JP4132618B2 - 端子金具のタブ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、雌型端子金具の電気接触部内に挿入されて、電線と雌型端子金具とを接続する端子金具のタブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
相手側の端子金具としての雌型の端子金具（以下雌端子と呼ぶ）の電気接触部内に挿入される雄型の端子金具（以下雄端子と呼ぶ）のタブ１０２ａ，１０２ｂは、一般に、図６及び図７に示すように、導電性を有する板金１２０を屈曲されて形成されている。このため、図６及び図７に示すように、タブ１０２ａ，１０２ｂの側部には、板金１２０の厚みと等しい曲率の曲面１３１ａ，１３１ｂが形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、例えば、図７で示された構造で厚みが０．６４ｍｍでかつ幅が０．６４ｍｍのタブ１２０ｃを成形する。すると、図８に示すように、角に位置する曲面１３１ｃの曲率半径が大きくなってしまい、かつ、曲面１３１ｃ相互間に位置する平坦な面１３５ｃが狭くなってしまう。
【０００４】
また、図９（Ａ）に示すように、前記タブ１２０ｃを雌端子１０３の筒状の電気接触部１０６内に挿入すると、該雌端子１０３の一対の弾性片１０７の接触部１０７ａが平坦面１３５ｃに接触する。そして、一対の弾性片１０７は、互いの間にタブ１０２ｃを挟み込む方向に弾性復元力を生じる。タブ１０２ｃは、電気接触部１０６内から抜け出ることが規制される。
【０００５】
このとき、図９（Ｂ）に示すように、タブ１０２ｃが電気接触部１０６内で相対的に位置ずれすると、曲面１３１ｃと弾性片１０７の接触部１０７ａとが互いに接触しようと相対することがある。この場合、弾性片１０７の弾性復元力が弱くなって、タブ１０２ｃが雌端子１０３の電気接触部１０６から抜け出やすくなる。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、相手側の端子金具の電気接触部内から抜け出ることを防止できる端子金具のタブを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明の端子金具のタブは、相手側の端子金具の筒状の電気接触部内に挿入されかつ該相手側の端子金具の弾性片に押圧されて前記電気接触部から抜け出ることを規制される端子金具のタブにおいて、導電性を有する板金を屈曲されて形成されているとともに、前記板金は、前記タブが電気接触部内に挿入されると前記弾性片と接触する箇所を含んだ一部分のみの厚みが他の部分の厚みより薄く形成され、かつ、前記板金は、前記弾性片と接触する箇所を含んだ一部分のみが一方の面から凹の凹部を有し、かつ、前記一方の面の裏側に位置する他方の面が前記弾性片と接触する箇所を含んだ一部分と前記他の部分とに亘って面一に形成されているとともに、前記タブは、前記一方の面が内側に位置しかつ前記他方の面が外側に位置する状態に前記板金が屈曲されて形成されて、前記一部分の角に位置する曲面が前記他の部分の角に位置する曲面より曲率半径が小さく形成されていることを特徴としている。
【００１０】
本発明の端子金具のタブによれば、屈曲されてタブをなす板金が、弾性片と接触する箇所を含んだ一部分が他の部分より薄く形成されている。このため、板金が屈曲されてタブに成形された場合、前記一部分の角に形成される曲面の曲率半径が小さくなる。
【００１１】
弾性片と接触する箇所を含んだ一部分が一方の面から凹の凹部を有し、かつ他方の面が面一に形成されている。このため、前記一部分が他の部分より確実に薄く形成されている。
【００１２】
凹部が形成された一方の面が内側に位置し、他方の面が外側に位置する状態で屈曲されている。このため、弾性片と接触する箇所を含んだ一部分の角に形成される曲面の曲率半径が小さくなることにくわえ、弾性片と相対する箇所が前記一部分と他の部分とに亘って面一となるので、弾性接触片と接触しやすくなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態にかかるタブ２及び該タブ２を備えた端子金具としての雄型の端子金具（以下雄端子と呼ぶ）１を、図１ないし図５を参照して説明する。図１などに示すタブ２を備えた雄端子１は、相手側の端子金具としての雌型の端子金具（以下雌端子と呼ぶ）３と、図示しない電線とを、互いに電気的に接続するために用いられる。
