JPS6344396B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6344396B2 JPS6344396B2 JP60060214A JP6021485A JPS6344396B2 JP S6344396 B2 JPS6344396 B2 JP S6344396B2 JP 60060214 A JP60060214 A JP 60060214A JP 6021485 A JP6021485 A JP 6021485A JP S6344396 B2 JPS6344396 B2 JP S6344396B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lever
- fabric
- presser pin
- pin
- dead center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
- D05B1/24—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making blind-stitch seams
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B85/00—Needles
- D05B85/06—Curved needles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば身頃生地に対するパツチポケ
ツト縫製のような縫目が表面に露出しない、所謂
すくい縫い専用の自動縫製機における布押えピン
の下死点調整装置に関する。
ツト縫製のような縫目が表面に露出しない、所謂
すくい縫い専用の自動縫製機における布押えピン
の下死点調整装置に関する。
一般にこの種の縫製機は、別途布送り装置によ
つて移動する身頃とパツチポケツトの各生地を縫
製するに当たり、該部分を布押えピンとミシンテ
ーブル下の布受け板との間で挾定する必要がある
が、上記両部材の間隔は常に一定したものであつ
たから、例えば生地の分厚くなるポケツト上縁の
折返し部分では、該生地を圧縮した状態で縫製せ
ざるを得ず、いきおい生地表面に、縫い目に沿つ
て小皺が表われる等の問題点が見受けられたもの
である。
つて移動する身頃とパツチポケツトの各生地を縫
製するに当たり、該部分を布押えピンとミシンテ
ーブル下の布受け板との間で挾定する必要がある
が、上記両部材の間隔は常に一定したものであつ
たから、例えば生地の分厚くなるポケツト上縁の
折返し部分では、該生地を圧縮した状態で縫製せ
ざるを得ず、いきおい生地表面に、縫い目に沿つ
て小皺が表われる等の問題点が見受けられたもの
である。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで本発明は、中間部分を支点として一定量
回動可能な中間レバーの一端が駆動レバーを介し
て布押えピンを昇降可能とし、又他端がカム機構
によつて作動するプツシヤーレバーのロツドを介
して押上げ自在とする一方、上記中間レバーの一
側に取付けられたローラーに接して、上面に段差
を有する少なくとも一個の受けブロツクをシリン
ダーを介してスライド自在に取付けることによ
り、上述した問題点を一挙に解決したものであ
る。
回動可能な中間レバーの一端が駆動レバーを介し
て布押えピンを昇降可能とし、又他端がカム機構
によつて作動するプツシヤーレバーのロツドを介
して押上げ自在とする一方、上記中間レバーの一
側に取付けられたローラーに接して、上面に段差
を有する少なくとも一個の受けブロツクをシリン
ダーを介してスライド自在に取付けることによ
り、上述した問題点を一挙に解決したものであ
る。
上記構成の調整装置は、ローラーと当接する受
けブロツク上面の段差を利用して中間レバーの振
幅を変更することにより、該レバーと連動する布
押えピンの下死点を生地厚に応じて調整し得ると
いう作用を奏するものである。
けブロツク上面の段差を利用して中間レバーの振
幅を変更することにより、該レバーと連動する布
押えピンの下死点を生地厚に応じて調整し得ると
いう作用を奏するものである。
以下、本発明の構成を図面に示す実施例に基づ
いて更に具体的に述べると、１はミシンテーブル
２の上方に固定される基枠、３は基枠１を貫通す
る作動杆４の下端に取付けられた布押えピンであ
つて、上記テーブル２の旋回円盤５に貫設され透
孔６に臨ましめてなり、又７は上記作動杆４に連
結された駆動レバー、更に８は中間部分を支点
８′として一定量回動可能な中間レバーを示し、
その一端をスプリング９で引き上げ可能とし、又
他端を下述するプツシヤーレバーと連動するプツ
シヤーロツド１０によつて押上げ自在としたもの
である。
いて更に具体的に述べると、１はミシンテーブル
２の上方に固定される基枠、３は基枠１を貫通す
る作動杆４の下端に取付けられた布押えピンであ
つて、上記テーブル２の旋回円盤５に貫設され透
孔６に臨ましめてなり、又７は上記作動杆４に連
結された駆動レバー、更に８は中間部分を支点
８′として一定量回動可能な中間レバーを示し、
その一端をスプリング９で引き上げ可能とし、又
他端を下述するプツシヤーレバーと連動するプツ
シヤーロツド１０によつて押上げ自在としたもの
である。
更に１１は上記布押えピン３の下死点調整装置
