JP2946849B2 - ミシンの玉縁部材押さえ装置 - Google Patents
ミシンの玉縁部材押さえ装置Info
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- JP2946849B2 JP2946849B2 JP18656891A JP18656891A JP2946849B2 JP 2946849 B2 JP2946849 B2 JP 2946849B2 JP 18656891 A JP18656891 A JP 18656891A JP 18656891 A JP18656891 A JP 18656891A JP 2946849 B2 JP2946849 B2 JP 2946849B2
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- Japan
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- sewing
- presser foot
- sewing machine
- presser
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工業用ミシン、家庭用
ミシン等に利用されるミシンの玉縁部材押さえ装置に関
するものである。
ミシン等に利用されるミシンの玉縁部材押さえ装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の玉縁部材を縫合するための押え金
として、例えば図７及び図８に示されるような押え金５
０が知られている。この押え金５０の裏面には、針落ち
位置ａの右側に玉縁部材の玉縁部が入るような直線状の
溝５１が形成されているもので、玉縁部が右側に形成さ
れている玉縁部材専用の押えであり、押え金５０を玉縁
部材の上面に下ろし、玉縁部の左側のみを縫製すること
ができるようになつている。
として、例えば図７及び図８に示されるような押え金５
０が知られている。この押え金５０の裏面には、針落ち
位置ａの右側に玉縁部材の玉縁部が入るような直線状の
溝５１が形成されているもので、玉縁部が右側に形成さ
れている玉縁部材専用の押えであり、押え金５０を玉縁
部材の上面に下ろし、玉縁部の左側のみを縫製すること
ができるようになつている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した押え
金は右玉縁縫い専用の押え金であるため、左玉縁縫いに
は用いることができない。従つて、これまでは左玉縁縫
い、即ち玉縁部の右側を縫製する場合には、押え金をミ
シン本体から取り外し、左玉縁縫い専用の押え金を取り
付けて行わなければならず、取付け作業が煩わしく、ま
た自動機等のシステムミシンには使用することができな
かつた。
金は右玉縁縫い専用の押え金であるため、左玉縁縫いに
は用いることができない。従つて、これまでは左玉縁縫
い、即ち玉縁部の右側を縫製する場合には、押え金をミ
シン本体から取り外し、左玉縁縫い専用の押え金を取り
付けて行わなければならず、取付け作業が煩わしく、ま
た自動機等のシステムミシンには使用することができな
かつた。
【０００４】そこで本発明は、押え金を取り替えなくて
も、玉縁部の左右両方を縫製することができるような押
え金を有するミシンの玉縁部材押さえ装置を提供するこ
とを、技術的課題とするものである。
も、玉縁部の左右両方を縫製することができるような押
え金を有するミシンの玉縁部材押さえ装置を提供するこ
とを、技術的課題とするものである。
【０００５】
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明において講じた技術的手段は、被縫製部材の上
面に載置される玉縁部材の玉縁部の一側に該玉縁部に沿
って配設され前記玉縁部材がその一側方向へ移動するの
を制止するストッパーと、前記玉縁部材の他側より前記
玉縁部を押圧する玉縁縫い用押え金とを備え、該玉縁縫
い用押え金は、底面より下方に向けて細くなるよう突出
する略円錐形の押え部と、該押え部の中心部を上下に貫
通する針穴を備えていることを特徴とするミシンの玉縁
部材押え装置であり、より好ましくは、前記押え部は、
その側面が内側に反る曲線を描くよう細くなる略円錐形
であることである。
に本発明において講じた技術的手段は、被縫製部材の上
面に載置される玉縁部材の玉縁部の一側に該玉縁部に沿
って配設され前記玉縁部材がその一側方向へ移動するの
を制止するストッパーと、前記玉縁部材の他側より前記
玉縁部を押圧する玉縁縫い用押え金とを備え、該玉縁縫
い用押え金は、底面より下方に向けて細くなるよう突出
する略円錐形の押え部と、該押え部の中心部を上下に貫
通する針穴を備えていることを特徴とするミシンの玉縁
