TWI381405B - 電解電容器 - Google Patents
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Description
本發明係有關一種捲繞式的電解電容器。
近年來,隨著電路的小型化及對應高頻化的要求,電容器亦需要低阻抗化。尤其對於電腦的CPU(中央處理器)驅動用電路及切換電源電路等,在電路設計上要求高頻雜訊及紋波電流的吸收性,亦要求可低ESR(effective series resistance;等效串聯電阻)化的電容器。
而且,作為可低ESR化的電容器,捲繞式電解電容器已受到矚目,而作為高容量的電解電容器,已知有日本專利第2606297號公報所記載的電解電容器。該電解電容器係由在陽極箔與陰極箔間插入隔離(separator)紙而捲繞之構造所構成。
然而,在習知的電解電容器中,由於係使電極端子收容於設置在座板的溝中,且該溝的寬度與電極端子的寬度大致相同,故在將電解電容器安裝於基板時,用以將電極端子銲接於基板的銲錫會從電極端子流向基板的面內側方向。結果,會有降低電極端子與基板的接著力之問題。
因此,本發明乃為解決上述問題而研創者,其目的在提供一種可提升與基板的接著力之電解電容器。
依據本發明,電解電容器係具備有電容器元件、陽極導線、陰極導線、以及座板。電容器元件係將隔離紙夾於陽極構件與陰極構件之間並捲繞而成。陽極導線係電性連接於陽極構件。陰極導線係電性連接於陰極構件。座板係具有:第一貫穿孔,供陽極導線穿過;第二貫穿孔,供陰極導線穿過;第一溝,設置於第一貫穿孔的周圍;以及第二溝,設置於第二貫穿孔的周圍。
較佳為沿著座板彎曲的陽極導線係沿著第一溝配置,而沿著座板彎曲的陰極導線係沿著第二溝配置。
較佳為第一溝包含有第一寬部與第一窄部。第一寬部係位在第一貫穿孔的周圍,且與第一貫穿孔的間隔比陽極導線的線寬還寬。第一窄部係具有與彎曲的陽極導線的線寬大致相等的寬度。第二溝包含有第二寬部與第二窄部。第二寬部係位在第二貫穿孔的周圍,且與第二貫穿孔的間隔比陰極導線的線寬還寬。第二窄部係具有與彎曲的陰極導線的線寬大致相等的寬度。
較佳為第一及第二寬部具有大致圓形的形狀。
較佳為第一及第二窄部具有大致四角形的形狀。
較佳為第一及第二溝係構成一體化的一條溝。
本發明的電解電容器係具備有座板,該座板具有:第一溝,設置於供陽極導線穿過的第一貫穿孔的周圍;以及第二溝,設置於供陰極導線穿過的第二貫穿孔的周圍;因此在陽極導線收容於第一溝、陰極導線收容於第二溝的狀態下,於第一及第二貫穿孔的周圍形成間隙。結果,將電解電容器安裝於基板時,使電解電容器接著於基板的銲錫會積留在形成於第一及第二貫穿孔周圍的間隙,而滯留在陽極導線及陰極導線的周邊。再者,滯留在陽極導線及陰極導線周邊的銲錫係有助於使陽極導線及陰極導線接著於基板。
因此,依據本發明,能提升電解電容器與基板的接著力。
茲參照附圖詳細說明本發明的實施形態。並且,圖中相同或相當的部份係附加相同的符號,並省略其說明。
第1圖係顯示本發明實施形態一的電解電容器的構成之斜視圖。第2圖係顯示本發明實施形態一的電解電容器的構成之剖面圖。參照第1圖及第2圖,本發明的實施形態一的電解電容器10係具備有:陽極化成箔1、陰極箔2、隔離紙3、固定膠帶4、導線連接端子6、7、陽極導線8、陰極導線9、外殼11、橡膠襯墊(packing)12、以及座板13。
電解電容器10係例如包含有固體電解質之電解電容器。
陽極化成箔1係由表面經過蝕刻處理及化成處理的鋁箔所構成。因此,陽極化成箔1的表面係經凹凸化,且於凹凸表面具有氧化被膜。陰極箔2係由鋁箔所構成。
陽極化成箔1及陰極箔2係隔著隔離紙3而重疊,並捲繞重疊的陽極化成箔1、陰極箔2、以及隔離紙3。接著,以固定膠帶4來固定被捲繞的陽極化成箔1、陰極箔2、以及隔離紙3的端部。如此,形成大致圓柱形狀的電容器元件5。
導線連接端子6係連接至陽極化成箔1,導線連接端子7係連接至陰極箔2。陽極導線8係連接至導線連接端子6,陰極導線9係連接至導線連接端子7。
外殼11係由鋁所構成,用以收容電容器元件5、導線連接端子6、7、陽極導線8、以及陰極導線9。橡膠襯墊12係將電容器元件5及導線連接端子6、7收容於外殼11內。座板13係固定陽極導線8及陰極導線9。電容器元件5收容於外殼11內時,陽極導線8及陰極導線9會沿著座板13彎曲。
第3圖係從第2圖所示的A方向觀看電解電容器10之俯視圖。參照第3圖,座板13係具有大致長方形的平面形狀,且具有溝131、132。陽極導線8及陰極導線9係分別以嵌合至座板13的溝131、132之方式朝座板13的面內側方向彎曲。
接著,已彎曲的陽極導線8及陰極導線9係作為電解電容器10的端子來使用.