において、中間レバーの支点８′と他端との略中
間部分に取付けられたローラー、１２は該ローラ
ーの下方に取付け部材１３を介して上記ミシンテ
ーブル２に固定された断面逆Ｔ字型のガイドレー
ル、又１４，１４は上記レール１２の両側にホル
ダー１５，１５を介して嵌着されたスライドプレ
ートであつて、その略中央の外側に上面に段差を
備えた受けブロツク１６，１６を固定すると共
に、シリンダー１７，１７のピストン１７′，１
７′によつて上記レール１２上を摺動自在とした
ものである。
において、中間レバーの支点８′と他端との略中
間部分に取付けられたローラー、１２は該ローラ
ーの下方に取付け部材１３を介して上記ミシンテ
ーブル２に固定された断面逆Ｔ字型のガイドレー
ル、又１４，１４は上記レール１２の両側にホル
ダー１５，１５を介して嵌着されたスライドプレ
ートであつて、その略中央の外側に上面に段差を
備えた受けブロツク１６，１６を固定すると共
に、シリンダー１７，１７のピストン１７′，１
７′によつて上記レール１２上を摺動自在とした
ものである。
又１８は上記ミシンテーブル２の下方に取付け
られたプツシヤーレバーであつて、その一端にプ
ツシヤーロツド１９を連結し、該ロツド上方のミ
シンモーター軸２０に設けられたカム機構２１を
介して押下げ自在としたものである。
られたプツシヤーレバーであつて、その一端にプ
ツシヤーロツド１９を連結し、該ロツド上方のミ
シンモーター軸２０に設けられたカム機構２１を
介して押下げ自在としたものである。
尚、図中２２は上記布押えピン３との間でポケ
ツトＰ及び身頃生地Ｃを挾定する布受け板、又２
３は縫い針を示す。
ツトＰ及び身頃生地Ｃを挾定する布受け板、又２
３は縫い針を示す。
次に上記調整装置の作動要領について述べる
と、布押えピン３はスプリング９とカム機構２１
により縫い針２３と同期して上下動し、上記布押
えピン３が下降してポケツトＰ及び身頃生地Ｃを
布受け板２２との間に挾定した時点ですくい縫い
するようにしたものであるが、上記布押えピン３
は、当初分厚いポケツトの折返し部分P′を縫うと
きは、予め受けブロツク１６の高面側にローラー
１１を当接させておけば、中間レバー８の一端が
スプリング９によつて引き上げられる際に、その
上昇量が抑制されるから、駆動レバー７及び作動
杆４を介して下降する布押えピン３の下死点は高
位置に保持されるのである。
と、布押えピン３はスプリング９とカム機構２１
により縫い針２３と同期して上下動し、上記布押
えピン３が下降してポケツトＰ及び身頃生地Ｃを
布受け板２２との間に挾定した時点ですくい縫い
するようにしたものであるが、上記布押えピン３
は、当初分厚いポケツトの折返し部分P′を縫うと
きは、予め受けブロツク１６の高面側にローラー
１１を当接させておけば、中間レバー８の一端が
スプリング９によつて引き上げられる際に、その
上昇量が抑制されるから、駆動レバー７及び作動
杆４を介して下降する布押えピン３の下死点は高
位置に保持されるのである。
引き続き布送り装置（図示せず）によつて上記
生地を移動し、ポケツトの折返し部P′が布押えピ
ン３を通過して、その縫製生地厚が薄くなつた時
点でシリンダーのピストン１７′を伸長し、スラ
イドプレート１４を前進させて上記ローラー１１
を受けブロツク１６の低面側に当接させることに
より、中間レバー８の一端は上記ブロツク１６面
における段差の分だけより上方へ引上げられるか
ら、駆動レバー７及び作動杆４を介して押下げら
れる布押えピン３の下死点は上記段差の分だけ低
位置となり、薄くなつた生地をを正確に挾定する
のである。
生地を移動し、ポケツトの折返し部P′が布押えピ
ン３を通過して、その縫製生地厚が薄くなつた時
点でシリンダーのピストン１７′を伸長し、スラ
イドプレート１４を前進させて上記ローラー１１
を受けブロツク１６の低面側に当接させることに
より、中間レバー８の一端は上記ブロツク１６面
における段差の分だけより上方へ引上げられるか
ら、駆動レバー７及び作動杆４を介して押下げら
れる布押えピン３の下死点は上記段差の分だけ低
位置となり、薄くなつた生地をを正確に挾定する
のである。
しかる後、ポケツトＰの縁部を順次縫製し、他
側の折返し部P′が上記布押えピン３に到達した時
点でピストン１７′を短縮し、受けブロツク１６
の高面側にローラー１１を当接させることによ
り、布押えピン３は当切の位置、即ち高い下死点
に戻るから、分厚い折返し部P′を適正な圧力で挾
定することができるのである。
側の折返し部P′が上記布押えピン３に到達した時
点でピストン１７′を短縮し、受けブロツク１６
の高面側にローラー１１を当接させることによ
り、布押えピン３は当切の位置、即ち高い下死点
に戻るから、分厚い折返し部P′を適正な圧力で挾
定することができるのである。
この場合、上記シリンダー１７は、予めその作
動位置等の情報をプログラムしたコンピユーター
（図示せず）によつて自動的に制御するものとす
る。
動位置等の情報をプログラムしたコンピユーター
（図示せず）によつて自動的に制御するものとす
る。
尚、上記実施例に示した調整装置は、上面の高
さがそれぞれ異なる２個の受けブロツク１６，１
６を２つのシリンダー１７，１７で各別に作動さ
せることにより、三通りの下死点が得られるよう
にしたものであるが、下死点が二通りでよい場合
などでは上記ブロツク１６とシリンダー１７とは
一組で充分である。この他、上記スライドプレー