部材押え装置であり、より好ましくは、前記押え部は、
その側面が内側に反る曲線を描くよう細くなる略円錐形
であることである。
【０００７】
【作用】上記手段は次のように作用する。玉縁部材は、
被縫製物の上面に配設されたストツパーに一方の側面が
当接するよう被縫製部材の上面に載置され、側方には移
動しないようになつている。そして、玉縁部の他方の側
面には、玉縁縫い用押え金の底面部より突出した押さえ
部の側面が当接するよう下ろされて、玉縁部材を上方よ
り押圧し、またストツパーとともに玉縁部材を挟持して
固定する。玉縁縫い用押え金は、円錐形の押さえ部を有
しているため、玉縁部材の玉縁部の右側を縫合する場合
には、押さえ部の左側の側面で玉縁部を押圧し、左側を
縫合する場合には、押さえ部の右側の側面で玉縁部を押
圧することができ、押さえ部の中心部には上下に貫通す
る針穴が穿設されているため、押さえた玉縁部に沿つて
縫製が行われる。このように、押さえ部の左右で玉縁部
を押圧することができるため、一個の押え金で玉縁部の
左右両方を縫製することが可能となり、押え金の取付け
作業をする必要がない。
被縫製物の上面に配設されたストツパーに一方の側面が
当接するよう被縫製部材の上面に載置され、側方には移
動しないようになつている。そして、玉縁部の他方の側
面には、玉縁縫い用押え金の底面部より突出した押さえ
部の側面が当接するよう下ろされて、玉縁部材を上方よ
り押圧し、またストツパーとともに玉縁部材を挟持して
固定する。玉縁縫い用押え金は、円錐形の押さえ部を有
しているため、玉縁部材の玉縁部の右側を縫合する場合
には、押さえ部の左側の側面で玉縁部を押圧し、左側を
縫合する場合には、押さえ部の右側の側面で玉縁部を押
圧することができ、押さえ部の中心部には上下に貫通す
る針穴が穿設されているため、押さえた玉縁部に沿つて
縫製が行われる。このように、押さえ部の左右で玉縁部
を押圧することができるため、一個の押え金で玉縁部の
左右両方を縫製することが可能となり、押え金の取付け
作業をする必要がない。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図１乃至図６に基づいて説
明する。図１は本実施例の工業用ミシンを示す。本実施
例の工業用ミシン１は自動車のシートを縫製するもの
で、被縫製物５と玉縁部材（トリムエンド）４とを縫合
するミシンである。玉縁部材４は、図５に示されるよう
に円柱状の玉縁部４ａを端部に有するもので、玉縁部４
ａと平板部４ｂよりなるものである。
明する。図１は本実施例の工業用ミシンを示す。本実施
例の工業用ミシン１は自動車のシートを縫製するもの
で、被縫製物５と玉縁部材（トリムエンド）４とを縫合
するミシンである。玉縁部材４は、図５に示されるよう
に円柱状の玉縁部４ａを端部に有するもので、玉縁部４
ａと平板部４ｂよりなるものである。
【０００９】この工業用ミシン１は、主に内部にミシン
を駆動させる電気制御部品等を備える架台６と、架台６
の上方に配設されたミシン本体９より構成されている。
架台６の上面には、被縫製物５の載置される縫製作業面
８がＸ方向に移動可能に配設されるテーブル７が配設さ
れ、またテーブル７の隣にはミシン本体９がＹ方向に移
動可能に配置されるアームベツド１２が配設されてい
る。ミシン本体９の頭部９ａからは、ミシン針１０及び
玉縁縫い用押え金（以下、押え金と称する）２０が配設
されており、被縫製物５は、縫製作業面８がテーブル７
上をＸ方向に移動し、またミシン本体９がテーブル７の
下面を通つてＹ方向に移動することによつて、平面的に
縫製されるようになつている。
を駆動させる電気制御部品等を備える架台６と、架台６
の上方に配設されたミシン本体９より構成されている。
架台６の上面には、被縫製物５の載置される縫製作業面
８がＸ方向に移動可能に配設されるテーブル７が配設さ
れ、またテーブル７の隣にはミシン本体９がＹ方向に移
動可能に配置されるアームベツド１２が配設されてい
る。ミシン本体９の頭部９ａからは、ミシン針１０及び
玉縁縫い用押え金（以下、押え金と称する）２０が配設
されており、被縫製物５は、縫製作業面８がテーブル７
上をＸ方向に移動し、またミシン本体９がテーブル７の
下面を通つてＹ方向に移動することによつて、平面的に
縫製されるようになつている。
【００１０】縫製作業面８には、布押えとなるクランプ
装置１１が配設され、被縫製物５を縫製作業面８に固定
できるようになつている。クランプ装置１１は、主に縫
製作業面８上に固定され被縫製物５をＸ、Ｙ方向に移動
しないよう固定する複数個の位置決めプレート１１ａ
と、被縫製物５の上面に配置される押え板１１ｂより構
成されている。押え板１１ｂは一端を中心に回動して、
被縫製物５の上面に倒れて被縫製物５を固定したり、垂
直に起立して押圧を解除したりするようになつており、
これらの駆動は同じく縫製作業面８上に載置されるエア
