲＰの縫
製物保持体７０に対するいかなる相対運動も、またこれら加工物相互の相対運動
も阻止する。このようにして、フラップＲＰとポケットＴが正確に縫製物一部分Ｗ上での本来の相互の整向位置で縫いつけられるよう保証されている。

【００５８】実施形態４図２１ないし図２４に図示した縫製物保持体１１０は、第３実施形態の縫製物保
持体７０とほぼ同一である。したがって、説明を簡単にするため、同一の構成部材には同一の符号を付し、第３実施形態の詳細な説明を適宜参照してもらいたい。

【００５９】縫製物保持体１１０もフレーム７１を有している。フレーム７１の下面には保持板７３が固定され、保持板７３はポケット縫い目Ｎ１を形成するための縫製ス
リット７４と凹部７５とを有している。

【００６０】保持板７３の上方には担持板８０が配置されている。担持板８０は２つの圧縮空気シリンダ８４により保持板７３に対し相対的に移動可能であり、ポケット縫
い目Ｎ１を形成するための縫製スリット８８を有している。担持板８０は凹部８９を有し、該凹部８９は、縫い付けられる仕上げ前フラップＲＰの開口した稜Ｋ
を受容するために用いる。さらに担持板８０は横細条部９０を有し、横細条部９０は第２のフラップ縫い目Ｎ３を形成するための縫製スリット９２を有し、ばね
細板９４を備えたばね薄板９３を担持している。

【００６１】ここまでは縫製物保持体１１０は前記縫製物保持体７０と同一である。次に、違いを説明する。凹部８９には、縫製スリット８８の両脚部の側方に設けられるそれぞれ縦長の
凹部１１１が開口している。これら両凹部１１１の領域にはそれぞれ１つの板ばね１１２が配置されている。その際脚部１１３は薄い間隔板１１４を介して保持板７３上に固定されている。板ばね１１２の他の脚部１１５は平らな延設部１１６の下面に固定されている。延設部１１６は、鈍角に成形されているレバー１１７の構成部材である。両レバー１１７の、縫製物保持体１１０から離れているほうの端部は、グリップ細板１１８により互いに結合されている。

【００６２】各レバー１１７の他端には圧縮空気シリンダ１１９が固定されている。ピストン棒１２０にはそれぞれ１つの保持部材１２１が配置されている。両保持部材１２１はともに平らな押圧細板１２２を担持している。押圧細板１２２は、第３実施形態の押圧細板９８と同様に、第１のフラップ縫い目Ｎ２を形成するための縫
製スリット１２３を有している。押圧細板１２２の、担持板８０の移動方向に対し横方向に延びている、圧縮シリンダ１１９側の側面１２４は、図２２と図２３
で最もよくわかるように、ほぼ４５゜傾斜している。保持板７３の直接対向している側面１２５（凹部７５の画成部を形成している）も同様に傾斜しており、よ
り厳密には対応的に傾斜しており、すなわち押圧細板１２２が図２３と図２４に
図示した位置にあるときは両側面１２４と１２５は互いに平行に延びている。

【００６３】動作は以下のとおりである。縫製物一部分Ｗを折り畳み装置８の下方に平らに広げ、方向を調整する。ポケットＴが折り畳まれて縫製物一部分Ｗ上に位置決めされると、案内装置５は縫製物
保持体１１０を折り畳み装置８の領域へ移動させ、両加工物ＷとＴを受け取る。この場合、下面に付着ライニングを備えている保持板７３は縫製物一部分Ｗを載
置板１に対して押し付ける。遅くともこの時点で担持板８０は両圧縮空気シリンダ８４により図２１ないし図２３に図示した位置へ移動せしめられる。この位置で、ポケット縫い目Ｎ１を形成するための縫製スリット８８は保持板７３の縫製
スリット７４と整列している。