ト１４に対し、高さの異なるブロツク１６をを交
換可能な構造としておくことにより、縫着される
生地Ｃ，Ｐ厚に応じた下死点が自由に得られるも
のである。
さがそれぞれ異なる２個の受けブロツク１６，１
６を２つのシリンダー１７，１７で各別に作動さ
せることにより、三通りの下死点が得られるよう
にしたものであるが、下死点が二通りでよい場合
などでは上記ブロツク１６とシリンダー１７とは
一組で充分である。この他、上記スライドプレー
ト１４に対し、高さの異なるブロツク１６をを交
換可能な構造としておくことにより、縫着される
生地Ｃ，Ｐ厚に応じた下死点が自由に得られるも
のである。
又、本発明の調整装置は、上記実施例に示した
パツチポケツトの縫製に限らず、ズボンの裾まつ
り等、重合箇所において生地厚が変化するあらゆ
るすくい縫いに適用可能である。
パツチポケツトの縫製に限らず、ズボンの裾まつ
り等、重合箇所において生地厚が変化するあらゆ
るすくい縫いに適用可能である。
以上述べたように、本発明の布押えピンの下死
点調整装置によれば、布押えピン３を押下げる中
間レバー８一端の上昇量をシリンダー１７で作動
する受けブロツク１６により規制するようにした
ものであるから、ポケツトＰの生地厚に応じた上
記布押えピン３の下死点が正確に設定でき、常に
適正な圧力で生地を挾定してポケツト等を美麗に
縫製し得るうえ、上記シリンダーを随時所望の位
置で作動させることにより、パツチポケツト等の
すくい縫いが自動的に且つ迅速に行い得る等、多
くの優れた効果が齎らされるのである。
点調整装置によれば、布押えピン３を押下げる中
間レバー８一端の上昇量をシリンダー１７で作動
する受けブロツク１６により規制するようにした
ものであるから、ポケツトＰの生地厚に応じた上
記布押えピン３の下死点が正確に設定でき、常に
適正な圧力で生地を挾定してポケツト等を美麗に
縫製し得るうえ、上記シリンダーを随時所望の位
置で作動させることにより、パツチポケツト等の
すくい縫いが自動的に且つ迅速に行い得る等、多
くの優れた効果が齎らされるのである。
第１図は本発明の調整装置を取付けた縫製機の
一部を切欠して示す斜視図、第２図は調整装置の
各部材の分解斜視図、又第３図は生地の挾定状態
を示す部分拡大図、更に第４図はポケツトを縫着
した身頃の部分平面図である。 尚、図中１……基枠、２……ミシンテーブル、
３……布押えピン、７……駆動レバー、８……中
間レバー、８′……支点、１０……プツシヤーロ
ツド、１１……ローラー、１６……受けブロツ
ク、１７……シリンダー、１８……プツシヤーレ
バー、２１……カム機構。
一部を切欠して示す斜視図、第２図は調整装置の
各部材の分解斜視図、又第３図は生地の挾定状態
を示す部分拡大図、更に第４図はポケツトを縫着
した身頃の部分平面図である。 尚、図中１……基枠、２……ミシンテーブル、
３……布押えピン、７……駆動レバー、８……中
間レバー、８′……支点、１０……プツシヤーロ
ツド、１１……ローラー、１６……受けブロツ
ク、１７……シリンダー、１８……プツシヤーレ
バー、２１……カム機構。
Claims (1)
- １ 中間部分を支点８′として一定量回動可能な
中間レバー８の一端が駆動レバー７を介して布押
えピン３を昇降可能とし、又他端がカム機構２１
によつて作動するプツシヤーレバー１８のロツド
１０を介して押上げ自在とする一方、上記中間レ
バー８の一側に取付けられたローラー１１に接し
て、上面に段差を有する少なくとも一個の受けブ
ロツク１６をシリンダー１７を介してスライド自
在に取付けたことを特徴とするポケツト自動縫製
機等における布押えピンの下死点調整装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60060214A JPS61220690A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 布押えピンの下死点調整装置 |
| US06/834,549 US4688500A (en) | 1985-03-25 | 1986-02-28 | Device for holding a fabric in blind stich sewing |
| DE8686104107T DE3661205D1 (en) | 1985-03-25 | 1986-03-25 | Device for holding a fabric in pick-up sewing |
| EP86104107A EP0197430B1 (en) | 1985-03-25 | 1986-03-25 | Device for holding a fabric in pick-up sewing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60060214A JPS61220690A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 布押えピンの下死点調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61220690A JPS61220690A (ja) | 1986-09-30 |
| JPS6344396B2 true JPS6344396B2 (ja) | 1988-09-05 |
Family
