JPS6130627Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ボタン縫着ミシンにおいて縫着開始
時における上糸抜け現象の発生を防止する装置の
改良に関するものであり、上糸抜けを防止し、所
定量のボタン浮しを実現できると共に、ボタン縫
着サイクルの自動的な繰り返しを可能とする上糸
抜け防止装置を提供することを目的としている。

ボタン縫着ミシンはもとより、一般のミシンに
おいても、縫着に際し、最初にミシン針が布を刺
通する第１針目においては、針先の上糸はループ
を形成していないため下糸とからみ合わず、布中
をすべりやすく、針先の上昇に伴なつて該上糸が
上方へ引き上げられて布から抜け、縫目が形成さ
れないとか、針先から脱落したりする欠点があ
り、作業能率を低下させ、或は縫目が形成された
としても上糸の端末が布上面に突出して外観をそ
こねる欠点がある。かゝる欠点を除くため、第３
図に示されるように、固定のミシンの針板Ａの針
孔Ｂに臨ませて弾性金属杆等よりなる糸押え杆Ｃ
を配置し、その基部Ｄを、布支板Ｅと共に図にお
いて紙面に垂直方向に所定距離往復摺動する往復
摺動板ＦにビスＧで固着し、糸押え杆Ｃの先端部
Ｈと針孔Ｂの周縁部との間で、前記第１針目の上
糸端を押え、前述のごとき上糸の布からの脱出、
針先からの脱落等を防止するようにしたものも提
案されているが、この構造では、縫目から糸押え
杆Ｃの先端部Ｈを抜脱するためには、布Ｉを縫目
の完成ごとに上方へ持ち上げ、糸押え杆Ｃに弾性
撓曲を生じさせ、縫目から脱出させねばならな
い。従つて第３図に示されるように、布押板Ｊに
ボタンＫを保持させ、ミシン針Ｌによつてボタン
縫着を行う際などには、個々のボタンの縫着ごと
に上述の布Ｉの上方への持ち上げを行なわねばな
らず、第３図に示される如き構造では、布押板Ｊ
にボタンフイーダーからボタンを連続的に供給
し、布Ｉを一定長さづつ移動させて連続的にボタ
ンを縫着する連続作業は実施し得ない欠点があ
る。

本考案は、実用新案登録請求の範囲に記載する
構成とすることにより、縫着初期の第１針目にお
いて上糸抜けを生ずることが無く、所定量のボタ
ン浮しを実現でき、しかもボタンを連続して縫着
する所謂ボタン縫着サイクルの自動的な繰り返し
を可能としたものである。

本考案に係る上糸抜け防止装置は、第１図に示
される構成よりなるものであつて、１個のボタン
を１縫着サイクルとして縫着し、そのボタン縫着
の完了即ち縫着サイクルの終了時にミシンが停止
し、布の移動と新らしいボタンの供給が行なわれ
たのちミシンが再度稼動されて、再びボタン縫着
作業の開始即ち縫着サイクルの開始が反覆して繰
り返される所謂ボタン縫着サイクルミシンに適用
されるものである、次のように構成されている。
即ち、針板１の針孔２の上周縁３，４に臨む位置
に針板１上面と平行に先端部５を位置させた弾性
金属等より成る糸押え杆６が配設されている。

図示例の糸押え杆６は、前記ミシンの布支板７
の中央に開設されたスリツト８の下半部を通り、
先端部５がその針孔９の先端に位置させられてい
る。

上述の布支板７は、図示を省略したボタンホル
ダーを兼ねる布押板と共に、同じく図示を省略し
た往復駆動装置により、第１図中双矢印イ方向に
ボタンの縫着孔間隔に相当する距離だけ往復動さ
れるものである。

そして前述の糸押え杆６は、上記布支板７と共
に同調して同時に双矢印イ方向に往復動するよう
図示を省略した任意機構により組み付けられてい
る。

図示例の糸押え杆６は、以下に説明する往復運
動駆動装置に結合されている。すなわち糸押え杆
６の後端１０と図示を省略した布支板７を支持す
るフレームとの間にバネ１１を縮設され、常時針
孔２，９の先端側へ進出するよう付勢されてい
る。

また糸押え杆６の後端１０の下面には、段部１
２が形成され、この段部１２には図示を省略した
前記ミシンの固定部材にビス１３で揺動自在に支
着された揺動レバー１４の１側縁１５が当接さ
れ、揺動レバー１４の矢印ロ方向への揺動により
前記バネ１１の弾力に抗して、糸押え杆６が後退
させられ、その先端部５が針孔２，９のミシン針
Ｎの昇降範囲外へ後退しうるように構成されてい
る。

揺動レバー１４は、１端に糸押え杆６の進退方
向と平行に長孔１６が開設されており、該長孔１
６内には概ね糸押え杆６の進退方向と同一方向に
進退する作動杆１７の１端１８が摺動自在に嵌入
されており、作動杆１７の二重矢印ハへの運動時
に１端１８が前記長孔１６の前端２４を押圧し、
揺動レバー１４を矢印ロ方向へ揺動させうるよう
に構成されている。

