JP3118669B2 - ミシン - Google Patents
ミシンInfo
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- JP3118669B2 JP3118669B2 JP04079380A JP7938092A JP3118669B2 JP 3118669 B2 JP3118669 B2 JP 3118669B2 JP 04079380 A JP04079380 A JP 04079380A JP 7938092 A JP7938092 A JP 7938092A JP 3118669 B2 JP3118669 B2 JP 3118669B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- upper thread
- shuttle
- thread
- sewing machine
- Prior art date
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は布に対して本縫いによる
縫製を施すようにしたミシンに関する。
縫製を施すようにしたミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】針板の下に釜が備えられ、針板の上方に
は、針板に形成された針孔を通して上記釜に向けて下降
するようにした上下動自在の針が備えられている。針の
上下動及びそれと連動した釜の回動により、上記針を通
して供給される上糸と釜内のボビンから供給される下糸
とにより針板上において布に対する縫製が行われる。
は、針板に形成された針孔を通して上記釜に向けて下降
するようにした上下動自在の針が備えられている。針の
上下動及びそれと連動した釜の回動により、上記針を通
して供給される上糸と釜内のボビンから供給される下糸
とにより針板上において布に対する縫製が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来のミシンにあ
っては、布に対する縫い始めの場所において上糸の端が
布の上面に出たままとなり、見苦しくなる問題点があっ
た。
っては、布に対する縫い始めの場所において上糸の端が
布の上面に出たままとなり、見苦しくなる問題点があっ
た。
【０００４】本願発明は上記従来技術の問題点（技術的
課題）を解決する為になされたもので、布に対する縫い
始めの箇所において上糸の端を布の下に引き入れること
ができるようにしたミシンを提供することを目的として
いる。
課題）を解決する為になされたもので、布に対する縫い
始めの箇所において上糸の端を布の下に引き入れること
ができるようにしたミシンを提供することを目的として
いる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本願発明におけるミシン
は、針板の下に釜が備えられ、針板の上方には、針板に
形成された針孔を通して上記釜に向けて下降するように
した上下動自在の針と、上下動自在の天秤とが備えら
れ、針の上下動及びそれと連動した釜の回動により、上
記針を通して供給される上糸と釜内のボビンから供給さ
れる下糸とにより針板上において布に対する縫製が行わ
れるようにしてあるミシンにおいて、上記の釜の前面に
向けて進退を自在にした上糸掛片を備えさせ、その上糸
掛片は、針の下降に伴って釜に向かって下降した上糸が
釜をくぐり抜ける前に釜に向けて前進して上糸を引っ掛
け、その引っ掛け状態を、上糸における針側の上糸が上
昇してこれに連なる上糸の糸端が針板下に引き込まれる
まで持続するように構成したものである。
は、針板の下に釜が備えられ、針板の上方には、針板に
形成された針孔を通して上記釜に向けて下降するように
した上下動自在の針と、上下動自在の天秤とが備えら
れ、針の上下動及びそれと連動した釜の回動により、上
記針を通して供給される上糸と釜内のボビンから供給さ
れる下糸とにより針板上において布に対する縫製が行わ
れるようにしてあるミシンにおいて、上記の釜の前面に
向けて進退を自在にした上糸掛片を備えさせ、その上糸
掛片は、針の下降に伴って釜に向かって下降した上糸が
釜をくぐり抜ける前に釜に向けて前進して上糸を引っ掛
け、その引っ掛け状態を、上糸における針側の上糸が上
昇してこれに連なる上糸の糸端が針板下に引き込まれる
まで持続するように構成したものである。
【０００６】
【作用】縫製を開始する場合、上糸掛片が釜内に入り込
む。すると釜の回動に伴って釜の下をくぐる上糸は、そ
の上糸掛片に引っ掛かった状態となる。その後天秤の上
昇により上糸が引き上げられると、上糸は上記上糸掛片
に引っ掛かっている部分に沿って移動する。その結果、
布上にあった上糸の端は布の下に引き込まれる。
む。すると釜の回動に伴って釜の下をくぐる上糸は、そ
の上糸掛片に引っ掛かった状態となる。その後天秤の上
昇により上糸が引き上げられると、上糸は上記上糸掛片
に引っ掛かっている部分に沿って移動する。その結果、
布上にあった上糸の端は布の下に引き込まれる。
【０００７】
【実施例】以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。図１において、１〜５は周知の本縫いミシンの構成