ーシリンダー２５により行われるようになつている。押
え板１１ｂには切欠き部１１ｃが穿設されており、この
切欠き部１１ｃに、被縫製物５と縫合される玉縁部材４
が挿入されるようになつている。また、押え板１１ｂの
裏面には、切欠き部１１ｃに沿つてストツパー１１ｄ
（図５）が配設されており、玉縁部材４はこのストツパ
ー１１ｄに当接するように載置されるようになつてい
る。
装置１１が配設され、被縫製物５を縫製作業面８に固定
できるようになつている。クランプ装置１１は、主に縫
製作業面８上に固定され被縫製物５をＸ、Ｙ方向に移動
しないよう固定する複数個の位置決めプレート１１ａ
と、被縫製物５の上面に配置される押え板１１ｂより構
成されている。押え板１１ｂは一端を中心に回動して、
被縫製物５の上面に倒れて被縫製物５を固定したり、垂
直に起立して押圧を解除したりするようになつており、
これらの駆動は同じく縫製作業面８上に載置されるエア
ーシリンダー２５により行われるようになつている。押
え板１１ｂには切欠き部１１ｃが穿設されており、この
切欠き部１１ｃに、被縫製物５と縫合される玉縁部材４
が挿入されるようになつている。また、押え板１１ｂの
裏面には、切欠き部１１ｃに沿つてストツパー１１ｄ
（図５）が配設されており、玉縁部材４はこのストツパ
ー１１ｄに当接するように載置されるようになつてい
る。
【００１１】次に、本発明の特徴部分である押え金２０
について説明する。図２は本実施例の押え金２０の斜視
図を示す。押え金２０は、ミシン本体９の頭部９ａより
延在する押さえ棒２４（図４）に脱着可能に取付けられ
るようになつており、その上端部に押さえ棒の下端と嵌
合する凹部２１が形成されている。押え金２０は、上端
よりミシン針１０側に向かつて斜めに延在しており、先
端の底面部からは下方に向けて細くなるよう突出した押
さえ部２２が形成されている。押さえ部２２は略円錐形
であり、その側面は内側に向かつて反る曲線を描いてい
る。また、押さえ部２２の先端部は平らになつている。
図３に図２のＡ−Ａ線に沿う断面図を示す。このよう
に、押さえ部２２の中心部には上下に貫通する針穴が穿
設されている。
について説明する。図２は本実施例の押え金２０の斜視
図を示す。押え金２０は、ミシン本体９の頭部９ａより
延在する押さえ棒２４（図４）に脱着可能に取付けられ
るようになつており、その上端部に押さえ棒の下端と嵌
合する凹部２１が形成されている。押え金２０は、上端
よりミシン針１０側に向かつて斜めに延在しており、先
端の底面部からは下方に向けて細くなるよう突出した押
さえ部２２が形成されている。押さえ部２２は略円錐形
であり、その側面は内側に向かつて反る曲線を描いてい
る。また、押さえ部２２の先端部は平らになつている。
図３に図２のＡ−Ａ線に沿う断面図を示す。このよう
に、押さえ部２２の中心部には上下に貫通する針穴が穿
設されている。
【００１２】次に、玉縁部４ａを左側に倒して玉縁部４
ａの右側を縫合する場合について、図４、図５に基づい
て説明する。まず、被縫製部材５を縫製作業面８上の所
定の場所に載置して押え板１１ｂを倒し、被縫製部材５
の上面を押さえる。そして、押え板１１ｂに設けられた
切欠き部１１ｃに玉縁部４ａが左側になるように押し込
んでセツトする。玉縁部４ａは、切欠き部１１ｃに沿つ
て配設されたストツパー１１ｄに当接するようセツトさ
れる。玉縁部材４が載置されると押え金２０が下げら
れ、押え金２０は切欠き部１１ｃを通つて玉縁部材４を
押圧する。玉縁部材４は、玉縁部４ａが円錐形の押さえ
部２２の左側とストツパー１１ｄとの間で挟まれ、平板
部４ｂが押さえ部２２の下端で押圧されることにより固
定される。
ａの右側を縫合する場合について、図４、図５に基づい
て説明する。まず、被縫製部材５を縫製作業面８上の所
定の場所に載置して押え板１１ｂを倒し、被縫製部材５
の上面を押さえる。そして、押え板１１ｂに設けられた
切欠き部１１ｃに玉縁部４ａが左側になるように押し込
んでセツトする。玉縁部４ａは、切欠き部１１ｃに沿つ
て配設されたストツパー１１ｄに当接するようセツトさ
れる。玉縁部材４が載置されると押え金２０が下げら
れ、押え金２０は切欠き部１１ｃを通つて玉縁部材４を
押圧する。玉縁部材４は、玉縁部４ａが円錐形の押さえ
部２２の左側とストツパー１１ｄとの間で挟まれ、平板
部４ｂが押さえ部２２の下端で押圧されることにより固
定される。
【００１３】こうして、押え金２０の中心部に穿設され
た針穴２３を通つて、ミシン針１０が上下に駆動し、縫
製作業が行われる。
た針穴２３を通つて、ミシン針１０が上下に駆動し、縫
製作業が行われる。
【００１４】また、玉縁部４ａの左側を縫合する場合
は、図６に示されるように、被縫製物８の上面に載置す
る押さえ板１１の切欠き部１１ｃの右側に、ストツパー
１１ｄを配設しておく。そして、玉縁部材４の玉縁部４