ID=13135682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60060214A Granted JPS61220690A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 布押えピンの下死点調整装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4688500A (ja) |
| EP (1) | EP0197430B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61220690A (ja) |
| DE (1) | DE3661205D1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4015465C1 (ja) * | 1990-05-14 | 1991-06-27 | J. Strobel & Soehne - Gmbh & Co, 8000 Muenchen, De | |
| WO1995004852A1 (en) * | 1993-08-04 | 1995-02-16 | Porter Sewing Machines, Inc. | Method and apparatus for assembly of pillow-top mattress covers |
| EP1591576A1 (de) * | 2004-04-30 | 2005-11-02 | J. Strobel & Söhne GmbH & Co. | Blindstichnähmaschine |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE43891C (de) * | B. STOEWER in Stettin-Grünhof | Stoffschieber-Mechanismus für Leder-Nähmaschinen | ||
| US3126853A (en) * | 1964-03-31 | Stitching to shoes or the like | ||
| DE5728C (de) * | C. P. HOFFMAN in Buffalo, Staat New York (V. St. v. A.) | Nähmaschine mit einseitig sichtbarer Naht | ||
| IT500034A (ja) * | 1952-01-12 | |||
| US3347190A (en) * | 1966-04-05 | 1967-10-17 | Union Special Machine Co | Looper mechanism for blind stitch sewing machines |
| US3677208A (en) * | 1968-08-19 | 1972-07-18 | Union Special Machine Co | Blindstitch sewing machine |
| DE2937733A1 (de) * | 1979-09-18 | 1981-04-02 | J. Strobel & Söhne - GmbH Co, 8000 München | Blindstichnaehmaschine |
| US4443731A (en) * | 1982-09-30 | 1984-04-17 | Butler John L | Hybrid piezoelectric and magnetostrictive acoustic wave transducer |
| JPS6072587A (ja) * | 1983-09-27 | 1985-04-24 | 佐藤精器株式会社 | 湾曲縁部のすくい縫製方法とその装置 |
| US4601249A (en) * | 1984-12-24 | 1986-07-22 | Frye David E | Cloth stitching apparatus and method |
-
1985
- 1985-03-25 JP JP60060214A patent/JPS61220690A/ja active Granted
-
1986
- 1986-02-28 US US06/834,549 patent/US4688500A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-25 DE DE8686104107T patent/DE3661205D1/de not_active Expired
- 1986-03-25 EP EP86104107A patent/EP0197430B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0197430B1 (en) | 1988-11-17 |
| DE3661205D1 (en) | 1988-12-22 |
| JPS61220690A (ja) | 1986-09-30 |
| EP0197430A1 (en) | 1986-10-15 |
| US4688500A (en) | 1987-08-25 |
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