部材を示すもので、１はベッド、２は針板、３は針孔、
４は釜駆動用の軸、５は釜を夫々示す。又図３、４、５
における６は縫製用の針を示す。再び図１において、11
は上糸引掛機構である。12は該機構における取付枠で、
ベッド１に固定してある。13は該取付枠12に取付けた駆
動装置で、一例として駆動軸13ａが往復回動するロータ
リソレノイドが用いてある。14は上糸掛片で、二又状に
形成してあり、元部は取付ブラケット15を用いて駆動軸
13ａに連結してあり、釜５の中への出入を可能としてあ
る。
る。図１において、１〜５は周知の本縫いミシンの構成
部材を示すもので、１はベッド、２は針板、３は針孔、
４は釜駆動用の軸、５は釜を夫々示す。又図３、４、５
における６は縫製用の針を示す。再び図１において、11
は上糸引掛機構である。12は該機構における取付枠で、
ベッド１に固定してある。13は該取付枠12に取付けた駆
動装置で、一例として駆動軸13ａが往復回動するロータ
リソレノイドが用いてある。14は上糸掛片で、二又状に
形成してあり、元部は取付ブラケット15を用いて駆動軸
13ａに連結してあり、釜５の中への出入を可能としてあ
る。
【０００８】次に上記構成のミシンの動作を図２及び図
３乃至図５に基づいて説明する。尚図３乃至図５におけ
る（Ａ）〜（Ｆ）は図２において同符号で示された時点
での状態を示すものである。又図３乃至図５において21
は縫製がなされる布で、周知のように布張枠に張られた
状態で針板２の上面に沿って水平移動される。22は釜５
内のボビンから繰り出される下糸、23は針６を通して供
給される上糸を夫々示す。
３乃至図５に基づいて説明する。尚図３乃至図５におけ
る（Ａ）〜（Ｆ）は図２において同符号で示された時点
での状態を示すものである。又図３乃至図５において21
は縫製がなされる布で、周知のように布張枠に張られた
状態で針板２の上面に沿って水平移動される。22は釜５
内のボビンから繰り出される下糸、23は針６を通して供
給される上糸を夫々示す。
【０００９】先ず図３の（Ａ）の状態でミシンの運転が
開始される。開始時における上糸23の符号Ｌで示す長さ
は例えば６５ｍｍである。運転開始により釜５が矢印方
向に回動を開始すると共に、針６が下降を開始する。そ
の後図１の上糸引掛機構11におけるロータリソレノイド
13の駆動軸13ａが矢印16方向に回動し、上糸掛片14が図
３の（Ｂ）及び図５の（Ｂ）に示される如く釜５内に入
り込む。又釜５の回動及び針６の下降が引き続き行わ
れ、釜５の剣先７及び針６は図３の（Ｂ）の如き状態と
なる。そして釜５の回動が更に継続することにより、剣
先７によって針６の上糸23が引っ掛けられ、釜５の回動
に伴い図３の（Ｃ）及び図５の（Ｃ）の如く上糸23はル
ープを形成し、そのループは釜５の下をくぐる。釜５の
回動が更に続くことにより上糸23のループ部分は図４の
（Ｄ）及び図５の（Ｄ）に示す如く上糸掛片14に引っ掛
かった状態となる。
開始される。開始時における上糸23の符号Ｌで示す長さ
は例えば６５ｍｍである。運転開始により釜５が矢印方
向に回動を開始すると共に、針６が下降を開始する。そ
の後図１の上糸引掛機構11におけるロータリソレノイド
13の駆動軸13ａが矢印16方向に回動し、上糸掛片14が図
３の（Ｂ）及び図５の（Ｂ）に示される如く釜５内に入
り込む。又釜５の回動及び針６の下降が引き続き行わ
れ、釜５の剣先７及び針６は図３の（Ｂ）の如き状態と
なる。そして釜５の回動が更に継続することにより、剣
先７によって針６の上糸23が引っ掛けられ、釜５の回動
に伴い図３の（Ｃ）及び図５の（Ｃ）の如く上糸23はル
ープを形成し、そのループは釜５の下をくぐる。釜５の
回動が更に続くことにより上糸23のループ部分は図４の
（Ｄ）及び図５の（Ｄ）に示す如く上糸掛片14に引っ掛
かった状態となる。
【００１０】この状態において図２から明らかなように
天秤の上昇によって上糸23が矢印24方向に引き上げられ
る。この引き上げにより上糸掛片14に引っ掛かっている
上糸23の引っ掛り状態は持続され、上糸23はその上糸掛
片14に沿って矢印25で示すように移動する。このような
上糸23の移動により上糸23の端23ａは図４の（Ｅ）に示
す如く布21及び針板２の下側に引き込まれ、針板２の下
方に位置する上糸23と、上糸掛片14との引っ掛り状態は
解消する。その後上糸掛片14がロータリソレノイド13の
作動によって元の位置即ち釜外の位置に復帰され、図４
の（Ｆ）及び図５の（Ｆ）の如き状態となる。その後は
通常の如く針６の上下動、釜５の回動及び天秤の上下動
が継続され、布21に対する上糸23と下糸22とによる本縫
いの縫製が行われる。
天秤の上昇によって上糸23が矢印24方向に引き上げられ
る。この引き上げにより上糸掛片14に引っ掛かっている
上糸23の引っ掛り状態は持続され、上糸23はその上糸掛
片14に沿って矢印25で示すように移動する。このような
上糸23の移動により上糸23の端23ａは図４の（Ｅ）に示
す如く布21及び針板２の下側に引き込まれ、針板２の下
方に位置する上糸23と、上糸掛片14との引っ掛り状態は
解消する。その後上糸掛片14がロータリソレノイド13の
