TWI351792B - Connector - Google Patents

Description

1351792 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種連接器，其通過成對的二個連接器連 接體相互嵌合而結合，由此使各自的接點之間相互連接。 先 1 術 技 作爲用於基板之間連接等的現有連接器，已知的有具 備在由合成樹脂等絕緣體構成的殻體上安裝有多個接點的 插座（一方的連接器連接體）、和同樣在由合成樹脂等的 絕緣體構成的威體上安裝有多個接點的插頭（另一·方的連 接器連接體）的連接器（例如，特開2007-80843號公報 )。該連接器使插座和插頭相互嵌合而結合，由此，相對 應的接點之間接觸導通，進而，連接各接點的電路基板的 導體圖案之間被電連接。 在這種連接器中，公知的有通過相互接觸導通的兩個 接點中的一方的彎曲凹部、和形成於另一方的凸部（通過 來自背面側的按壓形成於表面側的凸部）卡合，來抑制兩 接點的脫離（拔出）的連接器（例如，特開2 0 0 7 - 8 0 8 4 3 號公報）。 但是，上述特許文獻1公開的連接器，在對具有規定 厚度的接點進行彎曲成形時’減小彎曲凹部的曲率半徑是 有限的，故難於增大其和凸部的卡合力。 另外，由於凸部是通過從接點的背後按壓從而比周圍 更高地突出而形成的’因此只能夠在接點的帶寬方向的中 -4- 1351792 • 央部的一部分區間突出，不能充分地增大與彎曲凹部的有 . 效的卡合寬度，故難於增大其與彎曲凹部的卡合力。 於是’本發明的目的在於提供一種連接器，其能夠得 到可進一步增大插座接點和插頭接點的卡合力的連接器。 【發明內容】 依據本發明的連接器，包含：插座，其具有插座殼體 φ 和插座接點，該插座殻體設有嵌合槽部，該插座接點係安 裝於該插座殼體俾使彎曲在嵌合槽部內，並且焊接於一電 路基板的導體圖案；插頭，其具有插頭殼體和插頭接點， 該插頭殼體設有嵌合於該嵌合槽部的嵌合凸部，該插頭接 點係安裝於該插頭殻體俾使大致沿該嵌合凸部的外側彎曲 ’並且焊接於另一電路基板的導體圖案，藉由將該插頭的 該嵌合凸部插入該插座的該嵌合槽部，該連接器被致使導 電’藉此，使該插座接點和該插頭接點電接觸，其中，對 φ 該插座接點及該插頭接點的接觸部分進行壓潰（pressed • and thinned ) ’以及藉由該壓潰加工而形成於該插座接點 . 及該插頭接點之傾斜階梯部係相互卡合，以抑制該等接點 的脫離。 依據本發明’對從該插座接點的傾斜階梯部到末端的 大致全區間進行壓潰加工。 依據本發明’該插座接點及該插頭接點的傾斜階梯部 係形成在對應接點的全寬度上。 1351792 【實施方式】 下面’參照附圖詳細說明本發明的實施方式。圖1是 本實施方式的插座的整體立體圖，圖2是圖1的A-A剖 面圖’圖3是插座接點的立體圖，圖3A是從內側方向看 的圖、圖3B是從外側方向看的圖，圖4是插頭的整體立 體圖，圖5是圖4的B-B剖面圖，圖6是插頭接點的立體 圖’圖6A是從內側方向看的圖、圖6B是從外側方向看 的圖。 本實施方式的連接器C由作爲圖1所示的一方的連接 器連接體的插座10、和作爲圖4所示的另一方的連接器 連接體的插頭20構成。 如圖1所示，插座10具有：插座殼體（殼體）11， 其由絕緣性的合成樹脂模成形爲平面看整體呈矩形（長方 形）狀；多個插座接點12，其沿該插座殼體η的對置的 長邊以規定的間距Ρ安裝。 