作動杆１７の他端１９は、図示を省略したミシ
ンの固定部材に固定されたブラケツト２０に揺動
自在に支着されたリンク２１の１端に支着され、
該リンク２１は球連結リンク２２を介してミシン
即ち、ボタン縫着サイクルミシンの駆動部の揺動
レバー２３に支着されている。

上述の揺動レバー２３の二重矢印ニ方向の揺動
は、球連結リンク２２の二重矢印ホの揺動を生
じ、この揺動がリンク２１の二重矢印ヘの揺動と
なり、前記作動杆１７に二重矢印ハ方向の運動に
与える。

上述せるところと逆に、揺動レバー２３が矢印
ト方向に揺動すると、球連結リンク２２に矢印チ
方向に、従つてリンク２１は、矢印リ方向に揺動
し、作動杆１７を矢印ヌ方向に運動させる。この
作動杆１７の矢印ヌ方向の運動は、該作動杆１７
の１端１８を揺動レバー１４の長孔１６内で、そ
の前端２４から離し、後端２５側へ遊動させるこ
ととなり揺動レバー１４の１側縁１５が糸押え杆
６の後端１０の段部１２に与えていた押圧力が解
かれることとなるので、糸押え杆６はバネ１１の
弾力で前進させられることとなる。

なお、糸押え杆６の最前進位置は適宜のストツ
パーの付設により、その先端部５が針孔２，９に
対して予め設定した位置を占めるよう選定するこ
とができる。

なお、前記した揺動レバー２３の矢印ト方向の
揺動は、ボタン縫着サイクルミシンの縫着作動の
縫着サイクルの開始によつて発起され、該レバー
２３の二重矢印ニ方向の揺動は、該ボタン縫着サ
イクルミシンの縫着完了による縫着サイクルの終
了によつて発起されるよう構成されている。

第１図に示したバネ１１並びに揺動レバー１４
から揺動レバー２３に至る往復運動駆動装置は、
ボタン縫着サイクルミシンの駆動部を糸押え杆６
に連動連結する連動機構を構成するものである
が、この連動機構は該ミシンの縫着サイクルの開
始によつて糸押え杆６が前進させられ、該縫着サ
イクルの終了によつて糸押え杆６が後退させられ
る限りは、ソレノイドを利用したもの等、その構
成は如何なるものであつてもよい。

本考案に係る装置の作用は、第２図に詳細に示
されている。即ち、ボタン縫着サイクルミシンが
縫着作動を開始し、縫着サイクルが開始されると
糸押え杆６は前進させられてその先端部５はミシ
ン針Ｎの昇降範囲内へ進出させられ、ミシン針Ｎ
の第１針目が形成される。第２図Ａは、ボタンホ
ルダーを兼ねる布押板２６に支持されたボタン２
７の左側の縫着孔２８を第１針目としてミシン針
Ｎが通り、布２９を刺通して再び上昇し、上糸３
０がループを形成しないためその端部３１が針板
１の針孔２を通つて下垂され、この状態で布２９
と布支板７と、糸押え杆６の先端部５並に布押板
２６とが矢印ル方向へ、ボタン２７の縫着孔２
８，３２の間隔相当距離だけ移動した状態を示し
ており、先端部５は針板１の針孔２の上周縁の一
方側３３に臨み、上糸３０を針孔２の上周縁の一
方側３３との間で押圧し挾持している。このとき
の先端部５による上糸３０の押圧力は、ミシン針
Ｎが上昇する際、テンビンで上糸３０に与えられ
る引き上げ方向の張力より若干小さくしておき、
上糸３０の端部３１がミシン針Ｎの上昇時に僅か
に上方へ引き上げられ、針板１の下方へ垂下され
る部分の長さが適当な短少寸法となるよう前記押
圧力を選定するものとする。

そして第２図Ａに示される状態において、ミシ
ン針Ｎはボタン２７の右側の縫着孔３２の直上に
位置させられている。

この状態から第２針目としてミシン針Ｎが下降
し、最下点に達したのち上昇すると、第２図Ｂに
示されるように上糸３０はループを形成して下糸
３４と交絡し結節３５を形成する。このミシン針
Ｎの上昇時にテンビンで上糸３０に引き上げ方向
の張力が作用し、しかも上糸３０の端部３１が前
述のように糸押え杆６の先端部５と、針孔２の上
周縁の一方側３３との間で押圧されているので、
上糸３０はボタン２７の縫着孔２８，３２間の上
面に密接した状態となりまた上糸３０に加えられ
る引き上げ方向の張力により、結節３５は布２９
内へ引き込まれはじめる。

この状態となつたのち、第３針目を形成するた
め、前述のように、布２９、布支板７、糸押え杆
６の先端部５並に布押板２６は、第２図Ｃに示す
ように矢印ヨ方向へボタン２７の縫着孔２８，３
２の間隔相当距離だけ移動し、先端部５は、針板
１の針孔２の上周縁の他方側３６に臨み、下糸３
４を前記他方側３６との間で押圧し挾持するに至
る。この状態で第３針目としてミシン針Ｎが縫着
孔２８を通つて下降、上昇を行なうと、上糸３０
と下糸３４とは交絡させられ、前述せるところと
同様に、結節３７たるべき部分は布２９内へ引き
込まれはじめる。