【００１４】
雌端子３は、導電性を有する板金などからなり、図示しない電線接続部と、図５などに示す電気接触部６と、を一体に備えている。電線接続部は、電線をかしめたり被覆部を切り込むなどして、前記電線と電気的に接続するとともに該電線と固定される。電気接触部６は、図５などに示すように筒状に形成されている。電気接触部６は、互いに相対する一対の弾性片７を備えている。
【００１５】
弾性片７は、互いに接離する方向に弾性変形自在となっている。弾性片７は、幅方向に沿った中央部に接触部７ａを設けている。これらの接触部７ａは、弾性片７の他の部分より電気接触部６の内方向に向かって突出している。
【００１６】
雌端子３は、電気接触部６内に雄端子１のタブ２が挿入されると一対の弾性片７間に挟み込む。なお、このとき、一対の弾性片７は、互いに挟み込む方向にタブ２を押圧する弾性復元力を生じて、該タブ２が電気接触部６から抜け出ることを規制する。
【００１７】
雄端子１は、導電性を有する板金２０（タブ２に相当する一部を図３及び図４に示す）を屈曲されて形成されている。雄端子１は、図１に示すように、前記電線が電気的に接続される電線接続部４と、筒状部８と、前記雌端子３の電気接触部６内に挿入されるタブ２と、を一体に備えている。雄端部１は、電線接続部４と筒状部８とタブ２とが、順に一列に配されている。
【００１８】
電線接続部４は、筒状部８に連なりかつ、図１に示すように、底壁１０と、この底壁１０の縁に連なる複数のかしめ片１１と、を備えている。底壁１０は、平坦に形成されている。底壁１０は、平面形状が矩形状に形成されている。底壁１０は、その上に芯線が露出した状態の電線の端部が載置される。かしめ片１１は、底壁１０の幅方向に沿った両端に位置する縁それぞれに連なっている。
【００１９】
電線接続部４は、底壁１０上に芯線が露出した状態の電線の端部を載置した後、この電線の端部を底壁１０に向かって押しつける方向にかしめ片１１を曲げて、即ちかしめ片１１で電線をかしめて、電線と電気的に接続される。
【００２０】
筒状部８は、電線接続部４とタブ２との双方に連なりかつ四角筒状に形成されている。筒状部８は、雄端子１がコネクタハウジング内に挿入されると、該コネクタハウジングの端子収容室内に挿入される。筒状部８は、端子収容室の内壁面と密に接して、雄端子１がコネクタハウジング内で位置ずれすることを防止する。また、筒状部８には、前記コネクタハウジングに係止アームなどが係止する。筒状部８に係止アームなどが係止すると、雄端子１は、端子収容室内から抜け出ることが防止される。
【００２１】
タブ２は、筒状部８に連なりかつ、図２に示すように、前記底壁１０と略同一平面上に位置する平坦な底壁１２と、この底壁１２に連なる又は相対する複数の周壁１３と、を備えて筒状に形成されている。タブ２は、筒状部８より薄く形成されている。底壁１２及び周壁１３は、それぞれ帯板状に形成されている。タブ２は、電線接続部４から離れた先端部が、先端に向かうにしたがって徐々に先細となるように形成されている。
【００２２】
前述した構成の雄端子１が得られる、図３及び図４に示す導電性を有する板金２０は、銅又は銅合金（黄銅、ベリリウム銅などを含む）からなる導電性金属板を打ち抜いて得られる。
【００２３】
板金２０のうちタブ２に相当する部分は、図３等に示すように平面形が略矩形状の平板状に形成されている。板金２０は、図３に示すように、底壁１２に相当する底壁相当部２１と、それぞれ周壁１３に相当する複数の周壁相当部２２と、を備えている。底壁相当部２１及び周壁相当部２２は、それぞれ、帯状に形成されている。板金２０は、前記底壁相当部２１と周壁相当部２２との相互の境に位置する図中に一点鎖線で示す折り線３０ａ，３０ｂ，３０ｃに沿って屈曲されて、タブ２となる。
【００２４】
