JP5831611B1 - コネクタ端子の接続構造 - Google Patents
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Abstract
Description
そこで、雄コネクタ端子と雌コネクタ端子の接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコネクタ構造が、特許文献1に記載されている。
しかし、オス型端子1022がメス型端子1014に対して、相対的に横ずれした場合には、オス型端子1022の波状の出っ張り部分の位置がずれ、オス型端子1022の一つの出っ張りがメス型端子1014に接触することになる。そのため、オス型端子1022は、メス型端子1014に接触の安定を図ることができない。そうなると、オス型端子1022は、メス型端子1014に対する接触信頼性が確保できない。
前記一対の側壁同士の間に、前記雌端子本体の長手方向に沿って前記床部側に配置され、前記雄コネクタ端子の挿入方向における中央部が前記天井部側に膨らむ弓状に形成された弾性部材からなり、前記雄コネクタ端子のタブ部と接触する板ばね部とを備え、前記雄コネクタ端子の前記タブ部は、前記板ばね部と接触する接触面に、前記雄コネクタ端子の挿入方向に沿った直線状の凸部が、前記タブ部の幅方向全体に等間隔で並んで形成され、 前記板ばね部の前記中央部には、前記雄コネクタ端子の挿入方向と直交する前記板ばね部の幅方向に沿った断面が円弧状の膨出部が形成され、前記一対の側壁の間で、少なくも2つの前記凸部が前記板ばね部の前記膨出部に接触するようにしたことを特徴とする。
前記板ばね部には、前記2以上の凸部と接触する膨出部が、前記中央部に形成され、前記膨出部は、前記雄コネクタ端子の挿入方向と直交する前記板ばねの幅方向に沿った断面が円弧状に形成されている。これにより、膨出部がない平板状の板ばね部としたときよりも膨出部が接触する凸部の数が少なくなるため、安定した接触を維持しつつも、挿抜力を減少させることができる。
また、前記板ばね部は、中央部が膨らむ弓状に形成され、前記膨出部は、前記中央部に形成されている。そのため、雄コネクタ端子のタブ部が挿入されると、タブ部を、弓状に形成された板ばね部の膨出部に接触させることができる。
本発明の実施の形態1に係るコネクタ端子の接続構造について、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明においての「前後」という表現は、電気コネクタ同士を嵌合させる側を「前」とし、その反対方向を「後」として表現したものである。
雌ハウジング100は、ハウジング本体101と、ロックアーム102とを備えている。ハウジング本体101は、外形が直方体状に形成され、前後方向に沿って端子収容室101aが上下2段に相互に対向して3つずつ形成されている。
ハウジング本体101の天面には、ハウジング本体101の後端から端子収容室101aに挿入された雌コネクタ端子110にランス部101bが係止して、ハウジング本体101の雌コネクタ端子110の抜けを防止する抜け止め部101cが形成されている。
鞘部111は、板ばね部112を挟んで対向する一対の側壁111b,111cを、床部111aと天井部111dとが繋いでいる。これにより、板ばね部112が配置されると共に、板ばね部112と接触する雄コネクタ端子210のタブ部が挿入される空間が確保されている。
また、鞘部111の両方の側壁111b,111cには、板ばね部112の耳部112bが嵌る切り欠き部111gが形成されている。
膨出部112cの挿入方向F1の両端部(前端部と後端部)の輪郭形状は、天井部111d側から見たときに、それぞれが円弧状に形成されている。膨出部112cの両端部の間に位置する中央部は、両端部の円弧状部分を結ぶ直線状に形成されている。膨出部112cは、挿入方向F1に平行な方向(板ばね部112の長手方向)の長さが、挿入方向F1に直交する方向の長さ(板ばね部112の幅方向F3)よりも長く形成されている。
また、膨出部112cの両端部は、円弧状部分から円中心部に向かう上り傾斜の曲面に形成されている。膨出部112cの中央部は、板ばね部112の幅方向F3に沿った断面が、円弧状に形成されている。
次に、板ばね部112の耳部112bが切り欠き部111gに嵌るように両方の側壁111b,111cを床部111aから引き起こす。
次に、他方の側壁111cから床部111a上方に折り曲げて天井部111dを形成すると共に、ランス部101bに係合させるための凹部となる領域を除いた一部を天井部111d側に折り曲げる。このようにして雌コネクタ端子110を作製することができる。
雄ハウジング200は、外形が直方体状に形成され、雄コネクタ端子210が突出していると共に、雌ハウジング100が挿入される嵌合穴201が形成されている。
図3に示すように、雄コネクタ端子210は、針状のタブ部211を備えている。また、雄コネクタ端子210には、雄ハウジング200に圧入される圧入部212と、プリント配線基板の金属パッドに接合する外部リード部213とを備えている。
これは、金属板を接触面211bから接触面211aの方向に剪断したときに、横並びした凸部214のうち、接触面211a側における両端の凸部214の外側にバリが発生する。このバリを押圧して潰すことで、傾斜面214aが形成される。
図1に示すように、雌コネクタ端子110に雄コネクタ端子210の位置を合わせて、雄側の電気コネクタC2の雄ハウジング200の嵌合穴201に、雌側の電気コネクタC1の雌ハウジング100を挿入させる。
さらに、雄コネクタ端子210が進行すると、板ばね部112が弓状に形成され、膨出部112cが中央部に形成されているため、タブ部211を、板ばね部112の接触部である膨出部112cに接触させることができる。