插座殼體1 1具有：周壁部13 ’其沿其周緣部連續形 成爲大致矩形環狀；島部14，其在中央部從周壁部13起 隔開規定的間隔形成大致矩形狀，並在這些周壁部1 3和 島部14之間嵌合插頭20的嵌合槽部15。 如圖3Α以及圖3Β所示’插座接點12通過對具有規 定厚度的帶狀的金屬板材進行彎曲成形而形成。在末端部 12a上形成使從第一彎曲部12Β1向上方彎曲的末端側向 內側彎曲的第二彎曲部12B2。另—方面，在基端部12b 上形成彎曲成倒U字狀的第三彎曲部1 2B3，該第三彎曲 -6- 1351792 . 部12B3的更末端側爲平坦的連接端子部12T。 . 另外’如圖2所示’插座接點12以如下方式來安裝 ，即：相對於插座殻體1 1在第三彎曲部12B3嵌合在形成 於周壁部13的內部的凹部13H1，並且，第二彎曲部 12B2嵌合在形成於島部14的下面的凹部13H2的狀態下 • ’第—彎曲部12B1向嵌合槽部15內突出。 在該狀態下，插座接點12的連接端子部12T從周壁 φ 部13的下緣向外方突出，這些連接端子部12T被焊接於 省略了圖示的第一電路基板的導體圖案（印刷配線圖案） 〇 另一方面’如圖4所示，插頭20與插座殻體n 一樣 ’具備：插頭殼體2 1，其由絕緣性的合成樹脂模成形爲 整體上與該插座殼體11大致相似的矩形（長方形）狀； 多個插頭接點22，其沿該插頭殼體2 1的對置的長邊，以 與插座接點1 2的間距p相等的間距p進行安裝。 φ 插頭殻體21具備沿其周緣部連續形成爲大致矩形環 - 狀的周壁部23 ’並在該周壁部23的內側形成有大致平坦 的底壁部24。 如圖6A以及圖6B所示’插頭接點22與插座接點 一樣’通過對具有規定的厚度的帶狀的金屬板材進行彎曲 成形而形成。在末端部22a使由第四彎曲部22Β1向上方 立起的末端側向後退的方向彎曲成倒U字狀，形成第五 彎曲部22B2，另一方面’基端部22b成爲大致平坦的連 接端子部22T。

1351792 然後’如圖5所示’插頭接點2 2安裝爲：使I 曲部22B2跨過周壁部23上側與插頭殼體21進行| ，且使基端部22b貫通周壁部23的下部。 在該狀態下，插頭接點22的連接端子部22丁私 部23的下緣向外方突出’那些連接端子部22T按毋 省略了的第二電路基板的導體圖案（印模配線圖案） 軟焊接。 圖7是表示插座和插頭的嵌合狀態的剖面圖。$| 7所示，插頭殻體21的周壁部23作爲嵌合凸部，劈 殻體11的嵌合槽部15嵌合。此時，插座接點12纪 彎曲部12B3的末端部12a側的外側面F1 (參照圖 圖3B)、和插頭接點22的第五彎曲部22B2的牙 22a側的外側面F2 (參照圖6A及圖6B )彈性接觸， ’插座接點12的第二彎曲部12B2的外側面F3 ( # 3A及圖3B)與插頭接點22的第四彎曲部22B1和穿 曲部22B2之間的平坦的外側面F4 (參照圖6A及圖 彈性接觸，插座接點1 2與插頭接點22電連接，進而 電路基板的導體圖案和第二電路基板的導體圖案被相 連接。 在此’如圖1所示，在插座殻體11的長邊方向 端部安裝有保持金屬件3 0。通過將該保持金屬件3 0 裝片部32a焊接焊接於第一電路基板，與焊接後的指 點1 2的連接端子部〗2T相配合，從而插座1 〇相對於 電路基板牢固的結合在一起。 I五彎 泛合跨 έ周壁 寶圖示 進行 ]該圖 I插座 ]第三 3Α及 ί端部 並且 ¥照圖 ;五彎 6Β ) ，第一 !互電 丨的兩 的安 i座接 r第一 1351792 . 圖8是圖7中D部的擴大剖面圖。也如該圖8、以及 . 