この状態となつたのち、第４針目を形成するた
め布２９、布支板７、糸押え杆６の先端部５並に
布押板２６は再び矢印ル方向に、前述せるところ
と同様に移動し、第２図Ｄに示されるように、先
端５は針孔２の一方側３３との間で上糸３０並に
下糸３４を押圧し、挾持する。

そして上糸３０に作用する張力のため、結節３
７は布２９中へ引き込まれ、第２図Ｅに示す状態
となる。

この状態では、下糸３４に作用している張力の
ため、結節３５から結節３７に走る下糸部分３８
は、上方へ引き上げられ縫目を強固に締め付ける
ので、前述の糸押え杆６の先端部５も弾性撓曲し
て布２９と共に、ボタン２７の裏面側へ持ち上げ
られ、押しつけられる。この後、ミシン針Ｎが第
４針目以降の下降、上昇を行なうことにより、第
２図Ｅの状態が多重に形成されることとなる。

所定の数の縫目構造が形成されたのち、公知の
ほつれどめ構造を上下糸で構成し、ボタン縫着の
１縫着サイクルが終了する。

その時点で糸押え杆６を第１図について説明し
たように、ミシン針Ｎの昇降位置外へ後退させる
ことにより、その先端部５は、ボタン２７の縫着
構造内から抜脱させるものであり、この抜脱によ
り先端部５の太さ分が縫目構造に、ボタン浮し量
として与えられるものである。

その後布２９をボタン取付ピツチに合せて針板
１上で移動させ、再び上述の作動が繰り返される
ものであり、ボタンホルダーを兼ねる布押板の構
造の改良により、布２９の針板１上での移動は、
布送り方向への水平移動のみで足りるものであ
る。

本考案装置は、以上説明した構成、作用のもの
であり、糸押え杆の先端部が針板の針孔の上周縁
に臨み、しかも該上周縁を１方側から他方側へ
と、ボタン縫着のための布支板の往復運動に同調
して移動し、縫糸を針孔の上周縁との間で押圧し
挾持するので、上糸抜け等を完全に防止しつつボ
タン縫着を行ないうる効果を奏しうる。

また糸押え杆の先端部は、ボタン縫着の１縫着
サイクルの開始時にミシン針の昇降範囲内へ進出
して上記効果を奏し、１縫着サイクルの終了時に
ミシン針の昇降位置外へ後退するので、ボタンを
自動的に供給しつゝ縫着サイクルを繰り返す作業
の自動化のさまたげとなることがない効果も奏す
る。

更に縫目形成時にミシン針の昇降範囲内にあつ
た糸押え杆の先端部が縫目完成後に縫目内から引
き抜かれることとなるので、該先端部の太さ分の
糸の長さがボタン縫着構造にボタン浮し量として
与えられ、所定量のボタン浮しを実現しうる効果
もあり、更に構造も簡単で比較的低コストで提供
しうる効果も有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施の１例の要部のみの分解斜視図、
第２図Ａ乃至Ｅは本考案の装置を使用した際の縫
着工程を示す説明的縦断面図、第３図は、既提案
に係る装置の１例の要部の縦断面図である。 １：針板、２：針孔、３，４：上周縁、５：先
端部、６：糸押え杆、７：布支板、Ｎ：ミシン針
連動機構を構成する部材、１１：バネ、１４：揺
動レバー、１７：作動杆、２０：ブラケツト、２
１：リンク、２２：球連結リンク、２３：揺動レ
バー、イ：布支板の往復運動方向、ハ，ヌ：糸押
え杆、作動杆の往復運動方向。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 布押板と布支板とが針板に対して反復往復運動
   しつゝ１個のボタンを１縫着サイクルとして縫着
   することを連続的に繰り返すボタン縫着サイクル
   ミシンにおいて、針板の針孔の上周縁に臨む位置
   の針板上面に先端部を位置させた弾性材料製の独
   立の糸押え杆が配設されており、該糸押え杆は前
   記布支板に、その往復運動と同調し、同時に往復
   動するよう組み付けられており、その往復動範囲
   は、前記先端部が針板の針孔の上周縁を一方側か
   ら他方側へ横切りうる範囲とされていると共に、
   該糸押え杆のみが、前記布支板の往復運動方向と
   直交する方向への往復運動駆動装置に結合されて
   おり、該装置の往復運動範囲は、糸押え杆の先端
   がミシン針の昇降範囲に存する第１の位置と、該
   先端がミシン針の昇降範囲外に存する第２の位置
   との範囲とされており、前記往復運動駆動装置が
   糸押え杆の先端を前記第１の位置に就かせる時点
   は、前記１縫着サイクルの開始時とされ、該先端
   を前記第２の位置に就かせる時点は、前記１縫着
   サイクルの終了時となるようタイミングが調整さ
   れているボタン縫着ミシンにおける上糸抜け防止
   装置。