また、板金２０は、タブ２が雌端子３の電気接触部６内に挿入された際に、前記弾性片７と接触する箇所を含んだ一部分２３の厚みが、他の部分２４，２５の厚みより薄く形成されている。前記一部分２３には、図４に示すように、板金２０の一方の面２６から凹の凹部２７が形成されている。前記凹部２７は、図３に示すように、底壁相当部２１の幅方向に沿った中央から板金２０の幅方向に沿って全ての周壁相当部２２に亘って、形成されている。
【００２５】
また、板金２０の前記一方の面２６の裏側に位置する他方の面２８は、図４に示すように、前記一部分２３と前記他の部分２４，２５とに亘って面一に形成されている。前記他の部分は、図示例では、前記一部分２３より電線接続部４から離れかつ先端側に位置する部分２４と、電線接続部４に近くかつ基端側に位置する部分２５と、に分割されている。
【００２６】
前記タブ２は、一方の面２６が内側に位置しかつ他方の面２８が外側に位置するように、折り線３０ａ，３０ｂ，３０ｃに沿って板金２０が折り曲げられて筒状に形成される。このため、図２（Ｂ）に示す前記一部分２３の角に位置する曲面３１は、図２（Ａ）及び図２（Ｃ）に示す前記他の部分２４，２５の角に位置する曲面３２，３３より曲率が小さく形成されている。
【００２７】
また、図２（Ｂ）に示す前記一部分２３の角相互間に位置する平坦な面３４は、図２（Ａ）及び図２（Ｃ）に示す前記他の部分２４，２５の角相互間に位置する平坦な面３５，３５より面積が大きく形成されている。
【００２８】
本実施形態によれば、前記一部分２３が他の部分２４，２５より薄く形成され、かつ前記凹部２７が一方の面２６から凹でかつ他方の面２８が面一に形成されている。さらに、前記一方の面２６が内側に位置し前記他方の面２８が外側に位置するように、屈曲されて形成されている。そして、前記一部分２３の角に位置する曲面３１の曲率が小さくなっている。
【００２９】
このため、図５（Ａ）に示すようにタブ２が雌端子３の電気接触部６内に挿入された際に、図５（Ｂ）に示すように相対的に位置ずれしても、弾性片７の接触部７ａが曲面３１に接触することを防止できる。したがって、一対の弾性片７が相互にタブ２を挟み込む弾性復元力が弱くなることを防止でき、タブ２が雌端子３の電気接触部６から抜け出ることを確実に防止できる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、板金が屈曲されてタブに成形された場合、弾性片と接触する箇所を含んだ一部分の角に形成される曲面の曲率半径が小さくなる。このため、前記一部分の平坦な面の面積が大きくなり、相手側の端子金具の電気接触部内に挿入された際に位置ずれしても、該相手側の端子の弾性片と前記曲面とが接触することを防止できかつ前記弾性片と前記平坦な面とを確実に接触されることができる。
【００３１】
したがって、相手側の電気接触部内で位置ずれしても、該相手側の端子金具の弾性片から押圧される力を弱めることがないので、相手側の端子金具の電気接触から抜け出ることを防止できる。
【００３２】
弾性片と接触する箇所を含んだ一部分が一方の面から凹の凹部を有し、かつ他方の面が面一に形成されている。このため、前記一部分が他の部分より確実に薄く形成されおり、弾性片と接触する箇所を含んだ一部分の角に形成される曲面の曲率半径が確実に小さくなる。したがって、前記一部分の平坦な面の面積を確実に大きくすることができ、相手側の端子金具の電気接触から抜け出ることを防止できる。
【００３３】
凹部が形成された一方の面が内側に位置し、他方の面が外側に位置する状態で屈曲されている。このため、弾性片と接触する箇所を含んだ一部分の角に形成される曲面の曲率半径が小さくなることにくわえ、弾性片と相対する箇所が前記一部分と他の部分とに亘って面一となるので、弾性接触片と接触しやすくなる。したがって、相手側の電気接触部内で位置ずれしても、該相手側の端子金具の弾性片から押圧される力を弱めることをより確実に防止でき、相手側の端子金具の電気接触部から抜け出ることをより一層確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるタブを備えた雄端子を示す斜視図である。