第4圖係從第2圖所示的A方向觀看座板13之俯視圖。參照第4圖,座板13係具有貫穿孔133、134。貫穿孔133係為用以穿過陽極導線8之孔,貫穿孔134係為用以穿過陰極導線9之孔。
溝131係包圍貫穿孔133,且朝著座板13的一端13A而形成於座板13的面內側方向。溝131係具有寬部1311及窄部1312。寬部1311係由大致圓形所構成,且具有直徑R。將陽極導線8及陰極導線9的寬度設為W1時,直徑R係設定成2×W1以上。窄部1312具有與寬度W1大致相等的寬度W2。結果,溝131具有從寬部1311朝向窄部1312使其寬度從R朝W2逐漸變窄的平面形狀。
溝132係包圍貫穿孔134,且朝向座板13的另一端13B而形成於座板13的面內側方向。溝132係具有寬部1321與窄部1322。寬部1321係由大致圓形所構成,且具有直徑R。窄部1322係具有寬部W2。結果,溝132係具有從寬部1321朝向窄部1322使其寬度從R朝W2逐漸變窄的平面形狀。
陽極導線8穿過貫穿孔133後,沿著溝131而朝座板13的面內側方向彎曲,並收容於溝131。接著,陽極導線8係藉由溝131的窄部1312來定位。
陰極導線9穿過貫穿孔134後,沿著溝132而朝座板13的面內側方向彎曲,並收容於溝132。接著,陰極導線9係藉由溝132的窄部1322來定位。
第5圖係第3圖所示的線V-V間的陽極導線8及座板13的剖面圖。參照第5圖,座板13的溝131具有深度d,該深度d係例如設定成0.23mm。陽極導線8係具有與深度d大致相等的厚度,並收容於溝131。結果,於陽極導線8與座板13的溝131以外的部分之間形成間隙14。
在陰極導線9沿著溝132彎曲的狀態中,係與第5圖所示的陽極導線8相同,於陰極導線9與座板13的溝132以外的部分之間形成與間隙14相同的間隙。
第6A圖及第6B圖係用以說明將第1圖及第2圖所示的電解電容器10安裝於基板的方法之圖。參照第6A圖,當將電解電容器10安裝於基板20時,於基板20上塗佈銲錫21、22。該情形下,電解電容器10係置於基板20,使電解電容器10的座板13側接近基板20,且分別將銲錫21、22塗佈於與陽極導線8及陰極導線9相對向的位置(參照第6A圖)。
接著,當塗佈於基板20上的銲錫21、22熔化時,電解電容器10係以分別使陽極導線8及陰極導線9接觸至該已熔化的銲錫21、22上之方式配置於基板20上。接著,陽極導線8係藉由銲錫23而連接至基板20,陰極導線9係藉由銲錫24而連接至基板20(參照第6B圖)。如此,將電解電容器10安裝至基板20之作業即告完成。
第7圖係將電解電容器10安裝至基板20時的陽極導線8周邊的剖面圖。參照第7圖,在陽極導線8藉由銲錫23而連接至基板20的狀態下,銲錫23不僅存在於陽極導線8與基板20之間,亦存在於陽極導線8與座板13的溝131以外的部分之間的間隙14。亦即,銲錫23位於座板13的溝131內,不會從溝131流出。將電解電容器10安裝於基板20時的陰極導線9周邊的剖面圖亦與第7圖所示的剖面圖相同,銲錫24位於座板13的溝132內,不會從溝132流出。
因此,藉由於座板13設置溝131、132,當將電解電容器10安裝於基板20時,能將銲錫滯留在陽極導線8及陰極導線9的周邊。結果,能提升陽極導線8及陰極導線9與基板20的接著力。
第8圖係用以說明捲繞陽極化成箔1、陰極箔2、以及隔離紙3的方法之圖。茲說明第1圖及第2圖所示的電解電容器10的製作方法。當開始製作電解電容器10時,於鋁箔的表面施予蝕刻處理並進行化成處理,將具有預定尺吋(長度L及寬度W)的鋁箔裁切一片,製作出一片陽極化成箔1。並且,將具有預定尺吋(長度L及寬度W)的鋁箔裁切一片而製作出一片陰極箔2。