圖3A及圖3B、圖6A及圖6B所示，在本實施方式中， 對插座接點12和插頭接點22的各自的接觸部分進行壓潰 加工’形成傾斜階梯部12S、22S，通過那些傾斜階梯部 1 2 S、2 2 S之間卡合’則可抑制插座接點i 2和插頭接點2 2 . 的脫離。具體地說，傾斜階梯部1 2 S、2 2 S沿上下保持很 小的間隙地相對配置’通過傾斜階梯部丨2 s、2 2 S的相對 φ 面之間相互滑動’接點1 2、2 2之間向拔出方向傾斜。 在本實施方式中’如圖7所示，作爲插座接點1 2和 插頭接點2 2的接觸部分，具有位於外側的ρ1及f 2的接 觸部分P 1、和位於內側的F3及F4的接觸部分P2，但是 傾斜階梯部12S、22S只適用於外側的接觸部分P1。即， 對插座接點1 2的第三彎曲部1 2 B 3的末端部1 2 a側的外側 面F1、和插頭接點22的第五彎曲部22B2的末端部22a 側的外側面F2進行壓潰加工。 φ 關於插座接點12 ’對從傾斜階梯部1 2 s到末端1 2 e • 的大致全區間實施壓潰加工。另外，關於插頭接點22也 . —樣’對從傾斜階梯部22S到末端22e的大致全區間實施 壓潰加工。 此時’對插座接點12及插頭接點22實施的壓潰加工 ’適宜的是在形成插座接點12的第--第三彎曲部（ 12B1〜12B3)的前工序、以及形成插頭接點22的第四、 第五彎曲部22B1、22B2的前工序中，分別在成爲直板狀 的帶狀的金屬板材的狀態下，通過鍛造及衝壓加工進行壓 -9- 1351792 潰加工，其後，成形爲第--第三彎曲部（12B1〜 )及 22B1、22B2。 作爲wl、w2如圖3A及圖6B所示，插座接點] 插頭接點22的傾斜階梯部12S、22S均在各接點12 的寬度方向整體上形成 根據利用以上的結構的本實施方式，通過對雙方 點12、22進行壓潰加工而形成傾斜階梯部12s、22S 此與進行彎曲加工的情況相比，能夠減小該傾斜階 12S、2M的拐角部（凹部）及角部（凸部）的曲率 ’因而，容易增大接點12、22之間的卡合力。因此 能夠可靠地抑制雨接點1 2、2 2的脫離。 另外’據本實施方式，能夠通過壓潰加工，對從 1 2、2 2的傾斜階梯部1 2 S、2 2 S到末端1 2 e、2 2 e的 全區間進行加工硬化而增大彈發力，因此能夠提高 12、22之間的接合壓力。 另外’如圖8所示，通過該壓潰加工能夠使曲率 R1 (參照圖7、圖9等）減小板厚t變薄的量，也有 連接器C的小型化。 另外’如圖7中£部擴大圖即圖9中的實線所示 曲率半徑R1小的情況下，能夠進一步增長第二彎 1 2 B2的彎曲終點與末端i2e之間的長度，該量爲第 曲部1 2B2的外側面F3和平坦的外側面F4的允許（

)接觸的範圍，即兩接點12、22的嵌合允許長度爲L 與此相反’如圖9中的雙點劃線所示，在因未實 12B3 12及 '22 的接 ，因 梯部 半徑 ，更 接點 大致 接點 半徑 利於 ，在 曲部 二彎 可能 ,1 〇 施壓 -10- 1351792 . 潰加工使得插座接點12的壁厚厚的情況下，第二彎曲部 12B2的曲率半徑爲R2(R2>R1)，在這種情況下，嵌合 允許長度爲L2(L2<L1)。 因此’通過對從插座接點12的傾斜階梯部12S到末 端12e的大致全區間進行壓潰加工，能夠進—步增長嵌合 允許長度爲L1’因此能夠在更大範圍內吸收插座接點12 和插頭接點22的形成誤差。 