【００６４】その後操作者が片手でグリップ細板１１８を操作して、押圧細板１２２をその
開放位置へ回動させ、他方の手でフラップＲＰの開口した稜Ｋを、担持板８０の
凹部８９および保持板７３の凹部７５を通じて加工物Ｗの上におく。この場合フラップＲＰの主要部分は緩やかな角度で斜め上方へ延び、反対側の稜が横細条部
９０上に載置されている。グリップ細板１１８を離すと、板ばね１１２が押圧細
板１２２を押圧位置へ戻し回動させ、これにより、フラップＲＰの縫い付けられ
るべき縁領域が縫製物一部分Ｗに対して押し付けられる。その後、縫製物保持体１１０は案内装置５により縫製位置へ移動する。このとき縫製物一部分ＷとポケットＴとは保持板７３により摩擦で把持され、フラップＲＰは押圧細板１１２に
よりスリップしないように縫製物一部分Ｗに対し押圧されるので、加工物Ｗ,Ｔ,
ＲＰ相互の相対移動およびこれら加工物の縫製物保持体１１０に対する相対移動
が阻止されている。

【００６５】押さえ４が持ち上げられると、縫製物保持体１１０をまず、覆っている縫製ス
リット７４,８８とともに縫製位置へ移動させる。縫製位置へ達すると、押さえ４を担持板８０の上へ降下させ、最初の縫い目としてポケット縫い目Ｎ１を形成
させる。引き続いて、保持板７３を縫製物一部分ＷおよびポケットＴの上に載置させたままで、押圧細板１２２の縫製スリット１２３を通じて第１のフラップ縫
い目Ｎ２を形成させ、よってフラップＲＰを縫製物一部分Ｗ上に固定する。

【００６６】次に押さえ４を持ち上げ、両圧縮空気シリンダ８４を付勢することにより担持
板８０を図２１ないし図２３に図示した縫製位置から保持板７３に対し相対的に
左側へずれ位置に移動させる。この移動運動は第３実施形態の場合と同様に行なわれる。

【００６７】担持板８０の移動運動が経過している間に、押圧細板１２２を押圧位置に保持
したままで、フラップＲＰの、図２３においてフラップ縫い目Ｎ２の右側に延び
ている部分を、右側から左側へ移動する横細条部９０の稜９１によって図２４に
示すように押圧細板１２２のまわりに折り返して、後の使用位置へもたらす。このとき横細条部９０は鉛直方向に間隔を持って押圧細板１２２の上方を移動する
ので、横細条部９０が押圧細板１２２のすぐ上方を移動する場合に比べてより大
きな折り畳み半径が得られる。このためフラップＲＰの折り返しが容易になり、特に、作業服またはユニフォームの場合のようにフラップが比較的硬い材料から
なっている場合に容易になる。移動運動が終了すると、ばね細板９４が折り返されたフラップＲＰの折り畳み稜の上に降下し、これを押圧細板１２２に対し押し
付ける。担持板８０がその終端位置に達して、再び保持板７３上に静止した後、両圧縮シリンダ１１９を付勢して、押圧細板１２２を左側へ移動させる。この場合、押圧細板１２２の斜めの側面１２４は保持板７３の斜めの側面１２５を越え
て移動し、これにより、押圧細板１２２は保持板７３の上に載る。次に押圧細板１２２を保持板７３上で、しかも担持板８０の移動によって同様に左側へ変位し
た凹部８９の領域において移動させて、押圧細板１２２が完全に横細条部９０の
領域或いは保持板７３の凹部７５の領域から離間するようにする。このようにして押圧細板１２２は第１のフラップ縫い目Ｎ２の領域に形成されるフラップＲＰ
の折り畳みゾーンからも引き出され、ばね細板９４は折り返されたフラップＲＰ
の折り畳み稜を平らに圧縮させる。

【００６８】次に、この時点で縫製位置にある縫製スリット９２を通じて第２のフラップ縫
い目Ｎ２を形成させ、このフラップ縫い目によりフラップＲＰは縫製物一部分Ｗ
上にて使用位置に固定される。本来開口している稜Ｋはこの時点でフラップＲＰによって覆われ、第２のフラップ縫い目Ｎ３が稜Ｋのすぐ横にあるので、稜Ｋは
見えないばかりか、ほつれも阻止されている。

【００６９】これらすべての作業段階の間、すなわち担持板８０が移動している間も、縫製
物保持体１１０はその降下位置に留まったままであり、この降下位置において保
持板７３は縫製物一部分ＷとポケットＴとを常に摩擦で固持し、これら加工物Ｗ
,Ｔ,ＲＰの縫製物保持体１１０に対する相対運動およびこれら加工物相互の相対
運動も阻止されている。このようにして、フラップＲＰとポケットＴとは正確に本来の相互整向位置で縫製物一部分Ｗ上に縫い付けられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】縫製ユニットを示す図である。