接著,以第8圖所示的態樣來配置陽極化成箔1、陰極箔2、以及兩片隔離紙3a、3b,且以支點FLC為中心,將陽極化成箔1、陰極箔2、以及隔離紙3a、3b朝逆時鐘方向(或順時鐘方向)旋轉而捲繞陽極化成箔1、陰極箔2、以及隔離紙3a、3b,並藉由固定膠帶4來固定陽極化成箔1、陰極箔2、以及隔離紙3a、3b之端部。如此,製作出電容器元件5。
之後,進行電容器元件5的切口化成,並將電容器元件5浸泡於藉由聚合而成為導電性高分子的3,4-伸乙基二氧基噻吩(3,4-ethylene dioxy thiophene)以及作為氧化劑溶液的p-甲苯磺酸鐵醇溶液(p-ferric toluenesulfonate alcohol solution)之混合溶液。藉由浸泡於該混合溶液,而形成作為電解質的導電性高分子層。
之後,將橡膠襯墊12插入至電容器元件5,將已插入有橡膠襯墊12的電容器元件5收容於外殼11,並進行外殼11的開口部的橫向歛縮及捲邊(curl),而將電容器元件5予以密封。
之後,進行電容器元件5的時化(aging)處理,且將陽極導線8及陰極導線9分別穿通貫穿孔133、134,藉此將塑膠製的座板13插入至捲邊面。接著,將陽極導線8及陰極導線9作為電極端子進行衝壓加工,使之各自沿著座板13的溝131、132彎曲,藉此形成電極。如此,完成電解電容器10。
當完成電解電容器10時,藉由上述的方法將電解電容器10安裝至基板20。電解電容器10乃藉此提高與基板20的接著力而得以安裝至基板20上。
如此,由於電解電容器10係具備有座板13,且座板13具有用以將電解電容器10安裝於基板20時的銲錫預先滯留在陽極導線8及陰極導線9周邊之溝131、132,故能提升電解電容器10與基板20的接著力。
第9圖係顯示實施形態二的電解電容器的構成之剖面圖。參照第9圖,實施形態二的電解電容器10A係將第2圖所示的電解電容器10的座板13取代成座板113,其他部分係與電解電容器10相同。
陽極導線8穿過座板113的貫穿孔後,沿著座板113的溝朝著座板113的面內側方向彎曲,而陰極導線9穿過座板113的貫穿孔後,沿著座板113的溝朝著座板113的面內側方向彎曲。
第10圖係從第9圖所示的B方向觀看電解電容器10A之俯視圖。參照第10圖,座板113係具有大致長方形的平面形狀,且具有溝1131、1132。陽極導線8及陰極導線9係以分別嵌合於座板113的溝1131、1132的方式朝座板113的面內側方向彎曲。
接著,將已彎曲的陽極導線8及陰極導線9作為電解電容器10A的端子來使用。
並且,線V-V間的陽極導線8及座板113的剖面圖係與第5圖所示的剖面圖相同。
第11圖係從第9圖所示的B方向觀看座板113之俯視圖。參照第11圖,座板113係具有貫穿孔1133、1134。貫穿孔1133係為用以穿過陽極導線8之孔,貫穿孔1134係為用以穿過陰極導線9之孔。
溝1131係圍繞貫穿孔1133,且朝向座板113的一端113A形成於座板113的面內側方向。溝1131係具有寬部1135與窄部1136。寬部1135係由大致四角形所構成。寬部1135的邊緣與貫穿孔1133的間隔L係相對於陽極導線8的寬度W1而設定成2×W1以上。窄部1136係具有與寬度W1大致相等的寬度W2。結果,溝1131係具有寬度從寬部1135朝窄部1136逐漸變窄的平面形狀。
溝1132係圍繞貫穿孔1134,且朝向座板113的另一端113B形成於座板113的面內側方向。溝1132係具有寬部1137與窄部1138。寬部1137係由大致四角形所構成。寬部1137的邊緣與貫穿孔1134的間隔L係相對於陰極導線9的寬度W1而設定成2×W1以上。窄部1138係具有與寬度W1大致相等的寬度W2。結果,溝1132係具有寬度從寬部1137朝窄部1138逐漸變窄的平面形狀。
陽極導線8穿過貫穿孔1133後,沿著溝1131朝座板113的面內側方向彎曲,並收容於溝1131。接著,陽極導線8係藉由溝1131的窄部1136來定位。
