JPS62268590A

JPS62268590A - 種々の製品，特に皮革製品を縫製するための改良された自動機械

Info

Publication number: JPS62268590A
Application number: JP62109083A
Authority: JP
Inventors: マリオ　チウカニ
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-05-07
Filing date: 1987-05-06
Publication date: 1987-11-21
Anticipated expiration: 2010-11-22
Also published as: CN87103297A; ES2018298B3; EP0245214B1; US4848252A; CN1008753B; JPH07108353B2; AU587540B2; AU7142087A; EP0245214A1; IT1192031B; IT8603413A0; DE3765305D1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は皮革を縫うための縫製機械に関する。

〔従来の技術〕

本出願人は、靴のドウキャップや甲皮等の皮革を縫うた
めの機械を既に製造している（例えば、イタリヤ特許出
願第３４８８／７９号及び３４０６Ａ／７９号参照）。

これらの機械は前方突出ヘッドを具えた垂直体を具え、
該部分は針取付は部と、縫製される皮革が載せられてい
るストップアームに対する前記ヘッドの垂直方向の運動
を制御する手段とを内蔵している。前記ヘッドは、針を
その軸に直角な方向に水平に且つ前記ストップアームの
軸に平行に駆動する手段と、第１押さえを取付け、これ
を縫われる皮革の供給方向の運動に合致して針と同期さ
せ且つ駆動する手段とを内蔵している。

この機械は、前記アーム上に載り、針の横方向運動に従
って水平に動く第１送り歯を具え、該送り歯は可動の作
業台を構成している。縫製される皮革の縁はこの作業台
の上に載せられ、該作業台は前述の第１押さえと連携し
て作動し、皮革を保持し且つそれを針の水平運動と同期
して水平方向に移動させる。

この機械は、前記ヘッドから垂直に突出するように取付
けられて前記第１押さえの後方に位置する第２押さえも
具えている。該第２押さえは両方向に垂直に動き、前記
ストップアームと連携して、既に縫製されて針、第１押
さえ及び第１送り歯からなるユニットによって搬送され
ている皮革を停止させる。

最後に、皮革片（例えば甲皮）の縁を供給し、同時に皺
寄せするために、前記機械は、第１送り歯上に載ってこ
れと同期して且つ平行に水平方向に、しかし前者に対し
て逆方向に動く第２送り歯と、この第２送り歯の上方に
、これに対向して作動するようにこれに枢支された第３
送り歯とを具えている。適宜な手段によって関連する回
転運動が与えられ、第２．第３送り歯は皮革片を把持し
て、第２送り歯の水平方向の移行運動に同期してこれを
進行せしめる。

上述の機械においては、第１送り歯のヘッドは針が通過
する孔を有し、又、第２．第３送り歯のヘッドはできる
だけ前方に進出した時に出会う。

縫製される皮革片（例えば甲皮）の縁は前記ヘッドの間
に挟まれ、送り歯が前述の前進位置にある時に皺寄せさ
れる。なぜならば、この位置より前にある既に縫製され
た皮革は、第２押さえのアームにロックされているから
である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

他の機械と同じように、上に述べた技術的構成において
は、共に縫い合わせられる′二つの縁が重ねられるのは
一つの作業台の上であり、このことはこの機械の性能を
大幅に制限する。なぜならば、縫い合わされる縁同士は
互いに上下に重ねられなければならないからである。

特に、この機械はいわゆる装飾用ステッチ、即ち連続す
る皮革ストリップ上に設けられた縫目を作ることができ
ず、又、皮革の縁部が互いに重ねられていない場合には
、これらの縁部を一緒に保持することが不可能である。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の目的は、自動化された汎用の皮革縫製機械を提
供することにあり、即ち、相互に関連して配置され、又
は形作られたり折り返されたりした皮革片ならばどんな
ものでも縁縫いできるばかりでなく、連続した皮革スト
リップ上に装飾用の縫目をつけることもできる縫製機械
を提供するものである。