【図２】縫製ユニットの平面図である。

【図３】第１実施形態の縫製物保持体の、仕上げフラップ縫い付け後の平面図である。

【図４】図３の線ＩＶ−ＩＶによる縫製物保持体の断面図で、フラップ用の押圧板を開
放させてフラップを挿入した状態の断面図である。

【図５】フラップ縫い付け後の、図４に対応する断面図である。

【図６】ポケット縫い付け後の、図４に対応する断面図である。

【図７】仕上げフラップを挿入した後の、第２実施形態の縫製物保持体の断面図で、フ
ラップ用の押圧板を閉じた状態で示した断面図である。

【図８】フラップを挿入した後の、図７の線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩによる縫製物保持体の
断面図で、押圧板を開放した状態で示した断面図である。

【図９】図８の一部分の拡大図である。

【図１０】図８に対応する断面図で、フラップを縫い付けた後に、該フラップの、ポケッ
トとオーバーラップしている部分を、部分的に折り返した状況を示す断面図であ
る。

【図１１】図１０の一部分の拡大図である。

【図１２】ポケットを縫い付けた後の、図８に対応する断面図である。

【図１３】ポケットを縫い付ける前の、第２実施形態の縫製物保持体の平面図である。

【図１４】仕上げ前フラップを挿入した後の、第３実施形態の縫製物保持体の平面図で、
フラップ用の押圧細板が締め付け位置にある状態を示した平面図である。

【図１５】フラップを挿入した後の、図１４の線ＸＶ−ＸＶによる縫製物保持体の断面図
で、押圧細板が開放位置にある状態で示した断面図である。

【図１６】ポケットを縫い付けた後、および第１のフラップ縫い目を形成した後の、図１
５に対応する断面図である。

【図１７】図１５に対応する断面図で、フラップがその使用位置に折り返される状況を示
した断面図である。

【図１８】第２のフラップ縫い目を形成した後の、第３実施形態の縫製物保持体の平面図
である。

【図１９】第２のフラップ縫い目を形成した後の、図１８の線ＩＸＸ−ＩＸＸによる縫製
物保持体の断面図である。

【図２０】図１９の一部分の拡大図である。

【図２１】仕上げ前フラップを挿入した後の、第４実施形態の縫製物保持体の平面図で、
フラップ用の押圧細板が閉じ位置にある状態の平面図である。

【図２２】フラップを挿入した後の、図２１の線ＸＸＩＩ−ＸＸＩＩによる縫製物保持体
の断面図で、押圧細板が開放位置にある状態の断面図である。

【図２３】ポケット縫い付け後、および第１のフラップ縫い目形成後の、図２２に対応す
る断面図である。

【図２４】図２２に対応する断面図で、フラップがその使用位置に折り返される状況を示
す断面図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＢＲ，ＣＡ，ＣＺ，ＪＰ，ＫＲ，ＭＸ，ＵＳ (72)発明者シュレーファーヴェルナードイツ連邦共和国デー・67706 クリッケンバッハベルクシュトラーセ 26 Ｆターム(参考） 3B150 AA15 BA07 CC01 CE24 EB03 EB07 EB10 EB13 EH01 EH11 EH17 JA13 【要約の続き】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】縫製物載置板とミシンと縫製物保持体を有している案内装置と
を備えた縫製ユニットを用いて、縫製物一部分に仕上げフラップと該仕上げフラ
ップにより部分的に覆われるポケットとを縫い付けるための方法において、ａ．縁領域において折り返されるポケット（Ｔ）と縫製物一部分（Ｗ）とを、縫
製物載置板と協働して縫製物保持体により摩擦で把持させ、その際摩擦による保