此外,陰極導線9穿過貫穿孔1134後,沿著溝1132朝座板113的面內側方向彎曲,並收容於溝1132。接著,陰極導線9係藉由溝1132的窄部1138來定位。
於第11圖中,雖僅顯示紙面之左右方向中的溝1131的邊緣與貫穿孔1133的間隔以及溝1132的邊緣與貫穿孔1134的間隔,但紙面之上下方向中的溝1131的邊緣與貫穿孔1133的間隔以及溝1132的邊緣與貫穿孔1134的間隔亦設定成L。
電解電容器10A係以與電解電容器10相同的方法製成,且如同電解電容器10,係藉由第6圖所示的方法安裝於基板20上。該情形下,陽極導線8周邊的剖面圖及陰極導線9周邊的剖面圖係變成與第7圖所示的剖面圖相同,銲錫23不僅存在於陽極導線8與基板20之間,亦存在於陽極導線8與座板113的溝1131以外的部分之間的間隙。亦即,銲錫23係位於座板113的溝1131內,不會從溝1131流出。此外,銲錫24不僅存在於陰極導線9與基板20之間,亦存在於陰極導線9與座板113的溝1132以外的部分之間的間隙。亦即,銲錫24係位於座板113的溝1132內,不會從溝1132流出。
因此,藉由於座板113設置溝1131、1132,將電解電容器10A安裝至基板20時,銲錫會滯留在陽極導線8及陰極導線9的周邊。結果,能提升電解電容器10A的陽極導線8及陰極導線9與基板20的接著力。
其他部分與實施形態一相同。
第12圖係顯示實施形態三的電解電容器的構成之剖面圖。參照第12圖,實施形態三的電解電容器10B係將第2圖所示的電解電容器10的座板13取代成座板213,其他部分係與電解電容器10相同。
陽極導線8穿過座板213的貫穿孔後,沿著座板213的溝朝座板213的面內側方向彎曲,陰極導線9穿過座板213的貫穿孔後,沿著座板213的溝朝座板213的面內側方向彎曲。
第13圖係從第12圖所示的C方向觀看電解電容器10B之俯視圖。參照第13圖,座板213具有大致長方型的平面形狀,且具有溝2131。陽極導線8及陰極導線9係以嵌合於座板213的溝2131的方式朝座板213的面內側方向彎曲。
接著將已彎曲的陽極導線8及陰極導線9作為電解電容器10B的端子來使用。
線V-V間中的陽極導線8及座板113的剖面圖係與第5圖所示的剖面圖相同。
第14圖係從第12圖所示的C方向觀看座板213之俯視圖。參照第14圖,座板213具有貫穿孔2132、2133。貫穿孔2132係為用以穿過陽極導線8之孔,貫穿孔2133係為用以穿過陰極導線9之孔。
溝2131係圍繞貫穿孔2132、2133,並從座板213的一端213A朝向另一端213B而形成於座板213的面內側方向。溝2131係具有寬部2134與窄部2135、2136。寬部2134係由大致四角形所構成。寬部2134的邊緣與貫穿孔2132、2133的間隔係設定成L。窄部2135、2136係具有與寬度W1大致相等的寬度W2。結果,溝2131係具有寬度從寬部2134朝窄部2135、2136逐漸變窄的平面形狀。
陽極導線8穿過貫穿孔2132後,係沿著溝2131朝座板213的面內側方向彎曲,並收容於溝2131。而且,陽極導線8係藉由溝2131的窄部2135來定位。
此外,陰極導線9穿過貫穿孔2133後,係沿著溝2131朝座板213的面內側方向彎曲,並收容於溝2131。而且,陰極導線9係藉由溝2131的窄部2136來定位。
電解電容器10B係以與電解電容器10相同的方法製成,且如同電解電容器10,係藉由第6圖所示的方法安裝於基板20上。該情形下,陽極導線8周邊的剖面圖及陰極導線9周邊的剖面圖係變成與第7圖所示的剖面圖相同,銲錫23不僅存在於陽極導線8與基板20之間,亦存在於陽極導線8與座板213的溝2131以外的部分之間的間隙。亦即,銲錫23係位於座板213的溝2131內,不會從溝2131流出。此外,銲錫24不僅存在於陰極導線9與基板20之間,亦存在於陰極導線9與座板213的溝2131以外的部分之間的間隙。亦即,銲錫24係位於座板213的溝2131內,不會從溝2131流出。