ａが右側になるよう、切欠き部１１ｃから玉縁部４ａを
挿入する。こうして、切欠き部１１ｃへ押え金２０を下
げれば、玉縁部４ａの左側に押え金２０の針穴２３が位
置し、玉縁部４ａの左側を縫合することができる。玉縁
部４ａの右側を縫合する場合と同様に、玉縁部４ａは円
錐形の押さえ部２２とストツパー１１ｄにより挟まれ
て、左右の移動を規制されると同時に、平板部４ｂが押
さえ部２２の下端で押圧されることにより固定される。
は、図６に示されるように、被縫製物８の上面に載置す
る押さえ板１１の切欠き部１１ｃの右側に、ストツパー
１１ｄを配設しておく。そして、玉縁部材４の玉縁部４
ａが右側になるよう、切欠き部１１ｃから玉縁部４ａを
挿入する。こうして、切欠き部１１ｃへ押え金２０を下
げれば、玉縁部４ａの左側に押え金２０の針穴２３が位
置し、玉縁部４ａの左側を縫合することができる。玉縁
部４ａの右側を縫合する場合と同様に、玉縁部４ａは円
錐形の押さえ部２２とストツパー１１ｄにより挟まれ
て、左右の移動を規制されると同時に、平板部４ｂが押
さえ部２２の下端で押圧されることにより固定される。
【００１５】このように本発明の押え金２０は円錐形を
しているため、左右どちらに玉縁部４ａがあつても玉縁
部材４を押圧することができる。従つて、左右に合わせ
て使い分ける必要がなく、押え金を付け替える手間を省
くことができる。この装置は、特にシステム化した工業
用ミシンでその効果を発揮する。即ち、縫製作業面の上
面に被縫製物と玉縁部材とを一度セツトしておけば、押
え金を取り替える必要がないために一度に縫製作業を処
理することができる。従来は縫製される玉縁部の左右が
変わるたびに押え金を付け替えなければならなかつたた
め、実際には玉縁部の左右両側を縫製するような自動機
には使用することができなかつた。しかし、本発明の装
置を用いればそれが可能となる。
しているため、左右どちらに玉縁部４ａがあつても玉縁
部材４を押圧することができる。従つて、左右に合わせ
て使い分ける必要がなく、押え金を付け替える手間を省
くことができる。この装置は、特にシステム化した工業
用ミシンでその効果を発揮する。即ち、縫製作業面の上
面に被縫製物と玉縁部材とを一度セツトしておけば、押
え金を取り替える必要がないために一度に縫製作業を処
理することができる。従来は縫製される玉縁部の左右が
変わるたびに押え金を付け替えなければならなかつたた
め、実際には玉縁部の左右両側を縫製するような自動機
には使用することができなかつた。しかし、本発明の装
置を用いればそれが可能となる。
【００１６】また、従来の押え金は図８に示されるよう
に、玉縁部の挿入される溝５１が直線状になつていたた
め、曲線縫いには対応することができなかつた。しか
し、本発明の押え金２０は円錐形であるため、玉縁部４
ａが曲がつている場合や被縫製物に対して玉縁部４ａを
湾曲させて縫合する場合にも、玉縁部４ａを押圧するこ
とができる。
に、玉縁部の挿入される溝５１が直線状になつていたた
め、曲線縫いには対応することができなかつた。しか
し、本発明の押え金２０は円錐形であるため、玉縁部４
ａが曲がつている場合や被縫製物に対して玉縁部４ａを
湾曲させて縫合する場合にも、玉縁部４ａを押圧するこ
とができる。
【００１７】更に、本実施例の押さえ部２２は、玉縁部
４ａの形状に合わせて円錐形の側面が曲線状になってい
るため、より確実に玉縁部材を固定することができる。
４ａの形状に合わせて円錐形の側面が曲線状になってい
るため、より確実に玉縁部材を固定することができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明のミシンの玉縁部材押さえ装置に
よれば、１つの玉縁縫い用押え金で玉縁部の左右両側を
押圧しながら縫合することができるため、押え金を使い
分けて使用するという取付け作業の煩わしさがない。ま
た、玉縁縫い用押え金の先端部が円錐形状で細くなつて
いるため、直線縫いだけでなく曲線縫いにも不具合なく
玉縁部材を押圧することができ、狭い溝部分の縫製でも
行うことができる。
よれば、１つの玉縁縫い用押え金で玉縁部の左右両側を
押圧しながら縫合することができるため、押え金を使い
分けて使用するという取付け作業の煩わしさがない。ま
た、玉縁縫い用押え金の先端部が円錐形状で細くなつて
いるため、直線縫いだけでなく曲線縫いにも不具合なく
玉縁部材を押圧することができ、狭い溝部分の縫製でも
行うことができる。
【００１９】また、押さえ部をその側面が内側に反る曲
線を描くよう細くなる略円錐形とした場合には、より玉
縁形状にフィットすることができ、確実に玉縁部材を固
定することが可能となる。
線を描くよう細くなる略円錐形とした場合には、より玉
縁形状にフィットすることができ、確実に玉縁部材を固
定することが可能となる。