本発明の他の目的は、従来熟練した工員が手で行ってい
たすべての作業を自動的に実施できる機械を提供し、そ
して少ない部品点数で単純な信頼性の高い実用的な機械
構成を用いてこれを行う機械を提供することを目的とす
る。

上述の目的は、種々の物品、特に皮革片を縫い合わせる
ための改良された自動機械であって、該機械は、下方に
設置された固定の支持体上に取り外し自在に取付けられ
、二つの連続する前区域と後区域とからなり、側面は相
互に上方に収束した平坦な斜面で構成された長いガイド
と、頂部で前記前区域と連携する長いフィンとを具え、
該フィンの垂直方向の長手方向の側面はこれに対応する
前記斜面と共に両側に二つの長い作業台、第１及び第２
作業台を構成し、前記フィンは前記後区域に対面するフ
ィンの端部に始まる横力向スロットの少なくとも一部を
具え；前記フィンの上方に設置された、前記作業台と連
携して長い軌道、第１及び第２軌道を形成するストップ
手段を具え、該軌道を前記作業台上の多数の皮革片の縁
部が滑ってガイドされ；糸を有する湾曲針が、咳針の曲
率半径に等しい長さを有するアームの上に取付けられ、
該アームは、長手方向の外向きストロークと復帰ストロ
ークによって直線運動を行うと共に、針が最高位置と最
低位置とを占めるようにｔ′！ｊ動するシャフトにキー
止めされ、後者の位置は前記復帰ストロークの間維持さ
れており、前記針は前記第１作業台の側方に位置し、前
記外向きストローりの少なくとも初期に、その運動の下
降域の間に前記軌道に載せられた皮革片の縁部を前記ス
ロットの位置で突き剌すように作動し、前記外向きスト
ロークの終期において前記スロットの外側で作動するよ
うに構成され；ボビンの糸と連携する回転鉤針機構が設
けられ、該装置は前記第１作業台の側方に設置され、前
記針と連携して針が最低位置にあるときにステッチを作
り；前記第２作業台の側方には第１押さえが設置され、
前記シャフトの運動と同期して長手方向に動き、それが
作業位置にあるときは針の下降運動に従って第２軌道に
置かれた皮革片の縁部を前記第２作業台に対して押しつ
け、一方、それが前記作業位置にあるときは最低位置に
あって前記回転鉤針機構から離れた前記針と連携して、
前記皮革片の二つの縁部を一ステップ分前進させるよう
に構成され；前記ガイドの後区域の上方で作動し二つの
位置の間を昇降する第２押さえが設置され、該第２押さ
えは最高位置にあるときには休止し、最低位置にあると
きには作動するように構成され、前記最低位置が休止に
一致し、針−第１押さえアセンブリの復帰ストロークは
、前記第２押さえが既に縫い合わされている前記縁部を
前記ガイドの後区域に下向きに押圧するようになし；前
記第１作業台の側方には送り歯が設けられ、前記針−第
１押さえアセンブリと同期はするが、しかし該アセンブ
リの直線運動とは逆方向に運動し、前記送り歯は二つの
端部位置、即ち作業位置と休止位置を有し、その外向き
及び復帰ストロークと同期して、それが作業位置にある
場合には前記送り歯は前記第１作業台と連携して作動し
、前記第１軌道に載せられた縁部を供給すると同時に皺
寄せするように構成された機械によって達成される。

上に述べられた構成からはみ出した本発明の特徴は、添
付の図面を参照して以下に説明されるであろう。

〔実施例〕

第１図において、符号１は固定された支持台（構造体２
の一部をなす）を示し、その上には長いガイド３が取り
外し可能に取付けられている。

このガイド（第４ａ図及び第４ｂ図）は二つのＦ’Ａ接
する部分、即ち前区域４と後区域５がらなり、側面は互
いに傾斜して上方に収束している斜面４ａ、５ａによっ
て構成され、斜面５ａは斜面４ａの内側に入っている。