持を以下の作業段階を実施する間中断せずに維持する段階と、ｂ．フラップ（Ｐ）を、縫製物保持体において、後の使用位置に位置決めする段
階と、ｃ．縫製物一部分（Ｗ）とポケット（Ｔ）とフラップ（Ｐ）とを案内装置により
ミシンに供給する段階と、ｄ．フラップ（Ｐ）を縫い目（Ｎ１）により縫製物一部分（Ｗ）と結合させる段
階と、ｅ．フラップ（Ｐ）の、ポケット（Ｔ）とオーバーラップしている部分を、ポケ
ット（Ｔ）の領域から離間させる段階と、ｆ．ポケット（Ｔ）を縫い目（Ｎ２）により縫製物一部分（Ｗ）と結合させる段
階と、を含んでいることを特徴とする方法。
【請求項２】請求項１に記載の方法を実施するための縫製ユニットにおいて
、ａ．ミシン（２）、および縫製物載置板（１）の上方に配置されるポケット（Ｔ
）用の折り畳み装置（８）と、ｂ．縫製物一部分（Ｗ）上に位置決めされるポケット（Ｔ）用の保持板（１０；
３２）であって、フラップ（Ｐ）の少なくとも縫い付け縁領域を受容するための
凹部（１３；３４）とポケット縫い目縫製スリット（１２；３３）とを有してい
る前記保持板（１０；３２）と、回動可能に支持される、フラップ（Ｐ）の少な
くとも縫い付け縁領域用の押圧板（１４；４８）と、フラップ（Ｐ）の、ポケッ
ト（Ｔ）とオーバーラップしている部分用の、駆動手段（２０；５４）により移
動可能な少なくとも１つの折り畳み要素（２２；５３）とを備えた縫製物保持体
（６；７）と、ｃ．縫製物保持体（６；７）を折り畳み装置（８）からミシン（２）へ移動させ
、フラップ（Ｐ）とポケット（Ｔ）を縫い付ける際に縫製物保持体（６；７）と
ミシン（２）の間で相対運動を実施させるための案内装置（５）と、が設けられていることを特徴とする縫製ユニット。
【請求項３】フラップ（Ｐ）用の押圧板（１４）がポケット（Ｔ）用の保持
板（１０）上に配置され、折り畳み要素として２つの平らなフィンガー（２２）
が設けられ、これらフィンガー（２２）が、保持板（１０）上にそれぞれ固定さ
れる固有の圧力媒体シリンダ（２０）のピストン棒（２１）と結合されているこ
とを特徴とする、請求項２に記載の縫製ユニット。
【請求項４】請求項２に記載の縫製ユニットにおいて、ａ．特に平坦に形成されるポケット（Ｔ）用の保持板（３２）の上方に、水平面
内をポケット（Ｔ）の中心線に平行に移動可能な担持板（３９）が配置され、担
持板（３９）が、ポケット縫い目（Ｎ２）用の縫製スリット（４３）と、該縫製
スリット（４３）に対しより大きな間隔で配置される、フラップ（Ｐ）を受容す
るための凹部（４４）とを有していること、ｂ．フラップ（Ｐ）用の押圧板（４８）が担持板（３９）上に配置されているこ
と、ｃ．担持板（３９）に、凹部（４４）の領域において横方向に延びる折り畳み棒
（５３）が配置されていること、ｄ．担持板（３９）が２つの圧力媒体シリンダ（５４）により２つの異なる位置
へ移動可能であり、一方の位置で、押圧板（４８）に設けられるフラップ縫い目
（Ｎ１）用の縫製スリット（５２）がフラップ（Ｐ）の縫い付け縁領域の上方に
あり、且つ担持板（３９）のポケット縫い目用縫製スリット（４３）が保持板（
３２）のポケット縫い目用縫製スリット（３３）に対してずれており、他方の位
置で、押圧板（４８）の縫製スリット（５２）が現在縫い付けられているフラッ
プ（Ｐ）の縁領域に対しずれており、これに対して担持板（３９）のポケット縫
い目用縫製スリット（４３）は保持板（３２）のポケット縫い目用縫製スリット
（３３）と整列していること、を特徴する縫製ユニット。
【請求項５】縫製物載置板とミシンと縫製物保持体を有している案内装置と
を備えた縫製ユニットを用いて、縫製物一部分に仕上げ前フラップと該仕上げ前
フラップにより部分的に覆われるポケットとを縫い付けるための方法において、