因此,藉由於座板213設置溝2131,將電解電容器10B安裝至基板20時,銲錫會滯留在陽極導線8及陰極導線9的周邊。結果,能提升電解電容器10B的陽極導線8及陰極導線9與基板20的接著力。
表一係顯示將實施形態一至三的電解電容器10、10A、10B安裝於基板20時,銲錫對於導線貫穿孔周邊的座板之附著機率。
於表一中,係顯示習知例的電解電容器安裝至基板20時銲錫對於導線貫穿孔周邊的座板之附著機率,作為比較之用。銲錫的回銲(reflow)條件為峰值溫度250℃、在220℃中的滯留時間為60秒、次數為一次。此外,銲錫的厚度為150 μm,電解電容器的尺寸為直徑10mm、高度8mm。
從表一所示的結果得知,將習知例的電解電容器安裝至基板時,銲錫對於貫穿孔周邊的座板之附著機率為100%,相對於此,將本發明的電解電容器10、10A、10B安裝至基板20時,銲錫對於貫穿孔周邊的座板之附著機率為0%。
因此,經實驗可確認,藉由使用座板13、113、213來製作電解電容器10、10A、10B,在將電解電容器10、10A、10B安裝至基板時,能預先將銲錫滯留於座板13、113、213的溝131、132、1131、1132、2131,並提升電解電容器10、10A、10B與基板20的接著力。
其他部分係與實施形態一相同。
於本發明中所使用之座板的溝亦可具備由上述實施形態一至三的溝131、132、1131、1132、2131的形狀以外的形狀所構成。亦即,座板只要具備以圍繞供陽極導線8及陰極導線9穿過的貫穿孔之方式所形成的溝,可為任何形狀的溝。
並且,貫穿孔133、1133、2132各者係構成「第一貫穿孔」,貫穿孔134、1134、2133各者係構成「第二貫穿孔」。
溝131、1131各者係構成「第一溝」,溝132、1132各者係構成「第二溝」,溝2131係構成一體化之「一條溝」。
寬部1311、1135、2134係構成「第一寬部」,寬部1321、1137、2134係構成「第二寬部」。
窄部1312、1136、2135係構成「第一窄部」,窄部1322、1138、2136係構成「第二窄部」。
本發明所揭示的實施形態皆應認為係例示性,並非用以限定本發明。本發明的範圍並非以上述實施形態的說明來表示,而是依申請專利範圍來表示,且亦包含與申請專利範圍均等的發明思想,以及在本發明的範圍內所進行的所有變更。
1...陽極化成箔
2...陰極箔
3、3a、3b...隔離紙
4...固定膠帶
5...電容器元件
6、7...導線連接端子
8...陽極導線
9...陰極導線
10、10A、10B...電解電容器
11...外殼
12...橡膠襯墊
13、113、213...座板
13A...座板的一端
13B...座板的另一端
14...間隙
20...基板
21、22、23、24...銲錫
131、1131...溝/第一溝
132、1132...溝/第二溝
133、1133、2132...貫穿孔/第一貫穿孔
134、1134、2133...貫穿孔/第二貫穿孔
1311、1135、2134...寬部/第一寬部
1312、1136、2135...窄部/第一窄部
1321、1137、2134...寬部/第二寬部
1322、1138、2136...窄部/第二窄部
2131...溝/一條溝
FLC...支點
d...深度
R...直徑
W1、W2...寬度
第1圖係顯示本發明實施形態一的電解電容器的構成之斜視圖。
第2圖係顯示本發明實施形態一的電解電容器的構成之剖面圖。