【図２】（Ａ）は図１中のＩＩＡ−ＩＩＡ線に沿った断面図である。
（Ｂ）は図１中のＩＩＢ−ＩＩＢ線に沿った断面図である。
（Ｃ）は図１中のＩＩＣ−ＩＩＣ線に沿った断面図である。
【図３】同実施形態のタブを形成する板金を示す平面図である。
【図４】図３中のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】（Ａ）は同実施形態のタブが雌端子の電気接触部内に挿入された状態を示す断面図である。
（Ｂ）は図５（Ａ）に示す状態からタブが位置ずれした状態を示す断面図である。
【図６】（Ａ）は従来のタブの一例を示す斜視図である。
（Ｂ）は図６（Ａ）中のＶＩＢ−ＶＩＢ線に沿った断面図である。
【図７】（Ａ）は従来のタブの他の例を示す斜視図である。
（Ｂ）は図７（Ａ）中のＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ線に沿った断面図である。
【図８】従来のタブの別の例を示す断面図である。
【図９】（Ａ）は図８に示されたタブが雌端子の電気接触部内に挿入された状態を示す断面図である。
（Ｂ）は図９（Ａ）に示す状態からタブが位置ずれした状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 雄端子（端子金具）
２ タブ
３ 雌端子（相手側の端子金具）
６ 電気接触部
７ 弾性片
２０ 板金
２３ 一部分
２４，２５ 他の部分
２６ 一方の面
２７ 凹部
２８ 他方の面
【発明の属する技術分野】
本発明は、雌型端子金具の電気接触部内に挿入されて、電線と雌型端子金具とを接続する端子金具のタブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
相手側の端子金具としての雌型の端子金具（以下雌端子と呼ぶ）の電気接触部内に挿入される雄型の端子金具（以下雄端子と呼ぶ）のタブ１０２ａ，１０２ｂは、一般に、図６及び図７に示すように、導電性を有する板金１２０を屈曲されて形成されている。このため、図６及び図７に示すように、タブ１０２ａ，１０２ｂの側部には、板金１２０の厚みと等しい曲率の曲面１３１ａ，１３１ｂが形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、例えば、図７で示された構造で厚みが０．６４ｍｍでかつ幅が０．６４ｍｍのタブ１２０ｃを成形する。すると、図８に示すように、角に位置する曲面１３１ｃの曲率半径が大きくなってしまい、かつ、曲面１３１ｃ相互間に位置する平坦な面１３５ｃが狭くなってしまう。
【０００４】
また、図９（Ａ）に示すように、前記タブ１２０ｃを雌端子１０３の筒状の電気接触部１０６内に挿入すると、該雌端子１０３の一対の弾性片１０７の接触部１０７ａが平坦面１３５ｃに接触する。そして、一対の弾性片１０７は、互いの間にタブ１０２ｃを挟み込む方向に弾性復元力を生じる。タブ１０２ｃは、電気接触部１０６内から抜け出ることが規制される。
【０００５】
このとき、図９（Ｂ）に示すように、タブ１０２ｃが電気接触部１０６内で相対的に位置ずれすると、曲面１３１ｃと弾性片１０７の接触部１０７ａとが互いに接触しようと相対することがある。この場合、弾性片１０７の弾性復元力が弱くなって、タブ１０２ｃが雌端子１０３の電気接触部１０６から抜け出やすくなる。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、相手側の端子金具の電気接触部内から抜け出ることを防止できる端子金具のタブを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明の端子金具のタブは、相手側の端子金具の筒状の電気接触部内に挿入されかつ該相手側の端子金具の弾性片に押圧されて前記電気接触部から抜け出ることを規制される端子金具のタブにおいて、導電性を有する板金を屈曲されて形成されているとともに、前記板金は、前記タブが電気接触部内に挿入されると前記弾性片と接触する箇所を含んだ一部分のみの厚みが他の部分の厚みより薄く形成され、かつ、前記板金は、前記弾性片と接触する箇所を含んだ一部分のみが一方の面から凹の凹部を有し、かつ、前記一方の面の裏側に位置する他方の面が前記弾性片と接触する箇所を含んだ一部分と前記他の部分とに亘って面一に形成されているとともに、前記タブは、前記一方の面が内側に位置しかつ前記他方の面が外側に位置する状態に前記板金が屈曲されて形成されて、前記一部分の角に位置する曲面が前記他の部分の角に位置する曲面より曲率半径が小さく形成されていることを特徴としている。