ａ．縁領域において折り返されるポケット（Ｔ）と縫製物一部分（Ｗ）とを、縫
製物載置板と協働して縫製物保持体により摩擦で把持させ、その際摩擦による保
持を以下の作業段階を実施する間中断せずに維持する段階と、ｂ．フラップ（ＲＰ）を、縫製物保持体において、仕上げ後の使用位置に対し１
８０゜回転させた整向位置に位置決めする段階と、ｃ．縫製物一部分（Ｗ）とポケット（Ｔ）とフラップ（ＲＰ）とを案内装置によ
りミシンに供給する段階と、ｄ．ポケット（Ｔ）を縫い目（Ｎ１）により縫製物一部分（Ｗ）と結合させる段
階と、ｅ．フラップ（ＲＰ）を縫い目（Ｎ２）により縫製物一部分（Ｗ）と結合させる
段階と、ｆ．フラップ（ＲＰ）を、事前に形成した縫い目（Ｎ２）のまわりに折り返して
、使用位置にもたらし、他の縫い目（Ｎ３）により縫製物一部分（Ｗ）と結合さ
せる段階と、を含んでいることを特徴とする方法。
【請求項６】請求項５に記載の方法を実施するための縫製装置において、ａ．縫製物載置板（１）上にミシン（２）が配置され、縫製物載置板（１）の上
方にポケット（Ｔ）用の折り畳み装置（８）が配置されていること、ｂ．縫製物保持体（７０）が案内装置（５）と結合され、案内装置（５）が、縫
製物保持体（７０）を折り畳み装置（８）からミシン（２）へ移動させ、且つポ
ケット（Ｔ）とフラップ（ＲＰ）とを縫い付ける際に縫製物保持体（７０）とミ
シン（２）の間で相対運動を実施させるために用いられること、ｃ．縫製物保持体（７０）が、縫製物一部分（Ｗ）上に位置決めされるポケット
（Ｔ）用の保持板（７３）を有し、保持板（７３）が、フラップ（ＲＰ）の仕上
げ前の閉じ稜（Ｋ）を受容するための凹部（７５）と、ポケット縫い目（Ｎ１）
用の縫製スリット（７４）とを有していること、ｄ．保持板（７３）上に、該保持板の面に平行に延び且つポケット（Ｔ）の中心
線に平行に移動可能な担持板（８０）が配置され、担持板（８０）も、ポケット
縫い目（Ｎ１）用の縫製スリット（８８）とフラップ（ＲＰ）を受容するための
凹部（８９）とを有していること、ｅ．担持板（８０）上に、フラップ（ＲＰ）の凹部（８９）内へ回動可能な押圧
板（９８）が配置され、押圧板（８９）が第１のフラップ縫い目（Ｎ２）用の縫
製スリット（１０２）を有していること、ｆ．担持板（８０）が横細条部（９０）を有し、横細条部（９０）が、フラップ
（ＲＰ）用の凹部（８９）を画成している稜（９１）と、第２のフラップ縫い目
（Ｎ３）用の縫製スリット（９２）を有していること、ｇ．担持板（８０）が２つの異なる位置へ移動可能であり、一方の位置において
、押圧板（９８）に含まれている第１のフラップ縫い目（Ｎ２）用の縫製スリッ
ト（１０２）がフラップ（ＲＰ）の開口した閉じ稜（Ｋ）の上方にあり、且つポ
ケット縫い目（Ｎ１）用の縫製スリット（８８）が保持板（７３）の対応する縫
製スリット（７４）と整列しており、且つ横細条部（９０）の前稜（９１）がフ
ラップ（ＲＰ）の下にあり、他方の位置において、横細条部（９０）に含まれて
いる縫製スリット（９２）が第２のフラップ縫い目（Ｎ３）用の縫製位置にあり
、且つその間に実施されるポケット縫い目（Ｎ１）用の縫製スリット（８８）が
保持板（７３）の対応する縫製スリット（７４）に対してずれており、且つ横細
条部（９０）の前稜（９１）が、担持板（８０）の移動により最終的な使用位置
に折り返されたフラップ（ＲＰ）の上方にあること、を特徴とする縫製装置。
【請求項７】請求項５に記載の方法を実施するための縫製装置において、ａ．縫製物載置板（１）上にミシン（２）が配置され、縫製物載置板（１）の上
方にポケット（Ｔ）用の折り畳み装置（８）が配置されていること、ｂ．縫製物保持体（１１０）が案内装置（５）と結合され、案内装置（５）が、