前区域４の頂部には長い溝６が設けられ、それにフィン
７　（ガイド３に完全に適合した）が挿入されており、
図示の例ではエレメント８と一体化されている。このエ
レメント８は逆Ｖ字型をなし、その底に対面する表面は
下方の斜面４ａに平行になっている。

フィン７の垂直面は前区域４の斜面４ａと共に、両側に
二つの作業台ＰＩ、Ｐ２　（それぞれ第１及び第２作業
台と称する）を形成する。

エレメント８は公知の手段２１によって上下に動き、前
記作業台Ｐ１、Ｐ２と共に、二つの長手方向の軌道９，
１０、部ち第１及び第２軌道を形成する。

フィン７は、後区域５に対面するその端部がら始まりフ
ィン自体の長さよりも短い長さの横方向スロット１１を
有し、該スロットは前区域４との組み合わせにおいて、
フィン自体の特別な形状に合わせて形成されている。

ガイド３の上方には、シャフト１２が長手方向に向いて
構造体２に回転自在に支持されている。

該シャフト１２は公知の手段によって、所定の長さの入
方向の外向きストロークとＲ方向の復帰ストロークを伴
う直線運動と、ｃｌ及びｃ２方向の揺動運動の両者を行
うように駆動される。

アーム１３はシャフト１２上にキー止めされ、該アーム
の自由端には湾曲針１４が取付けられている。この針の
曲率はアーム１３の自由端の描く円弧と同じである。

針１４が最高位置にあるときに咳針は第１作業台Ｐ１と
同じ側にあり、外向きストロークの初期においては針は
スロット１１で作動し、一方、同じストロークの終わり
の時点ではスロットの外で作動する。

第１作業台Ｐ１の側には第１送り歯１５があり、シャフ
ト１２と同期して長手方向に運動するが、その方向は逆
向きである。この送り歯１５は休止位置Ｋｌ（作業台Ｐ
１から最も離れた）と以下に述べる作業位置に２の間の
長手軸を中心に揺動も行う。

第２作業台Ｐ２と同じ側には第１押さえ１６があり、シ
ャフト１２の直線運動と同期して長手方向に運動する。

該押さえ１６の端部には孔１７が設けられ、これを通じ
て針１４が自由に運動する。

押さえ１６は位置ＴＩ（作業台Ｐ２から最も離れた）と
以下に述べる作業位置Ｉ２との間の長手軸を中心に揺動
も行う。

第１押さえ１６の側には構造体２に固定された支持体１
８があり、これに公知の手段によって鉤針１９が取付け
られ、糸巻きボビン２０と連携している。

符号２２は第２押さえを示し、逆Ｕ字型をしたその端部
２２ａは後区域５の上方に位置し、後者の対称面を中心
に対称的に配置されている。押さえ２２は公知の手段２
３によって上昇位置（休止位置）と以下に述べる下部位
置（作業位置）の間を昇降する。

機械の作用を示すために、各瞬間における基本の縫いサ
イクルを説明する。

符号３０と４０は二枚の皮革片を示す。これらの縁部３
０ａ、４０ａはこれに続くストリップ状部分と同様、そ
れぞれ第１．第２作業台Ｐ１、Ｐ２上に載置され、軌道
によってガイドされている。