作動によって元の位置即ち釜外の位置に復帰され、図４
の（Ｆ）及び図５の（Ｆ）の如き状態となる。その後は
通常の如く針６の上下動、釜５の回動及び天秤の上下動
が継続され、布21に対する上糸23と下糸22とによる本縫
いの縫製が行われる。
【００１１】尚上記上糸掛片14の釜５内への侵入は、図
３の（Ｃ）の如く釜５をくぐる上糸23が釜５における上
糸掛片14の侵入予定位置を通る以前であればいつでも良
い。又退出は、図２の（Ｆ）の時点の後、針６の下降及
び釜５の回動によって上糸23と下糸22との絡みが行われ
る以前であればいつでも良い。
３の（Ｃ）の如く釜５をくぐる上糸23が釜５における上
糸掛片14の侵入予定位置を通る以前であればいつでも良
い。又退出は、図２の（Ｆ）の時点の後、針６の下降及
び釜５の回動によって上糸23と下糸22との絡みが行われ
る以前であればいつでも良い。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本願発明にあっては、布21
に対する縫い始めにおいて上糸23の端23ａを布21の下に
引き入れることができ、布21の上面に上糸の端23aが無
い美しい布面状態にすることのできる効果がある。
に対する縫い始めにおいて上糸23の端23ａを布21の下に
引き入れることができ、布21の上面に上糸の端23aが無
い美しい布面状態にすることのできる効果がある。
【図１】ミシンにおけるベッドの一部破断斜視図。
【図２】動作説明用タイムチャート。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は図２の（Ａ）〜（Ｃ）の時点
における図１のミシンの要部の状態を示す断面図。
における図１のミシンの要部の状態を示す断面図。
【図４】（Ｄ）〜（Ｆ）は図２の（Ｄ）〜（Ｆ）の時点
における図１のミシンの要部の状態を示す断面図。
における図１のミシンの要部の状態を示す断面図。
【図５】（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｆ）は図２の
（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｆ）の各時点における要部
の状態を示す断面図（図３及び図４とは直交する方向か
ら見た状態を示す断面図）。
（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｆ）の各時点における要部
の状態を示す断面図（図３及び図４とは直交する方向か
ら見た状態を示す断面図）。
２ 針板 ５ 釜 ６ 針 14 上糸掛片 23 上糸
Claims (1)
- 【請求項１】針板の下に釜が備えられ、針板の上方に
は、針板に形成された針孔を通して上記釜に向けて下降
するようにした上下動自在の針と、上下動自在の天秤と
が備えられ、針の上下動及びそれと連動した釜の回動に
より、上記針を通して供給される上糸と釜内のボビンか
ら供給される下糸とにより針板上において布に対する縫
製が行われるようにしてあるミシンにおいて、 上記の釜の前面に向けて進退を自在にした上糸掛片を備
えさせ、その上糸掛片は、針の下降に伴って釜に向かっ
て下降した上糸が釜をくぐり抜ける前に釜に向けて前進
して上糸を引っ掛け、その引っ掛け状態を、上糸におけ
る針側の上糸が上昇してこれに連なる上糸の糸端が針板
下に引き込まれるまで持続するように構成してあること
を特徴とするミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04079380A JP3118669B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04079380A JP3118669B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05237282A JPH05237282A (ja) | 1993-09-17 |
| JP3118669B2 true JP3118669B2 (ja) | 2000-12-18 |
Family
ID=13688271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04079380A Expired - Fee Related JP3118669B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3118669B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4612999B2 (ja) | 2003-10-08 | 2011-01-12 | 富士フイルム株式会社 | ポジ型レジスト組成物及びそれを用いたパターン形成方法 |
-
1992
- 1992-02-28 JP JP04079380A patent/JP3118669B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05237282A (ja) | 1993-09-17 |
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