縫製物保持体（１１０）を折り畳み装置（８）からミシン（２）へ移動させ、且
つポケット（Ｔ）とフラップ（ＲＰ）とを縫い付ける際に縫製物保持体（１１０
）とミシン（２）の間で相対運動を実施させるために用いられること、ｃ．縫製物保持体（１１０）が、縫製物一部分（Ｗ）上に位置決めされるポケッ
ト（Ｔ）用の保持板（７３）を有し、保持板（７３）が、フラップ（ＲＰ）の仕
上げ前の閉じ稜（Ｋ）を受容するための凹部（７５）と、ポケット縫い目（Ｎ１
）用の縫製スリット（７４）とを有していること、ｄ．保持板（７３）上に、該保持板の面に平行に延び且つポケット（Ｔ）の中心
線に平行に移動可能な担持板（８０）が配置され、担持板（８０）も、ポケット
縫い目（Ｎ１）用の縫製スリット（８８）とフラップ（ＲＰ）を受容するための
凹部（８９）とを有していること、ｅ．保持板（７３）上にしてポケット縫い目（Ｎ１）用の縫製スリット（７４）
の両側に、担持板（８０）の対応する凹部（１１１）を貫通するそれぞれ１つの
回動可能な保持部（１１２−１１８）が設けられ、保持部（１１２−１１８）が
それぞれ圧力媒体シリンダ（１１９）を担持し、該圧力媒体シリンダ（１１９）
のピストン棒（１２０）に、フラップ（ＲＰ）用の凹部（８９）内へ回動可能な
押圧板（１２２）が配置され、押圧板（１２２）は、第１のフラップ縫い目（Ｎ
２）用の縫製スリット（１２３）を有するとともに、保持板（７３）に隣接して
いる側面（１２４）が傾斜していること、ｆ．担持板（８０）が横細条部（９０）を有し、横細条部（９０）が、フラップ
（ＲＰ）用の凹部（８９）を画成している稜（９１）と、第２のフラップ縫い目
（Ｎ３）用の縫製スリット（９２）を有していること、ｇ．担持板（８０）が２つの異なる位置へ移動可能であり、一方の第１の位置に
おいて、ポケット縫い目（Ｎ１）用の縫製スリット（８９）が保持板（７３）の
対応する縫製スリット（８８）と整列し、且つ横細条部（９０）の前稜（９１）
がフラップ（ＲＰ）の下にあり、且つ担持板（８０）が他方の第２の位置へ移動
する際、押圧板（１２２）はその押圧位置に留まり、前記第２の位置において、
横細条部（９０）に含まれている縫製スリット（９２）が第２のフラップ縫い目
（Ｎ３）用の縫製位置にあり、且つその間に実施されるポケット縫い目（Ｎ１）
用の縫製スリット（８８）が保持板（７３）の対応する縫製スリット（７４）に
対しずれており、且つ横細条部（９０）の前稜（９１）が、担持板（８０）の移
動により最終的な使用位置に折り返されたフラップ（ＲＰ）の上方にあること、
ｈ．担持板（８０）が第２の位置へ移動した後、押圧板（１２２）が圧力媒体シ
リンダ（１１９）により横細条部（９０）の下へ引き出し可能であること、を特徴とする縫製装置。
【請求項８】横細条部（９０）上に押さえつけ手段（９３）が固定され、押
さえつけ手段（９３）が、縫製スリット（９２）を貫通して横細条部（９０）の
下面の下へ突出しているばね板（９４）によって形成されていることを特徴とす
る、請求項６または７に記載の縫製ユニット。
【請求項９】保持板（３２；７３）がフレーム（３０；７１）に固定されて
おり、担持板（３９；８０）が、その隅角部領域に配置され且つ担持板（３９；
８０）の縁（４０；８１）を越えて側方に突出している４個のローラ（４２；８
３）により、フレーム（３０；７１）上に固定された対応する支持台（３５；７
６）の案内溝（３６；７７）で受容され、圧力媒体シリンダ（５４；８４）がフ
レーム（３０；７１）で支持されていることを特徴とする、請求項４，６，７ま
たは８に記載の縫製ユニット。
【請求項１０】支持台（３５；７６）の案内溝（３６；７７）が、斜め下方
へ延びる端部領域（３８；７９）を有していることを特徴とする、請求項９に記
載の縫製ユニット。