【図１】本発明のミシンの玉縁部材押さえ装置を備え
た、工業用ミシンの斜視図を示す。
た、工業用ミシンの斜視図を示す。
【図２】玉縁縫い用押え金の斜視図を示す。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図を示す。
【図４】ミシンの玉縁部材押さえ装置の部分斜視図を示
す。
す。
【図５】玉縁部の右側を縫合する玉縁部材押さえ装置の
断面図を示す。
断面図を示す。
【図６】玉縁部の左側を縫合する玉縁部材押さえ装置の
断面図を示す。
断面図を示す。
【図７】従来の押さえ金の斜視図を示す。
【図８】従来の押さえ金の裏面を示す。
４ 玉縁部材 ４ａ 玉縁部 ５ 被縫製部材 １１ｄ ストツパー ２０ 玉縁縫い用押え金 ２２ 押さえ部 ２３ 針穴
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭54−47561（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−9382（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−75275（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−122857（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭63−45253（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D05B 29/00 - 35/12
Claims (2)
- 【請求項１】 被縫製部材の上面に載置される玉縁部材
の玉縁部の一側に該玉縁部に沿って配設され前記玉縁部
材がその一側方向へ移動するのを制止するストッパー
と、前記玉縁部材の他側より前記玉縁部を押圧する玉縁
縫い用押え金とを備え、該玉縁縫い用押え金は、底面よ
り下方に向けて細くなるよう突出する略円錐形の押え部
と、該押え部の中心部を上下に貫通する針穴を備えてい
ることを特徴とするミシンの玉縁部材押え装置。 - 【請求項２】 前記押さえ部は、その側面が内側に反る
曲線を描くよう細くなる略円錐形であることを特徴とす
る請求項１記載のミシンの玉縁部材押さえ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18656891A JP2946849B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | ミシンの玉縁部材押さえ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18656891A JP2946849B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | ミシンの玉縁部材押さえ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0523466A JPH0523466A (ja) | 1993-02-02 |
| JP2946849B2 true JP2946849B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=16190809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18656891A Expired - Lifetime JP2946849B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | ミシンの玉縁部材押さえ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2946849B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105926181B (zh) * | 2016-06-29 | 2018-12-25 | 宁波舒普机电股份有限公司 | 一种织带缝纫机的压脚结构 |
| CN110067091B (zh) * | 2018-01-22 | 2021-06-29 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | 一种模板机及其压脚组件 |
-
1991
- 1991-07-25 JP JP18656891A patent/JP2946849B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0523466A (ja) | 1993-02-02 |
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