【００１０】
本発明の端子金具のタブによれば、屈曲されてタブをなす板金が、弾性片と接触する箇所を含んだ一部分が他の部分より薄く形成されている。このため、板金が屈曲されてタブに成形された場合、前記一部分の角に形成される曲面の曲率半径が小さくなる。
【００１１】
弾性片と接触する箇所を含んだ一部分が一方の面から凹の凹部を有し、かつ他方の面が面一に形成されている。このため、前記一部分が他の部分より確実に薄く形成されている。
【００１２】
凹部が形成された一方の面が内側に位置し、他方の面が外側に位置する状態で屈曲されている。このため、弾性片と接触する箇所を含んだ一部分の角に形成される曲面の曲率半径が小さくなることにくわえ、弾性片と相対する箇所が前記一部分と他の部分とに亘って面一となるので、弾性接触片と接触しやすくなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態にかかるタブ２及び該タブ２を備えた端子金具としての雄型の端子金具（以下雄端子と呼ぶ）１を、図１ないし図５を参照して説明する。図１などに示すタブ２を備えた雄端子１は、相手側の端子金具としての雌型の端子金具（以下雌端子と呼ぶ）３と、図示しない電線とを、互いに電気的に接続するために用いられる。
【００１４】
雌端子３は、導電性を有する板金などからなり、図示しない電線接続部と、図５などに示す電気接触部６と、を一体に備えている。電線接続部は、電線をかしめたり被覆部を切り込むなどして、前記電線と電気的に接続するとともに該電線と固定される。電気接触部６は、図５などに示すように筒状に形成されている。電気接触部６は、互いに相対する一対の弾性片７を備えている。
【００１５】
弾性片７は、互いに接離する方向に弾性変形自在となっている。弾性片７は、幅方向に沿った中央部に接触部７ａを設けている。これらの接触部７ａは、弾性片７の他の部分より電気接触部６の内方向に向かって突出している。
【００１６】
雌端子３は、電気接触部６内に雄端子１のタブ２が挿入されると一対の弾性片７間に挟み込む。なお、このとき、一対の弾性片７は、互いに挟み込む方向にタブ２を押圧する弾性復元力を生じて、該タブ２が電気接触部６から抜け出ることを規制する。
【００１７】
雄端子１は、導電性を有する板金２０（タブ２に相当する一部を図３及び図４に示す）を屈曲されて形成されている。雄端子１は、図１に示すように、前記電線が電気的に接続される電線接続部４と、筒状部８と、前記雌端子３の電気接触部６内に挿入されるタブ２と、を一体に備えている。雄端部１は、電線接続部４と筒状部８とタブ２とが、順に一列に配されている。
【００１８】
電線接続部４は、筒状部８に連なりかつ、図１に示すように、底壁１０と、この底壁１０の縁に連なる複数のかしめ片１１と、を備えている。底壁１０は、平坦に形成されている。底壁１０は、平面形状が矩形状に形成されている。底壁１０は、その上に芯線が露出した状態の電線の端部が載置される。かしめ片１１は、底壁１０の幅方向に沿った両端に位置する縁それぞれに連なっている。
【００１９】
電線接続部４は、底壁１０上に芯線が露出した状態の電線の端部を載置した後、この電線の端部を底壁１０に向かって押しつける方向にかしめ片１１を曲げて、即ちかしめ片１１で電線をかしめて、電線と電気的に接続される。
【００２０】
筒状部８は、電線接続部４とタブ２との双方に連なりかつ四角筒状に形成されている。筒状部８は、雄端子１がコネクタハウジング内に挿入されると、該コネクタハウジングの端子収容室内に挿入される。筒状部８は、端子収容室の内壁面と密に接して、雄端子１がコネクタハウジング内で位置ずれすることを防止する。また、筒状部８には、前記コネクタハウジングに係止アームなどが係止する。筒状部８に係止アームなどが係止すると、雄端子１は、端子収容室内から抜け出ることが防止される。