このようにして、前記縁部は常にフィン７の表面全体に
わたって接触している。

第３ａ図は次の状態を示す。

上昇位置にある針１４と休止位置ｒ１にある第１押さえ
１６は復帰ストロークの終わりの時点にある（即ち縁部
４０ａに対して圧力はかかっていない）。

送り歯１５は外向きストロークの終わりの時点に作業位
置に２にあり、即ち関連する縁部３０ａを対応する第１
作業台Ｐ１に押しつける。

第２押さえ２２は下方位置にあり、即ち既に縫合された
縁部３０ａ、４０ａを下にある後区域５に押しつけてい
る。

第３ｂ図に示すように、今や押さえ１６は作業位置Ｉ２
に移動し、縁部４０ａを第２作業台Ｐ２上に押しつけ、
これに同期して針１４はＣ１方向の下降軌道を措いて移
動し、縁部３０ａを突き刺し、スロット１１を通り、縁
部４０ａを突き刺し、押さえ１６の孔１７を通り、そし
て最下位置Ｂ１に達し、ここで鉤針１９の作用域内に入
る。

Ｃ２方向における針の揺動の途中で、針は鉤針１９の作
用域外に移動する（下方値ｌＢ２．第３ｃ図）。これに
よって、公知の如く、鉤針は針１４上の糸１４ａによっ
て作られたループを引っ掛けることができる。

第３ａ図は次の状態を示している。

第２押さえ２２は上昇位置にあり、下にある既に縫合さ
れた縁部３０ａ、４０ａ上に圧力を及ぼしていない。

針１４　（下方位置Ｂ２に保持されている）と押さえ１
６は同期してＡ方向（外向きストローク）に動いている
。

送り歯１５は休止位置に１にあり、下にある縁部３０ａ
上に圧力を及ぼさずにＲ方向（復帰ストローク）に移動
している。

この状態の下で、両縁部３０ａ、４０ａ及び皮革製品３
０．４０は１ステツプだけ前方（六方向）に供給される
。

針１４と押さえ１６とのアセンブリの外向きストローク
の終わりの時点及び送り歯１５の復帰ストロークの終わ
りの時点を第３ｄ図に示す。

針は今やＣ２方向に揺動してその上昇位置まで移動しく
第３ｅ図）、公知のように、ステノチを形成するように
糸１４ａをきつく引っ張る。

第３ｆ図は継ぎ状態を示す。

押さえ２２はもう一度下方位置を占める。

針１４（上昇位置）と押さえ１６　（休止位置）からな
るアセンブリは復帰ストローク（Ｒ方向）で移動しつつ
ある。

送り歯１５は作業位置に２にあり、外向きストローク（
Ａ方向）で移動しつつある。送り歯Ｉ５と第１作業台Ｐ
１との組み合わせ作用の結果として、皮革製品３０の縁
部３０ａは皺寄せされる（皺は２８で示されている）。

針と押さえとのアセンブリの復帰ストロークは、送り歯
１５の外向きストロークと同時に終了するが、その時点
で全システムは再び第３ａ図の状態に戻り、これで基本
の縫いサイクルの１回分が完了する。

ステッチの間隔（針と押さえとのアセンブリのストロー
クの長さ）は、このアセンブリを駆動する手段を使用す
る等の公知の方法で調節可能である。送り歯１５のスト
ローク（これによって皺２８の振幅が決定される）も、
送り歯１５を長手方向に駆動する手段を使用することに
よって、公知のように針−押さえアセンブリとは無関係
に調節可能である。

縫目の始めと終わりのいずれかで、ストリップ５０の縁
５０ａを縁部３０ａ、４０ａに縫い合わせることが必要
なことは云うまでもない。

縫合作業のこの特定の段階を実施するために、エレメン
ト８がストリップ５０と干渉しないように上昇せしめら
れる（第５図参照）。これが行われると、該エレメント
はそのガイド機能を喪失するので、縁部３０ａ、４０ａ
、５０ａをガイドして正確な向き定めるのは作業者が行
う必要がある。

これらの状況下では第２押さえ２２を作動させる必要は
なく、従ってそれは上昇位置に維持される。

要するに、この機械は二つの作業台Ｐ１、Ｐ２を具えて
いる。このことにより、縁部３０ａ。

４０ａを所望の角度で配向することが可能となり、この
角度は面４ａの相互の傾斜によって決められる。従って
、ガイド３とこれに対応するエレメント８を設け、下を
向いた面がガイドの後区域の面４ａに平行になり、面４
ａの傾斜が相互に皮革片３０と４０の相互の角度を決定
するようにすれば充分である（第６ａ図及び第６ｂ図参
照）。