しかし、タブ部211の接触面211bにも、凸部214が形成されている。そのため、接触面211bを単なる平坦面としたときと比較して、鞘部111の天井部111dとの接触面積を減少させることができる。
従って、タブ部211は、板ばね部112に接触するだけでなく、鞘部111にも接触することで、接触信頼性を向上させることができると共に、接触面211bの凸部214により、タブ部211の天井部111dへの摩擦を減少させることができるので、挿抜力を軽減させることができる。
また、雌ハウジング100および雌コネクタ端子110と、雄ハウジング200と雄コネクタ端子210とのそれぞれの公差により、互いの位置関係がずれることがある。
本実施の形態1では、隣り合う2つの凸部214間の距離L0が、タブ部211が板ばね部112の中心に位置した状態から、タブ部211が一方の側壁111bに接触するまで、タブ部211のずれが許容される距離L1(図7におけるタブ部211の左端面と側壁111bとの隙間)と、略同寸法となるように形成されている。
従って、2つの凸部214が、板ばね部112の接触部である膨出部112cに接触しているため、安定した接触を維持することができる。
隣り合う2つの凸部214間の距離L0が、タブ部211が板ばね部112の中心に位置した状態から、タブ部211が他方の側壁111cに接触するまで、タブ部211のずれが許容される距離L2(図7におけるタブ部211の右端面と側壁111cとの隙間)と、略同寸法となるように形成されている。
従って、この場合においても、タブ部211が鞘部111の側壁111cに当接した状態で、側壁111cとは反対側の端部に位置する凸部214の少なくとも2つが、膨出部112cに接触することができる。
本発明の実施の形態2に係るコネクタ端子の接続構造について、図面に基づいて説明する。なお、図10から図11においては、図5から図8と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図10に示す雌コネクタ端子110xでは、板ばね部112xの膨出部112cが、板ばね部112xの幅方向F3に並んで複数形成されている。本実施の形態2では、膨出部112cが、2つ形成されている。
雄コネクタ端子210が、雌コネクタ端子110に相対的に進行すると、実施の形態1と同様に、まず、雄コネクタ端子210のタブ部211の先細り部211cが、板ばね部112xの2つの膨出部112cに接触する。
また、2つの膨出部112c間の距離L3は、隣り合う2つの凸部214間の距離L0の略2倍になるように形成されている。
従って、2つの凸部214が、一対の側壁111b,111cの間で、常に、板ばね部112xに接触しているので、安定した接触を維持することができる。また、膨出部112c,112cのそれぞれに、2以上の凸部214が接触することで、タブ部211による膨出部112c,112cへの接触を、更に、安定したものとすることができる。
100 雌ハウジング
101 ハウジング本体
101a 端子収容室
101b ランス部
101c 抜け止め部
102 ロックアーム
110,110x 雌コネクタ端子
111 鞘部
111a 床部
111b,111c 側壁
111d 天井部
111e 挿入口
111f スタビライザ
111g 切り欠き部
111h 突起部
111j 凹部
112,112x 板ばね部
112a 板ばね本体
112b 耳部
112c 膨出部
112d 先端部
112e 後端部
113 結束部
C2 雄側の電気コネクタ
200 雄ハウジング
201 嵌合穴
210 雄コネクタ端子
211 タブ部
211a,211b 接触面
211c 先細り部
212 圧入部
212a 係止部
212b ショルダー部
213 外部リード部
213a 半田接続部
214 凸部
214a 傾斜面
F1 挿入方向
F2 板厚方向
F3 幅方向
L0〜L3 距離
Claims (5)
- 雌コネクタ端子と、前記雌コネクタ端子に挿入される雄コネクタ端子とを備えたコネクタ端子の接続構造であって、
前記雌コネクタ端子は、
対向する一対の側壁を床部と天井部とが繋いで矩形筒状に形成された雌端子本体と、
前記一対の側壁同士の間に、前記雌端子本体の長手方向に沿って前記床部側に配置され、前記雄コネクタ端子の挿入方向における中央部が前記天井部側に膨らむ弓状に形成された弾性部材からなり、前記雄コネクタ端子のタブ部と接触する板ばね部とを備え、
前記雄コネクタ端子の前記タブ部は、前記板ばね部と接触する接触面に、前記雄コネクタ端子の挿入方向に沿った直線状の凸部が、前記タブ部の幅方向全体に等間隔で並んで形成され、
前記板ばね部の前記中央部には、前記雄コネクタ端子の挿入方向と直交する前記板ばね部の幅方向に沿った断面が円弧状の膨出部が形成され、
前記一対の側壁の間で、少なくも2つの前記凸部が前記板ばね部の前記膨出部に接触するようにしたコネクタ端子の接続構造。 - 前記タブ部は、前記板ばね部と接触する前記接触面との反対側の面に、前記天井部と接触する凸部が、前記雄コネクタ端子の挿入方向に沿って直線状に形成されている請求項1記載のコネクタ端子の接続構造。
- 前記膨出部は、前記板ばね部の幅方向に並んで複数形成されている請求項1記載のコネクタ端子の接続構造。
- 前記複数の膨出部のそれぞれは、前記2以上の凸部と接触する請求項3記載のコネクタ端子の接続構造。
- 前記凸部は、前記雄コネクタ端子の挿入方向に直交する方向の断面が円弧状に形成されている請求項1記載のコネクタ端子の接続構造。
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