φ 另外，據本實施方式，通過壓潰加工能夠在接點i 2 、22的寬度方向整體上形成傾斜階梯部12S、22S，因此 與利用凸部進行卡合的情況相比，有效的卡止寬度增大， 更容易增大接點12、22之間的卡合力。 以上，說明了本實施方式的最佳的實施方式，但本發 明不限於上述的實施方式，可以進行各種各樣的變形。例 如’在上述實施方式中，對將本發明的連接器連接體作爲 插座而實現的情況進行了說明，當然，作爲插頭也能夠實 φ 現。另外，對連接器連接體的殼體、及接點等的形狀、大 . 小 '材質等的設計也可以進行適宜變更。 【圖式簡單說明】 圖1是本發明一實施方式的連接器的插座的整體立體 圖。 圖2是圖1的A-A剖面圖。 圖3A、圖3B是本發明的一實施方式的連接器的插座 所包括的接點的立體圖，圖3A是從內側方向看的圖，圖 -11 - 1351792 3 B是從外側方向看的圖。 圖4是本發明一實施方式的連接器的插頭的整體立體 圖。 圖5是圖4的B-B剖面圖。 圖6是本發明一實施方式的連接器的插頭所包括的插 頭接點的立體圖、圖6A是從內側方向看的圖，圖6B是 從外側方向看的圖。 圖7是表示本發明一實施方式的連接器的插座.和插頭 的嵌合狀態的剖面圖。 圖8是圖7中D部的擴大剖面圖。 圖9是圖7中E部的擴大剖面圖。 【主要元件符號說明】 1 0 :插座 2 〇 :插頭 1 1 :插座殻體（殼體） 1 2 :插座接點 P :間距 13 :周壁部 14 :島部 20 :插頭 1 5 :槽部 1 2 a :末端部 1 2 B 1 :第一彎曲部 -12- 1351792 12B2 :第二彎曲部 12b :基端部 12B3 :第三彎曲部 12T :連接端子部 1 3H1 :凹部 13H2 ：凹部 21 :插頭殼體 22 :插頭接點 2 3 :周壁部 24 :底壁部 2 2 a :末端部 22B1 :第四彎曲部 22B2 :第五彎曲部 22b :基端部 22T :連接端子部 F 1 :外側面 F 3 :外側面 F 4 :外側面 3 0 ·保持金屬件 32a :安裝片部 12S、22S :傾斜階梯部 F2 :外側面 P 1 :接觸部分 P 2 :接觸部分 -13 1351792 12e :末端 2 2 e ··末端 R1 :曲率半徑 t :板厚 R2 :曲率半徑爲 C :連接器

Claims (1)

1351792 第〇97m971號專利申請案中文申請專利範圍修正本 民國100年6月16日修正 十、申請專利範圍 / 1 · 一種連接器，包含： 插座’其具有一插座殼體和一插座接點，該插座殼體 設有一嵌合槽部，該插座接點係安裝於該插座殼體俾使彎 曲在該嵌合槽部內，並且焊接於一電路基板的導體圖案； 及 插頭，其具有一插頭殼體和一插頭接點，該插頭殻體 lx有一嵌合於該嵌合槽部內的嵌合凸部，該插頭接點係安 裝於該插頭殼體俾使大致沿該嵌合凸部的外側彎曲，並且 焊接於另一電路基板的導體圖案， 藉由將該插頭的該嵌合凸部插入該插座的該嵌合槽部 ’該連接器被致使導電，藉此，使該插座接點和該插頭接 點電接觸， 其中’對該插座接點及插頭接點的接觸部分進行壓潰 (pressed and thinned )以分別形成具有傾斜表面的傾斜 階梯部於該插座接點及該插頭接點，以及該等傾斜階梯部 的傾斜表面係平面地接觸且相互卡合，以增加該插座接點 與該插頭接點間的卡合力並抑制該等接點的脫離，及 該插座接點及該插頭接點的傾斜階梯部係形成於對應 接點的全寬度上。 2_如申請專利範圍第丨項的連接器，其中，對從該插 座接點的傾斜階梯部到末端的大致全區間進行壓潰加工。