公知の機械は同じ作業台に支持された縁部を縫合するだ
けであった。しかし、本発明の機械は汎用的であり、任
意の角度に配向された皮革製品の縁部の側面同士を結合
することができる。この目的のためには、適宜な数のガ
イド３とエレメント８を設けるだけで充分であり、ガイ
ド３−エレメント８の対の交換は何らの困難もなく行わ
れる。

二つの別々の作業台を設けたことにより、第６ｃ図に例
示したような装飾的縫目を作ること、又は第６ｄ図に例
示したような折り返し縫目等も可能になる。

針１４は公知の機械に使用される針よりも少ない機械的
応力を受ける。これは、本発明装置の場合、針が突き刺
さる二つの縁部３０ａ、４０ａはフィン７の長手方向の
面上に載っているのに対し、従来装置においては、針は
両縁部がしっかりと保持されている状態で突き刺さるこ
とが必要なことに起因する。

本ＢＨの作動部品に対して工員は容易にアクセスするこ
とができ、しかも点数が少なく、その上機械の保守や点
検作業が容易に行えるようにレイアウトされている。

要するに、二つの別個の作業台を設けたことと作動部品
の特別な配置の御蔭で、本装置は任意の角度で配向され
及び／又は折り返された縁部同士を縫合し、装飾的縫目
を作ることが可能になる。

最後に、本機械はストリップ５０の縁部５０ａを縁部３
０ａ、４０ａに、縫目の始めか終わりの時点で縫合する
こと可能にする。

ここに述べた説明は非限定的なものであり、この記述か
ら可能な構造上の変形は本発明の特許請求の範囲に含ま
れるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明装置の斜視図と正面図を示す
。第３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ図は基本的な縫
いサイクルの種々の段階における機械の上から見た拡大
図を示す。第４ａ図は本発明装置の概略側面図であり、第４ｂ図は
第４ａ図のＩ−１線に沿う断面図である。第５図は縫いサイクルの特別な時点における本発明装置
の概略正面図である。第６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ図は本発明装置で作られる縫
目の幾つかの例を示す。１−支持対３−ガイド４−前区域５−後区域４ａ、５ａ・−傾斜面７・・・フィン８−ストップ手段１１−・−スロット９．１０・・−軌道１３−・アーム１２−・・シャフト１４−針１６−第１押さえ２２−第２押さえ１５・・・送り歯１９−・回転鉤針機構３０．４０・・・皮革片３０ａ、４０ａ−縁部以下余白