【００２１】
タブ２は、筒状部８に連なりかつ、図２に示すように、前記底壁１０と略同一平面上に位置する平坦な底壁１２と、この底壁１２に連なる又は相対する複数の周壁１３と、を備えて筒状に形成されている。タブ２は、筒状部８より薄く形成されている。底壁１２及び周壁１３は、それぞれ帯板状に形成されている。タブ２は、電線接続部４から離れた先端部が、先端に向かうにしたがって徐々に先細となるように形成されている。
【００２２】
前述した構成の雄端子１が得られる、図３及び図４に示す導電性を有する板金２０は、銅又は銅合金（黄銅、ベリリウム銅などを含む）からなる導電性金属板を打ち抜いて得られる。
【００２３】
板金２０のうちタブ２に相当する部分は、図３等に示すように平面形が略矩形状の平板状に形成されている。板金２０は、図３に示すように、底壁１２に相当する底壁相当部２１と、それぞれ周壁１３に相当する複数の周壁相当部２２と、を備えている。底壁相当部２１及び周壁相当部２２は、それぞれ、帯状に形成されている。板金２０は、前記底壁相当部２１と周壁相当部２２との相互の境に位置する図中に一点鎖線で示す折り線３０ａ，３０ｂ，３０ｃに沿って屈曲されて、タブ２となる。
【００２４】
また、板金２０は、タブ２が雌端子３の電気接触部６内に挿入された際に、前記弾性片７と接触する箇所を含んだ一部分２３の厚みが、他の部分２４，２５の厚みより薄く形成されている。前記一部分２３には、図４に示すように、板金２０の一方の面２６から凹の凹部２７が形成されている。前記凹部２７は、図３に示すように、底壁相当部２１の幅方向に沿った中央から板金２０の幅方向に沿って全ての周壁相当部２２に亘って、形成されている。
【００２５】
また、板金２０の前記一方の面２６の裏側に位置する他方の面２８は、図４に示すように、前記一部分２３と前記他の部分２４，２５とに亘って面一に形成されている。前記他の部分は、図示例では、前記一部分２３より電線接続部４から離れかつ先端側に位置する部分２４と、電線接続部４に近くかつ基端側に位置する部分２５と、に分割されている。
【００２６】
前記タブ２は、一方の面２６が内側に位置しかつ他方の面２８が外側に位置するように、折り線３０ａ，３０ｂ，３０ｃに沿って板金２０が折り曲げられて筒状に形成される。このため、図２（Ｂ）に示す前記一部分２３の角に位置する曲面３１は、図２（Ａ）及び図２（Ｃ）に示す前記他の部分２４，２５の角に位置する曲面３２，３３より曲率が小さく形成されている。
【００２７】
また、図２（Ｂ）に示す前記一部分２３の角相互間に位置する平坦な面３４は、図２（Ａ）及び図２（Ｃ）に示す前記他の部分２４，２５の角相互間に位置する平坦な面３５，３５より面積が大きく形成されている。
【００２８】
本実施形態によれば、前記一部分２３が他の部分２４，２５より薄く形成され、かつ前記凹部２７が一方の面２６から凹でかつ他方の面２８が面一に形成されている。さらに、前記一方の面２６が内側に位置し前記他方の面２８が外側に位置するように、屈曲されて形成されている。そして、前記一部分２３の角に位置する曲面３１の曲率が小さくなっている。
【００２９】
このため、図５（Ａ）に示すようにタブ２が雌端子３の電気接触部６内に挿入された際に、図５（Ｂ）に示すように相対的に位置ずれしても、弾性片７の接触部７ａが曲面３１に接触することを防止できる。したがって、一対の弾性片７が相互にタブ２を挟み込む弾性復元力が弱くなることを防止でき、タブ２が雌端子３の電気接触部６から抜け出ることを確実に防止できる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、板金が屈曲されてタブに成形された場合、弾性片と接触する箇所を含んだ一部分の角に形成される曲面の曲率半径が小さくなる。このため、前記一部分の平坦な面の面積が大きくなり、相手側の端子金具の電気接触部内に挿入された際に位置ずれしても、該相手側の端子の弾性片と前記曲面とが接触することを防止できかつ前記弾性片と前記平坦な面とを確実に接触されることができる。