第3圖係從第2圖所示的A方向觀看電解電容器之俯視圖。
第4圖係從第2圖所示的A方向觀看座板之俯視圖。
第5圖係第3圖所示的線V-V間的陽極導線及座板的剖面圖。
第6A圖及第6B圖係用以說明將第1圖及第2圖所示的電解電容器安裝於基板的方法之圖。
第7圖係將電解電容器安裝於基板時的陽極導線周邊的剖面圖。
第8圖係用以說明捲繞陽極化成箔、陰極箔、以及隔離紙的方法之圖。
第9圖係顯示實施形態二的電解電容器的構成之剖面圖。
第10圖係從第9圖所示的B方向觀看電解電容器之俯視圖。
第11圖係從第9圖所示的B方向觀看座板之俯視圖。
第12圖係顯示實施形態三的電解電容器的構成之俯視圖。
第13圖係從第12圖所示的C方向觀看電解電容器之俯視圖。
第14圖係從第12圖所示的C方向觀看座板之俯視圖。
5...電容器元件
6、7...導線連接端子
8...陽極導線
9...陰極導線
10...電解電容器
11...外殼
12...橡膠襯墊
13...座板
Claims (8)
- 一種電解電容器,係具備有:電容器元件,於陽極構件與陰極構件之間隔介著隔離紙捲繞而成;陽極導線,電性連接於前述陽極構件;陰極導線,電性連接於前述陰極構件;以及座板,具有:第一貫穿孔,供前述陽極導線穿過;第二貫穿孔,供前述陰極導線穿過;第一溝,設置於前述第一貫穿孔的周圍;以及第二溝,設置於前述第二貫穿孔的周圍;且沿著前述座板彎曲的前述陽極導線係沿著前述第一溝而配置;沿著前述座板彎曲的前述陰極導線係沿著前述第二溝而配置;前述第一溝係包含有:第一寬部,位於前述第一貫穿孔的周圍,且與前述第一貫穿孔的間隔比前述陽極導線的線寬還寬;以及第一窄部,位於前述座板的一方端,且寬度比前述第一寬部的寬度更窄;前述第二溝係包含有:第二寬部,位於前述第二貫穿孔的周圍,且與前述第二貫穿孔的間隔比前述陰極導線的線寬還寬;以及第二窄部,位於前述座板的另一方端,且寬度比前述第二寬部的寬度更窄;且 前述第一窄部係遍及一定距離內有著相同之寬度;前述第二窄部係遍及一定距離內有著相同之寬度。
- 如申請專利範圍第1項之電解電容器,其中,前述第一及第二溝係構成為一體化的一條溝。
- 一種電解電容器,係具備有:電容器元件,於陽極構件與陰極構件之間隔介著隔離紙捲繞而成;陽極導線,電性連接於前述陽極構件;陰極導線,電性連接於前述陰極構件;以及座板,具有:第一貫穿孔,供前述陽極導線穿過;第二貫穿孔,供前述陰極導線穿過;第一溝,設置於前述第一貫穿孔的周圍;以及第二溝,設置於前述第二貫穿孔的周圍;且沿著前述座板彎曲的前述陽極導線係沿著前述第一溝而配置;沿著前述座板彎曲的前述陰極導線係沿著前述第二溝而配置;前述第一溝係包含有:第一寬部,位於前述第一貫穿孔的周圍,且與前述第一貫穿孔的間隔比前述陽極導線的線寬還寬;以及第一窄部,位於前述座板的一方端,且寬度比前述第一寬部的寬度更窄;前述第二溝係包含有:第二寬部,位於前述第二貫穿孔的周圍,且與前述 第二貫穿孔的間隔比前述陰極導線的線寬還寬;以及第二窄部,位於前述座板的另一方端,且寬度比前述第二寬部的寬度更窄;且前述第一及第二寬部的寬度係為前述陽極導線的線寬的二倍以上。
- 如申請專利範圍第3項之電解電容器,其中,前述第一及第二溝係構成為一體化的一條溝。
- 如申請專利範圍第1項或第3項之電解電容器,其中,前述第一及第二寬部係具有大致圓形的形狀。
- 如申請專利範圍第5項之電解電容器,其中,前述第一及第二溝係構成為一體化的一條溝。
- 如申請專利範圍第1項或第3項之電解電容器,其中,前述第一及第二寬部係具有大致四角形的形狀。
- 如申請專利範圍第7項之電解電容器,其中,前述第一及第二溝係構成為一體化的一條溝。
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