Claims

【特許請求の範囲】１、種々の物品、特に皮革片を縫い合わせるための改良
された自動機械であって、該機械は、下方に設置された
固定の支持体（１）上に取り外し自在に取付けられ、二
つの連続する前区域（４）と後区域（５）とからなり、
側面は相互に上方に収束した平坦な斜面（４ａ、５ａ）
で構成された長いガイド（３）と、頂部で前記前区域（
４）と連携する長いフィン（７）とを具え、該フィンの
垂直方向の長手方向の側面はこれに対応する前記斜面と
共に両側に二つの長い作業台、第１及び第２作業台（Ｐ
１、Ｐ２）を構成し、前記フィンは前記後区域（５）に
対面するフィン（７）の端部に始まる横方向スロットの
少なくとも一部を具え；前記フィンの上方に設置された
、前記作業台と連携して長い軌道、第１及び第２軌道（
９、１０）を形成するストップ手段（８）を具え、該軌
道（９、１０）を前記作業台（Ｐ１、Ｐ２）上の多数の
皮革片（３０、４０）の縁部（３０ａ、４０ａ）が滑っ
てガイドされ；糸（１４ａ）を有する湾曲針（１４）が
、該針の曲率半径に等しい長さを有するアーム（１３）
の上に取付けられ、該アームは、長手方向の外向きスト
ロークと復帰ストロークによって直線運動を行うと共に
、針が最高位置と最低位置とを占めるように揺動するシ
ャフト（１２）にキー止めされ、後者の位置は前記復帰
ストロークの間維持されており、前記針（１４）は前記
第１作業台の側方に位置し、前記外向きストロークの少
なくとも初期に、その運動の下降域の間に前記軌道（９
、１０）に載せられた皮革片の縁部（３０ａ、４０ａ）
を前記スロット（１１）の位置で突き剌すように作動し
、前記外向きストロークの終期において前記スロットの
外側で作動するように構成され；ボビンの糸（２０）と
連携する回転鉤針機構（１９）が設けられ、該装置は前
記第２作業台（Ｐ２）の側方に設置され、前記針と連携
して針が最低位置（Ｂ１）にあるときにステッチを作り
；前記第２作業台（Ｐ２）の側方には第１押さえ（１６
）が設置され、前記シャフト（１２）の運動と同期して
長手方向に動き、それが作業位置（１２）にあるときは
針（１４）の下降運動に従って第２軌道（１０）に置か
れた皮革片の縁部（４０ａ）を前記第２作業台（Ｐ２）
に対して押しつけ、一方、それが前記作業位置（１２）
にあるときは最低位置（Ｂ２）にあって前記回転鉤針機
構から離れた前記針と連携して、前記皮革片の二つの縁
部（３０ａ、４０ａ）を一ステップ分前進させるように
構成され；前記ガイドの後区域の上方で作動し二つの位
置の間を昇降する第２押さえ（２２）が設置され、該第
２押さえは最高位置にあるときには休止し、最低位置に
あるときには作動するように構成され、前記最低位置が
休止に一致し、針−第１押さえアセンブリの復帰ストロ
ークは、前記第２押さえが既に縫い合わされている前記
縁部を前記ガイド（３）の後区域（５）に下向きに押圧
するようになし；前記第１作業台（Ｐ１）の側方には送
り歯（１５）が設けられ、前記針−第１押さえアセンブ
リと同期はするが、しかし該アセンブリの直線運動とは
逆方向に運動し、前記送り歯は二つの端部位置、即ち作
業位置（Ｋ２）と休止位置（Ｋ１）を有し、その外向き
及び復帰ストロークと同期して、それが作業位置（Ｋ２
）にある場合には前記送り歯は前記第１作業台（Ｐ１）
と連携して作動し、前記第１軌道（９）に載せられた縁
部（３０ａ）を供給すると同時に皺寄せするように構成
されたことを特徴とする機械。２、前記ストップ手段（８）とフィン（７）が同期して
、前記軌道（９、１０）を形成する下降位置と前記フィ
ンが前記前区域（４）の上方にある上昇位置との間を昇
降自在になされていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載された機械。３、前記ストップ手段が、逆Ｖ字型をしてその底に対面
する面が下にある前区域（４）のこれに対応する平坦な
傾斜面に平行であるエレメントからなることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載された機械。４、前記後区域（５）の断面が、前記前区域（４）の断
面と近似していることを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載された機械。５、前記後区域（５）の側面を規制する傾斜した平坦面
（５ａ）が、前記前区域（４）を規制するこれに対応す
る傾斜した平坦面（４ａ）よりも小さいことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項又は第４項に記載された機械。６、前記前後区域の側面を規制する傾斜平坦面が、軸面
を中心に対称的に配置されていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項又は第５項に記載された機械。７、前記第１押さえ（１６）が孔を有し、前記針（１４
）がこれを貫通することを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載された機械。８、前記第２押さえ（２２）の端部（２２ａ）が実質的
に逆Ｕ字型をなしていることを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載された機械。