【００３１】
したがって、相手側の電気接触部内で位置ずれしても、該相手側の端子金具の弾性片から押圧される力を弱めることがないので、相手側の端子金具の電気接触から抜け出ることを防止できる。
【００３２】
弾性片と接触する箇所を含んだ一部分が一方の面から凹の凹部を有し、かつ他方の面が面一に形成されている。このため、前記一部分が他の部分より確実に薄く形成されおり、弾性片と接触する箇所を含んだ一部分の角に形成される曲面の曲率半径が確実に小さくなる。したがって、前記一部分の平坦な面の面積を確実に大きくすることができ、相手側の端子金具の電気接触から抜け出ることを防止できる。
【００３３】
凹部が形成された一方の面が内側に位置し、他方の面が外側に位置する状態で屈曲されている。このため、弾性片と接触する箇所を含んだ一部分の角に形成される曲面の曲率半径が小さくなることにくわえ、弾性片と相対する箇所が前記一部分と他の部分とに亘って面一となるので、弾性接触片と接触しやすくなる。したがって、相手側の電気接触部内で位置ずれしても、該相手側の端子金具の弾性片から押圧される力を弱めることをより確実に防止でき、相手側の端子金具の電気接触部から抜け出ることをより一層確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるタブを備えた雄端子を示す斜視図である。
【図２】（Ａ）は図１中のＩＩＡ−ＩＩＡ線に沿った断面図である。
（Ｂ）は図１中のＩＩＢ−ＩＩＢ線に沿った断面図である。
（Ｃ）は図１中のＩＩＣ−ＩＩＣ線に沿った断面図である。
【図３】同実施形態のタブを形成する板金を示す平面図である。
【図４】図３中のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】（Ａ）は同実施形態のタブが雌端子の電気接触部内に挿入された状態を示す断面図である。
（Ｂ）は図５（Ａ）に示す状態からタブが位置ずれした状態を示す断面図である。
【図６】（Ａ）は従来のタブの一例を示す斜視図である。
（Ｂ）は図６（Ａ）中のＶＩＢ−ＶＩＢ線に沿った断面図である。
【図７】（Ａ）は従来のタブの他の例を示す斜視図である。
（Ｂ）は図７（Ａ）中のＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ線に沿った断面図である。
【図８】従来のタブの別の例を示す断面図である。
【図９】（Ａ）は図８に示されたタブが雌端子の電気接触部内に挿入された状態を示す断面図である。
（Ｂ）は図９（Ａ）に示す状態からタブが位置ずれした状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 雄端子（端子金具）
２ タブ
３ 雌端子（相手側の端子金具）
６ 電気接触部
７ 弾性片
２０ 板金
２３ 一部分
２４，２５ 他の部分
２６ 一方の面
２７ 凹部
２８ 他方の面
Claims (1)
- 相手側の端子金具の筒状の電気接触部内に挿入されかつ該相手側の端子金具の弾性片に押圧されて前記電気接触部から抜け出ることを規制される端子金具のタブにおいて、
導電性を有する板金を屈曲されて形成されているとともに、
前記板金は、前記タブが電気接触部内に挿入されると前記弾性片と接触する箇所を含んだ一部分のみの厚みが他の部分の厚みより薄く形成され、かつ、
前記板金は、前記弾性片と接触する箇所を含んだ一部分のみが一方の面から凹の凹部を有し、かつ、前記一方の面の裏側に位置する他方の面が前記弾性片と接触する箇所を含んだ一部分と前記他の部分とに亘って面一に形成されているとともに、
前記タブは、前記一方の面が内側に位置しかつ前記他方の面が外側に位置する状態に前記板金が屈曲されて形成されて、前記一部分の角に位置する曲面が前記他の部分の角に位置する曲面より曲率半径が小さく形成されていることを特徴とする端子金具のタブ。
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